1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

3150 �300� SECTION A-A

3150 -2/-1
�145,8�
A A 10 10
2 Goussets
QUANTITES INDIQUEES POUR 1 TREUIL DOUBLE. A
AU TOTAL, IL Y A 2 TREUILS DOUBLE POUR UN GROUPE TURBINE DE 4 VANNES

�290�
F ⟂ 0.1 B © Copyright 2017 - GE Renewable Energy. All rights reserved.
Reproductions of any nature by any means, modification, use or disclosures to third parties without expresse
6 Goussets authority is strictly forbiden.
© Copyright 2017 - GE Renewable Energy. Tous droits réservés.
94 25 10 Les reproductions de toutes natures et par tous moyens, la modification, l'utilisation et la divulgation à des tierces
94 12
parties sans autorisation préalable sont strictement interdites.

B
12 12 A 12
12
137
12 3 Goussets HE A 300
15 Class II - GE Internal
B
737 126 B
1318
1494 �42,5� COMMENTS
1025 COMMENTAIRES
Attention la soudure

= 120 =

3
165 +/-0.5

54,5

⌀1
2x 22
4x

A VUE DE DESSOUS
360 ⏥ 0.25 A ⌀ ⌀ 120 720 120 357 des goussets est
⌀

18

4x
240 18 8x
18

⌀ 03 PEINTURE :
Voir plan H-001000HAW54-241FTU-01
continue (aucune

80+/-0.5
⌀1 discontinuité admise)

= 150 =

= 170 =

= 180 =

= 170 =

±1
4 115

80
C C

80
651
2

�42,5�

80
= 175 =

80

26
445 290 240 290

25
8x ⌀2

225 ??
DETAIL 1
734 ±1 115 = 2835 ±1 = 115
= 300 = ECHELLE 1:5
325 = 236,5 ±0,5 = entraxe 325,5
L'apothème des
6,5 = 140 = fonctionnel
Attention - Tous les perçages goussets uniquements C Modifications suite fabrication 1er chassis 31/07/19 JARRAND CHATRON CHATRON BPE
D 203 TRAVERSE TAMBOUR 1 6x
⌀22 VUE SUIVANT F B Modif quantités et Passage BPE 08/06/18 MARTIN CHATRON CHATRON BPE
D
�7� �7� doivent être localisés entre eux DETAIL 1 >6 mm et non 0,7 x e
ORIGINAL ISSUE
QUANTITE :3 6 - EDITION ORIGINALE
PREL

MATERIAU : S355J2+M à moins de 1mm REV

MODIFICATIONS DATE
ESTABLISHED CHECKED APPROVED STATUS

65
IND ETABLI VERIFIE VISE ETAT
MASSE : 319 Kg/Unit CUSTOMER SUBJECT
ENSEMBLE : H-001000HAW54-SA01TL-01 70 CLIENT PROJET
REMPLACEMENT DES VANNES

65
TOLERANCE : ISO 2768 mK & ISO 13 920 BF s=6
s=6 EDF TURBINES
ECHELLE : 1/10 - 1/5

45
80
6,5

E 12 12 E
12

35
1381 800 NAME
VISA
SUPPLY

EQUIPEMENT DE LEVAGE
NOM FOURNITURE
ESTABLISHED
5 80 1557 MARTIN

20
ETABLI
Taquets à souder 1487 CHECKED SUB ASSEMBLY
= 126 = 1663 CHATRON
après montage 80 VERIFIE
APPROUVED
EP
TREUIL
VISE
BELZ
soudure chez PMS DATE 10/04/2018 DRAWING
PLAN
SCALES
1/1
SIZE
A1
CHASSIS
1487 SECTION B-B �145,8�
ECHELLES FORMAT

DETAILS 203 ET 208

B �300�
6 Goussets
2 Goussets

e
INTERNAL NUMBER NUMERO INTERNE REV. LANG.

F 10
GE Renewable Energy H-0010-00-HAW 54 203F TU 01 FR F
C

�290�
CUSTOMER NUMBER (IF DIFFERENT) NUMERO CLIENT (SI DIFFERENT) F / Nb F

⟂ 0.1 B - 1/1
3 Goussets

25
SURVEILLANCE DES ETUDES EXTERIEURES PAR EDF : OUI NON
12 12
B 800 DETAIL 2 1381
12
10
HE A 300
B
15 Service
Ingénieur/
Projeteur
Date Visa Controle : VSO
VSO - SC
VAO
VSO - SV
Référence de la fiche

1557 165165
+/-0.5
DERNIERE REVISION
G 3150 3150 -2/-1 VUE DE DESSOUS Indice Etat Modifications - observations G
115 2835 ±1 115
325 445 290 240 290 651 734 ±1 C BPE Modifications suite fabrication 1er chassis

970

52
8x ⌀22
Dessiné par Vérifié par Approuvé par
2x ⌀18

55
Nom/Date Visa Nom/Date Visa Nom/Date Visa

JARRAND 31/07/19 CHATRON 31/07/19 CHATRON 31/07/19

80 +/-0.5
= 170 =

= 180 =

= 170 =
80 ±1
3x (8x)
⌀1 Date de création du document : 10/04/18
8 ⌀18

8x
= 150 =

4x

⌀
= 95 =

H H
= 120 =

13
= 175 =

18 100 700 225 DIRECTION PRODUCTION INGENIERIE UNITE DE PRODUCTION EST

⏥ 0.25 A A �42,5�
54 avenue Robert SCHUMAN - 68100 MULHOUSE

360 �42,5� 80 DIVISION PRODUCTION ET INGENIERIE HYDRAULIQUE TEL.: 03 89 35 20 00

737 1181 80 120 720 120 357

385,5
NOTES REMPLACEMENT DES VANNES TURBINES DE KEMBS
01 PLANS A CONSULTER : EXECUTION
H-001000HAW54-SA01TL-01 : Treuil - Plan d'ensemble
J USINE DE KEMBS J
12 12 12 12 12 12 94
ENSEMBLE MECANO-SOUDE : TOLERANCES GENERALES
94 1494 126 125 02 NOTE DE SOUDAGE : TABLEAU 1 : TOLERANCES RELATIVES AUX DIMENSIONS LINEAIRES
TREUIL
DIMENSIONS < 30 > 30 > 400 > 1000 > 2000 > 4000 > 8000 > 12000 > 16000 > 20000 CHASSIS

Modèle IH.*.*.8710 E
SOUDURES : en mm < 400 < 1000 < 2000 < 4000 < 8000 < 12000 < 16000 < 20000

Attention - Tous les perçages DETAIL 2

= 300 = entraxe Classification et Inspection conformément à la spécification GE ECARTS
en mm
±1 ± 2 ± 3 ± 4 ± 6 ± 8 ± 10 ± 12 ± 14 ± 16
DETAILS 203 ET 208
doivent être localisés entre ECHELLE 1:5 HS-CPA01-000000000EC TABLE 3 : TOLERANCES DE RECTITUDE, PLANEITE ET PARALLELISME
= 236,5 ±0,5 = fonctionnel Sauf indications contraires portées sur le plan : DIMENSIONS > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000 > 4000 > 8000 > 12000 > 16000
eux à moins de 1mm en mm < 120 < 400 < 1000 < 2000 < 4000 < 8000 < 12000 < 16000 < 20000 > 20000

= 140 = - Classe 1 pour soudures pleinement pénétrées ECARTS

K 1 1.5 3 4.5 6 8 10 12 14 16 K
6,5

en mm
- Classe 3 pour soudures d'angles et partiellement pénétrées TABLEAU 2 : TOLERANCES RELATIVES AUX DIMENSIONS ANGULAIRES
Attention la soudure TOLERANCES CLASSE BF
6x ⌀
22 - Soudures continues partout a (mini) = 0.7 epaisseur mini Dimensions nominales
en mm
< 400 > 400 to 1000 > 1000
Attention : Aucun gratton de soudure

ANGLES
e
SUIVANT NORME NF EN ISO 13 920
des goussets est

ECARTS
en minute ± 45' ± 30' ± 20'
Symbolisation selon la norme NF EN ISO 2553
GEaccepté
Renewableen raison de la garantie de la
CONSULTER LA NORME POUR PLUS DE DETAIL DIRECTION PRODUCTION INGENIERIE
continue (aucune : Soudure sur site : Soudure périphérique
en mm/m ± 13 ± 9 ± 6
Energy DIVISION
PRODUCTION
ETINGENIERIE
HYDRAULIQUE
TOLERANCES GENERALES D'USINAGE POUR COTES ET POSITIONS SANS TOLERANCES INDIQUEES (par défaut en mm)
�7� �7�
CENTRE D'INGENIERIEHYDRAULIQUE
65

discontinuité admise) Soudure X Soudure K Soudure K + Soudure Angle DIMENSIONS > 0.5
Table de tolérances selon ISO 2768 avec valeurs Alstom extrapolées pour les grands diamètres
>6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000 > 4000 > 8000 > 12000 > 16000 peinture SAVOIE TECHNOLAC - 73373 LE BOURGET DU LAC - CEDEX
TEL.: 04 79 60 60 60
35 ±0,5

NOMINALES <6 < 30 < 120 < 400 < 1000 < 2000 < 4000 < 8000 < 12000 < 16000 < 20000
Antenne CIH de :
s=6 70 a
LINEAIRE
65

s Valeur ± 0.1 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6

L'apothème des goussets s=6 a Tolérance
ISO 2768-1 classe m Standard Alstom FORMAT : A1 FOLIO : 1 ECHELLES : 1/1
L L
a

uniquements >6 mm et non 0,7 x e

a
45

80 DIMENSIONS > 10 > 30 > 100 > 300 > 1000 ANGLES LONGUEUR DU COTE
X < 10 10 < X < 50 50 < X < 120 120 < X < 400 400 < X
a

< 10 > 3000 LE PLUS COURT

NOMINALES < 30 < 100 < 300 < 1000 < 3000
ISO 2768-1 m ± 1° ± 30' ± 20' ± 10' ± 5' Numéro du plan : IH KEMBS VATU X 000 * 1054203 C
ISO 2768-2 classe K
GEOMETRIQUE

0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1

208 TRAVERSE TAMBOUR 2 ANGLES CASSES ARRONDIS ET CHANFREINS ARRONDIS
5 Soudure V Soudure 1/2 V Soudure Y Soudure 1/2 Y Référence de l'emetteur : H-0010 00 HAW 54 203F TU01
80
20
6,5

0.4 0.6 0.8 1 0.5 < X < 3 3<X<6 6 < X < 30 30 < X < 120 120 < X < 315
QUANTITE :3 6 s s Hauteur NOMINALE
= 126 = Rayon Ext.
± 0.2 ± 0.5 ±1 ±2 ±4
MATERIAU : S355J2+M 80 0.2 ISO 2768-1 m Standard Alstom EMETTEUR : HGB TYPE DU PLAN : PG N° DU MARCHE / CONTRAT : 5920034548
s

MASSE : 319 Kg/Unit TROUS LISSES ET TARAUDES (Standard Alstom)

SYNBOLES ISO DES TOLERANCES DE FORME ET DE POSITION
DIAMETRE NOMINAL ⌀
: H-001000HAW54-SA01TL-01 Taquets à souder
ENSEMBLE 2<⌀<5 5 < ⌀ < 10 10 < ⌀ < 22 22 < ⌀ FORME

M après montage soudures pleine pénétration ⌀ 0.25 ⌀ 0.5 ⌀ 0.75 ⌀1

RECTITUDE CYLINDRICITE INCLINAISON SYMETRIE
DE LIGNE
M
TOLERANCE : ISO 2768 mK & ISO 13 920 BF TOLERANCE DE POSITION
PLANEITE PARALLELISME
BATTEMENT
SIMPLE
POSITION
BATTEMENT
TOTAL

ECHELLE : 1/10 - 1/5 Reconstitution de tôles LES DIAMETRES DE LAMAGE SONT DES MINIMAS CIRCULARITE PERPENDICULARITE COAXIALITE
ELEMENT DE FORME
REFERENCE DE SURFACE
Soudure bout à bout pleine pénétration & Classe 1
1 2 3 4 5 10 x Ep 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 A1
Respecter la côte mini