TECHNO POWER POINT PAGE DE NOTES

Projet de l institut des ressources industrielles :

Bonjour nous allons vous presenter un power point dans lequelle nous allons vous expliqué
ce que nous avons pu voir durant notre sorti.

Sommaire :

1) Le projet que nous avons choisi.

2) Quel était le défi ?
3) Le métier de tuyauteur.
4) Le métier de soudeur.
5) Le métier de chaudronnier.
6) Le métier de fraiseur8
7) Conclusion

LE PROJET QUE NOUS AVONS CHOISI.

Nous avons choisi de créé un flyer à distribuer dans le collège afin de faire connaitre et de
donner envie de rejoindre l’IRI. Dans ce flyer il y a quelque explication sur les métiers que
nous avons choisi et quelques informations sur l'institut des ressources industrielles.
QUELLE ÉTAIT LE DEFI ?
Notre défi était de présenter le centre formation de l’IRI afin d'initier des jeunes candidats aux
métiers de l'industrie .Nous allons donc vous présenter ce centre de formation ainsi que
quelques métiers majeurs de l’IRI.
Le métier de tuyauteur :
Tout aussi technique que le métier de chaudronnier, le tuyauteur intervient sur des réseaux de
tuyauterie industrielle qui conduisent des fluides tels que gaz ou liquides, explosifs en tenant
compte des températures et des pressions plus ou moins élevés.
Spécialiste du métal qu’il transforme comme il le désir, le tuyauteur réalise l’assemblage de
tubes de différents diamètres. Il va travailler les métaux en atelier en fonction d’un plan . Les
matériaux peuvent ainsi être découpés, sciés, tronçonnés avant d’être ajustés par des procédés
de soudure et boulonnage.
La qualité et la sécurité guident les travaux d’un tuyauteur. Avant toute opération, il doit
prendre connaissance des contraintes d’espace et des risques liés aux produits véhiculés dans
les tubes. L’analyse de l’environnement de son installation est une étape obligatoire.
Pour devenir tuyauteur il faut :
Un CAP (Diplôme délivré aux élèves d'une école professionnelle) Réalisation en
chaudronnerie industrielle ;
Un CAP Construction d'ensembles chaudronnés ;
 Un Bac pro technicien en chaudronnerie industrielle ;
Un Bac techno STI génie des matériaux ;

Pour réussir dans le métier de tuyauteur, il faut une bonne connaissance des matériaux, des
techniques de découpe, de coupage thermique, de cintrage, savoir lire et interpréter les plans.

SOUDEUR :
Le soudeur réalise des travaux d'assemblage, d'installation, de modification et de maintenance
de réseaux de tuyauteries ou d'éléments chaudronnés.
Souder est un métier technique dont les bases ne sont pas complexes, mais qui nécessite des
années de pratique pour que le résultat soit exemplaire.
Le soudeur travaille dans un atelier ou sur un chantier. Il travaille le plus souvent seul. Il est
constamment debout. Pour certaines opérations de soudure, il peut travailler dans des
positions inconfortables et devoir porter un masque pour filtrer des poussières
La soudure consiste à associer deux pièces d’un même métal grâce à un métal d’apport de
même nature. La brasure quant à elle va nécessiter un métal d’apport différent de ceux qui
composent les éléments à associer.

Le soudeur doit donc avoir une capacité d’analyse et d’expertise pour savoir ajuster son outil
de travail et sa technique comme il faut. Quand on s2oude nous de vont faire face a diffèrent
risque
Pour devenir un soudeur il faut avoir La première étape est généralement un CAP Réalisation
en chaudronnerie industrielle et/ou un Bac pro fonderie ou Technicien en chaudronnerie
industrielle. Mais les diplômés Bac+2/3 sont désormais très demandés.
Les activités de soudage peuvent également induire des brûlures

Le métier de chaudronnier :
Ces professionnels vont travailler le métal afin de lui donner la forme souhaitée. D’une seule
pièce ou bien grâce à l’assemblage de plusieurs parties, le chaudronnier est donc capable de
comprendre un plan industriel, de mettre en place des objectifs de découpe ou de pliage et
de réaliser ces dernières. C’est avec l’aide de machines spécifiques qu’il peut découper,
former et assembler les différentes parties d’une cuve ou d’une coque de navire. Les
applications du métier de chaudronnier sont nombreuses et nous allons les passer en revue
ci-dessous.
Le lieu de travail du chaudronnier est l'atelier ou le chantier. Seul ou en équipe, il travaille
dans le bruit, presque toujours debout. Il porte un équipement de protection (casque,
chaussures, combinaison, lunettes). Les conditions générales de travail impliquent le respect
de normes sévères de sécurité.
Toutes les compétences requises pour être un professionnel de la chaudronnerie
s’apprennent au cours d’une formation et sur le terrain. Du CAP au BTS en passant par le bac,
de nombreux cursus de formation permettent à des jeunes ou à des adultes de gagner en
compétences dans le domaine de la chaudronnerie.

Le metier de tourneur fraiseur :

Le fraiseur est un ouvrier spécialisé dans l'usinage des métaux à l'aide d'une fraise (ou
fraiseuse), une machine qui permet de pratiquer des alésages, rainures et profilés.
Il met en forme des pièces généralement en métal parfois en plastique . Sa machine-outil, la
fraiseuse, procède par enlèvement de matière d'un bloc brut, d'une ébauche estampée ou
moulée pour obtenir la forme finale. Il réalise des prototypes ou des grandes séries.
Pour devenir tourneur-fraiseur, il faut avoir suivi une formation en mécanique industrielle.
Le fraisage est un procédé de fabrication où l'enlèvement de matière sous forme de copeaux
résulte de la combinaison de deux mouvements : la rotation de l'outil de coupe, d'une part,
et l'avancée de la pièce à usiner d'autre part.

CAP Conduite de systèmes industriels, option production et transformation des métaux,

Bac pro Technicien d’usinage,
Bac pro Pilotage de système de production automatisée,
Bac pro Étude et définition de produits industriels,
Bac techno STI spécialité génie mécanique,
Certificat de compétences professionnelles (CCP).

Pour accomplir ses tâches, le fraiseur doit être capable de :

lire des plans et des cotes,

régler des machines, connaître les outils,
programmer les machines à commande numérique,
réaliser les contrôles qualité,
identifier les défauts,
monter et assembler les pièces,
dépanner sa machine,
connaître et appliquer les règles de2 sécurité.
Soigneux et minutieux, le fraiseur doit faire preuve d’une grande capacité de concentration,
d’autonomie et d’initiative. Il doit également être doté d’une bonne résistance physique
(station debout prolongée).