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CANDIDAT
NOM PRÉNOM SIGNATURE EMPLOI OCCUPE
• Autre :
ORGANISME DE FORMATION (Tuteur pédagogique)
NOM PRENOM SIGNATURE RAISON SOCIALE
Commentaires :
• FAVORABLE
• DEFAVORABLE
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MERGEFO
RMAT19
UIMM – 56 avenue de Wagram – 75854 Paris cedex 17
Tél. 01 40 54 20 20 www.uimm.fr
LIVRET DE SUIVI DU PARCOURS ET DE L’EVALUATION DU CANDIDAT AU CQPM
CQPM MQ 1990 01 60 0059
CHAUDRONNIER D’ATELIER
La préparation et la
réalisation de pièces 3 Conformer les éléments primaires
primaires
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CHAUDRONNIER D’ATELIER
Blocs de compétences Compétences professionnelles Situation Situation Présentation des Justifications si la modalité
professionnelle reconstituée ET projets ou activités d’évaluation choisie est la
réelle ET Avis de Avis de l’entreprise ET Avis de présentation de projets ou d’activité
l’entreprise l’entreprise
BDC
2 Réaliser les débits de pièces primaires
La préparation et la
réalisation de pièces
primaires 3 Conformer les éléments primaires
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2- PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE
l’entreprise HEP industrie a donc des prestation de reparation, maintenance et rénovation de matériel
hydraulique, mais également un atelier de fabrication d'où sortent des foreuse grue, treuil de tirage et
remorque de musée ainsi que des commande specialle
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3- SITUATIONS PROFESSIONNELLES
DATE :
INTITULE DE LA SITUATION PROFESSIONNELLE
La préparation et la réalisation de pièces primaires
DESCRIPTION GENERALE DU CONTEXTE D’EVALUATION
Le (la) chaudronnier d’atelier prépare la fabrication de pièces primaires avant leur mise en forme, pour cela le
(la) chaudronnier d’atelier réalise les débits de pièces primaires puis il conforme ces éléments primaires
préparés.
Le (la) chaudronnier d’atelier interprète les plans et documents de fabrication, il liste chronologiquement ses
taches et choisit ses outillages selon les opérations à réaliser et la nature des matériaux qu’il devra utiliser, il
réalise également la maintenance de 1er niveau de son poste de travail.
2. nous commençons le montage des sous ensemble, pour ce faire pour utilisons les outils précédemment
cités, les pointant au MIG/MAG pour verrouiller la position avant de souder avec le même appareil
3. la fabrication fabrication de l'ensemble principal est en tout point similaire à l'exemption que due au poid des
piesse nous utilisons une bras élévateur et que due a leur longueur l’ensemble doit être pré chauffer avec un
chalumeau à l'acétylène avant de souder ce en faisant deux cordon superposer
4. l’assemblage des diferent ensemble ce fait a l’aide d’un poste a souder semi automatique puis l'ensemble
fini est dégagée de la table à l'aide d’un pont élévateur
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2. la préparation des pièce ce fait a l’aide d’une meuleuse et/ou d’un tank à bande, ce afin de blanchir pour les
partie souder mais également de ébavurer et de chanfreiner (les chanfrein peuvent également être effectuée à
l’aide du chanfreineuse ci cette dernière est disponible)
3. relecture du plan suivis d’un tris des pièce en fonction de leur ensemble et de leur ordre de montage, étape
suivie par la mise en forme par pliage ou cintrage
4. vérification de toute les mesure par l’utilisation de trusquin, mettre, pied à coulisse et régler des chute
peuvent être découpée afin de faire un patron pour vérifier les partie roulée et ceintée
5. assemblage par pointage des pice des différent sous ensemble suivis d’un vérification de cotes et angles
afin de pouvoir souder le tout
6. assemblage final des piece par point puis par soudure avant c’est vérifier et envoyer au clien
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