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com

Figure 7.7- Ampèremètre CA d'un ampère

Outre l'utilisation de l'ampèremètre CA pour surveiller le courant consommé, vous pouvez

également l'utiliser commeoutil de dépannagepour localiser un composant court-circuité.
Comment? Supposons qu'un client se plaigne qu'un SMPS n'a aucun symptôme
d'alimentation. Vous avez découvert que le fusible principal et le pont redresseur sont
défectueux. Lorsque vous avez remplacé les deux composants et que vous pensiez que le
SMPS fonctionnerait à nouveau, le FUSE saute immédiatement après avoir été mis sous
tension. Pour éviter ce problème, vous pouvez en effetaugmentez lentement la tension
alternative vers le SMPS en utilisant le transformateur variable.S'il y a un composant
court-circuité dans le circuit d'alimentation, le pointeur de l'ampèremètre CA commencerait
à augmenter très rapidement, indiquant qu'il y a un problème.

Après avoir porté la tension alternative à environ 20 à 30 volts, arrêtez le régleur du

transformateur variable et attendez quelques minutes, puis retirez le cordon
d'alimentation du SMPS et placez rapidement votre doigt sur la zone d'alimentation.
Si vous avez remarqué des composants électroniques très
chaud, alors ce composant est la cause de la raison pour laquelle le fusible saute- n'est-ce pas
un excellent outil pour dépanner SMPS ?

Remarque : je voudrais répéter que assurez-vous que l'alimentation secteur

n'est pas connectée au SMPS lorsque vous souhaitez mettre la main sur le
les pièces! Au fait, vous n'avez pas besoin de décharger le gros condensateur car vous
devez augmenter la tension alternative à environ 20 à 30 Volts seulement. Cependant,
si vous sentez que vous voulez décharger le gros condensateur avant de toucher aux
composants, vous pouvez le faire. S'il vous plaît

101
reportez-vous au chapitre 17 pour plus d'informations sur l'utilisation de
l'ampèremètre CA.

4Multimètre analogique et numérique

Il existe deux types de multimètres sur le marché ; à savoir l'un est l'analogique tandis que
l'autre est le numérique. Certaines personnes les appellent des multimètres ou simplement
des compteurs, tandis que d'autres peuvent les appeler des volt ohmmètres (VOM) ou des
multitesteurs. Quel que soit le nom que vous choisissez de leur donner, les multimètres
sont l'équipement de test le plus pratique et le plus polyvalent que vous n'utiliserez jamais.

Figure 7.8- Un multimètre analogique

Le compteur analogique peut mesurer la tension alternative et continue, le courant et la

résistance. Un multimètre numérique (DMM) remplit les mêmes fonctions, mais il produit un
affichage numérique. Les DMM sont classés en fonction du nombre de chiffres qu'ils affichent. Un
multimètre numérique à « 3½ chiffres » indiquera trois chiffres pour chaque lecture. Le "demi-
chiffre" est réservé aux caractères tels que "+1" ou "-1". Les compteurs les plus sophistiqués
choisissent automatiquement la plage de tension ou de résistance correcte. Cette fonction
s'appelle "la sélection automatique". Les multimètres numériques sont plus faciles à lire, plus
tolérants aux erreurs de l'opérateur et plus précis que leurs multimètres analogiques.

102
 Figure 7.9- Un multimètre numérique

Un bon multimètre numérique comprend également des fonctionnalités telles qu'un contrôleur de

capacité, un fréquencemètre, un contrôleur de continuité et un contrôleur de transistor. Le réglage de la

diode est utilisé pour vérifier tous les dispositifs à semi-conducteurs tels que les diodes, les transistors,

les SCR, etc.

Je n'aborderais pas plus ce sujet car je suppose que vous savez déjà utiliser un multimètre
et tester des composants électroniques. Cependant, si vous souhaitez vous perfectionner
dans l'utilisation d'un multimètre pour tester des composants électroniques, vous pouvez
visiter mon site Web à
http://www.TestingElectronicComponents.com

103
5Compteur de capacité numérique

Figure 7.10- Capacimètre numérique

Sans capacimètre, il est difficile de déterminer la valeur d'un condensateur. Choisissez

un capacimètre qui mesure avec précision la valeur de tout condensateur entre 0,1FPà
20 000UF.Le capacimètre affiche généralement la capacité en microfarad (uf), nano farad
(nf) ou pico farad (pf). Tant que votre lecture est dans la tolérance de la valeur marquée
du condensateur, vous savez que la pièce est bonne. Il est préférable de l'utiliser pour
vérifier un condensateur fixe (céramique, Mylar, etc.).Pour le type de condensateur
électrolytique, un compteur Blue ESR est préférable.Certains DMM sont également
équipés d'un vérificateur de condensateur intégré. Déchargez toujours un
condensateur avant de tester.

104
6Compteur ESR bleu

Figure 7.11- Un compteur ESR bleu

Presque toutes les défaillances des condensateurs électrolytiques sont dues à une ESR élevée
(résistance série équivalente). La résistance interne élevée réduit efficacement le taux de charge et de
décharge du condensateur, ce qui en fait un condensateur "ouvert". Une ESR élevée est généralement
le résultat d'une déshydratation de l'électrolyte due à la chaleur de l'équipement, à l'âge, à la corrosion,
à un joint en caoutchouc défectueux et à un courant d'ondulation élevé.

Une ESR élevée dans les condensateurs électrolytiques pose divers problèmes. Dans la section d'alimentation

de tout équipement électronique, ils ne peuvent causer aucun problème d'alimentation ou même un

clignotement d'alimentation. Dans les circuits couleur ou vidéo du moniteur ou de la télévision, ils provoquent

des couleurs intermittentes ou manquantes.

Le travail de recherche de tout ESR élevé dans un condensateur électrolytique est effectué par les
compteurs ESR.Notez que l'ESR ne peut pas être mesurée par un capacimètre numérique ou
un multimètre.Il doit être mesuré par le compteur ESR. Les compteurs ESR sont de toutes
formes, tailles et marques. Nous avons constaté qu'une unité appelée compteur Blue ESR conçue
par Bob Parker était la meilleure valeur pour notre atelier de réparation. Le compteur ESR bleu
est un compteur ESR puissant, convivial, robuste, polyvalent et capable de localiser un
condensateur électrolytique défectueux ou court-circuité tout en restant dans le circuit. Veuillez
visiter le lien à la page 106 pour découvrir les capacités d'utilisation du compteur Blue ESR pour
tester sur d'autres

105
composants en plus des condensateurs électrolytiques http://
www.electronicrepairguide.com/esrmeter.html

Ce compteur est un « devoir ” si vous êtes sérieux en faisant la réparation électronique

travail ».

septTesteur d'anneau bleu

Figure 7.12- Un testeur d'anneau bleu

L'utilisation d'un ohmmètre (multimètre analogique ou numérique) ou même d'un

inductancemètre pour tester une bobine/enroulement vous donnera un résultat inexact.
Pourquoi? Parce que les deux compteurs (ohmmètre et inductance mètre) pourraient vous
induire en erreur en vous faisant croire que la bobine/enroulement est bon alors qu'en fait la
bobine/enroulement est court-circuité en interne entre les enroulements ! Votre temps précieux
sera perdu car vous n'avez pas pu localiser efficacement le mauvais composant (c'est-à-dire les
bobines). Maintenant, grâce à ce testeur simple mais puissant pour vraiment tester les bobines/
enroulements qui ont des tours courts, en particulier leenroulement primaire de l'alimentation
à découpage.

Ce testeur d'anneau bleu est un moyen peu coûteux mais efficace de tester tout composant
inductif à Q élevé. Il est particulièrement utile pour effectuer une vérification rapide sur
Transformateur SMPS, Retour Transformateurs, Bobine Monitor B+, Ballast
Mouche

106
Starter et autres composants inductifs à haute fréquence comme la déviation
enroulements de culasse.

Une autre bonne raison pour laquelle vous devriez vous procurer ce testeur d'anneau bleu est qu'il a le

capacité à effectuer des tests de circuit.je f vous êtes familier avec le

l'équipement que vous réparez et cela vous fera sûrement gagner du temps sans avoir à
retirer les bobines du circuit. Sinon, vous devrez peut-être souder une jambe pour tester la
bobine. Les cordons de test ne sont pas polarisés, ce qui signifie que vous pouvez tester les
bobines dans les deux sens à partir des sondes de test.

Veuillez lire le chapitre 14"Les cinq méthodes que j'utilise pour dépanner et
réparer SMPS »pour voir comment j'utilise le Blue Ring Tester dans le dépannage
de l'alimentation électrique. Pour plus d'informations sur Blue Ring Tester, vous
pouvez visiterhttp://www.electronicrepairguide.com/blue-ringtester.html

8Oscilloscope

Figure 7.13- Un oscilloscope analogique

Les oscilloscopes offrent un énorme avantage sur les multimètres. Un oscilloscope ou «scope»
peut vous donner une «image» d'un signal électronique changeant. Au lieu de lire les signaux en
chiffres ou en indicateurs lumineux, un oscilloscope affichera la tension en fonction du temps sur
un affichage graphique. Non seulement vous pouvez observer les tensions alternatives et
continues, mais elles sont également très utiles pour vérifier la "forme" d'un signal électronique.
Si vous savez à quel type de signal vous attendre et que l'oscilloscope vous montre un signal
différent, vous savez que quelque chose ne va pas. L'oscilloscope peut être utilisé pour vérifier les
caractéristiques de fonctionnement de pièces telles que les transistors et les condensateurs. Les
oscilloscopes sont utilisés depuis de nombreuses années pour dépanner l'alimentation, les
amplificateurs et autres appareils analogiques.

107
 Figure 7.14- Un oscilloscope numérique

Ne vous imaginez pas que vous aurez besoin d'un oscilloscope pour chaque réparation. Par
exemple, vous devez vérifier la présence de la forme d'onde de sortie d'un circuit intégré de
puissance. Il est également utile de vérifier les lignes de sortie secondaires pour voir s'il y a des
ondulations ou non.

Sans oscilloscope, il est difficile ou presque impossible de tracer ces signaux

importants dans SMPS. Plus la fréquence de la portée est élevée, plus elle est chère.
Un oscilloscope de 50 à 100 mégahertz (MHz) de bande passante vous servira bien.
Certains oscilloscopes « à double trace » peuvent afficher deux signaux à la fois. Cela
vous permet de comparer la relation temporelle de deux signaux liés. Si vous avez
déjà utilisé un oscilloscope, vous savez probablement à quel point ils peuvent être
utiles.

Pour plus d'informations sur l'utilisation de l'oscilloscope à des fins de dépannage,

veuillez consulter le chapitre 12 sur "Comment utiliser l'oscilloscope pour tester les
formes d'onde du circuit SMPS".

108
 8)Consignes de sécurité

Figure 8.1- Un panneau de danger

Chaque fois que vous travaillez sur le SMPS, votre propre sécurité doit passer en premier.
Chaque technicien en électronique doit toujours prendre des précautions de sécurité avant
de commencer à travailler. L'électricité doit être manipulée correctement, sinon elle peut
blesser ou causer des décès. Voici quelques étapes de base qui vous montrent comment
éviter les accidents.

1.Choc électrique

Une fois que vous avez ouvert le couvercle SMPS, vous vous exposez en fait à la
menace d'un choc électrique. Gardez toujours à l'esprit que la sécurité doit primer.
Un choc grave peut arrêter votre cœur et si une grande quantité de courant
électrique traverse votre corps, vous subirez de graves brûlures. Voici quelques
règles qui devraient vous aider à éviter les risques électriques.

a) Éteignez toujours le SMPS et débranchez-le avant de commencer à

travailler.
b) Si vous devez exécuter des tests pendant que l'équipement fonctionne,
allumez l'équipement, effectuez votre test avec soin, puis éteignez à
nouveau l'équipement.
c) Portez des chaussures à semelle en caoutchouc ou des espadrilles.

d) Essayez de faire le travail d'une main tout en gardant l'autre dans

votre poche. Cela éloigne les chemins de courant possibles
du coeur.
e) N'essayez pas de réparer lorsque vous êtes fatigué ou pressé.
f) Supposez toujours que toutes les pièces de l'alimentation sont "
CHAUD”.
g) Utilisez uniquement un tournevis en plastique pour la protection contre les chocs
pendant l'entretien.

109
2.Décharge des condensateurs d'alimentation à découpage (SMPS)

La plupart des SMPS ont une résistance pour drainer la charge dans le condensateur de filtrage
principal. Mais certaines résistances peuvent tomber en panne et le condensateur peut conserver
cette charge même après avoir éteint l'équipement. Ce condensateur a une plage d'environ 150
uf à 330 uf à une tension de travail de 200 à 450.

Avant de commencer à travailler sur une alimentation, coupez toujours l'alimentation et

déchargez le condensateur. Vous pouvez le faire en plaçant une résistance entre les deux
jambes du condensateur. La valeur de la résistance peut être d'environ 1,8 à 2,2 kilo ohms
10 watts. Il ne faut que quelques secondes pour décharger complètement un
condensateur. Revérifiez le condensateur avec un voltmètre après chaque décharge.

REMARQUE / AVERTISSEMENT :

Ne pas décharger le condensateur avec un tournevis car : -

je. Cela pourrait faire fondre la pointe du tournevis.

ii. Cela endommagerait le condensateur et sa borne.
iii. Si nous sommes trop près du point de décharge, la forte étincelle
générée peut nous blesser les yeux.

3.Problème de sol chaud

Figure 8.2- Identification de la masse froide dans le circuit imprimé

110
Figure 8.3- Identification de la masse chaude dans le circuit imprimé

111
 Figure 8.4- La différence d'emplacement du sol chaud et froid dans
Carte électronique

SMPS se compose de deux masses, dont l'une est une masse "chaude" tandis que l'autre
est une masse "froide". La masse chaude se trouve du côté primaire d'une alimentation à
découpage tandis que la masse froide est la masse de l'équipement et se situe
principalement du côté secondaire.

Soyez prudent lorsque vous effectuez des mesures de tension autour de ces terres. Par
exemple, si vous souhaitez vérifier le circuit primaire d'une alimentation sous tension,
mettez toujours votre multimètre (sonde noire) ou votre oscilloscope à la terre.

112
la sol chaud , tout en vérifiant le côté secondaire, vous devez
connecter la sonde noire à sol froid.

Si vous voulez tester le côté primaire du SMPS et que vous connectez

accidentellement la sonde noire à la terre froide, la mesure de tension peut ne pas
être correcte et parfois cela peut détruire votre compteur. Une façon d'éviter cela
consiste à utiliser un "transformateur d'isolement".

4.Transformateur d'isolement

Figure 8.5- Un transformateur d'isolement

L'utilisation du transformateur d'isolement se trouve à la page 96.

113
5.Dispositifs électrostatiquement sensibles (ESD)

Figure 8.6- Une dragonne

Les circuits intégrés (CI) et certains transistors à effet de champ sont des exemples de
dispositifs ESD. Ces composants peuvent être facilement endommagés par l'électricité
statique. Il existe plusieurs techniques qui peuvent réduire l'incidence des dommages aux
composants, causés par l'électricité statique.

a) Immédiatement avant de manipuler tout dispositif ESD, évacuez la

charge électrostatique de votre corps en touchant une terre connue.

b) Stockez les appareils ESD dans un coussin en mousse conductrice jusqu'à leur installation dans le

circuit.

c) Portez un bracelet de mise à la terre et attachez-le à votre poignet.

d) Utilisez uniquement un fer à souder à pointe mise à la terre pour souder ou dessouder les
dispositifs ESD. (Certains suggèrent d'utiliser un fer à souder alimenté par batterie lorsque
vous travaillez sur des circuits ESD).

6.Feu

Avant de rendre l'équipement à l'utilisateur, toutes les précautions raisonnables sont prises pour
éviter les risques d'incendie. Assurez-vous de n'utiliser que des remplacements directs et non ceux
qui vont à l'encontre d'une mesure de sécurité. Par exemple, le fusible de votre équipement est
soigneusement conçu et il doit être remplacé uniquement par le
même taille, type et cotes. Si vous installez un fusible trop gros
que la cote d'origine, il y a de fortes chances que l'équipement soit
inflammable.

114
 9)Comprendre les six problèmes courants
Trouvé dans SMPS

Quel que soit le type d'alimentation que vous réparez, je peux dire que
presque toutes les alimentations entrent dans ces six catégories :

1. Pas de courant
2. Basse tension de sortie
3. Tension de sortie élevée
4. Cycle d'alimentation/clignotement
5. Coupure de courant et
6. Problème d'alimentation intermittent

Une fois que vous avez compris les problèmes courants dans SMPS, vous pouvez alors utiliser
les étapes nécessaires pour isoler, dépanner et réparer le SMPS. Pour une réparation réussie,
vous devez d'abord tester l'alimentation avec l'alimentation "On". Examinez attentivement le
problème avant de commencer tout travail de dépannage. Je ne veux pas que vous perdiez
un temps inutile en réparant le SMPS lorsque le problème réel est un problème
d'alimentation intermittent et que vous le traitez comme aucun problème d'alimentation !
Autrement dit-s'il vous plaît ne faites pas de mauvais diagnostic! Même s'il vous faut plus
de temps pour inspecter le SMPS défectueux, le temps sera bien dépensé ! Demandez à votre
client quel est le problème avec le SMPS. Une fois que vous aurez la photo, vous
diagnostiquerez facilement la panne en vous basant sur les conseils que je vais vous partager
dans ce topic. Commençons:

1.Aucune puissance

Aucune puissance dans SMPS n'entre dans ces deux catégories :

un)Mort et silencieux avec un fusible grillé

b)Mort et silencieux avec fusible bon

Il est très facile d'identifier le problème d'absence d'alimentation. Allumez l'équipement

ou le SMPS (assurez-vous que le cordon d'alimentation secteur est correctement
connecté) et regardez le voyant d'alimentation à l'avant de l'équipement. S'il n'y a pas
de lumière et qu'il n'y a pas de bruit de précipitation (normalement pour un téléviseur
ou un moniteur, vous pouvez entendre un son lorsqu'il est allumé), il y a de fortes
chances que l'équipement ait un symptôme d'absence d'alimentation.

115
 Figure 9.1- La LED agit comme un indicateur d'alimentation

Ouvrez le couvercle et regardez d'abord le fusible et testez-le avec votre ohmmètre. Si

c'est mauvais (mort et silencieux avec fusible grillé) puis allez plus loin pour tester le
pont redresseur, le FET de puissance, les diodes secondaires, etc. pour voir si les
composants ont développé un court-circuit ou non.

Figure 9.2- Méthode de base de recherche de pannes

116
 Remarque : Parfois, le fusible peut exploser de lui-même en raison de sa durée
de vie. Veuillez vous référer au sujet des fusibles au chapitre 5"Composants
électroniques trouvés dans SMPS et causes possibles »pour plus d'informations.

Parfois, le fusible peut être testé correctement (mort et silencieux avec fusible bon
) et le problème pourrait être dans l'interrupteur Marche/Arrêt et vous pouvez
utiliser un ohmmètre pour le tester. Si le fusible et l'interrupteur Marche/Arrêt sont
bien testés, alors je vous suggère d'aller au chapitre 11 sur"Comment effectuer
facilement des tests de tension sur un circuit SMPS »car le test de tension est l'un
des meilleurs moyens de résoudre le "Mort et silencieux avec fusible bon”
problème rapide.

2.Basse tension de sortie

Il est facile de déterminer le problème de faible tension de sortie. Si vous n'avez pas
mesuré les tensions de sortie de l'alimentation, vous avez peut-être pensé qu'il
s'agissait d'un symptôme d'absence d'alimentation. De plus, un problème de sortie de
basse tension pourrait empêcher la LED d'alimentation de s'allumer. La procédure de
test de tension se trouve au chapitre 11 - placez la sonde rouge sur l'une des cathodes
du côté secondaire et la sonde noire sur la masse de l'équipement et mettez sous
tension.

Figure 9.3- La bonne façon de placer vos sondes de test

117
Si la tension mesurée est inférieure à la spécification, il est alors confirmé
qu'il y a un problème de tension de sortie faible. Tu peux demander si les
tensions de sortie sont conformes aux spécifications ou non ? »

Prenons ceci par exemple. Si vous êtes un réparateur chevronné de moniteurs,

vous sauriez que la tension fournie au chauffage/filament CRT serait de 6,3 volts.
Si vous mesurez la tension de sortie vers le circuit de chauffage et que vous
n'obtenez que 2 à 3 volts, cela indique clairement que le est sur la tension de
sortie.

En d'autres termes, si vous avez 4 lignes de sortie et que toutes les tensions de
sortie ont chuté de moitié, cela prouve que le problème est dû au problème de
faible tension de sortie. Si une seule des lignes de sortie a un problème alors que
les autres vont bien, cela montre que le long de la ligne de sortie défectueuse, il
doit y avoir des composants défectueux qui ont abaissé la tension de sortie. La
plupart du temps, c'est le mauvais condensateur de filtrage le long de la ligne qui
fait chuter la tension.

Une fois que vous avez identifié qu'il s'agissait du problème de faible tension de sortie
dans le SMPS, vous pouvez utiliser la méthode d'isolation du chapitre 14 pour savoir si le
SMPS lui-même est défectueux ou si le problème des composants du côté secondaire a
provoqué la production de faible tension par le SMPS. production.

3.Tension de sortie élevée

Au lieu de produire les tensions de sortie correctes du côté secondaire, toutes les
tensions de sortie ont augmenté en valeur. Ceci est très courant dans l'alimentation
ATX où la sortie 12 volts peut augmenter jusqu'à 14 volts; la sortie de 5 volts passe à
6 volts et ainsi de suite. Si le problème des sorties haute tension se produit dans le
circuit du moniteur ou du téléviseur, le SMPS passera en mode d'arrêt. Vous pouvez
tester la tension de sortie avec votre multimètre pour confirmer la lecture. Veuillez
également vous reporter au problème d'arrêt de l'alimentation à la page 121 car les
problèmes de tension de sortie élevée et d'arrêt de l'alimentation sont assez
similaires.

4.Cycle d'alimentation/clignotement/gazouillis

Il est très facile d'identifier les problèmes de cycle d'alimentation/clignotement/bip.

Certains techniciens l'appellentproblème de pulsation de puissance.Regardez le voyant
d'alimentation de l'équipement et s'il clignote, il s'agit d'un problème de clignotement de
l'alimentation. Si le SMPS n'a pas l'indicateur d'alimentation LED (type d'alimentation
autonome), vous pouvez placer un analogique

118
sonde rouge du compteur aux diodes de sortie du secondaire et sonde noire à la masse
froide (méthode de test de tension). Le problème de cycle entraînera le déplacement
de l'aiguille / pointeur du compteur vers le haut et vers le bas dans l'échelle du
compteur. Le SMPS essaie de démarrer mais parce qu'il y a des pannes de composants
au niveau de la section primaire ou secondaire, l'alimentation a de nouveau été coupée.
Essayez de répéter (démarrer) et le cycle continue.

Remarque : Dans certains équipements électroniques tels que les téléviseurs LCD et les

moniteurs LCD, La LED clignote n'a pas besoin d'être sous tension
problème. Le signal clignotant de la LED d'alimentation provenant de l'unité de
microcontrôleur (MCU) peut indiquer un problème dans le MCU IC lui-même ou des
circuits défectueux ou des composants correspondants qui amènent la MCU à
envoyer un signal d'erreur via la LED d'alimentation. La meilleure façon de
confirmer le problème de cycle d'alimentation est d'utiliser le
méthode de test de tension .

Par expérience, plus de 90% des problèmes de cycle d'alimentation ont été causés par des
composants défectueux dans la section secondaire. Il peut s'agir d'une diode secondaire en
court-circuit, de mauvais condensateurs de filtrage et de composants défectueux dans les circuits
de régulation, c'est-à-dire l'échantillonnage, la détection d'erreur et l'optoisolateur de rétroaction
(voir pages 38 et 39).

Cependant, j'ai rencontré la panne de la diode du circuit Run DC lorsqu'elle était

sous charge du côté primaire, provoquant un cycle d'alimentation. Il m'a fallu
plusieurs heures pour localiser un tel défaut. Donc, à l'avenir, si tous les
composants du côté secondaire sont testés correctement, je suppose que votre
prochaine étape consistera à remplacer directement la diode du circuit Run DC et
à retester l'alimentation même si la diode a bien testé avec votre ohmmètre.

119
Figure 9.4- Une diode de circuit CC de fonctionnement du côté primaire du SMPS

Figure 9.5- L'emplacement de la diode du circuit CC de fonctionnement dans le SMPS

120
5.Coupure de courant

Normalement, chaque fois qu'un circuit SMPS a un problème tel que la production d'une
sortie de tension trop élevée, le SMPS lui-même s'arrête. Cela signifie que si vous placez
la sonde rouge de votre compteur analogique sur l'une des diodes de sortie et que la
sortie est une ligne de 15 volts, vous pouvez voir que l'aiguille du compteur analogique
montera rapidement à plus de 15 volts, disons 25 volts, puis reviendra à zéro. C'est ce
qu'on appelle un problème d'arrêt de l'alimentation. La raison de son arrêt était de
protéger le SMPS contre la production continue d'une tension de sortie élevée
susceptible de brûler l'équipement ou d'autres circuits électroniques. Veuillez vous
référer à la page 40 sous le thème de "Circuit de protection"pour lire comment le SMPS
peut s'arrêter tout seul.

6.Problème d'alimentation intermittent

Un problème d'alimentation intermittent signifie que le SMPS peut parfois fonctionner et

parfois non. C'est assez frustrant aussi parce que lorsque vous voulez tester le problème,
le SMPS fonctionne parfaitement bien et lorsque vous laissez le SMPS fonctionner, il
commence à tomber en panne après quelques minutes ou quelques heures plus tard !
Pour faire face à ce genre de problème, vous devez utiliser le "manche du tournevis”
pour frapper doucement sur le boîtier d'alimentation ou la carte pendant que le SMPS
fonctionne pour voir s'il y a un problème de joints secs. S'il s'est arrêté une fois que vous
avez touché le tableau, vous pouvez en conclure qu'il a un problème intermittent. Les
connexions desserrées et les joints secs contribuent à plus de 90 % des défauts
intermittents dans le SMPS. Parfois, une résistance de démarrage ouverte du côté de
l'alimentation primaire peut également causer un problème similaire et vous devez
tester la résistance de démarrage avec votre compteur. Reportez-vous à la page 29
sur la fonction de la résistance de démarrage.

Vous avez maintenant compris les six problèmes courants dans SMPS et je pense que
vous ne devriez avoir aucun problème pour identifier le défaut SMPS lorsqu'un SMPS
cassé est envoyé pour réparation !

121
 dix)Comment décharger facilement le principal
Condensateur en SMPS

Figure 10.1- Condensateurs de filtrage dans les SMPS de télévision LCD

La première chose que vous devez faire en tant que réparateur électronique est de
décharger le condensateur avant de toucher la section d'alimentation (après avoir retiré le
cordon d'alimentation secteur). Le grand condensateur de filtrage dans la section
d'alimentation peut maintenir une haute tension dangereuse même si l'appareil a été éteint
pendant quelques jours. Il est conseillé de décharger d'abord le condensateur du filtre avant
de commencer à dépanner afin de vous protéger contre l'électrocution.

Remarque : De nombreuses alimentations électriques ont des résistances de fuite à travers elles
pour décharger la tension du condensateur après que l'alimentation principale est éteinte, mais
d'autres n'en ont PAS. Une tension continue élevée du filtre
Le condensateur contracte vos muscles et si vous le touchez, vous pourriez vous
retrouver incapable de lâcher prise. Il est donc nécessaire de prendre les précautions
adéquates.

Bien que le courant du condensateur stocké dans le condensateur ne puisse pas vous tuer, il
suffit de vous brûler la main, les doigts et la peau lorsque vous le touchez accidentellement.
Le pire scénario est que lorsque vous transportez le moniteur ou le téléviseur, vous pourriez
simplement jeter l'équipement lorsque vous avez reçu un choc de

122
le condensateur de filtrage. Le moniteur à tube cathodique peut se casser et faire en sorte que les
lunettes volantes heurtent votre corps ou vos yeux.

Soyez prudent lorsque vous manipulez la zone d'alimentation. Vous pouvez toujours utiliser
un compteur pour confirmer s'il y a encore de la charge dans le condensateur. Placez la
sonde noire de votre compteur sur la broche négative du condensateur (vous pouvez voir le
marquage négatif sur le manchon du condensateur) et la sonde rouge sur une autre broche.
S'il y a une haute tension enregistrée dans votre compteur, vous devez décharger le
condensateur. Sinon, vous pouvez procéder à la réparation de l'équipement. Une valeur
typique pour ce type de condensateur de filtrage est de 220 à 470 microfarads avec une
tension nominale de 200 à 450.

Figure 10.2- Un grand condensateur de filtre dans l'alimentation du moniteur CRT

Section de l'approvisionnement

123
Il existe trois façons de décharger le grand condensateur de filtrage dans une
alimentation à découpage.

Figure 10.3- Veuillez ne pas utiliser cette méthode pour décharger le filtre
Condensateur

Il n'est pas recommandé de décharger le condensateur avec un tournevis. La raison de ne

pas utiliser le tournevis pour décharger un condensateur est que la carte de circuit imprimé
ou les circuits peuvent être endommagés en raison de l'étincelle générée lors de la décharge
de la haute tension dans le condensateur. Une fois, j'ai soufflé la zone de puissance en
utilisant cette méthode. Cependant, si vous savez que la tension stockée du condensateur
n'est pas trop importante après l'avoir vérifiée avec un multimètre, vous pouvez facilement
la décharger avec un petit tournevis.

Placez simplement la pointe du tournevis pour toucher les deux broches du

condensateur et en quelques secondes, la charge aura disparu. Si le condensateur
contient une charge électrique plus lourde, décharger le condensateur avec un
tournevis peut faire fondre la pointe du tournevis et le cuivre sur la carte de circuit
imprimé. Parfois, une grosse étincelle peut faire voler un petit fil de soudure ou du
cuivre désintégré hors de la carte de circuit imprimé et peut blesser vos yeux ou votre
corps.

124
Figure 10.4- Une ampoule de 100 watts est utilisée pour décharger le condensateur du filtre

Une autre méthode consiste à utiliser une ampoule électrique à douille de 100 watts
et à toucher les deux fils sortant de l'ampoule sur les fils du condensateur. Cette
méthode avait été utilisée par de nombreux réparateurs électroniques à travers le
monde car l'ampoule agira comme un indicateur pour voir si le condensateur tient
toujours la charge. S'il y a une charge, l'ampoule s'allumera et après la décharge,
l'ampoule s'éteindra. Dans de nombreux cas, vous ne pourrez pas voir la lumière car
le courant s'écoule trop rapidement. Je préfère toujours la troisième méthode car
dans la deuxième méthode, vous devez utiliser les deux mains pour toucher le fil du
condensateur.

Figure 10.5- La bonne façon de décharger un condensateur avec de la lumière

Ampoule

125
 Figure 10.6- Utilisez une résistance pour décharger les fils du condensateur

La troisième méthode et aussi ma méthode préférée consiste à placer les fils d'une
résistance à haute puissance sur les fils (broches) des condensateurs que vous souhaitez
décharger. Vous pouvez utiliser soit un1,8 k ou un 2,2 kilo ohm 5 à 10 watts résistance
pour décharger le condensateur haute tension dans une alimentation à découpage. Il est
très simple à utiliser et très efficace aussi. Il ne faut qu'un
quelques secondes pour décharger complètement le condensateur.Veuillez ne pas tenir le
deux extrémités de la résistance avec votre doigt, ne tenez que le corps de la
résistance. Sinon, vos doigts/main pourraient se décharger du
condensateur! Utilisez une seule main pour faire le travail tandis que l'autre main vous
permet de tenir le pistolet à souder.

Avertissement:Je recommande fortement à ceux qui utilisent le tournevis pour décharger

un condensateur dans l'alimentation d'envisager la deuxième et la troisième méthode car ce
sont les méthodes les plus sûres. Il protège non seulement le circuit, mais il vous protège
également. Si vous avez déchargé le condensateur et que vous n'êtes toujours pas sûr ou
que vous n'êtes pas sûr que la charge soit déjà partie, vous pouvez toujours utiliser un
compteur pour le tester et le confirmer. Une fois la charge terminée, vous êtes maintenant
libre de toucher à la section d'alimentation et de commencer le dépannage.

126
 11)Comment effectuer facilement des tests de tension
Sur SMPS

La vérification des tensions dans le SMPS est l'un des meilleurs moyens de réparer le
problème SMPS. Avec un simple test de tension sur certains composants ou zones du
SMPS, vous pouvez facilement conclure si le composant ou la section de circuit est
défectueux ou non. Savez-vous qu'il existe de nombreux réparateurs électroniques
expérimentés effectuant des tests de tension dans les équipements électroniques afin
de résoudre rapidement un problème ? Ils utilisent la méthode de test de tension sur
toutes sortes de circuits électroniques, y compris le circuit SMPS. Si vous souhaitez les
rejoindre et être bon dans les tests de tension, saisissez cette opportunité d'apprendre
de ce sujet car je vous guiderai étape par étape sur la façon d'effectuer facilement un
test de tension dans SMPS.

Avertissement - Avant de commencer le test de tension, assurez-vous que la tension AC

du secteur provient d'un transformateur d'isolement sinon quitter ce test . je
ne voulez pas que vous receviez un choc électrique grave si vous touchez
accidentellement le côté chaud de l'alimentation et de la terre. Si vous avez la tension
alternative provenant d'un transformateur d'isolement, commençons par le test !

Il existe quatre points dans SMPS où vous pouvez effectuer le test. Les pointes sont :

1) L'entrée CA
2) Le condensateur de filtrage
3) La tension d'alimentation du CI d'alimentation
4) Les tensions de sortie secondaires

Ce sont les quatre points de test critiques qu'il faut tester pour savoir où se
situe le problème SMPS.

1Le point d'entrée CA

Le meilleur point pour tester l'entrée d'alimentation CA se situe au niveau des deux broches
(deux entrées CA) du pont redresseur. Tester ce point vous permettra de savoir rapidement si
l'entrée AC est présente ou non. Suivez les images présentées à la page suivante pour savoir
comment effectuer le test de tension sur le pont redresseur.

127
 Figure 11.1- Déterminer les deux broches CA du pont redresseur

Placez les sondes de test dans les deux sens (la tension CA n'a pas de polarité) sur les
deux broches d'entrée CA du pont redresseur. Tenez fermement les sondes de test afin
qu'elles ne glissent pas et ne touchent pas d'autres broches. Sinon, cela peut faire sauter
le fusible principal et créer un «bang» fort qui peut vous effrayer.

Figure 11.2- Placez vos sondes de test aux bons points

128
 Figure 11.3- Le résultat du test

Si vous obtenez une lecture d'environ 230 volts CA (aux États-Unis, c'est 110 volts), cela
prouve que la tension CA provient de la prise CA. Si vous obtenez une tension nulle (ou
une tension très inférieure), vous devezvérifier le circuit avant le pont redresseur.
Suspectez ces problèmes s'il n'y a pas d'entrée CA vers le pont redresseur :

a) L'interrupteur de la prise secteur principale n'est pas sur "On".

b) L'interrupteur Marche/Arrêt du SMPS n'est pas sur "Marche" ou a un problème.

c) Le câble d'alimentation CA s'est rompu à l'intérieur.
d) Circuit ouvert ou desserré du fusible principal.
e) La voie du circuit s'ouvre ou a des joints secs.
f) La bobine EMI peut avoir un circuit ouvert.

Remarque : tous les SMPS n'ont pas les mêmes tailles de pont redresseur et tous
n'utilisent pas un seul paquet de pont redresseur. Si les conceptions ont quatre diodes
individuelles qui forment le pont redresseur, placez vos sondes de test comme indiqué
sur la figure 11.4 à la page suivante.

129
 Figure 11.4- Comment placer les sondes de test sur le pont redresseur qui
Avoir quatre diodes individuelles

2Le point de condensateur de filtre

Une fois que vous avez confirmé que le pont redresseur a une entrée d'alimentation CA,
vous devez maintenant vous attendre à environ 300 volts CC présents (pour les États-Unis,
environ 150 volts CC) à la broche positive du condensateur de filtrage. Afin de tester la
tension au niveau du condensateur de filtrage,la sonde noire doit être du côté de la
broche négative et la sonde rouge du côté positifcomme le montre la figure 11.5 à la
page suivante.

130
 Figure 11.5- Tension de test aux broches du condensateur de filtre

N'oubliez pas de régler votre multimètre sur la plage de volts CC car le pont
redresseur a déjà converti l'alimentation CA en sortie CC. Si vous obtenez la
tension CC attendue, passez à un autre test qui est la tension de test à la
broche d'entrée du circuit intégré d'alimentation que je vais vous expliquer
dans la section suivante.

Si vous obtenez zéro volt lors de la mesure du condensateur de filtrage, dépannez la

zone pour localiser s'il y a un problème avec le circuit comme des joints secs, une piste
cassée, etc. Si la tension CC mesurée est inférieure, il devrait y avoir de fortes chances
que le Le condensateur de filtrage peut avoir un problème et vous devez le tester hors
carte avec un compteur Blue ESR ou un compteur de capacité numérique pour vérifier
la valeur de capacité.

Remarque : veuillez décharger le gros condensateur de filtrage avant de le retirer

et de le tester avec les compteurs, sinon si le condensateur est chargé, il fera
exploser le compteur !

Avertissement : Assurez-vous de tenir fermement vos sondes de test et de toucher

soigneusement les broches du condensateur (la sonde de test rouge du compteur à la
broche positive et la sonde noire à la broche négative du condensateur de filtrage). Si
vous glissez accidentellement l'une des sondes de test et qu'elle touche l'autre broche,
une grande étincelle se développera et fera sauter le fusible principal.

131
et parfois aussi détruire les composants de la section primaire. Ignorez ce test si vous
n'avez pas la confiance nécessaire pour le faire.

3La tension d'alimentation (VCC) du CI d'alimentation

Tout d'abord, trouvez le numéro de pièce du CI d'alimentation à partir du schéma, du livre de

données ou de la recherche sur Internet et localisez la broche VCC du CI d'alimentation. Une fois
que vous avez trouvé la broche VCC, placez la sonde rouge du multimètre sur la broche VCC
(n'oubliez pas de régler votre multimètre sur la plage de volts CC) et la sonde noire sur la masse
HOT (broche négative du condensateur de filtre primaire) comme illustré à la figure 11.7 et
mettez l'appareil sous tension. Vous devriez obtenir une lecture de volt CC et la tension dépend
des conceptions SMPS. Dans la figure 11.6, la tension continue que j'ai obtenue était de 16 volts.

Figure 11.6- Test de la tension d'alimentation sur la broche du CI d'alimentation

132
 Figure 11.7- La bonne façon de placer la sonde noire

La vérification de la tension d'alimentation du circuit intégré d'alimentation peut révéler de nombreuses

choses dans l'alimentation. Voici trois résultats possibles que vous pouvez attendre du test de tension
d'alimentation :

1) Si la tension mesurée est conforme aux spécifications du CI de puissance, cela signifie que
le pont redresseur, le condensateur de filtrage et les résistances de démarrage
fonctionnent. Vous devez maintenant effectuer le test suivant qui est le test de la sortie
secondaire (reportez-vous à la page 144). Ne perdez pas de temps inutile à changer le pont
redresseur, le condensateur de filtrage ou même à vérifier la valeur de résistance de la
résistance de démarrage.

2) Si vous obtenez zéro volt et que le condensateur de filtrage a la pleine tension, alors suspectez
que la résistance de démarrage a un circuit ouvert ou que le circuit intégré d'alimentation a été
court-circuité, ce qui a abaissé la tension d'alimentation.

3) Si vous obtenez la moitié de la tension requise (si le condensateur de filtrage a la pleine tension),
alors suspectez que la résistance de démarrage a augmenté en valeur Ohm, un circuit intégré
d'alimentation qui fuit et de mauvais composants correspondants au circuit intégré d'alimentation
comme des condensateurs, une diode, transistors et diode zener.

Remarque : si le circuit intégré d'alimentation a des broches trop proches les unes des autres (comme

les pattes du circuit intégré d'alimentation SMD), je vous suggère de placer votre sonde rouge le long

du tampon de soudure de la tension d'alimentation et non sur la tension d'alimentation.

133
broche (broche VCC). En effet, la sonde rouge ne toucherait pas accidentellement les
autres broches et ne ferait pas sauter l'alimentation. J'en ai soufflé quelques-uns
auparavant, donc je ne veux pas que vous fassiez les mêmes erreurs que moi
a fait.

4)Les tensions de sortie secondaires

Parmi tous les tests, celui-ci est considéré comme le plus sûr car ce test est situé du
côté secondaire et non du côté primaire (côté chaud). Par conséquent, il n'y a
aucune chance que vous touchiez accidentellement la section du côté chaud.
Cependant, soyez également très prudent, même si vous saviez que le côté
secondaire n'est pas aussi dangereux que le côté principal. Certains SMPS ont deux
sorties tandis que d'autres ont plus de 5 sorties. Généralement, la méthode de test
est la même quel que soit le nombre de sorties du SMPS.

Avant de commencer à vérifier les tensions de sortie, vous devez savoir quelles sont
les tensions de sortie attendues afin de pouvoir comparer le résultat du test avec ce
que vous attendez. Cela signifie que si la tension attendue est de 12 volts et que
vous n'obtenez que 3 volts, soupçonnez que le SMPS a un problème.

Commençons à tester ! Placez la sonde rouge sur l'un des côtés de la cathode de la
diode de sortie secondaire et la sonde noire sur la masse froide (la masse du châssis) et
mettez sous tension. Vous devriez obtenir untension continue positivelecture du test
et également de toutes les autres diodes de sortie secondaires si les sondes de test
touchent la cathode des autres diodes de sortie secondaires. Vous pouvez le mesurer
derrière la carte ou directement au-dessus de la diode de sortie secondaire, comme le
montrent les photos de la page suivante.

134
 Figure 11.8- La bonne façon de mesurer la tension CC à la
Côté secondaire du SMPS

Figure 11.9- La bonne façon de placer la sonde rouge à vérifier

Tension de sortie positive de SMPS

135
Noter:Si la diode de sortie est connectée à l'envers, placez alors votre pointe
de touche rouge côté anode et la pointe noire toujours dans la masse froide et
attendre une tension négative comme le montre la figure 11.10.Je vous en prie

ne placez pas votre sonde rouge du côté cathode de la diode testée car le côté
cathode est maintenant sur une tension alternative à haute impulsion produite
par le transformateur SMPS.

Figure 11.10- La bonne façon de mesurer la tension négative de

Sortie secondaire

Pour votre information, certains circuits électroniques ont besoin d'une tension négative pour
fonctionner comme le circuit intégré vertical dans la section verticale d'un moniteur CRT et de la carte
mère de l'ordinateur (nécessite une tension négative de 12 volts).

De nos jours, de nombreux SMPS utilisaient des diodes Schottky doubles, comme le montre la
figure 11.1, comme diode de sortie secondaire. La méthode de test est sensiblement la même.
Placez simplement la sonde de test rouge sur la broche centrale (où les deux symboles de diodes
Schottky se font face) et la sonde noire sur la masse froide et mesurez la tension de sortie.

136
 Figure 11.11- La bonne façon de mesurer la tension de sortie d'un
Diode Schottky

Noter: Lors du test d'un SMPS, assurez-vous qu'il y a une charge . Si vous êtes
mesurer les tensions de sortie du SMPS dans des équipements tels que TV, moniteur,
etc., cela signifie que la sortie du SMPS est déjà connectée à des charges (comme le
circuit de couleur, le circuit haute tension, le circuit vertical, etc.) et vous n'avez pas à
vous soucier de connecter une autre charge à cela. Cependant, pour certains SMPS
comme l'ordinateur PC SMPS et le St seul type SMPS, vous avez besoin d'une charge
pour tester les tensions de sortie sinon le SMPS peut passer en mode arrêt.

Pour votre information, j'étais tombé sur une alimentation d'imprimante matricielle quin'a
pas besoin de charge(carte mère) pour fonctionner. Vous pouvez immédiatement brancher
l'alimentation secteur et vous attendre à ce que des tensions soient présentes à la sortie. Si
vous n'êtes pas sûr de devoir connecter une charge lors de la mesure des tensions de sortie
de SMPS, il vous suffit de la connecter pour supprimer le jeu de devinettes. Une fois que vous
aurez réparé de nombreux SMPS, vous saurez d'après votre expérience si un SMPS doit avoir
besoin d'une charge ou non.

137
 Figure 11.12- Test d'une tension de sortie d'alimentation sans
Connexion à la charge

Six conditions peuvent se produire lorsque vous testez les tensions

de sortie du SMPS.

1) Tensions de sortie correctes- Cela signifie que le SMPS est bon et vous devez
vous concentrer pour localiser les défauts dans d'autres domaines comme dans
la carte principale ou la charge. Si vous continuez à passer votre temps à
trouver de mauvais composants dans le SMPS même si vous avez déjà les
bonnes tensions de sortie, vous serezperdre votre temps.C'est pourquoi il y a
un bon avantage à effectuer le test de tension pour confirmer quelle section est
défectueuse, c'est-à-dire le SMPS ou la charge.

2) Tensions de sortie nulles- Cela indique clairement que le SMPS est défectueux
ou que quelque chose dans la charge présente un grave court-circuit qui
empêche le démarrage du SMPS. Veuillez vous référer au chapitre 14"Les cinq
méthodes que j'utilise pour dépanner et réparer SMPS” sur la façon de
résoudre ce problème.

3) Basses tensions de sortie- Des composants défectueux du côté primaire ou secondaire

peuvent causer un tel problème. Par expérience, la résistance de détection de courant
qui avait un changement de valeur de résistance et une valeur ESR élevée dans le
condensateur de filtre secondaire pourrait également contribuer à

138
 tel problème. N'oubliez pas que le problème de charge peut également faire
baisser les tensions de sortie. Veuillez vous référer au chapitre 14"Les cinq
méthodes que j'utilise pour dépanner et réparer SMPS” sur la façon de
résoudre ce problème.

4) Tensions de sortie plus élevées-Toutes les tensions de sortie sont légèrement plus
élevées et si elles sont trop élevées, cela entraînerait l'arrêt du SMPS. Ce problème
peut être causé par une résistance ouverte ou une résistance qui s'est transformée
en Ohm élevé dans la zone de rétroaction. Vérifiez également l'optoisolateur IC et
les composants correspondants. Si une seule des lignes de sortie a augmenté de
tension, suspectez une mauvaise inductance dans la ligne de sortie ou des joints
secs dans la zone de charge de cette ligne.

5) Cycle de puissance de sortie-La lecture de l'échelle du compteur (en supposant

que vous utilisez un compteur analogique pour tester la tension de sortie)
montre que le pointeur/aiguille se déplaçant de haut en bas et de haut en bas,
ce processus est continu. Cela pourrait être la cause dans le circuit primaire,
secondaire, de rétroaction (circuit optoisolateur) et également dans la charge
(légère fuite dans les composants de charge). Veuillez vous référer au chapitre
14"Les cinq méthodes que j'utilise pour dépanner et réparer SMPS” sur la
façon de résoudre ce problème.

6) Arrêt de l'alimentation de sortie- La lecture de l'échelle du compteur (en

supposant que vous utilisez un compteur analogique pour tester la tension
de sortie) montre que le pointeur/aiguille se soulève puis retombe. Lorsque
vous avez éteint l'alimentation électrique et activé "On", la même situation
se reproduit. Cela est probablement dû au problème dans le circuit de
rétroaction primaire, secondaire (circuit optoisolateur) et également dans la
charge. Veuillez vous référer au chapitre 14"Les cinq méthodes que
j'utilise pour dépanner et réparer SMPS” sur la façon de résoudre ce
problème.

Relisez attentivement ce chapitre car la méthode de test de tension est l'un des
moyens les plus rapides de localiser le défaut dans SMPS et dans tout autre
circuit d'équipement électronique.

139
12)Comment utiliser l'oscilloscope pour tester le SMPS
Formes d'onde

Les multimètres ont un inconvénient : ils ne peuvent pas être utilisés pour vérifier une forme
d'onde ou un signal. Normalement, les techniciens utilisent un oscilloscope pour vérifier la
bonne forme d'onde (formes d'onde d'entrée ou de sortie) dans un CI ou un circuit particulier
afin de déterminer si le CI ou la section particulière fonctionne ou non. Il pourrait résumer
rapidement si le SMPS est défectueux ou non simplement en plaçant la sonde de l'oscilloscope
sur certains points de test dans le SMPS.

Pour votre information, je n'utilise pas toujours l'oscilloscope pour vérifier la forme
d'onde à chaque réparation. Cela dépend de la plainte du SMPS. S'il n'y a pas de
tensions de sortie du côté secondaire (et que le fusible principal et les composants
d'alimentation n'ont pas sauté du côté primaire) ou si les tensions de sortie fluctuent, je
devrai peut-être utiliser l'oscilloscope pour voir si les bonnes formes d'onde sont
présentes ou non. dans un point de test particulier. Sinon, je vais simplement utiliser la
méthode du chapitre 14"Les cinq méthodes que j'utilise pour dépanner et réparer
SMPS »pour découvrir la faute.

Il existe en fait deux points de test critiques dans tout SMPS. Le premier serait
la forme d'onde de sortie de Power IC et le second serait la forme d'onde de
sortie CC de toutes les diodes de sortie secondaires. Commençons par le
premier.

1Point de test de forme d'onde à la broche de sortie du CI d'alimentation

Tout d'abord, lisez le numéro de pièce imprimé sur le Power IC, puis recherchez sa fiche
technique dans le livre de données, le schéma ou sur Internet. Une recherche sur Internet
vous donnerait les dernières informations sur de nombreuses données IC. Disons que le
numéro de pièce est UC3842, allez sur Google point com et saisissez l'un de ces mots-clés
comme indiqué ci-dessous pour rechercher les données :

Fiche technique UC3842 (ou fiche technique)

UC3842 pdf (ou fichiers pdf)
Schéma UC3842
Marquage UC3842
Code UC3842
Codage UC3842
Circuit UC3842
Spécification UC3842 (ou spécification)

140
Essayez d'utiliser ces mots-clés fournis pour les appliquer à n'importe quel numéro de pièce
de circuit intégré ou de semi-conducteur que vous souhaitez rechercher sur Internet à
l'avenir. Une fois que vous avez trouvé la fiche technique du Power IC, recherchez le schéma
pour voir quelle broche est la sortie. Ensuite, vous pouvez placer la sonde de l'oscilloscope
sur la broche et voir la forme d'onde de sortie (ce test vous oblige à "allumer"
l'équipement). Dans l'exemple ci-dessous, la broche 6 est la sortie car elle va à la broche de
grille du FET de puissance.

Figure 12.1- Brochage du CI PWM UC3842

141
 Figure 12.2- La bonne façon de placer la sonde d'oscilloscope sur la broche du CI d'alimentation

Avertissement: Juste avant de commencer à placer la sonde d'oscilloscope sur le test

point, assurez-vous que l'alimentation CA provient du transformateur d'isolement.
Sinon, en connectant la masse de l'oscilloscope à la masse chaude (côté négatif du gros
condensateur de filtrage), cela pourrait entraîner l'ELCB de votre lieu de travail/maison/
bâtiment à voyage!

La masse de l'oscilloscope (sonde de couleur noire de l'oscilloscope) doit être

connectée à la masse de l'alimentation primaire (masse HOT). Le meilleur
emplacement est de clipser la sonde sur la broche négative du condensateur de
filtrage, comme illustré à la figure 12.3 à la page suivante.

142
 Figure 12.3- Connexion du fil de terre de l'oscilloscope au
Côté négatif du condensateur de filtre du côté primaire

Noter:Si vous souhaitez vérifier le côté secondaire, clipsez la sonde au

sol froid.

Figure 12.4- Connectez la masse de l'oscilloscope à la masse froide si vous

Vous voulez vérifier le côté secondaire

143
 Figure 12.5- Un oscilloscope analogique typique

Réglez votre oscilloscope sur AC et ajustez la tension par division et le réglage de la base de
temps comme on le voit sur la photo jusqu'à ce que vous obteniez la forme d'onde.

Figure 12.6- Définir sur la gamme AC

144
 Figure 12.7- Définir le temps par division

Figure 12.8- Réglez la bonne tension

L'exemple de forme d'onde que vous obtiendrez lors de la mesure de la sortie du CI de puissance
est illustré à la figure 12.9.Bien sûr, certaines conceptions d'alimentation peuvent avoir une
forme d'onde légèrement différente, mais il doit s'agir d'une onde carrée pulsée.

145
Figure 12.9- Exemple typique de forme d'onde de modulation de largeur d'impulsion
De puissance IC

Noter: Le sol chaud et le sol froid sont différents !

Il y a une question : pourquoi devrions-nous mesurer cette forme d'onde de sortie du

circuit intégré de puissance et non une autre forme d'onde du côté primaire du SMPS ?

C'est parce que le résultat du test de forme d'onde de sortie pourrait nous dire si le SMPS
fonctionne pleinement ou non. Cela signifie que si vous avez une bonne forme d'onde de sortie,
cela indique que le CI d'alimentation reçoit la tension d'alimentation correcte et que les
composants correspondants fonctionnent correctement. Votre prochaine étape serait de
localiser les défauts dans d'autres domaines comme dans la section secondaire. Parfois, des
joints secs ou une piste cassée entre la broche de sortie du circuit intégré d'alimentation et la
broche de grille du FET de puissance peuvent entraîner l'arrêt de la commutation du FET de
puissance et le résultat sera une absence de puissance.

146
S'il y apas de forme d'onde ou sortie de forme d'onde incorrectemais avec une bonne entrée
d'alimentation (VCC), cela pourrait être causé par de nombreux facteurs. Il peut s'agir d'un circuit
intégré de puissance défectueux lui-même, d'un FET de puissance court-circuité (ou d'un transistor de
puissance) qui a entraîné la forme d'onde de sortie, de joints secs, de composants correspondants
défectueux, d'un enroulement primaire court-circuité dans le transformateur de puissance, de
composants court-circuités du côté secondaire qui arrêtent le circuit intégré de puissance à travers
circuit de rétroaction et etc.

Remarque : Dans de nombreux SMPS modernes, le FET de puissance est intégré au circuit intégré de

puissance, comme le montre la photo ci-dessous. Ce que vous devez faire maintenant est de placer la

sonde d'oscilloscope sur la broche de drain du circuit intégré d'alimentation, comme illustré à la

figure 12.10 et la forme d'onde attendue est à la figure 12.12.

Figure 12.10- Circuit intégré de puissance avec FET de puissance intégré

147
Figure 12.11- La bonne façon de tester la broche de vidange du circuit intégré d'alimentation

Forme d'onde avec portée

Figure 12.12 - Une forme d'onde typique trouvée dans la broche de vidange de
CI de puissance ou FET de puissance

148
2Point de test des formes d'onde de sortie secondaire

Figure 12.13- La bonne façon de placer la sonde d'oscilloscope

Diode de sortie secondaire

Figure 12.14- Vous pouvez placer la sonde d'oscilloscope derrière la carte

Tous les bons SMPS doivent produire des tensions de sortie qui ont un courant continu propre.
Que signifie ce DC propre ? Placez simplement votre sonde d'oscilloscope sur l'un des

149
diode de sortie (côté cathode) et la sonde noire à la terre froide et voir la forme
d'onde - bien sûr, vous devez la tester avec l'alimentation allumée et régler
l'oscilloscope sur le réglage CC.

La forme d'onde doit avoir une ligne horizontale sans distorsion ni ondulation. Cela
indique une sortie DC propre comme le montre la photo ci-dessous. Juste avant
d'effectuer ce test, assurez-vous que la portéele réglage est réglé sur DCet non AC
sinon vous n'obtiendriez pas le résultat attendu. Sélectionnez la tension par division
pour obtenir la forme d'onde de sortie souhaitée.

Une fois que vous avez obtenu ce type de forme d'onde CC propre, vous saurez immédiatement que
le condensateur de filtrage primaire et les condensateurs de filtrage secondaires fonctionnent
correctement.

Figure 12.15- Une bonne forme d'onde de sortie CC de SMPS

Si vous obtenez ce type de forme d'onde comme le montre la figure 12.16, vous saurez
que l'ondulation est présente et vous devez vérifier les condensateurs du filtre avec le
compteur Blue ESR.

150
 Figure 12.16- Un exemple typique de forme d'onde d'ondulation

Test de fréquence

Figure 12.17- Placer la sonde d'oscilloscope en mode de commutation

Transformateur
En plaçant la sonde d'oscilloscope au-dessus du transformateur SMPS, vous pouvez voir
une forme d'onde sur votre oscilloscope.

151
 Figure 12.18- Un exemple typique de forme d'onde tirée d'un
Moniteur CRT de travail

L'oscilloscope pourrait capter la fréquence et cela montre que le transformateur fonctionne. Si la

section SMPS ne fonctionne pas en raison de défauts dans le circuit intégré d'alimentation, de
composants défectueux, d'un SMPS défectueux, etc., votre oscilloscope n'affichera qu'une seule
ligne horizontale.

Noter:Différents SMPS peuvent produire différents types de forme d'onde et la

forme d'onde ci-dessus est juste à des fins de référence.

Vous pouvez également placer la sonde d'un multimètre qui a la gamme de fréquences
au-dessus du transformateur de puissance pour tester la fréquence et voir si le SMPS
fonctionne ou non. Veuillez vous référer à la figure 12.19 à la page suivante.

152
 Figure 12.19- La bonne façon de placer votre sonde de test sur le
Transformateur SMPS

Si vous n'avez pas investi dans un oscilloscope, je vous suggère fortement d'en acheter
un car avec un oscilloscope, cela peut raccourcir votre temps de dépannage et de
réparation et plus de jeu de devinettes. Vous saurez sûrement si un CI ou un circuit
électronique particulier fonctionne ou non à l'aide d'un oscilloscope. Si votre budget est
serré, vous pouvez toujours acheter un oscilloscope analogique d'occasion sur Ebay dot
com. C'est beaucoup moins cher que d'en acheter un neuf. Si vous avez le budget, vous
pouvez en obtenir un plus sophistiqué comme l'oscilloscope numérique. L'oscilloscope
que j'utilise dans mon atelier de réparation a déjà amorti plusieurs fois son
investissement. Avec tous ces tests de formes d'onde, je pense que le dépannage de
SMPS serait beaucoup plus facile et plus rapide pour vous.

153
 13)Découvrez à quel point l'astuce de l'ampoule de
la série est utile dans la réparation SMPS

Je me souvenais encore de mes débuts en tant que technicien dans une entreprise
informatique qui réparait de nombreuses alimentations d'ordinateurs. Chaque fois
que je teste un SMPS (après réparation), je dois rester assez loin avec mon oreille
fermée avant de mettre "On" l'alimentation. La raison en était d'éviter le fort "bang"
de l'alimentation et d'éviter tout composant volant au cas où je ne réparerais pas
correctement l'alimentation. Pouvez-vous imaginer qu'après avoir remplacé les
semi-conducteurs de puissance dans l'alimentation, je doive agir de la sorte à
chaque fois avant d'allumer l'alimentation ?

De plus, si les composants de l'alimentation sautent à nouveau, je dois revérifier le circuit

d'alimentation, remplacer les composants grillés et le retester à nouveau. Pour votre
information, tous ces tests et vérifications sont une perte de temps et d'argent si les
composants de l'alimentation explosent à nouveau. Allons-nous le revérifier jusqu'à ce que
nous ayons trouvé la cause du problème ? Il doit y avoir une meilleure façon de traiter ce
genre de problème. Désormais, je n'ai plus besoin de me boucher les oreilles et de rester
loin de l'alimentation électrique grâce à l'astuce de l'ampoule de série !L'astuce de
l'ampoule de série pour tester l'alimentation réparée m'avait permis d'économiser des
milliers de dollars en pièces car les nouvelles pièces de rechange ne souffleraient pas
même s'il y avait encore des composants en court-circuit dans l'alimentation !

Question 1- Quelle est la raison d'utiliser l'ampoule série dans le circuit

d'alimentation ?

La raison est simple- àlimiter le courantpour alimenter les semi-conducteurs dans l'alimentation
électrique tels que le pont redresseur, le FET de puissance ou le transistor, le circuit intégré de
puissance et les diodes (diodes primaires ou secondaires) afin que les composants ne explosent
pas. Sans cela et s'il y avait toujours un problème d'alimentation, les semi-conducteurs
chaufferaient sûrement et exploseraient à nouveau s'il y avait un court-circuit quelque part dans
le SMPS.

Question 2- Quelle est la puissance de l'ampoule utilisée et comment puis-je connecter

l'ampoule dans le circuit ?

154
 Figure 13.1- Une ampoule de 100 watts

La puissance de l'ampoule est généralement de 100 watts. Si vous souhaitez dépanner un

ensemble d'équipements plus important, tel qu'un gros amplificateur et un téléviseur à
projection, vous pouvez utiliser une ampoule de 150 à 200 watts. La connexion doit être
en série avec la ligne AC. En supposant que vous avez remplacé les composants
défectueux dans le SMPS, connectez maintenant les deux fils sur les deux côtés du porte-
fusible, comme illustré à la figure 13.2. Vous pouvez souder les deux fils de l'ampoule
derrière la carte comme le montre la figure 13.3.

Figure 13.2- Retirez d'abord le fusible

155
Question 3- Qu'est-ce que j'attends de l'ampoule lorsque j'allume le
SMPS ou l'équipement ?

Il y a trois possibilités qui peuvent arriver à l'ampoule lorsque vous

allumez le SMPS ou l'équipement réparé :

1.Ampoule éteinte

Figure 13.3- Comment connecter une ampoule de 100 watts

L'ampoule deviendra initialement lumineuse, mais s'installera ensuite à une

luminosité réduite et finira par s'éteindre. La raison en était qu'au début, il charge
rapidement le condensateur du filtre, puis ralentit progressivement, ce qui fait que
l'ampoule s'assombrit et s'éteint. C'est le résultat (ampoule éteinte) que nous
attendons si le SMPS fonctionne correctement.

Veuillez garder à l'esprit qu'avec l'ampoule éteinte, cela ne signifie pas que
l'alimentation fonctionne à 100 %, maisau moins, il ne soufflera plus les composants
de puissance.S'il ne fonctionne toujours pas même avec l'ampoule éteinte, il se peut
que ce soit d'autres composants de l'alimentation que vous n'avez pas vérifiés. Vous
devrez peut-être revérifier l'alimentation pour les composants défectueux comme une
résistance ouverte, un mauvais condensateur, etc.

Remarque : Certains équipements électroniques tels que les moniteurs et les téléviseurs ne peuvent
pas fonctionner même si l'ampoule est allumée.déjà éteint.C'est très probablement

156
en raison du microcontrôleur IC (MCU) détectant la chute de la tension d'entrée (ou
tension non stable) vers le MCU et arrêtant ainsi le SMPS via le circuit optoisolateur.
Veuillez vous référer à la page 39 pour plus d'informations sur le circuit de
rétroaction. Dans ce cas, le seul choix que vous avez est de placer le fusible et de
mettre l'appareil sous tension et de voir le résultat. Au moins maintenant tu estrès
sûrque le SMPS ne ferait pas sauter le fusible car lors du test précédent, l'ampoule
était éteinte.

2.Ampoule très lumineuse

Figure 13.4- Ampoule très lumineuse

L'ampoule est très lumineuse même après quelques minutes d'attente. Cela indique qu'il y a
toujours un problème avec le SMPS et que vous devez éteindre l'alimentation secteur. Déchargez
le gros condensateur de filtrage et commencez à dépanner jusqu'à ce que vous ayez trouvé le
composant en court-circuit. Il peut s'agir d'un pont redresseur court-circuité, d'un circuit intégré
d'alimentation, d'un FET d'alimentation, etc.

Noter:Un enroulement primaire de transformateur SMPS court-circuité pourrait

faire briller l'ampoule très brillante et vous devez utiliser le Anneau bleu
Testeur pour tester l'enroulement primaire.

157
3.Ampoule pulsée/clignotant/cycle (lent ou rapide)

Figure 13.5- Affichage de la pulsation de l'ampoule

L'ampoule peut pulser/clignoter très rapidement ou, dans certains cas, elle peut
pulser très lentement. L'alimentation électrique essaie en fait de monter mais
s'éteint très probablement en raison de la puissance de l'ampoule qui peut être trop
petite pour l'équipement (pas assez de courant circulant vers le SMPS).

Question- Si l'alimentation électrique clignote, puis-je remettre le fusible et "allumer"

l'alimentation ?

Avant de mettre le fusible, il y a un test que vous devez faire. Placez la sonde rouge
de votre compteur analogique sur l'une des diodes côté secondaire (diode de sortie)
et la sonde noire sur la masse froide (veuillez vous référer au chapitre 11 pour
savoir comment vous pouvez connecter les sondes de test pour les tests de
tension). Maintenant, allumez le SMPS ou l'équipement et en supposant que
l'ampoule clignote / clignote, et vous pouvez voir le pointeur / l'aiguille du compteur
monter et descendre (cela montre que le côté secondaire a une sortie). Vous
pouvez conclure que l'alimentation fonctionne réellement. La raison pour laquelle
l'ampoule vibre est que l'alimentation électrique ne reçoit pas assez de courant.
Dans ce cas, vous pouvez retirer l'ampoule et mettre le fusible et retester le SMPS
ou l'équipement sans craindre qu'il ne fasse sauter les composants car les tensions
de sortie secondaires sont déjà présentes du côté secondaire.

Si vous obteneztrès peu de tension ou pas de tensiondu tout du côté secondaire, je suppose que
vous devrez peut-être dépanner à nouveau le SMPS jusqu'à ce que vous localisiez les pièces
défectueuses.

158
Comment trouver des composants en court-circuit à l'aide des astuces d'ampoule de la
série

Si l'ampoule s'allume vivement et ne s'est pas éteinte, la méthode ci-dessous vous

aidera à localiser rapidement le composant en court-circuit.

Une fois que vous voyez que l'ampoule ne s'est même pas éteinteaprès quelques minutes
(indiquant un court-circuit dans l'alimentation), ce que vous devez faire est de couper
l'alimentation et de débrancher la prise secteur et de décharger rapidement le gros
condensateur de filtrage dans la section primaire d'alimentation. Une fois que vous avez fait
cela, placez votre doigt sur les semi-conducteurs, le transformateur SMPS ou tout
composant suspect dans l'alimentation. Lacomposant le plus chauddans l'alimentation est
celui qui a provoqué l'allumage de l'ampoule car le composant court-circuité consomme plus
de courant ! Généralement, les composants ne fonctionneraient qu'à chaud et non à chaud.
Remplacez le mauvais composant (le plus chaud) et retestez-le et je suis sûr que maintenant
l'ampoule s'éteindra/s'éteindra.

Figure 13.6- Toucher le pont redresseur

159
Figure 13.7- Toucher le Power Fet

160
 14)Les cinq méthodes que j'utilise
pour dépanner et réparer SMPS
Chacun a sa propre façon de réparer SMPS. Je ne sais pas pour les autres mais
après tant d'années d'implication dans la ligne de dépannage électronique, j'ai
pu conclure que les 5 méthodes que j'avais utilisées pour réparer les SMPS
étaient très efficaces pour identifier les défauts dans la section d'alimentation.

Si vous réparez un SMPS et que vous rencontrez les problèmes suivants, à savoir : les
condensateurs électrolytiques gonflés, les joints secs, la connexion desserrée par le câble, la diode
se brise en deux, la résistance brûlée (ou de couleur foncée), la colle pourrie sur toute la carte, la
varistance et le FET de puissance divisés ouvert, fusible en verre et circuit intégré d'alimentation
fissuré, etc., vous pouvez facilement déterminer où vérifier le problème, car tous ces éléments
sont une défaillance physique où vous pouvezvoirce! Cela signifie que si vous voyez que la fente
de la varistance s'est ouverte, vous pouvez en conclure que seule cette zone est défectueuse et
que les chances sont très minces pour que le côté secondaire soit défectueux. Votre prochaine
étape serait de vous concentrer sur la recherche de composants défectueux dans la zone
correspondante (zone du circuit de varistance). Après avoir remplacé les composants défectueux,
vous commencerez à retester l'alimentation-ai-je raison?

Le problème est maintenant qu'après avoir ouvert le couvercle SMPS ou le couvercle de

l'équipement, vous n'avez vu aucun signe physique de défaillance des composants et
vous ne savez pas par où commencer pour vérifier. Le défaut peut être dans la section
primaire, la section secondaire ou même dansles deux sections! Si vous ne savez pas
quelle section pose problème, vous aurez untemps durpour découvrir les composants
défectueux.

Les cinq méthodes que j'ai utilisées pourraient vous aider à affiner votre recherche et vous
pouvez conclure à quelle section est la cause du problème. De là, vous pouvez utiliser votre
tester les connaissances sur les composants électroniquespour localiser les composants
défectueux !

1Utilisation de la méthode Blue Ring Tester

La réparation et le dépannage de l'alimentation à découpage sont les circuits les plus excitants
pour un technicien ou un ingénieur en réparation. Il se compose d'une section primaire et
secondaire et contient différents types de composants pour faire fonctionner l'alimentation. Si l'un
des composants de l'une ou l'autre des sections est trouvé défectueux (primaire ou secondaire),
cela peut provoquer un clignotement de l'alimentation, une absence d'alimentation, une coupure
de courant ou un problème de faible puissance.

161
Lorsque des problèmes surviennent dans une section d'alimentation, un réparateur
électronique doit savoir comment le dépanner. Il existe de nombreux types
d'alimentations conçues par différents fabricants et pour cette raison; il nous est
parfois assez difficile de réparer l'alimentation si vous n'avez pas le schéma de
principe. Comprendre la théorie, le didacticiel ou le fonctionnement de l'alimentation
à découpage nous permettra de mieux réparer l'unité. Dans cette première méthode,
je vais vous montrer un moyen de dépanner encore plus rapidement les
alimentations à découpage.

Figure 14.1- Un testeur d'anneau bleu

Normalement, lorsqu'un réparateur électronique veut confirmer si les diodes de

sortie secondaires fonctionnent ou non, il doit dessouder un fil de la diode et le
tester afin d'obtenir une lecture précise. Tester la diode dans le circuit ne produit
généralement pas de résultat précis. En utilisant le Blue Ring Tester, vous
pouvez tester la sortie secondairediodes sans soulever la diode du circuit.Le
Blue Ring Tester est très pratique et polyvalent lorsqu'il s'agit de trouver un
défaut dans la section primaire et secondaire d'une alimentation à découpage.

162
Figure 14.2- La LED entièrement allumée du testeur à anneau bleu indique
L'enroulement primaire et les diodes de sortie secondaires sont bons.

En plaçant les sondes du testeur Blue Ring sur l'enroulement primaire du transformateur de
puissance à découpage, une bonne mesure indiquera généralement qu'entre 4 et 8 LED
s'allument. S'il n'indique qu'une ou deux LED ou si la LED du testeur s'éteint (pas de lumière),
cela prouve qu'il y a des problèmes d'alimentation.L'enroulement primaire, le Power FET et
la diode de sortie secondaire pourraient avoir été court-circuités.Assurez-vous que vous
avezdécharger le gros condensateur de filtrageet débranchez le courant alternatif avant
de placer les sondes de test. Il est très simple de localiser l'enroulement primaire du
transformateur de puissance à découpage. Connectez une sonde au drain (broche centrale)
du transistor à effet de champ (FET de puissance) avec l'autre sonde au côté positif du grand
condensateur de filtrage. Si vous tracez soigneusement le drain et la broche positive du
condensateur de filtrage, cela finira par vous apporteraux deux broches du transformateur
de puissance à découpage.Ces deux broches constituent l'enroulement primaire du
transformateur de puissance à découpage.

Un bon enroulement primaire aura 4 à 8 LED allumées. Si vous utilisez une pince à bec
long pour court-circuiter intentionnellement l'une des diodes secondaires de la section
secondaire de l'alimentation, vous verrez que la LED du testeur d'anneau bleu tombera à
un niveau très bas (une ou deux LED s'allument seulement) et parfois toutes les LED
peuvent même s'éteindre. Veuillez vous référer à la page 164.

163
 Figure 14.3- Fabriquer le court-circuit en court-circuitant l'un des
Diode secondaire pour voir le résultat du testeur d'anneau bleu

Avec ce test simple, je pense que vous avez une idée du fonctionnement de ce testeur. Cela
signifie que lors du test de l'enroulement primaire de l'alimentation et si vous remarquez que
la LED s'éteint, soupçonnez qu'une des diodes du côté secondaire peut avoir court-circuité. Si
vous obtenez une LED 4-8 allumée (selon la conception de l'alimentation), vous pouvez en
conclure que toutes les diodes de sortie secondaires, l'enroulement primaire SMPS, le Power
FET et le Power IC ne sont pas court-circuités. Avec cette méthode de test, cela peut vous
faire gagner beaucoup de temps.

Remarque : Pour les réparateurs de téléviseurs et moniteurs CRT

CettedépannageCette méthode peut également être utilisée pour tester l'enroulement

primaire d'un transformateur flyback. Parfois, une petite diode secondaire peut être court-
circuitée dans la section secondaire du transformateur flyback (circuit d'alimentation G1 ou
Vcc). Cela peut provoquer le clignotement de l'alimentation en mode commutation, l'arrêt
lors de la mise sous tension et une faible puissance de sortie. Il est important de vérifier
toutes les diodes de sortie secondaires et l'enroulement primaire avant de vérifier les autres
composants. Le dépannage et la réparation de l'alimentation à découpage peuvent être
frustrants si vous ne connaissez pas le bon chemin. Si vous n'avez pas le testeur Blue Ring,
assurez-vous d'en avoir un afin d'accélérer la réparation. Cette section n'explique qu'une
partie de la façon de réparer le commutateur

164
mode d'alimentation. Veuillez continuer à lire sur les quatre méthodes
suivantes.
Vous pouvez obtenir le Blue Ring Tester à partir de ce site Web :
http://www.electronicrepairguide.com/blue-ring-tester.html

2Méthode de scintillement

Cette méthode permet de savoir si la section primaire ou secondaire est à l'origine du

problème. Parfois, dans la réparation SMPS, vous ne savez tout simplement pas où se
situe le problème. Vous avez peut-être vérifié de nombreux composants majeurs tels
que le FET de puissance, les diodes de sortie secondaires, le transistor de sortie
horizontal (HOT), le FLYBACK, les bobines Yoke, les bobines B +, etc., et tout semblait
bon. Vous avez besoin d'un moyen absolu de savoir quelle section vous pose réellement
le problème. Une fois que vous savez quelle section pose problème, il vous sera facile de
passer tout votre temps sur cette section afin quevous pouvez facilement identifier le
coupable.

La première chose que vous devez faire est de suivre les étapes ci-dessous :

1 Retirez le transformateur SMPS du circuit (reportez-vous à la figure 14.4) 2

Réglez le multimètre analogique sur 50 VDC
3 Placez la sonde rouge sur la terre froide et la sonde noire sur le point où la ligne est connectée
à la broche DRAIN (généralement la broche du milieu) du FET de puissance (reportez-vous à la
figure 14.5). Pour les SMPS qui n'ont pas de FET de puissance, vous pouvez placer la sonde noire
sur la broche de drain du circuit intégré d'alimentation. Vous pouvez trouver la broche de
vidange du circuit intégré d'alimentation à partir de la fiche technique téléchargée sur Internet.
Parfois, le mot "Drain" est écrit sur le circuit imprimé d'alimentation.

4 Allumez l'alimentation et vérifiez si l'aiguille/le pointeur du compteur

analogique clignote ou non (reportez-vous à la figure 14.5).
5 Si le pointeur clignote, alors 95 % du côté principal est bon. S'il ne clignote pas du
tout (aucun mouvement), soupçonnez que le côté principal est défectueux

165
 Figure 14.4- Retirer le transformateur de puissance

Figure 14.5- La bonne façon de placer les sondes de test

166
 Figure 14.6- Attendez-vous à ce que le pointeur du compteur analogique clignote

Noter:Tous les SMPS ne clignoteront pas et certains clignoteront plus haut que d'autres.
Vous devez tester le résultat sur différents SMPS afin de vous familiariser avec le
clignotement. En d'autres termes, le clignotement dépend entièrement de la conception
du SMPS, que ce soit dans le moniteur CRT/LCD, le téléviseur, le SMPS autonome ou etc.

Si vous avez confirmé que le côté principal est la cause du problème, vérifiez tous
les composants de cette zone. Une fois que vous avez localisé les composants
défectueux, remplacez-le et retestez pour voir s'il clignote ou non. S'il clignote,
éteignez l'alimentation, déchargez le gros condensateur de filtrage, réinstallez le
transformateur SMPS et rallumez l'équipement.

Noter:Vous ne pouvez allumer le SMPS qu'après avoir confirmé que les composants
du côté secondaire ont bien testé, en particulier les diodes secondaires et les
condensateurs de filtrage.

167
3Méthode d'essai de résistance

Lors du dépannage et de la réparation de SMPS, cela peut parfois être facile et parfois difficile à
réparer. Les pannes d'alimentation peuvent être causées par une seule résistance de démarrage
défectueuse et elles peuvent également être causées par plus de dix composants défectueux (fort
coup de foudre). Dans cette section, je vais vous expliquer les problèmes d'alimentation causés
par des composants défectueux du côté secondaire. Parfois, une absence d'alimentation, un
clignotement d'alimentation et des symptômes de faible puissance de sortie sont dus à des
problèmes dans la carte de circuit imprimé principale (charge). Il n'est pas nécessaire que le
problème d'alimentation provienne de la section d'alimentation primaire et des diodes de sortie
secondaires en court-circuit.

La faute peut êtreplus basla ligne de sortie secondaire qui se trouve dans la carte principale.
Si vous avez mesuré tous les composants de la section d'alimentation et que vous n'avez pas
trouvé le composant défectueux, essayez de dépanner les composantsau-delà de la section
d'alimentation. Pour votre information, un petit condensateur céramique court-circuité
dans la carte principale peut entraîner un dysfonctionnement de l'ensemble de
l'alimentation.

Tous les SMPS ont des sorties à la section secondaire. Certains ont conçu quatre sorties,
certains ont cinq et ainsi de suite. Chacune des sorties est connectée à un circuit
individuel. Par exemple, une alimentation de sortie de 6,3 volts est envoyée au tube
image afin qu'il puisse s'allumer et chauffer le pistolet cathodique. Une alimentation de 5
volts entrera généralement dans le microprocesseur et l'EEPROM IC comme
alimentation VCC, 45 à 100 volts sur la broche B + des transformateurs flyback, etc. Si
l'un des composants ou du circuit a développé un court-circuit, il tirera beaucoup de
courant provoquant l'arrêt de l'alimentation, fluctuera ; produire une faible puissance de
sortie ou même pas de puissance du tout. Vous devez savoir comment isoler et réparer
le problème sinon vous perdrez votre temps à trouver des composants défectueux dans
la section alimentation.

Réglez votre compteur analogique sur une plage de 1 Ohm et vérifiez toutes les sorties
secondaires (après les diodes de sortie secondaires) entre la masse froide et toute la ligne de
tension de sortie. Mettez votre sonde rouge à la terre froide et la sonde noire à chacune des
sorties des diodes secondaires comme le montre la figure 14.7. Il ne devrait y avoir aucune
lecture ou une lecture ohmique très élevée et parfois le pointeur s'élèvera un peu.Il s'agit
d'une lecture normale pour une bonne ligne de tension de sortie.La raison pour laquelle
le pointeur s'est un peu relevé était due à la résistance de la carte de circuit imprimé et à une
certaine tension non déchargée du condensateur de filtre de sortie secondaire.

168
 Figure 14.7- La bonne façon de placer les sondes de test

Si vous vérifiez la sortie négative du SMPS, vous devez inverser la sonde

du compteur comme indiqué sur la figure 14.8.

Figure 14.8- Inversez la sonde si vous voulez tester sur un négatif

Ligne de sortie

169
Si l'une des lignes de tension de sortie affiche deux lectures identiques (lecture à
faible ohms), suspectez qu'il y a un problème dans cette ligne de sortie. Suivez
attentivement la ligne de tension de sortie suspectée et retirez délicatement les
composants un par un pour isoler le court-circuit. D'après mon expérience, cela est
généralement causé par un circuit intégré court-circuité, un transistor, une diode ou
même un condensateur céramique de type résine. Si vous réparez un moniteur CRT
SMPS, si l'une des lignes de tension de sortie affiche deux lectures, veuillez ne pas
penser que la ligne a un problème. La raison pour laquelle vous avez obtenu deux
lectures est que vous vérifiez le circuit du filament (chauffage). La ligne va au filament
du tube cathodique qui est relié à la terre froide, c'est pourquoi vous avez deux
lectures.

Noter:Veuillez ne pas régler votre compteur analogique sur une plage de 10 kilo ohms,
sinon toutes les lectures que vous avez mesurées afficheront deux lectures qui ne sont
pas précises. La gamme X10 K Ohm est tout simplement trop sensible pour
ce genre d'épreuve !

4Méthode d'isolement

Savez-vous que chaque fois qu'un équipement a un problème tel qu'une absence
d'alimentation, des clignotements d'alimentation, une faible puissance de sortie, etc., cela
n'a pas vraiment été causé par le SMPS lui-même ? Oui, il existe également une possibilité
que le problème de charge qui consomme trop de courant ait causé un problème au SMPS.
En d'autres termes, c'est le problème du facteur externe qui empêche le SMPS de
fonctionner correctement. Si vous n'avez pas effectué le test d'isolement, vous perdez peut-
être votre temps précieux à trouver le défaut dans le SMPS car le défaut est en faitdans la
charge.

L'une des étapes importantes du dépannage des problèmes SMPS consiste à

séparer la sortie SMPS du reste du circuit. Cela vous aiderait sûrement à
déterminer si le problème SMPS est dû au SMPS lui-même ou s'il est causé par le
problème de charge.

Prenons l'imprimante matricielle par exemple. La matrice de points a une carte de

puissance et une carte principale. Si la plainte était pas d'alimentation (le voyant
d'alimentation ne s'allume pas) et que vous avez mesuré des tensions nulles à la sortie
secondaire, la prochaine chose à faire est de retirer le connecteur entre l'alimentation et
la carte principale. Cetteséparerala connexion entre l'alimentation et la carte principale.
Maintenant, testez à nouveau la sortie de l'alimentation avec votre voltmètre numérique
et si vous récupérez toutes les tensions de sortie, nous pouvons conclure que la carte
principale a entraîné une baisse des tensions de sortie (éventuellement certains
composants de court-circuit direct dans le principal

170
planche). Si la sortie reste toujours à zéro volt, suspectez un problème dans la
carte d'alimentation.

Remarque : Dans certaines conceptions SMPS, un SMPS ne fonctionnerait pas sans

charge (carte principale) ! Le SMPS s'arrêtera immédiatement lors de la détection
d'absence de charge. Si dans ce cas, vous pouvez utiliser un compteur analogique et
placer la sonde rouge sur l'une des lignes de sortie du SMPS et la sonde noire sur la
masse froide et sous tension. Si vous pouviez voir le mouvement du pointeur
monter puis revenir à l'infini, nous pouvons conclure que l'alimentation essaie de
monter mais en raison d'une condition d'absence de charge, l'alimentation s'est
coupée. Il y a de fortes chances que l'alimentation soit bonne. S'il n'y a pas un seul
mouvement du pointeur, nous pouvons conclure que l'alimentation a un problème.
N'oubliez pas que vous devez pratiquer quelques tests sur différentes alimentations
avant de pouvoir tirer une conclusion.

Pour une imprimante, il est facile de séparer les cartes, qu'en est-il pour les moniteurs,
téléviseurs et autres équipements électroniques ? Ici, je vais vous montrer comment séparer
l'alimentation du moniteur de la charge et comment vous pouvez utiliser cette méthode
pour l'appliquer à l'un des équipements électroniques que vous réparez. Vous devez être
créatif danstrouver une charge appropriéepour l'alimentation que vous réparez.

Lors de la réparation d'un moniteur CRT, j'ai rencontré des problèmes d'alimentation
où je devais séparer le circuit afin de savoir d'où venait le problème, c'est-à-dire de
l'alimentation elle-même ou de la charge (section haute tension).

1) Tout d'abord, identifiez la ligne B+ (environ 45 à 100 survolts, selon

qu'il s'agit d'un circuit boost ou buck).

2) Une fois la ligne B+ trouvée, coupez le circuit après le point de rétroaction

en retirant la bobine B+.

171
 Figure 14.9- Une bobine B+ typique du moniteur CRT

3) Ensuite, connectez une ampoule de 100 watts entre la ligne B+ et la terre froide comme
indiqué sur la figure 14.10 ci-dessous.

Figure 14.10- La bonne façon de placer l'ampoule

4) Allumez l'appareil et voyez le résultat de l'ampoule

Il y a cinq possibilités que l'on peut attendre de l'ampoule

172
a) L'ampoule allumée avec une luminosité constante et toutes les tensions de sortie
mesurées normales du côté secondaire de l'alimentation. (Cela indique que le SMPS
fonctionne correctement et que la cause du problème d'alimentation est dans la
charge-doncta concentrationest de trouver les composants défectueux dans la zone
de chargement. Il peut s'agir d'un transformateur flyback court-circuité, de bobines
de culasse, d'un transistor de sortie horizontal, etc.

b) Aucune lumière de l'ampoule et aucune tension mesurée à la sortie de

l'alimentation (cela indique que le problème est dans le SMPS et votre
concentrationdevrait être dans le SMPSet non dans la charge)

c) L'ampoule s'allume puis s'éteint (cela peut indiquer que l'alimentation s'est éteinte après
avoir constaté que la résistance de la charge de remplacement (ampoule) n'était pas
suffisante. Parfois, cela peut également indiquer que l'alimentation elle-même a un
problème car elle peut Ne supporte pas la puissance de sortie tirée par la charge en
raison de la défaillance de certains composants dans l'alimentation, comme un mauvais
condensateur de filtrage, la résistance de détection de courant se transforme en ohm
supérieur, etc.

d) L'ampoule devient très brillante et toutes les tensions de sortie ont augmenté. Cela
indique que le problème se situe dans le circuit de régulation, comme une résistance
ouverte dans le circuit de rétroaction, un mauvais circuit opto-isolateur, un circuit
intégré TL431 défectueux, etc. Concentrez-vous sur la zone de rétroaction et ne
perdez pas votre temps sur la zone de charge.

e) Le cycle de l'ampoule (allumé et éteint en permanence). Cela pourrait indiquer

des problèmes dans la zone SMPS et cela peut également signifier que le
CPU IC envoieun signal d'erreurau circuit primaire de l'alimentation via
l'Optoisolator IC provoquant le cycle de l'alimentation. Lorsqu'un
transformateur flyback est alimenté, il génère des tensions vers divers
circuits et si le circuit du transformateur flyback a été remplacé par une
ampoule, aucune tension ne sera générée par le transformateur flyback et
aucun signal ne sera renvoyé au CPU. Pour cette raison, le CPU vagénérer
un signal d'erreurà l'Optoisolator IC et cela provoquera un cycle de
puissance de sortie. Si l'équipement a une conception simple (sans utiliser de
circuit intégré optoisolateur) et n'a pas de processeur pour contrôler le
circuit d'alimentation, chaque fois qu'il y a un problème de cycle
d'alimentation, il y a de fortes chances que lealimentation elle-mêmeavoir
un problème.

173
 Figure 14.11- L'ampoule est éteinte

Figure 14.12- L'ampoule allumée

Parfois, connecter une ampoule pour se substituer à une charge pour un circuit peut
être très subjectif en raison d'un trop grand nombre de conceptions dans SMPS. La
meilleure façon de vous familiariser avec la méthode d'isolation est de brancher
l'ampoule sur un bon équipement et d'observer le comportement du SMPS. L'expérience
que vous avez acquise pourrait facilement vous aider à déterminer quelle section
d'alimentation électrique pose problème. La méthode d'isolation expliquée ci-dessus
peut également être utilisée sur d'autres équipements électroniques. Alors qu'en est-il
de l'alimentation ATX et du SMPS de type Stand Alone ?

174
Pour ATX Alimentation

Figure 14.13- Connexion de l'alimentation ATX à la charge

Testez toujours une alimentation ATX avec une carte mère de PC usagée pour agir
comme une charge. Vous pouvez ajouter quelques disques durs utilisés pour ajouter
plus de charges au cas où l'alimentation ATX ne s'allumerait pasavec moins de charge.
Vous devez également comprendre que dans certaines marques de CPU, l'alimentation
ATX ne fonctionne qu'avec lecarte mère d'origineet ne fonctionnerait sur aucune autre
carte mère de PC. Cela fera tourner le ventilateur pendant quelques tours avant de
s'arrêter. Reconnecter l'alimentation ATX à la carte principale d'origine permettrait à
l'alimentation de fonctionner à nouveau.

Pour le type d'alimentation autonome

La plupart de ce type d'alimentation fonctionnerait même s'il n'y a pas de charge. La sortie
produite est très stable et vous pouvez directement mesurer la tension de sortie à l'aide de
votre multimètre numérique. Juste au cas où l'alimentation s'arrêterait en raison d'une
condition d'absence de charge, vous pouvez toujours ajouter une charge supplémentaire
pour tester l'alimentation. Si vous savez que l'alimentation de sortie est de 18 volts, vous
pouvez placer un feu stop automobile de 24 volts pour agir comme une charge.

175
 Figure 14.14- Utilisez une ampoule automobile de 24 volts comme charge

Connectez l'ampoule entre le point de tension de sortie (18 volts) à la terre

froide et allumez.

Noter:Comme il existe des milliers de modèles SMPS sur le marché, vous devez
utiliser la meilleure méthode pour tester le SMPS. Vous pouvez utiliser une ampoule,
une charge fictive avec des résistances, une carte mère usagée, etc. pour savoir où se
trouve le défaut afin d'accélérer votre travail de dépannage.

176
5Méthode de retrait de la diode secondaire

Figure 14.15- Retirez d'abord une diode secondaire et retestez et si

Le SMPS ne fonctionne toujours pas, puis retirez une autre diode

C'est également l'un des moyens d'isoler le problème dans le circuit SMPS. La
fonction des diodes de sortie secondaires est de convertir les tensions AC en DC et
d'alimenter tous les circuits nécessaires comme le circuit vertical, la couleur, la haute
tension, l'EEprom IC, etc. Si l'un de ces circuits développait un court-circuit, il pourrait
attirer beaucoup de courant et cela éteindrait l'alimentation électrique ou pourrait
même faire clignoter l'alimentation et produire également une faible tension de
sortie.

Prenons l'exemple de la sortie verticale IC qui estpartiellement en court-circuitet cela n'a

pas pu être détecté à l'aide de l'ohmmètre. S'il s'agit d'un court-circuit direct, vous pouvez
utiliser l'ohmmètre pour localiser le défaut (reportez-vous à la méthode de test de
résistance à la page 168). Pour votre information, ce court-circuit partiel dans le circuit
intégré de sortie verticale pourrait entraîner l'arrêt du fonctionnement de l'alimentation.

Puisqu'il y a peu de lignes de sortie et que nous n'avons pas d'indices sur quelle ligne est
court-circuitée, ce que nous faisons ici est de retirer une par une la diode de sortie
secondaire et de retester l'ensemble et j'espère qu'il fonctionnera à nouveau. Si en retirant
l'une des diodes de sortie et que nous récupérons l'alimentation ou que l'alimentation ne
clignote plus, nous pourrions conclure que le long de la ligne de sortie (ou du circuit), certains
composants peuvent avoir court-circuité. Maintenant vous pouvez

177
concentrez votre dépannage et recherchez le défaut le long de la ligne
d'alimentation jusqu'aux circuits respectifs.

Noter: Ne retirez pas toutes les diodes de sortie secondaires et mettez sous tension. Cette
provoquerait une surtension du côté primaire (car aucune charge du côté
secondaire) et ferait sauter les composants du côté primaire. J'ai soufflé quelques
unités du Monitor SMPS et je ne veux pas que vous suiviez mon chemin.

178
15)Méthode simple et puissante que j'utilise
pour dépanner et réparer tout type de
SMPS
La première règle pour que chaque débutant puisse dépanner et réparer avec succès tous les
types de SMPS est qu'il doit avoir les compétences nécessaires pour tester les composants
électroniques. Si vous souhaitez en savoir plus sur les tests de composants électroniques, vous
pouvez visiter ce site Web à l'adresse
http://www.TestingElectronicComponents.com . Dans le livre, je couvre de nombreuses
informations sur les tests de composants électroniques, telles que la façon de tester les tensions
AC / DC, la décharge du condensateur avant de commencer à travailler, la bonne méthode pour
tester les composants électroniques et bien d'autres. Il existe quelques bonus supplémentaires
qui peuvent instantanément renforcer votre confiance dans la réparation électronique. Dans ce
livre de réparation SMPS, j'ai en fait supposé que vous savez déjà comment tester des
composants électroniques et effectuer des réparations de base.

Quel que soit le type de SMPS à réparer, il faut toujours se demander d'abord quel est le
problème avec le SMPS ? À partir de là, vous pouvez tirer une conclusion par où commencer
pour vérifier en premier, c'est-à-dire la section primaire ou la section secondaire ? Le
problème est que vous n'avez jamais réparé d'alimentation auparavant et que vous ne
savez pas par où commencer ni comment commencer si le problème est une absence
d'alimentation, une faible tension de sortie, une tension de sortie élevée, un cycle
d'alimentation ou etc. Ne vous inquiétez pas, car dans ce chapitre, je vais vous montrer une
méthode puissante (que j'utilise toujours) qui peut vous aider à résoudre près de 80 % des
problèmes d'alimentation - commençons !

179
 Figure 15.1- Déchargez le gros condensateur de filtre avec un 2,2 K Ohm
Résistance de 10 watts avant de commencer à tester sur le côté primaire
Composants

La première chose que vous devez faire est de débrancher le cordon d'alimentation et de
décharger le gros condensateur de filtrage. Une fois que la tension dans le condensateur a
été déchargée, vous pouvez alors commencer le travail de dépannage. Prochain,retirer le
transformateur de puissance à découpage de la carteafin que vous puissiez voir
clairement la section primaire et la section secondaire de l'alimentation. Normalement, je
commencerais à tester les composants de la section secondaire tels que les diodes de sortie
secondaires et les condensateurs de filtrage, comme illustré aux figures 15.2 et 15.3 à la page
suivante.

180
 Figure 15.2- Retrait du transformateur SMPS

Figure 15.3- Suivez la méthode et testez la diode secondaire

Afin de tester avec précision la diode, vous devez d'abord sélectionner votre compteur analogique
sur X1 Ohm pour tester, puis sur X10 K Ohm. Les deux tests ne devraient obtenir qu'une seule
lecture. La raison de tester la diode en utilisant la gamme X1 Ohm est parce quecertaines diodes
pourraient montrer circuit ouvert à X1 Ohm mais testé

181
bon à X 10K Ohm. Si vous testez uniquement les diodes avec X 10 K
Ohm, vous manquerez la diode qui fuit qui peut fuir à X 1 Ohm.

Figure 15.4- Une double diode Schottky

Certaines alimentations utilisaient des diodes Schottky et les testaient à X10 K ohm
devraient avoir deux lectures mais pas de lecture en court-circuit.

Figure 15.5- La bonne façon de tester la diode Schottky à bord

182
Noter: Lorsque vous testez la diode Schottky à bord, le transformateur de
puissance doit d'abord être retiré de l'alimentation, sinon vous risquez de ne pas
obtenir une lecture précise.

Une diode court-circuitée dans cette section ne causera généralement aucun problème d'alimentation
ou de cycle d'alimentation/clignotement. Une diode qui fuit entraînera une faible tension de sortie et
un problème d'arrêt de l'alimentation. Parfois, une diode qui fuit provoque également une absence
d'alimentation et un cycle d'alimentation. Remplacez la mauvaise diode et testez à nouveau
l'alimentation et assurez-vous que toutes les tensions de sortie sont conformes aux spécifications.

Une fois que vous avez confirmé que toutes les diodes sont bonnes, le prochain test portera sur
les condensateurs de filtrage (condensateurs électrolytiques). Le meilleur équipement de test
pour tester les condensateurs de filtrage consiste à utiliser un compteur ESR. Si vous ne possédez
pas ce compteur, je vous recommande fortement de vous en procurer un afin d'accélérer vos
travaux de réparation et de gagner du temps. Pour plus d'informations sur le compteur ESR, vous
pouvez visiter ma page Web àhttp://www.electronicrepairguide.com/blueesr-meter.html

Figure 15.6- Le compteur ESR bleu peut être utilisé pour tester les condensateurs de filtrage
À bord

À l'aide d'un compteur ESR, nous pouvons facilement tester tous les condensateurs
électrolytiques à bord sans avoir à retirer les condensateurs du circuit imprimé. Cela nous
fera sûrement gagner du temps et si tous les condensateurs de filtrage sont

183
testé bon, vous pouvez commencer à vérifier sur une autre section qui est la Circuit de
rétroaction. Un mauvais condensateur de filtrage entraînera une faible tension de sortie
et un cycle d'alimentation/clignotement. Soit dit en passant, si vous avez trouvé un
condensateur qui a déjà fui et gonflé, votre prochaine action consiste à remplacer
directement le condensateur même s'il peut parfois être testé bon (condensateur
marginal) avec un capacimètre numérique ou même avec un compteur ESR ! Vous avez
maintenant complètement fini de tester ledeux composants majeursdans le côté
secondaire de l'alimentation- n'est-ce pas facile ?

Une autre section que nous devons vérifier avant de passer au côté primaire de
l'alimentation est le circuit de rétroaction. Certaines alimentations n'ont pas le
circuit de retour donc parvérification de toutes les diodes et des condensateurs
de filtrage dans la section secondairevotre travail est considéré comme terminé
et vous devez passer à la section primaire. En supposant que l'alimentation que
vous réparez ait le circuit de retour, ce que vous devez faire est de vérifiertous les
composants électroniquesdans le circuit de rétroaction.

Figure 15.7– Le circuit de rétroaction SMPS se compose d'un optoisolateur IC,

TL431 IC, résistances et condensateurs.

Tout d'abord, testez les résistances entourant ce circuit car une résistance ouverte pourrait
entraîner une tension de sortie élevée et un arrêt. Cela peut également entraîner une faible
puissance et un clignotement de la puissance. Certaines conceptions d'alimentations utilisaient cinq
bandes de couleur dans le circuit de rétroaction, vousdoivent utiliser un compteur numérique
pour tester avec précision la valeur de la résistance. Si la valeur de la

184
résistance de bande de cinq couleurs un peu, vous devez remplacer la résistance. La valeur
des résistances dans ce circuit est considérée comme importante car un petit changement
dans la valeur des résistances pourrait provoquer l'arrêt de l'alimentation !

Il y a des condensateurs dans ce circuit qui doivent être vérifiés. S'il s'agit d'un condensateur
sans polarité, utilisez un capacitancemètre numérique pour le tester et s'il s'agit d'un
condensateur électrolytique, vous devez utiliser un compteur ESR.

Pour votre information, deux circuits intégrés communs ont été utilisés dans ce circuit
de rétroaction. Il s'agit de l'optoisolateur et du régulateur shunt réglable TL431.
L'Optoisolator IC peut être testé avec un multimètre analogique. À l'intérieur du CI
optoisolateur, il y a une diode LED et un transistor et si vous avez le schéma interne de
ce CI, vous pouvez réellement tester les deux composants du CI. Comme pour le TL431
IC, le mieux est de remplacer directementle CI et retestez l'alimentation. L'une ou
l'autre des défaillances du circuit intégré ne causerait aucun problème d'alimentation,
de cycle d'alimentation ou de tension de sortie faible.

Maintenant, vous avez terminé de vérifier les composants du côté

secondaire et passons au test des composants du côté primaire de
l'alimentation.

Figure 15.8- Soudez tous les composants du côté primaire et testez

Eux avec vos compteurs

La vérification de la section primaire est facile, il suffit de souder tous les composants
électroniques et de tester un par un jusqu'à ce que vous ayez trouvé les composants
défectueux ou défectueux. Ce que je voulais dire par "soudure", c'est que vous enlevez

185
au moins un fil des composants comme les résistances, les diodes, les diodes zener,
etc. afin que vous puissiez effectuer unetest précissur ces composants. La
vérification des composants à bord ne vous donnerait pas une lecture précise en
raison du circuit parallèle. Par exemple, au lieu d'obtenir 47 ohms lors de la
vérification de la résistance hors carte (avec une soudure au plomb hors de la carte),
vous obtenez 15 ohms, ce qui n'est pas précis lorsque vous l'avez testé à bord.

Les problèmes du côté primaire de l'alimentation peuvent être causés par une résistance ouverte, une
diode court-circuitée, une diode Zener court-circuitée, un condensateur ouvert sans polarité, une valeur
ESR élevée dans le condensateur électrolytique, un fusible ouvert, un pont redresseur court-circuité, un
transistor qui fuit ou court-circuité (bipolaire ou FET) et etc. Si vous êtes doué pour tester les
composants électroniques, vous pouvez vérifier complètement tous les composants électroniques du
côté primaire en moins de 20 minutes !

Si vous n'avez trouvé aucun composant défectueux dans la section principale, suspectez le
circuit intégré d'alimentation. Remplacez directement le circuit intégré d'alimentation et testez
à nouveau l'alimentation. Habituellement, l'alimentation électrique fonctionnera puisque vous
avez confirmé que tous les composants primaires et secondaires sont bons !

Remarque : Si vous n'êtes pas sûr de savoir lequel est le circuit intégré d'alimentation du
côté primaire, regardez l'emplacement de la carte écrit « IC ». Sur la photo ci-dessous, le
circuit intégré d'alimentation étiqueté IC101. Vous pouvez utiliser Internet pour
rechercher le numéro de pièce afin de confirmer que le composant est bien un CI.

Figure 15.9- Un circuit intégré d'alimentation typique dans un moniteur LCD

186
Savez-vous qu'il peut y avoir plus d'un composant défectueux dans la section de puissance ?
Vous trouverez beaucoup de composants grillés surtout si l'alimentation est touchée par la
foudre ou par une surtension. Le fusible, le pont redresseur, la résistance de détection de
courant, le FET de puissance, la diode Zener et le circuit intégré de puissance peuvent
exploser et cela vous prendra généralement environ une heure pour terminer le travail de
dépannage. Dans certains cas, vous pouvez résoudre le problème d'alimentation en moins de
quelques minutes car il n'y a qu'un seul composant défectueux ! Pour votre information,
l'enroulement primaire de Switchtransformateur de puissance de modepeut être court-
circuité et vous avez besoin du Blue Ring Tester pour le tester.

Outre les composants électroniques, vous devez également vérifier les joints
secs dans le circuit, la colle pourrie qui peut entraîner la rouille des broches des
composants électroniques, la rupture du circuit, etc.

Figure 15.10- Rechercher des joints secs dans un circuit

Figure 15.11- Vérifiez que la carte ne s'est pas fissurée

187
 Figure 15.12- Colle décomposée trouvée dans le circuit imprimé

Vous avez besoin de plus de pratique pour perfectionner vos compétences en réparation de
SMPS. Afin d'accélérer les travaux de réparation, vous devez savoir tester avec précision les
composants électroniques.

Ce chapitre est écrit pour les débutants et si vous êtes déjà bon en réparation, vous
pouvez toujours effectuer le test de tension ou de signal pour localiser le défaut. Il
n'est pas nécessaire de vérifier tous les composants de la carte SMPS.

188
 16)Que devez-vous faire si trop de
composants brûlent dans le SMPS ?

Figure 16.1- Trop de composants brûlés dans le circuit imprimé

Pour votre information, tous les SMPS envoyés pour réparation n'ont pas tous les
composants intacts à l'intérieur de l'alimentation. Les composants pourraient se casser et
brûler au-delà de toute reconnaissance en raison d'une forte surtension et d'un coup de
foudre. Dans certains SMPS, les condensateurs électrolytiques peuvent avoir fui et, à cause
de cela, l'électrolyte peut provoquer la rupture et la rouille des pistes du circuit, ce qui nous
empêche de trouver le numéro de pièce des composants. Veuillez vous référer aux figures
16.2 et 16.3 à la page suivante.

189
 Figure 16.2- Les dommages causés par l'électrolyte

Figure 16.3- Pistes de circuit rouillées et brisées

J'ai déjà vu un lézard mort dans SMPS. Le court-circuit provoqué par le lézard a fait
sauter de nombreux composants de l'alimentation. je suis aussi tombé sur

190
composants manquants dans le SMPS qui avaient été réparés par des techniciens
malhonnêtes. Ils ont retiré les bons composants s'ils ne pouvaient pas réparer le SMPS
et à cause de cela, nous avons eu du mal à localiser le numéro de pièce d'origine du
composant.

En supposant que vous rencontriez un tel SMPS, que feriez-vous ? Quelle est votre
décision? Quelle est votre prochaine étape? Réparer ou renvoyer le SMPS au client ?La
raison pour laquelle j'ai écrit ce sujet est que je l'ai parcouru et que je voudrais
vous montrer comment vous pouvez résoudre ce genre de problème dans un
manière professionnelle surtout lorsqu'il s'agit d'un
client qui a SMPS avec de tels problèmes. Vous serez certainement
confronté à ce genre de problème maintenant ou à l'avenir.

Tout d'abord, informez le client du problème dans le SMPS et dites-lui que les chances
qu'il puisse être entièrement réparé sont assez minces en raison des problèmes que
j'ai mentionnés ci-dessus. Informez également votre client s'il peut être réparé, vous
imposerez des frais plus élevés pour le temps passé à résoudre le problème de
complication (vous pouvez leur donner un tarif forfaitaire facturé en fonction de la
relation entre vous et votre client - c'est votre choix de décision).

De la conversation entre vous et votre client, il ou elle ne pouvait vous donner

qu'un « OUI » ou un « Non ». Certains diront peut-être que je vais d'abord y
réfléchir et que, pour cette raison, vous devrez peut-être faire un suivi auprès du
client. Si votre client dit "Non", votre prochaine étape serait :

Renvoyez le SMPS au client et imposez une petite charge de travail de

diagnostic (là encore, cela dépend si vous souhaitez facturer le client ou
non). Cela signifie que vous pouvez immédiatement retourner le SMPS au
client si vous avez décidé de ne pas facturer le client.

Si le client dit OUI (ce qui signifie que le client a accepté le prix de la
réparation), vous devez informer le client de deux choses :

191
Temps - Faites-leur savoir à l'avance que vous avez besoin de plus de temps pour réparer le
SMPS, sinon ils vous appelleraient tous les jours (vous faisant pression) pour vous demander
l'état de la réparation. Cela vous frustrerait sûrement et vous pourriez regretter d'avoir
accepté le poste. Il y a des clients qui se comportent comme ça et vous devez d'abord vous
assurer que le client est d'accord avec vous avant de commencer les travaux de réparation.

Une autre option serait de leur prêter du matériel (Moniteur, TV ou etc.) à utiliser
temporairement en premier. Cela dépend encore une fois de la confiance entre
vous et votre client. Cela dépend aussi si vous avez l'équipement/SMPS dans votre
atelier ou non. De cette façon, vous aurez plus de temps pour réparer le SMPS (ou
l'équipement) et ne serez pas soumis à la pression du client.

Taux de réparation réussie- Informez le client que le taux de réparation réussie n'est
pas de 100 %, car vous faites de votre mieux pour que l'équipement fonctionne à
nouveau. Sinon, si vous ne pouvez pas réparer l'équipement, vous serez dans la soupe
chaude. Vous devez les informer que vous faites de votre mieux pour sauver
l'équipement et s'il ne peut pas être réparé après de nombreuses tentatives, vous leur
rendrez l'équipement.

Voici les étapes à suivre pour réparer avec succès

l'équipement :

1)Comparez les équipements/SMPS

Si vous avez le même équipement/SMPS, vous pouvez essayer de comparer les

composants et trouver la valeur exacte. J'avais comparé de nombreux
moniteurs SMPS contenant des composants brûlés et réussi à redonner vie à de
nombreux moniteurs défectueux.

2)Centre de service autorisé

Vous pouvez envoyer l'équipement à n'importe quel centre de service agréé pour
réparation. Ils ont toutes les notes d'historique de réparation, les diagrammes schématiques
et les pièces de rechange pour l'équipement et pourraient résoudre le problème en
quelques heures ! Bien sûr, vous devez vous attendre à ce que votre marge bénéficiaire soit
inférieure car vous devrez payer les frais de réparation au centre de service agréé. Bien que
la marge bénéficiaire soit inférieure, vous avez l'avantage du temps et vous pourriez utiliser
ce temps pour réparer d'autres choses dans votre atelier pendant que le centre de service
agréé répare l'équipement de votre client.

192
3)Obtenir de l'aide sur les forums

Il y a une bonne raison pour laquelle vous devriez rejoindre des forums. Parlez du
problème aux membres du forum et vous obtiendrez parfois de nombreuses suggestions
sur la manière de résoudre le problème d'équipement. Certains membres vous dirigeront
même vers l'emplacement exact et vous suggéreront ce qu'il faut remplacer. Vous devez
rejoindre le bon forum, qu'il s'agisse d'un forum payant ou gratuit.

4)Obtenir de l'aide d'amis réparateurs

J'encourage toujours mes lecteurs à établir des relations avec d'autres

techniciens afin que chaque fois qu'ils ont des problèmes, ils puissent discuter et
partager les uns avec les autres. Je vérifierais auprès de mes amis réparateurs
s'ils ont le même type de matériel dans leur atelier ou non. De même, ils
m'appelleraient aussi pour me demander si j'ai le même équipement qu'ils
recherchent.

Si je l'ai, je leur donnerai l'information (valeur des composants). Le marché est si

grand et je ne vois pas mes amis réparateurs comme des concurrents et il n'y a
aucun moyen de conquérir l'ensemble du marché. De temps en temps, certains
d'entre eux visitaient mon bureau et discutaient de sujets de réparation
électronique. Je profite de ces conversations et j'aimerais que vous fassiez de
même.

5)Obtenir des diagrammes schématiques

De nos jours, il existe des tonnes de sites Web qui proposent des schémas de principe gratuits
pour de nombreux types d'équipements électroniques. Vous pouvez télécharger le diagramme
schématique et connaître la valeur. Certains sites Web facturent une somme modique pour
obtenir un diagramme schématique. Le petit investissement pourrait non seulement vous aider
à réparer l'équipement défectueux, mais il peut également être utilisé à l'avenir au cas où le
même équipement développerait d'autres problèmes.

6)Acheter du matériel d'occasion sur Ebay dot com

J'ai des amis réparateurs qui m'ont dit qu'ils avaient fait de bons profits en achetant du
matériel indésirable sur EBAY DOT COM. L'équipement a été réparé et ensuite ils le vendent
aux clients. Eh bien, vous pouvez toujours suivre leur méthode si vous le souhaitez, mais
votre but en obtenant ces planches indésirables est de récupérer les pièces en
remplacement de l'équipement que vous réparez. Vous pouvez simplement échanger le
SMPS défectueux avec la bonne carte que vous avez achetée sur Ebay ou vous pouvez les
comparer pour connaître la valeur des composants. Le reste des bonnes pièces, vous
pouvez le conserver pour une utilisation future.

193
J'espère qu'après avoir lu ce sujet, vous saurez quoi faire si vous rencontrez un
SMPS ou un équipement contenant des composants brûlés.

Noter:Dans certains cas, comme la fuite d'électrolyte dans la carte, vous pouvez utiliser
un diluant pour nettoyer la carte et vous assurer que la piste du circuit ne s'est pas
cassée. Parfois, après avoir nettoyé la carte, le SMPS fonctionnera à nouveau.

194
 17) Comment savoir si le numéro de pièce de
remplacement de semi-conducteur durera ou
Pas?
Si vous rencontrez un semi-conducteur en court-circuit comme un transistor (Power FET, B + FET,
HOT, etc.) ou une diode (pont redresseur, diode de sortie secondaire, diode d'amortissement,
diode de modulation, etc.) et que vous ne trouvez pas le numéro de pièce d'origine sur le
marché , Qu'est-ce que tu ferais? Évidemment, vous vous référerez au livre de données sur les
semi-conducteurs ou même à Internet pour rechercher le bon numéro de pièce de
remplacement. La plupart du livre de données suggérera quelques numéros de pièces
équivalents à utiliser. Pour votre information, tous les numéros de pièces équivalents ne peuvent
pas être utilisés car certains d'entre eux seraient à nouveau courts après parfois en raison d'une
incompatibilité dans la spécification du semi-conducteur.

Vous êtes frustré car non seulement vous n'avez pas pu réparer l'équipement ; vous perdez
également votre temps et votre argent précieux. J'ai une méthode pour vous montrer
comment vous pouvez savoir si le numéro de pièce de remplacement peut être utilisé ou
non. La solution au problème ci-dessus est d'utiliser un ampèremètre AC. La figure 17.1 est
le schéma fonctionnel de la connexion de l'ampèremètre CA à l'équipement.

Figure 17.1- Schéma fonctionnel expliquant comment connecter un ampèremètre CA à

Équipement électronique ou alimentation électrique

195
Si vous souhaitez mettre le numéro de pièce de remplacement dans un équipement
électronique, je suggère que l'équipement passe par le test (en connectant
l'ampèremètre AC) afin que vous sachiez si la pièce de rechange peut fonctionner ou
non. Il y a deux choses à observer à partir du panneau de l'ampèremètre CA après avoir
connecté l'équipement à l'ampèremètre CA.

1) L'ampèremètre CA a une lecture constante (disons 0,3 ampère) même après que
l'équipement a fonctionné pendant de nombreuses heures et sous différents types de
tests (par exemple, tester un moniteur CRT sous différentes résolutions).

Si vous obtenez ce type de lecture de l'ampèremètre AC, vous êtes maintenant

très sûr que le numéro de pièce de rechange peut être utilisé.

2) L'aiguille de l'ampèremètre CA monte lentement proportionnellement au temps. Cela

signifie que plus vous allumez l'équipement, le pointeur se déplacera loin vers la droite
de l'échelle (le pointeur peut se déplacer lentement ou rapidement en fonction du
numéro de pièce de remplacement utilisé)

Si vous obtenez ce type de lecture, cela signifie que le numéro de pièce de

remplacement ne peut pas être utilisé et que vous devez éteindre l'équipement. Si
vous ne l'avez pas éteint, le composant de remplacement brûlera ou sera court-
circuité après un certain temps. La raison pour laquelle le pointeur se déplace
lentement vers le haut est que le composant de remplacement obtientchaud
et cela
consommer plus de courant ainsi, le pointeur de l'ampèremètre CA va lentement
déplacer vers la droite.

Noter:Habituellement, le numéro de pièce de rechange chauffe lentement avant d'être

court-circuité. En effet vous pouvez toucher le composant de remplacement avec votre doigt
pour vérifier s'il chauffe ou non. Vous pouvez le faire si vous avez déjà retiré le courant
alternatif et déchargé le gros condensateur de filtrage de l'alimentation.

Question- Quelle spécification d'ampèremètre CA dois-je acheter ?

Vous devez vous procurer un ampèremètre AC et non un ampèremètre DC. Un ampèremètre

analogique ou numérique fera l'affaire. Certains ampèremètres ont un mode double, ce qui
signifie qu'ils peuvent prendre en charge AC et DC en même temps (DC a un symbole de ligne
droite et AC a un symbole d'onde). En ce qui concerne la plage de l'échelle, j'ai utilisé un
ampèremètre CA de 1 ampère pour la réparation du moniteur et de l'alimentation électrique
normale. La raison en était que pour un moniteur CRT de 17 pouces, dans des conditions de
fonctionnement normales, il ne consomme qu'environ 0,3 à 0,4 ampère, donc avec une échelle de
1 ampère, je pouvais facilement lire l'échelle du compteur. Si je devais utiliser un ampèremètre CA
de 5 ou 10 ampères, je suppose que j'aurais du mal à lire la valeur exacte de l'échelle.

196
 Figure 17.2- Un ampèremètre à double mode de 5 ampères

En d'autres termes, vous devez vous procurer un ampèremètre CA adapté à votre type de
travaux de réparation. Si vous réparez une grosse alimentation et que la consommation
normale de courant est de 2 à 3 ampères, je vous suggère de vous procurer un ampèremètre CA
de 10 ampères. Vous pouvez acheter l'ampèremètre AC dans n'importe quel magasin
d'électronique de votre pays.

197
 Figure 17.3- Un ampèremètre CA d'un ampère

Conclusion - Avec l'aide de ce simple ampèremètre AC, vous saurez à coup sûr si un numéro de
pièce peut être utilisé ou non à des fins de substitution. Si le pointeur de l'ampèremètre CA a une
lecture constante même après que l'équipement ait fonctionné pendant de nombreuses heures,
alors vous avez trouvé le bon numéro de pièce de remplacement. Si le pointeur de l'ampèremètre
CA se déplace lentement vers la droite, ce numéro de pièce de remplacement ne peut pas être
utilisé.

198
 PARTIE III

VRAI CAS
Histoires

199
 18)11 vrais historiques de réparation SMPS
A ne pas manquer

Je vais partager avec vous quelques histoires de cas réels sur la façon dont j'ai résolu le problème
SMPS dans les alimentations de type Monitor et Stand Alone. Pour ton informationJe ne pouvais
pas couvrir toutes les sortesde réparation SMPS d'équipements électroniques dans ce seul livre
et espérons qu'en utilisant les techniques de réparation de ces véritables histoires de cas de
réparation SMPS, vous pourriez d'une manière ou d'une autre avoir une idée pour vous attaquer
au type de SMPS que vous réparez dans votre secteur.

Cas n° 1 :Aucune puissance

Un moniteur Samtron 4Bn envoyé en réparation avec la plainte d'absence

d'alimentation. Tous les composants du côté primaire et secondaire ont été
vérifiés pour être bons. Pour votre information, parfois un composant court-
circuité côté secondaire (composants situésplus en avalles lignes de tension de
sortie) pourrait entraîner l'arrêt de l'alimentation.

J'ai commencé à utiliser le test de résistance (méthode de test de résistance à la page

168) pour savoir s'il y a des composants court-circuités le long de la ligne de sortie.
Réglez votre compteur analogique sur X1 ohm et placez la sonde rouge sur la terre
froide et la sonde noire sur tout le côté cathode des diodes de sortie secondaires. J'ai
réussi à localiser une ligne qui a deux lectures (lecture en court-circuit).

En partant de cette ligne, j'ai réussi à tracer et à trouver un petit condensateur

céramique en résine court-circuité situé sur la ligne 80 volts de la carte couleur du
moniteur. Le condensateur a court-circuité à la masse et a provoqué l'arrêt de
l'alimentation. Un nouveau remplacement du petit condensateur a redonné vie à
l'alimentation. Veuillez vous référer aux figures 18.1 et 18.2 à la page suivante.

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