Dr.

Chapitre 0: Rappel du cours

Ing
1. Formats
Les dessins techniques sont présenter sur des formats ayant des dimensions types :
1.1. Formats série A ISO

. Ib
Tous les formats de cette série proviennent des pliages successifs d’un rectangle de

tiss
base Ao de longueur 1189 mm et de largeur 840 mm,

Formats série A Dimensions :

em
Mo
Format Ao 841 x 1189 mm

Format A1 est obtenu par la division au moitié du format Ao : 841 x 594 mm

Format A2 est obtenu par la division au moitié du format A1 420 x 594 mm

uss
Format A3 est obtenu par la division au moitié du format A2 420 x 297 mm

Format A4 est obtenu par la division au moitié du format A3 210 x 297 mm a 1

 Dr.
1.2. Formats allongées spéciaux

Ing
Formats obtenus à partir des formats A3 ou A4 par extension de leur petite dimension :
A3 x 3 = 420 x ( 3 x 297 ) = 420 x 891 mm ;

. Ib
A3 x 4 = 420 x ( 4 x 297 ) = 420 x 1189 mm ;
A4 x 3 = 297 x ( 3 x 210 ) = 297 x 630 mm ;

tiss
A4 x 4 = 297 x( 4 x 210 ) = 297 x 840 mm ;
2. Cadre

em
Le cadre delimite la zone d’exécution du dessin . Il laisse une marge de 10 mm pour formats A4, A3, A2 et de 20 mm pour
formats Ao et A1. Le cadre est dessiné en trait continu de minimum 0,5 mm.
3. Cartouche
Mo
uss
Le cartouche est un cadre rectangulaire destiné à recevoir tous les indications nécessaires à l’identification et à l’exploitation du
dessin. Le cartouche est disposé en bas et à la droite sur le feuille de dessin dans le sens de la hauteur pour les formats A0, A2,

a
A4 et dans le sens de la largeur pour les formats A1 et A3. Le cartouche a les suivantes dimensions : largeur maximale :190
mm et hauteur maximale 277mm.

2
Dr. Échelle TITRE (OBJET DU DESSIN)
Raison sociale du donneur
d’ordre

Ing
Nom et prénom A4
Date Numéro
4. Échelles

. Ib
L’échelle d’un dessin est le rapport entre la mesure de la dimension linéaire de la représentation graphique et la mesure de la
dimension linéaire de l’objet représenté.
4.1 Échelle vraie grandeur
tiss
em
Cette échelle correspond au rapport 1/1. L’objet représenté apparaît selon sa grandeur normale.
4.2 Échelles d’agrandissement

Mo
Ces échelles correspondent à des rapports supérieurs à 1. L’image de l’objet est plus grande que l’objet lui même.
4.3 Échelles de réduction

uss
Ces échelles correspondent à des rapport inférieurs à 1. L’’image de l’objet est plus petite que l’objet lui même.
4.4 Inscription de l’échelle

représentation retenues, toutes les dimensions doivent être exprimées par des valeurs en VRAI GRANDEUR. a
L’échelle d’un dessin est indiquée dans une case prévue à l’intérieur du cartouche d’inscription. Quelques soient les échelles de

3
 Dr.
4.5 Échelles normalisées

Ing
. Ib
tiss
5. Nomenclature
Une nomenclature est une liste complète des éléments constituant un ensemble ou un sous-ensemble faisant l’objet d’un dessin.

em
5.1 Comment établir un nomenclature ?
- Repérer chaque éléments sur le dessin par un numéro. L’ordre de ces numéros est croissant et indique approximativement
l’ordre des dimensions et des matières (pour l’industrie textile).
- Établir la nomenclature soit sur le dessin lui-même ,soit sur un document séparé
Mo
5.2 Contenu d’un nomenclature
uss
a 4
 Dr.
6. Dessin technique d’un vêtement

Ing
6.1 Vues courantes d’un dessin technique d’un vêtement
6.1.1 Dénomination des vues

. Ib
Vue suivant A : VUE DE FACE
Vue suivant B : VUE DE GAUCHE
Vue suivant C : VUE DE DROITE

tiss
em
Vue suivant D : VUE D’ARRIERE OU VUE DE DOS

6.1.2 Choix des vues

Mo
La VUE DE FACE, ou vue principale représente généralement le vêtement dans sa position d’utilisation. Les nombres des vues,
y compris les sections sorties est limité au minimum suffisant pour définir l’article sans ambiguïté :

uss
 pour un vêtement fermé dans le dos : une VUE DE FACE et une VUE DE DOS , cette dernière exécutée à la même échelle

a
ou à une échelle réduite.
 pour un vêtement fermé devant : une VUE DE FACE peut suffire.

5
 Dr.
6.1.2 Position relative de vues
Méthode de projection du premier dièdre

Ing
Par rapport à la vue de face A , les autres vues sont disposées comme suit :
*celle de gauche (B) , à droite,

. Ib
*celle de droite (C) , à gauche,
*celle d’arrière ou de dos (D), à droite de la vue de gauche ,ou à gauche de la vue de droite.

tiss
Quand il n’y a pas de la vue de gauche et de vue de droite, la vue d’arrière se place à droite ou à gauche de la vue de face.
Le nom de vues ne s’inscrit jamais sur un dessin.
em
Mo
Cette méthode de projection est symbolisée dans le cartouche par :

uss
a
6
 Dr.
6.2 Représentation des coupes et sections
6.2.1. Coupes

Ing
Les coupes sont des transformations fictives réalisées sur les vues extérieures d’un dessin. Pour exécuter un coupe, il faut
imaginer :

. Ib
- sectionner l’objet à un endroit donné. Cet endroit est repéré sur la vue coupée par un plan de coupe en traits mixte fin.
Quand la localisation du plan de coupe n’est pas évidente , ce dernier est renforcé à ses extrémités et repéré par des lettres

tiss
majuscules. Le sens d’observation est indiqué par des flèches aboutissant sur les extrémités renforcées.

em
- Enlever une des parties de l’objet
- Observer la partie restante.

Mo
La partie coupée est hachurée , et les contours sont tracés en trait continu fort.
Si les épaisseurs à hachurer sont faibles, il convient de les noircir (ex . les épaisseurs des tissu utilisées pour
les vêtements sont représentées par des traits forts.

uss
a 7
Dr.
6.2.2 Sections
Une section représente exclusivement la surface sécante d’un objet coupé. La section diffère de la coupe du fait que les détails

Ing
situés en arrière du plan sécant ne sont pas représentés.

. Ib
 Les sections peuvent être :
 soit sorties,

tiss
 soit rabattue sur place,
 Les plans sécants sont désignes :

em
 Par un trait mixte fin renforcés par deux éléments de trait continu fort et deux flèches tracées en trait continu fort
 Par deux lettres disposées suivant les exemple ci-contre, toutes les lettres restant tracées sur une direction perpendiculaire au
sens de lecture.
Mo
Le titre de la section comporte 2 lettres majuscules séparées par un trait d’union.
uss
a 8
 Dr.
6.2.3 Coutures sur sections sorties
Les coutures sur sections sorties sont représentés par un ou plusieurs traits continus fins figurant la pénétration ou le

Ing
passage de l’aiguille ou des aiguilles. Sur un dessin d’exécution (schéma de gamme, fiche d’instruction), le sens de
pénétration des aiguilles peut être précisé par un flèche.
6.3 Types des points de coutures
6.3.1 Définition . Ib
tiss
Les types de points de couture (voir les vidéos 1 et 2) ont pour base de structure :

em
-l’entre bouclage avec le même fil
- l’entre bouclage avec un fil différents

Mo
- l’entre laçage

uss
a 9
Dr.
 Endroit et l’envers de la matière

Ing
. Ib
tiss
 Direction et sens d’utilisation de la matière

em
Mo
uss
a 12
Dr.
 Représentation de boutonnières

Ing
. Ib
tiss
em
 Représentation de fermeture à glissière
Mo
uss
a 13
Dr.
 Représentation de matières thermocollants

Ing
. Ib
 Représentation ruban auto-agripant
tiss
em
Mo
uss
 Valeur de couture: Il s’agit d’un chiffre indiquant la distance à laisser entre le bord de tissu et la pointe de l’aiguille.

 Droit fil (DF): C’est une flèche représentant le sens d’utilisation de tissu lors de l’application de la couture.
a14
Dr. Chapitre I. Analyse de fabrication

Ing
L’analyse de fabrication est le chemin inverse de l’analyse d’un produit, elle a pour but de trouver les méthodes d’assemblage

. Ib
des éléments constituants de l’article pour aboutir au produit fini.
L’analyse de fabrication se divise en trois étapes :
1. La préparation
tiss
em
2. Le montage
3. La finition

1. La préparation
Mo
uss
Elle correspond aux opérations de tous types de travaux effectués sur les pièces coupées pour constituer des éléments de
fabrication. On note par éléments de fabrication une partie de vêtement qui est composé d’un ou de plusieurs éléments de
produit.
a15
Dr.
 Exemple : Préparation d’un poignet d’une chemise
Coulisser poignet

Ing
Dégarnir et retourner poignet
Repasser poignet

. Ib
Surpiquer poignet

2. Le montage

tiss
Il correspond aux opérations de tous types de travaux permettant de réunir les éléments de fabrication en vue de finir le

em
produit.
 Exemple : Montage d’une chemise
Assemblage poignets.
Rabattre poignets.
Mo
Assemblage épaules.
uss
a
Assemblage manches.
Assemblage col et étiquette sur encolure.
Ourler bas de chemise.
16
Dr.
3. La finition

Ing
Elle correspond aux opérations ayant pour but de finir le modèle monté par apport possible de fournitures ; Mais, sans apport
de pièces coupées.

. Ib
 Exemple : Finition d’une chemise homme
Exécuter boutonnières.
Poser boutons.
tiss
em
Contrôler et Eplucher la chemise.
Repassage et Conditionnement.

Mo
uss
a 17
Dr. Chapitre II. Méthode d’analyse de conception

Ing
On distingue entre deux méthodes d’analyse :

. Ib
Analyse par recensement linéaire.
Analyse par recensement ramifié.

1. La gamme de fabrication tiss

em
Il est admis que la façon la plus habituelle d’analyser la fabrication d’un modèle est d’établir un inventaire de toutes les

Mo
opérations rangées chronologiquement sous forme linéaire. Ainsi est établie une gamme de fabrication dressée sous la forme
d’un tableau contenant :

uss
La désignation des opérations.
Le temps de chaque opération.
Le matériel et l’équipement utilisé
Les schémas de coutures
Les critères de qualité.
a18
Dr.
Il est possible de trouver plusieurs méthodes de construction, donc plusieurs gammes éventuelles : ces gammes sont appelées

Ing
gamme provisoires ; elles sont préparées par le bureau d’étude. La meilleure de ces gammes sera retenue comme étant la
gamme définitive du montage d’un produit. Elle est choisie par le bureau de méthode en fonction de la qualification des

. Ib
ouvrières et en fonction des facteurs économiques disponibles (machine, matériel, temps).

2. L’arbre de fabrication

tiss
Une méthode plus analytique peut être adoptée. Elle procède de la manière à visualiser les relations qui existent entre les sous

em
ensembles et ensembles pour aboutir au produit fini.
Ainsi apparaît la relation établie entre les pièces ou parties de vêtement et
Elleles
auraprincipales étapes
la forme suivante : de fabrication, à savoir :

Mo
Les étapes de préparation des parties élémentaires.
SE1 SE2 SE3 SE4 SE5
Les étapes de montage.

uss
Préparation

Les étapes de finition.

a
Montage

Finition

19
Dr.
Ing
. Ib
tiss
em
Mo
uss
a 20
 Dr.
3. Le râteau de fabrication
Le râteau de fabrication est élaboré par le bureau de méthode en

Ing
collaboration avec le bureau d’étude. Il a pour but de connaître la
quantité et le type d’éléments approvisionnés et travaillés constituant le

. Ib
produit avant son élaboration ceci étant pour déterminer les quantités
d’éléments nécessaires pour une série à fabriquer.

tiss
1
6

em
2
A

3
7

Mo
4
uss
a
5

Les éléments 1, 2, 3, 4 et 5 sont des éléments travaillés, les éléments 6 et 7 sont

des éléments approvisionnés et l’élément A est l’article fini. 21
Dr.
Exercice:
Soit le dessin technique suivant d’une Blouse de travail. Effectuer une gamme de fabrication provisoire permettant de montrer

Ing
les différents éléments de fabrication.

. Ib
tiss
em
Mo
uss
a22
Dr.
Ing
. Ib
tiss
em
Mo
uss
a 23