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Mustapha Ben Boulaid Batna 2

Département de Génie Civil


Master 1 structure

Projet charpente métallique

Réalisé par :
Achour Bouakkaz Chahla
Tahri chiheb Eddine
Zidani youcef

Supervisé par :
Mr Abdelhamid faycel

Année universitaire :2021/2022

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Introduction

Les constructions métalliques constituent un domaine important d'utilisation des produits


laminés sortis de la forge. Elles emploient, en particulier, les tôles et les profilés. Les
structures constituées à partir de ces éléments nécessitent des opérations préalables de
découpage, de perçage et de soudure en usine. Les opérations sur site sont limitées à des
assemblages de modules primaires après des opérations de levage ou de ripage,
permettant de rapprocher les zones d'assemblage. Le coût élevé des matériaux de base

2
conduit à rechercher le poids minimal et à développer l'emploi de l'acier pour des domaines
très spécifiques permettant de mettre en valeur les qualités suivantes : la légèreté, la
rapidité de mise en œuvre, l'adaptation aux transformations ultérieures et les propriétés
mécaniques élevées (limite élastique, ductilité, résistance à la fatigue).
Une ossature métallique est constituée de barres ou poutres métalliques reliées entre elles
par des assemblages. Une barre ou une poutre désigne une pièce prismatique caractérisée
par sa section droite. Les deux dimensions de la section droite sont en général petites
devant la longueur de la pièce, ce qui lui donne un aspect filaire. La disponibilité d’une très
grande variété de sections ou profils permet de faire les choix les plus judicieux en fonction
des exigences du projet.
La liaison des barres ou des poutres entre elles s’effectue en fonction des efforts à
transmettre d’un élément à l’autre et de la technique d’assemblages retenue : assemblage
par boulons ou assemblage par soudage. Les conditions aux limites des éléments ainsi
réalisées au travers des assemblages ont une incidence directe sur la distribution des
sollicitations dans les éléments et donc sur leur choix. Il en résulte que la conception d’une
ossature métallique doit viser une définition simultanée des barres et de leurs assemblages.

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Chapitre I :généralités

I-1- Généralités sur les constructions métalliques  :


On constate que les constructions métalliques sont largement dans les bâtiments et les
ouvrages les plus divers 
 Ossature du comble : c'est l'ossature qui supporte la toiture de la construction de toit
ordinairement formé par deux pans inclines appelles " versants" se raccordent Suivant
le faîtage cette formule de toit transmet sont poids de la neige et surcharges dues aux
vents aux divers appuis
 Le bardage : est une paroi en matériaux légers tel que la tôle nervurée (TN) des
exigences aux quelles doit satisfaire une construction métallique, toutes
constructions métalliques doit:
a) Etre adapté aux constructions d'exploitation de l'ouvrage

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b) Avoir une capacité portante suffisante (stabilité, résistance mécanique)
c) Présenter la raideur nécessaire
 Les principes qui résident à l'étude des constructions métalliques :
a) les délais de montage aussi courts que possible
b) les méthodes les plus avancées de fabrication et de montage des constructions, une
technologie simple et avantageuse
c) la masse et la main d'œuvre soient faibles que possible

Ⅰ.1.2. Avantages et inconvénients des constructions métalliques


Les principes avantage de la CM :
1. Légèreté : le métal permet de réaliser des ossatures plus légères que les autres
matériaux
2. capacité portante : sous les différents cas de charges et sollicitations (traction ,
flexion …) les faible sections résistent à des charges élevées
3. souplesse : la construction métallique étant pour nature élastique se prête mieux
que le béton armé aux légers mouvements du sol
4. démontrabilité : l'acier permet d'exécutes des bâtiments entièrement d'ementable
5. facilité de contrôle : l'acier se prête plus facilement que le béton aux divers
contrôles relatifs à la qualité
6. la densité de l'acier = 7850 Kg / m³ et plus facile à transporter
7. la bonne fiabilité des constructions assurées par les propriétés mécaniques
homogènes de l'acier
Les inconvénients  :
1. corrosion : la corrosion de l'acier due à l'humidité et le pouvoir massif des gaz
2. résistance au feu : il est plus défavorable que le béton, une fois chauffé perd ces
qualités
Ⅰ.1.3. Définition et historique d’un Hangar  :
 Définition  :

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Un hangar est un bâtiment souvent réduit à une couverture et servant à abriter des
véhicules, des aéronefs, à stocker des récoltes, les fourrages (Distinct d'une grange qui elle
est fermée sur tous les côtés), des matériaux. Le mot hangar provient d'un
dialecte français du nord.

Les hangars protègent les avions de la météo et des rayons ultraviolets. Ils peuvent être
utilisés comme atelier de réparation ou, dans certains cas, comme chaîne d'assemblage. De
plus, les hangars permettent de cacher les avions de la vue des satellites espion ou
des avions de reconnaissance.

L'entrepôt des avions sur un porte-avions est aussi connu sous le nom de « hangar ».

Un des plus grands hangars construits fut pour l'ancienne Armée de l'Air soviétique. Il est
maintenant converti afin d'abriter une forêt tropicale. D'autres grands hangars sont ceux de
l'Aéroport international de Bangkok mesurant 270x90x35 mètres, NAS Sunnyvale aux États-
Unis mesurant 345x94x60 mètres et à l'Aéroport de Filton, mesurant 351x35x80 mètres.

I-2-Présentation du projet  :
Ⅰ.2.1. Présentation de l’ouvrage  : 
Notre Projet a pour objet l’étude d’un hangar industriel en charpente métallique, avec
toiture à deux versants symétriques. Les façades seront fabriquées en maçonnerie de
briques creuses.
Il est composé d’une structure en charpente métallique avec un mur en maçonnerie et
une structure interne en béton arme.
L'ossature est formée d’une structure en charpente métallique (poteaux. poutres) et de
Planchés mixtes collaborant (béton – acier).
La stabilité du bloc est assurée par des portiques auto-stables dans un sens et par des
Paliers de stabilité verticaux en X dans les deux sens.

Ⅰ.2.2. Situation de l’ouvrage  :

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Notre projet consiste à dimensionner et à étudier un hangar en charpente
métallique à usage industrie implanté à la wilaya d’Alger, Qui est classée par le
règlement parasismique algérien RPA 99 version 2003 comme une zone à sismicité
élevée(zone 3).
Zone (I) pour le vent selon NV65, et la zone (B) pour la neige selon N84, de site 2et
catégorie 2.

Ⅰ.2.3.Caractéristiques géométriques
- Longueur totale : 20m.
- Largeur totale : 17m.
- Hauteur totale : 7,4 m.
H poteau : 6,1 m
E panne : 1,3 m

Etude des charges climatique


II-1/-Etude de vent  :
II -1-1  : Introduction  :
Le vent, agissant sur une structure, engendre une déformée, éventuellement un
arrachement d’éléments… Par conséquent, il provoque des efforts sur les différentes
parois qu’il rencontre.
Cet effort fait partie des charges variables, et plus particulièrement des charges dites
climatiques.

II -1-2  : Actions du vent  :


L'effet du vent sur une construction est assez prépondérant et a une grande influence sur la
stabilité de l’ouvrage. Pour cela, une étude approfondie doit être élaborée pour la
détermination des différentes actions dues au vent et ceci dans toutes les directions
possibles.
Le calcul sera mené conformément au Règlement Neige et Vent 99. Ce document
technique réglementaire (DTR) fournit les procédures et principes généraux pour la

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détermination des actions du vent sur l’ensemble d’une construction et sur ses différentes
parties et s’applique aux constructions dont la hauteur est inférieure à 200m.
Les actions du vent appliquées aux parois dépendent de :
 La direction.
 L’intensité.
 La région.
 Le site d’implantation de la structure et leur environnement.
 La forme géométrique et les ouvertures de la structure.

 La pression statique du vent  : (Ph)


Ph = Cd × qh × [Ce− Ci] (N/m2)

a. Calcul de la pression dynamique  : (qh)

qh= qref× Cex (dan/m2) qref (zone I )=37.5dan/m2

b. Calcul du coefficient d’exposition  : (Cex) cas de structures peu sensibles


aux excitations dynamiques
7 xKT
Cex= Ct × Cr × [1+ CtxCr ]

 Coefficient de topographie :
Ct = 1.3 (Site aux alentours des vallées et noueds sans effet d’entonnoir)
 Catégories de terrain II :
KT = 0.22 ; h0= 0.3m; hmin = 08m; Ɛ = 0.37
c. Coefficient de rugosité  : (Cr)

 Pour le toiture : h = 8.5 m

hmin = 08m ≤ h=8.5m < 200m


h 8.5
Donc   Cr (8.5m) = KT× Ln ( h 0 ) = 0.22 × Ln ( 0.3 ) = 0.735

8
7 x 0.22
Cex (8.5m) = 1.32 × 0.7352 × [1+ 1.3 x 0.735 ] = 2.38 Cex (8.5m) = 2.38

qh (8.5m) = qref × Cex (8.5m) = 37.5 × 2.38=89.41 dan/m2

qh (8.5m) = 89.41 dan/m2

 Pour le paroi verticale : h =3.25 m hmin = 08m ≤ h= 3.25< 200m


hmin 8
Donc :   Cr (3.25m) = KT × Ln ( h 0 ) = 0.22× Ln ( 0.3 ) = 0.722

7 x 0.22
Cex (3.25 m) = 1.32 × 0.7222 × [1+ 1 x 0.722 ] = 2.33 Cex (2.1 m) = 2.33

qh (3.25m) = qref × Cex (3.25m) = 37.5 × 2.33= 87.38 dan/m2

qh(3.25m)=87.38 dan/m

d. Calcul du coefficient dynamique  : (Cd)

 Vent perpendiculaire à la grande face Pour

h= 8.5m , b=30 m   Cd= 0.925

 Vent perpendiculaire à la petite face Pour

h = 8.5 m  , b=17m  Cd = 0.94

e. Coefficient de pression intérieure  : (Ci)

∑ des surfaces des ouvertures sous≤vent et parall è les au vent


µp = ∑ des surfaces de toutes les ouvertures

 vent perpendiculaire face AD et BC :

9
2 X 3 X 2.6+4.3 X 4.3
µp = 4 X 2.6 X 3+ 4.3 X 4.3 = 0.686 Ci = -0.13

 vent perpendiculaire face AB :

2 X 3 X 2.6+0
µp = 4 X 2.6 X 3+ 4.3 X 4.3 = 0.7 Ci = -0.3

 vent perpendiculaire face CD :


4 X 3 X 2.6+ 4.3 X 4.3
µp = 4 X 2.6 X 3+ 4.3 X 4.3 = 1 Ci= -0.5

f. Coefficient de pression extérieure  : (Ce)

a- Parois verticales : Vent perpendiculaire à la grande face

h = 6.5 m et b = 30 m, d = 17 m

e = min (b ; 2h) = e = min (30; 2x6.5) =13 m ; e= 13m < d = 17m

- 1.0 - 0.8 - 0.5

+ 0.8
- 0.3
Vent 30 m

- 1.0 - -0.8
0.8 - 0.5

2.6 m 10.4 m 4m

Vent perpendiculaire à la petite face h = 8.5 m et b =17 m , d = 30 m

10
e = min (b ; 2h) = e = min (17 ; 2x8.5) = 17 m ; e=17 m < d =30 m

b-Toiture:
Calcule
17 m
de la
l’angle
α : -0.8
--0.3
13 m -0.5 -0.5

Tang α =
-0.8 -0.8 30 m
H 3..6= mtang-1
1α (
0.5 W
2
)
0.5 x 17 3.4 m -1.0 -1.0
= 13.24 º
α=
13.24 º
Vent

+0.8

11
H1= 2m

17m

4.25 m -1.7

W/2= 8.5m
21.5m -0.6 -0.3 -0.3
Vent -1.2 30 m

W=17m
4.25m -1.7

Vent
1.7m 6.8 m 1.7 m 6.8 m

perpendiculaire à la grande face h = 6.5m et b =30 m , d = 17

Pente F G H I J

< 15 -1.7 -1.2 -0.6 -0.3 -0.3

Vent perpendiculaire à la petite face h = 8.5m et b =17 m , d = 30m

Pente F G H I

< 15 -1.6 -1.3 -0.7 -0.5

Vent perpendiculaire à la grande face h = 8.5m et b =30 m , d=17m


e = min (b ; 2h) = e = min (30 ; 2x8.5) = 17 m ; e= 17m ; d=17m

12
Vent perpendiculaire à la petite face h = 8.5m et b =17 m , d = 30 m

e = min (b ; 2h) = e = min (17 ; 2x8.5) = 17m ; e=17 m < d = 30

17 m
Faitage

-0.5 -0.5
21.5m

30 m

6.8m -0.7 -0.7


8.5 m

1.7m -1.6 -1.3 -1.3 -1.6

4.25m 4.25m 4.25m 4.25m

Vent
 Pression
dynamique du vent  : (Ph)
Ph = Cd x qh x (Ce – Ci)
Ph = Cd x qref x Cex x (Ce – Ci) (dan/m2)

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Tableau1 : grande face au vent
Paroi vertical
Ci Ce Cd Qref Cex Ph
A -0.13 -1 0.925 37.5 2.33 -70.32
B -0.13 -0.8 0.925 37.5 2.33 -54.15
C -0.13 -0.5 0.925 37.5 2.33 -29.90
D -0.13 +0.8 0.925 37.5 2.33 75.16
E -0.13 -0.3 0.925 37.5 2.33 -13.74

Toiture

Ci Ce Cd Qref Cex Ph

F -0.13 -1.7 0.925 37.5 2.38 -129.61

G -0.13 -1.2 0.925 37.5 2.38 -88.33

H -0.13 -0.6 0.925 37.5 2.38 -38.80


I -0.13 -0.3 0.925 37.5 2.38 -14.03

J -0.13 -0.3 0.925 37.5 2.38 -14.03

Tableau2 : petite face au vent (portail au vent)

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Paroi vertical

Ci Ce Cd Qref Cex Ph
A -0.03 -1 0.94 37.5 2.33 -79.67
B -0.03 -0.8 0.94 37.5 2.33 -63.24
C -0.03 -0.5 0.94 37.5 2.33 -38.60
D -0.03 +0.8 0.94 37.5 2.33 90.34
E -0.03 -0.3 0.94 37.5 2.33 -243.93

Toiture

Ci Ce Cd Qref Cex Ph
F -0.03 -1.6 0.94 37.5 2.38 -131.72
G -0.03 -1.3 0.94 37.5 2.38 -106.55
H -0.03 -0.7 0.94 37.5 2.38 56.21
I -0.03 -0.5 0.94 37.5 2.38 -39.43

Tableau 3 : petite face au vent (portail sous vent)

Paroi vertical
Ci Ce Cd Qref Cex Ph
A -0.5 -1 0.94 37.5 2.33 -41.06
B -0.5 -0.8 0.94 37.5 2.33 -24.64
C -0.5 -0.5 0.94 37.5 2.33 0

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D -0.5 +0.8 0.94 37.5 2.33 106.77
E -0.5 -0.3 0.94 37.5 2.33 16.95

Toiture
Ci Ce Cd Qref Cex Ph
F -0.5 -1.6 0.94 37.5 2.38 -92.28
G -0.5 -1.3 0.94 37.5 2.38 -67.12
H -0.5 -0.7 0.94 37.5 2.38 -15.72
I -0.5 -0.5 0.94 37.5 2.38 0

II-2/-Etude de neige :
II-2-1  : Calcul des charges de la neige  :
S = μ. S0 [kN/m2]
 S0 (en kN/m²) : est la charge de neige sur le sol, en fonction de l’altitude et de la zone
de neige.
 μ : est un coefficient d’ajustement des charges, fonction de la forme de la toiture,
appelé coefficient de forme.
Le hangar étudié est située à Alger, qui correspond à la zone B selon la classification de RNV99.
Les données :

 α = 13.24º

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 La Zone B
 Altitude = 700m = 700x10-3 Km
 S = µ.s0
a. Charge de la neige sur le sol:
La valeur de la neige S0 est déterminée par les lois de variation suivantes en fonction de
l’altitude du point considéré.
Zone A : S0 = 70H + 15
Zone B : S0 = 40H + 10
Zone C : S0 = 32.5H
Zone D : S0 = 10 kg/m2 (pas de neige)
 Pour notre cas la Wilaya d’OUM EL BGHI est classé dans la zone B donc :
S0 = 40 x 0.70+ 10= 38Kg / m2
S0 = 38Kg/m2

b. Charge de la neige sur la toiture  :


µ = 0.8 0 ≤ α ≤ 15º α =13.24º

S = 0.8 x38= 30.4kg/m2


S=30.4 Kg/m2

calcul des couvertures

Ⅲ.1. matériaux de couverture  :


La couverture est en tôle nervurée type TN40 d’épaisseur 10/10éme mm, de longueur 6
m et de largeur 0.720 m, Elle sera disposée de manière à utiliser son module de résistance
maximale, (I/V) max.
*Poids propre de la TN40: P = 10daN/m²

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Figure III.1 : Couverture en tôle nervurée type TN40

III.2.Les pannes  :
2.1 Introduction  :
Les pannes constituent un des éléments principaux de la structure porteuse d’une
toiture. Les pannes vont reposer sur des fermes ou sur des murs porteurs en maçonnerie et
ont pour rôle de supporter la couverture de la toiture tout en transmettant aux éléments
porteurs les différentes charges qui agissent sur la toiture (le poids propre de la panne, le
poids de la couverture, la neige et le vent).

Les pannes sont posées sur les fermes ou sur les pignons de façon à les relier et vont
également supporter les chevrons. Le pannes vont être espacées d’un écartement qui sera
constant. La valeur de cet écartement va varier en fonction de la toiture qui sera prévue.

Dans une charpente, on distingue trois types de pannes. Leurs appellations vont différer
suivant leur positionnement dans la charpente.
1 : Panne faîtière
2 : Panne intermédiaire

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3 : Panne sablière

2.2 Conception des pannes  :


Les pannes sont constituées des profilés laminés à chand de type IPE en acier ordinaire
type S 235 (Fy = 235 MPa). Elles sont disposées parallèlement aux lignes de la toiture de
façon inclinée sur les traverses principales.

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 Schéma statique 
Une panne sera simplement appuyée sur 2 traverses, sa portée (l) est donc égale à
l’espacement des traverses, son schéma statique est donné dans la Fig. suivante :

 Le nombre des pannes :

√ (2)
L’= (H ¿¿ 3) ²+ w ² ¿ = √ 1,32 +(9) ²
L’ = 9,09m
L '
9,09
np≥ +1⇒ np≥ 2 +1 = 5,5
2

⇒np = 6pannes
'
L 9.09
e’ = n −1 = 6−1 ⇒ e’ = 1.8 m
p

Le poids propre du panne   : G panne=15.8dan/ml

 Evaluation des charges :

o Charge de la neige : S=12.8 daN/m² x e’


⇒ S= 23.04daN/m.l
o Charge du vent :
o W=-122.952 daN /m² x e’ ⇒ W2= -221,31 daN/m.l
o Charge Permanente G :
o TN40 → 10,6 daN/m²
o Ppanne,ipe100 = 12daN/m²
o P accessories = 5daN/m²

20
o ⇒ G = (10,+ 5) x 1 ,81 + 12 = 42 daN/m.l
Charge exploitation Q :
Q= 8P/(3 l) = (8 x 100 )/(3 x 6) = 44,44 daN/m.l
Combination des charges selon EC3 : γG.G +γQ.Q1 + ∑γQψi Qi
H=500 m < 1000 m
Pour ELU :
Même sens  :
1/ 1, 35G +1, 5Q + 1,5 [0, 5 S + 0, 6 W1+] = 1, 35(42) + 1, 5(44, 44) + 1,5 [0, 5 (23.04) + 0, 6
(-221,31)] = -59,799 daN/ml
2/ 1, 35G + 1, 5S + 1,5 [ 0 .Q + 0, 6 W1+] = 1, 35 (42) +1, 5 (23.04) + 1,5 [0 (44, 44) + 0, 6 (-
221,31)] = -107,919 daN/ml
3/ 1, 35G +1, 5 W1+ + 1,5 [0 Q + 0, 5S] = 1, 35(42) +1, 5 (-221,31) + 1,5 [0 + 0, 5 (23.04)]
= -257,985 daN/ml
Sens contraire  :
o 4/ G -1,5 W2- = 42-1,5 (-221,31) = 383.19 daN/ml

Pour ELS :
Même sens  :
a/ G +Q + [0,5 S + 0,6 W1+] = «42+ 44, 44+ [0,5(23.66) + 0,6(-227.46)] = -38.206 daN/ml
b/ G +W + [0 xQ + 0,5 S] = 42 -227.46 + [0+0,5(23.66)] = -173.63 daN/ml
c/ G +S + [0 x Q + 0,6 W1+]= 42+23.66+[0*+0.6*-227.46=-70.816 daN/ml
Sens contraire  :
d/ G -W2- =269.46daN/ml

Qu max = -266.745 daN/ml


⇒¿

Qser max = 173,63 daN/m


⇒¿

ELU:
quz .l ² 60,59∗( 5.4 )
2
Msd,z = = = 220.85daN.m
8 8

21
quy .l ² 259,77∗(5.4)²
Msd,y = = =946.86 daN.m
8 8
100
W el , y ≥ ( M sd , y + µ . M sd ,z ) ÷ fy ⇒W El , y ≥ ( 946.86+7 ×220.85 ) × = 106.07 cm3
2350

⇒W el , y = 106.07 cm3 ⇒ IPE 160

2.3. Vérification de la panne  :


Vérification :
La résistance :

( ) ( ) ≤1
α β
Mysd Mzsd
+
Mply Mply

Pour section I : on a


α= 2
β=1

Wply × fy 123.9× 2350


Mply= ɤ M 0 Mply = 1
= 291165[dan.cm]

Wplz × fy 26.10× 2350


Mplz= ɤ M 0 Mply = 1
= 61335[dan.cm]

( 2911.65 )(
946.86 2 220.85 1
+
613.35
≤1 )
0.466≤ 1 CV

 fleche maximale : x = l/2

l 540
δ lim= = = 2, 16
200 200
4
l 5 q sdy ×l 5 ( 169.09 ) × ( 540 )4 ×10−2
δ 1 ( )= = = 1.06 ¿ δ lim = 2, 7 ………..C.V
2 384 × E × I y 384 ×2.1 ×106 ×10 × 869.3

22
4
l 5 q sz × l 5(39.44) ×(540)4 ×10−2
δ 2 ( )= = = 3.04¿ δ lim = 2,7 …….…..C.N.V
2 384 × E × I z 6
384 ×2.1 ×10 ×68.3

La résultante de flèches ne vérifier pas sur l’axe z-z, alors on doit utiliser des éléments
appelés les liernes considérée comme des appuis.

III.3 Calcule des liernes:


Les liernes sont des tyrants qui function en traction, sont généralement des Barres
rondes de 10 ou 12 ou des petites cornières de50x50x5, leur role est. de limité la
deformation lateral des panes.

Nouveaux Schéma statique:

23
Les efforts dans les liernes: qz max= 60,59dan/ml

R=1.25× qz × L

5.4
R=1.25× 60,59× =¿ 204.49 daN
2

* Effort de traction dans le tronçon de lierne L1


Provenant de la panne sablière :
R
T1 = 2 = 102.245 daN

* Effort dans le tronçon L 2 :


T2 = T1 +R = 306.735 daN
* Effort dans le tronçon L 3 :
T3 = T2 +R = 511.22 daN
Effort dans le tronçon L 4:
T4 = T3 + R = 715.715 daN
Effort dans le tronçon L 5 :
T 4 + R 715.715+ 204.49
T 5= = =540.54 daN
2 cos α 2 ×cos 31.66

a. Dimensionnement  : 
T max π × ∅ T max
2
A≥ ⇔ A= ≥
fy 4 fy
2 4 × T max 4 ×715.715
∅ ≥ = =3.87
f y× π 2350× 3.14

∅ ≥ √3.81 = 1.96

24
Donc :
∅=19 mm

Ⅲ .4. Lisses de bardage  :


Les lisses sont places horizontalement entre les poteaux et potelés et sont
généralement des profiles en ' I ' ou 'U' . Les lisses de bardage sont généralement des U,
voire des profilés en tôle mince pliée à froid. Horizontales, elles sont fixées sur les poteaux
de portiques (long-pan), ou les potelets (pignons).

Les lisses permettent de transférer les charges de vent subies par le bardage aux poteaux
(ou potelets).
Dans le cas des U, ils sont aile contre aile sur les poteaux, afin que les lisses travaillent en
inertie forte par rapport aux efforts de vent. Par ailleurs, les lisses travaillent en inertie
faible sous l'effet des poids propres (leur propre poids propre, ainsi que celui du bardage
fixé dessus).
Les lisses travaillent donc en flexion déviée.
 La méthode de dimensionnement est pratiquement identique à celle des pannes présentée
dans la page précédente :
Les lisses reprennent une charge sur une largeur E, et leur longueur est la distance entre
poteaux
(= entraxe des fermes).
Dans le cas de problème en inertie faible (trop de poids propres), les lisses sont stabilisées
par des suspentes (stabilisées elles-mêmes par des bretelles). Ces suspentes (tirants) ont
exactement le même rôle que les liernes pour les pannes .

25
III- 4-1  : Détermination des sollicitations  :
Les lisses, destinées à reprendre les efforts du vent sur le bardage, sont posées
naturellement pour présenter leur inertie maximale dans le plan horizontal.

La lisse fléchit verticalement en outre, sous l’effet de son poids propre et du poids du
bardage qui lui est associé, et de ce fait fonctionne à la flexion déviée.

26
Action sur les lisses  :

Les lisses, destinées à reprendre les efforts du vent sur le bardage, sont posées
naturellement pour présenter leurs inertie maximale dans le plan horizontal.

Les lisses fléchissent verticalement en outre, sont l’effet de leurs poids propre et du poids
de bardage et de ce fait fonctionnement à la flexion déviée.

 Charge permanente G: [ à L’âme]


G = poids propre + poids de bardage associe

 Surcharge climatique : [ au plan de l’âme]


Surcharge de vent V

III-4-2  : Dimensionnement  :

A-Les dimensionnements estimé :

La hauteur totale ………………………..H = 5.6m

27
On prend la hauteur de la maçonnerie est égale à Hm = 0.5 m

h = Ht – Hm = 5.6– 0.5 = 5.1m

Nombre de lisse égal (h+1)/2 Nlisse= (5,1+1)/2=3,05

On va estimer 3 espacements donc l’espacement entre les lisses égales :

5.1
e= =1.77 m e =1.77 m
3

a- charges permanentes (G) : (perpendiculaire à l’âme)

Poids propre de la lisse et du bardage qui lui revient.


Charges accrochées éventuelles.

Poids propre estimé des lisse …………………..........12, 9 daN/ml.


Poids de la couverture (TN40-10 daN/m2) …….10 ¿ e dan/ml.
2
Poids propre de accessoires (5 daN/m )…………...….5 ¿ e dan/ml.

G= (10 × 1.77) + (5 × 1.77) + 12,9 = 39, 45 daN/ml

G=39, 45 daN/ml

III-3-4Charge due au vent Vn :

Vent de pression Vn (grand face au vent)= 98.30 dan/m²

On utilise le vent de pression Vn = 98.30dan/m²

Vn = 98.30 x e = 98.30 x 1.77 = 173.99dan/ml

III-3-5-Schéma statique  :

28
Pour le calcul on utilise le critère de résistance

On prend η = 7

IV-1-6  :Combinaison  :

3 3
a- Combainison  : qy=( 2 Vn ) = 2 ( 173.99)=260.99 daN  / ml

4 4
qz=( 3 G ) = 3 ( 39.45)= 52.6 daN/ml

b-Calcul des moments  :


2
q y × L 260.99 ×5.4 2
Msd y = = =951.30 daN . m
8 8
q z × L2 52.6 ×5.4 2
Msd Z = = =191.7 daN . m
8 8
Msd y +n . Msd z (951.30+×7 × 191.7)×10 2 3
W el = = =97.58 cm
fe 2350

On choisit un profilé IPE 160

III-3-7  :Vérification  :

29
 G= (10 + 5) x e + 12 = (10 + 5) x 1.83 + 18.8 = 46.25 dan/ml
 Vn = 115.28dan/ml
A-Résistance  :

Msdy Msdz
( Mply )α + ( Mplz )β ≤ 1

α=2
Pour les profils IPE et HEA α=2 et β=1
β=1

qy = 260.99 dan.cm
qz = 52.6 dan.cm
Mply = Wply x fy = 123.9x 2350 = 291165 dan.cm
Mplz = Wplz x fy = 26.10x 2350 = 61335 dan.cm
Msdy=qy x l²/8 =260.99x5.4²/8=951.30 daN.m
Msdz=qz x l²/8 =52.6x5.4²/8=191.73 daN.m

951.30 191.17
( 2911.56 )2 + ( 613.35 )1 ≤ 1 0.42≤ 1 CV

B- La Flèche  :
4
5× qy × L L
f y= ≤f =
384 × E × I y lim ¿¿ 200
4
5 × qz × L L
f z= ≤ f lim ¿ ¿=
384 × E × I z 200

qy = 260.99
qz = 52.6
L 540
f lim ¿¿ = = =2.7cm
200 200

suivant y-y:
5× qy × L4 5 ×260.99 ×5.4 4 ×106 CV
f y= = =1.58< 2.7 cm
384 × E × I y 384 ×2.1 ×106 ×869.3

30
suivant z-z:
5 × qz × L4 5 ×52.6 ×5.4 4 ×106
f Z= = =4.06 cm<2.7 cm CNV
384 × E × I Z 384 ×2.1 ×106 ×68.3

Puisque la condition non vérifier donc on utilise les suspentes c.a.d


5× qz × L4 5 ×52.6 ×2.7 4 ×106
f Z max= = =0.25 cm<2.7 cm CV
384 × E× I Z 384 ×2.1 ×106 ×68.3

√ f y 2 + f z 2= √1.582 +0.252=1.6 cm<2.7 cm CV

Calcul des suspentes


On à 3 lisses ⇔ 2 espacements
q z , max = 35, 85 daN/ ml

o Les efforts de traction sur les suspentes:

R=1.25q z ×l
R=1.25×52.6 × 5.4=355.05daN

T1 = R/2 = 177.53 daN*

T1
T2 = 2cos θ

e 1.77
θ= = =0.51⇔ θ=33.24
tang l 2.7
2

177.53
T3 = 2cos 33.24 ° =106.129daN

⇒ Tmax = T1 = 177.53 daN

Etude des ossatures secondaires


IV-1-etude de la poutre ferme  :

31
IV-1-1-déffintion  :
Les fermes sont des poutres maîtresses du comble .elles sont des poutres à trilles dans
lesquelles l'âme pleine est remplacées par un système a treillis comprenant des montants
(barres verticales) et des diagonales (barres inclinées) le système comprend ainsi:

 Des montants
 Des diagonales
 Membrures supérieures nommées "arbalétrier"
 Membrures inférieures nommées "entraits"

Les
fermes
servent

d'appuis aux pannes qui leurs transmettent toutes les charges et surcharges supportées par
la toiture.

IV-1-2-Types de fermes:
Suivant la forme en plan, on peut diviser les fermes selon les cas suivants:

 Ferme trapezoidal:

 Fermes triangulaires :

32
 Ferme polygonale:

IV-1-3-Calcul des poutres fermes:


Suivant l'importance des charges et de la portée, en peut diviser les fermes en deux
catégories.

 Ferme légère:
Pour les dalles a couverture légère et allant jusqu'à 30m elles sont exécutées en

 Ferme lourde:
Pour les halls à couverture lourde (dalle et la portée dépassent les 30m, les membrures
sont réalisée en

 Evaluation des charges:


La Charge qu:
 Poids qui porter par les panne 266.745dan/ml.
 Poids des pannes 15.8dan/ml.

qu=266.745+15.8 x 1.35
qu=288.075dan/ml

33
p=qu x ep
p= 288.075 x 1.85
p1= 532.94dan
p2=p1/2 = 266.47dan

A. Calcul des efforts dans les barres:


Il peut se faire avec trois méthodes :
 soit par la méthode graphique de CREMONA.
 soit par la méthode analytique (des nouds, des sections).
 méthode numérique (logiciel SAP 2000).

Tableau (4.1) : l’effort


Barre Type Efforts L’états
dans les barres
1-2 -2515.16 Compression
3-4 Montant -1748.95 Compression
5-6 -1174.57 Compression
7-8 -704.72 Compression
9-10 -340.39 Compression
11-12 28.30 Traction
13-14 325.55 Traction
15-16 1194.33 Traction
17-18 325.55 Traction
19-20 29.56 Traction
21-22 -311.39 Compression
23-24
34-784.72 Compression
25-26 -1165.57 Compression
27-28 -1748.37 Compression
29-30 -2516.18 Compression
2-3 2886.13 Traction
4-5 Diagonal 1769.39 Traction
6-7 346.23 Traction
8-9 379.80 Traction
10-11 -50.39 Compression
12-13 -42.393 Compression
14-15 -610.10 Compression
15-18 -620.10 Compression
17-20 -42.393 Compression
19-22 -52.39 Compression
21-24 379.80 Traction
23-26 346.23 Traction
25-28 1799.39 Traction
27-30 2586.13 Traction
2-4 -2612.65 Compression
4-6 Manbr-sup -4350.35 Compression
6-8 -4980.88 Compression
8-10 -5245.64 Compression
10-12 -5251.46 Compression
12-14 -4980.88 Compression
14-16 -4716.22 Compression
16-18
23-25 -4616.22
4220.04 Compression
Traction
18-20
25-27 -4970.88
2807.51 Compression
Traction
20-22
27-29 -5211.46
0 Compression
/
22-24 -5245.64 Compression
24-26 -4980.88 Compression
26-28 -4250.35 Compression
28-30 -2712.65 Compression
1-3 0 /
3-5 Manbr-inf 2807.51 Traction
5-7 4330.04 Traction
7-9 4910.85 Traction
9-11 5142.98 Traction
11-13 5101.51 Traction
13-15 4870.05 Traction
15-17 4870.05 Traction
17-19 5111.51 Traction
19-21
35 5142.98 Traction
21-23 4910.85 Traction
Elancement limite λ lim :

Type de Compression Traction


barre

Elancement 120 250


pris de
l'appui
Elancement 150 350
d'autre barre

Tableau (4.2) : les valeurs d élancement.

Groupement des barres:

 Montants et diagonales
 Membrure supérieur et inférieur
B. Dimensionnement:
 Traction:
a) Montants et diagonales :
On prend

Tmax=2886.13dan (diagonal 2-3)


T max
¿
A σe

2886 .13
¿ =1 .202 cm2
A 2400

36
1 . 202
Ac≥ =0. 601 cm2
2

A
Donc on prend corniers de 20x20×3 =2.24cm²

 Compression:
Nmax=2516.18dan (montant 1-2)
K ×N
A σe
On à =

Calcul de K:

λ=80 à 90 λ=90 ⇒ K =1. 651


on prend
1 . 651×2516 .18
¿ =1. 73 cm2
A 2400

2
A ¿ 0 .865 cm

On prend cornières de 20x20x3= 1.12cm2

iy = iz =1.06cm

A=2.24cm²

ys=0.6cm

Vérification:
KN
≤σe
A
On vérifie par la formule

Détermination de K:

37
0. 8 l 0 0 . 8×130
λ y= = =176 . 27
iy 0 . 59
l l
λz= 0 = 0


iy 2(Iy+ A×d 2 )
2A
130
λz= =61. 45


0 .39+1 . 12×(0 . 6+0 . 5)2
0 .39
λ max=λ y =176. 27

Tableau CM66 et avec l'interpolation on trouve

K=4.956
KN 4 . 956×2516 .18
= =11134 .18 dan /cm2 ≻2400 dan/cm2 C . N . V
A 1 .12

 On prend L 35×35×4
 Revérifier avec L 35×35×4
0. 8 l0 0 . 8×130
λ y= = =99 . 04
iy 1 .05
l0 l0
λ z= =


iy 2(Iy+ A×d 2 )
2A
130
λ z= =70 . 97


2. 95+2 . 67×(1+0 .5 )2
2. 67
λ max=λ y =99 .04

Tableau CM66 et avec l'interpolation on trouve

K=1.8706
KN 1. 8706×2516 .18
= =1762 . 90 dan/cm2≤2400 dan /cm2 C . . V
A 2 . 67

Membrure Supérieure:

Nmax = -5254.64daN

On choisi : λ = 90 K=1,651 (Tableaux CM66 page 211)

38
KN 1. 651×5254 . 64
= =3.614 cm2
σe 2400
A≥
2
A ¿3 .614 cm

On prend 2L25x25x4= 3.7cm2

iz= iy=0.74cm

Ac= 1.85cm²

A=3.7cm2

Vérification:
KN
≤σe
A
On vérifie par la formule

Détermination de K:

l y =0 . 9l0 =0 . 9×(1 .96×cos11 . 30)=1 . 73 m


l z =0 . 9 l 0 =0 . 9×(1 . 96×sin 11. 30)=0 .35 m
l y 173
λ y= = =233 . 78
i y 0 .74
l z lz
λ z= =


iy 2(Iy+ A×d 2 )
2A
35
λ z= =22 . 58


2
1. 01+1 .85×(1+0 . 5)
1. 85

λ max=λ y =233. 78

Tableau CM66 et avec l'interpolation on trouve

k=8.4846

39
KN 8 . 4846×5254 .64
= =12049. 6 dan /cm 2 ≻2400 dan/cm2 CNV .
A 3 .7

 En prend L×50×50×6
 Revérifier avec L 50×50×4
l 173
λ y= y = =115. 16
i y 1. 50

iz=

l 35
2( I z +A c ×Δ 2 )
2 Ac
=

2×(12 . 84+5 . 69×(1 . 45+0 . 5)2 )
2×5 .69
⇒i z=1. 98

λ z= z = =70 .28
i z 2. 34
λ max=λ y =115. 16

Tableau CM66 et avec l'interpolation on trouve

K=1.616
KN 2. 34×5254 . 64
= =2160 . 95 dan/cm 2≺2400 dan /cm2 CV .
A 5. 69

Membrure inférieure :

Nmax = 5142.52daN

On choisi : λ = 90 K=1,651 (Tableaux CM66 page 211)
KN 1. 651×5142 .52
= =3. 53 cm2
σe 2400
A≥

A c ≥1. 76 cm2

On prend cornières L 25x25x4= 1.85

iz= iy=0.74cm

Ac= 1.85cm²

A=3.7 cm2

La Vérification:

40
KN
≤σe
A
On vérifie par la formule

Détermination de K:
08×l0 0 . 8×192
λ y= = =207 . 56
iy 0 . 74
l l
λz= 0 = 0


iy 2(Iy+ A×d 2 )
2A
130
λz= =89 . 00


1. 01+1 .85×(0 . 76+0 . 5)2
1. 85
λ max=λ y =207 .56

Tableau CM66 et avec l'interpolation on trouve

K=6.748
KN 6 .748×5142. 52
= =18759 .69 dan /cm2 ≻2400 dan/cm2 C . N .V
A 1 .85

 En prend 2L×50×50×6

la vérification  :
l 0 .8×192
λ y= y = =102 . 4
i y 1. 50

iz =
√ 2 Ac
l 192×0 . 8

2( I z +A c ×Δ 2 ) (12. 84 +5. 69×(1 . 45+0 .5 )2 )
=
5. 69
⇒ i z =3 . 31

λ z= z = =63. 27
iz 3. 31
λ max=λ y =46 . 398

Tableau CM66 et avec l'interpolation on trouve

K=2.575

41
KN 2. 57×5142. 52
= =2327 .78 dan /cm2 ≺2400 dan/cm2 CV .
A 5 .69

Tableaux récapitulatif :

Types Le choix
les diagonales Double corniére 20×20×3
Les montants Double corniére 35×35×4

Les Membrures inférieures Double corniére 50×50×6

Les Membrures supérieures Double corniére 50×50×6

Tableau (4.3) : Tableaux récapitulatif

IV-2  : Etude des potelés  :

IV-2-1-déffintion  :

Les potelets sont le plus souvent des profilés en I ou H destinés à rigidifier la clôture
(bardage) et résister aux efforts horizontaux du vent. Leurs caractéristiques varient en
fonction de la nature du bardage (en maçonnerie ou en tôle ondulée) et de la hauteur de
la construction.

Ils sont considérés comme articulés dans les deux extrémités.

42
IV-2-2  :

Détermination des sollicitations  :


Le potelet, travaille à la flexion sous l’action de l’effet du vent provenant du bardage et
des lisses, et à la compression sous l’effet de son poids propre, du poids du bardage et des
lisses qui lui est associé, et de ce fait fonctionne à la flexion composé.

IV-2-3: Evaluation des charges et surcharges  :

a-Charge permanentes G) : (charge concentrée)


G = poids propre du potelet + poids propre des lisses + poids propre de bardage.

43
b-Charge climatiques : (dans le plan de l’âme)
Surcharge du vent (V)

IV-2-4-Principe de Dimensionnement  :

Pour les éléments comprimés et fléchis, très élancés, on les dimensionne souvent sous la
condition de la flèche.

 es : espacement entre les lisses e s = 1.77m


 e : espacement entre les pannes e = 1.2m
 H : hauteur totale de hangar H = 7.4m
 L : portée du portique L = 20m
 ep : espacement horizontale revenant aux potelets ep = 1.08 m
 hm : hauteur du mur h m = 0.5m
Calcul de la hauteur des potelets hp :

on suppose qu’on a 4 potelets + 2 poteau donc : l’espacement entre les potelets


sont :
l 5
e p= ≤4m→ =1 ≤ 4 mC . V
n p −1 6−1

44
ep =1 m

d’où : hp = H1 + H2 = 3+ 1,3 = 4.3m

IV-2-5  : Evaluation des charges et surcharges

1-Charge permanant G  :

 poids propre du potelet


PP =12 x hp=12x4,3=51,6 daN
 poids propre des lisses (IPE140)
qs (IPE 140 ) = 12.9dan/ml

= qs ×ep ( hp−hm )= 12.9 × 1 ( 6,1−0.5 )=40.81 daN


L
P es 1.77

 Poids de couverture  ( TN40)


T N40 =
qsTN 40× ep ( hp−hm )=10 ×1 ( 6,1−0.5 )=56 daN
P

Gtotal = Pp + PL + PTN40 =51,6 + 40.81 + 56 = 148,41dan


2-Charge de vent  : (Vent horizontal)

Étude au vent (face DE) : Vn=99.9dan/m²

q*=Vn x ep = 99.9 x 1= 99,9 daN/ m

IV-2-6  : Dimensionnement  : Critère de flèche

45
4 4
5 ×q∗× L L 5× q∗× L
f y= ≤ f lim ¿¿ = →
384 × E × I y 200 384 × E ×f lim ¿ ≤ I y ¿

5 × 107.89× 54 4
I y≥ → I y ≥ 210.67cm
384 × 2.1×2.7

On choisit HEA (100)


P= 16.7daN/ m
4
I Y =210.67 cm

I Z =133.8cm 4

3
W Ply=83.01cm
HEA 100
WPl Z =¿41.14cm3i y =4.06 cm❑

i Z =2.51 cm❑ A=21.2 cm2

IV-2-7  : Vérification:
 Nouveaux G:

Poids propre du potelet qp =16.7 x 5.4 =90.18daN

Poids des lisses 40.14 daN

Couverture 55.08 daN

G=90.18+40.14+55.08 = 185.4 daN

Le potelet sollicité en flexion composé (compression avec flexion) :

 charge verticale (efforts de compression) sous l’effet des poids de lisse plus poids de
couverture.

• charge horizontale (la flexion) sous l’effet du vent.

46
l’effort de flexion :

le vent engendre une flexion den le plan (z-z) est considéré la hauteur de potelet H=5.6 m
et ep=1.08m

qy=1,5w×ep=1,5×99.9 x 1.08 =161.83 daN/m

hp2 5.6 2
M sdy =qy × =161.83 × =634.37 daN . m
8 8

condition :
max
MF 634.37 ×10² daN 2350 daN
σ max
F = = =764.20 2
< 2
C.V
W ply 83.01 cm cm

l’effort de compression :

on a talque =G
185.4
σ= =8.745 daN /m ²
21.2

on a un profile de classe (1) alors travaillé dans le Domain plastique

(flexion autour de l’axe de fort inertie y-y) donc :

N pl = A × fy=21.2× 2350=49820 daN


3
W ply =83.01 cm

M pl=83.01 x 2350 = 195073.5 daN.cm

47
calcule l’élancement

les potelets sont bi articulé


l fy =l 0=5.4 m

l fz =l 0 =5.4 m

suivant z-z
l 540
λ z = fz = =215.13
i z 2.51

¿ λz 215.13
λZ= = =2.29
93.9 93.9

suivant y-y :
l fy 540
λ y= = =133
i y 4.06

¿ λy 133
λ y= = =1.41
93.9 93.9

L’axe de flambement z-z courbe y-y


h 96
= =0.96 ≤1.2
b 100

t f ≤ 8 mm donc λ−¿=1.2axe
y
y− y courbe b α =0.34 ¿

Xy=0.4781
−¿=1.2 axe z −z courbe C α =0.49 ¿
λz

1
xZ=
∅ z+ √ ∅ z − λZ ²
2 ¿

∅ z=0.5 ׿ )

∅ z=0.5 × ( 1+ 0.49 (2.29−0.2 ) +1.41 )=¿2


2

1
xZ= =¿
2+ √ 2 −2.29
2 2

x Z =0.207

x min =min ( x y ; x Z ) =0.207

48
Calculer Ky :
μ y × N sd
K y =1−
xy × A×f y

¿ w ply −w ely
μ y = λZ × ( 2 B M y −4 ) +
w ely

B M y =1.3 (moment du a une charge uniformément répartie)

83.01−72.76
μ y =2.29× ( 2× 1.3−4 ) + =−3.06
72.76

−3.06× 185.4
K y =1− =1.055
0.207 ×21.2× 2350

Vérification :
2
185.4 1.055 ×634.37 ×10
+ =0.39<1C .V
49820 195073.5
0.207 ×( )
1.1 1.1

les potelets de profile HEA100 est stable vis-à-vis flambement

Conclusion  :

Dans ce qui a précédé l’étude et la conception d’un hangar en charpente métallique


qui ont été réalisées.
Ce travail nous a été bénéfique du point de vue assimilation et application des différent
cours de conception et de résistance des matériaux que nous avons fait durant notre
formation supérieur.
Ce projet nous a permis d’approfondir nos connaissances en analyse et en calcul de
structure à la fois pour les calculs nécessitants des logiciels mais surtout pour des vérifications et
dimensionnements manuels

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