ROYAUME DE MAROC

Ecole Supérieure de
Technologie

01/08/2022-31/08/2022

Présenté par : MOUSSA Ismaël tolojanahary

Encadré par : ZAKARIA Rayssy

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 Sommaire

I. REMERCIEMENT................................................................................................... 4

II. PRESENTATION DE LA SOCIETE……………………………………………..5

1- Acier-Pro………………………………………………………………....5

a- Acier-Pro gestion……………………………………………………..5
b- Service pour les fabrications d’acier………………………………..5
b-1- Gestion de projet…………………………………………………..5
b-2- Estimation de projet……………………………………………….5
b-3- Ingénierie et structure d’acier…………………………………….6
b-4- Fabrication de poutrelles, pontage et ferme de toit……………….6
c- Qui sont-ils ?.........................................................................................6
d- Esprit Acier-Pro et carrière ………………………………………...6

2- Intégrité et la valeur éthique d’Acier-Pro……………………………...7

2-1- Les valeurs d’Acier-Pro……………………………………………...7
2-2- Intégrité et développement durable…………………………………8
3- Structure organisationnelle……………………………………………..8
4- Analyse de procédures…………………………………………………10
4-1- Procédure des gestions des achats………………………………….10
4-2- Procédure de vente et de fabrication………………………………..12
III. LES TRAVAUX ACCOMPLIS :………………………………………………...15

1) Travaux bureautiques...………………………………………...15
2) Travaux dans l’atelier………………………………………..…18
3) Travaux sur le chantier………………………………………...21
4) Les inconvénients de la structure métallique………………….23
5) Les autres activités effectuées dans acier-pro…………………24

IV. POSTE DE TRAVAIL LORS DU STAGE…………………………29

1- Description du poste……………………………………………………29
2- Les taches accomplies.............................................................................29
- Analyse d’un prototype…………………………………………..29
- Conception d’un prototype en 3D………………………………..29
- Etude particulière : la soumission électronique…………………..30

V. CONCLUSION……………………………………………………….32

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 I- REMERCIEMENT

Je tiens à remercier toutes les personnes qui ont contribués a l’achèvement de mon stage et
ceux qui m’ont apportés de l’aide pour rédiger ce rapport.

Tout d’abords, je remercie mon chef de stage Mr Zakaria Rayssy, le gérant de la société
ACIERPRO, pour son accueil, pour le temps passé ensemble, pour le partage de ses
connaissances et son expertise au quotidien. Je tiens à lui remercier aussi pour la confiance
qu’il avait en moi pour que je puisse achever mon stage avec succès même dans les moments
les plus difficiles.

Je remercie aussi à tous les membres de l’acier pro pour leurs accueils, pour aussi leurs
esprits d’équipe et aussi pour leurs conseils mais aussi leurs expériences.

Enfin, je tiens à remercier à ceux qui m’ont donnés des bons conseils qui ont relu lors de la
rédaction de ce rapport : ma famille, mes amis. Et aussi pour ceux qui vont le lire notamment
Les professeurs.

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 II- PRESENTATION DE LA SOCIETE

1-Acier Pro

a- Acier Pro-Gestion :
Acier Pro-Gestion est spécialisé dans la réalisation constructions en charpente d’acier, en
partenariat avec son réseau d’usine de fabrication d’acier
.
Avec le manque de main d’œuvre croissant, ils viennent répondre a ce besoin avec leur équipe
d’ingénieure et d’estimateur, disponible en tout temps pour accompagner les entrepreneurs
spécialisés dans leurs tâches d’estimation, de mis en plan, de gestion de projets et de
conceptions. Leur services a forfait sont en mesure de combler les surcharges de travail
lorsque nécessaire. Ils évitent aussi aux entreprises de constamment embaucher et de former
de la nouvelle main d’œuvre pour occuper des postes clés.

Acier Pro-Gestion offre un service professionnel et confidentiel. Ils garantissent que vos
informations ne seront jamais partagées.

b- Services pour les fabricants d’acier :

Acier Pro-Gestion offre plusieurs services qui faciliteront votre charge de travail et vous
permettront d’être plus efficace.

b-1- Gestion des projets

Confiez vos contrats de fabrication à une équipe qualifiée et spécialisée dans les projets de
fabrication d’acier.

 Gestion de traitants
 Coordination des dessins d’atelier
 Planification des échéanciers et des dates de transport
 Suivi des travaux en chantier et résolution de problèmes
 Evaluation et présentation des coûts supplémentaires en cour de projet
 Demande de soumission et réservation des intrants (galvanisation, Sand blast,
machinage, coupe, etc.)

b-2- Estimation de projets

Profitez de leur expertises en estimation afin d’obtenir des rapports détailles du calcul des
quantités pour vos projets.

 Achat de calcul de quantité et d’heure de production

 Avis et commentaire sur la construction du bâtiment
 Estimation des coûts (prix d’acier, taux horaire, dessins d’atelier, installation et autres)
 Ajouts de vos marges de sécurité

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 b-3- Ingénierie et structure d’acier

Prise en charge de vos contrats majeurs pour que vos projets se concrétisent en toute
confidentialité.

 Attestation d’ancrage
 Ouvrage temporaire
 Conception de structure d’acier
 Ingénierie de connexion

b-4- Fabrication de poutrelles, pontages et fermes de toits

La conception, la fabrication, l’assemblage et le soudage sont supervisés et n’auront jamais

été aussi faciles.

 Evaluation rapide des poids d’acier

 Production de dessins d’ingénierie
 Élaboration des méthodes de production
 Vente de tabliers métalliques

c- Qui sont-ils ?

Spécialiste de la charpente métallique, acier-pro est entièrement objectif à la conception et la

réalisation de vos projets industriels au Maroc.
En s’appuyant sur ses moyen technique et aussi sur son haut niveau d’expérience, la société
ACIER-PRO a augmenté son offre sur des nouvelles activités, parmi il y’a celle de la
chaudronnerie, la tuyauterie industriel, celui sur les travaux d’inox aluminium, verre et mur
rideaux. Leur priorité est d’abords la satisfaction de ses clients, le respect de l’environnement,
puis la flexibilité de leurs offres avec des prix mieux abordable. Acier pro a une philosophie
d’amélioration dans tous les domaines de son activité.

d- Esprit Acier-Pro et Carrière

Comme on l’a dit précédemment Acier-pro a pour objectifs principaux la satisfaction des
besoins et les demandes de ses clients, la qualité de service et le respect de l’environnement.
Cela donne une vision à long terme qui permet à gagner la confiance de ses clients.

Tout d’abords Acier-Pro est une aventure collective ! Il rassemble aujourd’hui plus de 20
collaborateurs avec une variété de métiers à la fois différente et aussi complémentaire.
Acier-Pro développe aussi une politique des ressources humaines fondée sur des valeurs
communes fortes et partagées par l’ensemble des collaborateurs.

Dans le souci d’assurer a ses clients une réalisation parfaite de leurs projets, la société Acier-
Pro dispose d’une équipe composée des techniciens, de dessinateur-projecteur. Maillon
essentiel du processus de production, les techniciens d’Acier-Pro et ses dessinateur-projecteur
possèdent des équipements techniques et aussi informatique des plus précis pour donner des

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meilleures solutions optimales de construction. Ces compétences sont sans cesse réévaluées
grâce aux formations, axe importante de la politique managérial d’ACIER-PRO.
L’ensemble des calcule, les dessins et aux autres traçages sont réalisés avec des logiciels bien
précis tels que TEKLA STRUCTURE, AUTOCAD, SOLIDWORKS… .

2- Intégrité et valeur éthique d’Acier-Pro

2-1. LES VALEURS D’ACIER-PRO
La charte – éthique d’Acier-Pro

L’entreprise Acier-Pro structure son management autour de 6 valeurs-clé, qui définissent sa

responsabilité envers ses clients, ses collaborateurs et ses partenaires.

Le respect

Le respect est un gage d’acceptation de la diversité des personnes, d’adaptation aux

différentes cultures, ainsi que de rigueur vis-à-vis de leurs règles et de leurs bonnes pratiques.

L’humilité

L’humilité est une valeur humaine forte au sein de l’entreprise Acier-Pro. L’ouverture sur
autrui, la capacité à se remettre en question et l’envie d’améliorer nos pratiques sont un gage
important de la pérennité de l’entreprise.

La réactivité

La réactivité est une nécessitée et une force sur le marché en constante évolution. L’entreprise
Acier-Pro met en œuvre une organisation basée sur la rapidité dans l’identification des
nouvelles idées, dans la prise de décision et dans la mise en application.

La proximité

La proximité est la clé pour construire des relations solides et durables avec leurs salariés,
avec leurs clients et avec leurs fournisseurs. Ils sont convaincu que c’est seulement en étant
proche de leurs partenaires qu’ils pourront comprendre les besoins, répondre aux attentes,
gagner la confiance mutuelles et bénéficier du partage d’expérience.

La passion

La passion pour leur métier, leur enthousiasme, le << plaisir de gagner ensemble>>, c’est ce
qui les anime.

Le progrès

Le progrès est celui de la technique et humain, auquel chacun d’entre eux contribue
activement. En confiant à leurs collaborateurs de véritables responsabilités et en s’appuyant
sur une acquisition permanente des connaissances, ils construisent des organisations
dynamiques et projetées vers le futur.

2-2- L’INTEGRITE ET DEVELOPPEMENT DURABLE (LA POLITIQUE RSE)

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Selon le directeur d’Acier-Pro :

Nous avons une perspective à long terme par le développement de notre activité et nous
agissons avec respect et responsabilité envers nos clients, partenaires et salariés.
Nous exerçons notre activité en mettant particulièrement l’accent sur la sécurité, la quantité, le
respect de l’environnement, le traitement équitable, l’engagement social, la croissance
responsable et la création de valeur.

Le développement durable est un élément clé notre engagement en matière d’innovation. En

ce qui concerne de la construction, nous visons à favoriser le développement durable et
améliorer a la fois l’efficacité énergétique et a l’utilisation rationnelle des matériaux. Nous
mettons tout en œuvre pour réduire la consommation des ressources au sein de notre groupe
que pour nos partenaires qui ont confiance dans nos produits. Nos initiatives et nos progrès
s’effectuent dans le respect du Global Reporting Initiative.

Le service qualité est chargé de promouvoir la culture de la qualité au sein de l’entreprise, a

tous les niveaux de l’organisation et d’assurer de la cohérence des différents systèmes mis en
places pour faciliter les échanges et les méthodes de travail entre les différents secteurs
d’activité.

Tout au long de cette démarche, la sécurité est au premier plan. En effet, le bien être et la
santé de nos salariés et partenaires constituent une condition préalable à notre réussite. La
création d’un environnement de travail sécurisé demeure notre principale priorité.

Nous ne faisons aucun compromis sur l’intégrité et nous appliquons de hautes valeurs
éthiques dans notre activité. Notre politique RSE (Responsabilité, Sécurité, Efficacité) définit
les principes et règles de conduite applicable à notre groupe et a l’ensemble de nos salariés.

3- Structure organisationnelle

L’entreprise fonctionne principalement par quatre départements qui sont sous la direction
générale et le gérant. A savoir :

 Le service commercial
 Le service administratif et financier
 Le service technique
 Le service logistique et la gestion des stocks.

Le service commercial :

Le service commercial a pour mission principale d’élargir le portefeuille client de l’entreprise

grâce a des techniques de vente et de prospection et ainsi développer les ventes de son
entreprises et remplir son objectif de chiffre d’affaire : la préparation des devis, la fixation des
pris de vente, la réception des bon commande, l’analyse de la solvabilité du client, réception
des avances, le lancement de production, suivi et recouvrement des créances. Suivre
l’exécution des contrats, la transmission de l’image de marque de l’entreprise ainsi que
connaitre le marché et le besoin des clients.

Le service administratif et financier

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D’un autre coté, la mission du service administrative et financier se base sur la coordination et
supervision de la comptabilité, la gestion des fonds ainsi que la trésorerie. Il supervise aussi
les déclarations comptables et fiscales.

Le service technique et de production

Le service technique et de production se compose d’un chef de projet qui supervise les
ingénieurs en génie civile et les ingénieurs de construction métallique qui eux même
coordonne avec les techniciens dessinateur projecteur, les technicien en construction
métallique et les chefs de chantier qui a leurs tour ont la mission de diriger les équipes,
contrôler, coordonner et planifier les travaux.

Le service logistique et la gestion des stocks

Le service logistique contrôle la qualité des marchandises ; assure la sécurité des produits ;
vérifie le nombre de produit en stock ; et évite le problème de la rupture des stocks

Organigramme

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4- Analyses des procédures

4-1. PROCEDURE DE GESTION DES ACHATS

Toute entreprise quelque soit sa taille son secteur d’activité et les produit / services qu’elle
offre a besoin des procédures pour mieux assainir sa gestion. Les procédures de gestion des
achats au sein de l’entreprise Acier-Pro lui permettent d’optimiser ses activités et de connaitre
facilement l’exécution d’une tâche.

Procédure de gestion des achats

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  Réception et enregistrement des biens

Pour tout besoin en bien ou en immobilisation, le service d’approvisionnement établit un Bon

d’Autorisation d’Achat qu’il transmet au directeur générale qui vérifie la composition de la
demande ainsi que la présence des différentes mentions nécessaires. Après cette diligence, le
service d’approvisionnement consulte plusieurs fournisseurs afin de trouver le meilleur en
termes de rapport/qualité, délai de livraison… . Une fois le fournisseur retenu, le service
commercial établit un Bon de Commande en deux exemplaires accompagné d’un cahier de
charge. Le Bon de Commande(BC) ou le cahier de charge est validé par la comité d’achat qui
envoie le BC a la direction générale qui signe le BC puis les renvoie au service administratif
et financier qui envoie un exemplaire au contrôle matières, un autre du service contrôle de
gestion et le dernier exemplaire au fournisseur sélectionné pour exécution.

A la réception des immobilisations ou des biens, le fournisseur dépose également sa facture au

niveau du secrétariat de la direction pour compilation du dossier. Le dossier compilé (facture,
Bon de Livraison, Bon de Commande, Bon d’Autorisation d’Achat) est envoyé au service
administratif et financier la comptabilité qui le décharge et procède a l’enregistrement de la
facture manuellement dans un registre et automatiquement dans sa machine a l’aide d’un
fichier Excel.

Après enregistrement de la facture, le secrétaire comptable achemine le dossier chez le

comptable fournisseur. Ce dernier procède a la vérification du dossier pour voir si le dossier
comporte la facture, le Bon d’Autorisation d’Achat, le BC et le Bon de Livraison.

Pour la conservation physique et la protection des immobilisations et des biens le service

d’approvisionnement & logistique veille à ce que les contrats d’assurance soient souscrit et
renouvelés périodiquement et que les biens soient entretenus dans les conditions de sécurité
optimales. Cette conservation physique a pour objectif :
- d’empêcher la détérioration prématurée du bien
- de permettre l’utilisation des immobilisations pour au moins la durée prévue
- de remplacer sans difficulté les biens détruits du fait de sinistres.

 Inventaire

Des inventaires périodiques seront effectués à partir de l’état du dernier inventaire afin d’une
part de vérifier si les biens sont toujours dans le patrimoine de l’entreprise afin de rapprocher
l’inventaire physique des immobilisations avec l’état comptable pour remonter les écarts et
d’autre part apprécier leur état d’utilisation.

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Elaborer les fiches d’utilisateur et d’affection de l’immobilisation selon le modèle en deux
exemplaires

Un processus de dépréciation des immobilisation est mis en œuvre par un contrôle des
immobilisation hors-usage, la fiche de mouvement en cas de transfert/vente/rebus
(modification), consulter et calculer les provisions pour la dépréciation des immobilisation
non utilisées ou sous utilisées.

Par ailleurs on peut citer un autre point qui est :

 La sortie des biens

La direction, par note de service, précise les biens reformés. Cette note est vérifiée dans les
services notamment la comptabilité et autres département intéressés par les cessions. Une
commission désignées également par la direction générale conduit processus de reforme
jusqu'à l’enlèvement des biens reformés, et l’encaissement des produits correspondants au
service comptable.
Organiser le processus de cessions d’immobilisation trimestriellement. Vérifier que les
immobilisations sorties physiquement sont enregistrées.

Etablir la liste des immobilisations à céder avec photos, appel d’offre public ou consultation
restreinte, cahier de charge, tableaux comparatif des prix, la sortie de la saisie de
l’immobilisation.

4-2. LA PROCEDURE DE VENTE ET DE FABRICATION

4-2-1. Procédure de vente

Afin de développer ses activités, accroitre son chiffre d’affaire, ou de lancer des nouveaux
produits sur le marché, l’entreprise se trouve dans l’obligation de développer son portefeuille
clients tout en fidélisant ses clients actuels.

Cependant, en l’absence d’un service marketing capable de réaliser les missions de

prospection et de conquête de nouveaux clients, l’entreprise se trouve devant deux objectifs
plus ou moins divergents : garder et fidéliser le nouveau client qui se présente a l’entreprise
représentant une ressource rare, et éviter les problèmes d’insolvabilité de ses clients dont la
situation financière est souvent inconnue.
Pour remédier a cela, toute opération de vente ou transaction avec un nouveau client ne peut
être réalisée que par les étapes suivantes :

 Demande de devis
 Préparation et proposition d’offre
 Négociation des prix
 Présentation du bon de commande
 Conclu un contrat avec une avance de commande
 Transférer le bon de commande au service technique et approvisionnement
 Préparation des plans de fabrication, de débitage et d’assemblage
 Production et préparation de la commande
 Règlement du restant de la commande
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  Livraison de la commande
 Comptabilisation de la facture de vente
 Suivie de la commande au période d’essaie

4-2-2. Procédure de fabrication

Le système de contrôle interne couvre tous les types d’activités relatives a la fabrication de
construction métallique et est un moyen qui assure la conformité de produits au exigence
établies.
Dans l’absence de dispositif d’un contrôle interne le service technique et la direction générale
ont pour objectif d’assurer une bonne qualité de production et de fabrication et éviter les
problèmes d’insatisfaction des clients au niveau des qualités des produits finis.

Pour remédier a cela, toute opération de fabrication ne peut être réalisée qu’en passant par les
étapes suivantes :

 Réception des plans ou fichiers informatique 3D

 Pré-étude technique et devis du projet
 Conception
 Sélection des approvisionnements
 Débit sur table de découpe
 Assemblage par les soudeurs
 Finition antirouille et galvanisée
 Livraison des produits finis

Schéma de la procédure de fabrication

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  Réception des plans, étude et conception

La procédure commence par la réception des plans et des fichiers informatique 3D qui
expliquent toutes les caractéristiques de la commande et les exigences du client au niveau de
la production, ensuite le chef du projet réalise une pré-étude technique avec les ingénieurs sur
la faisabilité de la réalisation du projet et définir le programme prévisionnel en évaluant la
faisabilité technique et opérationnel et l’indentification des besoins au niveau des matériels,
budget et la main d’œuvre, sur la base de cette pré-étude, les techniciens une conception par
un logiciel de CFAO ( conception et fabrication assistées par ordinateur), afin d’apporter des
solutions technique adaptées a chacun de ses projet.
 Sélection des approvisionnements

Porter une attention très particulière sur le choix et la qualité des aciers que l’entreprise va
utiliser par le services d’approvisionnement selon les fiches technique réalisés par le services
technique et le bon de commande, puis le service logistique assure la qualité de livraison des
matières première dans un délai ne dépasse pas 24h pour le fournisseur, puis le services de
gestion des stock stocke toute la matière première dans les stocks.

 Fabrication dans l’atelier

Apres la réalisation d’une conception sur projet, le chef de chantier lance la procédure de
fabrication commençant par le découpage, chaque pièce est taillée sur la table de découpe,
numérotée et repérée suivant les plans d’exécution par les clients, facilitant ainsi le montage
sur le chantier .

Une fois le découpage est complet, la procédure passe à l’assemblage par les soudeurs, tous
les plat constituant les ferrures mécano-soudées sont assemblés par les soudeurs qualifiés
suivant les carnets de ferrures, puis le chef du projet et les ingénieurs assurent la qualité de
finition pour bien respecter les plans et les exigences des clients.

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 III- LES TRAVAUX ACCOMPLIS DANS ACIER-PRO

Différents travaux sont effectuer au sein de l’usine de la société ACIER-PRO tels que : la
charpenterie, tuyauterie, bardage, chaudronnerie, chambre froide. Mais dans cette partie on
va surtout détailler les diverses étapes pour la construction métallique.

La charpenterie fait partie des travaux effectués à ACIER-PRO comme on l’a dit
précédemment. Donc qu’est ce que la charpenterie ?
Une charpente est un assemblage d’éléments en bois, métal, béton mais a ACIER-PRO la
charpenterie est surtout basée sur le métal, servant à soutenir ou couvrir des constructions.
C’est une ossature (type de structure généralement rigide d’un ensemble ou d’une partie
d’ensemble architecturé) porteuse ponctuelle, par opposition a la structure linéaire que
constitue un mur continu.

ACIER-PRO propose la réalisation des charpentes de plusieurs types :

 Portiques IPE
 Portiques PRS
 Portiques treillis
 Cintrage

Pour la construction d’une charpente, il faut passer par trois travaux essentiels tels que, les
travaux bureautiques, les travaux dans l’atelier et les travaux sur le chantier.

1- Travaux bureautiques :

La qualité d’un chantier de construction dépend de la mesure des cotes et de l’établissement

du devis. Le déroulement des travaux, la réalisation d’une construction d’une charpente métal
sera de qualité si cette phase est précise.
Pour ce faire, le conducteur de travaux avec le calculateur projecteur compile les éléments
suivants :

 Type de construction (maison, hangar, bâtiment industriel)

 Matériaux de couverture
 Isolation installée

 Conception de la charpente métallique du bâtiment

Après la mise en œuvre de l’étude de projet, l’équipe de construction d’une charpente métal
transfère les données dans une machine numérique pour construire des charpentes.
C’est un bureau d’étude – intégré a l’entreprise chargée des travaux interne ou externe – qui
choisit les sections, les profils des éléments en acier (IPN, HEA). Ils travaillent a partir des
normes de construction, des support de charges. Ils réalisent le calepinage de la charpente
métallique (c’est la répartition équilibrées des poutres, poutrelles, traverse, panne métallique
sur le plan). L’entreprise lance ensuite l’approvisionnement en fer et structure pour charpente.

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Notamment, la conception du projet se fait par des logiciels de construction tels que TEKLA
STRUCTURE.

C’est un logiciel BIM utilisé dans la construction (plus précisément pour la construction
métallique). Ce logiciel propose une architecture de modélisation unique et ouverte.
Spécialisé dans le domaine de la structure. Tekla structure permet de créer tous les types de
projet dans un modèle quelque soit les matériaux, acier, béton ou bois. C’est une solution
intégrée allant de la conception, en passant par la fabrication et la gestion du projet.

fig1.

Ceci est une image d’une conception d’une charpente métal à partir du logiciel TEKLA
STRUCTURE. Cette modélisation est créée à partir des fonctionnalités du logiciel.

fig3.
Fig2.

La figure 2 représente le schéma descriptif de la charpente métallique.

Mais par le logiciel SOLIDWORKS pour la conception des pièces mécaniques. Solidwoks est
un logiciel de CAO permettant de faire une modalisation 3D et de réaliser des dessins
techniques.

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Il génère 3 types de fichiers relatifs a trois concepts de base : la pièce, l’assemblage et la
mise en plan.

Ceci est une image de l’avant projet dans le logiciel SOLIDWORKS, représentant toute ses
fonctionnalités et les éléments pour la réalisation du projet voulu et aussi un exemple d’une
pièce en 3D avec les étapes suivi pour sa réalisation.

La construction d’une charpente métallique est similaire à toute autre construction de

charpente (bois, béton). Les travaux requièrent toujours une phase où l’entreprise prend des
mesures et proposes des devis.

2- Travaux dans l’atelier :

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  Le montage en atelier de la structure d’une charpente en métal.
Les constructions métalliques font appel aux compétences de serrurerie pour la réalisation
des éléments métalliques de tous types.

La deuxième phase de construction d’une charpente métal est la fabrication en atelier des
pannes, poteaux, poutres ou leur commende chez les fournisseurs.

 Sciage des poutres, tubes, poutrelles

L’équipe de professionnels de l’atelier entame la réalisation des éléments de l’ossature.
L’entreprise doit avoir un hangar de grande taille pour stocker les matériaux. Avec différentes
machines, l’équipe de fabrication :

 Coupe ;
 Perce aux cotes définies ;
 Prépare les elements par cisaillage ou poinçonnage (procéder a perforer un matériau
par cisaillage grâce a un poinçon et une matrices) ;
 Soude chaque type de pièce d’acier ;
 Procède au marquage des pièces de l’ossature ;

fig1.

Ceci est une image d’une poutre (on l’utilise pour le poteau de la charpente métallique),
placer dans l’atelier pour son usinage ou procéder a sa soudure pour former la charpente
métal. Cette poutre utilisée est une poutre IPN, un matériel utilisé pour soutenir une
construction, pour la maintenance d’un plafond, ou encore pour remplacer un mur porteur
mais il est surtout utiliser pour la charpente métallique. Il existe plusieurs types de poutre IPN

18
sur le marché de la construction à savoir : les IPN en acier, en bois, en verre, en fer et en inox.
Mais ce qui nous intéresse c’est la poutre IPN en acier. Il y’a aussi un autre type de poutre
utilisé pour la construction d’une charpente métallique, c’est la poutre de type IPE.

Quelque fois on a du mal à distinguer la différence entre la poutre IPN et IPE. La poutre IPN
à ailes inclinées est conçue avec des pentes de 14% vers les bords alors que les ailes de la
poutre IPE ne sont inclinées. Sur l’image ci-dessous on peut voir la différence entre les de
type de poutre :

fig2.

fig3.

La fig3 ci-dessus est les différents types de machine disponible dans l’atelier pour procéder à
la fabrication de la charpente métal.

Bien sûr, dans l’atelier et dans le domaine de la construction, le soudage représente un moyen
d’assemblage important. Notamment, quand l’objectif est de créer un assemblage

19
permanent, avec continuité de matière et sans jeu la soudure est utilisée au lieu d’un
assemblage par boulon.

fig 4.

L’objectif est de préparer le montage de la structure métallique avant la mise en œuvre sur le
chantier.

 Traitement des matériaux

Tout le projet de construction d’une charpente métallique repose sur la confiance en la solidité
du métal. Pour ce faire, les constructeurs s’appuient sur des matériaux en acier de différents
types. Si le projet n’utilise pas d’acier galvanisé ou métallisé, il s’agit d’un acier brut. Dans ce
cas les professionnels prévoient en atelier un traitement antirouille (peinture). L’acier laminé a
chaud, galvanisé, métallisé ou non, doit recevoir une peinture intumescente.

 Montage de l’ossature métallique dans le hangar

La structure porteuse de la charpente est montée pour vérification et contrôle de qualité. Tous
les éléments majeurs font l’objet d’un assemblage (boulonnage, vissage, point de soudure).
L’objectif est de procéder au levage de l’ossature pour vérifier les points sensibles. Après
cette étape, la charpente métallique est en kit, prête pour livraison sur le chantier.

fig5. Charpente métal en kit.

20
 3- Travaux sur le chantier:
Sur le chantier de construction d’une charpente métal
Du point de vue l’assemblage de charpentes, on peut dire que tous les projets de maisons se
ressemblent. Les charpentiers effectuent alors un traçage au sol. Ensuite, ils procèdent au
levage et tracé d’alignement des poutres porteuses. La pose des pannes du support de
couverture vient ensuite. Expliquons ces étapes en détail :

 Traçage au sol de l’épure de la charpente

Qu’est ce que l’épure de la charpente ?

L’épure est la représentation graphique d’un objet par sa projection sur trois plans : dessin
technique utilisé par le charpentier, elle lui permet de trouver les coupes nécessaires à la
réalisation de sa charpente. Elle lui sert également à estimer le cubage de bois dont il aura
besoin pour tailler son ouvrage.

L’étape de construction d’une charpente métal vient après la livraison de toutes les pièces en
kit. Le traçage au sol de l’épure précède l’assemblage. Cette étape implique la lecture des
plans de structure, levage, tracé d’alignement, mesure des distances. Les charpentiers vérifient
les angles, contrôlent l’épure de la charpente.

Une aire d’épure se constitue en plusieurs parties :

 La vue en plan, qui permet de situer l’ouvrage à tailler et de donner une base au
dessin.
 Les élévations, qui permettent de situer chaque pan de toit dans une vue, ce qui facilite
la lecture, permet le tracé de la pièce de bois et donne également sa vrai longueur.

Il existe deux méthodes différentes pour tracer une épure :

 Le rembarrement, technique la plus connue.

 La herse, méthode qui traite les pièces en bois en plan (à plat), afin de simplifier les
coupes et de les rendre très précises.

Il existe trois méthodes différentes dans le trait de charpente :

 Le rembarrement, les différentes coupes sont trouvées sur la vue en plan (nécessite de
tracer les épaisseurs de bois) et rembarrées en élévation.
 La sauterelle, les coupes sont trouvées en faisant croiser les différents plans que
forment les faces des bois.
 L’alignement, mélange des deux techniques précédentes.

Un plan sur règle est une épure destinée au tracé des portes.

21
  L’assemblage de la charpente
L’assemblage d’une charpente métallique n’est rien d’autre que l’action de réunir les pièces
métal dans le but de faire l’ossature porteuse d’une construction. La charpente fais aussi
l’objet d’un assemblage au sol (poteaux, ferme, croix de cornière) et fait partie de la toiture et
permet également de couvrir le bâtiment. Avec des engins de chantier (grue, nacelle), l’équipe
de construction procède au levage des assemblages. Les charpentiers procèdent à la fixation
des fermes sur la maison. Néanmoins si on désire assembler une charpente métallique
parfaitement, il convient de respecter toutes les hypothèses de calculs ainsi que la
convergence des axes de barre. Cependant, il faut savoir qu’il existe deux types d’assemblage
d’une charpente métallique : l’assemblage démontable et l’assemblage indémontable.

L’ASSEMBLAGE DEMONTABLE D’UNE CHARPENTE METALLIQUE

Pour faciliter le transport, les charpentes métalliques sont livrées en pièces détaché ou en kit.
C’est sur le chantier que les charpentes en construction sont assemblées. La technique
d’assemblage démontable s’avère indubitablement être la plus simple de toutes car elle ne
demande pas beaucoup de matériel pour être réalisée. En plus d’utiliser très peu de matériel,
la technique de montage d’une charpente métallique par assemblage démontable est très
rapide et très pratique. Il est donc très facile de l’installer.

Il existe toutefois différentes techniques d’assemblages démontables qui sont utilisées pour
faciliter l’installation de charpente métallique. Les principales techniques utilisées sont : le
rivetage et le boulonnage.

 LE RIVETAGE

Le rivetage est une technique ancienne qui consiste a introduire dans un trou fait au préalable,
un cylindre disposant d’une tête arrondie que l’on chauffe correctement au rouge. Apres
l’introduction de ce cylindre, l’on écrase la partie sans tête pour agrafer les tôles. Il faut avoir
une certaine maitrise pour réussir à utiliser cette technique parfaitement.

 LE BOULONNAGE

Le boulonnage est une technique qui permet des boulons pour assembler et maintenir les
charpentes métalliques. Aujourd’hui dans l’assemblage démontable, la technique la plus
utilisée dans le monde c’est le boulonnage.

L’ASSEMBLAGE INDEMONTABLE D’UNE CHARPENTE METALLIQUE

La deuxième méthode d’assemblage d’une charpente métallique existante, c’est l’assemblage

indémontable. C’est une technique que l’on réalise avec la soudure. Toutefois, il convient a
savoir que ce ne sont pas tous les matériaux que l’on peut souder. Faire de l’assemblage
indémontable des charpentes métalliques s’est avère entre une solution durable. Et cette
technique a pour réputation de donner un résultat très ferme et définitif. Par ailleurs, il fait
noter qu’il est impossible de remplacer des pièces endommagées une par une. Il faut parfois
changer tout un lot pour avoir un meilleur rendu.

22
Dans cette technique, deux types de soudure sont réellement utilisées : la soudure a l’arc
électrique et la soudure autogène. La seule différence entre les deux, c’est le matériel employé
pour souder la charpente métallique.

En somme, nous pouvons dire qu’il existe deux techniques permettant d’assembler les
charpente métallique, notamment l’assemblage démontable qui utilise des boulons
et l’assemblage indémontable qui fait appel a la soudure. La première méthode facilite le
démontage et la maintenance des pièces. Néanmoins, il faut faire attention au serrage qui peut
s’altérer. La seconde méthode quant à elle, est beaucoup appréciée, car elle est robuste.
Néanmoins, avec cette dernière, il est impossible de démonter pour effectuer une quelconque
maintenance. Il y’a cependant une solution de combiner les deux techniques pour un résultât
plus pratique et durable.

 Installation des pannes de couverture

Une fois la charpente métallique fixée a la maçonnerie de la maison, les charpentiers
finalisent l’ossature. Ils fixent les pannes et les chevrons par des liernes, bretelles ou
cornières.

La construction d’une charpente métal se termine par la pose des pannes de bardage et des
liteaux de couverture.

4- Les inconvénients d’une structure métallique

Malgré les avantages qu’elle présente, une charpente métallique présente toutefois quelques
inconvénients :

 Faible résistance au feu

L’inconvénient majeur que présente une charpente métallique consiste dans sa faible
résistance au feu. En effet, une fois exposée à des fortes chaleurs, elle perd ses qualités
structurelles. En cas d’incendie, elle laisse moins de temps pour l’évacuation qu’une
charpente en bois.

Afin de compenser cet inconvénient, la structure métallique est souvent, recouverte de plâtre
ou une peinture intumescente qui permet une meilleur résistance au feu.

 Sensibilité a la rouille

La rouille se forme quand l’acier est en contact d’eau. Un milieu chaud et humide favorise
l’apparition d’oxydation de type rouille. Sans protection, une charpente métallique sous
couverture est un ouvrage exposé a un environnement chaud et humide.

Conclue en métal, la charpente métallique nécessite une couche de protection contre

l’oxydation.

23
 5- Les autres activités effectuer dans Acier-Pro
Comme on l’a précisé chez Acier-Pro il existe d’autres travaux accomplis appart la
construction métallique tels : la tuyauterie, la chaudronnerie, bardage, serrurerie et
ferronnerie… .

A. La tuyauterie
Par définition, la tuyauterie industrielle est le transport de fluides par le moyen d’un tuyau.
Elle consiste à effectuer une installation des systèmes de canalisation pour faire circuler un
fluide dans un tuyau. Elle vise à faire fonctionner les réseaux de tuyauterie dans l’industrie.

Ces fluide peuvent prendre différentes formes : liquide (acide, pétrole, eau), gaz (oxygène,
propane) ou une vapeur.

Fig1. Tuyau industriel d’imetal Maroc

Les système de tuyauterie assimilés a des composant de canalisation sont raccordés a des
systèmes sous pression. Ces derniers peuvent être composés entre autres de tubage, des joints
d’expansion, de flexibles ou encore d’autre composant capable de résister à la pression.

Fig 2. Un réseau de tuyau

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Mais on peut rencontrer certaines situations dangereuses car la majorité de ces fluides est
explosif et corrosifs. C’est pourquoi les composants du système de tuyauterie doivent être en
mesure de résister à la pression et à la température

A quoi sert la tuyauterie industrielle ?

Les chantiers de tuyauterie industrielle ont pour rôle la mise en place des systèmes
d’accompagnement des fluides. Pour cela, différentes conditions de services sont étudiées.

Rôle et enjeux
Les acteurs de la tuyauterie industrielle interviennent pour mener à bien la conduite d’un
fluide (gaz ou liquide) d’un appareil à un autre ou vers un lieu de stockage.

L’activité peut également servir à accompagner un fluide d’un réservoir à un autre appareil au
cours d’une activité de fabrication ou de transformation d’un produit.

Sur tous les chantiers de tuyauterie industrielle, l’un des enjeux et qui constitue le travail des
acteurs de la tuyauterie industrielle, va être de concevoir un programme qui résiste aux
conditions de service.

Les conditions de services peuvent être d’ordre :

 De pression (haut et basse pression)
 De température
 De poids

Les enjeux vont par exemple d’être de conduire un fluide sans constater une perte thermique
ni une perte de charge (hydrodynamique).
On demande aussi aux systèmes de tuyauterie d’être étanches ou de résister à l’oxydation en
milieu ambulant.

Il s’agit aussi de bien comprendre les risques liés aux produits chimiques véhiculés a
l’intérieur des tuyauteries.

Les professionnels de la tuyauterie industrielle sont présents dans tous les secteurs d’activité
pour assurer les installations techniques et les outillages. Parmi les secteurs les plus
importants, les débouchés principaux : l’industrie agro-alimentaire, le secteur agricole, le
nucléaire, le gaz, l’eau et le pétrole.

B. La chaudronnerie

La chaudronnerie est une branche industrielle qui couvre l’ensemble des activités de mise en
œuvres des métaux en feuilles, des tube et des profilées entrant dans la réalisation
d’équipement destinées aux secteurs des industries de l’alimentaire, de la chimie, de l’énergie
(pétrole, gaz, nucléaire), de l’aéronautique, de l’espace et de la charpente ect… .

C’est une branche généraliste de l’industrie à l’ origine de nombreux autres métiers plus
spécialisés comme les métiers de tuyauteur, charpentier ou menuiser métallique.

25
La chaudronnerie a pour tache de couper, plier, assembler a souder des tôles métalliques plus
ou moins épaisses dans le but de créer des tubes rond.

On peut dire que la chaudronnerie est de la même famille que la tuyauterie et la soudure.
Cependant il existe une différence à prendre en compte entre la chaudronnerie et la tuyauterie.

Quelle est la différence entre la tuyauterie industrielle et la chaudronnerie ?

On confond souvent la tuyauterie industrielle et la chaudronnerie. En effet, ce sont deux

activités complémentaires qui se trouvent dans le même domaine. Elles requièrent une bonne
connaissance technique. En outre, ces deux activités respectent les mêmes normes de sécurité.
Toutefois, plusieurs points les différencient. La tuyauterie industrielle consiste à réaliser des
travaux d’installation et de favoriser le fonctionnement des réseaux de tuyauterie. Sans oublier
la maintenance de ces éléments. A l’inverse, la chaudronnerie est l’art de fabriquer des pièces
par le biais d’un acier inoxydable. Les professionnels de cette activité travaillent dans un
atelier et transforment un métal (aluminium, nickel, titane acier carbone, acier inox, ou
cuivre), en tôles, en tubes ou en d’autres matériels. Ils possèdent des compétences en collage,
en soudage, en emboutissage, en rivetage, en pliage et en cintrage.

Fig b. chaudronnerie en aéronautique

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 C. Bardage

Le bardage métallique est une composition protectrice qui est utilisé dans la construction pour
couvrir les murs extérieurs (parfois intérieur) d’une maison.

- FACADE

Grâce aux architectes, maitres d’ouvrage et maitre d’œuvres, ainsi l’expertise et la renommée
des ingénieurs, ACIER-PRO propose les plus beaux ouvrage complexes alliant verre et acier.

 Bardage non isolé simple peau

 Bardage isolé double peau
 Bardage isolé en panneaux sandwich
 Panneaux plans et bardage architecturaux

Bardage : DTU panneau acier et façade aluminium

- COUVERTURE

ACIER-PRO propose de couvrir tous types d’ouvrage en neuf ou en réhabilitation en

s’adaptant à la structure initiale, et au besoin du client. Des plus classique aux plus technique,
tous les types de couvertures sont adaptées a toutes les structure de constructions métallique.
Il peut s’agir, entre autre, de :
 Couverture sèche ; bas acier ou panneaux sandwich’
 Monocouche PVC
 Etanchéité multicouche bitumineuse
 Toiture photovoltaïque
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 D. Serrurerie

ACIER-PRO propose une large gamme de produits de différentes architectures

(contemporaines et traditionnelles). Et qui mettent en valeur la transparence et la luminosité
pour avoir un espace ouverte sur l’extérieur…

 Escalier droits et hélicoïdaux

 Garde-corps

 Porte sectionnelles

 Portail coulissants

 Porte de secours

 Rideaux métalliques

 Ligne de vie

 Echelle a crinoline

 Barrière écluse

Serrurerie – métallerie

E. Ferronnerie
ACIER-PRO a des travaux artistiques de ferronnerie d’art ou de bâtiment qui apporte une
sécurité supplémentaire tout en restant élégant et esthétique (protection du bois par exemple).

28
 IV- POSTE DE TRAVAIL LORS DU STAGE

1. Description du poste de travail

Lors du stage qui s’est déroulé au sein de la société Acier-Pro, pour l’année académique
2021-2022, admis pour le poste de dessinateur-projecteur. Cela dit que ce poste de
dessinateur-projecteur est associé aux projets les plus varié dans la construction, notamment
sur la conception des pièces, les architectures, etc.… .

En effet, dans ce secteur de dessinateur-projecteur, il a pour objectif de définir l’architecture

ou un prototype à l’aide de plans et schéma en 3D, en suivant les calcules qui ont été effectués
par les ingénieurs d’étude.

Le poste de dessinateur-projecteur passé lors de ce stage dans Acier-pro n’est qu’une phase
d’initiation, un moyen pour découvrir les choses à apprendre dans ce domaine.

2. Les taches accomplies

En effet, différents travaux ont été effectués pendants cette période de stage :

- Analyse d’une pièce ou d’un prototype quelconque via You Tube

- Conception d’un ou des prototypes en 3D sur différents logiciels

- Etude particulière : La soumission électronique

 Analyse de prototype via You Tube

Ceci consiste à regarder des tutoriels sur You Tube afin de connaitre les bases et la manière de
construction ainsi que la fonctionnalité des logiciels de conception que l’on récitera après.
Pendant la recherche de ces derniers, il nous sera exposé plusieurs type de tutoriels, mais de
préférence commencer par la plus facile et d’aller étape par étape.

 Conception en 3D

Apres l’analyse du projet, on passe à la conception avec des logiciels tels que l’on a déjà citer
dans les travaux bureautiques TRAVAUX ACCOMPLIS.

Conception d’une charpente par TEKLA STRUCTURE.

29
Conception d’une piece mecanique par

 La soumission électronique

Le principe de la soumission électronique consiste a permettre l’envoi des candidatures et des

offres des concurrents sous forme électronique et a l’acheteur public l’obligation de les
recevoir.

30
Cependant il y’a différentes étapes pour précéder a l’appel d’offre :

Etape 1 : phase de préparation

Crucial, la phase de préparation permet de définir le besoin qui va faire l’objet du futur
marché public. Pour l’administration il faut : Identifier ses besoins grâce a la prospection,
identifier les ressources nécessaires, définir les contours du marche

Etape 2 : phase de rédaction

Après avoir identifié les différents besoin et pré requis (objet, type, estimation,…),
l’administration rédigera le cahier spécial des charges selon la procédure qui doit être utilisé.
Pour l’administration il faut : estimation de la valeur du marché, choix du type de marché,
détermination de la structure, rédaction des documents du marché (cahier de charge).

Etape 3 : phase de publication

Après l’élaboration des cahiers des charges, le marché public est publié sur les supports
adéquats ou transmis a des entreprises dans le cadre d’une consultation. Pour l’administration
il faut : préparation de l’avis de marché, mise à disposition des documents du marché,
consultation de plusieurs entreprises.

Etape 4 : phase de sélection

L’administration s’assure, lors de la sélection, que les entreprise, d’une part, ne sont pas en
situation entrainant leur exclusion de la procédure de passation du marché (vérification des
motifs d’exclusion) et, d’autre part, qu’elles possèdent la capacité requise pour exécuter le
marché (critère de la sélection). Pour les administrations il faut : vérifier le DUME,
inspecter le ou les casiers judiciaires, analyser la réponse aux critères de sélection,
demander des compléments ou précisions

Etape 5 : phase d’attribution

Le soumissionnaire ayant remis l’offre régulière la plus avantageuse est choisie pour devenir
adjudicataire. Le marché public lui est donc attribué. Pour les administrations : analyse de la
régularité, application des critères d’attribution, négociation, rédaction de la décision
motivée d’attribution, recours en suspension.

Etape 6 : phase d’exécution

Le soumissionnaire devenu adjudicataire exécute le marché dans le respect de son offre et des
clauses du cahier spécial des charges des charges que l’administration a rédigée. Pour
l’administration il faut : émission de bons commande, réceptions (provision/définitives),
mesure d’offices en cas de manquement, modification du marché, réalisation du marché.

La

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 V- CONCLUSION

Passer mon stage d’initiation dans la société Acier-Pro m’a permis de découvrir le domaine
professionnel surtout le fonctionnement d’une entreprise, d’acquérir des nouvelles
connaissances et m’a aussi éclairer dans mon projet professionnel. Ce fut une expérience
enrichissante tant sur le plan académique que personnel.

Pendant cette période de stage, j’ai pu appliquer quelques connaissances acquises au cours de
mon année académique à l’EST de Fès, tiens à remercier encore la société Acier-Pro pour le
bon accueil et de m’avoir permis de passer ce stage.

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