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Industrie SAS
G23009
114 Impasse Pasteur
HA1212E
69780 Toussieu France
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 2 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
Bilfinger LTM Industrie Note de calcul 2023-02-22
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G23009
114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
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Normes, codes , règles et standards de calcul
Code de calcul appareils/pression:
ASME VIII Div.1 2019
Méthode de calcul des charges locales :
WRC 107/297 (2002-10)
Norme des séries de brides:
ASME B16.5-2020/B16.47-2020
Norme des tuyauteries:
ASME B36.10M-2018/B36.19M-2018
Norme(s) et révision(s) des matériaux:
ASME II 2019 SA182GRF304L Forgé
ASME II 2019 SA240GR304L Laminé (Tôle)
Unités :
SI
g = 9,80665 m/s2 [ Poids (N) = Masse (kg) × g ]
Conditions de calcul
RÉFÉRENCES
[1] Drawing N°: 800001616 rev 0
[2] Data sheet N°: D-HA1212E_rev0
[3] Allowable forces and moments: 702 102 380 rev E and 702 102 381 rev B
LOGICIEL
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121
CONCLUSION
La tenue mécanique de l’appareil HA1212E est vérifiée selon ASME VIII Div.1 2019 & TEMA R
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Contrainte nominale et coefficients de sécurité
ASME II part D
S Contrainte nominale de tension admissible.
Sa contrainte nominale de tension admissible en condition normales.
ST valeur minimale de la résistance à la traction.
SY 0.2 valeur minimale de la limite élastique à 0,2 %.
SY 1.0 valeur minimale de la limite élastique à 1 %.
SRavg valeur moyenne de la contrainte de rupture en 100000 heures.
Au dessus de la température ambiante la valeur utilisée est la plus petite des valeurs à l’ambiant et à température
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Elément(s) de géométrie en pression intérieure
Fond Elliptique (6) en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
So= Contrainte admissible T = Température
t Sy = Limite élastique ET = module d’élasticité
t = épaisseur minimale nécessaire Sa = contrainte admissible ambiante
P = pression intérieure ST = rupture à température ambiante
h D = diamètre intérieur bord droit = contrainte circulaire
R = rayon intérieur bord droit Pa = Pression max. admissible
R L = Rayon intérieur Table UG-37 Ph = Pression hydrostatique
D r = Rayon intérieur Table 1-4.4 Ca = corrosion + tolérance
Lsf
Lsf = Bord droit = 50 mm Tol% = tolérance pour les pipes
tmin = (t+Ca)/Tol% doit être tn ts = (tnTol%)-Ca doit être t
SA240GR304L Laminé (Tôle) Schedule : / NPS : /
tn = 10,000 mm ST = 483 MPa Tol% = / TTAS : Non Radio : Totale
Sans soudure D/2h = 1,9 Cor. = 0 mm Tol. = 1,5 mm UG-16(b) = 1,5 mm
P (MPa) Ph (MPa) T (°C) So (MPa) Sy (MPa) ET (MPa) Sa (MPa)
Service N
1 0 80 115 152 190 600 115
Epreuve
1,5076 0,0076 20 154,8 172 195 300 154,8
horizontale X
1,5183 0,0183 20 154,8 172 195 300 154,8
Epreuve verticale X
r (mm) L (mm) Do (mm) D (mm) R (mm) Ro (mm) h (mm)
Service N
145,800 668,400 800,000 783,000 391,500 400,000 206,763
Epreuve
145,800 668,400 800,000 783,000 391,500 400,000 206,763
horizontale X
145,800 668,400 800,000 783,000 391,500 400,000 206,763
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (c)
K = 1/6 [2+(D/2h)2] t = PDK/(2SE-0.2P) = P [DK+ 0.2 ts] / (2E ts) Pa = 2S E ts / [DK+ 0.2 ts]
= P [DoK 2ts(K-0.1)] / (2E Pa = 2S E ts / [DoK 2ts(K-
t = PDoK/[2SE+2P(K-0.1)]
ts) 0.1)]
S (MPa) E K ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 0,935 8,500 43,16 2,66 3,229 4,729
Epreuve
154,8 1 0,935 8,500 65,08 3,59 3,613 5,113
horizontale X
154,8 1 0,935 8,500 65,54 3,59 3,638 5,138
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (f) Si 0.0005 ts/L < 0.002
r/D 0.08 : C1 = 9.31r/D0.086 r/D 0.08 : C2 = 1.25 < : c = a/[cos( - )]
r/D > 0.08 : C1 = 0.692r/D+0.605 r/D > 0.08 : C2 = 1.462.6r/D :c=a
a = 0.5D-r b = Lr Se = C1ET(ts/r) Re = c+r = arc cos(a/b), rad = (Lts)0.5/r
Set s S yts P e/P y 1.0 : P ck = 0.6P e
Pck
1.0 < Pe/Py 8.29 : Pck = 0.408Py +0.192Pe doit être P
C 2 Re 0.5Re r 1
Pe =
C 2 Re 0.5 Re r 1 Pe/Py > 8.29 : Pck = 2.0Py
Py =
1.5
ts/L C1 C2 a (mm) b (mm) c (mm) Re (mm)
Service N
0,0127 / / / / / /
Epreuve
0,0127 / / / / / /
horizontale X
0,0127 / / / / / /
Epreuve verticale X
Se (MPa) (rad) (rad) Pe (MPa) Py (MPa) Pck (MPa) Pck /1.5 (MPa)
Service N
/ / / / / / /
Epreuve
/ / / / / / /
horizontale X
/ / / / / / /
Epreuve verticale X
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 5 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
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Bord droit
PR SE 0.6 P P( R 0.6t s ) ( Et s )
SEt s R 0.6ts
t max max Pa min
2SEt s R 0.4ts
UG-27 (c)
PR 2SE 0.4 P
P ( R 0 . 4t
s
) ( 2 Et
s
)
Appendice 1-1 (a)(1) t = PRo/(SE+0.4P) = (PRo / ts 0.4P) / E Pa = S E ts / (Ro 0.4 ts)
S (MPa) E ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 8,500 46,66 2,46 3,466 4,966
Epreuve
154,8 1 8,500 70,35 3,32 3,881 5,381
horizontale X
154,8 1 8,500 70,84 3,32 3,908 5,408
Epreuve verticale X
PMA (80 °C, Corrodé) = 2,46 MPa PMA (20 °C, neuf) = 2,46 MPa
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114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
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Fond Elliptique (1) en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
So= Contrainte admissible T = Température
t Sy = Limite élastique ET = module d’élasticité
t = épaisseur minimale nécessaire Sa = contrainte admissible ambiante
P = pression intérieure ST = rupture à température ambiante
h D = diamètre intérieur bord droit = contrainte circulaire
R = rayon intérieur bord droit Pa = Pression max. admissible
R L = Rayon intérieur Table UG-37 Ph = Pression hydrostatique
D r = Rayon intérieur Table 1-4.4 Ca = corrosion + tolérance
Lsf
Lsf = Bord droit = 50 mm Tol% = tolérance pour les pipes
tmin = (t+Ca)/Tol% doit être tn ts = (tnTol%)-Ca doit être t
SA240GR304L Laminé (Tôle) Schedule : / NPS : /
tn = 12,000 mm ST = 483 MPa Tol% = / TTAS : Non Radio : Totale
Sans soudure D/2h = 1,9 Cor. = 0 mm Tol. = 1,8 mm UG-16(b) = 1,5 mm
P (MPa) Ph (MPa) T (°C) So (MPa) Sy (MPa) ET (MPa) Sa (MPa)
Service N
1 0 80 115 152 190 600 115
Epreuve
1,5076 0,0076 20 154,8 172 195 300 154,8
horizontale X
1,502 0,002 20 154,8 172 195 300 154,8
Epreuve verticale X
r (mm) L (mm) Do (mm) D (mm) R (mm) Ro (mm) h (mm)
Service N
145,360 665,280 800,000 779,600 389,800 400,000 206,011
Epreuve
145,360 665,280 800,000 779,600 389,800 400,000 206,011
horizontale X
145,360 665,280 800,000 779,600 389,800 400,000 206,011
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (c)
K = 1/6 [2+(D/2h)2] t = PDK/(2SE-0.2P) = P [DK+ 0.2 ts] / (2E ts) Pa = 2S E ts / [DK+ 0.2 ts]
= P [DoK 2ts(K-0.1)] / (2E Pa = 2S E ts / [DoK 2ts(K-
t = PDoK/[2SE+2P(K-0.1)]
ts) 0.1)]
S (MPa) E K ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 0,935 10,200 35,83 3,21 3,229 5,029
Epreuve
154,8 1 0,935 10,200 54,02 4,32 3,613 5,413
horizontale X
154,8 1 0,935 10,200 53,82 4,32 3,600 5,400
Epreuve verticale X
Appendice 1-4 (f) Si 0.0005 ts/L < 0.002
r/D 0.08 : C1 = 9.31r/D0.086 r/D 0.08 : C2 = 1.25 < : c = a/[cos( - )]
r/D > 0.08 : C1 = 0.692r/D+0.605 r/D > 0.08 : C2 = 1.462.6r/D :c=a
a = 0.5D-r b = Lr Se = C1ET(ts/r) Re = c+r = arc cos(a/b), rad = (Lts)0.5/r
Set s S yts Pe/Py 1.0 : Pck = 0.6Pe Pck
1.0 < Pe/Py 8.29 : Pck = 0.408Py +0.192Pe doit être P
C 2 Re 0.5Re r 1
Pe =
C 2 Re 0.5 Re r 1 Pe/Py > 8.29 : Pck = 2.0Py
Py =
1.5
ts/L C1 C2 a (mm) b (mm) c (mm) Re (mm)
Service N
0,0153 / / / / / /
Epreuve
0,0153 / / / / / /
horizontale X
0,0153 / / / / / /
Epreuve verticale X
Se (MPa) (rad) (rad) Pe (MPa) Py (MPa) Pck (MPa) Pck /1.5 (MPa)
Service N
/ / / / / / /
Epreuve
/ / / / / / /
horizontale X
/ / / / / / /
Epreuve verticale X
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 7 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Bord droit
PR SE 0.6 P P( R 0.6t s ) ( Et s )
SEt s R 0.6ts
t max max Pa min
2SEt s R 0.4ts
UG-27 (c)
PR 2SE 0.4 P
P ( R 0 . 4t
s
) ( 2 Et
s
)
Appendice 1-1 (a)(1) t = PRo/(SE+0.4P) = (PRo / ts 0.4P) / E Pa = S E ts / (Ro 0.4 ts)
S (MPa) E ts (mm) (MPa) Pa (MPa) t (mm) tmin (mm)
Service N
115 1 10,200 38,82 2,96 3,466 5,266
Epreuve
154,8 1 10,200 58,52 3,99 3,881 5,681
horizontale X
154,8 1 10,200 58,3 3,99 3,866 5,666
Epreuve verticale X
PMA (80 °C, Corrodé) = 2,96 MPa PMA (20 °C, neuf) = 2,96 MPa
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 8 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Enveloppe cylindrique en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
t = épaisseur minimale nécessaire tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
P = pression intérieure S = Contrainte admissible T = Température
R = Rayon intérieur Ca = corrosion + tolérance = contrainte circulaire
Ro = rayon extérieur Tol% = tolérance pour les pipes Pa = pression maximale admissible
tn,min = (t+Ca)/Tol% doit être tn tu = (tnTol%)-Ca doit être t Ph = Pression hydrostatique
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 9 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Pression Maximale Admissible
Pression Maximale Admissible (éléments de géométrie).
Pression max. admissible Dépression Max. Adm. Pression hydrostatique
Type / Repère Diamètre Epaisseur
Service Epreuve Service Epreuve Service Epreuve
(mm) (mm) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
01[05] 6 800,0 10,0 2,4647 3,3177 / / 0,0000 0,0076 0,0183
02[01] 2 800,0 10,0 2,8161 3,7907 / / 0,0000 0,0076 0,0163
03[05] 1 800,0 12,0 2,9627 3,9881 / / 0,0000 0,0076 0,0020
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 10 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Ouverture(s) isolée(s)
Figures pour toutes configurations, d’après FIG. UG-37.1 Et FIG UG-40.
Virole ( = 0 ) ou Cône ( > 0 ) : dans le plan longitudinal.
Tubulure avec ou sans plaque renfort pénétrante ou posée Tubulure self pénétrante ou posée
tn tx
trn tn
L<2.5tx L2.5tx
Rn Rn
< 90°
Dépassé
Dépassé
te=0
>90°
30°
L2 te
hauteur
self
tn
L1 h tx
tp
d d
te
R t R t
tr
tn tx
trn tn
Rn L<2.5tx
L2.5tx
Dépassé
Rn
Dépassé
t < 90° te=0
L2 >90° t 30°
tr
hauteur
te tn
self
R R h
h te
L1
tp tx
d d
a a
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 11 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Ouverture A1
Ouverture A1 [ en service P.Int. ] NBO GAS INLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (8×75) sur Virole (n° 2) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 80 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 115 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 0,3 mm Contrainte admissible : S = 115 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 115 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,25 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 10 mm
Dépassé extérieur : 200 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 101,6 MPa
Hauteur : 8 mm Renfort : 75 mm Diamètre ext. : Dop = 473,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 8 mm extérieure renfort : leg42= 6 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 0,883 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 0,883
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,403 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 2,65 mm ; tb1 = max[tUG-27 , UG-16(b)]+Cav= 3,77 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,59 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 3,766 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 306,4 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 153,2 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 7,5 mm
tp = largeur anneau renfort 75 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 8 mm 8 mm
tn = épaisseur de la tubulure 8,75 mm 8,75 mm
h = hauteur dépassé intérieur 49,05 mm 49,05 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture A1 [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,466 mm [ UG-27(c) ] t = 9,7 mm E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,403 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 306,4 mm 306,4 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 24,25 mm 24,25 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 1 062 mm2
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SAS Révision : 23-02-22
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114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 153,2 mm 153,2 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 24,25 mm 24,25 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 18,75 mm 18,75 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 75 mm 75 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 955 955
A2 = L2 (tn-trn) fr2 178,2 178,2
A3 = L3 ti fr2 140,6 140,6
A41 = leg412 /2 fr3 28,3 28,3
A42 = leg422 /2 fr4 15,9 15,9
A43 = leg432 /2 fr2 40,5 40,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 530,1 530,1
1 888,6 ≥A/2 1 888,6 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 777,1 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérification des dimensions de soudure UW-16(c). ouverture A1 [ en service P.Int. ]
tn = 8,75 Fig. UW-16.1 (d)+(a-1) assemblage par soudure pleine pénétration
leg41 minimum requis réel
tc,inner
leg42 min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 5,6 mm
tc,inner 0.7leg41 = 5,6 mm
tc,outer tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , tn]
te = 8
0.5 tmin = 4 mm
tc,outer 0.7leg42 = 4,2 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , t]
min[¼ in. (6 mm);0.7tmin]= 6 mm
t = 9,7 tc
tc 0.7leg43 Can = 6,3 mm
leg43 tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn]
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes
Vérification des charges dans les soudures UG-41(b). ouverture A1 [ en service P.Int. ]
FIG. UG-41.1 (a) Charges admissibles UW-15(c) + UG-41(a) + UG-45(c) + L-7
assemblage par soudure pleine pénétration cisaillement soudure extrémité renfort :
sw,outer = /4 Dop leg42 0.49 min( Sp , Sv ) = 11 117,8 daN
2
cisaillement soudure tubulure-renfort :
sw,inner = /4 Don leg41 0.49 min( Sp , Sn ) = 10 131,7 daN
1 3 cisaillement soudure tubulure-virole :
1 sc = /4 Don leg43 0.49 min( Sn , Sv ) = 12 901,4 daN
tension soudure rainure enveloppe-tubulure :
sg,lower = /4 Don t 0.74 min( Sn , Sv ) = 20 999,2 daN
tension soudure rainure tubulure-renfort :
sg,upper = /4 Don te 0.74 min( Sn , Sp ) = 15 300,9 daN
3
2 cisaillement tubulure :
sn = /4 (Don tn) tn 0.70 Sn = 17 434,6 daN
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
Charges dans les soudures Fig. UG-41.1(a) = 90 ° = 90 ° = =
Total : W = [ A/2 A1 + tn fr1 ( E1 t F tr )] Sv -4 248,7 daN -4 248,7 daN
Chemin 1-1 : W1-1 = (A2+A5+A41+A42) Sv 8 652,8 daN 8 652,8 daN
Chemin 2-2 : W2-2 = (A2 +A3 +A41 +A43 +tn t fr1) Sv 5 432,9 daN 5 432,9 daN
Chemin 3-3 : W3-3 = (A2+A3+A5+A41+A42+A43+tn t fr1)
11 711,8 daN 11 711,8 daN
Sv
Vérifications des chemins de résistance des Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
soudures = 90 ° = 90 ° = =
Chemin 1-1 : min(W;W1-1) sw,outer + s n Oui Oui
Chemin 2-2 : min(W;W2-2) sw,inner+sg,upper+sg,lower+sc Oui Oui
Chemin 3-3 : min( W , W3-3 ) sw,outer+sg,lower+sc Oui Oui
La résistance des soudures est satisfaisante
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Ouverture A1 [ en épreuve P.Int. ] NBO GAS INLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (8×75) sur Virole (n° 2) Pénétrante
Pression : P = 1,5104 MPa Température : 20 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 154,8 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 0,3 mm Contrainte admissible : S = 154,8 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 154,8 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,25 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 10 mm
Dépassé extérieur : 200 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 154,8 MPa
Hauteur : 8 mm Renfort : 75 mm Diamètre ext. : Dop = 473,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 8 mm extérieure renfort : leg42= 6 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 1 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 1
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,574 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 2,82 mm ; tb1 = max[tUG-27 , UG-16(b)]+Cav= 4,19 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,59 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 4,188 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 306,4 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 153,2 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 7,5 mm
tp = largeur anneau renfort 75 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 8 mm 8 mm
tn = épaisseur de la tubulure 8,75 mm 8,75 mm
h = hauteur dépassé intérieur 49,05 mm 49,05 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture A1 [ en épreuve P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,888 mm [ UG-27(c) ] t = 9,7 mm E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,574 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 306,4 mm 306,4 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 24,25 mm 24,25 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 1 191,2 mm2
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 153,2 mm 153,2 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 24,25 mm 24,25 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 18,75 mm 18,75 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 75 mm 75 mm
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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 890,5 890,5
A2 = L2 (tn-trn) fr2 174 174
A3 = L3 ti fr2 140,6 140,6
A41 = leg412 /2 fr3 32 32
A42 = leg422 /2 fr4 18 18
A43 = leg432 /2 fr2 40,5 40,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 600 600
1 895,6 ≥A/2 1 895,6 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 791,2 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
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Charges locales tubulure sur virole A1 (NBO GAS INLET) (Permanent)
WRC Bulletin 297 supplement au WRC Bulletin Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
107
Pression de calcul 1 MPa
Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
P+ Vc + Taux de travail f = 115 MPa
Rupture à température Su = 462 MPa
VL +
Limite élastique 152 MPa
90° module d’élasticité 190 600 MPa
180° 0° Coefficient de joint 1
Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
90°(o) Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
270° Dimensions enveloppe
90°(i)
rayon extérieur R = 400 mm
Epaisseur Ts = 10 mm
Surépaisseur corrosion c = 0,3 mm
180°(o) 0°(o) Dimensions du renfort
Epaisseur (Tr) 8 mm
180°(i) 0°(i)
270°(o) Dimensions tubulure
270°(i)
Rayon de congé 10,14 mm
Rayon extérieur ro = 161,95 mm
Epaisseur corrodée t = 8,75 mm
Paramètres géométriques
Diamètre extérieur tubulure d = 2 ro = 323,9 mm
Diamètre intérieur tubulure di = d – 2 t = 306,4 mm
Rayon moyen enveloppe Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 399,15 mm
Epaisseur totale enveloppe T = Tr + Ts - c = 17,7 mm
= (ro/Rm) 2R m /T = 2,725
d / t = 37,017
T / t = 2,023
Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN Moment fléchissant Mc = 1 140 daN∙m
Effort tranchant Vc = 1 340 daN Moment fléchissant ML = 1 480 daN∙m
Effort tranchant VL = 1 790 daN Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m
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Contraintes Enveloppe
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
Contraintes radiales
Nr T / P = 0,033 (1) P / T2 (Nr T / P) -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9
Mr / P = 0,065 (2) P / T2 (6 Mr / P) 22,24 -22,24 22,24 -22,24 22,24 -22,24 22,24 -22,24
(3) (1) + (2) 20,34 -24,15 20,34 -24,15 20,34 -24,15 20,34 -24,15
Nr t d / Mc = 0,094 (4) Mc / T2 d (Nr t d / Mc) 0 0 0 0 10,61 10,61 -10,61 -10,61
Mr d / Mc = 0,16 (5) Mc / T2 d (6 Mr d / Mc) 0 0 0 0 -107,76 107,76 107,76 -107,76
(6) (4) + (5) 0 0 0 0 -97,15 118,36 97,15 -118,36
Nr t d / ML = 0,044 (7) ML / T2 d (Nr t d / ML) -6,37 -6,37 6,37 6,37 0 0 0 0
Mr d / ML = 0,07 (8) ML / T2 d (6 Mr d / ML) 61,1 -61,1 -61,1 61,1 0 0 0 0
(9) (7) + (8) 54,74 -67,47 -54,74 67,47 0 0 0 0
Contraintes circonférentielles
N T/P= 0,138 (10) P / T2 (N / P) -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91
M /P= 0,037 (11) P / T2 (6 M / P) 12,63 -12,63 12,63 -12,63 12,63 -12,63 12,63 -12,63
(12) (10) + (11) = (P) 4,72 -20,54 4,72 -20,54 4,72 -20,54 4,72 -20,54
N d / Mc = 0,214 (13) Mc / T2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 24,07 24,07 -24,07 -24,07
M d / Mc = 0,106 (14) Mc / T2 d (6 M d / Mc) 0 0 0 0 -71,24 71,24 71,24 -71,24
(15) (13) + (14) = (Mc) 0 0 0 0 -47,17 95,32 47,17 -95,32
N d / ML = 0,252 (16) ML / T2 d (N d / ML) -36,74 -36,74 36,74 36,74 0 0 0 0
M d / ML = 0,035 (17) ML / T2 d (6 M d / ML) 30,72 -30,72 -30,72 30,72 0 0 0 0
(18) (16) + (17) = (ML) -6,02 -67,45 6,02 67,45 0 0 0 0
Contraintes de cisaillement
(19) 2 Vc / d T -1,49 -1,49 1,49 1,49 0 0 0 0
(20) 2 VL / d T 0 0 0 0 1,99 1,99 -1,99 -1,99
(21) 2 Mt / d2 T 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86 5,86
(22) Pression 11,11 11,11 11,11 11,11 22,22 22,22 22,22 22,22
(23) Pression 22,22 22,22 22,22 22,22 11,11 11,11 11,11 11,11
r = (3) + (6) + (9) + (22) 86,18 -80,51 -23,29 54,43 -54,6 116,43 139,7 -120,29
= (12) + (15) + (18) + (23) 20,92 -65,78 32,96 69,13 -31,34 85,89 63 -104,74
= (19) + (20) + (21) 4,37 4,37 7,35 7,35 7,85 7,85 3,87 3,87
(24) 0.5r (r ) 2 42 86,48 -64,57 33,9 72,18 -28,94 118,33 139,9 -103,83
(25) 0.5r (r ) 2 42 20,63 -81,71 -24,24 51,39 -57 83,99 62,81 -121,2
(26) (24) – (25) = (r )2 42 65,85 17,13 58,14 20,79 28,06 34,34 77,09 17,37
r,m = (1) + (4) + (7) + (22) 2,84 2,84 15,57 15,57 30,92 30,92 9,71 9,71
,m = (10) + (13) + (16) + (23) -22,43 -22,43 51,05 51,05 27,27 27,27 -20,87 -20,87
(27) 0.5r,m θ,m (r,m θ,m )2 42 3,57 3,57 52,51 52,51 37,15 37,15 10,19 10,19
(28) 0.5r,m θ,m (r,m θ,m )2 42 -23,16 -23,16 14,11 14,11 21,04 21,04 -21,35 -21,35
(29) (27) – (28) = (r,m θ,m )2 42 26,74 26,74 38,4 38,4 16,12 16,12 31,54 31,54
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 17 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Contraintes Tubulure
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
Contraintes axiales
nr =Nr t /P = 0,033 (1) P/t2 (t/ d ) -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01 -2,01
mr =Mr / P = 0,065 (2) P/t2 (6 mr–3 nr) -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64 -67,64
(3) (1) ± (2) 65,63 -69,65 65,63 -69,65 65,63 -69,65 65,63 -69,65
nr =Nr t d/Mc = 0,094 (4) Mc/t2d (4t/ d )) 0 0 0 0 15,81 15,81 -15,81 -15,81
mr =Mr d/Mc = 0,16 (5) Mc/t2d (6mr-3nr) 0 0 0 0 -310,74 310,74 310,74 -310,74
(6) (4) ± (5) 0 0 0 0 -294,93 326,55 294,93 -326,55
nr =Nr t d/ML = 0,044 (7) ML/t2d (4t/ d ) -20,53 -20,53 20,53 20,53 0 0 0 0
mr =Mr d/ML = 0,07 (8) ML/t2d (6mr-3nr) -171,89 171,89 -171,89 171,89 0 0 0 0
(9) (7) ± (8) -192,42 151,36 -151,36 192,42 0 0 0 0
Contraintes circonférentielles
N T / P = 0,138 (10) P / T2 (N / P) -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91 -7,91
N d / Mc = 0,214 (11) Mc / T2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 24,07 24,07 -24,07 -24,07
N d / ML = 0,252 (12) ML / T2 d (N d / ML) -36,74 -36,74 36,74 36,74 0 0 0 0
Contraintes de cisaillement
(13) 2 Vc / d t -3,01 -3,01 3,01 3,01 0 0 0 0
(14) 2 VL / d t 0 0 0 0 4,02 4,02 -4,02 -4,02
(15) 2 Mt / d2 t 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86 11,86
(16) Pression 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05 9,05
(17) Pression 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11 18,11
a = (3) + (6) + (9) + (16) -117,74 90,77 -76,68 131,83 -220,25 265,96 369,61 -387,14
c = (10) + (11) + (12) +(17) -26,53 -26,53 46,94 46,94 34,27 34,27 -13,87 -13,87
8,85 8,85 14,87 14,87 15,88 15,88 7,84 7,84
(18) 0.5a c (a c )2 42 -25,68 91,44 48,7 134,36 35,26 267,04 369,77 -13,7
(19) 0.5a c (a c ) 2 42 -118,59 -27,2 -78,45 44,41 -221,23 33,19 -14,03 -387,31
(20) (18) – (19) = (a c )2 42 92,91 118,63 127,15 89,95 256,49 233,85 383,8 373,6
Contrainte
Totale S = Max [ |(18)| , |(19)| , |(20)| ] = 387,31 MPa
Le calcul des contraintes sur la tubulure n’est fait qu’à titre indicatif (cf. WRC bulletin 297 §3.2 limitations,
§4.0 Evaluation of loads et Appendix A example calculations).
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= 2,725 Valeurs lues Valeurs utilisées
Fig.5 - d/t=30 T/t = 2 0,0629 Mr/P = 0
Fig.6 - d/t=50 T/t = 2 0,0695 Mr/P = 0
Fig.5 - d/t=30 T/t = 5 0,0167 Mr/P = 0
Fig.6 - d/t=50 T/t = 5 0,0171 Mr/P = 0,0649
Fig.10 - d/t=30 T/t = 2 0,0311 NrT/P = 0
Fig.11 - d/t=50 T/t = 2 0,0377 NrT/P = 0
Fig.10 - d/t=30 T/t = 5 0,0168 NrT/P = 0
Fig.11 - d/t=50 T/t = 5 0,0186 NrT/P = 0,0333
Fig.15 - d/t=30 T/t = 2 0,0363 Mθ/P = 0
Fig.16 - d/t=50 T/t = 2 0,0378 Mθ/P = 0
Fig.15 - d/t=30 T/t = 5 0,037 Mθ/P = 0
Fig.16 - d/t=50 T/t = 5 0,0375 Mθ/P = 0,0368
Fig.20 - d/t=30 T/t = 2 0,1322 NθT/P = 0
Fig.21 - d/t=50 T/t = 2 0,1484 NθT/P = 0
Fig.20 - d/t=30 T/t = 5 0,2019 NθT/P = 0
Fig.21 - d/t=50 T/t = 5 0,2143 NθT/P = 0,1384
Fig.24 - d/t=30 T/t = 2 0,1571 Mrd/Mc = 0
Fig.25 - d/t=50 T/t = 2 0,1671 Mrd/Mc = 0
Fig.24 - d/t=30 T/t = 5 0,0624 Mrd/Mc = 0
Fig.25 - d/t=50 T/t = 5 0,0558 Mrd/Mc = 0,1599
Fig.29 - d/t=30 T/t = 2 0,1011 NrTd/Mc = 0
Fig.30 - d/t=50 T/t = 2 0,0825 NrTd/Mc = 0
Fig.29 - d/t=30 T/t = 5 0,0843 NrTd/Mc = 0
Fig.30 - d/t=50 T/t = 5 0,0613 NrTd/Mc = 0,0944
Fig.33 - d/t=30 T/t = 2 0,1057 Mθd/Mc = 0
Fig.34 - d/t=50 T/t = 2 0,104 Mθd/Mc = 0
Fig.33 - d/t=30 T/t = 5 0,1963 Mθd/Mc = 0
Fig.34 - d/t=50 T/t = 5 0,1543 Mθd/Mc = 0,1057
Fig.38 - d/t=30 T/t = 2 0,2123 NθTd/Mc = 0
Fig.39 - d/t=50 T/t = 2 0,2126 NθTd/Mc = 0
Fig.38 - d/t=30 T/t = 5 0,4142 NθTd/Mc = 0
Fig.39 - d/t=50 T/t = 5 0,5306 NθTd/Mc = 0,2143
Fig.42 - d/t=30 T/t = 1 0,0679 Mrd/ML = 0
Fig.43 - d/t=50 T/t = 2 0,074 Mrd/ML = 0
Fig.42 - d/t=30 T/t = 2 0,0505 Mrd/ML = 0
Fig.43 - d/t=50 T/t = 5 0,0299 Mrd/ML = 0,0698
Fig.47 - d/t=30 T/t = 2 0,0456 NrTd/ML = 0
Fig.48 - d/t=50 T/t = 2 0,04 NrTd/ML = 0
Fig.47 - d/t=30 T/t = 5 0,0566 NrTd/ML = 0
Fig.48 - d/t=50 T/t = 5 0,0321 NrTd/ML = 0,0436
Fig.51 - d/t=30 T/t = 2 0,0334 Mθd/ML = 0
Fig.52 - d/t=50 T/t = 2 0,0375 Mθd/ML = 0
Fig.51 - d/t=30 T/t = 5 0,0783 Mθd/ML = 0
Fig.52 - d/t=50 T/t = 5 0,0531 Mθd/ML = 0,0351
Fig.56 - d/t=30 T/t = 2 0,2415 NθTd/ML = 0
Fig.57 - d/t=50 T/t = 2 0,2608 NθTd/ML = 0
Fig.56 - d/t=30 T/t = 5 0,8073 NθTd/ML = 0
Fig.57 - d/t=50 T/t = 5 0,5692 NθTd/ML = 0,2519
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107
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Charges locales sur virole A1 (NBO GAS INLET), Sortie de renfort (Permanent)
WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
Cu Rayon 236,95 mm
CL
Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = R - [(Ts -c)/2] =395,15 mm
Epaisseur totale T = Ts - c = 9,7 mm
Rm / T = 40,737
0.875 ro / Rm = 0,5247
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn = 1,53
dû aux contraintes de flexion Kb = 1,28
Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN Moment fléchissant Mc = 1 140 daN∙m
Effort tranchant Vc = 1 340 daN Moment fléchissant ML = 1 480 daN∙m
Effort tranchant VL = 1 790 daN Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m
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Contraintes Enveloppe Sortie de renfort
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes longitudinales
(1) Kn (Nx / P / Rm) . P/ (RmT) -6,42 -6,42 -6,42 -6,42 -18,89 -18,89 -18,89 -18,89
(2) Kn (Nx / Mc / Rm2 ) . Mc / (Rm2 T) 0 0 0 0 -80,46 -80,46 80,46 80,46
(3) Kn (Nx / ML / Rm2 ) . ML / (Rm2 T) -23,99 -23,99 23,99 23,99 0 0 0 0
(4) = (1) + (2) + (3) -30,41 -30,41 17,57 17,57 -99,35 -99,35 61,57 61,57
(5) Pression 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43 20,43
(6) x,m = (4) + (5) -9,97 -9,97 38,01 38,01 -78,91 -78,91 82 82
(7) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -16,88 16,88 -16,88 16,88 -2,73 2,73 -2,73 2,73
(8) Kb (Mx / Mc / Rm ) . 6 Mc / (Rm T2) 0 0 0 0 -109 109 109 -109
(9) Kb (Mx / ML / Rm ) . 6 ML / (Rm T2) -44,72 44,72 44,72 -44,72 0 0 0 0
(10) = (7) + (8) + (9) -61,6 61,6 27,84 -27,84 -111,74 111,74 106,27 -106,27
Contraintes circonférentielles
(11) Kn (N / P / Rm) . P/ Rm / T -18,89 -18,89 -18,89 -18,89 -6,42 -6,42 -6,42 -6,42
(12) Kn (N / Mc / Rm2 ) . Mc / (Rm2 0 0 0 0 -18,51 -18,51 18,51 18,51
(13) Kn (N / ML / Rm2 ) . ML / (Rm2 -38,56 -38,56 38,56 38,56 0 0 0 0
(14) = (11) + (12) + (13) -57,45 -57,45 19,68 19,68 -24,93 -24,93 12,09 12,09
(15) Pression 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87 40,87
(16) ,m = (14) + (15) -16,58 -16,58 60,54 60,54 15,94 15,94 52,96 52,96
(17) Kb (M / P) . 6 P/ T2 -7,29 7,29 -7,29 7,29 -18,33 18,33 -18,33 18,33
(18) Kb (M / Mc / Rm ) . 6 Mc / (Rm 0 0 0 0 -272,15 272,15 272,15 -272,15
(19) Kb (M / ML / Rm ) . 6 ML / (Rm -24,11 24,11 24,11 -24,11 0 0 0 0
(20) = (17) + (18) + (19) -31,4 31,4 16,82 -16,82 -290,48 290,48 253,82 -253,82
Contraintes de cisaillement
Circulaire Rectangulaire
(21) Vc / ro T Vc / 4 c 1 T -1,86 -1,86 1,86 1,86 0 0 0 0
(22) VL / ro T VL / 4 c2 T 0 0 0 0 2,48 2,48 -2,48 -2,48
(23) Mt / 2 ro2 T 5 5 5 5 5 5 5 5
x = (4) + (5) + (10) -71,58 51,63 65,84 10,17 -190,65 32,82 188,28 -24,27
= (14) + (15) + (20) -47,99 14,82 77,37 43,72 -274,54 306,42 306,78 -200,86
= (21) + (22) + (23) 3,14 3,14 6,85 6,85 7,48 7,48 2,52 2,52
(24) 0.5 x ( x ) 2 4 2 -47,57 51,9 80,56 45,07 -189,99 306,63 306,83 -24,23
(25) 0.5 x ( x ) 2 4 2 -71,99 14,55 62,65 8,82 -275,2 32,62 188,22 -200,9
(26) = (24) – (25) = ( x ) 2 4 2 24,41 37,34 17,91 36,25 85,21 274,01 118,61 176,67
(27) 0.5 φ,m x,m ( φ,m x,m ) 2 4 2 -8,72 -8,72 62,46 62,46 16,53 16,53 82,22 82,22
(28) 0.5 φ,m x,m ( φ,m x,m ) 2 4 2 -17,84 -17,84 36,09 36,09 -79,5 -79,5 52,74 52,74
(29) = (27) – (28) = ( φ,m x,m ) 2 4 2 9,12 9,12 26,38 26,38 96,03 96,03 29,48 29,48
réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 306,83 MPa min{(3 f) , Su} = 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 96,03 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa
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= 0,525 Valeurs lues Valeurs utilisées
Fig. 3C (γ = 50) 0,9294 (Pts A,B) Nx/(P/Rm) = 0
Fig. 3C (γ = 15) 0,8114 (Pts A,B) Nx/(P/Rm) = 0,8981
Fig. 4C (γ = 50) 2,817 (Pts C,D) Nx/(P/Rm) = 0
Fig. 4C (γ = 35) 2,5356 (Pts C,D) Nx/(P/Rm) = 2,6433
Fig. 4C (γ = 50) 2,817 (Pts A,B) NΦ/(P/Rm) = 0
Fig. 4C (γ = 35) 2,5356 (Pts A,B) NΦ/(P/Rm) = 2,6433
Fig. 3C (γ = 50) 0,9294 (Pts C,D) NΦ/(P/Rm) = 0
Fig. 3C (γ = 15) 0,8114 (Pts C,D) NΦ/(P/Rm) = 0,8981
Fig. 2C-1 (γ = 50) 0,0038 (Pts A,B) MΦ/P = 0
Fig. 2C-1 (γ = 35) 0,0057 (Pts A,B) MΦ/P = 0,005
Fig. 1C (γ = 50) 0,0123 (Pts C,D) MΦ/P = 0
Fig. 1C (γ = 35) 0,0127 (Pts C,D) MΦ/P = 0,0125
Fig. 1C-1 (γ = 50) 0,0089 (Pts A,B) Mx/P = 0
Fig. 1C-1 (γ = 35) 0,0132 (Pts A,B) Mx/P = 0,0116
Fig. 2C (γ = 50) 0,0011 (Pts C,D) Mx/P = 0
Fig. 2C (γ = 35) 0,0023 (Pts C,D) Mx/P = 0,0019
Fig. 3A (γ = 50) 0,9184 NΦ/(Mc/Rm2 β) = 0
Fig. 3A (γ = 35) 0,7966 NΦ/(Mc/Rm2 β) = 0,8432
Fig. 4A (γ = 50) 4,4324 Nx/(Mc/Rm2 β) = 0
Fig. 4A (γ = 35) 3,1906 Nx/(Mc/Rm2 β) = 3,6655
Fig. 1A (γ = 50) 0,059 MΦ/(Mc/Rm β) = 0
Fig. 1A (γ = 15) 0,0652 MΦ/(Mc/Rm β) = 0,0606
Fig. 2A (γ = 50) 0,0235 Mx/(Mc/Rm β) = 0
Fig. 2A (γ = 35) 0,0248 Mx/(Mc/Rm β) = 0,0243
Fig. 3B (γ = 50) 1,4543 NΦ/(ML/Rm2 β) = 0
Fig. 3B (γ = 35) 1,2907 NΦ/(ML/Rm2 β) = 1,3533
Fig. 4B (γ = 50) 0,9267 Nx/(ML/Rm2 β) = 0
Fig. 4B (γ = 35) 0,7893 Nx/(ML/Rm2 β) = 0,8418
Fig. 1B (γ = 50) 0,0031 MΦ/(ML/Rm β) = 0
Fig. 1B (γ = 35) 0,0048 MΦ/(ML/Rm β) = 0,0041
Fig. 2B (γ = 50) 0,0054 Mx/(ML/Rm β) = 0
Fig. 2B (γ = 35) 0,0091 Mx/(ML/Rm β) = 0,0077
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 22 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Ouverture B
Ouverture B [ en service P.Int. ] GAS OULLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (5×50) sur Fond Elliptique (n° 3) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 80 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 115 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,8 mm Contrainte admissible : S = 115 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 12 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 101,6 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,5 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 12 mm
Dépassé extérieur : 175 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 101,6 MPa
Hauteur : 5 mm Renfort : 50 mm Diamètre ext. : Dop = 423,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 5 mm extérieure renfort : leg42= 4 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 0,883 fr4 = min(1,Sp/Sv)
= 0,883
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,588 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 3,09 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 5,03 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,84 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 5,029 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 302,9 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 151,45 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 9 mm
tp = largeur anneau renfort 50 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 5 mm 5 mm
tn = épaisseur de la tubulure 10,5 mm 10,5 mm
h = hauteur dépassé intérieur 50,3 mm 50,3 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture B [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 2,895 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 10,2 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,588 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 302,9 mm 302,9 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 25,5 mm 25,5 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 884,2 mm2
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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 150,13 mm 150,13 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 25,5 mm 25,5 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 22,5 mm 22,5 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 50 mm 50 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 1 087,5 1 087,5
A2 = L2 (tn-trn) fr2 200,8 200,8
A3 = L3 ti fr2 178,9 178,9
A41 = leg412 /2 fr3 11 11
A42 = leg422 /2 fr4 7,1 7,1
A43 = leg432 /2 fr2 35,8 35,8
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 220,9 220,9
1 742 ≥A/2 1 742 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 483,9 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérification des dimensions de soudure UW-16(c). ouverture B [ en service P.Int. ]
tn = 10,5 Fig. UW-16.1 (d)+(a-1) assemblage par soudure pleine pénétration
leg41 minimum requis réel
tc,inner
leg42 min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 3,5 mm
tc,inner 0.7leg41 = 3,5 mm
tc,outer tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , tn]
te = 5
0.5 tmin = 2,5 mm
tc,outer 0.7leg42 = 2,8 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; te , t]
min[¼ in. (6 mm);0.7tmin]= 6 mm
t = 10,2 tc
tc 0.7leg43 Can = 6,3 mm
leg43 tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn]
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes
Vérification des charges dans les soudures UG-41(b). ouverture B [ en service P.Int. ]
FIG. UG-41.1 (a) Charges admissibles UW-15(c) + UG-41(a) + UG-45(c) + L-7
assemblage par soudure pleine pénétration cisaillement soudure extrémité renfort :
sw,outer = /4 Dop leg42 0.49 min( Sp , Sv ) = 6 629,8 daN
2
cisaillement soudure tubulure-renfort :
sw,inner = /4 Don leg41 0.49 min( Sp , Sn ) = 6 332,3 daN
1 3 cisaillement soudure tubulure-virole :
1 sc = /4 Don leg43 0.49 min( Sn , Sv ) = 11 398,1 daN
tension soudure rainure enveloppe-tubulure :
sg,lower = /4 Don t 0.74 min( Sn , Sv ) = 19 508,6 daN
tension soudure rainure tubulure-renfort :
sg,upper = /4 Don te 0.74 min( Sn , Sp ) = 9 563 daN
3
2 cisaillement tubulure :
sn = /4 (Don tn) tn 0.70 Sn = 18 381 daN
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
Charges dans les soudures Fig. UG-41.1(a) = 90 ° = 90 ° = =
Total : W = [ A/2 A1 + tn fr1 ( E1 t F tr )] Sv -6 643,1 daN -6 643,1 daN
Chemin 1-1 : W1-1 = (A2+A5+A41+A42) Sv 5 057,3 daN 5 057,3 daN
Chemin 2-2 : W2-2 = (A2 +A3 +A41 +A43 +tn t fr1) Sv 5 993 daN 5 993 daN
Chemin 3-3 : W3-3 = (A2+A3+A5+A41+A42+A43+tn t fr1)
8 614,3 daN 8 614,3 daN
Sv
Vérifications des chemins de résistance des Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 180°
soudures = 90 ° = 90 ° = =
Chemin 1-1 : min(W;W1-1) sw,outer + s n Oui Oui
Chemin 2-2 : min(W;W2-2) sw,inner+sg,upper+sg,lower+sc Oui Oui
Chemin 3-3 : min( W , W3-3 ) sw,outer+sg,lower+sc Oui Oui
La résistance des soudures est satisfaisante
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Ouverture B [ en épreuve P.Int. ] GAS OULLET
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure avec renfort (5×50) sur Fond Elliptique (n° 3) Pénétrante
Pression : P = 1,5076 MPa Température : 20 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 154,8 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,8 mm Contrainte admissible : S = 154,8 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 12 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 154,8 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 1,5 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 323,9 mm Epaisseur neuve : 12 mm
Dépassé extérieur : 175 mm Dépassé intérieur : 50 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 114,3 mm NPS 12"
Renfort Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sp = 154,8 MPa
Hauteur : 5 mm Renfort : 50 mm Diamètre ext. : Dop = 423,9 mm
Soudure Extérieure : leg41= 5 mm extérieure renfort : leg42= 4 mm Intérieure : leg43= 9 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 1 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 1 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 1 fr4 = min(1,Sp/Sv) = 1
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,571 mm Ron = 161,95 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 3,07 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 5,41 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 9,84 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 5,413 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 302,9 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 151,45 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 9 mm
tp = largeur anneau renfort 50 mm
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : sketch (b-1) sketch (b-1)
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 5 mm 5 mm
tn = épaisseur de la tubulure 10,5 mm 10,5 mm
h = hauteur dépassé intérieur 50,3 mm 50,3 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture B [ en épreuve P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,243 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 10,2 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 1,571 mm Ron = 161,95 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 302,9 mm 302,9 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 25,5 mm 25,5 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 982,3 mm2
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 150,13 mm 150,13 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 25,5 mm 25,5 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 22,5 mm 22,5 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 50 mm 50 mm
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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 1 044,5 1 044,5
A2 = L2 (tn-trn) fr2 227,7 227,7
A3 = L3 ti fr2 202,5 202,5
A41 = leg412 /2 fr3 12,5 12,5
A42 = leg422 /2 fr4 8 8
A43 = leg432 /2 fr2 40,5 40,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 250 250
1 785,7 ≥A/2 1 785,7 ≥A/2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
3 571,3 ≥A
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
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Charges locales sur sphère B (GAS OULLET), Tubulure (Permanent)
WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN
Effort tranchant V1 = 2 236 daN
Effort tranchant V2 = 2 236 daN
Moment fléchissant M1 = 1 868,2 daN∙m
Moment fléchissant M2 = 1 868,2 daN∙m
Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m
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Contraintes Enveloppe
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes circonférentielles
(1) Kn (Ny T / P) . P/ T2 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75 -10,75
(2) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -102,91 -102,91 102,91 102,91 0 0 0 0
(3) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -102,91 -102,91 102,91 102,91
(4) = (1) + (2) + (3) -113,66 -113,66 92,15 92,15 -113,66 -113,66 92,15 92,15
(5) Pression 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82
(6) y,m = (4) + (5) -91,84 -91,84 113,97 113,97 -91,84 -91,84 113,97 113,97
(7) Kb (My / P) . 6 P/ T2 -6,23 6,23 -6,23 6,23 -6,23 6,23 -6,23 6,23
(8) Kb (My(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -88,18 88,18 88,18 -88,18 0 0 0 0
(9) Kb (My(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -88,18 88,18 88,18 -88,18
(10) = (7) + (8) +(9) -94,41 94,41 81,94 -81,94 -94,41 94,41 81,94 -81,94
Contraintes radiales
(11) Kn (Nx T / P) . P/ T2 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52 -2,52
(12) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -24,48 -24,48 24,48 24,48 0 0 0 0
(13) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -24,48 -24,48 24,48 24,48
(14) = (11) + (12) + (13) -27 -27 21,96 21,96 -27 -27 21,96 21,96
(15) Pression 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82 21,82
(16) x,m = (14) + (15) -5,18 -5,18 43,78 43,78 -5,18 -5,18 43,78 43,78
(17) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -14,96 14,96 -14,96 14,96 -14,96 14,96 -14,96 14,96
(18) Kb (Mx(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -179,3 179,3 179,3 -179,3 0 0 0 0
(19) Kb (Mx(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -179,3 179,3 179,3 -179,3
(20) (17) + (18) + (19) -194,26 194,26 164,35 -164,35 -194,26 194,26 164,35 -164,35
Contraintes de cisaillement
(21) v1 / ro T 0 0 0 0 -2,89 -2,89 2,89 2,89
(22) v2 / ro T 2,89 2,89 -2,89 -2,89 0 0 0 0
(23) Mt / 2 ro2 T 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83 6,83
x = (14) + (15) + (20) -199,44 189,08 208,12 -120,57 -199,44 189,08 208,12 -120,57
y = (4) + (5) + (10) -186,25 2,57 195,91 32,03 -186,25 2,57 195,91 32,03
= (21) + (22) + (23) 9,72 9,72 3,94 3,94 3,94 3,94 9,72 9,72
(24) 0.5 y x ( y x ) 2 4 2 -181,1 189,59 209,28 32,13 -185,17 189,16 213,5 32,65
(25) 0.5 y x ( y x ) 2 4 2 -204,59 2,07 194,75 -120,67 -200,52 2,49 190,54 -121,18
(26) = (24) – (25) = ( y x ) 2 4 2 23,49 187,52 14,53 152,8 15,36 186,68 22,95 153,83
(27) 0.5 y ,m x,m ( y ,m x,m ) 2 4 2 -4,1 -4,1 114,19 114,19 -5 -5 115,29 115,29
(28) 0.5 y ,m x,m ( y ,m x,m ) 2 4 2 -92,92 -92,92 43,56 43,56 -92,02 -92,02 42,46 42,46
(29) = (27) – (28) = ( y ,m x,m ) 2 4 2 88,81 88,81 70,63 70,63 87,02 87,02 72,83 72,83
réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 213,5 MPa min{(3 f) , Su}= 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 115,29 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa
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U = 1,601 Valeurs lues Valeurs utilisées
SP6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0189 NiT/P = 0
SP5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0158 NiT/P = 0
SP3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,0368 NiT/P = 0
SP2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,0272 NiT/P = 0,0173
SP6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0136 Mi/P = 0
SP5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0264 Mi/P = 0
SP3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0065 Mi/P = 0
SP2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,0202 Mi/P = 0,0206
SP6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0862 NiT/P = 0
SP5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0645 NiT/P = 0
SP3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0,0285 NiT/P = 0
SP2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,0372 NiT/P = 0,0739
SP6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,01 Mi/P = 0
SP5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0075 Mi/P = 0
SP3 (My) Υ=5;ρ=2 0,005 Mi/P = 0
SP2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0062 Mi/P = 0,0086
SM6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0164 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0159 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,0567 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,0275 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0163
SM6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0165 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0301 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0055 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,0224 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0239
SM6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0885 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,053 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,0335 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0685
SM6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0128 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,011 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (My) Υ=5;ρ=2 0,0055 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0094 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0118
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107
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Charges locales sur sphère B (GAS OULLET), Sortie de renfort (Permanent)
WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = R - [(Ts -c)/2] = 670,3801 mm
Epaisseur totale T = Ts - c = 10,2 mm
U = ro Rm T =2,563
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn =1,696
dû aux contraintes de flexion Kb =1,396
Charges appliquées
Effort radial P = -1 790 daN
Effort tranchant V1 = 2 236 daN
Effort tranchant V2 = 2 236 daN
Moment fléchissant M1 = 1 868,2 daN∙m
Moment fléchissant M2 = 1 868,2 daN∙m
Moment de torsion Mt = 1 710 daN∙m
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G23009
114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
Contraintes Enveloppe Sortie de renfort
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes circonférentielles
(1) Kn (Ny T / P) . P/ T2 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56 -1,56
(2) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -13,29 -13,29 13,29 13,29 0 0 0 0
(3) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -13,29 -13,29 13,29 13,29
(4) = (1) + (2) + (3) -14,85 -14,85 11,72 11,72 -14,85 -14,85 11,72 11,72
(5) Pression 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71
(6) y,m = (4) + (5) 17,86 17,86 44,43 44,43 17,86 17,86 44,43 44,43
(7) Kb (My / P) . 6 P/ T2 -3,5 3,5 -3,5 3,5 -3,5 3,5 -3,5 3,5
(8) Kb (My(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -39,34 39,34 39,34 -39,34 0 0 0 0
(9) Kb (My(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -39,34 39,34 39,34 -39,34
(10) = (7) + (8) +(9) -42,84 42,84 35,84 -35,84 -42,84 42,84 35,84 -35,84
Contraintes radiales
(11) Kn (Nx T / P) . P/ T2 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91 -4,91
(12) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -44,6 -44,6 44,6 44,6 0 0 0 0
(13) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -44,6 -44,6 44,6 44,6
(14) = (11) + (12) + (13) -49,5 -49,5 39,69 39,69 -49,5 -49,5 39,69 39,69
(15) Pression 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71 32,71
(16) x,m = (14) + (15) -16,79 -16,79 72,4 72,4 -16,79 -16,79 72,4 72,4
(17) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -11,03 11,03 -11,03 11,03 -11,03 11,03 -11,03 11,03
(18) Kb (Mx(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -129,67 129,67 129,67 -129,67 0 0 0 0
(19) Kb (Mx(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -129,67 129,67 129,67 -129,67
(20) (17) + (18) + (19) -140,71 140,71 118,64 -118,64 -140,71 140,71 118,64 -118,64
Contraintes de cisaillement
(21) v1 / ro T 0 0 0 0 -3,29 -3,29 3,29 3,29
(22) v2 / ro T 3,29 3,29 -3,29 -3,29 0 0 0 0
(23) Mt / 2 ro2 T 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94 5,94
x = (14) + (15) + (20) -157,5 123,92 191,04 -46,24 -157,5 123,92 191,04 -46,24
y = (4) + (5) + (10) -24,98 60,7 80,27 8,6 -24,98 60,7 80,27 8,6
= (21) + (22) + (23) 9,23 9,23 2,65 2,65 2,65 2,65 9,23 9,23
(24) 0.5 y x ( y x ) 2 4 2 -24,34 125,24 191,11 8,73 -24,93 124,03 191,81 10,11
(25) 0.5 y x ( y x ) 2 4 2 -158,14 59,38 80,21 -46,37 -157,55 60,59 79,51 -47,75
(26) = (24) – (25) = ( y x ) 2 4 2 133,8 65,86 110,9 55,09 132,62 63,44 112,3 57,86
(27) 0.5 y ,m x,m ( y ,m x,m ) 2 4 2 20,17 20,17 72,65 72,65 18,06 18,06 75,17 75,17
(28) 0.5 y ,m x,m ( y ,m x,m ) 2 4 2 -19,1 -19,1 44,19 44,19 -16,99 -16,99 41,66 41,66
(29) = (27) – (28) = ( y ,m x,m ) 2 4 2 39,26 39,26 28,46 28,46 35,05 35,05 33,51 33,51
réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 191,81 MPa min{(3 f) , Su}= 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 75,17 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 31 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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U = 2,563 Valeurs lues Valeurs utilisées
Fig. SR-2 (Nx) 0,0168 NiT/P = 0,0168
Fig. SR-2 (Mx) 0,0077 Mi/P = 0,0077
Fig. SR-2 (Ny) 0,0054 NiT/P = 0,0054
Fig. SR-2 (My) 0,0024 Mi/P = 0,0024
Fig. SR-3 (Nx) 0,0121 NiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0121
Fig. SR-3 (Mx) 0,0071 MiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0071
Fig. SR-3 (Ny) 0,0036 NiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0036
Fig. SR-3 (My) 0,0022 MiT(Rm/T)1/2 / (M cosθ) = 0,0022
Les valeurs en italique sont extrapolées depuis les courbes WRC 107
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 32 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Ouverture F
Ouverture F [ en service P.Int. ] DRAIN TO POT
ASME VIII Div.1 2019
Tubulure sans renfort sur Fond Elliptique (n° 1) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 80 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : Sv = 115 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Cav = 1,5 mm Contrainte admissible : S = 115 MPa
Diamètre ext. : Do = 800 mm Epaisseur neuve : 10 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA240GR304L Contrainte admissible : Sn = 101,6 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Can = 0,95 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 88,9 mm Epaisseur neuve : 7,62 mm
Dépassé extérieur : 150 mm Dépassé intérieur : 20 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : WN
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 69,85 mm NPS 3"
Renfort Matière : / Contrainte admissible : Sp = /
Hauteur : / Largeur : / Diamètre ext. : Dop = /
Soudure Extérieure : leg41= 7 mm extérieure renfort : leg42= / Intérieure : leg43= 7 mm
fr1 =min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr2 = min(1,Sn/Sv) = 0,883 fr3 = min(1,min(Sn, Sp)/Sv) = 0,883 fr4 = min(1,Sp/Sv)
= 0,883
Epaisseur requise du col de tubulure Appendix 1-1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,436 mm Ron = 44,45 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 1,39 mm ; tb1 = max[tUG-32 , UG-16(b)]+Cav= 4,73 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 5,75 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 4,729 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 75,56 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 37,78 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 5,72 mm
tp = largeur anneau renfort /
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : / /
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 0 mm 0 mm
tn = épaisseur de la tubulure 6,67 mm 6,67 mm
h = hauteur dépassé intérieur 20,55 mm 20,55 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture F [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 2,909 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 8,5 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,436 mm Ron = 44,45 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 75,56 mm 75,56 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 16,67 mm 16,67 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 224,3 mm2
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 33 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 37,76 mm 37,76 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 16,67 mm 16,67 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 14,3 mm 14,3 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 0 mm 0 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 206,8 206,8
A2 = L2 (tn-trn) fr2 91,8 91,8
A3 = L3 ti fr2 72,3 72,3
A41 = leg412 /2 fr2 21,6 21,6
A42 = leg422 /2 fr4 0 0
A43 = leg432 /2 fr2 21,6 21,6
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
414,2 414,2
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
petite ouverture UG-36(c)(3)
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérification des dimensions de soudure UW-16(c). ouverture F [ en service P.Int. ]
t = 6,67
n
Fig. UW-16.1(d) assemblage par soudure pleine pénétration
leg 41
t c,outward minimum requis réel
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 4,669 mm
tc,outward 0.7leg41 = 4,9 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn]
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin]= 4,669 mm 0.7leg43 Can =
t = 8,5 t tc,inward
c,inward
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Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe : = 90 ° = 90 ° =/ =/
= Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 75,56 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 37,78 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur 5,72 mm
tp = largeur anneau renfort /
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : / /
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 0 mm 0 mm
tn = épaisseur de la tubulure 6,67 mm 6,67 mm
h = hauteur dépassé intérieur 20,55 mm 20,55 mm
Vérification du renforcement UG-37 ouverture F [ en épreuve P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 3,281 mm [ UG-37(a)(c) + UG-27(d) ] t = 8,5 mm K1 (Table UG-37) = 0,855 E=1
trn = P Ron / (SnE+0.4P) = 0,434 mm Ron = 44,45 mm E=1
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Limites de renforcement UG-40 : = 90 ° = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn+tn+t ] = 75,56 mm 75,56 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn+te ] = 16,67 mm 16,67 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn/cos(β) tr F (1-fr1) 247,9 mm2
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces : = 90 ° = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 37,76 mm 37,76 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 16,67 mm 16,67 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 14,3 mm 14,3 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 0 mm 0 mm
Plan longitudinal : = 0° Plan circonférentiel : = 90°
Surfaces disponibles (mm2) : = 90 ° = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn/cos( ) (E1 t-tr F) (1-fr1) 197,1 197,1
A2 = L2 (tn-trn) fr2 104 104
A3 = L3 ti fr2 81,8 81,8
A41 = leg412 /2 fr2 24,5 24,5
A42 = leg422 /2 fr4 0 0
A43 = leg432 /2 fr2 24,5 24,5
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
431,8 431,8
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
petite ouverture UG-36(c)(3)
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
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Charges locales sur sphère F (DRAIN TO POT), Tubulure (Permanent)
WRC Bulletin 107 Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
Cu
CL
Dimensions Tubulure
Rayon de congé 11,83 mm
Rayon extérieur ro = 44,45 mm
Epaisseur (t) 6,67 mm
Paramètres géométriques
rayon moyen Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 672,65 mm
Epaisseur totale T = Tr + Ts - c = 8,5 mm
U = ro Rm T = 0,588
= rm / t = 6,164
= T / t = 1,274
Coefficients de concentration de contraintes
dû aux contraintes de membrane Kn = 1,421
dû aux contraintes de flexion Kb = 1,171
Charges appliquées
Effort radial P = -490 daN
Effort tranchant V1 = 614 daN
Effort tranchant V2 = 614 daN
Moment fléchissant M1 = 142,1 daN∙m
Moment fléchissant M2 = 142,1 daN∙m
Moment de torsion Mt = 130 daN∙m
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 36 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
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Contraintes Enveloppe
Points
(MPa) Au AL Bu BL Cu CL Du DL
Contraintes circonférentielles
(1) Kn (Ny T / P) . P/ T2 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87 -13,87
(2) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -45,71 -45,71 45,71 45,71 0 0 0 0
(3) Kn (Ny T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -45,71 -45,71 45,71 45,71
(4) = (1) + (2) + (3) -59,58 -59,58 31,85 31,85 -59,58 -59,58 31,85 31,85
(5) Pression 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42
(6) y,m = (4) + (5) -20,16 -20,16 71,26 71,26 -20,16 -20,16 71,26 71,26
(7) Kb (My / P) . 6 P/ T2 -15,05 15,05 -15,05 15,05 -15,05 15,05 -15,05 15,05
(8) Kb (My(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -170,55 170,55 170,55 -170,55 0 0 0 0
(9) Kb (My(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -170,55 170,55 170,55 -170,55
(10) = (7) + (8) +(9) -185,59 185,59 155,5 -155,5 -185,59 185,59 155,5 -155,5
Contraintes radiales
(11) Kn (Nx T / P) . P/ T2 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15 -6,15
(12) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M2) . M2/ (T2(RmT)1/2) -43,85 -43,85 43,85 43,85 0 0 0 0
(13) Kn (Nx T(RmT)1/2/ M1) . M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -43,85 -43,85 43,85 43,85
(14) = (11) + (12) + (13) -50 -50 37,69 37,69 -50 -50 37,69 37,69
(15) Pression 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42 39,42
(16) x,m = (14) + (15) -10,58 -10,58 77,11 77,11 -10,58 -10,58 77,11 77,11
(17) Kb (Mx / P) . 6 P/ T2 -30,72 30,72 -30,72 30,72 -30,72 30,72 -30,72 30,72
(18) Kb (Mx(RmT)1/2/ M2) . 6M2/ (T2(RmT)1/2) -284,64 284,64 284,64 -284,64 0 0 0 0
(19) Kb (Mx(RmT)1/2/ M1) . 6M1/ (T2(RmT)1/2) 0 0 0 0 -284,64 284,64 284,64 -284,64
(20) (17) + (18) + (19) -315,36 315,36 253,93 -253,93 -315,36 315,36 253,93 -253,93
Contraintes de cisaillement
(21) v1 / ro T 0 0 0 0 -5,17 -5,17 5,17 5,17
(22) v2 / ro T 5,17 5,17 -5,17 -5,17 0 0 0 0
(23) Mt / 2 ro2 T 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32 12,32
x = (14) + (15) + (20) -325,94 304,78 331,04 -176,82 -325,94 304,78 331,04 -176,82
y = (4) + (5) + (10) -205,76 165,43 226,76 -84,23 -205,76 165,43 226,76 -84,23
= (21) + (22) + (23) 17,49 17,49 7,15 7,15 7,15 7,15 17,49 17,49
(24) 0.5 y x ( y x ) 2 4 2 -203,26 306,94 331,52 -83,69 -205,33 305,15 333,89 -81,04
(25) 0.5 y x ( y x ) 2 4 2 -328,44 163,27 226,28 -177,37 -326,37 165,06 223,91 -180,01
(26) = (24) – (25) = ( y x ) 2 4 2 125,18 143,68 105,25 93,68 121,03 140,08 109,99 98,97
(27) 0.5 y ,m x,m ( y ,m x,m ) 2 4 2 2,76 2,76 81,91 81,91 -6,77 -6,77 91,92 91,92
(28) 0.5 y ,m x,m ( y ,m x,m ) 2 4 2 -33,51 -33,51 66,47 66,47 -23,98 -23,98 56,45 56,45
(29) = (27) – (28) = ( y ,m x,m ) 2 4 2 36,27 36,27 15,44 15,44 17,21 17,21 35,47 35,47
réelle Admissible
Contrainte totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 333,89 MPa min{(3 f) , Su}= 345 MPa
Contrainte de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 91,92 MPa (1,5 f) = 172,5 MPa
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 37 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.
Bilfinger LTM Industrie Note de calcul 2023-02-22
SAS Révision : 23-02-22
G23009
114 Impasse Pasteur HA1212E - Autopipe_Rev0 (Mist).emvd
HA1212E (2023-02-22)
69780 Toussieu FRANCE
U = 0,588 Valeurs lues Valeurs utilisées
SP6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0452 NiT/P = 0
SP5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0414 NiT/P = 0
SP3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,071 NiT/P = 0
SP2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,0651 NiT/P = 0,0639
SP6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0513 Mi/P = 0
SP5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0807 Mi/P = 0
SP3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0382 Mi/P = 0
SP2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,073 Mi/P = 0,0645
SP6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,202 NiT/P = 0
SP5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,1536 NiT/P = 0
SP3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0,1815 NiT/P = 0
SP2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,1256 NiT/P = 0,1439
SP6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0411 Mi/P = 0
SP5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0259 Mi/P = 0
SP3 (My) Υ=5;ρ=2 0,0425 Mi/P = 0
SP2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0278 Mi/P = 0,0316
SM6 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,0913 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Nx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,0696 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Nx) Υ=5;ρ=2 0,1543 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Nx) Υ=5;ρ=1 0,113 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,1187
SM6 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 2 0,1247 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Mx) Υ = 15 ; ρ = 1 0,1863 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Mx) Υ=5;ρ=2 0,0944 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Mx) Υ=5;ρ=1 0,1766 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,1558
SM6 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 2 0,1994 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (Ny) Υ = 15 ; ρ = 1 0,1348 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (Ny) Υ=5;ρ=2 0,175 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (Ny) Υ=5;ρ=1 0,0991 NiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,1237
SM6 (My) Υ = 15 ; ρ = 2 0,1156 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM5 (My) Υ = 15 ; ρ = 1 0,071 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM3 (My) Υ=5;ρ=2 0,1368 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0
SM2 (My) Υ=5;ρ=1 0,0788 MiT(RmT)1/2/(M cosθ) = 0,0934
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 38 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Systems, Inc.