SIP5 7KE85 V04.00 Manual C018-2 FR

Préface
Open Source Software
Table des matières
SIPROTEC 5 Introduction 1
Perturbographe numé- Structure de base d'une fonction 2
rique 7KE85
Fonctions de système 3
V04.00 Applications 4
Données du poste 5
Manuel
Types de groupe de fonctions 6
Perturbographe numérique 7
Fonctions de surveillance 8
Valeurs de mesure et d’énergie 9
Tests fonctionnels 10
Spécifications techniques 11
Annexe A
Glossaire
Index
C53000-G5077-C018-2
NOTE
i Veuillez respecter pour votre sécurité les consignes et les avertissements de sécurité contenus dans ce
manuel.
Déclaration de responsabilité Copyright

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ment a été conçu exclusivement dans un but informatif. n'est pas donnée. Tous droits réservés, en particulier dans
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Version du document : C53000-G5077-C018-2.01
Parution : 11.2014
Version du produit décrit : V04.00
Préface
Objectif du manuel
Ce manuel décrit les fonctions du perturbographe numérique 7KE85.
Personnel concerné
Configurateurs d'installation, personnel de mise en service, personnel responsable du réglage, du contrôle et
de l’entretien des automatismes et des installations, personnel de postes et de centrales électriques.
Applicabilité du manuel
Ce manuel est valable pour l'appareil 7KE85.
Autre documentation
[dwprefdm-221012-01.tif, 2, fr_FR]
• Manuel de l’appareil
Les manuels de l’appareil décrivent les fonctions et applications de l'appareil spécifique SIPROTEC 5.
Le manuel imprimé et l'assistance en ligne de l'appareil possèdent la même structure d'information.
• Manuel du matériel
Le manuel du matériel décrit les modules du matériel et les combinaisons d'appareils de la famille des
appareils SIPROTEC-5.
• Manuel d'utilisation
Le manuel d'utilisation décrit les principes et les procédures de base d'utilisation de l'appareil et le
montage des appareils pour la famille des appareils SIPROTEC 5.
SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 3

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
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• Manuels de protocole de communication

Les manuels de protocole de communication contiennent une description avec un protocole particulier
pour la communication à l'intérieur de la famille d'appareils SIPROTEC 5 et avec les centres de conduite
du réseau du niveau hiérarchique supérieur.
• Information du produit
L'information produit contient des informations générales sur les conditions préalables au fonctionne-
ment. Ce document est livré avec chaque appareil SIPROTEC 5.
• Guide d'Ingénierie
Le Guide d'Ingénierie décrit les étapes essentielles pour l'ingénieurie avec DIGSI 5. De plus, vous
apprenez du Guide d'Ingénierie comment charger une configuration développée au préalable dans un
appareil SIPROTEC 5 et actualiser la fonctionnalité de l'appareil SIPROTEC 5.
• Assistance en ligne DIGSI 5

L'assistance en ligne DIGSI 5 contient un paquet d'assistance pour DIGSI et la CFC.
Le paquet d'assistance pour DIGSI 5 contient une description du fonctionnement de base du logiciel, la
description des principes DIGSI et des éditeurs. Le paquet d'assistance pour CFC contient une introduc-
tion dans la programmation CFC, des exemples de base pour la manipulation de la CFC et un chapitre
de référence avec tous les modules CFC disponibles pour la famille d'appareils SIPROTEC 5.
• SIPROTEC 5/DIGSI 5 Tutoriel

Le tutoriel sur le DVD contient une brève information sur d'importantes caractéristiques du produit, des
informations détaillants chaque domaine spécifique ainsi que des séquences de fonctionnement avec
des tâches pratiques et de brèves explications.
• SIPROTEC 5 Catalogue
Le catalogue de système décrit les propriétés de système de SIPROTEC 5.
• Aperçu de la fonction SIPROTEC et Reyrolle

L'aperçu de la fonction fournit un aperçu des appareils de protection Siemens ainsi qu'un tableau de
sélection des appareils.
Informations de conformité
Ce produit est conforme à la directive du Conseil des Communautés européennes

sur l'alignement des lois des états membres concernant la compatibilité électroma-
gnétique (Conseil CEM Directive 2004/108/EEC) et relative au matériel électrique
utilisé dans certaines limites de tension (Directive de basse tension 2006/95/EEC).
Cette conformité a été contrôlée par des tests exécutés par Siemens AG conformé-
ment à la Directive du Conseil en accord avec les standards génériques EN
61000-6-2 et EN 61000-6-4 pour la directive CEM, et avec le standard EN 60255-27
pour la directive de basse tension.
Ce produit a été conçu et fabriqué pour être utilisé dans un environnement indus-
triel.
Ce produit est conforme aux normes internationales de la série CEI 60255 et à la
réglementation nationale allemande VDE 0435.
Autres normes
IEEE Std C 37.90
Ce produit est certifié UL avec les données telles que mentionnées dans les Spécifications techniques :
File E194016
[scpreful-070211-01.tif, 1, --_--]
4 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

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Support complémentaire
Pour toute question concernant le système, veuillez contacter votre représentant Siemens local.
Support
Notre Centre de Service Client vous assiste 24 heures sur 24.
Tél. : +49 (180) 524-8437
Fax : +49 (180) 524-2471
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Formation
Vous pouvez vous renseigner sur les sessions de formation proposées auprès de notre centre de formation :
Siemens AG
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90459 Nürnberg
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Internet : http://www.siemens.com/poweracademy
Remarques pour votre sécurité

Ce manuel n'est pas un répertoire exhaustif de toutes les mesures de sécurité nécessaires pour le fonction-
nement d'un élément (module, appareil). Il contient pourtant des informations importantes à prendre en
compte pour votre sécurité personnelle ainsi que pour éviter tous dégâts matériels. Les consignes sont repré-
sentées en fonction de leur de degré de dangerosité :
! DANGER
DANGER signifie que la mort ou des blessures corporelles graves surviendront si les consignes de sécu-
rité ne sont pas respectées.
² Respectez toutes les consignes pour éviter les risques de graves blessures ou de mort.
! AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT signifie que la mort ou des blessures corporelles graves peuvent survenir si les consi-
gnes de sécurité ne sont pas respectées.
² Respectez toutes les consignes pour éviter les risques de graves blessures ou de mort.
! ATTENTION
ATTENTION signifie que des blessures corporelles modérées ou légères pourraient avoir lieu si les
précautions de sécurité correspondantes n'étaient pas observées.
² Respectez toutes les consignes pour éviter les risques de graves ou légères blessures.

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REMARQUE
REMARQUE signifie que des dommages matériels peuvent avoir lieu, si les mesures indiquées ne sont
pas prises.
² Respectez toutes les consignes afin d'éviter des dommages matériels.
NOTE
i indique une information importante concernant le produit, la manipulation du produit ou une partie de la
documentation qui mérite une attention particulière.
Personnel qualifié en électrotechnique

Seul un personnel qualifié en électrotechnique peut utiliser, manipuler et mettre en service un élément
(module, appareil) décrit dans ce document. Le personnel qualifié en électrotechnique dans le sens des
consignes techniques de sécurité de ce manuel sont des personnes possédant une qualification spécialisé
en électrotechnique. Les personnes peuvent mettre en marche, déconnecter, mettre à la terre et identifier
des appareils, des systèmes et circuits selon les standards de technique de sécurité.
Utilisation conforme aux consignes

L'élément (appareil, module) ne doit être utilisé que pour les cas prévus dans les catalogues et la description
technique et seulement en relation avec des appareils et composants autorisés et recommandés par
Siemens.
Les garants d'un fonctionnement sûr et correct du produit sont les suivants :
• Un transport selon les consignes
• Un stockage, installation et montage de l'appareil selon les consignes
• Une utilisation et un entretien approprié

Durant le fonctionnement d'éléments électriques, certaines parties de l'appareil sont inévitablement portées à
des tensions dangereuses. Toute utilisation/action incorrect peut entraîner la mort, de graves blessures ou
des dégâts matériels :
• L'élément doit être mis à la terre au niveau du raccordement à la terre avant que toute autre connexion
ne soit réalisée.
• Des tensions dangereuses peuvent être présentes dans toutes les parties du circuit reliées à la tension
d’alimentation.
• Des tensions dangereuses peuvent subsister dans l'élément même après que l’alimentation a été
déconnectée, en effet, les condensateurs peuvent encore être chargés.
• Les éléments dotés de circuits de transformateurs de courant ne doivent pas être ouverts quand ils sont
en service. Avant la déconnexion d'éléments, on doit s'assurer que les circuits de transformateurs de
courant sont court-circuités.
• Les valeurs limites indiquées dans le manuel et dans l'information du produit ne doivent pas être dépas-
sées; ceci doit être aussi observé lors d'un contrôle et de la mise en service.

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Open Source Software
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êtes autorisés à utiliser le logiciel Open Source selon les conditions de licence du logiciel Open Source. En
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Avec DIGSI 5, vous avez la possibilité en mode en ligne, d'afficher et de lire via le menu principal Show Open
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appareils SIPROTEC 5, une licence valable de DIGSI 5 est nécessaire (Version compact, complète ou trial).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières
Préface................................................................................................................................................................3
Open Source Software........................................................................................................................................7
1 Introduction....................................................................................................................................................... 17
1.1 Généralités........................................................................................................................... 18
1.2 Propriétés de SIPROTEC 5.................................................................................................. 19
1.3 Caractéristiques du perturbographe numérique................................................................... 21
1.4 Logiciel de paramétrage et d'analyse................................................................................... 22
1.4.1 DIGSI 5........................................................................................................................... 22
1.4.2 SICAM PQS / SICAM PQ Analyzer................................................................................ 22
1.5 Domaines d'application.........................................................................................................26
2 Structure de base d'une fonction...................................................................................................................... 29

2.1 Implantation de fonction dans l'appareil............................................................................... 30
2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel...............................................................33
2.3 Contrôle des fonctions..........................................................................................................35
2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations..................... 38
3 Fonctions de système....................................................................................................................................... 41
3.1 Signalisations........................................................................................................................42
3.1.1 Général........................................................................................................................... 42
3.1.2 Lecture de signalisations sur l'IHM de l'équipement....................................................... 42
3.1.3 Lecture de signalisations du PC avec DIGSI 5............................................................... 44
3.1.4 Affichage de signalisations............................................................................................. 45
3.1.5 Journal............................................................................................................................ 46
3.1.5.1 Général......................................................................................................................46
3.1.5.2 Journal de bord......................................................................................................... 47
3.1.5.3 Journal utilisateur...................................................................................................... 49
3.1.5.4 Mémoire tampon Suite d'événements.......................................................................51
3.1.6 Journal d'historique des paramétres............................................................................... 53
3.1.7 Journal de communication.............................................................................................. 55
3.1.8 Le journal de sécurité......................................................................................................57
3.1.9 Journal de diagnostic de l’appareil..................................................................................59
3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux..................................................... 61
3.1.11 Signalisations enregistrées dans l'appareil SIPROTEC 5...............................................62
3.1.12 Mode test et influence des signalisations sur un système de contrôle-commande........ 65
3.2 Acquisition de valeurs de mesure ........................................................................................66
3.3 Traitement des attributs de qualité....................................................................................... 68
3.3.1 Aperçu ............................................................................................................................68

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières
3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communi-

cation GOOSE................................................................................................................ 70
3.3.3 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans plans CFC........................ 72
3.3.4 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans les fonctions
internes de l'appareil....................................................................................................... 75
3.4 Synchronisation de temps et de date................................................................................... 79
3.4.1 Aperçu de la fonction...................................................................................................... 79
3.4.2 Structure de la fonction................................................................................................... 79
3.4.3 Description de la fonction................................................................................................79
3.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage.............................................................................. 82
3.5 Objets définis par l'utilisateur................................................................................................85
3.5.1 Aperçu.............................................................................................................................85
3.5.2 Types de données de base.............................................................................................85
3.5.3 Valeurs de comptage d’énergie...................................................................................... 87
3.5.4 Autres types de données................................................................................................ 87
3.6 Autres fonctions....................................................................................................................88
3.6.1 Filtrage de signalisation et blocage anti-rebond pour les signaux d'entrée.................... 88
3.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des fonctions de trigger.......... 91
3.7.1 Aperçu ............................................................................................................................91
3.7.2 Modification des rapports de transformation de transformateur dans DIGSI 5...............92
3.7.3 Modification des rapports de transformation de transformateur sur l'appareil................ 98
4 Applications.......................................................................................................................................................99
4.1 Aperçu................................................................................................................................ 100
4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur............................................101
5 Données du poste...........................................................................................................................................103
5.1 Aperçu................................................................................................................................ 104
5.2 Structure des données de poste.........................................................................................105
5.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux............................................106
5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée
(U-3ph)................................................................................................................................107
5.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant triphasé (I 3ph).... 109
6 Types de groupe de fonctions.........................................................................................................................113

6.1 Type de groupe de fonctions Tension................................................................................ 114
6.1.1 Aperçu...........................................................................................................................114
6.1.2 Structure du groupe de fonctions..................................................................................114
6.1.3 Consignes d'utilisation et de réglage............................................................................ 116
6.1.4 Paramètres................................................................................................................... 116
6.1.5 Informations.................................................................................................................. 116
6.2 Type de groupe de fonctions Tension/courant................................................................... 117
6.2.1 Aperçu...........................................................................................................................117
6.2.4 Paramètres................................................................................................................... 122
6.2.5 Informations.................................................................................................................. 123

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Table des matières
6.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU).................................... 124

6.3.1 Aperçu de la fonction.................................................................................................... 124
6.3.3 Description de la fonction..............................................................................................124
6.3.4 Données transmises..................................................................................................... 129
6.3.5 Communication PMU (IEEE C37.118)..........................................................................129
6.3.6 Paramétrage de la PMU avec DIGSI............................................................................ 130
6.3.7 Paramétrage de la PMU sur l'appareil.......................................................................... 136
6.3.9 Paramètres................................................................................................................... 138
6.3.10 Informations.................................................................................................................. 138
6.4 Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques.................................................139
6.4.1 Aperçu...........................................................................................................................139
6.4.3 20 mA Unité Ethernet....................................................................................................140
6.4.3.1 Aperçu..................................................................................................................... 140
6.4.3.2 Structure de la fonction........................................................................................... 141
6.4.3.3 Communication avec une unité 20 mA Ethernet..................................................... 142
6.4.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage ......................................................................143
6.4.3.5 Canal 20-mA........................................................................................................... 143
6.4.3.6 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................146
6.4.3.7 Paramètres..............................................................................................................147
6.4.3.8 Informations.............................................................................................................149
6.4.4 20 mA Unité série......................................................................................................... 149
6.4.4.1 Aperçu..................................................................................................................... 149
6.4.4.3 Paramètres..............................................................................................................151
6.4.4.4 Informations.............................................................................................................152
6.4.5 Communication avec l'unité 20 mA...............................................................................152
6.4.5.1 Intégration d'une unité 20 mA série.........................................................................152
6.4.5.2 Intégration d'une unité 20 mA Ethernet...................................................................155
6.4.6 Thermobox Ethernet..................................................................................................... 157
6.4.6.1 Aperçu..................................................................................................................... 157
6.4.6.3 Communication avec une Thermobox.....................................................................158
6.4.6.5 Sonde de température.............................................................................................160
6.4.6.7 Paramètres..............................................................................................................161
6.4.6.8 Informations.............................................................................................................162
6.4.7 Thermobox série........................................................................................................... 164
6.4.7.1 Aperçu..................................................................................................................... 164
6.4.7.3 Paramètres..............................................................................................................164
6.4.7.4 Informations.............................................................................................................166
6.4.8 Communication avec le Thermobox............................................................................. 167
6.4.8.1 Intégration d'une Thermobox série (Ziehl TR1200).................................................167
6.4.8.2 Insertion d'une Thermobox Ether. (TR1200 IP)...................................................... 170
6.4.8.3 Simulation de température sans sondes................................................................. 172
7 Perturbographe numérique............................................................................................................................. 173

7.1 Introduction DIGSI 5........................................................................................................... 174
7.1.1 Généralités....................................................................................................................174

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières
7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil................................. 174

7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI...................................... 177
7.1.4 Etape 3 : Évaluation d'enregistrements........................................................................ 186
7.1.5 Travailler avec CEI 61850.............................................................................................189
7.2 Type de groupe de fonctions Enregistreur..........................................................................192
7.2.1 Aperçu de la fonction ................................................................................................... 192
7.2.3 Description de la fonction..............................................................................................193
7.2.4 Répartition de la mémoire.............................................................................................195
7.2.5 Sauts temporels............................................................................................................ 196
7.2.6 Enregistreur Fast Scan................................................................................................. 196
7.2.6.1 Aperçu de fonction.................................................................................................. 196
7.2.6.2 Structure de la fonction .......................................................................................... 197
7.2.6.3 Description de fonction............................................................................................197
7.2.6.5 Paramètres..............................................................................................................201
7.2.6.6 Informations.............................................................................................................202
7.2.7 Enregistreur Slow Scan................................................................................................ 202
7.2.7.3 Description de la fonction ....................................................................................... 203
7.2.7.5 Paramètres..............................................................................................................207
7.2.7.6 Informations.............................................................................................................208
7.2.8 Enregistreur continu......................................................................................................208
7.2.8.1 Synoptique de fonction............................................................................................208
7.2.8.3 Description de la fonction........................................................................................ 209
7.2.8.5 Paramètres..............................................................................................................211
7.2.8.6 Informations.............................................................................................................211
7.2.9 Suite d'événements.......................................................................................................212
7.2.10 Commande de déroulement des enregistrements de défaut........................................212
7.2.10.1 Description de la fonction Temps de blocage redémarrager...................................212
7.2.10.2 Déclenchement sans temps de blocage redémarrage............................................213
7.2.10.3 Déclenchement avec temps de blocage redémarrage ...........................................214
7.3 Description de la fonction des seuils analogiques et binaires............................................ 221
7.3.1 Aperçu de la fonction ................................................................................................... 221
7.3.2 Description de la fonction - Seuil analogique................................................................221
7.3.2.1 Structure des seuils analogiques............................................................................ 221
7.3.2.2 Fonctions détection des seuils analogiques............................................................222
7.3.2.3 Seuil niveau.............................................................................................................222
7.3.2.4 Seuil à gradient (dU/dt)........................................................................................... 223
7.3.3 Description de la fonction - Seuil binaire.......................................................................224
7.3.3.1 Démarrage manuel..................................................................................................224
7.3.3.2 Démarrage de trigger externe................................................................................. 228
7.3.3.3 Démarrage par GOOSE.......................................................................................... 229
7.3.3.4 Démarrage via plan CFC.........................................................................................230
7.4 Fonctions de seuil...............................................................................................................232
7.4.1 Seuil tension................................................................................................................. 232
7.4.1.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................232

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières

7.4.1.4 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U Fond (composante fondamentale). 235
7.4.1.5 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U RMS (valeur efficace).................... 236
7.4.1.6 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U0 (composante homopolaire).......... 238
7.4.1.7 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-U1 (composante directe)................... 239
7.4.1.8 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U2 (composante inverse).................. 240
7.4.1.9 Paramètres..............................................................................................................241
7.4.1.10 Informations.............................................................................................................242
7.4.2 Seuil courant................................................................................................................. 243
7.4.2.4 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I fond................................................. 246
7.4.2.5 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I RMS................................................ 247
7.4.2.6 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I0 (composante homopolaire)........... 249
7.4.2.7 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I1 (composante directe).................... 249
7.4.2.8 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I2 (composante inverse)....................250
7.4.2.9 Paramètres..............................................................................................................251
7.4.2.10 Informations.............................................................................................................253
7.4.3 Seuil fréquence............................................................................................................. 254
7.4.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage du seuil de fréquence................................... 256
7.4.3.5 Paramètres..............................................................................................................258
7.4.3.6 Informations.............................................................................................................258
7.4.4 Seuil puissance.............................................................................................................258
7.4.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme P.............................................261
7.4.4.5 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme Q............................................ 262
7.4.4.6 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme S.............................................264
7.4.4.7 Paramètres..............................................................................................................265
7.4.4.8 Informations.............................................................................................................267
8 Fonctions de surveillance............................................................................................................................... 269

8.1 Aperçu................................................................................................................................ 270
8.2 Surveillance de la consommation des ressources..............................................................271
8.2.1 Modèle de charge......................................................................................................... 271
8.2.2 Points de fonction......................................................................................................... 272
8.2.3 Ressources CFC...........................................................................................................273
8.3 Surveillance du système secondaire.................................................................................. 275
8.3.1 Surveillance de symétrie de tension............................................................................. 275
8.3.1.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................275
8.3.1.5 Paramètres..............................................................................................................277
8.3.1.6 Informations.............................................................................................................277
8.3.2 Surveillance de somme de tension............................................................................... 277
8.3.2.5 Paramètres..............................................................................................................280

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières
8.3.2.6 Informations.............................................................................................................280
8.3.3 Surveillance de champ tournant des tensions.............................................................. 280
8.3.3.5 Paramètres..............................................................................................................282
8.3.3.6 Informations.............................................................................................................282
8.3.4 Détection de coupure filerie.......................................................................................... 282
8.3.4.5 Paramètres..............................................................................................................286
8.3.4.6 Informations.............................................................................................................286
8.3.5 Surveillance de symétrie de courant.............................................................................287
8.3.5.5 Réglages................................................................................................................. 289
8.3.5.6 Informations.............................................................................................................289
8.3.6 Surveillance de la somme de courant...........................................................................289
8.3.6.5 Paramètres..............................................................................................................292
8.3.6.6 Informations.............................................................................................................292
8.3.7 Surveillance de champ tournant des courants..............................................................293
8.3.7.5 Paramètres..............................................................................................................294
8.3.7.6 Informations.............................................................................................................294
8.4 Surveillance de matériel d'appareil.....................................................................................295
8.4.1 Aperçu...........................................................................................................................295
8.4.2 Surveillance de canal analogique via somme des courants rapide.............................. 296
8.5 Surveillance de firmware d'appareil....................................................................................299
8.6 Surveillance de la configuration de matériel....................................................................... 300
8.7 Surveillance des connexions de communication................................................................ 301
8.8 Réactions aux erreur et mesures à prendre....................................................................... 302
8.8.1 Aperçu...........................................................................................................................302
8.8.2 Classe de défaut 1 ....................................................................................................... 302
8.8.3 Classe de défaut 2........................................................................................................ 305
8.8.4 Classe de défaut 3........................................................................................................ 306
8.9 Signalisation groupée d'alarme.......................................................................................... 308

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières
9 Valeurs de mesure et d’énergie...................................................................................................................... 309

9.1 Aperçu de la fonction..........................................................................................................310
9.2 Structure de la fonction.......................................................................................................311
9.3 Valeurs de mesure d'exploitation........................................................................................312
9.4 Composantes symétriques et fondamentales.....................................................................314
9.5 Valeurs moyennes..............................................................................................................315
9.5.1 Description de fonction Valeurs moyennes...................................................................315
9.5.2 Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs moyennes..............................................315
9.6 Valeurs minimum et maximum........................................................................................... 318
9.6.1 Description de fonction Valeurs minimum et maximum................................................ 318
9.6.2 Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs minimum/maximum............................... 319
10 Tests fonctionnels........................................................................................................................................... 321

10.1 Aperçu................................................................................................................................ 322
10.2 Contrôle de direction...........................................................................................................323
11 Spécifications techniques............................................................................................................................... 325

11.1 Données générales de l'appareil........................................................................................ 326
11.1.1 Tension d’alimentation.................................................................................................. 326
11.1.2 Entrées binaires............................................................................................................ 327
11.1.3 Sorties de relais............................................................................................................ 327
11.1.4 Données de construction.............................................................................................. 329
11.1.5 Grandeurs influant sur les valeurs de mesure.............................................................. 331
11.2 Synchronisation de temps et de date................................................................................. 332
11.3 Unité de mesure de phaseur.............................................................................................. 333
11.4 Fonction d'enregistreur....................................................................................................... 334
11.4.1 Enregistreur Fast-Scan................................................................................................. 334
11.4.2 Enregistreur Slow Scan................................................................................................ 334
11.4.3 Enregistreur continu......................................................................................................335
11.4.4 Valeurs de mesure et traces binaires........................................................................... 335
11.5 Fonctions de surveillance................................................................................................... 336
11.5.1 Surveillance de symétrie de tension ............................................................................ 336
11.5.2 Surveillance de somme de tension............................................................................... 336
11.5.3 Surveillance de champ tournant des tensions.............................................................. 336
11.5.4 Détection de coupure filerie.......................................................................................... 336
11.5.5 Surveillance de symétrie de courant.............................................................................337
11.5.6 Surveillance de somme de courant...............................................................................337
11.5.7 Surveillance de champ tournant des courants..............................................................337
11.5.8 Surveillance de convertisseur analogique-numérique interne à l'appareil.................... 337
11.6 Valeurs de mesure d'exploitation........................................................................................338
A Annexe............................................................................................................................................................341
A.1 Options de commande et accessoires................................................................................342
A.2 Conventions typographiques et graphiques....................................................................... 344
A.3 Exemple de connexion pour transformateurs de courant................................................... 347
A.4 Exemple de connexions pour transformateurs de tension..................................................350
A.5 Exemple d’utilisation du perturbographe numérique.......................................................... 354

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Table des matières
A.6 Concept de blindage...........................................................................................................357
Glossaire.........................................................................................................................................................359
Index............................................................................................................................................................... 373

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
1 Introduction
1.1 Généralités 18
1.2 Propriétés de SIPROTEC 5 19
1.3 Caractéristiques du perturbographe numérique 21
1.4 Logiciel de paramétrage et d'analyse 22
1.5 Domaines d'application 26

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
1.1 Généralités
1.1 Généralités
La protection d'installations de distribution d'énergie est une tâche essentielle au sein de la protection d'une
alimentation en courant fiable. L'utilisateur attend la plus haute disponibilité d'énergie et de courant électrique
et un niveau de qualité constant. Dans le domaine de la protection de réseau, il devient par exemple de plus
en plus difficile de différencier entre les cas de charge critiques et les court-circuits avec courants de défaut
minimum. Les exigences en ce qui concerne l'utilisation optimale et un paramétrage correspondant ne
cessent d'augmenter. Un évaluation intensive des informations déjà disponibles de la technique secondaire
sur les perturbographes est alors nécessaire. Uniquement par ces mesures sera-t-il possible de garantir au
futur la haute fiabilité et disponibilité des réseaux de transport et de distribution habituelle aujourd'hui.
Avec l'introduction de la série SIPROTEC 5, la perturbographie numérique entre dans une nouvelle ère. Le
perturbographe 7KE85 a été développé spécialement pour les applications d'aujourd'hui et du futur sur un
marché d'énergie en transformation permanente. Une surveillance performante et fiable – en combinaison
avec les possibilités flexibles d'ingénierie et de communication – forme la base d'une sécurité d'approvision-
nement maximale.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
1.2 Propriétés de SIPROTEC 5

Les appareils SIPROTEC 5 du niveau de travée sont compacts et sont montés directement dans des appa-
reils de commutation moyenne tension et haute tension. Ils se différencient par une intégration continue de
fonctions de perturbographie, de contrôle et de protection.
Caractéristiques générales
• Système de microprocesseur performant
• Traitement des mesures et commandes intégralement numériques, depuis l’échantillonnage et la numé-

risation des grandeurs de mesure jusqu’aux décisions de déclenchement ou d'enclenchement du
disjoncteur.
• Séparation électrique et galvanique totale entre les étapes de traitement internes et les circuits de
mesure, de contrôle et d'alimentation de l'installation - par transformateurs de mesure, modules d'en-
trées/sorties binaires et convertisseur à tension continue ou alternative.
• Utilisation aisée de l’appareil grâce à un panneau de commande et d'affichage intégré ou au moyen d'un
ordinateur individuel avec interface utilisateur
• Calcul permanent et affichage des valeurs de mesure sur l'écran frontal
• Mémorisation des valeurs de mesure min./max. et mémorisation des valeurs moyennes de longue durée
• Enregistrement de signalisations de défaillance pour défaillance de réseau (défaut dans le réseau) avec
affectation en temps réel ainsi que valeurs instantanées pour perturbographie
• Surveillance permanente des grandeurs de mesures ainsi que de l'appareil (matériel et logiciel)
• Communication possible avec des systèmes centralisés de contrôle-commande via interfaces sérielles
• Horloge synchronisable et prévu avec batterie tampon
Système à microprocesseur
Dans le système à microprocesseur, toutes les fonctions de l'appareil sont traitées.
Le système à microprocesseur gère les tâches suivantes :
• Filtrage et conditionnement des grandeurs mesurées,
• Surveillance continue des grandeurs mesurées
• Surveillance des conditions de démarrage des fonctions individuelles
• Interrogation des valeurs limites et des séquences temporelles
• Conduite des signaux pour les fonctions logiques
• Enregistrement des signalisations, des données et des valeurs perturbographiques pour l’analyse de
défaut,
• Gestion du système d'exploitation et des fonctions associées comme par ex. enregistrement de
données, horloge temps réel, communication, interfaces, etc.
• Répartition des informations vers l'extérieur
Concept modulaire
Le concept modulaire de SIPROTEC 5 garantit la consistance et l'intégrité de toutes les fonctions sur toute la
série d'appareil. Les caractéristiques essentielles en sont :
• Design du système modulaire en matériel, logiciel et communication
• Module d'extension et de communication identique pour tous les appareils de la famille d'appareils
SIPROTEC 5
• Technique innovante de borne avec montage facile et échangeabilité en toute sécurité
• Fonctions identiques avec configurabilité individuelle dans toute la famille du système

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
• La fourniture d'innovation est toujours possible via les bibliothèques
• Architecture ouverte et graduée pour intégration IT et nouvelles fonctions
• Mécanismes de sécurité à plusieurs couches dans tous les membres de la chaîne de sécurité
• Routines d'autosurveillance pour localisation fiable et signalisation de défaillances d'appareil
• Sauvegarde automatique des tentatives d'accès et d'actions critiques quant à la sécurité exécutées sur
les appareils et les postes
Entrées analogiques
Les entrées de mesure EM transforment les courants et tensions issus des réducteurs de courant et tension
et les convertissent en niveaux d’amplitude appropriés pour le traitement interne de l’appareil. Un appareil
SIPROTEC 5 dispose de transformateurs de courant et/ou de tension. Les entrées de courant sont prévues
pour la saisie de courants de phase et de courants de terre. Le courant de terre peut aussi être saisi de façon
sensible en utilisant un tore homopolaire. De plus, pour une mesure particulièrement précise, les courants de
phase peuvent être saisis de façon sensible (très précise).
Les entrées de tension saisissent la tension de mesure pour les fonctions d'appareils qui nécessitent des
valeurs de mesure de tension et de courant.
Les valeurs analogiques sont numérisées en interne pour le traitement de données dans le microprocesseur
interne.
Entrées et sorties binaires

Via les entrées et sorties binaire, l'appareil reçoit des informations provenant du dispositif ou d'autres appa-
reils. Les ordres de sortie sont utilisés pour les transmission à distance de signalisations d'événements et
d'états importants.
Eléments en face avant

Sur les appareils possédant un panneau de commande intégré ou amovible, les diodes électroluminescentes
(LED) et l’écran d'affichage (LCD) disposés sur le panneau avant fournissent des informations sur le fonction-
nement de l'appareil et signalent des événements, des états et des valeurs de mesure. Le champ tactile
intégré permet la manipulation de l'appareil sur place en combinaison avec l'écran LC. Toutes les informa-
tions de l’appareil peuvent y être consultées : les paramètres de configuration et de réglage, les signalisa-
tions de fonctionnement et de défaut, les valeurs de mesure. Les paramètres de réglage peuvent également
être modifiés.
Interface USB et interfaces série

Via l'interface USB sur le panneau avant, la communication avec un PC muni du programme utilisateur DIGSI
peut avoir lieu. Cela permet une utilisation de toutes les fonctions de l'appareil. D'autres interfaces sur la face
arrière servent à la réalisation de divers protocoles de communication.
Communication redondante
Les appareils SIPROTEC 5 possèdent une redondance de communication complète :
• Plusieurs interfaces de communication redondantes
• Protocoles redondants et indépendants pour système de contrôle-commande (p.ex. CEI 61850, simple
ou redondant)
• Synchronisation temporelle redondante (p.ex. IRIG-B et SNTP).
Alimentation de courant
Les unités de fonctions individuelles de l'appareil sont alimentées par une alimentation de courant interne. De
brèves baisses de la tension d’alimentation, qui peuvent survenir en cas de court-circuit dans le système
d’alimentation en tension auxiliaire du poste, sont compensées par un condensateur (voir aussi les caracté-
ristiques techniques).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
1.3 Caractéristiques du perturbographe numérique
1.3 Caractéristiques du perturbographe numérique

Le perturbographe 7KE85 est basé sur un module SIPROTEC 5 flexible et performant et peut ainsi être
utilisé de manière universelle dans le cadre de solutions système. Le perturbographe 7KE85 est en mesure
de détecter des données complexes comme par ex. des valeurs de mesure et des valeurs échantillonnées
avec grande exactitude. Il se distingue par un grand nombre de sorties analogiques et binaires et une
fréquence d'échantillonnage élevée. Toutes les données sont enregistrées soit via des critères continus, soit
via différents critères de seuil. En plus d'une mémorisation des données sur une mémoire de masse, un
transfert vers des systèmes d'évaluation centraux est possible. Ceci vous met en mesure de surveiller des
réseaux d'alimentation électrique en prenant en compte des grandeurs nominales typiques.
Via l'enregistreur continu et l'enregistreur Fast-Scan ou Slow-Scan déclenché par un événément, le perturbo-
graphe numérique enregistre des données analogiques ou binaires durant un défaut, par ex. dans le cas de
court-circuits ou de défaut à la terre. Ces enregistrements ultra-précis à marquage temporel, enrichis par des
grandeurs de mesure calculées (par ex. la puissance ou la fréquence), sont mémorisés en vue d'une analyse
ultérieure. L'analyse a lieu après la lecture des données de l'appareil par DIGSI à l'aide de SIGRA ou à l'aide
du système d'enregistrement de défaut et d'analyse de données PQ SICAM PQS/SICAM PQ Analyzer. Dans
le cas d'un défaut de tension d'alimentation, les données enregistrées sont mémorisées de manière sûre
dans une mémoire de masse interne. L'enregistrement de défaut garantit des durées d'enregistrement impor-
tantes tout en assurant une précision élevée.
Le perturbographe présente les caractéristiques suivantes :
• Encastrement dans la famille SIPROTEC 5 avec :
- Un concept de matériel consistant
- Une grande diversité de modules d'extension
- DIGSI en tant qu'outil de configuration
- Un choix étendu de fonctionnalités via des points de fonction
• Perturbographie et enregistrement continu pour application dans des installations à tension moyenne,
haute et maximale (sous-stations) et centrales électriques.
1 x enregistreur Fast-Scan
2 x enregistreur Slow-Scan
5 x enregistreur continu
• Enregistreur d'événements pour signaux binaires destiné à la surveillance de composants divers comme
par ex. les disjoncteurs, sectionneurs etc.
• Communication PMU (standard IEEE C37.118)
• Communication CEI 61850
• Fréquences d'échantillonnage réglables de 1 kHz à 16 kHz
• Synchronisation de temps via IRIG-B, DCF77 et SNTP
• Mémoire de masse interne avec

- 15 Go
- Surveillance d'attente avec compression de données sans pertes
• Affectation flexible :
- Affectation libre des valeurs de mesure à chaque enregistreur
- Combinaison libre des groupes de mesure pour le calcul de puissance
• Bits de qualité enregistrés :

- Caractéristique de qualité pour chaque valeur enregistrée et représentation de cette caractéristique
dans SIGRA/SICAM PQ Analyzer
• Enregistrement de signaux GOOSE
• Déclenchement trigger sur signaux GOOSE via CFC
• Création de conditions trigger flexibles avec utilisation de plans CFC (Continuous Function Chart)
• Fonctions supplémentaires pour tests simples et mise en service

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
1.4 Logiciel de paramétrage et d'analyse
1.4.1 DIGSI 5
Description
DIGSI 5 est l'outil d'ingénierie universel pour le paramétrage, la mise en service et l'exploitation de tous les
appareils SIPROTEC 5. Son interface utilisateur innovatrice offre des instructions d'exploitation contextuelles.
La connexion facile à l'appareil via USB et Ethernet IP permet un travail facile et efficient. La pleine puissance
de DIGSI 5 se développe lorsque vous le raccordez à un réseau d'appareils de protection : vous pouvez alors
travailler sur un projet avec tous les appareils d'une sous-station.
Étant optimisé pour vos processus de travail, DIGSI 5 offre un confort d'utilisation sans pareil. Le système
affiche uniquement les informations dont vous avez réellement besoin pour accomplir vos tâches. Grâce à
des mécanismes de filtrage étendus, celles-ci peuvent être réduits davantage. L'utilisation systématique de
mécanismes sophistiqués et homogènes dans les interfaces utilisateur ne nécessite qu'une formation rudi-
mentaire. DIGSI 5 est adapté à des exigences spécifiques. La version de logiciel gratuite DIGSI 5 Compact
offre toutes les fonctions nécessaires pour un appareil individuel. La version DIGSI 5 Standard est adaptée à
des scénarios complexes à plusieurs appareils. DIGSI 5 Premium offre la fonctionnalité complète pour
amener votre productivité à un nouveau niveau.
1.4.2 SICAM PQS / SICAM PQ Analyzer
Description
Siemens SICAM PQS permet d'évaluer tous les enregistrements de défaut et toutes les données de qualité
du réseau (données PQ) au sein d'un système. La protection d'installations de distribution d'énergie est une
tâche essentielle au sein de la protection d'une alimentation en courant fiable. L'utilisateur attend la plus
haute disponibilité d'énergie et de courant électrique et un niveau de qualité constant. Dans le domaine de la
protection de réseau, il devient par exemple de plus en plus difficile de différencier entre les cas de charge
critiques et les court-circuits avec courants de défaut minimum. Les exigences en ce qui concerne l'utilisation
optimale et un paramétrage correspondant ne cessent d'augmenter. Un évaluation intensive des informations
déjà disponibles de la technique secondaire (sur les perturbographes) est alors nécessaire. Uniquement par
ces mesures sera-t-il possible de garantir au futur la haute fiabilité et disponibilité des réseaux de transport et
de distribution habituelle aujourd'hui. En plus, l'utilisation de plus en plus intensive d'électronique de perfor-
mance influence souvent sensiblement la qualité de tension. Le résultat : une qualité de tension insuffisante
entraînant des interruptions, des baisses de production et des coûts consécutifs élevés,
La réalisation des critères de qualité généraux pour réseaux électriques exprimés dans les normes (par ex.
EN 50160) est alors absolument nécessaire. La base de cette approche est de détecter et d'évaluer de
manière fiable tous les paramètres de qualité. Ainsi, les points faibles et sources d'erreur possibles peuvent
être détectés de manière précoce et éliminés de manière ciblée. Dans ce domaine, la solution SICAM PQS
de Siemens marque une nouvelle étape : Pour la première fois, il est possible d'évaluer et d'archiver toutes
les qualités de réseau au niveau de chacune des travées de manière centrale à l'aide d'une solution logicielle
intégrée. Ainsi, vous obtenez un aperçu rapide et simple de la qualité de votre réseau. SICAM PQS vous
permet de gérer toutes vos données importantes en toute sécurité : les enregistrements de défaut et toutes
les données de mesure de qualité du réseau. Pour les applications combinées, SICAM PQS peut être élargi
afin de servir en tant que système de contrôle-commande de station.
Bénéfices de l'utilisateur
• Contrôle sécurisé de la qualité de la tension d'alimentation de votre installation
• Analyse rapide et transparente des causes et du déroulement d'un défaut de réseau
• Mise en place efficiente de personnel lors du dépannage
• Utilisation facile
• Vérification du respect des standards et normes concernant les installations d'alimentation

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
• Comparaison en ligne des données PQ avec les modèles Grid Code spécifiques aux normes et au client
• Informations instantanées sur toutes violations des critères de qualité du réseau
• Détection automatique du lieu de défaut
• Analyse et rapport automatique en cas de violation des critères de qualité du réseau
• Représentation structurée et accès facile aux données archivées
• Résumé de toutes les données PQ dans un critère d'état (indexe PQ)
• Possibilité de surveiller et d'évaluer les données de mesure PQ de manière répartie
• Archivage des données PQ (valeurs de mesure, perturbographies, enregistrements PDR)
• Différents standards de communication et interfaces de connexion pour la détection de données de

processus (Ethernet TCP/IP, interfaces sérielles)
• Importation automatique d'appareils de fabrication extérieure en format PQDIF et COMTRADE
• Surveillance de réseau Ethernet, par ex. basée sur SNMP
• Échange de données via OPC en tant que connexion vers des ordinateurs de bureau
• Sécurisation de l'accès aux données via gestion d'utilisateurs
• Conception de système redondante, sur plusieurs niveaux
• Fonctions de test et de diagnostic
• Exportation d'enregistrements de défaut via COMTRADE
• Exportation de données PQ via PQDIF
• Notification via email et SMS
[dw7keebe-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 1-1 Avantages du système SICAM PQS - Vue d'ensemble

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
Architecture
Grâce à sa conception modulaire, SICAM PQS permet une utilisation diverse dans le domaine de l'approvi-
sionnement en énergie ou dans des installations industrielles.
SICAM PQS peut être installé dans différentes variantes.
• Système Full Server avec archive (source) et SICAM PQ Analyzer
• Système avec
– Systèmes Full Server avec archive (source)
– Clients SICAM PQ Analyzer
• Système avec
– Systèmes Full Server avec archive (source)
• Système avec
– Systèmes Full Server
– Ordinateurs d'archive avec archive (collecteur)
Le nombre des composants utilisables dépend de la licence.
Archive (source)
Le Full Server collecte les données de mesure PQ et les enregistrements de défaut des appareils raccordés
et les dépose dans son archive (source) local. Ces données archivées peuvent être évaluées directement par
un ou plusieurs systèmes SICAM PQ Analyzer.
Archive (collecteur)
Dans des systèmes répartis équipés d'un ou plusieurs Full Server, les données des archives (source) sont
collectées via le collecteur SICAM PQ Analyzer et mémorisées dans un archive (collecteur) central installé
sur un ordinateur d'archivage. L'évaluation de ces données archivées s'effectue à l'aide d'un ou plusieurs
SICAM PQ Analyzer.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
[dwcollec-151012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 1-2 Possibilité de configuration avec systèmes SICAM PQS avec serveurs Full Server, clients
SICAM PQ Analyzer et archive (collecteur)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
1.5 Domaines d'application

Systèmes d'enregistrement dans des centrales électriques
Dans des centrales électriques, il est entre autre nécessaire d'analyser et d'évaluer les problèmes suivants et
d'engager au besoin des mesures correctives :
• Un court-circuit se produit au niveau du générateur durant la phase de mise en route, avant que le géné-
rateur n'ait atteint la fréquence nominale de la tension réseau. Dans cette zone temporelle, la fréquence
du générateur parcourt une plage allant de 0 Hz jusqu'à la valeur nominale fnom. Dans cette phase, l'utili-
sation de l'enregistreur Fast-Scan est nécessaire.
• Le disjoncteur du générateur se ferme. Dans cette zone temporelle, des erreurs possibles doivent être
enregistrées, par ex. une séquence de phase erronée ou une synchronisation insuffisante. Dans ce cas
également, l'utilisation de l'enregistreur Fast-Scan est nécessaire.
• Un court-circuit se produit au niveau du générateur ou dans le réseau de transfert après que le généra-
teur a été accouplé au réseau et a fonctionné sans défaut. Dans ce cas, l'utilisation de la fonction d'en-
tregistreur Fast-Scan est également recommandée. À l'aide des enregistrements, la cause du court-
circuit au niveau du générateur peut être analysée.
• Des oscillations de puissance se produisent au niveau local ou général. Ces oscillations peuvent
exercer une charge importante sur l'arbre du générateur, par ex. si des mesures de stabilisation (Power
System Stabilizer (PSS)) ne sont pas prévues ou si le réglage d'un tel dispositif électronique est erroné.
Ces défauts peuvent être enregistrés de manière précise à l'aide des fonctions Enregistreur Slow-Scan
ou Enregistreur continu. Une particularité sont les grandeurs de processus (puissance, fréquence,
valeurs efficaces de la composante fondamentale de courants et de tensions et des composantes symé-
triques), avec lesquelles les signaux électroniques du système PSS et d'autres grandeurs importantes
peuvent être enregistrées, par ex. le courant d'excitation du générateur, la pression de vapeur etc.
Ensuite, ces signaux peuvent être comparés avec le déroulement des valeurs efficaces de la tension et
du courant, pour être évalués.
• S'ils ne sont pas reconnus à temps et éliminés, les phénomènes d'oscillation entre la centrale électrique
et le réseau de transmission peuvent provoquer des dommages importants au niveau du générateur.
Cette tâche est prise en charge par les dispositifs de protection de distance. En utilisant la fonction
Enregistreur Slow-Scan, l'état du réseau avant, durant et après l'oscillation peut être enregistré exacte-
ment. Si, parallèlement, la fonction est activée, il est par ex. possible de déterminer si un court-circuit
proche ou distant dans le réseau a déclenché cette oscillation, ou si cet état est généré par le délestage
d’une charge ou d’un générateur.
• La fonction Phasor Measurement Unit (PMU) est utilisée pour surveiller des grands réseaux de trans-
port. Les phaseurs de la tension, du courant et de la fréquence du réseau sont calculés de manière
précise et dotés d'un marquage temporel. Les données calculées sont envoyées en continu via un canal
de communication à un ordinateur appelé Phasor Data Concentrator (PDC). Les données de plusieurs
PMU sont traitées et évaluées dans le PDC afin de détecter des impasses dans le réseau de transmis-
sion, des surcharges de ligne etc.
• Pour examiner en détail la stabilité à long terme de la tension et de la fréquence du réseau, la fonction
Enregistreur continu doit être utilisée. Grâce à ces fonctions d'enregistrement, l'évolution à long terme
des courants et tensions, de la puissance active et réactive, de la fréquence du réseau et d'autres gran-
deurs de mesure importantes peut être tracée. La fonction Enregistreur continu peut fournir des enregis-
trements plus amples et plus informatifs.
Comme décrit ci-dessus, en utilisant un perturbographe moderne et en mettant en action les fonctions corres-
pondantes, les évènements électriques ayant lieu dans la centrale et autour de la centrale peuvent être enre-
gistrés de manière précise et analysées ensuite.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
Systèmes d'enregistrement dans des réseaux de transport

La plupart des perturbographes numériques sont installés dans les postes de réseaux de transport. Bien que
le domaine d'application principal soit toujours l'analyse de défauts et l'utilisation principale donc celle de la
fonction Enregistreur Fast-Scan, d'autres fonctions sont de plus en plus utilisées afin de mieux comprendre
les problèmes de stabilité des réseaux électriques et d'engager des mesures correctives.
• Dans plusieurs réseaux de transport, des diviseurs de tension capacitifs sont utilisés. Dans le cas d'un
court-circuit sur la ligne, des signaux parasites à haute fréquence peuvent se produire dans le trajet de
tension. Ceux-ci peuvent entraîner un fonctionnement insuffisant ou intempestif des appareils de protec-
tion. La fonction Enregistreur Fast-Scan permet d'analyser de manière détaillée ces processus transi-
toires et le comportement des appareils de mesure.
• Des bobines compensatrices de courant installées au début et à la fin de lignes de transport forment un
circuit résonant avec la capacité de ligne et/ou avec un condensateur en série. Lorsqu'une ligne est
désactivée, des vibrations de résonance d'une durée de plusieurs périodes peuvent se produire. Dans le
cas d'interruptions monophasées courtes, ces vibrations peuvent altérer les valeurs de mesure des
appareils de protection de manière significative et provoquer ainsi des déclenchements erronés. En
conséquence, les vibrations de résonance ayant lieu après la désactivation d'une ligne doivent être
enregistrées et analysées à l'aide de la fonction Enregistreur Fast-Scan.
• Les inductances de transformateurs de courant et les capacités parasites dans les postes (jeux de
barres, lignes) peuvent entraîner des effets de ferro-résonance. Sous des conditions normales, ces
problèmes ne sont pas reconnus par les appareils de protection. Si ces problèmes ne sont pas reconnus
à temps et qu'aucune mesure de correction n'est engagée, des endommagements importants peuvent
se produire dans le poste, par exemple une explosion d'un transformateur de courant. Pour enregistrer
ces processus, la fonction Enregistreur Fast-Scan est nécessaire.
• Des mesures dans une zone étendue du réseau de transport (Wide Area Monitoring) peuvent être effec-
tuées à l'aide des fonctions Enregistreur Slow-Scan et Phasor Measurement Unit (PMU). L'objectif de
ces mesures est de reconnaître des variations de puissance, des processus d'oscillation et des
problèmes de stabilité de tension ou de fréquence.
• L'utilisation d'enregistreurs continus devient de plus en plus importante. À l'aide de ces fonctions, des
problèmes de stabilité à long terme peuvent être analysés en détail. Ces mesures forment une base
solide pour des investissements coûteux, comme par ex. l'achat de systèmes de condensateur (SVC)
etc.
Systèmes d'enregistrement dans des postes de courant continu haute tension

L'utilisation de systèmes d'enregistrement modernes dans des systèmes de transmission de courant continu
haute tension (CCHT) est essentiellement différente d'une utilisation dans des réseaux de transmission ou
des centrales électriques.
En ce qui concerne les entrées de signaux processus, l'utilisation de la fonction classique Enregistreur Fast-
Scan est très importante. Cette constellation permet d'enregistrer ensemble des grandeurs de tension alter-
native et continue. De plus, dans certains cas, on souhaite enregistrer des impulsions d'allumage pour thyris-
tors via des canaux binaires. Domaines d'applications possibles : systèmes FACTS (Flexible-AC-Transmis-
sion-System) et installations de compensation d'énergie réactive contrôlées par thyristors.
Il est attendu que dans le futur, l'utilisation des fonctions Enregistreur Slow-Scan, Enregistreur continu et
Phasor Measurement Unit (PMU) dans des installations CCHT et FACTS augmentera, avec le but de
surveiller les groupes de fonctions de l'installation en vue d'un contrôle de stabilité et d'enregistrer des
défauts.
Systèmes d'enregistrement dans des réseaux de distribution et des complexes industriels

Les systèmes d'enregistrement modernes sont utilisés dans des stations de transformation au niveau
desquelles le transport se transforme en distribution. De telles stations de transformation sont utilisées dans
le domaine de la production énergétique et dans des complexes industriels. Dans cette application, la fonc-
tion la plus importante est l'enregistreur Fast-Scan, utilisé pour détecter des court-circuits.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Introduction
Identification des points de mesure

Les points de mesure peuvent être disposés et déterminés comme décrit au Figure 1-3. En plus de la sélec-
tion des points de mesure, la collecte des données d'enregistrement de défaut ou des donnés PQ nécessite
une définition et une détermination des critères d'évaluation aux points de mesure individuels. La surveillance
de la qualité du réseau s'effectue par une combinaison de techniques de collecte de données hiérarchisées
suivant l'objectif ou l'application.
[dwnetzve-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 1-3 Représentation générale des points de mesure
Tableau 1-1 Disposition des points de mesure
N° Points de mesure Position

1 Alimentation (ligne ou transformateur) Éventuellement jeu de barres
2 Création d'énergie/création d'énergie Jeu de barres, raccordement de transformateur ou de
décentralisée générateur
3 Retransmission, ligne d'alimentation Jeu de barres (par ex. si le jeu de barres appartient à l'en-
treprise de transport et est exploité par celle-ci)
4 Transport, alimentation Raccords de ligne décentralisés (par ex. si la ligne appar-
(ligne ou transformateur) tient à l'entreprise de transport et est exploitée par celle-ci)
5 Retransmission, ligne d'alimentation Côté secondaire du transformateur ou câble vers la station
de transformation avoisinante
6 Distribution, alimentation Transformateur de réseau de distribution
(ligne ou transformateur)
7 Distribution, consommateurs Transformateurs de réseau de distribution (par ex. si les
transformateurs appartiennent à l'entreprise du réseau de
distribution et sont exploités par celle-ci)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
2 Structure de base d'une fonction
2.1 Implantation de fonction dans l'appareil 30

2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel 33
2.3 Contrôle des fonctions 35
2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations 38

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Structure de base d'une fonction
2.1 Implantation de fonction dans l'appareil

Généralités
En ce qui concerne la manipulation de fonctions, les appareils SIPROTEC 5 offrent une grande flexibilité. Les
fonctions peuvent être chargées individuellement dans l'appareil. Les fonctions peuvent être aussi copiées
dans un appareil ou échangées entre appareils. L'implantation de fonctions dans l'appareil est clarifié à l'aide
d'un exemple.
NOTE
i La disponibilité de certains paramètres et des options de réglages dépend du type d'appareil et des fonc-
tions présentes dans l'appareil !
Pour chaque famille d'appareils, il existe un nombre de paquets de fonctions adaptées pour certaines appli-
cations. Un volume fonctionnel prédéfini est appelé modèle d'application. Lors de la création d'un nouvel
appareil dans DIGSI 5, les modèles d'application existents vous sont automatiquement proposés pour sélec-
tion.
Modèle d’application
En créant l'appareil dans DIGSI 5, vous devez définir la configuration matérielle de l'appareil. Ensuite, DIGSI
offre automatiquement les modèles d'application 7KE85 adaptés à la configuration matérielle sélectionnée.
Sélectionnez un des modèles d'application offerts.
Voir également le chapitre 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel).
Groupes de fonctions (GF)

Les fonctions sont rassemblées en groupes de fonctions. Ainsi, la manipulation de fonctions (ajouter, créer)
est simplifiée. Les groupes de fonctions sont attribués à des objets primaires comme par exemple des
travées avec transformateurs de courant et de tension. En outre, des groupes de fonctions spéciaux peuvent
grouper des fonctionnalités comme par ex. tous les enregistreurs (situés sous Enregistrement dans DIGSI.
Les groupes de fonctions rassemblent des fonctions en rapport aux tâches fondamentales suivantes :
• Affectation des fonctions aux transformateurs de courant et/ou de tension (affectation des fonctions aux
points de mesure et donc au perturbographe)
• Echange d'informations entre GF

Si une fonction est copiée dans le groupe de fonction, la fonction travaille automatiquement avec les points
de mesure affectés aux GF. Ses signaux de sortie sont également incorporés automatiquement dans les
interfaces configurées du GF.
Le modèle d'application sélectionné Perturbographe comprend 4 groupes de fonctions :
• Groupe de fonctions Tension
• Groupe de fonctions Tension/courant
• Groupe de fonctions Enregistreur
• Groupe de fonctions PMU

Les tableaux suivants montrent la structure des groupes de fonctions.

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Tableau 2-1 Groupe de fonctions Tension
Groupes de fonctions (GF) Fonction (FN) Bloc fonctionnel (BF)

GF Tension triphasée Seuil fréquence Seuil fréquence
Seuil tension Seuil U Fond
Seuil U RMS
Seuil U0
Seuil U1
Seuil U2
Affectation d'enregistreur U Affectation f
Affectation U
Tableau 2-2 Groupe de fonctions Tension/courant

GF Tension/courant triphasé Seuil fréquence Seuil fréquence
Seuil tension Seuil U Fond
Seuil U RMS
Seuil U0
Seuil U1
Seuil U2
Seuil courant Seuil I fond
Seuil I RMS
Seuil I0
Seuil I1
Seuil I2
Seuil puissance Seuil Somme P
Seuil Somme Q
Seuil Somme S
Affectation d'enregistreur UI Affectation f
Affectation I
Affectation Puiss.
Affectation U
Tableau 2-3 Groupe de fonctions Enregistreur

GF Enregistreur Fast-Scan Enregistreur Fast-Scan
Slow-Scan Slow-Scan
Continu Continu
Tableau 2-4 Groupe de fonctions PMU

GF Phasor Measurement Unit – –
– – –
Selon l'utilisation, le nombre et le type de groupes de fonction se différencient dans chacun des modèles
d'application. De manière spécifique à l'utilisateur, vous pouvez compléter, créer ou effacer des groupes de
fonctions. De même, vous pouvez adapter le volume fonctionnel à l'intérieur d'un groupe de fonctions à des

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
cas d'utilisation concrets. Des informations détaillées sur ce thème se trouvent dans l'assistance en ligne
DIGSI 5.
Interface entre groupe de fonctions et point de mesure

Les groupes de fonction contiennent les grandeurs de mesure des transformateurs de courant et de tension
des points de mesure. Pour cela, les groupes de fonctions sont connectés à un ou plusieurs points de
mesure.
Le nombre de points de mesure, ainsi que l'affectation des groupes de fonctions aux points de mesure sont
préréglés par le modèle d'application sélectionné pour l'utilisation spécifique. Ainsi, cela défini pour toutes les
fonctions à l'intérieur d'un groupe de fonctions avec quel(s) point(s) de mesure et quelles grandeurs de
mesure qui en découlent, elles travaillent.
L'utilisateur peut modifier si besoin l'affectation, c-à-d les groupes de fonctions peuvent être affectées à n'im-
porte quels points de mesure disponibles dans l'appareil.
Vous trouverez une description détaillée de l'attribution des points de mesure aux groupes de fonctions au
chapitre 7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI.
Affectation de trigger – Interface entre groupe de fonctions et enregistreurs

Vous pouvez attribuer de manière flexible les modules de trigger configurés dans les groupes de fonctions de
sortie aux perturbographes configurés. Pour ceci, chaque groupe de fonctions pour travées contient un
aperçu des attributions effectuées. Dans cet aperçu, l'attribution peut être changée.
Vous trouverez une description détaillée de l'attribution de trigger au chapitre 7.1.3 Etape 2 : Réglage des
paramètres et affectation dans DIGSI sous le mot-clé Affectation de trigger.
Fonctions, blocs fonctionnels

Les fonctions peuvent être attribuées à des groupes de fonctions. L'attribution d'une fonction à un groupe de
fonctions de sortie définit par ex. que cette fonction utilise les points de mesure de cette travée.
Les fonctions peuvent être divisées en sous-ensembles.
Par exemple, les fonctions consistent soit d'un ou de plusieurs blocs fonctionnels :
• Exemple d'une fonction avec un bloc fonctionnel : La fonction Enregistreur Fast-Scan se compose d'un
seul bloc fonctionnel Enrg rap
• Exemple d'une fonction avec plusieurs blocs fonctionnels : La fonction Seuil de tension se compose des
blocs fonctionnels Seuil U Fond, Trig. U RMS, Seuil U0, Seuil U1 et Seuil U2
Chaque bloc fonctionnel et chaque fonction (sans blocs fonctionnels) peut être manoeuvré individuellement
dans certains modes de fonctionnement (p.ex. activation ou désactivation). Cela est appelé le contrôle de
fonction et est décrit dans le chapitre 2.3 Contrôle des fonctions.
Pour adapter la fonctionnalité à l'utilisation spécifique, les fonctions, les fonctions et les blocs fonctionnels
peuvent être complétés, créés et effacés (voir chapitre 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonc-
tionnel).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel

Modèle d’application
Le modèle d’application définit le volume fonctionnel préconfiguré de l'appareil pour un certain cas d'applica-
tion. Pour chaque type d'appareil, un certain nombre de modèles d’application est prédéfini. Les modèles
d'application sont proposés automatiquement pour sélection dans DIGSI 5 lors de la création d'un nouvel
appareil.
Les modèles d'application disponibles avec leur volume fonctionnel sont décrits en détail sous Modèle d'ap-
plication 4.1 Aperçu.
Avec la sélection du modèle d'application, on prédéfinit d'abord quels groupes de fonctions ou fonctions sont
présentes dans l'appareil (voir aussi le chapitre 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil).
Vous pouvez adapter le volume fonctionnel à votre application spécifique.
NOTE
i L'affectation des signaux dans les modèles d'application est une proposition. Elle peut être changée ou
complétée à tout moment.
Adapter le volume fonctionnel

Adaptez le volume fonctionnel basé sur le modèle d'application sélectionné. Les fonctions, les échelons et les
blocs fonctionnels ainsi que des groupes de fonctions complets peuvent être complétés, créés et effacés.
Cela est possible dans l'arborescence du projet DIGSI 5 via les éditeurs suivants :
• Configuration Single-Line
• Routage de l’information
• Réglages de fonctions
Pour adapter le volume fonctionnel, Siemens recommande l'éditeur Configuration Single-Line.
Complétez les fonctionnalités manquantes de la bibliothèque globale DIGSI 5. Ensuite, les réglages par
défaut des fonctionnalitées ajoutées deviennent actives. Vous pouvez copier la configuration à l'intérieur de
l'appareil et entre les appareils. Si vous copiez les fonctionnalités, les réglages et les routages associés sont
copiées aussi.
NOTE
i Si vous effacez un groupe de fonctions paramétré, une fonction ou groupe fonctionnel de l'appareil, tous
les réglages et affectations sont perdus. Le groupe de fonctions, la fonction ou le groupe fonctionnel peut
être rajouté, les préréglages sont alors opérationnels.
Dans la plupart des cas, l'adaptation du volume fonctionnel consiste de l'ajout ou du retrait de blocs fonction-
nels, de fonctions ou d'échelons. Comme décrit plus haut, les fonctions, échelons et blocs fonctionnels sont
automatiquement couplés aux points de mesures affectés au groupe de fonctions.
Dans certains cas rares, il peut être nécessaire de compléter un groupe de fonctions de dérivation. Ils doivent
relier les groupes de fonctions de tension et de courant avec un ou plusieurs points de mesure (voir le
chapitre 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil).
Les fonctions, échelons et blocs fonctionnels ainsi que les groupes de fonctions peuvent être ajoutés jusqu'à
un certain nombre. Vous trouvez ce nombre maximal dans les descriptions de fonctions concernées, ainsi
que dans les descriptions de groupes de fonctions.
Points de fonction
A certaines fonctions sont affectés des points de fonction (FP), à d'autres pas. Vous trouvez de plus amples
informations dans la description de modèle d'application dans le chapitre Modèle d'application 4.1 Aperçu.
L'appareil est livré avec le solde de points de fonction acquis. Les fonctions avec points de fonctions peuvent
être chargées dans l'appareil dans la limite du solde de points disponibles. Si le nombre de points néces-
saires au volume fonctionnel sélectionné est plus grand que le solde de points, le volume fonctionnel ne peut

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pas être chargé dans l'appareil. Vous devez soit retirer des fonctions, soit augmenter le solde de points de
l'appareil.
La consommation de points de fonction peut être affichée dans DIGSI dans l'élément de menu Informations
appareil dans l'onglet Consommation de ressources. Vous trouverez des informations indiquant quelles fonc-
tions et combien de points de fonction vous nécessitez au chapitre Tableau 4-1.
Augmenter le solde de points de fonction

Si le solde de points de fonction de l'appareil ne suffit pas pour l'utilisation, vous pouvez commander des
points de fonctions ultérieurement.
Procédez comme suit :
• Évaluez le besoin de points de fonction p.ex. avec DIGSI 5 ou avec le configurateur SIPROTEC 5
(http://www.energy.siemens.com/hq/de/automatisierung/stromuebertragung-verteilung/schutz/siprotec5/
bestellkonfigurator.htm).
• Commandez les points de fonction via votre représentant local ou à l'adresse http://
www.energy.siemens.com.
• Siemens vous livre un fichier de licence signé pour l'appareil, au choix par e-mail ou à télécharger.
• Chargez le fichier de licence signé avec DIGSI 5 dans votre appareil. La procédure est décrite dans l'as-
sistance en ligne de DIGSI 5.

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2.3 Contrôle des fonctions

Le contrôle des fonctions est utilisé pour :
• Fonctions ne contenant pas de blocs fonctionnels
• Blocs fonctionnels à l'intérieur de fonctions
NOTE
i Par la suite, pour simplifier, on parlera de Fonctions et de Contrôle des fonctions. La description vaut
également pour le contrôle des échelons et le contrôle des blocs fonctionnels.
Les fonctions peuvent être commutées entre différents états de fonctionnement. Avec le paramètre Mode
vous définissez si une fonction doit travailler (Actif) ou pas (Inactif). Additionnellement, vous pouvez
bloquer temporairement une fonction ou la mettre en mode test (Paramètre Mode = Test) en vue de mise en
service. En mode test, les enregistrements perturbographiques sont affectés d'un drapeau test (test flag).
La fonction affiche le statut actuel – p.ex. une Alarme – via un signal disponibilité.
Les différents états de fonctionnement sont décrits par la suite, p.ex. comment manoeuvrer les fonctions
dans ces états. Le contrôle des fonctions est représenté sur l'illustration suivante. Elle est uniforme pour
toutes les fonctions d'enregistreur de défaut. Dans les descriptions individuelles de fonctions, on ne fait plus
référence en détail au contrôle de la fonction.
[losteuer-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 2-1 Contrôle général d'une fonction d'enregistreur
Commande de statut
Via le paramètre Mode et l'entrée Etat subordonné vous contrôlez l'état d'une fonction.
Via le paramètre Mode vous réglez l'état de fonctionnement consigné de la fonction. Le mode de la fonction
peut être réglé sur Actif, Inactif et Test. Le mode de fonctionnement est décrite au chapitre
Tableau 2-5. Le paramètre Mode peut être réglé via :
• DIGSI 5
• Modification sur place dans l'appareil
• Certains protocoles de contrôle-commande (CEI 61850, CEI 60870-5-103)

L' état subordonné ne peut être réglé que de façon limitée. Pour les tests, l'appareil entier peut être commuté
en mode de test.
Le tableau suivant décrit les états possibles d'une fonction :

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Tableau 2-5 Etats possibles d'une fonction
Etat de la fonc- Explication

tion
Actif La fonction est activée et travaille comme défini. La condition est que la disponibilité de la fonction
soit OK.
Inactif La fonction est inactivée. Elle ne génère pas d'informations. La disponibilité d'une fonction inactivée a
toujours la valeur OK.
Test La fonction est commutée dans le mode test. Cet état sert de support à la mise en service. Toutes les
informations de sortie de la fonction (signalisations et valeurs de mesures, si présentes) sont
marquées d'un bit-test. Le bit-test influence de manière significative le traitement de l'information en
fonction de la cible.
REMARQUE : Le mode Test n'est pas disponible pour l'enregistreur continu.
Cible de l'information Traitement
Mémoire La signalisation est identifiée avec Test dans la mémoire.
Contact Une signalisation affectée à contact ne contrôle pas le contact.
Diode luminescente (LED) Une signalisation affectée à LED contrôle la LED (traitement normale).
CFC Ici le comportement dépend de l'Etat du plan CFC :
• Le plan CFC n'est pas en état de test :
Le plan n'est pas déclenché par une modification d'état d'une
information avec bit-test fixé. Lors du déroulement du plan, l'état
de base de l'information (état avant que le bit-test ne soit fixé) est
traité.
• Le plan CFC est en état de test :
L'information (signalisation ou valeur de mesure) est traitée
normalement dans le plan. Les informations de sortie CFC sont
marquées avec le bit-test. Pour le traitement prévalent les défini-
tions dans ce tableau.
Un plan CFC peut être passé en mode de test uniquement en commu-
tant tout le dispositif en mode test.
Protocole Signalisation et valeur de mesure sont transmises avec bit-test fixé,
tant que le protocole supporte cette fonctionnalité de bit-test.
Si un objet est transmis comme signalisation GOOSE, le bit-test est
spontanément fixé et la signalisation GOOSE spontanément transmise.
Le récepteur du message GOOSE est immédiatement informé de l'état
de test dans lequel se trouve l'émetteur.
Disponibilité (Health)
La disponibilité signale si une fonction activée peut remplir sa fonctionnalité correctement. Le cas échéant, la
disponibilité est alors OK. Si la fonctionnalité est limitée ou n'est plus possible en raison d'états internes ou de
problèmes, la disponibilité signale Avertissement (fonctionnalité limitée) ou Alarme (pas de fonctionna-
lité).
Des autosurveillances internes peuvent mener à ce que les fonctions acceptent la disponibilité Alarme (voir
chapitre Fonctions de surveillance). Si une fonction accepte la disponibilité Alarme , la fonction n'est pas
opérationnel (Signalisation non opérationnelle est active).
Seules peu de fonctions peuvent signaler la disponibilité Avertissement. La disponibilité Avertissement
résulte de surveillances spécifiques aux fonctions et est décrite dans la description de fonction. Si une fonc-
tion accepte la disponibilité Avertissement, la fonction reste opérationnelle, c.à.d. la fonction peut travailler
en étant limitée et déclencher en cas d'une fonction de protection.

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Non opérationnel
La signalisationNon opérationnel exprime le fait qu'une fonction ne travaille pas actuellement. Dans les
cas suivants, la signalisationNon opérationnel est générée :
• La fonction est inactivée
• La disponibilité de la fonction est dans l'état Alarme
• La fonction est bloquée via un signal d'entrée (voir Figure 2-1)

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2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations
2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et

signalisations
Chaque paramètre et chaque signalisation possède à l'intérieur de tous les appareils SIPROTEC 5 un
numéro de référence unique. Le numéro de référence vous offre une association claire par ex. entre une
signalisation d'entrée dans la mémoire de l'appareil et la déscription correspondante dans le manuel. Dans ce
document, vous trouvez les numéros de référence, par ex. dans les consignes d'utilisation et de paramé-
trage, dans les diagrammes logiques et dans les listes d'informations et de paramètres.
Pour pouvoir former des textes et des numéros de référence clairement identifiables, chaque groupe de fonc-
tions, fonction, bloc fonctionnel et signalisation ou paramètre dispose d'un texte ou d'un numéro. Cela signifie
qu'il en résulte des textes structurés entiers et des numéros entiers.
La structure des textes et des numéros de référence suit la hiérarchie déjà représentée au chapitre
2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.
• Groupe de fonctions:fonction:bloc fonctionnel:signalisation
• Groupe de fonctions:fonction:bloc fonctionnel:paramètre
Les deux points (:) sert d'élément de structuration pour séparer les niveaux de hiérarchie. Selon la fonction-
nalité, tous les niveaux de hiérarchie ne sont pas toujours présents. Le groupe de fonctions et le bloc fonc-
tionnel sont optionnels. Comme il est possible de créer plusieurs groupe de fonctions, fonctions et blocs fonc-
tionnels de même type, on leur assigne un numéro d'instance.
EXEMPLE
La structure de numéro de référence et de texte est représentée de manière exemplaire pour le paramètre
Hausse active dU/dt et la signalisation Disponibilité de la fonction Seuil tension dans le groupe de
fonctions UI triphasé. La fonction et le groupe de fonctions ne sont présents qu'une fois dans l'appareil (dans
la bibliothèque DIGSI 5). La représentation est fortement simplifiée.
[dwlofbem-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 2-2 Fonction Seuil de tension dans le groupe de fonctions Perturbographie
Le tableau suivant montre les textes et les numéros des éléments de hiérarchie participants :
Nom Numéro du type Numéro d'instance
Groupe de fonctions UI triphasé 2 1
Fonction Seuil tension 155 1
Bloc fonctionnel Seuil U Fond 1 957 1
Paramètre Hausse active dU/dt 103 –
Signalisation Disponibilité 53 –
Les numéros d'instances apparaissent comme suit :

• Groupe de fonctions : UI triphasé 1
1 instance, car seul un groupe de fonctions UI triphasé est présent dans l'appareil

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2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations
• Fonction : Seuil de tension 1

1 instance, car seule une fonction Seuil de tension est présente dans le groupe de fonctions UI triphasé
• Bloc fonctionnel : Seuil U fond 1

1 Instance, car 1 Seuil U fond 1 est présent dans la fonction Seuil de tension
Ainsi résultent les textes et numéros suivants (y compris les numéros d'instance) :
Paramètre : Numéro
UI triphasé : Seuil de tension : Seuil U Fond : Hausse active dU/dt 21:_1551:_9571:_103
Signalisation : Numéro
UI triphasé : Seuil de tension : Seuil U Fond : Disponibilité 21:_1551:_9571:_53
Pour les paramètres et signalisations avec peu de niveaux de hiérarchie, la structure se simplifie.

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C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3 Fonctions de système
3.1 Signalisations 42
3.2 Acquisition de valeurs de mesure 66
3.3 Traitement des attributs de qualité 68
3.4 Synchronisation de temps et de date 79
3.5 Objets définis par l'utilisateur 85
3.6 Autres fonctions 88
3.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des fonctions de trigger 91

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Fonctions de système
3.1 Signalisations
3.1 Signalisations
3.1.1 Général
Les signalisations fournissent, pendant le fonctionnement, des informations sur les états de fonctionnement.
Parmi eux comptent :
• Les données de mesures
• Données du poste
• Les surveillances d'appareil
• Fonctions d’appareil
• Les déroulements de fonctions lors du contrôle et de la mise en service de l'appareil

De plus, les signalisations donnent un aperçu des évènements de défauts importants après une défaillance
dans le réseau. Toutes les signalisations sont marquées temporellement au moment de leur apparition.
En interne dans l'appareil, les signalisations sont enregistrées dans des journaux et sont disponibles pour des
analyses ultérieures. Le nombre suivant de signalisations est enregistré dans le journal (selon le volume des
signalisations) :
• Journal utilisateur 200 signalisations
• Journal de bord 2000 signalisations
• Séquences d'incidents 2000 entrées

Si la capacité maximale d'un journal est épuisée, les entrées les plus anciennes sont perdues au profit des
nouvelles. Lors d'une perte de tension d'alimentation, les données enregistrées sont sécurisées par l'alimen-
tation d'une batterie ou par enregistrement dans la mémoire flash. Vous pouvez lire et évaluer la mémoire de
l'appareil avec DIGSI 5. L'écran de l'appareil et la navigation tactile vous permettent, sur place, la lecture et
l'évaluation de la mémoire.
Via l'interface de communication de l'appareil, les signalisations peuvent être émises spontanément sur
demande externe par interrogation générale. Dans DIGSI 5, des signalisations peuvent, en mode en ligne,
être spontanément suivies dans une fenêtre de signalisations spéciale. Les signalisations peuvent être
rendues accessibles dans les niveaux hiérarchiques supérieurs du système de contrôle-commande par
mappage sur différents protocoles de communication.
NOTE
i Toutes signalisations sont attribuées à certaines fonctions de l'appareil. Le texte de chaque signalisation
contient la désignation de la fonction correspondante. Vous trouvez des explications pour la signification
de signalisations dans les fonctions de l'appareil correspondantes. Vous pouvez aussi définir vous-mêmes
des signalisations et les grouper dans vos propres blocs fonctionnels. Ceux-ci peuvent ensuite être
lancées par des entrées binaires ou des logiques CFC.
Lecture de signalisations
Pour la lecture des signalisations de votre appareil SIPROTEC 5, vous pouvez utiliser l'interface homme
machine ou un PC, sur lequel vous avez installé DIGSI 5. Le paragraphe suivant décrit la procédure géné-
rale.
3.1.2 Lecture de signalisations sur l'IHM de l'équipement
Procédure
Les menus des journaux commencent avec un titre et 2 nombres dans le coin en haut à droite de l'écran. Le
nombre après la barre oblique indique combien de signalisations sont présentes au total. Le nombre avant la
barre oblique indique numéro de la signalisation sélectionnée ou affichée. La fin de la liste des signalisations
est terminée avec l'information ***END***.

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3.1 Signalisations
[sc7kevor-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-1 Affichage sur place d'une liste des signalisations (Exemple : Signalisations d’exploitation)
Chemin de menu Journal

Menu principal → Signalisations → Signalisations d’exploitation
Modifications de paramètres
Signalisations utilisateur 1
Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Signalisations Security
Diagnostic d'appareil
Signalisations de com.
² Pour aller depuis le du menu principal au journal souhaité, utilisez les touches de navigation de l'IHM.
² Naviguez avec les touches de navigation (en haut/en bas) à l'intérieur du journal. La signalisation la plus
actuelle se trouve en haut de la liste. La signalisation séléctionnée est affichée avec un fond foncé.
² Les signalisations pouvant être affichées dans le journal sélectionné, sont dépendantes des affectations
dans la matrice d'affectation d'information de DIGSI 5 ou sont prédéfinies.
Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 3.1.5.1 Général.
² Chaque signalisation contient, comme information complémentaire, la date, l'heure et son état.
² Pour quelques journaux, on vous propose dans la ligne en bas de l'écran l'option pour effacer la liste
entière des signalisations par touche programmable.
Lisez à ce sujet le chapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.
NOTE
i Pour la lecture de signalisations de l'appareil, aucun mot de passe n'est nécessaire.

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3.1 Signalisations
3.1.3 Lecture de signalisations du PC avec DIGSI 5
Procédure
Chemin de menu (Projet) Journal

Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Signalisations d’exploitation
Modifications de paramètres
Projet → Appareil → Information d'appareil → Journal → Signalisation Security.
Diagnostic de l'appareil
Signalisations de com.
² Pour la lecture des signalisations avec DIGSI 5, votre PC doit être connecté via l'interface de commande
USB de la face avant de l'équipement ou via une interface Ethernet de l'appareil. Via l'interface Ethernet,
une connexion directe avec votre PC peut être établie. L'accès via un réseau de données est aussi
possible depuis votre PC DIGSI 5 sur tous les appareils SIPROTEC 5.
² Pour atteindre le journal souhaité de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de ll'arborescence du
projet. Si vous n'avez pas défini l'appareil dans un projet, vous pouvez aussi le faire via l'accès en ligne.
² Après la sélection du journal souhaité, le dernier état du journal chargé à partir de l'appareil est affiché.
Pour l'actualisation, une synchronisation doit avoir lieu avec le journal dans l'appareil.
² Pour exécuter une synchronisation avec la mémoire tampon, cliquez sur le bouton correspondant dans
la ligne du haut de la mémoire tampon (voir l'illustration suivante).
[sc7kemel-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-2 Affichage DIGSI 5 d'une liste de signalisations
Vous trouverez de plus amples informations pour effacer ou enregistrer les journaux dans le chapitre
3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
² Pour déterminer un temps relatif pour toutes les autres journaux, vous pouvez référencer l'affichage des
entrées des journaux sur le temps réel d'une entrée particulière. Le marquage de temps réel des évène-
ments reste intact.
² Cliquez sur le bouton correspondant dans la ligne du haut de la mémoire tampon (voir Figure 3-2).
Etablissement de la référence de temps relatif

² Lel signalisations qui peuvent être affichées dans le journal sélectionné dependent des affectations dans
la matrice d'affectation des informations de DIGSI 5 ou sont prédéfinies.
Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 3.1.5.1 Général.
3.1.4 Affichage de signalisations
Les signalisations affichées sont complétées par des informations supplémentaires dans DIGSI 5 et sur
l'IHM :
Tableau 3-1 Aperçu des informations supplémentaires
Signalisations dans Informations DIGSI 5 Informations sur l'écran de l'appareil

Journal des signalisations Marquage temporel (date et heure), Marquage temporel (date et heure),
d'exploitation et journal des Temps relatif, Valeur
signalisations utilisateur Numéro d'entrée croissant,
Valeur,
Numéro de signalisation,
Qualité,
Cause
DIGSI 5 : Colonne signalisatrice qualité
Qualité Signification
bonne La signalisation est valide
invalide La signalisation n'est pas valide
DIGSI 5 : Colonne signalisatrice Informations supplémentaires

Les entrées dans la colonne des informations supplémentaires ont le format cause/source/cause supplémen-
taire :
• Cause → Quelle était la cause ?
• Source → Quelle était la source ?
• Cause supplémentaire → Indications complémentaires
Cause Signification
Modification données Modification de la valeur d'une signalisation
Actualisation données Actualisation d'une valeur de signalisation
Interrogation générale Interrogation générale
Cyclique Interrogation générale cyclique
Modification qualité Modification de la qualité de signalisation
Source Signification
Maintenance Maintenance
Processus Fonctionnement d'appareil (normal)
Cause supplémentaire Signification

Sélection échouée Sélection échouée

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
Cause supplémentaire Signification

Position non valide Position non valide
Position atteinte Position atteinte
Modif.param.en cours Modification de paramètre en cours
Position finale atteinte Position finale atteinte
Mode non autorisé Mode non autorisé
Annulation d'ordre Annulation d'ordre
Tps de surv. écoulé Temps de surveillance écoulé
Objet non sélectionné Objet non sélectionné
Pas de droit d'accès Pas de droit d'accès
Pos. finale dépas. Position finale dépassée
Valeur cible non atteinte Valeur cible non atteinte
Perte de connexion Perte de connexion
inconnu inconnu
Obj.déjà sélectionné Obj.déjà sélectionné
Param. inconsistant(s) Param. inconsistant(s)
Bloqué v.accès ext. Bloqué via accès extérieur
SEL Dépass. tps Sélectionner un dépassement de temps
Com. est interrompue La communication est interrompue
Défaillance apparue Défaillance apparue
3.1.5 Journal
3.1.5.1 Général
En interne dans l'appareil, les signalisations sont enregistrées dans des journaux et sont disponibles pour des
analyses ultérieures. Des différents journaux permettent une classification des enregistrements des signalisa-
tions en fonction des états de fonctionnement (p.ex. journal de défauts et de fonctionnement) et selon les
domaines d'application.
Tableau 3-2 Aperçu des journaux
Journal Etablissement de protocole

Journal de bord Signalisations d’exploitation
Journal de paramétrage Modifications des paramètres
Journal des signalisations utilisateur Volume de signalisations défini par l'utilisateur
Journal de sécurité Accès avec grade de sécurité
Journal de diagnostic de l’appareil Défaut de l'appareil (logiciel, matériel) et des circuits de connexion
Journal de communication Statut des interfaces de communication
Gestion des journaux

Les journaux ont une structure en anneau et sont gérés de manière automatique. Si la capacité maximale
d'un journal est épuisée, les entrées les plus anciennes sont perdues au profit des nouvelles. Lors d'une
perte de tension d'alimentation, les données enregistrées sont sécurisées par l'alimentation d'une batterie ou
par enregistrement dans la mémoire flash. Vous pouvez lire et évaluer la mémoire de l'appareil avec DIGSI 5.
L'écran de l'appareil et la navigation tactile vous permettent, sur place, la lecture et l'analyse des journaux.
Configurabilité des journaux

La capacité maximale des signalisations enregistrables dans les journaux configrables (par ex. journal des
défauts sensibles à la terre) est renseignée dans des colonnes spéciellement dédiées dans la matrice de
routage des informations de DIGSI 5.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
Procédure
• Pour accéder à l'affectation des informations de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arbores-
cence du projet. L'accès a lieu exclusivement via le projet :
Projet → Appareil → Affectation de l'information
• Sélectionnez la colonne d'affectation appropriée dans la matrice :

Cible → Mémoire tampon → Colonne Seuil fréquence
• L'affectation de la signalisation sélectionnée a lieu avec un clic droit de souris. Sélectionnez dans la liste
de sélection une des options :
– Affecté (X)
– Non affecté
[sc7kekon-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-3 Configuration dans DIGSI 5
Pour les journaux non configurables (p.ex Journal de paramétrage), le nombre et le type de signalisations
enregistrées sont décrites séparément (voir chapitre suivant sur les journaux)
3.1.5.2 Journal de bord

Les signalisations d'exploitation sont des informations générées par l'appareil pendant le fonctionnement.
Parmi elles se trouvent des informations sur :
• L'etat des fonctions de l'appareil
• Les données de mesures
• Données de poste
Le dépassement ou la retombée sous des valeurs limites est considéré comme une signalisation d'exploita-
tion. Dans le journal de bord, 2000 signalisations peuvent être enregistrées.
Lecture à partir du PC avec DIGSI 5
• Pour accéder au journal de bord de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence du

projet.
Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Journal de bord
• L'état du dernier journal de bord chargé depuis l'appareil est affiché. Pour l'actualisation (Synchronisa-
tion avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire dans l'en-tête de la liste de signali-
sations (voir l'illustration suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[sc7kebet-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-4 Lecture du journal de bord avec DIGSI 5
Lecture sur l'appareil via l'IHM
• Pour le journal de bord depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation de l'IHM.
Menu principal → Signalisations → Signalisations d'exploitation
• Sur l'IHM de l'équipement, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) à
l'intérieur de la liste des signalisations.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[schmibet-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-5 Lecture du journal de bord via l'IHM de l'appareil
Effaçabilité
Le journal de bord de l'appareil SIPROTEC 5 peut être effacé. En règle générale cela se passe après le test
ou la mise en service de l'appareil.
Configurabilité
L'affectation des indications du journal de bord est configurée dans les colonnes spéciellement dédiées dans
la matrice d'affectation des informations de DIGSI 5 :
Cible → Journal → Colonne Journal de bord
Les modèles d'application et les fonctions sélectionnés de la bibliothèque apportent un ensemble prédéfini de
signalisations d'exploitation que vous pouvez adapter individuellement.
3.1.5.3 Journal utilisateur

Avec les journaux utilisateur (jusqu'à 2 maximum), vous avez la possibilité de lancer un enregistrement indivi-
duel de signalisations en parallèle à journal de bord. C'est par exemple très utile pour les tâches de surveil-
lance, mais aussi lors de la séparation des journaux en différentes domaines de responsabilité. Dans un
journal utilisateur, jusqu'à 200 signalisations peuvent être enregistrées.
• Pour accéder au journal utilisateur de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence du

projet.
Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Journal utilisateur 1/2
L'état du dernier journal utilisateur extrait de l'appareil est affiché.
• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire
dans l'en-tête de la liste de signalisations (voir l'illustration suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scanw7ke-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-6 Lecture du journal défini par l'utilisateur avec DIGSI 5
• Depuis le menu principal, pour accéder au journal défini par l'utilisateur, utilisez les touches de naviga-
tion de la face avant de l'équipement.
Menu principal → Signalisations → Journal utilisateur 1/2
Sur l'IHM de l'équipement, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) à l'inté-
rieur de la liste des signalisations.
[scanwhmi-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-7 Lecture du journal défini par l'utilisateur sur la face avant de l'appareil
Effaçabilité
Le contenu du journal utilisateur de l'appareil SIPROTEC 5 peut être effacé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
Configuration d'un journal utilisateur

Le volume d'une mémoire créée spécifiquement par l'utilisateur peut être configuré librement dans la colonne
prédéfinie de l'affectation d'information (matrice) de DIGSI 5.
Cible → Journal → U1 ou U2
[scanwinf-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-8 Configuration des affectations dans DIGSI 5 (Exemple : Journal utilisateur U1/2)
3.1.5.4 Mémoire tampon Suite d'événements

Dans la mémoire tampon Suite d'événements, les changements de statut par ex. de signaux binaires (SPS)
sont sauvegardés, dans leur séquence temporelle.
Même le dépassement ou la retombée sous une valeur limite est considéré comme évènement. La liste peut
mémoriser jusqu'à 2000 entrées. Lorsque le nombre maximal d'entrées est atteint, les entrées les plus
anciennes sont effacées.
• Pour accéder à la suite d'événements de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de la navigation de

projet.
Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Suite d'événements
• Le dernier état de la suite d'événements chargé depuis l'appareil est affiché. Pour l'actualisation de l'ap-
pareil (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire dans l'en-tête
de la liste de signalisations (voir l'illustration suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scsoedig-040713-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-9 Lecture de la suite d'événements avec DIGSI 5
• Pour atteindre du menu principal la suite d'événements, utilisez les touches de navigation de l'IHM.
Menu principal → Signalisations→ Suite d'événements

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scsoehmi-040713-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-10 Lecture de la suite d'événements sur l'IHM de l'appareil
Effaçabilité
La suite d'événements de votre appareil SIPROTEC 5 peut être effacée.
Configurabilité
Le volume de la mémoire tampon est configuré dans les colonnes prédéfinies de l'affectation d'information
(matrice) de DIGSI 5 :
Cible → Mémoire tampon → Colonne Suite d'événements
La signalisation Général > Statut est pré-affectée dans les modèles d'application et fonctione sélectionnés.
3.1.6 Journal d'historique des paramétres
Toutes les modifications individuelles de paramètres et les fichiers téléchargés contenant tous les ensembles
des paramètres. Cela permet de savoir si des modifications de paramètres sont en rapport avec des évène-
ments enregistrés (p.ex. défauts). D'un autre côté, lors d'une analyse de défauts, il est possible que le statut
actuel de tous les paramètres corresponde à celui au moment du défaut. Dans le journal d'historique des
paramétres, jusqu'à 200 signalisations peuvent être enregistrées.
• Pour accéder au journal d'historique des paramètres de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de
l'arborescence du projet.
Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Modifications de paramètres
L'état du dernier journal d'historique des paramétres téléchargé depuis l'appareil est affiché.
• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire
dans l'en-tête de la liste de signalisations (voir l'illustration suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scparmel-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-11 Lecture du journal d'historique des paramètres avec DIGSI 5
• Pour accéder au journal d'historique des paramétres depuis le menu principal, utilisez les touches de
navigation de la face avant de l'équipement.
Menu → Signalisations → Modifications de paramètres
[scparhmi-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-12 Lecture du journal d'historique des paramètres depuis l'IHM de l'appareil
Types de signalisations du journal d'historique des paramétres

Dans ce journal, il y a des informations qui sont enregistrées en cas des modifications réussies ou non-réus-
sies de paramètres. La liste suivante vous donne un aperçu sur ces informations.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
Tableau 3-3 Aperçu des types de signalisations
Information affichée Explication

Sélect.édit.+ Sélection du groupe de paramètres à éditer
Annulation+ Annulation de toutes les modifications réussie
Activat.GP + Activation GP via une commande réussie
Activat.GP - Activation GP via une commande échouée
mis en place+ La valeur du paramètre a été modifiée
Accéptation+ Accéptation de modification réussie
Accéptation- Accéptation de modification échouée
DCF chargé DCF chargé dans l'appareil
GP 1 Groupe de paramètres 1
Dans ce journal, il y a des informations qui sont enregistrées en cas des modifications réussies ou non-réus-
sies de paramètres.
NOTE
i • L'enregistrement des signalisations est préconfiguré de façon non modifiable !
• Ce journal est organisé comme une mémoire circulaire et son contenu n'est pas effaçable par l'utilisa-
teur !
• Si vous souhaitez archiver des informations importantes pour la sécurité sans perte d'information,
vous devez lire ce journal régulièrement.
• Dans le journal d'historique des paramétres, vous ne pouvez pas affecter d'autres types de signalisa-
tions.
3.1.7 Journal de communication
L'enregistrement des événements liés à : un défaut, une opération de diagnostic ou au taux de charge de la
communication, est réalisé pour toutes les interfaces physiques de communication configurées. Dans le
journal de communication, jusqu'à 500 signalisations peuvent être enregistrées. L'enregistrement dans le
journal a lieu séparément pour chaque port de communication des modules de communication configurés.
• Pour accéder au journal de communication de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arbores-

cence du projet.
Accès en ligne → USB → Projet → Appareil → Suite Test → Module de communication
• Cliquez ensuite sur J:Ethernet embarqué → Journal de communication.
• En cliquant sur la flèche sous Marquage temporel, les signalisations de communication sont affichées.
Le dernier état de le journal de communication chargé depuis l'appareil est affiché.
• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton actualiser dans l'en-tête de la
liste des signalisations.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[sccompuf-270213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-13 Lecture du journal de communication avec DIGSI 5
• Pour accéder au journal de communication depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation
de l'IHM.
Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Signalisations de communication

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[sckomhmi-230213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-14 Lecture du journal de communication sur l'IHM de l'appareil
Effaçabilité
Le contenu du journal de communication de l'appareil SIPROTEC 5 peut être effacée. Lisez à ce sujet le
chapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.
Configurabilité
Les journaux de communication ne sont pas configurables librement. Les entrées sont préconfigurées de
manière fixe.
3.1.8 Le journal de sécurité
Tout accès aux zones de l'appareil définies avec accés restreint est enregistré dans le journal de sécurité. De
la même façon, les tentatives d'accès non autorisées ou échouées sont enregistrées. Dans le journal de
sécurité, jusqu'à 500 signalisations peuvent être enregistrées.
• Pour accéder au journal de sécurité de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence du

projet.
Projet → Appareil → Information de l'appareil → Journal → Signalisations de sécurité
L'état du dernier journal de sécurité téléchargé depuis l'appareil est affiché.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scsecuri-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-15 Lecture du journal Security avec DIGSI 5
Lecture sur l'appareil via la boîte de dialogue
• Pour accéder au journal de sécurité depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation de l'IHM
de l'équipement.
Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Signalisations de sécurité
• Dans la boîte de dialogue, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) à
l'intérieur de la liste de signalisation

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scsechmi-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-16 Lecture du journal de sécurité sur l'IHM de l'équipement
NOTE
i • L'enregistrement des signalisations est préconfiguré de façon non modifiable !
• Ce journal est organisé comme une mémoire circulaire et son contenu n'est pas effaçable par l'utilisa-
teur !
• Si vous souhaitez archiver des informations importantes pour la sécurité sans perte d'information,
vous devez lire ce journal régulièrement.
3.1.9 Journal de diagnostic de l’appareil
L'enregistrement et l'affichage des instructions concrètes dans le journal de diagnostic de l'appareil ont lieu
pendant
• des opérations de maintenances nécessaires (p.ex. surveillance de batterie)
• des défauts de matériel détectés
• des problèmes de compatibilité

Dans le journal de diagnostic de l’appareil, jusqu'à 500 signalisations peuvent être enregistrées. Pendant le
fonctionnement normal de l'appareil, il suffit, à des fins de diagnostic, de suivre les entrées du journal de
bord. L’utilité du journal de diagnostic de l'appareil apparaît quand l'appareil ne peut plus fonctionner à cause
de défauts de matériel ou de problèmes de compatibilité et que le système de réserve est actif.
Lecture à partir du PC avec DIGSI 5 en mode de fonctionnement normal
• Pour accéder au journal de diagnostic de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de de l'arborescence

du projet.
Projet → Appareil → Information de l'appareil → Journal → Journal de diagnostic dd l'appareil
L'état du dernier journal de diagnostic de l'appareil téléchargé depuis l'appareil est affiché.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scgerdia-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-17 Lecture du journal de diagnostic de l'appareil avec DIGSI 5
Lecture sur l'IHM de l'équipement en mode de fonctionnement normal
• À partir du menu principal, utilisez les touches de navigation de l’IHM de l'équipement pour accéder au
journal de diagnostic.
Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Diagnostic de l'appareil
• Dans la boîte de dialogue, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) à
l'intérieur de la liste de signalisation

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scgerhmi-230213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-18 Lecture du journal de diagnostic de l’appareil sur l'IHM de l'appareil
NOTE
i • Le contenu du journal de diagnostic de l’appareil ne peut pas être effacée !
• L'enregistrement des signalisations est préconfiguré de façon non modifiable !
3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux
L'effacement du contenu des journaux de l'appareil en exploitation n'est pas nécessaire. Si la capacité de
mémoire pour les nouvelles signalisations ne suffit plus, les enregistrements les plus récents recouvrent auto-
matiquement les signalisations les plus anciennes. Pourtant, il peut être recommandé d'effacer la mémoire
afin que les journaux contiennent seulement des informations concernant les nouveaux défauts p.ex. après
une révision du poste. La remise à zéro des journaux s'effectue séparément pour les différentes journaux.
NOTE
i Avant que vous effaciez le contenu d'un journal de votre appareil SIPROTEC 5, enregistrez le journal avec
DIGSI 5 sur le disque dur de votre PC.
NOTE
i Pas tous les journaux de votre appareil SIPROTEC 5 peuvent être effacées. Ces limitations s'appliquent
spécialement aux journaux avec importance pour la sécurité et l'après vente (journal de sécurité, journal
de diagnostic de l'appareil, journal d'historique des paramétres).
NOTE
i Si l'appareil se réinitialise et redémarre, p.ex. après une réinitialisation du logiciel de l'appareil, toutes les
mémoires tampon ne sont pas effacées. Sauvegarder au préalable les journaux effaçables à l'aide de
DIGSI 5.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
Effacement du contenu des journaux depuis l'IHM de l'équipement
• Pour accéder au journal sélectionné depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation de l'IHM
de l'équipement (Exemple Journal de bord) :
Menu principal → Signalisations → Signalisations d'exploitation
[scloebet-220213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-19 Effacement du contenu du journal de bord sur l'IHM de l'équipement
• L'option d'éffacement de tout le contenu du journal vous est proposée dans le pied de page de l'affi-
chage, en bas à gauche. Utilisez les touches fonctionnelles en dessous de l'affichage pour activer la
saisie des commandes. Confirmez la demande d'éffacement.
• Entrez le bon mot de passe quand il vous est demandé et validez par Entrée.
• Confirmez après demande l'éffacement de toutes les entrées avec Ok.
Effacement du contenu des journaux du PC avec DIGSI 5
• Pour accéder au journal sélectionné de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence du

projet (p.ex. Journal de bord).
Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Journal de bord
3.1.11 Signalisations enregistrées dans l'appareil SIPROTEC 5
Dans votre appareil SIPROTEC 5, vous pouvez aussi configurer des signalisations comme enregistrées.
Cette forme de configuration peut être utilisée non seulement pour des diodes luminescentes (LEDs) mais
aussi pour des contacts de sortie. La sortie configurée (LED ou contact) reste activée jusqu'à ce qu'elle soit
acquittée. L'acquit a lieu via :
• L'IHM de l'équipement
• DIGSI 5
• Entrée binaire
• Protocole du système de contrôle-commande du poste

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
Configuration de signalisations enregistrées avec DIGSI 5
• Dans la matrice d'affectation de l’information de chacun des appareils créés dans DIGSI 5, vous pouvez
affecter des signaux binaires sur des diodes luminescentes et des contacts de sortie. Pour cela, dirigez
vous vers la fenêtre de l'arborescence du projet.
Projet → Appareil → affectation d'information
• Cliquez d'un clic droit sur le champ d'affectation de votre signalisation binaire dans la colonne LED ou
sortie binaire souhaitée dans la matrice d'affectation de l'information.
Les options suivantes vous sont proposées :
Tableau 3-4 Aperçu des options d'affectation
Options d'affectation LEDs SB EB Description

H (actif) X Le signal est affecté comme actif avec tension.
L (actif) X Le signal est affecté comme actif sans tension.
U (non enregistré) X X Le signal est affecté comme non enregistré. L'activation et la réin-
itialisation de la sortie (LED, SB) ont lieu automatiquement via la
valeur du signal binaire.
L (enregistré) X X Le signal binaire est enregistré sur la sortie (LED) lors de l'activa-
tion. Pour la réinitialisation, un acquit ciblé doit avoir lieu.
Acquit de signalisations enregistrées sur l'IHM de l'équipement

Acquit par la touche réinitialisation LED
L'activation de la touche cause, en appuyant, d'abord l'activation de toutes les LEDs (Test LED) et, en relâ-
chant, la réinitialisation de toutes les signalisations enregistrées. Les LEDs enregistrées, les contacts de
sortie et les affichages de défauts spontanés (afficheur) sont réinitialisés.
Acquit via le menu de réglage
Utilisez les touches de navigation de l'IHM de l'équipement pour accéder aux fonctions de réinitialisation
depuis le menu principal.
• Sélectionnez : Menu principal → Fonctions d'appareil → Fonctions de réinitialisation
Plusieurs options de réinitialisation vous sont proposées.
• Ouvrez le sous-menu correspondant.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scresetu-230213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-20 Les fonctions de réinitialisation de l'IHM de l'équipement
• Utilisez Réinit. sorties bin. pour réinitialiser les contacts de sortie enregistrés.
• Actionnez la touche fonctionnelle Start dans la barre de base.
• Entrez le cas échéant le code de confirmation et validez ensuite à l'aide de la touche fonctionnelle Enter.
• Utilisez Réinit. LEDs pour réinitialiser les diodes luminescentes enregistrées qui ne sont attribuées à
aucun groupe de fonctions spécial.
Selon la configuration d'appareil, sont affichés comme sous-menus le(s) groupe(s) de fonctions pour lesquels
vous pouvez réinitialiser séparément les LEDs enregistrées correspondantes.
• Accédez au sous-menu du groupe de fonctions sélectionné.
• Utilisez Réinit. LEDs pour réinitialiser les diodes luminescentes enregistrées dans le groupe de fonctions
sélectionné.
Acquit de signalisations enregistrées via entrées binaires

Acquit par entrée >réinitialisation LED
L'acquit par entrée binaire >réinitialisation LED active la commande de toutes les LEDs (Test LED) et lors de
la retombée du signal, la réinitialisation de toutes les signalisations enregistrées. Les LEDs enregistrées, les
contacts de sortie et les affichages de défauts spontanés (afficheur) sont réinitialisés.
Acquit de signalisations enregistrées avec DIGSI 5

Vous pouvez acquitter des signalisations enregistrées via DIGSI 5 dans le fonctionnement en ligne. Pour
cela, dirigez vous vers la fenêtre de l'arborescence du projet.
• Sélectionnez Accès en ligne → Interface → Appareil → Information de l'appareil.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.1 Signalisations
[scquitti-260213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-21 Réinitialisation LED via DIGSI 5
• Cliquez sur l'onglet Mémoire tampon.
• Cliquez sur le bouton Réinit. LEDs (voire la ligne jaune sur l'illustration).
• Entrez le code de confirmation.
• Validez la commande avec la touche OK.

Les LEDs enregistrées, les contacts de sortie et les affichages spontanés de défauts (écran) son réinitialisés
sur l'appareil associé).
Acquit de signalisations enregistrées par protocole

Le lancement de l'acquit de signalisations enregistrées peut avoir lieu aussi par communication via un
système de contrôle-commande connecté. Ceci peut avoir lieu conformément aux normes (CEI 61850,
CEI 60870-5-103) ou par configuration (Mappage) du signal d'entrée de réinitialisation LED sur un protocole
sélectionné au choix. Les LEDs enregistrées, les contacts de sortie et les affichages de défauts spontanés
(afficheur) sont réinitialisés.
NOTE
i L'acquit de signalisations enregistrées mène à la réinitialisation de LEDs configurées et des contacts de

sortie, tant que ces signalisations non enregistrées sont présentes en parallèle. C-à-d., les signalisations
configurées comme non enregistrées ne sont pas concernées par le processus d'acquit.
3.1.12 Mode test et influence des signalisations sur un système de contrôle-commande
Si le mode test de l'appareil ou des fonctions individuelles est activé, les signalisations initiées d'un appareil
SIPROTEC 5 vers un système de contrôle-commande sont identifiées avec un bit test supplémentaire. Ce bit
test permet de vérifier qu'une signalisation a été initiée lors d'un test. En exploitation normale, des réactions
nécessaires en raison d'une signalisation peuvent être bloquées.

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3.2 Acquisition de valeurs de mesure

Principe fondamental
Les appareils SIPROTEC 5 disposent d'une fonction d'acquisition de valeurs de mesure performante. En plus
d'avoir une fréquence d'échantillonnage élevée, ils possèdent aussi une haute résolution de grandeurs de
mesure. Cela engendre une précision de mesure élevée sur un large domaine de dynamique. Le noyau de
l'acquisition de valeurs de mesure est formé par un convertisseur analogique-numérique 24-Bit-Sigma-Delta.
En plus, la fonction de sur-échantillonnage supporte la haute résolution des grandeurs de mesure. La
fréquence d'échantillonnage est réduite en fonction des besoins de chaque méthode de mesure indépendam-
ment (Sous-échantillonnage).
Les écarts de la fréquence nominale conduisent, pour les systèmes numériques, à des erreurs supplémen-
taires. Pour les éviter, 2 processus dépendants des algorithmes sont utilisés dans les appareils SIPROTEC
5:
• Ajustement de la fréquence d'échantillonnage :
Tous les canaux d'entrée analogiques sont recherches de signaux valides de manière cyclique.. La
fréquence actuelle du réseau est déterminée et la fréquence d'échantillonnage nécéssaire est définie
par un algorithme de re-échantillonnage. L'ajustement est actif dans une plage de fréquence entre 10 Hz
et 80 Hz.
• Fréquence d'échantillonnage fixe - Correction des coefficients de filtre :

Cette méthode travaille dans une plage de fréquence limitée (fnom +/- 5 Hz). La fréquence de réseau est
déterminée et les coefficients du filtre sont corrigés en fonction du niveau d'écart de la fréquence.
La figure suivante montre les bases du traitement des valeurs d'échantillonnage dans la chaîne d'acquisition
de valeurs de mesure. Figure 3-22 indique à qui les différentes fréquences d'échantillonnage sont mises à
disposition. Afin de limiter la bande du signal d'entrée, un filtre passe-bas (filtre anti-aliasing pour respecter le
théorème d'échantillonnage) est installé en aval du transformateur d'entrée.. Après l'échantillonnage, les
canaux d'entrée de courant sont étalonnés. C-à-d, l'amplitude et la phase, ainsi que la constante de temps du
transformateur sont corrigées. L'étalonnage est ainsi conçu pour que les blocs de bornes de courant peuvent
être échangés entre les appareils comme on le souhaite.
[dwmes7ke-210213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-22 Chaîne d'acquisition de valeurs de mesure
La fréquence d'échantillonnage interne dans les appareils SIPROTEC 5 est fixée à 16 kHz (taux d'échantil-
lonnage : 320 échantillons par période 50 Hz). Toutes les entrées de courant et de tension sont échantillon-
nées. Quand l'amplitude, la phase ainsi que la constante de temps du transformateur sont corrigés, la
fréquence d'échantillonnage est réduite par 16 kHz. Celle-ci est la fréquence d'échantillonnage de base
qu'utilisent les différents processus, comme p.ex. les valeurs efficaces des mesures. Pour la mesure de
valeurs efficaces, la fenêtre de mesure est adaptée en fonction de la fréquence du réseau. Pour la plupart

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des applications de mesure 20 échantillons par période suffisent (pour fnom = 50 Hz : échantillonnage toutes
les 1 ms, pour fnom = 60 Hz : échantillonnage toutes les 0,833 ms) Ce taux d'échantillonnage représente un
bon compromis entre la précision et le traitement parallèle de fonctions (multifonctionnalité).
Les 20 échantillons par période sont mis à la disposition des algorithmes, exécutés dans les groupes de fonc-
tions, en 2 variantes :
• Fixe (non ajusté)
• Ajusté (plage de fréquence de 10 Hz à 80 Hz)
En fonction des algorithmes (voir la description de la fonction), le flux de données correspondant est utilisé..
Pour certaines méthodes de mesure, une fréquence d'échantillonnage plus élevée est utilisée. Vous trouvez
des informations détaillées sur ce thème dans la description de la fonction correspondante.
NOTE
i Dans les données de poste (à partir du chapitre 5.1 Aperçu) vous trouvez les points de mesure pour le
courant et la tension. Chaque point de mesure a ses propres paramètres.

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3.3 Traitement des attributs de qualité
3.3.1 Aperçu
La norme CEI 61850 définit pour les objets de données (DO) certains attributs de qualité, qu'on appelle
Qualité (Quality). Le système SIPROTEC 5 évalue certains de ces attributs de qualité de manière automa-
tique. Pour s'adapter à différentes utilisations, vous pouvez influencer certains attributs de qualité, ainsi que
les valeurs des objets de données en fonction de ces attributs de qualité. Ainsi, vous pouvez vous assurer de
la fonctionnalité nécessaire.
La figure suivante décrit en gros les flux de données général à l'intérieur d'un appareil SIPROTEC 5. La
figure suivante montre aussi à quels endroits vous pouvez influencer la qualité. Par la suite, les modules
représentés dans la figure seront décrits plus en détail.
[loquali1-090212-02.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-23 Flux de données à l'intérieur d'un appareil SIPROTEC 5
Attributs de qualité acceptés

Les attributs de qualité suivants sont traités automatiquement à l'intérieur du système SIPROTEC 5 :
• Validity, avec les valeurs good ou invalid
L'attribut de qualité Validity indique si un objet transmis via un message GOOSE est reçu (valid) ou non
reçu (invalid). L'état invalid peut être bloqué dans le récepteur, en réglant une valeur de remplace-
ment pour l'objet non reçu (voir Figure 3-24). La valeur de remplacement est transférée aux fonctions.
Les valeurs reserved et questionable ne sont ni générées à l'intérieur du système SIPROTEC 5, ni
n'y sont traitées. Si un appareil reçoit une de ces valeurs, celle-ci est remplacée par la valeur invalid
et donc, traitée comme étant invalid.
Si un des attributs de qualité détaillés (detailQual) a la valeur TRUE, la Validity – si ce n'est pas déjà fait
sur le côté émetteur – est réglée sur la valeur invalid.
• Test, avec les valeurs TRUE, FALSE

L'attribut de qualité Test montre au récepteur que l'objet reçu via un message GOOSE a été généré
dans des conditions de test et non dans des conditions d'exploitation.

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• OperatorBlocked, avec les valeurs TRUE, FALSE

L'attribut de qualité OperatorBlocked indique si un objet transmis via un message GOOSE provient d'un
appareil qui se trouve en état déconnexion fonctionnelle. Si l'émetteur est désactivé, l'objet n'est
plus reçu et prend l'état invalid. Mais comme la qualité OperatorBlocked a été auparavant détectée
sur le récepteur, l'objet peut être traité autrement du côté du récepteur (voir chapitre3.3.2 Traitement/
Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communication GOOSE). L'objet peut être
traité du côté du récepteur comme un signal retombé.
Influencement de la qualité par les modes d'exploitation

En plus de l'exploitation normale, l'appareil supporte certains autres types d'exploitation, qui influencent la
qualité :
• Mode de test de l'appareil
Vous pouvez commuter l'appareil entier en mode test. Dans ce cas, tous les objets de données générés
dans l'appareil (valeurs d'état et mesures) reçoivent l'attribut de qualité Test = TRUE.
De même, tous les plans CFC se trouvent en mode de test et toutes les données de sortie reçoivent
l'attribut de qualité Test =TRUE.
• Mode de test de fonctions individuelles, échelons ou blocs fonctionnels

Vous pouvez commuter les fonctions individuelles, les échelons ou les blocs fonctionnels en mode de
test. Dans ce cas, tous les objets de données générés par la fonction, l'échelon ou le bloc fonctionnel
(valeurs d'état ou mesures) reçoivent l'attribut de qualité Test = True.
• Déconnexion fonctionnelle de l'appareil

Si vous mettez l'appareil hors service et vous voulez le séparer de la tension d'alimentation, vous
pouvez déconnecter fonctionnellement l'appareil d'abord. Si vous déconnectez fonctionnellement l'appa-
reil, tous les objets de données générés dans l'appareil (valeurs d'état et mesures) reçoivent l'attribut de
qualité OperatorBlocked =TRUE. Cela est valable aussi pour les sorties des plans CFC.
Si les objets sont transmis via un message GOOSE, les récepteurs peuvent évaluer la qualité. Le récep-
teur détecte une déconnexion fonctionnelle de l'appareil émetteur. Le récepteur reconnaît ainsi, après
désactivation de l'appareil émetteur, que l'appareil émetteur a été déconnecté et n'a pas subit de panne.
Ainsi, les objets de réceptions peuvent être automatiquement réglés sur des états définis (voir chapitre
3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communication GOOSE).
Influencement de la qualité par des surveillances de matériel

Les fonctions de surveillance surveillent le matériel de l'appareil (voir chapitre 8.4.1 Aperçu). Si les fonctions
de surveillance reconnaissent des défaillances dans l'acquisition de données, toutes les données acquises
reçoivent l'attribut de qualité Validity = invalid.
Influencement de la qualité par l'utilisateur

Vous pouvez influencer le traitement de données et leur qualité par différents moyens. Ceci est possible à 3
endroits dans DIGSI 5 :
• Dans l'éditeur CEI 61850 Communication GOOSE pour connexions GOOSE
• Dans le plan CFC
• Dans l'éditeur affectation de l'information pour des signaux d'entrée binaires des fonctions internes à
l'appareil
Dans les chapitres suivants, les possibilités de cet influencement ainsi que le traitement automatique de la
qualité sont décrits plus précisément.
Si une connexion GOOSE est la source de données d'un signal d'entrée binaire d'une fonction interne à l'ap-
pareil, vous pouvez exercer une influence à 2 endroits sur le traitement de la qualité : à la connexion GOOSE
ainsi qu'au signal d'entrée de la fonction. Ceci a la raison suivante : Une date GOOSE peut être répartie à
l'intérieur d'un appareil récepteur à plusieurs fonctions. Le réglage (influence) à la connexion GOOSE agit sur
toutes les fonctions. Si par contre pour différentes fonctions, des réglages individuels sont nécessaires,
réglez-les directement sur le signal d'entrée binaire de la fonction.

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3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur

communication GOOSE
Dans l'éditeur CEI 61850 communication GOOSE, vous pouvez influencer la valeur de données et la qualité
de tous les types de données. La figure suivante montre l'influence possible à l'exemple d'un type de
données ACD.
• Effectuez un double clic dans l'arborescence du projet DIGSI 5 sur CEI 61850 communication GOOSE.
• Sélectionnez dans le domaine de travail, sous connexions GOOSE, la connexion de données souhaitée.
• Ouvrez la fenêtre Propriétés et sélectionnez l'onglet Traitement des attributs de qualité.
[scgoosee-020311-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-24 Possibilités d'influencement pour une connexion d'un objet de données de type ACD
Les possibilités de réglages agissent pour l'appareil récepteur de données.

Attribut de qualité : Validity
Les valeurs Validity reserved et questionable sont remplacées du côté de réception par la valeur
invalid.
• Case de contrôle non réglée L'attribut Validity et la valeur de données sont trans-
• Case de contrôle réglée et réception de Validity férés inchangés.
= good
Case de contrôle réglée et réception de Validity = • L'attribut Validity est réglé sur good et traité
invalid (vaut aussi pour les valeurs reserved et avec cette valeur.
questionable) • La valeur des données est réglée sur la valeur
de remplacement définie et traitée avec cette
valeur de remplacement.
Attribut de qualité : OperatorBlocked (opBlk)

• Case de contrôle non réglée L'attribut OperatorBlocked et la valeur de données
• Case de contrôle réglée et réception de Opera- sont transférés inchangés.
torBlocked = FALSE

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Attribut de qualité : OperatorBlocked (opBlk)

Case de contrôle réglée et réception de Operator- • L'attribut OperatorBlocked est réglé sur FALSE
Blocked = TRUE et traité avec cette valeur.
• La valeur des données est réglée sur la valeur
de remplacement définie et traitée avec cette
valeur de remplacement.
Intéraction des attributs de qualité Validity et OperatorBlocked

Case de contrôle OperatorBlocked réglée et récep- Indépendamment si la case de contrôle Validity
tion de OperatorBlocked = TRUE existe ou pas et indépendamment de la Validity
actuelle, l'attribut Validity est réglé sur good et la
valeur de remplacement de l'objet de données
OperatorBlocked. C-à-d les réglages Operator-
Blocked réécrivent sur les réglages Validity.
Case de contrôle OperatorBlocked non réglée et L'attribut OperatorBlocked reste réglé et est trans-
réception de OperatorBlocked = TRUE féré.
Si la case de contrôle Validity est réglée et la récep-
tion de Validity est = invalid, on utilise alors la
valeur de remplacement correspondante de l'objet de
données.
Pour un traitement et une influence continus du
signal, vous devez prendre en compte que, dans
cette configuration, la valeur de rechange de l'objet
de données a été réglé pour Validity = invalid,
mais que l'attribut de qualité OperatorBlocked n'est
pas encore réglé.
Valeurs de remplacement de données

Selon le type de données, des valeurs de remplacement de données différentes doivent être utilisées.
Type de données Valeurs de remplacement de données possibles
ACD, ACT general, phsA, phsB, pshC, neut 0 (False), 1 (True)
seulement ACD dirGen 0, 1, 2, 3 (Unknown, Forward, Back-
ward, Both)
dirPhsA, dirPhsB, dirPhsC, dirNeut 0, 1, 2 (Forward, Backward, Both)
BAC, APC mxVal 1,401298 · 10-45 jusqu'à 7,922 · 1028
stSeld 0 (False), 1 (True)
ct/Num 1 jusqu'à 255
BCR actVal, frVal, frTm 0 jusqu'à 1 073 741 824
CMV mag, ang 1,401298 · 10-45 jusqu'à 7,922 · 1028
DPC, DPS stVal 0, 1, 2, 3 (intermediate-state, off, on,
bad-state)
Types ENUM (p.ex. ENS, Sortie SPS 0 (False), 1 (True)
EN, ENC) Sortie INS -100 jusqu'à 100 (dépendant du type,
définition dans CEI 61850)
INC stVal 0 jusqu'à 1 073 741 824
stSeld 0 (False), 1 (True)
ING setVal 0 jusqu'à 1 073 741 824
INS stVal 0 jusqu'à 1 073 741 824
ISC, BSC vWTpos -64 jusqu'à 64
vWTInd 0 (False), 1 (True)
SEC cnt 0 jusqu'à 1 073 741 824
SPC, SPS stVal 0 (False), 1 (True)

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Type de données Valeurs de remplacement de données possibles

SPG setVal 0 (False), 1 (True)
MV mag 1,401298 · 10-45 jusqu'à 7,922 · 1028
3.3.3 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans plans CFC
Pour les plans CFC, on doit différencier entre le traitement général de la qualité et certains modules CFC
conçus spécialement pour le traitement de la qualité.
Traitement général
La plupart des modules CFC n'ont pas de traitement de qualité explicite. Pour ces modules prévalent les
mécanismes généraux suivants.
Si une seule date avec invalid est reçue dans le cas des entrées de données des plans CFC, alors toutes
les données de sortie CFC sont aussi réglées sur invalid, tant qu'ils proviennent de modules sans traite-
ment de qualité explicite. C-à-d., la qualité n'est pas traitée de module en module, mais les données de
sortie sont réglées ensemble.
Ici sont exceptées les données de sortie CFC qui proviennent de modules avec traitement de qualité expli-
cite (voir paragraphe suivant).
Attribut de qualité : Test

Le plan CFC se trouve dans l'état Les données d'entrée CFC avec l'attribut Test = TRUE sont ignorées. Si
normal. le plan CFC est exécuté, on procède ainsi avec la valeur des données
qui était valable avant que l'attribut devient Test = TRUE. La qualité de
cette ancienne valeur est également traitée.
C-à-d du côté de la sortie, l'attribut ne peut jamais devenir TRUE.
Le plan CFC se trouve dans l'état Si le plan CFC est exécuté, on procède ainsi pour toutes les données
Test 1). partant du plan CFC, en réglant l'attribut Test = TRUE. Cela a lieu indé-
pendamment si les données sont formées via des modules CFC avec
ou sans traitement de qualité.
1) Un plan CFC peut prendre l'état de test pour les raisons suivantes :
• L'appareil complet se trouve en état de test et, avec lui, tous les plans CFC et toutes les fonctions.
• Via le module CFC ERR_INFO, un plan individuel peut être mis en état de test.
• Via les fonctions de communication de CEI 61850, un plan CFC individuel peut être mis en état de test.
Attribut de qualité : OperatorBlocked

Le plan CFC se trouve dans l'état Dans les plans CFC, lors de données entrantes, l'attribut Operator-
normal Blocked est ignoré.
Le plan CFC se trouve dans l'état Dans les plans CFC, lors de données entrantes, l'attribut Operator-
déconnecté fonctionnellement 1). Blocked est ignoré. Toutes les données de sortie de CFC sont identi-
fiées comme déconnectées fonctionnellement.
1) Cet état apparaît seulement si l'appareil est déconnecté fonctionnellement. Dans ce cas, les attributs de
qualité de toutes les sorties CFC sont identifiés comme déconnecté fonctionnellement.
Modules pour le traitement de la qualité (traitement de l'état)

Les trois premiers modules (x_SPS) traitent automatiquement la qualité selon la logique spécifiée. Les autres
modules servent à séparer la qualité d'un objet de données et à la rajouter après un traitement logique
séparé.

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Modules Description
OR_SPS Les modules traitent aussi, d'après leur logique, les attributs de qualité supportés. Les
AND_SPS tableaux suivants décrivent la logique à l'aide de l'attribut Validity avec les valeurs good
NEG_SPS (=g) et invalid (=i).
x = 0 ou 1 et Validity = i ou g
OR_SPS
A (Valeur, Attr.) B (Valeur, Attr.) Q (Valeur, Attr.)
0, i 0, x 0, i
0, g 0, g 0, g
1, g x, x 1, g
1, i 0, x 1, i
1, i 1, i 1, i
La sortie a donc la valeur logique 1 avec Validity =good, dès qu'une entrée a la valeur
logique 1 avec Validity = good. Sinon, les entrées sont traitées comme la connexion OU
et le bit INVALID affecté à la porte logique OU pour la qualité.
AND_SPS
A (Valeur, Attr.) B (Valeur, Attr.) Q (Valeur, Attr.)
0, g x, x 0, g
0, i 1, x 0, i
1, i 1, x 1, i
1, g 1, g 1, g
La sortie a donc la valeur logique 0 avec Validity =good, dès qu'une entrée a la valeur
logique 1 avec Validity = good. Sinon, les entrées sont traitées comme la connexion ET
et le bit INVALID affecté à la porte logique OU pour la qualité.
NEG_SPS
A (Valeur, Attr.) Q (Valeur, Attr.)
0, i 1, i
0, g 1, g
1, i 0, i
1, g 0, g
SPLIT_SPS Les modules séparent la valeur des données et la qualité d'un objet de données.
SPLIT_DPS La condition préalable est que la qualité soit disponible du côté de l'entrée. C'est le cas ou
SPLI_XMV le bloc est connecté avec des données d'entrée CFC ou il est connecté en aval avec un
module traitant la qualité (x_SPS). Dans d'autres cas l'éditeur CFC n'admet aucune
connexion.
SPLIT_Q Le bloc divise la qualité binaire en good, bad (= invalid), Test et Operator-
Blocked.
Ces 4 attributs peuvent être ensuite traités individuellement en binaire. Le module doit
être connecté à un module SPLIT_(DO).
BUILD_Q Le module ajoute toujours une valeur binaire good et bad (= invalid) à la structure de
la qualité. C-à-d, avec ce module, les attributs de qualité good et bad (= invalid)
peuvent être réglés explicitement, p.ex. comme résultat d'une logique de surveillance.
Tous les autres attributs de qualité sont réglés sur leur états préréglés, p.ex. Test =
FALSE. Si p.ex. le plan CFC entier se trouve en état de test (voir attribut de qualité : Test
en traitement général), cet état préréglé peut être écrit par dessous du côté CFC.
Le module doit être connecté en aval à un module BUILD_(DO).
BUILD_SPS Les modules rassemblent la valeur des données et la qualité. La sortie du module est
BUILD_DPS normalement utilisée comme sortie de la CFC.
BUILD_XMV En général, le module BUILD_Q est connecté en aval de ce module.
BUILD_ENS

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Les plans CFC ont un comportement standard pour le traitement de signaux binaires pures. Si un signal d'en-
trée du plan CFC a la qualité invalid, tous les signaux de sortie du plan CFC reçoivent la qualité invalid.
Ce comportement standard n'est pas souhaitable pour certaines utilisations. Si vous utilisez les modules pour
traiter la qualité, les attributs de qualité des signaux d'entrée sont traités dans le plan CFC.
EXEMPLE : Verrouillage de l'enclenchement via GOOSE

Pour cet exemple, les conditions suivantes prévalent :
• La condition de verrouillage pour la protection contre les fausses manoeuvres se trouve dans l'appareil
comme plan CFC.
• Un appareil éloigné envoie le signal d'autorisation pour la condition de verrouillage via un télégramme
GOOSE.
Si la connexion de communication est interrompue, le signal d'autorisation venant par télégramme GOOSE
reçoit (GOOSEStr) la qualité invalid. Si le plan CFC reçoit un signal d'entrée invalide, il y a les possibilités
suivantes : Le dernier signal valable avant l'interruption de la communication est utilisé (Qualité = good) ou
une valeur de remplacement des données avec la qualité = good est utilisé (True, False).
Pour ce faire, vous devez créer un plan CFC supplémentaire séparé en plus du plan de verrouillage de l'en-
clenchement. Utilisez les modules pour le traitement de la qualité dans un plan CFC séparé. Divisez, à l'aide
du module SPLIT_SPS, le signal d'entrée (type de données = SPS) dans les informations Valeur de données
et Qualité. Ces signaux peuvent être alors traités séparément dans le plan CFC. Utilisez l'information de
qualité comme signal d'entrée d'un module BUILD_SPS et attribuez au signal la qualité good. Comme
résultat, vous recevez un signal SPS avec la qualité good. Ainsi, les signalisations des autorisations peuvent
être correctement traitées. Vous pouvez traiter les signalisations des autorisations avec la qualité good dans
le plan CFC du verrouillage spécifique. Le signal d'autorisation pour un disjoncteur, formé dans la logique de
verrouillage, est disponible avec la qualité good comme résultat valable. La figure suivante montre par
exemple le plan CFC avec les modules de traitement de qualité :
[sccfcran-310112-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-25 Plan CFC avec les modules de traitement de qualité (verrouillage de l'enclenchement via
GOOSE)
Si, pendant l'interruption de la communication, vous voulez convertir le signal d'autorisation non valable en un
signal valable, vous pouvez attribuer au signal d'autorisation une valeur de données définie. Procédez
comme suit : Divisez, à l'aide du module SPLIT_SPS, le signal d'entrée (type de données = SPS) dans les
informations Valeur de données et Qualité. Connectez la sortie VALID du module SPLIT_SPS avec la valeur
des données du signal d'entrée (porte ET). Ainsi, vous pouvez régler la valeur en cas des signaux d'entrée
non valables sur un état non dangereux. Dans l'exemple, la sortie du plan CFC est réglée, pour un signal
d'entrée non valable, sur la valeur FALSE.

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3.3.4 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans les fonctions internes

de l'appareil
Figure 3-26 donne un aperçu du traitement de la qualité des objets de données dans une fonction interne de
l'appareil.
Une fonction peut recevoir des données internes ou des données d'entrée affectables par l'utilisateur
(signaux d'entrée binaire ou commande double). Les attributs de qualité supportés sont évalués par la fonc-
tion du côté d'entrée. Les attributs ne sont pas transmis à l'algorithme spécifique/la logique spécifique de la
fonction. Les données de sortie sont marquées d'une qualité déterminée par l'état de la fonction et le mode
d'exploitation de l'appareil.
Figure 3-26 Aperçu du traitement de qualité à l'intérieur d'une fonction interne
Données d'entrée internes

Pour les données d'entrée internes, le traitement de qualité a lieu automatiquement.
Attributs de qualité acceptés Description
Validity • Du coté du récepteur, les valeurs internes peuvent être seulement
invalid ou good.
• Pour invalid, la disponibilité de la fonction est réglée sur Alarm et la
fonction est reinitialisée.
Les causes pour des données internes non valables sont p.ex. :
• La plage de travail de la fréquence de l'appareil a été quittée.
• L'appareil n'est pas calibré.
• La surveillance du convertisseur A/D a détecté un défaut.

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Signaux d’entrée binaires affectables (type de données SPS)

La figure suivante indique les sources possibles pour la connexion d'un signal d'entrée binaire. Dépendam-
ment de la source, différents attributs de qualité peuvent être réglés :
• Plan CFC : voir description dans le chapitre 3.3.3 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur
dans plans CFC
• Connexion GOOSE : voir description dans le chapitre 3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par
l'utilisateur dans l'éditeur communication GOOSE
• Matériel de l’appareil : Aucun des attributs de qualité ne sont réglés ou supportés.
Figure 3-27 Sources pour la connexion d'un signal d'entrée
Pour ce type de signal (SPS), vous pouvez influencer le traitement de la qualité, voir aperçu dans
Figure 3-26.
Figure 3-28 indique l'influence possible à un signal d'entrée binaire d'un enregistreur.
• Faites un double clic dans l'arborescence du projet DIGSI 5 sur Affectation de l’information.
• Sélectionnez dans le domaine de travail le signal d'entrée binaire souhaité.
• Dans la fenêtre Propriétés, sélectionnez l'entrée Détails. En bas, vous trouvez le point Traitement des
attributs de qualité.

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[sc7kequa-270612-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-28 Possibilités d'influencement pour un signal d'entrée binaire (Signal d'entrée SPS)

L'attribut Validity peut avoir la valeur good ou invalid (reserved et questionable ont déjà été
remplacés du côté de l'entrée de l'appareil par la valeur invalid).
La source du signal d'entrée est invalid. La valeur des données actuelle du signal source est
ignorée. Vous pouvez choisir entre les options
suivantes :
• Traiter la dernière valeur des données valable
(ceci est, sauf quelques exceptions, le réglage
initial)
• Régler la valeur binaire à traiter sur 0
Pour s'adapter aux différentes utilisations, cette
possibilité de configuration est nécessaire.
La disponibilité de la fonction est commutée sur
avertissement.
La source du signal d'entrée est good. La valeur des données du signal source est traitée.

• La source du signal d'entrée et la fonction traitée La valeur des données du signal source est traitée.
se trouvent en état de test.
• La source du signal d'entrée ne se trouve pas
en état de test et la fonction traitée se trouve en
état de test.

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La source du signal d'entrée se trouve en état de test La valeur des données du signal source est ignorée.
et la fonction traitée se trouve en état normal. Vous pouvez choisir entre les options suivantes :
• Traitement de la dernière valeur des données
valable du signal source avant que la source
soit mise en état de test (ceci est un réglage
initial)
Pour s'adapter aux différentes utilisations, cette
possibilité de configuration est nécessaire.
Attribut de qualité OperatorBlocked

La qualité ne peut pas être influencée à cet endroit et ne conduit à aucune réaction à l'intérieur de la
logique.
Données de sortie
La qualité n'est pas traitée par l'algorithme/la logique de fonction spécifique. Le tableu suivant représente
dans quelles conditions la qualité des signaux de sortie d'une fonction est réglée.
Cause Valeur D0 Attribut de qualité
Après interne (dans le A l'interface CEI
système SIPROTEC 61850, dans la
5, p.ex. en direction mémoire tampon
d'un plan CFC)
Etat de fonctionnement = Test Non modifié Test = TRUE Test = TRUE
(comme conséquence du mode
d'exploitation d'appareil = Test ou
mode de fonction = Test)
Etat de fonctionnement = Inactif Spécifique à la fonction, corres- Validity = good Validity = invalid
(comme conséquence du mode pondant à la définition pour désac-
d'exploitation de l'appareil = tivé
Inactif)
Disponibilité de fonction = Alarm Spécifique à la fonction, corres- Validity = good Validity = invalid
(p.ex. suite à une réception non pondant à la définition pour réin-
valide de données) itialisé
Mode d'exploitation de l'appareil = Non modifié Validity = good Validity = good
déconnecté fonctionnellement OperatorBlocked = detailQual = oldData
TRUE OperatorBlocked =
TRUE

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
3.4 Synchronisation de temps et de date
3.4.1 Aperçu de la fonction
L'enregistrement de données de processus avec un marquage temporel correct nécessite une synchronisa-
tion interne de temps des appareils. La synchronisation intégrée de temps et de date permet l'attribution
temporelle exacte d'évènements à un temps d'appareil géré en interne, avec lequel les évènements sont
marqués dans les journaux et qui sont ensuite transmis à un système de contrôle-commande . Un module
d'horloge interne à l'appareil et qui possède une batterie de réserve est cycliquement synchronisé avec le
temps actuel de l'appareil de telle sorte que, après une panne de tension auxiliaire, le bon temps de l'appareil
est disponible et utilisé. Au même temps, cela permet une surveillance physique du temps d'appareil.
3.4.2 Structure de la fonction
La synchronisation de temps / de date intégrée est une fonction générale de l'appareil. Vous trouvez les para-
mètres de réglages et les signalisations dans les menus suivant pour DIGSI et pour l'appareil :
Régler date et heure :
• DIGSI : Accès en ligne -> Interface -> Appareil -> Information de l'appareil -> Information de temps
• Appareil : Menu principal -> Fonctions d'appareil -> Date & Temps
Paramètre :
• DIGSI : Projet -> Appareil -> Paramètre -> Réglages de temps
Signalisations :
• DIGSI : Projet -> Appareil -> Affectation de l'information -> Synchronisation ou Synchr. de temps
3.4.3 Description de la fonction
Chaque appareil SIPROTEC 5 possède en interne un temps d'appareil avec date. La date et l'heure peuvent
également être réglés sur l'appareil via l'IHM de l'appareil ou par DIGSI 5. Dans un poste, ou même dans un
réseau, en général, c'est nécéssaire d'enregistrer les données d'exploitation avec un marquage temporel
précis et d'avoir une synchronisation parfaite entre tous les appareils. Pour les appareils SIPROTEC 5, les
sources de temps ainsi que les options de synchronisation peuvent être configurées.
Possibilités de synchronisation réglables
• Aucun = (réglage par défaut).

L'appareil fonctionne sans synchronisation de temps externe. La synchronisation interne de temps fonc-
tionne aussi en cas de manque temporaire de tension auxiliaire, à l'aide de la batterie tampon. L'heure
peut être réglée manuellement.
• Télégramme
La synchronisation de temps a lieu par télégramme, via une interface de communication configurée en
accord avec le protocole CEI 60870-5-103 ou DNP3.
• Raccord à une unité de synchronisation GPS

La synchronisation de temps a lieu par télégrammes de temps d'un récepteur externe IRIG-B ou DCF77
via l'interface de la synchronisation de temps de l'appareil.
• Ethernet
La synchronisation de temps a lieu via le protocole SNTP basé sur Ethernet (Simple Network Time
Protocol), p.ex. pour les postes CEI 61850. Le service SNTP doit être activé pendant la configuration
des interfaces Ethernet afin qu'il soit disponible comme option pour la synchronisation de temps.

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Sources de temps configurables :
• Avec les appareils SIPROTEC 5, 2 sources de temps peuvent être prises en compte. Pour chaque
source de temps, le type de synchronisation peut être sélectionné en fonction des options proposées.
• La Source de temps 1 prévaut sur la Source de temps 2, c-à-d la Source de temps 2 est
effectivement utilisée pour la synchronisation du temps de l'appareil lors d'une panne de la Source de
temps 1. Si une seule source de temps est disponible, en cas de panne, l'horologe interne continue
sans être synchronisée. L'état des sources de temps est signalé.
• On peut définir pour chaque source de temps, via le paramètre Zone tps Source tps 1 (ou Zone
tps Source tps 2), si celle-ci émet son temps selon UTC (heure universelle) ou si le réglage de
temps correspond au fuseau horaire local de l'appareil.
NOTE
i Veillez à ce que les réglages des sources de temps correspondent à la configuration de matériel effective
de votre appareil SIPROTEC 5. Dans tous les cas, les réglages erronés conduisent à la mise en route des
signalisations d'état des sources de temps.
Format de date réglable

Indépendamment des sources de synchronisation de temps, un format unitaire est maintenu en interne par
l'appareil. Pour le mode de réprésentation du format de date, les options suivantes sont disponibles :
• Jour.Mois.Année : 24.12.2009
• Mois/Jour/Année : 12/24/2009
• Année-Mois-Jour : 2009-12-24
Prise en compte des fuseaux horaires

Les temps interne de l'appareil est mémorisé en temps universel (UTC). Pour la représentation du marquage
temporel dans DIGSI ainsi que sur l'écran de l'appareil, vous pouvez définir via des paramètres le fuseau
horaire de l'appareil (paramètre Décalage horaire par rapport au GMT) y compris les règles en vigueur de
passage à l'heure d'été (Début, Fin et Décalage horaire d'été). De cette façon, l'affichage dans le temps local
est possible.
NOTE
i • Pour les sources de tempsqui transmettent l'état de la conversion en heure d'été, ceci est automati-
quement pris en compte lors de la formation du temps d'appareil en interne dans le format UTC. Le
décalage par rapport à l'heure d'été, reglé dans l'appareil, est alors pris en compte (paramètre Déca-
lage par rapport à l'heure d'été). Par contre, les réglages Début de l'heure d'été et Fin de l'heure d'été
sont ignorés lors de la conversion au format UTC interne à l'appareil.
• Pour les sources de temps actives, le réglage de l'heure via l'écran de l'appareil ou via DIGSI 5 n'est
pas possible. Une exception est le réglage de l'année en cours pour le protocole de temps IRIG-B
active.
Etat, surveillance et signalisations de la gestion de temps

Votre appareil SIPROTEC 5 génère des signalisations d'état et de surveillance qui, pendant la mise en
service de l'appareil et le fonctionnement de l'appareil, donnent des informations importantes concernant la
bonne configuration des sources de temps et l'état de la gestion interne de temps.
La synchronisation interne de temps est surveillée cycliquement. Les processus de synchronisation impor-
tants, l'état des sources de temps et les défauts détectés sont signalés. Un temps d'appareil devenu invalide
est marqué en conséquence afin que les fonctions concernées puissent se tourner vers un état sûr.

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Signalisation Description
Appareil : Cette signalisation indique une différence élevé inadmissible entre le temps
Perturb. Heure géré en interne et le temps du module d'horloge. Le lancement de la signa-
lisation peut indiquer une erreur du module d'horloge ou bien une dérive
inadmissiblement élevée du quarz du système. Le temps géré en interne
est marqué comme invalide.
Synchronisation : Cette signalisation indique si l'heure d'été est actuellement active.
Heure d'été
Synchronisation : Cette signalisation indique le fait que le réglage du temps d'appareil a été
Tps réglé manuel. fait manuellement sur l'IHM de l'appareil ou via DIGSI 5.
Synchronisation de temps : Ces 2 signalisations indiquent si les sources de temps actives sont recon-
Statut source tps 1 nues comme valides et actives du point de vue de l'appareil. Le lancement
Statut source tps 2 des signalisations peut être aussi une indication qu' à l'IHM de l'appareil,
une mauvaise configuration du port ou du nombre de canaux à été
réalisée.
Synchronisation de temps : Cette signalisation indique, après l'écoulement du temps paramétré
Synchro tps défaut Signal. perturb. vers l'échec de la tentative de la synchronisation
avec une source de temps externe.
NOTE
i Dans le cas d'une batterie manquante ou déchargée, l'appareil démarre sans synchronisation de temps
externe avec le temps d'appareil 2011-01-01 00:00:00 (UTC).
DIGSI 5 vous propose en mode en ligne un aperçu compact de l'état de la synchronisation de temps de votre
appareil SIPROTEC 5. Tous les affichages sont en permanence actualisés. Vous pouvez accéder à l'aperçu
dans la fenêtre de l'arborescence du projet via l'accès en ligne.
DIGSI : Accès en ligne -> Interface -> Appareil -> Information de l'appareil -> Information de temps
[sctimedg-140912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-29 Information de temps dans DIGSI
Pour chaque source de temps, les informations suivantes sont affichées :

• Le temps reçu en dernier (avec date)
• Le temps de réception du télégramme de temps reçu en dernier
• Le type configuré de chronomètre

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• Signalisation de panne ou de perturbation du chronomètre
• Si le temps d'appareil est synchronisé par la source de temps

Dans la zone inférieure, le temps d'appareil actualisé en permanence est affiché. Dans la mesure où le temps
interne de l'appareil interne et la source externe de temps d'alimentation étaient synchrones au moment de la
réception du télégramme, les deux temps affichés sont identiques.
NOTE
i Tous les temps affichés (aussi les sources de temps) prennent en compte les réglages pour l'heure locale
(fuseau horaire et heure d'été de l'appareil) sous la forme d'un offset numérique par rapport à l'UTC
(Temps universel).
3.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage
Paramètre : Format de date
• Valeur réglée par défaut format de date = JJ.MM.AAAA

Avec le paramètre Format de date, vous définissez le format habituel de l'affichage de date.
Valeur de paramètre Description
JJ.MM.AAAA Jour.Mois.Année : Représentation européenne typique
Exemple : 24.12.2010
MM/JJ/AAAA Mois/Jour/Année : Représentation américaine typique
Exemple : 12/24/2010
AAAA-MM-JJ Année-Mois-Jour : Représentation chinoise typique
Exemple : 2010-12-24
Paramètre : Zone tps Source tps 1, Zone tps Source tps 2
• Valeur réglée par défaut Zone tps Source tps 1 = local, Zone tps Source tps 2 = local
Avec les paramètres Zone tps Source tps 1 et Zone tps Source tps 2 vous définissez le traite-
ment des fuseaux horaires.
local Le fuseau horaire locale et l'heure d'été sont pris en compte comme décalage
horraire par rapport au GMT.
UTC Format de temps par rapport à l'UTC (Temps universel)
Paramètre : Source de temps 1, Source de temps 2
• Valeur réglée par défaut Source de temps 1 = aucun, Source de temps 2 = aucun
Avec les paramètres Source de temps 1 et Source de temps 2, vous pouvez configurer un chrono-
mètre externe. La condition préalable pour cela est de disposer d'une configuration de matériel correspon-
dante des interfaces de communication de votre appareil SIPROTEC 5. Celle-ci vous est indiquée comme
préfixe lors de la sélection dans DIGSI 5.
aucun La source de temps n’est pas configurée.

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IRIG-B Synchronisation de temps via un récepteur IRIG externe :
Les appareils SIPROTEC 5 supportent plusieurs variantes de protocole des
normes IRIG-B :
• IRIG-B 002(003)
Les bits de contrôle du signals ne sont pas occupés. Les informations
manquantes de l'année sont établies à partir du temps d'appareil actuel.
Dans ce cas, le réglage de l'année par DIGSI 5 est possible via un accès
en ligne.
• IRIG-B 006(007)
Les bits pour l'année en cours sont différents de 00. L'année en cours est
réglée automatiquement par le protocole de temps.
• IRIG-B 005(004) avec extension d'après IEEE C37.118-2005
Si, dans le signal de temps, en plus de l'année en cours, d'autres bits de
contrôle sont occupés, l'appareil prend en compte les informations supplé-
mentaires concernat les secondes, l'heure d'été, le décalage horaire
(fuseau, heure d'été) et la précision de temps.
Zone tps Source tps 1 ou Zone tps Source tps 2 : La valeur
de ce réglage n'est pas évaluée par l'appareil, comme ce protocole soit
émet en UTC, soit pour le temps local, il spécifie le décalage horaire par
rapport à l'UTC dans chaque télégramme de temps.
DCF77 Synchronisation de temps via protocole DCF77 d'un récepteur GPS
Zone tps Source tps 1 ou Zone tps Source tps 2 = local
SNTP La synchronisation de temps a lieu via le service Ethernet SNTP (Serveur
SNTP ou par CEI 61850).
Les appareils SIPROTEC 5 supportent l'Edition1 ainsi que l'Edition2 selon CEI
61850-7-2. Pour l'Edition2, les attributs logiques LeapSecondsKnown, Clock-
Failure, ClockNotSynchronized et la valeur TimeAccuracy sont appliqués dans
chaque marquage de temps. Pour l'Edition1, ces signaux reçoivent des valeurs
réglées par défaut. Ainsi, l'interopérabilité dans le système de contrôle-
commande est assurée pour les deux éditions !
Le service SNTP doit être activé pendant la configuration des interfaces
Ethernet afin qu'il soit disponible comme option pour la synchronisation de
temps.
Zone tps Source tps 1 ou Zone tps Source tps 2 = UTC
Paramètre : Signal. perturb. vers
• Réglage par défaut Signal. perturb. vers = 600 s

Avec le paramètre Signal. perturb. vers, vous reglez la temporisation après laquelle sont signalées
les tentatives échouées de synchronisation de temps avec des sources externes.
Paramètre : Fuseau horaire et heure d’été

Ce bloc de paramètres contient tous les réglages pour le fuseau horaire et l'heure d'été de votre appareil
SIPROTEC 5. En plus de paramètres individuels, configurez les réglages de base par la présélection via les
boutons radio ou les cases à cocher.
[sctimezo-140912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-30 Réglages du fuseau horaire et de l'heure d'été dans DIGSI

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Touche de sélection Description

Réglage manuel (fuseau Ce réglage est à sélectionner si vous voulez réaliser les réglages en rapport
horaire et réglage de avec la zone de temps locale et le réglage de l'horaire d'été de votre appareil
l'heure d'été) SIPROTEC 5 indépendamment des réglages du PC.
Entrée : Décalage de temps par rapport au GMT [min] Sélection :
Sélection : Passez à l'heure d'été [oui/non] par case à cocher
• Entrée : Début d'heure d'été [jour et heure]

• Entrée : Fin de l'heure d'été [jour et heure]
• Entrée : Décalage pour l'heure d’été [min]
• Réglages par défaut comme sur la figure au-dessus

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3.5 Objets définis par l'utilisateur
3.5.1 Aperçu
Il est possible dans le Groupe de fonctions défini par l'utilisateur, d'utiliser le bloc de fonctions défini par l'utili-
sateur pour regrouper des objets définis par l'utilisateur, que vous trouverez dans la bibliothèque Fonctions
définies par l'utilisateur de DIGSI 5.
Dans le bloc de fonctions défini par l’utilisateur, vous pouvez ajouter des signalisations simples, signalisations
de mise en route et de déclenchement (ACD, ACT), des commandes simples et doubles ainsi que des
valeurs de mesure, et attribuer un nom au groupement, p.ex. Signalisation de processus pour un groupe de
signalisations simples lues via des entrées binaires.
Le bloc de fonctions peut être ajouté aussi bien au niveau des groupes de fonctions (niveau hiérarchique le
plus haut de l'appareil) qu'au niveau des blocs de fonctions à l'intérieur d'un groupe de fonctions existant.
[scbenutz-260912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-31 Affectation de l'information par l'utilisation des signalisations d'exploitation définies par l'utili-
sateur et des signalisations simples des blocs de fonctions.
3.5.2 Types de données de base
Les types de données suivants sont disponibles pour les objets définis par l'utilisateur dans la bibliothèque
DIGSI 5, sous le titre Signaux définis par l'utilisateur.
Signalisation simple (type SPS : Single Point Status)

Avec une signalisation simple, l'état d'une entrée binaire peut être saisi ou le résultat binaire d’un plan CFC
peut être transféré.
EXEMPLE
Saisie d'une entrée binaire, traitement ultérieur dans la CFC et/ou signalisation sur une LED.
Signalisation simple (type SPS non mémorisé : Single Point Status non mémorisé)
Contrairement à la signalisation simple SPS, la signalisation SPS non mémorisé n'est pas maintenue après
un redémarrage de l'appareil.
Sous Propriétés > Détails > Initialisation > Redémarrage, vous pouvez régler à cet effet le paramètre
Valeur.

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[scspsfas-140613-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-32 Signalisation simple SPS non mémorisé (Exemple : Perturbographe 7KE85)
Signalisation double (type DPS : Double Point Status)

Avec une signalisation double, il est possible de saisir simultanément l'état de deux entrées binaires et de le
mapper par une signalisation avec 4 états possibles (act., Etat interméd., inact., Pos. de
pertub.).
EXEMPLE
Saisie d'une position de sectionneur ou de disjoncteur.
Commande de marquage (type SPC, Single Point Controllable)

Ce type de donnée peut être utilisé comme commande sans acquit pour des signalisations simples ou
comme variable interne (marquage).
Etat d’une valeur entière (type INS)

Le type de données INS peut être utilisé pour créér une valeur entière pour la représentation d'un résultat de
la CFC.
EXEMPLE
La sortie du bloc CFC ADD_D peut par ex. être connectée à un type de données INS. Le résultat de cette
opération peut être affiché sur l'écran de l'appareil.
Message simple commandable (SPC, Single Point Controllable)

Celui-ci peut être utilisé pour générer un ordre (sur un ou plusieurs relais, sélectionnable dans la matrice d'af-
fectation de l’information) qui est surveillé via une signalisation simple en tant qu' acquit.
Message double commandable (type DPC, Double Point Controllable)

Celui-ci peut être utilisé pour générer un ordre (sur un ou plusieurs relais, sélectionnable dans la matrice d'af-
fectation de l’information) qui est surveillé via une signalisation double en tant qu’acquit.

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Valeurs de mesure (MV, Measured Value)

Ce type de donnée fournit une valeur de mesure qui peut être utilisée comme résultat CFC par exemple.
NOTE
i Vous trouverez d'autres types de données sous les différents titres de la bibliothèque DIGSI 5 et dans les
blocs de fonctions correspondants. Ceci s'applique pour les types de données suivants :
• Mesures d'impulsion (voir Fonctions définies par l'utilisateur dans la bibliothèque DIGSI 5)
• Valeurs de comptage
Valeurs échantillonées (SAV)

Dans le DIGSI, les valeurs échantillonnées de courant et de tension sont dites de type SAV conformément à
CEI 61850.
Information sur l’activation de protection (ACT)

Ce type d’objet est utilisé par des fonctions de protection pour le déclenchement. Il est disponible dans la
bibliothèque pour la réception d’informations de protection , informations qui peuvent également signaler le
déclenchement.
Information sur l’activation de protection, avec direction (ACD)

Ce type d’objet est utilisé par des fonctions de protection pour la mise en route. Il est disponible dans la
bibliothèque pour la réception d’informations de protection , informations qui peuvent également signaler la
mise en route. Les plans CFC peuvent aussi créer et traiter les ACD et ACT.
3.5.3 Valeurs de comptage d’énergie
Valeurs de comptage d’énergie

L'utilisateur n'est plus obligé de créer les valeurs de comptage d'énergie séparément. Elles sont désormais
disponibles dans chaque groupe de fonction Tension-courant 3ph en tant que puissance active et réactive
pour la direction de réception et de remise. Le calcul s'effectue à partir des transformateurs de courant/
tension associés à l'objet protégé.
3.5.4 Autres types de données
Les types de données suivants sont également utilisés dans le système, mais ne sont pas librement disponi-
bles dans le catalogue d'informations :
• ENC (Enumerated Setting Controllable),
Le type de données ENC est utilisé pour les commandes avec lesquelles l'utilisateur peut régler des
valeurs prédéfinies.
• ENS (Enumerated Status)

Il s'agit d'une valeur entière (nombre entier) qui définit l'état d'un objet.
• WYE (valeurs de mesure phase-terre d’un réseau triphasé)
• DEL (valeurs de mesure phase-phase d’un réseau triphasé)
• SEQ (séquence)
• CMV (valeur de mesure complexe)

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3.6 Autres fonctions
3.6.1 Filtrage de signalisation et blocage anti-rebond pour les signaux d'entrée
Les signaux d'entrée peuvent être filtrés pour ne pas prendre en compte des variations brèves de l'état des
entrées binaires. A l'aide du blocage anti-rebond, on peut éviter que les signalisations se modifiant sans
cesse encombrent la liste d'évènements. De plus, le blocage anti-rebond aide à éviter une situation de
surcharge. Après un nombre réglable de modifications, la signalisation est bloquée pour un certain moment.
Vous trouvez les paramètres de filtrage de signalisation sur les signaux individuels. La figure suivante montre
les paramètres avec l'exemple d'un signal d'événement.
[sc7keson-260213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-33 Paramètre du filtrage de signalisation
La plage de réglage du paramètre Temps de filtrage-Logiciel va de 0 ms à 86 400 000 ms (1 jour)

en pas de une (1) ms. Avec les cases de contrôle Réinitialiser filtre, vous pouvez sélectionnez si le filtre-logi-
ciel doit être réinitialisé par un changement de 1 vers 0 ou pas. En activant la case de contrôle Temps de
signalisation avant filtrage, on obtient que le marquage temporel soit re-daté au niveau du temps de filtrage-
logiciel réglé ainsi que du temps de filtrage-matériel. Le marquage temporel correspond dans ce cas à la
modification effective de l'état du signal.
Le blocage anti-rebond peut être activé ou désactivé comme paramètre de la position dans le bloc fonc-
tionnel Général. Les paramètres du blocage anti-rebond sont configurés de la même façon dans DIGSI dans
les réglages d'appareil centralisé pour l'appareil entier (voir l'illustration suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scfla7ke-260213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-34 Réglage du blocage anti-rebond
Les paramètres du blocage anti-rebond ont les significations suivantes (voir Figure 3-35) :
• Nombre de modifications d'état admissibles
Ce nombre détermine combien de fois l'état d'un signal peut changer pendant la durée initiale de test et
le temps de vérification. Si ce nombre est dépassé, le signal est ou reste bloqué.
Entrez dans ce champ un nombre de la plage de valeurs de 0 à 65535. La saisie de la valeur 0 entraîne
par principe la désactivation du filtre anti-rebond.
• Durée initiale de test de rebond

Dans cette période, le nombre des changements d'état d'un signal est contorisé. Ce temps est démarré
si pour le temps d'un signal au moins, le blocage anti-rebond est paramétré et ce signal modifie son état.
Si le temps réglé s'écoule, la temporisation est automatiquement redémarrée (temps de durée).
Entrez dans cette zone une valeur comprise entre 1 et 65535. Le chiffre renseigné correspond au temps
en secondes.
• Nombre de contrôles de rebond

Ce chiffre indique combien d'intervalles de vérification maximum doivent être parcourus avant de
bloquer définitivement le signal. Dans ce cas, les signalisations Groupe Avertissement (Groupe Gestion
d'alarmes) et Blocage anti-rebond (Groupe Appareil) sont lancées. Un redémarrage de l'appareil enlève
ce blocage.
Entrez dans ce champ une valeur de la plage de 0 à 32767. La valeur Infini (∞) est aussi admissible ici.
Entrez cette valeur en tapant la séquence de caractères oo.
• Temps de pause de rebond

Si un signal dépasse le nombre de changements d'état admissibles pendant la durée initiale de test ou
pendant le temps de vérification, le temps de pause de rebond est démarré. Pendant ce temps, le
signal est bloqué.
Entrez dans cette zone une valeur comprise entre 1 et 65535. Le chiffre entré correspond à la durée en
minutes. L'accès à ce champ n'est possible que si le nombre de vérifications de rebond n'est pas égal à
0.
Exemple : Si vous réglez p.ex. 1 minute et si le filtre anti-rebond est démarré pour un signal, le temps de
pause effectif peut être compris entre 1 minute et 1 minute 59 secondes.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
• Temps de contrôle de rebond

Pendant cette deuxième temporisation de test, le nombre de changements d'état du signal est à
nouveau vérifié. La temporisation commence après l'écoulement du temps de pause de rebond. Si
le nombre de modifications d'état est compris dans les limites admissibles, le signal est libéré. Sinon, à
moins que le nombre maximal de vérifications ne soit pas encore atteint, le temps de pause est lancé
une deuxième fois.
Entrez dans cette zone une valeur comprise entre 2 et 65535. Le chiffre renseigné correspond au temps
en secondes. L'accès à ce champ n'est possible que si le nombre de vérifications de rebond n'est pas
égal à 0.
Dès que le blocage anti-rebond est lancé, le signal correspondant est marqué de la qualité oscillatory et une
signalisation correspondante est inscrite dans le journal de bord.
La figure suivante montre un exemple pour l'application du blocage anti-rebond sur une signalisation simple
(Type SPS). Le nombre des modifications d'états admissibles est réglé à 5. Après 5 modifications d'état, le
signal est réglé sur l'état original et est marqué de la qualité oscillatory.
[dwflatsp-140212-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-35 Modification du signal pendant le blocage anti-rebond

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3.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des fonctions de trigger
3.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des

fonctions de trigger
3.7.1 Aperçu
Vous pouvez réglez les fonctions de seuil directement sur l'appareil ou avec DIGSI 5.
Pour les réglages, un concept innovant a été mis en place.
Vous pouvez changer le mode d'édition entre les vues de réglages suivantes :
• Primaire
• Secondaire
• Pourcent
Si vous modifiez les paramètres dans une vue de réglage, DIGSI 5 calcule automatiquement les paramètres
des deux autres vues non actives. Si vous voulez sauvegarder p.ex. la conversion en valeurs secondaires,
sélectionnez alors la vue primaire. Procédez à tous les réglages et changez ensuite pour la vue secondaire.
Mode de traitement : Primaire

Les paramètres sont réglés comme valeurs primaires et se rapportent directement au système primaire. Le
calcul manuel sur le côté secondaire n'a alors pas lieu.
Mode de traitement : Secondaire

Les paramètres se rapportent au côté secondaire des transformateurs. Ceci signifie que les paramètres
doivent être calculés.
Mode de traitement : Pourcent

Les valeurs de réglage peuvent être normalisées. Les valeurs de référence pour le réglage de pourcentage
sont toujours les valeurs nominales (grandeurs phase-phase) du groupe de fonctions comme par ex. GF
Tension triphasée ou GF Tension/courant triphasé. Ainsi, les valeurs de réglage se rapportent exclusivement
aux grandeurs primaires.
NOTE
i Si d'autres valeurs de référence sont utilisées, ceci est documenté pour la fonction en question au chapitre
Consignes de réglage et d'utilisation.
Recommandation pour l'ordre du réglage

Pour le réglage des fonctions de seuil, Siemens recommande de procéder comme suit :
• Configurez d'abord les rapports de transformation des transformateurs. Vous les trouvez dans Données
du poste.
• Configurez ensuite les grandeurs de référence pour le réglage de pourcentage. Vous trouverez ces
paramètres par ex. dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé dans le bloc fonctionnel
Général .
• Ensuite, configurez les paramètres des fonctions de seuil.

Si les données de transformateur se modifient après la fin du réglage, restez dans la partie réglage
(p.ex. Réglage primaire) et modifiez les données de transformateur. DIGSI 5 transmet les nouveaux
paramètres dans les vues de réglages non actives (p.ex. nouvelles valeurs secondaires).
Dans le paragraphe suivant, la modification des rapports de transformation de transformateur dans DIGSI 5
est expliquée avec les alternatives correspondantes à l'aide d'un exemple.

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3.7.2 Modification des rapports de transformation de transformateur dans DIGSI 5
Réglage de la valeur seuil, avec l'exemple d'un transformateur de tension

Dans le préréglage, DIGSI 5 est configuré sur le mode de traitement Secondaire.
L'exemple de réglage suivant montre comment modifier le rapport de transformation de transformateur dans
DIGSI 5 et quels effets cela entraîne sur les paramètres dans les vues de réglage Primaire et Secondaire. Le
réglage est considéré avec l'exemple de la fonction Tension/courant triphasé.
Les données de sortie suivantes sont admises :
Transformateur de tension : 400 kV/100 V
Valeur seuil dU/dt décroissant : 20 V
L'illustration suivante montre le réglage de la fonction de seuil Seuil U fond en vue secondaire. La valeur seuil
de l'échelon est réglée à 20 V.
[sc7kemod-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-36 Réglage de seuils, affichage de la fiche de réglage active
Si vous cliquez en haut à gauche dans la fiche de réglage sur la flèche verte, vous accédez à une fenêtre
vous permettant de changer la vue de réglage (voir figure suivante). Sélectionnez la vue de réglage que vous
préférez.

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[sc7keger-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-37 Changement de la vue de réglage souhaitée
Les figures suivantes montrent l'ordre de réglage dans le mode de traitement Primaire. Réglez les données
de transformateur dans les Données de poste dans l'onglet Point de mesure U 3ph. Dans l'exemple, le trans-
formateur de courant a un rapport de transformation de 400 kV/100 V.
[scwanspa-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-38 Fiche de réglage : Données de transformateur
Dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé dans le bloc fonctionnel Général, réglez le courant
nominal et la tension nominale (voir l'illustration suivante). Le courant nominal et la tension nominale sont les
grandeurs de références pour le réglage en pourcentage.

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[sc7kepro-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-39 Données de référence pour le réglage en pourcentage
L'illustration suivante montre la valeur seuil de la fonction de seuil Seuil U Fond dans la vue primaire, avec un
temps de filtrage de 80 kV.
[scugrpri-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-40 Exemple de valeur seuil de l'échelon Trigger tension (Mode de traitement : Primaire)
Le changement sur la vue en pourcentage résulte en la valeur suivante :

80 kV/400 kV x 100 % = 20 %

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[scugrpr0-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-41 Exemple de valeur seuil de l'échelon Trigger tension (Mode de traitement : Pourcent)
Lors du changement vers la vue secondaire la valeur suivante doit apparaître :

80 kV/(400 kV/100 V) = 20 V
[scugrsek-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-42 Exemple de valeur seuil de l'échelon Trigger tension (Mode de traitement : Secondaire)
Réglage de la valeur seuil, avec l'exemple d'un transformateur de courant

Si vous souhaitez travailler exclusivement en vue secondaire, DIGSI 5 vous supporte si le rapport de trans-
formation de transformateur se modifie pendant la phase de projet.
Dans l'exemple, les paramètres suivants sont réglés suivant le rapport de transmission du transformateur de
courant de 1000 A/1 A. Le paramètre Baisse dU/dt (/durée filtr) présente une valeur de réglage de
0,300 A (voir l'illustration suivante).

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[sc5amper-270213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-43 Valeurs secondaires pour un courant nominal de transformateur de 1 A
Dans les Données de poste de l'onglet Point de mesure I-3ph, changez le courant secondaire du transforma-
teur de courant dans la fiche de réglage des données de transformateur de 1 A à 5 (mode de traitement :
Secondaire).
[scabfrag-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-44 Changement de la vue de réglage souhaitée
Si vous modifiez les données de transformateur, une fenêtre apparaît, demandant l'action souhaitée (voir l'il-
lustration suivante).

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[scabf7ke-130912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-45 Demande après modification des données de transformateur (vue de réglage : Secondaire)
Si vous répondez à la question par Oui, DIGSI 5 recalcule le temps de filtrage (valeur seuil) dans la vue
secondaire active. Pour le nouveau courant de transformateur secondaire 5 A, apparaît la nouvelle valeur
secondaire de 1,50 A (0,300 A x· 5 A = 1,50 A ). Les valeurs primaires et en pourcentage restent inchangées.
La figure suivante montre la valeur seuil recalculée dans la vue secondaire.
[sc1amper-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 3-46 Valeurs secondaires automatiquement recalculées après modifications des données de trans-
formateur de courant
Si vous avez déjà réglé les paramètres dans la vue secondaire en prennant en compte les rapports de trans-
formation de transformateur, répondez à la question par Non. Dans ce cas, tous les réglages restent

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inchangés dans la vue secondaire. DIGSI 5 recalcule alors les paramètres (valeurs seuil) de la vue primaire.
Dans l'exemple, le temps de filtrage primaire est de 300 A (1,5 A ·1000 A/5 A = 300 A).
Dans l'exemple, le rapport de transformation de transformateur de courant se modifie de 1000 A/1 A à
1000 A/5 A. Le tableau suivant montre en résumé quelles valeurs de mise en route DIGSI 5 recalcule dans
les vues de réglage. Les nouvelles valeurs (en gras) dépendent de votre réponse à la question posée (voir
Figure 3-45).
Réponse à la question
Oui Non
Valeur seuil, secondaire (vue de réglage active) 1,5 A 0,30 A
Valeur seuil, primaire (vue de réglage cachée) 300 A 60 A
3.7.3 Modification des rapports de transformation de transformateur sur l'appareil
L'appareil est configuré sur des valeurs secondaires dans le préréglage. Directement sur l'appareil, vous
pouvez régler des valeurs secondaires uniquement.
Si vous modifiez les données de transformateur directement sur l'appareil, aucune demande ne suit comme
dans DIGSI 5 (voir Figure 3-45). Au lieu de cela, l'appareil admet que tous les paramètres de la vue secon-
daire restent inchangés.
NOTE
i Si l'appareil travaille avec Ie protocole CEI 61850, vous modifiez les données de transformateur unique-
ment via DIGSI 5 et non directement sur l'appareil. Si vous modifiez les données de transformateurs direc-
tement sur l'appareil, la configuration IEC 61850 des valeurs de mesure et de comptage peut être défec-
tueuse.

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4 Applications
4.1 Aperçu 100

4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur 101

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Applications
4.1 Aperçu
4.1 Aperçu
La bibliothèque de fonction dans DIGSI 5 met à disposition des modèles d'application pour les utilisations du
perturbographe. Le modèle d'application
• Contient la configuration fondamentale pour un certain cas d'utilisation
• Contient des fonctions et des préréglages par défaut pour un certain cas d'utilisation
Chapitre 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel décrit de manière exemplaire la structure d'un
modèle d'application.
Si vous utilisez un modèle d'application, respectez ce qui suit :
• Adaptez les affectations de signal en ajoutant ou en supprimant des affectation sur certains enregis-
treurs.
• Adaptez le modèle d'application à son utilisation spécifique (p.ex. adapter/contrôler la valeur préréglée,
compléter/effacer des fonctions).
Vous trouverez plus d'informations à ce sujet au 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel.
• Vérifiez l'affectation des entrées binaires en rapport aux relais rapides et normaux.
• Vérifiez les plans CFC pour les signalisations groupées d'alarme et les signalisations groupées de
défaut

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4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur

Pour les utilisations de l'enregistreur, des modèles d'application sont disponibles dans DIGSI. Le modèle
d'application contient les configurations de base, les fonctions et les réglages par défaut nécessaires.
Le tableau suivant montre l'étendue de fonction et le besoin de point de fonction des modèles d'application
pour le perturbographe :
Tableau 4-1 Étendue de fonction des modèles d'application pour le perturbographe numérique
Fonction Nombre maximal de Préréglage dans le modèle d'applica-
Points de fonction
l'instanciation tion
9 SB, 4I, 4U
8 canaux
d'enregistrement
16 canaux
d'enregistrement
Perturbographe
numérique N1 :
1/3, 11 EB,
Perturbographe
numérique N5 :
1/2, 19 EB,
15 SB, 8I, 8U
Perturbographe
numérique N2 :
1/3, 11EB,
3 SB, 8U
Grille quantitative de matériel extensible – 1 1 1 1 1
(E/S)
GF Tension (GF U) – 2 4 0 0 2
GF Tension/courant (GF UI) – 2 4 1 2 0
GF ComModule – 5 5 1 1 1
GF Enregistrement – 1 1 1 1 1
GF Simulation – 1 1 1 1 1
GF Convertisseurs analogiques – 1 1 0 0 0
GF Unité de mesure de phaseur (PMU) 40 2 2 0 0 0
Données de poste (Power System) – 1 1 1 1 1
Enregistreur Fast Scan – 1 1 1 1 1
Enregistreur Slow-Scan 1 40 2 2 1 1 1
Enregistreur continu2 25 5 5 1 1 1
Valeurs de mesure, étendues : min., max., – 9 9 0 0 0
moyenne
Seuil de tension (par type) – 2 4 1 2 2
Seuil de courant (par type) – 2 4 1 2 0
Seuil fréquence – 2 4 1 2 2
Seuil puissance (par type) – 1 2 1 2 0
Affectation d'enregistreur UI – 2 4 1 2 0
Affectation d'enregistreur U – 2 4 0 0 2
Entrées de mesure Tension monophasée – 2 4 0 0 0
Entrées de mesure Tension triphasée – 2 4 1 2 2
Entrées de mesure courant monophasé – 2 4 0 0 0
Entrées de mesure courant triphasé – 2 4 1 2 0
Entrée binaire – 1 1 1 1 1
Sortie binaire – 1 1 1 1 1
Canal de communication – 9 9 1 1 1
Moniteur de processus3 – 9 9 1 1 1
Touche de fonction – 1 1 1 1 1
1 La première instance ne coûte pas de points de fonction.

2 La première instance ne coûte pas de points de fonction.
3 Le moniteur de processus fournit des informations fondamentales, comme par ex. critère de courant, détection d'enclenchement etc.
L'utilisateur ne peut ni paramétrer, ni effacer cette fonction.

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Applications
Fonction Nombre maximal de Préréglage dans le modèle d'applica-
Points de fonction
l'instanciation tion
9 SB, 4I, 4U
8 canaux
d'enregistrement
16 canaux
d'enregistrement
Perturbographe
numérique N1 :
1/3, 11 EB,
Perturbographe
numérique N5 :
1/2, 19 EB,
15 SB, 8I, 8U
Perturbographe
numérique N2 :
1/3, 11EB,
3 SB, 8U
Entrée GOOSE – 1 1 0 0 0
DEL multicolore – 1 1 1 1 1
Entrée transformateur – 5 5 0 0 0
Standard CFC – 1 1 0 0 0
Arithmétique CFC 40 1 1 0 0 0
Logique CFC – 1 1 1 1 1
Temporisation CFC – 1 1 0 0 0
Séquences de manoeuvres CFC 40 1 1 0 0 0
Vous trouverez une description du principe des points de fonction au chapitre 2.2 Adapter modèles d'applica-
tion/volume fonctionnel.
Les tableaux suivants montrent le préréglage des signaux dans les modèles d'application des enregistreurs
Fast-Scan et Slow-Scan :
Tableau 4-2 Préréglage des signaux définis par l'utilisateur dans l'enregistreur Fast-Scan
Signal Affecté dans le volet Affecté en tant que

UserSPS Entrée binaire 1 H (actif sans tension)
>Dém. manuel Touche de fonction 1 P (impulsion trigger)
Enreg. débuté LED 1 U (non mémorisé)
Enreg. terminé LED 2 U (non mémorisé)
Tableau 4-3 Préréglage des signaux définis par l'utilisateur dans l'enregistreur Slow-Scan
Signal Affecté dans le volet Affecté en tant que

UserSPS Entrée binaire 1 H (actif sans tension)
>Dém. manuel Touche de fonction 2 P (impulsion trigger)
Enreg. débuté LED 3 U (non mémorisé)
Enreg. terminé LED 4 U (non mémorisé)
Le changement des noms des touches de fonction est décrit au chapitre 7.3.3.1 Démarrage manuel.

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5 Données du poste
5.1 Aperçu 104

5.2 Structure des données de poste 105
5.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux 106
5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée 107
(U-3ph)
5.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant triphasé (I 3ph) 109

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Données du poste
5.1 Aperçu
5.1 Aperçu
Les données de poste sont disponibles dans chaque appareil SIPROTEC 5 et ne peuvent pas être effacées.
Elles figurent dans DIGSI sous Paramètre → Données de poste.

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Données du poste
5.2 Structure des données de poste
5.2 Structure des données de poste

Les données de poste contiennent le bloc Généralités et les Points de mesure de l'appareil. La figure
suivante montre la structure des données de poste :
[dwpow7ke-130213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 5-1 Structure des données de poste
Pour adapter ses fonctions à l'utilisation prévue, l'appareil a besoin de quelques données du réseau. Les
paramètres utiles à cet effet figurent dans les données de poste sous Généralités ainsi que dans les Points
de mesure.
La nature et le volume des points de mesure nécessaires vont dépendre de l'application. On pourra notam-
ment avoir les points de mesure suivants :
• Tension triphasée (point de mesure U-3ph)
• Courant triphasé (point de mesure I-3ph)
Les points de mesure ont des interfaces vers les groupes de fonctions :
• UI triphasé
• U triphasé
• Unité de mesure de phaseur

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Données du poste
5.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux
5.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux

Paramètre : Ordre des phases
• Valeur du paramètre recommandée (_:2311:101) Ordre des phases = L1 L2 L3

Le paramètre Ordre des phases vous permet de régler la succession des phases (L1 L2 L3) ou (L1 L3
L2). La valeur de réglage est valable pour tout l'appareil SIPROTEC 5.
Réglez le paramètre dans les données de poste, sous Généralités.

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Données du poste
5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée (U-3ph)
5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure

Tension triphasée (U-3ph)
Les paramètres des points de mesure de tension sont décrits ci-après en partant de l'exemple du point de
mesure U-3ph (tension triphasée). Le point de mesure de tension contient également des paramètres des
fonctions de surveillance. La description de ce paramètre figure au chapitre Fonctions de surveillance.
Paramètre : Tension nom. primaire
• Préréglage (_:8911:101) Tension nom. primaire = 400 kV

Le paramètre Tension nom. primaire permet de régler la tension nominale primaire du transformateur
de tension.
Si vous modifiez le réglage du paramètre Tension nom. primaire par ex. en le faisant passer de 400 kV
à 300 kV via le panneau de commande, redémarrez alors l'appareil afin de vous assurer que la modification
du rapport de transformation du réducteur de tension a bien été prise en compte.
Paramètre : Tension nom. secondaire
• Préréglage (_:8911:102) Tension nom. secondaire = 100 V

Le paramètre Tension nom. secondaire permet de régler la tension nominale secondaire du transforma-
teur de tension.
Paramètre : Raccord. transfo tens.
• Préréglage (_:8911:104) Raccord. transfo tens. = Tension 3ph-ter. +UN

Le paramètre Raccord. transfo tens. indique le mode de raccordement du transformateur de tension
pour le point de mesure de tension triphasée. Le paramètre figure dans l'arborescence du projet DIGSI 5
sous Nom de l'appareil → Paramètre → Données de poste → Point de mesure U-triphasé. Il n'est pas possible
de modifier le mode de raccordement du transformateur de tension dans les données de poste.
Le mode de raccordement du transformateur de tension ne peut être modifié que dans l'affectation de points
de mesure dans DIGSI 5. Sous Nom de l'appareil → Affectation des points de mesure → Points de mesure de
tension, sélectionnez le mode de raccordement souhaité dans Type de connexion. Les types de connexion
suivants sont possibles :
• Tension 3ph-ter. +UN
• Tension 3phase-terre
• Tension 3ph-ph +UN
• Tension 3ph-ph
• Tension 2ph-ph +UN
• Tension 2ph-ph
• Tension 2 ph-ter. +UN
• Tension 2 phase-terre
En fonction du mode de connexion sélectionné, vous devez affecter les valeurs de mesure aux bornes des
points de mesure de tension dans DIGSI 5. Vous trouverez au chapitre A.4 Exemple de connexions pour
transformateurs de tension des exemples de raccordement pour les transformateurs de tension. Les exem-
ples de raccordement sont donnés pour vous aider à choisir le mode de raccordement le plus approprié.
Paramètre : Phases inversées
• Préréglage (_:8911:106) Phases inversées = aucun

Le paramètre Phases inversées est destiné aux applications spéciales comme par ex. dans les centrales
hydroliques avec pompage (voir chapitre Inversion du champ tournant). Pour les utilisations de protection du
réseau, vous pouvez conserver le préréglage.

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Données du poste
5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée (U-3ph)
Paramètre : Pt. Mes. / f
• Préréglage (_:8911:111) Pt. Mes. / f = actif

Le paramètre Pt. Mes. / f vous permet de déterminer si les canaux de mesure de ce point de mesure
doivent être utilisés dans le calcul de la fréquence d'échantillonnage.
La fréquence d'échantillonnage de l'appareil est calée sur la fréquence du réseau. L'appareil choisit un canal
de mesure par le biais duquel la fréquence d'échantillonnage est définie. Il s'agit de préférence du canal de
mesure de tension. La validité du signal est surveillée (niveau minimum, plage de fréquence). En cas d'invali-
dité, l'appareil passe au canal suivant (et ainsi de suite). Si l'appareil a commuté une fois sur un canal de
courant, l'appareil repasse automatiquement sur celui-ci après nouvelle validation d'un canal de tension.
actif Lorsque le paramètre Pt. Mes. / f = actif est réglé, le point de mesure
est pris en compte dans le calcul de la fréquence d'échantillonnage. Il est
préférable de prendre en compte des points de mesure triphasés.
Siemens recommande de conserver le réglage par défaut.
Remarque : Tenez compte du fait que lors de la mise à jour manuelle de la
fréquence d'échantillonnage, tout l'appareil se règle sur la fréquence d'échantil-
lonnage définie. Cela signifie que tous les points de mesure travaillent avec la
fréquence d'échantillonnage définie de façon centralisé. Prenez cela en
compte pour les différentes utilisations de l'appareil.
inactif Lorsque les canaux des points de mesure ne sont pas pris en compte pour le
calcul de la fréquence d'échantillonnage, sélectionnez la valeur de réglage
inactif.
Paramètre : Correction amplitude
• Préréglage (_:3811:103) Correction amplitude = 1,000

Le paramètre Correction amplitude vous permet d'ajuster l'amplitude (correction d'amplitude) pour l'en-
trée de tension. Il vous permet de corriger sélectivement par phase les tolérances du transformateur de
courant primaire. Il peut être nécessaire de corriger l'amplitude pour les mesures de haute précision. Défi-
nissez la valeur de réglage à l'aide d'une mesure de comparaison (par ex. avec un transformateur de tension
de mesure de haute précision). S'il n'est pas nécessaire d'effectuer de correction primaire, conservez la
valeur réglée par défaut.
NOTE
i Le paramètre Correction amplitude n'a aucun rapport avec l'étalonnage interne du circuit d'entrée.

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Données du poste
5.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant triphasé (I 3ph)
5.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant

triphasé (I 3ph)
Les paramètres des points de mesure de courant sont décrits ci-après en partant de l'exemple du point de
mesure I-3ph (courant triphasé). Le point de mesure de courant contient également des paramètres des fonc-
tions de surveillance. La description de ce paramètre figure au chapitre Fonctions de surveillance.
Paramètre : Raccord. transfo cour.
• Préréglage (_:8881:115) Raccord. transfo cour. = 3ph + IN séparé

Le paramètre Raccord. transfo cour. indique le mode de raccordement du transformateur de courant
pour le point de mesure de courant triphasé. Le paramètre figure dans l'arborescence du projet DIGSI 5 sous
Nom de l'appareil → Paramètre → Données de poste → Point de mesure I-triphasé. Il n'est pas possible de
modifier le mode de raccordement du transformateur de courant dans les données de poste.
Le mode de raccordement du transformateur de courant ne peut être modifié que dans l'affectation de points
de mesure dans DIGSI 5. Sous Nom de l'appareil → Affectation des points de mesure → Points de mesure de
courant, sélectionnez le mode de raccordement souhaité dans Type de connexion. Les types de connexion
suivants sont possibles :
• 3ph + IN séparé
• 3ph + IN
• triphasé
• 3ph, 2 transf. prim.
• 3ph,2trans prim +INsép
• 2ph,2trans prim +INsép

En fonction du mode de connexion sélectionné, vous devez affecter les valeurs de mesure aux bornes des
points de mesure du courant dans DIGSI 5. Vous trouverez au chapitre A.3 Exemple de connexion pour
transformateurs de courant des exemples de raccordement pour les transformateurs de courant. Les exem-
ples de raccordement sont donnés pour vous aider à choisir le mode de raccordement le plus approprié.
Paramètre : Pt. Mes. / f
• Préréglage (_:8881:127) Pt. Mes. / f = actif

Le paramètre Pt. Mes. / f vous permet de choisir ou non la mise à jour manuelle de la fréquence
d'échantillonnage.
actif Lorsque le paramètre Pt. Mes. / f = actif est réglé, le point de
mesure est pris en compte dans le calcul de la fréquence d'échantillon-
nage. Il est préférable de prendre en compte des points de mesure
triphasés.
Siemens recommande de conserver le réglage par défaut.
Remarque : Tenez compte du fait que lors de la mise à jour manuelle de la
fréquence d'échantillonnage, tout l'appareil se règle sur la fréquence
d'échantillonnage définie. Cela signifie que tous les points de mesure
travaillent avec la fréquence d'échantillonnage définie de façon centralisé.
Prenez cela en compte pour les différentes utilisations de l'appareil.
inactif Lorsque les canaux des points de mesure ne sont pas pris en compte pour
le calcul de la fréquence d'échantillonnage, sélectionnez la valeur de
réglage inactif.
Paramètre : Courant nom., primaire
• Préréglage (_:8881:101) Courant nom., primaire = 1000 A

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Données du poste
Le paramètre Courant nom., primaire vous permet de régler le courant nominal primaire du transfor-
mateur de courant.
Si vous modifiez le réglage du paramètre Courant nom., primaire par ex. en le faisant passer de
1000 kV à 500 kV via le panneau de commande, redémarrez alors l'appareil afin de vous assurer que la
modification du rapport de transformation du réducteur de courant a bien été prise en compte.
Paramètre : Courant nom., secondaire
• Préréglage (_:8881:102) Courant nom., secondaire = 1 A

Le paramètre Courant nom., secondaire vous permet de régler le courant nominal secondaire du trans-
formateur de courant.
Paramètre : Domaine de courant
• Préréglage (_:8881:117) Domaine de courant = 100 x Inom

Le paramètre Domaine de courant vous permet de régler le domaine dynamique de l'entrée de courant.
Conservez le réglage par défaut pour les applications de protection du réseau. Avec le mode de raccorde-
ment 3ph + IN séparé et avec une entrée de courant sensible ou pour des entrées de mesure, le
domaine de mesure 1,6 x Inom s'applique.
Paramètre : Pt neutr transfo en dir.réf.
• Préréglage (_:8881:116) Pt neutr transfo en dir.réf. = oui

Le paramètre Pt neutr transfo en dir.réf. vous permet de régler la direction dans laquelle est
créée le point neutre du transformateur de courant (voir figure suivante). Souvent, le point neutre du transfor-
mateur de courant est créé en direction de l’objet protégé (par ex. en direction de la Ligne, du câble ou du
transformateur). C'est la raison pour laquelle le paramètre a été réglé par défaut sur oui.
Lorsque vous commutez le paramètre, la direction des courants de phase et du courant de terre IN ou IN-
séparé est inversée.
[dwpolstromwdl-251013, 1, fr_FR]
Figure 5-2 Polarité des transformateurs de courant
Paramètre : Phases inversées
• Préréglage (_:8881:114) Phases inversées = aucun

Le paramètre Phases inversées est destiné aux applications spéciales comme par ex. dans les centrales
hydroliques avec pompage (voir chapitre Inversion du champ tournant). Pour les utilisations de protection du
réseau, vous pouvez conserver le préréglage.

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Données du poste
Paramètre : Correction amplitude
• Préréglage (_:3841:103) Correction amplitude = 1,000

Le paramètre Correction amplitude vous permet d'ajuster l'amplitude (correction d'amplitude) pour l'en-
trée de courant. Il vous permet de corriger sélectivement par phase les tolérances du transformateur de
courant primaire. Il peut être nécessaire de corriger l'amplitude pour les mesures de haute précision. Défi-
nissez la valeur de réglage à l'aide d'une mesure de comparaison (par ex. avec un transformateur de tension
de mesure de haute précision). S'il n'est pas nécessaire d'effectuer de correction primaire, conservez la
valeur réglée par défaut.
NOTE
i Le paramètre Correction amplitude n'a aucun rapport avec l'étalonnage interne du circuit d'entrée.

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6 Types de groupe de fonctions
6.1 Type de groupe de fonctions Tension 114

6.2 Type de groupe de fonctions Tension/courant 117
6.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU) 124
6.4 Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques 139

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Types de groupe de fonctions
6.1 Type de groupe de fonctions Tension
6.1.1 Aperçu
Le groupe de fonctions Tension triphasée détermine les valeurs de mesure d'exploitation à partir des canaux
de tension raccordés.
Dans la fonction de groupes Tension triphasée travaillent le bloc fonctionnel Généralités et les fonctionnent
Trigger de tension, Trigger de fréquence et Affectation d'enregistreur U. Les fonctions utilisent un point de
mesure de tension triphasé comme entrée.
Le bloc fonctionnel suivant travaille dans la fonction Trigger fréquence (voir aussi chapitre 7.4.3.2 Structure
de la fonction) :
• Fréq. Trigger
Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger de tension (voir aussi chapitre
7.4.1.2 Structure de la fonction) :
• U fond Trig
• U RMS Trig
• U0 Trigger
• U1 Trigger
• U2 Trigger
Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Affectation d'enregistreur U :
• Affectation f
• Affectation U
Les affectations d'enregistreur permettent l'affectation des valeurs de mesure individuelles sur les différents
enregistreurs.
6.1.2 Structure du groupe de fonctions
Le groupe de fonctions Tension triphasée contient toujours le bloc fonctionnel non effaçable Généralités.
Vous pouvez charger dans le groupe de fonctions les fonctions de trigger nécessaires à leur utilisation. Les
fonctions de trigger sont disponibles via la bibliothèque de fonction dans DIGSI 5.
La figure suivante montre la structure du groupe de fonctions Tension triphasée.
[dwfgspan-240812-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-1 Structure du groupe de fonctions Tension triphasée

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enregistreurs. La figure suivante montre la structure de la fonction Affectation d'enregistreur UI:
[dwrecrou-060912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-2 Structure/Encastrement de la fonction Affectation d'enregistreur U
Vous trouvez de plus amples informations pour la fonction Affectation d'enregistreur U dans le chapitre
7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI.
Interface pour les points de mesure

Via cette interface U 3-ph, les grandeurs de mesure du système de tension triphasé sont disponibles. Ce
sont p.ex. selon le type de raccordement des transformateurs UL1, UL2, UL3, Ue. Toutes les valeurs calcula-
bles à partir des grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface.
[scfgucon-230812-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-3 Attribuer des points de mesure
Si vous ajoutez des fonctions au groupe de fonction Tension triphasée, elles seront automatiquement
connectées au point de mesure.
Via les interfaces pour les points de mesure, vous reliez le groupe de fonctions Tension triphasée aux points
de mesure de tension. Cette attribution est possible seulement dans DIGSI, via Arborescence du projet →
Connexions du groupe de fonctions.
Pour relier l'interface, mettez dans la matrice une croix à l'intersection de la colonne et de la ligne souhaitée
(voir Figure 6-3).
Valeurs de mesure d'exploitation

Les valeurs de mesure d'exploitation sont toujours présentes dans le groupe de fonctions Tension triphasée
et ne peuvent pas être supprimées.
Le tableau suivant décrit les valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension triphasée :
Tableau 6-1 Valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension triphasée
Valeurs de mesure Primaire Secon- % par rapport à

daire
UL1, UL2, UL3 Tensions phase-terre kV V Tension nominale d'exploitation des valeurs
primaires/√3

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daire
UL12, UL23, UL31 Tension phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des valeurs
primaires
U0 Tension homopolaire kV V Tension nominale d'exploitation des valeurs
primaires/√3
UNE Tension de déplacement du point kV V Tension nominale d'exploitation des valeurs
neutre primaires/√3
f Fréquence Hz Hz Fréquence nominale
NOTE
i Avant de créer des fonctions de protection dans le groupe de protection, vous devriez d'abord les
connecter au groupe de fonctions Disjoncteur adapté.
Paramètre : Tension nominale
• Réglage par défaut (_:9421:102) Tension nominale = 400,00 kV

Avec le paramètre Tension nominale, vous réglez la tension nominale primaire. La Tension nominale
réglée ici représente la grandeur de référence pour les valeurs de mesure et pour les valeurs de réglage en
pourcentage.
6.1.4 Paramètres
Adr. Paramètres C Possibilités de réglage Préconfigura-

tion
Valeurs nominales
_:9421:102 Généralités:Tension nomi- 0,20 kV jusqu'à 1200,00 kV 400,00 kV
nale
6.1.5 Informations
N° Informations Classe de Type

données
(Type)
Généralités
_:9421:52 Généralités:Statut ENS O
_:9421:53 Généralités:Disponibilité ENS O
Sign. groupée
_:4501:55 Sign. groupée:Démarrage ACD O
_:4501:57 Sign. groupée:Message déclench ACT O
RéenAbr
_:4741:500 Réinit LED GF:>Réinitialiser LED SPS I
_:4741:320 Réinit LED GF:LED réinitialisée SPS O

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6.2 Type de groupe de fonctions Tension/courant
6.2.1 Aperçu
Le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé détermine les valeurs de mesure à partir des canaux de
courant et tension raccordés.
Dans le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé travaillent les déclencheurs (trigger) de courant, puis-
sance, tension et fréquence. Les fonctions de déclencheur (trigger) utilisent un point de mesure de courant et
tension triphasé comme entrée.
Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger courant (voir aussi chapitre 7.4.2.2 Struc-
ture de la fonction ) :
• I fond. Trig
• I RMS Trig
• I0 Trigger
• I1 Trigger
• I2 Trigger
Le bloc fonctionnel suivant travaille dans la fonction Trigger fréquence (voir aussi chapitre 7.4.3.2 Structure
de la fonction):
• Fréq. Trigger
Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger puissance (voir aussi chapitre
7.4.4.2 Structure de la fonction) :
• P Somme Trig
• Q Somme Trig
• S Somme Trig
Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger tension (voir aussi chapitre 7.4.1.2 Struc-
ture de la fonction) :
• U fond. Trig
• U RMS Trig
• U0 Trigger
• U1 Trigger
• U2 Trigger
Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonctionAffectation d'enregistreur UI :
• Affectation f
• Affectation I
• Affectation Puiss.
• Affectation U
NOTE
i Le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé travaille aussi sans point de mesure de tension attribué.
Dans ce cas, les fonctions de puissance, courant et fréquence (valeurs de mesure, fonctions de trigger et
d'affectation d'enregistreur) ne sont pas disponibles.
Vous trouvez de plus amples informations sur l'encastrement de fonction dans l'appareil dans le chapitre
2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.
Vous trouvez l'ensemble du domaine de la fonction des exemples d'applications dans le chapitre 4.2 Modèle
d'application et étendue de fonction de l'enregistreur.

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Le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé contient toujours le bloc fonctionnel non effaçable Généra-
lités.
Vous pouvez charger dans le groupe de fonctions les fonctions de trigger nécessaires à leur utilisation. Les
fonctions de trigger sont disponibles via la bibliothèque de fonction dans DIGSI 5. Les fonctions de trigger
dont vous n'avez pas la nécessité peuvent être effacées du groupe de fonctions.
La figure suivante montre la structure du groupe de fonctions Tension/courant triphasé.
[dwfgspst-240812-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-4 Structure du groupe de fonctions Tension/courant triphasé
Le groupe de fonctions a des interfaces pour les points de mesure de courant et de tension.
enregistreurs. La figure suivante montre la structure de la fonction Affectation d'enregistreur UI:
[dwroutui-060912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-5 Structure/Encastrement de la fonction Affectation d'enregistreur UI
Vous trouvez de plus amples informations pour la fonction Affectation d'enregistreur UI dans le chapitre
7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI.

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Interface pour les points de mesure

Le groupe de fonctions obtient les valeurs de mesure nécessaires via les interfaces pour les points de
mesure. Lors de l'utilisation d'un modèle d'application, le groupe de fonctions est déjà relié avec les points de
mesure nécessaires. Si vous ajoutez des fonctions au groupe de fonctions, celles-ci reçoivent automatique-
ment les valeurs de mesure des points de mesure de tension et courant correspondants. Si vous ajoutez des
fonctions au groupe de fonctions sans que les points de mesures nécessaires à cela soient reliés, DIGSI 5
signalise une incohérence.
Configurez les points de mesure dans DIGSI 5 via l'éditeur Connexions du groupe de fonctions. Vous trou-
verez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter
un nouvel appareil.
Le groupe de fonctions a les interfaces suivantes pour les points de mesure :
• Tension triphasée
Via cette interface, les grandeurs de mesure du système de tension triphasé sont disponibles. Plusieurs
types de raccordements de transformateurs sont possibles. Toutes les valeurs calculables à partir des
grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface. Ce groupe de fonctions doit
toujours être relié au point de mesure U-3ph.
Si vous voulez contrôler ou modifier la liaison des tensions au point de mesure U-3ph, opérez un double
clic de souris dans le projet de navigation DIGSI 5 → (Nom de l'appareil) sur Affectation des points de
mesure (Type de liaison = 3 Tens. phase-terre).
• Courant triphasé (optionnel)

Via cette interface, les grandeurs de mesure du système de courant triphasé sont disponibles. Ce sont
p.ex. selon le type de raccordement des transformateurs IL1, IL2, IL3, IN ou 3I0. Toutes les valeurs calcula-
bles à partir des grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface. Ce groupe de fonc-
tions doit toujours être relié au point de mesure I-3ph.
Vous pouvez relier l'interface Courant triphasé avec au maximum deux points de mesure de courant
triphasé. Si 2 points de mesure de courant sont reliés à l'interface Courant triphasé, le courant total est
obtenu dans le groupe de fonctions à partir des valeurs de mesure des deux points de mesure. Toutes
les fonctions du groupe de fonctions ont accès à ces valeurs.

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[scmeaspo-130912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-6 Attribuer des points de mesure
NOTE
i Les points de mesure de courant sont optionnel dans le groupe de fonctions Tension / courant triphasé. Si
vous ne connectez aucune valeur de puissance ou de courant, les points de mesure de courant ne sont
alors pas disponibles.
[scfguive-130912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-7 Raccorder des points de mesure au groupe de fonctions Tension / courant triphasé
Données d'équipement
Ici sont définis la tension nominale et le courant nominal, ainsi que le mode traitement du neutre de l'objet ou
de l'élément. Ces données sont valables pour toutes les fonctions dans le groupe de fonctions Tension/
Courant triphasé.

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Réinitialiser Groupe LED

A l'aide de la fonction Réinitialiser Groupe LED, vous pouvez réinitialiser les LEDs mémorisées des fonctions
dans un certain groupe de fonctions, pendant que des LEDs activées et mémorisées d'autres fonctions dans
d'autres groupes de fonctions restent activées.
Valeurs de mesure d'exploitation

Le valeurs de mesure d'exploitation sont toujours présentes dans le groupe de fonctions Tension/Courant
triphasé et ne peuvent pas être supprimées.
Le tableau suivant décrit les valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension/courant
triphasé.
Tableau 6-2 Valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension/courant triphasé

daire
IL1, IL2, IL3 Courants de phase A A Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
3I0 Courant homopolaire calculé A A Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
IN Courant de phase de point neutre A A Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
INS Courant de terre sensible A mA Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
primaires/√3
UL12, UL23, UL31 Tensions phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des valeurs
primaires
primaires/√3
PTot Puissance active VM W Tension nominale et courant nominal d'ex-
(Puissance totale) ploitation des valeurs primaires
√3 · Unom · Inom
QTot Puissance réactive MVAr VAr Tension nominale et courant nominal d'ex-
STot Puissance apparente MVA VA Tension nominale et courant nominal d'ex-
λ Facteur de puissance (abs) (abs) 100 % correspond à λ = 1
PL1, PL2, PL3 Puissance active relative à la VM W Puissance active de la phase
phase Unom Lx · Inom Lx
QL1, QL2, QL3 Puissance réactive relative à la MVAr VAr Puissance réactive de la phase
SL1, SL2, SL3 Puissance apparente relative à la MVA VA Puissance apparente de la phase
Les valeurs de mesure d'exploitation sont expliquées en détail au chapitre 9.3 Valeurs de mesure d'exploita-
tion.

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Paramètre : Courant nominal
• Préréglage (_:9451:101) Courant nominal = 1000 A

Avec le paramètre Courant nominal, vous réglez le courant nominal primaire. Le Courant nominal
réglé ici représente la grandeur de référence pour les valeurs de mesure et pour les valeurs de réglage en
pourcentage.
Si l'appareil travaille avec Ie protocole CEI 61850, vous modifiez la valeur de réglage du paramètre unique-
ment via DIGSI 5 et non directement sur l'appareil. Si vous modifiez la valeur de réglage directement sur l'ap-
pareil, la configuration CEI 61850 des valeurs de comptage peut être défectueuse.
Paramètre : Tension nominale
• Préréglage (_:9451:102) Tension nominale = 400,00 kV

Avec le paramètre Tension nominale, vous réglez la tension nominale primaire. La Tension nominale
réglée ici représente la grandeur de référence pour les valeurs de mesure et pour les valeurs de réglage en
pourcentage.
Si l'appareil travaille avec Ie protocole CEI 61850, vous modifiez la valeur de réglage du paramètre unique-
ment via DIGSI 5 et non directement sur l'appareil. Si vous modifiez la valeur de réglage directement sur l'ap-
pareil, la configuration CEI 61850 des valeurs de comptage peut être défectueuse.
Paramètre : Puissance nominale apparente
• Valeur réglée par défaut (_:91:103) Puiss. nom. apparente = 692,82 MVA
Le paramètre Puiss. nom. apparente est calculé en dépendance d'autres paramètres et ne peut être
directement modifié.
Paramètre : Point de neutre du réseau
• Réglage par défaut (_:9451:149) Point neutre du réseau = mis(e) à la terre

Avec le paramètre Point neutre du réseau vous réglez si le neutre du réseau est mis(e) à la
terre, isolé(e) ou compensé(e) (mis à la terre via bobine d'extinction d'arc). Le paramètre n'a actuelle-
ment aucun effet sur les fonctions de sûreté, seulement si la fonction Réenclencheur automatique utilise une
mesure de tension.
6.2.4 Paramètres

tion
Valeurs nominales
_:9451:101 Généralités:Courant 1 A jusqu'à 100000 A 1000 A
nominal
_:9451:102 Généralités:Tension nomi- 0,20 kV jusqu'à 1200,00 kV 400,00 kV
nale
Données de réseau
_:9451:149 Généralités:Point neutre du • mis(e) à la terre mis(e) à la terre
réseau • compensé(e)
• isolé(e)
_:9451:210 Généralités:MI3ph 1 avc pt. 0 jusqu'à 100 0
mes ID
mes ID

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tion
mes ID
mes ID
_:9451:214 Généralités:M I-1ph avc pt. 0 jusqu'à 100 0
mes ID
_:9451:126 Généralités:Nbre de st. 0 jusqu'à 11 0
mes. 3ph
_:9451:127 Généralités:Nbre de st. 0 jusqu'à 11 0
mes. 1ph
Mesures
_:9451:158 Généralités:Signe P, Q • non inversé non inversé
• inversé
6.2.5 Informations

données
(Type)
Généralités
Sign. groupée
_:4501:55 Sign. groupée:Démarrage ACD O
_:4501:57 Sign. groupée:Message déclench ACT O
Réinit LED FG
_:7381:500 Réinit LED GF:>Réinitialiser LED SPS I
_:7381:320 Réinit LED GF:LED réinitialisée SPS O
Détect. encl.
_:1131:4681:500 Détect. encl.:>Sectionneur ouvert SPS I
_:1131:4681:300 Détect. encl.:Enclenchement SPS O

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6.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU)
Une Unité de mesure de phaseur (PMU) mesure les valeurs de vecteur de courant et de tension. Celles-ci
sont dotées d'un marquage temporel très précis et, comme les valeurs de fréquence de réseau, la vitesse de
modification de la fréquence de réseau et les informations binaires optionnelles, elles aussi toutes dotées
d'un marquage temporel, envoyées à un poste d'évaluation central. On utilise pour cela le protocole standard
IEEE C37.118.
Le groupe de fonctions PMU est activé en sélectionnant sur un module Ethernet (électrique et optique) le
protocole IEEE C37.118PMU. La PMU reçoit des valeurs de mesures des points de mesure ainsi que
l'heure exact de la synchronisation de temps. On obtient des vecteurs de synchronisation avec marquage de
temps pour courant et tension qui sont transmises avec d'autres valeurs via les modules de communication à
un serveur (PDC, Phasor Data Concentrator).
[dwstrpmu-250613-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-8 Structure/Implémentation de la fonction
Les vecteurs de synchronisation envoyés à un PDC par la PMU en un flux de données continu sont dotés de
marquage temporel et peuvent ainsi être comparés avec les valeurs de mesure d'autres PMU. Les
fréquences de réseau, la vitesse de modification de la fréquence de réseau et les informations binaires
optionnelles sont également envoyées comme valeurs de mesures dotées de marquage temporel. Vous
conservez ainsi un aperçu sur les processus transport dans un système de transport d'énergie distribué, p.ex.
pompages dans le réseau et phénomènes de compensation.

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Le tableau suivant montre les différences entre les valeurs de mesure PMU et le reste des valeurs de mesure
de l'appareil.
Tableau 6-3 Comparaison de vecteurs de synchronisation et de valeurs de mesure conventionnelles.
Vecteurs de synchronisation de la PMU Valeurs de mesure venant des points de mesure

Mise à jour continue (Courant de valeur de mesure) Actualisation lente (typiquement, toutes les
avec p.ex. 10 valeurs par seconde (reporting rate) 5 secondes)
Chaque valeur de mesure a un marquage temporel. Pas de marquage temporel pour les valeurs de
mesure
Valeurs de vecteur de courant et tension (amplitude Valeurs efficaces, sans déphasage
et déphasage)
La figure suivante montre la mise en place du système Wide Area Monitoring. Les données livrées des PMU
aux PDC sont transmises via le protocole Inter-Control Center Communications (ICCP) selon DIN EN
60870-6 au système de contrôle-commande.
[dwstrwam-120124-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-9 Structure d'un système Wide Area Monitoring avec Phasor Measurement Units
Les Phasor Measurement Units disposent chacun de 2 interfaces de communication : Un module Ethernet
pour la communication de synchrophaseurs via IEEE C37.118 et un autre module pour la communication
vers le système de contrôle-commande, p.ex. via protocole CEI 61850.
Le système d'évaluation central, p.ex. SIGUARD PDP Phasor Data Processor, reçoit les données, les archive
et les représente graphiquement sur l'interface graphique utilisateur. Dans ce système, il peut aussi avoir lieu
une surveillance automatique, p.ex. sur des pompages non-atténués. La redistribution d'informations à d'au-
tres PDC ou à un système de contrôle-commande s'effectue là aussi.
Pour le respect des erreurs maximales éxigées par la norme IEEE C37.118 (TVE), la tolérance de temps
relative à la référence de temps UTC (UTC = Universal Time Coordinated) doit être d'un maximum de 10 μs.
Pour cette raison, l'appareil doit être synchronisé directement, pour le fonctionnement correct de la PMU,
avec un signal temporel GPS exact.

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Phaseurs
Un phaseur u(t) = Uejωt est représenté comme vecteur qui tourne dans le plan complexe avec la vitesse
angulaire ω dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. La fonction de la tension u(t) = Re{u(t)} se
déduit comme projection du phaseur u(t) sur l'axe réelle.
[dwgeopdc-061011-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-10 Représentation géométrique d'un phaseur
Point de référence pour détermination d'angle

La détermination du déphasage d'un signal de mesure Xm est relative à une fonction cosinus avec fréquence
nominale, qui est synchronisé avec le temps de référence UTC (voir Figure 6-11).

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[dwutcphi-260112-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-11 Détermination du déphasage ρ d'un signal de mesure Xm relative à une fonction cosinus
Le nombre de phaseurs qui sont transmis par seconde est paramétrable. Le taux de transmission est défini
comme Reporting Rate d'après IEEE C37.118. Le taux de transmission détermine le nombre des phaseurs
qui sont transmis par seconde. Pour pouvoir comparer des phaseurs de différents postes, une synchronisa-
tion de temps via GPS très précise est nécessaire pour l'exécution de la mesure de phaseurs.
Taux de transmission
Avec le taux de transmission paramétrable (paramètre (_:10621:102) Taux de Report) vous déter-
minez le nombre de télégrammes formés par seconde et transmis au PDC. Son réglage est dépendant de la
fréquence nominale et il vaut pour tous les courants et les tensions du groupe de fonctions concerné par le
PMU. Si vous avez créé plusieurs groupes de fonctions PMU dans l'appareil, ils peuvent alors travailler avec
différents taux de transmission.
TVE (Total Vector Error)

La TVE décrit l'erreur entre la valeur efficace et la valeur mesurée d'un signal d'entrée. La norme de synchro-
phaseur IEEE 37.118 détermine entre autre la valeur limite surpérieure de 120 % UN ou 200 % IN. Jusqu'à
cette valeur limite, la TVE de 1% ne doit pas être dépassée pour des signaux stationnaires. La norme prévoit
les 2 classes de performance Classe P et Classe M dans lesquelles se situent les grandeurs d'influence et où
la TVE de 1% doit être respectée. Les appareils SIPROTEC 5 supportent la Classe P et la Classe M, qui
déterminent les grandeurs d'influence suivantes pour une TVE de 1 % :
• Fréquence de signal (relatif à fN)
• Amplitude du signal (relatif à 100 % de l'amplitude nominale) pour tension et courant
• Déphasage (relatif à 0°)
• Distorsion harmonique (relatif à <0,2 % (THD) jusqu'à la 50ème harmonique

La figure suivante représente graphiquement la Total Vector Error. En plus de l'amplitude, le défaut d'angle
est compris dans la TVE.

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[dwklatve-120124-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-12 Représentation de la Total Vector Error
La TVE est définie comme suit :
[fo_utcphi-111011-01.tif, 1, --_--]
avec :
• Xr(n) = Partie réelle du signal mesuré
• Xi(n) = Partie imaginaire du signal mesuré
• Xr = Partie réelle du signal d'entrée
• Xi = Partie imaginaire du signal d'entrée
Les grandeurs qui influencent la TVE sont :

• Erreurs d'amplitude
• Erreurs de phase
• Précision de la synchronisation (écart de l'UTC)

La précision de la synchronisation est influencée par un temporisateur GPS et la correction précise de la
temporisation de fonctionnement à l'intérieur du module de réception GPS, ainsi que par le positionnement
optimal de l'antenne GPS.

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6.3.4 Données transmises
Les données suivantes sont transmises de la PMU au PDC :

• Phaseurs de courant et de tension
• Fréquence
• Taux de modification de la fréquence
• Informations binaires
Les mesures de courant et de tension transmis par un groupe de fonctions PMU sont sélectionnés via l'édi-
teur de Connexions de groupes de fonctions dans DIGSI 5. La fréquence et la vitesse de modification de
fréquence sont transmises une fois par PMU. Ici ne sont pris en compte que les mesures de courant et de
tension qui ont été sélectionnés pour cette PMU via l'éditeur Connexions de groupes de fonctions. Les infor-
mations binaires peuvent être affectées dans la matrice d'affectation d'information de DIGSI 5.
La sélection de l'entrée qui est utilisée pour la détermination de fréquence, a lieu de façon dynamique
pendant le temps de fonctionnement de l'appareil. Chaque canal est contrôlé sur la présence d'un signal
dans l'ordre suivant :
1. Points de mesures de tension triphasés
2. Points de mesures de tension monophasés
3. Points de mesures de courant triphasés
4. Points de mesures de courant monophasés
Le 1er point de mesure trouvé avec signal valable est utilisé pour la détermination de fréquence dans le
groupe de fonctions PMU.
Pour les points de mesures triphasés, la transmission de la composante directe est aussi possible à la place
de 3 synchrophaseurs individuels. Vous procédez à ce réglage via le paramètre (_:10621:103) Seulemt
comp. directe.
6.3.5 Communication PMU (IEEE C37.118)
La communication PMU, selon la norme IEEE C37.118, est une communication Client-Serveur, pour laquelle
le PDC (Phasor Data Concentrator) travaille comme client et la PMU comme serveur.
Après une connexion réussie d'un PDC avec la PMU de l'appareil et la demande des données de configura-
tion PMU, le PDC démarre via un ordre d'enclenchement à la PMU, la transmission des données de synchro-
phaseur. En plus des phaseurs, les noms des canaux des points de mesures affectés et les informations
binaires sont transmis. Ceux-ci sont générés par le groupe de fonctions PMU et ne sont pas éditables.
A titre d'exemple, les noms pour les points de mesure et les informations binaires pourraient s'intituler comme
suit :
Tableau 6-4 Noms possibles pour les points de mesure
Nom affiché dans les connexions de groupes de Selon le type de connexion au PDC nom transmis
fonctions DIGSI (non éditable)
Point de mesure U-3ph 1[ID 1] MP-V3ph VAB ID01
MP-V3ph VBC ID01
MP-V3ph VCA ID01
MP-V3ph VA ID01
MP-V3ph VB ID01
MP-V3ph VC ID01
MP-V3ph V1 ID01
Point de mesure I-3ph 1[ID 2] MP-I3ph IA ID02
MP-I3ph IB ID02
MP-I3ph IC ID02
MP-I3ph I1 ID02

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Nom affiché dans les connexions de groupes de Selon le type de connexion au PDC nom transmis
fonctions DIGSI (non éditable)
Point de mesure I-1ph 1[ID 3] MP-I1ph ID03
Point de mesure U-1ph 1[ID 4] MP-V1ph ID03
Tableau 6-5 Noms possibles pour les informations binaires
Chemin affiché dans DIGSI 5 (éditable) Nom transmis à PDC (non éditable)
PMU 1 : BIN-01-INFO-6
Transmis.Bin.1 :
>Info.binaire.6
Transmis.Bin.2 :
>Info.binaire.8
Transmis.Bin.10 :
>Info.binaire.3
La transmission de données de la PMU au PDC a lieu en continu avec le taux de transmission paramétrable.
La transmission se termine par un ordre de déclenchement correspondant du PDC ou l'achèvement de la
connexion PDC avec la PMU.
La communication entre PMU et PDC peut avoir lieu via les protocoles TCP ou UDP.
Les ports suivants sont utilisés pour la transmission de données :
• TCP : Port 4712
• UDP : Port 4713
Les ports doivent être réglés sur le PDC.
Jusqu'à 3 PDC différents peuvent se connecter avec un appareil PMU simultanément. Les adresses IP des 3
PDC au maximum sont réglées dans le groupe de fonctions PMU. Si 4 PMUs sont configurés, ils pouront
supporter jusqu'a 12 PDC.
6.3.6 Paramétrage de la PMU avec DIGSI
Vous procédez à la configuration et au paramétrage de la PMU via DIGSI. Après que vous ayez ajouté un
appareil dans un projet DIGSI, vous pouvez configurer comme PMU un ou plusieurs modules de communica-
tion qui supportent les synchrophaseurs. Le module de l'appareil supporte au maximum 2 modules de
communication qui peuvent être configurés comme PMU. Si plus de 2 PMU sont nécessaires, l'appareil doit
être élargi par un module enfichable avec alimentation intégrée CB202 (module d'extension) qui peut
accepter 2 autres modules de communication.
Les modules de communication suivants supportent les synchrophaseurs :
• ETH-BA-2EL (2 x Ethernet électrique, RJ45)
• ETH-BB-2FO ( 2 x Ethernet optique, 2 km, LC duplex)
Ces modules sont ensuite affectables aux ports E, F, N ou P de l'appareil, voir Figure 6-13. Vous pouvez voir
le port sélectionné dans (_:10621:104) Port. Le paramètre est géré automatiquement par DIGSI et n'est
pas modifiable.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[sccommod-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-13 Placement des modules de communication
NOTE
i Le port M du module enfichable avec alimentation intégrée CB202 sert à l'intégration de modules de
convertisseur de mesure et ne peut pas être utilisé pour l'installation de modules de communication.
Adresse
Pour chaque module de communication, vous configurez dans DIGSI l'adresse Ethernet correspondante
(Adresse IP, masque de sous-réseau etc.). Ceci a lieu dans la boite de dialogue de propriétés DIGSI
Réglages généraux du module de communication dans l'objet Adresses Ethernet et forme ainsi l'adresse IP
de la PMU correspondante.
[scethern-200912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-14 Configuration d'adresse Ethernet
Dans le dialogue de propriétés DIGSI pour le canal 1, vous sélectionnez le protocole de synchrophaseurs,
voir Figure 6-15.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scprotoc-200912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-15 Sélection de protocole
Après que vous ayez sélectionné le protocole de synchrophaseurs pour le module de communication, une
boite de dialogue de réglage étendue s'ouvre pour la configuration spécifique à la PMU, voir Figure 6-16.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scpmucon-200912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-16 Configuration spécifique à la PMU
Dans le partie supérieure de cette boite de dialogue de réglage, vous configurez les réglages spécifiques du
protocole de communication. Dans le partie inférieure, vous déterminez les réglages correspondants spécifi-
ques à la PMU.
Attribution des points de mesure

Après avoir ajouté à l'appareil des points de mesure, vous pouvez attribuer ces points de mesure à chaque
PMU configurée. Figure 6-17 montre, à titre d'exemple, comment la configuration d'appareil peut être
augmentée par 2 cartes entrée/sortie supplémentaires. Les entrées de courant et de tension de ces cartes
entrée/sortie sont à connecter via la matrice d'affectation DIGSI avec les points de mesure, voir exemple
dans Figure 6-18.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scaddios-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-17 Ajouter des cartes entrée/sortie supplémentaires
[scroutin-240912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-18 Attribution des entrées de courant et de tension des cartes entrée/sortie ajoutées, à des
points de mesure
Le nombre maximal de points de mesure affectables pour une PMU est :

• 2 x Point de mesure Tension triphasée
• 2 x Point de mesure Courant triphasé
• 2 x Point de mesure Tension monophasée
• 2 x Point de mesure Courant monophasé

Vous pouvez attribuer à une PMU tous les points de mesure supportés, voir Figure 6-18. Néanmoins, chaque
PMU doit être connectée avec un point de mesure tension triphasée.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scfgconn-240912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-19 Connexion de points de mesure avec les groupes de fonctions PMU configurés
Après la fin de ces étapes de réglage, les PMU sont configurées. La PMU est un groupe de fonctions qui
travaille indépendamment de tous les autres groupes de fonctions instanciés dans l'appareil.
La charge d'appareil est toutefois dépendante de :
• Nombre de PMU
• Classe de performance (où la Classe M produit la plus haute charge)
• Nombre de canaux attribués
• Taux de transmission configuré de chaque PMU
• Nombre de signaux binaires à transmettre
Affectation de signaux binaires

Les entrées binaires ou les informations CFC peuvent être connectées via l'affectation d'information DIGSI
avec des canaux binaires de la PMU. Vous trouvez à cet effet dans la bibliothèque de fonction DIGSI, dans le
classeur Phasor Measurement Unit (PMU), le bloc fonctionnel Transmission Info binaire (voir Figure 6-20).
Vous pouvez instancier ce bloc de fonctions dans un groupe de fonctions PMU jusqu'à 10 fois. Chacun de
ces blocs de fonctions contient 8 possibilités d'affecter des canaux binaires.
[scpmubif-240613-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-20 Affectation d'information dans DIGSI 5
Affectation de signalisations
La signalisation affectable ChannelLive du protocole PMU
• Vient quand la PMU est connectée avec le PDC
• Part quand la connexion avec le PDC est interrompue

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scparami-260912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-21 Signalisation de protocole pour l'affichage de la connexion PMU/PDC
6.3.7 Paramétrage de la PMU sur l'appareil
Vous pouvez modifier directement les réglages de la PMU sur l'appareil. Pour cela, sélectionnez sur l'écran
de l'appareil l'instance PMU désirée. Via l'entrée de menu Paramètre, vous arrivez ensuite aux valeurs de
réglage modifiables (voir Figure 6-22). Notez que le paramètre Port n'est pas modifiable, car celui-ci corres-
pond à la position d'emplacement physique du module de communication concerné.
[scdevpmu-260613-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-22 Modification des valeurs de réglage PMU via l'écran d'appareil
Les réglages de communication peuvent être aussi modifiés de la même façon. Pour cela, sélectionnez sur
l'écran d'appareil, dans le menu Communication, le port de communication correspondant. Dans l'entrée de
menu Canal 1, vous accédez alors aux possibilités détaillées de réglage pour les paramètres de communica-
tion PMU ou IP (voir Figure 6-23).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scdevcom-260613-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-23 Modification des valeurs de réglage de communication via l'écran d'appareil
Paramètre : Mode
• Réglage par défaut (_:10621:1) Mode = act.

Avec le paramètre Mode, vous activez ou désactivez la PMU et la commutez dans le mode test. Les valeurs
de réglage possibles sont act., inact. et Test. Dans le mode test, les données PMU sont marquées
comme non valables.
Paramètre : Taux de Report
• Réglage par défaut (_:10621:102) Taux de Report = 10 rafraich/s

Avec le paramètre Taux de Report, vous déterminez le nombre de télégrammes formés par seconde et
transmis au PDC.
NOTE
i Selon la fréquence nominale réglée, des valeurs de réglage différentes sont affichées ou non.
Paramètre : Seulemt comp. directe
• Réglage par défaut (_:10621:103) Seulemt comp. directe = non

Avec le paramètre Seulemt comp. directe, vous déterminez si, pour les points de mesure triphasés, au
lieu de 3 synchrophaseurs individuels, la composante directe doit être transmise. Le réglage effectué ici est
alors valable pour toutes les PMU avec points de mesure triphasés.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Paramètre : Classe
• Réglage par défaut (_:10621:101) Classe = Classe P

Avec le paramètre Classe, vous réglez quelle classe de performance est utilisée pour le calcul des valeurs
de mesure. Classe P est le cas standard pour les PMU. On utilise ici des filtres qui donnent des temps de
réponses brefs et, pour cette raison, bien appropriés pour la saisie de processus dynamiques. Classe M est
prévu pour des utilisations défavorablement influencées par des effets alias et pour lesquelles des temps de
réponses brefs ne s'imposent pas.
Paramètre : Port
Ce paramètre n'est pas réglable, car le Port est déduit de l'emplacement physique du module de communica-
tion correspondant.
6.3.9 Paramètres

tion
Commande
_:10621:1 Commande:Mode • inact. act.
• act.
• Test
_:10621:101 Commande:Classe • Classe P Classe P
• Classe M
_:10621:102 Commande:Taux de • 1 rafraich/s 10 rafraich/s
Report • 5 rafraich/s
• 6 rafraich/s
• 10 rafraich/s
• 12 rafraich/s
• 15 rafraich/s
• 20 rafraich/s
• 25 rafraich/s
• 30 rafraich/s
• 50 rafraich/s
• 60 rafraich/s
• 100 rafraich/s
• 120 rafraich/s
_:10621:103 Commande:Seulemt comp. • non non
directe • oui
6.3.10 Informations

données
(Type)
Généralités
_:10621:52 Commande:Statut ENS O
_:10621:53 Commande:Disponibilité ENS O

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
6.4 Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques
6.4.1 Aperçu
Le groupe de fonctions Convertisseurs analogiques sert à la représentation de convertisseurs analogiques et

à la communication avec ces derniers. Les convertisseurs analogiques sont des appareils externes, p.ex.
Thermoboxes ou modules enfichables analogiques, p.ex. modules de convertisseur de mesure.
Vous trouverez le groupe de fonctions Convertisseurs analogiques pour beaucoup de types d'appareil dans
la bibliothèque globale DIGSI 5.
[sc20maee-290113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-24 Groupe de fonctions Convertisseurs analogiques dans DIGSI
Si, l'appareil a un capteur de mesure, celui-ci est automatiquement mappé dans le GF Unités analogiques. Si
un ou plusieurs Thermoboxes sont raccordés à l'appareil, vous devez charger une ou plusieurs fonctions
Thermobox Ether. ou Thermobox Sériel à partir de la bibliothèque DIGSI pour représenter les Thermoboxes.
La figure suivante montre la structure du groupe de fonctions.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwstrthe-290113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-25 Structure du groupe de fonctions Unités analogiques
(1) Gris : A raccorder en option, disponible en option

(2) Blanc : Toujours à raccorder, toujours disponible
Le groupe de fonctions Unités analogiques a des interfaces pour les groupes de fonctions de protection. Le
groupe de fonctions Unités analogiques fournit, p.ex, des valeurs de mesure de température qui viennent
d'un Thermobox externe. Ces valeurs de mesure de température sont disponibles à tous les groupes de fonc-
tions de protection dans lesquels une fonction de surveillance de température travaille.
La fonction Thermobox Ether. n'est pas préconfigurée par le fabricant. Un maximum de 4 instances de fonc-
tions peuvent travailler simultanément.
La fonction Thermobox Série est structurée de la même façon que la fonction Thermobox Ether.
6.4.3 20 mA Unité Ethernet
6.4.3.1 Aperçu
La fonction Unité 20 mA Ether. :
• Communique avec une unité 20 mA externe via le protocole Slave Unit (SUP) et saisit les valeurs mesu-
rées de l'unité 20 mA.
• Convertit les valeurs mesurées 20 mA en variables de processus avec modification lente, comme la
température ou la pression de gaz.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
• Fournit les variables de processus saisies à la CFC, GOOSE, aux Protocoles et à l'écran de l'appareil.
• Surveille la communication avec l'unité 20 mA
6.4.3.2 Structure de la fonction

La fonction Unité 20 mA Ether. peut fonctionner seulement avec le groupe de fonctions Unités analogiques.
Un maximum de 4 instances de fonctions peuvent travailler simultanément. Chaque instance contient
12 blocs fonctionnels de canal préconfigurés.
La fonction Unité 20 mA Ether. contient des canaux d'entrée et de sortie qui sont configurables indépendam-
ment l'un de l'autre.
[dwstrfn2-150113-01.tif, 1, fr_FR]

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
6.4.3.3 Communication avec une unité 20 mA Ethernet
Logique
[lo20mtcp-150113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-27 Logique d'une fonction Unité de 20 mA Ethernet
Communication avec l'unité 20 mA

La fonction sert à la communication avec une unité 20 mA raccordée via une liaison Ethernet. Si une liaison
de la fonction est réalisée avec succès via l'interface Ethernet avec l'unité 20 mA, l'unité 20 mA émet les
valeurs de mesure de tous les canaux raccordés à la fonction Unité 20 mA Ethernet. Pour que la connexion
puisse être correctement établie, vous devez régler certains paramètres de communication.
Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 6.4.3.4 Consignes d'utilisation et de
réglage .
L'unité de mesure 20 mA 7XV5674 est supportée.
Réactions de défaut
Le tableau suivant enumère les conditions dans lesquelles le statut Disponibilité bascule vers l'état
d'alarme ou d'avertissement.
Tableau 6-6 Réactions de défaut
Description du défaut Statut Disponibilité

La fonction Unité 20 mA Ether. ne peut pas établir la connexion avec un module de Alarme
communication.
La fonction Unité 20 mA Ether. émet des réglages TCP au module de communication Alarme
qui voudrait apparemment se connecter à l'unité 20 mA via un protocole série. Ce
module de communication n'établit aucune connexion à l'unité 20 mA.
La connexion entre le module de communication et l'unité 20 mA cause une signalisa- Avertissement
tion de dépassement du délai d'attente.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

Un module de communication n'a plus reçu aucune donnée de l'unité 20 mA depuis Avertissement
9 s.
Le signal Défaut est lancé dès qu'un des blocs fonctionnels de canal a signalé une Panne.
6.4.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage
Paramètre : Port
• Réglage par défaut (_:2311:103) Port = Port J

Avec le paramètre Port, vous déterminez via quel port l'unité 20 mA est connectée à l'appareil
SIPROTEC 5.
Paramètre : Adresse IP
• Réglage par défaut (_:2311:104) Adresse IP = 10.16.60.1

Avec le paramètre Adresse IP, vous réglez l'adresse IP présente de l'unité 20 mA qui est connectée via le
protocole TCP au module de communication. Vous devez affecter à chaque unité 20 mA une adresse IP
unique. L'adresse IP à configurer dépend de votre configuration de réseau. Vous pouvez réglez n'importe
quelle adresse IPv4 valide, qui ne cause pas de conflits avec d'autres adresses IP dans le réseau. Réglez
d'abord une adresse IP sur l'unité 20 mA 7XV5674. Réglez ensuite le paramètre Adresse IP pour le
module de communication sur la même adresse.
Réglages sur l'unité 20 mA

L'unité 20 mA 7XV5674 est réglée à travers un navigateur web sur le PC portable de configuration via son
interface Ethernet.
Vous trouverez des consignes détaillées pour les réglages dans le manuel 7XV5674 accompagnant l'unité
20 mA. Vous trouverez les documents dans la zone de téléchargement SIPROTEC (http://www.siprotec.de).
6.4.3.5 Canal 20-mA
Logique
[lo20mcha-160113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-28 Diagramme logique de la fonction Canal 20 mA

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
(1) Si le paramètre Zone active est réglé sur vrai, le paramètre Facteur de conversion
n'est pas affiché.
(2) Si le paramètre Zone active est réglé sur pas vrai les paramètres Limite supérieure,
Facteur de conversion Limite supérieure, Limite inférieure et Facteur de
conversion Limite inférieure ne sont pas affichés.
Calcul de valeurs de mesure

La fonction Canal 20 mA traite un seul signal de courant 20 mA, fourni par l'unité 20 mA du canal correspon-
dant. La valeur de mesure de courant du domaine de 20 mA est convertie dans les grandeurs physiques
appropriées, comme la température ou la pression. Dans chaque unité fonctionnelle 20 mA (Ether ou série), il
y a toujours 12 blocs fonctionnels de canal 20 mA, même si moins de canaux sont connectés avec l'unité 20
mA. Les valeurs calculées sont à disposition pour traitement via la CFC, GOOSE, les protocoles et l'affichage
sur l'écran.
Traitement des valeurs de mesure

L'unité 20 mA transmet typiquement une valeur qui représente une grandeur physique, comme une tempéra-
ture ou une pression. Par conséquent, une caractéristique pour mapper la grandeur physique à la valeur 20
mA doit être réglée dans l'appareil. Si vous n'activez pas le paramètre Plage active (case non cochée), la
fonction suppose la plage 0 mA à 20 mA. Si une valeur est inférieure à 0 mA ou supérieure à 20 mA à l'en-
trée de l'unité 20 mA, la valeur de mesure est qualifiée d'invalide. Le réglage de la plage pour la valeur mise
à l'échelle suppose une plage d'utilisation de 0 mA à 20 mA. La figure suivante montre un exemple.
[sckanumw-290113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-29 Réglages de paramètres pour l'exemple 1
Dans cet exemple, la valeur de mesure 0 mA signifie une température de 0 °C et la valeur de mesure 20 mA
une température de 100 °C. Donc vous entrez Unité = °C et Facteur de conversion = 100. La résolu-
tion (avec décimale) de la valeur de température est sélectionnable, pour une décimale, sélectionnez Réso-
lution = 0,1.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwknges3-020513-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-30 Caractéristique d'une entrée 20 mA (exemple 1)
Si vous activez le paramètre Plage active, alors 4 paramètres supplémentaires apparaissent: Limite
supérieure, Limite inférieure, Sonde - limite sup. et Sonde - limite inf.. Les paramè-
tres Limite supérieure et Limite inférieure indiquent la plage d'entrée de courant en mA. Le para-
mètre Sonde - limite sup. est la valeur de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la
valeur réglée dans le paramètre Limite supérieure. Le paramètre Sonde - limite inf. est la valeur
de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeur réglée dans le paramètre Limite
inférieure. Le réglage de la plage pour la valeur mise à l'échelle correspond à la plage utilisable entre
Limite inférieure et Limite supérieure (voir figure suivante).
[sckanumf-290113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-31 Réglages de paramètres pour l'exemple 2

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwknges2-020513-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-32 Caractéristique d'une unité 20 mA (exemple 2)
Dans cet exemple, le paramètre Plage active est sélectionné. Le réglage Limite supérieure est de
20 mA, le réglage Limite inférieure est de 4 mA. Le paramètre Sonde - limite sup. est de 55 et
le paramètre Sonde - limite inf. est de -33. Si le courant d'entrée est inférieur à -33 mA ou supérieur à
55 mA, la qualité de la valeur de mesure est invalide dans cet exemple.
Chaque canal 20 mA rend disponible la valeur de mesure mise à l'échelle dans la matrice d'affectation de
l'information (dans les exemples, les valeurs de température) et la valeur de mesure de courant d'origine en
mA pour tout traitement ultérieur.
Les valeurs 20 mA peuvent être affichées sur l'écran et traitées dans les diagrammes CFC.
Si une valeur de courant d'entrée est reconnue comme invalide, l'attribut de qualité de la valeur de sortie est
réglé sur invalide. Le statut pour Disponibilité et le statut de défauts prennent les états affichés dans
le tableau.
Description du défaut Statut Disponibilité Statut de défaut

La valeur 20 mA se trouve en dehors des limites indiquées. OK Oui
Canal non connecté OK Non
Paramètre : Unité
• Valeur réglée par défaut (_:13111:103) Unité = °C

Avec le paramètre Unité, vous réglez quelle unité de mesure physique représente les valeurs de mesure.
Vous trouvez les valeurs de réglages possibles dans le tableau de paramètres.
Paramètre : Facteur de conversion
• Valeur réglée par défaut (_:13111:104) Facteur de conversion = 100

Avec le paramètre Facteur de conversion, vous réglez le facteur de conversion du capteur de mesure.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Paramètre : Résolution
• Valeur réglée par défaut (_:13111:108) Résolution = 0,1

Avec le paramètre Résolution, vous réglez la résolution des valeurs de mesure.
Paramètre : Plage active
• Valeur réglée par défaut (_:13111:107) Plage active = pas vrai

Si vous n'activez pas le paramètre Plage active (case non cochée), la fonction suppose la plage -24 mA à
+24 mA. Le réglage de la plage pour la valeur mise à l'échelle suppose une plage d'utilisation de -20 mA à
+20 mA.
supérieure, Sonde - limite sup., Limite inférieure et Sonde - limite inf..
Paramètre : Limite supérieure, Limite inférieure, Sonde - limite sup. et Sonde - limite inf.
• Valeur réglée par défaut (_:13111:105) Limite supérieure = 20000 mA
• Valeur réglée par défaut (_:13111:109) Sonde - limite sup. = 100
• Valeur réglée par défaut (_:13111:106) Limite inférieure = 4000 mA
• Valeur réglée par défaut (_:13111:110) Sonde - limite inf. = 100

supérieure, Limite inférieure, Sonde - limite sup. et Sonde - limite inf.. Le paramètre
Sonde - limite sup. est la valeur de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeur
réglée dans le paramètre Limite supérieure. Le paramètre Sonde - limite inf. est la valeur de
mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeur réglée dans le paramètre Limite infé-
rieure.
Le tableau de réglages et des informations suivant ne montre qu'un des 12 canaux, car les possibilités de
réglages des 12 canaux ne différent pas.
6.4.3.7 Paramètres

tion
Généralités
_:2311:103 Généralités:Port • Port E Port J
• Port F
• Port J
• Port N
• Port P

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

tion
Canal 1
_:13111:103 Canal 1:Unité • % m
• °
• °C
• °F
• Ω
• Ω/km
• Ω/mi
• 1/s
• A
• As
• cos φ
• Périodes
• dB
• F/km
• F/mi
• h
• Hz
• Hz/s
• in
• J
• J/Wh
• K
• l/s
• m
• mi
• mn
• p.u.
• Pa
• Périodes
• rad
• rad/s
• s
• V
• V/Hz
• VA
• VAh
• VAr
• vArh
• Vs
• W
• W/s
• Wh
_:13111:108 Canal 1:Résolution • 1 0,1
• 0,1
• 0,01
• 0,001
_:13111:107 Canal 1:Plage active • 0 false
• 1
_:13111:104 Canal 1:Facteur de conver- 1 jusqu'à 10000 100
sion
_:13111:105 Canal 1:Limite supérieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 20,00 mA
_:13111:109 Canal 1:Sonde - limite sup. -10000 jusqu'à 10000 100
_:13111:106 Canal 1:Limite inférieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 4,00 mA

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

tion
_:13111:110 Canal 1:Sonde - limite inf. -10000 jusqu'à 10000 100
6.4.3.8 Informations

données
(Type)
Généralités
_:2311:53 Généralités:Disponibilité O
_:2311:56 Généralités:Défaut O
Canal 1
_:13111:53 Canal 1:Disponibilité O
_:13111:71 Canal 1:Défaut O
_:13111:301 Canal 1:Sortie 20mA, val échel O
_:13111:302 Canal 1:Sortie 20mA, val brute O
6.4.4 20 mA Unité série
6.4.4.1 Aperçu
La fonction Unité 20 mA série :
• Communique avec une unité 20 mA série via le protocole Modbus et saisit les valeurs mesurées de
l'unité 20 mA série.
• Convertit les valeurs mesurées 20 mA en variables de processus avec modification lente, comme la
température ou la pression de gaz.
• Fournit les variables de processus saisies à la CFC, GOOSE, aux Protocoles et à l'écran de l'appareil.
• Surveille la communication avec l'unité 20 mA

La fonction Unité 20 mA série est structurée de la même manière que la fonction Unité 20 mA Ethernet. Le
mode de fonctionnement est aussi identique. La seule différence est que les valeurs de mesure sont trans-
mises au module de communication via une connexion série au lieu d'une connexion Ethernet.
Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 6.4.3.2 Structure de la fonction.
Paramètre : Port

Avec le paramètre Port, vous déterminez l'emplacement pour le module de communication utilisé pour la
connexion avec une unité 20 mA externe.
Paramètre : Numéro de canal
• Réglage par défaut (_:2311:105) Numéro de canal = 1

Un module de communication série dispose de 2 canaux en option. Avec le paramètre Numéro de canal,
vous déterminez le numéro du canal (1 ou 2) via lequel une unité 20 mA est connectée à l'appareil. Les
entrées du module de communication sont marquées des numéros de canaux.
Paramètre : Adresse de dispositif
• Réglage par défaut (_:2311:106) Adresse de dispositif = 1

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Avec le paramètre Adresse de dispositif, vous déterminez l'adresse d'appareil de l'unité 20 mA. Si
seulement une unité 20 mA est raccordée au bus série, la valeur réglée par défaut 1 peut être utilisée.
Réglez la même adresse d'appareil comme sur l'unité 20 mA. L'adresse d'appareil est importante pour la
distinction entre plusieurs unités 20 mA raccordées à un bus série. Réglez à chaque unité 20 mA une
adresse d'appareil claire, p.ex. 1, 2 et 3 pour la connexion de 3 unités 20 mA. Réglez à chaque unité 20 mA,
pour le paramètre Adresse de dispositif dans les 3 fonctions unité 20 mA série, la même adresse
d'appareil.
Paramètre : Unité
• Valeur réglée par défaut (_:13111:103) Unité = °C

Avec le paramètre Unité, vous réglez quelle unité de mesure physique représente les valeurs de mesure.
Vous trouvez les valeurs de réglages possibles dans le tableau de paramètres.
Paramètre : Facteur de conversion
• Valeur réglée par défaut (_:13111:104) Facteur de conversion = 100

Avec le paramètre Facteur de conversion, vous réglez le facteur de conversion du capteur de mesure.
Paramètre : Résolution
• Valeur réglée par défaut (_:13111:108) Résolution = 0,1

Avec le paramètre Résolution, vous réglez la résolution des valeurs de mesure.
Paramètre : Plage active
• Valeur réglée par défaut (_:13111:107) Plage active = pas vrai

Si vous n'activez pas le paramètre Plage active (case non cochée), la fonction suppose la plage 0 mA à
20 mA. Le réglage de la plage pour la valeur mise à l'échelle suppose une plage d'utilisation de 0 mA à 20
mA.
supérieure, Sonde - limite sup., Limite inférieure et Sonde - limite inf..
Paramètre : Limite supérieure, Limite inférieure, Sonde - limite sup. et Sonde - limite inf.
• Valeur réglée par défaut (_:13111:105) Limite supérieure = 20000 mA
• Valeur réglée par défaut (_:13111:109) Sonde - limite sup. = 100
• Valeur réglée par défaut (_:13111:106) Limite inférieure = 4000 mA
• Valeur réglée par défaut (_:13111:110) Sonde - limite inf. = 100

supérieure, Limite inférieure, Sonde - limite sup. et Sonde - limite inf.. Le paramètre
Sonde - limite sup. est la valeur de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeur
réglée dans le paramètre Limite supérieure. Le paramètre Sonde - limite inf. est la valeur de
mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeur réglée dans le paramètre Limite infé-
rieure.
Le tableau de réglages et des informations suivant ne montre qu'un des 12 canaux, car les possibilités de
réglages des 12 canaux ne différent pas.

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6.4.4.3 Paramètres

tion
Généralités
_:2311:103 Généralités:Port • Port E Port J
• Port F
• Port J
• Port N
• Port P
_:2311:105 Généralités:Numéro de 1 jusqu'à 2 1
canal
_:2311:106 Généralités:Adresse de 1 jusqu'à 247 1
dispositif
Canal 1
_:13111:103 Canal 1:Unité • % m
• °
• °C
• °F
• Ω
• Ω/km
• Ω/mi
• 1/s
• A
• As
• cos φ
• Périodes
• dB
• F/km
• F/mi
• h
• Hz
• Hz/s
• in
• J
• J/Wh
• K
• l/s
• m
• mi
• mn
• p.u.
• Pa
• Périodes
• rad
• rad/s
• s
• V
• V/Hz
• VA
• VAh
• VAr
• vArh
• Vs
• W
• W/s
• Wh

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tion
_:13111:108 Canal 1:Résolution • 1 0,1
• 0,1
• 0,01
• 0,001
_:13111:107 Canal 1:Plage active • 0 false
• 1
_:13111:104 Canal 1:Facteur de conver- 1 jusqu'à 10000 100
sion
_:13111:105 Canal 1:Limite supérieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 20,00 mA
_:13111:109 Canal 1:Sonde - limite sup. -10000 jusqu'à 10000 100
_:13111:106 Canal 1:Limite inférieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 4,00 mA
_:13111:110 Canal 1:Sonde - limite inf. -10000 jusqu'à 10000 100

données
(Type)
Généralités
_:2311:56 Généralités:Défaut O
Canal 1
_:13111:53 Canal 1:Disponibilité O
_:13111:71 Canal 1:Défaut O
_:13111:301 Canal 1:Sortie 20mA, val échel O
_:13111:302 Canal 1:Sortie 20mA, val brute O
6.4.5 Communication avec l'unité 20 mA
6.4.5.1 Intégration d'une unité 20 mA série
Connexion des lignes de communication

Figure 6-33 montre comment vous raccordez l'unité 20 mA à l'appareil SIPROTEC 5. Tenez compte du fait
que la broche 1 du connecteur RJ45 et la broche 2 se connectent respectivement à RTD-B et RTD-A.
[dwve20au-150213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-33 Connexion de l'unité 20 mA à l'appareil SIPROTEC 5.

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Ajouter module USART

Ajoutez dans DIGSI un module USART USART-AB-1EL ou USART-AC-2EL à l'appareil. Vous devez insérer
le module USART dans l'un des emplacements pour les modules de communication sur le module de base
ou sur le module d'éxtension CB202 (voir figure suivante).
[sc20ser3-152013-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-34 Position d'emplacement d'un module USART
Sélectionner le protocole SUP

Sélectionnez le Slave Unit Protocol (SUP). Ce protocole est responsable pour la communication entre l'appa-
reil SIPROTEC 5 et l'unité 20 mA.
[scauser4-301012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-35 Sélectionner le protocole SUP
Réglages de communication
Procédez aux réglages de la communication pour les mesures série concernés. Utilisez pour cela les
réglages standard prévus par l'unité 20 mA. Normalement, vous devez adapter uniquement le paramétrage
de l'appareil SIPROTEC 5 aux réglages de l'unité 20 mA. Assurez-vous que les valeurs de réglage sont iden-
tiques dans les deux appareils. Le réglage du paramètre Position de repos (act/désact) : est sans
importance pour l'interface RS485.
NOTE
i Le pilote du module USART pour le protocole SUP n'est pas préinstallé comme option de base pour la
première utilisation de cette interface (suite à la mise à jour du firmware).

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Figure 6-36 Réaliser les réglages de communication
En sélectionnant le protocole SUP pour l'unité 20 mA, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctions
Unités analogiques dans sa configuration des appareils. Vous pouvez instancier la fonction Unité 20 mA série
1 (voir figure suivante).
[sc20ser6-150213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-37 Ajout de la fonction Unité 20 mA série 1
Réglez ensuite le numéro du canal via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez aussi l'adresse esclave de
l'unité 20 mA. L'adresse doit être réglée avec la même valeur dans l'unité 20 mA (voir figure suivante).
Pour la première utilisation de l'unité 20 mA, la configuration d'appareil suivante doit être réglée sur l'unité 20
mA :
• Protocole de bus : mod
• Adresse d'appareil : 1
• Débit en Bauds : 9600
• Parité : non

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Figure 6-38 Réglage de port, numéro de canal et d'adresse esclave
Chargez enfin la configuration dans l’appareil.
6.4.5.2 Intégration d'une unité 20 mA Ethernet
Configuration de l'appareil
Ajoutez un module Ethernet dans DIGSI, à l'emplacement prévu à cet effet dans la configuration d'appareil.
Figure 6-39 montre les emplacements possibles dans le module de base ou sur le module d'extension
CB 202. Vous pouvez utiliser comme alternative l'interface Ethernet Port J intégrée.
[scautcp1-301012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-39 Ajout d'un module Ethernet
Activez le protocole SUP Ethernet pour le module Ethernet.

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Ce protocole est aussi disponible pour le port J de l'interface Ethernet du module de base (voir figure
suivante).
En sélectionnant le protocole SUP pour l'unité 20 mA, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctions
Unités analogiques et la fonction Unité 20 mA Ether. 1 à sa configuration d'appareils (voir figure suivante).
[sc20tcp4-150213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-40 Ajout de la fonction Unité 20 mA Ether. 1

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Réglez ensuite le port via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez aussi l'adresse IP de l'unité 20 mA (voir
figure suivante). L'adresse doit être réglée avec la même valeur dans l'unité 20 mA.
Figure 6-41 Réglage du Port et de l'adresse IP
6.4.6 Thermobox Ethernet
6.4.6.1 Aperçu
La fonction Thermobox Ether.:
• Communique avec une thermobox externe via le Slave Unit Protocol (SUP) et saisit les températures
mesurées par la Thermobox.
• Fournit les températures saisies à la fonction de surveillance de la température
• Surveille la communication avec la Thermobox

La fonction Thermobox Ether. peut fonctionner seulement dans le groupe de fonctions Unités analogiques.
Un maximum de 4 instances de fonctions peuvent travailler simultanément. Chaque instance contient
12 blocs fonctionnels de capteur préconfigurés.
[dwstrfnc-291112-01.tif, 1, fr_FR]

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6.4.6.3 Communication avec une Thermobox
Logique
[lortdtcp-311012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-43 Logique de la fonction Thermobox Ether.
Communication avec la Thermobox

La fonction sert de communication avec une Thermobox raccordée via une liaison Ethernet. Si la connexion
via l'interface Ethernet de la fonction à la Thermobox externe est établie avec succès, la Thermobox envoie
les températures de toutes les sondes raccordées à la fonction Thermobox Ether.. Pour que la connexion
puisse être établie avec succès, vous devez régler certains paramètres de communication, voir chapitre
6.4.6.4 Consignes d'utilisation et de réglage.
La Thermobox Ziehl TR1200 IP supporte seulement une connexion Ethernet de 10 MBit/s. Par conséquent,
une connexion directe à un module de communication de 100 MBit n'est pas possible. Vous devez dans ce
cas raccorder la Thermobox au module de communication via un Autosensing-Switch 10/100 MBit/s qui
reconnaît automatiquement les taux de transmission et les adapte en conséquence. Vous trouverez de plus
amples informations dans Consignes d'utilisation et de réglage, voir chapitre 6.4.6.4 Consignes d'utilisation et
de réglage.
Le tableau suivant enumère les conditions dans lesquelles le statut Disponibilité se bascule vers l'état
d'alarme ou d'avertissement.

La fonction Thermobox Ether. ne peut établir aucune connexion avec Alarme
un module de communication.
La connexion entre le module de communication et la Thermobox Avertissement
génère un message de dépassement du délai d'attente.

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Un module de communication n'a plus reçu aucune donnée de la Ther- Avertissement
mobox depuis 9 s.
Le signal Défaut est lancé dès qu'un des blocs fonctionnels de sonde a signalisé une panne.
Paramètre : Port

Avec le paramètre Port, vous déterminez via quel port la Thermobox externe est connecté à l'appareil
SIPROTEC 5.
Lorsque vous souhaitez brancher une Thermobox externe à un module enfichable Ethernet, réglez le para-
mètre Port = Port J. Si vous voulez raccorder la Thermobox externe au module enfichable Ethernet,
réglez le paramètre Port = Port F , Port E, Port P ou Port N.
Vous pouvez raccorder directement la Thermobox via le Port J Ethernet 10 MBit à l'appareil. Si vous exploiter
la Thermobox sur un autre port via un module de communication 100 MBit, vous avez besoin d'un Auto-
sensing-Switch 10/100 MBit/s qui adapte automatiquement les taux de transmission.
Paramètre : Adresse IP
• Réglage par défaut (_:2311:104) Adresse IP = 10.16.60.1

Avec le paramètre Adresse IP, vous réglez l'adresse IP de la Thermobox qui est connectée via le protocole
SUP au module de communication. Chaque Thermobox doit être attribuée une adresse IP unique. L'adresse
IP à configurer dépend de votre configuration de réseau. Vous pouvez réglez n'importe quelle adresse IPv4
valide, qui ne cause pas de conflits avec d'autres adresses IP dans le réseau. Réglez d'abord une adresse IP
correspondante sur la Thermobox Ziehl TR1200 IP . Réglez ensuite le paramètre Adresse IP pour le
module de communication sur la même adresse.
Réglages sur la Thermobox

La Thermobox Ziehl TR1200 IP est réglée par les touches de la face avant ou par un navigateur web sur le
PC portable de configuration, via son interface Ethernet. Vous devez régler le type de raccord des sondes
(Raccord 3 phases ou valeur de résistance pour raccord 2 phases), l'état de repos du relais de signalisation
de défaut ainsi que les paramètres d'interface IP.
Pour le paramétrage, le Code Lock doit être désactivé. Cela n'est possible que via les touche de la face avant
de la Thermobox. Dans l'état de livraison, le Code Lock est off (désactivé) et a le code pin 504.
Vous trouverez des consignes détaillées pour les réglages dans le manuel TR1200 IP qui est livré avec la
Thermobox. Les documents sont également disponibles dans la zone de téléchargement SIPROTEC (http://
www.siprotec.de) dans Accessoires -> 7XV5662-xAD.

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6.4.6.5 Sonde de température
Logique
[lotmpval-311012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-44 Diagramme logique du bloc fonctionnel Sonde de température
Valeur de mesure thermique

Le bloc fonctionnel Sonde de température traite une seule valeur de mesure thermique individuelle qui est
fournie par la thermobox pour la sonde attribuée. Dans chaque fonction Thermobox (via Ethernet ou série), il
y a toujours 12 blocs fonctionnels de Sonde de température, même si moins de sondes sont connectées à la
Thermobox.
Différents types de sondes de température sont supportés : Sondes Pt100, Ni100 ou Ni120. La sélection du
type de sonde connectée est transmise au bloc fonctionnel via le paramètres Type de sonde.
Comme grandeurs de sortie, le bloc fonctionnel fournit une mesure de température en °C ou °F. La valeur de
mesure thermique est disponible comme valeur de mesure de service et peut être surveillée par la fonction
Surveillance de la température.
Si une valeur de mesure d'entrée est reconnue comme défaillante, l'attribut de qualité de la valeur de mesure
de température de sortie est réglé sur invalide. Les statuts pour la Disponibilité et l'Erreur adoptent les
états du tableau suivant :
Tableau 6-9 Réaction de défaut
Description du défaut Statut Disponibilité Statut Erreur

Sonde ou liaison court-circuitée Alarme Oui
Sonde ou liaison interrompue Alarme Oui
Valeur de mesure thermique en dehors de la plage de mesure Alarme Oui
spécifiée dans les spécifications techniques. La plage de mesure
valide est dépendante du type de sonde.
Sonde non connectée OK Non
Paramètre : Type de sonde
• Réglage par défaut (_:11611:102) Type de sonde = Pt 100

Avec le paramètre Type de sonde, vous réglez le type de sonde utilisé. Vous pouvez choisir entre Pt
100, Ni 100 et Ni 120.

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Paramètre : Unité de température

Si vous souhaitez modifier l'affichage et l'évaluation des valeurs de mesure de température de °C en °F, vous
devez adapter les réglages d'utilisateur DIGSI par défaut.
Procédez de la manière suivante :
• Sélectionnez dans DIGSI, l'objet du menu Extras --> Réglages.
• Sélectionnez dans l'onglet Réglages, l'objet du menu Préférences d'utilisateur DIGSI 5.
• Modifiez dans Système d'unités standard, la valeur de réglage du système d'unités utilisé de Unités
SI sur Unités US.
[scfahrht-011112-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-45 Modification de l'affichage entre °C et °F
Le tableau de réglages et d'informations suivant ne montre qu'un des 12 sondes car les possibilités de
réglage des 12 sondes ne se différencient pas.
6.4.6.7 Paramètres

tion
Généralités
_:2311:103 Généralités:Port • Port F Port J
• Port E
• Port P
• Port N
• Port J
dispositif
Sonde 1
_:11611:102 Sonde 1:Type de sonde • Pt 100 Pt 100
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 2
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 3
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 4
• Ni 100
• Ni 120

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tion
Sonde 5
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 6
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 7
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 8
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 9
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 10
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 11
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 12
• Ni 100
• Ni 120

données
(Type)
Généralités
_:2311:56 Généralités:Défaut SPS O
Sonde 1
_:11611:52 Sonde 1:Disponibilité ENS O
_:11611:60 Sonde 1:Défaut SPS O
_:11611:80 Sonde 1:Tmpsor MV O
Sonde 2

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données
(Type)
Sonde 3
Sonde 4
Sonde 5
Sonde 6
Sonde 7
Sonde 8
Sonde 9
Sonde 10
Sonde 11
Sonde 12

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6.4.7 Thermobox série
6.4.7.1 Aperçu
La fonction Thermobox Serie :
• Communique avec la thermobox serie via le protocole SUP (Slave Unit Protocol) et saisit les tempéra-
tures mesurées.
• Fournit les températures saisies à la fonction de surveillance de la température
• Surveille la communication avec la Thermobox

La fonction Thermobox Serie est structurée de la même façon que la fonction Thermobox Ether. Le fonction-
nement est identique (voir 6.4.6.3 Communication avec une Thermobox).
Paramètre : Port
• Réglage par défaut (_:2311:103) Port = F

Le paramètre Port vous permet de définir l'emplacement du module de communication qui sera utilisé pour
la connexion avec la Thermobox externe.
Lorsque vous souhaitez brancher une Thermobox externe à un module enfichable Ethernet, réglez le para-
mètre Port = Port F , Port E, Port P ou Port N.
Paramètre : Numéro de canal
• Réglage par défaut (_:2311:105) Numéro de canal = 1

Un module de communication série dispose de 2 canaux en option. Le paramètre Numéro de canal
permet de définir le numéro du canal (1 ou 2) via lequel une Thermobox est connectée à l'appareil. Les
entrées du module de communication sont marquées des numéros de canaux.
Paramètre : Adresse de dispositif
• Réglage par défaut (_:2311:106) Adresse de dispositif = 1

Le paramètre Adresse de dispositif vous permet de déterminer l'adresse de la Thermobox. Dans la
mesure où une seule Thermobox est raccordée au bus série, vous pouvez utiliser la valeur réglée par défaut,
à savoir 1. La Thermobox doit être réglée avec la même adresse d'appareil. L'adresse d'appareil est impor-
tante lorsqu'il faut faire la distinction entre plusieurs Thermobox connectées à un bus série. Réglez pour
chaque Thermobox une adresse d'appareil unique (par ex. 1, 2 et 3 pour 3 Thermobox) et réglez la même
adresse pour le paramètre correspondant Adresse de dispositif dans les 3 fonctions Thermobox
Serie.
Le tableau de réglages et d'informations suivant ne montre qu'un des 12 sondes car les possibilités de
réglage des 12 sondes ne se différencient pas.
6.4.7.3 Paramètres

tion
Généralités
_:2311:103 Généralités:Port • Port F Port J
• Port E
• Port P
• Port N
• Port J
_:2311:105 Généralités:Numéro de 1 jusqu'à 2 1
canal

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tion
dispositif
Sonde 1
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 2
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 3
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 4
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 5
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 6
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 7
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 8
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 9
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 10
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 11
• Ni 100
• Ni 120
Sonde 12
• Ni 100
• Ni 120

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données
(Type)
Généralités
_:2311:56 Généralités:Défaut SPS O
Sonde 1
Sonde 2
Sonde 3
Sonde 4
Sonde 5
Sonde 6
Sonde 7
Sonde 8
Sonde 9
Sonde 10

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données
(Type)
Sonde 11
Sonde 12
6.4.8 Communication avec le Thermobox
6.4.8.1 Intégration d'une Thermobox série (Ziehl TR1200)
Connexion des lignes de communication

Figure 6-46 vous indique comment raccorder la Thermobox à l'appareil SIPROTEC 5. Tenez compte du fait
que la broche 1 du connecteur RJ45 et la broche 2 se connectent respectivement à RTD-B et RTD-A.
[dwverbau-201112-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 6-46 Connexion de la Thermobox à l'appareil SIPROTEC 5
Ajouter module USART

Ajoutez dans DIGSI un module USART USART-AB-1EL ou USART-AC-2EL à l'appareil. Vous devez insérer
le module USART dans l'un des emplacements pour les modules de communication sur le module de base
ou sur le module d'éxtension CB202 (voir figure suivante).

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Figure 6-47 Position d'emplacement d'un module USART
Sélectionner le protocole SUP

Sélectionnez le Slave Unit Protocol (SUP). Ce protocole permet la communication entre l'appareil
SIPROTEC 5 et la Thermobox.
Figure 6-48 Sélectionner le protocole SUP
Procédez aux réglages de la communication pour les mesures série concernés. Utilisez pour cela les
réglages standards prédéfinis par la Thermobox. Il vous suffira normalement d'adapter le paramétrage de
l'appareil SIPROTEC 5 aux réglages de la Thermobox. Assurez-vous que les valeurs de réglage sont identi-
ques dans les deux appareils. Le réglage du paramètre Position de repos (act/désact) : est sans
importance pour l'interface RS485.
NOTE
i Le pilote du module USART pour le protocole SUP n'est pas préinstallé comme option de base pour la
première utilisation de cette interface (suite à la mise à jour du firmware).

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Figure 6-49 Réaliser les réglages de communication
En sélectionnant le protocole SUP pour la Thermobox, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctions
Unités analogiques dans sa configuration d'appareils. Vous pouvez alors instancier la fonction Thermobox
Serie 1 (voir figure suivante).
Réglez ensuite le numéro du canal via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez également l'adresse
esclave de la Thermobox. Cette adresse doit être réglée à la même valeur dans la Thermobox (voir figure
suivante).
Lors de la première utilisation de la Thermobox TR1200, utilisez la configuration d'appareil suivante sur la
Thermobox :
• Protocole de bus : mod
• Adresse d'appareil : 1
• Débit en Bauds : 9600
• Parité : non

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Figure 6-50 Réglage de port, numéro de canal et d'adresse esclave
6.4.8.2 Insertion d'une Thermobox Ether. (TR1200 IP)
Configuration de l'appareil
Ajoutez un module Ethernet dans DIGSI, à l'emplacement prévu à cet effet dans la configuration d'appareil.
Figure 6-51 montre les emplacements possibles dans le module de base ou sur le module d'extension
CB 202. Vous pouvez utiliser comme alternative l'interface Ethernet Port J intégrée.
Figure 6-51 Ajout d'un module Ethernet
Activez le protocole SUP Ethernet pour le module Ethernet.

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Ce protocole est aussi disponible pour le port J de l'interface Ethernet du module de base (voir figure
suivante).
En sélectionnant le protocole SUP pour la Thermobox, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctions
Unités analogiques et la fonction Thermobox Ether. à sa configuration d'appareils (voir figure suivante).
Réglez ensuite le port via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez également l'adresse IP de laThermobox
(voir la figure suivante). Cette adresse doit être réglée à la même valeur dans la Thermobox.

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Figure 6-52 Réglage du Port et de l'adresse IP
6.4.8.3 Simulation de température sans sondes

Raccordez une résistance aux bornes de la sonde de la Thermobox. Simulez une température constante à
l'aide de cette résistance. La résistance doit avoir une valeur comprise entre 50 Ω et 200 Ω environ.
Lorsque vous souhaitez simuler une température variable, raccordez une résistance variable de 470 Ω
maximum au lieu d'une résistance fixe.

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7 Perturbographe numérique
7.1 Introduction DIGSI 5 174

7.2 Type de groupe de fonctions Enregistreur 192
7.3 Description de la fonction des seuils analogiques et binaires 221
7.4 Fonctions de seuil 232

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Perturbographe numérique
7.1 Introduction DIGSI 5
7.1.1 Généralités
DIGSI 5 est l'outil de configuration et de contrôle pour tous les appareils SIPROTEC 5.
DIGSI 5 vous offre les possibilités suivantes :
• Créer des topologies de postes
• Configurer le matériel
• Régler les paramètres de perturbographie
• Configurer des réseaux de communication
• Autres tâches
NOTE
i Ci-dessous, vous trouverez les étapes essentielles pour le paramétrage de votre perturbographe numé-
rique. Vous trouverez une description détaillée de DIGSI 5 dans l'aide DIGSI.
7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil
Installer le pilote, le pilote d'aide en ligne et d'autres pilotes

Pour créer avec succès des projets dans DIGSI, vous devez installer les pilotes (disponibles sur le DVD
DIGSI 5 et sur le site Web Siemens4) sur votre ordinateur.
² Lors de l'installation, sélectionnez le Pilote d'appareil (par ex. Devices_FaultRec_FW-V04.00_CFG-
V04.00_DDD-V04.00.ddd) ainsi que le Pilote des protocoles de communication (par ex. Protocols_CFG-
V04.00_DDD-V04.00.ddd).
² Vous pouvez également installer à tout moment le Pilote d'aide en ligne (par ex. Devices_FaultRec_Onli-
neHelp_de-DE_DDD-V04.00.ddd) dans la langue souhaitée.
Vous trouverez plus d'information sur l'installation des pilotes d'appareil, des pilotes d'aide en ligne et d'autres
pilotes dans l'aide DIGSI 5, au chapitre Importer les pilotes d'appareil.
Démarrer DIGSI
Pour configurer votre perturbographe numérique, procédez comme suit :
² Créez un nouveau projet en cliquant sur Projet ---> Nouveau dans DIGSI.
² Donnez un nom à votre projet et cliquez ensuite sur Créer.
4 Vous trouverez les pilotes sur www.energy.siemens.com dans la rubrique Download Area.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scproj7k-040412-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-1 Créer un nouveau projet
² Double-cliquez sur Ajouter nouvel appareil.
[scger7ke-310812-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-2 Ajouter nouvel appareil
Etape 1 : Sélectionnez un type d'appareil

² Si vous souhaitez spécifier la configuration hors-ligne avec un code de produit valable, entrez le code
produit dans de l'appareil à configurer ce champ (voir aussi A.1 Options de commande et accessoires).
Si vous souhaitez configurer votre projet hors-ligne, laissez le champ de saisie vide.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scpro7ke-130213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-3 Entrer le code produit
² Si vous avez entré un code produit, cliquez sur Vérifier. Si le code produit est valide, la liste de sélection
Sélectionnez un modèle d'application est activée.
Si le code produit est non valide, vous obtiendrez des messages d'erreur spécifiques. Corrigez le code
produit.
En cliquant sur Configurer, vous fermez la fenêtre actuelle et passez dans le mode de configuration
manuel. Dans la zone de travail, la vue du réseau est affichée.
Vous trouverez plus de détails concernant le code produit et le bouton Configurer dans l'aide DIGSI, au
chapitre Ajouter nouvel appareil.
Etape 2 : Sélectionnez les caractéristiques d'appareil

² Après avoir complètement spécifié les caractéristiques d'appareil via le code produit, la case Étape 2 :
Sélectionner les caractéristiques d'appareil est représenté en gris et ne peut plus être modifié.
Vous trouverez plus de détails concernant ce bouton dans l'aide DIGSI, au chapitre Ajouter nouvel
appareil.
Etape 3 : Sélectionnez un modèle d'application

Vous pouvez traiter cette étape seulement après avoir sélectionné le type d'appareil et, si nécessaire, les
caractéristiques de l'appareil.
² Dans la liste de sélection, sélectionnez le modèle d'application que vous souhaitez utiliser comme base
pour votre configuration.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scapp7ke-030713-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-4 Sélectionner un modèle d'application
Etape 4 : Sélectionnez une version de communication

La case de contrôle Étape 4 : Sélectionnez les versions de communication est affichée en gris. Cette sélec-
tion est destinée à des actualisations futures.
Vous trouverez plus de détails concernant ce bouton dans l'aide DIGSI, au chapitre Ajouter nouvel appareil.
² Finalement, pour ajouter votre nouvel appareil, cliquez sur OK.
7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI
Après avoir ajouté dans DIGSI le perturbographe numérique, vous pouvez régler des paramètres et affecter
des signaux, des signalisations, des trigger etc.
L'ordre de l'affectation dans DIGSI correspond à la direction de flux de signal.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwflussr-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-5 Direction de flux de signal dans le perturbographe numérique
Ci-dessous, vous trouverez les étapes essentielles pour le paramétrage de votre perturbographe numérique.
Vous trouverez une description détaillée des possibilités DIGSI 5 dans l'aide DIGSI.
Affectation des points de mesure

À l'aide de la matrice Affectation des points de mesure, vous affectez les entrées physiques de l'appareil
SIPROTEC 5 aux entrés de mesure de courant et de tension.
² Double-cliquez sur Affectation des points de mesure.
² Ensuite, cliquez sur Ajouter. Une fenêtre de sélection destinée à la disposition des phases (triphasée ou
monophasée) s'affiche.
² Sélectionnez soit le mode triphasé ou monophasé pour les points de mesure de courant et de tension.
² Sélectionnez le type de connexion.
² Affectez les phases aux points de mesure.
[scmes7ke-180213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-6 Affectation des poitns de mesure

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Vous trouverez plus d'informations sur les désignations des bornes, par ex. 1A, dans le Manuel de matériel et
dans la configuration matérielle.
De plus, vous pouvez utiliser les fenêtres Points de mesure de courant et Points de mesure de tension pour
ajouter d'autres points de mesure à l'application.
NOTE
i Un point d'exclamation apparaît dans la navigation de projet avant et après l'affectation, indiquant une
affectation inconsistante. À la fin d'une affectation correcte, le point d'exclamation disparaît automatique-
ment. Si le point d'exclamation ne disparaît pas automatiquement, vous pouvez le supprimer en cliquant
sur le symbole Contrôler la consistance.
[scconsis-310812-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-7 Contrôle de consistance
Instancier des groupes de fonctions, des fonctions et des blocs fonctionnels depuis la bibliothèque DIGSI
² Transférez les groupes de fonctions de tension et de courant de la bibliothèque DIGSI dans la naviga-
tion de projet via l'opération glisser-déposer.
NOTE
i Cette procédure est également valable pour les fonctions d'enregistreur Enregistreur Slow-Scan et Enre-
gistreur continu, ainsi que pour les valeurs de mesure Affectation d'enregistreur avec leurs blocs fonction-
nels de valeur de mesure correspondants (Affectation f, Affectation I, Affectation Pwr et Affectation U).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scfganle-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-8 Instancier des groupes de fonctions avec fonctions correspondantes

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scrouins-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-9 Instancier des affectations d'enregistreur avec groupes de fonctions correspondants
NOTE
i Utilisez au maximum 58 caractères5 pour le nom de canal. N'utilisez ni d'accent, ni de caractères

spéciaux. Ceux-ci risquent d'empêcher une exportation correcte vers SICAM PQS ainsi que dans les
formats de données COMTRADE et PQDIF. Si la longueur admissible est dépassée, le nom de canal est
sectionné.
Raccorder des groupes de fonctions

À l'aide de la matrice Raccordement de groupes de fonctions, vous gérez les raccordements entre les
groupes de fonctions et les points de mesure.
5 128 premiers caractères du jeu de caractères US-ASCII/ANS

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
² À l'aide de la fenêtre Raccorder les points de mesure au groupe de fonctions, vous raccordez chaque
point de mesure au groupe de fonctions correspondant.
Si la cellule de la ligne de point de mesure et de la colonne cible est affichée en gris clair, le point de
mesure peut être affecté à la colonne.
Si la cellule est affichée en gris foncé, le point de mesure ne peut pas être affecté à la colonne en ques-
tion.
Si la cellule est rouge, ceci indique une inconsistance. Vous devez affecter le point de mesure à la
colonne correspondante.
² Dans le menu contexte, cliquez sur X (affecté) dans les marquages rouges.
La cellule est marquée d'un X. Le point de mesure est alors raccordé au groupe de fonctions.
² Répétez l'opération pour tous les autres points de mesure à raccorder.
Dès que tous les points de mesure sont correctement affectés, les marquages rouges sont supprimés.
Si ce n'est pas le cas, procédez à un contrôle de consistance.
[scfgverb-310812-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-10 Raccorder des groupes de fonctions
NOTE
i Vous pouvez affecter les points de mesure de courant avec X (point neutre de transformateur en direction
de l'objet) ou I (point neutre de transformateur en direction inverse).
Réglage de paramètre
Pour régler les paramètres, procédez comme suit :
² Dans DIGSI, double-cliquez sur Réglages de fonctions.
Les noms de tous les groupes de fonctions présents sont affichés.
² Ouvrez le groupe de fonctions contenant la fonction souhaitée.
Les noms de toutes les fonctions contenues dans ce groupe sont affichés.
² Double-cliquez sur le nom de la fonction souhaitée.
Dans la zone de travail, la vue de paramètre est affichée. Celle-ci indique les paramètres et les valeurs
par défaut de la fonction sélectionnée.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scfastsc-270213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-11 Réglage de paramètre - Exemple d'un enregistreur Fast-Scan
Assurez-vous que le paramètre Mode est activé.

• Réglage par défaut (_:2731:1) Mode = act.
Avec le paramètre général Mode, vous activez un enregistreur.
act. L'enregistreur est activé.
inact. L'enregistreur est désactivé.
Test L'enregistreur est activé pour les tests. En mode test, les enregistrements
sont marqués d'un test-flag (True) (voir l'illustration suivante).
NOTE
i Le mode test n'est pas disponible pour l'enregistreur continu. Il n'est valable que pour les enregistreurs
Fast-Scan et Slow-Scan.
[sctestfl-291012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-12 Perturbographies avec marquage Perturbographie activé (test-flag)
NOTE
i Le Mode de l'enregistreur individuel dépend du réglage du paramètre Mode dans la fonction subordonnée
Généralités.
L'état découlant du paramètre Mode et de l'état subordonné de l'enregistreur est représenté dans le tableau
suivant.
Tableau 7-1 Etat d'enregistreur résultant (de la connexion du paramètre Mode et de l'état subordonné)
Mode État de l'en- Mode État de l'en- Mode État de l'en-

registreur registreur registreur
Fonction, Généralités (état Actif Inactif Test
subordonné)
Enregistreur individuel Actif Actif Actif Inactif Actif Test

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Mode État de l'en- Mode État de l'en- Mode État de l'en-

registreur registreur registreur
Enregistreur individuel Inactif Inactif Inactif Inactif Inactif Inactif
Enregistreur individuel Test Test Test Inactif Test Test
NOTE
i Chaque changement des paramètres d'enregistreur (sauf le changement des paramètres de mode et de
trigger) entraîne un redémarrage de l'appareil.
Configurer l'affectation de démarrage

Vous pouvez affecter des démarrages à des instances d'enregistreur. Un démarrage peut être affecté à une
ou plusieurs instances d'enregistreur. Pour pouvoir générer une perturbographie, attribuez les démarrages
aux enregistreurs.
² Dans la navigation de projet DIGSI, double-cliquez sur Interaction enregistreurs.
² Pour ceci, actionnez la touche droite de la souris et sélectionnez X (affecté).
[sctrigge-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-13 Affectation de trigger dans la matrice d'interaction enregistreurs
Affectation des signaux et signalisations dans l'affectation d'information

Vous trouverez une description détaillée des affectations au chapitre 7.2.3 Description de la fonction.
² À l'aide de l'affectation d'information, vous affectez des signaux, des signalisations etc. à des sources et
des cibles.
L'affectation d'information est un outil axé sur l'appareil. Pour chaque configuration hors-ligne présente
dans le projet, une affectation d'information séparée est disponible.
Affectation des valeurs de mesure dans l'affectation d'information

Les valeurs échantillonnées sont automatiquement affectées à l'enregistreur Fast-Scan. Elles ne peuvent pas
être changées par l'utilisateur. Les valeurs de mesure par contre sont générées depuis les valeurs échantil-
lonnées. Vous pouvez affecter les valeurs de mesure manuellement dans l'affectation d'information.
² Après avoir instancié la fonction Affectation d'enregistreur et les blocs fonctionnels souhaités, vous
pouvez attribuer les valeurs de mesure aux enregistreurs individuels, à l'aide de l'élément Affectation
d'information.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scinfora-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-14 Affectation des valeurs de mesure dans l'affectation d'information
NOTE
i Les valeurs de mesure sous les fonctions Affectation d'enregistreur U et Affectation d'enregistreur UI sont
spécialement optimisées pour l'enregistrement. Pour l'affectation aux différents enregistreurs, utilisez de
préférence ces valeurs de mesure.
De manière générale, des valeurs de mesure d'exploitation peuvent également être enregistrées. Dû aux
taux d'actualisation faible du perturbographe 7KE85, ceci n'est pourtant pas recommandé.
NOTE
i La fréquence est calculée sur la base de la composante directe. Dans le cas d'une composante homopo-
laire ou inverse, la fréquence calculée est toujours zéro.
Tableau 7-2 Liste des valeurs de mesure affectables
Valeurs de mesure Signification

f Valeur efficace, fréquence
Iph eff (L1, L2, L3) Valeurs efficaces, courants de phase

IN eff Valeur efficace, courant de point neutre
Iph Cf. (L1, L2, L3) Valeurs de composante fondamentale, courants de phase
IN Cf. Valeur de composante fondamentale, courant de point neutre
I0 Composante homopolaire, courants de phase
I1 Composante directe, courants de phase
I2 Composante inverse, courants de phase
Uph eff (L1, L2, L3) Valeurs efficaces, tension phase-terre

Upp eff (L1-L2, L2-L3, L3-L1) Valeurs efficaces, tension phase-phase

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Valeurs de mesure Signification

UN eff Valeur efficace, tension de décalage de point de neutre
Uph Cf. (L1, L2, L3) Valeurs de composante fondamentale, tension phase-terre
Upp Cf. (L1-L2, L2-L3, L3-L1) Valeurs de composante fondamentale, tension phase-phase
UN Cf. Valeur de composante fondamentale, tension de décalage de point
de neutre
U0 Composante homopolaire des tensions
U1 Composante directe des tensions
U2 Composante inverse des tensions
P total Puissance active totale

Q total Puissance réactive totale
S total Puissance apparente totale
FP tot Facteur de puissance totale (λtotal)
P (L1, L2, L3) Puissances actives individuelles
Q (L1, L2, L3) Puissances réactives individuelles
S (L1, L2, L3) Puissances apparentes individuelles
LF (L1, L2, L3) Facteurs de puissance individuelle (λ1, λ2, λ3)
7.1.4 Etape 3 : Évaluation d'enregistrements
Génération des enregistrements par l'appareil

Les enregistrements générés par le perturbographe peuvent être chargés et convertis via DIGSI 5 ou SICAM
PQS.
Affichage des enregistrements dans DIGSI

Pour le chargement des enregistrements dans DIGSI depuis l'appareil, veuillez suivre les instructions.
² Dans la navigation de projet, ouvrez votre projet.
² Cliquez sur Données de processus (1).
² Cliquez sur Enregistrements (2).
² Suivant le besoin, double-cliquez sur Enregistrements de défauts Fast-Scan et Slow-Scan ou Enregis-
trements continus (3).
² Ensuite, dans la barre de menu, cliquez sur Lire les enregistrements (4).
La liste des enregistrements est alors téléchargée du perturbographe dans DIGSI.
² Vous pouvez sélectionner les enregistrements librement (5) et les télécharger ensuite en cliquant sur
Télécharger (6).
² À l'aide d'une double-clic, vous pouvez ouvrir l'enregistrement (8) (voir également Figure 7-16).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[leAnzeige_DIGSI-220813, 1, fr_FR]
Figure 7-15 Procédure pour l'affichage des enregistrements dans DIGSI
(1) Données de processus

(2) Enregistrements
(3) Fast-Scan et Slow-Scan et enregistrements continus
(4) Lire la liste des enregistrements
(5) Sélectionner les enregistrements
(6) Télécharger les enregistrements de défauts
(7) Affichage de la durée d'enregistrement
(8) Double-cliquer pour ouvrir les enregistrements
NOTE
i Le temps de pré-défaut n'est pas pris en compte dans la durée d'enregistrement affichée.
Le tableau suivant contient une description des différents statuts des enregistrements.
Tableau 7-3 Description des statuts des enregistrements, dans l'ordre logique
Statut Description
Nouveau En cliquant sur le bouton Lire les enregistrements, le récapitulatif des enregistre-
ments présents est retiré de l'appareil et ceux-ci sont affichés dans DIGSI avec
statut Nouveau.
Téléchargement L'enregistrement est téléchargé dans DIGSI.
Téléchargé L'enregistrement est téléchargé dans DIGSI et peut être ouvert par ex. avec
SIGRA.
Effacé de l'appareil L'enregistrement est effacé dans l'appareil mais reste sauvegardé dans DIGSI.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scplugin-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-16 Affichage de l'enregistrement dans DIGSI
NOTE
i Pour éviter de perdre des enregistrements, ceux-ci doivent être délocalisés régulièrement vers DIGSI
lorsque la mémoire de stockage est pleine.
Affichage dans SIGRA

Afin d'effectuer d'autres analyses, ouvrez l'enregistrement dans SIGRA. SIGRA offre des modes d'affichage
et méthodes de calcul supplémentaires destinés à l'analyse des enregitrements.
² Cliquez sur la touche SIGRA4 pour ouvrir l'enregistrement dans SIGRA (voir l'illustration suivante).
[sciconsi-260213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-17 Procédure d'ouverture d'un enregistrement dans SIGRA depuis DIGSI

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scsigras-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-18 Représentation d'un enregistrement dans SIGRA
Vous trouverez des informations détaillées sur SIGRA dans le manuel SIGRA.
Affichage dans SICAM PQS

² Si vous avez raccordé un appareil SICAM PQS à l'enregistreur via service Web ou CEI 61850, vous
pouvez lire les enregistrements dans SICAM PQS.
Vous trouverez des informations détaillées sur SICAM PQS dans le manuel SICAM PQS.
7.1.5 Travailler avec CEI 61850
Aperçu de fonction - CEI 61850

En tant que protocole de contrôle commande, CEI 61850 couvre le niveau processus, champ et poste et
définit de manière détaillée l'échange de données entre les appareils au sein d'un poste. Les participants
individuels communiquent entre les niveaux, ou sur un niveau via GOOSE.
Le service GOOSE permet un échange de données rapide entre les appareils et peut ainsi remplacer le
câblage transversal entre les appareils par des connexions de communication. En tant que service CEI
61850 supplémentaire, SIPROTEC 5 soutient les rapports statistiques ou dynamiques. CEI 61850 permet l'in-
teropérabilité complète d'appareils de sources et de types différents.
Vous trouverez une description détaillée du protocole CEI 61850 dans le manuel de communication
SIPROTEC 5 CEI 61850 ou dans l'aide DIGSI 5.
NOTE
i Les protocoles DNP, T103 et T104 sont disponibles dans DIGSI. Ils ne sont cependant pas soutenus dans
le perturbographe 7KE85.
Siemens recommande de ne pas utiliser ces protocoles.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Organisation des données continues en format PQDIF

Les données de l'enregistreur continu sont mémorisées à des intervalles de 10 minutes ou de 2 heures. Avec
le changement de date, les données individuelles de la journée passée sont rassemblées dans un seul
fichier. Durant ce processus, 114 fichiers sont alors remplacés par un seul fichier dans le cas d'intervalles de
10 minutes. Dans le cas d'intervalles de 2 heures, 12 fichiers sont remplacés par un seul fichier.
Les fichiers PQDIF sont déposés selon la nomenclature suivante :
• Sous-répertoire : Indicatif pour l'enregistreur continu et l'ID d'enregistreur : /Cont_PQDif_fffe
• ID de l'enregistrement (par ex. /00000001)
• ID de l'enregistreur (par ex. fffe)
• Date, année/mois/jour : AAAAMMJJ (par ex. 20130814)
• Heure de l'enregistrement, heure/minute/seconde : hhmmss (par ex. 211016)

Exemple d'un chemin de fichier PQDIF : /Cont_PQDif_fffe/00000001_fffe_20130814_211016.pqd
[leIEC_Browser-270813, 1, fr_FR]
Figure 7-19 Organisation des données PQDIF
(1) Enregistrement du jour actuel

(2) Enregistrement du jour le plus ancien
(3) Un fichier par jour d'enregistrement

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
i Pour la composition et l'affichage de la date du fichier, les temps universel (UTC) interne de l'appareil est
utilisé.
Organisation des enregistrements Fast-Scan et Slow-Scan

Les enregistrements Fast-Scan et Slow-Scan sont disponibles via CEI 61850 en format SIPROTEC et
COMTRADE.
Description du navigateur CEI 61850

Le navigateur CEI 61850 est un logiciel pour PC permettant une représentation hors-ligne de la structure
CEI 61850. Il est fourni ensemble avec DIGSI 5. Durant la la mise en service, il offre des informations
précieuses concernant la structure CEI 61850 d'un appareil. Le navigateur CEI 61850 affiche des paquets de
données configurés dans l'appareil et crées par ex. pour des rapports statistiques ou des messages GOOSE,
tout comme les objets de donnée contenus.
Vous trouverez une description détaillée du navigateur CEI 61850 dans le manuel de communication
SIPROTEC 5 CEI 61850.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.2 Type de groupe de fonctions Enregistreur
Le perturbographe numérique dispose d'une mémoire Flash dans laquelle les enregistrements sont sauve-
gardés. La perturbographie documente les procédés dans le réseau ainsi que la réaction des appareils. Vous
pouvez lire les enregistrements dans l'appareil et avec des outils d'évaluation comme par ex. SIGRA ou
SICAM PQS/SICAM PQ Analyzer.
Le groupe de fonctions Enregistreur comporte les fonctionnalités suivantes :

• Bloc fonctionnel Généralités
• Fonction Enregistreur Fast-Scan
• Fonction Enregistreur Slow-Scan
• Fonction Enregistreur continu

L'illustration suivante montre la structure du groupe de fonctions Enregistreur ainsi que son raccordement à
d'autres groupes de fonctions. Les blocs fonctionnels sont décrits dans les chapitres suivants.
[dwfg7ke8-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-20 Structure du groupe de fonction Enregistreur
Le groupe de fonctions Enregistreur est une fonction centrale de l'appareil. Par les modèles d'application, les
critères d'enregistrement comme les canaux de mesures à enregistrer et canaux binaires sont préconfigurés
pour fonctionner. Vous pouvez adapter individuellement la configuration dans DIGSI 5.
Interfaces vers les points de mesure

Le groupe de fonctions obtient les valeurs de mesure nécessaires via les interfaces pour les points de
mesure.
Si un modèle d'application est utilisé, le groupe de fonctions Tension/courant triphasé est relié aux points de
mesure Tension triphasée et Courant triphasé, ces liens étant nécessaires. Selon le type de fonctions d'utili-
sateur utilisées, la connexion d'autres points de mesure avec le groupe de fonctions peut être nécessaire. La
configuration s'effectue à l'aide de l'éditeur Connexions de groupes de fonctions dans DIGSI 5.
Vous trouverez plus amples informations à ce sujet au chapitre 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Les groupes de fonctions Tension triphasée et Tension/courant triphasé offrent les interfaces suivantes vers
les points de mesure :
• Tension triphasée
Via cette interface, les grandeurs de mesure du système de tension triphasé sont disponibles. Selon le
type de raccord des transformateurs, celles-ci sont pour le système de tension triphasé p.ex.
UL1, UL2, UL3.
• Tension/courant triphasé
Cette interface fournit les grandeurs de mesure du système de tension ou de courant triphasé. Toutes
les valeurs calculables à partir des grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface.
• Unité de mesure PMU

Cette interface fournit les grandeurs de mesure de l'unité PMU.
Données de poste et groupes de fonctions et fonctions non paramétrables

Les données de poste et le groupe de fonctions PMU sont visibles, mais ne peuvent pas être modifiés.
Signaux d'entrée et de sortie

Pour les enregistreurs Fast-Scan et Slow-.Scan, les enregistrements sont démarrés lorsqu'un critère de
démarrage est rempli ou qu'une entrée de commande est activée.
Le perturbographe offre plusieurs signaux d'entrée avec lesquels des enregistrements peuvent être démarrés
et effacés de manière ciblée. Les signaux de sortie vous informent sur le statut de la fonction.
Le tableau suivant affiche les signaux d'entrée des fonctions de perturbographie :
Nom Type Description
Commande : Débuter enreg. SPC Démarrage d'un enregistrement de préférence via CEI 61850
Les temps de pré-défaut et post-défaut réglés sont pris en compte.
Commande : >Démarrage externe SPS Démarrage d'un enregistrement de préférence via entrée binaire
ou plan CFC.
Les temps de pré-défaut et post-défaut réglés sont pris en compte.
Commande : >Dém. manuel SPS Démarrage d'un enregistrement à durée fixe (paramètre Durée
d'enregtrmt man.) de préférence via une touche de fonction
Le tableau suivant affiche les signaux de sortie des fonctions de perturbographie :

Nom Type Description
Généralités : Mode (contrôlable) ENC Acquits de statuts de perturbographie d'après le chapitre
Généralités : Statut ENS 2.3 Contrôle des fonctions
Généralités : Disponibilité ENS
Commande : N° de défaut INS Signalisation du numéro de défaut concernant le défaut actuel
Commande : Enreg. débuté SPS Enregistrement de défaut en cours
Commande : Enreg. terminé SPS Fin de l'enregistrement
Configuration de signalisations enregistrées avec DIGSI 5
• Dans l'affectation d’information de chacun des appareils créés dans DIGSI 5, vous pouvez affecter les
signaux binaires entre autres à des diodes luminescentes et des contacts de sortie. Pour cela, ouvrez la
navigation de projet.
Projet → Appareil → affectation d'information
• Cliquez d'un clic droit sur le champ d'affectation de votre signalisation binaire dans la colonne de LED ou
de sortie binaire souhaitée, dans le domaine d'affectation des cibles.
Les options suivantes vous sont proposées :

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Tableau 7-4 Aperçu des options d'affectation
Options d'affectation DEL EB6 SB7 TF8 Description

(non affecté) X X X X Le signal n'est pas affecté.
X (affecté) X Le signal est affecté.
H Actif avec X Une tension est présente à l'entrée binaire affectée.
tension
L Actif sans X X Aucune tension n'est présente à l'entrée binaire affectée.
tension
U Non enregistré X X Le signal est affecté comme non enregistré. Activation et réinitiali-
sation de sortie (LED, sortie binaire) ont lieu automatiquement via la
valeur du signal binaire.
M Mémorisé X X Le signal binaire est enregistré sur la sortie (LED, sortie biniare)
lors de l'activation. Pour la réinitialisation, un acquit ciblé doit avoir
lieu.
U Commutation X Avec cette option de trigger, le trigger vient lors du première action-
nement (LED activée). Lors d'un nouvel actionnement de la touche
de fonction, le trigger part (LED désactivée).
Ce réglage est valable pour le contrôlable Débuter enreg. ainsi
que les entrées binaires >Démarrage externe et >Dém.
manuel.
P (impulsion) X Avec cette option d'affectation, le trigger vient et part. L'affichage
LED s'allume durant env. 200 ms.
Ce réglage est valable pour les entrées binaires >Démarrage
externe et >Dém. manuel.
Cette option d'affectation est utile si la touche de fonction est
affectée à >Dém. manuel.
On Marche X Ce réglage n'est valable que pour le contrôlable Débuter
enreg..
Off Inactif X Ce réglage n'est valable que pour le contrôlable Débuter
enreg..
6 Entréebinaire
7 Sortie
binaire
8 Touche de fonction

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[sctrigra-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-21 Affectation des signaux dans l'affectation d'information
7.2.4 Répartition de la mémoire
La taille de mémoire Flash maximale des enregistreurs est de 15 Go.

Avec le paramètre Taille de mémoire Flash, vous pouvez changer la taille de mémoire Flash de
chaque enregistreur individuel.
Selon la taille de mémoire Flash, il est possible de mémoriser plusieurs milliers d'enregistrements.
[sc7kemem-270213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-22 Aperçu de la répartition de mémoire Flash

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
REMARQUE
Le total des tailles de mémoire individuelles ne doit pas dépasser la taille de mémoire Flash maximale. Si,
en paramétrant les enregistreurs individuels, vous atteignez ou dépassez la taille de mémoire maximale
de 15 Go, DIGSI affiche un message d'avertissement.
Chaque changement de la répartition de mémoire entraîne l'effacement définitif de tous les enregistre-
ments stockés dans l'appareil.
² Sauvegardez tous les enregistrements avant de procéder à un tel paramétrage.
Figure 7-23 Changement de la taille de mémoire Flash, avec l'exemple de l'enregistreur Fast-Scan.
NOTE
i Dû à la mémorisations interne des données de gestion, la mémoire Flash n'est pas entièrement disponible
pour la sauvegarde d'enregistrements. La Taille estimée enreg.déf. est un indice à l'aide duquel
l'utilisateur peut estimer combien d'enregistrements ont place dans la mémoire Flash. La taille réelle d'un
enregistrement dépend du taux de compression et du nombre d'événements mémorisés.
7.2.5 Sauts temporels
Dans un enregistrement de défaut, des sauts temporels peuvent se produire pour les raisons suivantes :
• L'heure a été changée manuellement
• L'heure est corrigée par un appareil de synchronisation externe (voir le chapitre Synchronisation de
temps et de date 3.4.1 Aperçu de la fonction).
Les sauts temporels inférieurs à 50 ms sont égalisés automatiquement et ne sont pas visibles sur les enre-
gistrements. Les sauts temporels supérieurs à 50 ms sont identifiés par une ligne de marquage TJ9.
Dans l'enregistrement de défaut SIGRA ou DIGSI, une ligne d'événement est affichée dans l'axe de temps.
Ces événements indiquent que le temps a été changé.
7.2.6 Enregistreur Fast Scan
7.2.6.1 Aperçu de fonction

L'enregistreur Fast-Scan détecte des valeurs d'échantillonnage de courant ou de tension individuelles en
appliquant un taux d'échantillonnage suffisamment élevé pour afficher des incidents et transitoires de réseau.
9 (TJ = Timejump = saut temporel)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
L'enregistreur Fast-Scan enregistre une durée de 1 seconde minimum 90 secondes maximum. Les valeurs
d'échantillonnage sont affectées automatiquement à l'enregistreur Fast-Scan.
La perturbographie transmise contient les informations suivantes :
• Temps de pré-défaut
• Moment de démarrage
• Perturbographie
• Repère final de démarrage (si un démarrage partant est pris en compte)
• Temps de post-défaut (si un démarrage partant est pris en compte)

En plus, la cause du déclenchement est mémorisée.

La fonction Enregistrement Fast-Scan est configurée une fois en usine. Dans le groupe de fonctions Enregis-
treur, la fonction Enregistreur Fast-Scan ne peut être exploitée qu'une seule fois.
[dwfast7k-161012-01.tif, 1, fr_FR]
7.2.6.3 Description de fonction
Logique
Le diagramme logique suivant explique le fonctionnement de l'enregistreur Fast-Scan.
[lofastsc-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-25 Diagramme logique de la fonction Enregistreur Fast-Scan
La fonction Enregistrement Fast-Scan enregistre les données suivantes :

• Valeurs d'échantillonnage de toutes les entrées analogiques
• Valeurs mesurées en interne
• Signaux binaires
La fréquence d'échantillonnage est de 16 kHz au maximum. Ceci correspond à 320 échantillons par période
nominale à 50 Hz et 266 échantillons à 60 Hz.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Les changements binaires sont détectés avec les données suivantes :

• échantillonnage de 4 kHz et résolution de 1 ms
• 20 changements par seconde et par entrée et sortie
Lors de chaque enregistrement, la mémoire Flash est automatiquement actualisée. Si la mémoire flash est
pleine, les enregistrements les plus anciens sont effacés lorsque l'appareil enregistre un nouveau rapport de
défaut.
Pour tous les enregistreurs, le temps pré-défaut et le temps post-défaut sont réglés. L'enregistrement
commence dès que l'enregistreur est déclenché. Le signal de déclenchement (raison de trigger) peut rede-
venir inactif durant l'enregistrement (trigger absent). Dans ce cas, l'enregistrement de défaut est limité par le
temps de post-défaut paramétré.
4 méthodes de trigger sont disponibles pour l'enregistreur Fast-Scan :
• Démarrage via affectation de trigger
• Démarrage manuel
• Démarrage externe
• Démarrage via CEI 61850 (Débuter enreg.)

Vous trouverez plus d'informations sur le système Déclenchement via CEI 61850 aux chapitres
7.3.3.4 Démarrage via plan CFC et 7.3.3.3 Démarrage par GOOSE.
NOTE
i Pour tous les types de triggger sauf >Dém. manuel, les paramètres Temps de pré-défaut, Temps
de post-défaut et Durée d'enregtrmt max s'appliquent.
Pour le type de trigger >Dém. manuel, le paramètre Tps d'enreg manuel s'applique.
Démarrage via affectation de trigger

Avec la méthode de démarrage via affectation de trigger, l'enregistrement dure aussi longtemps que le signal
est présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max.
Démarrage manuel
L'affectation de l'entrée binaire >Dém. manuel entraîne un enregistrement de longueur fixe. Vous réglez la
longueur à l'aide du paramètre Tps d'enreg manuel.
Démarrage externe
Avec la méthode d'affectation de l'entrée binaire >Démarrage externe, l'enregistrement dure aussi long-
temps que le signal est présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée
d'enregtrmt max.
Démarrage via CEI 61850

Avec la méthode de démarrage via CEI 61850, l'enregistrement dure aussi longtemps que les signal est
présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max. .
Mode
L'enregistreur Fast-Scan ne travaille que si le Mode est réglé sur act..
Si, durant un enregistrement, le Mode est réglé sur inact., l'enregistrement est arrêté.
Entregistrement terminé/Numéro de défaut

Après l'enregistrement, la sortie binaire Débuter enreg. reste active durant 2 secondes. Avec chaque
enregistrement, le signal N° de défaut augmente le compteur de 1.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Temps blocage redémarrage

Le temps de blocage redémarrage peut être activé pour l'enregistreur. Il évite une prolongation de l'enregis-
trement de défaut en cas d'événements de démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un
autre événement est déclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour
éviter ceci, un temps de blocage redémarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisent
durant un temps de blocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.
Tous les autres canaux actifs peuvent réenclencher l'enregistreur de défaut et prolonger ainsi l'enregistre-
ment.
NOTE
i Si le temps de blocage du redémarrage sélectionné est plus long que l'enregistrement, ceci peut éviter
d'autres enregistrements en cas d'un paramétrage erroné.
Exploitation avec mémoire circulaire

En mémorisant un enregistrement sur la mémoire Flash, l'appareil peut détecter que la partie libre dans la
partition attribuée à l'enregistreur est trop petite. Par la suite, le système efface autant d'anciens enregistre-
ments – que nécessaire pour la sauvegarde complète de l'enregistrement en cours, en commençant par l'en-
registrement le plus ancien –. L'effacement a également lieu lorsque l'enregistrement à effacer est lu au
même moment par DIGSI ou un niveau de commande supérieur. Dans ce cas, le transfert est annulé.
Lorsque le système libère plus de capacité de mémoire par effacement automatique d'anciens enregistre-
ments, la capacité non utilisée est marquée comme partie libre et utilisée pour l'enregistrement suivant.
Désactivation de la tension d'alimentation
NOTE
i Après une désactivation voulue ou non de la tension d'alimentation de l'appareil, les enregistrements en
cour au momment de la désactivation sont perdus.
Paramètres de la fonction Enregistreur Fast-Scan

Les paramètres de la fonction Fast-Scan sont représentés sur l'illustration suivante.
Figure 7-26 Paramètres de l'enregistreur Fast-Scan
La méthode est décrite au chapitre 7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil et
dans la section Aide DIGSI.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Paramètre : Taille de mémoire Flash
• Réglage par défaut (_:10741:161) Taille de mémoire Flash = 4000 Mo

Avec le paramètre Taille de mémoire Flash, vous déterminez la taille de mémoire maximale de l'enre-
gistreur Fast-Scan sur la mémoire de masse.
Si la mémoire Flash atteint son niveau de remplissage maximal durant l'enregistrement de nouveaux défauts,
l'appareil efface automatiquement le fichier le plus ancien pour pouvoir continuer l'enregistrement (mémoire
circulaire).
Le nombre maximal d'enregistrements mémorisables est défini par la taille de la mémoire Flash réglée ainsi
que par la taille des enregistrements individuels.
NOTE
i Si vous changez la taille de l'enregistreur ou effacez une instance d'enregistreur, la mémoire Flash de l'ap-
pareil est réorganisée et tous les enregistrements de l'appareil, pas seulement ceux de l'enregistreur
changé sont effacés automatiquement de manière définitive.
Sauvegardez d'abord vos enregistrements en les exportant manuellement dans DIGSI ou en les archivant
dans SICAM PQS. Effacez ensuite vos enregistrements dans DIGSI afin d'éviter des inconsistances entre
nouveaux et anciens enregistrements.
NOTE
i L'aide paramètre Taille estimée enreg.déf. est affichée en gris et ne peut donc pas être réglée ou
modifiée.
La taille minimum d'un enregistrement de défaut est de 100 kB.
Notez que l'estimation se reporte sur des signaux sinusoïdes typiques et que la taille d'un enregistrement
de défaut peut augmenter en cas de signaux distordus.
NOTE
Paramètre : Durée d'enregistrement maximale
• Réglage par défaut (_:10741:111) Durée d'enregtrmt max = 20,0 s

Avec le paramètre Durée d'enregtrmt max, vous réglez la durée maximale d'un enregistrement. Dès que
le temps réglé s'est écoulé, une perturbographie en cours est interrompue. Ce paramètre limite exclusive-
ment la durée de l'enregistrement de la pertubographie.
NOTE
i Le paramètre Durée d'enregtrmt max n'est pas valable pour les enregistrements de défaut déclen-
chés par des trigger manuels (>Dém. manuel). Pour ces de trigger, le paramètre Tps d'enreg
manuel s'applique.
Paramètre : Temps de pré-défaut
• Réglage par défaut (_:10741:112) Temps de pré-défaut = 0,1 s

Avec le paramètre Temps de pré-défaut vous réglez le temps de pré-défaut d'un enregistrement de
défaut individuel. Le temps de pré-défaut définit la durée avant un événement.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
i Le Temps de pré-défaut doit être au maximum à 10 % du Temps de post-défaut. Faute de quoi,

DIGSI signale une inconsistance.
Paramètre : Temps de post-défaut
• Réglage par défaut (_:10741:113) Temps de post-défaut = 19,8 s

Avec le paramètre Temps de post-défaut vous réglez le temps de post-défaut d'un enregistrement de
défaut individuel. Le temps post-défaut définit la durée après la retombée d'un événement.
Paramètre : Temps d'enregistrement manuel
• Réglage par défaut (_:10741:116) Tps d'enreg manuel = 20,0 s

Le paramètre Tps d'enreg manuel définit la longueur d'un enregistrement lorsque l'enregistrement de
défaut est activé dynamiquement (dirigé sur les flancs) par un signal d'entrée configurable séparé >Dém.
manuel.
NOTE
i Dans ce cas, le temps de pré-défaut, le temps de post-défaut et le temps d'enregistrement maximal ne

sont pas opérationnels.
Paramètre : Fréquence d’échantillonnage
• Réglage par défaut (_:10741:140) Fréq d'échantillonage = 4 kHz

Avec le paramètre Fréq d'échantillonage vous définissez la fréquence d'échantillonnage pour la pertur-
bographie. Valeurs de réglage possibles : 16 kHz, 8 kHz, 4 kHz, 2 kHz et 1 kHz.
La valeur de réglage n'a pas d'influence sur les valeurs de mesure calculées.
Paramètre : Temps blocage redémarrage
• Réglage par défaut (_:10741:166) Tps blocage redémarrage = 1,0 s

Le paramètre Tps blocage redémarrage évite une prolongation de l'enregistrement de défaut en cas
d'événements démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un autre événement est
déclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour éviter ceci, un temps
de blocage redémarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisent durant un temps de
blocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.
NOTE
i Si le paramètre du temps de blocage redémarrage est plus long que le temps d'enregistrement, aucun
événement de démarrage ne sera détecté durant ce temps !
7.2.6.5 Paramètres

tion
Généralités
_:2731:1 Généralités:Mode • inact. act.
• act.
• Test
Piloter
_:10741:161 Enrg rap 1:Taille de 0,200 GB jusqu'à 15,000 GB 4,000 GB
mémoire Flash

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tion
_:10741:102 Enrg rap 1:Taille estimée 0,000 MB jusqu'à 200,000 MB 0,000 MB
enreg.déf.
_:10741:111 Enrg rap 1:Durée d'en- 5,0 s jusqu'à 90,0 s 20,0 s
regtrmt max
_:10741:112 Enrg rap 1:Temps de pré- 0,0 s jusqu'à 3,0 s 0,1 s
défaut
_:10741:113 Enrg rap 1:Temps de post- 5,0 s jusqu'à 90,0 s 19,8 s
défaut
_:10741:116 Enrg rap 1:Tps d'enreg 1,0 s jusqu'à 90,0 s 20,0 s
manuel
_:10741:140 Enrg rap 1:Fréq d'échantil- • 16 kHz 4 kHz
lonage • 8 kHz
• 4 kHz
• 2 kHz
• 1 kHz
_:10741:166 Enrg rap 1:Tps blocage 0,0 s jusqu'à 3600,0 s 1,0 s
redémarrage

données
(Type)
ES-binaire
_:2731:51 Généralités:Mode (contrôlable) C
_:2731:52 Généralités:Statut O
ES-binaire
_:10741:300 Enrg rap 1:Débuter enreg. C
_:10741:502 Enrg rap 1:>Démarrage externe I
_:10741:503 Enrg rap 1:>Dém. manuel I
_:10741:310 Enrg rap 1:N° de défaut O
_:10741:311 Enrg rap 1:Enreg. débuté O
_:10741:314 Enrg rap 1:Enreg. terminé O
_:10741:322 Enrg rap 1:Enregistreur formaté O
7.2.7 Enregistreur Slow Scan

Comme l'enregistreur Fast-Scan, l'enregistreur Slow-Scan est déclenché par trigger. Il enregistre des valeurs
de mesure en appliquant le temps de moyennage réglé. De plus, des signalisations SPS peuvent être enre-
gistrées. L'enregistreur Slow-Scan permet d'effectuer des enregistrements de longue durée.
La perturbographie transmise contient les informations suivantes :
• Moment de démarrage
• Perturbographie
• Repère final de démarrage (si un démarrage partant est pris en compte)
• Temps de post-défaut (si un démarrage partant est pris en compte)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
En plus, la cause du déclenchement est mémorisée.

La fonction Enregistreeur Slow-Scan n'est pas pré-configurée en usine. Dans le groupe de fonctions Enregis-
treur, la fonction Enregistreur Slow-Scan peut être exploitée 2 fois.
[dwslow7k-161012-01.tif, 1, fr_FR]
7.2.7.3 Description de la fonction
Logique
Le diagramme logique suivant explique le fonctionnement de l'enregistreur Slow-Scan.
[loslowsc-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-28 Diagramme logique de la fonction Enregistreur Slow-Scan
L'enregistreur Slow-Scan peut enregistrer des rapports de défaut d'une longueur de jusqu'à 90 minutes. Les
valeurs de mesure sont captées sur la base de demi-périodes et moyennées à l'aide d'une durée de moyen-
nage configurable. La durée de moyennage est réglable sur une plage de 1 à 3000 périodes.
Comme pour l'enregistreur Fast-Scan, les changements binaires sont détectés avec les données suivantes :
• échantillonnage de 4 kHz et résolution de 1 ms
• 20 changements par seconde et par entrée et sortie
Lors de chaque enregistrement, la mémoire Flash est automatiquement actualisée. Si la mémoire flash est
pleine, les enregistrements les plus anciens sont effacés lorsque l'appareil enregistre un nouveau rapport de
défaut.
Pour tous les enregistreurs, le temps pré-défaut et le temps post-défaut sont réglés. L'enregistrement
commence dès que l'enregistreur est déclenché. Le signal de déclenchement (raison de trigger) peut rede-
venir inactif durant l'enregistrement (trigger absent). Dans ce cas, l'enregistrement de défaut est limité par le
temps de post-défaut paramétré.
4 méthodes de trigger sont disponibles pour l'enregistreur Slow-Scan :
• Démarrage via affectation de trigger
• Démarrage manuel
• Démarrage externe

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
• Démarrage via CEI 61850 (Débuter enreg.)

Vous trouverez plus d'informations sur le système Déclenchement via CEI 61850 aux chapitres
7.3.3.4 Démarrage via plan CFC et 7.3.3.3 Démarrage par GOOSE.
NOTE
i Veuillez noter qu'avec des durées de moyennage élevées, la durée d'enregistrement maximale et le
temps post-défaut peuvent être plus courts qu'attendu, vu que ces paramètres sont des multiples de la
durée de moyennage.
EXEMPLE
Durée de moyennage : 3000 périodes (correspond à 60 secondes)
Durée d'enregistrement maximale : 200 secondes
Durée d'enregistrement de défaut résultante : 180 secondes
NOTE
i Pour tous les types de triggger sauf >Dém. manuel, les paramètres Temps de pré-défaut, Temps
de post-défaut et Durée d'enregtrmt max s'appliquent.
Pour le type de trigger >Dém. manuel, le paramètre Tps d'enreg manuel s'applique.
Démarrage via affectation de trigger

Avec la méthode de démarrage via affectation de trigger, l'enregistrement dure aussi longtemps que le signal
est présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max.
Démarrage manuel
L'affectation de l'entrée binaire >Dém. manuel entraîne un enregistrement de longueur fixe. Vous réglez la
longueur à l'aide du paramètre Tps d'enreg manuel.
Démarrage externe
Avec la méthode d'affectation de l'entrée binaire >Démarrage externe, l'enregistrement dure aussi long-
temps que le signal est présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée
d'enregtrmt max.
Démarrage via CEI 61850

Avec la méthode de démarrage via CEI 61850, l'enregistrement dure aussi longtemps que les signal est
présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max. .
Mode
L'enregistreur ne travaille que si le Mode est réglé sur act..
Si, durant un enregistrement, le Mode est réglé sur inact., l'enregistrement est arrêté.
Entregistrement terminé/Numéro de défaut

Après l'enregistrement, la sortie binaire Enreg. terminé reste active durant 2 secondes. Avec chaque
enregistrement, le signal N° de défaut augmente le compteur de 1.

Le temps de blocage redémarrage peut être activé pour l'enregistreur. Il évite une prolongation de l'enregis-
trement de défaut en cas d'événements de démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un
autre événement est déclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour
éviter ceci, un temps de blocage redémarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisent
durant un temps de blocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
ment.
NOTE
i de blocage du redémarrage sélectionné est plus long que l'enregistrement, ceci peut éviter d'autres enre-
gistrements en cas d'un paramétrage erroné.

En mémorisant un enregistrement sur la mémoire Flash, l'appareil peut détecter que la partie libre dans la
partition attribuée à l'enregistreur est trop petite. Par la suite, le système efface autant d'anciens enregistre-
ments – que nécessaire pour la sauvegarde complète de l'enregistrement en cours, en commençant par l'en-
registrement le plus ancien –. L'effacement a également lieu lorsque l'enregistrement à effacer est lu au
même moment par DIGSI ou un niveau de commande supérieur. Dans ce cas, le transfert est annulé.
Lorsque le système libère plus de capacité de mémoire par effacement automatique d'anciens enregistre-
ments, la capacité non utilisée est marquée comme partie libre et utilisée pour l'enregistrement suivant.
NOTE
i Après une désactivation voulue ou non de la tension d'alimentation de l'appareil, les enregistrements en
cour au momment de la désactivation sont perdus.
Paramètres de la fonction Enregistreur Slow-Scan
[scslosca-270213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-29 Groupe de paramètres de l'enregistreur Slow-Scan
• Réglage par défaut (_:10081:161) Taille de mémoire Flash = 1500 MB

gistreur Slow-Scan sur la mémoire de masse.
circulaire).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
NOTE
i L'aide paramètre Taille estimée enreg.déf. est affichée en gris et ne peut donc pas être réglée ou
modifiée.
La taille minimum d'un enregistrement de défaut est de 100 kB.
Notez que l'estimation se reporte sur des signaux sinusoïdes typiques et que la taille d'un enregistrement
de défaut peut augmenter en cas de signaux distordus.
NOTE
Paramètre : Durée d'enregistrement maximale
• Réglage par défaut (_:10081:111) Durée d'enregtrmt max = 2 minutes

Avec le paramètre Durée d'enregtrmt max vous réglez la durée d'enregistrement maximale d'un enre-
gistrement de défaut individuel. Dès que le temps réglé s'est écoulé, une perturbographie en cours est inter-
rompue. Ce paramètre limite exclusivement la durée de l'enregistrement de la pertubographie.
Paramètre : Temps de pré-défaut
• Réglage par défaut (_:10081:112) Temps de pré-défaut = 5,0 s

Avec le paramètre Temps de pré-défaut vous réglez le temps de pré-défaut d'un enregistrement indivi-
duel de pertubographie. Le temps de pré-défaut définit la durée avant un événement.
NOTE
i Le Temps de pré-défaut doit être au maximum à 10 % du Temps de post-défaut. Faute de quoi,

DIGSI signale une inconsistance.
Paramètre : Temps de post-défaut
• Réglage par défaut (_:10081:113) Temps de post-défaut = 1 minute

Avec le paramètre Temps de post-défaut vous réglez le temps de post-défaut d'un enregistrement de
défaut individuel. Le temps post-défaut définit la durée après la retombée d'un événement.
Paramètre : Temps d'enregistrement manuel
• Réglage par défaut (_:10081:116) Tps d'enreg manuel = 1 minute

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Le paramètre Tps d'enreg manuel définit la longueur d'un enregistrement lorsque l'enregistrement de
défaut est activé dynamiquement (dirigé sur les flancs) par un signal d'entrée configurable séparé >Dém.
manuel.
NOTE
i Dans ce cas, le temps de pré-défaut, le temps de post-défaut et le temps d'enregistrement maximal ne

sont pas opérationnels.
Paramètre : Durée de moyennage
• Réglage par défaut (_:10081:140) Temps pondéré = 1 période

Avec le paramètre Temps pondéré, vous déterminez le nombre de périodes pour lequel une valeur
moyenne est établie et sauvegardée dans la mémoire.
La valeur moyenne est toujours établie sur la durée de moyennage complète.
NOTE
i Lorsque des enregistrements de défaut avec l'enregistreur Slow-Scan sont effectués sur une longue durée
de moyennage, les événements brefs sont reconnus, mais ne sont plus visibles dans l'enregistrement de
défaut.
NOTE
i Les types complets (CMV) sont affectables dans l'enregistreur Slow-Scan.

Les angles ne sont pas moyennés, mais utilisés à la fin de la durée de moyennage avec la valeur actuelle.
Paramètre : Temps blocage redémarrage
• Réglage par défaut (_:10081:166) Tps blocage redémarrage = 1 min

Le paramètre Tps blocage redémarrage évite une prolongation de l'enregistrement de défaut en cas
d'événements démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un autre événement est
déclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour éviter ceci, un temps
de blocage de démarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisent durant un temps de
blocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.
ment.
NOTE
événement de démarrage ne sera détecté durant ce temps !
7.2.7.5 Paramètres

tion
Généralités
• act.
• Test
Piloter
_:10081:161 Slow-Scan 1:Taille de 0,200 GB jusqu'à 14,800 GB 1,500 GB
mémoire Flash

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

tion
_:10081:102 Slow-Scan 1:Taille estimée 0 KB jusqu'à 200000 KB 48 KB
enreg.déf.
_:10081:111 Slow-Scan 1:Durée d'en- 1 mn jusqu'à 90 mn 2 mn
regtrmt max
_:10081:112 Slow-Scan 1:Temps de 0 s jusqu'à 90 s 5s
pré-défaut
_:10081:113 Slow-Scan 1:Temps de 1 mn jusqu'à 90 mn 1 mn
post-défaut
_:10081:116 Slow-Scan 1:Tps d'enreg 1 mn jusqu'à 90 mn 1 mn
manuel
_:10081:140 Slow-Scan 1:Temps 1 Périodes jusqu'à 3000 1 Périodes
pondéré Périodes
_:10081:166 Slow-Scan 1:Tps blocage 0 mn jusqu'à 240 mn 1 mn
redémarrage

données
(Type)
ES-binaire
_:2731:51 Généralités:Mode (contrôlable) C
_:2731:52 Généralités:Statut O
ES-binaire
_:10081:300 Slow-Scan 1:Débuter enreg. C
_:10081:502 Slow-Scan 1:>Démarrage externe I
_:10081:503 Slow-Scan 1:>Dém. manuel I
_:10081:310 Slow-Scan 1:N° de défaut O
_:10081:311 Slow-Scan 1:Enreg. débuté O
_:10081:314 Slow-Scan 1:Enreg. terminé O
_:10081:322 Slow-Scan 1:Enregistreur formaté O
7.2.8 Enregistreur continu
7.2.8.1 Synoptique de fonction

Les perturbographes à enregistrement continu captent les valeurs de mesure sur des périodes importantes.
Ceci permet d'effectuer des analyses long terme du comportement d'un réseau. Le perturbographe à enregis-
trement continu établit la moyenne arithmétique sur la durée de moyennage.

La fonction Enregistrement continu n'est pas configurée en usine. Dans le groupe de fonctions Enregistreur,
la fonction Enregistrement continu peut être exploitée 5 fois au maximum.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwcont7k-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Le perturbographe à enregistrement continu n'est pas un enregistreur déclenché (par trigger). Il fonctionne en
permanence et utilise des durées de moyennage importantes. Le perturbographe à enregistrement continu
mémorise la valeur moyenne arithmétique des grandeurs de processus affectées (puissance, fréquence,
valeurs efficaces de composantes fondamentales de courants et tensions ainsi que de composantes symétri-
ques).
Pour la sauvegarde des enregistrements, définissez une partie de mémoire maximum lors du paramétrage.
Le perturbographe à enregistrement continu est organisé suivant le principe de la mémoire circulaire. Si la
mémoire attribuée est pleine, les enregistrements les plus anciens sont automatiquement supprimés.
Mode
L'enregistreur continu ne travaille que si le Mode est réglé sur act..
Si, durant un enregistrement, le Mode est réglé sur inact., l'enregistrement est interrompu. L'enregistre-
ment redémarre lorsque le Mode est remis sur act..
Moyennage de l'enregistreur continu

Lorsque le paramètre Temps pondéré est réglé sur 600 s ou 900 s, les données sont mises à disposition
cycliquement après 2 heures. Avec ce réglage, la fenêtre de mesure est définie par un cycle de 2 heures.
C'est-à-dire, l'actualisation a lieu à 00:00, 02:00, 04:00 UTC etc. Si la durée de moyennage est plus petite
que 600 s, le temps de cycle est de 10 minutes.

Un utilisant l'enregistreur continu, la sauvegarde des données dans la mémoire Flash a lieu sous forme de
blocs. Avec une durée de moyennage de jusqu'à 300 secondes, ces blocs couvrent une durée de
10 minutes. Avec des durées de moyennage plus longues, les blocs couvrent une durée de 2 heures. Si, lors
d'un enregistrement, l'appareil détecte que la partie libre de la partition destinée à l'enregistreur est trop
petite, le bloc de données le plus ancien est automatiquement effacé. Dans un cas pareil, ce sont toujours
des sections de temps complètes correspondant à la grille mentionnée qui sont perdues.
NOTE
i Suit à une désactivation voulue ou erronée de la tension d'alimentation de l'appareil, les dernières
10 minutes de l'enregistrement sont perdues.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Paramètres de la fonction Enregistreur continu
[sccontiu-270213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-31 Paramètres de l'enregistreur continu
NOTE
i Les enregistrements continus ne peuvent pas être chargés s'il y a eu un saut temporel dans le passé. Ceci
est dû au fait que DIGSI ne peut pas télécharger à nouveau une zone déjà questionnée.
Si vous réinitialisez le temps , l'enregistrement continue, mais vu que le domaine temporel ne change pas,
le nouvel enregistrement ne peut pas être affiché.
Pour pouvoir disposer d'un nouvel enregistrement avec le même domaine temporel, vous devez effacer
l'ancien enregistrement et répéter l'interrogation.
• Valeur de réglage recommandée (_:10111:161) Taille de mémoire Flash = 1000 MB

gistreur continu sur la mémoire de masse.
circulaire).
NOTE

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
i L'aide paramètre Tps estimé d'enreg. est affichée en gris et ne peut donc pas être réglée ou modi-
fiée.
NOTE
pour la sauvegarde d'enregistrements. La Tps estimé d'enreg. est un indice à l'aide duquel l'utilisa-
teur peut estimer combien d'enregistrements ont place dans la mémoire Flash. La taille réelle d'un enre-
gistrement continu dépend du taux de compression et du nombre d'événements mémorisés.
Paramètre : Durée calc. de moyenne
• Valeur de réglage recommandée (_:10111:112) Temps pondéré = 1 s

Avec le paramètre Temps pondéré, vous déterminez la période temporelle pour laquelle une valeur
moyenne est établie et sauvegardée dans la mémoire.
La valeur moyenne est toujours établie sur la durée de moyennage complète.
NOTE
i Les angles ne sont pas moyennés, mais utilisés à la fin de la durée de moyennage avec la valeur actuelle.
7.2.8.5 Paramètres

tion
Généralités
• act.
Piloter
_:10111:161 Continu 1:Taille de 0,200 GB jusqu'à 14,800 GB 1,000 GB
mémoire Flash
_:10111:102 Continu 1:Tps estimé 0,0 Jour(s) jusqu'à 214748364,7 0,0 Jour(s)
d'enreg. Jour(s)
_:10111:112 Continu 1:Temps pondéré • 1s 1s
• 2s
• 5s
• 10 s
• 30 s
• 60 s
• 120 s
• 150 s
• 300 s
• 600 s
• 900 s

données
(Type)
ES-binaire
_:2731:51 Généralités:Mode (contrôlable) ENC C

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

données
(Type)
ES-binaire
_:10111:310 Continu 1:N° de défaut INS O
_:10111:314 Continu 1:Enreg. terminé SPS O
7.2.9 Suite d'événements

La séquence d'événements est décrite de manière plus détaillée au chapitre 3.1.5.4 Mémoire tampon Suite
d'événements.
7.2.10 Commande de déroulement des enregistrements de défaut
7.2.10.1 Description de la fonction Temps de blocage redémarrager
Généralités
Dans les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan, vous pouvez régler les paramètres suivants :
• Temps de post-défaut
• Durée d'enregistrement maximale
• Temps blocage redémarrage
• Temps d'enregistrement manuel

Vous trouverez plus d'informations sur les paramètres aux chapitres 7.2.6.1 Aperçu de fonction et
7.2.7.1 Aperçu de fonction.
En plus des réglages concernant les déroulements temporels des déclenchements, d'autres réglages d'enre-
gistreur sont nécessaires, par ex. concernant la mémoire utilisée.
Vous trouverez plus d'informations à ce sujet au chapitre 7.2.6.3 Description de fonction.

Le temps de blocage redémarrage évite une prolongation de l'enregistrement de défaut en cas d'événements
de déclenchement identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un autre événement est déclenché, le
temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour éviter ceci, un temps de blocage
redémarrage peut être défini. Les évènements identiques qui se produisent durant un temps de blocage du
redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.
Le temps de blocage redémarrage est démarré ensemble avec l'événement venant et est traité en fonction
du canal. En cas d'événement répétés, le temps de blocage redémarrage est redémarré à nouveau.
NOTE
événement ne sera détecté durant ce temps !

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.2.10.2 Déclenchement sans temps de blocage redémarrage
Trigger avec temps de pré-défaut et temps de post-défaut
[dwtrig01-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-32 Trigger avec temps de pré-défaut et temps de post-défaut
a Trigger venant
b Trigger partant
c Fin de l'enregistrement
t Axe de temps
Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.

La première partie de l'enregistrement capte le tracé de signal ayant lieu avant l'événement (Temps de pré-
défaut). Ensuite a lieu l'enregistrement du défaut (a) à (b). Pour pouvoir évaluer le comportement du signal
après le défaut, le tracé du signal est enregistré jusqu'à la fin du temps de post-défaut (c).
Trigger avec durée d'enregistrement maximale

La durée d'enregistrement maximale sert à limiter la longueur de l'enregistrement de défaut.
[dwtrig02-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-33 Trigger avec temps de pré-défaut et durée d'enregistrement maximale
a Trigger venant
b Trigger partant
c Fin de l'enregistrement
t Axe de temps

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

La première partie de l'enregistrement de défaut capte le tracé de signal ayant lieu avant l'événement (Temps
de pré-défaut). Ensuite a lieu l'enregistrement de l'événement (a) à (b). L'événement ne peut pas être capté
au complet par la détermination de la durée d'enregistrement maximale, et la durée d'enregistrement maxi-
male (c) termine l'enregistrement.
Dans ce cas, le temps de post-défaut paramétré n'est pas pris en compte.
Trigger avec temps de post-défaut et durée d'enregistrement maximale

La durée d'enregistrement maximale sert à limiter la longueur de l'enregistrement de défaut. À la fin du temps
de post-défaut, l'enregistrement est arrêté avant que la durée d'enregistrement maximale ne soit atteinte.
[dwtrig03-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-34 Trigger avec temps de pré-défaut, temps de post-défaut et durée d'enregistrement maximale
a Trigger venant
b Trigger partant
c Fin de l'enregistrement du 1er temps de post-défaut
d Fin de l'enregistrement du 2ème temps de post-défaut
e Durée d'enregistrement maximale
t Axe de temps

L'événement n'est pas enregistré. Le 2ème événement trigger entraîne un prolongement de l'enregistrement.
L'enregistrement est terminé à la fin du temps de post-défaut.
7.2.10.3 Déclenchement avec temps de blocage redémarrage
Autre événement durant le temps de blocage redémarrage

L'illustration suivante montre que le 2ème événement n'entraîne pas de prolongement de l'enregistrement.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwtriwei-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-35 Autre événement durant le temps de blocage redémarrage
a Trigger venant : Début de l'enregistrement du temps de pré-défaut et du tems de blocage

retrigger
b Trigger partant : Début du temps de post-défaut
c Fin du temps de blocage redémarrage
d Fin de l'enregistrement
t Axe de temps

Grâce au temps de blocage redémarrage, l'événement n'entraîne pas de prolongement de l'enregistrement.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Trigger avec temps de blocage redémarrage sans effet
[dwtrig05-140213-02.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-36 Trigger avec temps de pré-défaut, temps de post-défaut, durée d'enregistrement maximale et
temps de blocage redémarrage sans effet
a Trigger venant : Début de l'enregistrement du temps de pré-défaut et du temps de blocage redé-

marrage; début de la durée d'enregistrement maximale au 1er signal trigger
b Trigger partant : Début du temps de post-défaut
d Fin du temps de post-défaut
e Fin de la durée d'enregistrement maximale
t Axe de temps

Le temps de blocage redémarrage est sans effet lors des deux événements trigger, car la durée du défaut est
plus importante que celle du temps de blocage paramétré.
Les événements peuvent entraîner un enregistrement ou un prolongement de l'enregistrement. À la fin de ce
temps de post-défaut, l'enregistrement continue, car le 2ème signal trigger a déjà été reconnu et est enre-
gistré.
Une duré d'enregistrement maximale paramétrée n'a pas d'influence sur l'enregistrement, vu qu'elle est plus
grande que tous les déroulements.
Evénements répétés
Afin d'éviter des evénements répétés de l'appareil à cause de dépassements de valeurs limites dans les plus
brefs délais, un blocage redémarrage peut être paramétré.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwtrigka-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-37 Exemple 1 : Evénements répétés dans le même canal

b Trigger partant
c Fin du temps de blocage retrigger répété
d Fin de la durée d'enregistrement maximale
t Axe de temps

L'enregistrement s'effectue comme dans l'exemple précédent.
Lorsqu'un autre dépassement de la valeur limite de même canal (d) se produit durant le temps de blocage
redémarrage, ce dépassement ne prolongera pas l'enregistrement, mais redémarrera uniquement le temps
de blocage redémarrage spécifique au canal.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwtrigwi-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-38 Exemple 2 : Evénements dans 2 canaux

b Trigger partant
c Fin du temps de blocage retrigger canal 1
d Fin du temps de blocage retrigger canal 2
e Fin du temps de post-défaut
f Fin de la durée d'enregistrement maximale
t Axe de temps

Durant le temps de blocage redémarrage du canal 1 (c), un autre dépassement de la valeur limite du 2ème
canal se produit. Ceci entraîne un prolongement de l'enregistrement de défaut (e), car le blocage redémar-
rage n'agit que sur le canal respectif.
Chaque canal individuel peut engager des retrigger. Le temps de blocage redémarrage peut être activé sépa-
rément pour chaque entrée analogique.
Temps de blocage redémarrage avec raison de trigger

Chaque seuil (Seuil-Max, Seuil-Min, + dU/dt (/durée filtr) ou Baisse dU/dt (/durée
filtr)) d'un canal a un propre temps de blocage retrigger. C'est-à-dire qu'un Seuil-Min par exemple peut
entraîner une simple prolongation de l'enregistrement démarré par le Seuil-Max (voir l'illustration suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwmintri-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-39 Une nouvelle raison de trigger (trigger min.) prolonge l'enregistrement de défaut.
a Trigger venant
b Trigger partant
c Fin du temps de blocage retrigger (trigger max.)
d Fin du temps de blocage retrigger (trigger min.)
f Fin du temps d'enregistrement maximal
t Axe de temps
Si la même raison d'événement (par ex. Iph rms : L1) se présente à nouveau durant le temps de blocage
redémarrage, le temps de blocage redémarre. L'enregistrement de défaut n'est pas prolongé. Un nouvel
enregistrement n'est possible que si un événement a lieu en dehors du temps de blocage (voir l'illustration
suivante).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwmaxtri-140213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-40 L'enregistrement de défaut n'est pas prolongé pour la même raison de trigger et à l'intérieur
d'un temps de blocage redémarrage.
a Trigger venant
b Trigger partant
d Fin du temps de blocage retrigger redémarré
f Fin du temps d'enregistrement maximal
g Début d'un nouvel enregistrement
t Axe de temps
ment.
NOTE
i • Lorsque l'appareil se trouve dans la phase de lancement, qu'un événement arrive et que le tampon
pré-défaut n'est pas rempli durant cet événement, l'enregistrement est raccourci.
• Lorsque l'appareil se trouve dans la phase de lancement et qu'un défaut est déjà présent, le trigger
est ignoré.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.3 Description de la fonction des seuils analogiques et binaires
Les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan disposent de seuils analogiques et binaires.

Chaque trigger analogique peut être paramétré en tant que valeur primaire, secondaire ou valeur de pourcen-
tage et peut être commuté dans le mode MARCHE, ARRÊT ou Test.
Les enregistrements de défaut générés en mode Test portent l'identificateur Test (Testflag).
De nombreuses combinaisons de seuils peuvent être réalisées à l'aide d'un plan CFC. Pour cela, différents
messages sont traités dans des modules CFC et transformés en signal de sortie CFC qui peut ensuite être
affecté par ex. au démarrage externe.
Seuil analogique
Tableau 7-5 Description des seuils analogiques
Seuil analogique Description

Seuil fréquence (voir également 7.4.3.1 Aperçu de la fonction)
Seuil tension (voir également 7.4.1.1 Aperçu de la fonction)
Seuil courant (voir également 7.4.2.1 Aperçu de la fonction)
Seuil puissance (voir également 7.4.4.1 Aperçu de la fonction)
Dans ces blocs fonctionnels, les seuils à niveau (min/max) et les seuils à radient (dU/dt) peuvent être para-
métrés.
Seuil binaire
Tableau 7-6 Utilisation des seuils binaires
Seuil binaire Utilisation

Démarrage manuel Touche de fonction (via >Dém. manuel)
Entrées binaires Via >Démarrage externe
Seuil GOOSE Via >Démarrage externe
Seuil CFC Via >Démarrage externe
Démarrage manuel et Démarrage externe : ces éléments sont décrits dans les chapitres 7.3.3.1 Démarrage
manuel et 7.3.3.2 Démarrage de trigger externe.
Le démarrage manuel et le démarrage externe sont 2 entrées à chaque enregistreur. Elles peuvent être utili-
sées pour démarrer des enregistrements. Les deux trigger fonctionnent de la même manière. Le démarrage
manuel est utilisé de préférence pour la mise en service et l'entretien. Le démarrage externe peut être utilisé
de manière universelle.
7.3.2 Description de la fonction - Seuil analogique
7.3.2.1 Structure des seuils analogiques

4 fonctions de trigger sont disponibles dans le perturbographe :
• Seuil fréquence (voir également 7.4.3.1 Aperçu de la fonction)
• Seuil tension (voir également 7.4.1.1 Aperçu de la fonction)
• Seuil courant (voir également 7.4.2.1 Aperçu de la fonction)
• Seuil puissance (voir également 7.4.4.1 Aperçu de la fonction)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwfnreco-140313-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-41 Structure des fonctions de seuil
7.3.2.2 Fonctions détection des seuils analogiques

Pour détecter un seuil, les modules de détection comparent la valeur réelle présente (valeur de mesure) avec
les critères de seuil paramétrés (valeurs seuil). Lorsqu'un critère de seuil est reconnu (valeur inférieure ou
supérieure à une valeur seuil paramétrée), le module de détection respectif démarre une perturbographie
dans l'enregistreur Fast-Scan- et/ou Slow-Scan. Les valeurs seuil sont contrôlées suivant un cycle de demi-
période pour toutes les valeurs de mesure.
Vous pouvez paramétrer différentes valeurs seuil et différents temps d'enregistrement pour les enregistreurs
Fast-Scan et Slow-Scan. La durée de la perturbographie dépend des temps d'enregistrement paramétrés
(temps de pré-défaut, temps de post-défaut, durée d'enregistrement maximale). L'enregistrement peut être
prolongé par des passages répétés au-dessus ou sous la valeur seuil durant le temps d'enregistrement
(retrigger).
Après écoulement du temps d'enregistrement maximal, la perturbographie est arrêtée systématiquement.
7.3.2.3 Seuil niveau

Le démarrage a lieu dès que le niveau de la grandeur de mesure dépasse la valeur seuil correspondante
(Seuil-Max) ou tombe sous cette valeur (Seuil-Min). Le seuil niveau max. est disponible pour toutes les

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
grandeurs de mesure. Le seuil niveau min. ne peut pas être sélectionné pour les composantes inverse et
homopolaire.
Hystérésis
Dans le cas de seuil à niveau sans hystérésis, lorsqu'une grandeur de mesure atteint exactement le niveau
d'une valeur seuil minimum ou maximum, de légères oscillations peuvent provoquer des enregistrements de
défaut répétés et non désirés. De plus, des redémarrages peuvent entraîner des enregistrements prolongés
non souhaités. C'est pourquoi une hystérésis fixe est réglée pour toutes les grandeurs de seuil à niveau. En
général, celle-ci est de 0,2 % pour le trigger fréquence. Pour toutes les autres grandeurs de fonctionnement,
elle est généralement de 2 % de la valeur seuil paramétrée de chaque canal. Pour les valeurs seuil très
petites, l'hystérésis est préréglée et fixe.
Après un dépassement de la valeur seuil ou une chute sous cette valeur, le signal doit quitter la zone d'hysté-
résis. C'est seulement après que le système pourra procéder à un redémarrage en cas d'un nouveau dépas-
sement de la valeur limite.
[dwhyst01-130213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-42 Hystérésis
• Démarrage : À ce moment, un dépassement de la valeur seuil est détecté.
• Fin : À ce moment, un dépassement détecté de la valeur seuil est annulé.
7.3.2.4 Seuil à gradient (dU/dt)

Le gradient d'un signal représente le changement de niveau dans un certain laps de temps. Pour les gran-
deurs de changement, la condition de démarrage à gradient est remplie lorsque la différence entre deux
valeurs de mesure dans l'intervalle de la durée de filtrage paramétrée est plus élevée que le seuil paramétré.
Une distinction est faite entre le gradient croissant (hausse dU/dt) et le gradient décroissant (baisse dU/dt).
Le seuil à gradient ne peut pas être sélectionné pour les composantes inverse et homopolaire.
L'illustration suivante montre un tracé typique de la fréquence de réseau.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scgrad01-151112-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-43 dU/dt
dM Changement de la grandeur de mesure

dt Changement de la durée de filtrage
7.3.3 Description de la fonction - Seuil binaire
7.3.3.1 Démarrage manuel

Les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan peuvent être déclenchés manuellement.
Vous pouvez déclencher le démarrage de l'enregistrement de manière suivante :
• Manuellement depuis l'enregistreur (touche de fonction sur l'unité de commande)
• Via DIGSI
• Via un client CEI 61850 quelconque (par ex. SICAM PQS avec CEI 61850)
NOTE
i Le démarrage manuel s'effectue en appuyant sur les touches affectées au >Dém. manuel. Dans les
modèles d'application, la touche de fonction 1 est préréglée pour l'enregistreur Fast-Scan, la touche de
fonction 2 pour l'enregistreur Slow-Scan (voir Figure 7-47).
La durée d'entregistrement dépend de la valeur Durée d'enregtrmt man. paramétrée pour le démarrage
par trigger manuel.
Démarrage manuel via affectation d'information

Pour l'enregistreur Fast-Scan et Slow-Scan, affectez le démarrage manuel dans Affectation d'information
dans la ligne de matrice >Démarrage manuel aux entrées qui peuvent recevoir des signaux binaires.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scmantrm-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-44 Affectation du démarrage manuel
Si vous souhaitez démarrer l'enregistrement manuellement via une touche de fonction, vous pouvez leur attri-
buer les paramètres U (commutation) ou P (impulsion trigger).
Siemens recommande d'utiliser de préférence le réglage P (impulsion trigger) (voir également 7.2.3 Descrip-
tion de la fonction).
En appuyant sur le touche de fonction de l'unité de commande, un enregistrement est démarré et les enregis-
treurs activés enregistrent le tracé du signal actuel.
EXEMPLE - Réglage du démarrage manuel
• Ouvrez l'affectation d'information
• Ouvrez le groupe de fonctions Enregistrement-> Fonction Enregistreur Fast-Scan.-> Bloc fonctionnel

Fst-scan rec.. Affectez le signal >Démarrage manuel.
• Attribuez par ex. l'impulsion (P) dans la section Touches de fonction à la touche de fonction F1. Ensuite,
affectez les signaux Enreg. débuté et Enreg. terminé.
Ceci est déjà préréglé dans le modèle d'application.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[schanddi-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-45 Affectation du signal >Démarrage manuel
Après ces étapes, les attributions pour la touche de fonction et les DEL sont terminées.
• Le signal Enreg. débuté reste allumé aussi longtemps que l'enregistrement est en cours.
Le signal Enreg. terminé s'allume brièvement après terminaison de l'enregistrement.
Déclenchement de trigger manuel via DIGSI

Vous pouvez démarrer le déclenchement de trigger manuel depuis l'interface DIGSI en procédant dans votre
projet de manière suivante :
• Placez le curseur de souris sur votre projet, cliquez sur le bouton droit de la souris et sélectionnez
Connexion à l'appareil.
• Ensuite, dans la navigation de projet, ouvrez la section Accès en ligne.
• Cliquez sur 7KE85 (attribué).
• Cliquez sur Enregistrements de défaut Fast-Scan et Slow-Scan.
• Dans la barre de menu, cliquez sur Démarrer enregistrements de défaut.
• Une fenêtre de dialogue apparaît : Sélectionnez les enregistrements de défauts souhaités (Fast-Scan,
Slow-Scan).
• Les enregistrements de défaut peuvent ensuite être affichés dans SIGRA.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scmantrd-040613-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-46 Déclenchement manuel via DIGSI
Déclenchement manuel via clients CEI 61850

Le déclenchement manuel d'un enregistrement de défaut est possible depuis tous les clients CEI 61850, par
exemple SICAM PQS. Vous trouverez des informations à ce sujet dans le manuel de l'appareil correspon-
dant.
Changement des touches de fonction dans DIGSI

Dans les modèles d'application, le démarrage manuel est réglé sur la touche de fonction 1 pour l'enregistreur
Fast-Scan, sur la touche de fonction 2 pour l'enregistreur Slow-Scan.
L'afficheur de l'appareil indique Dém.manu.Fast-Scan pour F1 et Dém.manu.Slow-Scan1 pour F2.
Si l'affectation des signaux pour les touches de fonction doit être changée, nous recommandons de changer
les noms.
Vous pouvez changer le nom du démarrage manuel dans DIGSI de manière suivante :
• Dans la navigation de projet, ouvrez votre projet.
• Cliquez sur Matériel et protocoles.
• Cliquez sur le grand afficheur d'appareil en haut à droite.
• Cliquez sur Propriétés (en bas) et ensuite sur le touche de fonction souhaitée afin de changer son nom.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scfnkeys-191112-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-47 Procédure - Changement des noms des touches de fonction
Vous trouverez plus d'informations sur le préréglage des touches de fonction dans les modèles d'application
au chapitre 4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur.
7.3.3.2 Démarrage de trigger externe

Pour l'enregistreur Fast-Scan et Slow-Scan, un démarrage externe (>Démarrage externe) de l'enregistrement
est possible. La durée d'enregistrement se compose du temps de pré-défaut, de la durée de trigger et du
temps de post-défaut. L'enregistrement est limité par le temps d'enregistrement maximal (comme pour le
trigger analogique).
NOTE
i Une seule affectation au démarrage externe est possible, c'est-à-dire :

• soit une entrée binaire
• soit une sortie CFC
• ou une touche de fonction
Démarrage externe via affectation d'information

Pour l'enregistreur Fast-Scan et Slow-Scan, affectez le démarrage par trigger manuel dans Affectation d'in-
formation dans la ligne de matrice >Démarrage manuel aux entrées qui peuvent recevoir des signaux
binaires.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scexttri-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-48 Affectation du démarrage de trigger externe
Affectez le démarrage externe suivant le même principe que le démarrage manuel (voir 7.3.3.1 Démarrage
manuel).
Si vous souhaitez démarrer l'enregistrement manuellement via une entrée binaire, vous pouvez attribuer aux
entrées soit le paramètre H (actif avec tension) ou L (actif sans tension).
Dans l'affectation d'information, vous pouvez affecter le message sur le déclenchement du trigger externe à
une sortie binaire ou une DEL (voir 7.2.3 Description de la fonction).
Le démarrage externe est également requis pour le lancement via plan CFC (voir 7.3.3.4 Démarrage via plan
CFC).
7.3.3.3 Démarrage par GOOSE

Pour démarrer un enregistrement de défaut dans l'enregistreur Fast-Scan ou Slow-Scan, l'état des variables
binaires et des valeurs analogiques dans la signalisation GOOSE peut être utilisée en tant que condition de
démarrage. Vous pouvez raccorder chaque type de données CEI-GOOSE dans un plan CFC sur une source
démarrage. À l'aide du fichier SCD importé, vous pouvez sélectionner les signalisations et leurs conditions de
démarrage (voir Manuel de protocole de communication CEI 61850).
Pour le trigger GOOSE, utilisez de préférence le type de données booléen.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[scgooset-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-49 Exemple d'un démarrage GOOSE
Afin que la signalisation puisse être dirigée par ex. sur >Démarrage externe, l'entrée GOOSE doit être dirigée
via un plan CFC (voir le manuel DIGSI et le chapitre suivant).
7.3.3.4 Démarrage via plan CFC

Cette fonction permet une combinaison modulaire et flexible des critères de trigger. Les entrées et sorties
suivantes sont supportées :
• Signalisations simples et doubles
• Valeurs analogiques (valeurs absolues ou phases)
• Signaux booléens
• Signalisations GOOSE
La création de plans CFC est décrite de manière détaillée dans le manuel DIGSI. Le plan CFC peut être créé
dans la navigation de projet, sous Plans.
Les démarrages que vous sélectionnez dans le plan CFC, par ex. pour le démarrage externe ou manuel de
l'enregistrement de défaut, doivent systématiquement être associés ET.
[sccfctri-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-50 Exemple d'un plan CFC avec démarrage associé ET pour démarrage externe de l'enregistre-
ment de défaut

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
i Si vous avez réglé une association de type ET pour des signaux dans le plan CFC, vous évitez un raccor-
dement simple de ces signaux dans l'affectation de démarrage, vu que cette association ET et ainsi
annulée.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4 Fonctions de seuil
7.4.1 Seuil tension
7.4.1.1 Aperçu de la fonction

Les seuils de tension démarrent lorsque les valeurs limite réglées sont dépassées ou non atteintes (seuil
niveau et seuil gradient) dans les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan. Le démarrage a lieu en fonction des
valeurs de la composante fondamentale, des valeurs efficaces ou des composantes symétriques.

La fonction Seuil tension est paramétrable dans les groupes de fonctions Tension triphasée et Tension/
courant triphasé. La structure de la fonction Seuil tension est expliquée dans l'illustration suivante :
[dwfnvolt-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-51 Strcture/encastrement de la fonction Tension triphasée ou tension/courant triphasé
Il est possible au sein de la fonction d'insérer ou de supprimer au maximum 3 blocs fonctionnels de même
type. Afin de les distinguer clairement, les blocs fonctionnels reçoivent automatiquement un numéro continu
dans le nom du bloc fonctionnel, par ex. Seuil U fond. 1, Seuil U fond. 2 et Seuil U fond. 3.
Chaque bloc fonctionnel contient les seuils de niveau Seuil-Max et Seuil-Min ainsi que les seuils de
gradients + dU/dt (/durée filtr) et Baisse active dU/dt de la mesure correspondante.
Logique
Le diagramme logique suivant montre le mode de fonctionnement d'un seuil de tension.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwlotriu-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-52 Diagramme logique d'un seuil de tension
La fonction Seuil de tension est divisée en seuil à niveau et en seuil à gradient.

Le seuil à niveau surveille la grandeur de mesure en détectant les dépassements des valeurs limite minimum
et maximum. Le seuil à gradient surveille la montée positive (croissante) et la montée négative (décroissante)
de la valeur de mesure en détectant les dépassements des seuils. Le gradient est établi sur la base de la
durée de filtrage réglée.
Avec les seuils de niveau et de gradients, une hystérésis de 2 % de la valeur réglée est prédéfinie.
Si les valeurs seuil ne sont pas atteintes ou sont dépassées, un déclenchement a lieu. Le déclenchement
n'entre en effet au niveau des enregistreurs que si vous avez affecté le seuil à l'enregistreur respectif.
Blocs fonctionnels
Blocs fonctionnels de la fonction Seuil de tension :
• Seuil U fond : Réglage des trigger pour la valeur de composante fondamentale de la tension mesurée
• Seuil U RMS : Réglage des trigger pour la valeur efficace de la tension mesurée
• Seuil U0: Réglage des seuils pour la valeur de composante homopolaire de la tension mesurée
• Seuil U1: Réglage des seuils pour la valeur de composante directe de la tension mesurée
• Seuil U2: Réglage des seuils pour la valeur de composante inverse de la tension mesurée
NOTE
i Les seuils U fond. et U RMS sont des éléments triphasés (UL1, UL2, UL3, UL12, UL23, UL31). Les valeurs des
seuils réglées agissent de même manière sur toutes les phases.
NOTE
i Les seuils peuvent être réglés en utilisant des affichages primaire, secondaire et pourcentage. Toutes les
valeurs de réglage suivantes sont représentées en affichage secondaire.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Mode
Les seuils sont activés, désactivés ou commutés en mode test. En mode test, les enregistrements perturbo-
graphiques sont affectés d'un drapeau test (test flag).
Vous trouverez plus d'informations sur ce mode au chapitre 7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affec-
tation dans DIGSI.
Valeur de mesure
Avec le paramètre Valeur de mesure, vous définissez si le bloc fonctionnel évalue les tensions phase-
phase UL12, UL23 et UL31 ou les tensions phase-terre UL1, UL2 et UL3. Ce paramètre est réglable dans les blocs
fonctionnels Seuil U Fond et Seuil U RMS.
NOTE
i Veuillez prendre en compte que le réglage des trigger en pourcentage se rapporte toujours au type de
raccordement Phase-phase.
Seuil Max actif / Seuil Min actif

Avec les paramètres Seuil-Max actif et Seuil-Min actif, vous définissez si le seuil en question est
actif ou inactif.
Seuil max. / Seuil min.

Avec les paramètres Seuil-Max et Seuil-Min, vous définissez à partir de quelle valeur seuil le niveau
activé démarre un enregistrement de défaut.
Hausse active dU/dt - Baisse active dU/dt

Avec les paramètres Hausse active dU/dt et Baisse active dU/dt, vous définissez si le seuil
gradient en question est actif ou inactif.
Durée de filtrage
Avec le paramètre Durée de filtrage, vous définissez le nombre de périodes sur lesquelles le gradient
est déterminé.
Seuil à gradient pour gradients croissants et décroissants de la tension

Avec les paramètres + dU/dt (/durée filtr) et Baisse dU/dt (/durée filtr), vous définissez à
partir de quelle valeur seuil à l'intérieur de la durée de filtrage paramétrée un enregistrement de défaut est
démarré.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4.1.4 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U Fond (composante fondamentale)
Bloc fonctionnel Seuil U fond.
[sctriguf-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-53 Bloc fonctionnel Seuil U fond
Cette représentation s'applique à tous les trigger tension.
Paramètre : Mode
• Réglage par défaut (_:9571:1) Mode = inact.

Avec le paramètre Mode, vous activez le seuil pour l'exploitation normale (marche) ou le mode test (test).
act. Le bloc fonctionnel Seuil U Fond est activé et la composante fondamentale
est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil U Fond est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil U Fond est activé pour les tests.
Paramètre : Valeur de mesure
• Réglage par défaut (_:9571:9) Valeur de mesure = Phase-phase

Avec le paramètre Valeur de mesure, vous définissez si vous souhaitez déclencher sur des grandeurs
phase-phase ou phase-terre, quel que soit le type de raccordement.
Phase-terre Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-terre.
Phase-phase Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-phase.
Paramètre : Seuil Max actif / Seuil Max.
• Réglage par défaut (_:9571:101) Seuil-Max actif = oui
• Réglage par défaut (_:9571:105) Seuil-Max = 120.000 V

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de la
composante fondamentale dépasse la valeur paramétrée.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

oui La tension de la composante fondamentale est surveillée afin de détecter
les surtensions.
non Les surtensions au niveau de la tension de la composante fondamentale
ne sont pas surveillées.
Paramètre : Seuil Min actif / Seuil Min
• Réglage par défaut (_:9571:102) Seuil-Min actif = oui
• Réglage par défaut (_:9571:106) Seuil-Min = 80.000 V

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de la
composante fondamentale tombe en dessous de la valeur paramétrée.
oui Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante fondamentale
sont surveillées.
non Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante fondamentale
ne sont pas surveillées.
Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (/durée filtr) - Durée de filtrage
• Réglage par défaut (_:9571:103) Hausse active dU/dt = non
• Réglage par défaut (_:9571:107) + dU/dt (/durée filtr) = 20.000 V
• Réglage par défaut (_:9571:112) Durée de filtrage = 2 cycles

Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradient
positif de la tension de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif de la tension de composante fondamentale est surveillé.
non Le gradient positif de la tension de composante fondamentale n'est pas
surveillé.
Paramètre : Baisse active dU/dt - Baisse dU/dt (/durée filtr) - durée de filtrage
• Réglage par défaut (_:9571:104) Baisse active dU/dt = non
• Réglage par défaut (_:9571:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 20.000 V

Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradient
négatif de la tension de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en
périodes).
oui Le gradient négatif de la tension de composante fondamentale est
surveillé.
non Le gradient négatif de la tension de composante fondamentale n'est pas
surveillé.
7.4.1.5 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U RMS (valeur efficace)
Paramètre : Mode


C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

act. Le bloc fonctionnel Seuil U RMS est activé et la valeur efficace de la
tension est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil U RMS est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil U RMS est activé pour les tests.
Paramètre : Valeur de mesure
• Réglage par défaut (_:9601:9) Valeur de mesure = Phase-phase

Avec le paramètre Valeur de mesure, vous définissez si vous souhaitez déclencher sur des grandeurs
phase-phase ou phase-terre, quel que soit le type de raccordement.
Phase-terre Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-terre.
Phase-phase Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-phase.

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le trigger à niveau pour surveiller si la valeur efficace de
la tension dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surtensions au niveau de la valeur efficace de la tension sont surveil-
lées.
non Les surtensions au niveau de la valeur efficace de la tension ne sont pas
surveillées.

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur efficace de
la tension tombe sous la valeur paramétrée.
oui Les sous-tensions au niveau de la valeur efficace de la tension sont
surveillées.
non Les sous-tensions au niveau de la valeur efficace de la tension ne sont pas
surveillées.

positif de la valeur efficace de la tension sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif de la valeur efficace de la tension est surveillé.
non Le gradient positif de la valeur efficace de la tension n'est pas surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

négatif de la valeur efficace de la tension sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient négatif de la valeur efficace de la tension est surveillé.
non Le gradient négatif de la valeur efficace de la tension n'est pas surveillé.
7.4.1.6 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U0 (composante homopolaire)
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil U0 est activé et la tension de composante homo-
polaire est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil U0 est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil U0 est activé pour les tests.

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur de compo-
sante homopolaire dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surtensions au niveau de la tension de la composante homopolaire
sont surveillées.
non Les surtensions au niveau de la tension de composante homopolaire ne
sont pas surveillées.

positif de la tension de composante homopolaire sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif de la tension de composante homopolaire est surveillé.
non Le gradient positif de la tension de composante homopolaire n'est pas
surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4.1.7 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-U1 (composante directe)
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil-U1 est activé et la tension de composante directe
inact. Le bloc fonctionnel Seuil-U1 est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil-U1 est activé pour les tests.

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de la
composante directe dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surtensions au niveau de la tension de la composante directe sont
surveillées.
non Les surtensions au niveau de la tension de la composante directe ne sont
pas surveillées.

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de la
composante directe tombe sous la valeur paramétrée.
oui Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante directe sont
surveillées.
non Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante directe ne

positif de la tension de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif de la tension de composante directe est surveillé.
non Le gradient positif de la tension de composante directe n'est pas surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

négatif de la tension de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient négatif de la tension de composante directe est surveillé.
non Le gradient négatif de la tension de composante directe n'est pas surveillé.
7.4.1.8 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U2 (composante inverse)
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil U2 est activé et la tension de composante inverse
inact. Le bloc fonctionnel Seuil U2 est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil U2 est activé pour les tests.

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur de compo-
sante inverse dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surtensions au niveau de la tension de la composante inverse sont
surveillées.
non Les surtensions au niveau de la tension de la composante inverse ne sont
pas surveillées.

positif de la tension de composante inverse sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif de la tension de composante inverse est surveillé.
non Le gradient positif de la tension de composante inverse n'est pas surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4.1.9 Paramètres

tion
Seuil U Fond 1
_:9571:1 Seuil U Fond 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9571:9 Seuil U Fond 1:Valeur de • Phase-terre Phase-phase
mesure • Phase-phase
_:9571:101 Seuil U Fond 1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:9571:105 Seuil U Fond 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V
_:9571:102 Seuil U Fond 1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:9571:106 Seuil U Fond 1:Seuil-Min 0,300 V jusqu'à 340,000 V 80,000 V
_:9571:103 Seuil U Fond 1:Hausse • non non
active dU/dt • oui
_:9571:107 Seuil U Fond 1:+ dU/dt (/ 0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V
durée filtr)
_:9571:104 Seuil U Fond 1:Baisse • non non
_:9571:108 Seuil U Fond 1:Baisse 0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V
dU/dt (/durée filtr)
_:9571:112 Seuil U Fond 1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage
Seuil U RMS 1
_:9601:1 Seuil U RMS 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9601:9 Seuil U RMS 1:Valeur de • Phase-terre Phase-phase
mesure • Phase-phase
_:9601:101 Seuil U RMS 1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:9601:105 Seuil U RMS 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V
_:9601:102 Seuil U RMS 1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:9601:106 Seuil U RMS 1:Seuil-Min 0,300 V jusqu'à 340,000 V 80,000 V
_:9601:103 Seuil U RMS 1:Hausse • non non
_:9601:107 Seuil U RMS 1:+ dU/dt (/ 0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V
durée filtr)
_:9601:104 Seuil U RMS 1:Baisse • non non
_:9601:108 Seuil U RMS 1:Baisse 0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V
_:9601:112 Seuil U RMS 1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage
Seuil U0 1
_:9631:1 Seuil U0 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

tion
_:9631:101 Seuil U0 1:Seuil-Max actif • non oui
• oui
_:9631:105 Seuil U0 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V
_:9631:103 Seuil U0 1:Hausse active • non non
dU/dt • oui
_:9631:107 Seuil U0 1:+ dU/dt (/durée 0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V
filtr)
_:9631:112 Seuil U0 1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage
Seuil U1 1
• act.
• Test
• oui
_:9661:102 Seuil U1 1:Seuil-Min actif • non oui
• oui
_:9661:106 Seuil U1 1:Seuil-Min 0,300 V jusqu'à 340,000 V 80,000 V
dU/dt • oui
filtr)
_:9661:104 Seuil U1 1:Baisse active • non non
dU/dt • oui
_:9661:108 Seuil U1 1:Baisse dU/dt (/ 0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V
durée filtr)
filtrage
Seuil U2 1
• act.
• Test
• oui
dU/dt • oui
filtr)
filtrage

données
(Type)
Seuil U Fond 1
_:9571:54 Seuil U Fond 1:Désactivé SPS O
_:9571:52 Seuil U Fond 1:Statut ENS O

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

données
(Type)
_:9571:53 Seuil U Fond 1:Disponibilité ENS O
_:9571:301 Seuil U Fond 1:Seuil actif SPS O
Seuil U RMS 1
_:9601:54 Seuil U RMS 1:Désactivé SPS O
_:9601:52 Seuil U RMS 1:Statut ENS O
_:9601:53 Seuil U RMS 1:Disponibilité ENS O
_:9601:301 Seuil U RMS 1:Seuil actif SPS O
Seuil U0 1
_:9631:54 Seuil U0 1:Désactivé SPS O
_:9631:52 Seuil U0 1:Statut ENS O
_:9631:53 Seuil U0 1:Disponibilité ENS O
_:9631:301 Seuil U0 1:Seuil actif SPS O
Seuil U1 1
Seuil U2 1
7.4.2 Seuil courant

Les seuils de courant démarrent lorsque les valeurs limite réglées sont dépassées ou non atteintes (seuil de
niveau et seuil gradient) dans les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan. Le démarrage a lieu en fonction des
valeurs de la composante fondamentale, des valeurs efficaces ou des composantes symétriques.

La fonction Seuil de courant est paramétrable dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé La struc-
ture de la fonction Seuil courant est expliquée dans l'illustration suivante :

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwfncurr-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-54 Structure/encastrement de la fonction Tension/courant triphasé
type. Afin de les distinguer clairement, les blocs fonctionnels reçoivent automatiquement un numéro continu
dans le nom du bloc fonctionnel, par ex. I Seuil RMS 1, I Seuil RMS 2 et I Seuil RMS 3.
Logique
Le diagramme logique suivant montre le mode de fonctionnement d'un seuil de courant.
[dwlotrii-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-55 Diagramme logique du seuil de courant
La fonction Seuil de courant est divisée en Seuil à niveau et en Seuil à gradient.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
Blocs fonctionnels
Blocs fonctionnels de la fonction Seuil de courant :
• Seuil I fond : Réglage des seuils pour la valeur de composante fondamentale du courant mesuré
• Seuil I RMS : Réglage des seuils pour la valeur efficace du courant mesuré
• Seuil I0 : Réglage des seuils pour la composante homopolaire du courant mesuré
• Seuil I1 : Réglage des seuils pour la composante directe du courant mesuré
• Seuil I2 : Réglage des seuils pour la composante inverse du courant mesuré
NOTE
i Les seuils I fond. et Seuil I RMS sont des éléments triphasés (I1, I2, I3). Les valeurs des seuils réglées
agissent de même manière sur toutes les phases.
NOTE
Mode
tation dans DIGSI.
Activer seuil max. / Activer seuil min.

actif ou inactif.



C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Durée de filtrage
est déterminé.
Seuil à gradient pour gradients croissants et décroissants du courant

démarré.
7.4.2.4 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I fond.
Bloc fonctionnel Seuil I fond.
[sctrigif-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-56 Bloc fonctionnel Seuil I fond.
Cette représentation s'applique à tous les seuils de courant.
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil I fond. est activé et la composante fondamentale
inact. Le bloc fonctionnel Seuil I fond. est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil I fond. est activé pour les tests.
• Réglage par défaut (_:9751:105) Seuil-Max = 1.200 A

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de la
composante fondamentale dépasse la valeur paramétrée.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

oui Les surintensités au niveau du courant de la composante fondamentale
sont surveillées.
non Les surintensités au niveau du courant de la composante fondamentale ne
• Réglage par défaut (_:9751:106) Seuil-Min = 0.800 A

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de la
composante fondamentale tombe sous la valeur paramétrée.
oui Les sous-intensités au niveau du courant de la composante fondamentale
sont surveillées.
non Les sous-intensités au niveau du courant de la composante fondamentale
ne sont sont surveillées.
• Réglage par défaut (_:9751:107) + dU/dt (/durée filtr) = 0.300 A

positif du courant de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif du courant de composante fondamentale est surveillé.
non Le gradient positif du courant de composante fondamentale n'est pas
surveillé.
• Réglage par défaut (_:9751:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 0.300 A

positif du courant de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient négatif du courant de composante fondamentale est surveillé.
non Le gradient négatif du courant de composante fondamentale n'est pas
surveillé.
7.4.2.5 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I RMS
Paramètre : Mode


C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

act. Le bloc fonctionnel Seuil I RMS est activé et la valeur efficace du courant est
surveillée suivant les paramètres trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil I RMS est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil I RMS est activé pour les tests.

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur efficace du
courant dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surintensités au niveau de la valeur efficace du courant sont surveillées.
non Les surintensités au niveau de la valeur efficace du courant ne sont pas surveillées.

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur efficace du
courant tombe sous la valeur paramétrée.
oui Les sous-intensités au niveau de la valeur efficace du courant sont surveillées.
non Les sous-intensités au niveau de la valeur efficace du courant ne sont pas surveil-
lées.

positif de la valeur efficace du courant sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif de la valeur efficace du courant est surveillé.
non Le gradient positif de la valeur efficace du courant n'est pas surveillé.

négatif de la valeur efficace du courant sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient négatif de la valeur efficace du courant est surveillé.
non Le gradient négatif de la valeur efficace du courant n'est pas surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4.2.6 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I0 (composante homopolaire)
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil-I0 est activé et le courant de composante homopolaire est
surveillé suivant les paramètres trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil-I0 est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil-I0 est activé pour les tests.

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de compo-
sante homopolaire dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surintensités au niveau du courant de composante homopolaire sont surveil-
lées.
non Les surintensités au niveau du courant de composante homopolaire ne sont pas
surveillées.

positif du courant de composante homopolaire sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif du courant de composante homopolaire est surveillé.
non Le gradient positif du courant de composante homopolaire n'est pas surveillé.
7.4.2.7 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I1 (composante directe)
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil-I1 est activé et le courant de composante directe est

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
sante directe dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surintensités au niveau du courant de composante directe sont surveillées.
non Les surintensités au niveau du courant de composante directe ne sont pas surveil-
lées.

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de compo-
sante directe tombe sous la valeur paramétrée.
oui Les sous-intensités au niveau du courant de composante directe sont surveillées.
non Les sous-intensités au niveau du courant de composante directe ne sont pas
surveillées.
Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (durée filtr) - Durée de filtrage

positif du courant de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
Oui Le gradient positif du courant de composante directe est surveillé.
Non Le gradient positif du courant de composante directe n'est pas surveillé.
• Réglage par défaut (_:9841:104) Baisse active dU/dt = oui

négatif du courant de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
Oui Le gradient négatif du courant de composante directe est surveillé.
Non Le gradient négatif du courant de composante directe n'est pas surveillé.
7.4.2.8 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I2 (composante inverse)
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil-I2 est activé et le courant de composante inverse est

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014


sante inverse dépasse la valeur paramétrée.
oui Les surintensités au niveau du courant de composante inverse sont surveillées.
non Les surintensités au niveau du courant de composante inverse ne sont pas surveil-
lées.

positif du courant de composante inverse sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).
oui Le gradient positif du courant de composante inverse est surveillé.
non Le gradient positif du courant de composante inverse n'est pas surveillé.
7.4.2.9 Paramètres

tion
Seuil I fond 1
_:9751:1 Seuil I fond 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9751:101 Seuil I fond 1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:9751:105 Seuil I fond 1:Seuil-Max 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 1,200 A
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A
_:9751:102 Seuil I fond 1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:9751:106 Seuil I fond 1:Seuil-Min 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,800 A
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 4,000 A
_:9751:103 Seuil I fond 1:Hausse • non non
_:9751:107 Seuil I fond 1:+ dU/dt (/ 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A
durée filtr) 5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 1,500 A
_:9751:104 Seuil I fond 1:Baisse active • non non
dU/dt • oui
_:9751:108 Seuil I fond 1:Baisse dU/dt 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A
(/durée filtr) 5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 1,500 A
_:9751:112 Seuil I fond 1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage

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tion
Seuil I RMS 1
_:9781:1 Seuil I RMS 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9781:101 Seuil I RMS 1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:9781:105 Seuil I RMS 1:Seuil-Max 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 1,200 A
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A
_:9781:102 Seuil I RMS 1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:9781:106 Seuil I RMS 1:Seuil-Min 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,800 A
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 4,000 A
_:9781:103 Seuil I RMS 1:Hausse • non non
_:9781:107 Seuil I RMS 1:+ dU/dt (/ 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A
_:9781:104 Seuil I RMS 1:Baisse • non non
_:9781:108 Seuil I RMS 1:Baisse dU/dt 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A
(/durée filtr) 5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 1,500 A
_:9781:112 Seuil I RMS 1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage
Seuil I0 1
_:9811:1 Seuil I0 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9811:101 Seuil I0 1:Seuil-Max actif • non oui
• oui
_:9811:105 Seuil I0 1:Seuil-Max 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 1,200 A
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A
_:9811:103 Seuil I0 1:Hausse active • non non
dU/dt • oui
_:9811:107 Seuil I0 1:+ dU/dt (/durée 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A
filtr) 5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 1,500 A
_:9811:112 Seuil I0 1:Durée de filtrage 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
Seuil I1 1
• act.
• Test
• oui
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A
_:9841:102 Seuil I1 1:Seuil-Min actif • non oui
• oui
_:9841:106 Seuil I1 1:Seuil-Min 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,800 A
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 4,000 A
dU/dt • oui

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tion
_:9841:104 Seuil I1 1:Baisse active • non non
dU/dt • oui
_:9841:108 Seuil I1 1:Baisse dU/dt (/ 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A
Seuil I2 1
• act.
• Test
• oui
5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A
dU/dt • oui

données
(Type)
Seuil I fond 1
_:9751:54 Seuil I fond 1:Désactivé SPS O
_:9751:52 Seuil I fond 1:Statut ENS O
_:9751:53 Seuil I fond 1:Disponibilité ENS O
_:9751:301 Seuil I fond 1:Seuil actif SPS O
Seuil I RMS 1
_:9781:54 Seuil I RMS 1:Désactivé SPS O
_:9781:52 Seuil I RMS 1:Statut ENS O
_:9781:53 Seuil I RMS 1:Disponibilité ENS O
_:9781:301 Seuil I RMS 1:Seuil actif SPS O
Seuil I0 1
_:9811:54 Seuil I0 1:Désactivé SPS O
_:9811:52 Seuil I0 1:Statut ENS O
_:9811:53 Seuil I0 1:Disponibilité ENS O
_:9811:301 Seuil I0 1:Seuil actif SPS O
Seuil I1 1
Seuil I2 1

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données
(Type)
7.4.3 Seuil fréquence

Lancez le seuil de fréquence en cas de dépassement de la valeur seuil inférieure ou supérieure réglée (seuil
de niveau et de gradients) dans les enregistreurs Fast-Scan et Low-Scan. Le déclenchement s'effectue par
rapport à la fréquence réseau.

Le paramétrage de la fonction Seuil de fréquence s'effectue dans les groupes de fonctions Tension triphasée
et Tension/courant triphasé.
La structure de la fonction Seuil de fréquence est illustrée sur la figure suivante :
[dwfnfreq-161012-01.tif, 1, fr_FR]
type. Pour permettre de distinguer clairement les blocs fonctionnels, les noms de bloc fonctionnel sont
affectés automatiquement d'un numéro continu, par ex. Seuil Fréq 1, Seuil Fréq 2, Seuil Fréq 3
Logique
Le diagramme logique suivant représente le mode de fonctionnement du seuil de fréquence.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwlotrif-161012-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-58 Diagramme logique du seuil de fréquence
La fonction Seuil de fréquence est divisée en seuil de niveau et seuil de gradients.

Avec les seuils de niveau et de gradients, une hystérésis de 0,2 % de la valeur réglée est prédéfinie.
Bloc fonctionnel
La fonction Seuil de fréquence contient le bloc fonctionnel Seuil Fréq 1, avec lequel vous pouvez régler le
seuil de contrôle de la fréquence du réseau.
NOTE
Mode
tation dans DIGSI.

actif ou inactif.

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activer dM/dt croissant - activer dM/dt décroissant

Durée de filtrage
est déterminé.
Seuils de gradient pour gradients croissants et décroissants de la fréquence du réseau

démarré.
7.4.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage du seuil de fréquence
Bloc fonctionnel Seuil de fréquence (Seuil fréq.)
[sctrigfr-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-59 Bloc fonctionnel Seuil de fréquence
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil Fréq. est activé et la fréquence du réseau est surveillée
conformément aux paramètres de trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil Fréq. est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil Fréq. est activé à des fins de test.

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• Réglage par défaut (_:9721:102) Seuil-Max = 50.200 Hz

Le paramètre Seuil-Max actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement de
la valeur maximale paramétrée pour la fréquence du réseau.
oui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la fréquence du réseau est
surveillé.
non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la fréquence du réseau
n'est pas surveillé.
• Valeur de réglage par défaut (_:9721:104) Seuil-Min = 49.600 Hz

Le paramètre Seuil-Min actif vous permet d'activer le niveau pour surveiller le dépassement de la
valeur minimale paramétrée pour la fréquence du réseau.
oui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la fréquence du réseau est
surveillé.
non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la fréquence du réseau
• Valeur de réglage par défaut (_:9721:106) + dU/dt (/durée filtr) = 0.100 Hz
• Valeur de réglage par défaut (_:9721:112) Durée de filtrage = 2 cycles

Le paramètre Hausse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradient
positif de la fréquence du réseau via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient positif de la fréquence du réseau est surveillé.
non Le gradient positif de la fréquence du réseau n'est pas surveillé.
• Valeur de réglage par défaut (_:9721:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 0.100 Hz
• Valeur de réglage par défaut (_:9721:112) Durée de filtrage = 2 cycles

Le paramètre Baisse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradient
négatif de la fréquence du réseau via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient négatif de la fréquence du réseau est surveillé.
non Le gradient négatif de la fréquence du réseau est surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4.3.5 Paramètres

tion
Seuil Fréq 1
_:9721:1 Seuil Fréq 1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9721:101 Seuil Fréq 1:Seuil-Max actif • non oui
• oui
_:9721:102 Seuil Fréq 1:Seuil-Max 50,000 Hz jusqu'à 60,000 Hz 50,200 Hz
_:9721:103 Seuil Fréq 1:Seuil-Min actif • non oui
• oui
_:9721:104 Seuil Fréq 1:Seuil-Min 25,000 Hz jusqu'à 50,000 Hz 49,600 Hz
_:9721:105 Seuil Fréq 1:Hausse active • non non
dU/dt • oui
_:9721:106 Seuil Fréq 1:+ dU/dt (/ 0,005 Hz jusqu'à 60,000 Hz 0,100 Hz
durée filtr)
_:9721:107 Seuil Fréq 1:Baisse active • non non
dU/dt • oui
_:9721:108 Seuil Fréq 1:Baisse dU/dt (/ 0,005 Hz jusqu'à 60,000 Hz 0,100 Hz
durée filtr)
_:9721:112 Seuil Fréq 1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage

données
(Type)
Seuil Fréq 1
_:9721:54 Seuil Fréq 1:Désactivé SPS O
_:9721:52 Seuil Fréq 1:Statut ENS O
_:9721:53 Seuil Fréq 1:Disponibilité ENS O
_:9721:301 Seuil Fréq 1:Seuil actif SPS O
7.4.4 Seuil puissance

Lancez Seuil de puissance en cas de dépassement de la valeur seuil inférieure ou supérieure réglée (de
niveau et de gradients) dans les enregistreurs Fast-Scan et Low-Scan. Le déclenchement s'effectue par
rapport à la puissance active, la puissance réactive et la puissance apparente.

La fonction Seuil de puissance se trouve dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé qui est
connecté avec un point de mesure de courant et de tension triphasés.
La structure de la fonction Seuil de puissance est illustrée sur la figure suivante :

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
[dwfnpowe-161012-01.tif, 1, fr_FR]
type. Pour permettre de distinguer clairement les blocs fonctionnels, le nom du bloc fonctionnel est affecté
automatiquement d'un numéro continu, par ex. Seuil 1 Somme P, Seuil 2 Somme P, Seuil 3 Somme P.
Logique
Le diagramme logique suivant représente le mode de fonctionnement du seuil de puissance.
[dwlotrip-161012-02.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-61 Diagramme logique du seuil de puissance
La fonction Seuil de puissance est divisée en seuil de niveau et seuil de gradients.


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Blocs fonctionnels
Blocs fonctionnels de la fonction Seuil puissance :
• Seuil Somme P : Réglage du seuil pour la puissance active totale
• Seuil Somme Q : Réglage du seuil pour la puissance réactive totale
• Seuil Somme S : Réglage du seuil pour la puissance apparente totale
NOTE
Mode
tation dans DIGSI.

actif ou inactif.


Durée de filtrage
est déterminé.
Seuils de gradient pour gradients croissants et décroissants de la puissance active, réactive et apparente
démarré.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
7.4.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme P
Bloc fonctionnel Seuil Somme P
[sctrigps-280113-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 7-62 Bloc fonctionnel Seuil Somme P
Ce schéma s'applique dans son principe à tous les seuils de puissance.
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil Somme P est activé et la puissance active totale est
surveillée conformément aux paramètres de seuil ger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme P est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil Somme P est activé à des fins de test.
Paramètre : Direction de puissance
• Réglage par défaut (_:9901:111) Dir de puissance = positif

Le paramètre Dir de puissance vous permet de déclencher à partir de puissances négatives, lorsque
vous réglez le paramètre sur négatif.
positif Cette valeur de réglage n'a aucune incidence sur les seuils.
négatif Cette valeur de réglage multiplie les seuils par -1.
Paramètre : Activer seuil max. / Seuil max.
• Valeur de réglage par défaut (_:9901:105) Seuil-Max = 138.564 W

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
la valeur maximale paramétrée pour la puissance active totale.
oui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance active totale
est surveillé.
non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance active totale
Paramètre : Activer seuil min. / Seuil min.
• Valeur de réglage par défaut (_:9901:106) Seuil-Min = 138.564 W

Le paramètre Seuil-Min actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement de
la valeur minimale paramétrée pour la puissance active totale.
oui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance active totale
est surveillé.
non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance active totale
Paramètre : activer dM/dt mont. - dM/dt tomb. (/durée filtr) - durée de filtrage
• Valeur de réglage par défaut (_:9901:107) + dU/dt (/durée filtr) = 34.641 W

positif de la puissance active totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour le gradient positif de la
puissance active totale est surveillé.
non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour le gradient positif de la
puissance active totale n'est pas surveillé.
Paramètre : activer dM/dt mont. - dM/dt tomb. (/durée filtr) - durée de filtrage
• Valeur de réglage par défaut (_:9901:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 34.641 W

négatif de la puissance active totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient négatif de la puissance active totale est surveillé.
non Le gradient négatif de la puissance active totale n'est pas surveillé.
7.4.4.5 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme Q
Paramètre : Mode


C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

act. Le bloc fonctionnel Seuil Somme Q est activé et la puissance réactive totale est
surveillée conformément aux paramètres de trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme Q est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil Somme Q est activé à des fins de test.
Paramètre : Direction de puissance
• Réglage par défaut (_:9961:111) Dir de puissance = positif

Le paramètre Dir de puissance vous permet de déclencher à partir de puissances négatives, lorsque
vous réglez le paramètre sur négatif.
positif Cette valeur de réglage n'a aucune incidence sur les seuils.
négatif Cette valeur de réglage multiplie les seuils par -1.
• Valeur réglée par défaut (_:9961:105) Seuil-Max = 207.846 var

la valeur maximale paramétrée pour la puissance réactive totale.
oui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance réactive
totale est surveillé.
non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance réactive
totale n'est pas surveillé.
• Valeur réglée par défaut (_:9961:106) Seuil-Min = 138.564 var

la valeur minimale paramétrée pour la puissance réactive totale.
oui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance réactive totale
est surveillé.
non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance réactive totale
Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (/durée filtr) - durée de filtrage
• Valeur réglée par défaut (_:9961:107) + dU/dt (/durée filtr) = 34.641 var

positif de la puissance réactive totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient positif de la puissance réactive totale est surveillé.
non Le gradient positif de la puissance réactive totale n'est pas surveillé.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
• Valeur de réglage par défaut (_:9961:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 34.641 var

négatif de la puissance réactive totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient négatif de la puissance réactive totale est surveillé.
non Le gradient négatif de la puissance réactive totale n'est pas surveillé.
7.4.4.6 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme S
Paramètre : Mode

act. Le bloc fonctionnel Seuil Somme S est activé et la puissance apparente totale est
surveillée conformément aux paramètres de trigger réglés.
inact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme S est désactivé.
Test Le bloc fonctionnel Seuil Somme S est activé à des fins de test.
• Valeur de réglage par défaut (_:10021:105) Seuil-Max = 207.846 VA

la valeur maximale paramétrée pour la puissance apparente totale.
oui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance apparente
non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance apparente
• Valeur de réglage par défaut (_:10021:106) Seuil-Min = 138.564 VA

la valeur minimale paramétrée pour la puissance apparente totale.
oui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance apparente
non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance apparente

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (/durée filtr) - durée de filtrage
• Valeur de réglage par défaut (_:10021:107) + dU/dt (/durée filtr) = 34.641 VA

positif de la puissance apparente totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient positif de la puissance apparente totale est surveillé.
non Le gradient positif de la puissance apparente totale n'est pas surveillé.
• Valeur de réglage par défaut (_:10021:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 34.641 VA

négatif de la puissance apparente totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).
oui Le gradient négatif de la puissance apparente totale est surveillé.
non Le gradient négatif de la puissance apparente totale n'est pas surveillé.
7.4.4.7 Paramètres

tion
Seuil somme P1
_:9901:1 Seuil somme P1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9901:111 Seuil somme P1:Dir de • négatif positif
puissance • positif
_:9901:101 Seuil somme P1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:9901:105 Seuil somme P1:Seuil-Max 0 W jusqu'à 0 W 0W
_:9901:102 Seuil somme P1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:9901:106 Seuil somme P1:Seuil-Min 0 W jusqu'à 0 W 0W
_:9901:103 Seuil somme P1:Hausse • non non
_:9901:107 Seuil somme P1:+ dU/dt (/ 0 W jusqu'à 0 W 0W
durée filtr)
_:9901:104 Seuil somme P1:Baisse • non non
_:9901:108 Seuil somme P1:Baisse 0 W jusqu'à 0 W 0W
_:9901:112 Seuil somme P1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

tion
Seuil somme Q1
_:9961:1 Seuil somme Q1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:9961:111 Seuil somme Q1:Dir de • négatif positif
puissance • positif
_:9961:101 Seuil somme Q1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:9961:105 Seuil somme Q1:Seuil-Max 0 VAr jusqu'à 0 VAr 0 VAr
_:9961:102 Seuil somme Q1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:9961:106 Seuil somme Q1:Seuil-Min 0 VAr jusqu'à 0 VAr 0 VAr
_:9961:103 Seuil somme Q1:Hausse • non non
_:9961:107 Seuil somme Q1:+ dU/dt (/ 0 VAr jusqu'à 0 VAr 0 VAr
durée filtr)
_:9961:104 Seuil somme Q1:Baisse • non non
_:9961:108 Seuil somme Q1:Baisse 0 VAr jusqu'à 0 VAr 0 VAr
_:9961:112 Seuil somme Q1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage
Seuil somme S1
_:10021:1 Seuil somme S1:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:10021:101 Seuil somme S1:Seuil-Max • non oui
actif • oui
_:10021:105 Seuil somme S1:Seuil-Max 1A 0,10 VA jusqu'à 20000,00 VA 120,00 VA
5A 0,50 VA jusqu'à 100000,00 VA 600,00 VA
_:10021:102 Seuil somme S1:Seuil-Min • non oui
actif • oui
_:10021:106 Seuil somme S1:Seuil-Min 1A 0,10 VA jusqu'à 20000,00 VA 80,00 VA
5A 0,50 VA jusqu'à 100000,00 VA 400,00 VA
_:10021:103 Seuil somme S1:Hausse • non non
_:10021:107 Seuil somme S1:+ dU/dt (/ 1A 0,10 VA jusqu'à 20000,00 VA 20,00 VA
durée filtr) 5A 0,50 VA jusqu'à 100000,00 VA 100,00 VA
_:10021:104 Seuil somme S1:Baisse • non non
_:10021:108 Seuil somme S1:Baisse 1A 0,10 VA jusqu'à 20000,00 VA 20,00 VA
dU/dt (/durée filtr) 5A 0,50 VA jusqu'à 100000,00 VA 100,00 VA
_:10021:112 Seuil somme S1:Durée de 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes
filtrage

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données
(Type)
Seuil somme P1
_:9901:54 Seuil somme P1:Désactivé SPS O
_:9901:52 Seuil somme P1:Statut ENS O
_:9901:53 Seuil somme P1:Disponibilité ENS O
_:9901:301 Seuil somme P1:Seuil actif SPS O
Seuil somme Q1
_:9961:54 Seuil somme Q1:Désactivé SPS O
_:9961:52 Seuil somme Q1:Statut ENS O
_:9961:53 Seuil somme Q1:Disponibilité ENS O
_:9961:301 Seuil somme Q1:Seuil actif SPS O
Seuil somme S1
_:10021:54 Seuil somme S1:Désactivé SPS O
_:10021:52 Seuil somme S1:Statut ENS O
_:10021:53 Seuil somme S1:Disponibilité ENS O
_:10021:301 Seuil somme S1:Seuil actif SPS O

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
8 Fonctions de surveillance
8.1 Aperçu 270

8.2 Surveillance de la consommation des ressources 271
8.3 Surveillance du système secondaire 275
8.4 Surveillance de matériel d'appareil 295
8.5 Surveillance de firmware d'appareil 299
8.6 Surveillance de la configuration de matériel 300
8.7 Surveillance des connexions de communication 301
8.8 Réactions aux erreur et mesures à prendre 302
8.9 Signalisation groupée d'alarme 308

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Fonctions de surveillance
8.1 Aperçu
8.1 Aperçu
Les appareils SIPROTEC 5 disposent d'un concept de surveillance étendu et performant. La surveillance
continue :
• Garantit la disponibilité de la technique utilisée
• Evite le dysfonctionnement ou le fonctionnement intempestif de l'appareil
• Protège les personnes et les installations de la partie primaire
• Représente une aide efficace lors de la mise en service et du test

Les zones suivantes sont surveillées :
• Surveillance de la consommation de ressource de l'application
• Surveillance du système secondaire
• Surveillance de matériel d'appareil
• Surveillance de firmware d'appareil
• Surveillance de la configuration de matériel
• Surveillance des connexions de communication

Si les fonctions de surveillance démarrent, cela s'affiche sur l'appareil et est en plus signalé. Des réactions en
cas de défaillance sont définies pour l’appareil. Les réactions en cas de défaillance sont réparties selon des
classes de défaut.
Les fonctions de surveillance fonctionnent de façon sélective. Lorsque les fonctions de surveillance démar-
rent, ne seront bloquées - dans la mesure du possible - que les parties concernées du firmware et du hard-
ware. Lorsque ce n'est pas possible, l'appareil se met hors service dans un état sûr (mode fallback - de
réserve). Ceci permet de garantir en plus de la sécurité, un haut niveau de disponibilité.

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8.2 Surveillance de la consommation des ressources
8.2.1 Modèle de charge
Les appareils SIPROTEC 5 sont librement configurables. Dans DIGSI 5, un modèle de charge est intégré. Le
modèle de charge empêche que vous surchargiez l'appareil par une application trop étendue.
Le modèle de charge indique la capacité de charge de l'appareil et les temps de réaction des fonctions de
l'appareil. Dans le cas de détection d'une surcharge possible de l'appareil par une application créée, DIGSI
empêche le chargement de l'application dans l'appareil.
Dans ce cas, vous devez réduire l'application pour pouvoir la charger dans l'appareil.
Vous trouvez le modèle de charge dans le navigation de projet DIGSI 5 dans Nom de l'appareil → Information
d'appareil. Sélectionnez dans le domaine de travail l'onglet Consommation de ressource. La figure suivante
montre un exemple de vue du modèle de charge dans DIGSI 5 :
[scressou_n, 1, fr_FR]
Figure 8-1 Visualisation du modèle de charge dans DIGSI
Une indication en vert du temps global de réaction du processeur signalise que l'application actuelle ne
surcharge pas l'appareil. Si, par contre, vous voyez un point d'exclamation rouge, l'application prévue
surcharge l'appareil.
La liste sous l'affichage global contient l'énumération de domaines fonctionnels individuels. Ces domaines
groupent les fonctions avec les mêmes demandes en temps réel. Un affichage vert devant un domaine (voir
Figure 8-1) signalise que les temps de réaction des fonctions groupées dans ce domaine peuvent être
respectés. Un point d'exclamation rouge signalise que les fonctions peuvent avoir des temps de réaction plus
élevés que celui indiqué dans les données techniques de l'appareil. Dans ce cas précis, le chargement de
l'application dans l'appareil est bloqué.
Le tableau suivant vous donne un aperçu sur les domaines fonctionnels et les grandeurs essentielles influen-
çant le taux d'utilisation de l'appareil :
Domaine fonctionnel Courte description Modification de la charge
CFC commandé par Plans CFC devant être traités parti- Ajout ou retrait de plans CFC dans le domaine de
évènement, rapide culièrement vite processus Fast Event-triggered
• Création de plans CFC
• Effacer plan CFC
• Modification du domaine de processus dans les
propriétés du plan CFC
Ajout ou retrait dans les plans CFC dans le domaine de
processus Fast Event-triggered

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Domaine fonctionnel Courte description Modification de la charge

Points de mesure Mise à disposition des valeurs de Ajout ou retrait de
mesure pour fonctions de mesure • Points de mesure (dans l'éditeur Affectation de
points de mesure)
• Groupes de fonctions qui mettent à disposition un
pré-traitement de valeur de mesure pour fonctions
insérables
• Connexions GF • Interaction entre des groupes Ajout ou retrait de
• GOOSE rapide de fonctions individuels, p.ex. • Fonctions d'enregistreur
entre le GF UI triphasé et le • Fonctions de tension et de courant
GF Enregistreur • Connexions GOOSE rapides
• Communication GOOSE
rapide
CFC commandé par Plans CFC avec un temps de trai- Ajout ou retrait de plans CFC dans le domaine de
évènement, GOOSE tement maximum de 40 ms processus Event-triggered
standard • Création de plans CFC
• Effacer plan CFC
• Modification du domaine de processus dans les
propriétés du plan CFC
Ajout ou retrait dans les plans CFC dans le domaine de
processus Event-triggered
• Commande • Commande et verrouillage Ajout ou retrait de
• Autre CFC • Plans CFC dans le domaine • Plans CFC dans le domaine Commande
• Valeurs de mesure de commande, de pré-traite- • Valeurs de mesure d'exploitation
d'exploitation ment de valeur de mesure et • Plans CFC dans le domaine Valeurs de mesure
commandé par évènement
• Valeurs de mesure d'exploita-
tion
Si le modèle de charge affiche un avertissement, respectez les consignes générales suivantes :

Les domaines mentionnés dans le tableau sont listés dans l'ordre de requêtes en temps réel décroissantes.
Si, dans un domaine, un dépassement possible des temps de réaction est affiché, vous pouvez retourner de
nouveau aux domaines admis avec les mesures suivantes :
• Réduction de l'étendue de fonction dans le domaine marqué (Point d'exclamation rouge)
• Réduction de l'étendue de fonction dans un autre domaine avec requêtes en temps réel élevées
Si vous avez réduit l'application, contrôlez l'affichage dans la consommation de ressource ! Si une fonction
est désactivée, elle continue à charger le domaine. Si vous n'avez pas besoin de la fonction, effacez-la au
lieu de la désactiver.
8.2.2 Points de fonction
Lors de la commande d'un appareil SIPROTEC 5, commandez aussi un compte de points de fonction pour
l'utilisation de fonctions supplémentaires.
La figure suivante montre l'utilisation de points de fonctions dans l'application actuelle en relation avec le
compte de points de fonction présent.
[scfpunkt-141210-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-2 Aperçu de ressource : Consommation de points de fonction

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La barre restée blanche indique les points de fonctions n'ayant pas encore été utilisés jusqu'à présent par
votre configuration. Le nombre de points de fonction disponibles dans un appareil dépend de la commande
faite de l'appareil (Position 20 du code produit). Vous pouvez aussi commander ultérieurement des points de
fonctions et agrandir ainsi le compte de points de fonction.
NOTE
i Déterminez avant la commande de l'appareil le besoin nécessaire de points de fonction pour l'application
souhaitée. Utilisez pour cela le configurateur d'appareil.
8.2.3 Ressources CFC
Les ressources CFC rassemblent tous les éléments utilisés dans la CFC. P.ex. le nombre des plans CFC
utilisés dans un appareil limité. La limite dépend du type d'appareil. Les ressources disponibles pour les plans
CFC sont gérées dans la statistique CFC :
[sccfcsta-141210-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-3 Statistique CFC
Pour chaque Ressource CFC limitée, un diagramme à barres est représenté. Dans chaque diagramme à
barres, la limite est caractérisée par une fine interruption de la barre. Le nombre au dessus de l'interruption
indique la limite disponible. Dans l'exemple représenté, un maximum de 32 plans CFC peuvent être créés.
Le nombre à droite, à côté de la barre indique la quantité actuellement utilisée de la ressource correspon-
dante. Dans l'exemple représenté, il y a deux plans CFC.
Le tableau suivant explique les ressources indiquées dans les statistiques CFC.
Nom Description
Plans de fonction (CFC) Nombre de plans CFC pouvant être créés dans un appareil
Le niveau d'exécution dans lequel un plan est créé est sans importance.
Temporisateur de système Nombre de temporisateur de système utilisable par les modules CFC
Modules CFC comme p.ex. BLINK ou TLONG utilisent ces temporisateurs.
Un module CFC peut utiliser plusieurs temporisateurs.

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Nom Description
Tics par niveau d'exécution Nombre de tics admis dans le niveau d'exécution correspondant
• Valeur de mesure Un tic est une unité de mesure pour la grandeur de plan correspondante.
• Fast Event-Triggered
• Event-Triggered
• Verrouillage (seulement
pour appareils particuliers)
Bascule (circuit) Nombre d'états de bascule mémorisable dans un appareil (pour un temps
plus long qu'une panne de tension d'exploitation)

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8.3 Surveillance du système secondaire
8.3.1 Surveillance de symétrie de tension

Pour l'exploitation normale d’un réseau, une certaine symétrie des tensions est supposée.
La fonction Surveillance de symétrie des tensions détecte les défauts suivants :
• Asymétrie des tensions phase-terre dans le circuit secondaire
• Défaut de raccordement lors de la mise en service ou courts-circuits et interruptions dans le circuit
secondaire
La mesure des tensions a lieu sur la base de valeurs efficace de la composante fondamentale.

La fonction Surveillance de symétrie des tensions se trouve dans les données de poste, à chaque point de
mesure de tension triphasé.
[dwstrusy-300913, 1, fr_FR]

La symétrie des tensions est contrôlée par une fonction de surveillance des amplitudes. La plus petite tension
phase-phase est mise alors comparée avec la plus grande tension phase-phase. Une asymétrie est
reconnue si
|Umin| / |Umax| < Seuil min/Max., tant que Umax > Seuil admissible
[lokenuns-040211-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-5 Caractéristique de la surveillance de la symétrie des tensions

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Logique
[lospasym-100611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-6 Diagramme logique pour la surveillance de symétrie des tensions
Le paramètre Seuil min/Max. est la mesure pour l'asymétrie des tensions phase-terre. L'appareil calcule
le rapport à partir de la tension phase-terre minimum (Umin) et maximum (Umax).
Entrez la limite inférieure de la tension phase-terre maximum (Umax) avec le paramètre Seuil admissible.
Ainsi, la limite inférieure du domaine de travail de cette fonction est déterminée.
Temporisation décl.
Si le facteur de symétrie Seuil min/Max. est inférieur et simultanément la tension phase-terre dépasse la
Seuil admissible , la Temporisation décl. démarre. Si pour ce temps, les deux conditions sont
remplies, la signalisation Défaut est générée.
Paramètre : Seuil min/Max.
• Valeur de réglage recommandée (_:102) Seuil min/Max. = 0,75

Avec le paramètre Seuil min/Max., vous réglez le rapport entre la tension phase-terre minimum (Umin) et
maximum (Umax). Siemens recommande le réglage par défaut.
Paramètre : Seuil admissible
• Valeur de réglage recommandée (_:101) Seuil admissible = 50 V

Avec le paramètre Seuil admissible, vous entrez la limite inférieure de la tension phase-terre maximum
(Umax). Siemens recommande le réglage par défaut.

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Paramètre : Temporisation décl.
• Valeur de réglage recommandée (_:6) Temporisation décl. = 5,00 s

Réglez le paramètre Temporisation décl. de telle façon à ce que les fonctionnements intempestifs suite
à des influences perturbatrices de défauts (p.ex. manoeuvres de commutation) soient évités. Siemens
recommande le réglage par défaut.
8.3.1.5 Paramètres

tion
Surv Sym U
_:1 Surv Sym U:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:101 Surv Sym U:Seuil admis- 0,300 V jusqu'à 170,000 V 50,000 V
sible
_:102 Surv Sym U:Seuil min/Max. 0,58 jusqu'à 0,95 0,75
_:6 Surv Sym U:Temporisation 0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s
décl.

données
(Type)
Surv Sym U
_:82 Surv Sym U:>Blocage fonction SPS I
_:54 Surv Sym U:Désactivé SPS O
_:52 Surv Sym U:Statut ENS O
_:53 Surv Sym U:Disponibilité ENS O
_:71 Surv Sym U:Défaut SPS O
8.3.2 Surveillance de somme de tension

Pour l'exploitation normale d’un réseau, la somme de toutes les tensions d'un point de mesure doit être
proche de 0. La fonction Surveillance de somme de tension surveille la somme de toutes les tensions d'un
point de mesure dans le circuit secondaire. Elle reconnaît les défauts de raccordement lors de la mise en
service ou courts-circuits et interruptions dans le circuit secondaire. Pour la formation de sommes des
tensions, 3 tensions phase-terre ainsi que la tension de décalage (da-dn - Tension de connexion en triangle
ouvert) sont nécessaires.
La mesure des tensions a lieu sur la base de valeurs efficace de la composante fondamentale.
NOTE
i Pour la Surveillance de somme de tension, la tension résiduelle formée en externe doit être raccordée à la
4ème entrée de mesure de tension.
Pour que la Surveillance de somme de tension puisse travailler correctement, le paramètre
Fact.d'adapt. Uph / UN doit être paramétré en conséquence.

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La fonction Surveillance de somme de tension se trouve dans le groupe de fonctions données de poste, à
chaque point de mesure de tension triphasé.
[dwstrvss-100611-01.tif, 1, fr_FR]

La somme des tensions est obtenue par l'addition des vecteurs de tension. Un défaut dans les circuits de
tension est détecté si
UF = |UL1 + UL2 + UL3 + Uph/UN • UN| > Valeur seuil, où Uph/UN forme le paramètre Fact.d'adapt.
Uph / UN.
[lokenvss-100611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-8 Caractéristique de la surveillance de somme de tension

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Logique
[lovssumm-140611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-9 Diagramme logique pour la surveillance de somme de tension
L'appareil mesure la tension phase-terre et la tension de terre des lignes à protéger. La somme des 4
tensions doit être 0.
Valeur seuil
Si la tension de défaut calculée (UF) dépasse la Valeur seuil, la Temporisation décl. est démarrée
pour la signalisation Défaut.
L'appareil calcule la tension de défaut (UF) avec la formule :
UF = |UL1 + UL2 + UL3 + Uph/UN •UN|, où Uph/UN forme le paramètre Fact.d'adapt. Uph / UN.
Le paramètre Fact.d'adapt. Uph / UN prend en compte la différence de rapport entre l'entrée de
tension résiduelle et les entrées de tension de phase.
Vous trouvez de plus amples informations au chapitre 8.3.2.1 Aperçu de la fonction ).
Si la valeur seuil pour la Temporisation décl. est dépassée, la signalisation Défaut est générée.
Paramètre : Valeur seuil
• Valeur de réglage recommandée (_:3) Valeur seuil = 25 V

Avec le paramètre Valeur seuil, vous réglez la tension avec laquelle l'appareil détecte la tension de
défaut calculée (UF) comme perturbation des sommes de tensions. Siemens recommande le réglage par
défaut.

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8.3.2.5 Paramètres

tion
Surv Somme U
_:1 Surv Somme U:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:3 Surv Somme U:Valeur 0,300 V jusqu'à 170,000 V 43,300 V
seuil
_:6 Surv Somme U:Temporisa- 0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s
tion décl.

données
(Type)
Surv Somme U
_:82 Surv Somme U:>Blocage fonction SPS I
_:54 Surv Somme U:Désactivé SPS O
_:52 Surv Somme U:Statut ENS O
_:53 Surv Somme U:Disponibilité ENS O
_:71 Surv Somme U:Défaut SPS O
8.3.3 Surveillance de champ tournant des tensions

La fonction Surveillance de champ tournant de tension surveille l'ordre des phases des tensions dans le
circuit secondaire grâce à la surveillance de la série des passages par zéro (de même signe) des tensions.
L'appareil reconnaît ainsi des raccordements qui ont été échangés pendant la mise en service. La vérification
s'effectue contre le réglage du paramètre Ordre des phases.

La fonction Surveillance de champ tournant de tension se trouve dans les données de poste à chaque point
de mesure de tension triphasé.
[dwstrvrs-060611-01.tif, 1, fr_FR]

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Logique
[lovrsymm-100611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-11 Diagramme logique pour la Surveillance de champ tournant de tension
L'appareil compare l'ordre des phases mesuré à la direction du champ tournant réglée.
Vous trouvez des informations détaillées au chapitre Données de poste.
La direction du champ tournant est importante dans les fonctions de protection qui traitent les informations de
phases, de boucles et de direction. Le raccordement des courants à l'appareil est indépendant de l'ordre des
phases sélectionné.
Les plans de raccordement sont représentés au chapitre Annexe.
Si l'appareil détecte une direction de champ tournant inversée pour la durée de Temporisation décl., la
signalisation Défaut est générée.


C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
8.3.3.5 Paramètres

tion
Surv sér phasU
_:1 Surv sér phasU:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:6 Surv sér phasU:Temporisa- 0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s
tion décl.

données
(Type)
Surv sér phasU
_:82 Surv sér phasU:>Blocage fonction SPS I
_:54 Surv sér phasU:Désactivé SPS O
_:52 Surv sér phasU:Statut ENS O
_:53 Surv sér phasU:Disponibilité ENS O
_:71 Surv sér phasU:Défaut SPS O
8.3.4 Détection de coupure filerie

En exploitation stationnaire, la détection de coupure de filerie détecte toute interruption dans les circuits
secondaires des transformateurs de courant. En plus des risques causées par les tensions élevées sur les
circuits secondaires, ce type d’interruptions simule des courants différentiels à la protection différentielle,
comme ceux causés par des courts-circuits dans l'objet protégé. Pour éviter des fonctionnements intempes-
tifs en raison de valeurs de courant perturbés, les fonctions de protection concernées sont bloquées.

La fonction Détection de coupure filerie est structurellement ancrée tant dans les données de poste que dans
les groupes de fonctions de protection.

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[dwbwsstr-070311-01.tif, 1, fr_FR]
La fonction Détection de coupure filerie consiste de plusieurs échelons.

1er. soupçon de coupure de fil (données de poste)
• Les valeurs momentanées de tous les points de mesure de courant sont contrôlées sélectivement par
phase pour détecter des valeurs non plausibles.
• Les phases concernées sont marquées du soupçon de coupure de filerie.
• Les phases concernées peuvent être dotées, selon le mode de surveillance, d'un marquage pour le
blocage de fonctions de protection.
• Après 10 ms de contrôle de coupure de filerie, la coupure de fil est signalée avec certitude.
2ème contrôle de coupure de filerie (Groupe de fonctions de protection)
• Les phases de courant avec soupçon de coupure de filerie sont contrôlées à l'aide de critères d'exclu-
sion pour détecter la plausibilité.
• Un critère d'exclusion valid entraîne la réinitialisation du soupçon de coupure de filerie et l'annulation de

blocages existants de la protection.

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3ème blocage de la protection (Groupe de fonctions de protection)

• Le marquage Blocage de coupure de filerie entraîne instantanément le blocage de fonctions de protec-
tion qui démarrent sur des courants asymétriques (p.ex. Protection différentielle).
[lobwstr1-070311-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-13 Echelons de la fonction Détection de coupure de filerie avec l'exemple de la protection
différentielle
Soupçon de coupure filerie

La détection de coupure filerie surveille le comportement dynamique des courants de chaque phase et de
tous les points de mesure. Pour cela, les valeurs momentanées des courants sont contrôlées pour détecter
une plausibilité. Chaque non-respect de la valeur attendue doit être confirmé par d'autres critères avant
qu'une coupure filerie soit détectée et signalée.
NOTE
i Lors d'une détection de coupure filerie activée et une ouverture inopinée des circuits secondaires du trans-
formateur de courant, les fonctions comme la protection différentielle sont bloquées sélectivement par
phase et ne déclenchent alors plus. Dans cet état, de dangereuses surtensions peuvent apparaître sur le
circuit ouvert du transformateur de courant qui ne sont pas éliminées en raison du blocage de la protection
différentielle.
La détection du soupçon local de coupure filerie est exécutée sélectivement par phase, à chaque point de
mesure de courant triphasé de l'appareil. Selon l'objet protégé, cette évaluation a lieu sur la base de valeurs
momentanées fixes (protection différentielle de ligne) ou ajustées en fonction de la fréquence (protection
différentielle de transformateur).
Détection :
Une rupture filerie se fait d'abord remarquer par la chute brusque du courant sous un seuil minimum de
0,04 I/Inom. La confirmation a lieu grâce à un test de plausibilité avec une des valeurs momentanées de la
période précédente. Si les critères pour la coupure filerie locale sont remplis, la phase concernée est
marquée par Soupçon de coupure filerie.

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Réinitialisation :
Le soupçon de coupure filerie est réinitialisé lors de courant de phase circulant à nouveau , lors d'un critère
de réinitialisation du contrôle de coupure filerie ou par signal d'entrée binaire. La réinitialisation binaire peut
être utile entre autre pendant les tests en laboratoire.
Signalisation :
Si la détection de coupure filerie par le contrôle de coupure filerie n'est pas réinitialisée dans les 10 ms, elle
est signalée. La signalisation est maintenue stabilisée pour une durée d'au moins 3 périodes.
Contrôle de coupure filerie

Pour éviter un démarrage erronée de cette surveillance par des états d'exploitation particuliers, p.ex. Pertur-
bation, maintenance, test etc., un soupçon local de coupure filerie doit être confirmé par plusieurs autres
critères. Ces critères sont contrôlés au niveau des fonctions de protection (groupe de fonctions de protec-
tion).
Si au moins un des critères suivants, contredire une coupure filerie, est rempli, le soupçon local de coupure
filerie est réinitialisé, y compris les blocages de la protection qui lui sont liés.
Critères locaux de réinitialisation :
• Au moins une fonction de protection a été mise en route.
• Un disjoncteur attribué est ouvert.
• Sur un autre canal de courant local, la coupure filerie est détectée simultanément.
• Détection de saut sur un canal de tension local (si des transformateurs de tension sont présents)
• Détection de saut du courant homopolaire correspondant
• Détection de saut sur un autre canal de courant local de la même phase sans soupçon de coupure
filerie
• Surintensité locale, c-à-d pour une phase locale au moins, on a Iph > 2· Inom
Critères de réinitialisation à l'extrémité opposée :

Pour la protection différentielle de ligne, des critères à l'extrémité opposée peuvent contredire un soupçon
local de coupure filerie et entraîner la réinitialisation. La demande de réinitialisation est transmise par inter-
face de téléprotection.
• Sur un canal de courant de l'extrémité opposée, la coupure filerie est détectée simultanément.
• Détection de saut sur un canal de tension de l'extrémité opposée (si des transformateurs de tension sont
présents)
• Détection de saut sur un canal de courant de l'extrémité opposée
• Surintensité locale sur l'extrémité opposée, c-à-d pour une phase locale au moins, on a Iph > 2· Inom
Blocage de la protection
La décision de blocage de la protection est, comme la détermination du soupçon local de coupure filerie,
générée sélectivement par phase pour chaque point de mesure de courant triphasé de l'appareil. Un para-
mètre de mode central de la détection de coupure filerie (Mode) dans les données de poste décide du
comportement de blocage.
• Pas de blocage
– Une coupure filerie est signalée.
• Blocage
– Chaque soupçon de coupure filerie doit entraîner un blocage des fonctions de protection concer-
nées. Les phases concernées sont marquées de “Blocage de la protection”.
• Blocage automatique
– Pour une protection différentielle, le blocage de la protection, en plus du soupçon de coupure filerie,
peut aussi dépendre de ce que le courant différentiel maximum de toutes les phases ne dépasse
pas une valeur seuil paramétrable Valeur Delta pr autobloc.. Les phases à bloquer sont
marquées.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Les fonctions de protection différentielle et les fonctions de protection qui se mettent en route avec des
courants asymétriques, sont bloquées. Chaque fonction de protection est responsable du blocage effectif et
ce blocage, qui y est aussi décrit.
Paramètre : Mode
• Valeur de réglage recommandée (_:1) Mode = inact.

Avec le paramètre Mode, vous réglez la détection de coupure filerie sur act., inact. et Test.
Paramètre : Mode fonct. blocage
• Valeur de réglage recommandée (_:101) Mode fonct. blocage = Blocage

Avec le paramètre Mode fonct. blocage, vous déterminez la condition de blocage (voir Blocage de la
protection). Siemens recommande le réglage par défaut. Les options de réglage sont Blocage, Blocage
automatique et pas de blocage.
Paramètre : Valeur Delta pr autobloc.
• Valeur de réglage recommandée (_:102) Valeur Delta pr autobloc. = 1,00 I/IN

Avec le paramètre Valeur Delta pr autobloc., vous rendez la décision de blocage pour les fonctions
de protection dépendante de l'élévation du courant différentiel.
8.3.4.5 Paramètres

tion
Dét.coup. fil.
_:1 Dét.coup. fil.:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:101 Dét.coup. fil.:Mode fonct. • Blocage Blocage
blocage • Blocage automatique
• pas de blocage
_:102 Dét.coup. fil.:Valeur Delta 0,004 jusqu'à 5,000 1,000
pr autobloc.

données
(Type)
Dét.coup. fil.
_:82 Dét.coup. fil.:>Blocage fonction SPS I
_:54 Dét.coup. fil.:Désactivé SPS O
_:52 Dét.coup. fil.:Statut ENS O
_:53 Dét.coup. fil.:Disponibilité ENS O
_:301 Dét.coup. fil.:Coup. filerie L1Tsup SPS O
_:304 Dét.coup. fil.:Coup. filerie L1 SPS O
_:307 Dét.coup. fil.:Coup. filerie supposée SPS O

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

données
(Type)
_:308 Dét.coup. fil.:Coup. filerie confirm. SPS O
8.3.5 Surveillance de symétrie de courant

Pendant l'exploitation normale d'un réseau, une certaine symétrie des courants est supposée.
La fonction Surveillance de symétrie des courants détecte les défauts suivants :
• Asymétrie des courant de phase dans le circuit secondaire
• Défaut de raccordement lors de la mise en service ou courts-circuits et interruptions dans le circuit
secondaire
La mesure du courant a lieu sur la base de valeurs efficaces de la composante fondamentale.

La fonction Surveillance de symétrie des courants se trouve dans les données de poste, à chaque point de
mesure de courant triphasé.
[dwstrsym-060611-01.tif, 1, fr_FR]

La symétrie des courants est contrôlée par une fonction de surveillance des amplitudes de courant. Le plus
petit courant de phase est comparé au plus grand courant de phase. Une asymétrie est reconnue si
|Imin| / |Imax| < Seuil min/Max., tant que Imax > Seuil admissible.
[losymmke-040211-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-15 Caractéristique de la surveillance de symétrie des courants

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Logique
[locbsymm-100611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-16 Diagramme logique pour la surveillance de symétrie des courants
Le paramètre Seuil min/Max. est la mesure pour l'asymétrie des courants de phase. L'appareil calcule le
rapport à partir du courant de phase minimum (Imin) et du maximum (Imax).
Entrez la limite inférieure du courant de phase maximum (Imax) avec le paramètre Seuil admissible.
Ainsi, la limite inférieure du domaine de travail de cette fonction est déterminée.
Si le facteur de symétrie Seuil min/Max. est inférieur et simultanément le courant de phase dépasse le
Seuil admissible, la temporisation de déclenchement démarre. Si pour ce temps, les deux conditions
sont remplies, la signalisation Défaut est générée.
Paramètre : Seuil min/Max.
• Valeur de réglage recommandée (_:102) Seuil min/Max. = 0,5

Avec le paramètre Seuil min/Max., vous réglez le rapport entre le courant de phase minimum (Imin) et
maximum (Imax).
Paramètre : Seuil admissible
• Valeur recommandée (_:101) Seuil admissible = 0,5 A pour Inom = 1 A ou 2,5 A pour
Inom = 5 A
Avec le paramètre Seuil admissible, vous entrez la limite inférieure du courant de phase maximum
(Imax).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

à des influences perturbatrices de défauts (p.ex. manoeuvres de commutation) soient évités.
8.3.5.5 Réglages

tion
Surv Sym I
_:1 Surv Sym I:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:101 Surv Sym I:Seuil admis- 1A 0,030 A jusqu'à 90,000 A 0,500 A
sible 5A 0,150 A jusqu'à 450,000 A 2,500 A
_:102 Surv Sym I:Seuil min/Max. 0,10 jusqu'à 0,95 0,50
_:6 Surv Sym I:Temporisation 0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s
décl.

données
(Type)
Surv Sym I
_:82 Surv Sym I:>Blocage fonction SPS I
_:54 Surv Sym I:Désactivé SPS O
_:52 Surv Sym I:Statut ENS O
_:53 Surv Sym I:Disponibilité ENS O
_:71 Surv Sym I:Défaut SPS O
8.3.6 Surveillance de la somme de courant

Pour l'exploitation normale d’un réseau, la somme de tous les courants d'un point de mesure doit être proche
de 0. La fonction Supervision de la somme des courants surveille la somme de tous les courants d'un point
de mesure dans le circuit secondaire. Elle reconnaît les défauts de raccordement lors de la mise en service
ou courts-circuits et interruptions dans le circuit secondaire.
Pour former la somme de courant, l'appareil a besoin des courants de phase et du courant de terre du neutre
de transformateur de courant ou d'un tore homopolaire séparé de ce point de mesure. Les variantes de
raccords suivantes sont possibles :
• Les raccords de transformateurs de courant sont raccordés à 3 transformateurs de courant et au neutre
(voir Figure A-2 dans Annexe)
• Le courant de terre est saisi avec 3 tores homopolaires séparés (voir Figure A-4 dans Annexe)
• 3 transformateurs de courant et un transformateur sommateur sont raccordés (voir Figure A-3 dans
Annexe)
• 2 transformateurs de courant et un transformateur sommateur sont raccordés (voir Figure A-6 dans
Annexe)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
NOTE
i Pour la supervision de la somme des courants, le courant de terre de la ligne à protéger doit être raccordé
à la 4ème entrée de mesure de courant (IN).

La fonction Surveillance de somme de courant se trouve dans les données de poste à chaque point de
mesure de courant triphasé.
[dwstrcss-300913, 1, fr_FR]

La somme des courants est obtenue par l'addition des vecteurs de courant. Un défaut dans les circuits de
courant est détecté si
IF = |IL1 + IL2 + IL3 + kl•IN| > Valeur seuil + Pentes courbe caract. •Σ | I |.
[lokensum-300311-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-18 Caractéristique de la surveillance de l somme de courant

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Logique
[locssumm-140611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-19 Diagramme logique pour la surveillance de somme de courant
Pente de la caractéristique
La quantité Pentes courbe caract. • Σ | I | prend en compte les défauts de rapports admis proportion-
nellement au courant du transformateur qui peuvent avoir lieu pour des courants élévés de courts-circuits.
Avec les paramètres Pentes courbe caract. et Valeur seuil, vous réglez la limite de cournat de
défaut (IFmax) pour la surveillance de somme de courant. L'appareil calcule cette limite de courant de défaut
avec la formule :
IFmax = Valeur seuil + Pentes courbe caract. • Σ| I |
L'appareil calcule avec les entrées de courant (IL1, IL2, IL3 et IN) :
• Le courant de défaut IF = |IL1 + IL2 + IL3 + kl • IN|
• Le courant maximum Σ| I | = |IL1|+|IL2|+|IL3|+|kl•IN|
Ici kI prend en compte une différence possible face au rapport d'un tore homopolaire séparé (IN),p.ex. tore
homopolaire.
• Rapport de transformation de transformateur de courant homopolaire : TraN
• Rapport de transformation de transformateur de courant de phase : Traph
[foglchki-040211-01.tif, 1, fr_FR]
Valeur seuil
Le paramètre Valeur seuil est la limite inférieure du domaine de travail de la fonction Surveillance de
somme de courant.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Si le courant de défaut calculé (IF) dépasse la limite de courant de défaut calculée (IFmax), la Temporisation
décl. démarre. Si le dépassement de la valeur seuil reste maintenu pour ce temps, la signalisation Défaut
est générée.
Paramètre : Pentes courbe caract.
• Valeur de réglage recommandée (_:101) Pentes courbe caract. = 0,1

Avec le paramètre Pentes courbe caract., vous réglez le rapport entre le courant de phase minimum
(Imin) et maximum (Imax). Dans cette fonction, les valeurs effectives sont évaluées.
Paramètre : Valeur seuil
• Valeur de réglage recommandée (_:102) Valeur seuil = 0,1 A pour Inom = 1 A ou 0,5 A pour
Inom = 5 A
Avec le paramètre Valeur seuil, vous réglez le courant de phase maximum (Imax).

à des influences perturbatrices de défauts (p.ex. manoeuvres de commutation) soient évités.
8.3.6.5 Paramètres

tion
Surv Somme I
_:1 Surv Somme I:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:102 Surv Somme I:Valeur seuil 1A 0,030 A jusqu'à 10,000 A 0,100 A
5A 0,150 A jusqu'à 50,000 A 0,500 A
_:101 Surv Somme I:Pentes 0,00 jusqu'à 0,95 0,10
courbe caract.
_:6 Surv Somme I:Temporisa- 0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s
tion décl.

données
(Type)
Surv Somme I
_:82 Surv Somme I:>Blocage fonction SPS I
_:54 Surv Somme I:Désactivé SPS O
_:52 Surv Somme I:Statut ENS O
_:53 Surv Somme I:Disponibilité ENS O
_:71 Surv Somme I:Défaut SPS O

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8.3.7 Surveillance de champ tournant des courants

La fonction Surveillance de champ tournant de courant surveille l'ordre des phases des courants dans le
circuit secondaire grâce à la surveillance de la série des passages par zéro (de même signe) des courants.
L'appareil reconnaît ainsi des raccordements qui ont été échangés pendant la mise en service. La vérification
s'effectue contre le réglage du paramètre Ordre des phases.
La mesure du courant a lieu sur la base de valeurs efficaces de la composante fondamentale.

La fonction Surveillance de champ tournant de courant se trouve dans les données de poste, à chaque point
de mesure de courant triphasé.
[dwstrcrs-040211-01.tif, 1, fr_FR]
Logique
[locrsymm-100611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-21 Diagramme logique pour la surveillance de champ tournant de courant
L'appareil compare l'ordre des phases mesuré à la direction du champ tournant réglée.
Vous trouvez des informations détaillées au chapitre Données de poste.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
La direction du champ tournant est importante dans les fonctions de protection qui traitent les informations de
phases, de boucles et de direction. Le raccordement des courants à l'appareil est indépendant de l'ordre des
phases sélectionné.
Les plans de raccordement sont représentés au chapitre Annexe.
Si l'appareil détecte un ordre des phases inversé pour la durée de Temporisation décl., la signalisation
Défaut est générée.

8.3.7.5 Paramètres

tion
Surv sér phasI
_:1 Surv sér phasI:Mode • inact. inact.
• act.
• Test
_:6 Surv sér phasI:Temporisa- 0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s
tion décl.

données
(Type)
Surv sér phasI
_:82 Surv sér phasI:>Blocage fonction SPS I
_:54 Surv sér phasI:Désactivé SPS O
_:52 Surv sér phasI:Statut ENS O
_:53 Surv sér phasI:Disponibilité ENS O
_:71 Surv sér phasI:Défaut SPS O

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8.4 Surveillance de matériel d'appareil
8.4.1 Aperçu
L'état conforme des matériels d'appareil est la condition préalable pour le fonctionnement correct de l'appa-
reil. La panne ou la défaillance d'un composant de matériel entraîne des fonctionnements défectueux de l'ap-
pareil.
Les modules suivants du matériel d'appareil sont surveillés :
• Module de base
• Modules d'extension
• Modules enfichables sur les emplacements d'interface

Les réactions défectueuses apparaissent selon le type et la gravité du défaut comme suit :
Défauts de matériel pour lesquels l'appareil reste en exploitation.
Le défaut est signalé. Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable.
Les fonctions concernées peuvent se positionner dans un état sûr. Ces défauts sont p.ex. :
• Perturbation Module de communication (module x)
• Perturbation Module de capteur de mesure (module x)
• Interface USB
• Interface Ethernet intégrée
• Module d'horloge temps réel
• Transformateur A/D (somme de courants rapide)
• Tension de batterie
• Valeurs de compensation défaillante ou manquante (valeur/phase)

Perturbations qui peuvent être éliminées par un redémarrage de l'appareil. L'appareil se met un court instant
hors service.
Ces défauts sont p.ex. :
• Défaut de mémoire (RAM) dans le module de base
• Module défectueux
• Défaut de connexion de module (PCB Link)
• Défaut de circuit de commande Sortie binaire
• Panne d'une tension auxiliaire interne
NOTE
i Si un défaut n'est pas levé après 3 redémarrages échoués, un défaut grave d'appareil est automatique-
ment détecté. L'appareil se met durablement hors service dans un état sûr (mode fallback - de réserve).
Défauts d'appareil graves, avec panne de composants centraux : L'appareil se met durablement hors service
dans un état sûr (mode fallback - de réserve).
• Défaut de mémoire (Flash) dans le module de base
• CPU/Controller/Défaut FPGA dans le module de base
• 3 redémarrages échoués à la suite

La description détaillée, tabellaire des réactions de défauts se trouve à la fin du chapitre 8. Vous y trouvez
aussi les mesures à prendre correspondantes.

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8.4.2 Surveillance de canal analogique via somme des courants rapide

La fonction Surveillance des transformateurs analogiques-numériques internes à l'appareil a les tâches
suivantes :
• Surveillance des méthodes de travail correctes des transformateurs analogiques-numériques internes à
l'appareil par la somme de tous les courants d'un point de mesure dans le circuit secondaire.
• Détection de perturbation dans les circuits de mesure internes à l'appareil (p.ex. Transformateur A/D)
• Blocage des fonctions de protection concernées (p.ex. protection différentielle). Ainsi un fonctionnement
intempestif de l'appareil est évité.
Le principe de surveillance est basé sur la surveillance de la somme rapide de courants avec raccordement
au courant de point neutre à la 4ème entrée de mesure de courant. Afin que même les échelons de déclen-
chement rapide puissent être bloqués à temps dans les fonctions de protection avant une mise en route
intempestive, la mesure de courant rapide a lieu sur la base de valeurs momentanées.
Pour la Surveillance de transformateur analogique-numérique, le courant de point neutre de la ligne à
protéger doit être raccordé à la 4ème entrée de mesure de courant (IN). La 4ème entrée de mesure de
courant doit être formée via le point neutre de transformateur de courant (IN-Point neutre) (voir figure
suivante).
[tileite2-070211-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-22 Connexion au transformateur de courant triphasé et courant homopolaire mesuré (courant
dans le conducteur de retour commun)

La fonction Surveillance de convertisseur analogique-numérique interne à l'appareil se trouve dans le groupe
de fonctions Données d'installation, à chaque point de mesure de courant triphasé.
[dwschstr-040211-01.tif, 1, fr_FR]

Un défaut dans les circuits de courant est détecté si

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
IF = |iL1 + iL2 + iL3 + iN| > Valeur seuil + Pente de la caractéristique •Σ| i |.
[lokenisu-240413-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-24 Surveillance de transformateur analogique-numérique interne à l'appareil
Logique
[losumsch-240413-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-25 Diagramme de logique pour la surveillance de transformateur analogique-numérique interne à

l'appareil

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Si le signal de sortie Surv. Transformateur A/D est actif, certaines fonctions de protection sont
bloquées pour éviter des fonctions défaillantes (voir 11.5.8 Surveillance de convertisseur analogique-numé-
rique interne à l'appareil).
Valeur seuil
La Valeur seuil est la limite inférieure de la plage de travail de la fonction Surveillance de transformateur
analogique-numérique interne à l'appareil.
NOTE
i La Valeur seuil est réglée du côté secondaire sur 10 % de la valeur nominale du transformateur de
courant (Réglage d'usine). L'utilisateur ne peut ni régler la valeur seuil, ni la modifier.
Pente de la caractéristique
La quantité Pente de la courbe • Σ | i | prend en compte les défauts de rapports, admis proportionnellement
au courant du transformateur, qui peuvent avoir lieu pour des courants élévés de courts-circuits.
Avec la pente de la courbe et la valeur seuil, la limite de courant de défaut (IFmax) est réglée comme valeur
seuil pour la supervision de la somme de courants. L'appareil calcule cette valeur seuil avec la formule :
IFmax = Pente de la courbe + Valeur seuil • Σ| i |.
L'appareil calcule avec les entrées de courant (iL1, iL2, iL3 et iN) :
• Le courant de défaut IF = |iL1 + iL2 + iL3 + iN|
• Le courant maximal Σ| i | = |iL1|+|iL2|+|iL3|+ |iN|
NOTE
i L'a pente de la caractéristique est réglée sur 0,1 par le fabricant. L'utilisateur ne peut ni régler lla pente de
la caractéristique, ni la modifier.

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8.5 Surveillance de firmware d'appareil
8.5 Surveillance de firmware d'appareil

Le firmware d'appareil détermine essentiellement la fonctionnalité de l'appareil.
Les surveillances suivantes assurent le fonctionnement stable de l'appareil :
• Surveillances de la consistance des données et de la version
• Surveillance du déroulement séquentiel conforme du firmware de l'appareil
• Surveillance de puissance de processeur disponible

Si vous démarrez l'appareil, chargez des données via les interfaces pendant l'exploitation continue, ces
surveillances de firmware de l'appareil agissent. Les réactions défectueuses apparaissent selon le type et la
gravité du défaut comme suit :
Perturbations de firmware pour lesquelles l'appareil peut rester en exploitation. La perturbation est signalée et
les signaux et les données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable. Les fonctions
concernées peuvent se positionner dans un état sûr.
Perturbations de firmware pour lesquelles l'appareil reste en exploitation.
Le défaut est signalé. Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable.
Les fonctions concernées peuvent se positionner dans un état sûr. Ces défauts sont p.ex. défaut dans la
synchronisation de temps (perte et défaut).
Perturbations qui peuvent être éliminées par un redémarrage de l'appareil. L'appareil se met un court instant
hors service.
• Démarrage d'appareil avec nouveau jeu de paramètres défectueux. L'ancien jeu de paramètres est
toujours présent.
• Surcharge du processeur
• Défaut de séquence de programme

Défaut de firmware grave. L'appareil se met durablement hors service dans un état sûr (mode fallback - de
réserve).
• Démarrage d'appareil avec nouveau jeu de paramètres défectueux. Aucun ancien jeu de paramètres
n'est présent.
• Démarrage d'appareil avec défaut de version
• Défaut d'execution de la CFC
• 3 redémarrages échoués à la suite

aussi les mesures à prendre correspondantes.

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8.6 Surveillance de la configuration de matériel
8.6 Surveillance de la configuration de matériel

Le concept de matériel modulaire exige le respect de quelques règles à l'intérieur de la famille de produit et
du système de modules. Les défauts de configuration indiquent que la configuration de matériel mémorisée
dans l'appareil ne concorde pas avec le matériel reconnu. Les composants et les combinaisons non admis
doivent être reconnus, tout comme le manque de composants configurés.
Les réactions défectueuses apparaissent selon le type et la gravité du défaut. L'affectation de défauts
reconnus de configuration de matériel aux classes de défauts est entreprise comme suit :
Défauts de configuration pour lesquels l'appareil reste en exploitation.
La perturbation est signalée. Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non
valable. Les fonctions concernées peuvent se positionner dans un état sûr. Ces défauts sont p.ex. défaut
dans la configuration de transformateur IE (perte et défaut).
Défauts de configuration graves : L'appareil se met durablement hors service dans un état sûr (mode fallback
- de réserve).
• Module de matériel manquant (Module x)
• Module de matériel incorrect (Module x)
• Mauvaise combinaison de matériel :
• Module enfichable incorrect (Module x)

aussi les mesures à prendre correspondantes. Vous pouvez supprimer les défauts de configuration via une
nouvelle synchronisation avec DIGSI.

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8.7 Surveillance des connexions de communication
8.7 Surveillance des connexions de communication

Les appareils SIPROTEC 5 offrent de larges possibilités de communication via des interfaces fixes et option-
nelles. En plus de la surveillance de matériel des modules enfichables de communication, les données trans-
mises doivent être surveillées par rapport à leur cohérence, perturbation ou panne.
Surveillance
Pour la surveillance des connexions de communication, chaque port de communication est surveillé sélecti-
vement.
• Les perturbations sont reconnues et signalées via un journal de bord. L'appareil reste en mode d'exploi-
tation !
• Chaque port dispose en plus d'une mémoire séparée de communication via laquelle des détails des
perturbations (p.ex. taux de défauts) sont indiqués.
Marquage des données/signaux perturbés

Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable. Les fonctions concer-
nées peuvent se positionner dans un état sûr. Quelques exemples suivent :
• Les signaux GOOSE peuvent, pour une communication CEI 61850, automatiquement être placés sur
des valeurs définies.
• Les signaux perturbés de la synchronisation de temps peuvent entraîner le changement automatique de

la source de synchronisation de temps.
Normalement, vous pouvez éliminer les perturbations de communication en vérifiant les connexions externes
ou en échangeant les modules de communication concernés. Dans les chapitres à 8.8.4 Classe de défaut 3,
vous trouvez la description détaillée et tabellaire des réactions aux défauts. Là, sont décrites aussi les
mesures correspondantes à prendre.

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8.8 Réactions aux erreur et mesures à prendre
8.8.1 Aperçu
Si des défauts d'appareil ont lieu et les fonctions de surveillance correspondantes démarrent, cela est indiqué
sur l'appareil et signalé. Les défauts d'appareil peuvent entraîner la perturbation de données et de signaux.
Ces données et signaux sont marqués comme non valable, de sorte que les fonctions concernées soient
mises automatiquement dans un état de sûreté. Si les fonctions de surveillance se mettent en route, cela
entraîne des réactions aux défauts définies.
Comment les défauts d'appareil se font remarquer

Lors d'un défaut d'appareil, les fonctions de surveillance se mettent en route. L'appareil réagit selon le type et
la gravité du défaut. Pour attirer l'attention sur un défaut, les fonctions de surveillance utilisent des sorties sur
l'appareil et des signalisations.
Run-LED (vert) La tension auxiliaire externe est présente. L'appareil est prêt à fonctionner.
Error-LED (rouge) L'appareil n'est pas prêt à fonctionner. Le contact de vie est ouvert.
Contact de vie Signalisation de la disponibilité de l'appareil après démarrage d'appareil
réussi.
Signalisation groupée d'alarme L'appareil est en exploitation et signalise un défaut.
Journal de bord de l'appareil Consignes sur les causes des erreurs et mesures à prendre
Détermination de causes de défaut et mesures à prendre

Pour la détermination des causes de défaut et mesures à prendre, procédez par étapes.
Etape 1 : La mise en route des surveillances conduit dans tous les cas à une des classes de défaut
suivantes.
• Classe de défaut 1 : Le défaut est signalé, l'appareil reste en exploitation
• Classe de défaut 2 : Défaut grave, l'appareil redémarre (Reset)
• Classe de défaut 3 : Défaut grave, l'appareil se met en mode de sûreté (mode fallback - de
réserve). Dans le mode fallback, les fonctions de protection et d'automatique sont inac-
tives. L'appareil est hors service.
Etape 2 : Pour chaque classe de défaut, vous trouvez dans les chapitres suivants, les tableaux détaillés
avec indications pour les causes de défaut, les réactions aux défauts et les mesures à prendre.
Signalisation groupée
d'alarme (LED)
Signalisation dans
le journal de bord
diagnostic de l'appareil
Signalisation du
contact de vie
Redémarrage
d'appareil (Reset)
Mode fallback
(de réserve)
Signalisation dans
la mémoire de
Signalisation groupée
de perturbation
Classe de défaut 1 x x x
Classe de défaut 2 x x x x
Classe de défaut 3 x x x x
8.8.2 Classe de défaut 1
Les défauts de la classe de défaut 1 permettent de continuer l'exploitation sûre de l'appareil. Les défauts de
la classe de défaut 1 sont signalés. L'appareil reste en mode d'exploitation.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Si les fonctions de surveillance se mettent en route, les signaux et les données perturbés sont marqués
comme non valable. Les fonctions concernées peuvent se mettre dans un état sûr. Il est décidé dans la fonc-
tion même si les fonctions sont bloquées. Vous trouvez d'autres informations dans la description de fonction.
Contact de vie Reste activé
Error-LED rouge N'est pas activée
Journal
Pour chaque défaut d'appareil, une signalisation de surveillance correspondante est lancée. L'appareil enre-
gistre ces signalisations avec marquage de temps réel dans le journal de bord. Ils sont ainsi disponibles pour
des analyses ultérieures. Si des surveillances se mettent en route dans le domaine des interfaces de commu-
nication de l'appareil, une mémoire tampon de communication séparée est disponible pour chaque port. Des
signalisations de diagnostic étendues et des valeurs de mesure y sont disponibles. La mémoire de diagnostic
d'appareil contient des descriptions de défauts étendues. Vous y recevez aussi, pour les défauts d'appareil
reconnus, des conseils sur les mesures à prendre.
Vous trouvez d'autres informations pour la manipulation de la mémoire tampon dans le chapitre 3.
Signalisation groupée d'alarme

Dans l'état de livraison, toutes les signalisations de surveillance sont affectées à la signalisation groupée
d'alarme. Ainsi, à l'aide s'une seule signalisation, on peut attirer l'attention sur un défaut d'appareil. La majo-
rité des signalisations de surveillance sont en étroite relation avec la signalisation groupée d'alarme (Signali-
sation groupée d'alarme (fixe)). Quelques signalisations groupées d'alarme sont pourtant affectées de façon
flexible via une connexion CFC sur la signalisation groupée d'alarme (Signalisation groupée d'alarme (CFC)).
Les signalisations groupées d'alarme (CFC) peuvent être retirées, si besoin, de la signalisation groupée.
Synoptique de défaut
Signalisation Type Avertisse- Explication

ment de
groupe
Appareil : SPS Fixe Défaut concernant l'alimentation de tension auxiliaire :
(_:320) Défaut de tension Vérifiez l’alimentation de courant externe.
auxiliaire
Appareil : SPS Fixe Défaut de batterie :
(_:305) Perturbation de Changez la batterie de l’appareil.
batterie
Appareil : ENS Fixe Défaut de calibrage sur le module x :
(_:312) Défaut de compen- Contactez le centre de Service Client.
sation x Qualité : Les valeurs de mesure sont marquées de
l'attribut de qualité questionnable (affichage de la
valeur de mesure avec ∼ ).
Appareil : ENS Fixe Défaut Offset sur le module x :
(_:314) Défaut Offset x Si cette signalisation reste durablement après le
démarrage d'appareil, contactez le centre de Service
Client.
Qualité : Les valeurs de mesure sont marquées de
l'attribut de qualité questionnable (affichage de la
valeur de mesure avec ∼ ).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

ment de
groupe
Appareil : SPS Fixe Perturbation horloge interne
(_:306) Perturbation • Vérifiez d'abord les configurations de temps.
horloge • Changez ensuite la batterie de l’appareil.
• Si le défaut n'est pas éliminé, contactez le centre
de Service Client.
Qualité : L'horloge interne est marquée de l'attribut de
qualité Clock Failure.
Appareil : SPS Fixe Défaut de somme de contrôle (CRC) dans les zones
(_:319) Défaut de mémoire de mémoires supervisées de l'appareil
Appareil : ENS Fixe Défaut de matériel sur module de convertisseur de
Défaut Convertisseur de mesure mesure sur position de module enfichable E/F/M/N/P :
(x) Contactez le centre de Service Client.
Traitemt alarme : SPS Signal d'entrée pour l'établissement d'une alarme de
(_:503) >alarme de groupe groupe :
La disponibilité de l'appareil est réglée sur
Alarme. Le contact de vie est désactivé et la Error-
LED rouge activée.
Toutes les fonctions de protection et de contrôle sont
bloquées.
Qualité : Les signaux internes sont marqués de la
qualité d'attribut invalid. Les signaux internes sont
p.ex. :
• Valeurs de mesure
• Signaux binaires d'entrée/sortie
• Signaux GOOSE et CFC
Traitemt alarme : SPS Signal d'entrée pour l'établissement d'un avertisse-
(_:504) >Avertissement de ment de groupe :
groupe
Traitemt alarme : SPS Signalisation groupée Avertissement de groupe
(_:301) Avertissement de
groupe
Synchro. tps : SPS Fixe Défaut de la synchronisation de temps, le Timing-
(_:305) Synchro. Tps. Master est défectueux :
Défaut • Vérifiez la source de temps externe.
• Vérifiez les raccordements externes.
de Service Client.
Qualité : L'horloge interne est marquée de l'attribut de
qualité Clock not synchronised.
Données de poste : point de SPS CFC Perturbation de symétrie de courant (voir chap.
mesure I-3ph : Surv. Sym. I 8.3.5.1 Aperçu de la fonction )
(_:71) Perturbation
Données de poste : point de SPS CFC Perturbation de surveillance du champ tournant du
mesure I-3ph : Surv. Séqu.phas.I : courant (voir chap. 8.3.7.1 Aperçu de la fonction )
(_:71) Perturbation
Données de poste : point de SPS CFC Perturbation de somme de courant (voir chap.
mesure I-3ph : Surv. Somme I 8.3.6.1 Aperçu de la fonction )
(_:71) Perturbation

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ment de
groupe
Données de poste : point de SPS CFC Perturbation de somme de courant rapide (voir chap.
mesure I-3ph : Surv. ADW Somm. 8.4.2.1 Aperçu de la fonction)
I: La signalisation de perturbation indique un défaut sur
(_:71) Perturbation le transformateur analogique-numérique à l'entrée de
courant.
• Contrôlez le câblage extérieur.
de Service Client.
Qualité : Les valeurs de mesure internes sont
marquées de la qualité d'attribut invalid.
Blocage : La fonction de protection principale est
bloquée.
Données de poste : Point de SPS CFC Le disjoncteur de protection de transformateur de
mesure U-3ph : Dijprotratens : tension est ouvert.
(_:500) >Ouvert Blocage : Les fonctions concernées sont soit bloquées
définitivement ou vous pouvez régler le blocage indivi-
duellement.
Données de poste : Point de SPS CFC Perturbation de symétrie de tension (voir chap.
mesure U-3ph : Surv Sym U : 8.3.1.1 Aperçu de la fonction )
(_:71) Perturbation
Données de poste : Point de SPS CFC Perturbation de surveillance du champ tournant de
mesure U-3ph : Surv tension (voir chap. 8.3.3.1 Aperçu de la fonction )
séqu.phas.U :
(_:71) Perturbation
Données de poste : Point de SPS CFC Perturbation de somme de tension (voir chap.
mesure U-3ph : Surv. Somme U : 8.3.2.1 Aperçu de la fonction )
(_:71) Perturbation
Les défauts de classe défaut 2 sont des défauts d'appareil graves qui entraînent un redémarrage immédiat
de l'appareil (Reset).
Cela apparaît pour des perturbations de données (p.ex. Mémoire RAM) de l'appareil si un redémarrage
promet la restauration de la consistance de données. L'appareil se met pour un court moment hors service,
une fonction défectueuse est évitée.
Contact de vie est désactivé pendant le redémarrage
Error-LED rouge est activée pendant le redémarrage
NOTE
i Si un défaut de la classe de défaut 2 n'est pas éliminé après 3 redémarrages sans succès (Reset), le
défaut est automatiquement affecté à la classe de défaut 3. L'appareil se met automatiquement en mode
fallback (de réserve).
Journal
Pour chaque défaut d'appareil suivi d'un redémarrage (Reset), seul le redémarrage est détectable dans le
journal de bord. La signalisation de surveillance est entrée dans la mémoire de diagnostic d'appareil au
moment de la détection de défaut, avant le redémarrage. Ces signalisations sont marquées avec un
marquage en temps réel et sont ainsi disponibles pour une analyse ultérieure. La mémoire de diagnostic

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
d'appareil contient des descriptions de défauts étendues. Vous y recevez aussi, pour les défauts d'appareil
reconnus, des conseils sur les mesures à prendre.

La mise en route des surveillances suivantes avec redémarrage direct de l'appareil ne permet aucun lance-
ment de signalisations de surveillance normales et ne conduit pas à l'activation de la signalisation groupée
d'avertissement.
Numéro Journal de diagnostic de l’appareil

826 Défaut de processeur sur le modèle de base :
Si le défaut apparaît plusieurs fois, contactez le centre de Service Client.
830 Défaut de matériel FPGA sur le module de base :
Contactez le centre de Service Client.
834 Défaut de mémoire (courte durée):
Redémarrage initié.
3823 Défaut de déroulement du programme :
826 Surcharge CPU :
Divers Défaut de firmware interne :
Les défauts de classe défaut 3 sont des défauts d'appareil graves, qui entraînent la mise en mode fallback
(de réserve) immédiate de l'appareil.
Les défauts d'appareil graves sont des défauts qui ne sont pas éliminés avec un redémarrage d'appareil.
Dans ce cas, contactez le centre de Service Client. L'appareil se met durablement hors service, une fonction
défectueuse est évitée. En mode fallback (de réserve), une manipulation minimale de l'appareil est possible
via l'IHM sur place et via DIGSI. Vous pouvez ainsi p.ex. lire des informations à partir de la mémoire de diag-
nostic de l'appareil.
Contact de vie est désactivé en mode fallback (de réserve)
Error-LED rouge est activée en mode fallback (de réserve)
Journal
Pour chaque défaut d'appareil qui entraîne directement la mise en mode fallback (de réserve) des entrées de
signalisations de surveillance dans le journal de bord ne sont pas possibles. La signalisation de surveillance
est entrée dans la mémoire de diagnostic d'appareil au moment de la détection de défaut, c-à-d avant la mise
en mode fallback (mode de réserve). Ces signalisations sont marquées avec un marquage en temps réel et
sont ainsi disponibles pour une analyse ultérieure. La mémoire de diagnostic d'appareil contient des descrip-
tions de défauts étendues. Vous y recevez aussi, pour chaque défaut d'appareil détecté, des conseils sur les
mesures à prendre.

La mise en route des surveillances avec mise en mode fallback de l'appareil ne permet aucun lancement de
signalisations de surveillance normales. La mise en mode fallback de l'appareil n'entraîne pas l'activation de
la signalisation groupée d’alarme.

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Numéro Journal de diagnostic de l’appareil

2822 Défaut de mémoire (continu):
4727, 5018-5028 Défaut de matériel sur le module 1-12 :
4729 Défaut de bus d’appareil (répété) :
• Veuillez vérifier la configuration du module et ses connexions.
• Contactez le centre de Service Client.
4733 Mauvaise configuration de matériel :
Veuillez synchroniser la configuration de matériel de l’appareil avec DIGSI.
5037-5048 Mauvais module 1-12 détecté :
5031-5035 Mauvais module enfichable sur position de module enfichable E/F/M/N/P détecté :
Mauvaise configuration d’application :
Vérifiez la cause dans le journal de bord et chargez une configuration valable dans
l’appareil.
3640, 4514 Défaut de structure de données :
956 Défaut de version firmware :
2013, 2025 Défaut de signature :
Défaut CFC :
Veuillez vérifier votre diagramme CFC dans DIGSI pour trouver la cause.
5050-5061 Défaut de sortie binaire sur le module 1 - 12 :
5088, 5089 Une configuration de display défectueuse a été constatée :

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8.9 Signalisation groupée d'alarme
8.9 Signalisation groupée d'alarme

La signalisation groupée d’alarme Groupe en avertis donne la possibilité de faire remarquer, juste avec un
signal, la mise en route d'une fonction de surveillance. Les signalisations de défauts décrites dans le chapitre
entraînent la mise en route de la signalisation groupée d’alarme.
Quelques signalisations de défauts sont en étroite liaison avec la signalisation groupée d’alarme (signalisa-
tion groupée d’alarme (fixe)), d'autres dans l'état de livraison des appareils flexibles via la connexion CFC
(signalisation groupée d’alarme (CFC)). Pour des configurations flexibles, la signalisation groupée d’alarme
propose un signal d'entrée binaire spécial >Avertiss. de groupe, que vous pouvez configurer librement
dans la matrice d'affectation d'information DIGSI. Vous pouvez ainsi retirer de la signalisation groupée
d’alarme p.ex. en vue de tests, certaines surveillances. Des signaux spécifiques aux clients peuvent, si
besoin, être utilisés pour activer la signalisation groupée d’alarme. Vous trouvez les siganux dans la naviga-
tion de projet DIGSI 5, dans Nom de l'appareil → Affectation d’information. Dans le domaine de travail, vous
trouvez la signalisation groupée d’alarme Groupe en avertis et le signal d'entrée binaire >Avertiss.
de groupe dans Traitmt d'alarme (voir figure suivante).
[scgrwarn-010313-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 8-26 Signalisation groupée d’alarme dans la matrice d'affectation d'information DIGSI 5
Affichage sur l'appareil

Si la signalisation groupée d’alarme est activée, la 16ème LED du module de base est automatiquement
activée.
Journal
La signalisation groupée d’alarme est entrée dans le journal de bord avec marquage en temps réel, incluant
les signalisations de défaut qui l'ont causée.

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9 Valeurs de mesure et d’énergie
9.1 Aperçu de la fonction 310

9.2 Structure de la fonction 311
9.3 Valeurs de mesure d'exploitation 312
9.4 Composantes symétriques et fondamentales 314
9.5 Valeurs moyennes 315
9.6 Valeurs minimum et maximum 318

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Valeurs de mesure et d’énergie
9.1 Aperçu de la fonction
9.1 Aperçu de la fonction

Les grandeurs de mesure sont saisies aux points de mesure et transmises aux groupes de fonctions.
A l'intérieur du groupe de fonctions, d'autres grandeurs de mesure nécessaires pour les fonctions de ce
groupe de fonction sont calculées à partir de ces valeurs mesurées. C'est ainsi p.ex. qu'on calcule la puis-
sance à partir des grandeurs de mesure de tension et courant.
Des consignes fondamentales pour la détection et le traitement des données de procès sont dans le chapitre
Structure de base d'une fonction 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.
[dwomverf-010212-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 9-1 Structure de la détection et du traitement de valeurs de mesure
Pour l'affichage, les valeurs de mesure d'un appareil SIPROTEC 5 sont résumées dans les groupes
suivants :
• Valeurs de mesure d'exploitation
• Composantes symétriques et fondamentales

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9.2 Structure de la fonction
9.2 Structure de la fonction

Selon leurs raccords, les groupes de fonctions contiennent différents groupes de valeurs de mesure. Ci-
dessous sont représentés 2 groupes de fonctions typiques.
Groupes de fonctions Tension triphasée ou tension/courant triphasé

Les groupes de fonctionsTension triphasée et Tension / courant triphasé donne, dans son exécution la plus
simple, les valeurs de mesures du système de courant et de tension triphasé et contient les groupes de
valeurs de mesure suivants :
[dwomvstr-110912-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 9-2 Structure des valeurs de mesure dans les groupes de fonctions
Les groupes de valeur de mesure Valeurs de mesure d'exploitation et Composantes fondamentales peuvent
être ajoutés à partir de la bibliothèque DIGSI 5 dans les groupes de fonctions Tension triphasée et Tension/
courant triphasé.
Vous trouvez les détails concernant les groupes de valeurs de mesure individuels dans les tableaux des
chapitres suivants.
Inversion des valeurs de mesure de puissance

Les mesures directionnelles (puissance, facteur de puissance, énergie électrique et les valeurs minimales,
maximales, moyennes et limite qui en résultent), calculées à partir des mesures d'exploitation, sont normale-
ment définies comme positives en direction de l'objet à protéger. La condition préalable est que pour les
points de mesure utilisés, la polarité de raccord soit réglée de façon correspondante (comparer aussi
parmètre Pt neutr transfo en dir.réf. du point de mesure courant triphasé). Il est cependant égale-
ment possible de dissocier par réglage la direction "Aval" des fonctions de protection et l'affichage en valeurs
positives des puissances etc., par ex. pour que la mesure de la puissance active (de la ligne vers le jeu de
barres) soit indiquée comme valeur positive. Réglez ensuite dans les groupes de fonctions correspondants
au paramètre Signe P, Q l'option inversé. Si le réglage non inversé (réglage par défaut) est sélec-
tionné, la direction positive des puissances etc. concorde avec la direction "Aval" des fonctions de protection.
Les valeurs de réglages concernées sont mentionnées au chapitre 9.3 Valeurs de mesure d'exploitation.

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9.3 Valeurs de mesure d'exploitation

Les valeurs de mesure d'exploitation sont affectées dans différents groupes de fonctions.
Les valeurs peuvent être affichées comme grandeurs primaires et secondaires et comme valeurs en pour-
centages.
Les valeurs de mesure d'exploitation sont calculées selon les équations de définition suivantes :
Valeurs efficaces
Puissance active
Puissance apparente
Puissance réactive
Facteur de puissance
Valeurs de mesure d'exploitation des groupes de fonctions

Le tableau suivant décrit les valeurs de mesure d'exploitation des groupes de fonctions Tension triphasée et
Tension/courant triphasé.
Toutes les fonctions d'écriture ont accès aux valeurs.
Tableau 9-1 Valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension/courant triphasé

daire
IL1, IL2, IL3 Courants de phase A A Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
3I0 Courant homopolaire calculé A A Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
IN Courant de phase de point neutre A A Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
INS Courant de terre sensible A mA Courant nominal d'exploitation des valeurs
primaires
primaires/√3
UL12, UL23, UL31 Tension phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des valeurs
primaires
primaires/√3
P Puissance active MW W Tension nominale et courant nominal d'ex-
Q Puissance réactive MVAr VAr Tension nominale et courant nominal d'ex-

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daire
S Puissance apparente MVA VA Tension nominale et courant nominal d'ex-
λ Facteur de puissance (abs) (abs) 100 % correspond à λ = 1
PL1, PL2, PL3 Puissance active relative à la MW W Puissance active de la phase
QL1, QL2, QL3 Puissance réactive relative à la MVAr VAr Puissance apparente de la phase
SL1, SL2, SL3 Puissance apparente relative à la MVA VA Puissance réactive de la phase
Wp+, Wp- Energie active relative et émise MWh Wh
Voir 9.3 Valeurs de mesure d'ex-
ploitation
Wq+, Wq- Energie réactive relative et émise MVarh Varh
NOTE
i Avec le paramètre Signe P, Q dans le bloc fonctionnel Général du groupe de fonctions correspondant,
le signe des valeurs de mesures suivantes peut être inversé (voir chapitre 9.2 Structure de la fonction
Structure de la fonction, paragraphe Inversion de valeurs statistiques et de mesure de puissance) :
• Puissance active (totale) : P total
• Puissance active (relative à la phase) : PL1, PL2, PL3
• Puissance réactive (totale) : Q total
• Puissance réactive (relative à la phase) QL1, QL2 et QL3

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9.4 Composantes symétriques et fondamentales
9.4 Composantes symétriques et fondamentales

Les composantes fondamentales sont calculées à partir des valeurs momentanées via un filtre Fourier (Inter-
valle d'intégration : une période). Il en résulte des grandeurs de vecteur qui sont décrites par l'amplitude et la
phase.
A partir des vecteurs de tension et de courant, les composantes symétriques sont calculées selon la matrice
de transformation. Ceux-là sont également des grandeurs vectorielles.
Composantes fondamentales
Tableau 9-2 Composantes fondamentales
Valeurs Primaire Secon- % par rapport à

daire
UL1, UL2, UL3 Tension phase-terre kV V Tension nominale d'exploitation des
valeurs primaires/√3
UNE Tension de déplacement du point kV V Tension nominale d'exploitation des
neutre valeurs primaires/√3
U12, U23, U31 Tension phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des
valeurs primaires
IL1, IL2, IL3 Courants de phase A A Courant nominal d'exploitation des
valeurs primaires
IN Courant de phase de point neutre A A Courant nominal d'exploitation des
valeurs primaires
Composantes symétriques
Tableau 9-3 Composantes symétriques
Valeurs Primaire Secon- % par rapport à

daire
U0 Composante homopolaire de la kV V Tension nominale d'exploitation des
tension valeurs primaires/√3
U1 Composante directe de tension kV V Tension nominale d'exploitation des
U2 Composante inverse de tension kV V Tension nominale d'exploitation des
I0 Composante homopolaire du courant A A Courant nominal d'exploitation des
valeurs primaires
I1 Composante directe du courant A A Courant nominal d'exploitation des
valeurs primaires
I2 Composante inverse du courant A A Courant nominal d'exploitation des
valeurs primaires

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9.5 Valeurs moyennes
9.5.1 Description de fonction Valeurs moyennes
Les valeurs moyennes peuvent être formées sur la base de grandeurs de mesures différentes :
• Composantes symétriques
Vous réglez via des paramètres comment et quand les valeurs moyennes sont formées. Les paramètres
décrivent :
• Fenêtre de mesure via laquelle la valeur moyenne est formée
(paramètre: Val moyen Interval calcul)
• Intervalle d'actualisation pour l'affichage des valeurs moyennes

(paramètre: Val moyen Interval sortie)
• Temps de synchronisation pour détermination du point de démarrage de l'intervalle d'actualisation, p.ex.

en heure pleine (hh:00) ou à un autre moment (hh:15, hh:30, hh:45).
(paramètre: Val moy Tps synchro)
Les valeurs moyennes sont formées via les grandeurs suivantes :
• Valeurs de mesure d'exploitation, à l'exception des puissances relatives à la phase
• Grandeurs de montant des composantes symétriques
Vous réinitialisez la formation des valeurs moyennes via
• l'entrée binaire > Reset Val.moy.
• DIGSI
• le panneau de commande intégré
NOTE
• Puissance active (totale) : P total
• Puissance réactive (totale) : Q total
9.5.2 Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs moyennes
La fonctionnalité Formation de valeurs moyennes n'est pas préconfigurée dans la groupe de fonctions dans
les appareils. Si vous utilisez la fonctionnalité, vous devez la charger à partir de la bibliothèque dans le
groupe de fonctions correspondant.
Vous réglez avec DIGSI ou sur l'appareil les paramètres utilisés par la suite pour le calcul des valeurs
moyennes. Vous trouvez les paramètres de réglage dans la navigation de projet, dans Paramètre > Configu-
rations d'appareil.
Paramètre : Val moyen Interval calcul
• Valeur réglée par défaut : (_:104) Val moyen Interval calcul=60 mn
Valeur de paramètre Signification

1 mn à 60 mn Fenêtre de mesure pour la formation de valeur moyenne, p.ex. 60 mn

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Paramètre : Val moyen Interval sortie
• Valeur réglée par défaut : (_:105) Val moyen Interval sortie=60 mn

1 mn à 60 mn Intervalle d'actualisation pour l'affichage de la valeur moyenne, p.ex. 60 mn
Paramètre : Val moy Tps synchro
• Valeur réglée par défaut : (_:106) Val moy Tps synchro = hh:00
Le paramètre décrit le moment de synchronisation de la formation de valeurs moyennes

hh:00 Le paramètre Val moyen Interval sortie est
opérationnel à heure pleine
opérationnel 15 minutes après l'heure pleine
NOTE
i Le calcul de valeur moyenne est redémarré après

• Modification d'un des 3 paramètres pour le calcul de valeur moyenne
• Réinitialisation de l'appareil (Reset initial ou normal)
• Modification de l'heure
• Réinitialisation des valeurs moyennes

Les valeurs moyennes sont aussitôt réinitialisées. L'affichage change pour "---".
Les exemples suivants expliquent le mode de fonctionnement du paramétrage et d'une modification.
Val moyen Interval calcul = 60 mn

Val moyen Interval sortie = 30 mn
Val moy Tps synchro = hh:15
Tous les 30 minutes, une nouvelle valeur moyenne est éditée à hh:15 heure (15 minutes après une heure
pleine) et hh:45 heure (15 minutes avant une heure pleine). Toutes les valeurs de mesure des dernières 60
minutes sont utilisées pour la formation de valeurs moyennes.
Si ces paramètres sont modifiés p.ex. à 11:03:25 heure, les valeurs moyennes sont d'abord réinitialisées
avec "---" dans l'affichage. La 1ère valeur moyenne calculée est alors éditée à 12:15:00 heure.
La Val moy Tps synchro = hh:45 fonctionne dans cet exemple comme décrit ci-dessus pour = hh:15.

Tous les 60 minutes, une nouvelle valeur moyenne est éditée à hh:15 heure (15 minutes après une heure
pleine). Toutes les valeurs de mesure des dernières 60 minutes sont utilisées pour la formation de valeurs
moyennes.

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Toutes les 10 minutes, une nouvelle valeur moyenne est éditée à hh:00 heure, hh:10 heure, hh:20 heure, hh:
30 heure, hh:40 heure, hh:50 heure. Toutes les valeurs de mesure des dernières 5 minutes sont utilisées
pour la formation de valeurs moyennes.

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9.6 Valeurs minimum et maximum
9.6.1 Description de fonction Valeurs minimum et maximum
Les valeurs minimum et maximum peuvent être formées sur la base de différentes grandeurs de mesure ou
de grandeurs calculées :
• Composantes symétriques
• Valeurs sélectionnées
Vous pouvez paramétrer quelle grandeur est utilisée. Les grandeurs de mesure pour la formation minimum/
maximum sont chargées à partir de DIGSI.
Le calcul et la réinitialisation des valeurs minimum et maximum est activé via des paramètres. Les paramè-
tres décrivent les points suivants :
• Les mémoires des valeurs minimum/maximum sont remises à 0 cycliquement ou pas.
(paramètre Min/Max. cycle Reset)
• Moment où la mémoire des valeurs minimum/maximum est remise à 0.

(paramètre Min/Max Reset a lieu et paramètre Min/Max Reset)
• Moment où le réinitialisation cyclique des valeurs minimum/maximum commence (après le paramétrage)

(paramètre Min/Max jours jusque dém)
La figure suivante représente le fonctionnement des paramètres.
[dwminmax-100611-01.tif, 1, fr_FR]
Figure 9-3 Formation des valeurs minimum/maximum
Les valeurs minimum/maximum subissent un marquage temporel.

Les valeurs minimum/maximum sont formées via :
• Valeurs de mesure d'exploitation, à l'exception des puissances relatives à la phase
• Grandeurs de montant des composantes symétriques
• Valeurs moyennes
Les résultats des valeurs minimum/maximum sont réinitialisés cycliquement ou via
• l'entrée binaire > Reset min/max
• DIGSI
• le panneau de commande intégré

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NOTE
• Valeurs minimum/maximum de la puissance active et réactive :
Min:P total, Max:P total, Min:Q total, Max:Q total
• Valeurs minimum/maximum des valeurs moyennes de la puissance active et réactive :

MoyMin:P total, MoyMax:P total, MoyMin:Q total, MoyMax:Q total
9.6.2 Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs minimum/maximum
La fonctionnalité Valeurs minimum/maximum n'est pas préconfigurée. Si vous voulez utiliser la fonction, vous
devez la charger à partir de la bibliothèque dans le groupe de fonctions correspondant.
Vous réglez avec DIGSI ou sur l'appareil les paramètres utilisés par la suite pour le calcul des valeurs
minimum/maximum. Vous trouvez les paramètres de réglage dans la navigation de projet, dans Paramètre >
Configurations d'appareil.
Paramètre : Min/Max. cycle Reset
• Valeur réglée par défaut : (_:107) Min/Max. cycle Reset = oui

Oui Réinitialisation cyclique des mémoires de valeurs minimum/maximum
activée
Non Réinitialisation cyclique des mémoires de valeurs minimum/maximum
désactivée
Tous les paramètres suivants ne sont pas visibles
Paramètre : Min/Max Reset a lieu
• Valeur réglée par défaut : (_:108) Min/Max Reset a lieu = 1 jour

1 jour à 365 jours Réinitialisation cyclique des valeurs minimum/maximum tous les jours
donnés, p.ex. chaque jour (1 jour)
Paramètre : Min/Max Reset
• Valeur réglée par défaut : (_:109) Min/Max Reset=0 mn

0 mn à 1439 mn Réinitialisation des valeurs minimum/maximum à la minute donnée du jour
qui est indiqué dans le paramètre Reset Min/Max a lieu tous les,
p.ex. 0 min (= 00.00 heure)
Paramètre : Min/Max jours jusque dém
• Valeur réglée par défaut : (_:110) Min/Max jours jusque dém = 1 jour

1 jour à 365 jours L'indication du début de la réinitialisation cyclique des valeurs minimum et
maximum, p.ex. dans in 1 jour (après paramétrage)

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10 Tests fonctionnels
10.1 Aperçu 322

10.2 Contrôle de direction 323

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Tests fonctionnels
10.1 Aperçu
10.1 Aperçu
Pour la mise en service, plusieurs vérifications doivent êtres opérées afin de garantir le fonctionnement
correcte de l'appareil.
Lors de tests avec une valise d'injéction secondaire, s'assurer qu'aucune autre grandeur de mesure n'est
appliquée et que les ordres de déclenchement et - le cas échéant - d’enclenchement des disjoncteurs sont
interrompus, sauf indication contraire.
Les tests secondaires ne peuvent en aucun cas se substituer aux tests primaires, car ils ne peuvent pas
inclure les erreurs de raccordements. Ils peuvent toutefois servir aux tests théoriques des valeurs de réglage.
Les contrôles primaires ne peuvent être réalisés que par le personnel qualifié, familiarisé aux essais de mise
en service de systèmes de protection, de surveillance et de perturbographie à la conduite de postes et qui
maîtrise les règles et règlements de sécurité (manoeuvre, mise à la terre, etc.).
Pour la mise en service, certaines manœuvres doivent être effectuées. Les contrôles décrits ci-dessous ne
sont autorisés que s'ils peuvent être mis en oeuvre en toute sécurité. Ils ne sont ni adaptés ni conçus pour les
vérifications opérationnels.
Des contrôles de fonctionnement doivent être répétés à des intervalles réguliers, comprenant les éléments
suivants :
• Mesure de tension et de courant
• Entrées et sorties binaires
• Réglages de seuils
• Interfaces de communication
• Perturbographie et messages de défaut.

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Tests fonctionnels
10.2 Contrôle de direction
10.2 Contrôle de direction

La connexion correcte des transformateurs de courant et de tension est testée avec le courant de charge sur
la ligne ou l'objet à surveiller. Pour ceci, raccordez la ligne. Un courant de charge d’au moins 0,1·IN doit
parcourir la ligne ; il devrait être ohmique ou inductif-ohmique. La direction du courant de charge doit être
connue. En cas de doute, séparer les réseaux maillés ou bouclés. La ligne reste sous tension pour la durée
des mesures.
La direction peut être directement déterminée à partir des valeurs d'exploitation mesurées. On s'assure
d'abord que les valeurs de puissance mesurées correspondent bien à la direction de la puissance. Nous
partons ici du cas normal où la direction aval (direction de mesure) est celle venant du jeu de barres et allant
en direction de la ligne.
Rassurez-vous à l'aide des valeurs de mesure de puissance sur l'appareil ou dans DIGSI 5 que celles-ci
correspondent aux directions de puissance :
• P est positif, si la puissance active parcourt la ligne ou l'objet à surveiller.
• P est négatif, si la puissance active se dirige vers le jeu de barres ou vient de l'objet à surveiller.
• Q est positif, si la puissance réactive inductive parcourt la ligne ou l'objet à surveiller.
• Q est négatif, si la puissance réactive inductive se dirige vers le jeu de barres ou vient de l'objet à
surveiller.
Si les valeurs de mesure de puissance ont un signe inverse aux attentes, le flux de charge est alors à l'in-
verse de la définition de direction de courant. Cela peut par exemple être le cas à l'autre bout de la ligne. Le
point neutre du transformateur est dirigé alors dans la direction de l'objet surveillé (par ex. ligne).
Si les valeurs ne sont pas les valeurs attendues, il peut y avoir une transposition de polarité au niveau du
raccord de tension.
Pour finir, déconnectez l'installation.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
11 Spécifications techniques
11.1 Données générales de l'appareil 326

11.2 Synchronisation de temps et de date 332
11.3 Unité de mesure de phaseur 333
11.4 Fonction d'enregistreur 334
11.5 Fonctions de surveillance 336
11.6 Valeurs de mesure d'exploitation 338

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Spécifications techniques
11.1 Données générales de l'appareil
11.1.1 Tension d’alimentation
Alimentation en tension par le biais d'un dispositif intégré

Pour les appareils modulaires, les modules suivants contiennent une alimentation en tension :
PS201 – Alimentation en tension du module de base et de la première ligne de disposition de modules
PS203 – Alimentation en tension de la deuxième ligne de disposition de modules
CB202 – Module porteur pour module enfichable avec alimentation intégrée, pour recevoir des modules de
communication par exemple
Plages de tension admissibles DC 19 V à DC 60 V DC 48 V à DC 300 V
(PS201, PS203, CB202) AC 80 V à AC 265 V
Tension nominale auxiliaire UAux. DC 24 V/DC 48 V DC 60 V/DC 110 V/DC 125 V/DC 220 V/
(PS201, PS203, CB202) DC 250 V ou
AC 100 V/AC 115 V/AC 230 V, 50 Hz/60 Hz
Plages de tension admissibles DC 19 V à DC 60 V DC 48 V à 150 V DC 88 V à DC 300 V
(PS101) AC 80 V à AC 265 V
Tension nominale auxiliaire UAux. DC 24 V/DC 48 V DC 60 V/DC 110 V/ DC 110 V/DC 125 V/
(PS101) DC 125 V DC 220 V/DC 250 V
ou
AC 100 V/AC 115 V/
AC 230 V, 50 Hz/
60 Hz
Tension alternative superposée, crête à crête, ≤ 15 % de la tension nominale auxiliaire DC
CEI 60255-11 (valable uniquement pour la tension continue)
Courant d'appel ≤ 18 A
Protection externe recommandée Disjoncteur de puissance 6 A, caractéristique C
selon CEI 60898
Protection interne
– DC 24 V à DC 48 V DC 60 V à DC 125 V DC 24 V à DC 48 V
AC 100 V à AC 230 V
PS101 4 A à action retardée, 2 A à action retardée, AC 250 V, DC 300 V,
AC 250 V, DC 150 V, reconnu par UL
UL reconnu SIBA Modèle 179200 ou Schurter
SIBA Modèle 179200 Modèle SPT 5x20
ou Schurter
Modèle SPT 5x20
PS201, PS203, CB202 2 A à action retardée, AC 250 V, DC 300 V, reconnu par UL
SIBA Modèle 179200 ou Schurter Modèle SPT 5x20
Puissance absorbée (life-relais actif)
– DC AC 230 V/50 Hz AC 115 V/50 Hz
Module 1/3 non modulaire 7,0 W 11,5 VA 15 VA
sans modules enfichables
Module de base - 1/3 13 W 33 VA 24 VA
sans modules enfichables
Module d’extension 1/6 3W 6 VA 6 VA
Module porteur de module enfi- 3,5 W 14 VA 7 VA
chable - 1/6 - sans modules enfi-
chables (modules CB202)

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Alimentation en tension par le biais d'un dispositif intégré

Module enfichable pour module de < 5 W < 6 VA < 6 VA
base ou module porteur de module
enfichable (p. ex. module de
communication)
Durée de maintient en cas de panne ou de court-circuit de Avec U ≥ DC 24 V ≥ 50 ms
la tension auxiliaire, appareils modulaires Avec U ≥ DC 110 V ≥ 50 ms
Avec U ≥ AC 115 V ≥ 50 ms
Durée du maintient en cas de panne ou de court-circuit de Avec U ≥ DC 24 V ≥ 20 ms
la tension auxiliaire, appareils non modulaires Avec U ≥ DC 60 V/DC 110 V ≥ 50 ms
Avec U ≥ AC 115 V ≥ 200 ms
11.1.2 Entrées binaires
Domaine de tension nominale DC 24 V à 250 V (bipolaire)

Consommation de courant, D'env. DC 1,8 mA à 1,8 mA (indépendamment de la tension de
démarré manœuvre).
Temps de mise en route Env. 3 ms
Temps de retombée Env. 4 ms
Seuils de commutation Réglable avec DIGSI 5
Zone 1 pour 24 V, 48 V et 60 V Ulow ≤ DC 10 V
Tension de manœuvre Uhigh ≥ DC 19 V
Plage 2 pour 110 V et 125 V Ulow ≤ DC 44 V
Plage 3 pour 220 V et 250 V Ulow ≤ DC 88 V
Tension maximale autorisée DC 300 V
Les entrées binaires contiennent des condensateurs d'arrêt des interférences. Pour garantir la CEM, utilisez
les bornes indiquées dans les schémas de câblage et de raccordement pour les racines des entrées
binaires.
11.1.3 Sorties de relais
Relais standard (type S)
Puissance de commutation Encl.: 1000 W/VA

Décl.: 30 VA; 40 W ohmique ;
25 W/VA pour L/R ≤ 40 ms
Tension de coupure AC et DC 250 V
Courant admissible par contact (en permanence) 5A
Courant admissible par contact (enclenchement et maintien) 30 A pour 1 s (contact à fermeture)
Courant de courte durée via contact fermé 250 A pendant 30 ms
Courant total admissible pour contacts avec racine commune 5A
Temps de commutation OOT (Output Operating Time) ≤ 10 ms
Temporisation supplémentaire du moyen de sortie utilisé

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Données nominales maximales des contacts de sortie confor- 5 A courant continu

mément à la certification UL AC 250 V, 5 A, General Purpose
DC 250 V, 5 A (make), 0,1 A (break)
AC 120 V, 1/3 hp
AC 250 V, 1/2 hp
B300
R300
Condensateurs d'arrêt des interférences via les contacts 4,7 nF, ± 20 %, AC 250 V
Relais rapide (type F)
Puissance de commutation Encl.: 1000 W/VA

Décl.: 30 VA; 40 W ohmique ;
25 W/VA pour L/R ≤ 40 ms
Tension de coupure AC et DC 250 V
Temps de commutation OOT (Output Operating Time) Temps d'enclenchement, typique : 4 ms
Temporisation supplémentaire du moyen de sortie utilisé Temps de déclenchement, typique : 2 ms
Maximum : ≤ 5 ms
Données nominales des contacts de sortie conformément à la AC 120 V, 8,5 A, General Purpose
certification UL AC 277 V, 6 A, General Purpose
AC 277 V, 0,7 hp
AC 347 V, 4,5 A, General Purpose
B300
R300
Surveillance Démarrage 2 canaux avec contrôle
cyclique (uniquement avec contact à
fermeture)
Relais High-speed avec accélération semi-conducteur (type HS)
Puissance de commutation Actif/inactif: 1000 W/VA

Tension de manœuvre AC 200 V, DC 250 V
Données nominales des contacts de sortie conformément à la B150
certification UL Q300

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Relais de puissance (pour démarrage directe des connecteurs moteurs)
Enclencher puissance de commutation pendant 30 s, temps de récupération jusqu'au nouvel enclenchement

15 minutes
250 V/4,0 A 1000 W
220 V/4,5 A 1000 W
110 V/9,0 A 1000 W
60 V/10 A 600 W
48 V/10 A 480 W
24 V/10 A 240 W
Tension de manœuvre AC et DC 250 V
Courant permanent admissible par contact 5A
Courant admissible par contact (enclenchement et main- 30 A pendant 1 s
tien)
Courant total admissible pour contacts avec racine 5A
commune
Données nominales des contacts de sortie conformément DC 300 V, 10 A, résistif
à la certification UL DC 250 V, 1 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFF
DC 110 V, 3/4 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFF
Les relais de puissance fonctionnent en mode verrouillé, ce qui signifie qu'un seul relais de chaque paire de
commutation fonctionne afin d'éviter un court-circuit de l'alimentation.
11.1.4 Données de construction
Dimensions
Dimensions de l'appareil
Dimensions des appareils modulaires
Forme de construction 1/3 1/2 2/3 5/6 1/1
Appareil à encastrer 4,8 kg 8,1 kg 11,4 kg 14,7 kg 18,0 kg
Appareil pour montage en saillie avec 7,8 kg 12,6 kg 17,4 kg 22,2 kg 27,0 kg
pupitre de dialogue sur place intégré
Appareil pour montage en saillie avec 5,1 kg 8,7 kg 12,3 kg 15,9 kg 19,5 kg
pupitre de dialogue sur place détaché
Taille Poids
Pupitre de dialogue sur place détaché 1/3 1,9 kg
Pupitre de dialogue sur place détaché 1/6 1,1 kg
Dimensions de l'appareil
Dimensions des appareils non modulaires 7xx82
Forme de construction 1/3
Appareil à encastrer 3,7 kg

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Dimensions du module de base et du module 1/3
Forme de construction (dimensions maximales) Largeur x Hauteur x Profondeur

Appareil à encastrer 145 mm x 268 mm x 228,5 mm
Appareil pour montage en saillie avec pupitre de 145 mm x 314 mm x 337 mm
dialogue sur place intégré
dialogue sur place détaché
Dimensions des lignes de disposition de modules
Forme de construction Largeur x Hauteur x Profondeur

(dimensions maximales)
Forme de construction 1/3 1/2 2/3 5/6 1/1
Appareil à encastrer 145 mm x 220 mm x 295 mm x 370 mm x 445 mm x
268 mm x 268 mm x 268 mm x 268 mm x 268 mm x
228,5 mm 228,5 mm 228,5 mm 228,5 mm 228,5 mm
Appareil pour montage en 145 mm x 220 mm x 295 mm x 370 mm x 445 mm x
saillie avec pupitre de 314 mm x 314 mm x 314 mm x 314 mm x 314 mm x
dialogue sur place intégré 337 mm 337 mm 337 mm 337 mm 337 mm
Appareil pour montage en 145 mm x 220 mm x 295 mm x 370 mm x 445 mm x
saillie avec pupitre de 314 mm x 314 mm x 314 mm x 314 mm x 314 mm x
dialogue sur place détaché 230 mm 230 mm 230 mm 230 mm 230 mm
Dimensions des modules d'extension

Appareil à encastrer 75 mm x 268 mm x 228,5 mm
dialogue sur place intégré
dialogue sur place détaché
Dimensions des modules enfichables

USART-Ax-xEL, ETH-Bx-xEL 61 mm x 45 mm x 120,5 mm
USART-Ax-xFO, ETH-Bx-xFO (sans couvercle de 61 mm x 45 mm x 132,5 mm
protection)
ANAI-CA-4EL 61 mm x 45 mm x 119,5 mm
Rayons de courbure minimaux des câbles de raccordement entre le pupitre de dialogue sur place et le module de base
Câble FO R = 50 mm
Tenir compte de la longueur du manchon support de
câble, que vous devez ajouter à votre calcul.
Câble Sub-D R = 50 mm (rayon de courbure minimum)
Degré de protection selon CEI 60529
Pour l'équipement du boîtier pour montage en saillie IP50

Pour l'équipement dans le boîtier encastrable Front IP51
Face arrière des appareils modulaires IP50
Face arrière des appareils modulaires IP40

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Pour la protection des personnes IP2X pour borniers de courant

IP1X pour borniers de tension
Degré de pollution, CEI 60255-27 2
Avertissement UL
Type 1 if mounted into a door or front cover of an enclosure.

When expanding the device with the 2nd device row, then they must be mounted completely inside an
enclosure.
Couples de serrage des vis des borniers
Type de ligne Bornier de Bornier de tension avec Bornier de tension

courant collier à ressort à raccord vissé
Câbles torsadés avec cosse à anneau 2,7 Nm Pas de cosse à anneau Pas de cosse à
anneau
Câbles torsadés avec embouts ou cosse à pointe 2,7 Nm 1,0 Nm 0,6 Nm
Conducteur massif, nu (2 mm2) 2,0 Nm 1,0 Nm –
NOTE
i Utilisez uniquement des conducteurs en cuivre.
11.1.5 Grandeurs influant sur les valeurs de mesure
Tension auxiliaire 0,8 Uaux nom à 1,2 Uaux nom ≤ 0,2 %

Température ambiante -10 °C à 55 °C ≤ 0,5 %/10 K
Fréquence 45 Hz à 65 Hz ≤1%
Harmoniques ≤1%
• Jusqu'à 10 % 3e harmonique ≤1%
• Jusqu'à 10 % 5e harmonique
Réchauffement ≤ 0,3 %
Surexcitation transitoire avec la méthode de mesure du fondamental ≤5%
pour τ > 100 ms (en cas d'asymétrie complète)
Perturbation CEM ≤ 1.5 %

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Format de date JJ.MM.AAAA (Europe)
MM/JJ/AAAA (USA)
AAAA-MM-JJ (Chine)
Source temps 1, Source temps 2 aucun
IRIG B
DCF77
PI
SNTP
Fuseau horaire 1, Fuseau horaire 2 local
UTC
Signalisation de perturbation après 0 s à 3 600 s
Fuseau horaire et heure d’été Prise en charge des réglages PC
Réglage manuel des fuseaux horaires
Offset Fuseau horaire sur GMT -720 mn à 840 min
Mise à l'heure d'été. actif
inactif
Début heure d’été Entrée : Jour et heure
Fin heure d’été Entrée : Jour et heure
Offset heure d’été -120 à 120 [taille de pas 15]

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11.3 Unité de mesure de phaseur
11.3 Unité de mesure de phaseur

Précision
Selon IEEE Std C37.118.1a-2013
Norme pour synchrophaseur
IEEE Std C37.118.1-2011

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11.4 Fonction d'enregistreur
11.4.1 Enregistreur Fast-Scan
Valeurs de réglage
Enregistreur Fast-Scan Plage de réglage Incrément

Taille de mémoire 0,200 GB à 15,000 GB Incrément 1
Durée maximum d'enregistrement 5,0 s à 90,0 s Incrément 0,1
Temps de pré-défaut 0 s à 3,0 s Incrément 0,1
Temps de post-défaut 5,0 s à 90,0 s Incrément 0,1
Durée d'enregistrement démarrage manuel 1,0 s à 90,0 s Incrément 0,1
Fréquence d’échantillonnage 1 kHz à 16 kHz Incrément 1, 2, 4, 8, 16
Temps blocage redémarrage 0,0 s à 3600 s Incrément 0,1
Nombre d'instance d'enregistreur
Enregistreur Fast Scan 1 (fixe)
Signaux à enregistrer
Toutes les valeurs de mesure et les affectations d'enregistreur sont enregistrées (voir la bibliothèque globale
DIGSI 5).
Seuils
Seuil fréquence
Seuil puissance
Seuil tension
Seuil courant
11.4.2 Enregistreur Slow Scan
Valeurs de réglage
Enregistreur Slow Scan Plage de réglage Incrément

Durée maximum d'enregistrement 1 minute à 90 minutes Incrément 1
Temps de pré-défaut 0 s à 90 s Incrément 1
Temps de post-défaut 1 minute à 90 minutes Incrément 1
Durée d'enregistrement démarrage manuel 1 minute à 90 minutes Incrément 1
Durée calc. de moyenne 1 à 3000 périodes Incrément 1
Temps blocage redémarrage 0 minute à 240 minutes Incrément 1
Enregistreur Slow Scan 0à2
DIGSI 5).

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Seuils
Seuil fréquence
Seuil puissance
Seuil tension
Seuil courant
11.4.3 Enregistreur continu
Valeurs de réglage
Enregistreur continu Plage de réglage Incrément

Durée calc. de moyenne 1 s à 900 s
Enregistreur continu 0à5
DIGSI 5).
11.4.4 Valeurs de mesure et traces binaires
Traces binaires des enregistreurs Fast-Scan et Slow Scan
Plage de réglage Incrément

Echantillonnage 4 kHz10 Incrément 1
Résolution 1 ms Incrément 1
Taux d'échantillonnage Basé sur incidents
Nombre des valeurs de mesure configurables (MV) et traces binaires (SPS)
Enregistreur Valeurs de mesure (MV) Traces binaires (SPS)

Enregistreur Fast Scan 30 100
Enregistreur Slow Scan 30 100
Enregistreur continu 30 –
10 Taux de commutation maximal détectable 10 Hz, pour raison de filtres matériels

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
11.5 Fonctions de surveillance
11.5.1 Surveillance de symétrie de tension
Valeurs de réglage
Valeur seuil Autorisation 0,300 V à 100,000 V Incrément 0,001 V

Valeur seuil min/max. 0,58 à 0,95 Incrément 0,01
Temporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 0,01 s
Temps
Durée de déclenchement Env. 500 ms

11.5.2 Surveillance de somme de tension
Valeurs de réglage
Valeur seuil 0,300 V à 100,000 V Incrément 0,001 V

Temps

11.5.3 Surveillance de champ tournant des tensions
Valeurs de réglage

Direction champ tournant L1 L2 L3
L3 L2 L1
Temps

11.5.4 Détection de coupure filerie
Valeurs de réglage
Valeur Plage de réglage Incrément

Mode fonct. blocage Blocage -
Blocage automatique
Pas de blocage
Valeur Delta pr autobloc. 0,004 I/Inom à 5,000 I/Inom 0,001

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11.5.5 Surveillance de symétrie de courant
Valeurs de réglage
Valeur seuil Autorisation 0,030 A à 90,000 A pour Inom = 1 A Incrément 0,001 A

0,15 A à 450,00 A pour Inom = 5 A Incrément 0,01 A
Valeur seuil min/max. 0,10 à 0,95 Incrément 0,01

Temps

11.5.6 Surveillance de somme de courant
Valeurs de réglage
Pente de la caractéristique 0,00 à 0,95 Incrément 0,01

Valeur seuil 0,030 A à 10,000 A pour Inom = 1 A Incrément 0,001 A
0,15 A à 50,00 A pour Inom = 5 A Incrément 0,01 A
Temps

11.5.7 Surveillance de champ tournant des courants
Valeurs de réglage

Direction champ tournant L1 L2 L3
L1 L3 L2
Temps

11.5.8 Surveillance de convertisseur analogique-numérique interne à l'appareil
Temps
Durée de déclenchement Env. 5 ms (plus rapide que la fonction de protection la plus

rapide)

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Tensions
UL1, UL2, UL3 kV primaire, V secondaire, % de Unom

Domaine de tension 10 % à 200 % de Unom
Plage de fréquence 47,5 Hz à 52,5 Hz pour fnom = 50 Hz
57,5 Hz à 62,5 Hz pour fnom = 60 Hz
Tolérance 0,3 % de la valeur de mesure ou 0,1 % de Inom (la plus grande valeur
des deux) dans les domaines ci-dessus
UL12, UL23, UL31 kV primaire, V secondaire, % de Unom
Domaine de tension 10 % à 200 % de Unom
Courants, Transformateur de mesure
IL1, IL2, IL3, 3I0 A secondaire

Domaine de courant Mesure de 0,1 A à 1,6 · Inom
Domaine nominal 1 A, 5 A
Domaines de mesure 1,6 · Inom
Courants, Transformateur de protection
IL1, IL2, IL3, 3I0 A secondaire

Domaine de courant Mesure de 0,1 A à 25 A
Domaine nominal 1 A, 5 A
Domaines de mesure 20 · Inom, 100 · Inom
Déphasage
ΦU °
Tolérance ΦU 0,2 ° pour tension nominale
ΦI °

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Tolérance ΦI 0,2 ° pour courant nominal
Puissances
Puissance active P MW
Domaine P 50 % à 120 % et
Domaine nominal de courant |cosφ| ≤ 0,07
Domaines de mesure de courant 1 A, 5 A
Plage de fréquence 100 · Inom, 1,6 · Inom
Tolérance P 0,5 % Pnom pour I/Inom et U/Unom
PL1, PL2, PL3 -
Puissance apparente S MVA
Domaine S 50 % à 120 %
Tolérance S 1 % Snom pour I/Inom et U/Unom
SL1, SL2, SL3 -
Puissance réactive Q MVAr
Domaine Q 50 % à 120 % et
|cosφ| ≤ 0,07
Tolérance Q 0,5 % Qnom pour I/Inom et U/Unom
Facteur de puissance λ (abs)
Tolérance 0,02
QL1, QL2, QL3 -
Fréquence
Fréquence f Hz et % fnom
Domaine 10 Hz à 80 Hz
Tolérance 20 mHz dans le domaine fnom ± 10 % pour grandeurs nominales

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
A Annexe
A.1 Options de commande et accessoires 342

A.2 Conventions typographiques et graphiques 344
A.3 Exemple de connexion pour transformateurs de courant 347
A.4 Exemple de connexions pour transformateurs de tension 350
A.5 Exemple d’utilisation du perturbographe numérique 354
A.6 Concept de blindage 357

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Annexe
A.1 Options de commande et accessoires

Configurateur de code de référence
Pour la sélection des produits SIPROTEC 5, le configurateur de code de référence vous assiste. Le configu-
rateur de code de référence est une application web que vous pouvez utiliser avec n'importe quel navigateur
web. Avec le configurateur de code de référence, des appareils complets sont configurables ou des pièces
détachées, comme les modules de communication, modules d'extension ou d'autres accessoires. A la fin du
processus de configuration, se trouvent le code de produit et une représentation détaillée de la configuration.
Le code de produit décrit clairement le produit sélectionné et sert aussi de numéro de commande.
Options de commande
Les options de commande suivantes pour produits SIPROTEC 5 sont possibles :
• Appareil
• Pièce détachée
• DIGSI 5
• Extension de fonction
NOTE
i Pour commander les constituants, utilisez le lien Constituant dans le configurateur de commande.
Les pièces détachées sont :

• Module de base de rechange
• Module d’extension
• Module enfichable
• Panneau de commande
• Borne/Accessoires
• Accessoires mécaniques
Commander des accessoires
NOTE
i Pour commander les bornes, accessoires de bornes et accessoires mécaniques, utilisez le lien Consti-
tuant dans le configurateur de commande.
Tableau A-1 Accessoires
Groupe Accessoires
Borne/Accessoires Borne de tension, bloc de bornes, à 14 pôles
Borne/Accessoires Entrée de tension (alimentation de tension)
Bloc de bornes, bipolaire
Borne/Accessoires Borne de courant, 4 x protection
Borne/Accessoires Borne de courant, 3 x protection et 1 x mesure
Borne/Accessoires Borne de courant, 4 x mesure
Borne/Accessoires Connexion transversale bipolaire pour borne de courant
Borne/Accessoires Connexion transversale bipolaire pour borne de tension
Borne/Accessoires Cache pour bloc de bornes de courant
Borne/Accessoires Cache pour bloc de bornes de tension

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Annexe
Groupe Accessoires
Accessoires mécaniques Jeu de câbles Panneau de commande
Accessoires mécaniques Jeu de câble Câble lien COM
Accessoires mécaniques Câble pour panneau de commande détaché
Accessoires mécaniques Cache pour module enfichable
Accessoires mécaniques Bandes d'étiquetage pour LED/clavier
Accessoires mécaniques Jeu de pièces pour traverse 1/2
Accessoires mécaniques Cache de vis 1/3
Accessoires mécaniques Cache de vis 1/6
Accessoires mécaniques Plaque de terminaison de bus

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Annexe
A.2 Conventions typographiques et graphiques

Pour caractériser les paramètres, les polices de texte suivantes sont utilisées :
Mode Nom du paramètre
_:661:1 Adresse de paramètre
_ est utilisé pour la combinaison d'adresse de groupe de fonction :
fonction
661 est utilisé par exemple pour l'adresse du paramètre de réglage
inactif Etat de paramètre
Les symboles suivants sont utilisés dans les diagrammes :

Symbole Description
Paramètres
Paramètre avec valeurs de réglage

La valeur réglée par défaut se trouve en 1ère place et est repré-
sentée en italique.
Paramètre avec valeurs de réglage dépendantes de leur utilisation
Paramètre dynamique
Logique d'état
Disponibilité d'une fonction, échelon ou d'un bloc fonctionnel
Signal d'entrée binaire externe avec numéro de signalisation
Signal de sortie externe avec numéro de signalisation et informa-

tions complémentaires
Signal de sortie externe sans numéro de signalisation
Valeur de mesure de sortie
Signal d'entrée binaire qui est tiré d'un signal de sortie externe

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Annexe
Symbole Description
Signal d'entrée interne
Signal de sortie interne
Signal d'entrée analogique
Réinitialiser/Blocage d'une logique
Porte ET
Porte OU
Porte XOU
Négation
Dépassement d'echelon de valeur seuil
Dépassement d'echelon de valeur seuil avec

Réinitialisation de l'entrée
Passage sous la limite d'echelon de valeur seuil
Passage sous la limite d'echelon de valeur seuil avec

Réinitialisation de l'entrée

Temporisation de retombée
Temporisation de retombée et réinitialisation de l'entrée

Temporisation de retombée et réinitialisation de l'entrée
Comparateurs
Temporisation de mise en route
Temporisation de mise en route et de retombée
Déclenchement de la temporisation T avec flanc positif

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Annexe
Symbole Description
Déclenchement de la temporisation T avec flanc négatif
Bascule SR, Bascule RS, Bascule D
Caractéristique
Temps de déclenchement minimal

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Annexe
A.3 Exemple de connexion pour transformateurs de courant
[ti3leit1-070211-01.tif, 1, fr_FR]
Figure A-1 Connexion au transformateur de courant triphasé (le courant homopolaire est calculé)
Figure A-2 Connexion au transformateur de courant triphasé et courant homopolaire mesuré (courant
dans le conducteur de retour commun)
NOTE
i La commutation de la polarité de courant du transformateur de courant triphasé entraîne aussi une rota-
tion de la direction du courant de l'entrée du courant I4 (IN)!

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Annexe
Figure A-3 Connexion au transformateur triphasé et tore homopolaire pour détection de défaut terre
sensible
NOTE
tion de la direction du courant de l'entrée du courant I4 (IN-sep)!
Figure A-4 Connexion au transformateur triphasé et courant de terre mesuré provenant d'un raccorde-
ment Holmgreen complet

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Annexe
NOTE
Figure A-5 Connexion au transformateur de courant biphasé - seulement pour réseaux isolés ou
compensés
Figure A-6 Connexion au transformateur de courant biphasé et tore homopolaire pour détection de
défaut terre - seulement pour réseaux isolés ou compensés
NOTE

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Annexe
A.4 Exemple de connexions pour transformateurs de tension
[tvvolta1-260313-01.tif, 1, fr_FR]
Figure A-7 Connexion à 3 transformateurs de tension raccordés en étoile
Figure A-8 Connexion à 3 transformateurs de tension raccordés en étoile et à la connexion en triangle

ouvert

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Annexe
Figure A-9 Connexion à 3 transformateurs de tension raccordés en étoile et à la connexion en triangle

ouvert d'un transformateur de tension séparé (p.ex. jeu de barres)

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Annexe
Figure A-10 Connexion à un transformateur de tension en raccordement en V (transformateur d'entrée

d'appareil branché en triangle) et connexion à la tension phase-phase d'un transformateur de
tension de jeu de barres
NOTE
i La tension homopolaire ne peu pas être détectée pour le type de connexion tension 3 phase-phase

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Annexe
Figure A-11 Connexion à un transformateur de tension en raccordement en V (transformateur d'entrée

d'appareil branché en triangle) et raccordement à la connexion en triangle ouvert d'un trans-
formateur de tension de jeu de barres

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Annexe
A.5 Exemple d’utilisation du perturbographe numérique

Exemple d’utilisation : Perturbographe
[dwanwsto-031212-01.tif, 1, fr_FR]
Figure A-12 Exemple d’utilisation : Perturbographe
FG Groupe de fonctions
MP Point de mesure
CFC Continuous Function Chart
QA Disjoncteur
QB Sectionneur
* N’est pas encore disponible

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Annexe
Exemple d’utilisation : Perturbographe pour plusieurs travées
[dwrecfee-031212-01.tif, 1, fr_FR]
Figure A-13 Exemple d’utilisation : Perturbographe pour plusieurs travées
MP Point de mesure
QA Disjoncteur
QB Sectionneur

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Annexe
Exemple d’utilisation : Perturbographe avec PMU
[dwrecpmu-031212-01.tif, 1, fr_FR]
Figure A-14 Exemple d’utilisation : Perturbographe avec PMU
MP Point de mesure
QA Disjoncteur
QB Sectionneur
PMU Unité de mesure de phaseur

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Annexe
A.6 Concept de blindage
A.6 Concept de blindage

La précision de mesure du perturbographe numérique ne peut être atteinte que si les signaux de tension et
de courant sont dirigés vers l’appareil via des lignes blindées (1).
Siemens recommande de terminer le blindage au maximum 10 cm avant les bornes de l’appareil (1) et de
raccorder les lignes à proximité de l’appareil au potentiel de terre (2) avec basse impédance via des bornes
de connexion blindées (3).
[dwbackvi-130213-01.tif, 1, fr_FR]
Figure A-15 Concept de blindage
(1) Ligne blindée

(2) Vers la borne de terre, section minimum 16 mm2
(3) Barre porteuse du conducteur de protection
(4) Borne de raccordement de blindage
(5) Connexion de conducteur de protection de l'apparei
• Câblage de contrôle recommandé pour signaux de tension: 4•2•0,75 mm2 torsadé par paire, blindé, par
exemple, LiYCY 4x2x0,75
• Câblage de contrôle recommandé pour signaux de courant: 4•2•2,5 mm2 torsadé par paire, blindé, par
exemple, LiYCY 4x2x2,5
NOTE
i Veillez à ne pas endommager le blindage de ligne !

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
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Glossaire
Abonné
Un maximum de 16 appareils SIPROTEC appropriés peut communiquer dans le cadre d'une communication
réciproque des appareils. Chaque appareil participant est appelé abonné.
ACD
Type de données CEI 61850 : Directional protection activation information
ACT
Type de données CEI 61850 : Protection activation information
Adresse d'abonné
Une adresse de participant est constituée du nom de l'abonné, du code du pays, de l'indicatif et du numéro
de téléphone spécifique à l'abonné.
Adresse de lien
L'adresse de lien donne l'adresse d'un appareil SIPROTEC.
Adresse PROFIBUS
Dans un réseau PROFIBUS, une adresse PROFIBUS claire doit être attribuée à chaque appareil
SIPROTEC. Au total, 254 adresses PROFIBUS sont disponibles par réseau PROFIBUS.
Annuaire téléphonique
Ce type d'objet permet de stocker les adresses des abonnés de la connexion modem.
Appareil de protection
Un appareil de protection détecte les défaillances dans les réseau de distribution en considérant les critères
divers comme distance du défaut, direction du défaut ou durée de la défaillance, et entraîne une désactiva-
tion de la section de réseau défaillante.
Appareil de travée virtuel

Un appareil de travée virtuel englobe tous les objets de communication ainsi que leurs caractéristiques et
leurs états et aux services desquels un applicateur de communication fait appel.
Appareil Esclave
Un appareil esclave ne peut échanger des données avec un appareil maître qu'après demande de la part de
l'appareil maître. Les appareils SIPROTEC fonctionnent en tant qu'appareils Esclaves. Un ordinateur maître
contrôle un ordinateur esclave. Un ordinateur maître peu aussi contrôler un appareil périphérique.
Appareil SIPROTEC 5
Ce type d'objet caractérise un appareil SIPROTEC réel avec toutes les valeurs de réglage et toutes les
données de processus qu'il contient.

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Glossaire
Batterie tampon
La batterie tampon garantit que des zones de données, des marques, des temps et des compteurs déter-
minés soient maintenus et sauvegardés.
BCR
Type de données CEI 61850 : Binary counter reading - lecture de compteur binaire
Blocage anti-rebond
Une entrée rapidement intermittente (p.ex. à cause d'un défaut de contact du relais) est arrêtée au bout d'un
temps de surveillance paramétrable et ne peut donc plus générer d'autres modifications de signaux. En cas
d'un défaut, cette fonction empêche la surcharge du système.
Bloc de paramètres
Le bloc de paramètres est l'ensemble de tous les paramètres réglables pour un appareil SIPROTEC.
Bloc fonctionnel
Un bloc pouvant accomplir une tâche ou fonction spécifique.
CEI
Voir International Electrotechnical Commission – Comité Electrotechnique International
Classeur
Ce type d'objet assure la structuration hiérarchique d'un projet.
Cliquer & glisser

Fonction pour copier, déplacer et lier des données, utilisée sur les interfaces graphiques utilisateur. La souris
permet de sélectionner, maintenir sélectionné et de déplacer des objets d'une zone de données à l'autre.
Code produit
Alignement des caractéristiques de produit de façon lisible
Commande double
Les commandes doubles (CD) sont des sorties de processus qui peuvent indiquer la commande d'activation
ou de désactivation de manière séparée sur différentes sorties binaires.
Compatibilité électromagnétique
Compatibilité électromagnétique (CEM) signifie qu'un élément électrique dans un environnement donné fonc-
tionne sans défaut. L'environnement n'est pas influencé de façon inadmissible.
COMTRADE
Format COMTRADE (Common Format for Transient Data Exchange)
Configurateur de code de référence

Selon le protocole souhaité pour un module, le/les modules appropriés seront proposés dans le configurateur
de commande. Dans le configurateur de commande, vous trouverez également les variantes standard dispo-
nibles.
Contenant
Un objet pouvant contenir d'autres objets est appelé contenant. L'objet Dossier par exemple est un tel conte-
nant.

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Glossaire
Continuous Function Chart (CFC)

Le Continuous Function Chart (CFC) est un langage de programmation. Il est utilisé pour les contrôle-
commandes. Le langage de programmation Continuous Function Chart n'est pas défini selon la norme CEI
61131-3, représente pourtant une extension courante de l'entourage des programmations CEI. CFC est un
langage de programmation graphique. Les blocs fonctionnels sont reliés entre eux. Il subsiste une différence
essentielle par rapport aux langages de programmation classiques où les séquences d'ordres sont saisies.
Contrôle-commande
Contrôle-commande (SPS) sont des commandes électroniques dont les fonctions sont mémorisées comme
programme dans l'appareil de contrôle. Montage et câblage de l'appareil ne dépendent donc pas de la fonc-
tion de la commande. La contrôle-commande possède la structure d'un ordinateur; elle se compose d'un
CPU avec mémoire, de modules d'entrée/de sortie (p.ex. DI, AI, CO, CR), alimentation en courant (PS) et de
support de module (avec système de bus). La périphérie et le langage de programmation sont alignés sur les
besoins de la technique de contrôle.
CRC
Cyclic redundancy check - Test de redondance cyclique
DB
Voir commande double.
DC
Double Command – Voir commande double.
DCF77
En République Fédérale d'Allemagne, l'heure officielle est donnée avec une grande exactitude par l'office
fédéral de physique et de technique de Brunswick (Physikalisch-Technische-Bundesanstalt PTB). L'horloge
atomique de l'institut PTB transmet cette heure via le transmetteur à grandes ondes du signal horaire à Main-
flingen près de Francfort-sur-le-Main. Le signal horaire émis peut être reçu dans un rayon de 1500 km autour
de Francfort sur le Main.
DCP
Voir Discovery and Basic Configuration Protocol
DEL
Valeurs phase-phase d’un réseau triphasé
Description de poste
Une description de poste est un fichier conforme à CEI 61850 permettant l'échange de données entre le
configurateur de système et le configurateur IED. La description de poste contient des informations sur la
structure de réseau d'une sous-station. La description de poste contient p.ex. les informations sur l'attribution
des appareils pour la technique primaire ainsi que sur la communication interne de la station.
DIGSI
Logiciel de configuration pour SIPROTEC
Discovery and Basic Configuration Protocol

Le protocole DCP détecte les appareils sans adresse IP et attribue à ces appareils une adresse IP.
Disj
Disjoncteur

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Glossaire
Données d'entrée/direction d'entrée

Des données sont envoyées de l'esclave protocole au maître protocole.
Données de sortie/direction de sortie

Des données sont envoyées du maître protocole à l'esclave protocole.
DP
Double Point Indication - voir message double.
DPC
Type de données CEI 61850 : Double Point Control
DPS
Type de données CEI 61850 : Double point status
DU
Voir unité de données
EB
Voir commande simple.
EM
Voir message simple.
ENC
Enumerated Status Controllable - Enumération des états de Controllables
En ligne
Si une connexion de communication existe entre un programme PC (p.ex. programme de configuration) et
une application de durée (p.ex. une application PC), alors le programme PC est en ligne. Le programme PC
travaille en mode en ligne
Enregistreur continu
Le perturbographe à enregistrement continu n'est pas un enregistreur déclenché (par trigger). Il fonctionne en
permanence et utilise des durées de moyennage importantes. Le perturbographe à enregistrement continu
mémorise la valeur moyenne arithmétique des grandeurs de processus affectées (puissance, fréquence,
valeurs efficaces de composantes fondamentales de courants et tensions ainsi que de composantes symétri-
ques).
Le perturbographe à enregistrement continu est organisé suivant le principe de la mémoire circulaire. Si la
mémoire attribuée est pleine, les enregistrements les plus anciens sont automatiquement supprimés.
Enregistreur Fast Scan

Un enregistreur Fast-Scan détecte des valeurs d'échantillonnage de courant ou de tension individuelles en
appliquant un taux d'échantillonnage suffisamment élevé pour afficher des incidents et transitoires de réseau.
L’enregistrement commence lorsque la valeur d’une grandeur analogique dépasse ou retombe sous une
certaine limite. L’enregistrement de défaut à haute vitesse est utilisé pour la détection d’incidents transitoires
éphémères de 1–2 secondes.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
Enregistreur Slow Scan

Comme l'enregistreur Fast-Scan, l'enregistreur Slow-Scan est déclenché par trigger. Il enregistre des valeurs
de mesure en appliquant le temps de moyennage réglé. De plus, des signalisations SPS peuvent être enre-
gistrées. L'enregistreur Slow-Scan permet d'effectuer des enregistrements de longue durée.
ENS
Enumerated Status - Enumération des états
Fenêtre de données
Le volet droit de la fenêtre de projet représente le contenu de la zone sélectionnée dans la fenêtre de naviga-
tion. La fenêtre de données contient p.ex. des signalisations ou valeurs des listes d'information ou la sélec-
tion de fonction pour le paramétrage de l'appareil.
Fenêtre de navigation
Le volet gauche de la fenêtre de projet affiche les noms et les icônes de tous les contenants d'un projet sous
forme d'arborescence hiérarchique.
Format COMTRADE (Common Format for Transient Data Exchange)

Format pour enregistrements perturbographiques - COMTRADE
Generic Object-Oriented Substation Event

GOOSE. Protocole du CEI 61850 pour communication entre les unités de travée.
GF
Voir groupe de fonctions
Global Positioning System

Des satellites avec horloges atomiques tournent autour de la terre deux fois par jour à une altitude d'environ
20 000 km. Ils émettent des signaux qui contiennent, entre autres, le temps universel GPS. Le récepteur
GPS calcule sa propre position à partir des signaux qu'il reçoit. De cette position, il peut déduire le temps de
parcours du signal d'un satellite et ainsi corriger le temps universel GPS émis.
GOOSE
Voir Generic Object-Oriented Substation Event.
GPS
Global Positioning System
Groupe d'appareils
Dans la vue des composants, tous les appareils SIPROTEC sont attribués à un objet du type Groupe d'appa-
reils. Cet objet est aussi un objet spécifique du DIGSI 5 Manager. Etant donné que le DIGSI 5 Manager
n'offre pas de vue de composants, cet objet n'est visible qu'en combinaison avec le programme STEP 7.
Groupe de fonctions
Les fonctions sont regroupées en groupes de fonctions (GF). Pour le résumé, les attributions des fonctions
aux transformateurs de courants et/ou de tension (affectation des fonctions aux points de mesure), l'échange
d'information entre les groupes de fonctions via les interfaces ainsi que la formation de messages groupées
sont importants.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
Hors ligne
Si aucune connexion de communication n'existe entre un programme PC (p.ex. programme de configuration)
et une application de durée (p.ex. une application PC), alors le programme PC est hors ligne. Le programme
PC travaille en mode hors ligne En ligne
Interface de service
Interface d'appareil pour le raccordement de DIGSI 5 (p.ex. via un modem)
Interface de système
Interface d'appareil pour le raccordement à la technique de contrôle via différents protocoles de communica-
tion
International Electrotechnical Commission

Voir CEI.
Inter-Range Instrumentation Group B

Voir IRIG B
Interrogation générale
Lors de la mise en marche du système, l'état de toutes les entrées de processus, du statut et du synoptique
de défaut font l'objet d'une requête. Grâce à ces informations, le synoptique de processus côté système est
actualisé. Après une perte de données, l'état actuel de processus peut être interrogé à l'aide d'une interroga-
tion générale.
IP
Voir Protocole Internet.
IRIG B
Le code temporel IRIG Timecode (Inter Range Instrumentation Group Timecode) représente un groupe de
codes temporels utilisés surtout dans le domaine militaire pour des enregistrements vidéo, des mesures à
distance et d’autres enregistrements de données. Le Inter-Range Instrumentation Group (IRIG) est une orga-
nisation de l’armée de l’air des États-Unis située sur la base de missiles de White Sands. Elle définit entre
autres différents standards destinés aux tests de missiles. Le code temporel IRIG Timecode est divisé dans
les sous-groupes suivants : IRIG A (1000 impulsions par seconde), IRIG B (100 impulsions par seconde),
IRIG D (1 impulsion par minute), IRIG E (10 impulsions par seconde), IRIG G (impulsions par seconde), IRIG
H (1 impulsions par seconde). Les sous-groupes se différencient par le nombre d’impulsions de synchronisa-
tion par seconde, les formats de données et les techniques de modulation utilisées.
Isolé de la terre
Isolé de la terre signifie qu'un potentiel de tension de sortie non relié à la terre est créé. C'est pourquoi aucun
courant ne circule vers la terre lors d'un contact par le corps.
Logique programmable
La logique programmable est une fonction dans les appareils Siemens ou les contrôleurs de station qui
permet la fonctionnalité spécifique à l'utilisateur sous la forme d'un programme. Cette composante de logique
peut être programmée avec différentes méthodes : CFC (= Continuous Function Chart) en est une. SFC
(langage d'exécution) et ST (Text structuré) en sont d'autres.
Marquage temporel
Un marquage temporel est une valeur dans un format défini. Le marquage temporel attribue à un évènement
un moment donné, p.ex. dans un fichier de protocole. Les marquages temporels assurent que les évène-
ments puissent être retrouvés.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
Matrice d'association
Un maximum de 16 appareils SIPROTEC appropriés peut communiquer dans le cadre d'une communication
réciproque des appareils, appelé CRA. La matrice d'association définit quels appareils échange quelles infor-
mations.
MD
Voir message double.
Message double
Les messages doubles (MD) sont des informations de processus qui indiquent 4 états de processus à 2
sorties : 3 états définis (p.ex. En/Hors et position de défaut) et 1 état non-défini (00).
Message individuel
Les messages individuels sont des informations de processus qui indiquent 2 états de processus (p.ex. En/
Hors) à une entrée.
Mise à la terre
La mise à la terre est l'ensemble de tous les moyens et de toutes les mesures visant à la mise à la terre.
Niveau de hiérarchie
Dans une structure comprenant des objets supérieurs et subordonnés, un niveau hiérarchique représente un
niveau d'objets de même rang.
Objet
Dans DIGSI 5, chaque élément d'une structure de projet est nommé objet.
Ordre individuel
Les ordres individuels sont des sorties de processus qui représentent 2 états de processus (par ex. En/Hors)
à une sortie.
OSM
Voir Optical Switch Module.
Paramétrage
Terme comprenant l'ensemble des travaux de paramétrage de l'appareil. Vous pouvez paramétrer les fonc-
tions de protection avec DIGSI 5 ou également directement sur l'appareil.
PDC
PDC (Phasor Data Concentrator)
PDC (Phasor Data Concentrator)

PDC Ce composant enregistre les informations en provenance des appareils PMU et les fournit aux deux
autres composants.
PMU
Voir Phasor Measurement Unit
PQDIF
PQDIF est un format de données binaire spécifié dans la norme IEEE 1159.3-2003 utilisé pour l’échange de
données de mesure de tension, de courant, de puissance et d’énergie entre logiciels.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
PQDIF signifie Power Quality Data Interchange Format.
PROFIBUS
PROcess FIeld BUS, norme allemande de bus de travée et de processus (EN 50170). Ce standard spécifie
toutes les propriétés fonctionnelles, électriques et mécaniques dont doit disposer un bus de contrôle à trans-
mission série de bits.
Projet
Du point de vue du contenu, un projet est le synoptique d'un système réel d'alimentation en énergie élec-
trique. Du point de vue graphique, un projet constitue un nombre d'objets intégrés dans une structure hiérar-
chique. Du point de vue physique, un projet se compose d'un nombre de répertoires et de fichiers compre-
nant les données de projet.
Protocole HSR
Comme PRP (Parallel Redundancy Protocol) HSR (High Availability Seamless Redundancy Protocol) est
spécifié dans CEI 62439-3. Les deux protocoles offrent une redondance sans temps de commutation. Vous
tirez la fonction principale de la définition de PRP. Pour PRP, le même message est envoyé sur 2 réseaux
séparés. Au contraire, pour HSR le message est envoyé en double dans les 2 directions du circuit. Le récep-
teur les reçoit via 2 chemins dans le circuit, prend le 1er message et rejette le 2ème (voir PRP).
Protocole Internet
Le protocole internet (IP) permet la connexion de participants qui sont positionnés dans différents réseaux.
PRP
Le PRP (Parallel Redundancy Protocol) est un protocole de redondance pour les réseaux Ethernet, spécifié
dans CEI 62439-3. Face aux procédés de redondance comme p.ex. RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol,
IEEE 802.1D-2004) PRP propose une commutation sans interruption qui empêche toute durée d'immobilisa-
tion en cas de défaut et assure ainsi une disponibilité supérieure.
Rapid Spanning Tree Protocol

Le Rapid Spanning Tree Protocol (RSTP) est un procédé de redondance standardisé avec un temps de réac-
tion moindre. Pour le Spanning Tree Protocol (STP-Protokoll), dans le cas d'une réorganisation de la struc-
ture de réseau, prévalent les temps de structuration qui se situent dans la zone des secondes. Pour RTSP,
les temps se réduisent de quelques 100 millisecondes.
Real Time
En temps réel
Réorganiser
Lorsque vous ajoutez et effacez trop fréquemment des objets, le système crée beaucoup de zones de stoc-
kage qui ne sont plus disponibles. Grâce à la réorganisation de projets, ces zones sont à nouveau utilisables.
La réorganisation entraîne la réattribution des adresses VD. Par voie de conséquence, tous les appareils
SIPROTEC doivent être réinitialisés.
RG
Voir interrogation générale
RSTP
Voir Rapid Spanning Tree Protocol.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
Saut temporel
Changement abrupt de l’heure de l’appareil via intervention de l’utilisateur (réglage de l’heure) ou via réglage
automatique (Unité de synchronisation GPS). Un changement d’heure peut se produire par exemple en cas
de défaut lors du changement de la source de synchronisation temporelle.
SBO
Select before operate
SC
Single command – voir Commande simple.
SCD
Station Configuration Description – voir Description de poste.
SICAM PAS
Power Automation System - Système de contrôle-commande de station modulaire sur la base du contrôleur
de sous-station SICAM SC et du système d'opération et de surveillance SICAM WinCC.
SICAM PQ Analyzer
Der SICAM PQ Analyzer est utilisé dans les cas suivants :
- Affichage des données mesurées par un appareil PQ
- Évaluation de ces données par le système SICAM PQS selon les critères « Power Quality » (...).
Vous effectuez l’évaluation des données de mesure PQ et des défauts de réseau archivés à l’aide des diffé-
rentes vues du système SICAM PQ Analyzer :
- Incident Explorer
- PQ Inspector
- PQ Explorer
- Report Browser
- Grid Code Viewer
SICAM PQS
SICAM PQS permet d’analyser tous les enregistrements de défaut et toutes les données « Power Quality »
dans un seul système.
SICAM SCC
Le système d'opération et de surveillance SICAM SCC représente graphiquement l'état de votre réseau.
SICAM SCC visualise les alarmes et les signalisations, archive les données de réseau, offre la possibilité
d'intervenir manuellement dans le processus et gère les droits du système des employés individuels.
Signalisation à valeur
Les signalisations à valeur sont des signalisations simples pour lesquelles une valeur a été ajoutée à la
signalisation de base (prenons comme exemple : Localisateur de défaut: Ici, en plus de l'annonce du défaut
Oui/Non, l'éloignement du défaut est indiqué.)
Signalisation de contact glissant

Les signalisations de contact glissant sont des signalisations simples de courte durée où seulement l'arrivée
du signal de processus est saisie et traitée en temps réel.
Signalisation de sortie
Des signalisations peuvent être des informations de l'appareil sur les évènements et les états. Les évène-
ments et les états sont mis à disposition via les sorties binaires, p.ex. démarrage du système de processeur

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
(évènement) ou dérangement d'une fonction d'appareil (état). Ceux-ci sont définis comme signalisations de
sortie.
SIGRA
Les composant SIGRA vous assistent pour analyser les défauts dans votre réseau. Ils préparent la représen-
tation graphique des informations enregistrées pendant la panne et calculent à partir des mesures fournies
d'autres grandeurs telles que les impédances ou les valeurs effectives, ce qui vous facilite l'évaluation de
l'enregistrement de défaut. Les grandeurs peuvent être représentées selon un choix libre dans les
diagrammes des différentes vues : signaux temporels, diagrammes vectoriels, courbes d'impédance et
harmoniques. De plus, vous pouvez ajouter, pour l'évaluation des pannes, d'autres enregistrements de
défaut, p. ex. de l'extrémité opposée d'un câble et les synchroniser. SIGRA convient également pour une
évaluation des enregistrements de défaut des appareils d'autres fabricants.
SIGUARD PDP
SIGUARD PDP (Phasor-Data Processing) est un logiciel destiné à la surveillance d’état de la transmission
d’énergie dans des réseaux vastes. Tout rapprochement à un état critique (stabilité de fréquence, stabilité de
tension, stabilité de transmission, pompage) est détecté et affiché immédiatement. Le seuil à partir duquel un
état critique nécessitant une intervention est atteint peut être défini et changé ultérieurement à tout moment.
De plus, SIGUARD PDP vous aide à analyser le réseau électrique. Les points faibles et sources d’erreurs
peuvent être détectés et éliminés à temps. SIGUARD PDP coopère avec des PMU (Phasor-Measurement
Units - Unités de mesure de phaseur). Ces appareils de mesure sont incorporés dans les installations de
distribution d’énergie et sont raccordés aux transformateurs de courant et de tension. À l’aide d’une synchro-
nisation temporelle via GPS offrant une exactitude de< 5 μs, les PMU sont capables de détecter les valeurs
de mesure - avec montant et phase - en tant que phaseurs (valeurs de vecteur) de manière extrêmement
précise et de les transmettre via l’interface de communication. Ces valeurs de mesure à synchronisation
temporelle provenant de points de mesure largement répartis peuvent être enregistrés et évalués avec
SIGUARD PDP.
SIMEAS R
SIMEAS R est un perturbographe numérique (comme l’unité 7KE85) utilisé surtout dans des centrales électri-
ques, des postes de transformateurs, des installations à très haute, haute et moyenne tension ainsi que dans
des complexes industriels pour contrôler la qualité et surveiller les installations de la partie secondaire et
primaire. Il mesure et documente les valeurs nominales définies par les normes internationales (EN 50160).
Grâce à sa fonctionnalité élevée, les points faibles peuvent être détectés de manière sûre et rapide. Dans le
cas d’un défaut, tous les signaux importants – y compris l’histoire antérieure, le déroulement de défaut et
l’histoire postérieure – sont enregistrés et transmis pour être évalués et archivés, cette transmission ayant
lieu via Ethernet ou échange de données informatisées (EDI). Ceci permet de prendre des décisions et
d’éliminer les défauts de manière rapide.
SIMEAS R-PMU
L’appareil SIMEAS R-PMU dispose – en plus de perturbographies – d’une unité de mesure de phaseur
(Phasor Measurement Unit - PMU). La PMU mesure des phaseurs et les met à disposition en tant que base
de données. Il s’agit d’une mesure des grandeurs de vecteur de tensions et de courants offrant une grande
précision en ce qui concerne l’amplitude, le déphasage et la synchronisation temporelle.
Simple Network Management Protocol (Protocole de management de réseau simple)

Le Simple Network Management Protocol (SNMP) est un protocole Internet standard et sert à la gestion de
noeuds dans un réseau IP.
Simple Network Time Protocol

Le Simple Network Time Protocol (SNTP) est un protocole servant à la synchronisation de l'horloge via
Internet. Avec SNTP, les ordinateurs client peuvent synchroniser leurs horloges avec une serveur temporel
via internet

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
SIPROTEC
La marque déposée SIPROTEC désigne une famille de produit des appareils de protection et perturbogra-
phes.
SNMP
Voir Simple Network Management Protocol.
SNTP
Voir Simple Network Time Protocol.
SOE
Voir Sequence of Events.
SP
Single-Point Indication - voir message individuel.
SPC
Type de données CEI 61850 : Single Point Control
SPS
Type de données CEI 61850 : Single point status
SPS
Voir Contrôle-commande
SST
Voir Interface de système.
Taux d'échantillonnage
Le taux d’échantillonnage indique le nombre d’échantillons par période. Pour des applications de protection,
les taux d’échantillonnage typiques se situent entre 16 et 80. 20 échantillons par période sont une valeur très
répandue. Dû à l’évaluation des harmoniques, le taux d’échantillonnage doit être nettement plus élevé pour
des applications « Power Quality ». Une valeur typique est 256. Si l’on utilise un ajustement de la fréquence
d'échantillonnage, on peut toujours prendre en compte une fréquence d’échantillonnage constante par
période de fréquence de réseau actuelle, n’importe la fréquence réseau actuelle.
TC
Tap-position command – voir Prise de transfo-commande de positionnement.
TCP
Voir Transmission Control Protocol.
Terre
Le sol conducteur dont le potentiel électrique peut être égal à zéro en tout point. Dans la zone de conduc-
teurs de terre, le potentiel du sol peut avoir une valeur qui varie de zéro. Ce phénomène est aussi appelé
terre de référence.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
Transmission Control Protocol

Le Transmission Control Protocol (TCP) est un protocole de transmission pour des services de transport sur
Internet. TCP se base sur l'IP et assure la connexion de l'abonné pendant la transmission de données. TCP
assure l'exactitude des données et la bonne séquence des paquets de données.
Type de données
Le type de données est une quantité de valeurs d'un objet de données avec les opérations admises sur cette
quantité de valeurs. Un type de données contient une classification d'un élément de données comme par
exemple la décision s'il se compose de nombres entiers, de lettres ou autres.
UDP
Voir User Datagram Protocol.
Unbuffered Report Control Block

Buffered Report Control Block (URCB) est une forme de contrôle de rapport. Les évènements internes
déclenchent l'envoi immédiat de rapports sur la base de la meilleure dépense. Si aucune association n'existe
ou si le flux de transport de données n'est pas assez rapide, quelques évènements peuvent être perdus.
Unité de données
Unité d'information avec une source de transmission commune. Abréviation : DU - Data Unit
Unité de mesure de phaseur

L’unité Phasor Measurement Unit (PMU) est un appareil de mesure destiné aux systèmes d’énergie. L’unité
est capable d’effectuer des mesures de vecteur de tensions et de courants dans des réseaux vastes et
répartis.
User Datagram Protocol

Le User Datagram Protocol (UDP) est un protocole. Le protocole se base sur IP comme TCP. Contrairement
à lui, UDP travaille pourtant sans connexion et ne dispose d'aucun mécanisme de sécurité. L'avantage de
UDP contrairement à IP est le taux de transmission élevé.
UTC
Universal Time Coordinated - Horaire universel coordonné
Valeur de comptage
Les valeurs de comptage sont une fonction de traitement à l'aide de laquelle on peut déterminer le nombre
total d'événements discrets similaires (impulsions de comptage), p.ex. comme intégrale par rapport à une
période de temps. Dans le domaine des entreprises d'approvisionnement en énergie (EVU), c'est le travail
électrique qui est souvent saisi comme valeur de comptage (approvisionnement/livraison d'énergie, transport
d'énergie).
Variante SIPROTEC 5
Ce type d'objet représente une variante d'un objet du type Appareil SIPROTEC. Les données d'appareil de
cette variante peuvent se distinguer des données d'appareil de l'objet original. Toutes les variantes dérivées
de l'objet d'origine possèdent toutefois son adresse VD. Pour cette raison, elles correspondent toujours au
même appareil SIPROTEC réel que l'objet d'origine. Vous pouvez par exemple utiliser des objets du type
Variante SIPROTEC pour documenter des états de travail différents pendant le paramétrage d'un appareil
SIPROTEC.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Glossaire
Virtual Device (appareil virtuel)

Un VD (Virtual Device - appareil virtuel) englobe tous les objets de communication ainsi que leurs caractéris-
tiques et leurs états et aux services desquels un applicateur de communication fait appel. Un appareil VD
peut être un appareil physique, le module fonctionnel d'un appareil ou un module de logiciel.
Vue arborescente
Le volet gauche de la fenêtre de projet affiche les noms et les icônes de tous les contenants d'un projet sous
forme d'arborescence hiérarchique. Cette zone est appelée vue arborescente.
Vue topologique
La vue topologique s'oriente vers les objets d'une installation (p.ex. Postes) et leur relation les uns envers les
autres. La vue topologique décrit le montage structuré de l'installation sous forme hiérarchique.

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Index
A Désactivation de la tension d'alimentation 199, 205,

209
Accès en ligne 226 Détection de coupure filerie
ACD 87 Blocage de la protection 285
ACT 87 Contrôle de coupure filerie 285
Affectation d'enregistreur 184 Soupçon de coupure filerie 284
Affectation des points de mesure 178 Structure de la fonction 282
Affectation des signaux 184 Utilisation et consignes de réglage 286
Appareil SIPROTEC 5 Détection de rupture de fil
Adapter modèles d'application/volume fonc- Aperçu de la fonction 282
tionnel 33 Dimensions 330
Contrôle des fonctions 35 DNP 189
Implantation de fonction 30 DPC 86
le numéro de référence pour paramètres et signali- DPS 86
sations 38 Durée d'enregistrement 199, 205
Autres fonctions Durée de moyennage 210
Blocage anti-rebond 88 Durées de moyennage 205
Editions mémorisées 88
Ordres durables 88
Reroutage 88
E
Verrouillage d'entrée 88
Effacer l'enregistreur 200, 205, 210
ENC 87
B Enregistrement continu 208
Enregistrement de défaut 192, 205
Barre porteuse du conducteur de protection 357 Enregistrement de défauts
Blindage SICAM PQS 189
Ligne blindée 357 SIGRA 188
Borne de raccordement de blindage 357, 357 Enregistreur Fast-Scan 196
Enregistreur Slow-Scan 202
ENS 87
Exemple d’utilisation 354
C
Caractères spéciaux 181
CEI 60529 330
F
CEI 61850 189
CMV 87 Fonctions de commande
Commande de statut 35, 182 Objets définis par l'utilisateur 85
COMTRADE 181 Format COMTRADE 191
Connexion de conducteur de protection 357 Format PQDIF 190
Fréquence d'échantillonnage 199, 205
D
G
DEL 87
GF Convertisseur analogique

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Index
Aperçu 139 M
Aperçu Thermobox Seriell 164
Consignes d'utilisation et de réglage 164 Mémoire circulaire 209
Synoptique Unité 20 mA sérielle 149 Mémoire Flash
GF Convertisseurs analogiques Taille de mémoire 195
Aperçu Unité 20 mA. Ether. 140 Mode 35, 182
Communication avec un Thermobox 158 Modèles d'application
Communication avec une unité 20 mA Ether. 142 Touche de fonction 101
Consignes d'utilisation et de réglage Thermobox MV 87
Ether. 159
Consignes d'utilisation et de réglage Unité 20 mA
Ether. 143
Consignes d'utilisation et de réglage Unité 20 mA P
Série 149
Sonde de température 160 Perturbographe
Synoptique Thermobox Ether. 157 Enregistrement continu 208
GF Unités analogiques Enregistreur Fast-Scan 196
Structure du groupe de fonctions 139 Enregistreur Slow-Scan 202
Groupe de fonctions UI triphasé Perturbographie
Aperçu 117 Enregistrements 186
Structure du groupe de fonctions 118 Pilote 174
PQDIF 181
I
R
INS 86
Instancer un groupe de fonctions 179 Raccordement de groupes de fonctions 181
Introduction DIGSI Rapports de transformation de transformateur 92
Affectation 177 Réglage de la valeur seuil 92
Créer un nouveau projet 174
Interaction enregistreurs 184
S
J Saut temporel 196, 210
SAV 87
Jeu de barres 357 Sélectionner un modèle d'application 176
Journal SEQ 87
configurer 46 Séquence d'événements 212
Sauvegarder 61 signalisations
Sécuriser 61 afficher 45
Journal d'historique des paramétres 53 Signalisations 42
Journal de bord 47 lecture 42
Journal de communication 55 Signalisations enregistrées 62
Journal de diagnostic de l’appareil 59 SPC 86, 86
Journal utilisateur 49 SPS 85
Journaux 46 SPS non mémorisé 85
gérer 46 Suite d'événements 51
Synchronisation 79
L
T
Le journal de sécurité 57
LiYCY 357 T103 189
Longueur du nom de canal 181 T104 189
Taille de mémoire 199, 205, 210
Taille de mémoire Flash 195, 200, 205, 210

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
Index
Temps d'enregistrement manuel 199, 205

Temps d'enregistrement maximal 199, 205
Temps de blocage redémarrage 205
Temps de blocage retrigger 199
Temps de post-défaut 199
Temps de pré-défaut 199, 205
Temps post-défaut 205
Testflag 221
Touche de fonction 102, 227
Traces binaires 335
Trigger 222
Commande de déroulement des enregistre-
ment 213
Commande de déroulement des enregistre-
ments 212, 214
Démarrage par GOOSE 229
Plan CFC 230
Seuil à gradient 223
Seuil de courant 243
Seuil de fréquence 254
Seuil de puissance 258
Seuil de tension 232
Seuil niveau 222
Trigger binaire 224
Trigger externe 228
Trigger manuel 224
U
UTC 209
V
Valeurs d'échantillonnage 197
Valeurs de mesure 335
Voyelles infléchies 181
W
WYE 87

C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014
C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

SIP5 7KE85 V04.00 Manual C018-2 FR

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Préface

Open Source Software

Table des matières

Déclaration de responsabilité Copyright

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 3

• Manuels de protocole de communication

• Assistance en ligne DIGSI 5

• SIPROTEC 5/DIGSI 5 Tutoriel

• Aperçu de la fonction SIPROTEC et Reyrolle

Ce produit est conforme à la directive du Conseil des Communautés européennes

4 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

Remarques pour votre sécurité

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 5

Personnel qualifié en électrotechnique

Utilisation conforme aux consignes

• Une utilisation et un entretien approprié

6 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 7

Open Source Software........................................................................................................................................7

2 Structure de base d'une fonction...................................................................................................................... 29

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 9

3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communi-

6 Types de groupe de fonctions.........................................................................................................................113

10 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

6.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU).................................... 124

7 Perturbographe numérique............................................................................................................................. 173

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 11

7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil................................. 174

12 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

7.4.1.3 Description de la fonction........................................................................................ 232

8 Fonctions de surveillance............................................................................................................................... 269

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 13

14 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

9 Valeurs de mesure et d’énergie...................................................................................................................... 309

10 Tests fonctionnels........................................................................................................................................... 321

11 Spécifications techniques............................................................................................................................... 325

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 15

A.6 Concept de blindage...........................................................................................................357

16 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 17

18 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

1.2 Propriétés de SIPROTEC 5

• Système de microprocesseur performant

• Traitement des mesures et commandes intégralement numériques, depuis l’échantillonnage et la numé-

• Calcul permanent et affichage des valeurs de mesure sur l'écran frontal

• Horloge synchronisable et prévu avec batterie tampon

• Surveillance des conditions de démarrage des fonctions individuelles

• Interrogation des valeurs limites et des séquences temporelles

• Conduite des signaux pour les fonctions logiques

• Répartition des informations vers l'extérieur

• Technique innovante de borne avec montage facile et échangeabilité en toute sécurité

• Fonctions identiques avec configurabilité individuelle dans toute la famille du système

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 19

• La fourniture d'innovation est toujours possible via les bibliothèques

• Architecture ouverte et graduée pour intégration IT et nouvelles fonctions

• Routines d'autosurveillance pour localisation fiable et signalisation de défaillances d'appareil

Entrées et sorties binaires

Eléments en face avant

Interface USB et interfaces série

• Synchronisation temporelle redondante (p.ex. IRIG-B et SNTP).

20 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel

1.3 Caractéristiques du perturbographe numérique

• Communication PMU (standard IEEE C37.118)