Platrier Plaquiste RC

République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de la Formation et de l’enseignement

Professionnels
Institut National
de la
Formation Professionnelle
Référentiel de Certification
Plâtrerie Plaquiste
Code N°: BTP0705
Comité technique d’homologation
Visa N° BTP 15/07/09
CAP Niveau : II
2009
9, Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger -  (Tél) : 021.92.24.27/36  (Fax) : 021.92.23.18

INFP / BTP0705 – Plâtrerie Plaquiste - CAP
TABLE DE MATIERES
INTRODUCTION
I- PROFIL PROFESSIONNEL
II- PRÉSENTATION DES POSTES STANDARDS
III- DÉTERMINATION DES COMPÉTENCES DU PROGRAMME
IV- DESCRIPTION DES COMPÉTENCES
A- PROFESSIONNELLES
B- COMPLÉMENTAIRES
V- TABLEAU DE MISE EN RELATION DES COMPÉTENCES
Référentiel de Certification 1
INTRODUCTION
Ce document définit le Référentiel de Certification du diplôme du certificat de

maîtrise professionnelle du Plâtrier – Plaquiste, il représente la deuxième
phase du processus général d’élaboration des programmes, il est élaboré à
partir des informations contenues dans le Référentiel des Activités
Professionnelles du Plâtrier – Plaquiste.
Il recense l’ensemble des compétences nécessaires à l’accomplissement des

activités professionnelles liées à ce métier.
Ce référentiel est structuré en trois parties :
 Dans la première partie, est présenté le profil professionnel, celui ci

correspond à une synthèse des informations décrivant le métier
 Dans la deuxième partie sont présentés les postes standards
 Dans la troisième partie, est indiquée la détermination des

compétences à développer dans le programme de formation
I- PROFIL PROFESSIONNEL
– PROFIL PROFESSIONNEL :
I-1 Présentation de la profession :
 Branche professionnelle : Bâtiment et Travaux Publics
 Dénomination de la profession : Plâtrerie Plaquiste
 Définition de la profession :
Le plâtrier plaquiste est un spécialiste dans la réalisation d’enduit de plâtre et dans la pose
de cloisons, plafond, sol, et des procédés techniques (réservation, gaines etc.) en plaques
de plâtre en assurant grâce à des systèmes les fonctions d'isolation acoustique,
thermique, de résistance à l’humidité et de protection au feu.
Il réalise la mise en œuvre des produits par voie humide, enduits de finition, qu’il projette
de façon manuelle ou mécanique ,ainsi que des ouvrages décoratifs suivant des
techniques et des consignes de pose.
Tâches Essentielles
 Décoder et analyser des documents
 Organiser son poste de travail
 Réaliser des enduits au plâtre par voie humide manuellement ou par projection
mécanique.
 Réaliser les cloisons et doublages en plaques de plâtre
 Réaliser des plafonds diversifiés
 Réaliser des chapes sèches
 Réaliser la mise en place d’isolation acoustique, thermique, protection au feu et
étanchéité.
 Poser des ouvrages décoratifs (rosaces, moulures, corniches,….etc.)
 Traiter les points techniques particuliers
I-2 Conditions de travail :

 Lieu de travail :
Le Plâtrier Plaquiste intervient dans les chantiers de construction neuve, rénovation,
restauration et réhabilitation des bâtiments, essentiellement, à l’intérieur.
 Caractéristiques physiques :
 Éclairage : Naturel ou artificiel.
 Température & Humidité : à l’abri des intempéries.
 Bruits : non nuisibles.

 Vibrations : nuisibles.
 Poussières : Particules en suspension dans l’air et Poussières de
 Risques & maladies professionnels :

 Risques de chute de hauteur
 Risques liés aux chutes d’objets
 électrocution
 Asthme
 Allergies Eczémas
 Contacts sociaux :
Avec tous les partenaires concernés par l’acte de construire.
I-3 Exigences de la profession :

 Physiques :
Le travail du Plâtrier Plaquiste demande :
 Une bonne résistance physique;
 Une bonne dextérité manuelle;
 Intellectuelles :
 Jouir de toutes les facultés mentales
 Avoir un esprit d’analyse et de synthèse
 Avoir une bonne perception de l’espace
 Avoir le sens d’esthétique
 Contre indications :
 Inaptitude physique empêchant l’exécution des différents gestes techniques
relatifs à la profession
 Présenté un handicap psychomoteur
 Être sujet aux vertiges
 Être épileptique
 Être asthmatique
 Présenter d’allergies à l'égard des poussières
I-4 Responsabilités du Plâtrier Plaquiste :
 Matérielle : Responsabilité totale des équipements et matériels
 Décisionnelle :
 Prendre des initiatives et décisions à l’intérieur de son champ de compétence;
 Faire face aux éventuelles difficultés.
 Morale :
 Avoir une conscience professionnelle
 Adopter une aptitude vigilante pour l’utilisation adéquate de ses: équipements,
outillage et matières d'œuvre
 Veiller sur la conformité et la qualité du produit réalisé
 Sécurité :
Organisation du Poste de Travail dans le respect des normes d’hygiène et de
sécurité, envers soi-même et envers autrui.
I-5 Possibilités de promotion :
 Cadre réglementaire : Statut

 Accès aux postes supérieurs :
- Par expérience professionnelle : Chef d’équipe, Conducteur de travaux
(Second d’œuvre)
I-6 Formation :
 Conditions d’admission :
 Niveau scolaire : 4 ème Année moyenne

 Test de niveau
 Test psychotechnique
 Durée de formation :
 Douze (12) mois, soit 1224 heures, dont 6 semaines de stage pratique .
I-7 Niveau de qualification : II
Diplôme : C.A.P Plâtrerie - Plaquiste
II- PRESENTATION
DES POSTES STANDARDS
II - Présentation des postes standards :
Potes de travail Tâches
T1-1 : exploitation des différents

documents
P1. Etude et Préparation
T1-2 : Organisation du Poste de
Travail
T2-1 : préparation des supports
T2-2 : application manuelle de

l’enduit en plâtre
P2. Réalisation des enduits de plâtre
(par voie humide) T2-3 : projection mécanique de
l’enduit en plâtre
T2-4 : Réalisation d’un faux-plafond

traditionnel
T3-1 : réalisation des plafonds en

plaques de plâtre
P3. Pose des produits secs et
matériaux associés T3-2 : réalisation des cloisons et
contre cloison en plaques de plâtre
T3-3 : traitement des points

particuliers
T3-4 : réalisation des chapes sèches
III - Détermination des compétences du

programme
FICHE DE PRESENTATION DES COMPETENCES PROFESSIONNELLES :
Tâches Compétences Professionnelles
CP1 : Lire et interpréter le dossier

T 1 - Exploitation des différents
technique
documents
CP2 : Evaluer les quantités des
matériaux
T 2 - Organisation du poste de
CP3 : Organiser le poste de travail
travail
T 3 - Préparation du support CP4: Préparer le support
T 4 - Application manuelle de CP5: Appliquer manuellement l'enduit

de plâtre
l'enduit en Plâtre
T 5 - Application mécanique de CP6: Appliquer mécaniquement l'enduit

l'enduit en plâtre de plâtre
T 6 - Réalisation d'un faux plafond CP7: Réaliser un faux plafond

traditionnel traditionnel
T 7 - Réalisation des plafonds CP8: Réaliser des plafonds en plaque

de plâtre
CP9 : Réaliser des cloisons en plaque

de plâtre
T 8 - Réalisation des cloisons et
contre cloisons CP10: Réaliser des contre cloisons
(habillage, doublage)
T 9 - Réalisation de la chape
CP11: Traiter les points particuliers
sèche
T10 Traitement des points
particuliers CP12 : Réaliser la chape sèche
FICHE DE PRESENTATION DES COMPETENCES COMPLEMENTAIRES :
Discipline, Domaines Compétences Complémentaires
Législation
CC1 : Appliquer les Principes de législation dans le
domaine du travail
CC2 : Appliquer les notions fondamentales

Mathématiques
d’arithmétique et de géométrie
CC3: Identifier les matériaux, les types de structure

Technologie
Hygiène & Sécurité CC4 : Appliquer les Règles d’Hygiène et de Sécurité en
milieu professionnel
Informatique CC5 : Exploiter l’outil Informatique
CC6 : Appliquer les notions de l’environnement en

Environnement
milieu professionnel
Terminologie CC7 : Identifier le vocabulaire technique
IV- DESCRIPTION DES COMPETENCES

PROFESSIONNELLES
FICHE DE DESCRIPTION DE LA COMPETENCE
ENONCÉ DE LA COMPÉTENCE :
- Lire et interpréter le dossier technique
ELÉMENTS DE LA COMPÉTENCE :
 lire et interpréter les différents documents (plans, croquis de détail, fiches techniques,
descriptifs,)
 identifier les différents éléments de l’ouvrage à réaliser
 vérifier la compatibilité des plans avec l’existant (état des lieux)
 calculer et/ou relever les cotes manquantes
CONDITIONS DE RÉALISATION :
A l’aide de :
- Micro-ordinateur & logiciel de calcul, tableur
- Calculatrice, mètre, kutch
- Normes et réglementation
- personnes ressources
A partir de :
- Dossier d’exécution de l'ouvrage à réaliser
- plans et descriptif des travaux
- coupes
- dessins de détails
- perspectives
- Fiches techniques
CRITÈRES DE PERFORMANCE :
- Les informations orales sont consignées
- Interprétation exacte du dossier d’exécution
- Les documents sont décodés.
- L'ouvrage à réaliser est localisé.
- Les différents éléments constituant l'ouvrage sont identifiés.
- Les détails de construction sont correctement interprétés
- Identification correcte des consignes et protocoles
- Evaluer les quantités des matériaux
 Identifier les matériaux

 Identifier le matériel et outillage
 Quantifier les matériaux
A l’aide de :
- Micro-ordinateur & logiciel de calcul, tableur

- Calculatrice, mètre, kutch
- Normes et réglementations
A partir de :
- Dossier d’exécution de l'ouvrage à réaliser

- plans et descriptif des travaux
- coupes
- dessins de détails
- perspectives
- Fiches techniques
- Les matériaux sont correctement identifiés

- Les matériaux sont quantifiés avec une tolérance de 5%
- Les matériels sont identifiés
- interprétation correcte des fiches techniques
- Organiser le poste de travail
 Vérifier l’accessibilité au chantier

 Choisir une méthode d’exécution.
 Organiser le déroulement des tâches
 Choisir le matériel et l’outillage adapté à l’ouvrage
 Approvisionner son poste de travail et stocker les matériaux
A l’aide de :
 les matériels et matériaux

 Lieux de stockage
 Equipements de protection individuelle et collective
 personnes ressources
 Normes et réglementations
A partir de :
 Lieu de la réalisation de l’ouvrage

 le dossier d'exécution (plans et descriptif de l'ouvrage à réaliser, planning
d’exécution)
 Les fiches techniques du matériel
 Les problèmes d’accès sont signalés

 Les matériaux sont recensés et vérifiés
 Les matériels sont recensés, vérifiés et installés conformément aux normes et règles
de sécurité
 Les conditions de stockage des matériaux sont respectées
 L’agencement du poste de travail est rationnel par rapport aux tâches à réaliser
- Préparer le support
 Monter et démonter les échafaudages

 Identifier les différents supports
 Vérifier la planéité, l’horizontalité et la verticalité des supports.
 Traiter et réparer les supports
 Tracer les repères à l’aide des guides sur les supports.
A l’aide de :
 Outillages du plâtrier plaquiste

 Echafaudages
 Instruments de mesures
 Matériaux (plâtre, ciment, granulats, sable etc.…)
 Personnes ressources
 Fiches techniques
 Normes et réglementation
A partir de :
- Supports à traiter
- Dossiers d’exécution
 Identification correcte des Supports

 Identification exacte de la planéité, la verticalité & l’horizontalité des supports
 Traitement correct des Anomalies liées aux Supports
 Montage, démontage et Positionnement corrects des échelles & échafaudages
 Utilisation adéquate de l'outillage & équipements
 Respect des consignes d'hygiène & de sécurité.
 Respect du temps alloué
- Appliquer manuellement le plâtre
 Préparer l’outillage
 Réaliser les guides et repères
 Préparer et gâcher le plâtre
 Dégrossir le support
 Appliquer l’enduit de plâtre
 Appliquer l’enduit de finition
A l’aide de :
 Matériaux plâtre
 matériel, outillage guides
 fiche techniques de mise en œuvre des matériaux
 instruments de mesure
 échafaudages
 personnes ressources
 Normes et réglementation
A partir de :
- support à traiter
- plans descriptifs
- projet décoratif
 Choix & Utilisation adéquats de l'outillage & équipements

 L’enduit réalisé est conforme aux cahiers de charge et aux règles de mise en œuvre
de plâtre
 Les normes sont respectées, notamment : épaisseur de l'enduit, planéité, verticalité,
dureté.
 état de surface lisse et précision des raccordements
 Respect des temps alloué
 Respect des normes d'hygiène & de sécurité
 Le poste de travail est propre
- Appliquer mécaniquement l’enduit de plâtre
 Préparer et régler la machine en respectant les règles de sécurité

 Projeter la couche d’accrochage
 Dresser et finir l’enduit de plâtre
 Réaliser des raccords en plâtre
 Nettoyer la machine à projeter
A l’aide de :
- Matériaux plâtre
- Machine à projeter
- matériel, outillage, guides et règles
- fiches techniques de mise en œuvre des matériaux
- instruments de mesure
- échafaudages
A partir de :
- support à traiter
- plans descriptifs
- projet décoratif
 Choix judicieux de l’emplacement de la machine

 Utilisation rationnelle de la machine
 Réglage correct de la machine
 Choix & Utilisation adéquats de l'outillage
 L’enduit réalisé est conforme aux cahiers de charge et aux règles de mise en œuvre
de plâtre
 Respect de : l’épaisseur de l'enduit, planéité locale et générale, verticalité, dureté
 Le raccord affleure l’enduit existant
 L’aspect de surface est régulier et lisse
 La coloration est constante
 Respect du temps alloué
 Respect des normes d'hygiène & de sécurité
 Le poste de travail, machine et outillages sont propres après les travaux.
- Réaliser un faux plafond traditionnel
 Tracer le niveau du plafond

 Poser les ossatures de suspensions
 Accrocher les différents supports conformes à recevoir le plâtre
 Appliquer les enduits de plâtre et les produits de finition
A l’aide de :
- Les matériaux et ossatures : plâtre, chevron, lattis roseaux en bois ou ossature

métallique et grillage galvanisé
- échafaudage
- le matériel et outillages
- les fiches techniques de mise en œuvre des matériaux
- Personnes ressources
A partir de :
- Le support
- les plans, descriptif,
- projet décoratif
- les dessins de détail
 Choix & utilisation adéquats de l'outillage & équipements

 Les tracés sont précis et conformes aux plans.
 Les cotes de hauteur et de plénum sont conformes aux cahiers de charge
 Respect de : l’épaisseur de l'enduit, planéité locale et générale, verticalité, dureté
 Conformité des ouvrages réalisés aux cahiers de charge
 Respect des temps alloué
 Respect des normes d'hygiène & de sécurité.
 Le poste de travail, machine et outillages sont propres après les travaux
- Réaliser des plafonds en plaque de plâtre
 Réaliser un calepinage
 Implanter un plafond
 Poser les ossatures
 Réaliser des plafonds démontables
 Réaliser des plafonds non démontables
 Réaliser des plafonds techniques
 Réaliser des plafonds décoratifs
 Accrocher des objets au plafond
 Mettre en œuvre des trappes de visites
A l’aide de :
- Les matériaux et accessoires : plaques de plâtre, ossatures
- échafaudage et échelles
A partir de :
- Le lieu de réalisation
- le dossier d’exécution les plans, descriptif, quantitatif, dessin de détails
- le projet décoratif
 Interprétation exacte des documents
 choix et utilisation adéquate des outillages et matériels
 réalisation judicieuse du calepinage
 exécution correcte de l’implantation
 respect de la cote de hauteur et plénum, alignement des joints, rigidité de l’ensemble
 les coupes des plaques et des profils sont nettes et précises
 montage correct d’éléments de l’ossature
 montage correct des plaques de plâtre
 respect des étapes de montage
 La technique de fixation et accrochage des éléments est adaptée a l’objet
 Réalisation précise des réservations de trappes
 respect du temps alloué
 Application correcte des consignes et des modes opératoires.
 Les exigences sont respectées : niveau, planéité
 Les chutes sont minimisées.
 Poste de travail et les matériels sont propres.
 Les règles d'hygiène et les consignes de sécurité sont respectées.
- Réaliser un calepinage
- Implanter une cloison
- Poser les ossatures
- poser les supports de fixations
- Découper et fixer le premier parement
- poser l’isolation et gaines diverses
- Découper et fixer le deuxième parement
- Traiter les joints entre les plaques
- Réaliser des cloisons courbées
A l’aide de :
- matériels et outillages
- échafaudages
A partir de :
- Interprétation exacte des documents
- choix et utilisation adéquate des outillages et matériels
- réalisation judicieuse du calepinage
- exécution correcte de l’implantation
- précision des coupes de l’ossature et plaque, les chutes sont minimisées
- montage correct d’éléments de l’ossature
- pose correcte des supports de fixation
- montage correct de la plaque de plâtre
- respect des étapes de montage
- Pertinence de la vérification de la planéité, rigidité du cloison et
alignement des joints
- respect du temps alloué
- Poste de travail et les matériels sont propres.
- Respect des normes d'hygiène & de sécurité.
 Poser une contre cloison d’habillage

 Monter une cloison de doublage constituée d’isolant non intégré
 Monter une cloison de doublage constituée par des complexes
 Monter une cloison de doublage constituée par des sandwiches
A l’aide de :
- échafaudages
A partir de :

 précision des coupes de l’ossature et plaque, les chutes sont minimisées
 Les cotes de hauteur sont conformes aux cahiers de charge
 montage correct d’éléments de l’ossature et de la plaque
 Pertinence de la vérification de la planéité, rigidité du cloison et alignement des joints
 Pertinence de la mise en place des Plaques;
 Poste de travail et le matériel sont propres.
 Respect des consignes d'hygiène & de sécurité
 Réaliser des jonctions

 Réaliser des gaines techniques
 Traiter le joint de dilatation
 Assurer l’étanchéité et l’isolation acoustique
 Fixer la menuiserie
A l’aide de :

- les matériels et outillages
- échafaudages
A partir de :
- l’ouvrage à réaliser
- le dossier d’exécution les plans de second œuvre et dessins de détails
- le calepinage de menuiserie
- le cahier de charge
- projet décoratif

 les coupes des plaques et des profils sont nettes et précises.
 respect des étapes de montage
 réalisation correcte des jonctions
 traitement correct du joint de dilation
 étanchéité est assurée
 pose correcte de l’isolant
 positionnement et renforcement assuré de l’ossature au niveau des ouvertures
 pose et fixation correcte de la menuiserie
 Respect des consignes d'hygiène & de sécurité
 Tracer les niveaux

 Préparer le support
 Mettre en œuvre les différentes plaques
 Traiter les joints et assurer l’étanchéité
A l’aide de :
- Les matériaux : plaques de plâtre, matériaux associés aux chapes, …etc.

- matériels et outillages
A partir de :
- le dossier d’exécution
- les plans, descriptif, quantitatif des dessins de détails
- le cahier de charge
- projet décoratif
- Calepin de croquis

 Identification des Supports et traitement correct des anomalies
 les coupes des plaques sont nettes et précises.
 respect des étapes de pose
 pose correcte des différentes couches
 exécution correcte des joints
 Respect des règles d'hygiène & de sécurité
V- DESCRIPTION DES COMPETENCES

COMPLEMENTAIRES
 appliquer les principes de la Législation du Travail

 appliquer les documents techniques réglementaires et Normes liés au métier
 identifier les différents intervenants et leur fonction dans l’acte de bâtir
 appliquer le code des marchés
A l’aide de :
- D.T.R et normes
- code marché
A partir de :
- situation de travail
- Application adéquate des lois et textes de la législation du travail
- Application correcte des DTR et normes
- Identification des intervenants dans l’acte de bâtir
- Interprétation exacte des articles composant le code des marchés publics
 Appliquer les notions fondamentales d’arithmétique

 Appliquer les notions fondamentales de géométrie
A l’aide de :
 Calculatrice
 Matériels : équerre, rapporteur, règles ….
Crayon, gomme ……
A partir de :
 Exercices d’applications ;
 Documents
 Ouvrage à réaliser
 Développement adéquat des notions de calcul arithmétique

 Justesse de l’analyse des problèmes mathématiques appliqués.
 Détermination exacte des grandeurs proportionnelles
 Choix appropriée des formules du calcul professionnel.
 Application correcte de ces formules mathématique.
 Vérification adéquate des résultats obtenus.
 Représentation précise des formes géométriques planes et volumiques
 Autonomie dans les calculs
 Identifier Les différents matériaux de construction

 Identifier les différents types de structures
A l’aide de :
- Laboratoire d’essai
- Catalogues
- Fiches techniques de matériaux
- Data show, rétroprojecteur, micro-ordinateur
A partir de :
- Documents distribués
- Programme de formation
 Identification correcte des différents matériaux
 -Identification des différents éléments de structures
ELEMENTS DE LA COMPETENCE :
 Identifier les principes généraux d’hygiène et de sécurité au milieu de travail

 Analyser et étudier les risques d’accidents de travail
 Identifier les maladies professionnelles
 Utiliser des moyens de protections individuelles et collectives au poste de travail
 Appliquer les règles d’hygiène et de sécurité au poste de travail
 Appliquer des techniques de secourisme
CONDITIONS DE REALISATION :
A l’aide de :
 Moyens de protection individuelle et collective

 Principaux textes relatifs aux risques professionnels
 Plan organisationnel de la sécurité des ateliers ou des chantiers
et les dispositifs liés à son poste de travail
 les fiches techniques
 Personnes ressources
A partir de :
 l’ouvrage à réaliser
 le dossier d’exécution
CRITERES DE PERFORMANCE :
- Identification exacte des principes généraux d’hygiène et de sécurité
en milieu de travail
- Analyse et étude adéquates des risques d’accidents de travail
- Identification correcte des maladies professionnelles,
- Application correcte des techniques de secourisme
- Utilisation adéquate des moyens de protections individuelles et collectives
- Application correcte des règles d’hygiène et de sécurité au poste de travail,
- Protection adéquate de l’environnement du lieu de travail,
 Identifier les notions fondamentales de l’informatique

 exploiter le logiciel de traitement de texte : Word
 exploiter le logiciel de tableurs Excel
 exploiter l'Internet
A l’aide de :
 Micro-ordinateur et ses périphériques.

 Logiciels
 Connexion Internet
A partir de :
 Données et informations
 Guides d'utilisation
 Identification correcte des composants du micro-ordinateur et de ses

périphériques
 Exploitation rationnelle des logiciels
 Navigation judicieuse sur Internet
 Exploiter l’approche haute qualité environnementale

- éco-construction
- éco-gestion
- confort
- santé
 Identifier les instruments réglementaires et cadre institutionnel environnemental
A l’aide de :
 Sorties d'études
 Moyens audiovisuels
 Illustrations.
A partir de :
 De consignes particulières
 Documentation appropriée
 Règlementations
- Identification correcte des différentes atteintes à l’environnement et les

actions à entreprendre dans le cadre de la réglementation en vigueur
- Degré de motivation dans l’action de préservation environnementale
- Exploitation judicieuse des moyens de sensibilisation et d’éducation
environnementale
- Identification des instruments réglementaires et du cadre institutionnel
environnemental
 Appliquer les techniques d’expression écrite et orale
 Identifier le vocabulaire technique (domaine du plâtrier plaquiste)
A l’aide de :
- Outil informatique
- Lexique technique
A partir de :
- le dossier d’exécution
 La communication est claire et compréhensible
 Rédaction correcte des différents documents
 Identification exacte du vocabulaire technique

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Comité technique d’homologation

Visa N° BTP 15/07/09

9, Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger -  (Tél) : 021.92.24.27/36  (Fax) : 021.92.23.18

II- PRÉSENTATION DES POSTES STANDARDS

III- DÉTERMINATION DES COMPÉTENCES DU PROGRAMME

IV- DESCRIPTION DES COMPÉTENCES

V- TABLEAU DE MISE EN RELATION DES COMPÉTENCES

Ce document définit le Référentiel de Certification du diplôme du certificat de

Il recense l’ensemble des compétences nécessaires à l’accomplissement des

Ce référentiel est structuré en trois parties :

 Dans la première partie, est présenté le profil professionnel, celui ci

 Dans la deuxième partie sont présentés les postes standards

 Dans la troisième partie, est indiquée la détermination des

I-1 Présentation de la profession :

 Branche professionnelle : Bâtiment et Travaux Publics

 Dénomination de la profession : Plâtrerie Plaquiste

I-2 Conditions de travail :

 Bruits : non nuisibles.

 Risques & maladies professionnels :

I-3 Exigences de la profession :

I-4 Responsabilités du Plâtrier Plaquiste :

 Matérielle : Responsabilité totale des équipements et matériels

I-5 Possibilités de promotion :

 Cadre réglementaire : Statut

 Niveau scolaire : 4 ème Année moyenne

I-7 Niveau de qualification : II

Diplôme : C.A.P Plâtrerie - Plaquiste

II - Présentation des postes standards :

Potes de travail Tâches

T1-1 : exploitation des différents

T2-1 : préparation des supports

T2-2 : application manuelle de

T2-4 : Réalisation d’un faux-plafond

T3-1 : réalisation des plafonds en

T3-3 : traitement des points

T3-4 : réalisation des chapes sèches

III - Détermination des compétences du

FICHE DE PRESENTATION DES COMPETENCES PROFESSIONNELLES :

Tâches Compétences Professionnelles

CP1 : Lire et interpréter le dossier

T 3 - Préparation du support CP4: Préparer le support

T 4 - Application manuelle de CP5: Appliquer manuellement l'enduit

T 5 - Application mécanique de CP6: Appliquer mécaniquement l'enduit

T 6 - Réalisation d'un faux plafond CP7: Réaliser un faux plafond

T 7 - Réalisation des plafonds CP8: Réaliser des plafonds en plaque

CP9 : Réaliser des cloisons en plaque

particuliers CP12 : Réaliser la chape sèche

FICHE DE PRESENTATION DES COMPETENCES COMPLEMENTAIRES :

Discipline, Domaines Compétences Complémentaires

CC2 : Appliquer les notions fondamentales

CC3: Identifier les matériaux, les types de structure

Hygiène & Sécurité CC4 : Appliquer les Règles d’Hygiène et de Sécurité en

Informatique CC5 : Exploiter l’outil Informatique

CC6 : Appliquer les notions de l’environnement en

Terminologie CC7 : Identifier le vocabulaire technique

IV- DESCRIPTION DES COMPETENCES

FICHE DE DESCRIPTION DE LA COMPETENCE

- Lire et interpréter le dossier technique

FICHE DE DESCRIPTION DE LA COMPETENCE

- Evaluer les quantités des matériaux

 Identifier les matériaux