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METALLIQUES
EUROCODE 3
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Dr TRA BI Yrié Denis Septembre 2016
Cours de calcul des structures métalliques - EUROCODE 3
0. NOTATIONS
A. GENERALITES SUR LE MATERIAU ACIER
I. Le matériau acier
I.1. Elaboration de l’acier
I.2.Caractéristiques physiques et mécaniques
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A.
GENERALITES SUR LE MATERIAU ACIER
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Un peu d’histoire
I. Le matériau acier
I.1. Définition
L’acier est un alliage de de fer et de carbone, matières premières naturelles tirées du sous-sol
(mine de fer et de carbone). Le carbone n’intervient dans la composition que pour une très faible
part (généralement inférieure à 2%).
Outre le fer et le carbone, l’acier peut comporter d’autres éléments qui leur sont associés :
− soit involontairement : phosphate, soufre et l’azote qui sont des impuretés et qui peuvent
altérer les propriétés des aciers,
− soit volontairement : ce sont notamment le silicium, le manganèse, le nickel, le cuivre,
chrome, vanadium et l’aluminium qui permettent d’améliorer certaines caractéristiques
mécaniques des aciers (résistance à la rupture, limite d’élasticité, résistance à la
corrosion…).
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avantages inconvénients
Souplesse Instabilités élastiques (Flambement,
Rapidité de mise en œuvre déversement, voilement)
Démontabilité Coût (matériau importé, main
Acier Facilité de modification d’œuvre qualifiée, etc.)
Gain d’espace sur chantier Corrosion
Grande portée Tenue au feu
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B.
CONCEPTION DES ELEMENTS CONSTITUTIFS
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I. TERMINOLOGIE
o avantage : économique
o inconvénient : sensible au flambement
• sections en H
o section compactes h~b
o utilisation sous charges fortes (poteaux sous planchers, etc.)
b) Profilés associés
− renforcement de la section, de l’inertie, etc
− aspect architectural
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d) Treillis
charges permanentes
verticaux
surcharges (exploitations, climatiques, etc.)
− efforts
vent
horizontaux
surcharges d’exploitation
efforts horizontaux
− moments
efforts verticaux excentrés
encastré
en haut
− conditions de liaisons articulé
(appuis, nœuds) encastré
en bas
articulé
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c) PRS en I ou H, etc
d) Poutres en caisson
2. Poutres treillis
3. Poutres alvéolées
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flexion
générales efforts tranchants
− sollicitations torsion
flexion locale
locales
compression locale
déversement
− instabilités voilement
flambement (flexion composée)
V. STABILITE D’ENSEMBLE-CONTREVENTEMENT
V.1. Principe
− Faire reprendre les efforts horizontaux (vent, manutention, etc.) par des plans
horizontaux rigides (poutres au vent, contreventement sous toiture, planchers rigides) et
les ramener aux fondations par l’intermédiaire de plans verticaux rigides. (treillis plans
verticaux, portiques hyperstatiques, murs)
− Limiter les déformations des systèmes réticulés pour conserver la géométrie
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V.2. Définitions
1) Type :
a. stabilité statique concerne l’équilibre de l’ensemble de l’ossature
2) Direction de la stabilité
a. stabilité transversale (pour des actions perpendiculaires au long pan)
3) Plan de stabilité
a. stabilité verticale réalisée par les portiques, les murs de refend, les voiles, les
treillis, etc.
Portiques
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b. stabilité horizontale réalisée par les combles, les planchers, les poutres au vent
(treillis en général) ou les poutres de roulement
4) Durée de la stabilité
a. stabilité provisoire : en phase de construction (montage ou démontage)
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C.
CALCUL DES STRUCTURES SELON LES EUROCODES 3
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I. NOTATIONS
A : aire de section
AG : surface à peindre par unité de masse
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La longueur d’appui rigide de l’aile est la distance sur laquelle une charge est
effectivement distribuée ; elle influence la résistance de l’âme sans raidisseur d’un profilé
adjacent aux efforts transversaux pour assemblages par boulons, calculée pour assurer une
surface d’assise en dehors du rayon de congé et pour respecter les distances minimales et
maximales des bords et la distance minimale des les tronçons situées de part et d’autre de
l’âme conformément à EN 1993-1-8:2005. Ces conditions sont également respectées pour
des boulons d’un diamètre inférieur à Ø. Les valeurs sont calculées en prenant en compte
des trous à jeu nominal de 2 mm pour les boulons M10 à M24, et de 3 mm pour les boulons
M27.
Il est supposé que l’axe de référence pour le forage des trous est l’axe passant par l’âme à
mi-épaisseur. Si tel n’est pas le cas, la valeur de pmin à appliquer peut différer légèrement
en fonction des tolérances de laminage.
Il y a lieu de vérifier au cas par cas la stabilité au voilement local et, si besoin est, les
critères de résistance à la corrosion.
t : épaisseur
tf : épaisseur d’aile
tw : épaisseur d’âme
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Pour les fers U : Wpl.z’ module de flexion plastique par rapport à l’axe neutre plastique z’,
parallèle à l’axe z.
Ces caractéristiques sont définies par rapport aux axes des sections droites :
• x-x : axe longitudinale du profilé
• y-y : axe parallèle aux semelles
• z-z : axe parallèle à l’âme Axes principaux d’inertie
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Cette classification permet de savoir si la section peut être vérifiée par rapport à sa résistance
élastique ou plastique ou si la résistance de la section est limitée par le voilement local des
semelles.
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2) Classe 2 : sections pouvant développer leur moment de résistance plastique, mais avec
une capacité de rotation limitée
Remarque
Dans les tables des profilés, la classification des sections est indiquée pour les deux cas «
flexion pure » autour de l’axe fort y-y (âme en flexion, aile en compression) et
«compression pure» (âme et aile en compression).
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V. LES ACTIONS
II.1. Classification
Les actions à prendre en compte pour la vérification des structures sont :
− les charges permanentes
− les surcharges d’exploitation
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Les valeurs des facteurs ψ0, ψ1 et ψ2 sont fixées dans le l’ENV 1991 Eurocode 1
La valeur de calcul (pondérée) Rd est déterminée à partir des valeurs caractéristiques des
propriétés du matériau et des caractéristiques géométriques :
Rd=Rk/γM avec
− Rd valeur de calcul
− Rk : valeur caractéristique ;
− γM : coefficient partiel pour la résistance considérée, Le coefficient partiel γM doit être pris
égal aux valeurs suivantes :
résistance des sections de classe 1, 2, 3 γM0 = 1,1
résistance des sections de classe 4, γM1 = 1,1
résistance des éléments aux instabilités, γM1 = 1,1
résistance de la section nette au droit des trous de boulons γM2 = 1,25
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γQ,iψo,i Qk,i)
Pour les structures de bâtiments, cette combinaison peut être remplacée par les combinaisons
suivantes qui se révèletn la plus contraignante :
− avec prise en compte uniquement de l’action variable la plus défavorable
Σi≥1γG,j Gk,j +γQ,1 Qk,1
− avec prise en compte de toutes les actions défavorables
Σj≥1 γG,j Gk,j + 0,9Σi ≥1 γQ,i Qk,i
γGA=1
E.L.U E.L.S
Combinaisons Combinaisons
Combinaisons Fondamentales
Accidentelles Caractéristiques
1,35 G + 1,5 Q
G+1 1,35 G + 1,5 S G + Sa G+Q
action 1,35 G + 1,5 W G+S
variable G - 1,5 W (si soulèvement) G+W
1,35 G + 1,5 Q + 1,5 ψ0S S G + Q + ψ0S S
G+2 1,35 G + 1,5 Q + 1,5 ψ0W W G + Sa + ψ2IQ G + Q + ψ0W W
actions 1,35 G + 1,5 S + 1,5 ψ0IQ G + Sa + ψ2W W G + S + ψ0IQ
variables 1,35 G + 1,5 S + 1,5 ψ0W W G + S + ψ0W W
1,35 G + 1,5 W + 1,5 ψ0IQ G + W + ψ0IQ
1,35 G + 1,5 W + 1,5 ψ0S S G + W + ψ0S S
G+3 1,35 G + 1,5 Q + 1,5 ψ0S S + 1,5 ψ0W W G +Sa+ ψ2W Q + ψ2W W G + Q + ψ0S S + ψ0W W
actions 1,35 G + 1,5 S + 1,5 ψ0IQ + 1,5 ψ0W W G + S + ψ0IQ + ψ0W W
variables 1,35 G + 1,5 W + 1,5 ψ0IQ + 1,5 ψ0S S G + W + ψ0IQ + ψ0S S
NB :
Neige : ψ0S = 0,7 si altitude ≥ 1000 m ;
ψ0S = 0,5 si altitude ≤ 1000 m
Vent :
ψ0I =1
ψ0W = 0,6
ψ2W = 0
Matériaux kN/m3
Béton 24
Acier 78.5
Béton armé durci 25
Béton armé frais 26
Mortier de ciment 21
Carrelage 20
Calcaire compact, marbre, granit 28
Grès 25
Maçonnerie -sans enduits : -en moellons -en briques pleines -en 23
briques perforées 19 13,5
-Blocs de béton pleins en granulats lourds creux en granulats lourds 21 13,5
- pierre de taille 27
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1/ Définitions-Notations
%&#'
"# =
'
avec
ρ = masse volumique de l’air = 1,225 kg/m3
vb : vitesse de référence du vent (m/s)
• Hauteur de référence
− pour les faces (recevant le vent) au vent de murs de bâtiments à plan rectangulaire de
hauteur h et de largeur b
− si h ≤ b ze = h
− si h > 2b la partie située entre z=b et z=h-b est divisée en bandes horizontales
comme ci-dessous
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Types de
Vérifications
sollicitation
1 Traction • Résistance de la section transversale
• Résistance de la section transversale
2 Compression
• Résistance au flambement
• Résistance de la section transversale
• Résistance au déversement
3 Flexion • Résistance au voilement par cisaillement
• Résistance au flambement de la semelle comprimée dans le plan de l’âme
• Résistance à l’enfoncement de l’âme
Combinaison de • Résistance des sections aux effets combinés
moment • Résistance des éléments aux effets combinés
4
fléchissant et • Résistances des éléments fléchis
d’effort axial • Résistance des éléments tendus ou des éléments comprimés
III.2. Coefficients partiels pour les actions aux états limites ultimes pour les
bâtiments
Pour les situations de projet durables et transitoires, les coefficients partiels de sécurités sont
donnés ci-après :
Actions
Actions variables γQ
permanentes γG
Actions variables Actions variables
de base d’accompagnement
Effet favorable γF,inf 1,0 0 0
Effet défavorable γF,sup 1,35 1,50 1,50
Si l’action permanente unique est composée d’une partie favorable et d’une partie défavorable,
à condition que l’application de γG,inf = 1,0 aux deux parties ne conduise pas à un effet
défavorable, on peut adopter :
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− si les trous sont alignés perpendiculairement à l’axe de la barre, l’aire de la section nette
transversale, est :
ligne 1 : IJKL = PQ
ligne 2 : IJKL = PQ − STQ ici n=3
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- si les boulons sont disposés en quinconce, l’aire de la section nette est la plus grande des
valeurs suivantes :
ligne 2 : IJKL = PQ − STQ exemple : n=2
VW
lignes 4 à 7 : IJKL = PQ − Q ST − S − 1 exemple ici n=3
XY
Si le flambement est empêché dans les deux plans par des dispositions constructives, ou si les
élancements réduits Z[ et Z\ sont inférieurs à 0,2 ou lorsque ]^_ ≤ B, Bb on vérifie la résistance
/]`a
de la section en compression simple
Les valeurs limites de l’effort normal de compression sont obtenues en fonction des classes :
<=>
• sections de classe 1, 2 rQ 3 ∶ (f,/+ = (:;,/+ =
@AB
< E== =>
• sections de classe 4 ∶ (f,/+ = (C,/+ =
@AB
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En l’absence d’effort tranchant, pour une section sans trous, la résistance de calcul Mv,62 est
donnée selon la classe de la section :
í:; =>
åEf-8ç9é -èê9é&Eèéê;Eé +E f;êééE ë çC ' Af,/+ = A:;,/+ =
@AB
Avec MYì,62 : moment de résistance plastique de calcul de la section brute
íE;,789 =>
åEf-8ç9é -èê9é&Eèéê;Eé +E f;êééE Ä Af,/+ = AE;,/+ =
@AB
Avec MOG,62 : moment de résistance élastique de calcul de la section brute
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íE==,789 =>
åEf-8ç9é -èê9é&Eèéê;Eé +E f;êééE b Af,/+ = AB,/+ =
@Aë
Avec Mä,62 : moment de résistance de calcul de la section brute au voilement local
ï
• le module plastique de la section brute îYì = . ó (sections de classe 1et 2 )
ñ
ò
• le module élastique minimum de la section brute îKì = (sections de classe 3)
ôöõú
òü††
• le module élastique minimum de la section efficace îKùù,û J = (classe 4)
ôöõú
avec Af : section brute de la semelle tendue et Af,net la section nette de la semelle tendue
Dans le cas contraire on adopte pour la semelle tendue une aire réduite.
Pour les sections où l’effort tranchant est supérieur à 50 % de la résistance plastique Vpl,Rd au
cisaillement, il ne peut être négligé vis-à-vis du moment fléchissant. Il convient alors d’utiliser
un moment résistant réduit MV,Rd et on vérifie :
• pour les sections transversales à semelles égales, fléchies autour de l’axe de forte inertie.
ß|} ' ñô¨≠
Çx.{_ = ¶yz, − ~ /ÅÇB avec ™ = (ô − 1)ñ
b®© ÆØ.∞≠
• dans les autres cas on adopte Çx.{_ = ¶yz (ë − ß)~ /ÅÇB : moment de résistance
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plastique de la section en utilisant une limite élastique réduite (1 − ™)≤[ pour l’aire de
cisaillement sans dépasser Mc,Rd
Type de section ∝ β
1 I ou en H : 2 1
2 profils creux circulaires 2 2
3 profils creux rectangulaires 1,66 1,66
4 barres rectangulaires et plats 1,73 1,73
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V. RESISTANCE AU FLAMBEMENT
Le flambement est un phénomène d'instabilité de forme d'une structure qui,
soumise à un effort normal de compression, a tendance à fléchir et à se
déformer dans une direction perpendiculaire à l'axe de compression. Les
forces extérieures et les déformations ne sont plus proportionnelles.
Le risque de flambement d’un élément est lié aux dimensions de cet élément,
en particulier à son élancement.
Les longueurs de flambement sont fonction des liaisons aux extrémités des
éléments :
La résistance au flambement d’un élément soumis à une compression axiale vis-à-vis est vérifiée
au moyen du critère suivant :
]^_ ≤ ]ƒ,{_
≈∆r«
]^_ ∶ valeur de calcul de lÀ effort de compression
]ƒ,{_ : résistance de calcul au flambement de la barre comprimée
œ|~
ÅÇë :çCè ;Eé éEf-8ç9é +E f;êééE ë, ' E- Ä
]ƒ,{_ =
œ|∑~~ ~
ÅÇë :çCè ;Eé éEf-8ç9é +E f;êééE b
ÅÇë : coefficient partiel de résistance des barres aux instabilités ; Ωæ– =1 pour les bâtiments
œ : coefficient de réduction pour le mode de flambement approprié, fonction de l’élancement
réduit et de la courbe de flambement.
La courbe de flambement dépend du type de section transversale et de la nuance d’acier.
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NB : L'axe de
flambement est celui
qui correspond à l'axe
qui porte le moment
équivalent Nxe
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Remarque
L’analyse se fait suivant les 2 axes principaux d’inertie de la section y-y et z-z avec :
Moment d’inertie Iy Iz
% à l’axe y-y % à l’axe z-z
Elancement
Z\ = lfz/iy Z[ = lfy/iz
Coefficient réducteur ’\ ’[
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: δ
Flèche à l’état final max = δ +δ -δ
1 2 0
δ0 : contre-flèche (état 0)
δ1 : flèche due aux charges permanentes (état 1)
δ2 : flèches dues aux charges variables y compris les déformations dans le temps dues aux
charges permanentes (état 2)
limites
Conditions
δmax δ2
1 Toitures
L/200 L/250
2 Toitures supportant fréquemment du personnel autre que le
personnel d’entretien L/250 L/300
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VII. ASSEMBLAGES
VI.1. Différents modes d’assemblage de structures métalliques
− Boulonnage (boulons ordinaires, boulons à serrage contrôlé ou haute résistance HR)
− Rivetage
− Soudage
− Collage
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2) Attaches tendues
a) Catégorie D : attache par boulons non précontraints
Dans cette catégorie, il convient d’utiliser des boulons de classes 4.6 à 10.9 comprises et aucune
précontrainte n’est exigée. Il convient donc de ne pas utiliser cette catégorie lorsque les attaches
sont soumises à des variations fréquentes de la sollicitation en traction notamment pour éviter les
problèmes de fatigue. Elle peut cependant être utilisée pour les attaches calculées pour résister
aux actions usuelles de vent.
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Les boulons sont disposés sur la ligne de trusquinage, une ligne parallèle au bord de l’élément.
Le respect des diamètres des boulons correspondant à chaque profil, assure une pose et un serrage
corrects.
Les côtes de la ligne de trusquinage ainsi que les diamètres des boulons préférentiels, sont
définis dans les catalogues de produits sidérurgiques. Les valeurs recommandées sont données
dans le tableau ci-dessous.
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− d ≤ 14 dä = d + 1mm
− d ≤ 24 dä = d + 2mm
− d ≥ 27 dä = d + 3mm
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Ci-après les dispositions constructives relatives aux assemblages boulonnés les plus courants :
Elles doivent permettre également d’éviter le voilement local des pièces assemblées dans la zone
comprise entre deux boulons dans le cas de pièces comprimées.
Les conditions minimales sont destinées à laisser suffisamment de place entre les boulons pour
permettre une pose correcte (encombrement des clés notamment).
• Pour les rangées de fixations en quinconce, un espacement minimum entre rangées p2 =1,2d0
peut être utilisé, à condition que la distance minimum, L, entre deux fixations quelconques
soit telle que L ≥ 2,4 d0 .
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• Pinces pour des pièces exposées aux intempéries ou à d’autres influences corrosives :
1,2d0 ≤ e1 ou e2 ≤ 4t+40mm.
• Pinces pour trous oblongs : 1,5 d0 ≤ e3 ou e4
• Pour les cornières à partir de 120×120×12, les deux côtes indiquent qu’il est possible de
placer les boulons en quinconce sur deux files.
4/ Valeurs usuelles
Le tableau ci-dessous donne des indications sur les valeurs usuelles des entraxes des boulons et
des pinces:
− entr À axes dans le sens le lÀ effort ∶ p– = 3d
− entr À axes perpendiculairement à la direction de lÀ effort ∶ pñ = 3d
− pince longitudinale ∶ e– = 2d
− pince transversale ∶ eñ = 1,5d
VI.2.7. Dimensionnement
Les résistances de calcul individuelles pour les boulons sollicités au cisaillement ou à la traction
sont les suivantes :
‰„ ∙ =C# ∙ < å
‚„,/+ =
@A'
Avec
o IV : aire de la partie filetée du boulon (aire de la section résistante en traction)
o αÁ = 0,6 pour les classes 4.6, 5.6 et 8.8
o αÁ = 0,5 pour les classes 4.8, 5.8, et 10.9.
o γM2 = 1,25 (résistance de la section nette au droit des trous de boulons)
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/
• Lorsque le plan de cisaillement passe par la partie lisse (non filetée) du boulon :
‰„ ∙ =C# ∙ <
‚„,/+ =
@A'
Avec
o A= aire de la section brute du boulon (partie lisse)
o αÁ = 0,6 quelque soit la classe du boulon
o
• Remarque : lorsqu’aucune disposition n’est prise pour que la section cisaillée passe dans
la partie lisse, on dimensionne le boulon avec la partie filetée.
2) Pression diamétrale
C'est la pression exercée par les boulons sur les parois des trous dans lesquels
ils sont logés : les pièces assemblés sont soumises à une pression localisée au
contact avec les tiges de boulon.
k α f dt
Fb,Rd ≤ 1 b u
ÍP ÎT ≤ γ¢2
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4) Résistance au poinçonnement
B, Ô+7 -: =C
‚-,*+ ≤ Ó:,/+ = @A'
avec F4,12 ∶ Effort de traction par boulon
t F : épaisseur de la pièce poinçonnée
dm : diamètre moyen entre le cercle circonscrit et le cercle inscrit à la tête du boulon
FV,Ed Ût,Ed
• + ≤1
ÛV,Rd –,X∙Ût,Rd
• Ft,Ed ≤ Ft,Rd
• Ft,Ed ≤ Bp,Rd
Résistance au cisaillement par boulon sur tige filetée et par plan de cisaillement (en daN)
Diamètre de boulon d (mm) 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Diamètre du trou dä (mm) 9 11 13 16 18 20 22 24 26
Aire de résistance en traction
36,6 58 84,3 115,0 157 192,0 245 303 353
du boulon Aˆ mmñ
Résistance au Classe
cisaillement par 4.6 703 1110 1620 2210 3010 3690 4700 5820 6780
boulon et par plan 5.6 878 1390 2020 2760 3770 4610 5880 7270 8470
de cisaillement 6.8 878 1390 2020 2760 3770 4610 5880 7270 8470
‚„,/+ 8.8 1410 2230 3240 4420 6030 7370 9410 11600 13600
10.9 1460 2320 3370 4600 6280 7680 9800 12100 14100
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Cours de calcul des structures métalliques - EUROCODE 3
Résistance au cisaillement par boulon sur tige lisse et par plan de cisaillement (en daN)
Diamètre de boulon d (mm) 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Diamètre du trou dä (mm) 9 11 13 16 18 20 22 24 26
Aire de résistance en traction
50,3 78,5 113,1 153,9 201,1 254,5 314,2 390,1 452,4
du boulon A mmñ
Classe
Résistance au 4.6 965 1510 2170 2960 3860 4890 6030 7300 8690
cisaillement par 5.6 1210 1880 2710 3690 4830 6110 7540 9120 10900
boulon et par plan de 6.8 1450 2260 3260 4430 5790 7330 9050 10950 13000
cisaillement ‚„,/+ 8.8 1930 3020 4340 5910 7720 9770 12100 14600 17400
10.9 2410 3770 5430 7390 9650 12200 15100 18200 21700
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− soudures d'angle : utilisées pour l’assemblage de pièces dont les faces forment un
angle compris entre 60 et 120°. Si l’angle est inférieur à 60°, on considère la soudure
comme une soudure bout à bout à pénétration partielle.
o assemblage à recouvrement (pièces à souder sont dans des plans parallèles)
o assemblage en T (cruciforme) : les pièces à assembler sont plus ou moins
perpendiculaires
o assemblage d'angle : les pièces sont plus ou moins perpendiculaires l'une
par rapport à l'autre.
− soudures en bouchon
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Cours de calcul des structures métalliques - EUROCODE 3
VII.3. 3. Définitions-notations
− gorge utile : a
− plan de gorge
− longueur efficace : leff
− aire de gorge : Aw= Σa. leff
− actions de calcul : FEd, MEd, Frd
− FEd : Effort par cordon
Dans le cas d'une soudure bout à bout à pénétration complète, aucun calcul n'est nécessaire dans
la mesure où la résistance du métal d'apport est au moins équivalente à celle du matériau de base
de l'élément assemblé le plus faible et le rayon de gorge est égal à l'épaisseur du plat. On peut
simplement considérer que la soudure bout à bout se substitue au matériau de base.
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~Ÿ
¯'˘ + Ä(˙'˘ + ˙'// ) ≤
∂© ÅÇ'
et
~Ÿ
¯˘ ≤ 0,9
∂© ÅÇ'
avec
− ≤˚ : résistance nominale ultime à la traction de la plus faible des pièces à assembler
− Ωæñ = 1,25 : coefficient partiel pour les assemblages soudés
− ¸˝ : facteur de corrélation fonction de la nuance de l’acier
fu Facteur de corrélation
Nuance
pour t ≤ 40 mm ∂©
S235 360 MPa 0,8
S275 430 MPa 0,85
S355 510 MPa 0,9
S460 550 MPa 1,0
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Cours de calcul des structures métalliques - EUROCODE 3
˛¨≠ ˛¨≠
FEd σ⊥ = ; τ⊥ = ; τ// = 0
ïˇ ñ ïˇ ñ
on doit alors vérifier
ïˇ ~Ÿ
ÿ^_ ≤
' ∂© ÅÇ'
~Ÿ
¯˘ ≤ 0,9
∂© ÅÇ'
• Cas des cordons latéraux
˛¨≠
σ⊥ = 0; τ⊥ = 0; τ// =
ïˇ
|© ~Ÿ
on doit alors vérifier ÿ^_ ≤
Ä ∂© ÅÇ'
FEd
VII.3.5. Remarques
2) Condition d’emploi de la méthode : la sollicitation FEd doit passer par le centre des
cordons et les pièces assemblées doivent avoir des rigidités uniformes
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