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Etude de fabrication Contraintes d’antériorité 3ème Technique

Labo Méca
ETUDE DE FABRICATION
(Contraintes d’antériorité)

I/ Introduction :
L’élaboration d’une gamme d’usinage pour une pièce donnée, consiste à organiser une suite logique
et chronologique de toute les opérations nécessaires à sa réalisation.Cette organisation est obtenue en
fonction des contraintes d’antériorité dimensionnelles, géométriques, technologiques et économique.)
< contraintes d’antériorité > : ( C’est l’obligation d’usinage d’une surface avant une autre)

II/ Différents types de contraintes d’antériorité :


II-1/Contraintes dimensionnelles :

Exemple1 :Liaison entre surface brute et surface usinée :


La surface (1) est positionnée / à la surface brute (B)

antérieure à
(B) (1) donne B 1
B

100,5
10 0,5
On note B 1
1

Exemple2 :Liaison entre surfaces usinées : 2


La surface (1) est positionnée / à la surface brute (B)
La surface (2) est installée / (1)

350,1
B 1 Et 1 2

On note B
100,5

100,5 350,1
B 1 2 1

II-2/Contraintes géométriques :

Exemple2 :Liaison entre surfaces usinées :


2
La surface (2) est positionnée / à la surface usinée (1)
0,1

par la spécification géométrique de position de .


350,1

Cette condition impose que (1) doit être réalisée avant (2)
donc 1 2
Rq : sans contrainte géométrique
1 2
1

ou

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Etude de fabrication Contraintes d’antériorité 3ème Technique
II-3/Contraintes technologiques :
Elles sont nombreuses, les plus importantes celles :
 D’opération
 De bavure

II-3-1/Contrainte d’opération :
Exemple(1) :
1

 30 H7
Soit à réaliser l’alésage 30H7 à partir d’un trou
noyauté de fonderie.
Ra
 6,3 ( Finition direct )

qualité 8-9 ( Ebauche et finition )


Ra
 6,3
qualité 6-7 (Ebauche,1/2 finition et finition)

L’alésage (1) sera réalisé en 3 passes successives 1E 1F/2 1F

Exemple(2) :
et (2) seront réalisées par une fraise scie
1 3
groupement évident A
2
1

Pour éviter le risque de déformation de la pièce l’ordre d’usinage sera


2

3 A
2
II-3-2/Contrainte de bavure : 3
Pas de bavure dans l’alésage
 10 H7

2F 1F 1F/2 3F 1F
1

II-4/Contraintes économique :
II-4-1/ Moindre usinage :
La réalisation d’une surface entraîne très souvent la destruction 1
d’un autre surface préalablement usinée.
Les surfaces (1) et (2) seront usinées simultanément
par une fraise à 2 tailles d’où groupement évident 3

 12 H
1
A
2 2

Il serait absurde de réaliser en finition L’entaille (A)


après l’alésage (3).
cela impose A 3

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II-4-2/ Outil de finition :


Les outils de finition sont très souvent coûteux : pour B
garantir leur durée de vie au cours de l’usinage et en
particulier sur les pièces de fonderie, de forgeage, on doit

 18 H7
1
éviter qu’ils attaquent une surface brute.
La réalisation de  18 H7 impose :
1E 1F/2 1F

Pour protéger l’outil de finition, on doit créer un usinage 2


supplémentaire, soit :
Dressage de la surface brute (B) d’ou
B 1E 1F/2 1F
Chanfreinage de (2) d’ou
1E 1F/2 2 1F

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