I'M DREAMING OF A

Cotes Tolérances en
Conception Mécanique

Elyass DADDA 03/02/2024

Problématique:
Pour toute opération de maintenance, nécessitant un changement de pièce
sur un véhicule (filtres, bougies, plaquettes de frein, courroies,
amortisseur….), comment assurer que n’importe qu’elle pièce de
remplacement se montera sans problèmes sur ce véhicule.

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Objectif:
Vous allez découvrir:
La nécessité des tolérances
Les éléments du tolérancement
Les tolérances données par le système ISO
L’écriture des cotations
Tout cela selon la norme ISO 286-1 et ISO 286-2

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Nécessité des tolérances:
L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines
utilisées font qu’une pièce fabriquée ne peut avoir des cotes
rigoureusement exactes.
S’il faut fabriquer une série de pièces identiques, il est impossible à une
même forme d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions d’une
pièce à l’autre.
Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre
deux valeurs limites, compatibles avec le fonctionnement correct de la
pièce: une cote maximale et une cote minimale.
La différence entre les deux cotes s’appelle:

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Rappel:

Vocabulaire utilisé:

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Éléments du tolérancement:
•Pour un arbre:

•Pour un alésage:

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Éléments du tolérancement:
Cote nominale (CN): Cote théorique définie par le concepteur. Dimension
ou cote qui sert de référence pour l’indication et l’inscription du dessin.
Ecart supérieur: valeur supérieur de l’écart par rapport à la cote
nominale (ligne zéro).
Nous le noterons: es pour les arbres et ES pour les alésages.
Ecart inférieur: valeur inférieur de l’écart par rapport à la cote nominale
(ligne zéro).
Nous le noterons: ei pour les arbres et EI pour les alésages.
Cote maximale: Valeur de la cote nominale plus l’écart supérieur.
Arbre : Cmax = CN + es ALESAGE: Cmax= CN +ES
Cote minimale: Valeur de la cote nominale plus l’écart inférieur
Arbre : Cmax = CN + ei ALESAGE: Cmax= CN +EI
Cote effective: Cote réalisée. Elle doit être comprise entre la cote
maximale et la cote minimale.
Intervalle de tolérance (IT): C’est la variation permise de la cote effective
de la pièce. Elle est égale à la différence entre l’écart supérieur et l’écart
inférieur.
IT = es – ei ou IT = ES - EI

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Systèmes ISO de tolérance:

Cote nominale Symbole de la valeur de la tolérance : Qualité

Symbole de la POSITION de la tolérance

(Majuscule pour les ALESAGE et minuscule pour les arbres)

Une cote ISO est définit comme pour une cote tolérancée par une dimension
nominale.
Pour chaque cote nominale, il est prévu toute une gamme d’intervalles de
tolérance (IT). Cet intervalle de tolérance est désigné par un numéro dit
« QUALITE » compris entre 5 et 16 dans l’usage courant de la mécanique.

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Valeur de la tolérance : la Qualité:

4 à 6 : mécanique de précision

7 à 10 : mécanique courante

11 à 16 : mécanique grossière

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Position de la tolérance:
La POSITION de ces tolérances par rapport à la ligne “zéro” est symbolisée
par une ou deux lettres : de A à Z pour les alésages, de a à z pour les arbres). La
figure ci-dessous schématise les différentes positions possibles pour un même
intervalle de tolérance.

* Remarque : La première lettre de l’alphabet (a ou A) correspond à : l’état

minimal de matière pour l’arbre (a) ou pour l’alésage (A)

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Principaux écarts fondamentaux:
Retrouver les valeurs des écarts:

H : Position de l’intervalle de tolérance de l’alésage

17 : Cote nominale
17 H7 7 : qualité de l’usinage

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Représentation graphique de l’écart:
Pour visualiser l’intervalle de tolérance:

Remarque : Toutes les positions de tolérances H ont un écart inférieur = 0.

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 MERCI

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