Proposé par :

Lycée 15 Novembre 1955 Profs de

technologie

AS : 2020 / 2021
Matière : TECHNOLOGIE Note :
Classe : 2éme Sc
Nom & Prénom : ……………………...……..……… N° : …. Classe : 2 Sc /20
….

Système :

I- Mise en situation :
Ce système permet de fabriquer des briques par moulage à partir d’une masse préparée pour
des briques et des palettes en bois. Les briques sont séchées après l’évacuation à l’air libre.

N° Sous systèmes Constituant Fonction

1 Automate programmable Automate + Pupitre Gérer le système

2 Poste d’aménage Poussoir, Vérin C1 Amener la palette

3 Poste d’évacuation Tapis roulant ; M ; T1 Evacuer les briques moulées

Poste de chargement de
4 la masse préparée
5 Poste de moulage
II- Constitution du système :
Charger la masse préparée dans
Doseur ; vérin C4
les moules
Moules ; poinçons ; C2 ; C3 ; T2 Mouler ou démouler les briques
III- Fonctionnement :
L’action sur le bouton de mise en marche (m) provoque le départ du cycle suivant :
 L’aménage de la palette vide par la sortie puis la rentrée de la tige de vérin C1. (Fig. 1)
 L’évacuation des briques moulées par le tapis roulant entrainé par le moteur M durant
un temps T1= 5 secondes (Fig. 2)
 Le chargement de la masse préparée par :
 La descente des moules par la sortie de la tige du vérin C3.
 Le manœuvre du doseur par :
 La sortie de la tige du vérin C4 jusqu’à l’action sur le capteur L41.
 La rentrée de la tige du vérin C4 jusqu’à l’action sur le capteur L42.
 La sortie de la tige du vérin C4 jusqu’à l’action sur le capteur L41.
 La rentrée de la tige du vérin C4 jusqu’à l’action sur le capteur L40. (Fig. 3)
 Moulage des briques par : (Fig. 4)
 La descente des poinçons (action sur L21).
 Le maintien des poinçons descendus durant T2 = 10 secondes.
 Le démoulage des briques par : (Fig. 5)
 La montée des moules (action sur L30).
 La montée des poinçons (action sur L20).

Remarques :

 Le moteur M est commandé par un contacteur KM.

 Les quatre vérins C1, C2, C3 et C4 double effet fonctionnent avec l’énergie pneumatique.
 Les deux temporisateurs T1 et T2 respectivement commandés par deux relais temporisateurs
KT1 et KT2

Fig 1 Fig 3
Fig 2

Fig 4 Fig 5

Page 2
 A- ETUDE FONCTIONNELLE :
3
1/ Compléter le modèle fonctionnel correspondant :
…………….
........ ……. ……… ……………
2

…………………………..
………………………………. …………………………….
……………………………. ………..………+…………………

…………………+ ……….………

…………………………………….

2/ Compléter le modèle fonctionnel permettant de définir la relation entre le pré-actionneur D1,

l’actionneur C1 et l’effecteur « Poussoir »

Distributeur D1

Vérin C1

Poussoir

Page 3
3) Compléter la chaine fonctionnelle du système : 6

……………………….. Chaine ……………… ……………………

……
ACQUERIR ……………….. ………………..
…………………

……….. ………………………..
……….. …….…. ……… ……..
….
Chaine …………. ……
..
Energie
ALIMENTER ……………….. ……………….. TRANSMETTRE AGIR
d’entrée
- Distributeur D1 - Poussoir

- …………………

- …………………

………………………..
……
Page 4
 B- GRAFCET : 4

1) Compléter le tableau des actions données par les effets des actionneurs. 2) Etablir le GRAFCET de point de vue système.

Actions données par les effets des actionneurs

N° Désignation de la tâche N°
(Effecteurs)
0 Attendre 0 Attendre

1
1 Amener la palette vide
2
Evacuer les briques moulées
2 3

4
Charger la masse préparée
5

3 6

9
4 Mouler les briques
10

11
5 Démouler les briques
12

Page 5
3) Etablir les GRAFCET des points de vue de la PO et de la PC. 4.5

4.5
 Page 6

4/ D’après les deux figures (1 et 2), répondre aux questions suivantes :

a- Quelle est l’étape active ? 0.5

…………………………………
Pourquoi ?
0.5
……………………………………………………………………………………...
b- La transition T5/6 est – elle validée ?
………………………………… 0.5

Pourquoi ?
……………………………………………………………………………………... 0.5
c- La transition T4/5 est – elle validée ?
………………………………… 0.5
Pourquoi ?
……………………………………………………………………………………… 0.5
d- La transition T4/5 est – elle franchie ?
…………………………………
0.5
Pourquoi ?
………………………………………………………………………………………
0.5
e- Quelles sont les conditions de franchissement de la transition T4/5 ?
………………………………………………………………………………...…….
0.5
……………………………………………………………………………………….
f- Compléter la phrase suivante :
Le franchissement de la transition T4/5 entraîne :
0.5
……………………………………………………………………………………….
 ……………………………………………………………………………………….
Page 7

C- LECTURE DE DESSIN D’ENSEMBLE :

1) D’après le dessin d’ensemble, compléter sur le dessin ci-dessous les repères des pièces. 2

0.5

0.5

0.5

0.5

1.5

1.5

2) Quel est le
rôle de la goupille (6) ? ……………………………………………………………….……………………………………………………………………...

3) Par quel moyen s'effectue le serrage de la vis à tête hexagonale (9) : (Mettre une croix)
(e) (c)
Tournevis (a)
Pince coupante (b) (a)
(b)
Clé a 6 pans (c)
Clé plate (d)
(d)
Clé étoile (e)

4) Quelle est la fonction des deux vis (9) ?..............................................................................................................................................................................

5) Décrire l’usinage réalisé dans le corps (1) pour loger la vis manœuvre (4).
............................................................................................................................................................................................................................................................................................................

6) Sur la vue de face du dessin d’ensemble page (8), colorier les classes d’équivalence cinématiques (C.E.C).

7) Indiquer sur le graphe de liaisons ci-dessous

les noms des liaisons entre les (C.E.C) et compléter
son schéma cinématique.
C.E.C Couleur Pièces
A Bleu (1)
B Rouge (2,3,7,8,9,10)
C Vert (4,5,6)
 Vis à tête hexagonale (9)
Vis à tête fraisée à six pans creux (8)

10 2 Rondelle - W5 C45 NF E 25-515

9 2 Vis à tête hexagonale ISO 4015 M5 x 16 C45 NF EN ISO 4015
8 2 Vis à tête fraisée à six pans creux M5x12 C45 NF EN ISO 10642
7 1 Plaque de guidage C45 Acier traité et rectifié
6 1 Goupille cylindrique 4x20-A X 30 Cr 13 NF EN ISO 8734
5 1 Poignée de manœuvre Al Cu 4 Mg Ti Alliage d'aluminium
4 1 Vis de manœuvre C45 Acier traité et rectifié
3 1 Plaque d'arrêt Cu Zn 39 Pb 2 Alliage de cuivre
2 1 Mors mobile C45 Acier traité et rectifié
1 1 Corps C45 Acier traité et rectifié
Rp Nb Désignation Matière Référence

Echelle 2:3 ETAU DE HAUTE PRECISION Dessiné par : Date : 2020/2021

F A4 V Nom & prénom : ….……………………………. Classe : . N°… Page 8

Vis à tête hexagonale (9)

Vis à tête fraisée à six pans creux (8)

Vis à tête fraisée à six pans creux (8)