TP5 ALIGNEMENT DES ARBRES HORIZONTAUX

Encadré par :
Prof. Smail ZAKI

Année Universitaire : 2022-2023

 Introduction
L'alignement d'arbre est l'opération par laquelle deux machines ou plus (par exemple un moteur et une
pompe) sont positionnées de telle sorte qu'au niveau du point de transfert des forces d'un arbre à un autre,
les axes de rotation des deux arbres soient colinéaires quand la machine fonctionne dans des conditions
normales.

Lorsqu'un arbre flexible long à extrêmement long commence à tourner, il a tendance à redresser sa courbure
naturelle, mais il ne sera jamais complètement droit. Il est essentiel de comprendre que la rotation d'un arbre
peut très bien se faire sur un axe courbe. Il est essentiel d'aligner les arbres de manière à préserver l'axe
central de rotation incurvé dans les cas où deux ou plusieurs pièces de machine sont couplées avec un ou
plusieurs arbres tournant autour d'un axe de rotation incurvé.

L’objectif de ce travail pratique est de :

• Comprendre les bases de l’alignement des arbres,

• Prévoir les démarches pratiques à mettre en œuvre pour les applications industrielles,
• Identifier les méthodes, normes et procédures nécessaires,
• Utiliser un appareillage spécifique et réaliser le lignage des arbres.
 I. Alignement des arbres :

Le bon fonctionnement de l'équipement commence avec l'alignement de précision de

l'arbre :
Un mauvais alignement des machines rotatives peut causer un certain nombre de problèmes allant des
pertes de production jusqu'aux arrêts de travail imprévus et aux frais de maintenance accrus. Ils peuvent
tous être minimisés quand les machines sont correctement alignées au moment de l'installation et
correctement maintenues par la suite. L'alignement d’arbres par laser augmente la durée de vie des
machines, protège la disponibilité des équipements et peut accroître la qualité de la production et la
performance de la machine parce que les niveaux de vibration sont au plus bas. Des machines mal
alignées causent de plus fortes forces de réaction au sein du couplage ce qui provoque le réchauffement et
l'usure des couplages, des joints et des roulements. L'identification de cet excès de chaleur est souvent la
première étape du diagnostic du mauvais alignement.

Les tolérances de l'alignement fournissent des limites acceptables :

Si une machine n'est pas alignée dans des limites de tolérance acceptables, un stress indésirable peut
provoquer une augmentation du réchauffement et l'usure des couplages, joints et roulements ce qui peut
causer une augmentation des arrêts de travail imprévus, de la consommation d'énergie et des intervalles
de maintenance nécessaires. Les tolérances d'alignement suggérées peuvent être déterminées de plusieurs
façons. En règle générale, les tolérances acceptables de la machine sont fournies par le fabricant de la
machine,
Cependant les normes générales de l'industrie sont aussi disponibles. Celles-ci ne devraient être utilisées
que s'il n'existe aucune tolérance prescrite par le fabricant de la machine ou aucune norme interne. Dans
le cas où le fabricant de la machine exigerait une tolérance d'alignement plus étroite que celle
recommandée par les normes de l'industrie, la recommandation du fabricant devrait être utilisée. Il devrait
être noté que les couplages n'ont aucune tolérance pour le mauvais alignement et devraient donc être
alignés avec le plus de précision possible.
Les tolérances de l’alignement dépendent en grande partie de la vitesse de rotation des arbres. Et dans
notre cas on a utilisé la tolérance indiqué ci-dessous :

II. Système de mesure : FIXTURLASER GO Pro

Le FIXTURLASER GO Pro est un système laser d’alignement des arbres qui fournit les fonctions
de mesure, d’alignement et de gestion des données. Comporte deux unités de mesures placées sur
chacun des arbres grâce à un dispositif de fixation spécial fourni avec le système.
La technique estime la distance relative entre les deux arbres dans deux plans distincts après les avoir
convertis en divers emplacements de mesure. Le système est programmé avec les distances entre les deux
plans de mesure, la distance au raccordement et les distances aux pieds de la machine. La fenêtre d'affichage
des informations

Les critères d'alignement ainsi que l'emplacement des pieds sont affichés dans la fenêtre d'affichage. Les
paramètres de la machine peuvent être modifiés en fonction de ces valeurs. Les résultats de l'alignement
peuvent être stockés dans le gestionnaire de mémoire. Les mesures en mémoire peuvent être facilement
téléchargées sur un ordinateur pour être modifiées ultérieurement.

II. Mode opératoire :

Nous avons commencé le test en saisissant toutes les distances nécessaires : la distance entre les capteurs,
la distance entre le centre de l'attelage et le capteur M, et la distance entre le capteur M et la première paire
de pieds. La distance entre la première et la deuxième paire de pieds est également importante.

Après on a pivoté les arbres jusqu’à la position suivante. Les arbres doivent pivoter de
45° minimum.
Le secteur vert indique les positions autorisées. Le secteur rouge indique les positions non autorisées.
L’écran « Résultats de mesure » affiche les valeurs d'accouplement et les valeurs de
pieds tant à la verticale qu’à l’horizontale comme suit :
 Le symbole qui apparaît à gauche des valeurs de couplage indique la direction angulaire et
la compensation, et aussi si ces valeurs respectent les tolérances imposées : tolérance
respectée (vert). Tolérance double respectée (jaune).
Hors tolérance double (rouge).

Après on a fait le calage pour régler la machine dans le sens vertical et passer à l’alignement
dans le sens horizontal en utilisant la fonction alignement.
Après on a pivoté les arbres en position 12h puis en position 3h afin d’effectuer des réglages
dans le sens vertical. Le guide d’angle nous a aidé à trouver la bonne position :

Conclusion
On a découvert que la correction de l'alignement horizontal des arbres consistait à faire tourner
verticalement et horizontalement les paires de pieds avant et arrière d'une machine jusqu'à ce que les arbres
soient alignés dans les tolérances admissibles afin de réduire les vibrations du système et d'obtenir de
meilleures performances.