LE VITRAGE

Seconds Œuvres par Mr MOSTAFA ALLA

 Introduction

La vitrerie est le complément indisponible de la menuiserie dont elle remplit les vides
d’une manière générale aucune indication de vitrerie ne figure sur les plans du maître
d’ouvre par contre elle est entièrement définie par les descriptifs techniques. Elle assure
l’éclairage et l’étanchéité à l’air et à l’eau et dans certaines cas des protections
particulières telles que sécurité, protection solaire, l’isolation technique et acoustique.
Dans l’habitation, la vitrerie ne pose guère de problèmes, la nature des verres et leur
épaisseur sont fonction des dimensions des baies et leur emplacement.

Le vitrage malgré la part relativement modeste qu’il prend dans les marchés (environ
1.2 % dans les bâtiments traditionnels, 10% dans les bâtiments avec mûrs rideaux), joue
un rôle majeur dans la qualité de l’habitat.

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 I / Le verre

a/ l’état vitreux (amorphe)

Les corps solides que l’on rencontre dans la nature se présentent généralement sous la
forme de cristaux dont la structure est rigoureusement ordonnée. Par contre le verre se caractérise
par une structure désordonnée analogue à celle des liquides.
L’état vitreux s’obtient à partir de matières premières de composition appropriée, par
un échauffement à une température au point de fusion, suivi d’un refroidissement suffisamment
rapide pour éviter la cristallisation.
Le verre est un matériau qui est caractérisé particulièrement par ses propriété de
transparence, et sa fragilité. Il est aussi un corps homogène et peu sensible aux agents
atmosphériques ce qui justifie son emploi dans le bâtiment aussi bien en vitrage (verre plat) qu’en
isolation (fibre de verre).

b/ Composition du verre
Le verre est caractérisé par une composition silico-sodo-calcique:
* Un corps vitrifiant qui est la Silice sous forme de sable (environ 60%)
* Un fondant qui est la Soude sous forme de carbonate et sulfate (environ 14%)
* Un stabilisant qui est la chaux sous forme de calcaire (environ 10%)
* Devers oxydes (alumine, magnésie,..etc.) qui améliore sa résistances notamment aux agents
atmosphériques
* Certains oxydes métallique incorporés à la pâte vitreuse permettent une coloration dans la
masse.
 II / Verre étiré et glace

Les produits verriers (Verre étiré et glace) ont des caractéristiques dimensionnelles propres pour fournir les
surfaces d’éclairage nécessaires aux pièces des bâtiments.

II-1 / Verre étiré

C’est le produit de base pour le remplissage des fenêtres courantes. C’est un verre plat transparent, fabriqué
principalement par étirage mécanique verticale, et après solidification et un lent refroidissement, le verre est
découpé et ne subit aucun travail de surfaçage. Son épaisseur est régulière (2,3,4,5 et 6 mm), c’est le produit
le plus économique, résistant à la plus part des produits chimiques, médiocre au point de vue isolation
thermique et phonique, et sa transparence est bonne mais n’assure pas la protection solaire. Il y a le verre
simple, demi-double, double, épais ou triple.

II-2 / Glace
La glace est une feuille de matière silicatée qui après fusion, coulée et laminée, et après refroidissement le
verre subit un traitement approprié (mécanique, physique, chimique ou thermique), destinée à rendre ses
deux faces pratiquement polies, planes et parallèles, pour donner une vision nette par transparence ou
réflexion, et pour éliminer les distorsion visuelles Lorsque les dimensions du vitrage est plus importante
(surface 4 m²),le verre est remplacé par la glace. La glace est caractérisée par son épaisseur de 6 à 19 mm, sa
solidité, et permis le collage entre feuilles de glaces. La glace peut être translucide, émaillée, décorée en
relief, colorée, ou encore creuse ou imprimée à la machine tels que verre cathédrale, et verre martelé.

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 III / Produits verriers et sécurité
En vue de limiter les dangers de bris, les caractéristiques mécaniques des produits verriers sont améliorées
soit par incorporation d’un treillis métallique (verre et glace armé), soit par traitement thermique.

III-1 / Glace armée

Son épaisseur est généralement 7 mm et comporte un treillis métallique, ses deux faces sont planes, polies et
parallèles, de sorte que la vision au travers est la même que pour une glace transparente , la présence de
l’armature n’étant pas gênante.

III-2 / verre armé

Son épaisseur est généralement entre 6 et 7 mm et comporte un treillis métallique incorporé lors de la
fabrication à mailles carrée de de 12,5 à 25 mm . C’est un verre coulé dont les faces présentent des dessins en
relief, de sorte qu’il n’est que translucide et non pas transparent. Plusieurs dessin et plusieurs teintes sont
proposées. En cas de bris les morceaux de verre restent attachés au treillage.

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 III-3 / Glace et verre trempés
Les verres courants sont des matériaux fragiles qui se brisent facilement sous l’effet des chocs ou
sous une contrainte thermique en donnant des éclats dangereux. A cet effet, il y a eu la création
des verres assurant une protection en cas de rupture.

Les produits verriers trempés proviennent des produits recuit non armés auxquels on fait subir le
traitement de trempe. A cette fin, le verre est réchauffé lentement jusqu’à la température de
ramollissement (de l’ordre de 700 à 800 c°), puis refroidi brusquement par soufflage d’air froid
des deux faces. Le réchauffage lent dilate le verre uniformément; le refroidissement brusque
rétracte d’abord les couches externes ensuite les couches internes et se figent, ce qui résulte un
verre dont la résistance (flexion, chocs mécaniques, chocs thermiques…) est très notablement
augmentée (cinq fois par rapport à un verre normale), et dont la fragmentation (petits morceaux)
en cas de bris ne présente pas de danger de coupure grave.
On peut pas tremper les verres et glaces armés à cause de l’armature métallique.

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 III-4 / Verre Feuilleté (Stadip)
Se sont des vitrages de sécurités composées de deux ou plusieurs vitrages simples, intimement
collé par l’interposition de film de polyvinyle de butyral de polyvinyle qui en matière plastique
transparent choisie pour ses qualités de Resistance, d’élasticité et d’adhérence au verre. Cette
adhérence est obtenue par traitement sous pression. En cas de bris, le polyvinyle de butyral
constitue une armature sur la quelle les éclats de verre restent collés.
Les vitrages feuilletés peuvent être découpés ou façonnés après assemblage. Les fréquences
sonores aigues sont largement amorties par la présence du film plastique. Ces vitrages peuvent
être teintés dans la masse et leur dimension sont limités à 2,50 x1, 60 m environ.
Il est utilisé pour les mûrs rideaux, cloisons, magasins, banques,…….

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 IV / Vitrage isolant (Thermopane)
Un vitrage isolant est constitué par deux plaques de verre enfermant une lame d’air de 6 à 12 mm sec et
déshydraté scellés entre eux de façon hermétique. Le joint entre les deux vitrages est en aluminium renforcé
avec du silicone pour assurer une étanchéité à la poussière et à l’humanité pendant une durée minimale de dix
ans. El est possible d’associé jusqu’a 8 vitres entre elles pour former un thermopane multi-vitrage. Ce
vitrage permet de maintenir un degré Hygrométrique satisfaisant à l’intérieur et apporte une amélioration sur
le plan phonique du fait de sa masse plus élevée, avec deux plans de différentes épaisseurs pour évité toute
résonance sous certaines longueurs d’ondes. Le verre isolant est fabriqué sur mesure car la coupe est
pratiquement impossible. Il peut être teinté c’est-à-dire que la vitre externe reçoit un dépôt métallique teinté
du coté de la lame d’air et donnent d’excellentes performances lumineuse, énergétiques et thermiques.

V / Vitrage extérieur collé (VEC)

Le VEC est une technique de mise en œuvre de produits verriers , constituants l’enveloppe extérieure de
bâtiments (façade), par collage sur un cadre. Le collage réalisé en en cordon de mastic (silicone) transmet aux
éléments d’ossature les charges climatiques et éventuellement le poids des vitrages. Le cadre d’assemblage
généralement en aluminium, est composé de profilés assemblés en angle sur équerre ou par soudure et
constituant support de collage.
Les produits verriers utilisés pour le VEC sont verre trempés, verre émaillée totalement ou partiellement,
verre feuilleté, verre isolant,

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 VI / Le survitrage
Le survitrage est constitué par des vitres que l’on place sur les fenêtres existantes sans destruction ni dépose
des déjà en place, de manière à créer une lame d’air. Ils contribuent à remédier aux nuisances dues au bruits
routiers lorsqu’on tient à conserver les vitres déjà en place. Ce survitrage est rapporté soit sur les vantaux,
soit sur dormant ou sur embrasures. Dans ce dernier cas il s’agit pratiquement de double fenêtres qui laissent
un espace d’air de 15 cm environ ce qui procure une bonne isolation acoustique.

VII / Produits de moulage

VII-1 / Pavée de verre

Le verre en fusion est versé dans une presse automatique qui lui donne la forme carrée ou rond lisse et
évidée. A la sortie du moule la trempe est réalisée par un brusque soufflage d’air sur les différentes faces du
pavé.
Les pavés de verre ne doivent en aucun cas être soumises à un effort provenant du gros-œuvre. Le ferraillage
d’un panneau en pavés de verre est évidement indépendant de celui du béton du gros-œuvre. Ces dalles
translucides sont uniquement utilisées en couverture, terrasse, plancher, ou cloison pour les travées continues,
il faut prévoir en longueur et en largeur un joint de dilatation tous les 8 m généralement dans l’axe des
poutres porteuses de l’ossature. Il faut aussi prévoir une légère pente de 2% à 3% pour les écoulements des
eaux pluviales pour éviter leur stagnation sur le panneau de pavés de verre.

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 VII-2 / Brique de verre
A la sortie du bassin de fusion, une presse automatique donne au verre la forme désirée. Les briques ensuite
passe dans une arche de recuisons où elles homogénéisent en température et se refroidissent lentement. On
distingue :

Les briques Nevada :

se sont des briques pleines en verre claire moulées d’une seule pièce, de forme carrée et
comportant une gorge sur les quatre cotés.

Les briques Primalith :

ce sont des briques en verre clair ou émaillé, lisse ou en relief, colorés ou non, constituées de deux
demi-briques moulées et soudées à chaud avec à l’intérieur un vide d’air raréfié qui leur conféré
de remarquables propriétés d’isolant thermique et phonique.

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