D-HA1212G - (Spray Precooler 12nps) NDC - Rev0

Bilfinger LTM
Note de calcul
Industrie SAS
114 Impasse Pasteur G23009
69780 Toussieu FRANCE HA1212G
00 23-02-24 EM ISSION ORIGINALE BKI ARA

Rev. Date Description Aut. Chk. App. QA
Affaire : G23009 Description : SPRAY PRECOOLER 12"
Nom de l’affaire : CRYOSTAR Numéro de plan : 800001618
Repère de l’appareil : HA1212G
AutoPipe Ve ssel CO NNECT Edition procal 43.00.00.121 2022-09-15 1 prodia2 43.00.00.121 2022-09-15 Bentley Syste ms, Inc.
Bilfinger LTM Industrie 2023-02-24
Note de calcul Révision : 23-02-24
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
114 Impasse Pasteur Autopipe_Rev0.emvd
HA1212G
69780 Toussieu FRANCE (2023-02-24)
Table des Matières

Table des Matières .................................................................................................................................................................................. 2
Normes, codes , règles et standards de calcul .................................................................................................................................. 3
Conditi ons de calcul ............................................................................................................................................................................... 3
RÉFÉRENCES ........................................................................................................................................................................................ 3
LOGICIEL................................................................................................................................................................................................ 3
CONCLUS ION ........................................................................................................................................................................................ 3
Contrainte nominale et coefficients de sécurité .............................................................................................................................. 4
Elément(s) de géométrie en pression intérieure .............................................................................................................................. 5
Enveloppe cylindrique en pression intérieure ................................................................................................................................. 5
Pression Maxi male Admissible............................................................................................................................................................ 6
Pression Maximale Admissible (éléments de géométrie)............................................................................................................... 6
Pression Maximale Admissible (tubulures)...................................................................................................................................... 6
Pression Maximale Admissible (compartiment).............................................................................................................................. 6
Ouverture(s) isolée(s) ............................................................................................................................................................................. 7
Ouverture J1 .......................................................................................................................................................................................... 8
Ouverture J2 ........................................................................................................................................................................................14
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Normes, codes , règles et standards de calcul
Code de calcul appareils/pression:

ASM E VIII Div.1 2019
M éthode de calcul des charges locales :
WRC 537/297 (2011-06)
Norme des séries de brides:
ASM E B16.5-2017/B16.47-2017
ASM E B16.5-2020/B16.47-2020
Norme des tuyauteries:
ASM E B36.10M -2018/B36.19M -2018
Norme(s) et révision(s) des matériaux:
ASM E II 2019 SA182GRF304L Forgé
ASM E II 2019 SA240GR304L Laminé (Tôle)
ASM E II 2021 SA213TP304L Tube étiré sans soudure
Unités :
SI
g = 9,80665 m/s2 [ Poids (N) = M asse (kg) × g ]
Conditions de calcul
RÉFÉRENCES
[1] Drawing N°: 800001617 rev 0

[2] Data sheet N°: D-HA1212G_rev0
[3] Allowable forces and moments: 702 102 380 rev E and 702 102 381 rev B
LOGICIEL
AutoPipeVessel CONNECT Edition procal 43.00.00.121
CONCLUSION
La tenue mécanique de l’appareil HA1212G (Piping 12NPS) est vérifiée selon ASME VIII Div.1 2019
& TEMA R
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Contrainte nominale et coefficients de sécurité

ASME II part D
S Contrainte nominale de tension admissible.
Sa contrainte nominale de tension admissible en condition normales .
ST valeur minimale de la résistance à la traction.
S Y 0.2 valeur minimale de la limite élastique à 0,2 %.
S Y 1.0 valeur minimale de la limite élastique à 1 %.
S Ravg valeur moyenne de la contrainte de rupture en 100000 heures .
Au dessus de la température ambiante la valeur utilisée est la plus petite des valeurs à l’ambiant et à température
Compartiment 1 Contrainte nominale de tension admissible S

Matériaux Conditions Normales Conditions extrêmes Fluage
Acier non allié MIN ( S Y 0.2 / 1,5 ; S T / 3,5 ) 0,9 × S Y 0.2 S Ravg / 1,5
Acier austénitique MIN ( S Y 1.0 / 1,5 ; S T / 3,5 ) 0,9 × S Y 1.0 S Ravg / 1,5
Hors Cuivre ? 0,9 × S Y 0.2 S Ravg / 1,5
boulonnerie Aluminium ? 0,9 × S Y 0.2 S Ravg / 1,5
Nickel ? 0,9 × S Y 0.2 S Ravg / 1,5
Titane ? 0,9 × S Y 0.2 S Ravg / 1,5
Acier non allié MIN ( S Y 0.2 / 4 ; S T / 5 ) S Y 0.2 / 2 S Ravg / 1,5
Boulonnerie
Acier austénitique MIN ( S Y 1.0 / 4 ; S T / 5 ) ST / 3 S Ravg / 1,5
Matériaux moulés 0,8  S
Tuyauterie soudée 0,85  S
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Elément(s) de géométrie en pression intérieure

Enveloppe cylindrique en pression intérieure
ASME VIII Div.1 2019
t = épaisseur minimale nécessaire tn = épaisseur nominale E = Coefficient de joint
P = pression intérieure S = Contrainte admissible T = Température
R = Rayon intérieur Ca = corrosion + tolérance  = contrainte circulaire
Ro = rayon extérieur Tol % = tolérance pour les pipes Pa = pression maximale admissible
tn,min = (t+Ca)/Tol % doit être  tn tu = (t n Tol %)-Ca doit être  t Ph = Pression hydrostatique
 PR  Ca SE  0.6 P        

 P R  Ca   0.6tu Etu  SEtu R  Ca   0.6tu  
UG-27 (c) t  max 
PR  Ca 2SE  0.4P 
   max 
   
 P R  Ca   0.4tu 2 Etu

Pa  min
2SEtu R  Ca   0.4tu 

Appendice 1-1
t  PRo SE  0.4P 
  P Ro  0.4t u  Etu  Pa  SEt u Ro  0.4t u 
(a)(1)
Virole (02) : 3 (Virole)

SA240GR304L Laminé (Tôle) Schedule : / DN : /
tn = 9,520 mm R = 152,38 mm Tol % = / TTAS : Non Radio : Totale
Ro = 161,90 mm Cor. = 0 mm Tol. = 0,3 mm UG-16(b) = 1,5 mm
t n,min
P (MPa) Ph (MPa) T (°C) S (MPa) E tu (mm)  (MPa) P (MPa) t (mm)
a
(mm)
Service N
1 0 200 81,2 1 9,220 17,16 4,73 1,984 2,284
Epreuve horizontale
1,503 0,003 20 154,8 1 9,220 25,79 9,02 1,566 1,866
X
PMA (200 °C, Corrodé) = 4,73 MPa PMA (20 °C, neuf) = 6,7 MPa
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Pression Maximale Admissible

Pression Maximale Admissible (éléments de géométrie).
Pression max. admissible Dépression Max. Adm. Pression hydrostatique
T ype / Repère Diamètre Epaisseur
Service Epreuve Service Epreuve Service Epreuve
(mm) (mm) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
01[13] 1 1,1200 2,4000 / / 0,0000 0,0000 /
02[01] 3 323,8 9,5 4,7320 9,0212 / / 0,0000 0,0030 /
03[13] 1 1,1200 2,4000 / / 0,0000 0,0000 /
Pression Maximale Admissible (tubulures).

Col Bride Pression hydrostatique
Repère Service Epreuve Service Epreuve Service Epreuve
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
J1 10,5795 20,1688 1,1200 2,4000 0,0000 0,0000 /
J2 10,5795 20,1688 1,1200 2,4000 0,0000 0,0000 /
Pression Maximale Admissible (compartiment).
Pression maximale Dépression Maximale

Compartiment
Service Epreuve (enveloppe)
Compartiment 1 1,000 MPa 2,390 MPa /
/ / / /
/ / / /
Sans la pression supplémentaire due à la hauteur hydrostatique.
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Ouverture(s) isolée(s)
Figures pour toutes configurations, d’après FIG. UG-37.1 Et FIG UG-40.
Virole (  = 0 ) ou Cône (  > 0 ) : dans le plan longitudinal.
Tubulure avec ou sans plaque renfort pénétrante ou posée Tubulure self pénétrante ou posée
tn tx
trn tn
L<2.5tx L2.5tx
Rn Rn
< 90°
Dépassé
Dépassé
te=0
>90° 
30°
L2 te
hauteur
 
self
tn
L1 h tx
tp
d d
te
R t R t
tr
Virole ou cône : dans la section droite transversale (plan circulaire)

Fond : dans le plan défini par l’axe de la tubulure et l’axe longitudinal de l’appareil.
Tubulure avec ou sans plaque renfort pénétrante ou posée Tubulure self pénétrante ou posée
tn tx
trn tn
Rn L<2.5tx L2.5tx
Dépassé
Dépassé
Rn
t < 90° te=0

L2   t
>90° 30°
tr te   tn hauteur
self
R R h
h te
L1
tp tx
d d
 a  a
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Ouverture J1
Ouverture J1 [ en service P.Int. ] (Produit)
Tubulure sans renfort sur Virole (n° 2) Pénétrante
Pression : P = 1 MPa Température : 200 °C
Enveloppe Matière :SA240GR304L Contrainte admissible : S v = 81,2 MPa
Coeff. de joint : 1 E1 = 1 Corrosion + tolérance : Ca v = 0,3 mm Contrainte admissible : S = 81,2 MPa
Diamètre ext. : Do = 323,8 mm Epaisseur neuve : 9,52 mm Tolérance tube sans soudure : /
Col de tubulure Matière : SA213TP304L Contrainte admissible : S n = 81,2 MPa
Coefficient de joint : 1 Corrosion + tolérance : Ca n = 0,64 mm Tolérance tube sans soudure : /
Diamètre ext. : Don = 73 mm Epaisseur neuve : 5,16 mm
Dépassé extérieur : 250 mm Dépassé intérieur : 0 mm Schedule :
Inclinaison : 0 ° Excentration : 0 mm
Bride Matière : SA182GRF304L Type : SO
Série : (ASME B16.5) 150 Hauteur : 28,448 mm NPS 2,5"
Renfort Matière : / Contrainte admissible : S p = /
Hauteur : / Largeur : / Diamètre ext. : Dop = /
Soudure Extérieure : leg 41 = 5 mm extérieure renfort : leg 42 = / Intérieure : leg 43 = /
fr1 =min(1,S n /S v) = 1 fr2 = min(1,S n /S v) = 1 fr3 = min(1,min(S n , S p )/S v) = 1 fr4 = min(1,S p /S v) = 1
Epaisseur requise du col de tubulure Appendi x 1-1
trn = P Ron / (S n E+0.4P) = 0,447 mm Ron = 36,5 mm E=1
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant Appendix 1-1.
Epaisseur requise du col de tubulure UG-45
ta = trn+Can= 1,09 mm ; tb1 = max[tUG-27 , UG-16(b)]+Cav = 2,28 mm ; tb3 = Table UG-45+Can= 5,16 mm
tUG-45 = max [ta , min [tb3 , tb1 ] ] = 2,284 mm
L'épaisseur du col de tubulure est suffisante suivant UG-45.
Dimensions FIG. UG-40
angle du plan avec l’axe longitudinal de l’appareil : Plan longitudinal :  = 0° Plan circonférentiel :  = 90°
angle de chaque coté / paroi de l’enveloppe :  = 90 °  = 90 ° =/ =/
 = Angle d’inclinaison axe / normale 0°
d = diamètre de l’ouverture 63,96 mm
Rn = rayon intérieur de la tubulure 31,98 mm
ti = épaisseur dépassé intérieur /
tp = largeur anneau renfort /
tx = épaisseur embase self /
L = hauteur embase self / /
Configuration du renforcement : / /
te = épaisseur ou hauteur du renforcement 0 mm 0 mm
tn = épaisseur de la tubulure 4,52 mm 4,52 mm
h = hauteur dépassé intérieur 0 mm 0 mm
Vérificati on du renforcement UG-37 ouverture J1 [ en service P.Int. ]
Epaisseurs requises UG-37(a)
tr = 1,984 mm [ UG-27(c) ] t = 9,22 mm E=1
Plan longitudinal :  = 0° Plan circonférentiel :  = 90°
Limites de renforcement UG-40 :  = 90 °  = 90 ° =/ =/
UG-40 (b) : max [d , Rn +tn +t ] = 63,96 mm 63,96 mm
UG-40 (c) : min [ 2.5t , 2.5tn +te ] = 11,3 mm 11,3 mm
Surface requise UG-37 (c) : Plan longitudinal :  = 0° Plan circonférentiel :  = 90°
F = Facteur de correction FIG.UG-37 1
A = d tr F + 2 tn /cos(β) tr F (1-fr1 ) 126,9 mm2
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Longueurs et hauteurs de calcul des surfaces :  = 90 °  = 90 ° =/ =/
L1 = min [ UG-40(b)-Rayon , longueur disponible ] 31,98 mm 31,98 mm
L2 = min [ UG-40(c) , hauteur disponible ] 11,3 mm 11,3 mm
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 0 mm 0 mm
L5 = min [ UG-40 (b)-Ron , tp , long. disponible] 0 mm 0 mm

Surfaces disponibles (mm2 ) :  = 90 °  = 90 ° =/ =/
A1 = L1 (E1 t-tr F) - tn /cos() (E1 t-tr F) (1-fr1 ) 231,4 231,4
A2 = L2 (t n -trn ) fr2 46 46
A3 = L3 ti fr2 0 0
A41 = leg 41 2 /2 fr2 12,5 12,5
A42 = leg 42 2 /2 fr4 0 0
A43 = leg 43 2 /2 fr2 0 0
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
289,9 289,9
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
petite ouverture UG-36(c)(3)
L'ouverture est suffisamment renforcée suivant UG-37.
Vérificati on des di mensions de soudure UW-16(c). ouverture J1 [ en service P.Int. ]
t = 4,52
n Fig. UW-16.1(d) assemblage par soudure pleine pénétration
leg 41 t c,outward minimum requis réel
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin ]= 3,164 mm
t c,outward 0.7leg 41 = 3,5 mm
tmin = min[ ¾ in.(19 mm) ; t , tn ]
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin ]= /
t = 9,22 t t c,inward
c,inward 0.7leg 43  Ca n = /
leg
43
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes
Vérification des charges dans les soudures UG-41(b).
La vérification n’est pas requise pour ce type de tubulure conformément au paragraphe UW -15(b).
Ouverture J1 [ en épreuve P.Int. ] (Produit)
Pression : P = 1,5 MPa Température : 20 °C
SAS
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Vérificati on du renforcement UG-37 ouverture J1 [ en épreuve P.Int. ]
tr = 1,563 mm [ UG-27(c) ] t = 9,22 mm E=1
A = d tr F + 2 tn /cos(β) tr F (1-fr1 ) 100 mm2
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 0 mm 0 mm
A2 = L2 (t n -trn ) fr2 47,1 47,1
A3 = L3 ti fr2 0 0
A41 = leg 41 2 /2 fr2 12,5 12,5
A42 = leg 42 2 /2 fr4 0 0
A43 = leg 43 2 /2 fr2 0 0
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
304,5 304,5
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
SAS
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Charges locales tubulure sur virole J1 () (Permanent)
WRC Bulletin 297 supplement au WRC Bulletin Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
107
Pression de calcul 1 MPa
Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
P+ Vc + Taux de travail f = 81,2 MPa
Rupture à température Su = 406 MPa
VL +
Limite élastique 121 MPa
90° module d’élasticité 183 000 MPa
180° 0° Coefficient de joint 1
Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
90°(o) Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
270° Dimensions enveloppe
90°(i)
rayon extérieur R = 161,9 mm
Epaisseur Ts = 9,52 mm
Surépaisseur corrosion c = 0,3 mm
0°(o) Dimensions du renfort
180°(o)
180°(i) 0°(i)
270°(o) Dimensions tubulure

270°(i) Rayon de congé 8,45 mm
Rayon extérieur ro = 36,5 mm
Epaisseur corrodée t = 4,52 mm
Paramètres géométriques
Diamètre extérieur tubulure d = 2 ro = 73 mm
Diamètre intérieur tubulure d i = d – 2 t = 63,96 mm
Rayon moyen enveloppe Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 157,29 mm
Epaisseur totale enveloppe T = Tr + Ts - c = 9,22 mm
 = (ro /Rm) 2R m /T = 1,355
d / t = 16,15
T / t = 2,04
Charges appliquées
Effort radial P = -83 daN Moment fléchissant Mc = 25,4 daN∙m
Effort tranchant Vc = 33 daN Moment fléchissant ML = 25,4 daN∙m
Effort tranchant VL = 66 daN Moment de torsion Mt = 50,8 daN∙m
SAS
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Contraintes Enveloppe
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
(M Pa) (M Pa) (M Pa) (M Pa) (M Pa) (M Pa) (M Pa) (M Pa)
Contraintes radiales
Nr T / P = 0,113 (1) P / T 2 (Nr T / P) -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
Mr / P = 0,101 (2) P / T 2 (6 Mr / P) 5,89 -5,89 5,89 -5,89 5,89 -5,89 5,89 -5,89
(3) (1) + (2) 4,79 -6,99 4,79 -6,99 4,79 -6,99 4,79 -6,99
Nr t d / M c = 0,159 (4) Mc / T 2 d (Nr t d / Mc) 0 0 0 0 6,52 6,52 -6,52 -6,52
Mr d / Mc = 0,194 (5) Mc / T 2 d (6 Mr d / Mc) 0 0 0 0 -47,72 47,72 47,72 -47,72
(6) (4) + (5) 0 0 0 0 -41,2 54,23 41,2 -54,23
Nr t d / M L = 0,113 (7) ML / T 2 d (Nr t d / ML) -4,64 -4,64 4,64 4,64 0 0 0 0
2
Mr d / ML = 0,141 (8) ML / T d (6 Mr d / ML) 34,71 -34,71 -34,71 34,71 0 0 0 0
(9) (7) + (8) 30,07 -39,34 -30,07 39,34 0 0 0 0
Contraintes circonférentielles
N T / P = 0,159 (10) P / T 2 (N  / P) -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55
M / P = 0,058 (11) P / T 2 (6 M / P) 3,38 -3,38 3,38 -3,38 3,38 -3,38 3,38 -3,38
(12) (10) + (11) =  (P) 1,83 -4,93 1,83 -4,93 1,83 -4,93 1,83 -4,93
N d / M c = 0,06 (13) Mc / T 2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 2,47 2,47 -2,47 -2,47
M d / Mc = 0,14 (14) Mc / T 2 d (6 M d / Mc) 0 0 0 0 -34,36 34,36 34,36 -34,36
(15) (13) + (14) =  (Mc) 0 0 0 0 -31,9 36,83 31,9 -36,83
N d / M L = 0,237 (16) ML / T 2 d (N d / ML) -9,7 -9,7 9,7 9,7 0 0 0 0
M d / ML = 0,093 (17) ML / T 2 d (6 M d / ML) 22,91 -22,91 -22,91 22,91 0 0 0 0
(18) (16) + (17) =  (ML) 13,21 -32,61 -13,21 32,61 0 0 0 0
Contraintes de cisaillement
(19) 2 Vc /  d T -0,31 -0,31 0,31 0,31 0 0 0 0
(20) 2 VL /  d T 0 0 0 0 0,62 0,62 -0,62 -0,62
(21) 2 Mt /  d2 T 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58
(22) Pression 8,6 8,6 8,6 8,6 17,19 17,19 17,19 17,19
(23) Pression 17,19 17,19 17,19 17,19 8,6 8,6 8,6 8,6
r = (3) + (6) + (9) + (22) 43,46 -37,74 -16,68 40,94 -19,22 64,43 63,18 -44,03
 = (12) + (15) + (18) + (23) 32,24 -20,35 5,82 44,87 -21,47 40,49 42,33 -33,17
 = (19) + (20) + (21) 6,27 6,27 6,89 6,89 7,21 7,21 5,96 5,96
(24) 0.5r    (r   ) 2  42  46,26 -18,32 7,76 50,07 -13,05 66,43 64,77 -30,54
 
(25) 0.5r    (r   ) 2  42  29,43 -39,76 -18,63 35,74 -27,63 38,49 40,74 -46,66
 
(26) (24) – (25) = (r   )2  42 16,83 21,44 26,39 14,34 14,59 27,94 24,02 16,13
r,m = (1) + (4) + (7) + (22) 2,86 2,86 12,13 12,13 22,61 22,61 9,58 9,58
,m = (10) + (13) + (16) + (23) 5,94 5,94 25,34 25,34 9,51 9,51 4,58 4,58
(27) 0.5r,m  θ,m  (r,m  θ,m )2  42   10,86 10,86 28,28 28,28 25,8 25,8 13,54 13,54
 
(28) 0.5r,m  θ,m  (r,m  θ,m )2  42   -2,06 -2,06 9,19 9,19 6,32 6,32 0,62 0,62
 
(29) (27) – (28) = (r,m  θ,m )2  42 12,91 12,91 19,1 19,1 19,47 19,47 12,92 12,92
Contraintes réelles Contrainte admissible

Totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 66,43 MPa min{Su ; (3 f)} = 243,6 MPa
de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 28,28 MPa (1,5 f) = 121,8 MPa
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G
Contraintes Tubulure
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
Contraintes axiales
n r =Nr t /P = 0,113 (1) P/t 2 (t/d ) -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
m r =Mr / P = 0,101 (2) P/t 2 (6 m r–3 n r) -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78
(3) (1) ± (2) 9,98 -11,58 9,98 -11,58 9,98 -11,58 9,98 -11,58
n r =Nr t d/Mc = 0,159 (4) Mc/t 2 d (4t/d )) 0 0 0 0 13,43 13,43 -13,43 -13,43
m r =Mr d/Mc = 0,194 (5) Mc/t 2 d (6m r-3nr) 0 0 0 0 -117,2 117,2 117,2 -117,2
(6) (4) ± (5) 0 0 0 0 -103,77 130,63 103,77 -130,63
n r =Nr t d/ML = 0,113 (7) ML/t 2 d (4t/d ) -13,43 -13,43 13,43 13,43 0 0 0 0
m r =Mr d/ML = 0,141 (8) ML/t 2 d (6m r-3nr) -86,54 86,54 -86,54 86,54 0 0 0 0
(9) (7) ± (8) -99,97 73,12 -73,12 99,97 0 0 0 0
N T / P = 0,159 (10) P / T 2 (N  / P) -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55
N d / Mc = 0,06 (11) Mc / T 2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 2,47 2,47 -2,47 -2,47
N d / ML = 0,237 (12) ML / T 2 d (N d / ML) -9,7 -9,7 9,7 9,7 0 0 0 0
(13) 2 Vc /  d t -0,64 -0,64 0,64 0,64 0 0 0 0
(14) 2 VL /  d t 0 0 0 0 1,27 1,27 -1,27 -1,27
(15) 2 Mt /  d2 t 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43
(16) Pression 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84
(17) Pression 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68
a = (3) + (6) + (9) + (16) -86,16 65,38 -59,3 92,23 -89,96 122,89 117,59 -138,37
c = (10) + (11) + (12) +(17) -3,57 -3,57 15,82 15,82 8,59 8,59 3,66 3,66
 12,79 12,79 14,06 14,06 14,7 14,7 12,15 12,15
(18) 0.5a  c  (a  c )2  42  -1,64 67,67 18,37 94,74 10,74 124,75 118,87 4,69
 
(19) 0.5a  c  (a  c ) 2  42  -88,09 -5,87 -61,85 13,32 -92,11 6,73 2,38 -139,4
 
(20) (18) – (19) = (a  c )2  42 86,45 73,54 80,22 81,42 102,85 118,01 116,49 144,09
Contrainte
Totale S = Max [ |(18)| , |(19)| , |(20)| ] = 144,09 MPa
Le calcul des contraintes sur la tubulure n’est fait qu’à titre indicatif (cf. WRC bulletin 297 §3.2 limitations,
§4.0 Evaluati on of loads et Appendix A example calculations).
Suivant l’ANSI B31, la contrainte de flexibilité pour une tubulure est :

SE = M c
2
 ML  MT
2 2
  d 2 t 4 = 32,89 MPa
La partie A-3 "Significance of Calculated Stresses" indique les conditions de prise en compte des contraintes
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G
Ouverture J2
Ouverture J2 [ en service P.Int. ] (Produit)
Pression : P = 1 MPa Température : 200 °C
Vérificati on du renforcement UG-37 ouverture J2 [ en service P.Int. ]
tr = 1,984 mm [ UG-27(c) ] t = 9,22 mm E=1
A = d tr F + 2 tn /cos(β) tr F (1-fr1 ) 126,9 mm2
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 0 mm 0 mm

A2 = L2 (t n -trn ) fr2 46 46
A3 = L3 ti fr2 0 0
A41 = leg 41 2 /2 fr2 12,5 12,5
A42 = leg 42 2 /2 fr4 0 0
A43 = leg 43 2 /2 fr2 0 0
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
289,9 289,9
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
Vérificati on des di mensions de soudure UW-16(c). ouverture J2 [ en service P.Int. ]
t = 4,52
n Fig. UW-16.1(d) assemblage par soudure pleine pénétration
leg 41 t c,outward minimum requis réel
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin ]= 3,164 mm
t c,outward 0.7leg 41 = 3,5 mm
min[¼ in.(6 mm);0.7tmin ]= /
t = 9,22 t t c,inward
c,inward 0.7leg 43  Ca n = /
leg
43
Les dimensions de soudure sont satisfaisantes
Vérification des charges dans les soudures UG-41(b).
La vérification n’est pas requise pour ce type de tubulure conformément au paragraphe UW -15(b).
Ouverture J2 [ en épreuve P.Int. ] (Produit)
Pression : P = 1,5 MPa Température : 20 °C
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G

Vérificati on du renforcement UG-37 ouverture J2 [ en épreuve P.Int. ]
tr = 1,563 mm [ UG-27(c) ] t = 9,22 mm E=1
A = d tr F + 2 tn /cos(β) tr F (1-fr1 ) 100 mm2
L3 = min [ h , 2.5t , 2.5ti ] = 0 mm 0 mm
A2 = L2 (t n -trn ) fr2 47,1 47,1
A3 = L3 ti fr2 0 0
A41 = leg 41 2 /2 fr2 12,5 12,5
A42 = leg 42 2 /2 fr4 0 0
A43 = leg 43 2 /2 fr2 0 0
A5 = L5 min [te , UG-40 (c)] fr4 0 0
304,5 304,5
A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 =
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G
Charges locales tubulure sur virole J2 () (Permanent)
WRC Bulletin 297 supplement au WRC Bulletin Code de calcul à la pression : ASME VIII Div.1 2019
107
Pression de calcul 1 MPa
Contrainte circulaire existante /
Contrainte longitudinale existante /
P+ Vc + Taux de travail f = 81,2 MPa
Rupture à température Su = 406 MPa
VL +
Limite élastique 121 MPa
90° module d’élasticité 183 000 MPa
180° 0° Coefficient de joint 1
Coefficient appliqué à la contrainte de membrane 1,5
90°(o) Coefficient appliqué à la contrainte totale 3
270° Dimensions enveloppe
90°(i)
rayon extérieur R = 161,9 mm
Epaisseur Ts = 9,52 mm
Surépaisseur corrosion c = 0,3 mm
0°(o) Dimensions du renfort
180°(o)
180°(i) 0°(i)
270°(o) Dimensions tubulure

270°(i) Rayon de congé 8,45 mm
Rayon extérieur ro = 36,5 mm
Epaisseur corrodée t = 4,52 mm
Paramètres géométriques
Diamètre extérieur tubulure d = 2 ro = 73 mm
Diamètre intérieur tubulure d i = d – 2 t = 63,96 mm
Rayon moyen enveloppe Rm = (R + Tr) - [(Tr + Ts -c)/2] = 157,29 mm
Epaisseur totale enveloppe T = Tr + Ts - c = 9,22 mm
 = (ro /Rm) 2R m /T = 1,355
d / t = 16,15
T / t = 2,04
Charges appliquées
Effort radial P = -83 daN Moment fléchissant Mc = 25,4 daN∙m
Effort tranchant Vc = 33 daN Moment fléchissant ML = 25,4 daN∙m
Effort tranchant VL = 66 daN Moment de torsion Mt = 50,8 daN∙m
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G
Contraintes Enveloppe
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
Contraintes radiales
Nr T / P = 0,113 (1) P / T 2 (Nr T / P) -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
Mr / P = 0,101 (2) P / T 2 (6 Mr / P) 5,89 -5,89 5,89 -5,89 5,89 -5,89 5,89 -5,89
(3) (1) + (2) 4,79 -6,99 4,79 -6,99 4,79 -6,99 4,79 -6,99
Nr t d / M c = 0,159 (4) Mc / T 2 d (Nr t d / Mc) 0 0 0 0 6,52 6,52 -6,52 -6,52
Mr d / Mc = 0,194 (5) Mc / T 2 d (6 Mr d / Mc) 0 0 0 0 -47,72 47,72 47,72 -47,72
(6) (4) + (5) 0 0 0 0 -41,2 54,23 41,2 -54,23
Nr t d / M L = 0,113 (7) ML / T 2 d (Nr t d / ML) -4,64 -4,64 4,64 4,64 0 0 0 0
2
Mr d / ML = 0,141 (8) ML / T d (6 Mr d / ML) 34,71 -34,71 -34,71 34,71 0 0 0 0
(9) (7) + (8) 30,07 -39,34 -30,07 39,34 0 0 0 0
N T / P = 0,159 (10) P / T 2 (N  / P) -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55
M / P = 0,058 (11) P / T 2 (6 M / P) 3,38 -3,38 3,38 -3,38 3,38 -3,38 3,38 -3,38
(12) (10) + (11) =  (P) 1,83 -4,93 1,83 -4,93 1,83 -4,93 1,83 -4,93
N d / M c = 0,06 (13) Mc / T 2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 2,47 2,47 -2,47 -2,47
M d / Mc = 0,14 (14) Mc / T 2 d (6 M d / Mc) 0 0 0 0 -34,36 34,36 34,36 -34,36
(15) (13) + (14) =  (Mc) 0 0 0 0 -31,9 36,83 31,9 -36,83
N d / M L = 0,237 (16) ML / T 2 d (N d / ML) -9,7 -9,7 9,7 9,7 0 0 0 0
M d / ML = 0,093 (17) ML / T 2 d (6 M d / ML) 22,91 -22,91 -22,91 22,91 0 0 0 0
(18) (16) + (17) =  (ML) 13,21 -32,61 -13,21 32,61 0 0 0 0
(19) 2 Vc /  d T -0,31 -0,31 0,31 0,31 0 0 0 0
(20) 2 VL /  d T 0 0 0 0 0,62 0,62 -0,62 -0,62
(21) 2 Mt /  d2 T 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58 6,58
(22) Pression 8,6 8,6 8,6 8,6 17,19 17,19 17,19 17,19
(23) Pression 17,19 17,19 17,19 17,19 8,6 8,6 8,6 8,6
r = (3) + (6) + (9) + (22) 43,46 -37,74 -16,68 40,94 -19,22 64,43 63,18 -44,03
 = (12) + (15) + (18) + (23) 32,24 -20,35 5,82 44,87 -21,47 40,49 42,33 -33,17
 = (19) + (20) + (21) 6,27 6,27 6,89 6,89 7,21 7,21 5,96 5,96
(24) 0.5r    (r   ) 2  42  46,26 -18,32 7,76 50,07 -13,05 66,43 64,77 -30,54
 
(25) 0.5r    (r   ) 2  42  29,43 -39,76 -18,63 35,74 -27,63 38,49 40,74 -46,66
 
(26) (24) – (25) = (r   )2  42 16,83 21,44 26,39 14,34 14,59 27,94 24,02 16,13
r,m = (1) + (4) + (7) + (22) 2,86 2,86 12,13 12,13 22,61 22,61 9,58 9,58
,m = (10) + (13) + (16) + (23) 5,94 5,94 25,34 25,34 9,51 9,51 4,58 4,58
(27) 0.5r,m  θ,m  (r,m  θ,m )2  42   10,86 10,86 28,28 28,28 25,8 25,8 13,54 13,54
 
(28) 0.5r,m  θ,m  (r,m  θ,m )2  42   -2,06 -2,06 9,19 9,19 6,32 6,32 0,62 0,62
 
(29) (27) – (28) = (r,m  θ,m )2  42 12,91 12,91 19,1 19,1 19,47 19,47 12,92 12,92
Contraintes réelles Contrainte admissible

Totale Max [ |(24)| , |(25)| , |(26)| ] = 66,43 MPa min{Su ; (3 f)} = 243,6 MPa
de membrane Max [ |(27)| , |(28)| , |(29)| ] = 28,28 MPa (1,5 f) = 121,8 MPa
SAS
G23009 HA1212G - (Spray 12nps) -
HA1212G
Contraintes Tubulure
Points
0°(i) 0°(o) 180°(i) 180°(o) 90°(i) 90°(o) 270°(i) 270°(o)
Contraintes axiales
n r =Nr t /P = 0,113 (1) P/t 2 (t/d ) -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
m r =Mr / P = 0,101 (2) P/t 2 (6 m r–3 n r) -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78 -10,78
(3) (1) ± (2) 9,98 -11,58 9,98 -11,58 9,98 -11,58 9,98 -11,58
n r =Nr t d/Mc = 0,159 (4) Mc/t 2 d (4t/d )) 0 0 0 0 13,43 13,43 -13,43 -13,43
m r =Mr d/Mc = 0,194 (5) Mc/t 2 d (6m r-3nr) 0 0 0 0 -117,2 117,2 117,2 -117,2
(6) (4) ± (5) 0 0 0 0 -103,77 130,63 103,77 -130,63
n r =Nr t d/ML = 0,113 (7) ML/t 2 d (4t/d ) -13,43 -13,43 13,43 13,43 0 0 0 0
m r =Mr d/ML = 0,141 (8) ML/t 2 d (6m r-3nr) -86,54 86,54 -86,54 86,54 0 0 0 0
(9) (7) ± (8) -99,97 73,12 -73,12 99,97 0 0 0 0
N T / P = 0,159 (10) P / T 2 (N  / P) -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55 -1,55
N d / Mc = 0,06 (11) Mc / T 2 d (N d / Mc) 0 0 0 0 2,47 2,47 -2,47 -2,47
N d / ML = 0,237 (12) ML / T 2 d (N d / ML) -9,7 -9,7 9,7 9,7 0 0 0 0
(13) 2 Vc /  d t -0,64 -0,64 0,64 0,64 0 0 0 0
(14) 2 VL /  d t 0 0 0 0 1,27 1,27 -1,27 -1,27
(15) 2 Mt /  d2 t 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43 13,43
(16) Pression 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84 3,84
(17) Pression 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68 7,68
a = (3) + (6) + (9) + (16) -86,16 65,38 -59,3 92,23 -89,96 122,89 117,59 -138,37
c = (10) + (11) + (12) +(17) -3,57 -3,57 15,82 15,82 8,59 8,59 3,66 3,66
 12,79 12,79 14,06 14,06 14,7 14,7 12,15 12,15
(18) 0.5a  c  (a  c )2  42  -1,64 67,67 18,37 94,74 10,74 124,75 118,87 4,69
 
(19) 0.5a  c  (a  c ) 2  42  -88,09 -5,87 -61,85 13,32 -92,11 6,73 2,38 -139,4
 
(20) (18) – (19) = (a  c )2  42 86,45 73,54 80,22 81,42 102,85 118,01 116,49 144,09
Contrainte
Totale S = Max [ |(18)| , |(19)| , |(20)| ] = 144,09 MPa
Le calcul des contraintes sur la tubulure n’est fait qu’à titre indicatif (cf. WRC bulletin 297 §3.2 limitations,
§4.0 Evaluati on of loads et Appendix A example calculations).
Suivant l’ANSI B31, la contrainte de flexibilité pour une tubulure est :

SE = M c
2
 ML  MT
2 2
  d 2 t 4 = 32,89 MPa
La partie A-3 "Significance of Calculated Stresses" indique les conditions de prise en compte des contraintes

D-HA1212G - (Spray Precooler 12nps) NDC - Rev0

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Bilfinger LTM

00 23-02-24 EM ISSION ORIGINALE BKI ARA

Table des Matières

Normes, codes , règles et standards de calcul

Code de calcul appareils/pression:

[1] Drawing N°: 800001617 rev 0

Contrainte nominale et coefficients de sécurité

Compartiment 1 Contrainte nominale de tension admissible S

Elément(s) de géométrie en pression intérieure

 PR  Ca SE  0.6 P        

Virole (02) : 3 (Virole)

Pression Maximale Admissible

Pression Maximale Admissible (tubulures).

Pression Maximale Admissible (compartiment).

Pression maximale Dépression Maximale

Virole ou cône : dans la section droite transversale (plan circulaire)

Plan longitudinal :  = 0° Plan circonférentiel :  = 90°

Dimensions FIG. UG-40

Charges locales tubulure sur virole J1 () (Permanent)

270°(o) Dimensions tubulure

Contraintes réelles Contrainte admissible

Suivant l’ANSI B31, la contrainte de flexibilité pour une tubulure est :

Plan longitudinal :  = 0° Plan circonférentiel :  = 90°

Dimensions FIG. UG-40

Charges locales tubulure sur virole J2 () (Permanent)

270°(o) Dimensions tubulure

Contraintes réelles Contrainte admissible

Suivant l’ANSI B31, la contrainte de flexibilité pour une tubulure est :

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