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Est safi 06/04/2021

INTRODUCTION ET OBJECTIFS DE
LA FONCTION METROLOGIE

ELFEZAZI SAID

la métrologie

• La métrologie est la « science de la mesure


associée à l’évaluation de son incertitude »
• Les décideurs doivent donc s’intéresser à la
qualité des mesures
• Deux facteurs de qualité :
Þ s'assurer du raccordement de la mesure à
des étalons de référence
Þ calcul de l'incertitude
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La métrologie légale

• La métrologie légale est l’intervention de l’Etat


pour garantir la qualité des instruments de
mesure ou des opérations de mesurage
touchant l’intérêt public :
Þ sécurité des personnes
Þ protection de l’environnement et de la
santé
Þ loyauté des transactions
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La métrologie légale

• Les services de la Métrologie du MI et ses


Délégations Régionales ont pour missions:
• Þ d’élaborer les différents textes réglementaires qui
régissent le contrôle des instruments de mesure
Þ d’approuver les nouveaux modèles d’instruments
de mesure réglementés
Þ de coordonner les contrôles métrologiques

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La métrologie légale

• L’Organisation Internationale
de Métrologie Légale (OIML),
regroupant les organismes
analogues à la Sous
Direction de la Métrologie,
est chargée d’établir les
recommandations
internationales sur les
instruments de mesure
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La garantie d’accréditation

4. la traçabilité aux étalons nationaux est démontrée à


priori, sans autre preuve nécessaire
5. les étalonnages ont une valeur incontestée
6. l’accréditation satisfait aux exigences
internationales du guide ISO / CEI n°25
Par conséquent elle permet aux laboratoires
accrédités d’être en conformité avec les exigences
applicables de la norme ISO 9001, lorsqu’ils
interviennent comme prestataires d’étalonnage ou
de vérification
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Organismes internationaux de
métrologie

1. Bureau International des Poids et


Mesures (BIPM)
• Créé le 20 Mai 1875 sur un accord entre
plusieurs pays
• Les états représentés s’engagent à
utiliser et à diffuser le système métrique
en vue de concourir à l’uniformité des
mesures dans le monde

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Organismes internationaux de
métrologie

2. Organisation Internationale de la Métrologie Légale


(OIML)
• Créée en 1955 - siège est situé à Paris
• Chargée d’harmoniser au niveau international les
règlements métrologiques, les méthodes et les
moyens de contrôle des instruments
• Produit des recommandations internationales qui
définissent les performances à atteindre par les
instruments
• Les pays peuvent ensuite fonder leur propre
réglementation sur ces recommandations
internationales 8

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Organismes internationaux de
métrologie

3. Organismes de Métrologie
• DKD (Deutscher Kalibrierdienst) -
Allemagne
• OBE (Organisation Belge d’Etalonnage) –
Belgique
• NAMAS (National Measurement
Accreditation Service) - Grande Bretagne
• SCS (Swiss Calibration Service) - Suisse
• MI division métrologie MAROC
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la métrologie industrielle

• impliquer les bureaux d’études qui spécifient


les caractéristiques des produits de façon à
définir les moyens de mesure nécessaires
pour les contrôler
• interroger la fabrication pour analyser les
moyens de mesures nécessaires à assurer la
maîtrise des fabrications
• former les personnels chargés de gérer le parc
des instruments de mesure
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la métrologie industrielle

• définir les méthodes d’étalonnage (internes ou


externes),
• étudier la façon d’assurer la traçabilité des
mesures
• mettre en place des techniques de
surveillance des procédés de mesure qui
permettront de s’assurer qu’il n’y a pas
d’anomalie
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la métrologie industrielle

• Tous les secteurs


d’activités sont
concernés :
n Mécanique
n Electronique
n Agroalimentaire
n Commerce
n Industries de la confection
n Laboratoires d’analyse
n Transports, ….
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Nécessité de normaliser

• Importance des essais et


des analyses dans les
échanges mondiaux
• Multiplication des méca-
nismes de reconnais-
sance réciproque
Þ harmonisation des
pratiques
Þ normalisation
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Quelques normes Française et marocaine

• NFX 07-001 : VIM (Vocabulaire International des


termes fondamentaux et généraux de la Métrologie
• NFX 07-010 : Métrologie – La fonction métrologique
dans l’entreprise
• NFX 07 011 : Constat de vérification des moyens de
mesure
• NFX 07 015 : Métrologie dans l’entreprise –
Raccordement des résultats de mesure aux étalons
• NFX 07 015 : Métrologie dans l’entreprise – Procédure
d’étalonnage et de vérification

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Code de la norme Désignation


Vocabulaire international des termes fondamentaux et généraux
NM 15.0.001
de métrologie
NM 15.0.002 Principes généraux concernant les grandeurs, les unités et les
symboles
NM 15.0.003 La fonction métrologique dans l’entreprise
NM 15.0.004 Constat de vérification des moyens de mesure

Métrologie dans l’entreprise : -raccordement des résultats de


NM 15.0.005
mesure aux étalons
(NM ISO 10012-1) Exigences d’assurance de la qualité des
NM 15.0.006 équipements de mesure

NM 15.0.007 Fiche de vie


NM 15.0.008 Modalités pratiques pour l’établissement des procédures
d’étalonnage et de vérification des moyens de mesure
NM 15.0.009 Détermination de l’incertitude associée au résultat final
NM 15.0.010 Application de la statistique - Traitement des résultats de
mesure - Utilisation de grandeurs de référence dans les
méthodes de mesure
NM 15.0.011 Vérification des tolérances des produits -Déclaration de 15

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conformité

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Gérer sa métrologie

Les questions à se poser:


• Les appareils de mesures utilisés par
l ‘entreprise sont-ils bien adaptés à ses
besoins ?
• Puisque ces appareils sont bien adaptés, ils
servent donc ils s’usent, se dérèglent, sont
parfois bricolés, etc.…Sont-ils donc toujours
fiables ?

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La traçabilité aux étalons nationaux

• Par ailleurs, l’accord de reconnaissance signé dans le


cadre de EA (European cooperation for Accréditation)
facilite la cohérence des étalons nationaux et leur
transfert vers les laboratoires d’étalonnage accrédités.
• Pour raccorder un instrument de mesure, on effectue un
étalonnage qui consiste à le comparer à des étalons
connus afin de déterminer l'écart par rapport à ces
étalons

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1 - Analyser ses besoins


métrologiques

• Besoins organisationnels relatifs à la gestion


de la métrologie :
Þ sont-ils suffisamment importants pour
nécessité l’implantation d’une métrologie à
part entière ?
Þ faut-il des locaux, du personnel qualifié en
permanence ?
Þ faut-il sous traiter ?
Þ quels sont les sous-traitants les plus
proches ?
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1 - Analyser ses besoins métrologiques

• Besoins matériels relatifs à la réalisation des


mesures :
Þ que mesurer et avec quelle précision ?
Þ quelles sont les méthodes de mesure
possibles ?
Þ quel instrument utiliser ?
Þ comment garantir la qualité des mesures ?

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1 - Analyser ses besoins métrologiques

• Le recensement de ces besoins permet de


bien tracer les objectifs
• Par exemple, le choix d’un équipement de
mesure résulte de :
Þ la prise en considération des besoins
techniques (classe de précision, justesse,
fidélité, sensibilité)
Þ et des conditions économiques et
commerciales (achat, location)
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2 – Recenser son parc d’instruments

1. Dresser la liste des équipements de mesure


disponibles dans l’entreprise
2. Ne pas oublier ceux qui ne servent jamais
Þ se demander pour quelles raisons?
3. Ne pas ignorer ceux qui ne sont plus en état
Þ se poser la question de savoir pourquoi on les
garde?

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Un bon recensement :

• permet de définir la politique métrologique à


mettre en œuvre en fonction de l’importance
et l’étendue du parc
• sert de base de données lorsqu’il faut choisir
un nouvel appareil
• peut éviter l’achat de nouveaux instruments
• est obligatoire pour les appareils permettant
d’assurer la qualité et la conformité des
produits
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3 – Choisir le matériel à suivre rigoureusement

• Faut-il appliquer la même rigueur de suivi à


tous les instruments de mesure ?
• La réponse est « non » pour des raisons
évidentes de coût

Les moyens de mesure devront être suivis


avec rigueur lorsque l’exactitude de la
mesure s’avèrera déterminante pour la
qualité, la sécurité et la sûreté du produit
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Déterminer la périodicité de suivi

• Les opérations de suivi d’un appareil de


mesure sont l’étalonnage et la vérification
• Ce sont des opérations indispensables qui
rendent significatives les indications
fournies par les équipements de mesure
• Ces opérations n’incluent aucune
intervention sur l’équipement de mesure
• Elles sont fondées sur la comparaison à un
étalon de référence de l’entreprise
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Externalisation des raccordements

• Pour effectuer des raccordements aux


étalons nationaux, on est conduit à faire
étalonner au moins une partie de ses
moyens de mesure auprès de laboratoires
externes
• Cependant, on peut, à partir de ses propres
étalons, assurer le raccordement de ses
instruments en interne, en réalisant soi-
même ses étalonnages
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Externalisation des raccordements

• Le bon équilibre entre raccordement externe et interne


dépend de la nature du parc, de l’offre de services
locale, des moyens d’étalonnage disponibles, des
coûts comparés des deux solutions, de la disponibilité
du personnel et du niveau d’incertitude de la mesure
autorisé.

• En pratique, mieux vaut maîtriser soi-même la


métrologie la plus proche de son métier et confier à
un prestataire de service les appareils difficiles à
étalonner en interne
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Étalonnage et chaîne de raccordement des


instruments de mesures

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ÉTALON

• Etalon primaire : étalon désigné ou largement


reconnu comme présentant les plus hautes
qualités métrologiques et dont la valeur est
établie sans se référer à d'autres étalons de la
même grandeur
• Etalon de référence : étalon de la plus haute
qualité métrologique disponible en un lieu
donné ou dans une organisation donnée, dont
dérivent les mesurages qui y sont faits
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ÉTALON

• Etalon de transfert : étalon utilisé comme


intermédiaire pour comparer entre eux des étalons. Le
terme dispositif de transfert doit être utilisé lorsque
l'intermédiaire n'est pas un étalon
• Etalon de travail : étalon utilisé couramment pour
étalonner ou contrôler des mesures matérialisées, des
appareils de mesure ou des matériaux de référence
• Un étalon de travail est habituellement étalonné par
rapport à un étalon de référence. Un étalon de travail
utilisé pour s'assurer que les mesures sont effectuées
correctement est appelé étalon de contrôle
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Rappels : norme NFX 07-001


Ne pas confondre étalonnage et
vérification
1 – Etalonnage :
• Il consiste à relever des valeurs sur un équipements de mesure
et à les comparer à des valeurs de référence

• On étalonne des masses par rapport à d’autres masses à


condition que la qualité métrologique des références soit
supérieure

• Le résultat d’un étalonnage permet soit d'attribuer aux


indications les valeurs correspondantes du mesurande, soit de
déterminer les corrections à appliquer aux indications

• Il est consigné dans un document appelé certificat d'étalonnage


ou rapport d'étalonnage 30

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Rappels : norme NFX 07-001


Ne pas confondre étalonnage et
vérification
2 –Vérification :
• Elle consiste à s’assurer que les écarts entre les
valeurs données par un instrument de mesure et des
grandeurs tolérées de référence sont inférieurs aux
limites définies
• La vérification se traduit alors par une décision de
remise en service, d’ajustage, de réparation voire de
déclassement

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Avec quelle périodicité doit-on étalonner ou vérifier ?

• Un compromis s’avère souvent nécessaire


• La périodicité d’étalonnage n’est pas forcément
constante
• Les intervalles de temps entre deux vérifications
pourront être raccourcis lorsque les résultats des
comparaisons précédentes ne permettent pas
d’assurer l’exactitude du moyen de mesure en
permanence
• Ils seront rallongés si ces mêmes comparaisons
indiquent que l’exactitude ne se dégrade pas

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L’étalonnage
• L’étalonnage est défini d’après la norme relative au
vocabulaire international des termes fondamentaux de la
métrologie (NM 15.0.001) comme étant:

« L’ensemble des opérations établissant dans des


conditions spécifiées, la relation entre les valeurs de
la grandeur indiquées par un appareil de mesure ou
un système de mesure ou les valeurs représentées
par une mesure matérialisée ou par un matériau de
référence et les valeurs correspondantes de la
grandeur réalisées par les étalons ».

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ÉTALONNAGE & VÉRIFICATION - DÉFINITIONS ET COMPARAISON

• Le résultat d'un étalonnage permet, soit d'attribuer aux


indications les valeurs correspondantes du mesurande, soit
de déterminer les corrections à appliquer aux indications.

• . Un étalonnage peut aussi servir à déterminer d'autres


propriétés métrologiques telles que les effets de grandeurs
d'influence.

• . Le résultat d'un étalonnage peut être consigné dans un


document parfois appelé certificat d'étalonnage ou rapport
d'étalonnage.

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ÉTALONNAGE & VÉRIFICATION - DÉFINITIONS ET COMPARAISON

VÉRIFICATION
• Confirmation par un examen et apport de preuves
tangibles
• que les exigences spécifiées ont été satisfaites

s'assurer que les écarts entre les valeurs indiquées par un


appareil de mesure et les valeurs connues correspondantes
d'une grandeur mesurée sont tous inférieurs aux erreurs
maximales tolérées, définies par une norme, par une
réglementation ou une prescription propre au gestionnaire du
parc d'instruments de mesure
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ÉTALONNAGE & VÉRIFICATION - DÉFINITIONS ET COMPARAISON

Le résultat d'une vérification se traduit par


une décision:
• de remise en service,
•d'ajustage, de réparation,
•de déclassement ou de réforme.

Dans tous les cas une trace écrite de la vérification effectuée doit être
conservée dans le dossier individuel de l'appareil de mesure.

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ÉTALONNAGE VÉRIFICATION

Comparaison chiffrée des résultats de mesure Examen de l’aptitude de l’appareil à satisfaire


de l’équipement par rapport à l’étalon aux performances attendues
Nature de La vérification est l’extrémité d’une chaîne
l’opération L’étalonnage est un des maillons de la chaîne d’étalonnage.
dans le domaine pour lequel il a été prescrit Le constat de vérification et l’appareil vérifié
ne peuvent pas être considérés comme un des
maillons d’une chaîne d’étalonnage. (sauf cas
particuliers)
•Écart entre valeur annoncée et valeur de Constat si les écarts entre les valeurs indiquées
l’étalon par l’appareil de mesure et les valeurs connues
Résultat correspondantes d'une grandeur mesurée,
•Un constat d’erreur, à une incertitude près sont tous inférieurs ou non, aux erreurs
maximales tolérées,
• Du constat d’erreur, on déduit un facteur • Juger si l’appareil est apte ;
correctif pour : –. si oui décider de utiliser ainsi, car
–un ajustage ou réglage ou calibrage de satisfaisant
l’appareil –. si non, décider de son devenir :
Qu’en faire –ou une correction du résultat brut –. à réparer, régler, …
• De l’incertitude d’étalonnage, on calcule des –. à déclasser
incertitudes composées –. à réformer

• Constat d’étalonnage Constat de vérification :


Documents • Mise à jour de la fiche de vie –Mise à jour de la fiche de vie
• Repérage de l’appareil (si possible) –Repérage de l’appareil (si possible)

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la chaîne d’étalonnage

• Selon les pays, la chaîne d’étalonnage est


un système à plusieurs niveaux,
généralement, elle est à trois niveaux
faisant appel à trois types de laboratoires :
– laboratoire primaire (niveau 1) ;
– laboratoire secondaire (niveau 2) ;
– laboratoire de métrologie d’entreprise(niveau 3).

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L’ORGANISATION NATIONALE DE LA CHAÎNE DE RACCORDEMENT


OBJECTIF : CONSERVER ET AMÉLIORER LES ÉTALONS

Bureau National de M étrologie


BNM
• Conser vation et amélioration des étalons nationaux
• En collaboration avec le COFRAC :
• Étalonnage des référenc es des Centres d'étalonnage agréés
(Chaîne nationale d'étalonnage BNM- COFRAC)

OBJECTIF : DIFFUSER LA MÉTROLOGIE

Centres d'Étalonnage Agréés


CETA
Laboratoire ou organisme public
déliv rant des c ertificats offic iels d'étalonnage :
• Raccordement des références
des utilisateur s aux étalons nationaux,
• Conseil, form ation et assistance technique.

Services de Mét rologie Habilités


SMH
Laboratoire d'une s ociété ou d'un or ganism e
dont le potentiel technique es t reconnu offic iellement
par le COFRAC Section Etalonnage :
• Étalonnage des étalons de référence et
des instruments de mesure,
• Conseil, form ation

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• Avec ou sans Servic e métrologique
Industrie, et sa chaîne d'étalonnage interne
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Laboratoire
• Instruments de mesure

d'après G. Bavelard & M. Va llès - in : La Métrolog ie en PM E-PM I

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Système National de raccordement

Etalon BNM nconservation et améliorations des


étalons nationaux
national nétalonnage des références des
centres d'étalonnage agréés
ntutelle technique de la chaîne
d'étalonnage

Etalon de
transfert

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Système National de raccordement

Etalon de CETA Laboratoire ou organisme public


délivrant des certificats officiels
référence d'étalonnage :
n raccordement des références des

utilisateurs aux étalons nationaux


n conseil, formation et assistance
technique
Etalon de
transfert

CETA : Centre d’ETalonnage Agréé 41

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Système National de raccordement

Etalon de SMH Laboratoire d'une société ou d'un


organisme dont le potentiel technique
référence est reconnu officiellement par le
COFRAC :
n étalonnage des étalons de
référence et des instruments de
mesure
n conseil, formation et assistance
technique
Etalon de
transfert
SMH : Service de Métrologie Habilité 42

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Système National de raccordement

Etalon de Entreprise n Chaîne d'étalonnage dans


l'entreprise ou le service
référence ou service nSi l'entreprise est elle même
SMH, la chaîne est simplifiée

Etalon de
travail

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ANALYSE DES BESOINS MÉTROLOGIQUES ET MISE EN PLACE D'ÉTALONS

L'examen de l'inventaire du parc d'équipements de mesure


fera apparaître quatre cas typiques.

1 Cas de l'appareil unique


confier l'étalonnage de cet équipement à un laboratoire
d'étalonnage

2 Cas des équipements dont l'usage est largement


répandu dans le laboratoire:
En tenant compte des gammes de mesure et des incertitudes, on définira les
étalons nécessaires à l'étalonnage et à la vérification de ces équipements de
mesure.

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ANALYSE DES BESOINS MÉTROLOGIQUES ET MISE EN PLACE D'ÉTALONS

L'examen de l'inventaire du parc d'équipements de mesure


fera apparaître quatre cas typiques.

3 • Cas des équipements de mesure et d'essais dont le


raccordement à des grandeurs physiques pose des
problèmes
. l’utilisation de matériaux de référence,
. la participation à une campagne d'essais interlaboratoires,
Le guide ISO/CEI n°25 précise : “ Lorsque la traçabilité des mesures à
des étalons nationaux ou internationaux n'est pas réalisable, le
laboratoire doit démontrer la corrélation des résultats d'essais, par
exemple, en participant à une campagne appropriée de comparaisons
inter laboratoires ou essais d'aptitude. « Analyse physico chimiques »

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ANALYSE DES BESOINS MÉTROLOGIQUES ET MISE EN PLACE D'ÉTALONS

L'examen de l'inventaire du parc d'équipements de mesure


fera apparaître quatre cas typiques.

4 Cas des équipements de mesure ne pouvant pas être raccordés à un


centre d'étalonnage agréé

Dans un premier temps, on recherchera par le biais de


comparaisons, de recoupements entre laboratoires, une
certaine crédibilité des mesures. Des contacts pourront
être pris avec le BNM et éventuellement on fera appel à
des laboratoires étrangers pour effectuer l'étalonnage.

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L’ORGANISATION DE LA CHAÎNE D’ÉTALONNAGE ET LES MODALITÉS DE RACCORDEMENT AU


BNM D’UN LABORATOIRE ACCRÉDITÉ

Les quatre types de modalités de raccordement aux étalons

Situation 1
Le laboratoire ne dispose pas lui-même d'un service
d'étalonnage. Il fait étalonner ses instruments de mesure
par un Centre d'Étalonnage Agréé BNM (CETA) ou par un
Service de Métrologie Habilité (SMH) appartenant à une
autre société.

Situation 2
Le laboratoire dispose d'un Service de Métrologie Habilité
(SMH) par le BNM qui réalise l'étalonnage de ses appareils
de mesure et d'essais 47

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L’ORGANISATION DE LA CHAÎNE D’ÉTALONNAGE ET LES MODALITÉS DE RACCORDEMENT AU


BNM D’UN LABORATOIRE ACCRÉDITÉ

Les quatre types de modalités de raccordement aux étalons

Situation 3
Le laboratoire ne dispose pas d'un Service de Métrologie
Habilité par le Bureau National de Métrologie (SMH), mais
fait étalonner ses étalons de référence par un Centre
d'Étalonnage Agréé ou par le SMH d'une autre Société.
Cependant, le laboratoire dispose d'une structure interne
responsable de la fonction Métrologie et veille à ce titre, au
raccordement interne de ses étalons de travail ainsi qu'à la
vérification de son parc d'appareils de mesure.

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L’ORGANISATION DE LA CHAÎNE D’ÉTALONNAGE ET LES MODALITÉS DE RACCORDEMENT AU


BNM D’UN LABORATOIRE ACCRÉDITÉ

Les quatre types de modalités de raccordement aux étalons

Situation 4
Le laboratoire ne dispose pas d'un service
d'étalonnage. Il fait contrôler ses appareils de mesure
et d'essai par l'intermédiaire d'un prestataire de service
non habilité par le BNM, mais disposant d'étalons ou
d'appareils de mesure ayant été raccordés dans un
Centre d'Étalonnage Agréé ou dans un Service de
Métrologie Habilité.

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Étalon BNM
primaire N° Situation de raccordement

Étalons de référence
CETA
Étalons de transfert

Société de SMH
Service,
non habilitée Entreprise,
Laboratoire, …

SANS (INTERVENTION DU) SERVICE MÉTROLOGIE SERVICE MÉTROLOGIE


Habilité Non habilité
4 1 1 2 3
Étalon de
travail

Instrument de Mesure 50

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Défauts métrologiques
dimensionnels

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ELFEZAZI SAID ELFEZAZI SAID

La capabilité
des instruments de mesure

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ELFEZAZI SAID

La capabilité des instruments de mesure

Les éventuels défauts d’un processus


Résolution insuffisante.
Erreur de justesse.
Défaut de justesse.
Défaut de reproductibilité
La Capabilité des moyens de mesure permet de valider
l’instrument utilisé en vérifiant que les défauts de
l’instrument ne sont pas incompatibles avec la mesure à
réaliser.
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Définitions
• srep la dispersion de l'instrument de
mesure, c’est à dire la dispersion de
répétabilité
• sRep la dispersion de reproductibilité
• smes la dispersion du moyen de mesure
(R&R)
D’une manière formelle, la dispersion
globale du moyen de mesure est :
smes
2 = srep
2 + s2
Rep
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Capabilité du processus de mesure

C’est le rapport entre l’intervalle de


tolérance et la dispersion globale du
moyen de mesure :

CPI = Intervalle de tolérance = IT


Dispersion globale 6smes

• Pour déterminer smes et donc la capabilité de


l'instrument de mesure, il existe plusieurs
méthodes
• On utilisera la méthode de Charbonneau

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B – Répétabilité
• Pour chaque opérateur, on peut calculer avec la
méthode des moyennes-étendues l’écart-type de la
répétabilité
• Si l’on suppose que les erreurs sont normalement
distribuées, un estimateur sans biais de l’écart-type
est donné par :
srep = R
d2

• Le coefficient d2 est fonction de la valeur de r et est


donné par la table de Shewhart

r 2 3 4
d2 1,1280 1,6930 2,0590
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C – Reproductibilité
• La composante de reproductibilité est issue des
différences entre les opérateurs
• Ceux-ci mesurent les mêmes produits, donc la
variabilité de la moyenne des moyennes donnera
l’amplitude de la composante reproductibilité

RX
sRepro =
d2

ELFEZAZI SAID

Méthode de Charbonneau

• Cette méthode :
– permet d’avoir rapidement une idée de la
Capabilité d’un moyen de mesure.
– C’est une méthode applicable en production
comme outil de vérification rapide
– mais pas en réception d’un moyen de contrôle

Le principe de la méthode consiste à demander à deux (ou


trois) opérateurs de mesurer 10 pièce (ou plus).

75

ELFEZAZI SAID

Elfezazi said 25
Est safi 06/04/2021

Méthode de Charbonneau
un exemple de contrôle sur un diamètre dont les tolérances
sont de 10,025 0,02.

•Pour chaque pièce contrôlée, on calcule l’étendue


de mesure entre les deux opérateurs.
•La dispersion de mesure est calculée par:
D = k . σmesures.
k est généralement pris égal à 5,15 ( 2,575) ce qui
correspond à 99 % de la population dans une répartition
normale ou à 6 pour 99,73% de la population.

σmesures est calculé à partir de la moyenne des


R
étendues par la formule de la loi de l’étendue s=
réduite : d2
76

ELFEZAZI SAID

Méthode de Charbonneau

On établit alors la Capabilité du moyen de contrôle par le


rapport entre l’intervalle de tolérance et la dispersion de
mesure.

IT Le moyen est déclaré capable si


Cms =
Dispersion Cmc > 4

Certains auteurs préfèrent définir un Indice de


Capabilité de l’instrument :

Le moyen est
Dispersion déclaré capable si
Ici% = x 100 Ici% est inférieur à
Intervalle de tolérance
25% 77

ELFEZAZI SAID

Méthode de Charbonneau: Exemple d’application

Pièce Contrôle1 Contrôle 2 Étendue R


1 10,023 10,022 1µ
2 10,020 10,020 0µ
3 10,026 10,028 2µ
4 10,025 10,027 2µ
5 10,029 10,028 1µ
6 10,022 10,021 1µ
7 10,027 10,028 1µ
8 10,025 10,025 0µ
9 10,025 10,027 2µ
10 10,020 10,021 1µ
Moyenne des étendues 1,1µ 78

ELFEZAZI SAID

Elfezazi said 26
Est safi 06/04/2021

Méthode de Charbonneau: Exemple d’application

Intervalle de tolérance = 0,04


Étendue moyenne
(R ) = å R = 1,1
10
s instrument =
R
=
1,1
d 2 1,128
= 0,975

Dispersion de l’instrument
D = 6 x σmesures
= 6 x 0,975 = 5,85 µ
IT 0,04
Cms = = = 6,83
Capabilité du moyen de mesure Dispersion 0,00585

Cmc > 4, Procédé capable 79

ELFEZAZI SAID

Suivi par carte de contrôle

•La carte de contrôle des moyennes donne le pouvoir de


discrimination de l’instrument.
•La carte de contrôle des étendues illustre l’amplitude de l’erreur
de mesure
•Cela signifie que les opération n’ont pas de difficultés à obtenir un
mesurage homogène. Dans le cas contraire, il faudrait alors
80
identifier l’origine du problème.
ELFEZAZI SAID

Méthode complète

méthode plus complète consiste à différentier les


dispersions de mesures dues à la répétabilité et à la
reproductibilité
Une mauvaise reproductibilité montre soit la nécessité d’un
entraînement à l’utilisation de l’instrument de mesure, soit un
problème de maintenance ou de choix de l’instrument de
contrôle.

L’essai consiste par exemple à faire mesurer par trois


opérateurs différents dix pièces différentes. Chaque pièce sera
mesurée deux fois par chaque opérateur

Le résultat de ce contrôle sur le même type de


pièces que précédemment se met sous forme de
tableau
81

ELFEZAZI SAID

Elfezazi said 27
Est safi 06/04/2021

Méthode complète

82

ELFEZAZI SAID

Méthode complète
Validité des mesures
La validité des mesures est vérifiée si l’ensemble des étendues
est homogène. Pour vérifier cette validité, on peut tracer la
carte des étendues à partir de la moyenne générale des
étendues .
Plus simplement, on peut calculer la limite supérieure de
contrôle des étendues et vérifier que les étendues sont
inférieures à cette limite

LSC R = D 4 . R = 3,267 x 1,266 = 4,138 (D4 Choisit pour n =2)

•Toutes les étendues sont inférieures à cette limite, on peut


donc accepter la validité des mesures.
•Dans le cas où une étendue ne serait pas conforme, il faudrait
recommencer les mesures correspondantes.
83

ELFEZAZI SAID

Méthode complète
Analyse de la répétabilité

d2 est pris n = 2 car les étendues sont calculées à partir de 2 mesures.

R 1,266
s répétabilité = = = 1,12
d 2 1,128
Analyse de la reproductibilité
La reproductibilité représente l’écart de mesure Les coefficients d2
qui provient des opérateurs. On peut estimer et c4 sont pris pour
cette erreur de reproductibilité à partir de n = 3 car l’étendue
l’étendue sur les moyennes. est calculée à partir
de 3 moyennes.
R = X Max - X Min = 22,75 - 22,40 = 0,35 On peut également
X directement calculer
R σrep en calculant le
0,35
s reproductibilité = X c 4 = .0,886 = 0,183 σ n-1des trois
moyennes. On
d2 1,693
trouverait 0,180 84

ELFEZAZI SAID

Elfezazi said 28
Est safi 06/04/2021

Méthode complète
Dispersion de l’instrument de mesure

En appliquant le théorème d’additivité des variances, on a :

s Instrument
2
= 1,1232 + 0,1832 = 1,295
s Instrument
2
= s Répétabili
2
té + s reproductibilité
2

s Instrument = 1,295 = 1,138


On en déduit facilement la Capabilité de l’instrument de mesure :
IT Dispersion
Cms = Ici% = x100
Dispersion Intervalle de trolérance
IT 6 x1,142
= = x100 = 17,13%
6.s Instrument 40
40
= = 5,86 Le moyen de mesure est donc
6 x 1,138 acceptable.
L’étude séparée de la reproductibilité et de la répétabilité, nous montre
clairement que l’instrument à une bonne reproductibilité, mais une85
ELFEZAZI SAID répétabilité juste acceptable.

Opérateur A: B: C:
Mesure étendue Mesure étendue Mesure étendue
N° pièce
1 2,932 2,921 2,924 2,932 2,921 2,924 2,932 2,921 2,924
2 2,927 2,926 2,928 2,927 2,926 2,928 2,927 2,926 2,928
3 2,92 2,927 2,927 2,92 2,927 2,927 2,927 2,927 2,927
4 2,924 2,926 2,932 2,924 2,926 2,932 2,924 2,926 2,932
5 2,926 2,923 2,927 2,926 2,923 2,927 2,926 2,923 2,927
6 2,927 2,924 2,92 2,927 2,924 2,924 2,927 2,924 2,92
7 2,921 2,923 2,924 2,921 2,923 2,924 2,921 2,923 2,924
8 2,925 2,923 2,922 2,925 2,923 2,922 2,925 2,922 2,922
9 2,925 2,927 2,927 2,925 2,923 2,927 2,925 2,923 2,927
10 2,925 2,925 2,921 2,924 2,925 2,921 2,924 2,921 2,921 86

ELFEZAZI SAID

Capabilité des moyens de contrôle pour le contrôle aux attributs

Dans le cas des contrôles par attribut, il est également


possible de définir une Capabilité des moyens de contrôle:
•Le but de cette Capabilité est de vérifier la constance et
l’uniformité des conclusions de plusieurs opérateurs sur un lot
test.
• Dans ce type de contrôle, on ne définit pas d’indice de
Capabilité, on définit simplement un indicateur d’homogénéité

EXEMPLE

Une entreprise de fabrique de skis souhaite mettre en place un


contrôle final sur le contrôle visuel des skis. Afin de contrôler la
Capabilité du moyen de contrôle, on retient 20 skis comportant
un certain nombre de non-conformités.
87

ELFEZAZI SAID

Elfezazi said 29
Est safi 06/04/2021

Contrôleur 1 Contrôleur 2

N Ski 1 er contrôle 2 ème contrôle 1 er contrôle 2 ème contrôle


1 C C C C
2 C C C C
3 NC C C C
4 C C C C
5 C C C C
6 C C C C
7 NC NC NC NC
8 C C C C
9 C C C C
10 C C C C
11 NC NC C C
12 C C C C
13 C NC C C
14 C C C C
15 C C C C
16 NC NC NC NC
17 C C C C
18 C C C C
19 C C C C 88
ELFEZAZI
20 SAID C C C C

Capabilité des moyens de contrôle pour le contrôle aux attributs

Nb évaluations hom ogènes 17


Homogénéité% = = x100 = 85%
Nb évaluation 20

Cette homogénéité peut se décomposer en répétabilité et en


reproductibilité.

•La répétabilité est bonne si le même opérateur évalue


toujours le lot de la même manière. Dans l’exemple ci-dessus,
la répétabilité de l’opérateur 1 est de 90%, celle de l’opérateur
2 est de 100%.

•La reproductibilité est bonne si les deux opérateurs évaluent


toujours le lot de la même manière. Dans l’exemple précédent,
le ski n 11 à été évalué de façon différente par les deux
contrôleurs. La reproductibilité est de 95%. 89

ELFEZAZI SAID

Elfezazi said 30

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