Les Mortiers

MATRIAUX DE CONSTRUCTION
CHAPITRE 5: LES MORTIERS

Prsentation du chapitre 5
Le mortier est un des matriaux de construction que lon utilise pour solidariser les lments entre eux, assurer la
stabilit de louvrage, combler les interstices entre les blocs de construction. En gnral, le mortier se compose de
ciment ou de chaux, de sable, d'eau et d'adjuvant.
Dans ce chapitre, nous en prsenterons les diffrents types ainsi que les caractristiques principales telles que
l'ouvrabilit, la prise, le retrait etc...
La section Expriences dcrira les essais permettant de mesurer en laboratoire les caractristiques du mortier
prsentes la section prcdente. Un essai nous permettra galement de dfinir un mortier "normal".
Enfin, les exercices reprennent des questions pour tester vos connaissances sur les mortiers.
Sommaire du chapitre 5
5.1 Introduction
5.2 Composition
5.3 Les diffrents mortiers
5.4 Caractristiques principales
5.5 Expriences
Exercices
PSEP2 AGGOUNE KHELIFA
83
CFPA1 CHELGMOUM LAID
5.1 Introduction
Dans toute construction, il est indispensable de runir entre eux les diffrents lments (blocs de bton, briques,
lments en bton prfabriqu, etc.) au moyen dun mortier de ciment ou dautre liant qui a pour but de:
solidariser les lments entre eux;

assurer la stabilit de louvrage;
combler les interstices entre les blocs de construction.
Le mortier est obtenu par le mlange dun liant (chaux ou ciment), de sable, deau et ventuellement dadditions.
Des compositions multiples de mortier peuvent tre obtenues en jouant sur les diffrents paramtres: liant (type et
dosage), adjuvants et ajouts, dosage en eau. En ce qui concerne le liant, tous les ciments et les chaux sont
utilisables; leur choix et le dosage sont fonction de louvrage raliser et de son environnement.
La dure de malaxage doit tre optimum, afin dobtenir un mlange homogne et rgulier.
Les mortiers peuvent tre:
prpars sur le chantier en dosant et en mlangeant les diffrents constituants y compris les adjuvants.
prpars sur le chantier partir de mortiers industriels secs prdoss et avant lutilisation, il suffit dajouter
la quantit deau ncessaire.
livrs par une centrale: ce sont des mortiers prts lemploi.
Les mortiers industriels se sont beaucoup dvelopps ces dernires annes; permettant dviter le stockage et le
mlange des constituants sur des chantiers.
5.2 Composition
Le mortier est un des matriaux de construction, qui contient du ciment; de leau; du sable; des adjuvants et
ventuellement des additions. Ils peuvent tre trs diffrents les uns des autres selon la nature et les pourcentages
des constituants, le malaxage, la mise en oeuvre et la cure.
Les mortiers sont constitus par des mlanges de:
liant (ciment ou chaux)

eau
sable
adjuvants
Les liants:
Gnralement, on peut utiliser:
les ciments normaliss (gris ou blanc);

les ciments spciaux (alumineux fondu, prompt, ..)
les liants maonner;
les chaux hydrauliques naturelles;
les chaux teintes
Les sables:
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Normalement, les sables utiliss sont les sables appels sable normalis. Les sables de bonne granulomtrie
doivent contenir des grains fins, moyens et gros. Les grains fins se disposent dans les intervalles entre les gros
grains pour combler les vides. Ils jouent un rle important: Ils rduisent les variations volumiques, les chaleurs
dgages et mme le prix. Les dosages se feront en poids plutt quen volume comme cest souvent le cas, afin
dviter les erreurs de dosage, par suite de laugmentation de volume de sable humide.
Ils peuvent tre:
naturels et rouls (de rivires, de sablires, ..), de nature siliceuse ou silico-calcaire;

naturels concasss (roches de carrires), comme des basaltes, porphyres, quartzites. Ils sont anguleux et
durs.
spciaux (lourds, rfractaires, lgers):
o sable de laitier;
o sable doxydes de fer, de chromite;
o corindon;
o sable de briques concasses;
o lige torrfi;
o polystyrne expans;
o vermiculite, perlite.
Certains sables sont viter, notamment les sables lapin, gnralement trs fins, les sables crus qui manquent
de fines et les sables de dunes ou de mer qui contiennent des sels nfastes pour les constituants des ciments, par
contre ils doivent tre propres.
Le diamtre maximum des grains de sable utiliss pour les mortiers est:
extra-fins: jusqu 0,8 mm (en tamis), soit 1 mm (en passoire);

fins: jusqu 1,6 mm;
moyens: jusqu 3,15 mm;
gros: jusqu 5 mm.
Les adjuvants:
Les adjuvants sont des produits chimiques que lon utilise dans le cas des btons. Ils modifient les proprits des
btons et des mortiers auxquels ils sont ajouts en faible proportion (environ de 5% du poids de ciment). Les
mortiers peuvent comporter diffrents types dadjuvants:
les plastifiants (rducteurs deau);

les entraneurs dair;
les modificateurs de prise (retardateurs, acclrateurs);
les hydrofuges.
Dans tous les cas des soins particuliers doivent tre pris afin dobtenir des mortiers sans ressuage, homognes
dune gche lautre.
Les ajouts:
Les ajouts que lon utilise dans les mortiers sont:
poudres fines pouzzolaniques (cendres, fume de silice..);

fibres de diffrentes natures;
85
colorants (naturels ou synthtiques);

polymres.
5.3 Les diffrents mortiers

Dans les travaux publics on utilise diffrents types de mortier:
Les mortiers de ciment

Les mortiers de ciments sont trs rsistants, prennent et durcissent rapidement. Le dosage du rapport entre
le ciment et le sable est en gnral volumtrique de 1:3 et le rapport de leau sur ciment est environ 0,35.
De plus, un dosage en ciment les rend pratiquement impermables.
Les mortiers de chaux
Les mortiers de chaux sont moins rsistants par rapport aux mortiers de ciment (gras et onctueux). La
dure du durcissement des mortiers de chaux est plus lente que pour les mortiers de ciments.
Les mortiers btards
Ce sont les mortiers, dont le liant est le mlange de ciment et de chaux. Gnralement, on utilise la chaux
et le ciment par parties gales, mais des fois on prend une quantit plus ou moins grande de lun ou
lautre suivant lusage et la qualit recherche.
5.3.1 Mortiers fabriqus sur chantier

Ils sont prpars avec le ciment et le sable du chantier. Le ciment est un ciment courant CPA ou CPJ et parfois des
ciments spciaux comme le ciment alumineux fondu.
On emploie galement des chaux hydrauliques et parfois des liants maonner. Le sable est le plus souvent roul
(nature silico-calcaires) parfois concass et le gchage seffectue la pelle ou laide dune petite btonnire. Ces
mortiers ne sont donc pas trs rguliers et les sables peuvent tre diffrents dune livraison lautre, mais de toutes
faons ils doivent tre propre et de bonne granulomtrie.
Le sable est gnralement dos en poids (ce qui est prfrable), soit en volume (cas des petits chantiers). Dans ce
dernier cas, il est trs important de tenir compte du phnomne de foisonnement des sables.
5.3.2 Mortier industriel

Ce sont des mortiers que lon fabrique partir de constituants secs, bien slectionns, conditionns en sacs,
contrls en usine et parfaitement rguliers. Pour utiliser ce type de mortiers, il suffit de mettre la quantit deau
ncessaire et malaxer pour ensuite les mettre en oeuvre.
Les mortiers peuvent contenir des liants et des sables varis ainsi que certains adjuvants et ventuellement des
colorants.
Les fabricants de mortiers industriels proposent une gamme complte de produits rpondant tous les besoins:
mortiers pour enduits de couleur et daspect vari,

mortiers dimpermabilisation,
mortier disolation thermique,
mortier de jointoiement,
mortier de ragrage,
mortier de scellement, mortier pour chapes,
86
mortier-colle pour carrelages, sur fond de pltre ou de ciment, etc.,

mortier de rparation.
5.4 Caractristiques principales

Les caractristiques principales des mortiers sont:
ouvrabilit;
prise;
rsistances mcaniques;
retraits et gonflements, etc.
Pour pouvoir valuer les caractristiques des mortiers on prend souvent comme rfrence le mortier 1/3 compos
en poids de: une partie de ciment et de 3 parties de sable normalis dont les grains schelonnent de 80 microns 2
mm et passent dans un fuseau bien dtermin (fig. 5.4.1) et 0,45 partie deau.
Ce mortier est malax et mis en place dans des moules mtalliques suivant des mthodes normalises. On fait sur
ce mortier des essais rhologiques et ventuellement la prise et la chaleur dhydratation. Beaucoup dessais de
laboratoires se font sur les prismes de 4 x 4 x 16 cm (rsistances mcaniques, retrait, gonflement, absorption
capillaire, rsistances au gel et aux eaux agressives).
Fig. 5.4.1 : Courbe granulomtrique du sable normalis selon les normes Afnor
87
5.4.1 Ouvrabilit
L'ouvrabilit d'un mortier se mesure l'aide de divers appareils. Les plus connus sont:
a) La table secousses: le mortier, aprs avoir t mis en place et dmoul d'un moule tronconique, reoit 15 chocs
en 15 secondes. On mesure le diamtre de la galette ainsi obtenue. L'talement en % est donn par la formule:
avec Dr = diamtre final et Di = diamtre initial.
Fig. 5.4.2 : Table secousses

b) Le maniabilimtre du LCPC: il est constitu d'un moule paralllpipdique comportant une paroi mobile et un
vibrateur. Le principe de l'essai consiste, aprs avoir enlev la paroi mobile, mesurer le temps mis par le mortier
sous vibrations pour atteindre un repre grav sur la face intrieure du moule.
Fig. 5.4.3 : Principe de fonctionnement du maniabilimtre B

c) Le cne: dans le cas d'un mortier fluide, on peut mesurer le temps d'coulement d'une certaine quantit de
mortier au travers d'un ajustage calibr situ la partie infrieure d'un cne. Le cne peut aussi tre muni d'un
vibrateur.
5.4.2 Prise
Le temps de prise se mesure habituellement sur une pte pure de ciment de consistance normale (24 30% d'eau)
et conformment la norme concerne ( l'aide de l'appareil de Vicat). Il est possible d'obtenir (hors norme) le
88
temps de prise d'un mortier avec le mme appareillage mais en plaant une surcharge de 700 grammes sur le
plateau suprieur. Le poids de l'aiguille pntrant dans le mortier est de 1000 grammes. Le dbut de prise est
l'instant o l'aiguille s'arrte 2,5 mm du fond (taille des plus gros grains de sable) et la fin de prise est l'instant o
l'aiguille s'arrte 2,5 mm du niveau suprieur.
Fig. 5.4.4 : Appareil de Vicat muni de l'aiguille avec une surcharge
5.4.3 Rsistances mcaniques

Les essais sont souvent effectus sur les prouvettes prismatiques de 4 x 4 x 16 cm conservs dans l'eau 20 C.
Fig. 5.4.5 : Moule pour moulage des prouvettes de mortier
89
Les prouvettes sont rompues en traction par flexion puis en compression. Les rsistances, aussi bien en traction
par flexion qu'en compression, progressent peu prs comme logarithme du temps (entre 1 et 28 jours).
Fig. 5.4.6 : Dispositif pour l'essai de rsistance la flexion.
Fig. 5.4.7 : Dispositif de rupture en compression.

Les rsistances des mortiers (comme dans le cas des btons) dpendent de trs nombreux facteurs:
nature et dosage en ciment;

rapport C/E;
granulomtrie et nature du sable;
nergie de malaxage et mise en oeuvre;
protection les tous premiers jours.
5.4.4 Retraits et gonflements

Les retraits se mesurent sur des prismes 4 x 4 x 16 cm en mortier 1/3, munis de plots leurs extrmits et
conservs, aprs dmoulage, dans une enceinte 20 C et 50 % d'humidit relative. Ce retrait progresse peu
prs comme le logarithme entre 1 et 28 jours.
Le mortier prend son retrait plus rapidement que la pte pure. Le rapport du retrait de la pte pure sur le retrait du
mortier crot avec le temps. Il est de l'ordre de 1,5 2,5 les premiers jours, puis augmente pour atteindre 2,5 3,5
en un an. En moyenne, le retrait sur mortier est 2 3 fois plus faible que celui de la pte pure (avec le mme
ciment).
90
Le gonflement des mortiers (qui se produisent lorsqu'ils sont conservs dans l'eau) se mesure sur les mmes
prouvettes de 4 x 4 x 16 cm conserves dans l'eau 20 C. Ils sont en gnral assez faibles (cas de ciment stable
ayant une expansion aux aiguilles de le Chtelier infrieure sur pte pure 10 mm).
Fig. 5.4.8 : Appareillage pour la mesure du retrait
5.5. Expriences
5.5.1. DEFINITION DU MORTIER NORMAL (EN 196-1)
Le mortier normal est un mortier qui sert dfinir certaines caractristiques dun ciment et notamment sa
rsistance. Ce mortier est ralis conformment la norme ( pour dterminer la consistance de la pte de ciment).
Le sable utilis est un sable appel sable normalis CECN EN 196-1, lui-mme tant dfini par rapport un
sable de rfrence CEN. Ce sable est commercialis en sac plastique de 1350 + 5g. sa courbe granulomtrique
doit se situer lintrieur du fuseau indiqu sur la figure 5.5.1
91
Fig. 5.5.1 : Composition granulomtrique du sable de rfrence CEN
La composition du mortier tester est le suivant :
sable normalis = 1350 g 65 g.

ciment = 450 g 6 2 g.
eau de gchage = 225 g 6 1 g (le rapport de E/C est donc 0,50).
Avant dtre utilis pour les diffrents essais de maniabilit, de prise, de rsistance ou de retrait, on mlange la
composition dun mortier pendant 4 minutes conformment aux prescriptions de la norme :
Introduire leau en premier dans la cuve du malaxeur ; y verser ensuite le ciment ; mettre le malaxeur en
marche vitesse lente.
Aprs 30 s de malaxage, introduire rgulirement le sable pendant les 30 s suivants. Mettre alors le
malaxeur sa vitesse rapide et continuer le malaxage pendant 30s supplmentaires.
Arrter le malaxeur pendant 1 min 30s. Pendant les 15 premires secondes enlever au moyen dune
raclette en caoutchouc tout le mortier adhrant aux parois et au fond du rcipient en le repoussant vers le
milieu de celui-ci.
Reprendre ensuite le malaxage grande vitesse pendant 60 s.
92
Tableau 5.1.1: Opration pour dterminer le mortier normal
5.5.2. Mesure de la consistance des mortiers ( NF P 18-452 et

NF P15-437 )
Objectif de l'essai
C'est une mesure qui est utile pour apprcier l'efficacit d'un adjuvant plastifiant, ou superplastifiant, sur la fluidit
d'un mortier ou sur la rduction d'eau qu'il permet de raliser consistance gale. Il convient donc de dfinir un
mode opratoire susceptible d'apprcier cette consistance ; c'est l'objet des essais dfinis par les normes NF P 18 452 et NF P 15 -437.
Principe de l'essai
Dans ces essais, la consistance est caractrise par le temps que met le mortier pour s'couler sous l'effet d'une
vibration.
Equipement ncessaire
L'appareil utilis est appel maniabilimtre B" et est schmatis sur la figure ci-dessous. Il consiste en un botier
paralllpipdique mtallique ( 60 cm x 30 cm x 30cm ), pos sur des supports en caoutchouc, quipe d'un
vibrateur et muni d'une cloison amovible.
Un malaxeur normalis est galement requis pour la ralisation du mortier.
Fig. 5.5.1: Principe de fonctionnement du maniabilimtre B
Conduite de l'essai
Le mortier est introduit dans la partie la plus grande dlimite par la cloison et mis en place par piquage
93
en 4 couches. 4 minutes aprs la fin du malaxage, la cloison est retire, provoquant la mise en route du
vibrateur et le dclenchement d'un chronomtre par l'oprateur. Sous l'effet de la vibration le mortier
s'coule. Le chronomtre est arrt quand le mortier atteint un trait repre sur la paroi oppose du botier.
Le temps t mis par le mortier pour s'couler caractrise sa consistance. Ce temps sera d'autant plus court
que le mortier sera plus fluide (ou plus maniable, d'o le nom de l' appareil).
5.5.3. Mesure du temps de prise sur mortier ( NF P 15-431 et NF

18-356 )
Les essais de prise peuvent tre effectus sur mortier. Lorsque L'essai a lieu sur mortier normal, il est gouvern par
la norme NF P15-431. Lorsqu'il s'agit d'un adjuvant, l'essai obit la norme NF P18-356.
L'appareil utilis est toujours l'appareil de Vicat, (Fig5.3.1), mais surcharg par une masse additionnelle de 700 g.
(300+700) = 1000g. L'aiguille de 1,13mm de diamtre qui pntre le mortier est alors soumis une charge de
1000g. La procdure d'essai est la mme que celle dcrite o l'aiguille cesse de s'enfoncer sous l'effet de ce
chargement et s'arrte a une distance d du fond du moule de 2,5mm.
Fig. 5.3.1 : Appareil de Vicat muni de l'aiguille avec une surcharge
94
5.5.4. Mesure des rsistances la compression et la traction

( EN 196-1 )
Objectif de lessai
La rsistance dun mortier est directement dpendante du type de ciment donc, il sagit de dfinir les qualits de
rsistance dun ciment plutt que dun mortier.
Principe de lessai
Lessai consiste tudier les rsistances la traction et la compression dprouvettes de mortier normal. Dans un
tel mortier la seule variable est la nature de liant hydraulique; la rsistance du mortier est alors considre comme
significative de la rsistance du ciment.
Lensemble est dcrit de manire dtaille par la norme EN 196-1. Il est numr ci-dessous.
Une salle maintenue une temprature de 20 C 2 C et une humidit relative suprieure ou gale 50 %.
Une chambre ou une armoire humide maintenue une temprature de 20 C 1 C et une humidit
relative suprieure 90 %.
Un malaxeur normalis (figure 5.5.3)
Des moules normalis permettant de raliser 3 prouvettes prismatiques de section carre 4cm4cm et de longueur
16cm ( ces prouvettes sont appels prouvettes 4416 ).
Un appareil chocs permettant dappliquer 60 chocs aux moules en les faisant chuter dune hauteur de 15mm
0,3mm la frquence dune chute par seconde pendant 60 s.
Une machine dessais de rsistance la flexion permettant dappliquer des charges jusqu 10KN avec une vitesse
de mise en charge de 50 N/s 10N/s. La machine doit tre pourvue dun dispositif de flexion tel que celui
schmatis sur la figure 5.6.
Une machine dessais la compression permettant dappliquer des charges jusqu 150 KN ( ou plus si les essais
lexigent ) avec une vitesse de mise en charge de 2400 N/s 200 N/s. Cette machine est quipe dun dispositif de
compression tel que celui schmatis sur la figure.
95
Fig. 5.4.1: Moules pour moulage des prouvettes de mortier
Conduite de lessai
La norme EN 196-1 dcrit de manire dtaille le mode opratoire concernant cet essai.
Avec le mortier normal prpar comme indiqu ( la partie suprieure), on remplit un moule 4 x 4 x 16. Le serrage
du mortier dans ce moule est obtenu en introduisant le mortier en deux fois et en appliquant au moule 60 chocs
chaque fois. Aprs quoi le moule est aras, recouvert dune plaque de verre et entrepos dans la salle ou larmoire
humide.
Entre 20 h et 24 h aprs le dbut du malaxage, ces prouvettes sont dmoules et entreposes dans de leau 20 C
1 C jusquau moment de lessai de rupture.
Au jour prvu, les 3 prouvettes sont rompues en flexion et en compression. Les normes ENV 197-1 et NFP 15301 dfinissent les classes de rsistance des ciments daprs leur rsistance 2 (ou 7 jours) et 28 jours. Ces ges
sont donc impratifs pour vrifier la conformit dun ciment. Si des essais sont raliss dautres ges, ils devront
tre raliss dans les limites de temps indiques dans le tableau ci-dessous.
La rupture de chaque prouvette en flexion est effectue conformment au dispositif dcrit sur la figure.
Fig 5.4.2: Dispositif pour lessai de rsistance la flexion.

Si Ff est la charge de rupture de lprouvette en flexion, le moment de rupture vaut F f l/4 et la contrainte de traction
correspondante sur la face infrieure de lprouvette est :
96
Cette contrainte est appel la rsistance la flexion. Compte tenu des dimensions b et l , Si F f est exprime en
newtons (N), cette resistance exprime en mga pascals (MPa) vaut :
Fig. 5.4.3: Dispositif de rupture en compression.

Les demis-prismes de lprouvette obtenus aprs rupture en flexion seront rompus en compression comme indiqu
sur la figure 5.4.3. Si FC est la charge de rupture, la contrainte de rupture vaudra :
Cette contrainte est appele rsistance la compression et, si F C est exprime en newton, cette rsistance exprime
en mgapascals vaut :
Les rsultats obtenus pour chacun des 6 demi-prismes sont arrondis 0,1 MPa prs et on en fait la moyenne. Si
lun des 6 rsultats diffre de 10 % de cette moyenne, il est cart et la moyenne est alors calcule partir des 5
rsultats restants. Si nouveau un des 5 rsultats scarte de 10 % de cette nouvelle moyenne, la srie des 6
mesures est carte. Auquel cas il convient de chercher les raisons de cette dispersion : malaxage, mis en place,
conversation ?
Lorsque le rsultat est satisfaisant, la moyenne ainsi obtenue est la rsistance du ciment lge considr.
Rsistance normale
97
La rsistance dite rsistance normale pour un ciment donn est la rsistance ainsi mesure lge de 28 jours.
Cest cette rsistance qui dfinit la classe du ciment : si un ciment a, ( 28 jours), une rsistance normale de 52
MPa, on dira que sa classe vraie est de 52 MPa.
5.5.5. Mesure du retrait sur prouvettes de mortier

(NF P 15-433)
Objectif de lessai
Il sagit dvaluer le retrait, ou le gonflement, que provoque le ciment tudi sur des prouvettes de mortier
normal.
Principe de lessai
On compare, diffrents temps t, la variation de longueur dune prouvette 4 x 4 x 16 cm, par rapport sa
longueur un temps t0 pris pour origine.
Il est dcrit dans la norme NF P 15-433.
Une salle maintenue une temprature de 20 C 2 C et une humidit relative suprieure ou gale 50 % 5
%.
Eventuellement deux bains deau dont la temprature est maintenue 20 C 1 C et. 5 C 1 C. Un malaxeur
normalis (figure 5.5.3)
Des moules quips de plots de retrait en laiton. Les plots sont visss au moule au moment de la mise en place du
mortier puis dsolidaris du moule avant le dmoulage. Aprs durcissement, les prouvettes 4 x 4 x 16 sont donc
munies leurs deux extrmits de plots comme indiqu sur la figure 5.5.8.
Un dformtre (tel que celui schmatis sur la figure 5.5.8) quip dun comparateur permettant de raliser des
mesures avec une exactitude infrieure ou gale 0,005 mm. Une tige de 160 mm de longueur doit permettre de
rgler le zro du dformtre. Cette tige est en Invar de faon ce que les variations de temprature quelle peut
connatre au cours de la manipulation nentranent pas de modification apprciable de sa longueur.
98
Fig 5.5.8 Appareillage pour la mesure du retrait
Conduite de lessai
Au moment de la mesure, le comparateur est mis au zro sur la tige talon en Invar de longueur L = 160 mm. Soit
dl(t) la valeur lue sur le comparateur au temps t; lprouvette a une longueur au temps considr:
Soit l(t0) la longueur de lprouvette au temps t0 choisi d'origine. En gnral, cette origine est prise au moment du
dmoulage, 24 h aprs la confection des prouvettes. La variation de longueur au temps t sera:
La variation relative de longueur est gnralement dsigne par et a pour expression:
l(t) est obtenu en faisant la moyenne sur les 3 prouvettes issues du mme moule. Lorsque les prouvettes sont
conserves dans lair, l(t) est gnralement ngatif et lon parle alors de retrait de lprouvette. Lorsque
lprouvette est conserve dans leau, l(t) peut tre positif: il y a alors gonflement.
99

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CHAPITRE 5: LES MORTIERS

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solidariser les lments entre eux;

liant (ciment ou chaux)

les ciments normaliss (gris ou blanc);

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naturels et rouls (de rivires, de sablires, ..), de nature siliceuse ou silico-calcaire;

extra-fins: jusqu 0,8 mm (en tamis), soit 1 mm (en passoire);

les plastifiants (rducteurs deau);

poudres fines pouzzolaniques (cendres, fume de silice..);

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colorants (naturels ou synthtiques);

5.3 Les diffrents mortiers

Les mortiers de ciment

5.3.1 Mortiers fabriqus sur chantier

5.3.2 Mortier industriel

mortiers pour enduits de couleur et daspect vari,

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CHAPITRE 5: LES MORTIERS

mortier-colle pour carrelages, sur fond de pltre ou de ciment, etc.,

5.4 Caractristiques principales

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CFPA1 CHELGMOUM LAID

CHAPITRE 5: LES MORTIERS

avec Dr = diamtre final et Di = diamtre initial.

Fig. 5.4.2 : Table secousses

Fig. 5.4.3 : Principe de fonctionnement du maniabilimtre B

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CHAPITRE 5: LES MORTIERS

Fig. 5.4.4 : Appareil de Vicat muni de l'aiguille avec une surcharge

5.4.3 Rsistances mcaniques

Fig. 5.4.5 : Moule pour moulage des prouvettes de mortier

PSEP2 AGGOUNE KHELIFA

CFPA1 CHELGMOUM LAID

CHAPITRE 5: LES MORTIERS

Fig. 5.4.6 : Dispositif pour l'essai de rsistance la flexion.

Fig. 5.4.7 : Dispositif de rupture en compression.

nature et dosage en ciment;

5.4.4 Retraits et gonflements

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Fig. 5.4.8 : Appareillage pour la mesure du retrait

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Fig. 5.5.1 : Composition granulomtrique du sable de rfrence CEN

La composition du mortier tester est le suivant :

sable normalis = 1350 g 65 g.

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Tableau 5.1.1: Opration pour dterminer le mortier normal

5.5.2. Mesure de la consistance des mortiers ( NF P 18-452 et