Activity Based Costing

Activity Based Management

Le challenge du management :
Diminuer les coûts et augmenter la valeur
Les raisons sont dans le contexte économique actuel
n une segmentation des marchés de plus en plus poussée
n une production automatisée de biens industriels et de
services
n le développement des activités de support
n le développement des fonctionnalités et des services liés au
produit

Copyright Alpha Cen 1

 Ces changements modifient la structure des coûts
et faussent les analyses de rentabilité ...

n De nombreux investissements dans des fonctions dites

indirectes :
n RH, qualité, marketing, logistique,

n Des charges directes difficilement rattachables aux services :

n Publicité, commercial,
n Réseaux, informatique

n Comment analyser ces charges ?

n Comment retrouver leur causalité (liens avec les produits et

services) ?

Copyright Alpha Cen 2

 Coûts fixes / Coûts variables

En réalité, les coûts fixes sont variables

par rapport aux activités et à leur volume

Copyright Alpha Cen 3

Les apports de la méthode ABC
n Obtenir des coûts de revient reflétant la réalité économique le
plus objectivement possible,

n Se focaliser de manière équilibrée et pertinente sur les coûts

"directs"... Comme sur les indirects (prestataires, structure,
fonctions support,...)

n Mieux gérer le cycle de vie des produits et prendre en compte

les problématiques de conquête et de fidélisation

n Sortir d’une prédominance de la mesure financière des

performances

Copyright Alpha Cen 4

 Les enjeux d’amélioration de la
rentabilité grâce à l’ABC / ABM

Visualiser a priori les enjeux du projet ABC sur les

produits, clients,canaux de distribution

1. Améliorer le positionnement stratégique et revoir la

politique tarifaire

2. Recentrer le portefeuille de produits

3. Modifier les conditions de production et de distribution

Copyright Alpha Cen 5

Visualiser les enjeux
1. La complexité et les petits volumes coûtent très cher,
combien ?
n 5 000 K€ ou 50 000 K€ ?
n Quelle perte se trouve dans les 80 % de produits qui font 20
% de chiffre d’affaires

2. La rentabilité a plusieurs sources et leviers

d’améliorations, lesquels ?
n Produits,
n Clients,
n Canaux,
n Zones géographiques,
n Type de contrats, etc

Copyright Alpha Cen 6

1. Améliorer le positionnement
stratégique et revoir la politique
tarifaire
n Mener une stratégie de volume sur les produits où
l’outil de production est performant
n = Savoir jusqu’où descendre un prix de vente ?
n Si l’entreprise a un véritable avantage concurrentiel sur les
coûts

n Mener une stratégie de différenciation sur les

produits à fortes fonctionnalités
n Isoler les fonctionnalités de base des fonctionnalités élevées
n Fixer le prix de vente d’un produit en vendant la matière
grise et les fonctionnalités qu’il contient
n La valeur du produit risque d’être dévalorisée si son coût est
sous-estimé

Copyright Alpha Cen 7

 Illustration : visiter les clients et vendre
certains produits sont plus difficiles à vendre
n L’effort de vente est proportionnel à la complexité d’utilisation du
produit
n Exemple = segmenter les produits et coefficienter l’effort de vente
n Vendre des produits stabilisés = coefficient 1
n Vendre des produits élaborés = coefficient 2
n Vendre des produits innovants = coefficient 6

Produit A B
Type Stabilisé Innovant
Coût commercial avant ABC = 25% du Prix de
1€ 1€
revient industriel
Coût commercial ABC
Visiter les clients Coeff 1 X 0,10 € Coeff 6 X 0,10 €
Facturer les clients 10 €/100 10 € /10
Total 0,20 € 1,60 €
Copyright Alpha Cen 8
Revoir la politique tarifaire en fonction du
volume, de la complexité et de la valeur de
chaque fonctionnalité
n Savoir tenir compte du volume,
n Pourquoi l’entreprise perd des appels d’offres sur des produits où l’
outil de production est performant
n Apprécier la complexité
n Combien coûtent les « moutons à cinq pattes » ?
n Illustration : la clé bleue ou jaune
n Coût de production du produit standard : clé bleue = 1,25 €
n Un client veut une clé jaune
n Le coût de la personnalisation peut être énorme
n Dérouler les activités du processus de conception :
n Définir le produit, Élaborer le cahier des charges, etc
n Le volume est très faible = 1 000 pièces
n Coût de mise au point technique hors coût de production = 14 €

Copyright Alpha Cen 9

 Différence entre ABC et coût traditionnel si :
- on calcule l’écart entre coût ABC et coût traditionnel
1 000 %
pour tous les produits,
- on classe les produits selon la valeur de cet écart
ABC

Méthode traditionnelle
Ecart unitaire 0%
entre le coût
Produits complexes
traditionnel Produits peu complexes Fabriqués en petites quantités :
et le coût ABC Grands volumes de production

200 % Combien de pertes

introduit-on :
Quel volume perd
En sous-chargeant ces
l’entreprise :
produits,
En surchargeant ces En ne les vendant pas
produits,
assez chers ?
En ne sachant pas jusqu’où
descendre le prix de vente ?
Copyright Alpha Cen 10
 3. Modifier les conditions de production et
de distribution
n Calculer les conséquences des politiques de réduction des stocks
n Plus de lancements de production, plus de manipulations en magasin, plus de
contrôle qualité, etc
n Et si on réduisait la complexité des produits
n Moins de lancements, moins de composants
n etc
n Illustration : et si on lançait un lot de production de 2 000 au lieu de 1 000

Coût Quantité Coût par Quantité Coût par

unitaire Réelle produit simulée produit
Lancer la 1 000 € 1 000 1€ 2 000 0,50 €
production
Contrôler la 50 € 10 / 1000 0,50 € 15 / 2000 0,375 €
production

Total 1,5O € 0,875 €

Copyright Alpha Cen 11

Quels sont les enjeux ?
n Plus l’entreprise est complexe, plus les améliorations
potentielles de rentabilité sont importantes
n Relier l’ABC avec les améliorations possibles de la
rentabilité et du positionnement stratégique
n Ajouter les améliorations de l’organisation
n Réduire le coût des activités sans valeur perçue par les
clients
n Décloisonner les services = améliorer les processus, orienter
l’entreprise vers ses clients

Copyright Alpha Cen 12

Conclusion
n Il y a nécessité d’approcher la vérité des coûts
par une démarche diversifiée
n Coûts directs aux produits et clients
n Coûts des processus et des activités
n La traçabilité des coûts est indispensable pour
piloter la rentabilité des produits
n La méthode ABC/ABM est une réponse à ce
besoin

Copyright Alpha Cen 13

 SCHEMA D'ENSEMBLE ABC/ABM
ABC

Ressources

Inducteurs de
ressource
A
Inducteur Indicateur
B Modalités Processus A
de coût de pilotage amélioration
M d'organisation des
B VALEUR
et
et de travail performances M
activités
Inducteurs d'activité
Maîtrise des
coûts des
objets de coût

ABC
10-2
VALEUR
Copyright Alpha Cen 14
1er TYPE DE MISE EN OEUVRE DE L'ABC :
A PARTIR DE LA COMPTABILITE

w Affectation aux activités

COUTS P
DIRECTS R
O
D
U
COUTS I
INDIRECTS Activités T
& Processus S

12

Copyright Alpha Cen 15

2ème TYPE DE MISE EN ŒUVRE DE L’ABC :
A PARTIR DE TEMPS STANDARDS

temps standard des processus ou

activités pour une opération
X taux horaire machines ou main d’œuvre

= coût unitaire standard d’un processus

ou d’une activité

Copyright Alpha Cen 16