NF en Iso 22476-2

NF EN ISO 22476-2
JUILLET 2005
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Identité: RAMEAU GUILLAUME
Client : 13451002
Le : 16/02/2022 à 10:40
AFNOR NF EN ISO 22476-22005-07
RAMEAU GUILLAUME (contact@2savoiegeotechnique.com) Pour : 2 SAVOIE GEOTECHNIQUE
FA122523 ISSN 0335-3931
norme européenne NF EN ISO 22476-2

Juillet 2005
Indice de classement : P 94-521-2
ICS : 93.020
Reconnaissance et essais géotechniques

Essais en place
Partie 2 : Essai de pénétration dynamique
E : Geotechnical investigation and testing — Field testing —

Part 2: Dynamic probing
D : Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Felduntersuchungen —
Teil 2: Rammsondierungen
© AFNOR 2005 — Tous droits réservés
Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 juin 2005 pour prendre effet
le 20 juillet 2005.
Est destinée à remplacer les normes homologuées NF P 94-114 et NF P 94-115, de
décembre 1990.
Correspondance La Norme européenne EN ISO 22476-2:2005 a le statut d'une norme française. Elle
reproduit intégralement la Norme internationale ISO 22476-2:2005.
Analyse Le présent document définit les termes employés et les paramètres mesurés,
spécifie les caractéristiques des cinq types d’appareillage utilisables, fixe le mode
opératoire et précise les résultats à présenter.
Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, sol, essai en place, essai de

pénétration, sondage, essai dynamique, appareillage, dimension.
Modifications Par rapport aux documents destinés à être remplacés, adoption de la norme
européenne.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
© AFNOR 2005 AFNOR 2005 1er tirage 2005-07-F

Commission de normalisation BNSR REG

Reconnaissance et Essais Géotechniques
Membres de la commission de normalisation

Président : M MICHALSKI
Secrétariat : M BIGOT — DREIL/LREP
M CARPINTEIRO COPREC / SOCOTEC

M DORE USG / EEG.SIMECSOL
M GANGNEUX CEBTP
M GOULESCO BOUYGUES
M LEGENDRE SOFFONS / SOLETANCHE-BACHY
M LESCOT LRPC DE LYON
M MALATERRE EDF
M MASSONNET FONDASOL
M MAUREL SETRA
M MICHALSKI ANTEA
MME PINEAU AFNOR
M REIFFSTECK LCPC
M RINCENT RINCENT-BTP
M ZERHOUNI USG / SOLEN GEOTECHNIQUE
Avant-propos national
Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 10204 : NF EN 10204 (indice de classement : A 00-001)
EN ISO 22475-1 : NF EN ISO 22475-1 (indice de classement : P 94-510-1) 1)
1) À l’étude.
NORME EUROPÉENNE EN ISO 22476-2

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Janvier 2005
ICS : 93.020
Version française
Reconnaissance et essais géotechniques — Essais en place —

Partie 2 : Essai de pénétration dynamique
(ISO 22476-2:2005)
Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Geotechnical investigation and testing —

Felduntersuchungen — Teil 2: Rammsondierungen Field testing — Part 2: Dynamic probing
(ISO 22476-2:2005) (ISO 22476-2:2005)
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 4 novembre 2004.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2005 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN ISO 22476-2:2005 F
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EN ISO 22476-2:2005
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives .................................................................................................................... 4
3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 4
4 Appareillage ...................................................................................................................................... 6
5 Procédure d’essai ............................................................................................................................. 9
6 Résultats d’essais ........................................................................................................................... 11
7 Rapport ............................................................................................................................................ 11
Annexe A (informative) Feuille d’essai récapitulative pour les essais de pénétration dynamique ........ 14
Annexe B (informative) Procès-verbal des valeurs mesurées et des résultats d’essai

de pénétration dynamique .......................................................................................................... 15
Annexe C (informative) Méthode recommandée pour mesurer l’énergie réelle ....................................... 16
Annexe D (informative) Influences de l’appareillage et des conditions géotechniques

sur les résultats d’essai de pénétration dynamique ................................................................ 19
Annexe E (informative) Exploitation des résultats d’essai avec utilisation de la résistance dynamique
en pointe ....................................................................................................................................... 29
Bibliographie .................................................................................................................................................... 31
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EN ISO 22476-2:2005
Avant-propos
Le présent document EN ISO 22476-2:2005 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 341 «Reconnais-
sance et essais géotechniques», dont le secrétariat est tenu par DIN, en collaboration avec le Comité Technique
ISO/TC 182 «Géotechnique».
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en juillet 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en juillet 2005.
EN ISO 22476, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais en place comprend les parties suivantes :
— Partie 1 : Essais de pénétration statique à pointe électrique et essai au piezocône (ISO/WD 22476-1)
— Partie 2 : Essais de pénétration dynamique (ISO 22476-2:2005)
— Partie 3 : Essai de pénétration au carottier (ISO 22476-3:2005)
— Partie 4 : Essai pressiométrique Ménard (ISO/WD 22476-4)
— Partie 5 : Essai au dilatomètre flexible (ISO/WD 22476-5)
— Partie 6 : Essai au pressiomètre autoforeur (ISO/PDTS 22476-6)
— Partie 7 : Essai au vérin dans un forage (ISO/WD 22476-7:2003)
— Partie 8 : Essai de déplacement pressiométrique dans un forage (ISO/PDTS 22476-8)
— Partie 9 : Essai au scissomètre de chantier (ISO/WD 22476-9)
— Partie 10 : Essai de sondage par poids (ISO/DTS 22476-10:2004)
— Partie 11 : Essai au dilatomètre plat (ISO/DTS 22476-11:2004)
— Partie 12 : Essai de pénétration statique à pointe mécanique (ISO/WD 22476-12)
— Partie 13 : Essai de chargement à la plaque (ISO/WD 22476-13).
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède
et Suisse.
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EN ISO 22476-2:2005
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences pour les reconnaissances indirectes du terrain par essais de péné-
tration dynamique dans le domaine des reconnaissances géotechniques conformes à EN 1997-1 et EN 1997-2.
Le présent document concerne la détermination in situ de la résistance des sols et des roches tendres à la péné-
tration dynamique d’une pointe conique. La pointe est battue au moyen d’un mouton de masse donnée tombant
d’une hauteur donnée. La résistance à la pénétration est caractérisée par le nombre de coups nécessaires pour
enfoncer la pointe conique à une profondeur fixée. Le nombre de coups, lors d’un battage de manière continue,
est noté en fonction de la profondeur atteinte par la pointe, mais aucun échantillon n’est prélevé.
Quatre procédures couvrent un large éventail d’énergie spécifique de battage par coup :
— essai au pénétromètre dynamique léger (DPL) : Essai effectué avec la masse la plus faible de la gamme des
pénétromètres dynamiques ;
— essai au pénétromètre dynamique moyen (DPM) : Essai effectué avec la masse moyenne de la gamme des
pénétromètres dynamiques ;
— essai au pénétromètre dynamique lourd (DPH) : Essai effectué avec la masse moyenne à très lourde de la
gamme des pénétromètres dynamiques ;
— essai au pénétromètre dynamique ultra lourd (DPSH) : Essai effectué avec la masse la plus élevée de la
gamme des pénétromètres dynamiques.
Les résultats des essais du présent document conviennent particulièrement à la détermination qualitative d’un
profil de terrain, couplée à des investigations directes (par exemple au prélèvement d’échantillons selon
prEN ISO 22475-1) ou comme comparaison relative à d’autres essais in situ. Ils peuvent également être utilisés
pour déterminer des propriétés de résistance et de déformation des sols généralement sans cohésion, mais aussi
des sols fins, et ce par des corrélations appropriées. Les résultats peuvent être également utilisés pour déterminer
la profondeur des couches de terrain très denses, par exemple pour déterminer la longueur des pieux portant en
pointe et pour détecter des terrains très lâches, remblayés présentant des cavités, ou des vides comblés.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les réfé-
rences datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence (y compris les éventuels amendements) s’applique.
EN 10204, Produits métalliques — Types de documents de contrôle.
prEN ISO 22475-1, Reconnaissance et essais géotechniques — Méthodes de prélèvement par forage ou exca-
vation et mesurages piézométriques — Partie 1 : Principes techniques d’éxécution (ISO/DIS 22475-1:2004).
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
sonde pénétrométrique
pointe conique et tiges de battage
3.2
pénétromètre
sonde pénétrométrique et tout l’appareillage nécessaire pour enfoncer la sonde
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EN ISO 22476-2:2005
3.3
enclume ou tête de battage
partie du dispositif de battage frappée par le mouton et grâce à laquelle l’énergie provenant de la frappe du mouton
est transmise aux tiges de battage
3.4
martyre ; amortisseur
pièce placée au-dessus de l’enclume destinée à minimiser l’endommagement de l’appareillage
3.5
mouton
partie du dispositif de battage qui est successivement soulevée et relâchée pour produire l’énergie nécessaire à la
pénétration de la pointe
3.6
hauteur de chute
chute libre du mouton après avoir été libéré
3.7
dispositif de battage
ensemble constitué du mouton, de la tige-guide du mouton, de l’enclume et du système de relevage
3.8
tiges de battage
tiges qui relient le dispositif de battage à la pointe conique
3.9
pointe
sonde conique de dimensions normalisées utilisée pour mesurer la résistance à la pénétration (voir Figure 1)
3.10
énergie réelle ; énergie de battage
Emeas
énergie résultant d’une mesure, transmise par le dispositif de battage à la tige de battage située sous l’enclume
3.11
énergie théorique
Etheor
énergie du dispositif de battage obtenue par calcul :
Etheor = m × g × h
où :
m est la masse du mouton ;
g est l’accélération due à la pesanteur ;
h est la hauteur de chute du mouton.
3.12
rapport d’énergie
Er
rapport entre l’énergie réelle Emeas et l’énergie théorique Etheor du mouton, exprimée en pourcentage
3.13
valeurs Nxy
nombre de coups nécessaires pour enfoncer la pointe pénétrométrique sur une longueur fixée x, (exprimée en
centimètres) par le pénétromètre dynamique de type y
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3.14
énergie nominale spécifique par coup
En
valeur calculée par la formule :
En = m × g × h/A = Etheor/A
où :
g est l’accélération due à la pesanteur ;
h est la hauteur de chute du mouton ;
A est l’aire nominale de la base de la partie conique (calculée en utilisant le diamètre D de la base du cône) ;
Etheor est l’énergie théorique.
4 Appareillage
4.1 Dispositif de battage

Les dimensions et les masses des composants du dispositif de battage sont données dans le Tableau 1. Les
exigences suivantes doivent être satisfaites :
a) le mouton doit être convenablement guidé pour mobiliser une résistance minimale pendant sa chute ;
b) le mécanisme de déclenchement automatique de la chute du mouton doit garantir une hauteur de chute libre
constante, après que le mouton ait été libéré avec une vitesse initiale nulle, et il ne doit pas induire des
mouvements parasites dans les tiges de battage ;
c) il est recommandé que la tête de battage en acier ou l’enclume soit fixée de manière rigide au sommet des
tiges de battage. Une connexion lâche peut être adoptée ;
d) il est recommandé qu’un guide destiné à fournir un soutien vertical et latéral à la partie du train de tiges hors
du sol fasse partie du dispositif de battage.
Si un système pneumatique pour remonter le mouton est utilisé il doit être accompagné des documents d’inspec-
tion comme indiqué dans l’EN 10204 car l’énergie de battage n’est pas toujours garantie.
4.2 Enclume
L’enclume doit être en acier à haute résistance. Un amortisseur ou un martyre peut être placé entre le mouton et
l’enclume.
4.3 Pointe
La pointe en acier doit avoir une partie terminale conique d’angle au sommet de 90°, prolongée par une partie
cylindrique se raccordant aux tiges de battage comme représenté sur la Figure 1, avec les dimensions et toléran-
ces précisées dans le Tableau 1. La pointe peut être perdue ou récupérée (fixe). Lorsqu’une pointe perdue est
utilisée, l’extrémité de la tige de battage doit être ajustée sans jeu dans la pointe. Des spécifications alternatives
pour la pointe sont données Figure 1.
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Légende
1 Tige de battage
2 Orifice d’injection (éventuellement)
3 Assemblage fileté
4 Partie conique de l’extrémité de la pointe
5 Pointe pénétrométrique
6 Partie cylindrique de la pointe
7 Porte pointe
L Longueur de la partie cylindrique
D Diamètre de la base du cône
dr Diamètre de la tige a) Pointe type 1 récupérable (fixe) b) Pointe type 2 perdue
Figure 1 — Formes alternatives de pointe pour essais de pénétration dynamique

(pour L, D et dr voir Tableau 1)
4.4 Tiges de battage

Les tiges doivent être en acier à haute résistance avec des caractéristiques appropriées de telle sorte qu’elles ne
présentent ni déformation ni usure excessive à l’usage. Les tiges qui doivent être raccordées entre elles sans
affleurement et qui doivent être rectilignes, peuvent présenter des méplats. Les déformations doivent pouvoir être
corrigées. La flèche au milieu de chaque tige mesurée par rapport à une ligne droite passant par les extrémités
de la tige ne doit pas dépasser 1 sur 1 000, soit 1 mm par mètre. Les dimensions et la masse des tiges de battage
sont données dans le Tableau 1.
Des tiges creuses sont recommandées.
4.5 Dispositif de mesure du couple

Le couple nécessaire pour tourner les tiges de battage est mesuré au moyen d’une clé dynamométrique ou d’un
dispositif équivalent. L’appareil doit être capable de mesurer un couple d’au moins 200 Nm et être gradué avec
des intervalles de 5 Nm au plus.
Un capteur pour enregistrer le couple peut être utilisé.
Les tiges de battage peuvent présenter des méplats destinés à la clé dynamométrique ou au dispositif de mesure.
4.6 Appareillage optionnel

4.6.1 Compteur du nombre de coups
Un dispositif destiné à compter le nombre de coups du mouton en mesurant les impulsions mécaniques ou élec-
triques peut être ajouté à l’ensemble de l’appareillage.
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4.6.2 Dispositif de mesure de la profondeur de pénétration

La profondeur de pénétration est mesurée soit en comptant des graduations sur les tiges, soit par des capteurs
enregistreurs. Dans ce cas, la résolution doit être inférieure à 1/100 de la longueur mesurée.
4.6.3 Système d’injection

Le système d’injection comprend :
— des tiges creuses ;
— une extrémité pleine sur la tige inférieure lorsqu’une pointe perdue est utilisée ;
— une pompe à boue reliée à un dispositif fixé sous l’enclume et destinée à assurer le remplissage de l’espace
annulaire situé entre le terrain et les tiges de battage et créé par la pointe de diamètre supérieur à celui des
tiges de battage.
Le débit de la pompe doit être tel que l’espace annulaire entre le terrain et les tiges de battage soit toujours rempli.
NOTE 1 Par exemple, la boue peut être un mélange de bentonite et d’eau dans un rapport massique entre les particules
sèches et l’eau de 5 % à 10 %.
NOTE 2 L’écoulement de la boue vers la surface n’est pas obligatoire. La pression d’injection correspond à la pression
hydrostatique due à la boue au niveau de la pointe après déduction des pertes de charge.
Une pompe manuelle peut être utilisée.
4.6.4 Appareil pour mesurer les dimensions de la pointe

La mesure du diamètre et de la longueur de la pointe est effectuée au moyen d’un pied à coulisse au 1/10 de mm
ou par un système équivalent.
4.6.5 Dispositif de contrôle de la déviation du train de tiges par rapport à la verticale

Un système ou un guide de la partie des tiges hors sol est recommandé pour s’assurer et contrôler que les tiges
de battage s’alignent verticalement.
Tableau 1 — Dimensions et masses pour les quatre types d’appareillage d’essai

de pénétration dynamique
DPSH
Appareillage DPL DPM DPH
de pénétration Symbole Unité (très lourd)
dynamique (léger) (moyen) (lourd)
DPSH-A DPSH-B
Dispositif de battage
masse du mouton m kg 10 ± 0,1 30 ± 0,3 50 ± 0,5 63,5 ± 0,5 63,5 ± 0,5

neuf
hauteur de chute h mm 500 ± 10 500 ± 10 500 ± 10 500 ± 10 750 ± 20
Enclume
diamètre d mm 50 < d < Dh a) 50 < d < Dh a) 50 < d < 0,5 Dh a) 50 < d < 0,5 Dh 50 < d < 0,5 Dh a)
masse (max.) m kg 6 18 18 18 30
(tige de guidage
incluse)
(à suivre)
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EN ISO 22476-2:2005
Tableau 1 — Dimensions et masses pour les quatre types d’appareillage d’essai

de pénétration dynamique (fin)
DPSH
Appareillage DPL DPM DPH
de pénétration Symbole Unité (très lourd)
dynamique (léger) (moyen) (lourd)
DPSH-A DPSH-B
Angle au sommet
du cône 90°
aire nominale A cm2 10 15 15 16 20

de la base du cône
diamètre de la base D mm 35,7 ± 0,3 43,7 ± 0,3 43,7 ± 0,3 45,0 ± 0,3 50,5 ± 0,5
du cône neuf
diamètre de la base mm 34 42 42 43 49
du cône usagé (mini.)
longueur de la partie L mm 35,7 ± 1 43,7 ± 1 43,7 ± 1 90,0 ± 2 b) 51 ± 2

cylindrique
longueur de la partie mm 17,9 ± 0,1 21,9 ± 0,1 21,9 ± 0,1 22,5 ± 0,1 25,3 ± 0,4
conique (mm)
usure max. admise mm 3 4 4 5 5

de la partie conique
Tiges de battage c)
masse (max.) m kg/m 3 6 6 6 8
diamètre OD (maxi.) dr mm 22 32 32 32 35
déviation des tiges d)
sur les 5 derniers % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

mètres
pour les autres tiges % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Énergie nominale mgh/A kJ/m2 50 100 167 194 238

spécifique par coup
En
a) Dh diamètre du mouton : S’il est de forme rectangulaire, la plus petite dimension est considérée équivalente au diamètre.
b) Pointe perdue exclusivement.
c) La longueur maximale de chaque tige ne doit pas excéder 2 m.
d) Inclinaison des tiges par rapport à la verticale.
NOTE Les tolérances données sont des tolérances de fabrication.
5 Procédure d’essai
5.1 Contrôles et étalonnages de l’appareillage

Avant chaque essai, un contrôle des dimensions doit être effectué pour s’assurer qu’elles se situent à l’intérieur
de l’intervalle des valeurs fournies dans le Tableau 1. La rectitude des tiges doit être contrôlée sur chaque
nouveau site et au plus tous les 20 essais de pénétration par site. Après chaque essai, un contrôle visuel de la
rectitude des tiges doit être fait.
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EN ISO 22476-2:2005
Sur chaque site, il faut contrôler la fréquence des coups, la hauteur de chute, la résistance par frottement du mou-
ton en chute libre, le bon état de l’enclume et de celui du mécanisme de libération du mouton, ce bon fonctionne-
ment devant être assuré pour l’ensemble des séries d’essais. Il faut également contrôler le bon fonctionnement
du système d’enregistrement si celui-ci est automatisé.
La fidélité des instruments de mesure, — si cela est pertinent — doit être contrôlée après chaque détérioration,
surcharge ou réparation et au moins une fois tous les six mois, sauf dans le cas où le fabricant préconise des
intervalles d’inspection plus courts. Les pièces défectueuses doivent être remplacées. Les étalonnages doivent
être conservés avec l’appareillage.
Pour contrôler les pénétromètres dynamiques pneumatiques, l’énergie de battage pour chaque impact (énergie
réelle Emeas) doit être mesurée directement. Cette valeur une fois divisée par l’aire de la base du cône ne doit pas
s’écarter de plus de 3 % de la valeur nominale spécifique par coup donnée dans le Tableau 1. L’énergie de battage
par impact doit être contrôlée tous les six mois.
Les pertes d’énergie se produisent par exemple à cause du frottement du mouton (perte de vitesse par rapport
à celle d’une chute libre) ou à cause des pertes d’énergie dues à l’impact du mouton sur l’enclume. Par consé-
quent, il y a lieu pour chaque nouveau dispositif de battage de déterminer l’énergie réelle transmise aux tiges de
battage.
NOTE Une méthode recommandée pour déterminer l’énergie réelle est fournie dans l’Annexe C.
5.2 Préparation de l’essai

Généralement, l’essai de pénétration dynamique s’effectue depuis la surface du terrain.
L’appareillage d’essai de pénétration dynamique doit être placé verticalement, et de manière qu’il n’y ait pas de
déplacement durant l’essai. L’inclinaison du dispositif de battage et des tiges de battage ne doit pas s’écarter de
plus de 2 % de la verticale. Si ce n’est pas le cas, l’essai de pénétration dynamique doit être arrêté. Dans les
terrains difficiles, des écarts jusqu’à 5 % sont acceptables pour autant qu’ils soient notés.
L’appareillage d’essai de pénétration dynamique installé sur remorque doit être monté de manière à ce que la
course de la suspension ne puisse pas avoir d’influence sur l’essai.
L’appareillage doit être installé suffisamment loin de bâtiments, pieux, puits, etc. afin d’être certain qu’ils n’influen-
ceront pas les résultats des essais de pénétration dynamique.
Lors d’essais de pénétration dynamique où les tiges sont libres et se déplacent latéralement, par exemple à partir
d’un plan d’eau et dans des trous de forage, les tiges doivent être limitées dans leur déplacement par des supports
à faible frottement espacés de 2 m au plus afin d’empêcher qu’elles ne flambent quand elles sont battues.
5.3 Déroulement des essais

Les tiges de battage et la pointe doivent être enfoncées verticalement sans flexion exagérée de la partie des tiges
qui dépassent du sol.
Aucune charge ne doit être appliquée à l’enclume et aux tiges durant le levage du mouton.
Les tiges doivent être enfoncées dans le terrain de manière continue. La fréquence des coups doit être maintenue
entre 15 coups et 30 coups par minute. Toute interruption supérieure à 5 min doit être notée.
Les tiges doivent être tournées d’un tour et demi ou jusqu’à atteindre le couple maximal, au moins à chaque mètre.
Le couple maximal nécessaire pour faire tourner les tiges au moyen d’une clé dynamométrique ou d’un dispositif
équivalent de mesure du couple doit être noté.
Lors de battages difficiles, les tiges doivent être tournées de 1,5 tours après 50 coups pour resserrer les tiges.
Afin de diminuer le frottement latéral, on peut injecter dans les tiges creuses de la boue de forage ou de l’eau
à travers des orifices horizontaux ou dirigés vers le haut, situés à proximité de la pointe. Un tubage peut parfois
être utilisé dans le même but.
Le nombre de coups doit être noté tous les 100 mm de pénétration pour les DPL, DPM et DPH et tous les 100 mm
ou 200 mm pour les DPSH-A et DPSH-B.
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EN ISO 22476-2:2005
Le nombre normal de coups se situe généralement pour N10 entre 3 et 50 dans le cas des pénétromètres DPL,
DPM et DPH, et pour N20 entre 5 et 100 dans le cas des pénétromètres DPSH-A et DPSH-B. Pour des projets
particuliers, ces valeurs peuvent être dépassées. Lorsque ces valeurs sont dépassées et que la résistance à la
pénétration est faible, par exemple dans les argiles molles, la profondeur de pénétration par coup peut être notée.
Dans les terrains durs ou les roches tendres, où la résistance à la pénétration est très élevée ou excède le nombre
normal de coups, la pénétration pour un nombre de coups déterminé peut être notée comme alternative aux
valeurs de N.
En général, l’essai est arrêté si le nombre de coups est supérieur à deux fois les valeurs maximales données
ci-dessus ou si la valeur maximale est dépassée constamment sur 1 m de pénétration.
5.4 Facteurs d’influence

Des facteurs liés à l’appareillage ou conditions géotechniques peuvent avoir une influence sur le choix et l’utilisa-
tion de l’appareillage ainsi que sur les résultats d’essai.
NOTE Des exemples sont donnés dans l’Annexe D.
5.5 Règles de sécurité

Les règles de sécurité nationale doivent être observées, par exemple les règles concernant :
— l’appareillage pour la sécurité et la santé du personnel ;
— le filtrage de l’air, si le travail s’effectue en atmosphère confinée ;
— la sécurité de l’appareillage.
6 Résultats d’essais
Les résultats d’essais doivent être notés et exploités à partir des valeurs de N10 pour les DPL, DPM et DPH et N10
ou N20 pour les DPSH-A et DPSH-B.
Une autre possibilité d’exploitation des résultats d’essai est l’utilisation de la résistance dynamique de pointe
(voir Annexe E).
L’influence sur les valeurs notées Nxy tel que le frottement des tiges dû à l’adhérence du sol ou au flambage doit
être prise en considération (voir par exemple l’Annexe D).
En raison des pertes d’énergie lors de la chute du mouton, il est recommandé, dans le cas d’essais destinés à des
évaluations quantitatives pour des projets, de déterminer par étalonnage l’énergie réelle Emeas transmise aux
tiges de battage.
7 Rapport
7.1 Feuille d’essai

7.1.1 Généralités
Pour un site donné, une feuille d’essai doit être établie. Cette feuille d’essai doit comporter, si cela est applicable :
a) la coupe du sondage par exemple conforme à l’Annexe A ;
b) les valeurs mesurées et les résultats d’essai.
Toutes les reconnaissances sur le terrain doivent être notées de manière à ce qu’une tierce personne puisse
contrôler et comprendre les résultats.
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EN ISO 22476-2:2005
7.1.2 Procès-verbal des valeurs mesurées et résultats d’essai

Sur le site, les informations suivantes doivent être notées pour chaque essai :
a) information générale :
1) nom du donneur d’ordre ;
2) nom de l’organisme effectuant l’essai ;
3) numéro de dossier ;
4) nom et localisation du site ;
5) nom et signature de l’opérateur ayant réalisé l’essai ;
b) information sur l’emplacement de l’essai :

1) date et numéro de l’essai ;
2) croquis (à l’échelle ou non) avec report des reconnaissances directes (par exemple forages) ;
3) repère le plus proche de l’essai de pénétration ;
4) cote du terrain pour référence à un point fixe ;
5) coordonnées x, y, z de l’essai de pénétration ;
6) essai en site terrestre ou en site aquatique ;
c) information sur l’appareillage d’essai utilisé :

1) type de pénétromètre dynamique (DPL, DPM, DPH, DPSH-A ou DPSH-B) ;
2) fabricant, modèle et numéro de l’appareillage ;
3) type de pointe (perdue ou fixe) ;
4) type d’enclume (fixée de manière rigide ou non) ;
5) utilisation de martyres ou d’amortisseurs.
d) information sur la procédure d’essai :

1) conditions atmosphériques ;
2) documentation concernant le contrôle et l’étalonnage de l’appareillage réalisé conformément à 5.1 ;
3) valeurs notées lors de l’essai :
- valeurs N10/N20 pour chaque profondeur de l’extrémité de la pointe ;
- couple maximal à chaque profondeur où il est mesuré ;
4) précautions particulières prises contre le frottement latéral des tiges (par exemple utilisation de tubage, de
boue ou d’eau lors du battage) ;
5) forage préalable le cas échéant ;
6) fréquence des coups lors du battage ;
7) niveau de la nappe ou de la nappe artésienne s’ils sont connus ;
8) tous les évènements imprévus et les observations pendant l’opération (par exemple faible nombre de
coups, pénétration sans coup, obstacles temporaires, dysfonctionnement de l’appareillage) ;
9) observations sur la pointe fixe et/ou les tiges ;
10) toutes les interruptions pendant l’essai et l’ajout de tige, ainsi que leurs durées ;
11) raisons de l’arrêt prématuré de l’essai ;
12) rebouchage du trou après le battage si cela est exigé.
NOTE Les Annexes A et B fournissent des exemples de feuille d’essai.
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EN ISO 22476-2:2005
7.2 Rapport d’essai

Afin de contrôler la qualité des données recueillies, le rapport d’essai doit contenir ce qui suit en complément des
informations données en 7.1 :
a) la feuille d’essai (l’original et/ou sous forme électronique) ;
b) une représentation graphique en fonction de la profondeur des valeurs suivantes :
- le nombre de coups noté pour faire pénétrer la pointe soit de 100 mm pour les DPL, DPM ou DPH soit
de 100 mm ou 200 mm pour les DPSH-A et DPSH-B, sous forme d’un diagramme en escalier où est porté
le nombre de coups sur l’axe horizontal et la profondeur sur l’axe vertical ;
- le couple maximal appliqué pour faire tourner les tiges à chaque niveau où il est mesuré (Nm) ;
- toutes les interruptions du battage qui dépassent 5 minutes ;
c) les corrections appliquées aux données fournies ;
d) toutes les restrictions sur les données (par exemple non pertinent, insuffisant, résultats d’essai incorrects ou
défavorables) ;
e) les nom et signature de l’expert responsable.
Les résultats d’essai doivent être fournis de telle manière que des tierces personnes soient capables de contrôler
et de comprendre les résultats.
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EN ISO 22476-2:2005
Annexe A
(informative)
Feuille d’essai récapitulative pour les essais de pénétration dynamique
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!
Emplacement de l’essai de pénétration ou repère le plus proche de l’essai *) : .....................................................
.................................................................................................................................................................................
Coordonnées x, y, z : ..............................................................................................................................................
Numéro de donneur d’ordre/de dossier : .................................................................................................................
Nom et situation du projet : .....................................................................................................................................
Organisme : .............................................................. Opérateur : ............................................................................
Date de l’essai : .......................................................................................................................................................
Type de pénétromètre dynamique *) : DPL, DPM, DPH, DPSH-A, DPSH-B : ........................................................
Appareillage contrôlé et conforme à l’EN ISO 22476-2, 5.1 ; Oui / Non *) sur : ......................................................
Croquis du terrain (échelle 1 : ________/ pas à l’échelle) *)
avec reconnaissances directes (par exemple forage) incluses :
Autres données pertinentes : ...................................................................................................................................
Signature : .........................................................
Nom de l’opérateur chargé de l’essai : ..............
...........................................................................
*) Supprimer les mentions inutiles.

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Annexe B
(informative)
Procès-verbal des valeurs mesurées
et des résultats d’essai de pénétration dynamique
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
Organisme : Numéro du dossier : Pièces jointes :
Donneur d’ordre/Nom du projet :
Essai de pénétration dynamique N° : Date :

Type d’essai de pénétration dynamique *) : DPL, DPM, DPH, DPSH-A, DPSH-B ou :
Pointe perdue / fixe *) Enclume non fixée — fixée
Coordonnées x, y, z
Profondeur ; ajouter 10 m, 20 m ou 30 m (si profondeur > 10 m) : + m
Profondeur N10/N20 *) Profondeur N10/N20 *) Profondeur N10/N20 *) Profondeur N10/N20 *) Profondeur N10/N20 *)
0,10 2,10 4,10 6,10 8,10
0,20 2,20 4,20 6,20 8,20
0,30 2,30 4,30 6,30 8,30
0,40 2,40 4,40 6,40 8,40
0,50 2,50 4,50 6,50 8,50
0,60 2,60 4,60 6,60 8,60
0,70 2,70 4,70 6,70 8,70
0,80 2,80 4,80 6,80 8,80
0,90 2,90 4,90 6,90 8,90
1,00 3,00 5,00 7,00 9,00
**) Nm **) Nm **) Nm **) Nm **) Nm
1,10 3,10 5,10 7,10 9,10
1,20 3,20 5,20 7,20 9,20
1,30 3,30 5,30 7,30 9,30
1,40 3,40 5,40 7,40 9,40
1,50 3,50 5,50 7,50 9,50
1,60 3,60 5,60 7,60 9,60
1,70 3,70 5,70 7,70 9,70
1,80 3,80 5,80 7,80 9,80
1,90 3,90 5,90 7,90 9,90
2,00 4,00 6,00 8,00 10,00
**) **) **) **) **)
*) Supprimer les mentions inutiles.

**) Couple mesuré.
Autres données :
Niveau de la nappe : ....... m par rapport au début de la pénétration
Nom et signature de l’opérateur chargé de l’essai :

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Annexe C
(informative)
Méthode recommandée pour mesurer l’énergie réelle
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
C.1 Principe
La mesure de l’énergie transmise aux tiges de battage peut être effectuée sur une partie d’une tige instrumentée
positionnée sous le point d’impact du mouton sur l’enclume à une distance d’au moins 10 fois le diamètre de la
tige (voir Figure C.1).
Pour information complémentaire voir [1] à [6] dans la Bibliographie.
Légende
1 Enclume
2 Partie de la tige instrumentée
3 Tige de battage
4 Jauge de déformation (transducteur de mesure)
5 Accéléromètre
6 Terrain
F Force
dr Diamètre de la tige
Figure C.1 — Tige instrumentée (exemple)
C.2 Appareillage
Le dispositif de mesure est constitué d’une tige instrumentée amovible fixée entre l’enclume et la tête des tiges.
Il comprend :
— un système de mesure de l’accélération verticale avec une réponse linéaire jusqu’à 5 000 g ;
— un système de mesure de la déformation axiale induite dans la tige ;
— un appareil avec une résolution inférieure à 1.10-5 s pour visionner, enregistrer et pré-traiter les signaux ;
— un système de traitement informatique (enregistreur chronologique et ordinateur).
Si des jauges de déformation sont utilisées pour la mesure de la déformation axiale, il est recommandé de les
répartir uniformément autour de la tige instrumentée, de préférence en deux paires orthogonales.
C.3 Mesures
À chaque impact, contrôler le bon fonctionnement de l’équipement de mesure et des capteurs par affichage des
résultats des mesures.
Il convient de vérifier que les signaux en provenance des accéléromètres et des jauges sont nuls avant et après
l’impact.
Pour la mesure de l’accélération et de la déformation, la fidélité doit être inférieure à 2 % de la valeur mesurée.
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EN ISO 22476-2:2005
C.4 Calcul
C.4.1 La force F transmise aux tiges est calculée comme suit :
F (t) = Aa × Ea × em (t) ... (C.1)
où :
em(t) est la déformation axiale de la tige instrumentée mesurée à l’instant t ;
Aa est l’aire de la section transversale de la tige instrumentée ;
Ea est le module de Young de la tige instrumentée.
C.4.2 La vitesse particulaire v(t) de la section de mesure est calculée par intégration de l’accélération a(t) par
rapport au temps t.
C.4.3 L’équation de base donnant l’énergie E qui passe dans les tiges de battage est :
t´
E ( t´ ) =
∫ F ( t )v ( t ) dt ... (C.2)
0
où :
E ( t´ ) est l’énergie transmise à la tige de battage jusqu’au temps t´ après l’impact.
NOTE Diverses méthodes pour résoudre l’équation ci-dessus ainsi que d’autres informations sont disponibles dans la
Bibliographie.
C.4.4 L’énergie du dispositif de battage à considérer est la valeur moyenne obtenue par au moins cinq mesures :
n
∑E
1
E meas = --- ... (C.3)
n
1
C.4.5 Le rapport d’énergie du dispositif de battage qui caractérise chaque appareillage est donné par :
E meas
E r = --------------- ≤ 1 ... (C.4)
E theor
où :
Etheor = m × g × h ;
h est la hauteur de chute du mouton ;
g est l’accélération due à la pesanteur.
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Rapport de mesure de l’énergie de battage
Type de pénétromètre
Numéro de dossier
Date de l’essai
Masse du mouton m
Hauteur de chute h
Etheor = m × g × h
Caractéristiques de la tige instrumentée
Diamètre dr
Longueur de la tige instrumentée la

(Légende voir Figure C.1) Aire de la section transversale de la tige Aa
Module Ea
Force Vitesse particulaire
Accélération Déplacement axial
Observations : Date :
Emeas = Etheor = Nom et signature de l’opérateur chargé de l’essai :
Figure C.2 — Exemple de rapport de mesure de l’énergie de battage

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Annexe D
(informative)
Influences de l’appareillage et des conditions géotechniques
sur les résultats d’essai de pénétration dynamique
Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [D]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!
D.1 Introduction
D.1.1 Généralités
Les facteurs suivants peuvent affecter les résultats :
— influences géotechniques dues à la résistance au cisaillement du sol et à la contrainte en place au niveau de
pénétration ;
— influences provenant de l’appareillage.
Dans le choix et la mise en œuvre de l’appareillage et afin d’éviter des erreurs d’interprétation quant aux résultats
des essais de pénétration dynamique, il est recommandé de prendre en compte ces influences ; c’est pourquoi il
y a lieu de disposer des conclusions résultant des reconnaissances directes (par exemple des prélèvements selon
prEN ISO 22475-1).
D.1.2 Influences d’origine géotechnique

D.1.2.1 Influence de la nature du sol, des familles de sol et des caractéristiques du sol
Dans les sols grenus, la masse volumique mise à part, la structure, la forme et la rugosité des grains, la répartition
de la dimension des grains, le type de minéral, le taux de cimentation et l’état de contrainte dans le sol peuvent
avoir une influence sur les résultats.
Des exemples d’influence de la nature du sol, de la famille de sol et des caractéristiques du sol sont fournis dans
les Annexes D.2 à D.4.
Un exemple de l’influence de la profondeur critique est donné dans l’Annexe D.5.
Dans les sols fins, le frottement des tiges peut avoir une influence significative sur le nombre de coups. L’utilisation
de boue de forage et d’eau peut réduire cet effet (voir D.3).
D.1.2.2 Influence de la nappe

Quand toutes les autres caractéristiques de sol sont identiques, le nombre de coups dans les sols grenus est infé-
rieur sous le niveau de la nappe ; ceci est particulièrement marqué pour les faibles résistances de pénétration.
Des exemples de l’influence exercée par la nappe sont fournis en D.6.
Quand les autres caractéristiques de sol sont identiques, le nombre de coups dans les sols limoneux peut être
égal ou supérieur sous le niveau de la nappe.
D.1.3 Influences de l’appareillage

Peuvent être considérés comme ayant une influence sur la résistance à la pénétration :
— le diamètre de la pointe ;
— la longueur des tiges ;
— l’inclinaison des tiges ;
— les pertes d’énergie propres au dispositif de battage.
Des exemples des influences dues à l’appareillage sont fournis en D.7.
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D.2 Exemples de résultat d’essais de pénétration dynamique dans les sols grenus
Quand toutes les autres conditions sont identiques, il faut considérer que :
a) la résistance à la pénétration croît plus que linéairement avec l’augmentation de l’indice de densité du sol ; par
conséquent, une variation de l’indice de densité, dû par exemple à un compactage profond, peut être détecté
par un essai de pénétration dynamique ;
b) les sols composés de particules rugueuses ou aux arêtes vives présentent une résistance à la pénétration
supérieure à celle des sols comportant des particules rondes et lisses ;
c) les cailloux et les blocs peuvent augmenter significativement la résistance à la pénétration ;
d) la distribution de la dimension des particules (le facteur d’uniformité et le facteur de courbure) influencent la
résistance à la pénétration ;
e) la résistance à la pénétration augmente considérablement avec la cimentation.
La Figure D.1 montre les résultats d’un essai avec un pénétromètre dynamique léger (DPL) dans un sol remblayé.
Légende
1 Sable moyen à grossier
ID Indice de densité
d Profondeur
Figure D.1 — Variation de la résistance à la pénétration en fonction

de l’indice de densité ID dans un sol remblayé homogène
Les essais ont été effectués dans un puits d’essai dans lequel on avait placé du sable moyen à grossier en cou-
ches de différentes densités relatives. La résistance à la pénétration augmente fortement avec l’augmentation de
l’indice de densité du sol ; l’influence devient alors plus importante.
La Figure D.2 montre l’augmentation de la résistance à la pénétration dans le cas de fines couches renfermant
des cailloux. Des pics de résistance à la pénétration qui se produisent localement ne sont pas représentatifs pour
estimer la capacité portante de la couche toute entière.
Légende
1 Limon grossier et sable fin avec couches de cailloux
d Profondeur
Figure D.2 — Augmentation de la résistance à la pénétration

due à la présence de cailloux
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EN ISO 22476-2:2005
La Figure D.3 montre que la résistance à la pénétration varie plus nettement dans les sols grenus que dans les
sols fins. La gamme des variations est plus prononcée dans les graves que dans les sables.
Les variations absolues de la résistance à la pénétration obtenues avec un pénétromètre dynamique léger (DPL)
ne résultent pas uniquement de densités relatives différentes, mais aussi de la plus grande résistance à la péné-
tration due au déplacement ou à la rupture de particules incluses plus grosses.
Légende
1 Limon sablonneux
2 Limon
3 Grave
d Profondeur
Figure D.3 — Variations de la résistance à la pénétration

dans les sols fins et grenus
La Figure D.4 montre les effets de la cimentation des particules d’une couche de sable sur la résistance à la péné-
tration dans le cas d’un pénétromètre dynamique léger (DPL). Ce type de cimentation peut ne pas être décelé lors
de forages. La cimentation a été observée dans des puits de reconnaissance.
Légende
1 Limon argileux
2 Argile
3 Sable moyen, cimenté
4 Sable moyen
d Profondeur
Figure D.4 — Augmentation de la résistance à la pénétration

dans un sable moyen cimenté
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EN ISO 22476-2:2005
D.3 Exemples de résultats d’essais de pénétration dynamique dans des sols fins
Dans les sols mous, le frottement latéral le long des tiges a une influence considérable sur la résistance à la péné-
tration. Cela peut avoir comme conséquence, par exemple, que des cavités dans le sous-sol ne seraient pas
reconnues en tant que telles.
La Figure D.5 montre que l’essai de pénétration au carottier (SPT), contrairement aux résultats obtenus au péné-
tromètre dynamique lourd (DPH), ne présente quasiment pas de résistance à la pénétration dans l’argile parce
que, dans ce cas, le frottement latéral le long des tiges a été éliminé en exécutant le SPT à partir d’un trou de
forage.
Légende
1 Remblai
2 Limon sablonneux et graveleux
3 Grave sablonneuse
4 Argile
d Profondeur
Figure D.5 — Augmentation de la résistance à la pénétration due au frottement latéral

le long des tiges en utilisant un pénétromètre dynamique lourd (DPH)
comparée à l’essai de pénétration au carottier (SPT)
La Figure D.6 montre des profils DPM obtenus avec ou sans boue de forage. La boue de forage réduit le frotte-
ment sur les tiges permettant une pénétration à plus grande profondeur. Ces données n’ont pas été corrigées en
tenant compte du frottement déduit des mesures de couple.
Légende
DPM Essai de pénétration dynamique moyen
sans boue de forage
DPM a Essai de pénétration dynamique moyen
avec boue de forage
I Croûte
II Grave
III Argile altérée remaniée
IV Argile altérée
V Argile non altérée
d Profondeur
Figure D.6 — Réduction du frottement latéral dû à la boue de forage

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EN ISO 22476-2:2005
La Figure D.7 montre les données DPM de la Figure D.6 corrigées en utilisant les mesures de couple traduisant
les effets du frottement latéral sur les tiges. La correction réduit les valeurs N10M aux plus grandes profondeurs et
se traduit en profondeur, par le même profil avec ou sans la boue de forage. Toutes les valeurs sont dans le même
fuseau.
Légende
DPM Essai de pénétration dynamique moyen
sans boue de forage
DPM a Essai de pénétration dynamique moyen
avec boue de forage
I Croûte
II Grave
III Argile altérée remaniée
IV Argile altérée
V Argile non altérée
d Profondeur
Figure D.7 — Exemple de l’effet de la correction prenant en compte

la mesure de couple dans un sol fin
La Figure D.8 montre le résultat d’un essai de pénétration dynamique au moyen d’un pénétromètre dynamique
léger (DPL) en relation avec les variations de structure dans un sol dans :
a) un limon naturel ; et
b) un remblai en limon faiblement compacté.
Légende
a Limon naturel
b Remblai en limon faiblement compacté
1 Limon moyen, faiblement argileux (lœss)
d Profondeur
Figure D.8 — Résistance à la pénétration dans du limon naturel

et dans du remblai en limon faiblement compacté
de sensiblement la même masse volumique
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La Figure D.9 montre que la tourbe décomposée présente une résistance à la pénétration très faible.
Légende
1 Argile limoneuse
2 Tourbe décomposée
3 Argile sablonneuse, très limoneuse
d Profondeur
Figure D.9 — Essai de pénétration dynamique dans la tourbe décomposée
La Figure D.10 indique qu’une tourbe très peu décomposée et fibreuse présente des niveaux de résistance à la
pénétration très élevés, frottement latéral sur les tiges compris. Des effets similaires peuvent être observés dans
les argiles et les limons fortement organiques.
Légende
1 Grave et sable
2 Tourbe fibreuse
3 Limon et sable fin, légèrement argileux
d Profondeur
Figure D.10 — Pénétration dynamique dans la tourbe à peine décomposée et fibreuse
D.4 Exemples de résultats de pénétration dynamique dans les sols composites

Dans la mesure où les influences ci-dessus peuvent s’imbriquer dans les sols composites, la possibilité de faire
des interprétations erronées est relativement élevée.
La Figure D.11 montre les variations de la résistance à la pénétration avec un pénétromètre dynamique moyen
(DPM) dans des sols de nature différente. Les variations sont plus importantes dans les sols à granulométrie
étalée (par exemple dans un sable limoneux grossier) avec une influence plus grande pour les gros grains, que
dans les sols fins comprenant des mélanges de matières organiques (par exemple la marne d’origine lacustre).
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EN ISO 22476-2:2005
Légende
1 Remblai
2 Sable argileux, grave limoneuse
3 Tourbe
4 Marne lacustre avec restes de plantes
5 Marne lacustre argileuse
6 Sable limoneux grossier, avec grave fine
d Profondeur
Figure D.11 — Variation de la résistance à la pénétration dans des sols variés
D.5 Exemple de résultats de résistance à la pénétration à faible profondeur

Dans les sols grenus, la profondeur critique ou limite (1 m ou 2 m sous la surface) augmente avec l’indice de
densité et le diamètre de la pointe. De plus, la résistance à la pénétration augmente fortement jusqu’à ce que la
profondeur critique soit atteinte. Sous la profondeur critique, la résistance à la pénétration reste quasiment cons-
tante si les autres conditions demeurent identiques.
La surcharge de la couche investiguée (par exemple par remblayage) ou toute charge supplémentaire dans le
sous-sol (par exemple les charges dues à une fondation) peuvent augmenter la résistance à la pénétration.
La Figure D.12 montre deux résultats d’essais de pénétration dynamique au moyen d’un pénétromètre dynamique
léger dans un puits d’essai dans lequel a été déversé un sable moyen à grossier de même masse volumique sur
toute la hauteur. L’essai, mené depuis la surface du remblai, a montré tout d’abord une augmentation de la résis-
tance à la pénétration liée à la profondeur et ensuite une valeur quasiment constante. Après avoir enlevé une
couche de 1,30 m d’épaisseur, on a procédé à un deuxième essai. En partant de la nouvelle surface, on a observé,
au début, que la résistance à la pénétration, comparée à celle du premier essai, est plus faible dans la zone proche
de la surface, mais qu’elle augmente fortement en dessous. À plus grandes profondeurs, ce sont les mêmes
valeurs que dans le premier essai, où la profondeur est prise à partir de la surface du remblai.
Légende
a Essai depuis la surface du remblai
b Essai depuis le fond du puits
1 Surface du remblai
2 Fond du puits
3 Sable dense, moyen à grossier
d Profondeur
Figure D.12 — Résistance à la pénétration faible

dans la zone proche de la surface dans du sable moyen dense
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D.6 Exemple d’influence de la nappe

Dans les sols grenus, les autres conditions restant les mêmes, la résistance à la pénétration sous la nappe est
inférieure à la résistance à la pénétration au-dessus de la nappe du fait de la contrainte effective verticale plus
faible.
Dans les sols fins, vu l’effet capillaire, la résistance à la pénétration peut être égale ou plus élevée. Les résultats
des essais de pénétration peuvent être aussi influencés par la pression interstitielle et l’écoulement de la nappe.
Les résultats présentés à la Figure D.13 montrent l’influence de la nappe dans les sols grenus. On constate une
résistance à la pénétration inférieure en présence d’une nappe, même si l’indice de densité est identique.
Légende
a Pas de nappe
b Nappe à 0,2 m sous la surface du terrain
1 Sable moyen à fin
d Profondeur
Figure D.13 — Modification de la résistance à la pénétration

dans un sable fin et moyen du fait de la nappe
Ce qui suit est un exemple de la quantification de l’influence de la nappe sur un essai de pénétration dynamique
dans des terrains pulvérulents. Des essais comparatifs ont été menés avec DPL et DPH dans un sable mal
gradué (SP) et avec un DPH dans un mélange sable / grave bien gradué (GW) dans des conditions contrôlées
au-dessus et en dessous du niveau de la nappe. La Figure D.14 montre les relations entre le nombre de
coups N10L et N10H au-dessus de la nappe et le nombre de coups N’10L et N’10H en dessous de la nappe. Les
relations se présentent sous la forme générale :
N10 = a1 N’10 + a2 ; ce sont des valeurs calculées conservatrices.
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Coefficients
Coefficient
Classification d’uniformité
DPL DPH
du sol
Cu = d60/d10 a1 a2 a1 a2
SP ≤3 2,0 2,0 1,3 2,0
GW ≥6 — — 1,2 4,5
Légende
1 Nombre de coups N´10L et N´10H sous la nappe
2 Nombre de coups N10L et N10H au-dessus de la nappe
SP Sable mal gradué
GW Mélange sable-grave bien gradué
Figure D.14 — Exemples de l’influence de la nappe sur les résultats d’essais de pénétration dynamique
D.7 Exemples d’influence de l’appareillage

Lors d’essais de pénétration dynamique, la résistance à la pénétration croît avec l’augmentation du diamètre de
la pointe du pénétromètre. L’importance de la résistance à la pénétration dépend du rapport entre le diamètre de
la pointe et le diamètre de la tige, rapport qui a une incidence sur le frottement latéral le long de la tige. Cette
influence dépend également de la nature du terrain, de la succession des couches et de la profondeur de
pénétration.
Dans les sols fins, quand le rapport entre le diamètre de la pointe et le diamètre de la tige est petit, le frottement
latéral le long des tiges peut augmenter rapidement.
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La Figure D.15 montre que dans les couches proches de la surface, la résistance à la pénétration est générale-
ment supérieure avec un plus grand diamètre de pointe de pénétromètre qu’avec un diamètre de pointe inférieur
pour un diamètre de tige constant. Dans les couches les plus profondes, la variation de résistance à la pénétration
dépend de la nature et de l’état du terrain. Par conséquent, dans le cas d’essai de pénétration dynamique dans
des couches de limon, la résistance à la pénétration avec un plus petit diamètre de pointe est supérieure à la résis-
tance avec une pointe de plus grand diamètre, ceci du fait du frottement latéral.
Avec un diamètre de pointe plus petit, le frottement latéral le long des tiges a un effet très important, car la pointe
est à peine plus large que la tige.
Lors d’essais de pénétration dynamique, les autres conditions demeurant identiques, un plus grand nombre de
coups est nécessaire lorsque la longueur des tiges augmente parce que l’efficacité diminue.
Légende
a Diamètre de la pointe plus grand
b Diamètre de la pointe plus petit
1 Grave sableuse
2 Limon, sableux légèrement argileux (raide)
3 Limon argileux (mou)
d Profondeur
Figure D.15 — Influence du diamètre de la pointe sur les résultats d’essai de pénétration dynamique
La Figure D.16 montre les valeurs N10 provenant de quatre configurations différentes d’appareil d’essai de
pénétration dynamique. La sensibilité des configurations les plus légères montre de plus grandes variations dans
chaque couche de sol alors que les configurations les plus lourdes donnent des valeurs N10 proches ou inférieures
à la valeur minimale recommandée. Pour tous les essais de la boue de forage a été utilisée afin de réduire le
frottement des tiges de battage, mais la profondeur de pénétration pour l’essai DPSH a été réduite de manière
significative.
Légende
I Croûte
II Argile de moraine altérée
III Argile de moraine non altérée
IV Sable limoneux
d Profondeur
Figure D.16 — Comparaison des différents appareillages d’essai de pénétration dynamique

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Annexe E
(informative)
Exploitation des résultats d’essai
avec utilisation de la résistance dynamique en pointe
Init numérotation des tableaux d’annexe [E]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [E]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [E]!!!
Les résultats d’essais de pénétration dynamique sont généralement présentés sous forme du nombre de coups
pour 10 cm de pénétration (N10) en fonction de la profondeur, comme noté directement sur place. Ce nombre de
coups se situe généralement dans l’intervalle des valeurs normalisées (typiquement entre 3 et 50). Les
valeurs N10 peuvent être exploitées pour donner la résistance en pointe unitaire rd et la résistance dynamique en
pointe qd. La valeur de rd est une estimation du travail effectué au cours de la pénétration de la pointe dans le
terrain. La valeur de qd est obtenue en multipliant rd par un facteur qui tient compte de l’inertie des tiges de battage
et du mouton du fait de l’impact sur l’enclume. Le calcul de rd dépend des masses du mouton, de leur hauteur de
chute et des différentes dimensions de la pointe. Les différentes masses du dispositif de battage et la masse des
tiges de battage interviennent dans le calcul de qd, et par conséquent cela devrait permettre la comparaison des
différents appareillages.
Généralement, les équations utilisées sont :
E theor
r d = --------------
- ... (E.1)
A×e
ou
E meas
r d = --------------- ... (E.2)
A×e
et
 m 
q d =  ------------------ r d ... (E.3)
 m + m′
où :
rd et qd valeurs de résistance en Pa ;
m masse du mouton en kg ;
g accélération due à la pesanteur en m/s2 ;
h hauteur de chute du mouton en m ;
A aire de la base de la pointe conique en m2 ;
e pénétration moyenne en mm par coup (0,1/N10 pour DPL, DPM, DPM, et DPH, 0,1/N10 et 0,2/N20 pour
DPSH) ;
N10 nombre de coups pour un enfoncement de 100 mm ;
N20 nombre de coups pour un enfoncement de 200 mm ;
m′ masse totale pour la longueur considérée des tiges de battage, de l’enclume et du guidage, en kg.
La Figure E.1 montre les données de DPL, DPM et DPH pour un site d’argile raide surconsolidée. Alors que
chaque type d’appareillage d’essai donne une valeur N10 différente, le calcul de rd donne des valeurs proches
pour le DPM et le DPH et le calcul de qd montre que les trois types d’appareillage se traduisent par des profils très
semblables.
La Figure E.2 montre les données provenant des essais aux DPL, DPM, DPH et DPSH dans une argile de moraine
glacière surconsolidée. Ici encore, les valeurs de rd donnent des profils proches, le calcul de qd se traduit égale-
ment par des profils très semblables.
L’utilisation de qd offre la possibilité de changer de type d’appareillage au cours d’un sondage, lorsque le nombre
de coups devient trop peu élevé (réduction de la masse du mouton) ou trop fort (augmentation de la masse du
mouton).
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Légende
I Argile de Londres altérée
II Argile de Londres non altérée
d Profondeur
Figure E.1 — Données issues d’essais aux DPL, DPM et DPH

dans un site d’argile raide surconsolidée
Légende
I Croûte
II Argile de moraine altérée
III Argile de moraine non altérée
IV Sable limoneux
d Profondeur
Figure E.2 — Données issues des essais aux DPL, DPM, DPH et DPSH
dans une argile de moraine glacière surconsolidée
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Bibliographie
[1] ASTM D 4633-86, Standard test method for stress wave energy measurements for dynamic penetrometer
testing systems. American Society for Testing and Materials, Philadelphia 1986.
[2] Butler, J.J., Caliendo, J.A., Goble, G.G, Comparison of SPT energy measurements methods. Proc. 1st Int.
Conf. on Site Characterization, Atlanta 1998, Vol. 2, 901–905.
[3] Farrar, J.A, Summary of Standard Penetration Test (SPT) energy measurements experience. Proc. 1st Int.
Conf. on Site Characterization, Atlanta 1998, Vol. 2, 919–926.
[4] Gonin, H, Du Pénétromètre dynamique au battage des pieux — Revue Française de Géotechnique No 76,
1996.
[5] Gonin, H, La formule des Hollandais ou le conformisme dans l'enseignement — Revue Française de
Géotechnique No 87,1999.
[6] Matsumoto, T; Sekeguchi, H., Yoshida, H. & Kita, K, Significance of two-point strain measurements in SPT
— Soils and Foundations, JSSMFE, Vol. 32, 1992, No 2, pp. 67-82.
[7] EN 1997-1, Eurocode 7 : Calcul géotechnique — Partie 1 : Règles générales.
[8] EN 1997-2, Eurocode 7 : Calcul géotechnique — Partie 2 : Reconnaissance des terrains et essais.
[9] EN ISO 22476-3, Reconnaissance et essais géotechniques — Essais en place — Partie 3 : Essai de péné-
tration au carottier (ISO 22476-3:2005).

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Identité: RAMEAU GUILLAUME

FA122523 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN ISO 22476-2

Indice de classement : P 94-521-2

Reconnaissance et essais géotechniques

E : Geotechnical investigation and testing — Field testing —

Norme française homologuée

Descripteurs Thésaurus International Technique : géotechnique, sol, essai en place, essai de

© AFNOR 2005 AFNOR 2005 1er tirage 2005-07-F

Commission de normalisation BNSR REG

Membres de la commission de normalisation

M CARPINTEIRO COPREC / SOCOTEC

Références aux normes françaises

NORME EUROPÉENNE EN ISO 22476-2

Reconnaissance et essais géotechniques — Essais en place —

Geotechnische Erkundung und Untersuchung — Geotechnical investigation and testing —

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 4 novembre 2004.

Europäisches Komitee für Normung

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................... 4

3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 4

5 Procédure d’essai ............................................................................................................................. 9

6 Résultats d’essais ........................................................................................................................... 11

Annexe B (informative) Procès-verbal des valeurs mesurées et des résultats d’essai

Annexe C (informative) Méthode recommandée pour mesurer l’énergie réelle ....................................... 16

Annexe D (informative) Influences de l’appareillage et des conditions géotechniques

EN 10204, Produits métalliques — Types de documents de contrôle.

4.1 Dispositif de battage

Figure 1 — Formes alternatives de pointe pour essais de pénétration dynamique

4.4 Tiges de battage

4.5 Dispositif de mesure du couple

4.6 Appareillage optionnel

4.6.2 Dispositif de mesure de la profondeur de pénétration

4.6.3 Système d’injection

Une pompe manuelle peut être utilisée.

4.6.4 Appareil pour mesurer les dimensions de la pointe

4.6.5 Dispositif de contrôle de la déviation du train de tiges par rapport à la verticale

Tableau 1 — Dimensions et masses pour les quatre types d’appareillage d’essai

masse du mouton m kg 10 ± 0,1 30 ± 0,3 50 ± 0,5 63,5 ± 0,5 63,5 ± 0,5

hauteur de chute h mm 500 ± 10 500 ± 10 500 ± 10 500 ± 10 750 ± 20

Tableau 1 — Dimensions et masses pour les quatre types d’appareillage d’essai

aire nominale A cm2 10 15 15 16 20

longueur de la partie L mm 35,7 ± 1 43,7 ± 1 43,7 ± 1 90,0 ± 2 b) 51 ± 2

usure max. admise mm 3 4 4 5 5

masse (max.) m kg/m 3 6 6 6 8

déviation des tiges d)

sur les 5 derniers % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

pour les autres tiges % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

Énergie nominale mgh/A kJ/m2 50 100 167 194 238

5.1 Contrôles et étalonnages de l’appareillage

5.2 Préparation de l’essai

5.3 Déroulement des essais

5.4 Facteurs d’influence

5.5 Règles de sécurité

7.1 Feuille d’essai

7.1.2 Procès-verbal des valeurs mesurées et résultats d’essai

b) information sur l’emplacement de l’essai :

c) information sur l’appareillage d’essai utilisé :

d) information sur la procédure d’essai :

7.2 Rapport d’essai

) Nm ) Nm ) Nm ) Nm **) Nm

) ) ) ) **)