Module : Métrologie Légale

1 D.KERFA
Définition: La Métrologie ?
La métrologie est l’ensemble des techniques permettant d’effectuer une
mesure et d’exprimer la qualité de cette mesure.
Industrielle
Couvre toutes les activités
métrologiques des installations
industrielles :
 contrôle des processus de
mesure,
 gestion des instruments de
mesure,
 procédures de vérification/
étalonnage (traçabilité des
mesures).
D.KERFA
METROLOGIE
Scientifique
Couvre tous les aspects généraux
théoriques et pratiques relatifs aux:
 unités de mesure,
 aux étalons de mesure,
 aux méthodes et résultats de mesure
(calculs d‘erreurs et incertitude).
Légale
Règles, exigences légales et
réglementaires imposées par l’État
concernant :
 le système national d’unités
(unités légales),
 la fabrication,
 l’utilisation des instruments de
mesure dans le domaine du
commerce, de la santé,
de la sécurité et la protection de
l’environnement.
2
 A quoi sert la métrologie ?

• Garantir la qualité et la crédibilité des mesures.

• Maîtriser les processus de fabrication.

• Vérifier et évaluer la conformité des produits aux spécifications techniques et

réglementaires (contrôle qualité).

• Vérifier l’exactitude des résultats des essais (laboratoires d’analyses et d’essai).

• Assurer la loyauté des échanges commerciaux nationaux/internationaux, et la

protection des intérets du consommateur.
• Assurer la protection de la santé et de la sécurité des citoyens.

D.KERFA
3
 Vocabulaire spécifique à la métrologie

Dans les différents domaines de la technique, il est important, pour avoir des
échanges simples, efficaces et sans ambiguïté, de disposer de vocabulaire commun et c’est
le but de la 3e édition du Vocabulaire international de métrologie – Concepts
fondamentaux et généraux et termes associés (VIM).
Le VIM se présente comme un dictionnaire terminologique bilingue Français anglais,
conte- nant les désignations et les définitions tirées d’un ou plusieurs domaines
particuliers. Il permet à tous les utilisateurs d’avoir la même signification pour un terme
donné. Le VIM concerne la métrologie c’est à dire la science des mesurages et ses
applications, il couvre également les principes de base régissant les grandeurs et les unités.
Si la première édition du VIM trouvait ses principales sources dans la physique et dans la
métrologie légale (métrologie essentiellement liée à la régularité des transactions
commerciales et à la sécurité des citoyens),

D.KERFA 4
 Vocabulaire spécifique à la métrologie

• Une expression complète du résultat d’un mesurage

comprend des informations sur l’incertitude de mesure.

• Exemple de résultat de mesurage : (51,4  0,5) °C

L’incertitude de mesure élargie correspond à 2

incertitudes-types ; elle tient compte des différentes
composantes d’incertitudes :
– environnement de (23  1) °C et (50  5) %HR,
– instruments (erreurs), durée, …

D.KERFA 5
 Vocabulaire spécifique à la métrologie
Vocabulaire lié à l’IdM Vocabulaire lié au RESULTAT de MESURE

Indication (d’un IdM) Résultat de mesure Exactitude de

Exactitude (d’un IdM) Classe mesure
d’exactitude Fidélité (d’un
IdM) Erreur aléatoire
Erreur de justesse (d’un IdM) Justesse Erreur systématique Correction
(d’un IdM) Répétabilité des mesurages Reproductibilité des
mesurages
Erreur maxi tolérée Incertitude de mesure : Incertitude-
Erreur d’indication (d’un IdM) type
Erreur intrinsèque (d’un IdM) Incertitude-type composée Incertitude
élargie (facteur)

6
D.KERFA
 BIPM bureau international des poids et mesures
http://www.bipm.org/fr/home

GUM : Guide pour l'expression de

l'incertitude de mesure

VIM 3 : Vocabulaire international de

métrologie

La mesure : vocabulaire et notations

D.KERFA
exprimer avec précision l’imprécision elle-même
7
 Point sur les normes liées à la métrologie
et son organisation

Une évolution culturelle : vers le management

des processus de mesure

Objectif : replacer la métrologie Management (gestion et

au cœur du métier de l’entreprise maîtrise) des processus de
mesure

2000 - ...

Gestion des
Conséquence importante : « Passer
parcs
du métrologue obéissant au métrologue
d’IdM intelligent, pour bien décider »
1980 - 2000
8
D.KERFA
 Point sur les normes liées à la métrologie
et son organisation
Les normes de base
• NF X 07-001 : Vocabulaire international des termes fondamentaux et généraux de
métrologie (déc. 94)

• NF ENV 13005 : Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure (août 99)

• NF ISO 5725 : Application de la statistique - Exactitude (justesse et fidélité) des

résultats et méthodes de mesure

• FD ISO Guide 30 : Termes et définitions utilisés en rapport avec les matériaux de référence
(nov. 95)

• NF EN IS O /C E I 17025 : Prescriptions générales concernant la compétence des

laboratoires d ’étalonnages et d ’essais (mai 2000)

• NF EN ISO 10 012 : Exigences pour les processus et les équipements de mesure (sept.
2003)

9
D.KERFA
Point sur les normes liées à la métrologie
et son organisation
Des normes de base aux fascicules de
documentation Afnor (normes d’organisation)
• FD X 07-012 : Certificat d’étalonnage
• FD X 07-013 : Critères de choix Vérification/Étalonnage
• FD X 07-014 : Optimisation des intervalles de confirmation métrologique

• FD X 07-015 : Raccordement des résultats de mesure aux étalons

• FD X 07-016 : Établissement des procédures d’étalonnage et vérification

• FD X 07-018 : Fiche de vie des équipement de mesure

• FD X 07-019 : Relations clients/fournisseurs en métrologie

• FD X 07-021 : Estimation et utilisation de l’incertitude

• FD X 07-022 : Utilisation de l ’incertitude de mesure

• FD X 07-028 : Estimation des incertitudes de mesures de température

• FD X 07-029-1-2 : Procédure d’étalonnage et de vérification des sondes et

thermomètres à résistance

D.KERFA
10
 Fondation pour la mise en place d’un SMQ
ISO 9000 Principes essentiels et vocabulaire - ISO 9001 Exigences - ISO 9004 Amélioration des performances

Management des effets ISO ISO ISO ISO Traitement des

économiques de la 10014 10005 Plans qualité codes de conduite des 10001 10002
réclamations
qualité organismes

Résolution ISO
ISO Documentation des externe des 10003
10013 SMQ conflits

ISO
Formation
10015 ISO Audit des systèmes
de management
19011

Sélection de
consultants en ISO Surveillance et
systèmes de ISO mesure de la
10004
management de la 10019 satisfaction client
qualité et pour
Exigences pour les
l'utilisation de leurs ISO
processus et les
services
10012 équipements de
ISO mesure
Implication du
10018 ISO Techniques
personnel et ISO
compétences Management de la ISO 10017 statistiques relatives
qualité dans les 10006 10007 Gestion de la à l'ISO 9001:2000
projets configuration

11 D.KERFA
 Actions d’une « Fonction Métrologie »
Organisation en 10 points
1. Étudier les besoins en mesure et essais
2. Étudier les spécifications
3. Raccorder aux étalons nationaux
4. Recenser les moyens de mesure et d’essai
5. Qualification des moyens de mesure et d’essai
6. Définir les procédures de mise en œuvre
7. Définir les procédures d’étalonnage et de
vérification
8. Programme de maintenance
9. Définir les responsabilités
10. Suivre l’application des procédures (audit, revue)

12 D.KERFA
 Actions d’une « Fonction Métrologie »

Exigences
métrologiques
Fonction métrologie
Confiance dans les résultats =
Client • Mise en œuvre du processus
CLIENTS SATISFAITS
• Gestion des ressources
• Documentation
• Confirmation métrologique
• Formation du personnel
• Modernisation des
équipements Amélioration

• Analyses
statistiques
• Revues
• Audits
• Ecoute client
• Indicateurs

13 D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement
• BIPM : Bureau International des Poids et Mesures

• CEI : Commission Électrotechnique Internationale

• ISO : International Standard Association

• OIML : Organisation Internationale de Métrologie

Légale

• BNM : Bureau National de Métrologie

• COFRAC : Comité Français d’Accréditation

• INM : Institut National de la Métrologie

• LNE : Laboratoire National d’Essais

• LCIE : Laboratoire Central des Industries Électriques

• LPTF : Laboratoire Primaire des Temps et Fréquences

14 D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement

• Les organismes qui participent à la chaîne d’étalonnage, sont des

laboratoires situés à différents niveaux de précision par rapport aux
laboratoires primaires qui constituent le sommet de la hiérarchie
des mesures. Selon les pays, le système des chaînes d’étalonnage
est un système à deux ou trois niveaux, la plupart des pays
adoptent le système à trois niveaux faisant appel à trois types de
laboratoires :
– laboratoire primaire (niveau 1),
– laboratoire d’étalonnage secondaire (niveau 2),
– laboratoire de métrologie d’entreprises (niveau 3).

15 D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement

1ère étape de la chaîne :

Mise en oeuvre des unités du
SI des  grandeurs (étalons,
moyens et méthodes de
référence)

-Institut National de
Métrologie (BNM/INM/CNAM)
-Laboratoire Central des
Industries Électriques
(BNM/LCIE)
-Laboratoire Primaire du
Temps et des Fréquences
(BNM/LPFT)
-Laboratoire National
d'Essais (BNM/LNE)
-Laboratoire National Henri
Becquerel - CEA
(BNM/LNHB)
16
D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement

2ème étape de la chaîne : 1ère étape de la chaîne :

Assurent le raccordement Mise en oeuvre des unités du
des instruments de mesure SI des  grandeurs (étalons,
aux étalons nationaux moyens et méthodes de
référence)

17 D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement

2ème étape de la chaîne : 1ère étape de la chaîne :

Assurent le raccordement Mise en oeuvre des unités du
des instruments de mesure SI des  grandeurs (étalons,
aux étalons nationaux moyens et méthodes de
référence)

18 D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement

Étalon primaire
Laboratoire primaire
Étalon

Centre d’étalonnage
secondaire

Laboratoire
habilité Industrie Étalon tertiaire

Étalon de travail

19 D.KERFA
 Organisation de la métrologie - Chaîne de
raccordement

maillons incertitudes

étalon SI

étalon labo

étalon labo
2..

instrument
de mesure

20 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

Une bonne gestion des équipements de mesure dans une entreprise,

nécessite de prendre en compte :

– l’analyse du besoin et le choix des équipements,

– la réception, la mise en service et le suivi des moyens,

– l’étalonnage, la vérification,

– le raccordement aux étalons nationaux (ou

internationaux).

21 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Analyse du besoin
(Responsabilité = service utilisateur)
– Mesurande
– Plage de mesure, cible(s), précision
– Tolérance
– Criticité QSE et réglementaire (impact sur la vie de la
société)
– Environnement d’utilisation et grandeurs d’influence
– Documentation associée...

Grandeur + Tolérance + Unité de

mesure
1000 g 5g 1g

22 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Analyse du besoin

Ce qui convient à l’un … ne convient pas forcément à l’autre !

23 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

Choix d’un équipement de mesure

(Service utilisateur + Achats + Métrologie)

• Le choix d’un équipement de mesure résulte de la prise en
considération des besoins techniques (classe de précision, la
justesse, fidélité, sensibilité des IdM) et des conditions
économiques commerciales (achat, location).

24 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Choix d’un équipement de mesure
• Définir le ou les processus de mesure pouvant contenir
l’équipement.

• Déterminer les conditions d’exploitation des résultats de

justesse de l’équipement : il n ’est pas envisagé ou il est
envisagé d’effectuer des corrections.

• Il n’est pas envisagé d’effectuer des corrections :

détermination des classes d’exactitude (Vérification).

• Il est envisagé d’effectuer des corrections : utilisation des

valeurs conventionnellement vraies (Étalonnage).

25 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Choix d’un équipement de mesure
• Généralement, le moins contraignant pour l’entreprise
est de travailler avec des classes d’exactitude.

• Détermination des incertitudes de mesures probables du

processus de mesure.

• Détermination des tolérances minimales vérifiables, pour un

coefficient de capabilité donné.

• Détermination des Erreurs Maximales Tolérées (EMT), pour

un coefficient de capabilité donné.

26 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Management des processus
Ensemble d’activités corrélées ou interactives qui transforme des
éléments d’entrée en éléments de sortie.

PROCESSUS

DON N EES Analyse des exigences DONNEES

D’EN TR EE clients Conception DE SORTIE
Achat
Manutention/Stockage
Maîtrise des
processus
Maîtrise des non conformités

27 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Maîtrise des processus

• Utilisation d’équipement pour la production.

Maîtrise statistique des processus

• Mise à disposition d’un environnement de travail

approprié.

• Utilisation d’équipements de mesure, contrôle et essai

capables d’apporter l’exactitude nécessaire dans des
conditions d’utilisation définies.

Processus de mesure
28 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Processus de mesure

Méthode Matière
(caractéristiqu
Main d’œuvre
(principe, influence
(opérateur)
de la spécification) e du produit)

Résultat +
Mesurande incertitude
de mesure
(ce que je
mesure)
Moyen
M ilieu (environ (paramètres
nement) d’influence)

29 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Processus de mesure

• Les caractéristiques de mesurande sont spécifiées

• L’appareil est raccordé aux étalons et vérifié

• L’opérateur est formé, qualifié

• La méthode est décrite : procédure, mode opératoire

• Les grandeurs d’influence sont définies et maîtrisées

30 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Grandeurs d’influence d’un processus de mesure
• Personnel (accès)
• Température
• Hygrométrie
• Pression
• Gravité
• Vibration
• Ondes électromagnétiques
• Poussières
• Etc...

31 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Capabilité d’un processus de mesure

Aptitude d’un processus de mesure à vérifier la conformité d’une

caractéristique à sa spécification.

Coefficient de capabilité :
Rapport entre la tolérance de la caractéristique à vérifier et
l’incertitude de mesure élargie.

T Tolérance
C=
U Incertitude
Coefficient de capabilité élargie
L’influence des 5
M

32 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

Détermination de l’EMT
• Le processus de mesure doit être apte à déclarer la
conformité d’une caractéristique à sa spécification
(capabilité).
• Le coefficient de capabilité est égal à T
C
• Le coefficient de capabilité est calculé ou fixé par
U
l’entreprise.

• C et T étant connu, U est calculé et U = 2uc

2
EMT
uc   u 2A   u 2B 
3
• La connaissance du processus de mesure permet de déterminer
l’EMT.

33 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Choix des étalons

• L’incertitude de l’appareil peut être comprise entre un tiers,

un quart et un dixième des EMT.

• Dans certains cas difficiles, le rapport peut être pris à un

demi (NF X 07-010).

34 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Suivi des étalons
Responsabilité = service
métrologie

• Réception, identification
• Suivi, stockage et
préservation
• Raccordement

35 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

Réception, mise en service et suivi des moyens

Une fois les équipements acquis, la fonction métrologie s’assure de
la réalisation de plusieurs opérations :

– Sans aucun doute l’établissement d’un inventaire est l’opération

la plus importante.

– Seule une bonne connaissance du parc d’instruments permet un

suivi efficace, ceci est rendu possible par l’établissement de fiches
individuels pour tout matériel (fiche de vie). Ces fiches contiennent
l’enregistrement de toutes les opérations effectuées sur le matériel
afin d’en suivre les performances et d’avoir un historique.

36 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
L’identification

• Chaque IdM est identifié par un numéro indélébile (si possible

gravé), matricule individuel et unique destiné à lui associer sans
risque de confusion tous les documents qui lui sont relatifs.

• Les documents porteront ce numéro d’identification.

37 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
L’affectation
• La confirmation métrologique d’un équipement de mesure est faite
par rapport à un besoin ou une gamme de besoins.

• Son affectation résultera de son aptitude à satisfaire le ou les

besoins, elle peut figurer dans l’inventaire ou la fiche de vie.

• Pour permettre sa gestion pratique, la localisation de

l’équipement de mesure sera indiquée sur la fiche de vie par
exemple.

38
D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
L’étiquetage
• Une étiquette, positionnée sur l’IdM pour être immédiatement
visible par tous les utilisateurs potentiels, renseignera sur la
période de validité de la conformité métrologique :
– date du dernier étalonnage ou vérification
– n° du certificat ou constat de vérification en cours de validité,
localisation …
– date du prochain étalonnage ou vérification
Note : si l’instrument n’est pas soumis au suivi métrologique
périodique, l’étiquette l’indiquera explicitement.

39 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
La fiche de vie
Mise en service Casse, pb

Déclassement,
Vérifications
changement
d’affectation

Étalonnage
s
Ajustages,
Réforme
réparation
=>
s
clôture
40 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
La fiche de vie
• Permet à une entreprise de suivre l’évolution dans le temps de ses
appareils et de consigner la nature et le résultat des différentes
interventions (étalonnage, vérification, entretien ou réparation).
• Carte d’identité de l’IdM :
– Nom de l’instrument, n° d’identification
– Réf. du fournisseur, date d’achat (prix?)
– Réf. de la procédure d’étalonnage, vérification
– Toutes interventions métrologiques
– Toutes opérations de maintenance
– Aptitude au service
– Localisation …

41 D.KERFA
  Documentation associé:
 Exemple de fiche de vie :

42 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
La documentation
• Tous les documents relatifs à la fonction métrologie seront rangés dans un
local affecté, le plus proche possible des instruments de mesure voire
dans le laboratoire de métrologie s’il existe.

• Les documents sont pour l’essentiel des outils de travail destinés à

garantir les résultats de mesure. Les certificats d’étalonnage, constats
de vérifications, fiches de vie, notices techniques… contiennent des
informations précieuses et indispensables pour la maîtrise du processus
de mesure.

• Des logiciels spécialisés sont disponibles sur le marché pour gérer les
documents et les équipement (ex : SPLIT 4, DECA, EPSILON…).

43 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

L’étalonnage, la vérification
Responsabilité = service métrologie

Les opérations d’étalonnage ou de vérification sont des

opérations indispensables qui rendent significatives les
indications fournies par les équipements de mesure. Ces
opérations n’incluent aucune intervention sur l’équipement de
mesure.
Elles sont fondées sur la comparaison à un étalon de référence
de l’entreprise.

44 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

L’étalonnage, la vérification

• Étalonnage => certificat (ou document)

d’étalonnage

• Vérification => constat de vérification

• Si sous-traitance : cahier des charges / contrat

45 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
L’étalonnage, la vérification

• Dérogations : (responsabilité = AQ)

Utilisation si non conforme, si période de vérification non respectée,
si plage de mesure et/ou cible non respectée … : ENREGISTREMENT
• Modifications : (responsabilité = idem expression des besoin)
Changement d’affectation, de plage de mesure, de cible(s), de
précision souhaitée, de tolérance souhaitée, de criticité QSE et
réglementaire … : ENREGISTREMENT

46 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Périodicité d’étalonnage
• La périodicité est une intervalle de temps (probabiliste) à
l’intérieur duquel la probabilité est forte pour que la dérive d’un
équipement donné n’ait pas dépassé des limites acceptables
pour l’entreprise. Une périodicité doit donc pouvoir être
justifiée.

• déterminé en fonction de l’utilisation de l’IdM.

• la périodicité sera affinée progressivement.
• tout « accident » déclenchera une opération
immédiate de raccordement.

• la surveillance quotidienne.

47 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Le quotidien de l’entreprise
Lorsque l’étalonnage ou la vérification est réalisé :

• Soit l’équipement est jugé apte à être remis en service.

Conclusion : périodicité trop courte

• Soit l’équipement de mesure est déclaré non- conforme

pour un usage donné.

Conclusion : périodicité trop longue

Impact économique

48 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Conséquences de l’optimisation des périodicités

• En majorité, allongement des intervalles

• Responsabilisation des acteurs de la mesure pour
maîtriser le processus de mesure (1 des 5 M)

• Mise en place de l’auto-contrôle

• Mise en place de processus de surveillance

• Amélioration continue de la maîtrise des processus de
mesure

49 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure
Le raccordement aux étalons nationaux

– raccordement est la base de la métrologie, il permet d’assurer la

cohérence des résultats des mesures.

– Il est donc indispensable que l’entreprise possède des étalons de

référence et de les faire comparer à des références nationales (ou
internationales), par le biais des laboratoires d’étalonnage
accrédités.

– Le bon choix de la périodicité du raccordement est primordial

puisqu’une erreur commise sur un étalon peut avoir des
conséquences beaucoup plus importantes que celle commise sur
un IdM.

50 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

• Liste récapitulative des IdM

– Gestion du suivi
– l’identification
– la fiche de vie
– le raccordement aux étalons Idem pour
les
– le suivi métrologique étalons
périodique
– l’étiquetage
– l’affectation
– la documentation

51 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

• Création d’un « dossier matériel »

par appareil
– fiche technique
– instructions d’utilisation
Idem pour les
– mode opératoire de
vérification/étalonnage étalons
– fiche de vie
– rapport d’intervention

• Planning des raccordements

52 D.KERFA
 Gestion du parc d’instruments et matériels
de mesure

• Avantages d’une « Fonction Métrologie » :

– Économie (achat, étalonnage, temps)
– Homogénéité du parc matériel, disponibilité
matériel
– Compétences (formation du personnel, savoir
faire)
– Qualité du travail (responsabilité, motivation,
temps)

• Logiciels (ex : SPLIT 4)

53 D.KERFA
 Organisation Internationale de
Métrologie Légale (OIML)

54 D.KERFA
 Historique:
Convention du Mètre
Création :
 Du 1er au 20 mai 1875, s’est tenue à Paris la Conférence diplomatique du mètre qui a
aboutit à la signature, par les plénipotentiaires de dix sept (17) Etats, du traité
diplomatique connu sous le nom de Convention du mètre.
(61 Etats membres, dont 62 pays correspondant)

Mission :
 Est principalement responsable de la définition du système international d’unités de
mesure (SI) et du maintien d’étalons de mesure internationaux auxquels sont liés les
étalons nationaux correspondants.

55
D.KERFA
 Convention du Mètre
(Synoptique des organes de la Convention du mètre)

Convention du mètre (1875) Traité diplomatique

Conférence Générale des poids et mesures

Gouvernements des Etats
(CGPM) membres
Délégués des Etats membres/Réuion tous les (04)ans

Comité International des poids et mesures

Organisations
(CIPM) internationales
18 membres élus à titre personnel par la CGPM
Toutes questions relatives à la Convention du mètre
Supervision des travaux du BIPM/Réunion chaque année

Comités consultatifs
Présidés par un membre du CIPM Laboratoires
Composés de représentants des LNM Ou d’experts Nationaux de métrologie
Conseil le CIPM sur les questions scientifiques et techniques

Bureau internationale des poids et mesures (BIPM)

56
Laboratoires et bureaux à Sèvres – Pavillon de Breteuil / 70 personnes
D.KERFA
 Le BIPM a pour mission d’assurer l’uniformité mondiale des mesures physiques.

Missions :
 Etablir les étalons fondamentaux pour la mesure des principales grandeurs physiques et de
conserver les prototypes internationaux
 Effectuer la comparaison des étalons nationaux et internationaux
 Assurer la coordination des techniques de mesure correspondantes

 Le BIPM fonctionne sous la surveillance exclusive du Comité International des Poids et Mesures
(CIPM), placé lui-même sous l’autorité de la Conférence Générale des Poids et Mesures
(CGPM)

 Le BIPM a l’autorité absolue pour agir dans le domaine de la métrologie mondiale et pour
apporter la preuve de l’équivalence entre les étalons nationaux des différents pays

57
D.KERFA
Le Système International d’Unités (SI)
Principales étapes historiques
https://www.youtube.com/watch?v=bInHclEN6zQ&t=13s

Création du système métrique décimal et dépôt

1799 de deux étalons en platine représentant le mètre
et le kilogramme aux archives de la République à Paris.

Introduction du système CGS, système d’unités

basé sur trois unités mécaniques : centimètre,
gramme et seconde.

Introduction du système MKS, système d’unités basé sur

trois unités mécaniques : mètre, kilogramme et la seconde.

Introduction du système MKSA, système d’unités basé sur

trois unités: mètre, kilogramme, seconde et l’ampère

D.KERFA 58
Système International (SI) Unités de Base

N° Grandeur Nom Symbole

1 Longueur mètre m

2 Masse kilogramme kg

3 Temps seconde s

4 Courant électrique Ampère A

Température
5 Kelvin K
thermodynamique
6 Intensité lumineuse Candela cd

7 Quantité de matière mole mol

D.KERFA 59
La métrologie légale
Instituée par convention
intergouvernementale (1955)

Composée de 61 États
membres et 62 États membres
observateurs

Algérie membre permanent

en 1976

Objectifs : harmoniser les réglementations et les contrôles métrologiques appliqués par les
organismes (nationaux / ou concernés)

60
D.KERFA
Organisation Régionales de Métrologie
(ORM)

61
D.KERFA
 Organisation Régionales de
Métrologie (ORM)

SISTEMA INTERAMERICANO DE
EURAMET : Association
METROLOGIE 34pays (Continent
Européenne des Instituts
américain)
nationaux de Métrologie 32 pays
(région Europe)

Système Intra Africain de

Métrologie, 37 Pays
Se décompose en 5 sous régions.
Asia Pacific Metrology
MAGMET - 4 pays (Algérie- Programme, comprends
Euro –Asian Maroc- Tunisie et Mauritanie) 23 économies (région
Coopération of National SOAMET – 8 pays Asie- Pacifique)
Métrology Institutes -
CEMACMET – 6 pays
17 pays (région Europe
Est et Cuba) SADCMET -15 pays
EAMET – 4 pays 62
D.KERFA
Office National de Métrologie Légale

Présentation
de l’ONML
La métrologie légale en Algérie
http://www.onml.dz/index.asp

63 D.KERFA
Historique de la métrologie légale en Algérie

Avant 1962 : Service des Poids et Mesure

1962 à 1980 : Service des instruments de mesure, rattaché aux directions de l’industrie et de
l’énergie;

1980 à 1986 :Sous direction des instruments de mesure de wilaya

1986 :Création de l’Office National de Métrologie Légale

64 D.KERFA
Statut de l’ONML
 Etablissement public à caractère administratif (EPA),sous tutelle du
Ministère de l’Industrie et des Mines,
Crée par décret n°86-250 du 30 septembre 1986,

 Doté de l’autonomie financière,

 Géré par un conseil d’administration.

D.KERFA 65
Missions principales de l’ONML
 L’ONML participe à la sauvegarde de la garantie publique et à la protection de l’économie
nationale sur le plan des échanges nationaux et internationaux:

66
D.KERFA
 Législation sur la Métrologie Légale en
Algérie
Assise Juridique Nationale
 Loi 90-18 du 31/07/90 relative au système national légal de métrologie ,

 Décret exécutif n° 91-537 du 25/12/91 relatif au système national de

mesure.
 Décret exécutif n° 91-538 du 25/12/91 relatif aux contrôles et aux
vérifications de conformité des instruments de mesure.
 Décret exécutif n° 08-410 du 24/12/2008 portant statut particulier des
fonctionnaires appartenant aux corps spécifiques de l’administration
chargée de la métrologie légale.

67
D.KERFA
14 arrêtés catégoriels fixant les dispositions
applicables aux :
 Approbations et de dépôt de modèle d’instruments de mesure.
 Agréments des installateurs et réparateurs d’instrument de mesure
 Instruments de pesage
 Conditions de fabrication des mesures de masses
 Compteurs horokilométriques (taximètres)
 Compteurs d’eau froide
 Ensembles de mesurage autres que l’eau
 Compteurs de volumes de gaz
 Citernes destinées au transport des hydrocarbures
 Compteurs d’énergie électrique
 Indicateurs de niveaux des liquides dans les réservoirs de stockage fixes
 Instruments mesureurs de longueur
 Mesures de longueurs à usage courant
 Réservoirs de stockage fixes.

68
D.KERFA
 Organisation de l’ONML

Le Directeur

Le secrétariat général

Département Mesures
Département Département Mécanique Département Réglementation,
électriques, électroniques et
Administration et des fluides coordination et système
électromécanique
Moyens généraux d’information

4 Annexes régionales : Centre , Est , Ouest et Sud

45 Antennes de wilaya

Effectif Total 623 (effectif technique : 61 %)

69 D.KERFA 69
Activités de l’ONML (2014)

Instruments de mesure Total de vérifications

Masses / instruments de pesage 18 386
Systèmes de comptage 51
Taximètres 17 137
Travaux de jaugeage 1 813
Compteurs (eau-gaz-EE) 1521006
Volucompteurs 8751
Total 1 568 371
Approbation de modèle 84
Etalonnage de masses 206
Agréments pour Installateurs/Réparateurs 04
70
D.KERFA
Actions de développement
 1/Programme de développement des hauts plateaux et du grand sud :

17 antennes réceptionnées Biskra, El oued, Ghardaïa, Oum el Bouaghi, Batna,

Tiaret, Djelfa, Saida, Sidi Bel Abbes, Bordj
Arreridj, Tissemsilt, Khenchla, Naama, Laghouat,
Tindouf, El Bayedh, Illizi.

05 antennes à réceptionner (4ème Tébessa, Bechar, Tlemcen, Médéa, Tamanrasset.

semestre 2014)
03 antennes M’ sila, Adrar, Ouargla
en instance de réception

71
D.KERFA
Actions de développement
 2/ Réglementation

 Projet de loi portant modification de la loi 90-18, relative au système national

de métrologie;
 Projet de décret portant modification du décret 86-20, portant création de
L’ONML;
 Modification de l’article 217 de la loi de finance 01-21 du 22.12.2001,par la loi
N°13-08 parue au JO N° 68 du 31.12.2013;
 Projet de d’arrêté portant classification de l’ONML (en suspens);
 Proposition d’amendement de l’arrêté du 15 juin 1992, fixant les condition
d’agrément des installateurs/réparateurs ( Allégement des procédures d’octroi
d’agrément)

72
D.KERFA
Actions de développement

 3/ Développement des capacités nationales en métrologie de référence :

 Coopération Régionale Maghrébine « MAGMET »

 Conventions :

 ONML / CETIM, la mise en place et l’exploitation de deux laboratoires de

référence (masse et température);
 ONML / Naftal, pour la mise en place de 5 stations de jaugeage de référence et
finalisation de projet de convention pour la mise en place et l’exploitation de 4
groupes d’ épalement GPL;

73
D.KERFA
Actions de développement
 3/ Développement des capacités nationales en métrologie de
référence (suite):

 Développement d’un réseau de laboratoires, Piloté par la Division Qualité Sécurité Industrielle,
pour 5 grandeurs, et dont l’ONML est l’appui technique pour le suivi et la mise en œuvre :

 Acquisition d’étalons de travail (jauges et masses) au profit de 5 nouvelles antennes.

74
D.KERFA
Actions de développement

 4/ Formation :
 Formation de 10 contrôleurs principaux (promotion au grade d’inspecteur);
 Formation de 4 inspecteurs principaux, dans le domaine de l’organisation interne
selon l’ISO 17020;
 Formation d’un inspecteur central dans le domaine de la métrologie (AFRIMET);
 Formation d’anglais du personnel technique.
 Programmation de formation de formateurs sur la fonction métrologique en
entreprises (MAGMET/PTB);
 Programmation de formation sur le contrôle métrologique des taximètres, des
compteurs d’eau et d’énergie électrique (MAGMET/PTB).

75
D.KERFA
Objectifs
 Une croissance des recouvrements des taxes parafiscales

(manque à gagner de 60% environ);

 Une meilleure couverture nationale;

 Une meilleure protection de l’économie nationale et du consommateur;

 Une plus grande disponibilité technique au service des opérateurs;

 Une reconnaissance internationale et une facilitation des échanges commerciaux;

 Une plus grande indépendance et autonomie en termes d’étalonnage d’étalons et des instruments de

mesure.

76
D.KERFA
 Les activités de l’ONML
en images

77
D.KERFA
 Vérification périodique
78Bascule
Pont
D.KERFA
 Etalonnage de masse
79 kg
500
D.KERFA
 Homologation banc
d’essais C.E.E

80
D.KERFA
 Approbation
81 Taximètre
D.KERFA
Ceinturage bac à toit flottant
Raffinerie Adrar

82
D.KERFA
 Réservoirs à toits
fixe AVM

83
D.KERFA
 Empotement Bac à toit
fixe TENES

84
D.KERFA
 Vérification des
volucompteurs

85
D.KERFA
 Banc d’essai EN-AMC
Compteur d’eau

Contrôle Compteur d’Eau

Sur banc d’essai EN AMC 86
D.KERFA
 Bascule
87
D.KERFA d’emplissage
 Laboratoire masse ONML 88
D.KERFA
 89
D.KERFA
Contrôle de vitesse - radar
 Étalonnage pression, balance 90
D.KERFA manométrique
 https://www.youtube.com/watch?v=PlUonMYkiGM
https://www.youtube.com/watch?v=yuITH5KNCoU
https://www.youtube.com/watch?v=HQOTYf1zVaw

djoudi.kerfa@enp-oran.dz

91 D.KERFA