LE SOUDAGE À L ’ ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW CHAPITRE 2

CHAPITRE LE SOUDAGE À L’ARC AVEC

2 ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW

Parfois nous n’avons aucune idée de ce que peut provoquer l’ignorance. Un jour, Julien, un ap-
prenti soudeur, décide de souder une pièce brisée dans une machine. Il démonte la pièce, puis il la
soude avec son poste de soudage à l’arc avec électrode enrobée SMAW. Une fois la pièce soudée,
Julien procède à son montage. Quelques heures plus tard, la pièce s’est rompue de nouveau, malgré le
fait que la soudure exécutée avait un bel aspect, ce qui a étonné Julien.

Il appartient au soudeur ou à la soudeuse, avant de souder une pièce quelconque, d’identifier la

nature de son métal et de choisir l’électrode en fonction du métal. De plus, le soudage de certains
métaux nécessite des précautions avant, durant et après leur soudage. Toutes ces exigences ont été
négligées par Julien.

Ce chapitre traite du soudage à l’arc avec électrode enrobée. Vous y apprendrez les techniques de
ce procédé et vous aurez l’occasion de souder des plaques, des tuyaux et des profilés en acier doux.

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gbjg sg hhhf hjkoop;y

;aeslgjhlkjg gbjgbbs gh fhhj

;aeslgjhlk bjgbjgb hhfhhj koo

koop;y

p;y

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;aesl

;aesl
gjhlkj j

gj gbjg
gbjgbbs hhfhhjkoo p ;y

bjgbbsghh hjkoop;y dpi

2.1 GÉNÉRALITÉS
hlkjgbj bbsg h hjkoop;y dpi
h
; a es

;aeslgjhlkj jgbbsghh hfhhjko op;y j jgbjgbj bbsghhhf hhjkoop;y

;aeslg

Avant d’aborder la section qui traite de la le bain de fusion de l’air ambiant et forme un
technique de soudage à l’arc avec électrode en- laitier (dépôt vitreux) qui couvre le bain de fu-
robée, il est nécessaire d’expliquer certaines sion.
notions portant sur le principe, le champ d’ap-
plication et les limites du « SMAW ». La figure 2.1 représente le principe de ce
procédé.
Principe du soudage à l’arc avec électrode
enrobée

;;;;
Figure 2.1 Principe du procédé SMAW

;;
Le soudage à l’arc avec électrode enrobée

;;;;
est un procédé de soudage autogène qui con-

;;
;;;;
Gaz de
siste à unir, avec une électrode de métal d’ap- protection

;;;;
dégagés par
port enrobée, deux pièces de métal de même l’enrobage

;;
Enrobage

;;;;
nature en fusionnant leurs bords. Cette fusion Laitier
Métal d’apport Âme métallique
Métal en fusion
est obtenue grâce à la chaleur dégagée par un déposé

;;;;
;;; ;;;;
;;;;
arc établi entre l’électrode enrobée et la pièce Cratère
de métal et dont la température est de 3500 °C

;;;;
;;;
Arc
à l’anode, 2500 °C à la cathode et 5000 °C dans Bain de fusion
l’arc. La fusion de l’électrode enrobée et du métal
de base forme le bain de fusion qui, en se soli- Pénétration
Métal de base
CEMEQ

difiant, forme le cordon de soudure. De plus, la

fusion de l’enrobage dégage un gaz qui protège

Module 9 2.1
CHAPITRE 2 LE SOUDAGE À L ’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW

Champ d’application En résumé...

Le soudage à l’arc avec électrode enrobée À la suite de cette section, vous devrez re-
est utilisé pour souder une grande variété de tenir plus particulièrement les points suivants.
métaux et alliages, tels que l’acier doux et les
autres aciers au carbone, les aciers alliés, les – Le soudage à l’arc avec électrode enrobée est
aciers fortement alliés, le cuivre et certains de un procédé de soudage autogène qui consiste
ses alliages, le nickel et ses alliages, l’alumi- à unir, avec une électrode de métal d’apport
nium et certains de ses alliages et les fontes. Il enrobée, deux pièces de métal de même na-
est le procédé de soudage le plus employé pour ture en fusionnant leurs bords.
construire des ponts, des réservoirs sous pres- – Le soudage à l’arc avec électrode enrobée pour
sion, des camions, des trains et des bateaux. De souder une grande variété de métaux et allia-
plus, il est utilisé pour recharger des pièces ges, tels que l’acier doux et les autres aciers
métalliques usées ou rupturées. au carbone, les aciers alliés, les aciers forte-
ment alliés, le cuivre et certains de ses allia-
Limites du soudage à l’arc avec électrode ges, le nickel et ses alliages, l’aluminium et
enrobée certains de ses alliages et les fontes.
À l’instar des autres procédés de soudage, – Le procédé SMAW est déconseillé pour le
le soudage à l’arc avec électrode enrobée a ses soudage des tôles dont l’épaisseur est infé-
limites. rieure à 2,5 mm.
– Il ne se prête pas à l’automatisation.
– Il n’est pas utilisé pour souder les métaux et Dans cette section, on a exposé brièvement
alliages qui possèdent une faible température le principe, le champ d’application et les limi-
de fusion, tels que l’étain, le plomb et le zinc. tes du procédé de soudage à l’arc avec électrode
– Le soudage de métaux et des alliages non fer- enrobée. La section suivante vous présentera la
reux à l’aide de ce procédé donne des résul- technique du SMAW.
tats inférieurs à ceux obtenus avec d’autres
procédés.
– Ce procédé est déconseillé pour souder des
tôles dont l’épaisseur est inférieure à 2,5 mm
à cause des risques d’effondrement du bain
de fusion.

;aeslgjh jgbj gbjgbbs hhfhhjkoo p ;y

gbjg sg hhhf hjkoop;y gjhlkj j
;aesl

2.2 TECHNIQUE DU SOUDAGE À L’ARC AVEC ÉLECTRODE

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koop;y gj gbjg
;aesl
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p;y

;aeslgj gbjgbj bsghh hfhh op;y h

hlkjgbj bbsg h hjkoop;y dpi
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;aeslg

ENROBÉE SMAW
La réussite d’un travail de qualité dépend pièces, souder des pièces en position à plat,
largement de la technique utilisée. La techni- pointer des pièces en position horizontale, ver-
que du soudage à l’arc avec électrode enrobée ticale et au plafond. De plus, elle consiste à
SMAW consiste à réaliser correctement les gestes vérifier visuellement des cordons de soudure et
suivants : choisir les électrodes, préparer les à recharger des surfaces planes et cylindrique.

2.2 Module 9
LE SOUDAGE À L ’ ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW CHAPITRE 2

Types et positions de joints soudés Ils peuvent être exécutés dans diverses
Les principaux types de joints soudés sont positions : à plat, horizontale, verticale et au
les suivants : plafond. Ces positions sont représentées à la
– le joint bout à bout; figure 2.3.
– le joint à recouvrement;
– le joint à angle extérieur; Figure 2.3 Principales positions de soudage
– le joint en T.

Ces joints sont montrés à la figure 2.2.

Figure 2.2 Principaux types de joints

Position à plat Position horizontale

Joint bout à bout

CEMEQ
Position verticale Position au plafond

Joint à recouvrement
Symboles de soudage
Les symboles de soudage qu’on trouve sur
les plans mécaniques représentent une multitude
de conventions. Ils ont été conçus de manière à
fournir toutes les informations nécessaires con-
cernant la préparation des bords des pièces, le
type du joint à souder, le procédé de soudage à
utiliser, l’emplacement de la soudure, etc.
Joint en angle extérieur
CEMEQ

Joint en T

Module 9 2.3
CHAPITRE 2 LE SOUDAGE À L ’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW

Le symbole de soudage est composé prin- La flèche pointe toujours au joint de sou-
cipalement d’une ligne de référence, d’une queue, dure et elle intercepte la ligne de référence. Cette
d’un symbole de soudure et d’une ligne de re- dernière sert à accueillir le symbole de soudure
père avec une flèche, comme à la figure 2.4. qui indique le type de soudure à exécuter et il
est souvent accompagné de certaines in-
Figure 2.4 Symboles de soudages formations, telles que la préparation des
bords du joint, la dimension de la sou-
Angle d'ouverture
du chanfrein dure, l’espacement entre les pièces à sou-
Espacement entre der, etc. Si le symbole de soudure est placé
A les bords du joint
Emplacement du
en dessous de la ligne de référence, la
Joint à souder
symbole de soudure R sur le chantier soudure devra s’effectuer sur le côté du
du côté opposé
joint montré par la flèche. D’autre part,
Soudure tout autour
si le symbole est dessiné au-dessus de
Ligne de repère la ligne de référence, la soudure devra
Emplacement du Ligne de s’exécuter sur le côté opposé à celui in-
symbole de soudure référence diqué par la flèche. Au point de rencon-
du côté flèche
tre de la flèche et de la ligne de référence,
on trouve parfois un petit cercle et un dra-
Symbole Soudure désirée peau. Le cercle doit être dessiné quand
a) il s’agit d’une soudure en pourtour, alors
que le drapeau indique que le joint doit
être soudé sur chantier.
b)
Tout détail concernant le type de
c) procédé, le type d’électrode, etc. doit être
90o mentionné dans la queue du symbole.
65o
d) 65o
Pour concrétiser ce qu’on vient de
dire, il est nécessaire d’expliquer certains
e) 90o
symboles de soudage parmi ceux qui sont
montrés à la figure 2.4 et qui sont con-
f) sidérés comme les plus utilisés dans l’in-
dustrie.

g)
À la partie a de la figure 2.4, le sym-
bole de soudage signifie que :
– la soudure est du côté de la flè-
che;
h)
– la soudure est une soudure bout à
bout sur bords droits;
– l’espacement entre les bords des
plaques est égal à 2 mm;
i)
CEMEQ

2.4 Module 9
LE SOUDAGE À L ’ ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW
À la partie b de la figure 2.4, le symbole
de soudage signifie que :
– la soudure est du côté opposé à la flèche;
– la soudure est une soudure bout à bout sur
bords droits;
– l’espacement entre les bords des plaques est
égal à 1 mm;
– le procédé de soudage utilisé est le procédé
SMAW.
À la partie d de la figure 2.4, le symbole
de soudage indique que :
– la soudure est des deux côtés de la flèche;
– la soudure est une soudure bout à bout sur
bords chanfreinés;
– l’angle total du chanfrein du côté de la flèche
est de 65° et de 90° du côté opposé;
– l’espacement entre les bords des plaques est
égal à 1 mm.
À la partie e de la figure 2.4, le symbole
indique que :
– la soudure est du côté de la flèche;
– la soudure est une soudure d’angle.
À la partie h de la figure 2.4, le symbole
indique que la pièce doit être rechargée.
À la partie i de la figure 2.4, le symbole
indique que la soudure est une soudure d’angle
et qu’elle doit être exécutée tout autour de la
pièce numéro 1.
Finalement, il est à noter que, dans les pa-
ges précédentes, on a présenté une brève des-
cription des symboles de soudage. Ces symboles
sont présentés en détail dans le module 5 Plans
mécaniques.
Électrodes enrobées
Comme on l’a mentionné dans les pages
précédentes, l’électrode enrobée est constituée
d’une tige métallique, appelée « âme », recou-
verte d’un enrobage. Ces deux parties, l’enrobage
Module 9
CHAPITRE 2
et la tige métallique, jouent plusieurs rôles afin
d’assurer la formation de l’arc ainsi que
l’élaboration et la protection du bain de fusion,
tout en donnant au cordon de soudure un bel
aspect et des propriétés mécaniques intéressantes.
Rôles de l’âme métallique
L’âme métallique de l’électrode assure le
passage du courant et la création de l’arc. De
plus, elle sert de métal d’apport qui, en se fu-
sionnant, apporte les éléments d’alliage néces-
saires à l’élaboration du bain de fusion afin de
donner au joint soudé les propriétés mécaniques
désirées.
Rôles de l’enrobage
L’enrobage est constitué d’un mélange de
différentes substances chimiques qui jouent plu-
sieurs rôles : rôle électrique, rôle métallurgique
et rôle opératoire.
• Rôle électrique
Les éléments chimiques de l’enrobage fa-
cilitent l’amorce, la stabilité et le maintien de
l’arc.
• Rôle métallurgique
En fondant, l’enrobage apporte des éléments
d’alliage indispensables à la formation d’une sou-
dure saine et de qualité. De plus, après sa fu-
sion, l’enrobage forme un liquide plus léger que
le métal en fusion; il surnage, formant ainsi une
couche protectrice qui isole le bain de fusion
de l’air ambiant, tout en donnant au cordon de
soudure un bel aspect. En se solidifiant, le li-
quide en question forme un dépôt vitreux et dur
à la surface du cordon. Ce dépôt, qu’on appelle
laitier, doit être enlevé à l’aide d’un marteau à
piquer une fois la soudure achevée.
• Rôle opératoire
L’épaisseur de l’enrobage influence la forme
du cordon de soudure, comme le montre la fi-
gure 2.5.
2.5
CHAPITRE 2 LE SOUDAGE À L ’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW

Figure 2.5 Forme du cordon en fonction de l’épaisseur de l’enrobage

Électrode à

; ;;; ; ;
Électrode à Électrode à Électrode à enrobage
enrobage enrobage enrobage très épais avec

;; ;; ;;; ;;
mince semi-épais épais de la poudre de fer

;
;;
;; ;;;;;;
;
;;; ;
;;
;;
; ;;;;;;
; ;
Métal

;;;;;
;;;;;
d’apport
en fusion

;; ;; Cratère

;;;;;
;;;;;;;;

Dans le cas d’une électrode à enrobage très
épais, l’âme métallique fond plus rapidement
que l’enrobage, formant ainsi un cratère relati-
vement profond, comme à la figure 2.5. La for-
mation de ce cratère permet aux soudeurs et
soudeuses d’appuyer le bout de l’électrode sur
la pièce lors de l’exécution de la soudure et,
par conséquent, d’améliorer l’aspect du cordon.
Principaux types d’enrobages
Les enrobages des électrodes utilisées pour
souder l’acier doux sont classés selon la nature
chimique des substances constituant l’enrobage.
Les principaux types d’enrobages utilisés pour
souder l’acier doux sont les suivants : enrobage
cellulosique, enrobage au rutile, enrobage ba-
sique et enrobage à poudre de fer.
CEMEQ
• Enrobage au rutile
Les électrodes à enrobage au rutile offre
une soudure de bel aspect, ayant de bonnes pro-
priétés mécaniques.
• Enrobage basique
Les électrodes à enrobage basique produi-
sent, après leur fusion, une soudure dont les
propriétés mécaniques sont très bonnes, un lai-
tier qui se détache facilement, un cordon de bel
aspect et une pénétration moyenne.
• Enrobage à poudre de fer
L’introduction de la poudre de fer dans l’en-
robage des électrodes augmente la qualité du
métal déposé, facilite le détachement du laitier
et produit un arc plus stable.

• Enrobage cellulosique Conservation des électrodes

Les électrodes à enrobage cellulosique pro-
duisent, après leur fusion, une soudure dont les
propriétés mécaniques sont bonnes, un laitier
qui se détache facilement, un cordon d’aspect
grossier et une bonne pénétration. Ce type d’élec-
trode est faiblement influencé par l’humidité.
En raison de la composition chimique de
l’enrobage et de sa structure poreuse, les enro-
bages d’électrodes absorbent plus ou moins l’hu-
midité présente dans l’air ambiant. Cette
humidité, sous l’action de la chaleur de l’arc,
dégage des gaz causant des porosités dans le
cordon de soudure, ce qui affaiblit la résistance

2.6 Module 9
LE SOUDAGE À L ’ ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW
mécanique du cordon. De plus, l’humidité pro-
voque la détérioration de l’enrobage.
Pour remédier à ce problème, les électro-
des doivent être conservées dans un lieu sec ou
dans des fours spécialement conçus pour entre-
poser les électrodes. Voyez, à la figure 2.6, un
four à électrodes.
Figure 2.6 Four à électrodes
Air liquide - CEMEQ
Les enrobages sont affectés par l’humidité
selon des degrés qui varient d’un type d’enro-
bage à l’autre, d’où la nécessité de les sécher
ou de les entreposer à des températures diffé-
rentes.
Les électrodes à enrobage cellulosique sont
peu affectées par l’humidité et leur enrobage
doit être à un degré d’humidité bien déterminé
avant son utilisation. Elles ne doivent pas être
utilisées quand elles sont très sèches ou trop
humides. Dans ce dernier cas, il faut les sécher
dans un four à une température n’excédant pas
80 °C, parce qu’une température élevée de sé-
chage risque de détruire l’enrobage.
Les électrodes à enrobage basique sont
fortement affectées par l’humidité parce que leur
enrobage absorbe facilement celle-ci. Elles doi-
vent être séchées dans un four à une tempéra-
ture de 300 à 400 °C pendant environ 2 heures,
puis entreposées à une température de 120 à
150 °C jusqu’à leur utilisation.
Module 9
CHAPITRE 2
Saviez-vous que...
En 1980, un grand réservoir de
pétrole brut s’est rupturé et a pris feu
en Saskatchewan. Après investigation,
on s’est aperçu que l’utilisation des élec-
trodes basiques non séchées lors de la
construction de ce réservoir était la prin-
cipale cause de cet accident, qui a causé
des dégâts évalués à 8 513 000 $.
Les électrodes à enrobage au rutile doivent
être entreposées dans un four à une tempéra-
ture se situant entre 90 et 120 °C.
Les températures de séchage et d’entrepo-
sage mentionnées ci-dessus sont données à ti-
tre indicatif. Les températures exactes sont
spécifiées sur la boîte d’électrodes.
Toutes les électrodes ont été conditionnées
et livrées dans des boîtes à l’épreuve de l’hu-
midité, elles peuvent donc être utilisées telles
qu’elles et n’ont pas besoin d’être séchées. Une
fois que la boîte d’électrodes est ouverte, l’en-
robage des électrodes s’expose à l’humidité pré-
sente dans l’air ambiant. Le taux d’absorption
de l’humidité par l’enrobage varie en fonction
de la durée d’exposition, du degré d’humidité
de l’air ambiant et du type d’enrobage.
On peut construire un four pour
entreposer les électrodes. Il suffit
de fabriquer une boîte métallique
avec une porte sur le devant, dans
laquelle on place une lampe élec-
trique de 100 watts. En gardant la
lampe allumée, on fait sécher les
électrodes.
2.7
CHAPITRE 2
Qualités et défauts des électrodes
Une électrode de qualité doit posséder les
qualités suivantes :
– diamètre uniforme de l’âme métallique et de
l’enrobage;
– composition chimique uniforme de l’âme
métallique et de l’enrobage;
– enrobage exempt d’humidité et de fissures.
Ces qualités permettent une fusion uniforme
et sans projection de l’électrode. De plus, elles
permettent la formation d’un cordon de soudure
exempt de porosités et dont les propriétés mé-
caniques sont homogènes.
Les défauts des électrodes se produisent soit
lors de leur fabrication, soit lors d’un stockage
mal conditionné. Les principaux défauts des
électrodes sont les suivants :
– diamètre irrégulier de l’âme métallique et de
l’enrobage;
– composition chimique irrégulière de l’enrobage;
– enrobage fissuré dû à un chauffage excessif
ou à une mauvaise manipulation des électrodes
ou des boîtes d’électrodes;
– enrobage humide.
Identification et classification des électrodes
Afin de donner les informations sur les
caractéristiques des électrodes et de permettre
leur identification, l’Association canadienne de
normalisation (Canadian Standards Association
« CSA ») et la Société américaine de soudage
(American Welding Society « AWS ») ont classé
les électrodes selon un numéro d’identification
codé. Ce numéro est imprimé sur l’enrobage. Il
permet l’identification des électrodes, même si
elles proviennent de différents fabricants.
2.8
LE SOUDAGE À L ’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW
L’Association canadienne de normalisation
et la Société américaine de soudage utilisent un
système de classification basé sur quatre fac-
teurs, à savoir : la résistance minimum de trac-
tion, la position de soudage, le type d’enrobage
ainsi que le type de courant et de polarité à uti-
liser.
Pour son identification, chaque classe
d’électrodes est désignée par la lettre « E » suivie
de cinq chiffres (EXXXXX) dans le système
canadien, et de quatre chiffres (EXXXX) dans
le système américain.
– La lettre « E » indique qu’il s’agit d’une élec-
trode.
– Les trois premiers chiffres représentent la ré-
sistance minimum de traction du métal déposé
en mégapascals (MPa). Dans le système amé-
ricain, on trouve deux chiffres au lieu de trois
et la résistance minimum de traction est don-
née en Ksi (1 Ksi = 1000 psi = 1000 lb/po 2 ).
– Le 4 e chiffre indique la position de soudage
dans laquelle l’électrode peut être utilisée, soit :
0 : soudage en toutes positions;
1 : soudage en toutes positions, sauf verti-
cale descendante;
2 : soudage à plat et à l’horizontale;
3 : soudage à plat seulement;
4 : soudage vertical descendant.
Dans le système américain, la position de
soudage est indiquée par le 3 e chiffre.
– Le dernier chiffre indique le type de courant
à utiliser, le type d’enrobage et le type de
polarité, soit :
0 : utilisation du courant continu, l’élec-
trode doit être reliée à la borne positive de la
machine de soudage (polarité inversée) et en-
robage de type cellulosique;
1 : courant alternatif ou continu; en cou-
rant continu, l’électrode doit être reliée à la borne
positive de la machine (polarité inversée); en-
robage de type cellulosique;
Module 9
LE SOUDAGE À L ’ ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SMAW
2 : courant alternatif ou continu avec po-
larité directe; enrobage au rutile;
3 : courant alternatif ou continu avec po-
larité directe; enrobage au rutile;
4 : courant alternatif ou continu avec po-
larité directe; enrobage au rutile contenant de
la poudre de fer;
5 : courant alternatif ou continu avec po-
larité inversée; enrobage de type basique;
6 : courant alternatif ou continu avec po-
larité inversée; enrobage de type basique;
7 : courant alternatif ou continu avec po-
larité directe; enrobage de type oxydant;
8 : courant alternatif ou continu avec po-
larité inversée; enrobage de type basique con-
tenant de la poudre de fer.
Ainsi, le numéro d’identification de l’élec-
trode E41010 indiquerait que :
Figure 2.7 Classification des électrodes enrobées
E X X X
E ⴝ Électrode
XXX ⴝ Résistance minimum
de traction en MPa
(XX pour l’AWS, c’est la
résistance minimum de traction
en Ksi. 1 Ksi ⫽ 1000 lb/po2)
Module 9
CHAPITRE 2
– la résistance minimum de traction du métal
déposé est égale à 410 MPa;
– l’électrode peut être utilisée pour souder en
toutes positions;
– le courant continu doit être utilisé;
– l’enrobage de l’électrode est de type cellulo-
sique;
– la polarité inversée doit être utilisée, ce qui
signifie que l’électrode doit être reliée à la
borne positive de la machine de soudage.
Dans le système américain, cette électrode
porte le numéro d’identification E6010. Ici la
résistance minimum de traction est égale à
60 000 lb/po2, ce qui équivaut à 410 mégapascals
dans le système canadien.
Voyez à la figure 2.7, un tableau récapitu-
latif de la classification des électrodes.
X X (E X X X X pour l’AWS)
Type d’enrobage et type de courant
0 ⫽ Type cellulosique, CC, DCRP
1 ⫽ Type cellulosique, CA ou CC, DCRP
2 ⫽ Type au rutile, CA ou CC, DCSP
3 ⫽ Type au rutile, CA ou CC
4 ⫽ Type au rutile ⫹ fer, CA ou CC, DCSP
5 ⫽ Type basique, CC ou CA, DCRP
6 ⫽ Type basique, CA ou CC, DCRP
7 ⫽ Type oxydant (oxyde de fer – fer CA ou CC)
8 ⫽ Type basique ⫹ fer, CA ou CC
CC : Courant continu
CA : Courant alternatif
Positions de soudage
0 ⫽ Toutes positions
1 ⫽ Toutes positions sauf verticale descendante
2 ⫽ Soudures à plat et soudures d’angle en
position horizontale
CEMEQ
3 ⫽ Seulement à plat
4 ⫽ Verticale descendante
2.9