Dimensionnement d’un hangar métallique

Nous avons deux hangars 42×20 (un pour le stockage et l’autre pour la production) que l’on
dimensionnera.
Hangar 42×20

Vue en perspective

Vue façade long pan

Vue façade Pignon

Vue
toiture
Dimensionnement du hangar

5 6 6
42

20

Données de base :
Longueur totale : a = 42m
Espacement : e = 6m
Portée : b = 20m
Hauteur au faîtage : h = 6m
Longueur poteau p = 5m
Avant de procéder au dimensionnement du hangar, nous avons calculé, à l’aide de logiciels
les sollicitations verticales et autres. Puis, à partir de ces dernières, nous avons pu trouver les
différentes sections du hangar

1. Pour les sections :

 Pour les poteaux : IPE 400

 Pour les montants (en long pan comme en pignon) : IPE 200
 Pour les pannes sablières et en faîtage IPE 330
 Pour les pannes aux appuis IPE 360
 Pour les lisses (en long pan) IPE 120
 Pour les lisses (en pignon) IPE 140
 Pour les traverses IPE 360
 Pour les jarrets ½ IPE 360 avec une longueur de 2,376 m
  Palée de stabilité long pan : tube laminé à froid de 48.30 mm de diamètre extérieur et
de 4 mm d’épaisseur en acier. Les caractéristiques de la section sont par conséquent :
A = 5,567×102 mm
fy = 235 N/mm2
I = 13,77×104 mm4
i = 1,570×10 mm

 Palée de stabilité pignon : tube laminé à froid de 60.30 mm de diamètre extérieur et

de 5 mm d’épaisseur en acier. Les caractéristiques de la section sont par conséquent :
A = 8,686×102 mm
fy = 235 N/mm2
I = 33,48×104 mm4
i = 1,963×10 mm

 Poutre au vent au sens longitudinal : des barres cylindriques creuses laminées à

froid de diamètre extérieur 60.30 mm et de d’épaisseur 5 mm en acier. Les
caractéristiques de la section sont par conséquent :
A = 8,686×102 mm
fy = 235 N/mm2
I = 33,48×104 mm4
i = 1,963×10 mm

 Poutre au vent au sens transversal : des barres cylindriques creuses laminées à froid
de diamètre extérieur 60.30 mm et de d’épaisseur 5 mm en acier. Les caractéristiques
de la section sont par conséquent :
A = 8,686×102 mm
fy = 235 N/mm2
I = 33,48×104 mm4
i = 1,963×10 mm

2. Pour les assemblages

 Pied de poteau articulé

POTEAU
Profil IPE 400; hC = 400 mm, tW = 8,6 mm, bC = 180 mm, tf = 13,5 mm
Section de calcul = 8068 mm2
Limite d'élasticité = 23,5 daN/mm2
PLATINE D'EXTREMITE
Dimensions hP = 430 mm, bP = 210 mm, tP = 15 mm
Limite d'élasticité = 23,5 daN/mm2
Liaison entre le poteau et la platine par soudures d'angle
Sur l'âme aw = 4 mm
Sur la semelle af = 6 mm
BECHE
Profil HEA 100 hq = 96 mm, twq = 5 mm, bq = 100 mm, tfq = 8 mm
Limite d'élasticité = 23,5 daN/mm2
Liaison entre la bêche et la platine par soudures d'angle
Sur l'âme awq = 3 mm
Sur la semelle afq = 4 mm
Hauteur de la bêche Lq = 100 mm
ANCRAGE
Tiges d'ancrage recourbées
Filetage M27 à pas gros As = 459 mm2
Classe de qualité 10.9 fyb = 70 daN / mm2
Barre lisse y = 1
Longueur de la tige l1 = 370 mm
Rayon moyen de la partie recourbée r = 21 mm
Retour de la tige l2 = 60 mm
Espacement des tiges s = 100 mm
FONDATION
Caractéristiques du béton
Classe = C30
Fc28 = 30 MPa
Ft28 = 2,4 MPa
Sbc = 17 MPa
Dimensions du massif et position de la platine
Bb = 75 mm, hb = 1000 mm, Db min = 250 mm, Dh min = 250 mm
  Assemblage des pannes
Les pannes intermédiaires : Les pannes intermédiaires sont assemblées sur les traverses par
l’intermédiaire de deux boulons classe 10.9. On disposera la portée des pannes
alternativement sur 1 travée puis sur 2 travées continues afin d’équilibrer les efforts sur les
appuis.

Les pannes sablières : Les pannes sablières sont assemblées sur les traverses par
l’intermédiaire de quatre boulons classe 10.9 type M20 et d’une platine ép. 10 mm Les pannes
de portées successives égales à une 83 et deux travées seront disposées alternativement les
unes à la suite des autres, afin d’équilibrer les efforts sur les appuis.
  Assemblage des lisses
Les lisses couvrent 2 travées et 3 appuis consécutives, de manière hyperstatique, séparant un
poteau et un montant, avec une portée de 3 m chacune. L’appui intermédiaire se fait sur la
semelle du montant tandis que les 2 appuis de rive de la lisse continue se font sur les poteaux.
Ce dispositif, comme pour l’assemblage des pannes, permet d’équilibrer les réactions
d’appuis sur les poteaux et les montants. Il y a un jeu horizontal de 20 mm entre les lisses au
niveau des appuis sur poteaux.
 Assemblage des barres du palée de stabilité en long pan
La barre est munie à son extrémité d’un plat boulonné sur un gousset lui-même soudé sur
l’âme du poteau ou du montant.
 Assemblage des barres du palet de stabilité en pignon
La barre est munie à son extrémité d’un plat boulonné sur un gousset lui-même soudé sur
l’âme du poteau, du montant. Une des barres est fixée sur le jarret de renfort de la traverse.
 Assemblage des barres des poutres au vent sens longitudinal
La barre est munie à son extrémité d’un plat boulonné sur un gousset lui-même soudé sur
l’âme du poteau, du montant.
 Assemblage des barres des poutres au vent sens transversal
La barre est munie à son extrémité d’un plat boulonné sur un gousset lui-même soudé sur
l’âme de la traverse.
 Assemblage poteau-traverse
POUTRE
Profil P.R.S.
h hors tout = 605,4 mm, tw = 8 mm, bf = 170 mm, tf = 12,7 mm
A = 8958 mm2
Limite d'élasticité = 235 N/mm2
POTEAU
Profil IPE 400
h hors tout = 400 mm, tw = 8,6 mm, bf = 180 mm, tf = 13,5 mm
A = 8450 mm2
Congé entre âme et semelle = 21 mm
Limite d'élasticité = 235 N/mm2
Raidisseur supérieur tendu
Largeur = 170 mm, épaisseur = 15 mm
Liaison du raidisseur sur le poteau par soudures d'angle
Sur la semelle côté attache gorge = 5 mm, débord = 7,1 mm
Raidisseur inférieur comprimé
Largeur = 170 mm, épaisseur = 15 mm
PLATINE
Dimensions
hplt = 685,7 mm, bplt = 170 mm, tplt = 15 mm
Limite d'élasticité = 235 N/mm2
Liaison de la poutre par soudures d'angle
Sur l'âme gorge = 4 mm
Sur la semelle gorge = 6 mm, débord = 8,5 mm
GEOMETRIE
- Nombre de boulons alignés par file = 8
- Ecartement des files de boulons = 85 mm
- Distance du 1er boulon à l'intrados de la semelle inférieure = 50 mm
- Espacement des boulons sur une file = 65 ;65 ;104 ;85 ;85 ;85 ;94 mm
ASSEMBLAGE PAR BOULONS A SERRAGE CONTROLE
Diamètre "d" = 18 mm
Diamètre du trou = 20 mm
Section à fond de filet = 192 mm2
Qualité H R 10.9 PV = 0,8x900x10-3x192 = 138,2 kN
 Assemblage traverse sur traverse (faîtage)
POUTRE
Profil P.R.S.
h hors tout = 540 mm, tw = 8 mm, bf = 170 mm, tf = 12,7 mm
A = 8435 mm2
Limite d'élasticité = 235 N/mm2
PLATINE
Dimensions
hplt = 562 mm, bplt = 170 mm, tplt = 15 mm
Limite d'élasticité = 235 N/mm2
Liaison de la poutre par soudures d'angle
Sur l'âme gorge = 4 mm
Sur la semelle gorge = 6 mm, débord = 8,5 mm
GEOMETRIE
- Nombre de boulons alignés par file = 6
- Ecartement des files de boulons = 85 mm
- Distance du 1er boulon à l'intrados de la semelle inférieure = 60 mm
- Espacement des boulons sur une file = 80 ;107 ;67 ;67 ;67 mm
ASSEMBLAGE PAR BOULONS NON PRECONTRAINTS
Diamètre "d" = 16 mm
Diamètre du trou = 18 mm
Section à fond de filet = 157 mm2
Qualité 10.9 Sred = 700 N/mm2
Ntb = 700x10-3x157/1,25 = 87,92 kN
VAs = 700x10-3x157/1,54 = 71,36 kN
 Assemblage des montants de long pan sur panne sablière
Montant IPE 200 et Panne sablière IPE 330
La tête de montant est fixée sur l’extrados de la semelle inférieure de la panne sablière, grâce
à une platine intermédiaire d’épaisseur 10 mm soudée sur la section libre du montant, et
quatre boulons non précontraints. La liaison est considérée comme rigide.
  Assemblage des montants de pignon sur la travée de rive
Montant IPE 200 et Panne sablière IPE 330
La tête de montant est fixée sur l’extrados de la semelle inférieure de la traverse, grâce à une
platine intermédiaire d’épaisseur 10 mm incliné de 6° sur le plan horizontal et soudée sur la
section libre du montant elle-même inclinée de 6°, et quatre boulons non précontraints. La
liaison est considérée comme rigide.