Projet Industriel

YCEE TECHNIQUE JEAN PAUL II
Classe: BEP 2/ET Durée: 3 H 00 min

Prof: Mr Date: 21 – 03 - 2015
PROJET DE DIMENSIONNEMENT
Ce sujet comprend 16 pages
Unité de compactage
Organisation
Les papiers et cartons de récupération sont convoyés jusqu’à la trémie déchiqueteuse C par deux
tapis A et B. Les morceaux déchiquetés sont convoyés jusqu’à la presse a compacter E par le tapis
roulant D.
Pressés et compactés avec l’addition d’un fluide de compactage, ces déchets sortent de a presse
sous forme de blocs. Ces derniers sont convoyés avec le tapis roulant F et dirigés suivant la position
de l’aiguillage G vers l’une ou l’autre des deux aires :
 Stockage
 Expédition
PARTIE A (compléter directement le tableau et insérer la page 04 dans la feuille de composition) 6,5
Pts
Choisir les accessoires nécessaires pour le démarrage des différents moteurs.

SOLUTION
UNITE DE COMPACTAGE
PARTIE A : Choix des accessoires
Q1 KM1 F2 Fusibles
MA (4 KW) LS1 –D2531 LC1-D09 (sous 400 V) LR2-D1314 aM 12
LS1 - D2531 LC1 –D18 (sous 230 V) LR2-1321 10 x 38
Q1 KM1 F2
MB (4 KW) GK2 - CF14 LC1 – D09 (sous 400 V) LR2-D1314
GK2 – CF21 LC1 – D18 (sous 230 V) LR2 – D1321
Q1 Fusibles KM2 F2 KM3 (Δ) KM1 (Y)

MC (9 KW) GK1 – EK 3 X aM LC1 D40 LR2 D3355 LC1 D32 LC1 – D18
In = 35 A (sous 230 V 40 A (35/√ 3) (35/3) =
=20,20 A 11,66 A
MF(7,5 KW) GK1 – EK 3 X aM LC1 – D32 LR2 D2353 LC1 – D25 LC1 – D12
In = 27 A sous 220 V) 40 A (27/√ 3) (27/3) = 9 A
=15,58 A
S1 KM1
MD (4 KW) sous 230 V coup. Δ GV3 – M20 LC1 – D18
Module de protection
ME (15 KW) LB6 – LD03 M61 (sous 230 V) Magnéto-thermique
LB6 – LD03M53 (sous 400 V) compensée différentiel
intégrale 32
PARTIE B
1. Calcul de la puissance apparente de l’installation
Pt = PM + PCA
PM = (PMA/ɳA) +(PMB/ɳB) +(PMC/ɳC) +(PMD/ɳD) +(PME/ɳE) +(PMF/ɳF)
PM = (4/0,89) +(4/0,89) +(9/0,89) +(4/0,89) +(15/0,89) +(7,5/0,89) = 48,876 W; PM = 48,876 KW
PCA = 20 KW; PCA = 20 KW
Pt = 48,876 + 20 = 68,876 KW; Pt = 68,876 KW
St = Pt/(cos ϕ) = (68,876/0,8) = 86,095 KVA; St = 86,095 KVA
2. Réévaluation de la puissance
SB = St x K U x K S x K e
SB = 86,095 x 0,89 x 0,9 x(120/100) = 79,035 KVA; SB = 79,035 KVA
3. Choix du type d’alternateur
Réf. Alternateur: A 44 LS; Réf. Groupe électrogène: AC B 90
PARTIE C
1. Calculer la puissance d’appel du transformateur
Pappel = 0,8 x (∑ Pm+ ∑ Pv + Pa)
LC1-D09 → SM = 7 VA ; LC1-D18 → SM = 7 VA ; LC1-D18 → SM = 7,5 VA ; LC1-D32 → SM = 7,5 VA ;
Pa = 200 VA ; Pv =45 VA
1ER Cas : sous 230 V
Moteur Référence contacteur Pm Pa

MA (4 KW) LC1 – D18 7 60
MB (4 KW) LC1 – D18 7 60
KM1 (Y) : LC1 – D18 7 60
MC (9 KW) KM2 (ligne) : LC1 – D40 20 200
KM3 (Δ) : LC1 –D32 7,5 90
KM1 (Y) : LC1 – D12 7 60
MF (7,5 KW) KM2 (ligne) : LC1 – D32 7,5 90
KM3 (Δ) : LC1 – D25 7,5 90
MD (4 KW) LC1 – D18 7 60
ME (15 KW) L’ intégrale n’est pris en compte
Pappel = 0,8 x [(2 x 7 + 2 x 7 + 7 + 7,5 + 2 x 7,5 + 20 ) + 45 + 200] = 258 VA ; Pappel = 258 VA
2eme Cas : sous 400 V
Moteur Référence contacteur Pm Pa

MA (4 KW) LC1 – D09 7 60
MB (4 KW) LC1 – D09 7 60
KM1 (Y) : LC1 – D18 7 60
MC (9 KW) KM2 (ligne) : LC1 – D40 20 200
Sous (230 V) KM3 (Δ) : LC1 –D32 7,5 90
KM1 (Y) : LC1 – D12 7 60
MF (7,5 KW) KM2 (ligne) : LC1 – D32 7,5 90
Sous (230 v) KM3 (Δ) : LC1 – D25 7,5 90
MD (4 KW) LC1 – D18 (sous 230 V) 7 60
ME (15 KW) LC1 – D25 7,5 90
Pappel = 0,8 x [(5 x 7 + 4 x 7,5 + 20) + 45 + 200] = 264 VA ; Pappel = 264 VA
2. Choix et vérification du transformateur
Sous cos ϕ = 0,5
Sn = 160 VA ← Pisntantané = 590 VA
Choix du transformateur = 160 VA ; Sn = 160 VA
Vérification :
10% U2 = (10/100) x 24 = 2,4 V ; ΔU2 = 2,4 V
Tension destructive d’au moins un contacteur : U’2 =24 – 2,4 = 21,6 V ; U’2 = 21,6 V
Graphique Calculs
Projection de Pappel sur l’axe verticale Sn = 160 VA → tableau → ΔU2 = 3,2%
A gauche et de Sn sur l’axe verticale a U2 = 24 – ((3,2 x 24)/100) = 23,23 V
Droite. L’intersection donne ΔU2≈1,6% U2 = 23,23 V ˃ U’2 = 21,6 V
Sn = 160 VA ; Réf. = 42663 → Bon choix
Contrôle (70%)
P’appel = 0,7 x (∑ Pm+ ∑ Pv) = 0,7 x(65 + 45) = 0,7 x 110 = 77 VA ; P’appel = 77 VA ˂ Sn =160 VA
Bon choix du transformateur
PARTIE D
1. Choix du variateur
ATV – 452 U 75 ou ATV – 452 U 75 Q5
2. Référence des moteurs
Type Pn (KW) N Cn (N.m) In (A) Facteur rendemen Puissance

(tr//min) de t apparente
puissance
MA 4 1425 26,8 9,1 0,79 80 6,3
LS 112 M
MB 4 1425 26,8 9,1 0,79 80 6,3
LS 112 M
MC 9 1450 59,3 17,8 0,85 86 12,7
LS 132
MD 4 1425 26,8 9,1 0,79 80 6,3
LS 112
ME 15 1450 98,8 29,1 0,84 88,8 19,9
LS 160LR
MF 7,5 1450 49,4 15,2 0,84 86 10,5
LS 132 M
EXAMEN DES B.E.P. INDUSTRIELS BURKINA FASO
FILIERE : GENIE ELECTRIQUE SESSION DE 2013
SPECIALITE : ELECTROTECHNIQUE Date : 14 – 2 - 2015
PROF : L.T. JEAN PAUL 2
EPREUVE D’ETUDE DE PROJET
Durée : 04 HEURES
Coefficient : 04
NB : Cette épreuve comporte 16 pages
Une machine utilisée dans un atelier d’alésage de pièces est équipée des moteurs triphasés
suivants :
Désignation Quantité Caractéristiques

Moteur Broche M1 01 à cage, 4 pôles, démarrage étoile-triangle un
sens de marche, 22 KW
Moteur Table M2 01 a cage, 2 pôles, démarrage direct inverseur, 9
KW.
Moteur Meule M3 01 a cage, 4 pôles, démarrage direct un sens 5,5
KW.
Moteur Lubrification M4 01 a cage, 2 pôles, démarrage direct un sens, 2,2
KW.
Remarque :
- Chaque moteur est isolé et protégé par un sectionneur porte-fusible et un relais

thermique.
- Chaque sectionneur possède un contact de pré coupure et est muni de fusibles sans
percuteur.
- Le coefficient de simultanéité des moteurs est égal à 0,8
- Le coefficient d’utilisation des moteurs est égal à 1
- Le réseau d’alimentation est de 230 V/ 400 V.
SOLUTION
EPREUVE D’ETUDE DE PROJET : SESSION de 2013
1. Donner la référence de chaque moteur
Moteur M1 M2 M3 M4
Référence LS 180 LR LS 132 M LS 132 S LS 90 L
2. Caractéristiques des moteurs
Moteur P (KW) ɳ Cos ϕ In (A) N Cn Id/In Id (A)

(tr/min) (N.m)
M1 22 0,907 0,84 41,7 1456 144 7,9 7,9 x 41,7
LS 180LR =329,43
M2 9 0,88 0,87 17 2949 29,6 7,8 7,8 x 17 =
LS 132M 132,6
M3 5,5 0,857 0,85 10,9 1447 36,7 6,5 6,5 x 10,9 =
LS 132 S 70,85
M4 2,2 0,84 0,88 4,3 2857 7,4 7,4 7,4 x 4,3 =
LS 90 L 31,82
3. Choix des sectionneurs et référence des fusibles à associer
Moteur Réf. Sectionneurs Taille Fusibles Calibre Réf. Fusibles

(M1) Q1 GK1-EK 14 x 51 3 x aM 50 A DF2 – EA 50
(M2) Q2 LS1-D2531 A 65 10 x 38 3 x aM 20 A DF2 – CA 20
(M3) Q3 LS1 - D2531 A 65 10 x 38 3 x aM 12 A DF2 – CA 12
(M4) Q4 LS1 – D2531 A 65 10 x 38 3 x aM 6 A DF2 – CA 06
4. Choix des contacteurs
Moteur Réf. Contacteur Tension usuelle

KM1 (étoile) : 41,7/3 = 13,9 → LC1 – D1810ii 50/60 Hz
M1 KM2 (ligne) : 41,7 A → LC1 – D5011ii B7 = 24 V
KM3 (triangle) 41,7/√ 3) = 24,075 →LC1 – D2510ii
KM4 → LC1 – D2510ii 50/60 Hz
M2 KM5 → LC1 – D2510ii B7 = 24 V
M3 KM6 → LC1 – D1210ii 50/60 Hz
B7 = 24 V
M4 KM7 → LC1 – D0910ii 50/60 Hz
B7 = 24 V
5. Choix des relais thermiques
Moteur Réf. Thermique Zone de réglage

(M1) F1 LR2 – D 3357 37 (A)……50 (A)
(M2) F2 LR2 – D1321 12 (A)……18 (A)
(M3) F3 LR2 – D1316 9 (A)……..13 (A)
(M4) F4 LR2 – D1310 4 (A) ……….6 (A)
6. Choix du disjoncteur général
KS = 0,8 ; KU = 1 ; Réseau : 230 V/400 V
Calcul de ST
Moteur Pu (KW) Pa = PU/ɳ (KW) Cos ϕ Q = P x tg ϕ (KVAR)

M1 22 (22/0,907) = 24,255 0,84 15,667
M2 9 (9/0,88) = 10,227 0,87 5,788
M3 5,5 5,5/0,857 = 6,4177 0,85 3,977
M4 2,2 2,2/0,84 = 2,619 0,88 1,411
PT = 24,255 + 10,227 + 6,4177 + 2,619 = 43,518 KW PT = 43,518 KW
QT = 15,667 + 5,788 + 3,977 + 1,411 = 26,843 KVAR QT = 26,843 KVAR
√
ST =√ PT 2 +QT 2 = (43,518)2+(26,843)2 = 51,131 KVA ST = 51,131 KVA
S’ = ST x KS x KU = 51,131 x 0,8 x 1 = 40,904 KVA S’ = 40,904 KVA
I’ = S’/(√ 3 x U) = 40,904 x 1000/(√ 3 x 400) = 59, 0398 A I’ = 59, 0398 A
Choix du disjoncteur général: Multi 9 C 60 L 50-63 A ; Pdc = 30 KA ; 4 pôles

7. Choix du transformateur de sécurité
a. Calcul de la puissance d’appel du transformateur
Contacteurs Pm (VA) 50/60 Hz Pa (VA) 50/60 Hz

KM1→ LC1 –D1810ii 8 70
KM2→ LC1 – D5011ii 26 245
KM3→ LC1 –D2510ii 8,5 100
KM4→ LC1 –D2510ii 8,5 100
KM5→ LC1 –D2510ii 8,5 100
KM6→ LC1 –D1210ii 8 70
KM7→ LC1 –D0910ii 8 70
∑Pmrelais = 15 x 6 = 90 VA ; ∑Pv = 10 x 4 = 40 VA
Pappel = 0,8 x [(8 + 26 + 3 x 8,5 +2 x 8) + (90) +40 + 245] = 360,4 VA ; Pappel = 360,4 VA
b. Choix du transformateur
Pappel = 360,4 VA a cos ϕ = 0,5 → Sn = 250 VA (dimensionnement minimal)
Vérification
P’appel = 0,8 x (∑ Pm+ ∑ Pv ) = 0,8 x ((75,5 + 90) + 40) = 164,4 VA P’appel = 164,4 VA ˂ Sn = 250 VA
Transformateur de sécurité : Primaire : 230 – 400 V ± 15 V – secondaire : 24 V
Sn = 250 VA – Réf. 42305

DESCRIPTION DE L’INSTALLATION
L’installation est composée de quatre circuits comprenant :
- un groupe de quatre moteurs asynchrones triphasés.

- Un circuit d’éclairage.
- Un circuit de prises
- Un circuit alimentant un four monophasé
Les caractéristiques des équipements sont résumées dans le tableau suivant :
CARACTERISTIQUES
DESIGNATION
Moteur M1 Moteur asynchrone triphasé cage
400 V ; 30 KW ; 4 pôles 50 Hz
Moteur M2 Moteur asynchrone triphasé a cage de 15 KW 2
Circuit pôles ; 400 V ; 50 Hz
Moteurs Moteur M3 Moteur asynchrone triphasé a cage ; 400 V ;
5,5 KW ; 50 Hz ; 3000/1500 tr/min
Moteur M4 Moteur asynchrone triphasé a bagues en
service S1
400 V ; 11 KW ; 50 Hz
6 KW ; cos ϕ = 0,8 arrière 50 Hz
CIRCUIT ECLAIRAGE
CIRCUIT PRISES 3 KW 16 A – 230 V ; cos ϕ = 0,8 arrière ; 50 Hz
CIRCUIT FOUR 1,5 KW – 230 V
NB
On admet :
La température ambiante est en moyenne égale à 40°C.
Les fusibles ont une tension d’emploi de 500 V au moins et ne sont pas à percuteur. Les
sectionneurs ont deux (02) contacts de pré coupure.
Coefficient de simultanéité des moteurs est égal à 0,8
Coefficient d’utilisation des moteurs est égal à 0,7
Coefficient de simultanéité de l’ensemble est égal à 0,7

Travail Demandé
A- CHOIX DES MOTEURS

1) Donner la référence de chaque moteur
2) Déterminer la valeur du couple de démarrage de M1.
B- CHOIX DES CONTACTEURS
Choisir les contacteurs KM1 ; KM2 ; KM3 ; KM4 ; KM5 ; KM6 ; KM01 et KM02.
C- CHOIX DES PROTECTIONS DES MOTEURS
1) Choisir les fusibles à associer à chaque sectionneur.
2) Choisir les trois sectionneurs Q1 ; Q2 ; Q3.
3) Choisir les relais thermiques F1, F2, F3, F4 et F5.
4) Choisir le disjoncteur du moteur M4
D- DIMENSIONNEMENT DU TRANSFORMATEUR DE PUISSANCE
1) Calculer la puissance totale absorbée par l’installation.
2) Choisir les disjoncteurs D4, D5 et D0(en fonction de la puissance de l’installation)
3) Déterminer les courants de court-circuit Icc1, Icc2 et Icc3.
SOLUTION
PROJET BEP 2 : L’INSTALLATION EST COMPOSEE DE 4 CIRCUITS
Les caractéristiques des équipements sont résumés dans le tableau suivant :
CARACTERISTIQUES
DESIGNATION
Moteur M1 Moteur asynchrone triphasé cage
400 V ; 30 KW ; 4 pôles 50 Hz
Moteur M2 Moteur asynchrone triphasé a cage de 15 KW 2 pôles ; 400 V ; 50 Hz
Circuit Moteur M3 Moteur asynchrone triphasé a cage ; 400 V ;
Moteurs 5,5 KW ; 50 Hz ; 3000/1500 tr/min
Moteur M4 Moteur asynchrone triphasé a bagues en service S1
400 V ; 11 KW ; 50 Hz
6 KW ; cosϕ = 0,8 arrière 50 Hz
CIRCUIT ECLAIRAGE
CIRCUIT PRISES 3 KW 16 A – 230 V ; cosϕ = 0,8 arrière ; 50 Hz
CIRCUIT FOUR 1,5 KW – 230 V
NB
On admet :
La température ambiante est en moyenne égale à 40°C.
Les fusibles ont une tension d’emploi de 500 V au moins et ne sont pas a percuteur. Les sectionneurs ont deux (02) contacts de pré
coupure.
Coefficient de simultanéité des moteurs est égal à 0,8
Coefficient d’utilisation des moteurs est égal à 0,7

Coefficient de simultanéité de l’ensemble est égal à 0,7
A. CHOIX DES MOTEURS
1. Référence de chaque moteur
Moteur P Réf. In Id/In Td/Tr Tmax/Tn ɳ Cos N Ir Ur

(A) (A) (N.m) ϕ (A) (V)
(KW) (tr/min)
M1 30 LS200L 60 6,3 2,5 2,4 0,89 0,85 1455 _ _
5
M2 15 LS 29,6 7,5 3,3 3 0,87 0,89 2935 _ _
160M
GV 5,5 LS 11,5 6,69 2, 03 _ 0,79 0,93 2890 _ _

M3 132 S
PV 4 9,2 6,08 2,32 _ 0,81 0,82 1445
M4 11 160L 24 _ _ 4 0,87 0,80 1440 30 244
2. Déterminons la valeur du couple de démarrage de M1
(Td/Tr) = 2,5 → Td = 2,5 x Tr ; Au point de fonctionnement nominal TU = Tr, avec :
Tu = (PU/Ω’) = (30 x 1000)/(2 x 3,14 x (1455/60)) = 197 (N.m) ; TU = Tr = 197 N.m
Td = 2, 5 x Tr = 2, 5 x 197 =492,5 N.m Td =492,5 N.m
B. CHOIX DES CONTACTEURS

a. Choix de KM1, KM2, KM3, KM4, KM5, KM9 et KM6
Moteur Référence contacteur

M1 KM1 : PU = 30 KW ; In = 60 A → LC1 – D 65 (AC3)
M2 KM2 : PU = 15 KW ; In = 29,6 A → LC1 – D 32 (AC3)
M3 GV KM4(GV) : GV = 5,5 KW; IGV =11,5 A → LC1 – D 12 (AC3)
PV KM3(PV) : PV = 4 KW; IPV = 9,2 A → LC1 – D 12 (AC3)
M4 KM5 : PU = 11 KW ; In = 24 A → LC1 – D 25 (AC2)
KM9R: Ir/1,4 = 30/1,4 = 21,42 A → LC1 – D 25 (AC2)
Four I = 1500/230 = 6,52 A → KM6 (AC1) → LC1 – D 09 (AC1)
M4 = Moteur a bague → AC2

Ic = 6 x In en AC3 ; In = 24 A → Ic = Id = 6 x 24 =144 A Id = 144 A
LC1 – D 25
↑
Ue ≤ 440 V → Id = 144 A
b. Choix des contacteurs KM01 et KM02
 Choix de KM01
Moteurs PU (KW) ɳ Pa = PU/ɳ Cos ϕ Q = Pa x tg ϕ

M1 30 0,895 33,519 0,85 20,773
M2 15 0,87 17,241 0,89 8,832
M3(GV) 5,5 0,79 6,962 0,93 2,751
M4 11 0,87 12,643 0,80 9,482
PT = 33,519 + 17,241 + 6,962 + 12,643 = 70, 365 KW PT = 70,365 KW
QT = 20,773 + 8,832 + 2,751 + 9,482 = 41, 838 KVAR QT = 41, 838 KVAR
√
ST =√ PT 2 +QT 2 = (70,365)2 +(41,838)2 = 81, 863 KVA ST = 81, 863 KVA
I = ST/(√ 3 x U) = 81, 863 x 1000/(√ 3 x 400) = 118, 156 A I = 118, 156 A
KM01 → LC1 – D15000ii (contacteur supporte jusqu’à 150 A)
 Choix de KM02
Récepteur P (KW) Cos ϕ Q =P x tg ϕ (KVAR)

Circuit Eclairage 6 0,8 arrière 4,5
Circuit Prises 3 0,8 arrière 2,25
Circuit Four 1,5 1 0
PT = 6 + 3 + 1, 5 = 10, 5 KW PT = 10, 5 KW
QT = 4, 5 + 2, 25 = 6, 75 KVAR QT = 6, 75 KVAR
√
ST =√ PT 2 +QT 2 = (10 , 5)2+(6 , 75)2 = 12, 482 KVA ST = 12, 482 KVA
I = ST/ U = 12, 482 x 1000/ 230 = 54, 271 A I = 54, 271 A
KM02 → LC1 – D 65 (AC3 en fonction de I = 54,271 A)
C. CHOIX DES PROTECTIONS DES MOTEURS

1. Choix des fusibles et sectionneurs Q1 ; Q2 et Q3
Moteur Réf. Sectionneur Taille Fusibles Calibre Réf. Fusibles

M1(Q1) Sans : DK1-FB13 22 X 58 3 X aM—63 A DF2-FA63
M2 (Q2) Sans : GK1-ES 14 X 51 3 X aM-32 A DF2-EA32
M3 (Q3) Sans : LS1-D253A65 10 X 38 3 X aM-12 A DF2-CA12
2. Choix des relais thermiques
Moteurs Réf. Relais thermique

M1 (F1) In =60 A → LR2 – D3359
M2 (F2) In =29,6 A → LR2 – D3353
M3 F3 IPV =9,2 A → LR2 – D1316 ou LR2 – D1314
F4 IGV =11,5 A → LR2 – D1316
M4 (F5) In =24 A → LR2 – D1322 ou LR2 – D2353
3. Choix du disjoncteur du moteur M4

IM4 = 24 A
I’M4 = IM4 x KS x KU= 24 x0,8 x 0,7 = 13,44 A
I’M4 = 13,44 A → disjoncteur Compact C 32 H (40 A a 40° C) Ithermique = 15 A
D. DIMENSIONNEMENT DU TRANSFORMATEUR
1. Calcul de la puissance totale absorbée par l’installation
PTinst = PT1 + PT2 = 70,365 + 10,5 = 80,865 KW PTinst= 80,865 KW
2. Choix des disjoncteurs D4, D5 et D0

 Choix de D4 et D5
D4
IFour = (PFour/U) = (1500/230) = 6,521 A ; IFour = 6,521 A
DXTM 6000 – 10 KA Réf. 06393 (Unipolaire + Neutre Cal = 8 A)
D5
IEclairage = PEclairage/(U x cos ϕ)= 6000/(230 x 0,8) = 32, 608 A ; IEclairage = 32, 608 A
DXTM 6000 – 10 KA Réf. 06400 (Unipolaire + Neutre Cal = 40 A) ou C32 H a 40°C 2 poles
D0
P’T1 = PT1x KS x KU = 70,365 x 0,7 x 0,8 = 39,404 KW P’T1 = 39,404 KW
Q’T1 = QT1 x KS x KU = 41,838 x 0,7 x 0,8 = 23,429 KVAR Q’T1 = 23,429 KVAR
PT = P’T1 + PT2 = 39,404 + 10,5 = 49,915 KW PT = 50 KW
QT = Q’T1 + QT2 = 23,429 + 6, 75 = 30,179 KVAR QT = 30,179 KVAR
ST =√ PT 2 +QT 2 = √ ¿ ¿ ¿ = 58, 40 KVA ST = 58, 401 KVA

S’T = ST x KS = 58,401 x 0,7 = 40,88 KVA S’T = 40,88 KVA
I’ = S’T/(√ 3 x U) = 40, 88 x 1000/(√ 3 x 400) = 59 A I’ = 59 A
Disjoncteur Compact C 63 LH (63 A a 40°C); Pdc = 50 KA (sous 380 V)
3. Détermination des courants de court – circuits ICC1, ICC2 et ICC3
S’T =40, 88 KVA → Choix transfo = S = 50 KVA

S = 50 KVA →tableau donne ICCamont = 1,756 KA ICC0 = 1,756 KA
Cherchons ICC1
L = 8 m ; SPH = 120 mm² ; Cuivre
SPH = 120 mm² (CU) → l = 7,5 m
ICCamont =2 KA → 2 KA
ICC1moyen = (2 + 1)/2 = 1,5 KA ICC1moyen = 1,5 KA
Cherchons ICC2
SPH = 50 mm² (CU) → l = 11 m
ICCamont =2 KA → 1,9 KA
ICC1moyen = (3,8+ 1,9)/2 = 2, 85 KA ICC2moyen = 2, 85 KA
Cherchons ICC3
SPH = 6 mm² (CU) → l = 25 m
ICC1moyen = (1,5+ 1,4)/2 = 1, 45 KA ICC3moyen = 1, 45 KA

Devoir N°3 de projet de dimensionnement
Une machine de production de pièces mécaniques comporte les moteurs triphasés suivants :
Partie I : Description
Désignation Nombre Caractéristiques
Moteur Table : M1 01 A cage – 4 pôles- 7,5 KW démarrage étoile-triangle 2

sens de marche
Moteur Broche : M2 01 a bagues- 11 KW – démarrage rotorique 3 temps 2
sens de marche Id = 3.In
Moteur Meule : M3 01 a cage – 4 pôles- 4 KW démarrage direct 1 sens de
marche
Moteur lubrification : M4 02 a cage- 2 pôles – 3 KW démarrage direct 1 sens de
–M5 marche
Remarque : les contacteurs de courcircuitage du démarreur rotorique sont du type

LC1 D09A65
- Un sectionneur protège l’ensemble des moteurs.
- Chaque moteur est protège par un disjoncteur magnétothermique et un relais thermique.
Partie II
1) Dresser le schéma unifilaire du circuit de puissance de la machine
2) Le réseau d’alimentation étant de 230 /400 V :
a) Choisir les différents moteurs
b) Préciser pour chaque moteur les caractéristiques suivantes : facteur de puissance-
couple-vitesse de rotation.
- Intensité nominale- rendement- intensité maximale de démarrage.
c) Choisir les appareillages pour les démarrages des différents moteurs(en AC3)
3) Choisir le sectionneur général et préciser le type, le calibre et la taille des fusibles.
Partie III
Les contacteurs sont placés dans une armoire en plus de 10 voyants de signalisation (PV = 2 VA) et 12
relais de télécommande (Pm = 4 VA)
L’ensemble est alimenté par un transformateur de machine – outils 230 / 24 V
1) Pourquoi aliment- on la partie de télécommande en très basse tension ?

2) a) calculer la puissance d’appel du transformateur
b) choisir le transformateur
c) vérifier sa chute de tension
SOLUTION
PROJET : Une machine de production de pièces mécaniques
Une machine de production de pièces mécaniques comporte les moteurs triphasés suivants :
I. PARTIE I : Description
Désignation Nombre Caractéristiques
Moteur Table : M1 01 A cage – 4 pôles- 7,5 KW démarrage étoile-triangle 2

sens de marche
Moteur Broche : M2 01 à bagues- 11 KW – démarrage rotorique 3 temps 2
sens de marche Id = 3.In
Moteur Meule : M3 01 à cage – 4 pôles- 4 KW démarrage direct 1 sens de
marche
Moteur lubrification : M4 02 à cage- 2 pôles – 3 KW démarrage direct 1 sens de
–M5 marche
Remarque : les contacteurs de courcircuitage du démarreur rotorique sont du type

LC1 D09A65
- Un sectionneur protège l’ensemble des moteurs.
- Chaque moteur est protège par un disjoncteur magnétothermique et un relais thermique.
II. PARTIE II
1. Schéma unifilaire du circuit de puissance de l’installation
2. Réseau d’alimentation 230 V/ 400 V
a. Choix des différents moteurs
Moteur M1 M2 M3 M4 M5
Référence LS 132 M/4 160L x 4 LS 112 M/4 LS 100 L/2 LS 100 L/2
b. Caractéristiques des différents moteurs
Moteur P Réf. In Id/In Td/Tr Tmax/Tn ɳ Cos N Ir Ur Id (A)

(A) (A) (N.m ϕ (A) (V)
(KW) ) (tr/min)
M1 7,5 LS132 16 7,9 3,2 3,1 0,85 0,83 1450 _ _ 7,9 x 16
M/4 =126,4
M2 11 160Lx4 24 _ _ 4 0,87 0,80 1440 30 244 3 x 24 = 72
M3 4 LS 112 9,5 5,7 2,3 2,4 0,82 0,78 1440 _ _ 9,5 x 5,7 =
M/4 54,15
M4 3 LS100L 6,2 6,9 2,8 2,7 0,81 0,90 2850 _ _ 6,25 x 6,9 =
/2 5 43,125
M5 3 LS100L 6,2 6,9 2,8 2,7 0,81 0,90 2850 _ _ 6,25 x 6,9 =
/2 5 43,125
c. Choix des appareillages pour les démarrages des différents moteurs (en AC3)
Moteur Contacteur Relais thermique Disjoncteur

magnétothermique
KM1 (ligne AV) → LC1 – D17 A 65 GV7 – RE40
M1 (Y/Δ) KM2 (ligne AR) → LC1 – D17 A 65 LR2 – D1321 Plage de réglage
KM3 (étoile) : 16/3 = 5,33 A → LC1 – D09 A 65 25 A……40 A
KM4 (triangle): 16/√ 3 = 9,237 A → LC1 – D12 A 65
KM5 (AV) → LC1 – D25 A 65 GV7 – RE40
M2 (dém. KM6 (AR) → LC1 – D25 A 65 LR2 – D1322 Plage de réglage
Rotorique KMR1 (imposé) → LC1 – D09 A 65 25 A…..40 A
) KMR2 (imposé) → LC1 – D09 A 65
M3 KM7 → LC1 – D12 A 65 LR2-D1314 ou GV7 – RE40
LR2 – D1316 Plage de réglage
25 A……40 A
M4 KM8 → LC1 – D09 A 65 LR2 – D1312 GV7 – RE40
Plage de réglage
25 A…..40 A
M5 KM9 → LC1 – D09 A 65 LR2 – D1312 GV7 – RE40
Plage de réglage
25 A…..40 A
3. Choix du sectionneur général

Calcul de ST
Moteur Pu (KW) Pa = PU/ɳ (KW) Cos ϕ Q = P x tg ϕ (KVAR)

M1 7,5 (7,5/0,85) = 8,823 0,83 5,929
M2 11 (11/0,87) = 12,643 0,80 9,482
M3 4 4/0,82 = 4,878 0,78 3,913
M4 3 3/0,81 = 3,703 0,9 1,793
M5 3 3/0,81 = 3,703 0,9 1,793
PT = 8,823 + 12,643 + 4,878 + 3,703 + 3,703 = 33, 75 KW PT = 33, 75 KW
QT = 5,929 + 9,482 + 3,913 + 1,793 + 1,793 = 22, 91 KVAR QT = 22, 91 KVAR
√
ST =√ PT 2 +QT 2 = (33 , 75)2+(22 , 91)2 = 40, 791 KVA ST = 40, 791 KVA
I = ST/(√ 3 x U) = 40, 791 x 1000/(√ 3 x 400) = 58, 877 A I = 58, 877 A
Calibre Fusible Taille fusibles Nombre de Dispositif contre Référence

contacts de pré la marche en sectionneur
coupure monophasé
Sans DK1 – FB23
3 X aM 22 X 58 1 Avec DK1 – FB28
80 A Sans DK1 – FB13
2 Avec DK1 – FB18
III. PARTIE III
Les contacteurs sont placés dans une armoire de commande en plus de 10 voyants de
signalisation (Pv = 2 VA) et 12 relais de télécommande (Pm = 4 VA).
L’ensemble est alimenté par un transformateur de machine – outils 230/24 V
1. Pourquoi aliment-on la partie de télécommande en très basse tension ?
L’alimentation se fait en très basse tension pour des raisons de sécurité des biens et des
personnes (le courant de défaut en très basse tension est violent qu’en basse tension ).
2. Choix du transformateur de sécurité
a. Calcul de la puissance d’appel du transformateur

KM1→ LC1 –D17 A 65 7 60
KM2→ LC1 – D17 A 65 7 60
KM3→ LC1 –D09 A 65 7 60
KM4→ LC1 –D12 A 65 7 60
KM5→ LC1 –D25 A 65 7,5 90
KM6→ LC1 –D25 A 65 7,5 90
KMR1→ LC1 –D09 A 65 7 60
KMR2→ LC1 –D09 A 65 7 60
KM7→ LC1 –D12 A 65 7 60
KM8→ LC1 –D09 A 65 7 60
KM9→ LC1 –D09 A 65 7 60
∑Pmrelais = 12 x 4 = 48 VA ; ∑Pv = 10 x 2 = 20 VA
Pappel = 0,8 x [(4 x 7 + 2 x 7,5 + 5 x 7) + (48) +20 + 90] = 188,8 VA ; Pappel = 188,8 VA
b. Choix du transformateur
Pappel = 188,8 VA a cos ϕ = 0,5 → Sn = 100 VA (dimensionnement minimal)
Vérification
P’appel = 0,7 x (∑ Pm+ ∑ Pv ) = 0,7 x ((78+ 48) + 20) = 102,2 VA P’appel = 102,4 VA ˃ Sn = 100 VA
Mauvais choix du transformateur
Nouveau choix
Sn = 160 VA avec P’appel = 102,4 VA ˂ Sn = 100 VA
Transformateur de sécurité : Primaire : 230 – 400 V ± 15 V – secondaire : 24 V
Sn = 160 VA – Réf. 426 63 (suivant documentation « Legrand »). Transfo CNOMO
c. Vérification de la chute de tension
10% U2 = (10/100) x 24 = 2,4 V ; ΔU2 = 2,4 V
Tension destructive d’au moins un contacteur : U’2 =24 – 2,4 = 21,6 V ; U’2 = 21,6 V
Graphique Calculs
Projection de Pappel sur l’axe verticale Sn = 160 VA → projection → ΔU2 = 2,5%
A gauche et de Sn sur l’axe verticale a U2 = 24 – ((2,5 x 24)/100) = 23,4 V
Droite. L’intersection donne ΔU2≈2,5% U2 = 23,4 V ˃ U’2 = 21,6 V
Sn = 160 VA ; Réf. = 426 63 → Bon choix (suivant documentation « Legrand »). CNOMO
SPECIALITE : ELECTROTECHNIQUE Date : 14 – 2 - 2015
PROF : Mr ZONGO.M L.T.J.P2
Ce sujet comprend deux parties indépendantes
PARTIE I (15 points)
Dans un atelier d’une entreprise de conditionnement, on met des paquets de six (06)
bouteilles d’eau minérale sous un emballage plastique.
Sur un tapis A, on dépose le film plastique sur les bouteilles. Celles-ci passent dans un four et
sous l’action de la chaleur, le film plastique se rétracte et épouse la forme du paquet de six
(6) bouteilles afin de les maintenir ensemble. Elles sont ensuite évacuées par un tapis B vers
un engin de levage.
On retrouve en outre dans l’atelier vingt luminaires fluorescents montés en duo de

puissance active totale 10 KW, cos ϕ = 0,6, ɳ = 0,95.
Les dimensions de l’atelier sont :
Longueur : 15 m
Largueur : 10 m
Hauteur : 6 m
L’atelier est alimenté par un réseau triphasé 230 V/ 400 V – 50 Hz.
La température ambiante est de 40°C.
- Caractéristiques de l’actionneur du tapis A :

 Moteur asynchrone a cage M1 : 230 V/400 V ; P = 9 KW ; deux (2) pôles ; démarrage
direct.
 Mode d’utilisation du moteur M1 :
Douze (12) heures par jour.
120 manœuvres par heure
330 jours de travail par an.
Durée de démarrage cinq (5) secondes, facteur de marche 85%.
On veut que le contacteur de commande puisse travailler pendant quatre (4) ans
sans révision.
- Caractéristique de l’actionneur du tapis B :

 Moteur asynchrone triphasé a cage M2 : démarrage direct ; 230 V/400 V ; P = 7,5
KW ; quatre (4) pôles.
 Mode d’utilisation de M2 : identique a mode ‘utilisation de M1.
- Caractéristique de l’actionneur de l’engin de levage :
Moteur asynchrone triphasé a cage M3 démarrage par élimination de résistances
statoriques deux (2) temps, 230 V/400 V ; P = 22 KW ; six (6) pôles.
- Caractéristiques de l’actionneur de bacs d’épuration :

Moteur asynchrone triphasés a cage M4.1 a M4.4, démarrage direct, un (1) sens de
rotation P4 = 15 KW, 230 V/400 V, huit (8) pôles.
Travail demandé :
1. Indiquer la référence de chacun des moteurs M1 ; M2 ; M3 ; M4.1 a M4.4

2. Préciser pour chaque moteur les caractéristiques suivantes : facteur de puissance,
vitesse de rotation, rendement.
3. Calculer la durée d’un cycle du contacteur de commande du moteur M1.
4. Calculer la durée de passage du courant dans ce contacteur.
5. En déduire sa catégorie d’emploi.
6. Indiquer la catégorie des contacteurs du moteur M3.
7. Choisir :
- Les contacteurs de commande des moteurs M1 ; M2 ; M3 ; M4.1 a M4.4
- Les relais de protection des moteurs M1 ; M2 ; M3 ;
- Des disjoncteurs moteurs pour remplacer l’association fusibles – relais thermiques.
8. Sachant que le four triphasé de puissance 11 KW est commandé par un
contacteur, indiquer la catégorie d’emploi de ce contacteur ainsi que sa
référence.
9. Choisir le sectionneur général et préciser le type, le calibre et la taille des fusibles
associés.
10. Les contacteurs sont placés dans une armoire avec quinze (15) voyants de 24 V
(PV = 1 VA).
a) Calculer la puissance d’appel du transformateur sachant que les bobines
peuvent alimentées sous 50 Hz uniquement.
b) Choisir ce transformateur selon norme IeC et CSA.
N.B. : le sectionneur est muni d’un seul contact de précoupure et sans dispositif contre la
marche en monophasé. Pappel = 0,8 (∑Pm + ∑PV + Pa)
PARTIE II (5 points)
Un redresseur double alternance est constitué par un transformateur a point milieu et par
deux diodes.
Ses caractéristiques sont les suivantes :
- Tension aux bornes d’un demi-enroulement du transformateur : 24 V.

- Courant moyen dans la charge : 1,5 A.
1. Déterminer la valeur du courant moyen redressé par diode. (1 pt)
2. Déterminer la valeur de la tension appliquée a la charge. (1 pt)
3. Déterminer la valeur de la tension inverse de crête appliquée aux diodes V RRM. (1
pt)
4. Effectuer le choix des diodes. (2 pt)
SOLUTION
PARTIE I : (15 PTS)
1. Indiquer la référence de chacun des moteurs M1 ; M2 ; M3 ; M4.1 a M4.4
M1 M2 M3 M41 a M44
LS132 M LS132 M LS 200 L LS 200 L
2. Préciser pour chaque moteur les caractéristiques suivantes : facteur de puissance,

vitesse de rotation, rendement.
Moteur
P (KW) Cos ϕ N (tr/min) ɳ%
M1 9 0,87 2949 88
M2 7,5 0,82 1451 87
M3 22 0,81 972 89,9
M41 a M44 15 0,75 725 87,7
3. Calculer la durée d’un cycle du contacteur de commande du moteur M1.

120 manouvres par heure
1H = 60 min = 3600 secondes
T = (3600/120) = 30 secondes T = 30 s
4. Calculer la durée de passage du courant dans ce contacteur.

m = (t /T) → t = m x T = 0,85 x 30 = 25,5 secondes t = 25,5 s
5. En déduire sa catégorie d’emploi.

Durée de démarrage = 5 secondes ˂ t = 25,5 secondes →AC3
6. Indiquer la catégorie des contacteurs du moteur M3.

Catégorie d’emploi des contacteurs KM3 → AC3
7. Choisir :
- Les contacteurs de commande des moteurs M1 ; M2 ; M3 ; M4.1 a M4.4
 Moteur asynchrone a cage M1 : 230 V/400 V ; P = 9 KW ; deux (2) pôles ; démarrage direct.
- Mode d’utilisation du moteur M1 :
Durée de vie :
12 x 120 x 330 x 4 = 1 900 800 manouvres soit 2 millions
2 millions de manœuvres → LC1 – D25

↑
P (sous 400 V) = 9 KW
AC3 KM = LC1 – D25
 Moteur asynchrone a cage M2 : 230 V/400 V ; P = 7,5 KW ; quatre (4) pôles ; démarrage
direct.
Mode d’utilisation du moteur M2 :
Durée de vie :
12 x 120 x 330 x 4 = 1 900 800 manouvres soit 2 millions
2 millions de manœuvres → LC1 – D18

↑
P (sous 400 V) = 7,5 KW
AC3 KM = LC1 – D18
 Moteur asynchrone a cage M3 : démarrage par élimination des résistances statoriques deux
temps ; 230/400 ; P = 22 KW ; Six (6) pôles
P = 22 KW ; In = 43,6 A
KM (ligne) → LC1 – D50

KMR → (In/2) = (43,6/2) = 21,8 A d’où KMR → LC1 – D25
KM (ligne) → LC1 – D50 et KMR → LC1 – D50
 Moteur asynchrone triphasés a cage M4.1 a M4.4, démarrage direct, un (1) sens de rotation
P4 = 15 KW, 230 V/400 V, huit (8) pôles.
KM41 = KM42 = KM43 = KM44 → LC1 –D40
Moteurs Contacteurs
M1 KM → LC1 – D25
M2 KM → LC1 – D18
M3 KM (ligne) → LC1 – D50
KMR → LC1 – D25
KM41 → LC1 – D40
M4 KM42 → LC1 – D40
KM43 → LC1 – D40
KM44 → LC1 – D40
- Les relais de protection des moteurs M1 ; M2 ; M3 ;
MOTEURS RELAIS THERMIQUE

M1 : In = 17 A [12 A…18 A] LR2 – D1321 ou [17 A….25 A] LR2 – D1322
M2 : In= 15,2 A [12 A…18 A] LR2 – D1321
M3 :In = 43,6 A [37 A…50 A] LR2 – D3357
M4 : In = 32,9 A [30 A…40 A] LR2 – D3355 ou [30 A….40 A] LR2 – D2355
- Des disjoncteurs moteurs pour remplacer l’association fusibles – relais thermiques.
MOTEURS DISJONCTEURS MOTEUR

M1 : In = 17 A ; P = 9 KW [17 A…23 A] GV2 – M21
M2 : In= 15,2 A ; P = 7,5 KW [13 A…18 A] GV2- 20
M3 :In = 43,6 A ; P = 22 KW [.. A… A] choix impossible
M4 : In = 32,9 A ; P = 15 KW [24 A…32 A] choix impossible
8. Sachant que le four triphasé de puissance 11 KW est commandé par un contacteur,

indiquer la catégorie d’emploi de ce contacteur ainsi que sa référence.
Catégorie d’emploi du four → AC1
P = 11 KW : KMFour → LC1 – D09
9. Choisir le sectionneur général et préciser le type, le calibre et la taille des fusibles

associés.
Pu (KW) ɳ% Cos ϕ Pa (KW) Qa= Pa.tgϕ

M1 9 88 0,87 10,227 5,795
M2 7,5 87 0,82 8,620 6,016
M3 22 89,9 0,81 24,471 17,716
M4 15 87,7 0,75 68,415 60,336
FOUR - - - 11 0
Luminaires Pa = 10 - 0,6 Pa = 10 1,333
PT = PM1 + PM2 + PM3 + PM4 + PFour + Pluminaires
PT = 10,227 + 8,620 + 24,471 + 68,415 + 11+ 10 = 132,733 KW PT = 132,733 KW

QT = QM1 + QM2 + QM3 + QM4 + QFour + Qluminaires
QT = 5,795 + 6,016 + 17,716 + 60,336 + 0 + 13,33= 103,193 KVAR QT = 103,193 KVAR
√
ST =√ PT 2 +QT 2 = (132,773)2 +(103,193)2 = 152, 146 KVA ST = 168, 127 KVA
I = ST/(√ 3 x U) = 168, 127 x 1000/(√ 3 x 400) = 242, 671 A I = 242, 671 A
Calibre Fusible Taille fusibles Nombre de Dispositif contre Référence

+ contacts de pré la marche en sectionneur
Référence coupure monophasé
Réf .DF2-
3 X aM HA1251 (4) 1 Sans DK1 – JC23
250 A Taille 1
10. Les contacteurs sont placés dans une armoire avec quinze (15) voyants de 24 V (PV
= 1 VA).
a) Calculer la puissance d’appel du transformateur sachant que les bobines

peuvent alimentées sous 50 Hz uniquement.

M1 :KM→ LC1 –D 25 7,5 90
M2 :KM→ LC1 – D 18 7 60
M3 :KM(ligne)→ LC1 –D 50 20 200
KMR→ LC1 –D 25 7,5 200
M4 :KM41→ LC1 –D 40 20 200
KM42→ LC1 –D 40 20 200
KM43→ LC1 –D 40 20 200
KM44→LC1 – D 40 20 200
Four : KMFour →LC1 – D 09 7 60
∑Pv = 15 x 1 = 15 VA
Pappel = 0,8 x [(7,5 + 7 + 20 + 7,5 +4 x 20 + 7) + 15 + 200] = 275,2 VA ; Pappel = 275,2 VA
Choix du transformateur
cos ϕ = 0,5
↓
Sn = 160 VA ← 590
Vérification
P’appel = 0,7 x (∑ Pm+ ∑ Pv ) = 0,7 x (129 + 15) = 100,8 VA P’appel = 100,8 VA ˂ Sn = 160 VA
Contrôle de la chute de tension
Pappel = 560 VA → Sn = 160 VA
Δu ≈ 4%
 Cherchons U’2 tension destructive :
U’2 = 24 – (10 x 24/100) = 21,6 V U’2 = 21,6 V
 Cherchons U’’2 = 24 – (4 x 24/100) = 23,04 V
U’’2 = 23,04 V ˃ U’2 = 21,6 V donc Δu = 4 % chute de tension acceptable
Transformateur de sécurité :Choix définitif
Primaire : 230 – 400 V ± 15 V – secondaire : 24 V
Sn = 160 VA – Réf. 42404
b) Choisir ce transformateur selon norme IeC et CSA.
Transformateur de sécurité :Choix définitif
Primaire : 230 – 400 V ± 15 V – secondaire : 24 V
Sn = 160 VA – Réf. 42404
Moteurs Caractéristiques des moteurs Moteur Relais Contacteu Disjoncteur

thermique r moteur
P(KW) Cos N(tr- In(A) ɳ% référence référence Référence Référence
1
ϕ )
M1 9 0,87 2949 17 88 LS132M LR2- LC1 – D25
D1321 ou GV2 – M21
LR2 –
D1322
M2 7,5 0,82 1451 15,2 87 LS132M LR2 – LC1- D18 GV2 – M20
D1321
M3 22 0,81 972 43,6 89, LS200L LR2- LC1 – D50
9 D3355 ou LC1 – D 25 Choix
LR2 – (KMR) impossible
D2355
M4 15 0 ,7 725 32,9 87, 4X 4 X LR2 – 4 X LC1 –
5 7 LS200L D2355 D40 Choix
impossible
PARTIE II : (5 PTS) ELECTRONIQUE DE PUISSACE
Un redresseur double alternance est constitué par un transformateur a point milieu et par deux
diodes.
1) Déterminons la valeur du courant moyen redressé par chaque diode
Page 10/11 → colonne N°2 → courant moyen redressé par diode : I0/Id = 0,5 ; avec Id = 1,5 A →
I0 = 1,5 x0, 5 = 0,75 A. I0 = 0,75 A
2) Déterminons la tension appliquée a la charge :

Page 10/11 → colonne N°2 → valeur efficace de la tension redressée avec Vd(eff) = 24V
→ Vd = Vd(eff)/1, 11 = 24/1,11 = 21,62 V
Vd = 21, 62 V
3) Déterminons la valeur de la tension inverse de crête appliquée aux diodes (V RRM)
Page 10/11 → colonne N°2 → VRRM/Vd = 3,14
VRRM/Vd = 3,14 → VRRM = Vd x 3,14 = 21,62 x 3,14 = 67,886 V
VRRM = 67,886 V
4) Effectuons le choix des diodes
On choisit la diode en fonction de :
- Du courant moyen dans la diode : I0 = 0,75 A
- De la tension inverse max supportée par une diode : VRRM = 67,886 V
Page : 11/11 1er tableau (3 A) : type : 1N1582 (R) x 2 diodes ; Boitier D04
SPECIALITE : ELECTROTECHNIQUE
Durée : 04 HEURES
Coefficient : 04
Vous êtes chargés de l’étude technique de la place (voir schéma unifilaire à la page 1/16) en vue de
dimensionner les canalisations et l’appareillage électrique.
I. CAHIER DES CHARGES :
Partie A : l’atelier d’usinage qui comporte
 Des tours : 03 moteurs asynchrones triphasés a cage de puissance unitaire 5,5 KW

démarrage direct, ɳ = 0,83, cos ϕ = 0,88, 400 V.
 Des fraiseuses : 02 moteurs asynchrones triphasés a cage, démarrage étoile triangle de
puissance unitaire P = 22 KW ; ɳ = 0,81 ; cos ϕ = 0,83, 400/690 V.
 Eclairage : réalisé par 10 tubes fluorescents compensés de puissance unitaire 36 W,
facteur de puissance 0,86 ; ɳ = 0,8.
Partie B : les locaux d’habitation et les bureaux qui comportent :
 50 tubes fluorescents de 36 W chacun (a = 1,83).

 10 laves – vaisselles comprenant chacun un moteur de 300 W et une résistance
chauffante de 1,5 KW (b = 0,3).
 10 lave-linges comprenant chacun un moteur de 600 W et une résistance chauffante
d’une puissance de 2 KW (b = 0,3).
 5 chauffe-eau e 3000 W (b = 0,5).
 5 radiateurs de chauffage de 0,75 KW chacun.
 10 climatiseurs de 1,5 CV chacun (a = 2 et b = 0,3)
 50 prises monophasées confort en 2,5 mm² protégé par disjoncteur 20 A, la puissance
maximale pour 5 prises est de 4500 W (facteur d’utilisation. (b = 0,3 et c = 0,2).
Partie C : l’atelier de chaudronnerie qui a une puissance totale de 40 KVA sous 400 V.
NB : on retiendra un coefficient d’extension égal à 1.
Partie D : dimensionnement des canalisations C1, C2 et L1
 Le transformateur HT/BT est un transformateur client de 250 KVA (poste privé) et la

tension entre 2 phases au secondaire à vide est 420 V.
 Le choix de la nature des câbles (en cuivre) s’est porté sur le polyéthylène réticulé.
 La température ambiante est de 40°C.
 La canalisation C1 est formée de trois mono conducteurs (considérés ici comme 3 circuits
distincts) posés sur un chemin de câble perforé.
 La longueur du câble C1 = 90 m, longueur du câble C2 = 60 m, longueur de la ligne
L1 = 30 m.
 On donne IZ = IB/K avec K = K1 x K2 x K3
II. TRAVAIL DEMANDE

1. Déterminer la valeur du courant nominal fourni au secondaire du transformateur (courant
d’emploi pour C1). (2 pts)
2. Choisir en justifiant la démarche la section de la canalisation C1. (2 pts)
3. Vérifier que la chute de tension admissible provoquée par C1 est conforme à la
normalisation. (1 pt)
4. Calculer le courant d’emploi dans la canalisation C2. (1 pt)
5. Sachant que la canalisation C1, choisir en justifiant la démarche la section de la canalisation
C2. (2 pts)
6. Vérifier que la chute de tension admissible provoquée par C2 est conforme a la
7. Calculer le courant d’emploi dans la canalisation C3 (partie B). (1 pt)
8. Déterminer les courants de courts circuits ICC1 ; ICC2 ; ICC3 et ICC4 à l’aide de la
documentation technique. (4 pts)
9. Choisir le sectionneur porte fusible Q5 assurant l’isolement d’un des moteurs d’une fraiseuse
sachant qu’il possède 02 contacts de précoupure et est sans dispositif contre la marche en
monophasé. (1 pt)
10. Choisir le relais de protection thermique du moteur de chaque fraiseuse. (1 pt)
11. Choisir les fusibles à associer au relais de protection thermique. (1 pt)
12. Choisir les contacteurs KM1, KM2 et KM3. (4 pts)
SOLUTION
1. Déterminer la valeur du courant nominal fourni au secondaire du transformateur (courant

d’emploi pour C1). (2 pts)
Sn = √ 3 x U x I → In = Sn/( √ 3 x U) = 250 000/(√ 3 x 420) =343,66 A In = 343,66 A
Ou directement à partir du tableau (10/16) In = 352 A
2. Choisir en justifiant la démarche la section de la canalisation C1. (2 pts)
Lettre de sélection : F
K1 = 1 ; K2 = 0,82 ; K3 = 0,91 avec K = K1 x K2 x K3 = 1 x 0,82 x 0,91 = 0,746 K = 0,746
Courant admissible: IZ = (In/K) = (343,66)/(0,746) = 460,67 A IZ = 460,67 A
Ou IZ = (In/K) = (352)/(0,746) = 471,723 A IZ = 471,723 A
Choix de la section:
Colonne : lettre F → PR3

↓
S = 185 mm2 ← 508 A
SPH = 185 mm2
3. Vérifier que la chute de tension admissible provoquée par C1 est conforme à la

ΔU% = (b x ρ x L x IB x 100)/ (S x U0) triphasé → b = 1
= (1 x 0,0225 X 90 x 343,66 x 100)/(185 x 230) = 1,63 % ˂ 8%
ΔU% = 1,63 % ˂ 8% chute de tension admissible
4. Calculer le courant d’emploi dans la canalisation C2. (1 pt)
Récepteurs PU (KW) ɳ PT (KW) Cos ϕ Tg ϕ QT (KVAR)

M :(tours) 3 x 5,5 0,83 19,87 0,88 0,539 10,724
M: 2 x 22 0,81 54,32 0,81 0,723 39,327
(fraiseuses)
Eclairage 10 x 0,036 0,8 0,45 0,86 0,59 0,267
PT = PMtours + PMfraiseuses + PEclairage = 19,87 + 54,32 + 0,45 = 74,64 KW PT = 74,64 KW
QT = QMtours + QMfraiseuses + QEclairage = 10,724 + 39,327 + 0,267 = 50,318 KVAR QT = 50,318 KVAR
√
ST =√ PT 2 +QT 2 = (74 ,64 )2+(50,318)2 = 90, 01 KVA ST = 90, 01 KVA
I = ST/(√ 3 x U) = 90, 01 x 1000/(√ 3 x 400) = 129, 928 A I = 129, 928 A

5. Sachant que la canalisation C1, choisir en justifiant la démarche la section de la canalisation
C2. (2 pts)
Lettre de sélection : F
K1 = 1 ; K2 = 0,82 ; K3 = 0,91 avec K = K1 x K2 x K3 = 1 x 0,82 x 0,91 = 0,746 K = 0,746
Courant admissible: IZ = (In/K) = (129,928)/(0,746) = 174,166 A IZ = 174,166 A
Choix de la section:
Colonne : lettre F → PR3
↓
S = 50 mm2 ← 207 A
SPH = 50 mm2
6. Vérifier que la chute de tension admissible provoquée par C2 est conforme a la

ΔU% = (b x ρ x L x IB x 100)/ (S x U0) triphasé → b = 1
= (1 x 0,0225 X 60 x 129,928 x 100)/(50 x 230) = 1,52 % ˂ 8%
ΔU% = 1,52 % ˂ 8% chute de tension admissible
7. Calculer le courant d’emploi dans la canalisation C3 (partie B). (1 pt)
Récepteurs Pn (KW) A B C d E IB (A)
50 tubes fluorescents (imposé)

de 36 W chacun 1,8 1,83 1 1 1 4,35 14,33
10 Lave- Moteur (imposé)
vaisselle 3 2 0,3 1 1 4,35 7,83
s Résistance (imposé)
15 1 0,3 1 1 4,35 19,575
10 Lave- Moteur 6 2 (imposé) 1 1 4,35 15,66
Linges 0, 3
Résistance 20 1 (imposé) 1 1 4,35 26,1
0,3
05 chauffes-eau de 15 1 (imposé) 1 1 4,35 32,625
3 000 W 0,5
05 radiateurs de 3,75 1 1 1 1 4,35 16,3125
chauffage 750 W
10 climatiseurs de (imposé) (imposé)
1,5 ch chacun 11,04 2 0,3 1 1 4,35 28,81
50 prises dont 5 (imposé) (imposé)
prises est 4500 W 45 1 0,3 0,2 1 4,35 11,745
1CV = 736 W
IB = IBl50tubesfluo + IB10lavevaisselles +IB10laves-linges + IB5chauf.eau +IB5radiateur + IB10clim + IB50prises.
IB =14, 33 + (7, 83 + 19, 575) + (15, 66 + 26, 1) + 16, 3125 + 28, 81 + 11, 745 = 172,9875 A
IB = 172,9875 A
8. Déterminer les courants de courts circuits ICC1 ; ICC2 ; ICC3 et ICC4 à l’aide de la
documentation technique. (4 pts)
S = 250 KVA →tableau donne ICCamont = 8,8 KA ICC0 = 8,8 KA
Cherchons ICC1
L = 90 m ; SPH = 185 mm² ; Cuivre
SPH = 185 mm² (CU) → l = 80 m
↓
ICC1 = 6,5 KA
Cherchons ICC2
L = (C2 + L1) = (60 + 30) = 90 m ; SPH = 50 mm² ; Cuivre
SPH = 50 mm² (CU) → l = 55 m
↓
ICC2 = 4 KA
Cherchons ICC3
SPH = 35 mm² (CU) → l = 37 m
↓
ICC3 = 4 KA
Cherchons ICC4
SPH = 4 mm² (CU) → l = 17 m
↓
ICC4 = 1,8 KA
9. Choisir le sectionneur porte fusible Q5 assurant l’isolement d’un des moteurs d’une
fraiseuse sachant qu’il possède 02 contacts de précoupure et est sans dispositif contre la
marche en monophasé. (1 pt)
I = P/(√ 3 x U x cos ϕ) = ((22 x 1000)/0,81)/(√ 3 x 400 x 0,83) = 47, 23 A I = 47, 23 A
Sectionneur: Réf Taille Calibre

GK1 - ES 14 x 51 50 A
10. Choisir le relais de protection thermique du moteur de chaque fraiseuse. (1 pt)

Fig.
Relais thermique Référence

I = In/√ 3 = 47,23/√ 3 = 27,26 A F1 : LR2 –D2353 ou LR2 – D 3353
11. Choisir les fusibles à associer au relais de protection thermique. (1 pt)
Fusible
Taille Calibre (In =47,23 A) Référence
14 x 51 50 A DF2 – EA 50
12. Choisir les contacteurs KM1, KM2 et KM3. (4 pts)
Moteur Contacteur
KM1 (ligne) : 47,23/√ 3 = 27,26 A → LC1 – D3210
M (Y/Δ) KM3 (étoile) : 47,23/3 = 15,74 A → LC1 – D1810
KM2(triangle): 47,23/√ 3 = 27,26 A → LC1 – D3210
EPREUVE DE PROJET DE DIMENSIONNEMENT
Durée : 04 HEURES
Coefficient : 04
Pour l’avant-projet de réalisation de son atelier de fabrication mécanique monsieur Alexandre vient
vous solliciter pour que vous lui fassiez des propositions techniques.
Dimensions de l’atelier :
- Longueur 20 m
- Largeur 12,5 m
- Hauteur 5 m
Il souhaite utiliser un réseau triphasé 230 V/ 400 V pour l’alimentation en énergie de ses machines.
Les machines sont tous des moteurs triphasés 400 V, deux sens de marche et la plupart effectuent un
démarrage direct.
Les machines sont composées de moteurs.
L’installation comporte :
TROIS TOURS PUISSANTS :
- Moteur de broche et d’avance de table, deux vitesses Dahlandeur 30 KW.

- Pompe 1,5 KW.
UNE RECTIFIEUSE PLANE :
- Moteur de la table 4 KW
- Moteur de la meule 3 KW
- Pompe de lubrification 1,5 KW
UNE RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE :
- Moteur de la table 2,2 KW

- Moteur de la meule 4 KW
- Pompe d’huile 1,1 KW
- Moteur de la broche 3 KW
DEUX FRAISEUSES :
- Moteur d’avance de la table 2,2 KW

- Moteur de la broche 5,5 KW
- Moteur de montée de la table 2,2 KW
UN FOUR TRIPHASE : 10 KW, 400 V
VINGT LUMINAIRES FLURESCENTS DUO : pour éviter l’effet stroboscopique.
Remarque : les pompes et les meules ont un sens de rotation. Chaque moteur est protégé par un
disjoncteur moteur et un relais thermique.
Pour déterminer la puissance totale de l’installation, on vous donne un coefficient de 0,6 KW/m².
TRAVAIL DEMANDE :
1) Déterminer la puissance totale.

2) Choisir les moteurs en précisant les caractéristiques.
3) Choisir les contacteurs, disjoncteurs moteurs et relais thermiques
4) Choisir le disjoncteur du four en sachant qu’il est commandé par un commutateur triphasé.
5) Choisir les lampes en sachant que leur facteur de puissance est 0,6.
6) Déterminer la puissance réelle à utiliser.
7) Déterminer l’intensité totale.
8) Choisir le disjoncteur général en sachant que le coefficient de sélectivité est 1,6.
SOLUTION : 2003
1. Déterminer la puissance totale
P =K x S = 0,6 x L x l =0,6 x 20 x 12,5 = 150 KW P = 150 KW
2. Choisir les moteurs en précisant les caractéristiques. (voir fiche)
Fiche pour les questions 2 et 3

Caractéristiques du moteur Moteur Relais Contacteur Disjoncteur
thermique moteur
P Cos ϕ N ɳ% Référence Référence référence référence
(KW) (tr/min)
Tour
Moteur 30 0,86 1475 90,3 LS 200 L LR2- LC1- GV3-M63
Broche 7 0,63 735 86 D63361A-65 D633..A65
Pompe 1,5 0,81 1430 75 LS 90 L LR1-D09312 LC1- GV1-M12
A 65 D123..A65
Rectifieuse plane
Moteur 4 0,79 1425 80 LS 112 M LR2-D16321 LC1-D253 A GV3 – M20
Table A65 65
Moteur 3 0,78 1425 77 LS 100L LR2-D12316 LC1 –D183..A GV3 – M16
Meule A65 65
Pompe 1,5 0,81 1430 75 LS 90 L LR1-D09312 LC1 – GV1 – M12
A 65 D123..A 65
Rectifieuse cylindrique
Moteur 2,2 0,81 1430 76 LS 100 L LR1 –D09314 LC1- GV1 – M12
Table A65 D133..A65
Moteur 4 0,79 1425 80 LS 112 M LR2 –D16321 LC1-D253.. A GV3 – M20
Meule A65 65
Pompe 1,5 0,81 1430 75 LS 90 L LR1-D09312 LC1- GV1 – M12
A65 D123..A 65
Pompe 1,1 0,82 1425 77 LS 90 S LR1-D09310 LC1- GV1 – M08
D’huile A 65 D093.A65
Moteur 3 0,78 1425 77 LS 100 L LR2- LC1- D183 – GV3 – M16
Broche D12316 A 65
A65
Fraiseuse
Moteur 2,2 0,81 1430 76 LS 100 L LR1 – LC1 – GV1-M12
Montée D09314 D133..A65
A65
Moteur 2,2 0,81 1430 76 LS 100 L LR1 – LC1 – GV1-M12
Avance D09314 D133..A65
A65
Moteur 5,5 0,82 1430 82 LS 132 S LR2- LC1 – GV3-M30
Broche D25322 D253.A65
A65
Pompe 1,5 0,81 1430 75 LS 90 L LR1- LC1 –D123 GV1 – M12
D09312 A65
A65
3. Choisir le disjoncteur du four en sachant qu’il est commandé par un commutateur triphasé.
P = √ 3 x U x I → I = P/( √ 3 x U) = 10 000/(√ 3 x 400) =14 A I = 14 A
DPX – 90 A 29824 (surdimensionné)
4. Choix des lampes
Prenons la longueur des tubes 1,2 m et ᴓ = 26 mm. P = 36 W d’où la référence : TFP 36
Pour un 1,2 m et ᴓ = 38 mm référence :TFRS 40 et P = 40 W
5. Puissance réelle de l’installation
Type de Nbre PU (KW) ɳ% Pa Cos ϕ Q PaT (KW) QaT

moteur unitaire unitaire (KVAR)
(KW) (KVAR)
LS 200 L 3 30 90,3 33,22 0,86 19,71 99,66 59,13
LS 90 L 7 1,5 75 2 0,81 1,44 14 10,08
LS 112 M 2 4 80 5 0,79 3,88 10 7,76
LS 90 S 1 1,1 77 1,43 0,82 0,99 1,43 0,99
LS 100 L 2 3 77 3,89 0,78 3,12 7,78 6,24
LS 100 L 5 2,2 76 2,89 0,81 2,05 14,45 10,45
LS 132 S 2 5,5 82 6,7 0,82 4,67 13,4 9,34
Ptotale moteur (KW) 106,77 KW
Qtotale moteur (KVAR) 103,99 KVAR
Préelle = PM + PF + PL = 160,77 + 10 + 1,6 = 172,37 KW Préelle = 172,37 KW
Qréelle = QM + QF + QL = 103,99 + 2,3 + 0 = 106,16 KVAR Qréelle = 106,16 KVAR
√
S =√ P2+ Q2 = (172 , 37)2+(106 , 16)2 = 202, 41 KVA S = 202,41 KVA
S = √ 3 x U x I → I = S/( √ 3 x U) = 202,41 x 1000/(√ 3 x 400) =292,15 A I = 292,15 A
Choix du disjoncteur
I = 292,15 A → DPX 29858 320 A

EXAMEN B.E.P BURKINA FASO
FILIERE : GENIE ELECTRIQUE SESSION DE 2….
EPREUVE D’ETUDE DE PROJETà)
Durée : 04 HEURES
Coefficient : 04
Cette épreuve comporte quinze (15) pages
EPREUVE DE PROJET D’INSTALLATION : DETERMINATION DES

APPAREILS DE PROTECTION POUR LA SECURITE D’UNE
INSTALLATION
DESCRIPTION DE L’INSTALLATION
L’atelier comprend :
- Quatre moteurs asynchrones triphasés

- Un circuit de chauffage par résistance
- Un circuit de distribution monophasée
- Une alimentation pour matériels médicaux en régime IT.
L’étude de l’équipement électrique consiste a déterminer les appareils de protection et de

commande qui doivent répondre simultanément a plusieurs conditions afin d’assurer la sécurité de
l’installation.
La protection des personnes consiste un atout primordial car la distribution s’appuie sur le principe
de protection du schéma des liaisons IT et TT.
L’installation est alimentée par un transformateur de distribution 3 x 400 V – 50 Hz, température

ambiante 50°C.
Désignation Puissance Caractéristiques

M1 : Moteur a cage 10 KW Tétrapolaire démarrage Y-Δ
M2 : Moteur a cage 13,5 KW (GV) 2 vitesses 3000/1500 trs/mn
M3: Moteur a cage 2,2 KW 2 poles
M4 : Moteur a rotor bobiné (grue) 9 KW Cos ϕ = 0,85; (Id/In) = 5; ɳ = 0,8
Chauffage par résistance 15 KW
Distribution monophasée S = 20 KVA; cos ϕ = Utilisation d’un contacteur tétrapolaire
0,8
M4: moteur grue. La montée et la distribution dure chacune 1 minute. Les temps de chargement et
de déchargement dure chacun 1 minute. Durée de démarrage 2 minutes
I- CHOIX DES DISJONCTEURS
Dans le cadre de la protection des circuits contre les surintensités d’origine court – circuit ou
surcharge, le choix judicieux des disjoncteurs appropriés s’impose.
1) Par rapport aux caractéristiques des différents récepteurs, on vous demande d’opérer le
choix judicieux des disjoncteurs D1 à D9 :
- Le coefficient de simultanéité de fonctionnement entre les moteurs M1, M2 et M3 est de
70%.
- Des calculs préliminaires donnent des courants permanents de 80 A pour D9 et 100 A pour
D7.
2) Donner les différences entre les appareils suivants :
a) Disjoncteur magnétothermique et disjoncteur magnétique.
b) Interrupteur différentiel et disjoncteur différentiel.
II- CHOIX DES CONTACTEURS
Compte tenu des natures des récepteurs et les conditions dans lesquelles s’effectuent les fermetures
et les ouvertures, on utilise des appareils de commande en différentes catégories.
1) Quelle différence existe entre un contacteur et disjoncteur ?

2) Définir le rôle d’un contacteur
3) Donner la catégorie d’emploi de chacun des contacteurs suivants KM1 a KM10.
4) Choisir ces contacteurs en précisant leur durée de vie.
III- CHOIX DES SECTIONNEURS

1) quel est le rôle d’un sectionneur porte fusible dans une installation électrique ?
2) Pourquoi associe –t-on un relais thermique au sectionneur porte fusibles pour la protection
des moteurs ?
3) Donner les références des sectionneurs Q1 a Q4
4) Indiquer les calibres, la taille des fusibles associés
IV- CHOIX DE RELAIS THERMIQUES

1) Quelle différence existe entre un relais de classe 20 et un relais de classe 10 ?
2) Donner les références des F1 a F5 et indiquer leur plage de réglage.
V- MOTEUR M4
1) Dresser le schéma multifilaire du circuit de puissance du moteur M4.
2) On remplace les fusibles aM de Q4 par des fusibles gl de même calibre. Le moteur pourrait-il
démarrer? Sinon donner le calibre qui permet le démarrage. La protection contre les
surcharges serait –elles assurée dans ce cas ?
VI- TRANSFORMATEUR T2
1) Donner le nom de T2
2) Quel est son rôle ?
3) Peut-on utiliser les mêmes appareils de protection contre les surcharges et les court-circuits
pour protéger contre les contacts indirects dans le cas de T2 ? justifier.
SOLUTION: Protection pour la sécurité d’une installation
I- CHOIX DES DISJONCTEURS
1) Par rapport aux caractéristiques des différents récepteurs, on vous demande d’opérer le
choix judicieux des disjoncteurs D1 à D9 :
- Le coefficient de simultanéité de fonctionnement entre les moteurs M1, M2 et M3 est de
70%.
- Des calculs préliminaires donnent des courants permanents de 80 A pour D9 et 100 A pour
D7.
 D1 : M1 – moteur a cage : PU = 11 KW ; 4 pôles ; LS 160 M ; In = 22 A ; cos ϕ = 0,87 ; ɳ =
87%
D1 : Compact C 32 H (40A a 40°C) ; 4 pôles ; Pdc = 10 KA ; U = 380 V ; Ir = 25 A
 D2 : M2 – moteur a cage (2 vitesses : PGV = 13,5 KW ; LS 160 M ; IGV = 28,7 A ; cos ϕ = 0,86 ;
ɳ = 83%
 D3 : M3 – moteur a cage : PU = 2,2 KW ; 2 pôles ; LS 90 S ; In = 4,9 A ; cos ϕ = 0,84 ; ɳ =

82%
 D4 : M4 – moteur a rotor bobiné (grue): PU = 9 KW ;(Id/In) = 5 ;; cos ϕ = 0,87 ; ɳ = 87%
PaM4 = (PU/ɳ) = (9 /0,87) = 11,25 KW PaM4 = 11,25 KW
PaM4 = √ 3 x U x IM4 x cos ϕ4 → IM4 = (PaM4 / √ 3 x U x cos ϕ4) = (11,25 x 103/ √ 3 x 400 x 0,85) = 19,103 A
 D5 : Four triphasé – PF = 15 KW ;
PF = √ 3 x U x IF → IF = (PF / √ 3 x U) = (15 x 103/ √ 3 x 400) = 21,650 A
 D6 : Distribution monophasé : S = 20 KVA ; cos ϕ = 0,8
S = U x I → I = (S / U) = (20 x 103/ 230) = 86,956 A
D6 : Compact C 100 (100A a 40°C) ; 2 pôles ; Pdc = 15 KA ; U = 220 V ; Ir =100 A

 D7 : I7 = 100 A ;
D7 : Compact C 100 (100A a 40°C) ; 4 pôles ; Pdc = 10 KA ; U = 380 V ; Ir = 100 A
 D8 :
Faisons le bilan de puissance :
P = PM1 + PM2 + PM3 = (PUM1/ɳ1) + (PUM2/ɳ2) +(PUM3/ɳ3)
P = (11/0,87) + (13,5/0,83) +(2,2 /0,82) = 12,643 + 16,265 + 2,682 = 31,59 KW P = 31,59 KW
Q = QM1 + QM2 + QM3 = PaM1 x tg ϕ1 + PaM2 x tg ϕ2 + PaM3 x tg ϕ3
Q = 12,643 x0,566 + 16,265 x 0,593 + 2,62 x0,645 = 7,155 + 9,645 + 1,729 = 18,529 KVA
Q = 18,529 KVA
√
S = √ P2+ Q2 = (31 , 59)2+(18,529)2 = 36,623 KVA S = 36,623 KVA
En tenant compte du facteur de simultanéité entre M1,M2 et M3
S’ = S x Ks = 36,623 x 0,70 =25,636 KVA S’ = 25,636 KVA
S’ = √ 3 x U x I’ → I’ = (S’ / √ 3 x U) = (25,636 x 103/ √ 3 x 400) = 37 A I’ = 37 A
D8 : Compact C 63 LH (63 A a 40°C) ; 4 pôles ; Pdc = 50 KA ; U = 380 V ; Ir = 50 A
 D9 : I8 = 80 A ;
D9 : Compact C 100 (100A a 40°C) ; 4 pôles ; Pdc = 10 KA ; U = 380 V ; Ir = 80 A
2) Donner les différences entre les appareils suivants :

a) Disjoncteur magnétothermique et disjoncteur magnétique.
 Un disjoncteur magnétothermique se compose de deux éléments principaux. un système

de détection, qui commande le déclenchement des pôles de coupure, ce système est
constitué par : - un détecteur de surintensités, - un détecteur de court-circuits.
 Un disjoncteur magnétique ne comporte son déclencheur magnétique contre les court-

circuits
b) Interrupteur différentiel et disjoncteur différentiel.
Le disjoncteur différentiel et l’interrupteur différentiel détecte et ouvre le circuit dès l’apparition

d’courant de fuite dans l’installation. En plus le disjoncteur différentiel protège contre les court-
circuits, ce que l’interrupteur différentiel ne peut faire car il n’a pas cette fonction.
II- CHOIX DES CONTACTEURS
1) Quelle différence existe entre un contacteur et disjoncteur ?

 Contacteur
C’est un appareil mécanique de connexion qui permet :
- De commander automatiquement l’ouverture ou la fermeture d’un circuit (2 fils ou 3 fils)

- De séparer électriquement la commande du circuit de puissance
- D’assurer des verrouillages électriques, de détecter les coupures.
 Disjoncteur
Un disjoncteur est un appareil mécanique de connexion capable :
- D’établir, de supporter, d’interrompre le courant dans les conditions normales du circuit ;

- D’établir, de supporter (pendant une durée spécifiée) et d’interrompre des courants dans
des conditions anormales spécifiées telles que court-circuit.
2) Définir le rôle d’un contacteur
Le contacteur permet la commande à distance et reçoit ses ordres du traitement de l’information. Il

possède deux circuits isolés l’un de l’autre : le circuit de commande et le circuit de puissance.
3) Donner la catégorie d’emploi de chacun des contacteurs suivants KM1 a KM10.
KM1 : moteur a cage → AC3 – KM2 : moteur a cage → AC3 – KM3 : moteur a cage → AC3 – KM4 :
moteur a cage → AC3 – KM5 : moteur a cage → AC3 – KM6 : moteur a cage → AC3 – KM7 = KM8 :
moteur a bagues→ AC2 - KM11 = KM12 :Résistance → AC1 – KM9 :Four → AC1 - KM10 :Alimentation
monophasé → AC1.
4) Choisir ces contacteurs en précisant leur durée de vie.
Récepteurs In (A) Référence contacteurs

(22/√ 3) = 12,70 A : KM1 (ligne) → LC1 – D18
M1 : P1 = 11 KW 22 (22/√ 3) = 12,70 A : KM2 (triangle) → LC1 – D18
(22/3) = 7,33 A : KM3 (étoile) → LC1 – D09
M2 : moteur à 2 PGV = 13,5 KW AC3 : KM4 (GV) → LC1 – D32
vitesses IGV = 28,7 A
PPV = 10,5 KW AC3 : KM5 (PV) → LC1 – D25
IGV = 21 A
M3 : P3 = 2,2 KW 4,9 AC3 : KM6 → LC1 – D09
M4 : moteur a (Id/In) = 5 AC2 : KM7 → LC1 – D50
bagues Id = 5 x 19,103 = 95,515 A AC2 : KM8 → LC1 – D50
Ir = 30 A AC1 : KM11 → LC1 – D18
(30/1,4) = 21,6 A ; t° = 55° AC1 : KM12 → LC1 – D18
Four In = 21,650 A ; t° = 55°C AC1 : KM9 → LC1 – D18
Dist.Monophasé I = 86,956 A ; t° = 55°C AC1 : KM10 → LC1 – D40
 Choix des contacteurs de M4
Cherchons le facteur m : t = 1 min ; T = 4 x 1min = 4 min → m = (t/T) = (1/4) = 0,25 m = 0,25
Cherchons la cadence en 1 heure : 4 min → 1 cycle
1 H = 60 min → ? C = (60 min/4min) = 0,15 ou 15% ; C = 15%
A partir de la fiche de documentation choix des contacteurs suivant la catégorie d’emploi :
C = 15 manœuvres/heure et m = 25% → [de 150 et 30% à 1200 et 10%] ; IC = Id = 5 x 19,103 = 95,515

A
KM7 = KM8 : LC1 – D 50
[de 150 et 30% à 1200 et 10%] → IC = Id = 100 A
 Choix de KM10 : Distribution monophasé
Tenons compte du partage souvent inégal du courant entre les pôles : contacteur tétrapolaire soit 2
pôles en parallèles : K =1,6 (2 pôles en parallèles) : Ie = (In/K) = (86,956/1,6) = 54,347 A Ie = 54,347 A
AC1 : KM10 : LC1 – D 40
A t° = 55°C : → Ie = 55 A
Précisons la durée de vie des contacteurs
 Durée de vie ≈ 1,1 millions de manœuvres ← KM1 = KM2 : LC1 – D18

↑
AC3 (380 V) → P = 11 KW
 Durée de vie ≈ 0,4 millions de manœuvres ← KM3 : LC1 – D09

↑
AC3 (380 V) → P = 11 KW
 Durée de vie ≈ 2 millions de manœuvres ← KM4 : LC1 – D32

↑
AC3 (380 V) → P = 13,5 KW

↑
AC3 (380 V) → P = 10,5 KW

↑
AC3 (380 V) → P = 2,2 KW
 Durée de vie ≈ 0,4 millions de manœuvres ← KM7 = KM8 : LC1 – D50

↑
AC2 (380 V) → Id ≈ 100 A
 Durée de vie ≈ 1,5 millions de manœuvres ← KM9 : LC1 – D 18

↑
AC1 (380 V) → IF ≈ 25 A
 Durée de vie ≈ 2 millions de manœuvres ← KM10 : LC1 – D 40

↑
AC1 (230 V) → Ie ≈ 54,347 A
 Durée de vie ≈ 1,5 millions de manœuvres ← KM11 = KM12 : LC1 – D 18

↑
AC1 (380 V) → IR ≈ 21,42 A
III- CHOIX DES SECTIONNEURS
1) Quel est le rôle d’un sectionneur porte fusible dans une installation électrique ?
Il permet de réaliser deux fonctions :
- D’assurer l’isolement du circuit aval (coupure visible)

- Supporter les cartouches porte-fusibles destinées a protéger l’installation contre les court-
circuits
2) Pourquoi associe –t-on un relais thermique au sectionneur porte fusibles pour la protection
des moteurs ?
Le relais thermique permet d’assurer la protection des moteurs contre les surcharges, les coupures
de phase, les démarrages trop longs et les calages prolongés du moteur.
Des fusibles incorporés au sectionneur permettent d’assurer la protection contre les court-circuits.
3) Donner les références des sectionneurs Q1 à Q4
Récepteurs In (A) Sectionneurs :1 seul contact de préc. Sans disp. C . mono

Taille calibre Référence
M1 : Q1 22 10 x 38 25 A LS1 –D2531 A65
M2 : Q2 28,7 14 x 51 50 A GK1 – EK
M3 : Q3 4,9 10 x 38 25 A LS1 –D2531 A65
M4 : Q4 19,103 10 x 38 25 A LS1 –D2531 A65
4) Indiquer les calibres, la taille des fusibles associés
Récepteurs In (A) Fusibles : sans percuteurs

Taille Calibre Référence
M1 : Q1 22 10 x 38 3 X aM 25 A DF2 – CA25
M2 : Q2 28,7 14 x 51 3 X aM 32 A DF2 – EA32
M3 : Q3 4,9 10 x 38 3 X aM 6 A DF2 – CA06
M4 : Q4 19,103 10 x 38 3 X aM 20 A DF2 – CA20
IV- CHOIX DE RELAIS THERMIQUES

1) Quelle différence existe entre un relais de classe 20 et un relais de classe 10 ?
- Classe 10 : déclenchement normal (démarrage entre 2 et 10 s)
- Classe 20 : déclenchement faiblement temporisé (démarrage de 6 à 20 s)
2) Donner les références des F1 a F5 et indiquer leur plage de réglage.
Récepteurs In (A) Plage de réglage Référence

M1 : F1 22 17 A……25 A LR2 – D1322 ou LR2 – D3322
M2 : GV : F2 28,7 23 A…..32 A LR2 – D3352
PV : F3 21 17 A……25 A LR2 – D1322 ou LR2 – D3322
M3 : F4 4,9 4 A……6 A LR2 – D1310
M4 : F5 19,103 17 A……25 A LR2 – D1322 ou LR2 – D3322
V- MOTEUR M4
1) Dresser le schéma multifilaire du circuit de puissance du moteur M4.
2) On remplace les fusibles aM de Q4 par des fusibles gl de même calibre. Le moteur pourrait-
il démarrer? Sinon donner le calibre qui permet le démarrage. La protection contre les
surcharges serait –elles assurée dans ce cas ?
 Moteur M4 : cal = 20 A type aM
 On essaie avec un fusible gl: cal 20 A
Au démarrage Id = 5 x In = 5 x 20 = 100 A, le fusible fond, donc impossible de démarrer.
Durée de démarrage 2 minutes = 120 secondes
Courbes de fusion des cartouches types gG (gl) de 1 à 125 A
t ≈ 0,5 secondes ← cal 20 A
Id = 100 A t ≈ 0,5 secondes ˂ temps de démarrage = 160 secondes d’où fusion
t ≈ 1000 secondes ← cal 125 A
Id = 100 A t ≈ 1000 secondes ˃ temps de démarrage = 160 secondes d’où cal = 125 A
La protection contre les surcharges serait assurée. En l’absence de relais thermique, la protection
contre les surcharges n’est pas assurée.
VI- TRANSFORMATEUR T2
1) Donner le nom de T2
T2 = transformateur (d’isolement) de séparation
2) Quel est son rôle ?
Ce transformateur est construit de manière à obtenir une séparation électrique sure entre les
enroulements primaire et secondaire (source et utilisation). Pas de danger d’électrocution en cas de
défaut sur une phase (4000 V entre primaire et secondaire).
3) Peut-on utiliser les mêmes appareils de protection contre les surcharges et les court-
circuits pour protéger contre les contacts indirects dans le cas de T2 ? justifier.
Oui. On peut utiliser les fusibles pour la protection contre les surcharges et les courts – circuits. Pas
besoin de prévoir une protection contre les contacts indirects puisque le transformateur est un
transformateur de séparation.
EPREUVE D’PROJET DE PROJET
Durée : 04 HEURES
Coefficient : 04
N.B : cette épreuve comporte 14 pages
PROBLEMATIQUE
On désire réhabiliter l’installation électrique des ateliers d’un établissement. Pour cela une
étude a été commanditée pour déterminer certaines caractéristiques de l’installation en vue
d’opérer un choix pertinents des équipements.
Description de l’installation
L’établissement est alimenté par un transformateur triphasé de caractéristiques : S = 400

KVA ; 230 / 400 V ; cos ϕ = 0,85.
Synoptique de l’installation (voir)
Caractéristiques des moteurs de l’atelier de mécanique général :
- Moteur (M1) : moteur a cage, 2 pôles, 11 KW, ɳ = 0,86, démarrage direct avec un
sens de marche ;
- Moteur (M2) : moteur a bague, 22 KW, ɳ = 0,945, type de service = S3, cos ϕ = 0,8;
- Moteur (M3), (M4), (M5) sont identiques : moteur a cage, 4 pôles, 45 KW, marche
par a coups avec un sens de marche ;
Le moteur (M1) est commandé par un contacteur dont les conditions d’utilisation sont les
suivantes :
- 100 manœuvres/heurs ;
- 8 heures/jours ;
- 230 jours/an ;
- Révision une fois
Puissance installée :
Locaux P (KW) Q (KVAR)

Atelier électrotechnique 30 15
Administration 6 3
Travail demandé
1. Calcul des courants de court-circuit : ICC1, ICC2, et ICC3 conformément au schéma

synoptique.
2. Compléter la fiche de réponses.
3.1. Choisir les contacteurs pour la commande des moteurs M1, M2, M3.
3.2. Calculer la durée de vie (en années) du contacteur pour la commande du
moteur M1.
4. Choisir les relais pour la protection thermique des moteurs M1, M2, M3.
5. Choisir les fusibles associés aux relais thermiques pour la protection magnétique des
moteurs M1, M2, M3.
6. Calcul des puissances installées
6.1. Calculer les puissances, active, réactive et apparente installées dans l’atelier
de mécanique générale (jeu de barre JB3).
6.2. En estimant une extension de 40% dans l’avenir, et un facteur de puissance
global de 0,88, calculer les puissances, active, réactive, et apparente installées
dans l’atelier de soudure.
7. Détermination de la section du câble d’alimentation de l’administration.
L’administration est alimentée par alimentée par un câble triphasé multiconducteur
isolé en polyéthylène et suspendu sur poteaux, température ambiante est de 40°C.
7.1. Calculer le courant d’emploi Ib du circuit électrique de l’administration.
7.2. Déterminer la section du câble d’alimentation.
FICHE DE REPONSE ( à remettre avec la feuille de composition)
Moteur P(KW) Cos ϕ In (A) N(tr/min) Id (A) Référence

M1
M2
M3
SYNOPTIQUE DE L’UNSTALLTION
SOLUZIONE PROJET 2016
1. Calcul des courants de court-circuit : ICC1, ICC2, et ICC3 conformément au schéma
synoptique.
Cherchons ICC1
L = 15 m ; SPH = 25 mm² ; Cuivre ; ICC0 = 9,03 KA
SPH = 15 mm² (CU) → l = 13 m
ICCamont = 10 KA → 6,5 KA
ICC1 = 6,5 KA
Cherchons ICC2
SPH = 10 mm² (CU) → l = 21 m
ICC2 = 2, 9 KA
Cherchons ICC3
SPH = 16 mm² (CU) → l = 34 m
ICCamont = 3 KA → 2,9 KA
ICC3 = 2, 9 KA
2. Compléter la fiche de réponses.
Moteur P(KW) Cos ϕ In (A) N(tr/min) Id (A) Référence

M1 11 0,83 23,3 2900 158,44 LS132M
M2 22 0,8 42 1425 252 FLSB180L
M3 45 0,86 85,5 1460 513 LS225M
3.1. Choisir les contacteurs pour la commande des moteurs M1, M2, M3.
IN = 23,3 A ; cycles de manouvres = 100 x 8 x 230 = 184000 manœuvres
LC1 D25 avec ≈ 2 millions de manœuvres
3.2. Calculer la durée de vie (en années) du contacteur pour la commande du

moteur M1.
 Moteur M1
Durée de vie = (2000000/184000) = 11 ans durée de vie = 11 ans
 Moteur M2
P = 22 KW ; IN = 42 A ; (Id / IN) = 6 → Id = 42 x 6 = 253 A Id = 253 A
LC1 D50
 Moteur M3, M4, M5
P = 45 KW ; IN = 85,5 A ; (Id / IN) = 6 → Id = 85,5 x 6 = 513 A Id = 513 A
LC1 D95 x 3
4. Choisir les relais pour la protection thermique des moteurs M1, M2, M3.
Moteur Relais thermique

M1 : In = 23,3 A LR2 D32 ou LRD 22
M2 : In = 42 A LR2 D3257
M2,M3,M5 : In = 85,5 A LR2 D3365
5. Choisir les fusibles associés aux relais thermiques pour la protection magnétique
des moteurs M1, M2, M3.
Moteur Fusibles
Calibre Taille Référence
M1 3 aM x 40 A 14 x 51 DF2 – EA 40
10 x 38 DF2 – 25 (660 V) ou DF2-CA25 (400)
M2 3 x aM x 63 A 22 x 58 DF2 – FA 63
M3 = M4 = M5 3 x aM x 50 A 14 x 51 DF2 – EA50 (400 V)
22 x 58 DF2 – FA 100
6. Calcul des puissances installées

6.1. Calculer les puissances, active, réactive et apparente installées dans l’atelier
de mécanique générale (jeu de barre JB3).
 Puissance active
PJB3 = (PM1/ɳ1) + (PM2/ɳ2) + 3 x (PM3/ɳ3)
PJB3 = (11/0,86) + (22/0,945) + 3 x (45/0,91) =12,79 +23,28 +148,35 = 184,42 KW PJB3 =184,42 KW
 Puissance réactive
cos ϕ1 = 0,83 → tg ϕ1 = 0,672 cos ϕ2 = 0,8 → tg ϕ2 = 0,75 cos ϕ3 = 0,86 → tg ϕ2 = 0,593
QJB3 = PM1 x tg ϕ1 + Pm2 x tg ϕ2 + PM3 x tg ϕ3
QJB3 =12,79 x 0,672 + 23,28 x 0,75 + 148,35 x 0,593 = 8,594 + 17,46 + 87,971 = 114,026 KVAR
QJB3 = 114,026 KVAR
 Puissance apparente
S = √ P 2+ Q 2 = √(184 , 42)2 +(114,026)2 = 216,82 KVA S = 216,82 KVA
6.2. En estimant une extension de 40% dans l’avenir, et un facteur de puissance

global de 0,88, calculer les puissances, active, réactive, et apparente installées
dans l’atelier de soudure.
100% + 40% = 140% soit (140/100) = 1,4
1,4 x Sinst = 400 KVA → Sinst = (400/1,4) =285,71 KVA Sinst =285,71 KVA
PTinst = Sint x cos ϕglobal = 285,71 x 0,88 = 251,428 KW PTinst = 251,428 KW
QTinst = PTinst x tg ϕinst = 251,42 x 0,539 = 135,515 QTinst = 135,515 KVAR
Psoudure = PTinst – PJB2 – Pelct - PAdm = 251,42 -184,42 – 30 – 6 = 31 KW Psoudure = 31 KW
Qsoudure = QTinst – QJB2 – Qelct - QAdm = 135,515 -114,026 – 15 – 3 = 3,489 KVAR
Qsoudure = 3,489 KVAR
7. Détermination de la section du câble d’alimentation de l’administration.

L’administration est alimentée par alimentée par un câble triphasé
multiconducteur isolé en polyéthylène et suspendu sur poteaux, température
ambiante est de 40°C.
7.1. Calculer le courant d’emploi Ib du circuit électrique de l’administration.
1. Calcul de IB
SAd = √ 62 +32 = 6,708 KVA SAd= 6,708 KVA

IB=( SAd/√ 3 x U) = (6,7 x 103 /√ 3 x 400) =9, 68 A
IB =9, 68 A
7.2. Déterminer la section du câble d’alimentation.
Lettre de selection : E
IZ = In/K avec K = K1 x K2 x K 3 et IB =In = 9,68 A
Cherchons les facteurs de correction :
K1 =1; K2 = 1; K3 = 0, 91
K = K1 x KK2 x K3 = 1 x 1 X 0,91 = 0,91 K = 0, 91
IZ = In/K = 9,68 / 0, 91=10,637 A
IZ ≈ 10,637 A
On choisit le câble en fonction de IZ (courant admissible max dans la canalisation)
Lettre de sélection E (cable suspendu sur poteaux)
Colonne PR3
↓
2
S = 1,5 mm ← 23 A
SPH = 1,5 mm2 = SN = 1,5 mm2

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YCEE TECHNIQUE JEAN PAUL II

Classe: BEP 2/ET Durée: 3 H 00 min

Ce sujet comprend 16 pages

Choisir les accessoires nécessaires pour le démarrage des différents moteurs.

PARTIE A : Choix des accessoires

Q1 Fusibles KM2 F2 KM3 (Δ) KM1 (Y)

1. Calcul de la puissance apparente de l’installation

PM = (PMA/ɳA) +(PMB/ɳB) +(PMC/ɳC) +(PMD/ɳD) +(PME/ɳE) +(PMF/ɳF)

PM = (4/0,89) +(4/0,89) +(9/0,89) +(4/0,89) +(15/0,89) +(7,5/0,89) = 48,876 W; PM = 48,876 KW

PCA = 20 KW; PCA = 20 KW

Pt = 48,876 + 20 = 68,876 KW; Pt = 68,876 KW

St = Pt/(cos ϕ) = (68,876/0,8) = 86,095 KVA; St = 86,095 KVA

SB = 86,095 x 0,89 x 0,9 x(120/100) = 79,035 KVA; SB = 79,035 KVA

3. Choix du type d’alternateur

Réf. Alternateur: A 44 LS; Réf. Groupe électrogène: AC B 90

1. Calculer la puissance d’appel du transformateur

Pappel = 0,8 x (∑ Pm+ ∑ Pv + Pa)

LC1-D09 → SM = 7 VA ; LC1-D18 → SM = 7 VA ; LC1-D18 → SM = 7,5 VA ; LC1-D32 → SM = 7,5 VA ;

1ER Cas : sous 230 V

Moteur Référence contacteur Pm Pa

2eme Cas : sous 400 V

Moteur Référence contacteur Pm Pa

Pappel = 0,8 x [(5 x 7 + 4 x 7,5 + 20) + 45 + 200] = 264 VA ; Pappel = 264 VA

2. Choix et vérification du transformateur

Sous cos ϕ = 0,5

Sn = 160 VA ← Pisntantané = 590 VA

Choix du transformateur = 160 VA ; Sn = 160 VA

10% U2 = (10/100) x 24 = 2,4 V ; ΔU2 = 2,4 V

Projection de Pappel sur l’axe verticale Sn = 160 VA → tableau → ΔU2 = 3,2%

A gauche et de Sn sur l’axe verticale a U2 = 24 – ((3,2 x 24)/100) = 23,23 V

Droite. L’intersection donne ΔU2≈1,6% U2 = 23,23 V ˃ U’2 = 21,6 V

Sn = 160 VA ; Réf. = 42663 → Bon choix

ATV – 452 U 75 ou ATV – 452 U 75 Q5

2. Référence des moteurs

Type Pn (KW) N Cn (N.m) In (A) Facteur rendemen Puissance

FILIERE : GENIE ELECTRIQUE SESSION DE 2013

SPECIALITE : ELECTROTECHNIQUE Date : 14 – 2 - 2015

PROF : L.T. JEAN PAUL 2

EPREUVE D’ETUDE DE PROJET

NB : Cette épreuve comporte 16 pages

Désignation Quantité Caractéristiques

- Chaque moteur est isolé et protégé par un sectionneur porte-fusible et un relais

EPREUVE D’ETUDE DE PROJET : SESSION de 2013

1. Donner la référence de chaque moteur

2. Caractéristiques des moteurs

Moteur P (KW) ɳ Cos ϕ In (A) N Cn Id/In Id (A)

3. Choix des sectionneurs et référence des fusibles à associer

Moteur Réf. Sectionneurs Taille Fusibles Calibre Réf. Fusibles

Moteur Réf. Contacteur Tension usuelle

5. Choix des relais thermiques

Moteur Réf. Thermique Zone de réglage

6. Choix du disjoncteur général

KS = 0,8 ; KU = 1 ; Réseau : 230 V/400 V

Moteur Pu (KW) Pa = PU/ɳ (KW) Cos ϕ Q = P x tg ϕ (KVAR)

PT = 24,255 + 10,227 + 6,4177 + 2,619 = 43,518 KW PT = 43,518 KW

QT = 15,667 + 5,788 + 3,977 + 1,411 = 26,843 KVAR QT = 26,843 KVAR

S’ = ST x KS x KU = 51,131 x 0,8 x 1 = 40,904 KVA S’ = 40,904 KVA

I’ = S’/(√ 3 x U) = 40,904 x 1000/(√ 3 x 400) = 59, 0398 A I’ = 59, 0398 A

Choix du disjoncteur général: Multi 9 C 60 L 50-63 A ; Pdc = 30 KA ; 4 pôles

a. Calcul de la puissance d’appel du transformateur

Contacteurs Pm (VA) 50/60 Hz Pa (VA) 50/60 Hz

Pappel = 0,8 x (∑ Pm+ ∑ Pv + Pa)

Pappel = 360,4 VA a cos ϕ = 0,5 → Sn = 250 VA (dimensionnement minimal)

Bon choix du transformateur