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Bilfinger LTM Note de calcul

Industrie SAS
G23009
114 Impasse Pasteur
HA1212E
69780 Toussieu France

00 23-02-22 EMISSION ORIGINALE BKI ARA


Rev. Date Description Aut. Chk. App. QA
VMS-12/12-800/900 NBO
Affaire : G23009 Description :
MIST SEPA
Nom de l’affaire : CRYOSTAR Numéro de plan : 800001616
Repère de l’appareil : HA1212E
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 1 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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G23009
114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Table des Matières
Table des Matières .............................................................................................................................................................. 2
Normes, codes , règles et standards de calcul ................................................................................................................... 3
Conditions de calcul ............................................................................................................................................................ 3
RÉFÉRENCES .................................................................................................................................................................... 3
LOGICIEL .......................................................................................................................................................................... 3
CONCLUSION ................................................................................................................................................................... 3
Contrainte nominale et coefficients de sécurité ................................................................................................................ 4
Elément(s) de géométrie en pression intérieure ................................................................................................................ 5
Fond Elliptique (6) en pression intérieure ........................................................................................................................ 5
Fond Elliptique (1) en pression intérieure ........................................................................................................................ 7
Enveloppe cylindrique en pression intérieure ................................................................................................................... 9
Pression Maximale Admissible .........................................................................................................................................10
Pression Maximale Admissible (éléments de géométrie). ................................................................................................10
Pression Maximale Admissible (tubulures). .....................................................................................................................10
Pression Maximale Admissible (compartiment). ..............................................................................................................10
Ouverture(s) isolée(s) .........................................................................................................................................................11
Ouverture A1 ....................................................................................................................................................................12
Ouverture B ......................................................................................................................................................................23
Ouverture F ......................................................................................................................................................................33

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 2 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Normes, codes , règles et standards de calcul
Code de calcul appareils/pression:
ASME VIII Div.1 2019
Méthode de calcul des charges locales :
WRC 107/297 (2002-10)
Norme des séries de brides:
ASME B16.5-2020/B16.47-2020
Norme des tuyauteries:
ASME B36.10M-2018/B36.19M-2018
Norme(s) et révision(s) des matériaux:
ASME II 2019 SA182GRF304L Forgé
ASME II 2019 SA240GR304L Laminé (Tôle)
Unités :
SI
g = 9,80665 m/s2 [ Poids (N) = Masse (kg) × g ]

Conditions de calcul

RÉFÉRENCES
[1] Drawing N°: 800001616 rev 0
[2] Data sheet N°: D-HA1212E_rev0
[3] Allowable forces and moments: 702 102 380 rev E and 702 102 381 rev B

LOGICIEL
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121

CONCLUSION
La tenue mécanique de l’appareil HA1212E est vérifiée selon ASME VIII Div.1 2019 & TEMA R

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Contrainte nominale et coefficients de sécurité
ASME II part D
S Contrainte nominale de tension admissible.
Sa contrainte nominale de tension admissible en condition normales.
ST valeur minimale de la résistance à la traction.
SY 0.2 valeur minimale de la limite élastique à 0,2 %.
SY 1.0 valeur minimale de la limite élastique à 1 %.
SRavg valeur moyenne de la contrainte de rupture en 100000 heures.
Au dessus de la température ambiante la valeur utilisée est la plus petite des valeurs à l’ambiant et à température

Compartiment 1 Contrainte nominale de tension admissible S


Matériaux Conditions Normales Conditions extrêmes Fluage
Acier non allié MIN ( SY 0.2 / 1,5 ; ST / 3,5 ) 0,9 × SY 0.2 SRavg / 1,5
Acier austénitique MIN ( SY 1.0 / 1,5 ; ST / 3,5 ) 0,9 × SY 1.0 SRavg / 1,5
Hors Cuivre ? 0,9 × SY 0.2 SRavg / 1,5
boulonnerie Aluminium ? 0,9 × SY 0.2 SRavg / 1,5
Nickel ? 0,9 × SY 0.2 SRavg / 1,5
Titane ? 0,9 × SY 0.2 SRavg / 1,5
Acier non allié MIN ( SY 0.2 / 4 ; ST / 5 ) SY 0.2 / 2 SRavg / 1,5
Boulonnerie
Acier austénitique MIN ( SY 1.0 / 4 ; ST / 5 ) ST / 3 SRavg / 1,5
Matériaux moulés 0,8  S
Tuyauterie soudée 0,85  S

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Elément(s) de géométrie en pression intérieure
Fond Elliptique (6) en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
So= Contrainte admissible T = Température
t Sy = Limite élastique ET = module d’élasticité
t = épaisseur minimale nécessaire Sa = contrainte admissible ambiante
P = pression intérieure ST = rupture à température ambiante
h D = diamètre intérieur bord droit = contrainte circulaire
R = rayon intérieur bord droit Pa = Pression max. admissible
R L = Rayon intérieur Table UG-37 Ph = Pression hydrostatique
D r = Rayon intérieur Table 1-4.4 Ca = corrosion + tolérance
Lsf
Lsf = Bord droit = 50 mm Tol% = tolérance pour les pipes
tmin = (t+Ca)/Tol% doit être  tn ts = (tnTol%)-Ca doit être  t
SA240GR304L Laminé (Tôle) Schedule : / NPS : /
tn = 10,000 mm ST = 483 MPa Tol% = / TTAS : Non Radio : Totale
Sans soudure D/2h = 1,9 Cor. = 0 mm Tol. = 1,5 mm UG-16(b) = 1,5 mm
P (MPa) Ph (MPa) T (°C) So (MPa) Sy (MPa) ET (MPa) Sa (MPa)
Service N
1 0 80 115 152 190 600 115
Epreuve
1,5076 0,0076 20 154,8 172 195 300 154,8
horizontale X
1,5183 0,0183 20 154,8 172 195 300 154,8
Epreuve verticale X
r (mm) L (mm) Do (mm) D (mm) R (mm) Ro (mm) h (mm)
Service N
145,800 668,400 800,000 783,000 391,500 400,000 206,763
Epreuve
145,800 668,400 800,000 783,000 391,500 400,000 206,763
horizontale X
145,800 668,400 800,000 783,000 391,500 400,000 206,763
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (c)
K = 1/6 [2+(D/2h)2] t = PDK/(2SE-0.2P) = P [DK+ 0.2 ts] / (2E ts) Pa = 2S E ts / [DK+ 0.2 ts]
= P [DoK 2ts(K-0.1)] / (2E Pa = 2S E ts / [DoK 2ts(K-
t = PDoK/[2SE+2P(K-0.1)]
ts) 0.1)]
S (MPa) E K ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 0,935 8,500 43,16 2,66 3,229 4,729
Epreuve
154,8 1 0,935 8,500 65,08 3,59 3,613 5,113
horizontale X
154,8 1 0,935 8,500 65,54 3,59 3,638 5,138
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (f) Si 0.0005  ts/L < 0.002
r/D  0.08 : C1 = 9.31r/D0.086 r/D  0.08 : C2 = 1.25 < : c = a/[cos( - )]
r/D > 0.08 : C1 = 0.692r/D+0.605 r/D > 0.08 : C2 = 1.462.6r/D  :c=a
a = 0.5D-r b = Lr Se = C1ET(ts/r) Re = c+r = arc cos(a/b), rad = (Lts)0.5/r
Set s S yts P e/P y  1.0 : P ck = 0.6P e
Pck
1.0 < Pe/Py  8.29 : Pck = 0.408Py +0.192Pe doit être  P
C 2 Re 0.5Re r   1
Pe =
C 2 Re 0.5 Re r   1 Pe/Py > 8.29 : Pck = 2.0Py
Py =
1.5
ts/L C1 C2 a (mm) b (mm) c (mm) Re (mm)
Service N
0,0127 / / / / / /
Epreuve
0,0127 / / / / / /
horizontale X
0,0127 / / / / / /
Epreuve verticale X
Se (MPa) (rad) (rad) Pe (MPa) Py (MPa) Pck (MPa) Pck /1.5 (MPa)
Service N
/ / / / / / /
Epreuve
/ / / / / / /
horizontale X
/ / / / / / /
Epreuve verticale X

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Bord droit
 PR SE  0.6 P    P( R  0.6t s ) ( Et s ) 
   SEt s R  0.6ts  
t  max     max   Pa  min 
2SEt s R  0.4ts 
UG-27 (c)
PR 2SE  0.4 P  

P ( R  0 . 4t
s
) ( 2 Et
s 
)

Appendice 1-1 (a)(1) t = PRo/(SE+0.4P) = (PRo / ts 0.4P) / E Pa = S E ts / (Ro 0.4 ts)
S (MPa) E ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 8,500 46,66 2,46 3,466 4,966
Epreuve
154,8 1 8,500 70,35 3,32 3,881 5,381
horizontale X
154,8 1 8,500 70,84 3,32 3,908 5,408
Epreuve verticale X
PMA (80 °C, Corrodé) = 2,46 MPa PMA (20 °C, neuf) = 2,46 MPa

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Fond Elliptique (1) en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
So= Contrainte admissible T = Température
t Sy = Limite élastique ET = module d’élasticité
t = épaisseur minimale nécessaire Sa = contrainte admissible ambiante
P = pression intérieure ST = rupture à température ambiante
h D = diamètre intérieur bord droit = contrainte circulaire
R = rayon intérieur bord droit Pa = Pression max. admissible
R L = Rayon intérieur Table UG-37 Ph = Pression hydrostatique
D r = Rayon intérieur Table 1-4.4 Ca = corrosion + tolérance
Lsf
Lsf = Bord droit = 50 mm Tol% = tolérance pour les pipes
tmin = (t+Ca)/Tol% doit être  tn ts = (tnTol%)-Ca doit être  t
SA240GR304L Laminé (Tôle) Schedule : / NPS : /
tn = 12,000 mm ST = 483 MPa Tol% = / TTAS : Non Radio : Totale
Sans soudure D/2h = 1,9 Cor. = 0 mm Tol. = 1,8 mm UG-16(b) = 1,5 mm
P (MPa) Ph (MPa) T (°C) So (MPa) Sy (MPa) ET (MPa) Sa (MPa)
Service N
1 0 80 115 152 190 600 115
Epreuve
1,5076 0,0076 20 154,8 172 195 300 154,8
horizontale X
1,502 0,002 20 154,8 172 195 300 154,8
Epreuve verticale X
r (mm) L (mm) Do (mm) D (mm) R (mm) Ro (mm) h (mm)
Service N
145,360 665,280 800,000 779,600 389,800 400,000 206,011
Epreuve
145,360 665,280 800,000 779,600 389,800 400,000 206,011
horizontale X
145,360 665,280 800,000 779,600 389,800 400,000 206,011
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (c)
K = 1/6 [2+(D/2h)2] t = PDK/(2SE-0.2P) = P [DK+ 0.2 ts] / (2E ts) Pa = 2S E ts / [DK+ 0.2 ts]
= P [DoK 2ts(K-0.1)] / (2E Pa = 2S E ts / [DoK 2ts(K-
t = PDoK/[2SE+2P(K-0.1)]
ts) 0.1)]
S (MPa) E K ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 0,935 10,200 35,83 3,21 3,229 5,029
Epreuve
154,8 1 0,935 10,200 54,02 4,32 3,613 5,413
horizontale X
154,8 1 0,935 10,200 53,82 4,32 3,600 5,400
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (f) Si 0.0005  ts/L < 0.002
r/D  0.08 : C1 = 9.31r/D0.086 r/D  0.08 : C2 = 1.25 < : c = a/[cos( - )]
r/D > 0.08 : C1 = 0.692r/D+0.605 r/D > 0.08 : C2 = 1.462.6r/D  :c=a
a = 0.5D-r b = Lr Se = C1ET(ts/r) Re = c+r = arc cos(a/b), rad = (Lts)0.5/r
Set s S yts Pe/Py  1.0 : Pck = 0.6Pe Pck
1.0 < Pe/Py  8.29 : Pck = 0.408Py +0.192Pe doit être  P
C 2 Re 0.5Re r   1
Pe =
C 2 Re 0.5 Re r   1 Pe/Py > 8.29 : Pck = 2.0Py
Py =
1.5
ts/L C1 C2 a (mm) b (mm) c (mm) Re (mm)
Service N
0,0153 / / / / / /
Epreuve
0,0153 / / / / / /
horizontale X
0,0153 / / / / / /
Epreuve verticale X
Se (MPa) (rad) (rad) Pe (MPa) Py (MPa) Pck (MPa) Pck /1.5 (MPa)
Service N
/ / / / / / /
Epreuve
/ / / / / / /
horizontale X
/ / / / / / /
Epreuve verticale X

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 7 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Bord droit
 PR SE  0.6 P    P( R  0.6t s ) ( Et s ) 
   SEt s R  0.6ts  
t  max     max   Pa  min 
2SEt s R  0.4ts 
UG-27 (c)
PR 2SE  0.4 P  

P ( R  0 . 4t
s
) ( 2 Et
s 
)

Appendice 1-1 (a)(1) t = PRo/(SE+0.4P) = (PRo / ts 0.4P) / E Pa = S E ts / (Ro 0.4 ts)
S (MPa) E ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 10,200 38,82 2,96 3,466 5,266
Epreuve
154,8 1 10,200 58,52 3,99 3,881 5,681
horizontale X
154,8 1 10,200 58,3 3,99 3,866 5,666
Epreuve verticale X
PMA (80 °C, Corrodé) = 2,96 MPa PMA (20 °C, neuf) = 2,96 MPa

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 8 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Enveloppe cylindrique en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
t = épaisseur minimale nécessaire tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
P = pression intérieure S = Contrainte admissible T = Température
R = Rayon intérieur Ca = corrosion + tolérance = contrainte circulaire
Ro = rayon extérieur Tol% = tolérance pour les pipes Pa = pression maximale admissible
tn,min = (t+Ca)/Tol% doit être  tn tu = (tnTol%)-Ca doit être  t Ph = Pression hydrostatique

 PR  Ca SE  0.6 P    


 P R  Ca   0.6tu Etu      SEtu R  Ca   0.6tu  
UG-27 (c) t  max 
PR  Ca 2SE  0.4P 
   max 
   
 P R  Ca   0.4tu 2 Etu

Pa  min
2SEtu R  Ca   0.4tu 

Appendice 1-1 t  PR SE  0.4P


(a)(1) o 
  P Ro  0.4t u  Etu  Pa  SEt u Ro  0.4t u 

Virole (02) : 2 (Virole)


SA240GR304L Laminé (Tôle) Schedule : / NPS : /
tn = 10,000 mm R = 390,00 mm Tol% = / TTAS : Non Radio : Totale
Ro = 400,00 mm Cor. = 0 mm Tol. = 0,3 mm UG-16(b) = 1,5 mm

P (MPa) Ph (MPa) T (°C) S (MPa) E tu (mm) (MPa) P (MPa) t (mm) tn,min


a
(mm)
Service N
1 0 80 115 1 9,700 40,84 2,82 3,466 3,766
Epreuve horizontale
1,5076 0,0076 20 154,8 1 9,700 61,57 3,79 3,881 4,181
X
1,5163 0,0163 20 154,8 1 9,700 61,92 3,79 3,903 4,203
Epreuve verticale X
PMA (80 °C, Corrodé) = 2,82 MPa PMA (20 °C, neuf) = 2,82 MPa

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 9 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
Bilfinger LTM Industrie Note de calcul 2023-02-22
SAS Révision : 23-02-22
G23009
114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Pression Maximale Admissible
Pression Maximale Admissible (éléments de géométrie).
Pression max. admissible Dépression Max. Adm. Pression hydrostatique
Type / Repère Diamètre Epaisseur
Service Epreuve Service Epreuve Service Epreuve
(mm) (mm) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
01[05] 6 800,0 10,0 2,4647 3,3177 / / 0,0000 0,0076 0,0183
02[01] 2 800,0 10,0 2,8161 3,7907 / / 0,0000 0,0076 0,0163
03[05] 1 800,0 12,0 2,9627 3,9881 / / 0,0000 0,0076 0,0020

Pression Maximale Admissible (tubulures).


Col Bride Pression hydrostatique
Repère Service Epreuve Service Epreuve Service Epreuve
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
B 6,7626 10,3036 1,4100 2,4000 0,0000 0,0076 0,0000
A1 6,3506 8,5484 1,4100 2,4000 0,0000 0,0076 0,0104
F 16,2192 24,7120 1,4100 2,4000 0,0000 0,0076 0,0183

Pression Maximale Admissible (compartiment).

Pression maximale Dépression Maximale


Compartiment
Service Epreuve (enveloppe)
Compartiment 1 1,000 MPa 2,380 MPa /
/ / / /
/ / / /
Sans la pression supplémentaire due à la hauteur hydrostatique.

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114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
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Ouverture(s) isolée(s)
Figures pour toutes configurations, d’après FIG. UG-37.1 Et FIG UG-40.
Virole ( = 0 ) ou Cône ( > 0 ) : dans le plan longitudinal.
Tubulure avec ou sans plaque renfort pénétrante ou posée Tubulure self pénétrante ou posée

tn tx
trn tn
L<2.5tx L2.5tx
Rn Rn
 < 90°

Dépassé

Dépassé
te=0
 >90° 
30°
L2 te

hauteur
 

self
tn

L1 h tx
tp

d d
te

R t R t
tr

Virole ou cône : dans la section droite transversale (plan circulaire)


Fond : dans le plan défini par l’axe de la tubulure et l’axe longitudinal de l’appareil.
Tubulure avec ou sans plaque renfort pénétrante ou posée Tubulure self pénétrante ou posée

tn tx
trn tn
Rn L<2.5tx
L2.5tx
Dépassé

Rn

Dépassé
t  < 90° te=0

L2   >90° t 30°
tr
hauteur
te  tn
self
R R h
h te
L1
tp tx
d d
 a  a

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 11 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Ouverture A1
Ouverture A1 [ en service P.Int. ] NBO GAS INLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (8×75) sur Virole (n° 2) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 80 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 115 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 0,3 mm Contrainte admissible : S = 115 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 115 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,25 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 10 mm
Dépassé extérieur : 200 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 101,6 MPa
Hauteur : 8 mm Renfort : 75 mm Diamètre ext. : Dop = 473,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 8 mm extérieure renfort : leg42= 6 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 0,883 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 0,883
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,403 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 2,65 mm ; tb1 = max[tUG-27 , UG-16(b)]+Cav= 3,77 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,59 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 3,766 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 306,4 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 153,2 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 7,5 mm
tp = largeur anneau renfort 75 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 8 mm 8 mm
tn = épaisseur de la tubulure 8,75 mm 8,75 mm
h = hauteur dépassé intérieur 49,05 mm 49,05 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture A1 [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,466 mm [ UG-27(c) ] t = 9,7 mm E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,403 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 306,4 mm 306,4 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 24,25 mm 24,25 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 1 062 mm2

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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 153,2 mm 153,2 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 24,25 mm 24,25 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 18,75 mm 18,75 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 75 mm 75 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 955 955
A2 = L2 (tn-trn) fr2 178,2 178,2
A3 = L3 ti fr2 140,6 140,6
A41 = leg412 /2 fr3 28,3 28,3
A42 = leg422 /2 fr4 15,9 15,9
A43 = leg432 /2 fr2 40,5 40,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 530,1 530,1
1 888,6 ≥A/2 1 888,6 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 777,1 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérification des dimensions de soudure UW-16(c). ouverture A1 [ en service P.Int. ]
tn = 8,75 Fig. UW-16.1 (d)+(a-1) assemblage par soudure pleine pénétration
leg41 minimum requis réel
tc,inner
leg42 min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 5,6 mm
tc,inner 0.7leg41 = 5,6 mm
tc,outer tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , tn]
te = 8
0.5  tmin = 4 mm
tc,outer 0.7leg42 = 4,2 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , t]
min[¼ in. (6 mm);0.7tmin]= 6 mm
t = 9,7 tc
tc 0.7leg43  Can = 6,3 mm
leg43 tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn]
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes

Vérification des charges dans les soudures UG-41(b). ouverture A1 [ en service P.Int. ]
FIG. UG-41.1 (a) Charges admissibles UW-15(c) + UG-41(a) + UG-45(c) + L-7
assemblage par soudure pleine pénétration cisaillement soudure extrémité renfort :
sw,outer = /4  Dop  leg42  0.49  min( Sp , Sv ) = 11 117,8 daN
2
cisaillement soudure tubulure-renfort :
sw,inner = /4  Don  leg41  0.49  min( Sp , Sn ) = 10 131,7 daN
1 3 cisaillement soudure tubulure-virole :
1 sc = /4  Don  leg43  0.49  min( Sn , Sv ) = 12 901,4 daN
tension soudure rainure enveloppe-tubulure :
sg,lower = /4  Don  t  0.74  min( Sn , Sv ) = 20 999,2 daN
tension soudure rainure tubulure-renfort :
sg,upper = /4  Don  te  0.74  min( Sn , Sp ) = 15 300,9 daN
3
2 cisaillement tubulure :
sn = /4  (Don tn)  tn  0.70  Sn = 17 434,6 daN
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
Charges dans les soudures Fig. UG-41.1(a) = 90 ° = 90 ° = =
Total : W = [ A/2 A1 + tn fr1 ( E1 t F tr )] Sv -4 248,7 daN -4 248,7 daN
Chemin 1-1 : W1-1 = (A2+A5+A41+A42) Sv 8 652,8 daN 8 652,8 daN
Chemin 2-2 : W2-2 = (A2 +A3 +A41 +A43 +tn t fr1) Sv 5 432,9 daN 5 432,9 daN
Chemin 3-3 : W3-3 = (A2+A3+A5+A41+A42+A43+tn t fr1)
11 711,8 daN 11 711,8 daN
Sv
Vérifications des chemins de résistance des Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
soudures = 90 ° = 90 ° = =
Chemin 1-1 : min(W;W1-1)  sw,outer + s n Oui Oui
Chemin 2-2 : min(W;W2-2)  sw,inner+sg,upper+sg,lower+sc Oui Oui
Chemin 3-3 : min( W , W3-3 )  sw,outer+sg,lower+sc Oui Oui
La résistance des soudures est satisfaisante

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HA1212E (2023-02-22)
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Ouverture A1 [ en épreuve P.Int. ] NBO GAS INLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (8×75) sur Virole (n° 2) Pénétrante
Pression : P = 1,5104 MPa Température : 20 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 154,8 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 0,3 mm Contrainte admissible : S = 154,8 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 154,8 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,25 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 10 mm
Dépassé extérieur : 200 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 154,8 MPa
Hauteur : 8 mm Renfort : 75 mm Diamètre ext. : Dop = 473,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 8 mm extérieure renfort : leg42= 6 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 1 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 1
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,574 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 2,82 mm ; tb1 = max[tUG-27 , UG-16(b)]+Cav= 4,19 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,59 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 4,188 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 306,4 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 153,2 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 7,5 mm
tp = largeur anneau renfort 75 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 8 mm 8 mm
tn = épaisseur de la tubulure 8,75 mm 8,75 mm
h = hauteur dépassé intérieur 49,05 mm 49,05 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture A1 [ en épreuve P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,888 mm [ UG-27(c) ] t = 9,7 mm E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,574 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 306,4 mm 306,4 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 24,25 mm 24,25 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 1 191,2 mm2
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 153,2 mm 153,2 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 24,25 mm 24,25 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 18,75 mm 18,75 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 75 mm 75 mm

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HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 890,5 890,5
A2 = L2 (tn-trn) fr2 174 174
A3 = L3 ti fr2 140,6 140,6
A41 = leg412 /2 fr3 32 32
A42 = leg422 /2 fr4 18 18
A43 = leg432 /2 fr2 40,5 40,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 600 600
1 895,6 ≥A/2 1 895,6 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 791,2 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.

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Charges locales tubulure sur virole A1 (NBO GAS INLET) (Permanent)

WRC Bulletin 297 supplement au WRC Bulletin Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
107
Pression de calcul 1 MPa
Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
P+ Vc + Taux de travail f = 115 MPa
Rupture à température Su = 462 MPa
VL +
Limite élastique 152 MPa
90° module d’élasticité 190 600 MPa
180° 0° Coefficient de joint 1
Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
90°(o) Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
270° Dimensions enveloppe
90°(i)
rayon extérieur R = 400 mm
Epaisseur Ts = 10 mm
Surépaisseur corrosion c = 0,3 mm
180°(o) 0°(o) Dimensions du renfort
Epaisseur (Tr) 8 mm
180°(i) 0°(i)
270°(o) Dimensions tubulure
270°(i)
Rayon de congé 10,14 mm
Rayon extérieur ro = 161,95 mm
Epaisseur corrodée t = 8,75 mm
Paramètres géométriques
Diamètre extérieur tubulure d = 2 ro = 323,9 mm
Diamètre intérieur tubulure di = d – 2 t = 306,4 mm
Rayon moyen enveloppe Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 399,15 mm
Epaisseur totale enveloppe T = Tr + Ts - c = 17,7 mm
= (ro/Rm) 2R m /T = 2,725
d / t = 37,017
T / t = 2,023

Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN Moment fléchissant Mc = 1 140 daN∙m
Effort tranchant Vc = 1 340 daN Moment fléchissant ML = 1 480 daN∙m
Effort tranchant VL = 1 790 daN Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 16 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Contraintes Enveloppe
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
Contraintes radiales
Nr T / P = 0,033 (1) P / T2 (Nr T / P) -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9
Mr / P = 0,065 (2) P / T2 (6 Mr / P) 22,24 -22,24 22,24 -22,24 22,24 -22,24 22,24 -22,24
(3) (1) + (2) 20,34 -24,15 20,34 -24,15 20,34 -24,15 20,34 -24,15
Nr t d / Mc = 0,094 (4) Mc / T2 d (Nr t d / Mc) 0 0 0 0 10,61 10,61 -10,61 -10,61
Mr d / Mc = 0,16 (5) Mc / T2 d (6 Mr d / Mc) 0 0 0 0 -107,76 107,76 107,76 -107,76
(6) (4) + (5) 0 0 0 0 -97,15 118,36 97,15 -118,36
Nr t d / ML = 0,044 (7) ML / T2 d (Nr t d / ML) -6,37 -6,37 6,37 6,37 0 0 0 0
Mr d / ML = 0,07 (8) ML / T2 d (6 Mr d / ML) 61,1 -61,1 -61,1 61,1 0 0 0 0
(9) (7) + (8) 54,74 -67,47 -54,74 67,47 0 0 0 0
Contraintes circonférentielles
N T/P= 0,138 (10) P / T2 (N / P) -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91
M /P= 0,037 (11) P / T2 (6 M / P) 12,63 -12,63 12,63 -12,63 12,63 -12,63 12,63 -12,63
(12) (10) + (11) =  (P) 4,72 -20,54 4,72 -20,54 4,72 -20,54 4,72 -20,54
N d / Mc = 0,214 (13) Mc / T2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 24,07 24,07 -24,07 -24,07
M d / Mc = 0,106 (14) Mc / T2 d (6 M d / Mc) 0 0 0 0 -71,24 71,24 71,24 -71,24
(15) (13) + (14) =  (Mc) 0 0 0 0 -47,17 95,32 47,17 -95,32
N d / ML = 0,252 (16) ML / T2 d (N d / ML) -36,74 -36,74 36,74 36,74 0 0 0 0
M d / ML = 0,035 (17) ML / T2 d (6 M d / ML) 30,72 -30,72 -30,72 30,72 0 0 0 0
(18) (16) + (17) =  (ML) -6,02 -67,45 6,02 67,45 0 0 0 0
Contraintes de cisaillement
(19) 2 Vc / d T -1,49 -1,49 1,49 1,49 0 0 0 0
(20) 2 VL / d T 0 0 0 0 1,99 1,99 -1,99 -1,99
(21) 2 Mt / d2 T 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86
(22) Pression 11,11 11,11 11,11 11,11 22,22 22,22 22,22 22,22
(23) Pression 22,22 22,22 22,22 22,22 11,11 11,11 11,11 11,11
r = (3) + (6) + (9) + (22) 86,18 -80,51 -23,29 54,43 -54,6 116,43 139,7 -120,29
= (12) + (15) + (18) + (23) 20,92 -65,78 32,96 69,13 -31,34 85,89 63 -104,74
= (19) + (20) + (21) 4,37 4,37 7,35 7,35 7,85 7,85 3,87 3,87

(24) 0.5r    (r   ) 2  42  86,48 -64,57 33,9 72,18 -28,94 118,33 139,9 -103,83
 

(25) 0.5r    (r   ) 2  42  20,63 -81,71 -24,24 51,39 -57 83,99 62,81 -121,2
 

(26) (24) – (25) = (r   )2  42 65,85 17,13 58,14 20,79 28,06 34,34 77,09 17,37

r,m = (1) + (4) + (7) + (22) 2,84 2,84 15,57 15,57 30,92 30,92 9,71 9,71
,m = (10) + (13) + (16) + (23) -22,43 -22,43 51,05 51,05 27,27 27,27 -20,87 -20,87

(27) 0.5r,m  θ,m  (r,m  θ,m )2  42  3,57 3,57 52,51 52,51 37,15 37,15 10,19 10,19
 

(28) 0.5r,m  θ,m  (r,m  θ,m )2  42  -23,16 -23,16 14,11 14,11 21,04 21,04 -21,35 -21,35
 

(29) (27) – (28) = (r,m  θ,m )2  42 26,74 26,74 38,4 38,4 16,12 16,12 31,54 31,54

Contraintes réelles Contrainte admissible


Totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 139,9 MPa min{Su ; (3 f)} = 345 MPa
de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 52,51 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa

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Contraintes Tubulure
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
Contraintes axiales
nr =Nr t /P = 0,033 (1) P/t2 (t/ d ) -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01
mr =Mr / P = 0,065 (2) P/t2 (6 mr–3 nr) -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64
(3) (1) ± (2) 65,63 -69,65 65,63 -69,65 65,63 -69,65 65,63 -69,65
nr =Nr t d/Mc = 0,094 (4) Mc/t2d (4t/ d )) 0 0 0 0 15,81 15,81 -15,81 -15,81
mr =Mr d/Mc = 0,16 (5) Mc/t2d (6mr-3nr) 0 0 0 0 -310,74 310,74 310,74 -310,74
(6) (4) ± (5) 0 0 0 0 -294,93 326,55 294,93 -326,55
nr =Nr t d/ML = 0,044 (7) ML/t2d (4t/ d ) -20,53 -20,53 20,53 20,53 0 0 0 0
mr =Mr d/ML = 0,07 (8) ML/t2d (6mr-3nr) -171,89 171,89 -171,89 171,89 0 0 0 0
(9) (7) ± (8) -192,42 151,36 -151,36 192,42 0 0 0 0
Contraintes circonférentielles
N T / P = 0,138 (10) P / T2 (N / P) -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91
N d / Mc = 0,214 (11) Mc / T2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 24,07 24,07 -24,07 -24,07
N d / ML = 0,252 (12) ML / T2 d (N d / ML) -36,74 -36,74 36,74 36,74 0 0 0 0
Contraintes de cisaillement
(13) 2 Vc / d t -3,01 -3,01 3,01 3,01 0 0 0 0
(14) 2 VL / d t 0 0 0 0 4,02 4,02 -4,02 -4,02
(15) 2 Mt / d2 t 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86
(16) Pression 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05
(17) Pression 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11
a = (3) + (6) + (9) + (16) -117,74 90,77 -76,68 131,83 -220,25 265,96 369,61 -387,14
c = (10) + (11) + (12) +(17) -26,53 -26,53 46,94 46,94 34,27 34,27 -13,87 -13,87
8,85 8,85 14,87 14,87 15,88 15,88 7,84 7,84

(18) 0.5a  c  (a  c )2  42  -25,68 91,44 48,7 134,36 35,26 267,04 369,77 -13,7
 

(19) 0.5a  c  (a  c ) 2  42  -118,59 -27,2 -78,45 44,41 -221,23 33,19 -14,03 -387,31
 

(20) (18) – (19) = (a  c )2  42 92,91 118,63 127,15 89,95 256,49 233,85 383,8 373,6

Contrainte
Totale S = Max [ |(18)| , |(19)| , |(20)| ] = 387,31 MPa

Le calcul des contraintes sur la tubulure n’est fait qu’à titre indicatif (cf. WRC bulletin 297 §3.2 limitations,
§4.0 Evaluation of loads et Appendix A example calculations).

Suivant l’ANSI B31, la contrainte de flexibilité pour une tubulure est :


SE = M c
2
 ML  MT
2 2
  d 2 t 4 = 35,13 MPa
La partie A-3 "Significance of Calculated Stresses" indique les conditions de prise en compte des contraintes

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= 2,725 Valeurs lues Valeurs utilisées
Fig.5 - d/t=30 T/t = 2 0,0629 Mr/P = 0
Fig.6 - d/t=50 T/t = 2 0,0695 Mr/P = 0
Fig.5 - d/t=30 T/t = 5 0,0167 Mr/P = 0
Fig.6 - d/t=50 T/t = 5 0,0171 Mr/P = 0,0649
Fig.10 - d/t=30 T/t = 2 0,0311 NrT/P = 0
Fig.11 - d/t=50 T/t = 2 0,0377 NrT/P = 0
Fig.10 - d/t=30 T/t = 5 0,0168 NrT/P = 0
Fig.11 - d/t=50 T/t = 5 0,0186 NrT/P = 0,0333
Fig.15 - d/t=30 T/t = 2 0,0363 Mθ/P = 0
Fig.16 - d/t=50 T/t = 2 0,0378 Mθ/P = 0
Fig.15 - d/t=30 T/t = 5 0,037 Mθ/P = 0
Fig.16 - d/t=50 T/t = 5 0,0375 Mθ/P = 0,0368
Fig.20 - d/t=30 T/t = 2 0,1322 NθT/P = 0
Fig.21 - d/t=50 T/t = 2 0,1484 NθT/P = 0
Fig.20 - d/t=30 T/t = 5 0,2019 NθT/P = 0
Fig.21 - d/t=50 T/t = 5 0,2143 NθT/P = 0,1384
Fig.24 - d/t=30 T/t = 2 0,1571 Mrd/Mc = 0
Fig.25 - d/t=50 T/t = 2 0,1671 Mrd/Mc = 0
Fig.24 - d/t=30 T/t = 5 0,0624 Mrd/Mc = 0
Fig.25 - d/t=50 T/t = 5 0,0558 Mrd/Mc = 0,1599
Fig.29 - d/t=30 T/t = 2 0,1011 NrTd/Mc = 0
Fig.30 - d/t=50 T/t = 2 0,0825 NrTd/Mc = 0
Fig.29 - d/t=30 T/t = 5 0,0843 NrTd/Mc = 0
Fig.30 - d/t=50 T/t = 5 0,0613 NrTd/Mc = 0,0944
Fig.33 - d/t=30 T/t = 2 0,1057 Mθd/Mc = 0
Fig.34 - d/t=50 T/t = 2 0,104 Mθd/Mc = 0
Fig.33 - d/t=30 T/t = 5 0,1963 Mθd/Mc = 0
Fig.34 - d/t=50 T/t = 5 0,1543 Mθd/Mc = 0,1057
Fig.38 - d/t=30 T/t = 2 0,2123 NθTd/Mc = 0
Fig.39 - d/t=50 T/t = 2 0,2126 NθTd/Mc = 0
Fig.38 - d/t=30 T/t = 5 0,4142 NθTd/Mc = 0
Fig.39 - d/t=50 T/t = 5 0,5306 NθTd/Mc = 0,2143
Fig.42 - d/t=30 T/t = 1 0,0679 Mrd/ML = 0
Fig.43 - d/t=50 T/t = 2 0,074 Mrd/ML = 0
Fig.42 - d/t=30 T/t = 2 0,0505 Mrd/ML = 0
Fig.43 - d/t=50 T/t = 5 0,0299 Mrd/ML = 0,0698
Fig.47 - d/t=30 T/t = 2 0,0456 NrTd/ML = 0
Fig.48 - d/t=50 T/t = 2 0,04 NrTd/ML = 0
Fig.47 - d/t=30 T/t = 5 0,0566 NrTd/ML = 0
Fig.48 - d/t=50 T/t = 5 0,0321 NrTd/ML = 0,0436
Fig.51 - d/t=30 T/t = 2 0,0334 Mθd/ML = 0
Fig.52 - d/t=50 T/t = 2 0,0375 Mθd/ML = 0
Fig.51 - d/t=30 T/t = 5 0,0783 Mθd/ML = 0
Fig.52 - d/t=50 T/t = 5 0,0531 Mθd/ML = 0,0351
Fig.56 - d/t=30 T/t = 2 0,2415 NθTd/ML = 0
Fig.57 - d/t=50 T/t = 2 0,2608 NθTd/ML = 0
Fig.56 - d/t=30 T/t = 5 0,8073 NθTd/ML = 0
Fig.57 - d/t=50 T/t = 5 0,5692 NθTd/ML = 0,2519
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107

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Charges locales sur virole A1 (NBO GAS INLET), Sortie de renfort (Permanent)
WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019

Pression de calcul 1 MPa


+ Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
+ Taux de travail f = 115 MPa
Rupture à température Su = 462 MPa
+
Limite élastique 152 MPa
module d’élasticité 190 600 MPa
Du Coefficient de joint 1
Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
Au DL Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
Bu Dimensions enveloppe
Rayon extérieur R = 400 mm
Epaisseur Ts = 10 mm
BL
Surépaisseur corrosion c = 0,3 mm
AL Dimensions du renfort

Cu Rayon 236,95 mm
CL

Dimensions Aire chargée


Rayon de congé 10,14 mm
rayon extérieur ro=236,95 mm

Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = R - [(Ts -c)/2] =395,15 mm
Epaisseur totale T = Ts - c = 9,7 mm
Rm / T = 40,737
0.875 ro / Rm = 0,5247
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn = 1,53
dû aux contraintes de flexion Kb = 1,28

Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN Moment fléchissant Mc = 1 140 daN∙m
Effort tranchant Vc = 1 340 daN Moment fléchissant ML = 1 480 daN∙m
Effort tranchant VL = 1 790 daN Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m

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Contraintes Enveloppe Sortie de renfort
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes longitudinales
(1) Kn (Nx / P / Rm) . P/ (RmT) -6,42 -6,42 -6,42 -6,42 -18,89 -18,89 -18,89 -18,89
(2) Kn (Nx / Mc / Rm2 ) . Mc / (Rm2 T) 0 0 0 0 -80,46 -80,46 80,46 80,46
(3) Kn (Nx / ML / Rm2 ) . ML / (Rm2 T) -23,99 -23,99 23,99 23,99 0 0 0 0
(4) = (1) + (2) + (3) -30,41 -30,41 17,57 17,57 -99,35 -99,35 61,57 61,57
(5) Pression 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43
(6) x,m = (4) + (5) -9,97 -9,97 38,01 38,01 -78,91 -78,91 82 82
(7) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -16,88 16,88 -16,88 16,88 -2,73 2,73 -2,73 2,73
(8) Kb (Mx / Mc / Rm ) . 6 Mc / (Rm T2) 0 0 0 0 -109 109 109 -109
(9) Kb (Mx / ML / Rm ) . 6 ML / (Rm T2) -44,72 44,72 44,72 -44,72 0 0 0 0
(10) = (7) + (8) + (9) -61,6 61,6 27,84 -27,84 -111,74 111,74 106,27 -106,27
Contraintes circonférentielles
(11) Kn (N / P / Rm) . P/ Rm / T -18,89 -18,89 -18,89 -18,89 -6,42 -6,42 -6,42 -6,42
(12) Kn (N / Mc / Rm2 ) . Mc / (Rm2 0 0 0 0 -18,51 -18,51 18,51 18,51
(13) Kn (N / ML / Rm2 ) . ML / (Rm2 -38,56 -38,56 38,56 38,56 0 0 0 0
(14) = (11) + (12) + (13) -57,45 -57,45 19,68 19,68 -24,93 -24,93 12,09 12,09
(15) Pression 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87
(16) ,m = (14) + (15) -16,58 -16,58 60,54 60,54 15,94 15,94 52,96 52,96
(17) Kb (M / P) . 6 P/ T2 -7,29 7,29 -7,29 7,29 -18,33 18,33 -18,33 18,33
(18) Kb (M / Mc / Rm ) . 6 Mc / (Rm 0 0 0 0 -272,15 272,15 272,15 -272,15
(19) Kb (M / ML / Rm ) . 6 ML / (Rm -24,11 24,11 24,11 -24,11 0 0 0 0
(20) = (17) + (18) + (19) -31,4 31,4 16,82 -16,82 -290,48 290,48 253,82 -253,82
Contraintes de cisaillement
Circulaire Rectangulaire
(21) Vc / ro T Vc / 4 c 1 T -1,86 -1,86 1,86 1,86 0 0 0 0
(22) VL / ro T VL / 4 c2 T 0 0 0 0 2,48 2,48 -2,48 -2,48
(23) Mt / 2 ro2 T 5 5 5 5 5 5 5 5
x = (4) + (5) + (10) -71,58 51,63 65,84 10,17 -190,65 32,82 188,28 -24,27
= (14) + (15) + (20) -47,99 14,82 77,37 43,72 -274,54 306,42 306,78 -200,86
= (21) + (22) + (23) 3,14 3,14 6,85 6,85 7,48 7,48 2,52 2,52


(24) 0.5     x  (    x ) 2  4 2  -47,57 51,9 80,56 45,07 -189,99 306,63 306,83 -24,23

(25) 0.5    x  (    x ) 2  4 2  -71,99 14,55 62,65 8,82 -275,2 32,62 188,22 -200,9

(26) = (24) – (25) = (    x ) 2  4 2 24,41 37,34 17,91 36,25 85,21 274,01 118,61 176,67


(27) 0.5  φ,m   x,m  ( φ,m   x,m ) 2  4 2  -8,72 -8,72 62,46 62,46 16,53 16,53 82,22 82,22

(28) 0.5 φ,m   x,m  ( φ,m   x,m ) 2  4 2  -17,84 -17,84 36,09 36,09 -79,5 -79,5 52,74 52,74

(29) = (27) – (28) = ( φ,m   x,m ) 2  4 2 9,12 9,12 26,38 26,38 96,03 96,03 29,48 29,48

réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 306,83 MPa min{(3 f) , Su} = 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 96,03 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa

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= 0,525 Valeurs lues Valeurs utilisées
Fig. 3C (γ = 50) 0,9294 (Pts A,B) Nx/(P/Rm) = 0
Fig. 3C (γ = 15) 0,8114 (Pts A,B) Nx/(P/Rm) = 0,8981
Fig. 4C (γ = 50) 2,817 (Pts C,D) Nx/(P/Rm) = 0
Fig. 4C (γ = 35) 2,5356 (Pts C,D) Nx/(P/Rm) = 2,6433
Fig. 4C (γ = 50) 2,817 (Pts A,B) NΦ/(P/Rm) = 0
Fig. 4C (γ = 35) 2,5356 (Pts A,B) NΦ/(P/Rm) = 2,6433
Fig. 3C (γ = 50) 0,9294 (Pts C,D) NΦ/(P/Rm) = 0
Fig. 3C (γ = 15) 0,8114 (Pts C,D) NΦ/(P/Rm) = 0,8981
Fig. 2C-1 (γ = 50) 0,0038 (Pts A,B) MΦ/P = 0
Fig. 2C-1 (γ = 35) 0,0057 (Pts A,B) MΦ/P = 0,005
Fig. 1C (γ = 50) 0,0123 (Pts C,D) MΦ/P = 0
Fig. 1C (γ = 35) 0,0127 (Pts C,D) MΦ/P = 0,0125
Fig. 1C-1 (γ = 50) 0,0089 (Pts A,B) Mx/P = 0
Fig. 1C-1 (γ = 35) 0,0132 (Pts A,B) Mx/P = 0,0116
Fig. 2C (γ = 50) 0,0011 (Pts C,D) Mx/P = 0
Fig. 2C (γ = 35) 0,0023 (Pts C,D) Mx/P = 0,0019
Fig. 3A (γ = 50) 0,9184 NΦ/(Mc/Rm2 β) = 0
Fig. 3A (γ = 35) 0,7966 NΦ/(Mc/Rm2 β) = 0,8432
Fig. 4A (γ = 50) 4,4324 Nx/(Mc/Rm2 β) = 0
Fig. 4A (γ = 35) 3,1906 Nx/(Mc/Rm2 β) = 3,6655
Fig. 1A (γ = 50) 0,059 MΦ/(Mc/Rm β) = 0
Fig. 1A (γ = 15) 0,0652 MΦ/(Mc/Rm β) = 0,0606
Fig. 2A (γ = 50) 0,0235 Mx/(Mc/Rm β) = 0
Fig. 2A (γ = 35) 0,0248 Mx/(Mc/Rm β) = 0,0243
Fig. 3B (γ = 50) 1,4543 NΦ/(ML/Rm2 β) = 0
Fig. 3B (γ = 35) 1,2907 NΦ/(ML/Rm2 β) = 1,3533
Fig. 4B (γ = 50) 0,9267 Nx/(ML/Rm2 β) = 0
Fig. 4B (γ = 35) 0,7893 Nx/(ML/Rm2 β) = 0,8418
Fig. 1B (γ = 50) 0,0031 MΦ/(ML/Rm β) = 0
Fig. 1B (γ = 35) 0,0048 MΦ/(ML/Rm β) = 0,0041
Fig. 2B (γ = 50) 0,0054 Mx/(ML/Rm β) = 0
Fig. 2B (γ = 35) 0,0091 Mx/(ML/Rm β) = 0,0077
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 22 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Ouverture B
Ouverture B [ en service P.Int. ] GAS OULLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (5×50) sur Fond Elliptique (n° 3) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 80 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 115 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,8 mm Contrainte admissible : S = 115 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 12 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 101,6 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,5 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 12 mm
Dépassé extérieur : 175 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 101,6 MPa
Hauteur : 5 mm Renfort : 50 mm Diamètre ext. : Dop = 423,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 5 mm extérieure renfort : leg42= 4 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 0,883 fr4 = min(1,Sp/Sv)
= 0,883
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,588 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 3,09 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 5,03 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,84 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 5,029 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 302,9 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 151,45 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 9 mm
tp = largeur anneau renfort 50 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 5 mm 5 mm
tn = épaisseur de la tubulure 10,5 mm 10,5 mm
h = hauteur dépassé intérieur 50,3 mm 50,3 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture B [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 2,895 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 10,2 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,588 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 302,9 mm 302,9 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 25,5 mm 25,5 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 884,2 mm2

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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 150,13 mm 150,13 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 25,5 mm 25,5 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 22,5 mm 22,5 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 50 mm 50 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 1 087,5 1 087,5
A2 = L2 (tn-trn) fr2 200,8 200,8
A3 = L3 ti fr2 178,9 178,9
A41 = leg412 /2 fr3 11 11
A42 = leg422 /2 fr4 7,1 7,1
A43 = leg432 /2 fr2 35,8 35,8
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 220,9 220,9
1 742 ≥A/2 1 742 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 483,9 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérification des dimensions de soudure UW-16(c). ouverture B [ en service P.Int. ]
tn = 10,5 Fig. UW-16.1 (d)+(a-1) assemblage par soudure pleine pénétration
leg41 minimum requis réel
tc,inner
leg42 min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 3,5 mm
tc,inner 0.7leg41 = 3,5 mm
tc,outer tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , tn]
te = 5
0.5  tmin = 2,5 mm
tc,outer 0.7leg42 = 2,8 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , t]
min[¼ in. (6 mm);0.7tmin]= 6 mm
t = 10,2 tc
tc 0.7leg43  Can = 6,3 mm
leg43 tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn]
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes

Vérification des charges dans les soudures UG-41(b). ouverture B [ en service P.Int. ]
FIG. UG-41.1 (a) Charges admissibles UW-15(c) + UG-41(a) + UG-45(c) + L-7
assemblage par soudure pleine pénétration cisaillement soudure extrémité renfort :
sw,outer = /4  Dop  leg42  0.49  min( Sp , Sv ) = 6 629,8 daN
2
cisaillement soudure tubulure-renfort :
sw,inner = /4  Don  leg41  0.49  min( Sp , Sn ) = 6 332,3 daN
1 3 cisaillement soudure tubulure-virole :
1 sc = /4  Don  leg43  0.49  min( Sn , Sv ) = 11 398,1 daN
tension soudure rainure enveloppe-tubulure :
sg,lower = /4  Don  t  0.74  min( Sn , Sv ) = 19 508,6 daN
tension soudure rainure tubulure-renfort :
sg,upper = /4  Don  te  0.74  min( Sn , Sp ) = 9 563 daN
3
2 cisaillement tubulure :
sn = /4  (Don tn)  tn  0.70  Sn = 18 381 daN
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
Charges dans les soudures Fig. UG-41.1(a) = 90 ° = 90 ° = =
Total : W = [ A/2 A1 + tn fr1 ( E1 t F tr )] Sv -6 643,1 daN -6 643,1 daN
Chemin 1-1 : W1-1 = (A2+A5+A41+A42) Sv 5 057,3 daN 5 057,3 daN
Chemin 2-2 : W2-2 = (A2 +A3 +A41 +A43 +tn t fr1) Sv 5 993 daN 5 993 daN
Chemin 3-3 : W3-3 = (A2+A3+A5+A41+A42+A43+tn t fr1)
8 614,3 daN 8 614,3 daN
Sv
Vérifications des chemins de résistance des Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
soudures = 90 ° = 90 ° = =
Chemin 1-1 : min(W;W1-1)  sw,outer + s n Oui Oui
Chemin 2-2 : min(W;W2-2)  sw,inner+sg,upper+sg,lower+sc Oui Oui
Chemin 3-3 : min( W , W3-3 )  sw,outer+sg,lower+sc Oui Oui
La résistance des soudures est satisfaisante

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HA1212E (2023-02-22)
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Ouverture B [ en épreuve P.Int. ] GAS OULLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (5×50) sur Fond Elliptique (n° 3) Pénétrante
Pression : P = 1,5076 MPa Température : 20 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 154,8 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,8 mm Contrainte admissible : S = 154,8 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 12 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 154,8 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,5 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 12 mm
Dépassé extérieur : 175 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 154,8 MPa
Hauteur : 5 mm Renfort : 50 mm Diamètre ext. : Dop = 423,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 5 mm extérieure renfort : leg42= 4 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 1 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 1
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,571 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 3,07 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 5,41 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,84 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 5,413 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 302,9 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 151,45 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 9 mm
tp = largeur anneau renfort 50 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 5 mm 5 mm
tn = épaisseur de la tubulure 10,5 mm 10,5 mm
h = hauteur dépassé intérieur 50,3 mm 50,3 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture B [ en épreuve P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,243 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 10,2 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,571 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 302,9 mm 302,9 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 25,5 mm 25,5 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 982,3 mm2
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 150,13 mm 150,13 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 25,5 mm 25,5 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 22,5 mm 22,5 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 50 mm 50 mm

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HA1212E (2023-02-22)
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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 1 044,5 1 044,5
A2 = L2 (tn-trn) fr2 227,7 227,7
A3 = L3 ti fr2 202,5 202,5
A41 = leg412 /2 fr3 12,5 12,5
A42 = leg422 /2 fr4 8 8
A43 = leg432 /2 fr2 40,5 40,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 250 250
1 785,7 ≥A/2 1 785,7 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 571,3 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.

AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 26 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Charges locales sur sphère B (GAS OULLET), Tubulure (Permanent)

WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019

+ Pression de calcul 1 MPa


Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
+ 1 Taux de travail f = 115 MPa
+ Rupture à température Su = 462 MPa
2 Limite élastique 152 MPa
2 module d’élasticité 190 600 MPa
Du Coefficient de joint 1
1 Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
Au DL
Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
Bu Dimensions enveloppe
Rayon extérieur R = 675,48 mm
BL
Epaisseur Ts = 12 mm
Surépaisseur corrosion c = 1,8 mm
Dimensions du renfort
AL Epaisseur (Tr) 5 mm
Cu
CL
Dimensions Tubulure
Rayon de congé 6,76 mm
Rayon extérieur ro = 161,95 mm
Epaisseur (t) 10,5 mm
Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 672,8801 mm
Epaisseur totale T = Tr + Ts - c = 15,2 mm
U = ro Rm T = 1,601
 = rm / t = 14,924
 = T / t = 1,448
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn = 1,879
dû aux contraintes de flexion Kb = 1,563

Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN
Effort tranchant V1 = 2 236 daN
Effort tranchant V2 = 2 236 daN
Moment fléchissant M1 = 1 868,2 daN∙m
Moment fléchissant M2 = 1 868,2 daN∙m
Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m

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Contraintes Enveloppe
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes circonférentielles
(1) Kn (Ny T / P) . P/ T2 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75
(2) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -102,91 -102,91 102,91 102,91 0 0 0 0
(3) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -102,91 -102,91 102,91 102,91
(4) = (1) + (2) + (3) -113,66 -113,66 92,15 92,15 -113,66 -113,66 92,15 92,15
(5) Pression 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82
(6) y,m = (4) + (5) -91,84 -91,84 113,97 113,97 -91,84 -91,84 113,97 113,97
(7) Kb (My / P) . 6 P/ T2 -6,23 6,23 -6,23 6,23 -6,23 6,23 -6,23 6,23
(8) Kb (My(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -88,18 88,18 88,18 -88,18 0 0 0 0
(9) Kb (My(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -88,18 88,18 88,18 -88,18
(10) = (7) + (8) +(9) -94,41 94,41 81,94 -81,94 -94,41 94,41 81,94 -81,94
Contraintes radiales
(11) Kn (Nx T / P) . P/ T2 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52
(12) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -24,48 -24,48 24,48 24,48 0 0 0 0
(13) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -24,48 -24,48 24,48 24,48
(14) = (11) + (12) + (13) -27 -27 21,96 21,96 -27 -27 21,96 21,96
(15) Pression 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82
(16) x,m = (14) + (15) -5,18 -5,18 43,78 43,78 -5,18 -5,18 43,78 43,78
(17) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -14,96 14,96 -14,96 14,96 -14,96 14,96 -14,96 14,96
(18) Kb (Mx(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -179,3 179,3 179,3 -179,3 0 0 0 0
(19) Kb (Mx(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -179,3 179,3 179,3 -179,3
(20) (17) + (18) + (19) -194,26 194,26 164,35 -164,35 -194,26 194,26 164,35 -164,35
Contraintes de cisaillement
(21) v1 / ro T 0 0 0 0 -2,89 -2,89 2,89 2,89
(22) v2 / ro T 2,89 2,89 -2,89 -2,89 0 0 0 0
(23) Mt / 2 ro2 T 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83
x = (14) + (15) + (20) -199,44 189,08 208,12 -120,57 -199,44 189,08 208,12 -120,57
y = (4) + (5) + (10) -186,25 2,57 195,91 32,03 -186,25 2,57 195,91 32,03
= (21) + (22) + (23) 9,72 9,72 3,94 3,94 3,94 3,94 9,72 9,72


(24) 0.5  y   x  ( y   x ) 2  4 2  -181,1 189,59 209,28 32,13 -185,17 189,16 213,5 32,65

(25) 0.5 y   x  ( y   x ) 2  4 2  -204,59 2,07 194,75 -120,67 -200,52 2,49 190,54 -121,18

(26) = (24) – (25) = ( y   x ) 2  4 2 23,49 187,52 14,53 152,8 15,36 186,68 22,95 153,83


(27) 0.5  y ,m   x,m  ( y ,m   x,m ) 2  4 2  -4,1 -4,1 114,19 114,19 -5 -5 115,29 115,29

(28) 0.5 y ,m   x,m  ( y ,m   x,m ) 2  4 2  -92,92 -92,92 43,56 43,56 -92,02 -92,02 42,46 42,46

(29) = (27) – (28) = ( y ,m   x,m ) 2  4 2 88,81 88,81 70,63 70,63 87,02 87,02 72,83 72,83

réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 213,5 MPa min{(3 f) , Su}= 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 115,29 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa

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U = 1,601 Valeurs lues Valeurs utilisées
SP6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0189 NiT/P = 0
SP5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0158 NiT/P = 0
SP3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,0368 NiT/P = 0
SP2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,0272 NiT/P = 0,0173
SP6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0136 Mi/P = 0
SP5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0264 Mi/P = 0
SP3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0065 Mi/P = 0
SP2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,0202 Mi/P = 0,0206
SP6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0862 NiT/P = 0
SP5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0645 NiT/P = 0
SP3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0,0285 NiT/P = 0
SP2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,0372 NiT/P = 0,0739
SP6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,01 Mi/P = 0
SP5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0075 Mi/P = 0
SP3 (My) Υ=5;ρ=2 0,005 Mi/P = 0
SP2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0062 Mi/P = 0,0086
SM6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0164 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0159 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,0567 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,0275 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0163
SM6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0165 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0301 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0055 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,0224 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0239
SM6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0885 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,053 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,0335 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0685
SM6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0128 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,011 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (My) Υ=5;ρ=2 0,0055 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0094 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0118
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107

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Charges locales sur sphère B (GAS OULLET), Sortie de renfort (Permanent)
WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019

Pression de calcul 1 MPa


Contrainte circulaire existante /
+ Contrainte longitudinale existante /
Taux de travail f = 115 MPa
+ 1 Rupture à température Su = 462 MPa
Limite élastique 152 MPa
+
2 module d’élasticité 190 600 MPa
2 Coefficient de joint 1
Du Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
Au 1 DL
Dimensions enveloppe
Bu rayon extérieur R=675,48 mm
BL Epaisseur Ts=12 mm
Surépaisseur corrosion c=1,8 mm
Dimensions du renfort
AL
Rayon 211,95 mm
Cu
CL Dimensions Aire chargée
Rayon de congé 6,76 mm
Rayon extérieur ro=211,95 mm

Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = R - [(Ts -c)/2] = 670,3801 mm
Epaisseur totale T = Ts - c = 10,2 mm
U = ro Rm T =2,563
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn =1,696
dû aux contraintes de flexion Kb =1,396

Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN
Effort tranchant V1 = 2 236 daN
Effort tranchant V2 = 2 236 daN
Moment fléchissant M1 = 1 868,2 daN∙m
Moment fléchissant M2 = 1 868,2 daN∙m
Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m

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Contraintes Enveloppe Sortie de renfort
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes circonférentielles
(1) Kn (Ny T / P) . P/ T2 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56
(2) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -13,29 -13,29 13,29 13,29 0 0 0 0
(3) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -13,29 -13,29 13,29 13,29
(4) = (1) + (2) + (3) -14,85 -14,85 11,72 11,72 -14,85 -14,85 11,72 11,72
(5) Pression 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71
(6) y,m = (4) + (5) 17,86 17,86 44,43 44,43 17,86 17,86 44,43 44,43
(7) Kb (My / P) . 6 P/ T2 -3,5 3,5 -3,5 3,5 -3,5 3,5 -3,5 3,5
(8) Kb (My(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -39,34 39,34 39,34 -39,34 0 0 0 0
(9) Kb (My(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -39,34 39,34 39,34 -39,34
(10) = (7) + (8) +(9) -42,84 42,84 35,84 -35,84 -42,84 42,84 35,84 -35,84
Contraintes radiales
(11) Kn (Nx T / P) . P/ T2 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91
(12) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -44,6 -44,6 44,6 44,6 0 0 0 0
(13) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -44,6 -44,6 44,6 44,6
(14) = (11) + (12) + (13) -49,5 -49,5 39,69 39,69 -49,5 -49,5 39,69 39,69
(15) Pression 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71
(16) x,m = (14) + (15) -16,79 -16,79 72,4 72,4 -16,79 -16,79 72,4 72,4
(17) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -11,03 11,03 -11,03 11,03 -11,03 11,03 -11,03 11,03
(18) Kb (Mx(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -129,67 129,67 129,67 -129,67 0 0 0 0
(19) Kb (Mx(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -129,67 129,67 129,67 -129,67
(20) (17) + (18) + (19) -140,71 140,71 118,64 -118,64 -140,71 140,71 118,64 -118,64
Contraintes de cisaillement
(21) v1 / ro T 0 0 0 0 -3,29 -3,29 3,29 3,29
(22) v2 / ro T 3,29 3,29 -3,29 -3,29 0 0 0 0
(23) Mt / 2 ro2 T 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94
x = (14) + (15) + (20) -157,5 123,92 191,04 -46,24 -157,5 123,92 191,04 -46,24
y = (4) + (5) + (10) -24,98 60,7 80,27 8,6 -24,98 60,7 80,27 8,6
= (21) + (22) + (23) 9,23 9,23 2,65 2,65 2,65 2,65 9,23 9,23


(24) 0.5  y   x  ( y   x ) 2  4 2  -24,34 125,24 191,11 8,73 -24,93 124,03 191,81 10,11

(25) 0.5 y   x  ( y   x ) 2  4 2  -158,14 59,38 80,21 -46,37 -157,55 60,59 79,51 -47,75

(26) = (24) – (25) = ( y   x ) 2  4 2 133,8 65,86 110,9 55,09 132,62 63,44 112,3 57,86


(27) 0.5  y ,m   x,m  ( y ,m   x,m ) 2  4 2  20,17 20,17 72,65 72,65 18,06 18,06 75,17 75,17

(28) 0.5 y ,m   x,m  ( y ,m   x,m ) 2  4 2  -19,1 -19,1 44,19 44,19 -16,99 -16,99 41,66 41,66

(29) = (27) – (28) = ( y ,m   x,m ) 2  4 2 39,26 39,26 28,46 28,46 35,05 35,05 33,51 33,51

réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 191,81 MPa min{(3 f) , Su}= 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 75,17 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa

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U = 2,563 Valeurs lues Valeurs utilisées
Fig. SR-2 (Nx) 0,0168 NiT/P = 0,0168
Fig. SR-2 (Mx) 0,0077 Mi/P = 0,0077
Fig. SR-2 (Ny) 0,0054 NiT/P = 0,0054
Fig. SR-2 (My) 0,0024 Mi/P = 0,0024
Fig. SR-3 (Nx) 0,0121 NiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0121
Fig. SR-3 (Mx) 0,0071 MiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0071
Fig. SR-3 (Ny) 0,0036 NiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0036
Fig. SR-3 (My) 0,0022 MiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0022
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107

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Ouverture F
Ouverture F [ en service P.Int. ] DRAIN TO POT
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure sans renfort sur Fond Elliptique (n° 1) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 80 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 115 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,5 mm Contrainte admissible : S = 115 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 101,6 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 0,95 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 88,9 mm Epaisseur neuve : 7,62 mm
Dépassé extérieur : 150 mm Dépassé intérieur : 20 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 69,85 mm NPS 3"
Renfort Matière : / Contrainte admissible : Sp = /
Hauteur : / Largeur : / Diamètre ext. : Dop = /
Soudure Extérieure : leg41= 7 mm extérieure renfort : leg42= / Intérieure : leg43= 7 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 0,883 fr4 = min(1,Sp/Sv)
= 0,883
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,436 mm Ron = 44,45 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 1,39 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 4,73 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 5,75 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 4,729 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 75,56 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 37,78 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 5,72 mm
tp = largeur anneau renfort /
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : / /
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 0 mm 0 mm
tn = épaisseur de la tubulure 6,67 mm 6,67 mm
h = hauteur dépassé intérieur 20,55 mm 20,55 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture F [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 2,909 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 8,5 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,436 mm Ron = 44,45 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 75,56 mm 75,56 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 16,67 mm 16,67 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 224,3 mm2

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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 37,76 mm 37,76 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 16,67 mm 16,67 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 14,3 mm 14,3 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 0 mm 0 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 206,8 206,8
A2 = L2 (tn-trn) fr2 91,8 91,8
A3 = L3 ti fr2 72,3 72,3
A41 = leg412 /2 fr2 21,6 21,6
A42 = leg422 /2 fr4 0 0
A43 = leg432 /2 fr2 21,6 21,6
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
414,2 414,2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
petite ouverture UG-36(c)(3)
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérification des dimensions de soudure UW-16(c). ouverture F [ en service P.Int. ]
t = 6,67
n
Fig. UW-16.1(d) assemblage par soudure pleine pénétration
leg 41
t c,outward minimum requis réel
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 4,669 mm
tc,outward 0.7leg41 = 4,9 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn]
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 4,669 mm 0.7leg43  Can =
t = 8,5 t tc,inward
c,inward

tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn] 4,9 mm


leg43
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes
Vérification des charges dans les soudures UG-41(b).
La vérification n’est pas requise pour ce type de tubulure conformément au paragraphe UW-15(b).
Ouverture F [ en épreuve P.Int. ] DRAIN TO POT
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure sans renfort sur Fond Elliptique (n° 1) Pénétrante
Pression : P = 1,5183 MPa Température : 20 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 154,8 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,5 mm Contrainte admissible : S = 154,8 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 154,8 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 0,95 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 88,9 mm Epaisseur neuve : 7,62 mm
Dépassé extérieur : 150 mm Dépassé intérieur : 20 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 69,85 mm NPS 3"
Renfort Matière : / Contrainte admissible : Sp = /
Hauteur : / Largeur : / Diamètre ext. : Dop = /
Soudure Extérieure : leg41= 7 mm extérieure renfort : leg42= / Intérieure : leg43= 7 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 1 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 1
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,434 mm Ron = 44,45 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 1,38 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 5,14 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 5,75 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 5,138 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.

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Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 75,56 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 37,78 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 5,72 mm
tp = largeur anneau renfort /
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : / /
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 0 mm 0 mm
tn = épaisseur de la tubulure 6,67 mm 6,67 mm
h = hauteur dépassé intérieur 20,55 mm 20,55 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture F [ en épreuve P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,281 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 8,5 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,434 mm Ron = 44,45 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 75,56 mm 75,56 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 16,67 mm 16,67 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 247,9 mm2
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 37,76 mm 37,76 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 16,67 mm 16,67 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 14,3 mm 14,3 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 0 mm 0 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 197,1 197,1
A2 = L2 (tn-trn) fr2 104 104
A3 = L3 ti fr2 81,8 81,8
A41 = leg412 /2 fr2 24,5 24,5
A42 = leg422 /2 fr4 0 0
A43 = leg432 /2 fr2 24,5 24,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
431,8 431,8
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
petite ouverture UG-36(c)(3)
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.

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Charges locales sur sphère F (DRAIN TO POT), Tubulure (Permanent)

WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019

+ Pression de calcul 1 MPa


Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
+ 1 Taux de travail f = 115 MPa
+ Rupture à température Su = 462 MPa
2 Limite élastique 152 MPa
2 module d’élasticité 190 600 MPa
Du Coefficient de joint 1
1 Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
Au DL
Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
Bu Dimensions enveloppe
Rayon extérieur R = 676,9 mm
BL
Epaisseur Ts = 10 mm
Surépaisseur corrosion c = 1,5 mm
Dimensions du renfort
AL

Cu
CL
Dimensions Tubulure
Rayon de congé 11,83 mm
Rayon extérieur ro = 44,45 mm
Epaisseur (t) 6,67 mm
Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 672,65 mm
Epaisseur totale T = Tr + Ts - c = 8,5 mm
U = ro Rm T = 0,588
 = rm / t = 6,164
 = T / t = 1,274
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn = 1,421
dû aux contraintes de flexion Kb = 1,171

Charges appliquées
Effort radial P = -490 daN
Effort tranchant V1 = 614 daN
Effort tranchant V2 = 614 daN
Moment fléchissant M1 = 142,1 daN∙m
Moment fléchissant M2 = 142,1 daN∙m
Moment de torsion Mt = 130 daN∙m

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Contraintes Enveloppe
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes circonférentielles
(1) Kn (Ny T / P) . P/ T2 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87
(2) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -45,71 -45,71 45,71 45,71 0 0 0 0
(3) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -45,71 -45,71 45,71 45,71
(4) = (1) + (2) + (3) -59,58 -59,58 31,85 31,85 -59,58 -59,58 31,85 31,85
(5) Pression 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42
(6) y,m = (4) + (5) -20,16 -20,16 71,26 71,26 -20,16 -20,16 71,26 71,26
(7) Kb (My / P) . 6 P/ T2 -15,05 15,05 -15,05 15,05 -15,05 15,05 -15,05 15,05
(8) Kb (My(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -170,55 170,55 170,55 -170,55 0 0 0 0
(9) Kb (My(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -170,55 170,55 170,55 -170,55
(10) = (7) + (8) +(9) -185,59 185,59 155,5 -155,5 -185,59 185,59 155,5 -155,5
Contraintes radiales
(11) Kn (Nx T / P) . P/ T2 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15
(12) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -43,85 -43,85 43,85 43,85 0 0 0 0
(13) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -43,85 -43,85 43,85 43,85
(14) = (11) + (12) + (13) -50 -50 37,69 37,69 -50 -50 37,69 37,69
(15) Pression 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42
(16) x,m = (14) + (15) -10,58 -10,58 77,11 77,11 -10,58 -10,58 77,11 77,11
(17) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -30,72 30,72 -30,72 30,72 -30,72 30,72 -30,72 30,72
(18) Kb (Mx(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -284,64 284,64 284,64 -284,64 0 0 0 0
(19) Kb (Mx(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -284,64 284,64 284,64 -284,64
(20) (17) + (18) + (19) -315,36 315,36 253,93 -253,93 -315,36 315,36 253,93 -253,93
Contraintes de cisaillement
(21) v1 / ro T 0 0 0 0 -5,17 -5,17 5,17 5,17
(22) v2 / ro T 5,17 5,17 -5,17 -5,17 0 0 0 0
(23) Mt / 2 ro2 T 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32
x = (14) + (15) + (20) -325,94 304,78 331,04 -176,82 -325,94 304,78 331,04 -176,82
y = (4) + (5) + (10) -205,76 165,43 226,76 -84,23 -205,76 165,43 226,76 -84,23
= (21) + (22) + (23) 17,49 17,49 7,15 7,15 7,15 7,15 17,49 17,49


(24) 0.5  y   x  ( y   x ) 2  4 2  -203,26 306,94 331,52 -83,69 -205,33 305,15 333,89 -81,04

(25) 0.5 y   x  ( y   x ) 2  4 2  -328,44 163,27 226,28 -177,37 -326,37 165,06 223,91 -180,01

(26) = (24) – (25) = ( y   x ) 2  4 2 125,18 143,68 105,25 93,68 121,03 140,08 109,99 98,97


(27) 0.5  y ,m   x,m  ( y ,m   x,m ) 2  4 2  2,76 2,76 81,91 81,91 -6,77 -6,77 91,92 91,92

(28) 0.5 y ,m   x,m  ( y ,m   x,m ) 2  4 2  -33,51 -33,51 66,47 66,47 -23,98 -23,98 56,45 56,45

(29) = (27) – (28) = ( y ,m   x,m ) 2  4 2 36,27 36,27 15,44 15,44 17,21 17,21 35,47 35,47

réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 333,89 MPa min{(3 f) , Su}= 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 91,92 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa

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U = 0,588 Valeurs lues Valeurs utilisées
SP6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0452 NiT/P = 0
SP5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0414 NiT/P = 0
SP3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,071 NiT/P = 0
SP2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,0651 NiT/P = 0,0639
SP6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0513 Mi/P = 0
SP5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0807 Mi/P = 0
SP3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0382 Mi/P = 0
SP2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,073 Mi/P = 0,0645
SP6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,202 NiT/P = 0
SP5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,1536 NiT/P = 0
SP3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0,1815 NiT/P = 0
SP2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,1256 NiT/P = 0,1439
SP6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0411 Mi/P = 0
SP5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0259 Mi/P = 0
SP3 (My) Υ=5;ρ=2 0,0425 Mi/P = 0
SP2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0278 Mi/P = 0,0316
SM6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0913 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0696 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,1543 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,113 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,1187
SM6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,1247 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,1863 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0944 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,1766 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,1558
SM6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,1994 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,1348 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0,175 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,0991 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,1237
SM6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,1156 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,071 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (My) Υ=5;ρ=2 0,1368 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0788 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0934

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