Systèmes Instrumentés de Sécurité

L’approche globale
Sommaire
1 L’approche d'Emerson en
matière de sécurité: du cap-
teur à l'élément final de régu-
lation
L’approche originale d'Emerson en
matière de sécurité est la seule quali-
fiée pour vous fournir un SIS com-
plet, depuis du capteur jusqu'aux élé-
ments finaux de régulation, en pas-
sant par les solveurs logiques.
2 La sécurité d'abord
Les solutions anciennes destinées à
assurer la sécurité des opérations ne
suffisent plus désormais. De nou-
velles normes de sécurité inter-
nationales comme les normes IEC
61508 et IEC 61511 incitent à ré-
examiner les méthodes de sécurité.
4 Le Système Instrumenté de
Sécurité idéal
Le SIS idéal devra vous aider à réduire
les risques et utiliser l'intelligence
intégrée à la boucle complète du SIS.
6 Des capteurs pour réduire le
risque
Les capteurs de pression, de tem-
pérature, de débit et de niveau
jouent un rôle important dans votre
stratégie de réduction du risque.
8 Les éléments finaux de régu-
lation du SIS
L'étape suivante du SIS idéal consiste
à équiper les éléments finaux de
régulation de contrôleurs
numériques de vanne.
10 Test sur course partielle pour
augmenter la fiabilité
Les vannes de sécurité équipées du
FIELDVUE DVC 6000 d'Emerson
effectuent automatiquement un test
sur course partielle, en vérifiant l'ap-
titude de la vanne à fonctionner lors
d’une sollicitation.
12 Le solveur logique
Les solveurs logiques et multiplexeurs
volumineux peuvent être remplacés
désormais par des solveurs logiques
d'avant-garde permettant les com-
munications numériques.
14 Un logiciel intuitif
Tous les progrès qui ont facilité l'em-
ploi du système DeltaV et l'ont placé
à la pointe de l'industrie sont intégrés
au logiciel du DeltaV SIS.
16 Faciliter les applications diffi-
ciles
L'ensemble complet de blocs de fonc-
tion du DeltaV SIS, certifié par le TÜV,
permet de mettre en œuvre facile-
ment les applications les plus diffi-
ciles.
18 L’état de santé de vos boucles
L'identification et la prévention de
problèmes au sein des capteurs, des
solveurs logiques, des éléments
finaux de régulation et du procédé
revêtent une importance cruciale.
20 Une architecture flexible
pour applications de toutes
tailles
Toutes les tailles et toutes les topo-
logies se rencontrent dans les appli-
cations exigeant des systèmes instru-
mentés de sécurité pour réduire le
risque.
22 Simplification de la confor-
mité à la norme IEC 61511
La solution PlantWeb pour appli-
cations de sécurité est destinée à
aider les clients à respecter la nou-
velle norme IEC 61511 lors du
déploiement de leur SIS.
24 Raccordement au BPCS exis-
tant
Vous pouvez accroître la disponibilité
de votre unité, quel que soit le sys-
tème numérique de contrôle (SNCC)
ou l'automate programmable que
vous utilisez actuellement comme
système principal de contrôle de
procédé (BPCS).
26 Intégrés mais séparés
La solution DeltaV vous assure l'inté-
gration véritable que vous avez tou-
jours souhaitée entre votre système
de conduite de procédé de base et le
SIS, en respectant la séparation
qu'exigent les normes IEC 61508 et
IEC 61511.
28 Un service et un support de
tout premier ordre
Emerson se situe à la pointe de l'in-
dustrie en vous fournissant des ser-
vices sur tout le cycle de vie de vos
installations – quel que soit le point
du globe où vous exercez vos
activités.
 L'approche de la sécurité d'Emerson,
du capteur jusqu'à l'élément final de régulation

Plus que jamais, la productivité

et la sécurité d'exploitation de
votre unité exigent des techno-
logies et une expérience appro-
priées. Du fait des exigences
toujours croissantes des régle-
mentations et des règles de l'art
liées aux normes internationa-
les, les Systèmes Instrumentés
de Sécurité jouent un rôle cru-
cial en améliorant la sécurité et
la fiabilité des unités indus-
trielles.

La sécurité des unités revêt de L'approche globale Des solutions complètes -

nombreux aspects – méthodes
de manutention des matières,
opérations industrielles et
Systèmes Instrumentés de
Sécurité (SIS). Les SIS d'hier ne
prenaient en compte que le
Emerson Process Management, un
des secteurs d’activité d’Emerson, est
seule à adopter une approche
entièrement nouvelle, en effectuant
un diagnostic continu des capteurs,
des solveurs logiques et des éléments
finaux de régu-
Un fournisseur unique.
Dans le domaine des applications de
sécurité, par exemple les systèmes
d'arrêt d'urgence, la gestion des
brûleurs et les systèmes feu et gaz,
toutes nos équipes Projet et Services
sont parfaitement qualifiées et elles

solveur logique et laissaient à lation, en tant possèdent toutes les connaissances

votre service de maintenance le
soin de tester manuellement
l'ensemble de la boucle de sécu-
rité. Comme vous, Emerson
estime qu'il est crucial de con-
qu’entité, pour nécessaires à la réalisation de
que, lors d’une l'analyse de risque et de l'évaluation
sollicitation, ils des scénarios, ainsi qu’à la
exécutent la conception, la mise en œuvre et la
fonction demandée. mise en service du Système
Instrumenté de Sécurité.

sidérer la totalité de la boucle Vous pouvez désormais réduire au

de sécurité – depuis le capteur
jusqu'à l'élément final de régu-
lation, en passant par le solveur
logique – en tant qu'entité
complète.
minimum les coûteuses opérations
manuelles de tests, grâce aux
diagnostics prédictifs intégrés et aux
communications numériques de
l'architecture numérique PlantWeb“.
Emerson vous fournit le Système
Instrumenté de Sécurité le plus
intégré, le plus fiable et le plus facile à
utiliser, pour le coût le moins élevé
sur tout le cycle de vie.
1
Sécurité d'abord

Les anciens systèmes de sécurité Les sociétés qui ne planifient et ne

des opérations ne suffisent plus gèrent pas les risques d’exploitation

désormais. De nouvelles normes
de sécurité internationales comme
les normes IEC 61508 et IEC
61511 incitent à réexaminer les
industrielle encourent des amendes,
des pertes de production, des dom-
mages matériels et des dommages
corporels graves ou décès acciden-
tels.

méthodes de sécurité. Une planifi-

cation s'impose pour répondre au
renforcement des exigences régle-
mentaires dans le monde entier,
comme par exemple aux normes
OSHA 1910, NE 31, EN 54 et NFPA
72.
Grâce à la technologie et aux règles
de l'art d'aujourd'hui, il n'y a plus
aucune raison de ne pas faire passer
la sécurité en premier.
Il existe des normes et des principes
internationaux essentiels que vous et
vos fournisseurs de solutions devez
connaître pour mettre en œuvre effi-
cacement des unités plus sûres. Il est
fondamental que vous travailliez avec
un fournisseur disposant de capteurs,
solveurs logiques et éléments finaux
de régulation pour SIS conformes aux
normes IEC 61508, ce qui vous aidera
à respecter les règles de l'art de la
norme IEC 61511.
Il vous faut effectuer une identifica-
tion efficace du risque, analyse du
risque et étude des scénarios, pour
établir des plans et remédier aux
insuffisances éventuelles.
La norme IEC 61508
Destinée aux fournisseurs
d'équipements liés à la sécurité, la
norme IEC 61508 définit un ensemble
de normes de sécurité fonctionnelle
des systèmes électriques/électron-
iques/électroniques programmables
liés à la sécurité. Emerson a conçu
une solution instrumentée de sécu-
rité complète, totalement conforme à
cette norme, allant du transmetteur à
l'élément final de régulation, en pas-
sant par le solveur logique.
Les fabricants industriels qui mettent
en œuvre un matériel SIS doivent le
faire conformément aux règles de
l'art définies par la norme IEC 61511.

Réduction du travail de mise en conf

2
 La norme IEC 61511
Le groupe des utilisateurs de SIS a
réuni officiellement les règles de l'art
en matière de sécurité des applica-
tions. La nouvelle norme IEC 61511
constitue le résultat de ces travaux.
Seul Emerson peut vous fournir :

des transmetteurs, des con-
trôleurs de vanne et des solveurs
logiques certifiés conformes à la
norme IEC 61508,

des services certifiés conformes à
la norme IEC 61511,
Key Safety Regulatory Standards
NE 31 ANSI/ISA S84.01
DIN V 19251
DIN V VDE 0801
DIN V 19250
1989 1992
nformité avec la reglementation

un logiciel simplifiant le respect
de la norme IEC 61511, pour
assurer la conformité régle-
mentaire.
Emerson vous fournit une solution de
sécurité d'avant-garde qui réduit le
risque et augmente la disponibilité.
EN 54,Part 2
NFPA 8501
IEC 61508
NFPA 8502
1995 1998
“Respecter les normes et les
réglementations, c'est satis-
faire au minimum, mais pas
obligatoirement au maxi-
mum, des exigences néces-
saires. Et rien ne garantit que
le respect des exigences mini-
mum débouchera sur un
procédé sûr.“
— Extrait de la revue CONTROL
Déc. 2000
IEC 61511
2001 2003
3
Le Système
Instrumenté de
Sécurité idéal
Le SIS idéal adopte une appro-
che nouvelle pour vous aider à
réduire les risques et à utiliser
l'intelligence intégrée à toute la
boucle du SIS – capteurs,
solveurs logiques et éléments
finaux de régulation– afin
d'augmenter la sécurité.
42%—Sensor
malfunction
50%—Valve malfunction
Because the majority of malfunctions in
safety applications occur in the devices,
increased logic solver reliability does not by
itself improve the reliability of the entire
safety loop.
Réduction du risque
Le SIS idéal commence et finit par les
équipements de terrain. Les équipe-
ments de terrain intelligents :

contrôlent intégralement la boucle
du SIS, depuis le capteur jusqu'à l'élé-
ment final de régulation,
La sécurité à moindre risque, ave
4

assurent un test non disruptif sur
course partielle de l’actionneur et la
prévention des déclenchements,

assurent la transmission proactive
d'alertes de maintenance par les cap-
teurs et les actionneurs intelligents,

confèrent des capacités de diagnostic
avancé aux capteurs, solveurs
logiques et éléments finaux de régu-
lation, permettant l'autocontrôle et la
détection de situations anormales
dans le raccordement au procédé.
Conformité à la régle-
mentation facilitée
Le SIS idéal, y compris le capteur, le
solveur logique et l'élément final de
régulation, est conçu en conformité
avec la norme IEC 61508 et certifié TÜV
ou FM. Pour vous aider à respecter plus
facilement la norme IEC 61511, le SIS
idéal devra disposer des fonctions
suivantes :

autorisation par signature de la
logique de sécurité,

gestion des modifications de la con-
figuration ou de l'étalonnage de la
logique de sécurité et des
équipements de terrain,

autorisation de sécurité des modifica-
tions en ligne des dérivations ou des
forçages.
Disponibilité accrue
Le SIS idéal accroît la disponibilité d'un
procédé. Pour cela :

il augmente la disponibilité du sys-
tème par une redondance en fonc-
tion des besoins,

il réduit au minimum les essais
risqués des éléments finaux de régu-
lation, grâce à des essais périodiques
automatiques,

il réduit le temps de réaction des
opérateurs, grâce à une gestion
avancée des alarmes.
Réduction du capital investi
Basic Proce
Les pressions financières exercées sur
les industriels pour qu’ils augmentent
leur retour sur investissement sont
fortes. Aussi le SIS idéal doit simplifier le
travail d'ingénierie et d'installation :

en simplifiant le développement et
le test de la logique de sécurité,
grâce à de puissants blocs de fonc-
tion certifiés,
D

en étant certifié pour une utilisation
dans des applications SIL 1, 2 et 3,
sans restrictions,

en fournissant toute la flexibilité pour
une architecture centralisée ou
décentralisée,

en mettant à disposition une simu-
lation intégrée permettant de tester
intégralement la logique de sécurité
avant son déploiement

en intégrant le SIS au système prin-
cipal de contrôle de procédé (BPCS)
sans table d’échanges de données
ou interconnexions logiques, tout
en maintenant la séparation des
fonctions conformément à la norme
IEC 61511.

en fournissant des outils d'ingénierie
communs au BPCS et au SIS.
rocess Control System (BPCS)
Digital Communication
vec une disponibilité accrue
Réduction des coûts de
maintenance
Comme les budgets d'investissement,
les budgets d'exploitation et de main-
tenance sont des points sensibles dans
l’industrie. Le SIS idéal réduit les coûts
de maintenance :

en fournissant une interface opéra-
teur commune aux fonctions du
BPCS et du SIS,

en gérant les dérivations lors des
séquences de mise en marche,
Safety Instrumented System (SIS)
Analog
Communication

en synchronisant le temps et en col-
lectant les événements entre BPCS
et SIS,

en effectuant des diagnostics conti-
nus et des tests périodiques des
capteurs et des éléments finaux de
régulation.
En cas de fournisseurs multiples, il est
impératif d'envisager un support con-
tinu. Lorsqu'un fournisseur unique dis-
pose de toute la gamme de produits
et de services nécessaires à votre BPCS
et votre SIS, vous trouvez toutes les
réponses et tout le soutien dont vous
avez besoin en un seul endroit.
La mise en œuvre traditionnelle des
systèmes principaux de contrôle de
procédé et des Systèmes Instrumentés
de Sécurité n’est pas adaptée à la
prise en compte de la boucle de sécurité
dans son intégralité, exigeant ainsi un
travail de maintenance supplémentaire.
5
Des capteurs pour
réduire le risque
Les capteurs de pression, de
température, de débit et de
niveau jouent un rôle impor-
tant dans votre stratégie de ré-
duction du risque. Il est impé-
ratif d'envisager une améliora-
tion de la technologie de mesu-
re et des méthodes d'ins-
tallation et de maintenance.
La santé de votre boucle de sécurité ne
peut dépasser en fiabilité celle de son
élément le plus faible. Avec des détec-
teurs tout ou rien, vous disposez d’un
certain niveau de sécurité, mais ces
équipements sont sujets à défaillance
sans avertissement préalable.
Les modes de défaillance des détec-
teurs tout ou rien sont peu nombreux
mais presque tous dangereux et indé-
celables. Des tests périodiques s'impo-
sent donc – ces essais peuvent, de leur
propre fait, entraîner des risques car ils
s'effectuent manuellement et exigent
le strict respect de procédures, tout en
plaçant le personnel d'exploitation
dans des zones dangereuses.
Plus de diagnostic pour moi
6
Les équipements intelli- IEC 61511, d’augmenter la proportion
gents fournissent des de défaillances en sécurité, de réduire
la redondance et les tests, et d'espacer
diagnostics prédictifs
davantage ces tests.
En remplaçant les détecteurs par des
transmetteurs, vous faites un premier
La norme IEC 61511 décrit en détail
deux mécanismes de sélection de
pas vers une réduction des défaillances
l’équipement adapté à vos mesures de
non détectées. Les transmetteurs
sécurité. Ces deux méthodes ont leurs
intelligents connaissent beaucoup
avantages et sont beaucoup utilisées.
moins de défaillances non détectées
que les détecteurs. De plus, la toute
dernière génération d’équipements de
mesure intelligents étend le diagnostic
intégré au-delà de l’équipement, jus-
qu’au raccordement procédé.
Des diagnostics étendus
Les transmetteurs intelligents d'au-
jourd'hui, comme les équipements
Rosemount, Micro Motion et Brooks
d'Emerson, ne se limitent pas à la dé-
tection des défaillances des compo-
sants. Ils évaluent l’état de la fonction
de mesure complète, étendant le
diagnostic à la détection de défaillan-
ces dangereuses jusqu'ici indécelables,
au-delà du transmetteur lui-même – The first step in creating a smart SIS is
assurant ainsi à la fois le diagnostic the replacement of switches with smart
transmitters.
du transmetteur et du procédé.
Ceci a pour résultat de fiabiliser les
calculs de taux de défaillance lors
d’une sollicitation, de faciliter la
conformité aux directives de la norme

Equipements validés en
utilisation
Cette méthode exige de disposer de
suffisamment d'informations sur les
défaillances pour pouvoir étudier et
calculer la probabilité de défaillance
lors d’une sollicitation. En tant que
premier fournisseur d’équipements
de terrain, Emerson peut vous fournir
oins de risque
AMSTM Suite: Intelligent Device Manager
provides the means to identify and correct
potential transmitter problems.
de façon fiable les paramètres dont
vous avez besoin pour ces calculs.
Cette méthode vous offre un plus
grand choix de transmetteurs, pour
le coût de la mise à jour de bases de
données pour fournir la preuve d'une
"utilisation préalable" conforme à la
norme IEC 61511. Cette démarche
exige une gestion poussée du suivi –
travail laborieux.
Equipements conformes
à la norme IEC 61508
Le transmetteur Rosemount 3051S
change tout cela. Le 3051S est un
“La plupart de ces
diagnostics ne peuvent
être effectués que dans
les équipements de
terrain eux-mêmes, et
non par l'intermédiaire
de systèmes experts ou
de systèmes de "gestion
de situations
anormales", car ils
exigent une précision
élevée et une résolution
extrêmement rapide."
—Steve Brown
E.I. duPont de
Nemours & Co.
Chemical Engineering
Magazine, Juillet 2003
capteur standard de BPCS utilisable
dans une application de sécurité.
Vous pouvez désormais obtenir la fia-
bilité de Rosemount dans un trans-
metteur certifié.
Les capteurs sont un des éléments
clés du système de sécurité idéal. Les
éléments finaux de régulation consti-
tuent l'élément critique suivant.
7
Les éléments finaux
de régulation du SIS
L'étape suivante pour un SIS
idéal consiste à équiper les élé-
ments finaux de régulation de
contrôleurs numériques de
vanne qui fournissent des
diagnostics permettant
d'espacer davantage les tests,
tout en assurant une fiabilité
et une sécurité supérieures.
Essai manuel
Les fabricants industriels se donnent
beaucoup de mal, en ajoutant des
vannes de dérivation, des doubles
vannes de sectionnement et de purge
et de coûteux panneaux pneuma-
tiques, pour faciliter les tests des élé-
ments finaux de régulation.
Outre un investissement accru, les
tests des vannes de sécurité entraînent
souvent l'installation puis le démonta-
ge ultérieur de systèmes de verrouilla-
ge mécanique des vannes. Ceci risque
d'exposer les opérateurs et le person-
nel de maintenance à des zones dan-
gereuses du procédé. Et si les ver-
rouillages ne sont pas démontés après
les tests, le fonctionnement du systè-
me instrumenté de sécurité risque
d'être gravement compromis. Les inci-
dents des installations industrielles
Réduction du risque de l'éléme
8
sont dus en majorité à des erreurs du
personnel et à des erreurs de procé-
dures ; c'est pourquoi il est crucial de
supprimer les tests manuels, tout en
maintenant l'intégrité générale du SIS,
dans les applications de sécurité.
Le contrôleur numérique
de vanne FIELDVUE
Les contrôleurs numériques de vanne
FIELDVUE assurent le suivi et les tests
automatisés du fonctionnement, en
permettant d’effectuer à distance un
test sur course partielle, pendant que
la vanne de sécurité est en ligne. Le
personnel reste ainsi loignés des
vannes. Le FIELDVUE DVC6000 pour
systèmes d'arrêt d'urgence est certifié
TÜV pour une utilisation dans des
applications SIL 3.
Les instruments FIELDVUE disposent
de fonctions de diagnostic étendues,
permettant de contrôler, entre autres,
les écarts de translation, les écarts de
pression et les frottements des garni-
tures de vanne. Ces informations sont
retransmises au système DeltaV et au
logiciel AMS Device Manager.
La Solution SIL-PAC
La solution de régulation SIL-PAC™‘
d'Emerson utilise des actionneurs
Emerson commandés par l'ESD
FieldVUE DVC6000 pour actionner la
vanne. Ces actionneurs compren-
nent les actionneurs Bettis“ Scotch
Yoke série G et série CBA et les
actionneurs à crémaillère HyTork® et
FieldQ™ utilisés actuellement dans
de nombreuses applications du type
ESD. Validés dans des applications
de sécurité depuis de nombreuses
années, les actionneurs Bettis sont
certifiés pour une utilisation dans
des applications SIL 3 où sont effec-
tués des tests périodiques sur course
partielle.
La solution de régulation SIL-PAC™ est
indépendante des vannes – ce qui
signifie qu'elle peut être montée sur la
vanne de sécurité répondant le mieux
aux exigences de votre application.
Allant de 400 kgcm à plus de 14 mil-
lions de kgcm de couple, les options
de SIL-PAC™ comprennent :
 “Les principales sources
de problèmes restent tou-
jours présentes sur le ter-
rain : nous devons identi-
AMS Intelligent Device Manager with the ValveLink fier et éliminer ces défail-
Snap-On application makes troubleshooting devices lances à la source.“
from a remote location easy and safe.
—Erik R. Bruyn
ExxonMobil Raffinage
“Le Rôle de l'instrumentation
dans la gestion des actifs
industriels”, International
Instrument Users’ Assoc.,
Avril 2003, La Haye, Pays-Bas

des solénoïdes ASCO assurant la La solution SIL-PAC™ d'Emerson vous

redondance,

des options de régulation locale,

des temps d'ouverture/fermeture
variables,

des outils de diagnostic et de confi-
guration,

d'autres types de services.
apporte la souplesse, la fiabilité et la
fonctionnalité dont vous avez besoin
pour répondre à vos exigences et
assurer le support de votre installa-
tion pendant toute sa durée de vie.
The FIELDVUE instrument automatically
checks the condition of the final control
element during each partial-stroke test.

ment final de régulation

9
Test sur course par-
tielle pour aug-
menter la fiabilité
Les vannes de sécurité équi-
pées du FIELDVUE DVC6000
d'Emerson effectuent un test
sur course partielle, vérifiant
automatiquement la capaci-
té de la vanne à fonctionner
lors d’une sollicitation.
Durant chaque essai sur course partiel-
le, l'alimentation pneumatique, la pres-
sion de l’actionneur et la position de la
vanne sont testées pour vérifier si les
composants de la vanne fonctionne-
ront correctement.
Ce test sur course partielle :

réduit les erreurs humaines,

améliore les méthodes de mainte-
nance,

améliore la documentation,

réduit le risque.
Des unités plus sûres et p
10
Vous n'avez plus à deviner à quel
moment il faut intervenir sur une van-
ne de sécurité. Vous comprenez mieux
l'état électromécanique général de la
vanne.
Réduction du risque
Les tests automatisés sur course par-
tielle du FIELDVUE DVC6000 et l'appli-
cation logicielle AMS Device Manager
permettent aux opérateurs et au per-
sonnel de maintenance de rester à
Ces informations permettent à votre
l'écart, tout en espaçant davantage les
personnel de maintenance de pro-
tests sur course complète et en don-
grammer les réparations, au lieu de
nant toute assurance que la vanne
réagir à des défaillances imprévues. La
fonctionnera correctement lors d’une
détermination du moment où une
sollicitation – réduisant ainsi les ris-
vanne de sécurité exige une interven-
ques opérationnels, les risques pour le
tion ne relève plus désormais de la
personnel et le risque de déclenche-
devinette.
ments.
De meilleures méthodes de Une meilleure
maintenance documentation
L'instrument FIELDVUE reçoit du sol-
Une signature de la vanne obtenue
veur logique les commandes d'essai
durant les tests sur course partielle
sur course partielle programmé et
permet à votre personnel de mainte-
effectue l'horodatage de chaque essai
nance de se faire une idée :
sur course partielle. Ces informations

des frottements de la vanne,
sont sauvegardées automatiquement

des fuites du circuit d'air,
sur un poste de travail, facilitant ainsi

du grippage de la vanne,
beaucoup votre travail de mise en

de la flexibilité du ressort de l’ac-
conformité avec la réglementation.
tionneur,

de la gamme de pression intrin-
Une documentation approfondie de
sèque de la membrane.
chaque essai est en outre tenue à jour,
 “Nous pouvons, non
seulement vérifier
les vannes, mais aussi
le faire de manière plus
sûre, moins coûteuse
et plus efficace."
Partial stroke test on a
problem valve. —Patrick Flanders
Saudi Aramco

AMS Device Manager

with the ValveLink
snap-on application
automatically generates
detailed reports of the
partial-stroke test for
regulatory bodies.
Problem valve reveals
the need for immediate
maintenance.

conformément aux exigences régle-

mentaires.

Les capteurs et éléments finaux de

régulation appropriés, ainsi que le
logiciel AMS Intelligent Device
Manager, constituent une base solide
pour l'élément suivant du SIS : le sol-
veur logique.

plus fiables
11
Le solveur logique
Les solveurs logiques et multi-
plexeurs volumineux peuvent
être remplacés désormais par
des solveurs logiques inno-
vants, qui assurent des com-
munications numériques per-
mettant un contrôle continu de
l’état de l'ensemble de la
Fonction Instrumentée de
Sécurité (FIS).
Le solveur logique DeltaV
SLS 1508
Alors que d'autres fournisseurs de sys-
tèmes de sécurité sont uniquement
axés sur le solveur logique, l'approche
d'Emerson prend en compte l'intégrali-
té de la FIS, pour améliorer la sécurité
tout en réduisant les déclenchements
intempestifs, augmentant ainsi la fiabi-
lité, depuis le capteur jusqu'à l'élément
final de régulation.
Le solveur logique SLS 1508, conçu
pour assurer les communications
numériques avec les capteurs de sécu-
rité et les éléments finaux de régula-
tion, utilise toute la puissance des
équipements de terrain avec diagnos-
tics prédictifs pour augmenter la fiabi-
lité générale de l'ensemble de la fonc-
tion instrumentée de sécurité.
*Final TÜV approval pending.
Disponibilité accrue du procédé grâce
12
Il est certifié TÜV* sans exception,
pour une utilisation dans des applica-
tions de sécurité SIL 1 à 3, telles que
les définit la norme IEC 61508.
Solveur logique SLS 1508
Fonctions clés du solveur logique SLS
1508 :

alimentation redondante 24 Vcc,

16 canaux par solveur logique, en
n'importe quelle combinaison d’en-
trées ou sorties analogiques HART,
entrés ou sorties logiques,

détection de défaut de ligne sur
toutes les E/S,

processeur d'E/S et unité centrale
séparés,

unité centrale redondante,

unité centrale supplémentaire par
solveur logique,

temps d'exécution de 50 msec,

mis à jour sous tension,

architecture flexible,

-40° à 70°C (conforme aux tempéra-
tures nominales de la norme
NAMUR NE 21),

ISA G3 (Protection contre les
ambiances corrosives).
Solveur logique redondant
Vous pouvez augmenter la disponibili-
té de vos boucles SIS par une paire
redondante de solveurs logiques SLS.
Fonctions clés :

liaison spécialisée pour la
redondance,

alimentation séparée,

adresse logique distincte,

publication locale des E/S à chaque
scrutation, sur des liaisons en point
à point,

mêmes données d'entrée pour
chaque solveur logique,

vérification CRC à chaque scruta-
tion.
 “La solution PlantWeb pour
application de sécurité con-
stitue un ensemble complet.
Elle prend en compte tous les
For greater availability,
équipements de la fonction
the SLS 1508 logic
solvers are optionally instrumentée de sécurité, ain-
redundant. si que les tests de validations
simplifiés. Ceci va complète-
ment changer l'industrie."

– Dr. William Goble, P.E., CSFSE

Exida

Smart logic solvers

continuously monitor
loop health and perform
partial-stroke tests.

ce à de meilleurs diagnostics
13
Un logiciel intuitif

Tous les progrès qui facilitent
l'utilisation du système DeltaV
et l'ont placé à la pointe de l'in-
dustrie – par exemple le maté-
Autres fonctions rendant intuitif le logi-
ciel du DeltaV SIS :

gestion des alarmes incorporée, b
conforme à la norme EEMUA 191,

gestionnaire des séquences d'événe-

riel "plug-and-play", la fonction ments (SOE) incorporé,

glisser-déposer (drag-an-drop)
et l’explorateur – sont dispo-
nibles dans le logiciel du DeltaV
SIS .

interface opérateur en option,

simulation hors ligne,

traitement des dérivations,

groupement des forçages incorporé,

conformité automatique à la norme
IEC 61511.

Vous disposez d'une palette complète

de blocs de fonction intelligents certi-
fiés TÜV, spécifiquement conçus pour
les fonctions du DeltaV SIS. Des blocs
spéciaux comme les blocs de décision
XooY réduisent à une simple activité de
configuration par glisser-déposer ce qui
constituait auparavant des pages et des
pages de logique à relais à étudier, tes-
ter et mettre en service. La facilité de
maintenance et la complexité moindre
réduisent les risques et vos coûts sur
tout le cycle de vie.

Le jeu de blocs de fonction n'est consti-

tué que par des blocs certifiés TÜV pour
les applications de sécurité.

*Final TÜV approval pending.

Glisser-déposer à partir de la palette d

14
 “Un haut niveau d'intelligi-
bilité des fonctions pro-
Powerful function
grammées constitue la plus
blocks deliver engineering sav-
ings and operational benefits. haute ambition de la pro-
grammation liée à la sécu-
rité. Nous avons donc
besoin d'une présentation
et d'une structure précises
et compactes des pro-
grammes."

– Dirk Hablawetz
BASF AG
“Utilisation pratique de la
Le bloc de décision simplifie le traitement
norme internationale IEC
des perturbations et des diagnostics, pour
61508”, Congrès du TÜViT,
éviter les déclenchements intempestifs
Janvier 2003,
tout en assurant une sécurité accrue.
Augsbourg, Allemagne
Le bloc CEM (Matrice de causes et effets)
simplifie fortement la configuration du
solveur logique.

Le Séquenceur de pas économise des

heures d'étude par rapport aux méthodes
de logique à relais conventionnelles.

La Table de transition des états simplifie

l'introduction des entrées de transition
des étast et des sorties désirées,
économisant des heures d'ingénierie.

e du bloc de décision – c'est facile

15
Faciliter les appli-
cations difficiles
L'ensemble complet de blocs
de fonction certifiés TÜV du
DeltaV SIS permet de mettre
en œuvre facilement les appli-
cations de sécurité les plus dif-
ficiles.
Applications du SIS
Considérons un exemple caractéris-
tique, susceptible de se rencontrer
dans votre usine.
Vous avez une application SIL 3 où
vous devez contrôler un niveau (mesu-
re tripliquée) et intervenir si la pression
(2oo3) est trop élevée. Du fait de l'ap-
plication, vous devez être sûr que la
vanne fonctionnera lors d’une sollicita-
tion. Vous devez passer la période de
tests de votre FIS de six mois à l’arrêt
de maintenance programmé tous les
six ans.
Exigences clés de la logique de votre
logique de décision :

Déclencher l'installation si le niveau
dépasse un point de consigne.

Si l'une quelconque des entrées de
niveau s'écarte des autres, émettre
une alarme d'écart.
Une expérience à laquelle vous p
16

Fournir une vue pour l’utilisateur lis-
tant toutes les dérivations actives
afin que l’opérateur puisse les gérer.

Si l'un quelconque des équipements
signale un état incorrect, émettre
une alarme indiquant que l'installa-
tion fonctionne en mode dégradé
(2oo2) et retirer l’équipement de la
logique de décision.

Pouvoir configurer les niveaux de
déclenchement, le pourcentage With Control Studio and some powerful function blocks,
d'écart, l'alarme de pré-déclenche- the SIF SIL-level may be maintained with reduced field tests.
ment et le comportement dégradé
des forçages de mise en route.

Paramétrer la suppression automa-

Pour s'assurer que la vanne fonction-
tique des dérivations après un laps
nera correctement lors d’une sollici-
de temps configurable.
tation, celle-ci devra être contrôlée
une fois par mois en effectuant une
course partielle sur 20% de son éten-
La solution PlantWeb pour applications
due de réglage, avec émission d'une
de sécurité rend tout cela très facile.
alarme en cas de course partielle
L'architecture est en place, grâce aux
défectueuse ou de détection d'une
transmetteurs Rosemount, au DeltaV
alerte de diagnostic avancé.
SIS, au logiciel AMS Intelligent Device

Autoriser une dérivation à la mise en
route, avec signalisation de la déri- Manager et aux DVC Fisher. Et grâce au
blocs de décision du DeltaV SIS (brevet
vation (et de toutes les autres déri-
en cours) et aux blocs de fonction de
vations du SIS) sur un affichage du
test sur course partielle, la configura-
SIS ou du BPCS.
tion de cette logique se réduit à

Avertir l'opérateur une heure avant
quelques clics sur la souris.
la suppression automatique des
dérivations.
 Configuration rapide
avec les fonctions de la
matrice de causes et
effets
Les exigences des projets de SIS tradi-
tionnels sont habituellement
détaillées à l'aide de matrices de
causes et effets ("CEM"). Une fois
approuvées, elles sont souvent tra-
duites en diagrammes logiques et,
finalement, dans la logique à relais du
CEM logic is configured per
WYSIWYG: what you see is
what you get. End user
requirements are executed as
documented eliminating
project phases and risks asso-
ciated with implementation
errors.
pouvez vous fier
fournisseur choisi. Ce n'est plus le cas
désormais – grâce au bloc de fonc-
tion CEM, les diagrammes de causes
et effets peuvent être déployés direc-
tement dans le solveur logique. La
table de CEM s'exécute telle qu'elle
est présentée.
Il est facile de documenter, car la
configuration de la CEM est la
logique qui s'exécute.
La logique à CEM est configurée par
WYS/WYG (ce que vous voyez est ce
que vous avez). Les exigences de l'uti-
lisateur final sont exécutées telles
qu'elles sont documentées, suppri-
mant ainsi des phases du projet et les
risques liés aux erreurs de mise en
œuvre.
“La question de la mainte-
nance et de la mise en route
doit être prise en compte lors
de l'élaboration du concept
du système instrumenté de
sécurité. Les possibilités de
contrôle et d'accès facile à
tous les composants ne
devront pas être oubliées lors
de la conception du système."
– Norme NE31
17
L’état de santé
de vos boucles

L'identification et la prévision 2 Diffusion restreinte des alertes PlantWeb au

des problèmes au niveau des
capteurs, des solveurs logi-
ques, des éléments finaux de
régulation et du raccordement
procédé revêtent une impor-
tance cruciale. L'envoi rapide
de ces informations aux per-
sonnes qui peuvent effectuer
une action corrective est tout
En cas de détection d'un problème
dans un équipement ou au niveau du
raccordement procédé, une alerte
PlantWeb est émise. Cette alerte est
transmise au solveur logique, configu-
ré de manière à diffuser l'alerte de
façon restreinte auprès du personnel
approprié et du système de mainte-
nance.
Dans certains cas, on souhaite trans-
personnel de maintenance
chargé de résoudre le
problème, par e-mail,
téléphone, système radio
ou SMS. Ces alertes critiques
peuvent être envoyées via
XML à votre CMMS pour
générer automatiquement
des bons de travail.
Grâce au module optionnel SIS

aussi important.
1 Détection
La détection part du procédé. Seule
l'architecture pour applications de
sécurité PlantWeb d'Emerson contrôle
en continu la santé des boucles et du
procédé.
mettre l'alerte ou l'alarme au person-
nel qui assure la permanence de l'usine
– 24 h sur 24 et 7 jours sur 7 – par
exemple aux opérateurs du PBCS. Ceci
s'effectue grâce à une configuration
par glisser-déposer. Outre l'identifica-
tion de l'alerte comme alerte de sécu-
rité, l'opérateur reçoit des informa-
tions identifiant la cause première du
problème, et des directives contex-
tuelles pour les mesures correctives.
Reporting Messenger, les résultats
détaillés des tests de diagnostic du SIS,
issus des tests sur course partielle des
actionneurs, des tests des capteurs et
des contrôles de l‘état des boucles du
SIS, sont transmis automatiquement
par e-mail ou imprimés pour satisfaire
aux exigences réglementaires.

Dans d'autres cas, on souhaite que

tout le personnel de sécurité soit aler-
té lors de chaque alerte de sécurité. Le
logiciel Messenger d'Emerson consti-
tue alors la solution idéale. Reposant
sur des technologies .NET de pointe, le
logiciel Messenger d'Emerson utilise
les services du web pour transmettre

Une information en temps réel à l'en

18

2 Diffusion restreinte
Les alertes critiques peuvent être envoyées
directement par e-mail, système radio ou
téléphone.
3 Diagnostic et
correction
L'AMS Intelligent Device Mana-
ger permet de déterminer à dis-
tance l’état des équipements.
“Le Système Instrumenté
de Sécurité d'Emerson est
le seul capable, à ma con-
naissance, d'effectuer des
programmes de mainte-
nance ou de tests basés
sur les performances, tout
en satisfaisant aux exi-
gences spécifiques de SIL."
– Un important producteur
mondial de pétrole et de gaz

3 Diagnostic et correction
En transmettant une notification aux
personnes appropriées, le logiciel AMS
Intelligent Device Manager permet d'ac-
céder rapidement aux diagnostics
détaillés des équipements.

En conclusion – L'architecture PlantWeb

fournit une plate-forme qui accroît la
fiabilité des opérations de sécurité,
depuis la détection précoce jusqu'à la
notification et la correction.
1 Détection
Les équipements de terrain intelligents envoient des
informations cruciales sur l’état des boucles aux
personnes appropriées, en temps opportun.

endroit et au moment nécessaires

19
Une architecture
flexible pour appli-
cations de toutes
tailles

Toutes les tailles et topologies

se rencontrent dans les appli-
cations exigeant des systèmes
instrumentés de sécurité pour
réduire le risque. Il vous faut
un SIS capable de traiter toutes
les applications, de la plus
petite à la plus grande, et dont
la flexibilité puisse prendre en
charge des architectures large-
ment réparties.

Une architecture flexible

Que vous disposiez d'une chaudière
isolée ou d'une application "ESD" de
grande ampleur, le DeltaV SIS s'y
adapte pour vous assurer la couverture
de sécurité qu'exigent vos applications
SIL 1, 2 et 3. Contrairement à d'autres
matériesl, le solveur logique évolue Du fait de cette modularité, le DeltaV
par modules de 16 E/S configurables. SIS convient de manière idéale à
Ceci vous permet d'ajouter automa- toutes les applications de sécurité
tiquement de la mémoire et de l'UC à jusqu'aux SIL 3 : petites applications de
chaque fois que vous ajoutez un gestion de brûleurs ou larges applica-
solveur logique. L'époque où l'on se tions ESD ou feu et gaz.
retrouvait à court de puissance de
traitement et de mémoire est désor-
mais révolue.

Une flexibilité convenant aux a

20
 Configuration Workstation may optionally be used
for SIS Alarm Management, Operator Interface
and/or Device Maintenance. “Son modularité m'impres-
sionne vraiment – vous
pouvez ne monter qu'un
seul module pour quelques
Ethernet configuration network
boucles seulement ou con-
SISnet—A redundant fiber optic struire un système de sécu-
network spanning kilometers. rité complet."
– Un producteur mondial de
produits chimiques

DeltaV SIS easily scales to fit the

size and distribution of your
safety applications.

x applications de toute taille

21
Simplification de la
conformité à la
norme IEC 61511
La solution PlantWeb pour
applications de sécurité a été
conçue pour aider les clients à
respecter la nouvelle norme IEC
61511 lors du déploiement du
SIS.
Le DeltaV SIS est conçu de manière à
faciliter la documentation automatique
et à simplifier votre mise en conformité
avec cette norme de sécurité interna-
tionale et avec les autres exigences
réglementaires de votre zone d'activité.
Il réduira non seulement les coûts ini-
tiaux d'étude, d'installation et de mise
en service de votre système, mais
également les coûts permanents de
gestion et de maintenance induits par
les contraintes réglementaires et les
impératifs de sécurité.
Maintenance
La conformité à la norme IEC 61511
est simplifiée, grâce au logiciel Audit
Trail d'AMS Device Manager.
Une mise en conformité avec la
22
Le logiciel Audit Trail détaille automati-
quement les modifications apportées
à la configuration d'un équipement et
inclut les informations suivantes pour
chaque événement :

La date et l'heure de l'événement

L'utilisateur qui a effectué la
modification
Ingénierie
Le DeltaV SIS simplifie votre travail de
mise en conformité avec la norme IEC Compliance is simplified with AMS Device Manager Audit Trail.
61511 en y incorporant toute notre
expérience sur le respect des
contraintes réglementaires dans la
gestion des modifications.
Toutes les modifications apportées à la
configuration des solveurs logiques
DeltaV, y compris le détail de la modi-
fication, son auteur et le moment où
elle a été effectuée, sont enregistrées
automatiquement.
Audit Trail
Change
Changes are automatically cap-
tured with embedded version
control and audit trail.
Edit
 Exploitation
Deux mécanismes peuvent être util-
isés si un arrêt d'urgence de l'applica-
tion s'impose. Vous pouvez câbler un
bouton coup de poing d'arrêt d'ur-
gence physique sur l'E/S d'un solveur
logique.
Par exemple, toute dérivation est si-
gnalée automatiquement sur l'inter-
face opérateur et enregistrée dans le
fichier-journal d'événements.
En conclusion : Les fonctions inté-
grées de l'architecture PlantWeb, par
exemple la notion
de confirmation, la
gestion des modifi-
cations, le contrôle
du téléchargement
et la traçabilité et le
suivi des
équipements,
réduisent le défi
boucles de sécurité qui l'exigent,
gérer leur approbation par une autre
personne, conformément aux exi-
gences de la norme IEC 61511.
“Nous pensons que la
spécification IEC 61511
va devenir finalement le
principal ensemble de règles
obligeant les utilisateurs
finaux à adopter des
méthodes communes,
mondialement reconnues,
pour l'utilisation des
systèmes instrumentés de
sécurité."

Vous pouvez sinon programmer un
arrêt d'urgence et le visualiser sur une
vue SIS du poste opérateur. Pour
respecter la norme IEC 61511, le
DeltaV SIS exige une confirmation
répétée de l'action d'arrêt d'urgence
avant qu'elle ne prenne effet.
D'autres possibilités ont été ajoutées
pour assurer la sécurité de fonction-
nement et de maintenance de votre
SIS.
– Rainer Faller
Associé principal exida.com
Electronic signature authorization is builtin to
document that the loop has been reviewed and
approved by another person, per the require-
ments of IEC 61511 for the safety loops that
require it.
que constitue la conformité à la
norme IEC 61511.
Des outils de signature électronique
sont incorporés, pour autoriser et
documenter les modifications sur les

la réglementation plus facile

23
Raccordement au
BPCS existant

Quel que soit le système nu-

mérique de contrôle ou l'auto-
mate programmable que vous
utilisez comme système princi-
Toutes les données d'exploitation et
les événements peuvent être transmis
aux interfaces opérateur et au logiciel
de collecte historique, dans le cadre

pal de contrôle de procédé, d'une solution intégrée.

vous pouvez accroître la dispo-
nibilité de votre unité en utili-
sant les diagnostics avancés de
la solution instrumentée de
sécurité d'Emerson.
OPC Data Access (DA) assure l'intégra-
tion des données en temps réel. Grâce
à l'OPC Mirror d'Emerson, solution vali-
dée sur le terrain, les données du
DeltaV SIS sont facilement transférées
dans le serveur OPC du BPCS installé.

Une intégration fiable et
validée
L'apparition des standards ouverts a
facilité l'intégration des BPCS et des
systèmes instrumentés de sécurité. Le
standard OPC, adopté en 1996, met à
disposition un excellent mécanisme
pour échanger en temps réel des
volumes de données élevés d'un SIS
vers un BPCS. Pour ceux dont les
besoins de transfert de données sont
plus limités, le protocole Modbus peut
constituer un substitut.
Intégration via OPC
OPC (OLE for Process Control) est
devenue le standard de fait des com-
munications entre les systèmes et
équipements des industries de procé-
dé. Le DeltaV SIS se raccorde à votre
BPCS via OPC.
OPC Alarms and Events complète l'in-
tégration en fournissant le moyen d'in-
clure les alarmes et les événements du
SIS dans le logiciel d'historique des
événements que vous avez choisi.
PlantWide Event Historian d'Emerson
constitue une excellente solution pour
cette fonction de collecte d'événe-
ments. Il fournit une base de données
SQL permettant de collecter des évé-
nements horodatés provenant de
sources multiples en un seul historique
d’événements pour l'entreprise.
Intégration via Modbus
Vous pouvez également utiliser
Modbus pour intégrer le SIS et votre
BPCS. Modbus a pour avantage d'être
familier à la plupart des utilisateurs,
avec l'assurance de plusieurs décennies
de fiabilité éprouvée.
Si de grandes quantités de données du
SIS sont à afficher sur les synoptiques
du BPCS, il est préférable de vous
orienter vers OPC.

Raccordement facile à vo
24

OPC DA and OPC A/E may be used
for real-time and alarm integra-
tion, respectively.
OPC Mirror allows data to be
mapped between BPCS and
DeltaV SIS.
Traditional Modbus may also be used.
Services d'intégration
Notre organisation mondiale est à
même de vous fournir ces services
d'intégration, si vous le souhaitez.
Emerson disposant d'agences dans le
monde entier, nous pouvons en outre
otre système existant
“Le protocole de com-
munication standard
OPC intégré au sys-
tème DeltaV établira
des interfaces trans-
parentes entre les dif-
férentes applications
du réseau."
– David Greer
Shell Philippines
Exploration B.V.
Redundant servers provide
increased availability.
vous fournir le support qui vous est exigent des procédures manuelles de
nécessaire pour maintenir l'efficacité gestion des modifications et un sup-
de vos opérations. port qui peut s’avérer coûteux.
Gardez à l’esprit que les méthodes de
connectivité traditionnelles, au
contraire de la solution d'Emerson,
25
Intégrés
mais séparés
Si vous disposez déjà d'un sys-
tème DeltaV ou envisagez le
système DeltaV comme BPCS,
la solution DeltaV SIS vous
apporte l'intégration véritable
que vous avez toujours
souhaitée entre votre BPCS et
le SIS, en respectant la sépara-
tion qu'exigent les normes IEC
61508 et 61511.
Des architectures indépen-
dantes
L'architecture PlantWeb pour applica-
tions de sécurité s'adapte facilement à
votre système de contrôle DeltaV.
Parfait pour les applications qui n'exi-
gent une réduction du risque que
seulement sur quelques boucles, le
solveur logique DeltaV peut être
présent sur le même fond de panier
qu'un module DeltaV standard. Les ali-
mentations, les voies de transmission,
le matériel et les systèmes d'exploita-
tion temps réel sont totalement
indépendants des cartes DeltaV
standard, maintenant la séparation
qu'exige la norme IEC 61508.
*Final TÜV approval pending.
Configuration et maintenan
26
Toutes les fonctions non cruciales pour SIS information can be
la sécurité sont intégrées. Elles com- displayed and alarmed
like any BPCS data.
prennent :

l’exploitation,

le traitement des alarmes,

la configuration,

la synchronisation,

la sécurité des utilisateurs,

le contrôle de l’état des
équipements.
L'environnement de configuration
intégré simplifie et rationalise le travail
d'ingénierie. Cette approche intégrée
supprime les habituelles tables
d’échanges de données des solutions
couramment utilisées ; tables dont la
mise en œuvre et la maintenance sont
consommatrices de temps.
Les opérateurs disposent d'un environ-
nement d'exploitation commun pour
le système de contrôle DeltaV et le
DeltaV SIS, ce qui permet une exploita-
tion plus efficace de l'installation.
Au contraire de toute autre solution
SIS, l'ingénierie, l'exploitation et la
maintenance de l'architecture DeltaV, With separate power supplies and TÜV approved
intégrée mais séparée, s'avèrent non-interfering communications, SIS and BPCS
components may be mixed in the same cabinet
extrêmement faciles.
for smaller applications.
 DeltaV BPCS and SIS are
configured and operated
with common software. “A mesure que les systèmes
axés sur les données voient
leur taille augmenter et
utilisent de plus en plus de
données, l'identification et la
gestion de l'intégrité des
données deviennent un fac-
teur important pour démon-
trer que l'intégrité exigée du
système a bien été atteinte."

– Alastair Faulkner
CSE International

oved
BPCS
binet
ons.

nce plus faciles 27

Un service et un
support de tout
premier ordre

Emerson se situe à la pointe de Emerson – l'expérience
un processus éprouvé de gestion et

prouvée. réalisation de projet,

l'industrie en vous fournissant
des services sur tout le cycle de
vie de vos installations, quel
que soit le point du globe où
vous exercez vos activités.
Depuis la planification du pro-
jet jusqu'à la mise en service de
l'usine, l'optimisation des opé-
rations et l'assistance,
Les systèmes instrumentés de sécurité
jouent un rôle important dans votre
stratégie générale d'automatisation de
procédé. Emerson Process Manage-
ment, leader mondial de l'automatisa-
tion industrielle, est le mieux qualifié
pour vous fournir la technologie et les
compétences qu'exigent des unités
plus sûres et plus fiables.
intégrant le système de
contrôle et le système
de sécurité,

une conformité aux
méthodologies de la norme
IEC 61511 certifiée par le TÜV,

des services couvrant tout
le cycle de vie, depuis la
conception jusqu'au
démantèlement,

Emerson possède une expé-
une couverture mondiale, avec les

rience sur laquelle vous pouvez
compter.
La puissance financière qui fait partie
du patrimoine d'Emerson lui confère la
stabilité nécessaire pour investir dans
les technologies qui vous aideront à
réduire les risques de votre procédé,
tout en diminuant les coûts. Emerson
est le leader mondial en matière de
transmetteurs et d’actionneurs avec
des fonctions d'autocontrôle en ligne –
la clé même d'une solution SIS plus
solide.
Des services de sécurité
mêmes méthodes de travail IEC
61511 en place,

des ingénieurs sur le terrain, spé-
cialistes de la sécurité et certifiés
par Emerson, disponibles sur place,
pour le support et la maintenance
de votre SIS.
Emerson Process Management dispose
de la technologie, des compétences et
de l'expérience nécessaires pour
répondre à tous vos besoins de sécuri-
té et d'automatisation de procédé.

différenciés
Les services d'Emerson en tant que
MAC (Fournisseur principal d'automati-
sation) couvrent le monde entier. Ces
services en englobent tous les aspects
de votre projet d'automatisation,
depuis sa conception :

La solution est là
28
 “Les capacités de
gestion et de réali-
sation d'Emerson
ont constitué un
élément crucial
dans la réussite de
notre projet."

– David Whitehead
Clough Engineering

Emerson can help you

throughout the IEC 61511
Safety Life Cycle.

29
 Si vous avez apprécié cette brochure, nous vous conseil-
lons les brochures suivantes :

"SIL-PACTM Valve Automation Solution For Safety Systems"

[Solution d'automatisation des vannes SIL-PACTM pour
systèmes de sécurité] —
Visitez : http://www.EmersonProcess.com/
valveautomation/bettis

FIELDVUE® Instruments brochure –

Visit: www.EmersonProcess.com/fisher

SureService brochure – pour assurer un rendement maxi-

mum à votre investissement dans l'automatisation, sur tout
son cycle de vie.
Visitez : www.SureService.com

Project Services brochure – [Services projet]

si la réussite est votre seul choix, appelez les spécialistes
d'Emerson.
Visit: www.EmersonProcess.com/solutions/projectservices

Nous constatons que la plupart des lecteurs souhaitent des informations plus
approfondies en matière de sécurité. Nous disposons de fiches d’applications trai-
tant plus en détail les différents sujets étudiés dans cette brochure. Visitez notre
site SIS.EmersonProcess.com.
Le contenu de cette brochure n'est fourni qu'à titre indicatif et, malgré tous les efforts consentis pour en
assurer la précision, il ne peut aucunement constituer une garantie expresse ou implicite quelconque rela-
tive aux produits ou aux services décrits, à leur emploi ou à leurs possibilités d'utilisation. Toutes les
ventes sont régies par notre contrat de cession de licence de logiciel et par des modalités disponibles sur
demande. Nous nous réservons le droit de modifier ou d'améliorer la conception ou les caractéristiques
de notre produit et de nos services à tout moment, sans préavis.

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