Procédure Opératoire Standardisée

ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE

PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 01 sur 08

ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET

DES TRANSMETTEURS DE PRESSION

NOM POSTE / DÉPARTEMENT DATE SIGNATURE

RÉDIGÉ PAR Azeddine LADJANI Ingénieur / Technique 17-05-2020

REVISÉ(E) PAR

APPROUVÉ(E)
PAR

HISTORIQUE DES MODIFICATIONS

RÉVISION DATE SECTION MODIFIÉE DESCRIPTION
1.0 Janvier 2015 Tout le document Version initiale pour lecture et correction
2.0 Mai 2020 Tout le document Mise en forme et changement du code

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 02 sur 08

INDEX DE TABLE DES MATIÈRES

1. OBJETIF...........................................................................................................................................................3
2. DEMAINE D’APPLICATION........................................................................................................................3
3. RESPONSABILITÉS.......................................................................................................................................3
4. DÉFINITIONS/ABRÉVIATIONS..................................................................................................................3
5. DOCUMENT DE RÉFÉRENCE....................................................................................................................3
6. DOCUMENTS ASSOCIÉS..............................................................................................................................3
7. GÉNÉRALITÉS...............................................................................................................................................4
8. MÉTHODE D’ÉTALONNAGE......................................................................................................................5
9. PROCESSUS D’ÉTALONNAGE...................................................................................................................5
9.1 MOYENS D’ÉTALONNAGE......................................................................................................................5
9.2 OPÉRATIONS PRÉALABLES..................................................................................................................6
9.3 MONTAGE...................................................................................................................................................6
9.4 POINTS D’ÉTALONNAGE........................................................................................................................6
9.5 ESSAI DE RÉPÉTABILITÉ.......................................................................................................................6
10. RÉSULTATS.....................................................................................................................................................7
10.1 DÉTERMINATION DE LA CORRECTION...........................................................................................7
10.2 ESTIMATION DES INCERTITUDES.....................................................................................................8
10.2.1 INCERTITUDE TYPIQUE......................................................................................................................8
10.2.2 INCERTITUDE DÉVELOPPÉE..............................................................................................................8
11. Distribution.......................................................................................................................................................9

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 03 sur 08

1. OBJETIF
Cette procédure définie la méthodologie à suivre pour l’étalonnage des chaines de mesures de pression.

2. DEMAINE D’APPLICATION
Cette procédure s’applique à l’étalonnage des transmetteurs de pression numérique avec indicateur et des
manomètres analogique.

3. RESPONSABILITÉS
Les ingénieurs techniciens sont responsables de l’application de cette procédure.
La direction technique assure le respect de son application.
La direction management de la qualité est responsable de la gestion documentaire de cette procédure.

4. DÉFINITIONS/ABRÉVIATIONS
suite d’éléments d’un appareil de mesure ou d’un système de mesure qui constitue le chemin du
Chaîne de mesure
signal de mesure depuis l’entrée jusqu’à la sortie

Correction compensation d’un effet systématique connu.

Erreur de mesure différence entre la valeur mesurée d’une grandeur et une valeur de référence.

5. DOCUMENT DE RÉFÉRENCE
TITRE DU DOCUMENT DOCUMENT NO.
FD X 07-029-1
Manomètres - Étalonnage par comparaison directe avec un manomètre de référence
Octobre 2002

6. DOCUMENTS ASSOCIÉS
TITRE DU DOCUMENT ANNEXE NO. DOCUMENT NO.
FEUILLE DE DONNÉES BRUTES PRESSION 01 PG.15-PS08A-21-FE01
FEUILLE DE CALCUL PRESSION EXCEL 02 PG.15-PS08A-21-FE02
CERTIFICAT D’ETALONNAGE PRESSION 03 PG.15-PS08A-21-FE03

7. GÉNÉRALITÉS
La pression est une grandeur physique qui permet de déterminer, de façon directe ou indirecte, plusieurs attributs et
variables de processus, par exemple niveau de liquides, vitesse d'air,….

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 04 sur 08

Les différents type de pression sont :

• Pression/vacuo absolu : le point de référence de la pression est le zéro absolu.
• Pression différentielle : différence de la pression entre deux points.
• Pression relative : le point de référence est la pression atmosphérique.
• Pression négative : aussi appelé vacuo relatif, pression plus petite que la pression atmosphérique.

L’unité de mesure du système international de la pression est l’unité dérivée du kilogramme : Pascal (Pa).

8. MÉTHODE D’ÉTALONNAGE
La méthode d’étalonnage employée est une méthode par comparaison. Elle consiste à comparer les indications
données par le moyen de mesure à étalonner à celles d’un étalon de référence.
 À l'aide du générateur de pression, générer des pressions jusqu’à atteindre les valeurs souhaitées ;
 Ajuster avec la manette de contrôle de pression ;
 Une fois la valeur du manomètre à étalonner atteinte, noter sur la feuille de donner brutes les valeurs lue sur le
patron.

9. PROCESSUS D’ÉTALONNAGE
9.1 MOYENS D’ÉTALONNAGE
 GÉNÉRATEUR DE PRESSION avec une plage de fonctionnement qui couvre celle de l'étalonnage à
développer.
Le générateur de pression doit avoir un contrôleur qui permette de bien stabiliser le système.

 MATÉRIELS raccords, clés d'isolement et tubes adéquats.

Il est important de disposer des accessoires nécessaires pour assurer une très bonne étanchéité.

 FLUIDE D’ÉTALONNAGE sauf spécification contraire, le fluide d’étalonnage est l’air/eau.

Dans le cas contraire, on devra adopter les mesures nécessaires pour effectuer l’étalonnage avec un autre
fluide.

IMPORTANT : Les équipements de référence utilisés doivent avoir une traçabilité à travers les laboratoires
accrédités tel que DKD, COFRAC, ENAC ou un autre organisme signataire des accords multilatéraux de
l'EA.

9.2 OPÉRATIONS PRÉALABLES

- S’assurer de l’identification De l’instrument à étalonner ;
- S’assurer de l’absence de défaut mécanique visible (Connexions en mauvais état, aiguille tordue…) ;
- S’assurer de la propreté apparente ;
- L’environnement des essais doit être stable, si possible, Enregistrer les conditions environnementales pendant le
l’étalonnage température et l’humidité relative;

9.3 MONTAGE
L'instrument à étalonner doit être placé dans sa position normale de travail et le patron doit être, si possible à sa
même hauteur pour limiter les variations de la pression dues à la différence de hauteur.

En utilisant les accessoires utiles et nécessaires on reliera l'équipement à étalonner au patron et au générateur de
pression.

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 05 sur 08

Il faut s’assurer qu’aucune fuite n’est possible dans les connexions entre le patron et l’instrument à étalonné.

On reliera tous équipements qui interviennent dans l’étalonnage, en suivant les instructions des manuels
correspondants et en respectant les temps de stabilisations adéquats.

Si possible, le patron sera programmé dans les mêmes unités que l'équipement à étalonner.

Pour vérifier que l'assemblage effectué n'a pas de fuites, il faut générer une pression égale à la pression de la pleine
échelle sans dépasser la pression maximale du patron ou de l'équipement à étalonner.

Ce processus sera effectué deux ou trois fois consécutives.

Pendant ce processus, si les lectures ne sont pas stables et diminuent lentement, c’est un indice de l'existence de
fuites.

Ce processus est aussi nécessaire pour purger l'équipement à étalonner.

9.4 POINTS D’ÉTALONNAGE

Sauf indication contraire, on effectuera au moins 0%, 25%, 50%, 75% et 100% de l’étendu de mesure de
l'instrument à étalonner.
Une mesure ascendante et descendante sera réalisée c'est à dire d'une manière croissante, en augmentant la pression,
et une autre de manière décroissante en diminuant le pression.
Pour que les séries de mesures soient comparables, le point d’étalonnage doit être maintenu fixe.
Il devra clairement être indiqué dans la feuille de prise de données brutes que l’indication fixée est celle du patron
ou celle de l'équipement à étalonner.

9.5 ESSAI DE RÉPÉTABILITÉ

Dans ce cas la valeur de pression désirée sera adaptée avec l'indication du manomètre, la valeur nominale de
l’étalonnage devra coïncider avec l'indication de l'équipement à étalonner.

Répéter ces opérations pour chaque point d’étalonnage, toujours en sens ascendant, jusqu'à obtenir la valeur
maximale, puis on effectuera le processus en sens inverse, de façon décroissante, jusqu'à obtenir la valeur minimale.

Sauf indication contraire, on effectuera 1 ou 2 séries de mesures, en suivant les cycles définis ascendant et
descendant. Au total de 2 valeurs minimum pour chaque point seront réalisées.

10 RÉSULTATS
Pour chacun des points d’étalonnage on déterminera la correction et l'incertitude développée de la mesure. On
utilisera la feuille de calculs Excel réf: PG.15-PS08A-21-FE02.

10.1 DÉTERMINATION DE LA CORRECTION

C= (P ref_i+ cal) – (Px_i+ Px, res+ Px, his)

- P ref pression indiquée par le patron.

- cal correction du patron en prenant en compte l'incertitude
d’étalonnage. n'intervient pas dans le calcul de la correction mais dans le calcul de
l'incertitude.

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 06 sur 08

- P xi pression indiquée par l'équipement à étalonner, correspond à la

valeur moyenne des pressions indiquées par l'équipement à étalonner.

1 n
P  Pi
n i 1
- Près cette correction tient compte de la résolution de l'équipement à
étalonner. Il n'intervient pas dans le calcul de la correction, mais oui dans le calcul de
l'incertitude.
- Px, his, Erreur de l’hystérésis de l'équipement à étalonner. Elle n'intervient
pas dans le calcul de la correction, mais oui dans le calcul de l'incertitude.

En définitive, la correction dans chaque point d’étalonnage est déterminée comme :

Correction = Pref – Px

10.2 CALCUL D’INCERTITUDE

La détermination de l'incertitude type de la mesure est déterminée conformément au document EA-4/02.

10.2.1 INCERTITUDE TYPIQUE

u 2 (C )  u 2 ( Pcal )  u 2 ( Px )  u 2 ( Px ,res )  u 2 ( Px ,his )

- u (Pcal) Incertitude du patron utilisé. Elle est obtenue à partir données du

certificat d’étalonnage du patron.
u (tref) = U/k
- U correspond à l'incertitude développée, indiquée dans le certificat d’étalonnage du
patron. Au cas où le point d’étalonnage ne coïncide pas avec une valeur du certificat, on
utilisera la valeur la plus grande du rang dans lequel le patron est utilisé.
- K correspond au facteur de couverture, indiqué dans le certificat d’étalonnage du
patron.
- u (Px, res) Incertitude ou la résolution de l'équipement à étalonner.
u (Px,res)=Résolution/12.

- u (Px,) Incertitude donnée des mesures Px. Correspond à l'expression suivante.

u (px,)=s/n.

- s correspond à la déviation type des 4 ou 6 mesures effectuées dans chaque point.

- P Valeur moyenne de la pression

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 07 sur 08

- n correspond au nombre de mesures effectuées dans chaque point (4 ou 6 mesures)

- u (Px, his) Incertitude de l’hystérésis des mesures Px.

u (Px, his) = Hystérésis/12.

- L’hystérésis dans chacun des points sera calculée, comme suit

His  P acédant  P déscendant

Avec :
- P Ascendant : Correspond à la valeur moyenne des pressions indiquées par
l'équipement à étalonner dans le sens croissant
- P Descendant : Correspond à la valeur moyenne des pressions indiquées par
l'équipement à étalonner dans le sens décroissant.

10.2.2 INCERTITUDE DÉVELOPPÉE

L'incertitude développée de la mesure est obtenue en multipliant l'incertitude typique de la mesure par le facteur de
couverture k=2, pour une distribution normale, lequel correspond à une probabilité de couverture
approximativement de le 95%.

TABLEAU RÉSUMÉ CALCUL INCERTITUDE

Distribution de Coéff. de
Magnitude Estimation Incertitude type Contribution à l’incertitude
probabilité sensibilité
P ref Pref -
P cal 0 U/k Rectangulaire 1 u (Pcal)

P(x) s/n Normal -1 u (Px)

P (x, res) 0 R/12 Rectangulaire -1 - u (res)

P (x, his) 0 His/12 Rectangulaire -1 - u (his)
C Pref-Px u (C)= (u(Pcal)2+ u(Px) 2+ u(res) 2+ u(his) 2)
U=k*u (C)= 2 * u(c)

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE

 Procédure Opératoire Standardisée
ÉTALONNAGE DES MANOMÈTRES ET DES TRANSMETTEURS DE
PRESSION
Direction Code Version Page
Technique PG.15-PS08A-21 2.0 08 sur 08

11 DISTRIBUTION
Direction générale
Direction management de la qualité
Direction technique

A USAGE INTERNE SEULEMENT / REPRODUCTION INTERDITE