Cours de soutien S6 Contrôle de gestion

TD 1 : Méthode du coût standard

APPLICATION 1 :
Les standards de production font apparaître les données suivantes :

Production mensuelle normale : 12 000 P

Coût direct standard unitaire :
– Matière M : 2 kg à 15 DH le kg ; – Matière N : 1,5 m à 28 DH le m ;
– Composant C : 1 unité à 53 DH; – MOD : 2,4 heures à 55 DH l’heure.
Budget mensuel standard d’atelier :
– Charges indirectes : 6 000 heures machine pour 240 000 DH
Au cours du mois d’octobre, les charges constatées pour la production de 12 000 pièces ont été les
suivantes :
– Matière M : 23 750 kg pour 332 500 DH ; – Matière N : 20 625 m pour 585 750 DH ;
– Composant C : 12 625 pour 666 600 DH ; – MOD : 28 750 heures pour 1 638 750 DH ;
– Charges indirectes d’atelier : 6 500 heures pour 266 500 DH dont 160 000 fixes.

TRAVAIL A FAIRE :
Calculer :
- le coût réel de la production réelle;
- le coût préétabli de la production réelle (unitaire et global).
- l'écart total entre les deux coûts.

APPLICATION 2 :

Pour le mois de septembre N, on vous communique les informations suivantes :

 Coût de production préétabli correspondant à l'activité normale de 5 000 moteurs.
20 000 kg de matières premières à 40 dh/kg
5 000 h de MOD directe au taux horaire de 140 dh/h
5 000 h machines au taux horaire de 40 dh/h
2 000 h d’ouvriers pour le montage au taux horaire de 60 dh/h

 Production réelle constatée au cours du mois de septembre N est de 4200 moteurs  qui a
nécessité :
16 500 kg de matières premières à 40 dh/kg
4 000 h de MOD directe au taux horaire de 145 dh/h
4 000 h machines au taux horaire de 40 dh/h
2 000 h d’ouvriers pour le montage au taux horaire de 50 dh/h

TRAVAIL A FAIRE :
Calculer :
- le coût réel de la production réelle (CRPR),
- le coût préétabli de la production réelle (CPPR).
- l'écart total entre les deux coûts.

Préparé par : CHAKOUR MOHAMED IHABE