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© Holcim Group Support Limited
Ltd 20092009
Ordre du jour
▪ Contraintes dans la virole de four
▪ Ovalité
▪ Fissures de la virole du four
▪ Contact entre le bandage et les galets
▪ La répartition des charges axiales du four
▪ Profil de température de l’arbre du galet
▪ Vilebrequin de la virole de four
▪ Déformation plastique de la virole du four
▪ Entraînement couronne / pignon
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CMS/MER
Vue d'ensemble de four (sujets présentés)
Charge Fatigue
Déformation Ovalité
Jeu sous thermique virole de
de virole
bandage four
Alignement
d’axe de
four
Flexion d’arbre Vilebrequin
de galet Inclinaison
couronne d’axe de
galet *
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CMS/MER
Déformation élastique (réversible)
Exemple pratique :
Déformation
élastique (en raison
Compression Tension du poids)
kiln
Contrainte de flexion
Déviation d’alignement Station 1 Station 2 Station 3 Contrainte de flexion maximum
Station 2 ↑8mm 242 t 627 t 183 t 33 N/mm2
Station 2 ↑5mm 251 t 604 t 196 t
Aligné 267 t 566 t 218 t 21 N/mm2
Station 2 ↓5mm 283 t 528 t 240 t
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CMS/MER
Type de fissure : circulaire
▪ Normalement dans la soudure de transition entre deux
épaisseurs différentes de la virole
▪ Le risque de fissurer est augmenté par :
4 Mauvais alignement de l’axe de four
4 Température élevée de la virole
4 Réduction d’épaisseur de la virole (en raison de la corrosion)
4 Brusques variations d’épaisseur de virole
4 Qualité insuffisante de la soudure
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CMS/MER
Relation : Ovalité → mouvement relatif
▪ La valeur recommandée du mouvement relatif devrait être
de 10 à 15 mm/tour
▪ Selon l’état local
4Bandage en zone chaude ➔ 15 mm
4 Bandage froid ou petit diamètre ➔ 10 mm
Nbre de révolutions :
n nShell > nTire
Briques
lâchées Briques
serrées
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CMS/MER
Ovalité de virole de four
▪ Une ovalité importante réduit
sensiblement le temps de vie des briques
▪ Si la valeur est au-dessus de la limite
recommandée, le calage est exigé.
0.8
0.6
Ovalité
0.4
%
0.2
0.0
3 4 5 6 7
Diamètre four [m] *
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CMS/MER
Le calage correct du bandage est la clé
Les cales trop épaisses Les cales trop minces
augmentent l’ovalité
peuvent bloquer le bandage
→ rétrécissement de la virole → défaillance des briques
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CMS/MER
Type de fissure : longitudinale (causée par ovalité)
▪ Normalement sous un bandage avec le point de départ sur les
blocs de fixation de bandage
▪ Le risque de fissures est augmenté par :
4 Haute ovalité (due au jeu de bandage important / charge élevée sur
le bandage)
4 Blocks trop rigides soudés sur la virole
4 Soudures ou entailles longitudinales près d'un bandage
4 Température élevée de la virole
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CMS/MER
Fissure longitudinale (causée par l’ovalité)
Les fissures longitudinales ont un impact négatif important sur le réfractaire
Fissure virole
Brique
détachant
le secteur Point de fort
pincement de
Point de pincement brique
de brique
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CMS/MER
Fissure sur virole de four
Fissure circonférentielle :Plus la
fissure se développe, plus il y a de
contraintes → devient instable
Fissure longitudinale :
Plus la fissure se développe (du
centre du bandage), plus les
contraintes diminuent → auto-arrêt
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CMS/MER
Contact réduit entre le bandage et le galet
▪ Les effets suivants devraient être réduits
au minimum :
4 Bandage oscillant
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CMS/MER
Répartition de la charge axiale du four (équilibre)
AR1L
AT
AR1R A = AT + AR1 + AR2 +AR3
AR2L
AR2R
A
Principe de base : AR3L
∆T = 2…3°C
∆T = 0…1°C
∆T = 4…5°C ∆T = >5°C
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CMS/MER
Mesure de la température d’arbre de galet
▪ Utilisez un thermomètre de contact au lieu du pyromètre (le pistolet
de chaleur)
▪ Le pyromètre n’est pas précis et le film d’huile influence le mesure
▪ Bon exemple : Thermomètre de contact télescopique (Testo)
Poignée de
télescope (Nr.
0635 8888)
Sonde de température
(Nr. 0600 9999)
Thermomètre
(Testo 925)
Mesure de la température sur
le collier de sureté
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CMS/MER
Méthodes pour contrôler la poussée axiale
Galet fixe de poussée Galet de poussée hydraulique
butée + galets
A = AR1 + AR2 +AR3 A = AT+ AR1 + AR2 +AR3
galets de butée
A = Charge axiale totale (poussée)
AT = Charge sur le galet axial
ARX = Poussée sur les galets par braquage
A = AT *
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Vilebrequin virole du four → flexion d’axe de galet
faible Temp.
Haute Temp.
Limites maximum :
0,3 mm (Max-Min) = ± 0,15mm
Capteur
Convertisseur
Le capteur mesure la
flexion de l’axe du galet
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Dégâts extérieurs dus au bandage oscillant
Point chaud
Hot Spot
Charge
élevée sur
le bord
Fissure en
raison de
la charge
élevée
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Propriétés des aciers par rapport à la température
Limite conventionnelle
d’élasticité
Module d’élasticité
➔ Arrêtez la flamme !
Abaissement de la limite de
fatigue (Fissures / Vilebrequin
thermique)
➔ Ajustez le processus !
Dilatation thermique
➔ Opération normale
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Déformations de la virole
▪ Des déformations plastiques de la virole sont
provoquées par la température excessive de cette
dernière (au-dessus de 500°C)
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Déformation virole de four (Point chaud)
Note : Les déformations locales de la virole réduisent
drastiquement la vie des briques en cas de mouvement relatif.
it
Bord dro
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Impact sur le garnissage de briques
«L’acuité » une déformation franche/brusque de la virole a un
impact beaucoup plus élevé sur les briques que son amplitude.
Aucun problème Besoin d’être surveillé Besoin d’être remplacé
vg
vg v
g
vg
Capteur
(axial)
Capteur
(radial)
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Usure sur les dents