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Partie 2 : réalisation expérimentale

1. But et objectif
L’objectif de cette manipulation est d’étalonner deux pieds à coulisse le premier est un pied a coulisse
mécanique et l’autre numérique et aussi un micromètre à l’aide des cales étalon en appliquant l’essais pleine
touche et essais bout de bec . Cette opération nous permet de déterminer la valeur corriger pour chaque
instrument et les incertitudes liée à cette correction.

2. domaine d’application

Cette procédure est applicable à tous les instruments de mesure de dimension.

3. Documents de références

 Guide technique d’accréditation LABGTA 18.

 NF 11.091 version 2013 étalonnage d’un pied à coulisse.

4. Matériel et méthode

4.1 Matériel utilisé


4.1.1. Étalon

Les cales étalon utilisés doivent être raccordés aux étalons nationaux avec une certificat d’étalonnage délivré
par un laboratoire d’étalonnage accrédité et doit être porté le logo de TUNAC.

Les cales étalon doivent :

 Etre propre

 Etre manipulées avec soin (porter des gants)

 Doit recouvre d’une graisse spéciale pour empêche l’oxydation

 Conserver dans leurs étuis et dans des conditions contrôler

4.1.2. Instrument a étalonner : pied à coulisse et micromètre

- pied à coulisse mécanique.

- pied à coulisse numérique.

- micromètre

4.1.3. Autre moyen


Au cours de l’étalonnage, les conditions ambiantes doivent être contrôler et enregistrer afin d’estimer leurs
influences sur la mesure de dimension. On utilise :

 Thermo-hygromètre : qui sert à mesurer la mesure au début jusqu’à la fin des essais.

 Chronométré : permet de mesurer le temps de réalisation de l’essais.

4.2. Principe
Le principe consiste à comparer les indications de l’instrument de mesure de dimension aux valeurs
conventionnelles des cales étalons.

5. Réalisation pratique
5.1. Opération préliminaire Mode opératoire
5.2.1. Mode opératoire d’un pied à coulisse mécanique et numérique
 Mettre le matériel dans la salle de travail avant 24h pour assurer la stabilité de thermique de pied à
coulisse mécanique.

Le jour de l’étalonnage :

 Fixer les points d’étalonnage pour faire les essais plein cale et bout de bec des cales.

 Nettoyer le pied à coulisse et les cales avec de l’éthanol pour éliminer les résidus et porter les gants
pour ne laisse pas des traces de graisse humaine.

 Désaimantation pour éliminer les charges statiques

 Mesurer la température de travail avant, pendant et après la réalisation des essais à l’aide d’un ther-
mo-hygromètre.

 Faire dix mesures pour chaque cale pour les deux essais plein cale et bout de bec

 Ranger les cales dans leurs étuis après les avoir recouvert d’une graisse spéciales (pour empêcher
l’oxydation)

 Ranger le pied à coulisse dans son étui.

 Assurer la conservation des instruments dans des conditions contrôlées et maitrisées

5.2.2. Mode opératoire d’un micromètre


 Mettre le matériel dans la salle de travail avant 24h pour assurer la stabilité de thermique de micro-
mètre.

Le jour de l’étalonnage :
 Fixer les points d’étalonnage pour faire les essais plein cale et bout de bec des cales.

 Nettoyer le micromètre et les cales avec de l’éthanol pour éliminer les résidus de fibre et porter les
gants pour ne laisse pas des traces de graisse humaine.

 Mesurer la température avant, pendant et après la réalisation des essais à l’aide d’un thermo-hygro-
mètre.

 Faire dix mesures pour chaque cale pour les deux essais plein cale et bout de bec

 Ranger les cales dans leurs étuis après les avoir recouvert d’une graisse spéciales (pour empêcher
l’oxydation)

 Ranger le micromètre dans ses étuis.

 Assurer la conservation des instruments dans des conditions contrôlées et maitrisées.

6. Etude métrologique
6.1. Pied à coulisse mécanique
6.1.1. Analyses des causes d’erreurs pour pied à coulisse mécanique
La figure ci-dessus représente un diagramme d’Ishikawa qui détermine les différente cause d’erreurs
pour les cales étalon et le pied à coulisse mécanique

Figure : diagramme d’Ishikawa pour un pied à coulisse mécanique


6.1.2. Modélisation de l’expression de la correction et son incertitude d’un pied à coulisse méca-
nique
P C
¿
¿

- (Val E –Val mes PC ) : représente la correction sur l’erreur de mesure au niveau du PC.

- C ETL : est la correction d’étalonnage des cales étalons.

- C Dér : est la correction sur la dérive des cales étalons.

- C écart de temp : est la correction sur l’erreur due à la différence de température entre l’utilisation des
étalons et la température de leur étalonnage.

- C TempC : est la correction sur l’erreur due à l’influence de la fluctuation de la température durant
l’étalonnage des cales étalon.

- C TempP : est la correction sur l’erreur due à l’influence de la fluctuation de la température lors de
l’étalonnage du pied à coulisse mécanique.

- C quan : est la correction sur la quantification du pied à coulisse.

- C Lec PC : est la correction sur l’erreur due à la lecture de PC

6.2. Pied à coulisse numérique


6.2.1. Analyses des causes d’erreurs pour un pied à coulisse numérique
La figure ci-dessus représente un diagramme d’Ishikawa qui détermine les différente cause d’erreurs
pour les cales étalon et le pied à coulisse numérique.
Figure : diagramme d’Ishikawa pour un pied à coulisse numérique

6.2.2. Modélisation de l’expression de la correction d’un pied à coulisse numérique


C g l o b a l e
¿
¿

- (Val E –Val mes PC ) : représente la correction sur l’erreur de mesure au niveau du PC.

- C ETL : est la correction d’étalonnage des cales étalons.

- C Dér : est la correction sur la dérive des cales étalons.

- C TempC : est la correction sur l’erreur due à l’influence de la fluctuation de la température durant
l’étalonnage des cales étalon.

- C Résol : est la correction sur la résolution du pied à coulisse.

- C écart de la temp : est la correction sur l’erreur due à la différence de température entre l’utilisation des
étalons et la température de leur étalonnage.

- C T pc : est la correction sur l’erreur due à l’influence de la fluctuation de la température lors de l’éta-
lonnage du pied à coulisse mécanique.

6.3. Micromètre
6.3.1. Analyses des causes d’erreurs pour un micromètre
La figure ci-dessus représente un diagramme d’Ishikawa qui détermine les différente cause d’erreurs
pour les cales étalon et le micromètre.
Figure : diagramme d’Ishikawa pour un micromètre

6.3.2. Modélisation de l’expression de la correction d’un micromètre


C g l o b a l e
¿
( V a l E − V a l m e s M i c )
+ ¿ C E T L
+ ¿ C D é r
+ ¿ C e c a r t d e t e m p
+ ¿ C T e m p C
+ ¿ + ¿ C T e m p M
+ ¿ C q a u n
+ ¿ C l e c t
+ ¿ C 0

- ( V a l E−V a l m e s M i c ) : représente la correction sur l’erreur de mesure au niveau du micromètre.

- C ETL : est la correction d’étalonnage des cales étalons.

- C Dér : est la correction sur la dérive des cales étalons.

- C écart de temp : est la correction sur l’erreur due à la différence de température entre l’utilisation des
étalons et la température de leur étalonnage.

- C TempC: est la correction sur l’erreur due à l’influence de la fluctuation de la température lors de
l’étalonnage des cales étalon .

- C TempM : est la correction sur l’erreur due à l’influence de la fluctuation de la température durant
l’étalonnage du micromètre.

- C quan : est la correction sur la quantification du micromètre.

- Clect : est la correction sur l’erreur due à la lecture du micromètre.

- C0 : est la correction de lecture de mesure à zéro.

-
Les composantes d’incertitudes
les composantes d’incertitude sont devisées en deux groupes : des composantes d’incertitudes
évaluées par la méthode de type A ( erreurs aléatoire ) et des composantes d’incertitudes évaluées
par la méthode de type B ( erreurs systématiques) .
1. Incertitudes évaluées par la méthode de type A
Répétabilité des mesures
Tout résultat de mesure est affecté d’une incertitude due à la répétabilité du processus de
mesure plein de touche et bout de bec. Cette composante (Ux) est donnée par l’écart type
expérimentale noté S des résultats de mesure dans la même condition de mesures.

u
Avec
 s : l’ecart type exprimentale
 n : le nombre de mesure
 Xi : la mesure individuelle
 X : la moyenne des mesures
2. Incertitudes évaluée par la méthode de type B
Résolution et quantification
La lecture de chaque mesure est affectée d’une incertitude types (ur) pour la résolution
numérique ou (uq) pour quantification .
Cette composante d’incertitude suit la loi de distribution triangulaire :
Ur
Uq
Etalonnage cales étalons
L’incertitude d’étalonnage de la cale ue est fournie par le certificat d’étalonnage. L’incertitude
type de l’étalonnage est calculée en divisant l’incertitude d’étalonnage par le facteur
d’élargissement K= 2.
Dérive des cales étalon
L’incertitude de la dérive des cales ud est fournis par le certificat d’étalonnage. Si cette
incertitude ne pas indiquer par le certificat on pose que ud = ue
Influence de la température
L’incertitude type due à l’effet de température sur l’instrument de mesure (pied à coulisse,
micromètre) et les cales étalons est donnée par la formule suivante :

Avec
C : coefficient de délation due a la variation de température
T : variation de température durant l’étalonnage
Ecart de température
L’incertitude type due a l’effet de variation de température au cours de la mesure sur
l’exactitudes de la réponse cette incertitude est donne par la formule suivante :

Avec
C : coefficient de délation due a la variation de température
T : variation de température durant l’étalonnage

Bilan de l’incertitude sur l’erreur d’indication


Incertitude type composée uc
L’incertitude de type composé représente la somme quadratique des composantes d’incertitude
de type A et de type B
Le tableau présente la liste des composantes d’incertitude type .
Composantes Incertitude type
Répétabilité des mesure
Résolution
Etalonnage des cales étalon
Dérive des cales étalon
Influence de la température sur les cales
Influence de la température sur le pied a
coulisse
Ecart de la température
Incertitude type composée
Incertitude élargie (K =2)
Incertitude élargie U est obtenir par la multiplication d’une incertitude de types composée uc
par un facteur d’élargissement (K=2)
Le choix du facteur d’élargissement K se fait selon le niveau de confiance qui suit la loi
normale correspondant donnée par le tableau
Facteur d’élargissement K Niveau de confiance 1-
1 0.68
1 ,96 0.95
2 0.95
2.58 0.99
3 1

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