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La construction métallique est notre cœur de métier. Vous allez découvrir au travers de ce dossier, le cahier de
spécifications, établi par nos soins à l’aide des différents entretiens que nous avons eus. Nous attirons votre attention
sur l’aspect particulièrement créatif et novateur que nous avons souhaité donner à votre produit.
Notre expérience nous permet d’avoir le recul nécessaire pour pouvoir vous proposer une service adapté, et un
développement dans les meilleures conditions. À ce titre nous détaillons rigoureusement les contraintes relatives au
projet. D’une part, les libertés que nous avons prises par rapport à la souplesse que nous laisse le dossier de
consultation. Et d’autre part les limites de l’application, qu’elles soient fonctionnelles ou techniques.
Nous insistons sur la qualité de nos services, et le fait que nous suivons des critères stricts que nous réactualisons
continuellement, tels que notre processus de gestion de projets. Ces techniques de travail méthodiques nous
permettent d’appréhender les projets avec une certaine aisance, tant notre organisation structurelle est régie par de
nombreuses certifications ISO, et nos compétences bien gérées.
Ce document vous présente la façon dont nous souhaitons procéder pour l’exécution des travaux, du découpage en
livrable à la mise en exploitation, en passant par la mise en place et la gestion des équipes (cette partie est agrémentée
d’un diagramme de GANTT). Nous exposons nos méthodes de communication et définissons les risques liés au
projet, ainsi que les plans d’actions associés.
Cette proposition technique et commerciale témoigne de la rigueur de notre gestion. La partie financière vous présente
le détail des opérations. Nous avons chiffré le montant de nos prestations à 173,736,558 FCFA HT sans la
certification soumissionné en option, pour une durée de 90 jours.
Nous espérons que la lecture de ce document vous donnera satisfaction, et nous nous tenons à votre disposition pour
toute précision supplémentaire.
TABLE DE MATIERE
EXECUTIVE SUMMARY............................................................................................................................... 2
DESCRIPTION DE L'ENTREPRISE............................................................................................................ 4
II – PRESENTATION DE LA STRUCTURE………………………………………………………8 - 11
I – OBJECTIF ……………………………………………………………………………………………49
II – PRESTATIONS………………………………………………………………………………..49 - 54
II - QUESTIONNAIRE COMMERCIAL……………………………………………………………. 62
DESCRIPTION DE L’ENTREPRISE
Compagnie Ivoirienne de Travaux Métalliques en abrégée CITM est spécialisée en construction métallique appliqué
aux besoins des entreprises. Nous proposons des solutions performantes pour la fabrication, la conception et la
maintenance des installations industrielles dans le secteur du pétrole et gaz, et dans l’industrie de production.
A l'écoute de vos besoins depuis 2012, les équipes de CITM apportent une réponse personnalisée à la réalisation de
vos projets. Nous développons une gamme complète de services pour vous accompagner dans la mise en œuvre de
votre projet.
Dans un domaine en perpétuel mouvement, nous anticipons les évolutions technologiques et innovations afin de vous
proposer un service de qualité.
Convaincu de la vocation économique d’installation & de montage d’unités de production industrielle, nous adoptons
une approche commerciale dès la conception de votre projet et vous proposons un accompagnement à la maintenance
des unités et au développement de votre stratégie.
HISTORIQUE
CITM a su orienter son activité, en ne se contentant pas de gérer des projets classiques mais en misant sur des
collaborateurs aux domaines d'activités variés. Il en résulte aujourd'hui, une grande expérience, et une véritable
ouverture d'esprit qui nous permet de proposer des services adaptés au besoin, d'une grande qualité. De nombreux
grands groupes ont su nous faire confiance, mais également des PME. Nous avons dans chacun des cas, su nous
adapter, et proposer un service répondant au besoin.
• Installation du 1er four incinérateur moderne de la sous-région, pour RMG Côte d’Ivoire
• Fabrication de viroles, coffrages cylindriques et coffrages dans le projet de mise en place du pont de Bettié
pour la société Colas Côte d’Ivoire
• Installation de la nouvelle usine Gandour – Yopougon pour CIC
• Installation de l’incinérateur HP 1250 pour RMG Côte d’Ivoire 2019
DESCRIPTION TECHNIQUE
CHAPITRE I
NOTES DE CALCULS
Hypothèse de calcul
Préambule
Logiciels
Règlement charges
Règlement matériaux
Hypothèse de chargement
Charge d’exploitation,
Pluie : 15kg/m²
Charge permanent,
Pour une enceinte de forme géométrique cylindrique chargée radialement de l'intérieur, l'effort normal de
traction dans la cuve est donné par la formule suivante : T= qr
q: pression radiale
r: rayon de la cuve
T= 35 000x1x1.5=52 500kg
L'effort normal admissible en tenant compte d'un coefficient partiel de sécurité de 1.5 sur le matériaux
acier est: Tadm = 1000xex24/1.5 avec e: épaisseur de la tôle
II-PRESENTATION DE LA STRUCTURE
Vue - de dessus
Vue - support
Combinaison Nom
12 (C) ELU/1=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50
13 (C) ELU/2=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 4*0.90
14 (C) ELU/3=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 5*0.90
15 (C) ELU/4=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 6*0.90
16 (C) ELU/5=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 7*0.90
17 (C) ELU/6=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 8*0.90
18 (C) ELU/7=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 9*0.90
19 (C) ELU/8=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 10*0.90
20 (C) ELU/9=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50 + 11*0.90
21 (C) ELU/10=1*1.35 + 2*1.35
22 (C) ELU/11=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50
23 (C) ELU/12=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 4*0.90
24 (C) ELU/13=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 5*0.90
25 (C) ELU/14=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 6*0.90
26 (C) ELU/15=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 7*0.90
27 (C) ELU/16=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 8*0.90
28 (C) ELU/17=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 9*0.90
29 (C) ELU/18=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 10*0.90
30 (C) ELU/19=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.50 + 11*0.90
31 (C) ELU/20=1*1.00 + 2*1.00
32 (C) ELU/21=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 4*1.50
33 (C) ELU/22=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 5*1.50
34 (C) ELU/23=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 6*1.50
35 (C) ELU/24=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 7*1.50
36 (C) ELU/25=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 8*1.50
37 (C) ELU/26=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 9*1.50
38 (C) ELU/27=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 10*1.50
39 (C) ELU/28=1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.05 + 11*1.50
40 (C) ELU/29=1*1.35 + 2*1.35 + 4*1.50
41 (C) ELU/30=1*1.35 + 2*1.35 + 5*1.50
42 (C) ELU/31=1*1.35 + 2*1.35 + 6*1.50
43 (C) ELU/32=1*1.35 + 2*1.35 + 7*1.50
44 (C) ELU/33=1*1.35 + 2*1.35 + 8*1.50
45 (C) ELU/34=1*1.35 + 2*1.35 + 9*1.50
46 (C) ELU/35=1*1.35 + 2*1.35 + 10*1.50
47 (C) ELU/36=1*1.35 + 2*1.35 + 11*1.50
48 (C) ELU/37=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.05 + 4*1.50
49 (C) ELU/38=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.05 + 5*1.50
50 (C) ELU/39=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.05 + 6*1.50
51 (C) ELU/40=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.05 + 7*1.50
52 (C) ELU/41=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.05 + 8*1.50
53 (C) ELU/42=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.05 + 9*1.50
Cas 3 Pluie
Somme totale -0,00 -0,00 1488,10 0,00 -0,00 0,00
Somme réactions -0,00 -0,00 1488,10 0,00 -0,00 0,00
Somme efforts 0,0 0,0 -1488,10 0,00 -0,00 0,0
Vérification -0,00 -0,00 -0,00 0,00 -0,00 0,00
Précision 2,06219e-004 1,00000e+000
Simulation du vent X+ 45
Cas 4
m/s
Somme totale -18,62 17,30 -764,46 -9,50 -10,23 2,05
Somme réactions -18,62 17,30 -764,46 -22,48 -24,20 40,69
Somme efforts 18,62 -17,30 764,46 22,49 24,21 -40,81
Vérification 0,00 -0,00 0,00 0,01 0,01 -0,12
Précision 3,82387e-004 5,27317e-006
Simulation du vent Y+ 45
Cas 6
m/s
Somme totale -30,37 -38,55 -392,93 21,29 -16,78 -1,12
Somme réactions -30,37 -38,55 -392,93 50,11 -39,48 -22,20
Somme efforts 30,37 38,55 392,93 -50,12 39,49 22,26
Vérification 0,00 0,00 0,00 -0,00 0,00 0,07
Précision 1,90057e-004 9,38127e-007
Simulation du vent X- 45
Cas 8
m/s
Somme totale 17,29 -15,38 -460,22 8,45 9,50 1,60
Somme réactions 17,29 -15,38 -460,22 19,98 22,47 31,69
Somme efforts -17,29 15,38 460,22 -19,99 -22,48 -31,79
Simulation du vent Y- 45
Cas 10
m/s
Somme totale 30,28 38,75 -422,67 -21,40 16,72 -1,16
Somme réactions 30,28 38,75 -422,67 -50,37 39,36 -22,97
Somme efforts -30,28 -38,75 422,67 50,37 -39,36 23,04
Vérification 0,00 -0,00 0,00 0,00 -0,00 0,07
Précision 1,91763e-004 9,93343e-007
Raidisseur annulaire :
Prévoir un raidisseur annulaire disposé sur la circonférence de la structure à un niveau donné sur le méridien Il est
destiné à augmenter la stabilité ou à introduire les charges locales.
Vue - sXX [daN/mm2] Surface Moyenne Direction automatique Cas: 47 (ELU/36=1*1.35 + 2*1.35
+ 11*1.50)
Raidisseur annulaire :
Prévoir un raidisseur annulaire disposé sur la circonférence de la structure à un niveau donné sur le méridien Il est
destiné à augmenter la stabilité ou à introduire les charges locales
Vue - sYY [daN/mm2] Surface Moyenne Direction automatique Cas: 17 (ELU/6=1*1.35 + 2*1.35 +
3*1.50 + 8*0.90)
Raidisseur annulaire :
Prévoir un raidisseur annulaire disposé sur la circonférence de la structure à un niveau donné sur le méridien Il est
destiné à augmenter la stabilité ou à introduire les charges locales
Vue - sYY [daN/mm2] Surface Moyenne Direction automatique Cas: 47 (ELU/36=1*1.35 + 2*1.35
+ 11*1.50)
Raidisseur annulaire :
Prévoir un raidisseur annulaire disposé sur la circonférence de la structure à un niveau donné sur le méridien Il est
destiné à augmenter la stabilité ou à introduire les charges locales
Vue - sXY [daN/mm2] Surface Moyenne Direction automatique Cas: 47 (ELU/36=1*1.35 + 2*1.35
+ 11*1.50)
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 2.60 m Lam_y = 0.37 Lz = 2.60 m Lam_z = 0.37
Lcr,y = 2.60 m Xy = 0.96 Lcr,z = 2.60 m Xz = 0.96
Lamy = 34.51 kyy = 1.00 Lamz = 34.51 kyz = 0.60
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.04 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.08 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 34.51 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 34.51 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.22 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.14 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 2.60 m Lam_y = 0.37 Lz = 2.60 m Lam_z = 0.37
Lcr,y = 2.60 m Xy = 0.96 Lcr,z = 2.60 m Xz = 0.96
Lamy = 34.51 kyy = 1.00 Lamz = 34.51 kyz = 0.60
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.04 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.08 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 34.51 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 34.51 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.22 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.14 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nt,Rd = 0.06 < 1.00 (6.2.3.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.00 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
MATERIAU:
ACIER E24 fy = 23.50 daN/mm2
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nt,Rd = 0.06 < 1.00 (6.2.3.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.00 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nt,Rd = 0.06 < 1.00 (6.2.3.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.00 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 2.60 m Lam_y = 0.37 Lz = 2.60 m Lam_z = 0.37
Lcr,y = 2.60 m Xy = 0.96 Lcr,z = 2.60 m Xz = 0.96
Lamy = 34.51 kyy = 1.00 Lamz = 34.51 kyz = 0.55
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.04 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.08 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 34.51 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 34.51 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.22 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.14 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 2.60 m Lam_y = 0.37 Lz = 2.60 m Lam_z = 0.37
Lcr,y = 2.60 m Xy = 0.96 Lcr,z = 2.60 m Xz = 0.96
Lamy = 34.51 kyy = 1.00 Lamz = 34.51 kyz = 0.58
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FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.04 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.08 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 34.51 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 34.51 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.22 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.14 < 1.00 (6.3.3.(4))
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Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nt,Rd = 0.06 < 1.00 (6.2.3.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.00 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 1.10 m Lam_y = 0.46 Lz = 1.10 m Lam_z = 0.46
Lcr,y = 1.10 m Xy = 0.94 Lcr,z = 1.10 m Xz = 0.94
Lamy = 42.87 kyy = 0.91 Lamz = 42.87 kyz = 0.32
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.26 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.08 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.04 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 42.87 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 42.87 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.67 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.51 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 1.10 m Lam_y = 0.46 Lz = 1.10 m Lam_z = 0.46
Lcr,y = 1.10 m Xy = 0.94 Lcr,z = 1.10 m Xz = 0.94
Lamy = 43.12 kyy = 0.91 Lamz = 43.12 kyz = 0.54
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.26 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.23 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.04 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 43.12 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 43.12 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.67 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.51 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 1.10 m Lam_y = 0.46 Lz = 1.10 m Lam_z = 0.46
Lcr,y = 1.10 m Xy = 0.94 Lcr,z = 1.10 m Xz = 0.94
Lamy = 43.12 kyy = 0.91 Lamz = 43.12 kyz = 0.54
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.26 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.23 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.04 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 43.12 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 43.12 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.67 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.51 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 1.10 m Lam_y = 0.46 Lz = 1.10 m Lam_z = 0.46
Lcr,y = 1.10 m Xy = 0.94 Lcr,z = 1.10 m Xz = 0.94
Lamy = 43.12 kyy = 0.91 Lamz = 43.12 kyz = 0.54
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.26 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^2.00 = 0.23 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.04 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 43.12 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 43.12 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.67 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.51 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
Déplacements
vx = 0.3 cm < vx max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 89 ELS:CAR/26=1*1.00 + 2*1.00 + 11*1.00 (1+2+11)*1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME: NF EN 1993-1-1:2005/NA:2013/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE:
PIECE: 5 Poteau 01_5 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Déplacements
vx = 0.3 cm < vx max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 85 ELS:CAR/22=1*1.00 + 2*1.00 + 7*1.00 (1+2+7)*1.00
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------
Profil correct !!!
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 78 ELS:CAR/15=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 8*1.00 (1+2+8)*1.00+3*0.70
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 81 ELS:CAR/18=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 11*1.00 (1+2+11)*1.00+3*0.70
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1-1:2005/NA:2013/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE:
PIECE: 7 traverse 01_7 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 76 ELS:CAR/13=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 6*1.00 (1+2+6)*1.00+3*0.70
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 75 ELS:CAR/12=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 5*1.00 (1+2+5)*1.00+3*0.70
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 74 ELS:CAR/11=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 4*1.00 (1+2+4)*1.00+3*0.70
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 77 ELS:CAR/14=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 7*1.00 (1+2+7)*1.00+3*0.70
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME: NF EN 1993-1-1:2005/NA:2013/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE:
PIECE: 9 Poteau 01_9 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 9 Simulation du vent X-Y- 45 m/s
vy = 0.3 cm < vy max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 5 Simulation du vent X+Y+ 45 m/s
vy = 0.3 cm < vy max = L/150.00 = 1.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME: NF EN 1993-1-1:2005/NA:2013/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE:
PIECE: 11 traverse 01_11 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 80 ELS:CAR/17=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 10*1.00 (1+2+10)*1.00+3*0.70
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 1.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 79 ELS:CAR/16=1*1.00 + 2*1.00 + 3*0.70 + 9*1.00 (1+2+9)*1.00+3*0.70
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Déplacements
vx = 0.1 cm < vx max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 89 ELS:CAR/26=1*1.00 + 2*1.00 + 11*1.00 (1+2+11)*1.00
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ----
Profil correct !!!
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME: NF EN 1993-1-1:2005/NA:2013/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE:
PIECE: 16 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 9 Simulation du vent X-Y- 45 m/s
vy = 0.1 cm < vy max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Déplacements
vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 5 Simulation du vent X+Y+ 45 m/s
vy = 0.1 cm < vy max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME: NF EN 1993-1-1:2005/NA:2013/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE:
PIECE: 21 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Déplacements
vx = 0.1 cm < vx max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 2 Pression int
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 0.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 85 ELS:CAR/22=1*1.00 + 2*1.00 + 7*1.00 (1+2+7)*1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
CHAPITRE II
PROCEDURES DE CONSTRUCTION ET
D’INSTALLATION
I- OBJECTIF
Dans sa politique de renforcement de ces capacités de production et dans le souci de rentabiliser au mieux son
approvisionnement de vrac pour les opérations de forage, CNR International a lancé un appel d’offres pour la
construction d’une installation d’unités de vrac dont le détail est ci-après libellé :
- 3 Silos de 63.34 m3
o Diamètre : 3.5 m
o Hauteur : 8 m
- 1 Silo de 6,8 m3
o Diamètre : 2 m
o Hauteur : 2.5 m
De ce qui précède, nous CITM avions été sollicités par CNR International dans l’optique d’une proposition d’offre
technique et commerciale.
La présente proposition présente l’ensemble de la démarche proposée par CITM afin de répondre au mieux à cette
mission.
II- PRESTATIONS
Afin de répondre au mieux à votre attente, nous vous proposons de réaliser une démarche globale d’expertise.
Cette démarche est partitionnée en MISSION :
Mission 3 : CERTIFICATION
3-1 Revue de conception des silos
3-2 Assistance à l’élaboration des descriptifs des différents modes opératoires de
soudage (DMOS)
3-3 Elaboration de PV de qualification de chaque mode opératoire de soudage (QMOS)
3-4 Suivi fabrication et contrôle non destructif des soudures
3-5 Supervision des épreuves de résistance et d’étanchéité
Le choix de nos fournisseurs est conditionné par les exigences du client CNR International avec des principes
essentiels de la qualité des produits devant servir à la fabrication des silos, de la bouteille à couper et de la charpente
métallique pour ladite bouteille.
Les études objet de la prestation de certification seront examinées par rapport aux exigences de l’ASME SECTION
VIII DIV 1, et conformément aux procédures de Bureau Veritas.
La vérification de conception sera menée à partir des exigences du code de construction choisi (ASME SECTION
VIII DIV 1). Il sera procédé à la vérification des données d’entrée des calculs (conditions de calcul, sélection des
matériaux, caractéristiques mécaniques et géométriques, …), des méthodes de calcul, et des résultats en accord avec
les codes et standards applicables.
2-3-2 Assistance à la rédaction des descriptifs des modes opératoires de soudages (DMOS)
Bureau Veritas assistera notre société CITM dans son projet de rédaction de trois (3) Descriptifs de Mode Opératoire
de Soudage (DMOS) essentiels correspondant aux différents types de soudures tel que défini dans le cahier de charges
sur des tôles de tuyauterie.
- TOLES EN PLAFOND
- TUYAUTERIE HL045
L’épreuve de qualification se déroule sur un assemblage dont les dimensions sont précisées dans le référentiel défini
par l’ASME IX, en présence de l’inspecteur BV.
A l’issue des opérations de soudage, l’inspecteur procède à l’examen visuel selon les critères d’acceptation prévus par
le référentiel.
Si cet examen est satisfaisant, les autres examens non destructifs et destructifs prévus sont réalisés, selon les
modalités suivantes :
- Essais non destructifs exigés par la norme ASME SECTION VIII DIV 1;
- Dans les laboratoires de Bureau Veritas en ce qui concerne les essais destructifs et analyses métallurgiques
L’inspecteur BV procédera à une revue des certificats réception des métaux de base et des métaux d’apports qui
doivent être en conformité avec les éprouvettes d’assemblage.
- Identification : Cette étape vise au repérage précis de chaque éprouvette ainsi que le soudeur à partir d’un
modèle proposé par l’inspecteur BV et soumis à CITM pour accord avant la date de démarrage du soudage.
Cette étape consiste à une vérification dimensionnelle (chanfreins, talon, jeu, épaisseur, diamètre) et à la supervision
des épreuves de soudage pour chaque éprouvette.
Durant cette phase, l’inspecteur BV procédera aux relevés de température, des intensités et tensions entre chaque
passe de soudage.
L’inspecteur BV procédera également à des mesures de la longueur soudée et le temps d’exécution de chaque passe
seront notés en vue de lui permettre de calculer les vitesses et énergies de soudage.
- Contrôle visuel dont le but essential est de relever à l’œil nu ou à l’aide d’une loupe, toutes les défectuosités et
imperfections hors tolérance dans la soudure ;
- Contrôle par radiographie des soudures pour la recherche des défauts volumiques dans les soudures bout à
bout ;
- Contrôle par magnétoscopie ou par ressuage pour la recherche des défauts surfaciques des soudures d’angle.
- Suite aux contrôles non destructifs, Bureau Veritas réalisera dans ses laboratoires les essais destructifs et
analyses métallurgiques.
Les essais à réaliser sont :
o Essai de pliage selon la norme EN 910 pendant lequel les éprouvettes ne doivent pas révéler un
défaut supérieur à 3 mm, et ceci dans toutes les directions
o Essai de flexion selon la norme EN 875 réalisé pour que l’énergie de soudage soit en conformité avec
la norme du matériau de base correspondante
o Essai de traction selon la norme EN 895 réalisé pour que la résistance à la traction ne soit pas
inférieure à la valeur limite spécifiée du métal de base correspondante
o Essai de dureté selon la norme EN 1043-1 réalisé afin d’évaluer la pliage de valeurs de dureté dans
tout l’assemblage soudé.
o Essai macroscopique selon la norme EN 1321 réalisé pour révéler clairement sur une image la zone
de liaison, la zone affectée thermiquement (ZAT) et la distribution des passes.
NB : Si l’ensemble de ces examens a donné des résultats conformes aux critères de la norme ASME IX, un procès-
verbal de qualification de mode opératoire de soudage est admis selon les modalités du référentiel de qualification.
La mission consiste à examiner les différents documents requis conformément aux exigences des codes et standard de
construction :
Notre mission consistera à suivre l’exécution des travaux conformément aux procédures et plans préalablement
validés et faire le contrôle non destructif des soudures
- Suivre les opérations de soudage: s’assurer que les soudures sont exécutés selon les modes opératoires
préalablement validés;
- Contrôle visuel de toutes les soudures qui portent sur les défauts et défectuosités visibles ;
- Contrôle par radiographie ou ultrason à 100% des soudures bout à bout des tôles d’assemblage des silos
- Contrôle par magnétoscopie des piquages et du trou d’homme des silos,
- La vérification de l’existence des documents constructeurs (notes de calcul, certificats d’épreuve, certificats de
conformité, plans et schémas côtés, etc…)
- La vérification du certificat de conformité relatif aux matériaux et règles de construction applicables dans le
pays d’origine
NB : Ne fait pas partie de cette prestation, la préparation de l’épreuve hydraulique qui reste à votre charge et qui
comporte :
CHAPITRE III
SPECIFICATIONS DU BESOIN – CALENDRIER DE
TRAVAIL
B- Organisation de la mission
a. Constructeur des silos
- 01 Directeur technique
- 01 Chef chantier
- 03 Tuyauteurs
- 06 Chaudronniers
- 06 Soudeurs
- 03 Monteurs
b. Certificateur
C- Livrables
a. Constructeur des silos
b. Certificateur
- Pour chaque item traité par BV, un rapport sera établi concernant le résultat de la vérification de notes de
calculs et de dimensionnement.
- Les avis d’examen des documents
- Le procès-verbal de QMOS
- Le rapport de contrôle non destructif
- Le procès-verbal d’épreuves
D- Standards et références
CHAPITRE IV
PROPOSITION FINANCIERE
PROPOSITION FINANCIERE
1- Honoraires
CONSTRUCTION METALLIQUE
Fabrication de 03 Silos tanks 37,526,436 3 112,579,308
Fabrication d’une bouteille à couper 14,137,800 1 14,137,800
Charpente métallique bouteille à couper 15,506,250 1 15,506,250
Raccordement tuyauterie des silos 31,513,200 1 31,513,200
CERTIFICATION – 0FFRE OPTIONNELLE
REVUE DE CONCEPTION DES SILOS
Vérification de plan et de note de calcul des silos
Assistance à l’élaboration de 03 descriptifs de mode
opératoire de soudage (DMOS)
Supervision des opérations de soudage et contrôles non-
destructifs des éprouvettes
Réalisation des essais mécaniques 1 1 19,987,500
Inspection visuelle et Contrôle par radiographie à 100% des
soudures d’assemblage des 3 silos de 63m3
Inspection visuelle et Contrôle par radiographie à 100% de
la bouteille de 6,8 m3
Inspection visuelle et Contrôle par magnétoscopie à 100%
des soudures de piquage et trou d’homme des silos
Supervision des épreuves hydrauliques des silos
2- Validité de l’offre
- 01 mois
3- Délai d’intervention
Après réception du bon de commande et selon un planning à définir d’un commun accord
4- Modalités de paiements
Les factures sont payables net sans escompte, à réception de facture, de préférence par virement bancaire au
compte référencé ci-après :
ou
Code Swift Code Banque Code Guichet Numéro de Compte Clé RIB
BGCDCIABXXX CI131 01001 011045830003 69
CHAPITRE V
ANNEXES
QUESTIONNAIRE TECHNIQUE
QUESTIONNAIRE COMMERCIAL
Un dossier complet des certificats du personnel ainsi des documents de soumission de la société vous seront
transmis à la demande.