MORTIERS COULIS

ADJUVANT
 Plan du cours
1- LES MORTIERS
1.1 - GENERALITES SUR LES MORTIERS
1.2 - LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI
1.3 -LES EMPLOIS DES MORTIERS

2- LES COULIS
2.1 - GENERALITES
2.2 - LES TECHNIQUES PARTICULIERES DE MISE EN OEUVRE :
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3- LES ADJUVANTS POUR BETONS,MORTIERS ET COULIS
3.1-HISTORIQUE
3.2-LE ROLE DES ADJUVANTS
3.3-LA CLASSIFICATION
3.4-LES ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE DU BETON
3.5-LES ADJVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT
3.6-LES ADJUVANTS MODIFIANT CERTAINES PROPRIETES DU BETON
3.7-LES PRODUITS DE CURE
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1.1 - GENERALITES SUR LES MORTIERS
Les mortiers sont obtenus par mélange homogène de:
une matière inerte : le sable
+
une matière active : le liant
+
le tout gâché avec certaine quantité d'eau
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1.1 - GENERALITES SUR LES MORTIERS
➢ Les mortiers de ciment
Les mortiers de ciment, très résistants, prennent et durcissent
rapidement. Les dosages courants sont de l’ordre de 300 à 400 kg
➢ Les mortiers de chaux
Les mortiers de chaux sont gras, onctueux et plastique. Ils durcissent plus
lentement que les mortiers de ciment.
➢ Les mortiers bâtards
Le mélange de ciment et de chaux permet d’obtenir les qualités de ces
deux liants.
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1.1 - GENERALITES SUR LES MORTIERS
➢ Les mortiers de ciment
Les mortiers de ciment, très résistants, prennent et durcissent
rapidement. Les dosages courants sont de l’ordre de 300 à 400 kg
➢ Les mortiers de chaux
Les mortiers de chaux sont gras, onctueux et plastique. Ils durcissent plus
lentement que les mortiers de ciment.
➢ Les mortiers bâtards
Le mélange de ciment et de chaux permet d’obtenir les qualités de ces
deux liants.
Généralement, on utilise la chaux et le ciment par parties égales
Plus grande résistance → Plus de ciment
Plus grande plasticité → plus de chaux
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1.1 - GENERALITES SUR LES MORTIERS

Les mortiers peuvent être classés comme suit:

✓ Préparés sur le chantier en dosant et en mélangeant les différents
constituants.

✓ Préparés sur le chantier à partir de mortiers industriels secs.

✓ Livrés par une centrale : ce sont les mortiers prêts à l’emploi.

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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :

➢ Les mortiers fabriqués sur le chantier

➢ Les mortiers industriels secs pré-mélangés

➢ Les mortiers frais retardés, stabilisés, prêts à l’emploi

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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers fabriqués sur le chantier

Souvent très employés, le plus grand soin doit être apporté tant au stockage
qu’au mélange des constituants qui seront choisis en fonction de:
- l’ouvrage à réaliser
- type et classe du liant
- nature et granulométrie du sable
- dosage en eau
- nature des adjuvants
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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers fabriqués sur le chantier
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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers industriels secs pré-mélangés

Comme la plupart des produits industriels, ces mortiers font l’objet de

contrôles à tous les stades de leur élaboration.
Les avantages présentés par ces produits sont:
– un pré-dosage de composition constante, garant de régularité et de qualité
– un gain de temps pour préparer le mortier
– des chantiers plus propres.
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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers industriels secs pré-mélangés
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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers frais retardés, stabilisés, prêts à l’emploi

Les mortiers frais retardés et stabilisés sont élaborés et livrés par des
centrales, comme le Béton Prêt à l’Emploi.

Du fait qu’ils sont retardés, ces mortiers peuvent être livrés et stockés en
quantité importante sur le chantier.

On peut les utiliser dans un délai allant jusqu’à 36 heures.

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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers frais retardés, stabilisés, prêts à l’emploi
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1.2- LES MORTIERS DE CHANTIER ET LES MORTIERS PRETS A L’EMPLOI :
Les mortiers de fibres

L’incorporation de fibres de verre ou de polypropylène permet d’obtenir des

mortiers présentant une cohésion supérieure et moins de fissures. Ce sont
soit des mortiers pré-mélangés, livrés en sac, soit des mortiers prêts à
l’emploi, livrés par certaines centrales.
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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS

➢Les joints de maçonnerie

➢Les enduits

➢Les chapes

➢Les scellements et les calages

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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les joints de maçonnerie

La construction réalisée en éléments maçonnés (blocs de béton, pierre de

taille, briques), nécessite leur assemblage avec un mortier qui doit
présenter:
✓des caractéristiques mécaniques suffisantes pour assurer la transmission
des charges

✓une compacité suffisante pour être étanche.

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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les joints de maçonnerie
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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les enduits
Ce domaine d’application constitue l’un des plus vastes débouchés des
mortiers. À côté des enduits traditionnels en trois couches décrits dans la
norme NF P 15-201-1 et 2 (DTU 26.1), se développent aujourd’hui des
enduits monocouches épais, ainsi que des enduits isolants.
Pour l’exécution de l’enduit on distingue:
- Le monocouche (mortier projeté)
- Le 2 ou 3 couche (classique)
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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les enduits

Techniques d'exécution en 2 ou 3 couches

➢ 1 ère couche d'accrochage ou gobetis:
- Dosage pour 1 m de sable sec : 250 à 300 kg.
- Epaisseur maximale : 10 mm .
➢ 2 ème couche ou corps d'enduit:
- Dosage pour 1 m de sable sec : 200 à 250 kk.
- Epaisseur maximale : 10 mm.
- Ce corps d'enduit peut être traité en enduit de finition.
➢3ème Couche de finition:
- Cette couche a un rôle essentiellement esthétique.
- Elle doit couvrir sans surcharge avec une épaisseur de 5 mm environ.
- Dosage pour 1 m de sable sec : 150 à 250 kg.
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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les enduits
 1- LES MORTIERS
1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les chapes
Les chapes ont pour fonction d’assurer la mise à niveau du dallage et la
régularité de sa surface. Les chapes peuvent constituer la finition. Elles
peuvent aussi constituer le support d’un revêtement de sol.
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1.3- LES EMPLOIS DES MORTIERS
Les scellements et les calages
La multiplicité des problèmes de scellement et de calage a conduit les
producteurs de mortiers industriels à mettre au point des produits
spécifiques adaptés aux travaux à réaliser: scellements d’éléments de
couverture, d’éléments de second œuvre, de mobiliers urbains, de regards de
visite.
Dosage de mortier
 1- MORTIERS
1.4- LES TECHNIQUES PARTICULIERES DE MISE EN ŒUVRE
la projection
Projeté à l’aide de machines le plus souvent à air comprimé, le mortier est
plus compact, adhère mieux au support et se prête bien à son application.
- enduits monocouches, enduits isolants,
- revêtements de voûtes, en galeries, consolidation de talus,
- travaux de réparation, etc .
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1.5- LES ESSAIS SUR LES MORTIERS
 1- MORTIERS
1.5- LES ESSAIS SUR LES MORTIERS

Essai de consistance (Appareil de vica)

But: Le même pour l’essai du maniabilimètre
Principe: C’est le même principe que celui de l’essai de prise, sauf que on utilise un piston au lieu d’une éguille
et l’enfoncement du piston dans le mortier d = 6 mm
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1.5- LES ESSAIS SUR LES MORTIERS
 2- LES COULIS
2.1 Généralités

✓ Le coulis est un mélange fluide, à base de charges fines inférieures à

0,3mm, de liants hydrauliques et d’adjuvants .

✓ Il existe aussi des liants spéciaux pour coulis d’injection .

✓ Les domaines d’utilisation des coulis sont les remplissages de cavités et

fissures dans les roches, les sols ou les ouvrages béton ou maçonneries .
 2- LES COULIS
2.2- LES TECHNIQUES PARTICULIERES DE MISE EN OEUVRE

Les techniques traditionnelles sont développées correspondant aux

différents domaines d’emploi . On ne cite donc ici la technique d’injection
 2- LES COULIS
2.2- LES TECHNIQUES PARTICULIERES DE MISE EN ŒUVRE
l’injection
le mortier d’injection doit être constitué de façon à être le plus « injectable »
possible : grande fluidité pour un ressuage modéré.

Les applications de l’injection sont essentiellement:

- le remplissage de cavités
- gaines, enveloppes diverses
- plus généralement les vides d'accès difficile.
 2- LES COULIS
2.2- LES ESSAIS SUR LES COULIS
Les essais sur les coulis sont essentiellement:
- Essai de ressuage et variation de volume
- Essais de résistance à la compression
- Essai granulométrique par tamisage
- Essai de fluidité par la méthode du cône

Ces essais sont présentés dans « l’annexe Essais sur les coulis »
 3- LES ADJUVANTS
3.1- ROLE DES ADJUVANTS

Ainsi que le définit la norme NF P 18 103, un adjuvants est un produit dont

l’incorporation à faible dose ( inférieure à 5% de la masse de ciment) aux

bétons, mortiers ou coulis lors du malaxage, provoque des modifications

recherchées, à l’état frais ou durci .

 3- LES ADJUVANTS
3.2- CLASSIFICATION

On peut distinguer trois grandes catégories d’adjuvants :

➢ Ceux qui modifient l’ouvrabilité du béton: plastifiants, réducteurs d’eau-plastifiants ,

super-plastifiants.
➢ Ceux qui modifient la prise et le durcissement: accélérateurs de prise, accélérateurs de
durcissement, retardateurs de prise.
➢Ceux qui modifient certaines propriétés particulières: entraîneurs d’air, générateurs de gaz,
hydrofuges de masse, colorants.
Les produits de cure, leur fonction est de protéger le béton pendant son durcissement .
 3- LES ADJUVENTS
3.3- LES ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE DU BETON
Ces adjuvants modifient le comportement rhéologique des bétons, mortiers et coulis à
l’état frais, avant le début de prise.

❖ Les plastifiants:
Ces adjuvants ont pour fonction principale , à teneur en eau égale, d’augmenter
l’ouvrabilité du béton, mortier ou coulis sans en diminuer les résistances mécaniques.

❖Les réducteurs d’eau-plastifiants:

Ces adjuvants ont pour fonction principale , à même ouvrabilité, de conduire à une
augmentation des résistances mécaniques par une réduction de la teneur en eau d’un
béton, mortier ou coulis.
 3- LES ADJUVENTS
3.3- LES ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE DU BETON
Domaines d’application des plastifiants et des réducteur d’eau plastifiants
▪ Tous les bétons courants jusqu’à 30 MPa (gris, blancs, colorés).
▪ Le béton prêt à l’emploi.
▪ Le béton de préfabrication léger (blocs, pavés, dalles, …).
▪ Les bétons d’ouvrages d’art.
▪ Les bétons de voiries.
▪ Les bétons routiers.
▪ Les bétons de Génie Civil.
▪ Les bétons agricoles.
 3- LES ADJUVENTS
3.3- LES ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE DU BETON

❖Les super-plastifiants (fluidifiants):

Introduits dans un béton, un mortier ou un coulis, en général peu avant sa mise

en œuvre ,ils ont pour fonction principale de provoquer un fort accroissement

de l’ouvrabilité du mélange, pour une même teneur en eau.

 3- LES ADJUVENTS
3.3- LES ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE DU BETON
Domaines d’application des
superplastifiants (fluidifiants): Les bétons pour fondations profondes.
Les bétons de préfabrication.
Les bétons pour ouvrages fortement
Les bétons prêts à l'emploi. ferraillés.
Les bétons lourds et légers. Les bétons soumis à des milieux
Les bétons d'ouvrages d'art. agressifs.
Les bétons de dallages industriels. Les BHP,BTHP et BUHP.
Les bétons de bâtiment. Les bétons autonivelants -bétons
Les bétons précontraints. autoplaçants.
Les bétons pompés. Les bétons architectoniques.
 3- LES ADJUVENTS
3.4- LES ADJVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT

❖Ces adjuvants sont des produits chimiques solubles dans l’eau, qui
modifient la solubilité des différents constituants des ciments et surtout
leur vitesse de dissolution.
 3- LES ADJUVENTS
3.4- LES ADJVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT

❖Les accélérateurs de prise ( NF P18 331) et de durcissement ( NFP 18 332)

✓L’accélérateur de prise a pour fonction principale de diminuer les temps de
début et de fin de prise du ciment dans les bétons, mortiers ou coulis .

✓L’accélérateur de durcissement a pour fonction principale d’accélérer le

développement des résistances initiales des bétons, mortiers ou coulis .

✓Bien souvent les deux fonctions précédentes sont liées et l’on retrouve
l’une de ces deux fonctions comme effet secondaire de l’autre .
 3- LES ADJUVENTS
3.4- LES ADJVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT
❖Domaines d’application

Accélérateur de prise Accélérateur de durcissement

Le bétonnage par temps froid. Tous les bétons nécessitant une
Le béton manufacturé (préfabrication). résistance à court terme.
Le béton prêt à l'emploi (augmentation Les bétons pour décoffrages rapides.
des cadences de production sur Les bétons précontraints…
chantier).
Le béton à hautes résistances initiales.
Le béton pour travaux en zones de
marnage (cycle des marées) …
 3- LES ADJUVENTS
3.4- LES ADJVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT

❖Les retardateurs de prise ( NF P18 337)

✓Introduits dans l’eau de gâchage, ils ont pour fonction principale
d’augmenter le temps de début de prise et le temps de fin de prise du
ciment dans le béton, le mortier ou le coulis.

✓En général, les retardateurs freinent la diffusion de la chaux libérée par

l’hydratation du ciment et retardent de ce fait la cristallisation.
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3.4- LES ADJVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT

❖Domaines d’application des retardateurs de prise ( NF P18 337)

Le bétonnage par temps chaud.

Le transport sur longues distances.

Les bétons pompés.

Les bétons pour ouvrages de masse.

Le coulage du béton en continu.

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3.5- LES ADJUVANTS MODIFIANT CERTAINES PROPRIETES DU BETON

❖Les entraîneurs d’air (NF P 18 338)

✓Ils ont pour fonction d’entraîner de microbulles d’air uniformément réparties
dans la masse du béton, mortier ou coulis.
✓La résistance au gel du béton durci, ainsi que sa résistance aux sels de
déverglaçage et aux eaux agressives, sont considérablement améliorées.
❖Domaines d’application
Les bétons d’ouvrages d’art exposés aux cycles gel/dégel (de préférence associés à
un superplastifiant).
Les bétons extrudés.
Les bétons routiers.
Les matériaux autocompactants (tranchées).
Les bétons manufacturés exposés au gel (dalles, pavés).
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3.5- LES ADJUVANTS MODIFIANT CERTAINES PROPRIETES DU BETON

❖Les hydrofuges de masse (NF P 18 334)

✓Les hydrofuges de masse ont pour fonction principale de diminuer
l’absorption capillaire des bétons, mortiers ou coulis durcis .
✓Cette diminution de l’absorption capillaire procure une bonne étanchéité
au béton.
Domaines d’application
Les bétons de fondation.
Les bétons de radier.
Les bétons de réservoir.
Les bétons manufacturés : bordures, pavés.
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3.5- COCLUSION

❖Les plastifiants et super-plastifiants améliorent l’ouvrabilité du béton.

❖Les accélérateurs de prise et de durcissement permettent le bétonnage

par temps froid.

❖Les entraîneurs d’air forment des microbulles dans le béton qui

améliorent sa résistance au gel.

❖Les hydrofuges de masse empêchent l’eau de pénétrer dans le béton et

protègent également des salissures.