L’ETANCHEITE DANS LE BATIMENT

L’étanchéité des toitures terrasses revêt dans le domaine de la construction un caractère primordial aussi
bien pour la conservation des ouvrages que pour garantir le confort de l’habitat. Un mauvais choix du système
d’étanchéité et une mise en œuvre ne respectant pas les règles de l’art peuvent être à l’origine des dommages très
importants. L’expérience a toujours montré que les défauts constatés sur l’étanchéité sont dus essentiellement à
une mauvaise réalisation. Ainsi le contrôle et la maintenance des terrasses contribuent d’une façon importante
pour la pérennité du système d’étanchéité mis en place

On distingue deux types de matériaux utilisés pour l’étanchéité d’une toiture terrasse :
-Les produits classiques
-Les membranes d’étanchéité bitumineuses ou synthétiques
1) Les produits classiques : Ils se composent principalement de 2 parties à savoir :
-Le matériau d’étanchéité qui est le bitume.
-l’ossature constituée de matériaux qui confèrent au produit une résistance mécanique. Contrairement au
bitume, L’armature conserve sensiblement ses performances dans la gamme des températures les plus courantes
des surfaces librement exposées soit de -10° à 60°C
Les différents types d’armature utilisée sont :
-Le Carton feutre (CF)
-Le Voile de verre (VV)
-La Toile de verre (TV)
-La Toile de jute (TJ)
Dans le cas où il faut avoir une meilleure résistance des feuilles, on utilise une double armature par
exemple (TV-VV)
- Les Feuilles d’étanchéité ou Feutres bitumés surfacés se présentent sous forme de rouleau de
20 m2 (20 m x1 m). La dénomination 27 S correspond à un rouleau de 20 m2 qui pèse 27 kgs. Les
différents types de feutres bitumés sont :
-27S-CF
-36S-CF
-45S-CF
-36S-VV
La lettre S veut dire surfacé et les 2 dernières lettres désignent la nature de l’armature
2) Etanchéité à l’aide d’une membrane : Ce type d’étanchéité peut être soit bitumineux d’épaisseur 3 à 4 mm
avec armature soit synthétique (plastique modifié, Elastomères thermoplastiques…) d’épaisseur 2 mm. Pour la
mise en place les membranes sont soudées à l’aide d’une source de chaleur. A l’instar du produit classique les
membranes sont aussi composées d'une part, d’une armature en polyester non tissé, retenue pour ses résistances
aux chocs et à la déchirure et, d'autre part, du bitume élastomère choisi pour son élasticité et son étanchéité.
Les deux types d’étanchéité font l'objet d'une mise en œuvre rigoureuse, sur des supports propres, secs et
correctement dressés.

ENDUIT D’APPLICATION

EA à Chaud. L’enduit d’application à chaud est un bitume oxydé, fondu sur chantier et utilisé pour le
collage des feuilles d’étanchéité. Ce bitume est vendu en sacs de plastique de 30 kgs environ. La
température qui donne au matériau une viscosité d’application est de l’ordre de 220° (+ ou – 20°).

EA à Froid. Il est Constitué généralement par du bitume fluidifié (appelé aussi cut-back 0/1) dont la
viscosité est comprise entre 0 et 1. On peut utiliser l’émulsion de bitume à 60 ou 70 % de teneur en
liant. Il ne nécessite aucun mélange ou préparation in-situ.

FORME DE PENTE

La forme de pente est réalisée en béton pour des épaisseurs supérieures à 3 cm. Le dosage en ciment est
200 à 250 kgs/m3. Sur cette forme une Chappe de lissage est appliquée de 2 cm d’épaisseur en mortier
dosé à 350 kgs de ciment par m3.

ECRAN PARE-VAPEUR

Ecran de protection de l’isolation thermique, qui la protège contre une éventuelle condensation de
vapeur provenant de la construction à travers le plancher. Il est généralement composé par :
-E.I.F.
 -E.A.C.
-Feutre bitumé 36S-CF (ou 36S-VV)
ISOLATION THERMIQUE

Elément destiné à réduire les échanges de chaleur entre l’intérieur et l’extérieur des bâtiments. Les
matériaux utilisés sont :
-Liège (en panneaux de 6 cm d’épaisseur)
-Polystyrène expansé
-Mousse de polyuréthane (en panneaux ou projection)
-Laine de verre
LES PROTECTIONS
Les dispositifs de protection ont pour but de mettre le revêtement à l’abri :
-De l’action des agents atmosphériques susceptibles d’en altérer les qualités dans le temps
et éventuellement des variations excessives de température.
-Des dégradations provenant de la circulation des usagers de la toiture. On distingue 2
types de protection :
+La protection rapportée qui peut être soit :
*Une forme de gravillons
*Une chape de mortier ou de dalettes, préfabriquées ou coulées, sur une couche de
désolidarisation, constituée par du sable, par du voile de verre de 100g/m2
*Une couche de gros galets posée également sur une couche de désolidarisation
*le carrelage est aussi utilisé pour protéger le dispositif d’étanchéité
+L’autoprotection : Elle est assurée par le surfaçage en usine soit par feuille métallique
(aluminium, cuivre), soit par granulé minéral. L’autoprotection s’impose pour les toitures inaccessibles
de pentes≥ 5%

LES RELEVES
Le relevé de l’étanchéité c’est la continuation du complexe d’étanchéité plane sur l’acrotère (partie
verticale)
Les supports de ces relevés doivent obligatoirement comporter un dispositif qui permet de loger
l’extrémité du relevé pour la protéger contre les venus d’eau (par exp un becquet). La hauteur du
becquet doit être supérieure ou égale à 30 cm. Les relevés sont protégés par un mortier grillagé (solin)

MODE DE POSE : On distingue 3 modes de pose :

-Indépendante
-Semi-indépendante
-Adhérente
La pose en indépendance est à une pente de 5% sur les éléments porteurs. Elle est assurée par un écran
d’indépendance constitué par un papier kraft ou par du voile de verre de 100g/m2

-Semi-indépendante: Elle est Assurée par un écran perforé (papier kraft ou 36 S), elle est admise pour
des pentes de 2 à 5%

-Adhérente : Elle est Obtenue par le collage à l’AEC. Ce mode de pose est admis sur toutes les formes
de pente. Il est conseillé pour les supports qui ne subissent pas de grandes variations dimensionnelles.

LES JOINTS DE DILATATION : Les joints de fractionnement du support ou joint de dilatation,

constituent les points sensibles dans le revêtement d’étanchéité aussi bien pour le multicouches que
pour les membranes. On distingue 2 types de joints :
*Joint plats pour lequel le système d’étanchéité se réalise au moyen d’une bande souple de
matériau élastomère disposé entre les lèvres du joint et raccordée par collage sur la 1ére couche
d’étanchéité qui, est arrêtée au ras du joint. Pour éviter le dépôt des corps étrangers, le joint doit être
protégé par une feuille métallique mince de 10x10 cm2 (tôle en zinc ou acier galvanisé de 4/10mm)
*Joint avec murets qui peuvent être traités comme des joints plats ou avec l’utilisation d’un
chaperon

RACCORDEMENT AU SYSTEME DE DRAINAGE DES EAUX PLUVIALES : Le raccordement du

complexe d’étanchéité au trou de drainage des eaux pluviales s’effectue par l’intermédiaire d’une
platine comportant elle aussi un trou auquel est soudé une tubulaire d’un diamètre inférieur à celui de la
descente d’eau
Etanchéité Légère : Dans une salle d’eau un revêtement carrelé n’est pas toujours étanche à l’eau.
Les joints finissent toujours par se fissurer et l’eau peut s’infiltrer. Les points faibles se situent
généralement à la jonction entre les carreaux, aux liaisons mur/sol et mur/mur (angles), surtout s’ils
sont de natures différentes (plâtre/brique ou béton/plâtre…), car cela favorise l’apparition de fissures.
Et plus la douche est utilisée (salle de bains familiale), plus des problèmes d’étanchéité sont
susceptibles de survenir. D’où la nécessité de mettre en place un dispositif d’étanchéité composé pour
le sol des éléments suivants :
-E.I.F.
-E.A.C.
-Feutre bitumé 36S-CF (ou 36S-VV) dans le cas classique ou une membrane (e= 3mm)
Pour étanchéifier les murs on procède comme suit :
-Appliquer un enduit hydrofuge sous le carrelage ;
-Une couche de peinture transparente sur le carrelage. Après séchage elle constitue une
membrane d’étanchéité
Au niveau des lieux de séparation entre les composants d’une SDB (par exemple entre le
receveur de douche et les parois) on met en place une bande d’étanchéité. Son élasticité lui permet
d’empêcher les infiltrations d’eau sous-jacente.