Indicateur emboîtable pour Mesure

•
capteurs avec sortie 4-20 mA Contrôle
option: “open collector”; •
Analyse
sécurité intrinsèque

● Sonde thermométrique Pt 100 à visser avec connecteur, trans

metteur et affichage enfichable en option
● Sonde thermométrique Pt 100 à visser ou à souder selon
DIN avec élément de mesure interchangeable
● Sonde thermométrique Pt 100 à visser
● Sonde thermométrique Pt 100 pour immersion et pénétration
● Sonde thermométrique Pt 100 pour mesure de surface
● Sonde thermométrique Pt 100 tubulaire pour mesure
sans volumes morts
● Sonde thermométrique Pt 100 pour mesure moyenne
● Sonde thermométrique Pt 100 chemisée
● Sondes spéciales selon spécification client

D’autres sociétés KOBOLD se trouvent dans les pays suivants: KOBOLD Messring GmbH Principes
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Construction et utilisation de sondes de température à résistance

Résistance en rapport à la température Ecart limite

Les sondes de température à résistance utilisent la variation
constante de résistance de métaux par rapport à la tempéra-
ture. Par suite de leur haute stabilité et reproductibilité on
utilise aujourd’hui principalement le platine comme matière
de résistance.
Le platine a un coefficient de température positif, c’est à dire
que la résistance augmente avec l’augmentation de la
température. Parmi ses avantages figurent aussi la haute
résistance chimique et, la facilité relative de son usinage.
Pour assurer un échange universel, les caractéristiques sont
définies dans la norme IEC 751.
Pour l’écart limite la norme IEC 751 différencie entre deux
classes de tolérances: classe A et classe B.
Classe de tolérances élargies
Très souvent il apparait que pour certaines applications les
deux classes de tolérance indiquées dans la norme ne
suffisent pas. Ainsi et afin de suffire aux différentes demandes
du marché, des élargissements de classe de tolérance
basées sur les tolérances normalisées ont été définies.

Classe de tolérance Plage de température Tolérance en K Tolérance à

t = 0 °C t = 100 °C
1/3 classe B -70...+250 °C ± (0,10K + 0,0017 x ltl) ± 0,10 K ± 0,27 K
Classe A -200...+600 °C ± (0,15K + 0,0020 x ltl) ± 0,15 K ± 0,35 K
Classe B -200...+850 °C ± (0,30K + 0,0050 x ltl) ± 0,30 K ± 0,80 K
Classe 0,5 -200...+850 °C ± (0,50K + 0,0060 x ltl) ± 0,50 K ± 1,10 K
ltl = Température mesurée en °C sans signe de polarité

Structure des sondes de température à résistance Les éléments de mesure sont fabriqués en exécution simple
ou double. Leurs dimensions sont déterminées par la norme
DIN 43 762. Le programme de fabrication comprend égale-
ment des éléments de mesure avec transmetteur intégré,
Tête de raccordement
système à deux conducteurs.
Si on n’utilise pas d’élément de mesure, le capteur se trouve,
Socle de raccordement enrobé d‘oxyde d’aluminium ou de pâte de transfert ther-
mique, directement dans la gaine.
Un remplacement ultérieur du capteur n’est plus possible,
dans ce cas il faut échanger la sonde de température à
résistance complet.
Fils de branchement
Les têtes de raccordement de forme A et B sont définies
Gaine métallique dans la norme DIN 43 729. La plus grande diffusion possède
la petite tête de raccordement de forme B, pour laquelle des
Raccord à visser
transmetteurs de mesure à deux fils ont été conçus.

Capteur de
température
Gaine

A côté d‘une multitude presque indéfinissable d’exécutions

spéciales, il en existe d’autres dont les éléments sont définis
de façon compléte dans les normes.

Sondes de température à résistance avec tête de rac-

cordement
Ces thermomètres à résistance se composent de l’élément
de mesure, de la gaine, de la tête de raccordement, et du
socle de raccordement se trouvant dans cette dernière, ainsi
que le cas échéant, de brides ou raccords coulissants.

52 www.kobold.com Sous réserve d‘erreurs et de changements techniques

Construction et utilisations de sondes de température à résistance
Formes de construction des gaines de protection
Forme A Forme B Forme C Forme D
Thermomètre selon DIN 43 770
Pour les sondes de température à résistance, différentes
formes de gaines sont définies dans les normes DIN de
43 764 à 43 769. Ils sont tous équipés d’un élément de
mesure et d’une tête de raccordement de forme B. Les
diamètres et les longueurs des gaines sont également définis.
Forme A: Tube pour fixation par bride coulissante
pour mesure de gaz de fumées
Forme B: Tube avec raccord fileté G 1/2 A soudé
Forme C: Tube avec raccord fileté G 1 A soudé
Forme D: Tube à souder à paroi épaisse, résistant
à la pression
Forme F: Tube à extrémité restreinte pour temps de
réponse rapide pour montage avec bride
soudée au tube
Forme G: Tube comme forme F mais avec raccord
soudé G 1 A
De plus il y a à disposition une grande diversité de formes
spéciales, en partie avec des têtes de raccordement norma-
lisées, d’autre part des formes non normalisées avec des
raccordements par connecteurs ou par des conducteurs de
branchement à montage fix.
Sondes de température à résistance avec transmetteur
à technique de deux fils dans la tête de raccordement
Les sondes de température à résistance avec transmetteur
pour mesure de température dans des fluides liquides et
gazeux sont utilisés quand le signal de mesure doit être
transmis à grandes distances, immunisé contre des parasites
électriques. Le transmetteur de mesure transforme le signal
du capteur en un signal de courant normalisé de 4 ... 20 mA
linéaire à la température.
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Sondes de température à résistance avec câble de
raccordement
Pour les sondes de température à résistance avec câbles de raccor-
dement, le capteur de température est directement branché avec le
câble de branchement et placé dans la gaine. Comme antitraction, la
gaine est, à son extrémité su-périeure, sertie plusieur fois ou
empreinte (indice de protection IP 65). L’espace entre la gaine et le
capteur de température est normalement rempli d’une matière con-
ductrice de chaleur afin d’améliorer le contact thermique par rapport
au fluide.
Câble de raccordement
Raccord
Gaine
Capteur de température
Structure d’une sonde de température à résistance avec câble de
raccordement
Sondes de température à résistance chemisés
Les sondes de température à résistance se basent sur des conduc-
teurs chemisés isolés soie de verre. Dans la chemise à paroi mince
les conducteurs internes en cuivre sont noyés dans de l’oxyde de
magnésium comprimé incombustible.
Le capteur de température en système à deux, trois ou quatre
conducteurs est raccordé aux fils intérieurs et monté dans la gaine
de protection en acier inox. La gaine et la chemise sont soudées
ensemble. Les diamètres commencent déjà à 1,9 mm.
Capteur chemisé, flexible
Fils de raccordement
Matière de remplissage
Gaine de protection, rigide
Capteur de température
Structure d’une sonde de température à résistance chemisé
L’excellent transfert de température entre la gaine et le capteur de
température permet des temps de réponse très courts (t0,5 à partir
de 1,2 s) et une haute précision de mesure.
La construction résistant aux vibrations garantit une longue durée
de vie.
Par la chemise flexible du capteur, rayon de courbure minimal
de 5 X le diamètre extérieur, des mesures de température sont
possibles à des endroits difficilement accessibles.
53
Construction et utilisations de sondes de température à résistance

Raccordement de sondes de température à résistance Montage à trois fils

Pour les sondes de température à résistance, la résistance Les influences de la résistance des conducteurs et de leur
électrique change en fonction de la température. Afin de pou- variations en fonction de la température sont minimisées
voir saisir le signal de sortie, on mesure la chute de tension dans le montage à trois fils. Pour ce faire on ajoute un con-
provoquée dans un circuit à courant de mesure constant. ducteur supplémentaire à un des pôles de la sonde de
Afin d’éviter que les capteurs s’échauffent, il faut choisir un température à résistance. Ainsi on obtient deux circuits de
courant de mesure faible. On peut considérer qu’un courant mesure dont un est utilisé comme référence. Par le montage
de mesure de 1 mA ne portera pas de préjudice notable. Ce à trois fils on peut compenser la résistance du conducteur
courant cause une chute de tension de 0,1V pour un Pt 100 dans sa valeur propre ainsi que dans sa dépendance par
à 0°C. Cette tension de mesure doit être transmise, si possi- rapport à la température. La condition préalable est que les
ble non faussée, au lieu de l’affichage ou de l’exploitation des trois conducteurs possèdent des propriétés identiques et la
données. Pour ce faire, on distingue entre trois techniques de même température. Etant donné que ceci est valable dans la
raccordement: plupart des cas, le montage à trois fils est aujourd’hui le plus
répandu. Une compensation des conducteurs n’est pas
Montage à deux fils nécessaire.
L’électronique d’exploitation des données et la sonde de
température sont reliés entre eux par un câble à deux con- Montage à quatre fils
ducteurs. Comme tout autre conducteur électrique, celui-ci Le montage à quatre fils offre une possibilité de branchement
possède également une résistance qui est branchée en série optimale pour les sondes de température à résistance. Le
avec le capteur de température. Ainsi les deux résistances résultat de la mesure ne sera pas influencé ni par la
s’additionnent et on obtient systématiquement un affichage résistance des conducteurs ni par les variations dues à l’in-
de température plus élevé. Avec des distances importantes, fluence de la température. Une compensation des conduc-
la résistance des conducteurs peut atteindre quelques ohms teurs n’est pas nécessaire. La sonde de température est
et ainsi provoquer une erreur de mesure considérable. alimenté par le courant de mesure I par l’intermédiaire des
Afin d’éviter cette erreur, on compense électriquement la conducteurs d‘alimentation. La chute de tension U au cap-
résistance des conducteurs: l’électronique de l’appareil est teur de température est prélevée par les conducteurs de
telle que l’on parte d’une résistance de conducteurs de 10 Ω. mesure.
Si l’impédance d’entrée de l’électronique qui suit est beau-
Lors du branchement de la sonde de température à coup plus élevée que la résistance des conducteurs, celle-ci
résistance on insère une résistance de compensation dans peut être négligée. La chute de tension déterminée de
un des conducteurs et on remplace tout d’abord le capteur cette façon est alors indépendante des caractéristiques des
par une résistance de 100 Ω. Ensuite on varie la résistance conducteurs.
de compensation jusqu’à ce que l’appareil indique 0°C. En
raison de ce travail de réglage relativement coûteux ainsi Valeur de résistance en Ω des capteurs à Pt 100 en
que de l’influence non prévisible de la température sur les montage à trois fils
conducteurs de mesure, le montage à deux fils est en forte
régression. Temp.°C 0 10 20 30 40
0 100,00 103,90 107,79 111,67 115,54
50 119,40 123,24 127,07 130,89 134,70
Montage à deux fils 100 138,50 142,29 146,06 149,82 153,58
ϑ 150 157,31 161,04 164,76 168,46 172,16
200 175,84 179,51 183,17 186,82 190,45
250 194,07 197,69 201,29 204,88 208,45
300 212,02 215,57 219,12 222,65 226,17
350 229,67 233,17 236,65 240,13 243,59
Montage à trois fils 400 247,04 250,48 253,90 257,32 260,72
ϑ 450 264,11 267,49 270,86 274,22 277,56
500 280,90 284,22 287,53 290,83 294,11
550 297,39 300,65 303,91 307,15 310,38
600 313,59 316,80 319,99 323,18 326,35

U I Montage à quatre fils

ϑ
U = circuit tension
I = circuit courant

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