Article 2.

1 ESSAIS DE RÉCEPTION DES MATÉRIAUX

CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS

NATURE DE
$
MATÉRIAUX MODE
DÉSIGNATION RÉSULTATS EXIGES
OPÉRATOIRE
Teneur en matière
1 NT 21.105 (1990) Absence de matière organique Tolérances 0,5%
organique

Teneur en eau NT 21.07 (1984) Teneur en eau naturelle, wu < teneur en eau de l’OPM, WP

Entre la couche de fondation et –1,00m sous la couche de fon

NT 21.07 (1984)
remblai derrière les ouvrages de drainage

pas de matériaux de taille supérieure à 100mm

moins de 15% d’éléments inférieurs à 80 microns

Analyse
granulométrique
Au-delà :

pas de matériaux de taille supérieure à 250mm

moins de 15% d’éléments inférieurs à 80 microns

NT 21.07 Absence de vase

Analyse
- Matériaux granulométrique par
provenant de Accord de l’Ingénieur sur le matériau propre
tamisage et par
déblai mis en sédimentomètrie SI.3 1963
remblai - Pas d’éléments > 100mm
Emprunts

Ip < 12
Limites d’Atterberg LCPC G4 (1970)
LL < 27

Équivalent de sable NT21.29 -1990 Accord de l’Ingénieur – supérieure à 20

LCPC En vue de la détermination de la compacité en pla

Proctor Modifié
SI 1 1966 densité sèche maximale à l’OPM doit être supérieure

Accord de l’Ingénieur
Indice CBR à 4 jours
d’immersion sur
échantillons LCPC CBR supérieur à 10% à 95% de l’Optimum
compactés à 100%
de l’OPM
Proctor Modifié (OPM) après imbibition normale (4 jours)

Analyse chimique Teneur en gypse < 15%

Article 2.2 ESSAIS DE RÉCEPTION DES MATÉRIAUX

CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS

NATURE DE
§
MATÉRIAUX
 NATURE DE
§
MATÉRIAUX MODE
DÉSIGNATION OPÉRATOIRE
RÉSULTATS EXIGES

Graves calcaires entièrement concassées dont la teneur en m

Nature
organique < 0,2 %

LCPC l'emploi du scalper est exigé pendant toute la durée de fabrica

Pollution
SI.5 matériaux

Limites d'Atterberg LCPC SI.4 - 1963 Limites d'Atterberg indéterminables Ip ( 0/4 mm ) non mesurab

Résistance au choc NT 21.21 LA < 40 %

NT 21.01 Ouverture Pourcentage en poids passant des aux tamis (Poid

NT 21.07 Tamis Minimum Maximum Moyenne

( mm )

40 100

30 90
Grave
concassée
1 0/31,5 pour 20 76
couche de
forme
14 65

Analyse
10 56
granulométrique

6 43
Fuseau de
spécification
4 35

2 24

1 15

0 ,5 8

0 ,2 3

0.08 0

Équivalent de sable NT 21.29 ES > 40%

Article 2.2 ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX

 NATURE DE MODE
§ DESIGNATION RESULTATS EXIGES
MATÉRIAUX OPERATOIRE

NT 21 - 29
Equivalent de sable
E.S humide doit être supérieur à 40
au piston
NT 21 - 08

NT 21 - 21 Coefficient LOS ANGELES inférieur à 25 et

Résistance au choc
Résistance à l’usure Micro Deval en présence d’eau < 25 et (LA + MDE) <
NT 21 - 08
45

Limites d'Atterberg LCPC -G4 1970 Indice de plasticité non mesurable

Granulométrie satisfaisant aux fuseaux

granulométriques ci-après
Passant aux différents tamis en
pourcentage (poids sec)

Maille des tamis

0/20 mm
e mm

mini
Grave
reconstituée 31.5 100
humidifiée 0/20
5
mm pour
couche de 20 90
fondation
14 74
Analyse
NT 21 - 07
granulométrique
10 60

6.3 45

4 36

2 26

1 17

0.5 11

0.2 5

0.08 2

Forme NT 21 - 19 Coefficient d’aplatissement A < 15

Article 2.2 ESSAIS DE RÉCEPTION DES MATÉRIAUX

CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS

NATURE DE
MATÉRIAUX
 NATURE DE
MATÉRIAUX MODE
DÉSIGNATION RÉSULTATS EXIGES
OPÉRATOIRE
Matière organique < 0,2 % et Teneur en gypse < 10
Analyse chimique
%
Indice de plasticité inférieur à 12 Limite de liquidité <
Limites d'Atterberg LCPC SI. 4. 1963
30

NT 21.01 Pas d'éléments > 50 mm

Passant en %
Ouverture tamis
mm
Min

40 100

30 900

20 76

14 65

Tout venant Analyse

10 56
0/40 pour granulométrique
8 NT 21.07
accotements, et
sous ouvrages 6 43

4 35

2 24

1 16

0.5 9

0.2 5

0.08 4

Proctor modifié LCPC SI.1, 1966 La densité sèche maximum à l'OPM > 1,8 t/m3

>= 15 à 95 % de l'OPM après imbibition normale de 4

CBR LCPC
jours

Equivalent de sable NT 21.29 ES > 30

 N DES MATÉRIAUX Tableau n° 1

ES DES ESSAIS
CADENCE DES
ESSAIS
RÉSULTATS EXIGES

Au gré de
organique Tolérances 0,5%
l’Ingénieur
Au gré de
elle, wu < teneur en eau de l’OPM, WP
l’Ingénieur
ondation et –1,00m sous la couche de fondation, en
uvrages de drainage

taille supérieure à 100mm

ments inférieurs à 80 microns 1 essai pour 100 camio, N° camion

2000 m3 ou au
gré de
l’Ingénieur 0

taille supérieure à 250mm 50

ments inférieurs à 80 microns 100

150
1 pour 2000 m3
de matériaux
sur le matériau propre mis en œuvre 100 camion 200
ou au gré de
l’Ingénieur
0mm

Ip < 12 1 essai pour 50 camion

1000 m3 de
LL < 27 matériaux

Au gré de
Accord de l’Ingénieur – supérieure à 20
l’Ingénieur
1 essai pour
e la détermination de la compacité en place, la 1000m3 de
50 camion
matériaux mis en
œuvre ou au gré
e maximale à l’OPM doit être supérieure à 1,8T/m3 de l’Ingénieur

Au gré de
% à 95% de l’Optimum
l’Ingénieur

M) après imbibition normale (4 jours)

Au gré de
Teneur en gypse < 15%
l’Ingénieur

N DES MATÉRIAUX Tableau n° 1

ES DES ESSAIS
CADENCE DES
ESSAIS
 CADENCE DES
ESSAIS
RÉSULTATS EXIGES

èrement concassées dont la teneur en matière

N° camion

st exigé pendant toute la durée de fabrication des 0

Au gré de
l'Ingénieur
25

1 essai pour
déterminables Ip ( 0/4 mm ) non mesurable
500 m3
25 camion 50

1 essai pour
2500 m3
125 camion 75

ge en poids passant des aux tamis (Poids secs) 100

imum Moyenne 125

100 100

100 95

92 84

84 75 25 camion

76 66
1 essai pour
500 m3
64 54

55 45

42 33

30 23

21 15

13 8

8 4

Tableau n° 3
ULTATS EXIGES CADENCE DES ESSAIS Cadence

chaque jour
1 essai pour 2 200 m3 de
supérieur à 40
la fraction 0/6
110 camions

ELES inférieur à 25 et N° camion

Au gré de l’Ingénieur.
ence d’eau < 25 et (LA + MDE) <
0

on mesurable Au gré de l'Ingénieur 110

15 Essais au démarrage
aisant aux fuseaux
de la fabrication de
après
fabrication sur
sant aux différents tamis en
rcentage (poids sec)
,

0/20 mm

maxi

97

90
la fabrication du 0/20
reconstitué en centrale,
80
ensuite 1 essai tous les
jours de fabrication
64

54

41

30

22

14

ement A < 15

ÉRIAUX Tableau n° 7 Tout venant 0/40 po

SAIS N° camion
CADENCE DES ESSAIS
 CADENCE DES ESSAIS
ULTATS EXIGES 0

0,2 % et Teneur en gypse < 10

25

férieur à 12 Limite de liquidité <

1 essai par 500m3 25 camions 50

mm 75

Passant en % 100

Max 125

100

100

100

92 25 camions

84 1 essai par 500 m3

70

60

50

40

32

26

20

maximum à l'OPM > 1,8 t/m3

PM après imbibition normale de 4

jours

ES > 30
 Matériaux provenant de déblai mis en remblai

Essai laboratoire

Analyse granulométrique Analyse granulométrique par tamisage Limites Proctor

et par sédimentomètrie d’Atterberg Modifié
Limites Proctor
d’Atterberg Modifié
Analyse granulométrique par tamisage Limites Proctor
Analyse granulométrique
et par sédimentomètrie d’Atterberg Modifié
Limites Proctor
d’Atterberg Modifié
Analyse granulométrique par tamisage Limites Proctor
Analyse granulométrique et par sédimentomètrie d’Atterberg Modifié
 Grave concassée 0/31,5

Essai laboratoire

Équivalent de Résistance au
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique
sable choc
Équivalent de
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique
sable
Équivalent de
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique
sable
Équivalent de
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique
sable
Équivalent de
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique
sable
Équivalent de Résistance au
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique
sable choc

Grave reconstituée humidifiée 0/20 mm

 Essai laboratoire

Analyse granulométrique

Sable 0/6

Essai laboratoire

Equivalent de sable au piston

Equivalent de sable au piston

Tout venant 0/40 pour accotements, et sous ouvrages

Essai laboratoire
Limites d'Atterberg Analyse granulométrique

Limites d'Atterberg Analyse granulométrique

Limites d'Atterberg Analyse granulométrique

Limites d'Atterberg Analyse granulométrique

Limites d'Atterberg Analyse granulométrique

Limites d'Atterberg Analyse granulométrique

 Article 3.1

$ NATURE DE MATÉRIAUX
DÉSIGNATION

1 Terrassements Les remblais seront mis en place après débroussaillage

Densité en place et
teneur en eau
Essai PROCTOR modifié
(Pm)

1.1 Plate-forme terrassée en déblai

Indice CBR à 4 jours
d'immersion sur
échantillons compactés à
100% de la densité
PROCTOR modifié

Densité en placeet teneur

en eau
1.2 Surface destinée à être remblayée
Essai PROCTOR Modifié

Densité en place et
teneur en eau
1.3 Corps de remblai sauf couche supérieure de 0,5m
Essai PROCTOR Modifié
(Pm)
Densité en place et
1.4 Couche supérieure de remblai sur 0,50 m teneur en eau
Essai Proctor

Article 3.1
NATURE DE
$
MATÉRIAUX DÉSIGNATION

Compacté en place
1 Couche de forme en grave concassée 0/31,5

Essai Proctor modifié

Compacité en place

2 Tout venant 0/40 pour accotements, et sous ouvrages hydrauliques

Essai Proctor Modifié

Couche d'imprégnation Le dosage du liant sera fixé par l'Ingénieur après exécu
Couche d’accrochage En principe :
- Couche d'imprégnation : 1,2 kg/m2 de Cut Back 0/1
- Couche d'accrochage : 0,9 kg/m2 d'émulsion acide à 6

3
Dosage du liant
Liant pour couche d’imprégnation, d’accrochage et enduit
 3
Dosage du liant
Liant pour couche d’imprégnation, d’accrochage et enduit

Vérification
du matériel

Article 3.1
NATURE DE
$
MATÉRIAUX DÉSIGNATION
5 Grave reconstitué humidifié La tolérance admise pour la qu

Dosage des granulats

5.1 Fabrication de la GRH 0/20 En centrale

Dosage en eau

Essai Proctor modifié

5.2. Mise en œuvre

Teneur moyen en bitume
de la Compacité en place
 ESSAIS DE CONTRÔLE DES TRAVAUX
CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
MODE
OPÉRATOIRE

seront mis en place après débroussaillage et éventuellement décapage de la terre végétale

Densitomètre à membrane et dessiccation

L.C.P.C

L.C.P.C.

Densitomètre à membrane et dessiccation

L.C.P.C

densimètre à membrane et dessiccation

L.C.P.C

Densimètre à membrane et dessiccation

L.C.P.C

ESSAIS DE CONTRÔLE DES TRAVAUX

CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
MODE OPÉRATOIRE

Densitomètre à membrane ou gamma densitomètre

LCPC

Densitomètre à membrane

L.C.P.C.

u liant sera fixé par l'Ingénieur après exécution préalable.

mprégnation : 1,2 kg/m2 de Cut Back 0/1

ccrochage : 0,9 kg/m2 d'émulsion acide à 65%

Pesée de plaquettes recouvertes de papier buvard

 Pesée de plaquettes recouvertes de papier buvard

ESSAIS DE CONTRÔLE DES TRAVAUX

CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
MODE OPÉRATOIRE
La tolérance admise pour la quantité dosée, en pourcentage de la quantité théorique doit être inférieure à 20%

Vérification de la concordance de la somme des débits des doseurs élémentaires avec le débit total. Vérification du débit des
doseurs par pesée de quantités correspondant à 10 tonnes de grave fabriquée la tolérance admise pour les quantités dosées, en
pourcentage des quantités calculées, doit être inférieure à 5%

Vérification du dosage en eau d’apport par pesée la tolérance admise est de +2%

L.C.P.C

Densitomètre à membrane ou gamma-densitomètre

E CONTRÔLE DES TRAVAUX
TÉRISTIQUES DES ESSAIS

RÉSULTATS EXIGES

ment décapage de la terre végétale

95% de la densité sèche maximale PROCTOR Modifié pour 95% des

mesures

Aucune détermination de la valeur de l'indice, pour Information

90% de la densité sèche maximale PROCTOR modifié (y compris à

l'emplacement des trous Rebouchés)

95% de la densité sèche maximale PROCTOR Modifié

98% de la densité sèche maximale Proctor modifié

E CONTRÔLE DES TRAVAUX

CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
RÉSULTATS EXIGES

Densité supérieure à 98% de la densité maximale Proctor Modifié pour 95%

des mesures

98% de la densité maximale Proctor Modifié

L'essai Proctor Modifié sera réalisé

toutes les 5000 tonnes de déchets de
carrière approvisionnée sur le chantier

Régularité de répandage R inférieur à 0,20 : D étant le dosage maximal

R = D-d d étant le dosage minimal

D+d D et d étant mesurés dans le même profil
 Le dosage moyen ne doit pas s'écarter de plus de 0,1 kg/m2 du dosage
prescrit.
Vérification de la propreté des tuyauteries,
filtres gicleurs, etc...

E CONTRÔLE DES TRAVAUX

TÉRISTIQUES DES ESSAIS
RÉSULTATS EXIGES
en pourcentage de la quantité théorique doit être inférieure à 20%

e des débits des doseurs élémentaires avec le débit total. Vérification du débit des
dant à 10 tonnes de grave fabriquée la tolérance admise pour les quantités dosées, en
être inférieure à 5%

pesée la tolérance admise est de +2%

L’essai Proctor modifié sera réalisé toutes les 5000 tonnes de mélange
fabriqué par type de couche

Densité supérieure à 100% de la densité maximale Proctor modifié pour

98% des mesures
 Tableau n° 1

CADENCE DES ESSAIS

1 tous les 2500 m2 (au moins 1/zone) 250 13 PT

1 tous les 2500 m2 (au moins 1/zone) 250 13 PT

Au grès de l’Ingénieur au moins 1 pour 5000 m2 500 25 PT

1 essai tous les 1000 m2 63 3 PT

1essai PROCTOR modifié tous les 2500 m2 156 8 PT

1 essai tous les 1000 m3 76.9 4 PT

1 essai PROCTOR Modifié tous les 1000 m3 286 14 PT

1 tous les 500 m3 200 10 PT

1 essai Proctor modifié tous les 500 m3 200 10 PT

Tableau n° 1

CADENCE DES ESSAIS

20 mesures au moment de l'étalonnage de l'atelier de
compactage
Puis 1 mesure tous les 1000 m² par la suite.

Réalisé tous les 1000T approvisionnés sur chantier

20 mesures au moment de l'étalonnage

de l'atelier de compactage

Puis 1 mesure par 500 m²

20 mesures au début de la mise en œuvre de couche

Ensuite, 1 mesure
Tous les jours

Tableau n° 2

CADENCE DES ESSAIS

1 fois par jour

1 fois / semaine

2 fois par semaine

1 essai par 5000 tonnes

Etalonnage de l’atelier de compactage puis 1 mesure tous

les 500m² par la suite
 4ème P A R T I E : CHAUSSÉES
ESSAIS
Article 3.12
Nature des essais Désignation Mode opératoire

1,Terrassements

Réglage Nivellement de précision

Plate-forme
terrassée en déblai
1.1 ou en remblai
(forme)
Surfaçage Règle de 3 m

Nivellement au niveau de
1.2 Talus de déblai Réglage
précision
Nivellement au niveau de
1.3 Talus de remblai Réglage
précision
Nivellement au niveau de
Réglage
précision
2.Terre végétale de recetement de l'ilot
central et des carrefours giratoires
Epaisseur de la couche Sondage

ESSAIS DE CO
Article 3.17
Nature des essais Désignation Mode opératoire

Nivellement au niveau de
Réglage
précision

Règle de 3 m et cale de
1. Fondation, base et accotements 30 cm de longueur et
Surfaçage transversal
d'épaisseur égale à la
tolérance à vérifier.

Surfaçage longitudinal Règle roulante de 3 m.

Réglage nivellements de précisions

Règle de 3 m
2. Pavé autobloquant
Surfaçage

Viagraphe

3. Bordure de trottoir Tolérances pour faux alignements en plan ou en hateur

Métré de la surface
Quantité moyenne par unité
couverte, totalisation des
de surface
tickets de pesage
Calage des fils de guidage
Topographique
au finisseur

Nivellement au niveau de
Réglage
précision

Contrôle des profils en Cordeau Gabarit

4. Béton bitumineux et grave bitume travers Nivelettes

Surfaçage transversal Règle de 3 m

Surfaçage longitudinal Règle roulante de 3 m.

 Mesure au Bump Intérator
Rolence "R"
de l'administration

5ème P A R T I E :
ESSAIS DE CONTROLE GEOMETRIQUE DES TRAVAUX
Article 3.10
Nature des essais Désignation Mode opératoire

Cotes obtenues par rapport

aux bases d'implantation de Plus ou moins six centimètres (+ 6 cm)
1. Implantation des ouvrages du la plate-forme
drainage longitudinal
Tolérance par rapport à une
règle de longueur L L /200
appliquée sur l'ouvrage
Tolérance absolue par + 2 cm par rapport aux profils théoriques
2. Calage au niveau des ouvrages du
rapport au nivellement
drainage longitudinal Essais réalisés au droit des profils en travers e
général
Tolérance pour faux
3. Bordures et caniveau alignement en plan ou en 1 centimètre par rapport à la ligne idéale tout le
hauteur
P A R T I E : CHAUSSÉES, ACCOTEMENTS ET DÉPENDANCES
ESSAIS DE CONTROLE GEOMETRIQUE

Résultats exigés

+ 1 cm et - 2 cm par rapport aux profils théoriques.

Pas de contre-pente.

Essais réalisés sur l'axe et sur chacune des rives au droit des profils en travers.

Flèche maximum inférieure à 3 mm.

Essais réalisés longitudinalement puis transversalement au droit des profils en
travers.

Côtes prescrites + 5 cm

Côtes prescrites + 10 cm

cote prescrites + ou - 5 cm

-2 cm
+10 cm
ESSAIS DE CONTROLE GEOMETRIQUE DES TRAVAUX

Résultats exigés

Côtes prescrites + 2 cm pour la fondation et les accotements

Côte + 1 cm pour la couche de base
Flèche maximale inférieure à:
- 2 cm pour la fondation et les accotements
- 1 cm pour la couche de base.
Si les prescriptions ci-dessus sont respectées à 95 %, le réglage et le surfaçage
sont réputés convenir.

+ ou -1 cm par rapport aux profil théorique

Flèche maximum inférieur à 0,5 cm

Essais réalisés longitudinalement et transversalement au droit de profil en travers

Coefficient inférieur à 5
Il est de 1 centimètre par rapport à la ligne idéale pour tout le long du tronçon
traité

Quantité théorique +10% selon les modalités définies à l'article 2-2

+0,5 cm par rapport à la côte théorique par contrôles portant sur toute la longueur
du fil tendu
Côtes prescrites +1cm dans les sections de raccordement aux ouvrages où le
réglage est fait en nivellement (50 cm de part et d'autre) ailleurs le réglage en
surfaçage sera fait en faisant travailler le finisseur à vis calés
Vérification de profils. La pente réelle entre l'axe de la chaussée et la rive (avec
une garde de 0,3m du bord de la couche) ne doit pas s'écarter de la pente
théorique pour plus de 5% de profils de plus de 1%

Flèche maximale inférieure à 0,3cm dans la largeur d'une bande de répandage

Dénivellation entre 2 bandes jointives inférieure à 0,5cm

Flèche maximale inférieure à: 0,3 cm dans l'axe de chaque bande de répandage

 R<1700 mm/km

5ème P A R T I E : TRAVAUX DE DRAINAGE

DES TRAVAUX

Résultats exigés

six centimètres (+ 6 cm)

pport aux profils théoriques

s au droit des profils en travers et à chaque ouvrage.

ar rapport à la ligne idéale tout le long du tronçon traité

 Cadence des essais

Sur chaque profil en travers

Au gré de l'Ingénieur

Au gré de l'Ingénieur

Cadence des essais

Sur chacune des rives à 50 cm du bord, tous les 10 m.

Au gré de l'Ingénieur

Contrôle dans l'axe de chaque chaussée

Sur chaque profil en travers

Au gré de l'Ingénieur

Tous les jours

En permanence

Sur chacune des rives à 50cm du bord, tous les 10m

Tous les 50m

Au gré de l'ingénieur

Contrôle dans l'axe de chaque bande de répandage

 Cadence des essais

Au gré de l'Ingénieur

Au gré de l'Ingénieur

Au gré de l'Ingénieur
Article 3.12 ESSAIS DE CONTRÔLE GÉOMÉTRIQUE
NATURE DE CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
$ DÉSIGNA MODE
MATÉRIAUX
TION OPÉRATOIRE

1 Terrassements

1.1

Réglage Nivellement de précision

Plate-forme terrassée en
déblai ou en remblai (forme)

Surfaçage Règle de 3 m

Nivellement au
1.2
Talus de déblai Réglage niveau de
précision
1.3 Nivellement au
Talus de remblai Réglage
niveau de précision
Nivellement au
Réglage
Terre végétale de niveau de précision
2 revêtement de l’îlot central
et des carrefours giratoires Épaisseur de la
Sondage
Couche

4ème P A R T I E : CHAUSSÉES, ACCOTEMENTS ET DÉPENDANC

Article 3.17 ESSAIS DE CONTRÔLE GÉOMÉTRIQUE
NATURE DE CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
$
MATÉRIAUX DÉSIGNATION MODE /OPÉRA

Réglage Nivellement au niveau de précision

Couches de fondation et de Surfaçage Règle de 3m et cale de 30cm longueur et

1
base, trottoir et TPC transversal d'épaisseur égale à la tolérance à vérifier

Surfaçage
Règle roulante de 3m
longitudinal

Réglage Nivellement de précision

Règle de 3 m
2 Pavés autobloquants
Surfaçage

Viagraphe

3 Bordure de trottoir Tolérance pour faux alignement en plan ou en hauteur

 Grave Bitume et Béton Quantité moyenne par unité de surface métré de la surface
bitumineux 0/14 couverte totalisation des tickets de pesage

calage des fils de guidage

Topographique
au finisseur

Réglage Nivellement au niveau de précision

4 Contrôle des profils en

Cordeau Gabarit Nivelettes
travers

Surfaçage transversal Règle de 3 m

Règle roulante de 3 m
Surfaçage longitudinal
Mesure au Bump
Roulance "R"
Intégrator de l'Administration

5ème P A R T I E : TRAVAUX DE DRAINAGE

Article 3.10 ESSAIS DE CONTRÔLE GÉOMÉTRIQUE
NATURE DE CARACTÉRISTIQUES DES ESSAIS
$ MODE
MATÉRIAUX DÉSIGNATION
OPÉRATOIRE

1 Implantation des ouvrages Cotes obtenues par rapport aux bases

de drainage longitudinal d'implantation de la plate-forme

Tolérance par rapport à une règle de

longueur L appliquée sur l'ouvrage

2 Calage au niveau des Tolérance absolue par rapport au

ouvrages de drainage nivellement général

longitudinal

3 Bordures et caniveaux Tolérance pour faux alignement en

plan ou en hauteur
CONTRÔLE GÉOMÉTRIQUE
Tableau n° 1
ÉRISTIQUES DES ESSAIS

RÉSULTATS EXIGÉS CADENCE DES ESSAIS

+ 1 cm et - 2 cm par rapport aux profils théoriques

pas de contre-pente
Essais réalisés sur l'axe et sur chacune des rives au
droit
des profils en travers
Flèche maximum inférieure à 3 cm sur chaque profil en travers
Essais réalisés longitudinalement puis
transversalement au droit des profils en travers

Cotes prescrites + ou - 5 cm Au gré de l’Ingénieur

Cotes prescrites ± 10 cm

Cotes prescrites ± 5 cm

-2 cm Au gré de l’Ingénieur
+ 10 cm

ES, ACCOTEMENTS ET DÉPENDANCES

CONTRÔLE GÉOMÉTRIQUE Tableau n° 1
ÉRISTIQUES DES ESSAIS

RÉSULTATS EXIGES CADENCE DES ESSAIS

Cotes prescrites +ou- 2cm pour la fondation et les

accotements Sur chacune des rives à 50 cm
du bord, tous les 10 m
Cotes +ou- 1 cm pour la couche de base
Flèche maximale inférieure à
. 2cm pour la fondation et les accotements Au gré de l'Ingénieur
. 1cm pour la couche de base

Si les prescriptions ci-dessus sont respectées à 95% Contrôle dans l'axe de chaque
le réglage et le surfaçage sont réputés convenir chaussée

+ou- 1cm par rapport aux profils théoriques Sur chaque profil en travers
Flèche maximum inférieure à 0,5 cm
Essais réalisés longitudinalement et transversalement
Sur chaque profil en travers
au droit des profils en travers
Coefficient inférieur à 5
Elle est de 1 centimètre par rapport à la ligne idéale
Au gré de l'Ingénieur
tout le long du tronçon traité
 Quantités théorique +ou- 10% selon les modalités
Tous les jours
définies à l'article 2.2.

0,5 cm par rapport à la cote théorique par contrôles

En permanence
portant sur toute la longueur du fil tendu

Cotes prescrites + 1cm dans les sections de

raccordement aux ouvrages où le réglage est fait en
nivellement (50m de part et d'autre). Sur chacune des rives à 50cm du
bord, tous les 10 m
Ailleurs le réglage en surfaçage sera fait en faisant
travailler le finisseur "à vis calées".
Vérification de profils. La pente réelle entre l'axe de la
chaussée et la rive (avec une garde de 0,30m du bord
de la couche) ne doit pas s'écarter de la pente Tous les 50 m
théorique, pour plus
de 5% des profils de plus de 1 %
Flèche maximale inférieure à 0,5 cm dans la largeur
d'une bande de répandage.
Au gré de l'Ingénieur
Dénivellation entre 2 bandes jointives inférieures à 0,5
cm
Flèche maximale inférieure à 0,3 cm dans l'axe de Contrôle dans l'axe de chaque
chaque bande de répandage bande de répandage

R < 1700 mm/km

: TRAVAUX DE DRAINAGE
CONTRÔLE GÉOMÉTRIQUE Tableau n° 1
ÉRISTIQUES DES ESSAIS

RÉSULTATS EXIGES CADENCE DES ESSAIS

Plus ou moins six centimètres (+ou- 6 cm) Au gré de l’Ingénieur

L / 200

+ou- 2 cm par rapport aux profils théoriques Au gré de l’Ingénieur

Essais réalisés au droit des profils en travers

et à chaque ouvrage

Elle est de un (1) centimètre par rapport à la ligne Au gré de l’Ingénieur

idéale tout le long du tronçon traité

Toutes parties
d'ouvrages

Piles
Piles

Culées

Tabliers

Corniches
préfabriquées
Par rapport aux bases
d'implantation de l'ouvrage ± 6
cm
Par rapport à des repères Par rapport à des repères
quelconques quelconques pris sur la
pris sur une autre pile ±2 cm même pile ou sur fondation ± 2 cm

Par rapport à des repères Par rapport à des repères

quelconques pris sur une pile quelconques pris sur la même culée
± 2 cm ou sur sa fondation ± 2 cm
Par rapport à des repères
Par rapport aux piles de quelconques pris sur le
l'ouvrage ± 3 cm
même tablier ± 2 cm
Ecarts dans le profil en long de la
ligne supérieure
Dimensions extérieures ± 1 cm de la corniche ± 5 mm sur 10 m, par
rapport à une parallèle à la ligne
rouge du projet.