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Guide pratique du bton

Concevoir et mettre en uvre des btons durables

Edition Suisse

Editeur: Holcim (Suisse) SA


6me dition 2015
6me dition (franais, dition Suisse), janvier 2015

Pour les questions et propositions:


marketing-ch@holcim.com
www.holcim.com

Editeur:
Holcim (Suisse) SA
Hagenholzstrasse 83
8050 Zurich
Suisse

Prix de vente:
CHF 150.

Auteurs:
Technical Expert Center:
Dr. Peter Lunk
Cathleen Hoffmann
Erich Ritschard
Dr. Jean-Gabriel Hammerschlag
Kerstin Wassmann
Dr. Thomas Schmidt

Nos remerciements pour leurs contributions prcieuses


sadressent : Blaise Fleury, Dr. Christine Merz et
Dr. Cornelius Oesterlee.

Traduction franaise: Dr. Christine Merz, ungricht merz GmbH, Zurich


Ralisation: Source, Zurich
Papier: Multi Art Silk 150g/m2
Impression: Multicolor Print AG, Baar

Copyright by Holcim Central Europe


Guide pratique
du bton
Concevoir et mettre en uvre des btons durables

Edition Suisse

Editeur: Holcim (Suisse) SA


6me dition 2015
Table de matires
Avant-propos 7 3.5 Compactage 88
3.5.1 Objectif 88
1. Les constituants du bton 9 3.5.2 Modes de compactage 88
3.5.3 Energie de compactage 88
1.1 Ciments 10 3.6 Cure 90
1.1.1 Introduction 10 3.6.1 Objectifs et mesures 90
1.1.2 Fabrication 10 3.6.2 Types de cure 92
1.1.3 Exigences normatives relatives la production 3.6.3 Exigences relatives la cure 92
de ciment 13 3.6.4 Effets de la cure sur les proprits du bton durci 94
1.1.4 Exigences normatives 14 3.7 Btonnage sous des conditions
1.1.5 Proprits du ciment 18 mtorologiques extrmes 96
1.1.6 Ciment et environnement 19 3.7.1 Temprature du bton frais 96
1.1.7 Champs dapplication des ciments 20 3.7.2 Btonnage par temps chaud 97
1.2 Eau de gchage 22 3.7.3 Btonnage par temps froid 98
1.2.1 Introduction 22 3.8 Proprits mcaniques du bton durci 100
1.2.2 Exigences normatives 22 3.8.1 Rsistance la compression 100
1.2.3 Proprits de leau de gchage 23 3.8.2 Rsistance la traction 105
1.3 Granulats pour bton 24 3.8.3 Module dlasticit 107
1.3.1 Introduction 24 3.9 Comportement la dformation du bton
1.3.2 Production et assurance qualit 24 indpendamment des charges 110
1.3.3 Exigences normatives 26 3.9.1 Introduction 110
1.3.4 Proprits des granulats pour bton 31 3.9.2 Retrait et gonflement 110
1.4 Adjuvants 34 3.9.3 Dformations dues la temprature 115
1.4.1 Introduction 34 3.10 Protection contre la corrosion de larmature 118
1.4.2 Exigences normatives 34 3.10.1 Epaisseur et qualit du bton denrobage 118
1.4.3 Caractristiques des adjuvants les plus importants 35 3.10.2 Perte de la protection contre la corrosion due
1.5 Additions 38 la carbonatation 119
1.5.1 Introduction 38 3.10.3 Perte de la protection contre la corrosion due
1.5.2 Exigences normatives 38 aux chlorures 122
1.5.3 Proprits des additions inertes 41 3.11 Assurance de la qualit sur le chantier 124
1.5.4 Proprits des additions chimiquement ractives 42 3.11.1 Introduction 124
1.5.5 Proprits des fibres 44 3.11.2 Contrle du bton 124

2. Bton bases, production et exigences 47 4. Btons avec mise en uvre particulire 129

2.1 Bases de la technologie du bton 48 4.1 Bton pomp 130


2.1.1 Introduction 48 4.1.1 Introduction 130
2.1.2 Hydratation du ciment 48 4.1.2 Exigences normatives 131
2.1.3 Structure de la pte de ciment 50 4.1.3 Technologie du bton 131
2.1.4 Formulation du bton 52 4.1.4 Recommandations pour le pompage du bton 133
2.2 Production de bton 58 4.2 Bton projet 134
2.2.1 Introduction 58 4.2.1 Introduction 134
2.2.2 Assurance de la qualit 59 4.2.2 Exigences normatives 136
2.3 Exigences normatives relatives au bton 63 4.2.3 Technologie du bton 137
2.3.1 Introduction 63 4.2.4 Recommandations pour la planification du bton projet 139
2.3.2 Bton proprits spcifies 63 4.3 Bton autoplaant 141
2.3.3 Bton composition prescrite 74 4.3.1 Introduction 141
4.3.2 Exigences normatives 141
3. Du bton frais au bton durci 77 4.3.3 Technologie du bton 143
4.3.4 Recommandations pour la planification du
3.1 Introduction 78 bton autoplaant 147
3.2 Malaxage 79 4.4 Monobton 150
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais 81 4.4.1 Introduction 150
3.3.1 Consistance 81 4.4.2 Exigences normatives 150
3.3.2 Masse volumique du bton frais 84 4.4.3 Technologie du bton 151
3.3.3 Teneur en air 84 4.4.4 Recommandations pour la planification du monobton 152
3.3.4 Teneur en eau 85
3.4 Transport, rception, transbordement et mise en place 86 5. Btons composition particulire 155
3.4.1 Transport 86
3.4.2 Rception du bton 87 5.1 Bton de recyclage 156
3.4.3 Transbordement 87 5.1.1 Introduction 156
3.4.4 Mise en place 87 5.1.2 Exigences normatives 156
5.1.3 Technologie du bton 158 7.3.3 Technologie du bton 220
5.1.4 Recommandations pour la planification du bton 7.3.4 Recommandations pour la planification des btons
de recyclage 160 fibrs ultra-hautes performances 223
5.2 Bton lger 164 7.4 Bton pour parois moules et pieux fors 225
5.2.1 Introduction 164 7.4.1 Introduction 225
5.2.2 Exigences normatives 164 7.4.2 Exigences normatives 227
5.2.3 Technologie du bton 165 7.4.3 Technologie du bton 228
5.2.4 Recommandations pour la planification du bton lger 167 7.4.4 Recommandations pour la ralisation du bton pour
5.3 Bton renforc de fibres 170 pieux fors et parois moules 229
5.3.1 Introduction 170 7.5 Bton pour revtements routiers 230
5.3.2 Exigences normatives 171 7.5.1 Introduction 230
5.3.3 Technologie du bton 172 7.5.2 Exigences normatives 231
5.3.4 Recommandations pour le dimensionnement 7.5.3 Technologie du bton 232
du bton fibr 174 7.5.4 Recommandations pour la planification des couches
de surface en bton 235
6. Btons proprits particulires 177
8. Dgradations du bton 239
6.1 Bton tanche leau 178
6.1.1 Introduction 178 Remarques prliminaires 240
6.1.2 Exigences normatives 178
6.1.3 Technologie du bton 179 8.1 Colorations 241
6.1.4 Recommandations pour lexcution 8.1.1 Introduction 241
des constructions tanches leau 180 8.1.2 Typologie apparente 242
6.2 Bton rsistant au gel/dgel en labsence ou 8.1.3 Causes et mesures prventives 243
en prsence de sels de dverglaage 182 8.2 Sgrgation et perte de pte ou de mortier fin 246
6.2.1 Introduction 182 8.2.1 Introduction 246
6.2.2 Exigences normatives 182 8.2.2 Typologie apparente 246
6.2.3 Technologie du bton 185 8.2.3 Causes et mesures prventives 246
6.2.4 Recommandations pour la ralisation douvrages soumis 8.3 Efflorescences 250
au gel/dgel en prsence de sels de dverglaage 186 8.3.1 Introduction 250
6.3 Bton rsistant aux attaques chimiques 187 8.3.2 Typologie apparente 250
6.3.1 Introduction 187 8.3.3 Causes et mesures prventives 251
6.3.2 Exigences normatives 187 8.4 Fissures 253
6.3.3 Technologie du bton 190 8.4.1 Introduction 253
6.3.4 Recommandations pour la ralisation de bton 8.4.2 Typologie apparente 254
rsistant aux attaques chimiques 191 8.4.3 Causes et mesures prventives 255
6.4 Bton rsistant la raction alcalis-granulats 194 8.5 Dgradations dues au gel/dgel en labsence ou
6.4.1 Introduction 194 en prsence de sels de dverglaage 260
6.4.2 Exigences normatives 194 8.5.1 Introduction 260
6.4.3 Technologie du bton 197 8.5.2 Typologie apparente 260
6.4.4 Recommandations pour la ralisation des btons 8.5.3 Causes et mesures prventives 261
rsistants la RAG 199 8.6 Dgradations dues aux attaques chimiques dissolvantes 264
8.6.1 Introduction 264
7. Btons pour des applications particulires 201 8.6.2 Typologie apparente 264
8.6.3 Causes et mesures prventives 265
7.1 Bton de parement 202 8.7 Dgradations dues aux attaques par des sulfates 268
7.1.1 Introduction 202 8.7.1 Introduction 268
7.1.2 Exigences normatives 202 8.7.2 Typologie apparente 269
7.1.3 Technologie du bton 205 8.7.3 Causes et mesures prventives 270
7.1.4 Recommandations gnrales pour la planification 8.8 Dgradations dues la raction alcalis-granulats 272
du bton de parement 206 8.8.1 Introduction 272
7.1.5 Recommandations particulires pour la ralisation 8.8.2 Typologie apparente 272
du bton de parement 210 8.8.3 Causes et mesures prventives 274
7.2 Bton haute rsistance 214 8.9 Dgradations lies la corrosion de larmature 275
7.2.1 Introduction 214 8.9.1 Introduction 275
7.2.2 Exigences normatives 214 8.9.2 Typologie apparente 275
7.2.3 Technologie du bton 215 8.9.3 Causes et mesures prventives 276
7.2.4 Recommandations pour la planification du bton
haute rsistance 217 Glossaire 278
7.3 Bton fibr ultra-hautes performances 219 Liste des normes 282
7.3.1 Introduction 219 Littrature 286
7.3.2 Exigences normatives 219 Illustrations 287
Avant-propos
Le Guide pratique prsente de manire simple et pratique les
connaissances touchant au matriau de construction bton. En 1997,
le premier Guide pratique paraissait, il a depuis conquis une position
de pointe autant dans la pratique que pour la formation profession-
nelle. Il est considr comme un ouvrage de rfrence pour la techno-
logie du bton.

Dans le cadre de cette 6me dition, le Guide pratique a t entire-


ment remani. Il traite dornavant non seulement des nouveaux
ciments, comme les ciments Portland composs et leur comportement
dans le bton frais et durci, mais galement des nouveaux btons,
comme p. ex. le bton fibr ultra-hautes performances. Les dveloppe-
ments actuels en Suisse au niveau des normes de la construction en
bton sont expliqus avec toutes les informations complmentaires.

Les exemples de calcul et les indications pratiques, figurant dans tous


les chapitres, permettent de comprendre les fondements et rendent
aussi possible une tude autonome. Les informations, puises au sein
des normes et directives en vigueur les plus pertinentes, fournissent
des indications ncessaires une lecture plus approfondie.

Nous sommes convaincus quavec cette nouvelle 6me dition, le


Guide pratique offre une contribution de valeur pour une meilleure
comprhension du matriau de construction bton et permet de
promouvoir des constructions en bton de qualit et de durabilit
leves. Cest avec plaisir que nous accueillons vos suggestions et
propositions damlioration.

Votre partenaire Holcim

Holcim guide pratique du bton 7


Chapitre 1

Les constituants du bton

1.1 Ciments 10
1.1.1 Introduction 10
1.1.2 Fabrication 10
1.1.3 Exigences normatives relatives
la production de ciment 13
1.1.4 Exigences normatives 14
1.1.5 Proprits du ciment 18
1.1.6 Ciment et environnement 19
1.1.7 Champs dapplication des ciments 20

1.2 Eau de gchage 22


1.2.1 Introduction 22
1.2.2 Exigences normatives  22
1.2.3 Proprits de leau de gchage 23

1.3 Granulats pour bton 24


1.3.1 Introduction 24
1.3.2 Production et assurance qualit 24
1.3.3 Exigences normatives 26
1.3.4 Proprits des granulats pour bton 31

1.4 Adjuvants 34
1.4.1 Introduction 34
1.4.2 Exigences normatives 34
1.4.3 Caractristiques des adjuvants
les plus importants 35

1.5 Additions 38
1.5.1 Introduction 38
1.5.2 Exigences normatives 38
1.5.3 Proprits des additions inertes 41
1.5.4 Proprits des additions chimiquement
ractives42
1.5.5 Proprits des fibres 44
1. Les constituants du bton

1. Les constituants du bton


1.1 Ciments

1.1 Ciments

1.1.1 Introduction 1.1.2 Fabrication

Le ciment est un liant hydraulique. On entend par l une De manire schmatique, la fabrication du ciment Port-
substance qui, mlange leau dite de gchage, est ca- land consiste prparer un mlange de calcaire, marnes
pable de durcir aussi bien lair que sous leau. La pte de ou argiles de granulomtrie et de composition chimique
ciment durcie prsente une rsistance mcanique leve dfinies, puis le cuire jusquau seuil de fusion 1450 C
et ne se dissout pas dans leau. et enfin, broyer le produit de cette cuisson en une
poudre de ciment fine, miscible et ractive. En principe,
Depuis lintroduction de la norme europenne sur le ci- on distingue trois tapes dans la fabrication du ciment
ment en Suisse, lassortiment des ciments de lindustrie (fig. 1.1.1).
cimentire suisse sest dplac des ciments Portland
purs CEM I vers les ciments Portland composs CEM II, I re tape de production: extraction des matires
c.--d. des ciments qui contiennent, mis part le clinker, premires
dautres constituants minraux. Le recours plus frquent Pour produire une tonne de clinker de ciment Portland,
dautres constituants principaux comme le calcaire, il faut compter une tonne et demie de matires pre-
le schiste calcin, la cendre volante ou le laitier pour la mires calcaire et marne ou argile qui libreront la
fabrication du ciment comporte divers avantages: la cuisson de leau et du gaz carbonique. La marne ou lar-
diminution de la part du clinker rduit dune part les gile fournissent les composants silicium (Si), aluminium
missions de gaz carbonique et permet dautre part de (Al) et fer (Fe) (fig. 1.1.2). La roche est exploite dans la
prserver les rserves de matires premires. Par ailleurs, carrire de manire ce que les quatre composants les
le dveloppement de ciments des types CEM II et CEM III plus importants que sont le calcium, le silicium, lalumi-
permet aux utilisateurs doptimiser les proprits du nium et le fer soient obtenus selon des proportions
bton en termes douvrabilit, de chaleur dhydratation, dfinies 9 : 3 : 1 : 0.5. Lorsque certains composants ne sont
de durabilit, etc. pas prsents en quantit suffisante dans la carrire, des
produits de correction doivent tre ajouts.
Historique
Dans lAntiquit dj, les Romains utilisaient un
mortier hydraulique compos dune chaux siliceuse
additionne de pouzzolane ou de brique pile. En y
ajoutant des granulats appropris, ils obtenaient
lOpus Caementitium ou ciment romain considr
comme le prcurseur de notre bton et qui est lori-
gine du mot ciment. En 1824, lAnglais J. Aspdin
labora et breveta un produit proche du ciment ob-
tenu par cuisson dun mlange finement broy de
calcaire et dargile. Ce liant permettait de confection-
ner un bton comparable la pierre de Portland, une
pierre calcaire trs rsistante extraite des carrires
de la pninsule de Portland qui est couramment uti- Fig. 1.1.2: Chargeuse en action dans une carrire.
lise dans la construction en Angleterre. Cest pour
cette raison quon lappelle ciment Portland.

10 Holcim guide pratique du bton


Traitement des schistes

I Traitement thermique des schistes II Transport des schistes


Prs de lusine sur de Dotternhausen, on Les schistes calcins remplaceront du clinker
extrait des schistes, qui sont ensuite calcins dans le ciment. Aprs son stockage interm-
et moulus sur place. La chaleur mise assure diaire, la plus grande masse est amene en
la production dlectricit. Suisse par le rail.

1 II

13
2 10

4 5 6 7 8 9 11 12

Extraction des matires premires Homognisation et cuisson Mouture du ciment et expdition

1 Carrire 4 Pr-homognisation 10 Silo clinker


Le calcaire et la marne sont extraits par minage. On mlange le calcaire et la marne en procdant Le clinker refroidi fait lobjet dun stockage
2 Concasseur leur pr-homognisation. intermdiaire en silo.
La taille des blocs de pierre est rduite dans un 5 Broyeur farine 11 Moulin ciment avec sparateur air
concasseur mchoires ou percussion. La matire pr-homognise est moulue et Dans ce moulin, le clinker, co-broy avec un
3 Transport sche dans un broyeur. peu de gypse, est rduit en une poudre fine.
Les matires concasses sont achemines vers 6 Dpoussirage 12 Adjonction de schistes
lusine, le plus souvent par bande transporteuse. Des filtres lectrostatiques ou manches re- Des schistes calcins sont ajouts au clinker
tiennent les poussires mises par les broyeurs moulu. Rsultat: un ciment mnageant lenvi-
ou provenant des gaz de combustion. ronnement.
7 Echangeur de chaleur 13 Logistique
La farine est prchauffe avant de passer dans le Le ciment est livr soit en vrac dans des
four rotatif. camions citernes, soit en sacs sur palettes.
8 Four rotatif
A la temprature de 1450 C, la farine crue se
transforme en clinker.
9 Refroidisseur clinker
Le clinker est mis en contact avec lair pour tre
refroidi rapidement.

Fig. 1.1.1: Illustration graphique de la production de ciment.

2 me tape de production: homognisation et cuisson


Les diffrents composants du matriau brut (calcaire +
marne/argiles + ventuels produits de correction) sont
stocks, soit disposs par couches en un mlange homo-
gne, soit sparment et mlangs immdiatement
avant le moulin de farine crue (fig.1.1.3). Dans ce moulin
le mlange des matriaux bruts est non seulement
moulu en une fine farine crue, mais galement sch en
mme temps. Pour le schage les gaz chauds issus du
four sont rcuprs. La farine crue sche est stocke sous
brassage continu dans de grands silos dhomognisa-
tion. Fig. 1.1.3 Moulin meules pour la rduction en farine du mlange de
matires premires pr-homognises.

Holcim guide pratique du bton 11


1. Les constituants du bton
1.1 Ciments

Le processus de cuisson 1450 C est lopration princi- Le produit cuit quitte le four sous forme de clinker in-
pale de la fabrication du ciment. La farine crue est intro- candescent en passant par le refroidisseur. Lair de refroi-
duite dans le four rotatif (fig. 1.1.4) en passant par la dissement est utilis comme air de combustion pr-
tour changeur (prchauffage). Elle est prchauffe dans chauff, sa chaleur est galement rcupre et introduite
les cyclones des changeurs puis entre une temprature dans un ventuel rseau de chauffage distance. Le re-
denviron 1000 C dans le four rotatif. A partir denviron froidissement rapide du clinker provoque sa solidification
550 C, les constituants silicats commencent se dcom- sous forme de granules gris noirs partiellement fondus,
poser. Entre 600 et 900 C a lieu la dcarbonatation de la denviron 1 5 cm de diamtre, durs et ractifs (fig. 1.1.5).
farine crue par le dgagement du dioxyde de carbone des Le clinker de ciment Portland refroidi environ 100 C est
carbonates de calcium contenus dans les calcaires et les transport dans des halles ou silos, o il peut tre stock
marnes. Ce processus sappelle aussi calcination. Lorsque sur une longue priode.
les tempratures atteignent 1300 C, les produits de d-
composition et des phases de transition des carbonates
et des argiles forment de nouveaux composs chimiques
appels minraux du clinker ou phases du clinker. Ce pro-
cessus culmine une temprature maximale de 1450 C
dans le four rotatif par la formation du principal minral
du clinker, le silicate tricalcique (fig. 1.1.6). Pour produire
la chaleur ncessaire au processus de fabrication, on
utilise des combustibles fossiles naturels (charbon, huile)
et de plus en plus de combustibles de substitution issus
des filires de la rcupration tels que les pneus et huiles
usags, des matires plastiques ou des boues dpuration
sches.
Fig. 1.1.5: La fabrication du clinker dans le four rotatif.
Fig. 1.1.4:
Le four rotatif, cur
de la cimenterie. Les minraux du clinker influent de manire diffrente les
proprits du ciment par leur ractivit spcifique avec
leau. Le tableau 1.1.1 donne un aperu des minraux du
clinker de ciment Portland et leur influence sur les pro-
prits du ciment.

3 me tape de production: mouture du ciment et


expdition
Afin dexploiter la ractivit prsente dans le clinker,
celui-ci est moulu dans une unit de broyage (fig. 1.1.7)
avec une petite quantit de gypse (3 % 7 %) qui fera
office de rgulateur de prise. Sans rgulateur de prise,

Fig. 1.1.6: Schage + Prchauffage


Formation des Calcination
minraux du
clinker en fonction Blite + Produits intermdiaires Fusion Clinker
des composants
initiaux et du profil
des tempratures
CaOlibre
Calcaire

dans le four rotatif. CaCO3


C3S (alite)
calcium

C2S (blite)
Menge

quartz
silice C2AS
Marne

C3A (aluminate)
CA + C12A7
argiles C3A
aluminium + fer phase liquide
C2F + C4AF

C4AF (ferrite)

400 600 800 1000 1200 1400 1400 1200 [C]


Chauffage Dcomposition Nouvelle combinaison Refroidissement

12 Holcim guide pratique du bton


Tab. 1.1.1:
Minraux du clinker Nom Dsignation Proportion Influence sur les proprits du ciment Minraux du clinker
chimique typique [% en dans un ciment
abrge* masse] Portland.

hydratation rapide, chaleur dhydratation leve,


Silicate tricalcique alite C 3S 5070 rsistance court terme leve, favorise le
dveloppement gnral de la rsistance

hydratation lente, faible chaleur dhydratation,


Silicate bicalcique blite C 2S 1020 haute rsistance long terme, faible rsistance
court terme

hydratation rapide, raidissement rapide, chaleur


dhydratation leve, contribue la rsistance
Silicate bicalcique aluminate C 3A 510
court terme, augmente le retrait, ragit avec
les sulfates

Aluminoferrite de couleur sombre, hydratation lente, faible


ferrite C4AF 510
calcium contribution la rsistance
* C = CaO, S = SiO2, A = Al2O3, F = Fe2O3

le clinker finement moulu et mlang avec de leau, 1.1.3 Exigences normatives relatives la production
durcirait en quelques minutes. La finesse de la mouture de ciment
influence considrablement la monte en rsistance du
ciment. Suivant le type de ciment produire, le clinker est Contrle de la qualit du ciment et de la conformit la
complt par dautres constituants minraux principaux norme SN EN 197-2
(calcaire, schiste calcin, fume de silice, laitier, cendre Un triple systme de gestion de qualit garantit la qualit
volante, voir chapitre 1.5) lors de la mouture conjointe ou des ciments suisses et leur conformit aux normes.
par un mlange des constituants moulus sparment au
pralable. On obtient ainsi des ciments Portland compo- systme de gestion de la qualit, efficace et certifi
ss et des ciments de haut-fourneau. La mouture spare autocontrle par le producteur (contrle interne de
permet une matrise cible de la finesse du ciment, ind- production)
pendamment de la duret du matriau des diffrents surveillance externe.
constituants.
Systme de gestion de la qualit
La production du ciment consomme beaucoup dnergie, Toutes les cimenteries de Suisse disposent dun systme
sous forme dnergie thermique pour la cuisson du de gestion de la qualit certifi selon la norme ISO 9001,
clinker (30003500 kJ/kg clinker) et dnergie lectrique de faon garantir la documentation, la traabilit et la
principalement pour la mouture de la farine crue et du transparence de tous les processus de travail. Les usines
ciment (80 100 kWh/t ciment). Holcim sont de plus certifies selon les systmes de ges-
tion de lenvironnement (ISO 14001), de la sant et de la
Le ciment prt est transport au client principalement scurit au travail.
par rail ou par camion. Seulement une petite partie est
ensache en sacs de 25 kg et palettise. Autocontrle par le producteur
Des chantillons sont prlevs et analyss tout au long de
la chane de fabrication du ciment, de lextraction de la
matire premire lexpdition du produit fini. Une sur-
veillance sans faille de la production garantit une qualit
leve et constante du ciment (fig. 1.1.8). Le traitement
statistique des rsultats des prlvements de ciment
lexpdition sert sassurer que le produit est en perma-
nence conforme aux exigences de la norme SN EN 197-1.
La norme SN EN 196 dcrit les mthodes dessai des ci-
ments et la norme SN EN 197-2 lvaluation de la confor-
mit (systme dvaluation de conformit 1+).

Fig. 1.1.7: Vue de lintrieur dun moulin boulets o sopre le


broyage du clinker avec le gypse et les autres constituants principaux.

Holcim guide pratique du bton 13


1. Les constituants du bton
1.1 Ciments

Fig. 1.1.8: Types et composition des ciments


Robot de labora- La norme SN EN 197-1 distingue vingt-sept ciments
toire pour
lautocontrle au sein de la famille des ciments courants, rpartis en
automatique cinq types principaux dsigns CEM I CEM V selon
de la production le tableau 1.1.2.
du ciment.

Exigences mcaniques et physiques


Les ciments sont produits selon les classes de rsistance
courantes 32,5, 42,5 et 52,5. La classe de rsistance 22,5
sapplique uniquement aux ciments spciaux selon la
norme SN EN 14216. Chaque classe de rsistance cou-
rante est subdivise en trois classes de rsistance court
terme, la classe L tant rserve aux ciments CEM III
selon la norme SN EN 197-4:

L faible rsistance court terme (indique par L = Low),


(uniquement pour le ciment de haut fourneau CEM III)

N rsistance court terme normale, ordinaire (indique


Surveillance externe par N = Normal) et
Les contrles par le producteur sont complts par un
contrle externe rgi par la norme SN EN 197-2 et R rsistance court terme leve (indique par R = Rapid)
excut par un organe de contrle externe. Pour cela
ne sont admis que les laboratoires accrdits pour Le tableau 1.1.3 rcapitule les exigences de la rsistance
les essais de ciment. court terme et de la rsistance courante ainsi que du
temps de dbut de prise pour les diffrentes classes de
Ciment certifi rsistance du ciment. La rsistance courante des classes
Les ciments qui satisfont aux critres de conformit selon de rsistance 32,5 et 42,5 est aussi limite vers le haut.
la norme SN EN 197-2 se voient dlivrer un certificat de
conformit par un organisme de certification notifi par Classe de Rsistance la compression [N/mm2] Dbut
ltat, sur la base des contrles annuels par un orga- rsistance de
nisme dinspection accrdit du systme de gestion de Rsistance Rsistance prise
court terme courante [min]
la qualit et des rsultats de la surveillance externe et
de lautocontrle. Les ciments ainsi certifis ont le droit 2 jours 7 jours 28 jours
de porter la marque de conformit CE. Les dclarations de
32,5 L 12.0
performance du producteur confirment le respect des
exigences de la norme SN EN 197-1. 32,5 N 16.0 32.5 52.5 75

32,5 R 10.0

1.1.4 Exigences normatives 42,5 L 16.0

42,5 N 10.0 42.5 62.5 60


Les proprits et exigences des ciments appels ciments
courants sont dfinies dans la norme SN EN 197-1. Les 42,5 R 20.0
proportions relatives des constituants de chaque type de
52,5 L 10.0
ciment sont fixes. La norme contient des exigences aux-
quelles les constituants doivent satisfaire ainsi que des 52,5 N 20.0 52.5 45
exigences concernant les proprits mcaniques, phy-
52,5 R 30.0
siques et chimiques des ciments. En outre la norme rgle
les critres de conformit et les exigences de durabilit. Tab. 1.1.3: Exigences relatives aux rsistances du ciment et aux temps
de dbut de prise selon la norme SN EN 197-1.
Le cahier technique SIA 2049 permet dlargir le champ
dutilisation des constituants inorganiques en tant que Linfluence de la rsistance du ciment sur la rsistance
constituants principaux dans le ciment. Le cahier tech- la compression du bton nest pas linaire, puisque
nique rgle la procdure dpreuve de laptitude lusage celle-ci dpend essentiellement de la valeur eau/ciment
des nouveaux ciments selon les exigences de la loi sur (valeur E/C), des granulats, du compactage et de la cure
les produits de construction. du bton.

14 Holcim guide pratique du bton


Constituants principaux 1)

Constituants secondaires 1) 4)
Types principaux de ciment

Sorte de ciment Holcim

naturelle calcine
Clinker de ciment

Fume de silice

Cendre volante

Cendre volante
Laitier de haut

Pouzzolane

Pouzzolane
fourneau

naturelle

silicieuse
Dsignation

Portland

calcique

Calcaire
Schiste
calcin
Notation

K S D 2) P Q V W T L LL
Normo
CEM I Ciment Portland CEM I Protego 95100 05
Albaro

Ciment Portland CEM II/A-S 8094 620 05


au laitier CEM II/B-S 2135 05
Ciment Portland
la fume de CEM II/A-D Fortico 9094 610 05
silice
CEM II/A-P 8094 620 05

Ciment Portland CEM II/B-P 6579 2135 05


la pouzzolane CEM II/A-Q 8094 620 05
CEM II/B-Q 6579 2135 05
CEM II/A-V 8094 620 05
Ciment Portland CEM II/B-V 6579 2135 05
aux cendres
CEM II volantes CEM II/A-W 8094 620 05
CEM II/B-W 6579 2135 05
Ciment Portland CEM II/A-T 8094 620 05
au schiste
calcin CEM II/B-T 6579 2135 05

CEM II/A-L 8094 620 05

Ciment Portland CEM II/B-L 6579 2135 05


au calcaire CEM II/A-LL Fluvio 8094 620 05
CEM II/B-LL 6579 2135 05
CEM II/A-M 8088 1220 05
Ciment Portland Optimo
compos 3) CEM II/B-M Robusto 6579 2135 05
Bisolvo
CEM III/A 3564 3665 05
Ciment de Modero
CEM III CEM III/B 2034 6680 05
haut fourneau
CEM III/C 519 8195 05

Ciment CEM IV/A 6589 1135 05


CEM IV
pouzzolanique 3) CEM IV/B 4564 3655 05

Ciment CEM V/A 4064 1830 1830 05


CEM V
compos 3) CEM V/B 2038 3149 3149 05
1) Les valeurs indiques (en % massiques) du tableau se rfrent la somme des ciments pouzzolaniques CEM IV/A et CEM IV/B et des ciments composs CEM V/A
constituants principaux et secondaires, c.-.-d. sans le sulfate de calcium ni les et CEM V/B, les constituants principaux, autres que le clinker, doivent tre dclars
adjuvants au ciment. dans la dsignation du ciment.
2) La proportion de fume de silice est limite 10 % en masse. 4) Les matriaux incorpors en tant que constituants secondaires du ciment, ne
3) Dans le cas des ciments Portland composs CEM II/A-M et CEM II/B-M, des peuvent tre dj inclus dans les constituants principaux.

Tab. 1.1.2: Composition des ciments selon la norme SN EN 197-1.

Holcim guide pratique du bton 15


1. Les constituants du bton
1.1 Ciments

Exigences chimiques
Proprit Type de ciment Classe de Exigences
Les exigences chimiques sont indiques dans le tableau rsistance
1.1.4. La teneur en chlorures dun bton avec un ciment
de haut fourneau import, donc non produit en Suisse, 32,5 N
doit tre contrle afin que les exigences de la norme CEM I-SR 0 32,5 R 3.0 %
CEM I-SR 3 42,5 N
SN EN 206-1 concernant la teneur en chlorures du bton Teneur en
CEM I-SR 5
soient respectes. Pour des applications en prcontrainte, Sulfate (SO3) 42,5 R
CEM IV/A-SR
les ciments peuvent tre produits selon une exigence CEM IV/B-SR 52,5 N 3.5 %
plus basse. Dans ce cas, la valeur de 0,10 % doit tre rem- 52,5 R
place par cette valeur plus basse qui doit tre mention-
CEM I-SR 0
ne sur le bon de livraison. =0%

Tab. 1.1.4: CEM I-SR 3


Proprit Type de Classe de Exigences 3%
Exigences C3A toutes
chimiques du ciment rsistance
dans le clinker CEM I-SR 5 classes
ciment selon
5%
la norme CEM I toutes
Perte au feu 5.0 %
SN EN 197-1. CEM III classes
CEM IV/A-SR
9%
Rsidu CEM I toutes CEM IV/B-SR
5.0 %
insoluble CEM III classes
le rsultat
32,5 N CEM IV/A-SR toutes dessai doit
Pouzzolanicit
CEM I 32,5 R 3.5 % CEM IV/B-SR classes tre positif
CEM II 42,5 N 8 jours
CEM IV 42,5 R * Il ny a pas dexigences chimiques pour les ciments CEM III.
Sulfate (SO3) CEM V 52,5 N Tab. 1.1.5: Exigences chimiques des ciments rsistance leve aux
52,5 R 4.0 % sulfates selon la norme SN EN 197-1.*

toutes
CEM III
classes En Suisse, sont admis selon la norme SN EN 206-1,
parmi les ciments indiqus, les CEM I-SR 0 et CEM I SR 3
toutes
Chlorure tous types 0.10 % ainsi que les CEM III/B-SR pour la fabrication de bton.
classes
Pour quun autre type de ciment soit reconnu en Suisse
CEM IV toutes satisfait comme ciment rsistance leve aux sulfates, il doit
Pouzzolanicit
classes lessai remplir les exigences de lannexe nationale NB de la
SN EN 197-1. Les ciments haute rsistance aux sulfates,
autoriss en Suisse comme p. ex. le ciment Holcim
Robusto 4R-S, sont dsigns avec le suffixe HS-CH
Ciments rsistance leve aux sulfates (rsistance leve aux sulfates Suisse).
Les ciments rsistance leve aux sulfates sont dsi-
gns, conformment la norme SN EN 197-1 (voir
chapitre 6.2), par le suffixe SR (sulfate resisting) plac
aprs la classe de rsistance. Trois principaux types de
ciments sont distingus:

CEM I -SR ciment Portland rsistance leve


aux sulfates

CEM III/B SR ciment de haut fourneau rsistance


leve aux sulfates

CEM IV SR ciment pouzzolanique rsistance


leve aux sulfates

16 Holcim guide pratique du bton


Ciments faible chaleur dhydratation Notations des ciments
Les ciments faible chaleur dhydratation sont dsigns La dsignation univoque dun ciment selon la norme
par le suffixe LH (low heat). La chaleur dhydratation SN EN 197-1 exige les indications suivantes:
doit tre infrieure la valeur caractristique de 270 J/g.
Elle est mesure 7 jours selon SN EN 196-8 ou 41 h le type de ciment courant, p. ex. CEM I ou CEM II
selon SN EN 196-9 (fig. 1.1.9). les constituants principaux autres que le clinker
de ciment Portland avec une indication de leurs
450
Chaleur dhydratation [J/g]

proportions, p. ex. A-LL ou B-M (T-LL)


400 la classe de rsistance courante et la rsistance
CEM 52,5
350 CEM 42,5 court terme.
300 CEM 32,5
270
250 Le tableau 1.1.6 donne des exemples pour diffrents
200 ciments.
150
100
50
0
0 24 48 72 96 120 144 168
41 Temps [h]
= limite pour LH

Fig. 1.1.9: Chaleur dhydratation des ciments diffrentes classes


de rsistance, mesure selon la norme SN EN 196-9) (mthode
Langavant semi-adiabatique).

CEM I 52,5 R
ciment selon type de ciment I classe de rsistance court
SN EN 197-1 (ciment Portland) rsistance 52,5 terme leve

CEM II / A - LL 42,5 N
ciment selon type de ciment II contient 620 % laddition est du classe de rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse calcaire de haute rsistance 42,5 court terme
compos) dadditions qualit leve

CEM II / B - M (T-LL) 42,5 N


ciment selon type de ciment II contient 2135 % contient plus les additions classe de rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse quune sorte sont du schiste rsistance 42,5 court terme
compos) dadditions dadditions calcin et du normale
calcaire

CEM II / B - M (V-LL) 32,5 R


ciment selon type de ciment II contient 2135 % contient plus les additions classe de rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse quune sorte sont de la cendre rsistance 32,5 court terme
compos) dadditions dadditions volante et du leve
calcaire

CEM II / B - M (S-T) 42,5 R - HS-CH


ciment selon type de ciment II contient 2135 % contient plus les additions sont classe de rsistance haute rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse quune sorte du laitier et du rsistance 42,5 court terme aux sulfates
compos) dadditions dadditions schiste calcin leve Suisse

CEM III / B 32,5 N - LH / SR


ciment selon type de ciment III contient 6680 % classe de rsistance faible chaleur haute rsistance
SN EN 197-1 (ciment de haut en masse rsistance 32,5 court terme dhydratation aux sulfates
fourneau) du laitier comme normale
addition

Tab. 1.1.6: Exemples de dsignation des ciments selon la norme SN EN 197-1.

Holcim guide pratique du bton 17


1. Les constituants du bton
1.1 Ciments

1.1.5 Proprits du ciment finement moulu, qui sera nouveau refroidi environ
60 80 C.
Masse volumique
La masse volumique, aussi appele masse volumique La temprature du ciment na quune influence ngli-
absolue, dsigne la masse dun matriau par unit de geable sur la temprature du bton frais et donc sur le
volume sans ses pores. La masse volumique apparente dveloppement de la chaleur dhydratation et de la
dun matriau granulaire en vrac correspond au rapport rsistance mcanique du bton (voir chapitre 3.7.1). Une
de la masse du matriau sur le volume de lensemble augmentation de la temprature du ciment de 10 C se
des grains, y compris le volume des vides. La masse volu- rpercute de 1 C sur la temprature du bton frais. Une
mique apparente ou en vrac peut tre mesure avec limitation de la temprature du ciment peut tre judi-
ou sans compactage. Les valeurs indicatives de la masse cieuse pour des applications spciales. Pour les btons
volumique absolue et en vrac des ciments courants sont projets, il est recommand dans la norme SN EN
indiques dans le tableau 1.1.7. 14487-1 que la temprature du ciment livr partir de
lusine ne dpasse pas + 80 C, et + 70 C lors de la mise
Couleur en silos la centrale de malaxage. Le cas chant il
La couleur des ciments nest pas norme et ne constitue faut prvoir des mesures pour refroidir le ciment avant
pas un critre de qualit, du moins pour le ciment gris. lemploi.
Pour les ciments blancs le degr de puret de la couleur
blanche est une proprit caractristique. La couleur d- Miscibilit la centrale bton
pend des matires premires utilises, du type de ciment, Les ciments ne doivent pas tre mlangs. Chaque
de la finesse de mouture et du procd de fabrication. Les ciment est optimis individuellement par rapport sa
variations de la teinte grise des ciments sont invitables, prise et sa classe de rsistance. Si le mlange de diffrents
mais ngligeables pour les ciments de la mme usine et ciments savrait techniquement et conomiquement
classe de rsistance. Dautres facteurs influent sur la teinte judicieux pour des applications particulires, il faudrait
dun bton nettement plus fortement comme la composi- sassurer de laptitude du mlange par des essais initiaux
tion du bton et sa mise en place, sa consistance, le type du bton. En outre, chaque ciment entrant dans le m-
de coffrage et le mode de compactage (voir chapitre 8.1). lange doit tre admis pour la classe dexposition prvue
du bton.
Temprature du ciment
La production du ciment, notamment la mouture du ci- Stockage et conservation du ciment
ment, est un processus consommant beaucoup dnergie. Stock longtemps ou sans protection, le ciment absorbe
Il en rsulte un rchauffement jusqu 120 C du ciment lhumidit de lair, ce qui conduit la formation de gru-

Tab. 1.1.7:
Valeurs indicatives Type de ciment Masse Masse volumique apparente du ciment
des masses volu- volumique en vrac [kg/dm3 ]
miques absolues et [kg/dm3 ]
en vrac des ciments sans compactage compact
courants.
Ciment Portland 3.1

Ciment de haut fourneau, au laitier,


3.0 0.9 1.6
au schiste calcin, au calcaire

Ciment Portland la pouzzolane, 1.2 1.9
2.9
aux cendres volantes

Ciment Portland -SR 3.2

Fig. 1.1.10:
Stockage des sacs bche ou
lextrieur. feuille plastique
assurer la bche
de protection
contre les
coups de vent

carrelet

18 Holcim guide pratique du bton


meaux et un risque daltration du potentiel de nergtique dans toutes les tapes de travail et de rduire
durcissement. Tant que les grumeaux scrasent encore les missions de CO2, des mesures sont prises par HOLCIM
facilement entre les doigts, la perte de rsistance est dans le domaine du dveloppement durable. Parmi ces
ngligeable. Le ciment en sac a une dure de conservation mesures, on peut citer les mesures principales suivantes:
limite. Il est conseill de le conserver au sec, dans un
hangar. Les sacs stocks temporairement en plein air rduction de la teneur en clinker du ciment
doivent tre protgs par des bches ou feuilles plas- utilisation de combustibles alternatifs
tiques des intempries et empils sur des lambourdes optimisation des installations, p. ex. utilisation de toute
ou des palettes afin de permettre lair de circuler libre- chaleur mise
ment (fig. 1.1.10).
La rduction de la teneur en clinker du ciment est la me-
Rduction de la teneur en chrome (VI) sure la plus efficace pour rduire les missions de CO2.
Tous les ciments commercialiss en Suisse doivent pr- Celles-ci diminuent pour chaque tonne de ciment par
senter une teneur en chrome (VI) rduite selon les exi- labaissement des quantits ncessaires non seulement
gences de lOrdonnance sur la rduction des risques lis de combustibles, mais aussi de matires premires.
aux produits chimiques (ORRChim), afin de limiter les
risques de dermatoses, couramment appeles eczma Les constituants principaux admis dans la norme SN EN
du maon. 197-1 comme le calcaire, le schiste calcin, le laitier, la
cendre volante simposent comme substances de substi-
Depuis 2007 la teneur maximale admise en Suisse de tution au clinker. Il est possible de produire avec ces
chrome soluble (CrVI) est de 2 ppm (2 mg par kg de ci- ajouts neutres ou plus favorables par rapport au CO2 des
ment). Le respect de la valeur limite de 2 ppm est garanti ciments de haute qualit de type CEM II/A, CEM II/B et
par lajout dun agent rducteur lusine de ciment. De CEM III. Les missions de CO2 sont dautant plus basses
cette manire, le chrome issu des matires premires que la proportion daddition est leve dans le ciment.
(marnes, argiles, calcaire) nest pas limin du ciment,
mais transform en une forme insoluble, non allergique. Informations de produit de nature cologique relatives
Leffet de lagent de rduction du chrome a une dure limi- aux ciments
te. En Suisse la dure deffet pour les ciments en vrac est Les donnes dun produit concernant lincidence environ-
fixe 2 mois et 6 mois pour les ciments en sac. Cette nementale constituent la base de lvaluation cologique
mesure de prvention ne dispense toutefois aucunement des ouvrages. Elles influencent de plus en plus les dci-
les utilisateurs de se protger par des mesures appro- sions de projet des investisseurs et des jurys de concours.
pries comme lutilisation de gants et des crmes de pro-
tection de la peau. Une description complte de limpact des produits sur
lenvironnement est fournie par une dclaration environ-
Consigne de scurit nementale de produit (Environmental Product Declara-
Le ciment est un liant hydraulique qui dclenche tion EPD). Une EPD est base sur un bilan cologique
une raction alcaline au contact de leau ou de selon ISO 14040, qui comprend les flux des matriaux
lhumidit. Il faut donc viter dans la mesure du partir de lextraction des matires premires jusqu
possible tout contact avec la peau. En cas de projec- lvacuation des dchets. Limpact environnemental est
tion dans les yeux, rincer abondamment avec de dcrit selon des conventions internationales, le rsultat
leau et consulter un mdecin si ncessaire. Des se prsentant sous forme dindicateurs, comme p. ex.
fiches de donnes de scurit sont disponibles sur leffet de serre.
www.holcim.ch.
Une EPD contient les lments suivants:

linventaire du cycle de vie (LCI = Life Cycle Inventory


Analysis)
1.1.6 Ciment et environnement lvaluation de limpact environnemental du cycle de
vie (LCIA = Life Cycle Impact Assessment) si ralise
Emissions de CO2 lors de la production du ciment dautres indicateurs (p. ex. le type et la quantit des
La production de ciment exige beaucoup dnergie et li- dchets produits)
bre de grandes quantits de dioxyde de carbone (CO2). La
rduction des missions ayant une incidence sur le climat Lassociation de lindustrie suisse du ciment, cemsuisse,
est un des plus grands dfis des producteurs de ciment. publie des EPD pour les types de ciment CEM I, CEM II/A,
La plus petite partie des missions de CO2, environ un tiers, CEM II/B, CEM III et un ciment moyen. Les donnes des
provient des combustibles fossiles ou indirectement de ciments reposent sur un clinker moyen national qui re-
la consommation dlectricit, tandis que deux tiers des flte la production du clinker en Suisse et se basent sur
missions de CO2 sont librs lors de la cuisson par les les parts annuelles de march des diffrents types de
calcaires, marnes et argiles. Afin daugmenter lefficacit ciments.

Holcim guide pratique du bton 19


1. Les constituants du bton
1.1 Ciments

1.1.7 Champs dapplication des ciments Ciments sur mesure


Une collaboration troite avec le client permet de trouver
Holcim (Suisse) SA offre un large assortiment de ciments. le ciment sur mesure optimal satisfaisant la fois aux
Le tableau 1.1.8 rsume les proprits les plus impor- exigences techniques et conomiques. De cette manire,
tantes et les champs dapplication recommands pour les il est possible de proposer des ciments adapts des
ciments Holcim. ralisations spciales (p. ex. bton haute rsistance) ou
des modes de production particulires (p. ex. pr-
fabrication).

Optimo 4 Robusto 4R-S Normo 4 Normo 5R

Type de ciment Ciment Portland compos Ciment Portland compos Ciment Portland Ciment Portland

Dsignation selon la norme CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N CEM II/B-M (S-T) 42,5 R CEM I 42,5 N CEM I 52,5 R
Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K)
Schiste calcin (T) Schiste calcin (T)
Constituants principaux Calcaire de haute Laitier de haut
qualit (LL) fourneau (S)

Classes dexposition admises XC, XD, XF XC, XD, XF, XA XC, XD, XF XC, XD, XF

Champs dapplication Recommandation Holcim (++ recommand, + adapt, sous rserve)

Bton pomp ++ ++ + +
Bton autocompactant (SCC) + +
Mise en place

Bton projet + ++ + ++
Temps chaud ou lments massifs + + +
Temps froid + + + ++
Haute rsistance la compression + + + ++
+ + + ++
Proprits particulires

Haute rsistance au jeune ge

Bton rsistant la RAG + ++


Bton rsistant aux sulfates ++
Bton de parement ++ + +
Bton de recyclage/co-bton ++ +
Chapes ++ + ++ +
Routes en bton ++ ++ +
+ ++
dapplication

Prfabrication
Domaines

Mortier ++ + +
Stabilisation et injections + + ++
* Satisfait lessai (concernant la composition).

20 Holcim guide pratique du bton


Tab. 1.1.8:
Bisolvo 3R Albaro 5 Fortico 5R Modero 3B Ciments Holcim
Ciment Portland la Ciment de haut avec une slection
Ciment Portland compos Ciment Portland blanc de proprits
fume de silice fourneau
et leurs champs
CEM II/B-M (V-LL) 32,5 R CEM I 52,5 N CEM II/A-D 52,5 R CEM III/B 32,5 N-LH/SR dapplication
recommands.
Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K)
Cendre volante Fume de silice (D) Laitier de haut
siliceuse (V) fourneau (S)
Calcaire de haute
qualit (LL)
XC, XD, XF XC, XD, XF XC, XD, XF, XA XC, XD, XF, XA

++ + + +
++
+ ++
++ ++
++ ++
++ ++
++ ++
+ ++ ++
(+ +)* ++
+ ++ + ++
++ ++

++ +
+
+ +

Holcim guide pratique du bton 21


1. Les constituants du bton

1. Les constituants du bton


1.2 Eau de gchage

1.2 Eau de gchage

1.2.1 Introduction 1.2.2 Exigences normatives

Leau joue un double rle dans la technologie du bton. La norme SN EN 1008 rgle les exigences lgard de
Dune part, elle est ncessaire au durcissement du ci- leau de gchage. Leau potable peut tre utilise sans
ment, puisque la raction chimique du ciment (hydrata- contrle comme eau de gchage. Tous les autres types
tion) est induite par leau. Dautre part, elle est indispen- deau comme les eaux rcupres dans les centrales
sable pour assurer louvrabilit et une mise en place bton, leau de la nappe phratique, les eaux superfi-
correcte du bton frais. cielles naturelles ainsi que les eaux usage industriel
doivent au contraire tre soumises des analyses en
Leau de gchage est la quantit deau additionne au conformit avec la norme SN EN 1008. Pour tre utilises
mlange de ciment, daddition et de granulat lors du ma- comme eau de gchage, elles ne doivent pas contenir
laxage du bton. Si des adjuvants ou des additions sont une quantit trop importante de substances nuisibles
employs sous forme de solutions ou de suspensions, susceptibles dengendrer les phnomnes suivants:
il faut tenir compte de leur apport deau partir dune
quantit de 3 l/m3. La teneur en eau totale se compose ralentissement ou suppression du processus de prise
de leau de gchage, de leau apporte par les adjuvants et de durcissement (p. ex. sucres et acides humiques)
et les additions ainsi que de leau adsorbe la surface entranement excessif dair impliquant une baisse
des granulats et leau absorbe par les granulats. On de rsistance du bton (p. ex. micro-organismes, huiles,
entend par eau efficace la somme de leau de gchage, graisses, suspensions, certains sels minraux)
leau apporte par les adjuvants et les additions ainsi corrosion des armatures.
que leau adsorbe la surface des granulats (tab. 1.2.1).
Leau destine au gchage doit tre claire, incolore et
La teneur en eau du bton frais, dtermine par schage inodore. Elle ne doit pas former de mousse persistante
au four, correspond la teneur en eau totale (voir cha- aprs agitation et la teneur en sels alcalins doit rester
pitre 3.3.4). faible dans les btons et les mortiers. Les impurets de
nature organique doivent tre ngligeables. De nom-
En Suisse, on emploie surtout leau potable, aussi appele breuses substances agressives sont moins redoutables
eau fraiche, ainsi que de leau rcupre comme eau de dans leau de gchage que dans leau qui entrera plus tard
gchage. Leau rcupre de la fabrication du bton, ap- en contact avec le bton durci. Par exemple une eau sul-
pele eau recycle , comprend leau de lavage des restes fate ou riche en acide carbonique peut attaquer ou d-
de bton des malaxeurs, des tambours mlangeurs, des truire le bton durci de lextrieur alors quelle peut tout
pompes bton et leau mtorique. Elle est prleve fait convenir comme eau de gchage (voir chapitre 6.3).
dans les bassins prvus cet effet (bassins de dcanta-
tion ou munis dquipement de brassage).

Tab. 1.2.1:
Composition Origine de leau dans le bton
de la teneur en
eau totale et de
Eau de gchage Eau contenue dans les Granulats
la teneur en eau [l/m3] adjuvants et additions
[l/m3] Eau adsorbe la surface Eau absorbe
efficace.
[l/m3] [l/m3]

812, pour granulats lgers


80140 36 3080 ou 4080 pour granulats
recycls
teneur en eau totale

teneur en eau efficace

22 Holcim guide pratique du bton


Fig. 1.2.1:
Installation de
rcupration de
leau avec une
9
1 vis de relevage.

2
5
4

1 Vis de relevage
2 Commande de la vis 10
3 Sortie des matires solides (sable/gravier)
4 Trop-plein des eaux charges de fines
5 Trmie de rception 7 7
6 Bassin en bton
7 Agitateurs 6 12 8
8 Alimentation en eau recycle de la centrale bton
9 Alimentation en eau recycle de la potence de lavage
10 Alimentation en eau recycle de la trmie de rception
11 Amene deau du rseau
11
12 Flotteurs/contacteurs de commande de leau du rseau

1.2.3 Proprits de leau de gchage


1 ww
Eau recycle Wfl = f
1 f
Leau recycle contient des concentrations variables
de particules trs fines dont la taille est gnralement Wfl quantit de matires solides prsente dans leau [kg/l]
infrieure 0.25 mm provenant du lavage des restes de ww masse volumique de leau de lavage [kg/l]
bton. Leau recycle est utilise de la manire suivante: f masse volumique des fines [kg/l]

La quantit supplmentaire de matriaux solides


Eq. 1.2.1
provenant de leau recycle doit tre infrieure 1 %
de la masse totale du granulat.
La quantit deau recycle doit tre rpartie le plus Exemple 1:
galement possible sur la production dune journe. Calcul de la quantit des matires solides dune
Leau recycle ayant une masse volumique > 1.09 kg/l eau recycle ayant une masse volumique de leau
ne devrait pas entrer en grande quantit dans leau de de 1.07 kg/l.
gchage pour du bton de construction.
Leau recycle est dconseille pour le bton haute 1 1.07
Wfl = 2.1 = 0.136 kg/l
rsistance ainsi que pour le bton air entran. Lapti- 1 2.1
tude de leau de rcupration pour un bton de pare-
ment doit tre teste au pralable.
Les matires solides dans une eau de lavage en masse Les matires solides abaissent louvrabilit du bton frais.
volumique suprieure 1.01 kg/l doivent tre rparties Pour deux btons identiques, mais lun gch avec 100 %
de manire homogne. La quantit de matires solides deau recycle masse volumique gale 1.07 kg/l et
prsentes dans leau de lavage peut tre dtermine lautre gch avec 100 % deau potable, la diffrence de
au moyen de lquation 1.2.1. La masse volumique des consistance peut correspondre jusqu une classe de
fines y est fixe 2.1 kg/l. Pour le calcul de la composi- consistance immdiatement aprs le gchage. Par contre
tion volumtrique du bton, il faut tenir compte la perte de consistance dans le temps nest que peu
des matires solides et de leau recycle (voir chapitre influence. Lhydratation du bton frais sera acclre
2.1.5): pendant les premires 14 heures et simultanment la
rsistance la compression 1 jour augmente. Les
effets sur la rsistance la compression 28 jours sont
faibles.

Holcim guide pratique du bton 23


1. Les constituants du bton
1.3 Granulats pour bton

1.3 Granulats pour bton

1.3.1 Introduction Aprs un pr-criblage, le granulat roul est stock dans


un silo de matriau brut. De l, il est dirig vers la filire
On dsigne en gnral par granulats des graviers et des des granulats rouls, puis il est lav, soit par un lavage
sables naturels, mais aussi des matriaux granulaires prliminaire soit pendant un tamisage leau. Le granulat
produits industriellement (p. ex. des granulats lgers est transport par vibrations sur plusieurs niveaux, dun
comme largile expanse) ainsi que des matriaux recy- tamis lautre et est ainsi divis successivement en diff-
cls, rsultant de la dmolition douvrages. Le granulat rentes classes granulaires, stockes sparment dans des
occupe environ les trois quarts du volume du bton et silos.
forme le squelette du bton. Les proprits du bton frais
et celles du bton durci, comme la rsistance la com-
pression et la durabilit, dpendent des proprits du
granulat utilis.

1.3.2 Production et assurance qualit

Gnralits
La production et lassurance qualit sont illustres
lexemple dun granulat naturel qui na subi quun traite-
ment mcanique. Les granulats utiliss pour la produc-
tion de bton doivent satisfaire aux exigences de la
norme SN EN 12620 Granulats pour bton. Les termes
courants de la pratique nont que peu ou pas t adopts
Fig. 1.3.2: Exploitation dune gravire au jet deau haute pression.
par la norme, mais sont encore en usage en Suisse,
puisquils permettent de distinguer le granulat roul
du granulat concass (tab.1.3.1). Production de granulat concass
Le granulat concass est produit dans des carrires,
Production de sable et de gravier ou bien lors de travaux dexcavation sur des chantiers,
Les granulats des dpts des rivires et des glaciers sont comme les tunnels par exemple ou bien encore dans des
naturellement arrondis. Lexploitation des gravires est installations de concassage de gravires. Lexploitation
ralise en gradins successifs, au moyen de chargeuses dans les carrires se fait en gradins, lexplosif, et
sur roues ou par des jets deau haute pression, sur toute lexploitation souterraine se fait soit par tunnelier, soit
la hauteur du gisement (voir fig. 1.3.1). Les dpts la- lexplosif. Dans les gravires, les grains de diamtre
custres sont exploits quant eux par des dragues aspi- suprieur 45 mm suivent aprs le pr-criblage la filire
rantes. de concassage o ils sont rduits la taille dsire.

Le matriau brut concass passe par diffrents types de


concasseurs ( percussion, marteaux ou giratoire) pour
Tab. 1.3.1:
Termes usuels et Terme usuel de la pratique Dsignation selon la norme rduire la taille des grains. Ceux-ci sont cribls par un ta-
dsignation des SN EN 12620 misage sec. Les grains dune coupure adquate tombent
granulats selon la dans le silo correspondant, les grains trop grands sont
norme. Filler filler
dirigs nouveau vers les concasseurs.
Sable, sable concass sable
Gravier/gravillon/
gravillon
pierre concasse
Mlange pour bton,
grave
recompos

24 Holcim guide pratique du bton


A1 Concassage A2 Classification
Dans cette filire, les cailloux > 45 mm Des bandes transporteuses font circuler
sont concasss, puis classs par coupure. les granulats entre les diffrents concasseurs
et cribles.

1
2
A1 A2

4
3

B2
5
B3

B1

1 Gravire B1 Traitement de leau 5 Logistique


Le tout-venant qui donnera du sable et du Leau servant au lavage des granulats est Les granulats ainsi traits sont finalement
gravier est extrait de la butte au moyen dune recycle. transports jusque chez lutilisateur par rail,
pelle mcanique ou par jet deau haute pres- B2 Lavage route ou voie navigable.
sion. Les granulats rouls sont lavs. Les particules
2 Charger et transporter fines qui en sont ainsi dtaches passent dans
Des chargeuses sur pneus dposent le tout- des bassins de dcantation.
venant sur une bande transporteuse. B3 Stockage
3 Transport A chaque coupure (granulats rouls ou
Le tout-venant est amen sur bande transpor- concasss) correspond un silo de stockage.
teuse jusquau lieu de son traitement.
4 Prcriblage
Le tout-venant fait lobjet dun premier criblage,
puis est dirig soit sur la filire du concassage
soit sur la filire des granulats rouls.

Fig. 1.3.1: Illustration graphique de la production de granulats.

Tab. 1.3.2:
Dsignation selon la norme Diamtre du grain selon la norme SN EN 12620 Classes granulaires habituelles Classes granulaires
SN EN 12620 [mm] [mm] courantes.

Sable D 4 et d = 0 0/1; 0/2; 0/4


granularit troite:
D > 11.2 et D/d 2 ou 4/8; 8/11; 8/16; 16/22; 16/32
D 11.2 et D/d 4
Gravillon
granularit tendue:
D > 11.2 et D/d > 2 ou 4/32
D 11.2 et D/d > 4
Graves D 45 et d = 0 0/16; 0/32

Production des classes granulaires


Les granulats sont produits en classes granulaires
normes en fonction des diamtres des grains. Les classes
granulaires sont dfinies par louverture du tamis inf-
rieur d et du tamis suprieur D. Le rapport D/d doit tre
suprieur 1.4. Les classes granulaires courantes sont
donnes dans le tableau 1.3.2.

Les granulats rouls ou concasss peuvent tre vendus


au client sous forme de classe granulaire singulire ou de
grave, compose de plusieurs classes granulaires. Le
transport se fait en vrac ou en big bag par train, camion
ou bateau.

Holcim guide pratique du bton 25


1. Les constituants du bton
1.3 Granulats pour bton

Assurance qualit 1.3.3 Exigences normatives


Les devoirs du producteur certifi selon les normes
SN EN 12620 (SN 670 102) et SN EN 16236 (SN 670 111) Les exigences suisses relatives aux granulats aptes
englobent le maintien, le contrle et le calibrage corrects la production de bton sont dfinies dans la norme
de ses installations et quipements ainsi que le contrle SN EN 12620. On distingue ainsi les exigences gom-
continu des granulats produits, afin didentifier temps triques, physiques et chimiques des granulats pour
les granulats non conformes et den empcher la livrai- bton. En Suisse, pour certaines proprits, des exigences
son. Des impurets, mlanges ou dmlanges sont ptrographiques remplacent les exigences de durabilit
viter par un stockage et une gestion adquats. de la norme produit europenne des granulats. Les exi-
gences sont divises en catgories, qui correspondent au
La dclaration de conformit du producteur se base sur niveau dune caractristique dun granulat exprim sous
une inspection initiale par un organe de certification, qui forme dun intervalle entre deux valeurs, ou exprimes
certifie la conformit des essais initiaux et du systme en fonction dune valeur limite.
de contrle de production par le producteur.
Exigences gomtriques
Gnralits
Les exigences gomtriques comprennent la granularit,
la teneur en fines et la forme des grains (aplatissement).
Lanalyse des proprits gomtriques se fait pour la gra-
nularit par des tamisages avec des tamis ouvertures
normalises (fig. 1.3.3).

On distingue une srie de base et une srie compl-


mentaire (fig. 1.3.4). En Suisse la srie de base et la srie
complmentaire 1 sont prescrites par la norme SN 670
102. Pour la ralisation de lanalyse en laboratoire on
utilise des tamis supplmentaires offrant une division
encore plus fine des sables.

Granularit (courbe granulomtrique)


La granularit dun mlange se dfinit par les quantits
relatives des diffrentes classes granulaires. En tamisant
le mlange au moyen dune srie de tamis normaliss,
on obtient pour chaque classe un refus qui est reprsent
sous forme dune courbe granulomtrique en pourcen-
tage en masse. La diffrence entre des tamis voisins
reprsente les proportions des classes granulaires. La
cuvette la base de la tour de tamisage permet de rcu-
prer la part du granulat diamtre infrieur 0.063 mm,
c.--d. les fines. Labscisse logarithmique permet un
largissement de lchelle pour les valeurs les plus petites
Fig. 1.3.3: Tamis danalyse avec leurs refus correspondants. afin de faciliter la lecture du diagramme (fig. 1.3.5).
Farines
Fines

Sable Gravillons
Srie de base et complmentaire
des tamis pour la dsignation des
0 1 2 4 5.6 8 11.2 16 22.4 31.5 45 63
diamtes des grains
Srie de tamis supplmentaires
0.063 0.125 0.25 0.5 1 1.4 2 2.8 4 5.6 8 11.2 16 22.4 31.5 45 63
pour lanalyse granulomtrique

Fig. 1.3.4: Srie de base et complmentaire de tamis de dlimitation des classes granulaires
selon la norme SN 670 102 et tamis supplmentaires danalyse.

26 Holcim guide pratique du bton


Grains trop grands et trop petits
La production des classes granulaires est toujours
accompagne dune certaine quantit de grains trop
grands ou trop petits, c.--d. suprieurs ou infrieurs
aux tamis de dlimitation. Les grains trop petits passent
le tamis de dimension infrieure et les grains trop grands
restent comme refus sur le tamis de dimension sup-
rieure (fig. 1.3.6).

100 Proportion des classes granulaires Fig. 1.3.5:


100
Passants [% en masse]

Exemple dune
courbe granulom-
90
trique pour une
100 62 = 38% 8/16 grave 016 mm
80
(chelle logarith-
70 mique).

62
60
62 45 = 17% 4/8
50
45
40 45 40 = 5% 2/4
40
33 40 33 = 7% 1/2
30
33 20 = 13% 0.5/1
20 20

20 7 = 13% 0.25/0.5
10 7
2 4
7 2 = 5% 0.063/0.25
0
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16
Ouverture du tamis [mm]

Fig. 1.3.6:
Classe granulaire
4/8 mm sans grain
trop grand ou trop
grain petit ( gauche)
trop grand et avec des grains
Tamis 8 mm Tamis 8 mm trop grands et trop
refus 0% refus p.ex. 9% petits ( droite).
passants 100% passants 91%

Tamis 4 mm Tamis 4 mm
refus 100% refus p.ex. 84%
passants 0% passants 7%
classe granulaire 4/8 classe granulaire 4/8

grain
trop petit

Holcim guide pratique du bton 27


1. Les constituants du bton
1.3 Granulats pour bton

Gravillons Sables
Parmi les gravillons, on distingue les gravillons granula- Il nexiste pas dexigences absolues concernant la granu-
rit tendue et troite. Pour les gravillons granularit larit (courbe granulomtrique), lexception du passant
troite, il ny a quune seule exigence concernant les parts minimal au tamis suprieur D. Les fournisseurs doivent
de refus et de passants autoriss. Pour les gravillons dclarer la granularit type du sable. Les limites gnrales
granularit tendue, il convient de respecter non seule- respecter se prtent la plupart des applications
ment les exigences concernant les parts de refus et de (fig. 1.3.8). Pour des applications spciales des tolrances
passants autoriss, mais aussi les limites gnrales et rduites sont dfinies dans lannexe C de la norme SN
les tolrances (GTX) des passants au tamis intermdiaire. EN 12620.
La figure 1.3.7 illustre les exigences pour une classe
granulaire 816 mm granularit troite ( gauche) et
Sable 0/4 mm catgorie GF 85
une classe granulaire 432 mm granularit tendue 100
100 99

Passants [% en masse]
( droite). La courbe granulomtrique doit se situer dans 5%
90 95
le domaine indiqu en rose (limites gnrales).
80 85

70
Fig. 1.3.7: classe granulaire 8/16 mm
Exigences pour granularit troite catgorie GC 85/20 60
des gravillons 100
100 99
Passants [% en masse]

granularit troite 98 50
20%
816 mm (en haut) 90 40
et tendue 85
80 30
432 mm (en bas)
avec les tolrances 70 20
sur la granularit 20%
60 10 3%
type dclare par
le producteur 50
(chelle logarith- 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8
mique). 40
Ouverture du tamis [mm]
30
limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620
20 20
exemple de granularit
teneur en fines fdclare
10 5

0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 Fig. 1.3.8: Tolrances applicables la granularit type moyenne dcla-
Ouverture du tamis [mm] re par le fournisseur pour des sables demploi courant, lexemple
dun sable 0/4 mm (reprsentation logarithmique).
limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620
exemple de granularit
teneur en fines maximale f1.5
Graves
Une grave est un mlange de sable et de gravillon avec
classe granulaire 4/32 mm d = 0 et Dmax jusqu 45 mm. Le mlange doit respecter
granularit tendue catgorie GC 90/15
100 des limites gnrales (proportion de grains trop grands)
100 99
Passants [% en masse]

98 et des limites de deux tamis intermdiaires (fig. 1.3.9).


90 90
80
70
70

60

50

40 GT 17.5 tolrance 17.5


30

20
15 20
10 5

0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64


Ouverture du tamis [mm]

limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620


exemple de granularit
teneur en fines maximale f1.5

28 Holcim guide pratique du bton


Grave 0/16 mm catgorie GA 85 Grave 0/32mm catgorie GA 85 Fig. 1.3.9:
100 100 Tolrances des
100 99 100 99
Passants [% en masse]

Passants [% en masse]
98 98 graves, lexemple
90 90 dune grave
85 85 032 mm (
80 80
gauche) et
70 70 20% 70 70 20% 016 mm ( droite)
(chelle logarith-
60 60
mique).
50 50
50 50
40 40 20% 40 40 20%
30 30

20 20
20 20
10 5% 10

0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64


Ouverture du tamis [mm] Ouverture du tamis [mm]

limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620 limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620
exemple de granularit exemple de granularit
teneur en fines maximale f11 teneur en fines maximale f11

Teneur en fines Forme des grains


Les fines (D 0.063 mm) peuvent avoir une influence La forme des grains dpend de la composition ptrogra-
ngative sur les proprits du bton. De ce fait leur phique. Alors que les graves du Plateau suisse sont essen-
teneur admissible pour les graves est limite 11 % en tiellement sphriques cubiques, les graves alpines et
masse (f11) et pour les gravillons 1.5 % en masse (f1.5). pralpines prsentent souvent des formes aplaties
Les fines sont limines par lavage la gravire (fig. allonges (fig. 1.3.11). La forme des grains est dfinie par
1.3.10). En cas de teneurs plus leves en fines, laptitude le coefficient daplatissement des gravillons, mesur
du granulat peut tre teste au moyen dessais prlimi- selon la norme SN EN 933-3 et dclar comme Flakiness
naires sur btons. Index (FI), mais pour lequel il nexiste pas dexigence.

Forme de grains sphriques-cubiques


Fig. 1.3.10: Tamisage et lavage de granulats la gravire.

Forme de grains aplatis-allongs

Fig. 1.3.11: Formes de grains de granulats.

Holcim guide pratique du bton 29


1. Les constituants du bton
1.3 Granulats pour bton

Exigences physiques expans, le schiste expans, la perlite, la pierre ponce,


Les exigences physiques comprennent les proprits le polystyrne, etc. Ils sont employs pour les btons
telles que la masse volumique, le coefficient dabsorption lgers et isolants thermiques (voir chapitre 5.2).
deau et la rsistance au polissage. Les proprits des Granulat lourd avec une masse volumique suprieure
granulats comme p. ex. la rsistance la fragmentation, 3000 kg/m3, comme p. ex. la barytine, la magntite,
lusure ou labrasion doivent tre testes selon les lhmatite, la grenaille de fer, les copeaux de fer, etc.
ncessits de leur emploi. Ils sont utiliss entre autre pour le bton des construc-
tions de protection radiologique.
Masse volumique
La masse volumique doit tre dclare pour toutes les Absorption deau
classes granulaires. Les granulats sont classs en fonction Labsorption deau des granulats est variable et doit tre
de leur masse volumique en diffrentes catgories: dtermine sparment pour chaque granulat. Lexp-
rience avec les granulats suisses montre que les absorp-
Granulat naturel courant avec une masse volumique tions deau habituelles se situent entre 0.5 et 1.5 % en
de lordre de 2500 2700 kg/m3. masse (voir aussi chapitre 1.2.1).
Granulat recycl soit de bton, soit de gravats mixtes
pour le bton de recyclage (voir chapitre 5.1). Pour Rsistance au polissage
le granulat de bton on admet une masse volumique Pour le bton des couches de roulement, il convient de
entre 2100 et 2500 kg/m3 et pour le granulat de mesurer la rsistance au polissage selon la norme SN EN
gravats entre 1800 et 2300 kg/m3. 1097-8. Elle est dtermine sur un gravillon 8/11 mm et
Granulat lger avec une masse volumique infrieure doit satisfaire au moins les exigences de la catgorie
2000 kg/m3 comme p. ex. largile expanse, le verre PSV44.

Tab. 1.3.3:
Exigences de la Proprit Norme dessai Granulats: teneurs maximales admissibles,
composition des respectivement exiges au minimum en % en masse
granulats naturels
et recycls selon Durabilit: rsistance au gel, SN 670 115 XF2, XF3, XF4: 5 % en masse dlments impropres
la norme SN EN stabilit dimensionnelle, lments XF1: 10 % en masse dlments impropres
12620. impropres, teneur en fines classe de rsistance C8/10: 15 % en masse dlments
impropres

Constituants des granulats recycls SN EN 12620 granulats de bton*: gravats mixtes*:


(d 8 mm) SN EN 933-11 Ra 1 % en masse Ra 1 % en masse
Rb 5 % en masse Rb = 5 25 % en masse
Rc 25 % en masse (Rc + Ru) 95 % en masse
Ru 75 % en masse (X + Rg) 0.3 % en masse
(X + Rg) 0.3 % en masse FL 2 % en masse
FL 2 % en masse
* Rc: bton, produits en bton, granulats traits aux liants hydrauliques, mortier, lments en bton
Ru: granulats naturels non lis, pierre naturelle
Rb: Briques, tuiles, bton cellulaire non flottant, briques siliceuses
Ra: matriaux bitumineux
Rg: verre
FL: matriau flottant
X: autres matriaux (mtaux, bois, matire plastique et caoutchouc, gypse, granulats, non flottants, terre, etc.)

Tab. 1.3.4:
Exigences Proprits Granulats
chimiques des
granulats selon
naturels recycls
la norme SN EN
12620.
Teneur en soufre total S1

Teneur en sulfates solubles dans lacide* AS0.8

Teneur en sulfates solubles dans leau nant SS0.2

Constituants qui influent la prise et le


nant A10
durcissement

Chlorures solubles dans lacide nant dclarer

Chlorures solubles dans leau* dclarer


* Pour les granulats naturels, seulement en cas de soupon de la prsence dlments nocifs dtects par lanalyse
ptrographique.

30 Holcim guide pratique du bton


Exigences ptrographiques formes aussi sphriques ou cubiques que possible avec
Laptitude fondamentale, respectivement la durabilit une surface lisse (fig. 1.3.12).
comme p. ex. la rsistance au gel, la stabilit dimension-
nelle, etc. est value par lanalyse ptrographique. Des Lexprience a montr que les granulats entirement
exigences minimales sappliquent la composition ptro- concasss sont aussi aptes lemploi, bien quils altrent
graphique des granulats naturels et la composition des louvrabilit et augmentent le besoin en pte de ciment.
granulats recycls (tab. 1.3.3). Les exigences ptrogra- Par contre les granulats concasss, allongs avec une
phiques concernant lalcali-ractivit sont dfinies dans surface rugueuse peuvent mieux senchevtrer et ainsi
le cahier technique SIA 2042. amliorer les rsistances la compression, la traction
et lusure du bton.
Exigences chimiques
Des exigences chimiques pour les granulats naturels et Densit de compactage
recycls sont dfinies concernant la teneur en soufre La granularit doit correspondre une haute densit
totale, la teneur en sulfates solubles leau et lacide, de compactage du squelette granulaire, en permettant,
ainsi que des constituants nocifs qui influent la prise et grce une distribution granulomtrique adquate,
le durcissement. aux plus petits grains de remplir les espaces vides entre
les plus gros grains. Ainsi, on peut minimiser le volume
de pte de ciment ncessaire lenrobage du granulat et
1.3.4 Proprits des granulats pour bton au remplissage des espaces vides restants (fig. 1.3.13).

Un granulat de bonne qualit influence de manire


essentielle les caractristiques du bton de par ses Faible densit de compactage Haute densit de compactage rsultant
rsultant dune seule classe granulaire dune granularit optimale et continue
proprits, telles que la forme, ltat de surface, la masse
volumique et la rsistance la compression des grains,
ainsi que par sa granularit. Selon lusage prvu dautres
proprits comme la couleur, la provenance, le com-
portement spcifique vis vis des radiations ionisantes,
la dilatation thermique en cas dincendie ou de tempra-
tures leves de service, la rsistance aux acides, etc.
peuvent relever dune importance particulire pour le
respect de certaines exigences.

Forme des grains et tat de surface Fig. 1.3.13: Influence de la granularit sur la densit de compactage
La surface spcifique et la forme (sphrique-cubique, dun granulat en vrac.

aplatie ou allonge) influent de manire significative


la demande en eau et louvrabilit du bton. Il en est
de mme avec ltat de surface du granulat grains
naturellement arrondis ou concasss. Pour une bonne
ouvrabilit, les granulats devraient prsenter des

Fig. 1.3.12:
Granulats rouls Granulats concasss Influence de la
forme et de ltat
Forme sphrique aplatis/allongs cubiques aplatis/allongs de surface des
grains sur les pro-
prits du bton
frais.

Angularit arrondis anguleux

Etat de surface lisses rugueux


Surface spcifique, croissante
demande en eau
Ouvrabilit, aptitude
dcroissante
au compactage

Holcim guide pratique du bton 31


1. Les constituants du bton
1.3 Granulats pour bton

Distribution granulomtrique discontinue


Les granularits, dont certaines classes granulaires font somme de tous les refus Rd
Module de finesse k =
partiellement ou entirement dfaut, sont appeles 100
granularits discontinues. Elles prsentent une courbe
granulomtrique avec un palier horizontal ou lgrement k module de finesse [-]
inclin (fig. 1.3.14). Le recours une granularit disconti- Rd refus sur chacun des tamis (entre 0.25 mm et 63 mm)
[% en masse]
nue peut tre ncessaire dans certains cas afin damlio-
rer louvrabilit et la compactabilit. Eq. 1.3.3

Classe granulaire manquante 4/8mm dune grave 0/32mm


100
Exemple 2:
Fig. 1.3.14:
Passants [% en masse]

Courbe granulo- Calcul du module de finesse k pour une grave


mtrique disconti-
80 courante 032 mm. Composition donne:
nue avec la classe
granulaire man-
quante 48 mm 60 Ouverture
0.25 0.5 1 2 4 8 16 31.5 63
(chelle logarith- du tamis
mique).
40
Refus 92 90 82 72 58 48 28 1 0 471

20

0 471
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 k= = 4.71
Ouverture du tamis [mm] 100

Ouvrabilit et demande en eau La figure 1.3.16 illustre la demande en eau des btons
Des graves pauvres en sable, se situant en dessous du avec diffrentes consistances en fonction du module de
fuseau granulomtrique admis, sont gnralement finesse k. La demande en eau a t dtermine de ma-
difficiles mettre en uvre et compacter. Par contre nire empirique sur des btons avec des granulats dont la
les graves riches en sables, au-dessus du fuseau granulo- surface tait sche. Elle correspond donc la teneur en
mtrique prouv, montrent une demande leve en eau efficace (voir chapitre 1.2).
pte de ciment (fig. 1.3.15).
Le module de finesse k de 4.71 calcul selon lquation
Une mthode pratique dvaluer des courbes granulo- 1.3.3 pour une granularit 032 mm correspond
mtriques fait recours au module de finesse k. Celui-ci une demande en eau de 170 l/m3 pour un bton sans
diminue lorsque le diamtre maximal du granulat baisse fluidifiant dune consistance denviron F3 (voir aussi
et la proportion de grains fins augmente. La surface sp- tableau 2.3.6).
cifique du mlange de grains et sa demande en eau se-
ront donc dautant plus leves que le module de finesse
diminue lorsque la teneur en grains fins augmente. A
laide du module de finesse il est possible destimer pour
une consistance prvue le besoin en eau correspondant.

Fig. 1.3.15:
Bton frais avec
une teneur trop
basse (gauche), une
teneur optimale
(centre) et une
teneur trop leve
(droite) en sables.

32 Holcim guide pratique du bton


240
Teneur en eau [kg/(m3 bton compact)]

empche la sgrgation lors de la mise en place et


220 facilite le compactage du bton
amliore la compacit microstructurale
ue)
stiq amliore lefficacit des adjuvants
200 pla
F3 (
e) amliore la qualit de finition de surface lors du
ferm
180 F2 ( talochage et du lissage.
e)
170 raid
F1 (
160
Diamtre maximal
8 16 22.5 32 45 63
140 du granulat

Teneur en farine
120 450 400 375 350 325 300
[kg/m3 bton]

100 Tab. 1.3.6: Valeurs recommandes de teneur en farine en fonction de


5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 la dimension maximale du granulat.
4.71 Module de finesse k [-]

Fig. 1.3.16: Exigence en eau en fonction du module de finesse k du


Sables
granulat pour btons diffrentes consistances (sans fluidifiant).
La classe granulaire 04 mm contribue majoritairement
la surface spcifique du granulat et constitue donc une
composante clef de la qualit dune grave. En rgle gn-
Les granulats sont souvent stocks ciel ouvert avant rale, il est recompos partir de diffrents constituants
leur transport la centrale bton. Selon les priodes de (p. ex. sables rouls lavs/sables concasss et/ou sables
pluie et de scheresse, lhumidit superficielle des grains concasss lavs). Actuellement, on ne produit pas de
peut varier fortement. Lhumidit superficielle exacte doit sable recycl pour la confection du bton.
tre dtermine la centrale bton et il faut en tenir
compte lors du dosage de leau de gchage. Les teneurs Les mlanges riches en sables fins (avec plus de 30 % en
en eau habituelles des granulats naturellement arrondis masse < 2 mm) ont une grande surface spcifique et exi-
suisses sont indiques au tableau 1.3.5. gent une teneur accrue en pte de ciment.

Classe granulaire Teneur en eau du granulat Dimension maximale du granulat


[mm] [% en masse] Le choix de la dimension maximale du granulat dpend
le plus souvent des dimensions de llment douvrage,
Sable 0/4 4.08.0
de sa forme, de lespacement des barres darmature et
Gravier 4/8 2.04.0 du procd de mise en place du bton. En rgle gnrale,
le diamtre du grain maximal ne devrait pas dpasser un
Gravier 8/16 1.02.0
quart de la dimension la plus petite de llment dou-
Gravier 16/32 0.51.0 vrage, respectivement de lespacement et de lpaisseur
de recouvrement des barres darmature. Pour les l-
Tab. 1.3.5: Ordres de grandeur de la teneur en eau des granulats
naturellement arrondis.
ments douvrage massifs, des granulats dimensions
maximales allant jusqu 125 mm sont utiliss. Par contre,
pour des lments lancs haute densit darmature,
Farine avec des gomtries compliques ou des exigences de
Tous les composants du bton avec des dimensions bton de parement, on utilise souvent des granulats plus
0.125 mm sont compts parmi les farines, c.--d. le fins diamtre maximal de 16 mm. Habituellement, la
granulat, le ciment et les additions. Les farines agissent dimension maximale de 32 mm sest impose pour des
comme un lubrifiant dans le bton. Une teneur suffisante raisons pratiques et conomiques.
en farine est importante pour obtenir une bonne ouvra-
bilit, en particulier avec les btons pomps et les btons
auto-plaants, mais aussi pour bnficier de belles sur-
faces de bton de parement. Si ncessaire, les valeurs
recommandes dans le tableau 1.3.6 sont ajuster pour
de telles applications.

Une teneur optimale en farine


accrot la quantit de film lubrifiant sans augmenta-
tion notable de la quantit deau de gchage
garantit une meilleure ouvrabilit du bton
amliore la capacit de rtention deau du mlange et
prvient le ressuage du bton pendant et aprs la mise
en place

Holcim guide pratique du bton 33


1. Les constituants du bton

1. Les constituants du bton


1.4 Adjuvants

1.4 Adjuvants

1.4.1 Introduction sit capillaire et durabilit amliore, en rduisant de


cette manire le rapport E/C. Une multitude de subs-
Les adjuvants sont ajouts au bton en gnral sous tances organiques et inorganiques sont utilises comme
forme liquide. Ils influent par leurs effets chimiques agents actifs des adjuvants. Pour produire un maximum
et/ou physiques sur les proprits du bton. Selon le defficacit, ils doivent tre ajusts au ciment.
type dadjuvant utilis, il est possible de modifier de
manire cible tant les proprits du bton frais, p. ex. Lefficacit des adjuvants pour bton est aussi influence
le temps de prise et louvrabilit, que les caractris- par la teneur en eau, le sable, lintensit et la dure de
tiques du bton durci, telles que la rsistance la com- malaxage ainsi que la temprature.
pression et la durabilit.

Lemploi dadjuvants est motiv par des considrations 1.4.2 Exigences normatives
technologiques et conomiques. Laddition de petites
quantits de fluidifiants permet de rduire une partie La norme SN EN 934-2 dfinit les exigences, la con-
de leau de gchage. Il est ainsi possible de fabriquer formit, le marquage et ltiquetage des adjuvants
un bton de bonne ouvrabilit, trs dense, faible poro- (tab. 1.4.1).

Tab. 1.4.1:
Dsignation, Dsignation Abrviation Effet
abrviations et
description des Plastifiant BV rduit la demande en eau et/ou augmente louvrabilit
adjuvants.
Fluidifiant FM rduit fortement la demande en eau et/ou augmente
louvrabilit

Entraneur dair LP cration de fines bulles dair uniformment rparties


pour augmenter la rsistance au gel/dgel avec sels de
dverglaage

Retardateur de prise VZ retarde le temps de dbut de prise (btonnage par temps chaud)

Acclrateur de prise SBE diminue le temps de dbut de prise aprs le malaxage

Acclrateur de durcissement HBE augmente la vitesse de dveloppement des rsistances initiales


du bton, avec ou sans modification du temps de prise

Modificateur de viscosit VMA limitation de la sgrgation par lamlioration de la cohsion


du bton

Hydrofuge DM rduit labsorption capillaire du bton durci

Stabilisateur ST rduit la sgrgation des particules solides et de leau de


gchage, amliore la cohsion interne du bton frais

Rducteur dair superficiel EL diminue la teneur en air la surface du bton


frais

Antigel FS augmente la rsistance au gel dun bton au jeune ge

Hydrofuge en masse MH rduit labsorption capillaire du bton durci

Rducteur de retrait SRA rduit le retrait de dessiccation du bton

34 Holcim guide pratique du bton


Dosage Fig. 1.4.1:

Etalement [mm]
La quantit dose, en pourcentage en masse du ciment, 600 Influence du fluidi-
fiant sur ltale-
se situe normalement entre 0.2 et 2 % en masse. En cas ment et le rapport
de dosages suprieurs 3 l/m3, il faut tenir compte de la E/Cq.
quantit deau contenue dans ladjuvant dans le calcul du 550
rapport E/C. Le dosage total en adjuvants ne doit pas d-
passer le dosage maximal recommand par le producteur
dadjuvants, ni 5 % en masse du ciment dans le bton 500
(exception: acclrateurs pour bton projet jusqu 12 %
en masse).

FM
1

ec
450

av
Les surdosages peuvent avoir des effets secondaires ind-
3
sirables tels que retardement du dbut de prise, sgrga-
2

FM
tion (fluidifiants), perte de rsistance la compression 400

ns
(entraneur dair). Les sous-dosages diminuent souvent de

sa
manire importante leffet recherch.
350
Les adjuvants sont, le plus souvent, introduire dans le
mlange aprs leau de gchage. Les dosages infrieurs
0.2 % en masse sont diluer dans une partie de leau 0.40 0.50 0.60
Rapport E/C [-]
de gchage, puisque le dosage correct et la rpartition du
produit sont difficiles avec daussi faibles quantits. En
cas dutilisation simultane de plusieurs adjuvants leur
compatibilit doit tre prouve. Il est recommand en cas Le tableau 1.4.2 rcapitule linfluence des types les plus
dutilisation dadditions dindiquer les dosages en adju- courants de plastifiants et fluidifiants en ce qui concerne
vants uniquement par rapport la teneur en ciment. leur pouvoir de rduction deau dans le bton. La rduc-
tion deau relative indique est base sur un dosage de
Dure de stockage ladjuvant de 1 % en masse du ciment. La rduction deau
Durant le stockage, les adjuvants doivent tre protgs augmente selon lordre suivant: sulfonate de lignine
des pollutions et dun fort ensoleillement direct. On peut mlamine naphthalne polycarboxylate / ther poly-
les conserver jusqu une anne une temprature de carboxylique.
20 C. Les adjuvants liquides doivent tre protgs du gel,
les adjuvants pulvrulents de lhumidit. Leffet fluidifiant optimal est obtenu lorsque lincor-
poration du fluidifiant se fait entre le dosage principal
et lapport final prcis de leau de gchage.
1.4.3 Caractristiques des adjuvants les plus importants
Tab. 1.4.2:
Agent actif du plastifiant, Rduction deau relative Rduction deau par
Plastifiant (BV) et fluidifiant (FM) respectivement fluidifiant [% en masse] les plastifiant et
En Suisse les fluidifiants sont les adjuvants les plus fluidifiant les plus
utiliss. Par contre, les plastifiants ne sont plus gure Sulfonate de lignine 510 courants.
employs. Leffet fluidifiant est obtenu soit par des subs- Sulfonate de mlamine 1520
tances agissant sur les interfaces (sulfonate de lignine,
sulfonate de naphthalne), soit par des substances dis- Sulfonate de naphthalne 1520
persives (sulfonate de mlamine, polycarboxylate, ther Polycarboxylate,
polycarboxilique). Leur efficacit est illustre par la figure 2035
ther polycarboxilique
1.4.1. Pour un rapport E/C constant, ces adjuvants am-
liorent louvrabilit du bton 1 ou rduisent ouvrabi-
lit maintenue constante la demande en eau, donc le
rapport E/C 2 , ce qui conduit augmenter la rsistance
et rduit la porosit du bton. On peut aussi conjuguer
les deux effets, soit obtenir une amlioration de louvrabi-
lit tout en diminuant le rapport E/C 3 .

Holcim guide pratique du bton 35


1. Les constituants du bton
1.4 Adjuvants

Entraneur dair (LP) btonnage par temps chaud


Les entraneurs dair sont des substances (rsines de transport du bton sur de longues distances
racines et leurs modifications ainsi que des tensioactifs btonnage de gros volumes et suppression des joints
synthtiques) agissant sur les interfaces. Le rle des de travail
entraneurs dair est dincorporer des micropores dair rduction des efforts de nettoyage des pompes et
dun diamtre compris entre 10 et 300 m dans le bton. malaxeurs
Il en rsulte une augmentation substantielle de la rsis-
tance aux cycles de gel-dgel avec ou sans sel (voir cha- Acclrateur (SBE, HBE)
pitre 6.2), mais au prix dune rduction de la rsistance Parmi les acclrateurs, on distingue les acclrateurs de
la compression en fonction du volume dair introduit prise (SBE) et les acclrateurs de durcissement (HBE)
dans le bton. Au moment o le bton gle, les pores dair (tab. 1.4.1). Ces adjuvants sont utiliss pour raccourcir le
accueillent en partie leau mise en mouvement dans les temps de prise et de durcissement. Lhydratation tant
pores capillaires et offrent ainsi un espace dexpansion plus rapide, le bton peut tre dcoffr, soulev, mis en
pour leau dont le volume augmente en gelant (voir charge ou expos au gel dans un dlai plus court.
chapitre 8.4). Ils rduisent donc le risque de fissuration
du bton sous leffet de la pression due au gel (fig. 1.4.2). Lemploi des acclrateurs dpend beaucoup de leur effet
chimique. Il existe divers groupes dagents actifs qui se
pore capilliare pore capilliare distinguent par leur effet dlvation de la concentration
Fig. 1.4.2:
Reprsentation ferm ouvert ionique de la solution interstitielle (p. ex. Ca2+, Al3+, OH)
schmatique dun ou par la formation de phases hydrates supplmentaires
pore dair dans la bordure du prcoces dans le bton. En utilisant des acclrateurs
microstructure du pore dair
bton. contenant des chlorures ou des cyanates, il faut respecter
les limitations prescrites pour le bton arm et prcon-
traint, cause du risque de corrosion des armatures.

On fait recours aux acclrateurs de prise (SBE) pour

le bton projet (faible rejet et bonne adhrence)


pore de gel particule de gel
les travaux de remise en tat (travaux de rparation
ncessitant un temps de prise raccourci)
Pour obtenir une teneur en air habituelle dans un bton, le btonnage au contact deaux courantes
soit 35 % vol. (Dmax = 32 mm) et 46 % vol. (Dmax = le colmatage dinfiltrations et de venues deau.
16 mm) de trs faibles dosages savrent gnralement
suffisants (0.1 0.5 % en masse). Nanmoins la quantit Les acclrateurs de durcissement (HBE) sont employs
de pores dair se formant dans le bton ne dpend pas pour
uniquement du type et du dosage de lentraneur dair,
mais du moment de son introduction. Contrairement la le btonnage par temps froid
recommandation gnrale pour le dosage des adjuvants, les dlais de dcoffrage trs courts
il faut ajouter les entraneurs dair en mme temps que la prfabrication dlments en bton
leau de gchage, afin quils puissent dployer leurs effets. la pose des ancrages.
Les pores dair ont parfois un effet fluidifiant et am-
liorent louvrabilit du bton. Le volume de pores dair
introduit dans le mlange par les entraneurs dair doit
tre pris en compte dans le calcul volumique (voir cha-
pitre 2.1.5).

Lors de la fabrication dun bton air entrain, il est


recommand daugmenter le temps de malaxage.

Retardateur de prise (VZ)


On emploie comme retardateurs de prise, soit des agents
actifs organiques (saccharose, acide-hydroxy-carboxy-
lique, sulfonate de lignine), soit des substances inorga-
niques (phosphates).
Fig. 1.4.3: Dpt de citernes dadjuvants rglementaire dans une
Les retardateurs de prise ont pour effet de retarder le centrale bton.
dbut de la prise du ciment et de prolonger ainsi la dure
de mise en place du bton. Leurs applications principales
sont les suivantes:

36 Holcim guide pratique du bton


Rducteur de retrait (SRA) suffisante. Le gonflement vis du bton correspond peu
Les rducteurs de retrait (en anglais: shrinkage reducing prs au retrait de dessiccation attendu. En consquence,
agents, SRA) sont ajouts au bton frais pour rduire le on observe peu ou pas de tension de retrait (voir chapitre
retrait du bton. Ils se composent dagents tensioactifs 3.9.2). Il est recommand de planifier et de tester lemploi
non-ioniques, c.--d. de substances agissant sur les dadditions compensateur de retrait en collaboration avec
surfaces. Leffet de la plupart des rducteurs de retrait des spcialistes.
employs actuellement repose sur la rduction de la
tension capillaire de leau tant de leau de gchage que Evaluation des adjuvants les plus importants
de la solution des pores. De ce fait, le bton shydrate de Les adjuvants peuvent influer de manire significative sur
manire plus rgulire et surtout plus lente. En cons- les proprits du bton frais et durci. Ceci est souvent li
quence, la dformation due au retrait diminue et il en est des ractions chimiques et/ou physiques complexes.
de mme de la fissuration du bton (voir chapitre 3.9). Pour cette raison, il est prfrable de ne pas mlanger des
adjuvants dont le fonctionnement diffre ni de combiner
Le dosage des rducteurs de retrait se situe habituelle- des adjuvants dun type similaire. Dans le cas dutilisation
ment entre 13 % de la masse du ciment. Il est possible de plusieurs types dadjuvants dans une mme formula-
de rduire le retrait du bton aprs 28 jours de lordre de tion, il est fortement conseill dutiliser les adjuvants dun
30 %. Lexprience pratique montre que les rducteurs seul et mme producteur.
de retrait peuvent abaisser lgrement la rsistance la
compression et rendre lentranement des pores par les Les essais initiaux sont indispensables pour dterminer
entraneurs dair plus difficile. le dosage correct des adjuvants les mieux adapts au
systme du bton constitu de ciment, dadditions, deau
Une autre possibilit dviter les fissures due au retrait et de granulats.
de dessiccation est le bton retrait compens. Lajout
dadditions spciales, p. ex. loxyde de calcium ou la Les effets qualitatifs des cinq groupes dadjuvants les
poudre daluminium, provoque un gonflement du bton plus importants sur certaines proprits de bton frais
pendant les premiers 1 5 jours en prsence dhumidit et durci sont rcapituls au tableau 1.4.3.

Tab. 1.4.3:
Plastifiant/ Entraneur dair Retardateur Acclrateur Rducteur de Effets des cinq
Effet sur fluidifant retrait groupes dadju-
vants les plus
Ouvrabilit ++ + + importants sur
certaines proprits
Sgrgation/ressuage + + de bton frais et
durci.
Acclration le dbut de
prise ++
Retard du dbut de prise ++
Aptitude au pompage +
Rsistance au jeune ge + ++
Rsistance finale +
Permabilit + +
Rsistance au gel + ++ +
Retrait ++ ++
Btonnage par temps froid + ++
Btonnage par temps chaud + ++
++ effet vis positif
+ effet positif possible
o effet ngligeable
effet ngatif possible

Holcim guide pratique du bton 37


1. Les constituants du bton
1.5 Additions

1.5 Additions

1.5.1 Introduction pas sans quelques inconvnients. Dabord, le stockage


spar des additions ncessite des silos, des quipements
Les additions sont gnralement des additions minrales de dosage et des contrles supplmentaires. Ensuite,
sous forme de poudre fine ou de fibres qui peuvent am- certaines additions ont tendance former des grumeaux
liorer certaines proprits du bton (fig. 1.5.1). A quelques lors dun stockage prolong. Enfin, la confection dun
exceptions prs, elles peuvent tre employes tant dans bton homogne requiert parfois une dure de malaxage
le ciment que dans le bton. Parmi les additions, on plus longue.
compte:

farine de roche (farine de calcaire et de quartz) 1.5.2 Exigences normatives


cendre volante
fume de silice Au contraire des adjuvants, chaque addition est rgie
schiste calcin par une norme produit spcifique. Les additions du
laitiers granuls de haut fourneau ciment sont rglementes dans la norme SN EN 197-1.
pouzzolane Le tableau 1.5.1 offre un aperu des additions au bton
pigments les plus importantes et leurs normes produits correspon-
fibres dantes.

Les additions au ciment sont utilises comme consti- La norme SN EN 206-1 distingue deux types dadditions:
tuants principaux pour rduire la teneur en clinker du le type I dsigne les substances inertes (p. ex. le filler cal-
ciment. Elles sont incorpores au ciment en usine caire et les pigments), qui nengendrent pas de raction
par mouture conjointe ou par mlange avec le clinker. chimique. Les additions du type II ont un caractre chimi-
On obtient ainsi, non seulement un dosage prcis et quement ractif, tels que les cendres volantes, la fume
constant, mais galement une rpartition homogne de silice, le laitier granul et les pouzzolanes. La prise en
des additions dans le ciment. compte des additions de type II nest admise que pour les
cendres volantes, les fumes de silice, les laitiers granuls
Les additions au bton sont ajoutes au mlange dans et certaines pouzzolanes, comme p. ex. Hydrolith F200.
le malaxeur de la centrale de fabrication. Il est ainsi Une partie des additions peut tre prise en compte pour
possible de choisir librement les proportions du mlange le calcul du dosage minimal en ciment et du rapport eau/
addition ciment et de les adapter prcisment aux ciment maximal selon le concept du coefficient k pour les
exigences de la recette. Cet avantage ne va cependant btons proprits spcifies. La valeur du coefficient k

Fig. 1.5.1:
Surface spcifique Fume de silice
des additions en Pigments
comparaison avec
Farine de calcaire
le ciment.
Cendre volante
Schiste calcin
Pouzzolane
Laitier granul moulu
CEM I 52,5
CEM I 42,5
CEM I 32,5
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10 000

40 000

60 000

80 000

100 000

120 000

140 000

160 000

180 000

200 000

220 000

240 000

Surface spcifique [cm2/g]

38 Holcim guide pratique du bton


Tab. 1.5.1:
Addition au bton Norme produit Aperu des addi-
tions au bton les
plus importantes
Cendre volante SN EN 450-1 Cendres volantes pour bton Partie 1: Dfinition, spcifications et critres de et leurs normes
conformit produits correspon-
dantes.
SN EN 450-2 Cendres volantes pour bton Partie 2: Evaluation de la conformit

Fume de silice SN EN 13263-1 Fume de silice pour bton Partie 1: Dfinitions, exigences et critres de
conformit

SN EN 13263-2 Fume de silice pour bton Partie 2: Evaluation de la conformit

Laitier granul SN EN 15167-1 Laitier granul de haut fourneau moulu pour utilisation dans le bton, mortier
de haut fourneau et coulis Partie 1: Dfinitions, exigences et critres de conformit
moulu
SN EN 15167-2 Laitier granul de haut fourneau moulu pour utilisation dans le bton, mortier
et coulis Partie 2: Evaluation de la conformit

Pouzzolane DIN 51043 Trass

Pigments SN EN 12878 Pigments de coloration des matriaux de construction base de ciment et/ou
de chaux Spcifications et mthodes dessai

Fibres SN EN 14889-1 Fibres pour bton Partie 1: Fibres dacier Dfinition, spcifications et
conformit

SN EN 14889-2 Fibres pour le bton Partie 2: Fibres de polymre Dfinition, spcifications


et conformit

Tab. 1.5.2:
Addition de type II Coeff. k Type de ciment Classe de rsistance Classes dexposition / Quantit daddition Prise en compte des
[-] du ciment sortes de btons pouvant tre considre additions du type II
dans E/Cq et Cmin, add selon la norme
[kg/m3] SN EN 206-1.

CEM I 32,5; 42,5; 52,5 toutes 0.33 C

CEM II/A-LL 42,5; 52,5 XC1 XC4, XD1, XF1 0.25 Cmin
Cendre volante
SN EN 450-1 0.4 XC1; XC2; XC4; XD1; XF1 0.25 Cmin
CEM II/B-M (T-LL)a) 42,5
XC3 0.15 Cmin

CEM II/B-M (S-T)a) 42,5 R toutes 0.25 Cmin


Fume de silice CEM I 32,5; 42,5; 52,5 toutes 0.11 C
SN EN 13263-1 1.0
CEM II/A-LL 32,5; 42,5; 52,5 toutes 0.11 C

sortes de btons D G,
Laitier
0.5 CEM I 32,5; 42,5; 52,5 exceptionnellement 0.50 Cmin
SN EN 15167-1
aussi les sortes A C

CEM I 32,5; 42,5; 52,5 toutes sauf XF2 et XF4 0.25 Cmin

Hydrolith F200 b)
0.4 CEM II/A-LL 42,5; 52,5 XC1 XC4; XD1; XF1 0.25 Cmin

CEM II/B-M (T-LL)a) 42,5 XC1 XC4; XD1; XF1 0.20 Cmin
a) Lautorisation est lie lorigine des produits et nest valable que pour les ciments Optimo 4, respectivement Robusto 4R-S, en combinaison
avec la cendre volante de Holcim (combinaisons testes selon annexe L).
b) Pour le bton devant rsister la RAG, lemploi dHydrolith nest admis que si la preuve daptitude selon le cahier technique SIA 2042 est
donne.

C = dosage effectif en ciment [kg/m3]


Cmin = dosage min. en ciment [kg/m3] (voir chapitre 2.3.2)

Holcim guide pratique du bton 39


1. Les constituants du bton
1.5 Additions

Exemple 3: Exemple 4:
Pour une valeur k = 1.0, p. ex. pour la fume de silice, Combinaison de ciment CEM II/B-M (T-LL) et cendre
1 part de fume de silice = 1 part de ciment. volante CV, classe dexposition XC1 (dosage minimal
Pour une valeur k = 0.4, p. ex. pour les cendres en ciment Cmin = 280 kg/m3)
volantes, 1 part de cendres volantes = 0.4 part de
ciment. Cmin, CV Cmin (k (Cmin 200)) =
280 (0.4 (280 200)) = 248 kg/m3

et les quantits maximales prendre en compte d-


pendent du type daddition et de leur ractivit chimique.
Exemple 5:
Le tableau 1.5.2 donne une synthse des informations Combinaison de ciment CEM II/A-LL et cendre
les plus importantes coefficient k, type de ciment, classe volante, teneur en calcaire (KG) selon indication du
dexposition / sorte de bton et dosage maximal daddi- producteur: 17 % en masse
tion pour les additions du type II admises en Suisse. Les (sans indication du producteur: KG = 20 % en masse)
combinaisons de ciments et dadditions ne figurant pas Classe dexposition XC1
dans le tableau ne sont pas admises, mais peuvent tre (dosage minimal en ciment Cmin = 280 kg/m3)
libres suite une procdure dpreuve selon lannexe L
de la norme SN EN 206-1. KG
Cmin, CV Cmin k (Cmin 200) 1 =
100 KG
Lors de lapplication du concept du coefficient k, il faut
imprativement respecter les 4 conditions suivantes.
17
La condition 3 sapplique seulement en cas dutilisation 280 0.4 (280 200) 1 =
100 17
conjointe de plusieurs additions ractives.

255 kg/m3
Condition 1:
Dtermination du dosage en ciment minimal Cmin, add
en cas dutilisation daddition:
Condition 2:
Quantit maximale dadditions ractives pouvant tre
Cas de la cendre volante ou de lHydrolith F200
considre (voir tab. 1.5.2).

KG
Cmin, add Cmin (k (Cmin 200)) 1 Exemple 6:
(100 KG) Combinaison de ciment CEM II/B-M (T-LL) et cendre
volante CV, classe dexposition XC1 (dosage minimal
en ciment Cmin = 280 kg/m3)
Cas de la fume de silice

Cmin, add Cmin k FS max. CV = 0.25 Cmin = 0.25 280 = 70 kg/m3

max. CVprise en compte = k max. CV = 0.4 70 = 28 kg/m3

Cas du laitier

Cmin, add Cmin (k (Cmin 200))


Condition 3:
Cmin, add Dosage minimal en ciment en cas dutilisation dune Calcul du dosage maximal daddition ractives (max. AR)
addition [kg/m3] en cas dutilisation conjointe de plusieurs additions rac-
Cmin Dosage minimal en ciment selon exigences relatives tives, afin dassurer une alcalinit suffisante de la solution
la composition des btons des sortes A G et P1 P4 des pores du bton arm et prcontraint. Le calcul est
[kg/m3]
valable seulement pour les ciments CEM I et CEM II/A-LL
k Coefficient k de laddition de type II [-]
et la combinaison des cendres volantes avec de la fume
KG Teneur en calcaire du ciment CEM II/A-LL [% en masse]
FS Dosage en fume de silice [kg/m3] de silice ainsi que la combinaison de lHydrolith F200 avec
la fume de silice. Une utilisation conjointe de fume
Eq. 1.5.11.5.3 de silice et du laitier ou de fume de silice et dautres ad-
ditions pouzzolaniques nest pas admise. Les deux condi-
tions partielles (3a et 3b) doivent tre satisfaites.

40 Holcim guide pratique du bton


Condition partielle 3a: 1.5.3 Proprits des additions inertes
max. cendre volante (0.66 C 3 FS)
ou Farines de roche
max. Hydrolith F200 (0.66 C 3 FS) Les poudres de roche comme les farines de calcaire ou
de quartz compltent et amliorent le squelette granu-
Condition partielle 3b: laire du bton au niveau des farines en raison de leur
max. fume de silice 0.11 C finesse et de la forme de leurs grains, ainsi que de leur
granularit. On les ajoute par exemple aux sables pauvres
Condition 4: en farines afin denrichir cette classe granulaire en l-
Calcul du rapport quivalent E/Cq ments fins, ce qui se traduit par une meilleure ouvrabilit
et une texture plus compacte du mlange. Par leur effet
de remplissage, elles rduisent la porosit du bton.
E E Laptitude lemploi des farines de calcaire ou de quartz
max. = max. E/C prvu doit tre vrifie.
Cq (Cmin, add + k max. ARprise en compte)

Pigments
Eq. 1.5.4 Les pigments minraux sont utiliss pour colorer les
btons et mortiers (fig. 1.5.2). En pratique, seuls les
Pour le calcul volumtrique deux cas de figure se pr- pigments base doxydes, dont les spinelles, satisfont
sentent pour respecter le rapport E/C maximal sans tenir aux exigences requises en matire de stabilit et de
compte des additions. granulomtrie. Les pigments nentranent pas de raction
chimique au sein du bton. Leur demande en eau relati-
Cas 1: rduction de la teneur en eau vement leve ncessite en gnral une augmentation
Cas 2: augmentation du dosage minimal en ciment en te- du rapport E/C, moins que cet effet ne soit compens
nant compte des additions Cmin,add au dosage minimal en par lemploi simultan dadjuvant fluidifiant.
ciment Cmin sans tenir compte des additions
Le dosage en pigments quelques pourcents de la
masse du ciment est dict par lintensit de la teinte
Exemple 7: recherche et figure dans la documentation du fournis-
Combinaison de ciment CEM II/B-M (T-LL) et cendre seur. Avec le temps, une certaine attnuation de la teinte
volante CV, classe dexposition XC1 (dosage minimal des btons colors est invitable, mme si lon utilise
en ciment (Cmin = 280 kg/m3, E/C max. = 0.65) les meilleurs pigments. Les btons teints peuvent tre
confectionns avec du ciment gris ou blanc (voir chapitre
Cq = Cmin,CV + k max. CVprise en compte = 248 + 28 = 7.1).
276 kg/m3
Avant et aprs la production et mise en uvre de btons
E/Cq = E/276 max. E/C = 0.65 colors, il faut soigneusement nettoyer le malaxeur, les
vhicules de transport et les dispositifs de transborde-
E 0.65 276 = 179 kg/m3 ment et de mise en place du bton, sous peine de tacher
ou teinter les gches suivantes.

Cas 1:
Fig. 1.5.2:
La teneur en eau doit tre rduite de 182 kg/m3 Bton color avec
179 kg/m3 en appliquant le concept du coefficient k. des pigments.

Cas 2:
Le dosage minimal en ciment Cmin, add doit tre augment
de 276 kg/m3 280 kg/m3 en appliquant le concept du
coefficient k.

En cas dutilisation conjointe de plusieurs additions rac-


tives, il est possible den tenir compte pour le calcul du
dosage en ciment en appliquant leur coefficient k (Cq =
Cmin, add + ki max. ARprise en compte).

Holcim guide pratique du bton 41


1. Les constituants du bton
1.5 Additions

1.5.4 Proprits des additions chimiquement ractives dnergie extrieur. Ce processus de combustion produit
le schiste calcin, qui est compos de diffrents lments
Composition chimique anorganiques, chimiquement ractifs. Lnergie libre
Le diagramme ternaire CaO / SiO2 / Al2O3 + Fe2O3 par le processus thermique peut tre exploite pour pro-
montre les relations chimiques entre les additions rac- duire de llectricit.
tives schiste calcin, cendre volante, fume de silice,
laitier granul et le clinker de ciment Portland (fig. 1.5.3). Le schiste calcin est uniquement utilis comme addition
Les additions avec une haute teneur en CaO ragissent au ciment. Les ciments qui contiennent du schiste calcin
plutt de manire hydraulique, tandis que celles avec une moulu se comportent de faon semblable aux ciments
teneur leve en SiO2 ont un comportement pouzzola- contenant des additions pouzzolaniques. Ils sont caract-
nique. Les mcanismes de raction du clinker de ciment riss par un dveloppement modr de chaleur dhydra-
Portland et des additions ractives sont dcrits plus en tation, une excellente capacit de rtention deau et de
dtails au chapitre 2.1. stabilit avant la prise ainsi que par une durabilit leve.

Le clinker de ciment a par exemple une composition


courante de 68 % CaO / 24 % SiO2 / 8 % Al2O3 + Fe2O3. Le
diagramme met en vidence que le schiste calcin et le
laitier granul sont les plus proches du clinker de ciment
Portland. De ce fait, on peut sattendre ce que leur rac-
tion soit hydraulique ou latente hydraulique.

Schiste calcin
Le schiste bitumineux est une roche sdimentaire, qui
contient des composants organiques combustibles (nom-
ms krogne) (fig. 1.5.4). Grce ses composants orga-
niques, le schiste bitumineux peut brler une tempra-
ture denviron 800 C de faon autonome, sans apport
Fig. 1.5.4: Carrire de schistes bitumineux proche de Rottweil/D.

100
Cendre volante
10 90
Les cendres volantes sont un sous-produit des centrales
20 80 thermiques, dont la qualit dpend non seulement du
charbon utilis comme combustible, mais aussi des
30 70 installations techniques de la centrale et de son mode
]

SiO
se

dexploitation.
as

2
[%

40 60
m
en

en
m
[%

Les cendres volantes sont constitues de particules dont


as

50 50
O

se
Ca

la finesse et la forme sphrique caractristique (fig. 1.5.5)


]

68 60 40
contribuent amliorer louvrabilit du bton frais. Les
70 30 cendres volantes sont des additions typiquement pouzzo-
24
laniques. Les btons cendres volantes montrent, en
80 20 accord avec leur raction lente, un dveloppement rduit
de chaleur dhydratation et de rsistance la compres-
90 10
sion.
100
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
8 Ceci exige une prolongation des dlais de dcoffrage et
AI2O3 + Fe2O3 [% en masse]
des dures de cure. Par contre lactivit pouzzolanique,
fume de silice (D) au-del de lge habituel des essais 28 jours, conduit
schiste calcin (T)
un gain de rsistance ultrieure et une densification
cendre volante silicceuse (V)
Pouzzolane naturelle et naturelle calcine (P, Q) microstructurale supplmentaire.
laitier (laitier granul de haut fourneau) (S)
clinker de ciment Portland (K)

CaO oxyde de calcium


SiO2 oxyde de silice
AI2O3 oxyde daluminium
Fe2O3 oxyde de fer

Fig. 1.5.3: Diagramme ternaire CaO / SiO2 / Al2O3 + Fe2O3 des additions ractives
et du clinker de ciment Portland.

42 Holcim guide pratique du bton


diminution importante de la porosit du bton,
de ce fait une amlioration notable de la durabilit:
rsistance accrue au gel, gel en prsence de sels
de dverglaage, aux sulfates ainsi quaux agents
chimiques agressifs
importante lvation de la rsistance mcanique du
bton mais aussi de sa fragilit

Laitier granul de haut fourneau


Le laitier granul de haut fourneau est un sous-produit de
lindustrie sidrurgique. Sch et moulu une finesse au
moins quivalente celle du ciment, il est employ
comme farine de laitier.

Fig. 1.5.5: Forme caractristique des cendres volantes (photo au Les ciments de haut fourneau (CEM III) ont une monte
microscope lectronique balayage).
en rsistance ralentie et exigent une prolongation nette
des dlais de dcoffrage et des dures de cure.
Fume de silice
La fume de silice est compose de poussires riches en Les btons aux ciments de laitier bnficient des avan-
silice ractive, provenant de la production dalliages de tages suivants:
silice haute temprature et rcoltes dans des filtres
poussires. Elles sont livres sous forme pulvrulente une microstructure de la pte de ciment plus dense,
ou en suspension aqueuse (slurry) et ne sont utilises, de ce fait une amlioration notable de la durabilit:
cause de leur prix lev, que pour des applications rsistance accrue aux sulfates et aux chlorures, la
particulires, telles que les btons projets, les btons RAG ainsi quaux agents chimiques agressifs.
hautes rsistances ou ultra-hautes performances. faible chaleur dhydratation et production de chaleur
ralentie ; donc emploi pour des lments douvrage
En raison de son extrme finesse et sa haute teneur en massifs et en cas de temprature environnante leve.
silice, la fume de silice, parfois aussi appele microsilice, risque defflorescence diminu (en cas de teneur leve
possde une ractivit chimique trs leve. Elle peut en laitier).
occasionner des difficults de dosage ou dhomognit rsistance court terme rduite mais un potentiel plus
durant la production du bton. De ce fait, il est prfrable lev de gain en rsistance ultrieure, aprs 28 jours.
demployer directement un ciment Portland la fume
de silice. Pouzzolane
Les pouzzolanes naturelles comme p. ex. le Trass origi-
La fume de silice influe sur les proprits suivantes du naire dAllemagne ont des proprits trs diffrentes
bton: et variables suivant leur origine. Ce sont des farines de
roches volcaniques ou sdimentaires avec des composi-
cohsion accrue, augmentation du caractre collant tions chimiques et minralogiques particulires.
et du pouvoir de rtention deau du bton frais, donc
pas de sgrgation Les pouzzolanes naturelles calcines sont des roches
rduction des rebonds du bton projet volcaniques (p. ex. phonolithes), des argiles ou des roches
sdimentaires.

Les pouzzolanes ont en rgle gnrale des teneurs


leves en alcalins. Lors dun emploi avec des granulats
potentiellement alcali-ractifs, il faut prter une atten-
tion particulire au risque de raction alcalis-granulats
(RAG) (voir chapitres 6.4 et 8.9).

Fig. 1.5.6: Granulation du laitier de haut fourneau par coulement du


courant liquide de laitier fondu dans un jet deau de refroidissement.

Holcim guide pratique du bton 43


1. Les constituants du bton
1.5 Additions

1.5.5 Proprits des fibres Matriaux fibreux


Fibres dacier
Introduction Grce leur rsistance la traction et leur module
Il est possible dajouter au bton des fibres de nature dlasticit levs en comparaison avec le bton, les fibres
et type diffrents. On distingue les fibres pour des usages dacier sont particulirement adaptes aux usages sta-
statiques (armature) des fibres pour dautres usages tiques. Les proprits mcaniques dpendent fortement
(p. ex. rsistance au feu, rsistance au jeune ge). On uti- du matriau de base et du processus de production. Les
lise en rgle gnrale des fibres courtes et bien disperses fibres dacier peuvent tre tires, fraises, usines, d-
dans le mlange, mais aussi des faisceaux de longues coupes, estampes ou fabriques partir de lacier en
fibres (fils, rovings), runis en trame et servant darma- fusion. La rsistance la traction la plus leve est obte-
ture textile. Les fibres sont ajoutes au bton frais, et nue avec des fibres en fil dacier tir et atteint jusqu
dans le cas idal, rparties de manire homogne et sans 2600 N/mm2. Ces fibres entrent typiquement dans
orientation prfrentielle dans le bton. Leur effet se la composition des btons fibrs ultra-hautes perfor-
dveloppe localement. mances. Les fibres fabriques dune autre faon pos-
sdent des rsistances nettement plus faibles. Les fibres
Les fibres utilises pour des usages statiques (armature) en acier peuvent tre revtues avec divers autres mtaux
transmettent dans la section de la fissure les forces pour rduire leur risque de corrosion. Ladhrence des
quauparavant le bton devait reprendre. La formation fibres dacier avec la pte de ciment est renforce par des
des fissures et leur ouverture dpendent du dosage, crochets aux extmits, des paississements ou des profi-
de la nature et de la forme des fibres. Le bton acquiert lages. Les dosages typiques se situent entre 2080 kg/m3,
grce lajout des fibres une rsistance post-fissuration exceptionnellement jusqu 120 kg/m3, pour les btons
accrue et une plus grande capacit de dformation. Une fibrs ultra-hautes performances ils atteignent jusqu
condition importante de lefficacit des fibres usage 400 kg/m3 (5 % vol.).
statique est leur bonne adhrence avec la pte de ci-
ment. Les fibres obtiennent cette adhrence par leurs Fibres polymres
caractristiques de surface et par un ancrage mcanique Les diffrents types de fibres polymres se distinguent
obtenu grce leur forme particulire. Leurs dimensions par leur composition chimique et les proprits qui en r-
doivent tre telles que leur rsistance la rupture doit sultent. A quelques rares exceptions prs (voir tab. 1.5.3),
tre suprieure leur rsistance larrachement dans le les fibres polymres possdent un module dlasticit
bton. Outre ladhrence et le dosage, llancement des plus faible que lacier.
fibres le rapport entre la longueur et lpaisseur joue
un rle important. Plus les fibres sont lances, plus leur Elles sont employes prfrentiellement pour les usages
effet est important. Louvrabilit du bton diminue avec suivants:
laugmentation du dosage, de llancement des fibres et
de leur divergence par rapport une forme linaire (voir rduction de la fissuration induite par le retrait prcoce
chapitre 5.3). rduction du rebond du bton projet
augmentation de la rsistance au feu des btons
Le tableau 1.5.3 rcapitule les matriaux fibreux les plus haute ou ultra-haute rsistance
courants et leurs proprits caractristiques. augmentation de la rsistance au jeune ge du
bton frais
amlioration du pouvoir de rtention deau

Matriau fibreux Masse Rsistance Module Allongement Rsistance Temprature Epaisseur


volumique la traction dlasticit la rupture aux alcalins 1) max. [C] [m]
[kg/dm3] [N/mm2] [kN/mm2] []

Acier 7.85 5002600 200 535 ++ 1000 1001000

Polypropylne (PP) 0.98 450700 7.512 6090 ++ 170 1850

Polythylne (PE) 0.97 25003100 87170 2735 + 145 38

Alcool polyvinylique
1.30 800900 2630 5075 ++ 240 13300
(PVA)

AR-verre 2.70 15003700 75 2035 + 800 1220

Carbone 1.751.91 20005000 200450 420 ++ 3000 15


1) ++ trs bonne rsistance ; + bonne rsistance.

Tab. 1.5.3: Les matriaux fibreux les plus courants et leurs proprits caractristiques.

44 Holcim guide pratique du bton


Les fibres polymres sont subdivises selon la norme Fibres de verre
SN EN 14889-2: Les fibres de verre atteignent des rsistances la traction
leves (15004000 N/mm2) et un module dlasticit
Classe Ia: microfibres polymres avec un diamtre qui dpasse celui du bton de deux trois fois. Le verre
< 0.30 mm, monofilament normal nest pas rsistant dans le milieu alcalin du bton.
Classe Ib: microfibres polymres avec un diamtre Par laddition de dioxyde de zirconium et un revtement
< 0.30 mm, fibrilleux particulier, il est possible daugmenter la rsistance
Classe II: microfibres polymres, avec un diamtre aux alcalins des fibres de verre, de manire ce quelles
> 0.30 mm conservent leurs proprits plus long terme dans le
bton. La sensibilit du verre vis vis des endommage-
Les fibres polypropylnes (PP) sont employes pour prve- ments de surface, comme il peut sen produire lors du
nir les fissures dues au retrait prcoce. Elles augmentent malaxage, rduit thoriquement leur trs haute rsis-
le pouvoir de rtention deau et sont capables dviter tance initiale. Selon lusage prvu on incorpore au bton
la fissuration de la pte de ciment au jeune ge ou de entre 0.5 et 15.0 kg/m3 de fibres de verre.
rduire louverture des fissures. Leur point de fusion se
situe 170 C environ. De ce fait on les emploie aussi Fibres de carbone
pour augmenter la rsistance au feu des btons haute Les fibres de carbone lemportent sur les fibres en acier
ou ultra-haute rsistance. En cas dincendie, la fusion des en ce qui concerne la rsistance la traction et le module
fibres cre un rseau de pores et permettent de rduire dlasticit. Leur production est cependant exigeante
la pression de la vapeur deau qui se cre dans le bton. et onreuse. Les fibres de carbone sont de plus en plus
Ainsi on peut viter les clatements du bton. Les fibres employes sous forme de faisceaux de fibres longues
PP sont doses entre 0.5 et 4 kg/m3. dans les trames des armatures textiles.

Les fibres polythylnes (PE) sont appropries en tant


quarmatures grce leurs bonnes proprits mca-
niques, mais elles sont relativement chres et donc peu
utilises.

Les fibres dalcool polyvinylique (PVA) ont servi lorigine


pour remplacer des fibres damiante. Leurs bonnes
proprits mcaniques sont exploites pour augmenter
la rsistance du bton la traction par flexion.

fibre dacier fibre dacier fibre dacier

fibre polypropylnes extrudes (macrofibres fibre de verre fibre polypropylenes (microfibres polymres)
polymres)

Fig. 1.5.7: Diffrents types de fibres.

Holcim guide pratique du bton 45


Chapitre 2

Bton
bases, production
et exigences

2.1 Bases de la technologie du bton 48


2.1.1 Introduction 48
2.1.2 Hydratation du ciment  48
2.1.3 Structure de la pte de ciment 50
2.1.4 Formulation du bton 52

2.2 Production de bton 58


2.2.1 Introduction 58
2.2.2 Assurance de la qualit 59

2.3 Exigences normatives relatives au bton 63


2.3.1 Introduction 63
2.3.2 Bton proprits spcifies 63
2.3.3 Bton composition prescrite 74
2. Bton bases, production et exigences

2. Bton bases, production et exigences


2.1 Bases de la technologie du bton

2.1 Bases de la technologie du bton

2.1.1 Introduction 2.1.2 Hydratation du ciment

Le bton est un matriau obtenu en mlangeant les Lors de lhydratation du ciment, les minraux de clinker
constituants, savoir du ciment, de leau, des granulats du ciment C3S, C2S, C3A et C4AF ragissent avec leau
grossiers et fins, avec ou sans ajout dadditions ou dadju- et se transforment en phases hydrates. Elles provoquent
vants. Les possibilits de variation des paramtres au sein le raidissement et le durcissement de la pte de ciment.
de ce mlange de 5constituants sont pratiquement Lvolution des phases hydrates et de la structure sopre
illimites, ce qui permet dinfluencer de faon cible aussi au cours de trois phases dhydratation (fig. 2.1.2).
bien les proprits du bton frais que celles du bton durci.
Lors de la premire phase dhydratation (I), le C3A ragit
Fig. 2.1.1: Proportions pondrales des composants du bton [% en masse] trs vite et fortement avec le sulfate de calcium dissous
Proportions pond- ( savoir du gypse ajout en tant que rgulateur de prise).
rales et volum-
Les hydrates sulfats daluminate de calcium, surtout le
triques du systme
ciment 12.9 trisulfate appel aussi ettringite, forment des cristaux en
5 constituants du
bton. colonnes courtes et hexagonales la surface des parti-
additions 2.2
cules de clinker. La cration de cette fine carapace de cris-
adjuvants 0.1
taux bloque temporairement lhydratation. Les premiers
produits de raction sont encore trop petits pour combler
granulat 77.3 lespace entre les particules de clinker qui peuvent tou-
jours se mouvoir librement. De ce fait la pte de ciment
eau 7.5 ne se raidit que trs peu. Le raidissement et ensuite
la prise de la pte de ciment ne commencent quaprs 1
air 0
3 heures, lorsque de trs fines aiguilles de cristaux de
silicates de calcium hydrats (CSH) prcipitent la surface
0 10 20 30 40 50 60 70 80 des particules de clinker. Les cristaux croissants sem-
mlent de plus en plus et la pte de ciment commence
Proportions volumtriques des composants du bton [% vol.] se rigidifier.

Pendant la seconde phase dhydratation (II), la structure


ciment 9.7 de base se met en place. Elle est constitue de faisceaux
fibreux de CSH, des plaquettes dhydroxyde de calcium
additions 2.2
(Ca(OH)2) et des cristaux allongs dettringite. Les plus
adjuvants 0.2
grands cristaux pontent lespace entre les grains de clin-
ker et senchevtrent.
granulat 68.9
La troisime phase dhydratation (III) est la solidification
eau 17.5 progressive de la structure, par le durcissement graduel
de la pte de ciment. Le mcanisme fondamental est
air 1.5
la cristallisation de courtes aiguilles et fibres qui de fait
comblent les interstices. La vitesse dhydratation est
0 10 20 30 40 50 60 70 80 rduite.

Tandis que le C3A reprsente le minral de clinker dcisif


Le bton acquiert ses proprits essentiellement au tra- pour la mise en uvre et la prise, le C3S raction rapide
vers de la raction chimique du ciment avec leau, ce et le C2S raction lente sont dterminants pour la cra-
quon appelle lhydratation du ciment. La vitesse de rac- tion dune structure stable et la monte en rsistance.
tion du ciment est dterminante pour la prise et le durcis- Le C3S et le C2S librent de grandes quantits dhydroxyde
sement du bton. de calcium qui ne contribuent pas la rsistance, mais

48 Holcim guide pratique du bton


protgent larmature contre la corrosion en raison de sa mmes produits que lhydratation du clinker de ciment
puissante action alcaline. Un ciment Portland hydrat Portland.
(CEM I) contient aprs son hydratation complte environ
60 % en masse de CSH et 30 % en masse dhydroxyde de Les substances raction pouzzolanique sont le schiste
calcium. calcin, la cendre volante et la fume de silice. Elles ra-
gissent avec lhydroxyde de calcium libr lors de lhydra-
tation du clinker pour donner des hydrates de silicate de
volume de pores calcium et des hydrates daluminate de calcium.
CSH
fibres
courtes Lhydratation est un processus dpendant du temps, qui
ralentit avec lge. Une mesure de lavancement est le
Ca(OH)2 degr dhydratation qui dcrit ltat dhydratation au
moment. Il indique la proportion de ciment hydrat par
Proportion pondrale

CSH
fibres
rapport la teneur initiale de ciment. Puisque la dtermi-
longues C4(A,F)H13 nation analytique savre difficile, tant celle du ciment
encore non hydrat que celle des quantits formes de
monosulfate
produits de raction, on estime le degr dhydratation
trisulfate
par le biais de paramtres indirects, tels que la monte
en rsistance ou la teneur en eau lie chimiquement.
0 5 30 1 2 6 1 2 7 26 30
minutes heures jours
Temps dhydratation Le degr dhydratation dpend principalement du temps
coul, de la teneur en eau de la pte de ciment, des
conditions de temprature, de la composition chimique
Phase dhydratation
I II III et de la finesse de mouture du ciment. Initialement, le
degr dhydratation est zro et se situe la fin de la prise
environ 0.15: il atteint 100 % pour une hydratation
complte (=1). Une hydratation complte nest ven-
tuellement atteinte quaprs de nombreuses annes.

structure structure structure structure stable


instable- instable raidie de base
plastique

particule de clinker

Fig. 2.1.2: Reprsentation schmatique de lvolution dans le temps


des phases hydrates et de la structure.

Outre lhydratation du clinker de ciment Portland, les


autres additions ractives peuvent galement shydrater,
toutefois de manire diffrente, et participer la monte
en rsistance. On distingue les types de raction suivants:

hydraulique
hydraulique latente
pouzzolanique

Le schiste calcin est un autre liant hydraulique en plus


du clinker de ciment Portland. Ces liants durcissent aussi
bien lair que sous leau, devenant alors durablement
insolubles dans leau.

Les substances hydrauliques latentes telles que le laitier


de haut fourneau moulu ont besoin dun activateur
pour la raction chimique. Les alcalins librs lors de
lhydratation du clinker (NaOH, KOH, Ca(OH)2) per-
mettent une activation alcaline. Pour lactivation sulfa-
tique, on se sert du gypse additionn au ciment. La rac-
tion hydraulique latente conduit essentiellement aux

Holcim guide pratique du bton 49


2. Bton bases, production et exigences
2.1 Bases de la technologie du bton

2.1.3 Structure de la pte de ciment Si les rapports E/C sont suprieurs 0.40, la pte de
ciment comprend des inclusions qui sont dabord remplies
La structure gnre lors de lhydratation du ciment revt deau, mais qui se vident ensuite lors du schage du
une importance capitale pour les proprits mcaniques bton. Ces vides forment un systme de pores capillaires
et la durabilit du bton. Une fois leau mlange avec le dun rayon situ entre environ 108 et 105 m. A partir des
ciment, les particules de ciment encore non hydrates rapports E/C suprieurs 0.60, la permabilit du sys-
sont recouvertes dune fine pellicule deau dont lpais- tme de pores capillaires augmente (fig. 2.1.3).
seur augmente avec la teneur en eau. Avec lavancement
de lhydratation, les produits de raction cristallisent au La porosit du gel est dans une large mesure indpen-
fur et mesure dans les interstices occups au dpart par dante du rapport E/C et ne peut donc pas tre influence
leau. Le ciment est capable de lier chimiquement environ par des mesures lies la technologie du bton. La figure
25 % de leau et physiquement environ 15 %, soit au total 2.1.4 prsente la composition volumtrique de la pte
40 % de la masse deau totale. Ceci correspond un rap- de ciment en fonction du rapport E/C.
port eau / ciment (rapport E/C) gal 0.40 (voir chapitre
2.1.4). Pour ce rapport E/C, les produits de lhydratation Les proprits de la pte de ciment sont essentiellement
remplissent presque entirement les interstices entre les dtermines par la porosit capillaire, qui dpend du
grains de ciment. Leau lie physiquement occupe les rapport E/C et du degr dhydratation, mais aussi de la
pores de gel (rayons des pores entre 109 et 108 m). En densit de compactage des particules de ciment. Une
cas de rapports E/C infrieurs 0.40, la quantit deau granularit optimale dun ciment Portland pur permet
prsente lors du malaxage du bton ne suffit pas hydra- dobtenir une densit de compactage moyenne (voir cha-
ter totalement le ciment et il reste des particules de pitre 1.1.2). Celle-ci peut tre encore amliore si les
ciment non hydrates. espaces rsiduels entre les grains de ciment (les inters-
tices) sont remplis avec des additions de ciment. La fi-
gure 2.1.5 illustre schmatiquement les diffrentes den-
sits de compactage de deux ciments gauche: ciment
Portland dune densit de compactage moyenne et
Fig. 2.1.3: eau particule de ciment
Reprsentation droite: ciment Portland compos dune densit de com-
schmatique de hydratation pactage leve. Plus les classes granulaires des princi-
la cration des paux constituants sont adaptes les unes aux autres,
pores capillaires rapport eau / ciment
en fonction du E/C = 0.20 plus la densit de compactage sera leve. Cet effet
rapport E/C. dordre purement physique repose galement sur leffet
filler par lequel leau est chasse des interstices par des
hydratation substances dune classe granulaire suffisamment fine
rapport eau / ciment pour y entrer (p. ex. la farine calcaire et le schiste calcin
E/C = 0.40 finement moulu).

hydratation

rapport eau / ciment


E/C = 0.60

pores capillaires
(eau)

Fig. 2.1.4: 100


Volume [%]

pores dair
Composition
volumtrique de
la pte de ciment 80
ciment- pores capillaires
en fonction du non
rapport E/C (degr po
res
60 hydrat de
dhydratation ge
100 % ( = 1)). l

40
gel de ciment
(solide)
20

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6
Rapport E/C [-]

50 Holcim guide pratique du bton


1 mm
Densit moyenne de compactage Densit de compactage leve Fig. 2.1.6: Image microscopique de la zone de transition entre un
du ciment Portland du ciment Portland compos grain de granulat et la pte de ciment.
clinker de ciment

farine de calcaire

schiste calcin finement moulu

Fig. 2.1.5: Reprsentation schmatique de la densit de compactage


de ciments avec diffrents constituants principaux.

Si lon incorpore les additions ractives au ciment, leurs Lapparition dune zone de contact poreuse est due non
produits dhydratation supplmentaires renforcent seulement aux effets de bord, mais aussi une densit
l effet filler. Dans le bton, ces interstices nexistent de compactage moindre et leau ressue par la pte
pas seulement dans la pte de ciment, mais galement de ciment qui se dpose comme un film sur les granulats.
dans la zone de transition, quon appelle aussi zone de Outre la porosit plus leve de la zone de contact, on
contact, entre un grain de granulat et la pte de ciment. constate galement une forme modifie plus grossire
La zone de transition est en gnral dune porosit plus des cristaux dhydroxyde de calcium empchant un
leve que la pte de ciment proprement dite et prsente, enchevtrement aussi dense que dans la pte de ciment
pour un bton normal, une paisseur denv. 50 m voisine. A laide des additions ractives, on peut obtenir
(fig. 2.1.6). selon leur ractivit et finesse une nette densification
de la zone de contact, en rduisant son paisseur et la
proportion de gros cristaux dhydroxyde de calcium. La fi-
gure 2.1.7 prsente de faon schmatique pour diffrents
types de ciment la zone de transition du granulat.

Fig. 2.1.7:
produits dhydratation Reprsentation
du clinker de ciment schmatique de la
zone de transition
filler calcaire des granulats dans
diffrents types de
produits dhydratation ciment.
du schiste calcin

produits dhydratation
granulat granulat du laitier
granulat

Ciment Portland Ciment Portland compos avec Ciment Portland compos avec
du filler calcaire et du schiste du schiste calcin et du laitier:
calcin: CEM II/B-M (T-LL) CEM II/B-M (S-T)

Holcim guide pratique du bton 51


2. Bton bases, production et exigences
2.1 Bases de la technologie du bton

2.1.4 Formulation du bton 400

Volume de pte de ciment [l/m3]


Gnralits
La formulation du bton tient compte des exigences
350
lgard des proprits de bton frais et durci. Les exi-
gences poses au bton frais se dfinissent principalement
granulat concass
par les conditions de production, de transport et de mise
300
en uvre, p. ex. louvrabilit, laptitude au pompage ou le
btonnage par temps extrme. Quant au bton durci, les
exigences concernent principalement les proprits granulat roul
mcaniques et la durabilit. 250

Volume de la pte de ciment


Dans le cas le plus simple, la pte de ciment est consti- 200
tue de ciment, deau, dair ainsi que des ventuelles addi-
tions. La pte de ciment remplit les interstices entre les
granulats. Ds que ceux-ci sont combls, elle peut crer 150
0 8 16 32 63
une pellicule enrobant les granulats et dployer son effet Dmax [mm]
lubrifiant (fig. 2.1.8). On part alors du principe que la
couche denrobage de la pte de ciment est constante Fig. 2.1.9: Volume de la pte de ciment ncessaire en fonction
pour tous les granulats. La consistance du bton frais de la dimension maximale du granulat.
sassouplit au fur et mesure que lpaisseur de la couche
de pte de ciment augmente.
La granularit du ciment influence galement le besoin
Fig. 2.1.8: remplissage effet lubrifiant
en pte de ciment. Plus la distribution granulomtrique
Modle de leffet du ciment est large, plus leve sera la densit de com-
de la pte de ciment pactage et plus faible sera le besoin en pte de ciment
dans le bton.
(voir chapitre 2.1.3).

Rapport eau / ciment (rapport E/C)


la masse deau efficace et celle du ciment, rapporte
1 m3 de bton frais:

masse de leau E
pte de ciment rapport eau / ciment E/C =
granulat masse du ciment C

Eq. 2.1.1

Un bton de construction avec de bonnes proprits


douvrabilit et de compactage devrait possder un Exemple 8:
volume minimal de pte de ciment de lordre de 280 l/m3 Calcul du rapport eau / ciment
pour une dimension maximale du granulat de 32 mm. Teneur en eau efficace: 150 l/m3 = 150 kg/m3
Plus la dimension maximale du granulat baisse, plus le Teneur en ciment: 300 kg/m3
besoin en pte de ciment augmente. Le besoin en pte de E/C = 150 / 300 = 0.50
ciment est plus lev avec des granulats concasss en rai-
son des surfaces spcifiques plus grandes que pour les Si, en plus du ciment, on utilise des additions, on
granulats rouls (fig. 2.1.9). calcule alors un rapport eau / ciment quivalent (E/Cq)
(voir chapitre 1.5.2).

Dune manire gnrale, les proprits du bton durci


diminuent normment avec laugmentation du
rapport E/C. La figure 2.1.10 illustre de faon qualitative
les consquences dun rapport E/C bas et lev pour
quelques proprits choisies.

52 Holcim guide pratique du bton


70

Rsistance la compression sur cube du bton 28 jours [N/mm]


rapport eau / ciment bas rapport eau / ciment lev

60

50
haute faible
rsistance

40
38
faible forte

30

absorption deau
20
0.35 0.4 0.5 0.6 0.63 0.7
Rapport E/C

petit grand Fig. 2.1.11: Relation pour le ciment Optimo 4 entre la rsistance la
compression sur cube 28 jours et le rapport E/C dun bton produit
et conditionn conformment la norme.

retrait
Exemple 9:
Estimation de la rsistance la compression sur
sans cube du bton 28 jours
dgradation dgradation
E/C = 0.63 fc, cube = 38 N/mm2

durabilit 2.1.5 Calcul volumtrique

Loutil indispensable pour la formulation du bton est


surface surface
sombre claire
le calcul volumtrique. laide du calcul volumtrique, on
dfinit le rapport fonctionnel entre le volume et la masse
dun systme plusieurs constituants. Pour le bton,
lquation utilise pour calculer le volume de la masse
correspondant un mtre cube de bton est la suivante:
teinte

Fig. 2.1.10: Consquences qualitatives dun rapport E/C bas et lev,


z f w g
pour quelques proprits choisies. 1000 = + + + +p [dm3/m3]
z f w g

z teneur en ciment [kg/m3]


f teneur en addition [kg/m3]
w teneur en eau [kg/m3]
Le rapport eau / ciment ncessaire pour obtenir la rsis-
g teneur en granulat [kg/m3]
tance la compression vise du bton peut tre estim
p volume de pores [dm3/m3]
sur la base de la rsistance la compression du ciment. z masse volumique du ciment [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
Lajout dadditions et dadjuvant peut conduire de f masse volumique de laddition [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
nets changements des relations entre le rapport E/C, la w masse volumique de leau [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
rsistance la compression du ciment et la rsistance g masse volumique du granulat [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
la compression du bton. La figure 2.1.11 montre
lexemple du ciment CEM II/B-M (T-LL) 42,5N (Optimo 4) Eq. 2.1.2
la relation entre la rsistance la compression sur cube
du bton 28 jours et le rapport E/C. Ci-aprs, diffrents exemples de calculs volumtriques
sont donns.

Holcim guide pratique du bton 53


2. Bton bases, production et exigences
2.1 Bases de la technologie du bton

5 Condition:
Exemple 10: Rsistance la compression sur cube du bton
Calcul volumtrique avec des granulats secs en de ltape 3 classe de rsistance la compression
surface fck, cube + f, avec une marge f = 8 N/mm
2

Le bton doit satisfaire aux exigences suivantes: 38 N/mm2 25 + 8 = 33 N/mm2,


classe dexposition XC1 condition satisfaite
classe de rsistance la compression C20/25 6 Calcul de la teneur en eau partir du rapport E/C
diamtre maximal du granulat Dmax = 32 mm corrig de ltape 2 laide de lquation 2.1.1
classe de teneur en chlorures Cl 0.1 E = 0.63 280 = 176 kg/m3
classe de consistance F3 7 Calcul de la demande en eau du granulat: choix
Exigence complmentaire: dune courbe granulomtrique avec le diamtre
CEM II/B-M (T-LL) 42,5N max. prescrit Dmax = 32 mm (voir exemple 2)
8 Calcul du module de finesse k de la courbe
Etapes de calcul: granulomtrique choisie (voir exemple 2)
1 Dtermination de la teneur minimale de k = 4.71
ciment spcifie pour la classe dexposition XC1 9 Estimation de la demande en eau du granulat sur
(sans prise en compte dadditions ractives) la base du module de finesse k et de la classe de
Cmin 280 kg/m3 consistance F3 (consistance plastique), voir figure
2 Dtermination du rapport E/C maximal admis 1.3.16 W = 170 l/m3 correspond 170 kg/m3
pour la classe dexposition XC1 (sans prise 10 Comparaison de la demande en eau du granulat
en compte dadditions ractives), introduire avec la teneur en eau rsultat du rapport E/C
une marge de 0.02 sur le rapport E/C maximal corrig de ltape 6
E/C max. 0.65 0.02 = 0.63
11 Condition:
3 Dtermination de la rsistance la compression Demande en eau du granulat de ltape 9 teneur
du bton laide de la figure 2.1.11: choisir le type en eau rsultat du rapport E/C corrig de ltape 6,
de ciment et la classe de rsistance du ciment sinon emploi dun fluidifiant pour rduire le besoin
valeur dentre: rapport E/C max. de ltape 2, en eau du granulat 170 kg/m3 176 kg/m3,
valeur de sortie: rsistance la compression sur condition satisfaite
cube du bton 28 jours 38 N/mm2
12 Dtermination de la teneur en air en fonction de
4 Comparaison de la rsistance la compression la classe de consistance F3
minimale de ltape 3 avec la classe de rsistance p = 1.5 % vol. correspond 15 l/m3
la compression prescrite C20/25
13 Dtermination de la masse volumique
des composants:
ciment: 3.03 kg/dm3
granulat: 2.68 kg/dm3
eau: 1.0 kg/dm3
Calcul volumtrique avec des granulats secs 14 Dtermination du volume du granulat laide de
lquation 2.1.2 Vg = 722.6 l/m3
Masse Propor- Teneur Volume
volumique tion 15 Rpartition du volume du granulat sur les volumes
[% en de chaque classe granulaire:
[kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3] sable 0/4: 303.5 l/m3
gravier 4/8: 72.3 l/m3
CEM II/B-M (T-LL) 3.03 280 92.4 gravier 8/16: 144.5 l/m3
Ciment
(Optimo 4) gravier 16/32: 202.3 l/m3
sable 0/4 2.68 42 813 303.5 16 Calcul des masses des classes granulaires et la
teneur totale du granulat:
gravier 4/8 2.68 10 193 72.3 sable 0/4: 813 kg/m3
Granulat gravier 4/8: 193 kg/m3
gravier 8/16 2.68 20 387 144.5
gravier 8/16: 387 kg/m3
gravier 16/32 2.68 28 542 202.3 gravier 16/32: 542 kg/m3
teneur totale: 1935 kg/m3
Teneur totale en granulat 1935
17 Calcul de la masse volumique du bton frais:
Eau 1.00 176 176.0 bf = 2391 kg/m3

Air 15.0

Rapport E/C 0.63

Volume du granulat Vg 722.6

Masse volumique et volume du bton frais 2391 1000

54 Holcim guide pratique du bton


18 Dtermination de lhumidit en surface du
Exemple 11: granulat. Taux dhumidit pour:
Calcul volumtrique avec des granulats humides sable 0/4: 5.0 % en masse
Le bton doit satisfaire aux mmes exigences gravier 4/8: 3.0 % en masse
de lexemple 10. gravier 8/16: 1.5 % en masse
gravier 16/32: 1.0 % en masse
somme totale de lhumidit:
Etapes de calcul:
58 l/m3 correspond 58 kg/m3
Les tapes 1 17 sont identiques lexemple 1.
Maintenant on tient compte de lhumidit adsorbe 19 Augmentation du dosage des classes granulaires
en surface par le granulat. Pour cela il faut procder en fonction de leur taux dhumidit:
sable 0/4: 813 + 40.7 = 854 kg/m3
aux tapes de calcul supplmentaires 18 20.
gravier 4/8: 193 + 5.8 = 199 kg/m3
gravier 8/16: 387 + 5.8 = 393 kg/m3
La marge sur le rapport E/C maximal prescrit doit gravier 16/32: 542 + 5.4 = 547 kg/m3
tre choisie entre E/C = 0.02 0.05 en fonction de la
20 Rduction du dosage en eau en fonction du taux
frquence et la prcision de la mesure de lhumidit dhumidit de surface du granulat
du granulat. Si une marge plus grande que 0.02 est E = 176 58 = 118 kg/m3
choisie, les tapes de calcul seront adaptes partir
de ltape 2.

Lhumidit absorbe, en gnral entre 815 l/m3 nest


pas considre dans le calcul volumtrique, puisque
son volume est contenu dans celui du granulat. Il en
est tenu compte seulement lors de la dtermination
du rapport E/C par schage du bton frais (voir cha-
pitre 3.3.4).

Calcul volumtrique avec des granulats humides

Masse Propor- Teneur Volume Humidit Teneur en Dosage du granulat Dosage rsiduel de
volumique tion du granulat eau humide leau
[% en
[kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [kg/m3] [kg/m3]

CEMII/B-M (T-LL)
Ciment 3.03 280 92.4
(Optimo 4)

sable 0/4 2.68 42 813 303.5 5.0 40.7 854

gravier 4/8 2.68 10 193 72.3 3.0 5.8 199


Granulat
gravier 8/16 2.68 20 387 144.5 1.5 5.8 393

gravier 16/32 2.68 28 542 202.3 1.0 5.4 547

Teneur totale en granulat 1935 1993

Teneur en eau totale provenant


58
du granulat

Eau 1.0 176 176.0 118

Air 15.0

Rapport E/C 0.63

Volume du granulat Vg 722.6

Masse volumique et volume du


2391 1000
bton frais

Holcim guide pratique du bton 55


2. Bton bases, production et exigences
2.1 Bases de la technologie du bton

20 Calcul des matires solides partir du volume et


Exemple 12: de la masse volumique de leau recycle selon
Calcul volumtrique avec des granulats humides et lquation 1.2.1
en employant de leau recycle Wfl = [(1 1.07) / (1 2.1)] 2.1 = 0.1336
Le bton doit satisfaire aux mmes exigences de 188.3 l/m3 0.1336 kg/dm3 = 25.16 kg/m3
lexemple 10. La quantit deau doser est pour un granulat sec:
176 kg/m3 + 25.16 kg/m3 = 201 kg/m3

Etapes de calcul: 21 Rduction du dosage en eau en fonction du taux


Les tapes 1 13 sont identiques lexemple 1. Main- dhumidit de surface du granulat
E = 201 56 = 145 kg/m3
tenant leau de gchage est remplace par leau recy-
cle ayant une masse volumique de 1.07 kg/l (tapes 22 Rduction de la teneur en classe granulaire sable
14 et 15). 0/4 par la quantit de matire solide:
Ensuite, on procde aux tapes 16 22, en suivant les gsable = 832.7 25.16 = 807.5 kg/m3.
Les dviations du calcul volumtrique, rsultant
tapes 16 19 de lexemple 11.
dans cet exemple de la correction des fines par
la rduction ultrieure de la teneur en sable, sont
en gnral ngligeables.
14 Dtermination du volume de leau recycle
sur la base de la teneur totale en eau
176 kg/m3 1.07 kg/dm3 = 188.3 l/m3
15 Dtermination du volume du granulat en tenant
compte de laugmentation du volume de leau
cause de lemploi de leau recycle laide de
lquation 2.1.2 Vg = 704.3 l/m3
1619 Procder aux tapes 1619 comme dans
lexemple 11

Calcul volumtrique avec des granulats humides et de leau recycle

Masse Propor- Teneur Volume Humidit Teneur Dosage du Correction du Dosage


volumique tion du granulat en eau granulat humide sable en fct. de rsiduel de
[% en leau recycle leau
[kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [l/m3] [kg/m3] [kg/m3] [kg/m3]

CEMII/B-M (T-LL)
Ciment 3.03 280 92.4
(Optimo 4)

sable 0/4 2.68 42 793 295.8 5.0 39.7 832.7 807.5

gravier 4/8 2.68 10 189 70.4 3.0 5.7 195.0


Granulat
gravier 8/16 2.68 20 378 140.9 1.5 5.7 383.9

gravier 16/32 2.68 28 529 197.2 1.0 5.3 534.3

Teneur totale en granulat 1889 1946

Teneur en eau totale provenant du


56
granulat

Quantit deau de gchage


1.00 100 176 176.0
initiale

Quantit deau recycle 1.07 100 201 188.3 145

Air 15.0

Rapport E/C 0.63

Volume du granulat Vg 704.3

Masse volumique et volume du bton frais 2345 1000


Leau absorbe par le granulat nest pas considre, puisquelle se trouve lintrieur du granulat
Les dviations du calcul volumtrique, rsultant dans cet exemple de la correction des fines par la rduction ultrieure de la teneur en sable, sont en gnral
ngligeables.

56 Holcim guide pratique du bton


Calcul volumtrique avec des granulats secs et des additions
Exemple 13:
Masse Propor- Teneur Volume
Calcul volumtrique avec des granulats secs et des volumique tion
cendres volantes [% en
Le bton doit satisfaire aux mmes exigences de [kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3]
lexemple 10. Une partie du ciment est substitue CEMII/B-M (T-LL)
par des cendres volantes (concept du coefficient k). Ciment 3.03 248 81.8
(Optimo 4)
Leau de gchage est de leau potable.
Addition cendre volante 2.24 70 31.2
Etapes de calcul: sable 0/4 2.68 42 786 293.2
Ltape 1 est subdivise en quatre sous-tapes.
Des tapes 6 et 11 14 sont modifies par rapport gravier 4/8 2.68 10 187 69.8
Granulat
lexemple 10. gravier 8/16 2.68 20 374 139.6

gravier 16/32 2.68 28 524 195.4


1a Calcul de la teneur minimale de ciment Teneur totale en granulat 1871
spcifie pour la classe dexposition XC1 (avec
prise en compte dadditions ractives) voir Eau 1.00 174 174
exemple 4 Cmin,CV 248 kg/m3
Air 15
1b Calcul de la quantit maximale de cendres
volantes (voir exemple 6) Rapport E/Cq 0.63
max. CV = 70 kg/m3
Volume du granulat Vg 698
1c Calcul de quantit de cendres volantes
maximale prendre en compte (voir exemple 6) Masse volumique et volume du bton frais 2363 1000
max. CV prise en compte = 28 kg/m3
1d Calcul de la teneur en ciment quivalent Cq
(voir exemple 7)
Cq = 248 + 28 = 276 kg/m3
2 Le rapport E/C quivalent maximal admis pour
la classe dexposition XC1 doit tre rduit par la
marge de 0.02 (comme pour le rapport E/C max.
sans cendres volantes):
max. E/Cq = 0.65 0.02 = 0.63
35 Procder aux tapes 35 comme dans
lexemple 10
6 Calcul de la teneur en eau partir du rapport
E/Cq maximal corrig de ltape 2 et de la
teneur en ciment quivalent Cq de ltape 1d
E = 0.63 276 = 174 kg/m3
710 Procder aux tapes 710 comme dans
lexemple 10
11 Condition:
Demande en eau du granulat de ltape
9 teneur en eau rsultat du rapport E/C
corrig de ltape 6, sinon emploi dun
fluidifiant pour rduire le besoin en eau du Fig. 2.1.12: Transport par bateau des cendres volantes.
granulat 170 kg/m3 174 kg/m3, condition
satisfaite
1213 Procder aux tapes 1213 comme dans
lexemple 10. Masse volumique de la cendre
volante: 2.24 kg/dm3
14 Dtermination du volume du granulat laide
de lquation 2.1.2 Vg = 728 l/m3
1517 Procder aux tapes 1517 comme dans
lexemple 10

Holcim guide pratique du bton 57


2. Bton bases, production et exigences

2. Bton bases, production et exigences


2.2 Production de bton

2.2 Production de bton

2.2.1 Introduction La figure 2.2.1 prsente de faon schmatique la confec-


tion du bton dans une centrale bton. Les granulats
Les btons peuvent tre classs selon le lieu de production arrivent la centrale btons par train, poids lourd ou
et le lieu dutilisation. bateau et sont stocks, sparment par classes granu-
laires, en plein air ou dans des silos. Les ciments ainsi que
Le bton prt lemploi est un bton ltat frais, livr les additions sont stocks en silos et les adjuvants liquides
par un fournisseur qui nest pas lentreprise. Le bton prt dans des cuves. Leau est prise sur le rseau public dali-
lemploi est soit un bton confectionn hors du chan- mentation et peut tre complte avec de leau recycle.
tier par lutilisateur soit un bton confectionn sur le Les diffrents constituants sont doss laide dun dispo-
chantier par une personne autre que lutilisateur. Il est sitif de pese avant dtre verss dans le malaxeur. Un or-
confectionn la centrale bton, transport sur le dinateur pilote le processus de dosage permettant de
chantier dans des vhicules appropris o il est dlivr mlanger les diffrents constituants conformment la
prt lemploi. En Suisse, le bton prt lemploi repr- formulation. La capacit du malaxeur peut atteindre
sente plus de 80 % du volume de bton produit par an. jusqu 3 m3. Aprs un malaxage minutieux respectant
les temps prescrits pour le malaxage sec et le malaxage
humide, le bton frais est vers directement dans le vhi-
cule de transport et achemin vers le lieu dutilisation.
Fig. 2.2.1: 1 Transport
Reprsentation Les granulats (sable et gravier) sont transports jusqu la centrale
schmatique de la par rail, route ou voie navigable.
confection du bton 2 Stockage intermdiaire
dans une centrale Les diffrentes classes granulaires (du sable jusquau gravier
bton. grossier) sont stockes sparment.
3 Bande transporteuse
Les granulats sont amens dans des silos par bande transporteuse.
4 Silos ciments
La gamme des ciments stocks permet dattribuer chaque bton
le liant appropri.
5 Silos granulats
Chaque classe granulaire est stocke sparment dans un silo
surplombant le malaxeur.
6 Malaxeur 5
Les diffrents composants du bton gagnent le malaxeur dans
lordre prescrit, pour y tre mlangs.
7 Eau et adjuvants 4
Ils sont introduits dans le malaxeur par des conduites.
8 Logistique
Transport par camion malaxeur, le bton arrive lheure fixe
sur le chantier.

3
1
6

58 Holcim guide pratique du bton


Les avantages du bton prt lemploi sont les suivants: constituants du bton
quipement de production
il nest pas ncessaire dinstaller une centrale bton proprits du bton frais
sur le chantier consistance
une qualit du bton leve et constante masse volumique
un rseau dense de centrales bton permet dviter rapport E/C
aux camions-malaxeurs de longs trajets, et donc teneur en air
de livrer dimportantes quantits de bton teneur en ciment
le surplus de bton non utilis sur le chantier est rcu- teneur en chlorures
pr dans des installations de recyclage de bton frais proprits du bton durci
et rintroduit dans le flux des matires. rsistance la compression
permabilit leau
Le bton de chantier est un bton qui est confectionn rsistance la carbonatation
directement sur le chantier dans une installation mobile rsistance aux chlorures
certifie. En Suisse, ce nest le cas que pour les chantiers rsistance au gel et aux sels de dverglaage
ayant une demande importante en bton ou lorsque
le trajet de la plus proche centrale est trop long. Une ins- Le contrle doit couvrir la production, le transport ainsi
tallation de chantier demande beaucoup de place pour les que le lieu de livraison et la livraison elle-mme. La
silos et le malaxeur, mais permet une production flexible conformit ou la non-conformit est value sur la base
en fonction de la demande. de critres prcis. La non-conformit peut entraner des
mesures la centrale ou sur le chantier.
Les centrales bton utilisant rgulirement les mmes
formulations de bton frais consignent celles-ci, en gn- Essais initiaux
ral, dans une liste de sortes de bton. Les essais initiaux doivent tre effectus avant lutilisation
dun bton ou dune famille de btons et ont pour but
de vrifier si la formulation permet dobtenir les propri-
2.2.2 Assurance de la qualit ts vises de bton frais et durci. En cas de modifications
majeures des constituants ou des exigences, il faut proc-
Lassurance de la qualit du bton dans une centrale der nouveau aux essais initiaux.
bton comprend des lments essentiels suivants:
Dans le cas o lon dispose dune exprience long terme
contrle de la production par le producteur ou dautres valeurs empiriques et rsultats dessais, il est
(autocontrle) possible de renoncer aux essais initiaux. Dans ces cas-l,
surveillance du contrle de la production par la norme SN EN 206-1 exige une des preuves suivantes,
un organisme dinspection approuv sur la base de:
certification de la conformit par un organisme de
certification notifi a) btons ou familles de btons similaires, produits
depuis au moins 3 ans ou dun volume de production
Contrle de la production par le producteur de 3000 m3. La similitude doit tre prouve et docu-
Les exigences en matire de contrle de la production mente.
sont dcrites dans la norme SN EN 206-1. Le producteur b) interpolations de compositions de bton dj pro-
doit constituer un manuel du contrle de la production duites avec un ciment et des additions identiques
dont il vrifie lefficacit tous les deux ans. Le contrle c) extrapolations de la rsistance la compression
de la conformit fait partie du contrle de la production nexcdant pas 5 N/mm2.
par le producteur. d) essais initiaux dautres btons qui couvrent toute la
plage de variation du nouveau bton, mais qui ne doit
Dans le cadre du contrle de la conformit, il est vrifi pas dpasser les limites suivantes:
si le bton correspond aux exigences de la norme ciment: 15 kg/m3
SN EN 206-1. Le contrle de conformit se droule selon additions cendres volantes et Hydrolith F200:
un plan dtermin dchantillonnages et dessais. La 15 kg/m3
norme SN EN 206-1 dfinit les mthodes dessais et fr- adjuvants: entre 0 et dosage maximal admis
quences de contrles ainsi que les critres dvaluation.
Les producteurs de bton qui ne sont pas certifis selon
lannexe C de la norme SN EN 206-1 nont pas le droit
de livrer du bton selon cette norme. Le contrle de
conformit couvre les paramtres suivants:

Holcim guide pratique du bton 59


2. Bton bases, production et exigences
2.2 Production de bton

En cas de justifications selon b) ou c), les proprits de pour la constitution des familles de bton aux conditions
durabilit des sortes de bton CG sont contrler ponc- dfinies par la norme SN EN 206-1 (tab. 2.2.1). De cette
tuellement. manire, les btons de diffrentes classes de rsistance
la compression peuvent tre runis dans une famille de
Lors de la ralisation des essais initiaux, les conditions btons, p. ex. C20/25, C25/30, C30/37.
suivantes sont respecter:
une temprature du bton frais entre 1522 C Les sortes de btons des familles FB 1 FB 3 peuvent
au moins trois gches diffrentes pour une sorte tre combines avec celles des familles FB 4 ou FB 5,
de bton individuelle, dont on prlve chaque condition que tous les btons dune combinaison aient
fois trois prouvettes le mme rapport E/C.
au moins trois prouvettes par autant de gches
ncessaires pour couvrir la gamme de composition Systmes dvaluation de conformit statistique
dune famille de btons. Un des contrles de conformit concerne la rsistance
rsultat de la rsistance la compression dun essai la compression. On admet que lcart type du processus
initial: valeur moyenne de toutes les valeurs moyennes de la production est constant et quil peut constituer la
des trois prouvettes de toutes les gches. base dvaluation des rsultats dessais ponctuels. La fr-
la marge recommande pour la rsistance la com- quence des essais est plus grande durant une premire
pression correspond au double de lcart-type attendu, phase (production initiale) que durant la phase suivante
c.--d. environ 612 N/mm2. (production continue). Cette dernire est atteinte ds
La manire de procder et la marge approprie lors que 35 rsultats dessai sont obtenus et lcart-type cal-
des essais initiaux des autres proprits du bton sont cul sur les derniers 15 rsultats dessai ne dpasse pas
fixer par le producteur. dun facteur de 1.37 lcart-type de lensemble des 35
rsultats dessais. Lcart-type applicable doit tre estim
Familles de btons pour chacune des priodes dvaluation suivantes de la
Afin dallger les contrles, il est permis de regrouper les production continue.
diffrentes sortes de btons en familles de btons. Le pro-
ducteur doit faire la preuve des relations tablies par les Pour les autres proprits du bton, le contrle de confor-
proprits entre les diffrentes sortes de btons. mit se base sur une autre mthode statistique (par
attribut). Une sorte de bton remplit les exigences, si les
Le producteur doit rpartir lchantillonnage sur tous les rsultats dessai se situent au sein des tolrances appli-
btons appartenant une mme famille de telle manire cables une valeur cible ou des valeurs limites dune
ce que chaque sorte de bton soit contrle au moins classe spcifie. Un certain nombre de rsultats dessai
une fois par priode dvaluation. Le bton produit le plus peut se situer en dehors de ces limites, mais doivent tou-
souvent ou un bton choisi au milieu de la gamme des jours rester lintrieur de ce quon appelle les carts
btons de la famille est considr comme bton de rf- maximum admissibles (tolrance). Le nombre acceptable
rence. En ce qui concerne la rsistance la compression, de rsultats dviants augmente avec le nombre dessais
afin de prouver quune sorte de bton appartient une et est dfini par la norme SN EN 206-1. Pour les mesures
famille de btons, les rsultats dessai de la rsistance la de consistance, les nombres acceptables diffrent de ceux
compression des diffrentes sortes de btons sont trans- valables pour les autres proprits du bton frais et durci.
poss et compars la rsistance la compression carac- Pour ces derniers, un seul rsultat dessai peut tomber
tristique du bton de rfrence. La transposition se base dans le domaine des carts maximum admissibles partir
sur les carts des rsultats dessais individuels de la va- de 13 rsultats. Par contre, pour les mesures de consis-
leur cible, dfinis par le producteur et la rsistance la tance, un rsultat au sein des carts maximum admis-
compression dune sorte de bton. En ce qui concerne les sibles est dj permis partir de 3 essais.
proprits de durabilit, le producteur peut se rfrer

Tab. 2.2.1:
Exigences pour la Essais Familles de Exigences pour la constitution des familles de btons
constitution des btons (FB)
familles de btons
Type de ciment Rapport E/C Ajout dun entraneur dair (LP)
selon la norme
SN EN 206-1.
Permabilit leau 1 0.60 non

Rsistance la carbonatation 2 0.50 non

Rsistance aux chlorures 3 nant (tous les 0.45 non


types de ciment
Rsistance au gel/dgel en admis)
4 0.50 non
prsence de sels de dverglaage

Rsistance au gel/dgel en
5 0.50 oui
prsence de sels de dverglaage

60 Holcim guide pratique du bton


Evaluation de la conformit pour une classe de proprit spcifie Fig. 2.2.2:
application: consistance, masse volumique de bton lger Evaluation de
conformit selon
la mthode par
limite de conformit limite infrieure limite suprieure limite de conformit attribut pour toutes
les proprits de
bton sauf la rsis-
cart maximum cart maximum tance la compres-
non conforme classe non conforme sion et la rsistance
admissible 1) admissible 1)
la traction par
fendage.

Exemple: classe de consistance, indice de serrage C2

0.05 + 0.03

1.06 1.11 1.111.25 1.25 1.28

Evaluation de la conformit pour une valeur cible


application: consistance, masse volumique de bton lger

limite de conformit limite infrieure valeur cible limite suprieure limite de conformit

cart maximum cart maximum


non conforme tolrance tolrance non conforme
admissible 1) admissible 1)

Exemple: masse volumique du bton lger 1850kg/m3

30kg/m3 100kg/m3 + 100kg/m3 + 30kg/m3

1720kg/m3 1750kg/m3 1850kg/m3 1950kg/m3 1980kg/m3

Evaluation de la conformit pour une proprit avec une valeur limite


infrieure et une tolrance, dfinissant la valeur limite suprieure
applicablation: teneur en air

limite de conformit valeur limite infrieure limite suprieure limite de conformit

cart maximum cart maximum


non conforme tolrance non conforme
admissible 1) admissible 1)

Exemple: teneur en air, valeur limite infrieure 2.0% vol.

0.5% vol. + 4.0% vol. + 1.0% vol.

1.5% vol. 2.0% vol. 6.0% vol. 7.0% vol.

1) Un certain nombre de rsultats dessai peut se situer au sein des carts maximum admissibles.

Holcim guide pratique du bton 61


2. Bton bases, production et exigences
2.2 Production de bton

Evaluation de la conformit pour une proprit avec une valeur limite suprieure:
application: rsistance aux chlorures, rsistance au gel avec sels de dverglaage,
rsistance la carbonatation, permabilit leau, rapport E/C

valeur limite suprieure limite de conformit

sans limitation cart maximum admissible 1) non conforme

Exemple: rsistance aux chlorures DCI

+ 3 10 12 m2/s

10 10 12 m2/s 13 1012 m2/s

Exemple: rapport E/C

+ 0.02

0.50 0.52

Evaluation de la conformit pour une proprit avec une valeur limite suprieure
application: teneur en ciment, masse volumique du bton lourd

limite de conformit valeur limite suprieure

cart maximum
non conforme tolrance sans limitation
admissible 1)

Exemple: masse volumique du bton lourd valeur limite infrieure de 2700kg/m3

30 kg/m3 100kg/m3

2570kg/m3 2600kg/m3 2700kg/m3

1) Un certain nombre de rsultats dessai peut se situer au sein des carts maximum admissibles.

Les rsultats dessais en dehors des carts maximum Mesures en cas de non-conformit
admissibles sont considrs comme non-conformes. Le producteur doit contrler chaque rsultat dessai en
Dans ce cas, la sorte de bton ne satisfait pas les exi- dehors des carts maximum admissibles ou dpassant le
gences de la norme (fig. 2.2.2). nombre acceptable de rsultats dessai au sein des carts
maximum admissibles. Sil est confirm quun bton non
Par exemple, parmi cinq contrles de la classe de consis- conforme a t livr par erreur, le producteur doit entre-
tance C2, deux rsultats dessai peuvent se trouver entre prendre toutes les mesures consquentes la centrale
1.25 et 1.28, respectivement 1.06 et 1.11. Les valeurs de bton et en avertir lentrepreneur et lauteur du projet.
mesure suprieures 1.28 et infrieures 1.06 ne sont Selon la situation, des contrles laide de carottes prle-
pas conformes. ves sur louvrage sont ncessaires pour permettre une
valuation de ltendue de la non-conformit.
Concernant la rsistance aux chlorures, partir de 20
essais, seulement deux rsultats dessais peuvent dpas-
ser la valeur limite de 10 1012 m2/s, mais ils doivent
demeurer en-dessous de 13 1012 m2/s pour que la sorte
de bton soit conforme.

62 Holcim guide pratique du bton


2.3 Exigences normatives relatives
au bton

2.3.1 Introduction crite permet dobtenir les performances recherches. Les


justificatifs sy rapportant sont la charge de lauteur du
Les exigences normatives concernant le bton sont expo- projet. Pour le bton composition prescrite, il nest pas
ses dans la norme SN EN 206-1. Le bton peut tre spci- ncessaire que la centrale bton procde des essais
fi soit comme bton proprits spcifies (bton per- initiaux. La preuve de la conformit porte uniquement
formances spcifies) soit comme bton composition sur le respect de la composition prescrite.
prescrite. En fonction de la spcification, les responsabili-
ts des parties impliques diffrent (tab. 2.3.1).
2.3.2 Bton proprits spcifies
Dans le cas du bton proprits spcifies, la centrale
bton se porte garante du respect des exigences de per- Le bton peut tre command auprs de la centrale
formance et fournit les preuves de conformit requises bton (le producteur) laide dun certain nombre de
dans le cadre de son contrle de la production (voir cha- performances caractristiques; il sagit alors du bton
pitre 2.2.2). Ces preuves de conformit couvrent la pro- proprits spcifies. Dans la pratique, cest le procd
duction de bton de la centrale, mais ne sont pas repr- de prescription habituel (aussi recommand dans les
sentatives de la qualit du bton obtenue dans louvrage. normes SN EN 206-1 et SIA 262).
De ce fait, le plan de contrle de lentreprise de construc-
tion peut prvoir, sur la base du programme de contrle La prescription dun bton proprits spcifies com-
de lauteur du projet, dautres contrles du bton frais et prend toutes les exigences essentielles concernant
durci sur des cubes ou des chantillons de louvrage. le bton frais et le bton durci. Ainsi, lauteur de la spcifi-
cation dfinit:
Dans le cas du bton composition prescrite, il incombe
lauteur (planificateur ou entreprise de construction) de les exigences de base
vrifier que la spcification rpond aux exigences gn- les exigences complmentaires le cas chant
rales de la norme SN EN 206-1 et que la composition pres-

Tab. 2.3.1:
Bton proprits spcifies Bton composition prescrite Rpartition des
(chapitre 2.3.2) (chapitre 2.3.3) responsabilits
pour le bton pro-
Spcification de la composition et des proprits prits spcifies et
Auteur de la attendues le bton composi-
Spcification des proprits
spcification tion prescrite.
Essai initial

Auteur de la
Commande de bton proprits spcifies Commande de bton composition prescrite
commande

Formulation du bton

Centrale bton Essais initiaux

Preuve de la conformit des proprits Preuve de la conformit de la composition

Contrle de rception Contrle de rception


(visuel, bon de livraison), (visuel, bon de livraison),
Entrepreneur mise en place sans sgrgation, mise en place sans sgrgation,
compactage complet, compactage complet,
excution de la cure excution de la cure

Contrles
Matre douvrage,
(certificat de conformit de la centrale, Preuve de la conformit des proprits
auteur du projet
prlvements selon le plan de contrle)

Holcim guide pratique du bton 63


2. Bton bases, production et exigences
2.3 Exigences normatives relatives au bton

Exigences de base norme SN EN 206-1 peuvent diverger dautres normes


Les exigences de base selon la norme SN EN 206-1 com- europennes et nationales (p. ex. lments prfabriqus,
prennent la classe de rsistance la compression, la bton projet, revtements routiers) de sorte quil peut
classe dexposition, la dimension nominale maximale du savrer ncessaire de dfinir une hirarchie pour les
granulat, la classe de teneur en chlorures et la classe de rglementations contradictoires.
consistance (fig. 2.3.1). Pour le bton lger, il faut en plus
spcifier la classe de masse volumique ou une valeur Classe de rsistance la compression
cible de la masse volumique. Pour le bton lourd une va- Le bton est rparti en diffrentes classes de rsistance
leur cible de la masse volumique doit tre prescrite. la compression en fonction de sa rsistance caractris-
tique minimale (voir chapitre 3.8.1). On distingue entre
Rfrence la norme SN EN 206-1 les classes de rsistance la compression, le bton
La rfrence la norme SN EN 206-1 garantit lutili- normal et le bton lourd, dune part, et le bton lger,
sateur du bton que les exigences fondamentales dautre part (tab. 2.3.2).
concernant les proprits, la production et la conformit
sont respectes. Les lments nationaux de la norme Afin de tenir compte des diffrentes mthodes dessais
SN EN 206-1 impliquent des diffrences et des compl- pratiques en Europe, la rsistance caractristique
ments par rapport aux rglementations dans les autres minimale est indique pour chaque classe de rsistance
pays europens. En outre, les rglementations de la la compression sur cylindres et sur cubes. En Suisse,

Fig. 2.3.1:
Exigences de base Bton selon SN EN 206-1
de la prescription
du bton propri-
ts spcifies. C25/30 XC4, XF1 Dmax = 32 Cl 0.20 C3

Classe de Classe(s) Dimension Classe de Classe de


rsistance dexposition maximale teneur consistance
la du en chlorures
compression granulat

Tab. 2.3.2: Les classes de


Classes de rsis- Bton normal et lourd Bton lger rsistance la
tance la compres- compression les
sion pour le bton
classe de rsistance rsistance classe de rsistance rsistance plus courantes
normal et lourd rsistance caractristique caractristique rsistance caractristique caractristique sont indiques en
( gauche) ainsi la com- minimale 1) minimale 1) la com- minimale 1) minimale 1) lettres grasses.
que lger ( droite) pression sur cylindre 2) 3) sur cube 2) 4) pression sur cylindre 2) 3) sur cube 2) 4)
selon la norme fck, cyl [N/mm2] fck, cube [N/mm2] fck, cyl [N/mm2] fck, cube [N/mm2]
SN EN 206-1.
C8/10 8 10 LC8/9 8 9
C12/15 12 15 LC12/13 12 13

C16/20 16 20 LC16/18 16 18
C20/25 20 25 LC20/22 20 22

LC25/28 25 28
C25/30 25 30 LC30/33 30 33
C30/37 30 37
LC35/38 35 38
C35/45 35 45 LC40/44 40 44
C40/50 40 50
LC45/50 45 50
C45/55 45 55 LC50/55 50 55
C50/60 50 60
LC55/60 55 60
C55/67 55 67 LC60/66 60 66
C60/75 60 75
LC70/77 70 77
C70/85 70 85 LC80/88 80 88
C80/95 80 95
1) compte tenu dun fractile 5 %.
C90/105 90 105 2) conservation des prouvettes sous leau, ge dessai
C100/115 100 115 28 jours.
3) cylindre: 150 mm, h = 300 mm.
4) cube: longueur darte 150 mm.

64 Holcim guide pratique du bton


CO2 (carbonatation) XC1XC4
Attaque de larmature
Sels de dverglaage XD1XD3
(chlorures)

Gel et sel de dverglaage XF1XF4


Attaque du bton
Agents chimiques XA1XA3

Fig. 2.3.2: Classes dexposition selon SN EN 206-1.

il est recommand de dterminer la rsistance la com- En Suisse, la classe dexposition XD2 est divise en deux
pression caractristique sur des cubes dune arte de sous-classes (a et b) en fonction de la teneur en chlorures,
150 mm. Pour dautres dimensions de cube, par exemple puisquil nexiste pas dexemple dapplication pratique
en cas de btons avec une dimension maximale du gra- pour cette classe. Les exigences de la classe dexposition
nulat > 32 mm, il faut convertir les valeurs de la rsistance XD2a correspondent celle de la classe dexposition XD1
la compression. Le mode de conversion doit tre et celles de la classe dexposition XD2b celles de la
convenu. classe dexposition XD3.

Classe dexposition Classe dexposition XD2a avec une teneur en chlorures


Pour spcifier les exigences de durabilit on dispose, 0.5 g/l (eau douce, p. ex. pour les piscines ordinaires)
selon la norme SN EN 206-1, de cinq types de classes dex- Classe dexposition XD2b avec une teneur en chlorures
position qui sont leur tour subdivises en trois-quatre > 0.5 g/l (eau sale, teneurs en chlorures leves
classes. La classe dexposition dfinit le degr dattaque temporairement ou permanentes, p. ex. bains deau
dorigine environnementale auquel sont exposs le bton sale).
et les armatures sans tenir compte des effets de charges.
La classe dexposition XM (M pour mechanical abrasion)
Selon la norme SIA 206-1, les dsignations des classes pour la sollicitation par lusure nexiste pas en Suisse,
dexposition doivent tre suivies dune abrviation du pays, contrairement lAllemagne et lAutriche. Les exigences
(p. ex. XC4(CH) pour la Suisse). Dans ce guide pratique en matire dusure sont prescrire parmi les exigences
du bton, on renonce cette indication nationale pour complmentaires en tant que rsistance labrasion.
une meilleure lisibilit.
Les diffrentes classes dexposition avec leurs diffrents
Etant donn que la Suisse est un pays continental, les ac- degrs dattaque sont prsentes au tableau 2.3.3.
tions induites par les chlorures de leau de mer sont ngli-
ges et on nutilise que les classes dexposition suivantes: Toutes les classes dexposition auxquelles un lment
douvrage est expos doivent tre spcifies pour le
Actions provoquant une corrosion de larmature: bton. Les diffrentes faces dun lment donn (p. ex.
Classe dexposition XC1 XC4 (C pour carbonation): faces avant et arrire) peuvent tre soumises des at-
carbonatation taques environnementales de nature diffrente. Souvent,
Classe dexposition XD1 XD3 (D pour deicing): un lment douvrage relve de plusieurs classes dexpo-
chlorures provenant dagents de dverglaage sition. Lauteur de la spcification devra dfinir une com-
binaison desdites classes. Pour un lment douvrage,
Actions provoquant une attaque du bton: cest toutefois le plus haut degr dattaque au sein dune
Classe dexposition XF1 XF4 (F pour freezing): classe dexposition ou la classe dexposition avec les plus
gel avec/sans agents de dverglaage hautes exigences relatives au bton qui est dterminant.
Classe dexposition XA1 XA3 (A pour chemical
attack): attaque chimique

La classe dexposition X0 (aucun risque dattaque ou de


corrosion) sapplique soit aux btons sans armature ou
pices mtalliques noyes qui ne sont ni exposs au gel
ni une attaque chimique, ou soit aux btons arms
dans des conditions trs sches lintrieur des btiments.

Holcim guide pratique du bton 65


2. Bton bases, production et exigences
2.3 Exigences normatives relatives au bton
Action sur

Classe Environnement Exemples dapplication

Aucun risque dattaque

bton non arm ou sans incorporation mtallique, situ dans un


X0 environnement non agressif, fondations non armes labri du gel,
lments intrieurs non arms dans des conditions trs sches.
Corrosion de larmature dans le bton carbonat

bton arm lintrieur dun btiment sous faible humidit de lair,


XC1 sec ou humide en permanence
lments immergs en permanence dans leau
XC2 humide, rarement sec fondations
bton extrieur abrit de la pluie;
XC3 humidit modre
halles ouvertes, locaux humides
bton extrieur expos aux intempries;
XC4 alternativement sec et humide
pylnes, balcons, lments de faade, parements
Larmature

Corrosion de larmature induite par les chlorures

XD1 humidit modre surfaces exposes au brouillard salin au voisinage dune chausse

mouill, rarement sec


XD2a piscines deau douce
teneur en chlorures 0.5 g/l (eau douce)
mouill, rarement sec
XD2b piscines deau sale, lments au contact deaux industrielles
teneur en chlorures > 0.5 g/l (eau sale)
lments de pont, dalles de parking, murs de soutnement exposs des
XD3 alternativement sec et humide
projections deau charge de chlorures
Dommages dus au gel avec ou sans sels de dverglaage

saturation modre en eau


XF1 surfaces verticales exposes la pluie et au gel
sans sels de dverglaage
saturation modre en eau
XF2 surfaces verticales exposes au gel et au brouillard salin
avec sels de dverglaage
forte saturation en eau surfaces horizontales exposes la pluie et au gel
XF3
sans sels de dverglaage (sans sels de dverglaage)
forte saturation en eau surfaces exposes au gel et aux sels (projection directe ou brouillard salin);
XF4
avec sels de dverglaage giratoires, arrts de bus, bordures de pont
Dommages dus lagressivit chimique de lenvironnement
Le bton

Exposition aux attaques sulfates dans les eaux souterraines ou dans le sol

XA1 faible agressivit


lments en contact avec le terrain;
XA2 agressivit modre
fondations, tunnels, pieux
XA3 forte agressivit a)

Exposition dautres types dagressions chimiques (pas couverte par la norme SN EN 206-1)

XA1 faible agressivit fosses lisier, bassins de dcantation de STEP


bassins biologiques (nitrification/dnitrification) de STEP, rservoirs
XA2 agressivit modre
contenant de leau de faible duret, piscine (traitement chimique)
tours de refroidissement, centrales biogaz,
XA3 forte agressivit a)
silos fourrage, canalisations deaux uses (sulfureuses)
a) examen par des spcialistes de la ncessit de mesures de protection supplmentaires.

Tab. 2.3.3: Classes dexposition avec leurs diffrents degrs dattaque.

66 Holcim guide pratique du bton


Fig. 2.3.3:
Classes dexposition
lexemple dun
schma de base
pour le btiment.
arm, lintrieur, au sec

arm, alternativement
humide et sec, gel
lintrieur
arm, humidit

X0
modre, gel

XC1, XC2

XC4, XF1 ou XC4, XF1, XA1

XC4, XF1, XA1


arm, lextrieur, gel
arm, alternativement

mur tanche, faible


humide et sec, gel

attaque chimique
lntrieur

eau

arm, humide, rarement sec


fondation non arme

fondation arme fondation arme

Fig. 2.3.4:
Classes dexposition
XC1, XC3, XF1
lexemple dun
surface dalle du pont XC2, XC4, XD1, XF1 schma de base
pour le gnie civil.
XC2, XC4, XD3, XF2, XF4
caisson
lintrieur
XC2, XC4, XD3, XF4

XA1, XA2, XA3

pile

fondation arme

Holcim guide pratique du bton 67


2. Bton bases, production et exigences
2.3 Exigences normatives relatives au bton

Dimension maximale du granulat Dmax Classe de consistance


Pour complter la spcification du bton, il faut prescrire Le choix de la consistance approprie est important pour
la dimension maximale du granulat. Elle doit tre choisie la mise en uvre du bton. En fonction des mthodes de
en fonction de ce que la mise en uvre, larmature et les mesure de la consistance (talement, indice de serrage
dimensions de llment autorisent ou exigent. Il faut daprs Walz, affaissement), les plages de mesure ont t
galement prendre en compte les questions de scurit divises en classes de consistance (tab. 2.3.6). Les m-
structurale car la rsistance leffort tranchant et au thodes de mesure de la consistance habituellement prati-
poinonnement diminue avec la rduction de la dimen- ques en Suisse sont dtailles au chapitre 3.1.1.
sion maximale du granulat. En gnral, la dimension
maximale du granulat est de 32 mm. Il est possible de la Les classes de consistance ne sappliquent pas au bton
limiter 16 mm respectivement 8 mm dans des lments consistance de terre humide qui est habituellement
forte densit darmature ou petite section. La teneur seulement dam. Dans certains cas particuliers, la consis-
minimale en ciment doit tre adapte la dimension tance peut galement tre spcifie par une valeur cible.
maximale du granulat (tab. 2.3.4).

Tab. 2.3.4:
Dosages minimaux Dimension maximale du granulat [mm]
en ciment en fonc-
tion de la dimen-
8 16 22.5 32 45 63
sion maximale des
grains du granulat
Correction en %
du bton selon la des dosages
+15 % +10 % +5 % 0 5 % 10 %
norme SN EN 206-1. minimaux en
ciment

Classe de teneur en chlorures


La teneur en chlorures de la composition du bton doit
tre limite, indpendamment dun apport externe de
chlorures pour des btons arms ou prcontraints cause
du risque de corrosion induite par les chlorures. Elle est
calcule sur la base des teneurs en chlorures des consti-
tuants et rapporte la masse des liants. cet effet, on
peut partir dune teneur maximale autorise ou dune
teneur indique par le producteur. Pour les granulats na-
turels dorigine suisse, on peut utiliser une teneur en
chlorures < 0.01 % en masse selon la norme SN EN 12620.
En revanche, dans le cas de granulats recycls, il faut ana-
lyser la teneur en chlorures. Pour les ciments, on peut
tabler en rgle gnrale sur une teneur en chlorures de
0.05 % en masse.
Fig. 2.3.5: Compactage du bton (consistance plastique-ferme)
laide dune aiguille vibrante.
Dune manire gnrale, on peut partir du principe que
pour les btons normaux suisses, la plus haute classe
dexigence, savoir celle pour le bton prcontraint, est
respecte.

Tab. 2.3.5:
Classes de teneur Utilisation du bton Classe de teneur Teneur maximale en chlorures
en chlorures. en chlorures rapporte la masse de ciment

Sans armature en acier ou autres pices mtalliques


noyes ( lexception des pices de levage rsistant Cl 1.0 1.0 % en masse
la corrosion)

Avec armature en acier ou autres pices mtalliques Cl 0.20 0.20 % en masse


noyes

Avec armature de prcontrainte en acier Cl 0.10 0.10 % en masse

68 Holcim guide pratique du bton


Tab. 2.3.6:
Etalement Indice de serrage Affaissement Etalement au cne Aptitude Qualification Classes de consis-
dAbrams lcoulement, essai de la tance selon SN EN
(bton autoplaant, la bote en L consistance 206-1 et qualifica-
BAP) (uniquement BAP) par Holcim tion de la consis-
tance par Holcim.
Classe Valeur Classe Valeur Classe Valeur Classe Valeur Classe Valeur
[mm] [-] [mm] [mm] [-]

terre
C0* > 1.46
humide

F1* 340 C1 1.451.26 S1 1040 raide

F2 350410 C2 1.251.11 S2 5090 ferme

F3 420480 C3 1.101.04 S3 100150 plastique

molle / trs
F4 490550 C4** < 1.04 S4 160210
plastique

F5 560620 S5* 220 fluide

F6* 630 SF1 550650 trs fluide

0.80 avec 2
SF2 660750 PL1 barres
darmature trs fluide
et
0.80 avec 3 autoplaant
SF3 760850 PL2 barres
darmature
* non recommand en raison du manque de sensibilit de la mthode dessai.
** uniquement pour le bton lger.
Il nexiste pas de corrlation directe entre les classes de consistance, toutefois la pratique a dmontr une proche quivalence.

Classes de masse volumique


En fonction de sa masse volumique aprs schage
ltuve, le bton est class en bton normal, bton lger
ou bton lourd:

bton lger:
800 kg/m3 masse volumique 2000 kg/m3
bton normal:
2000 kg/m3 < masse volumique 2600 kg/m3
bton lourd:
masse volumique: > 2600 kg/m3

Le bton lger est habituellement rparti en classes de


masse volumique (tab. 2.3.7), mais la masse volumique
du bton lger ou lourd peut tre galement spcifie par
une valeur cible.

Classe de masse D1.0 D1.2 D1.4 D1.6 D1.8 D2.0


volumique

800 > 1000 > 1200 > 1400 > 1600 > 1800
Plage de masse

volumique [kg/m ]
3
1000 1200 1400 1600 1800 2000

Tab. 2.3.7: Classification du bton lger selon la masse volumique


(sch ltuve).

Holcim guide pratique du bton 69


2. Bton bases, production et exigences
2.3 Exigences normatives relatives au bton

Exigences complmentaires type et teneur en fibres


Le prescripteur est en droit de spcifier dautres exigences rsistance la RAG
allant au-del des exigences de base. Pour chaque pro- rsistance aux sulfates
prit, il faut cependant indiquer les essais sy rapportant autres aspects, p. ex. texture de la surface ou procd
(mthode dessai, type des chantillons et nombre des- de mise en uvre
sais) ainsi que les valeurs limites respectives.
Pour dterminer les exigences, les mthodes dessai, les
types ou classes particulires de ciment critres dvaluation, etc., il faut ventuellement avoir
catgories particulires de granulats recours un spcialiste.
rsistance au gel/dgel en prsence de sels
de dverglaage Sortes de bton
temprature du bton frais Afin de permettre une application pratique de la norme
dveloppement de la rsistance SN EN 206-1, les sortes de bton couramment utilises
dveloppement de chaleur durant lhydratation pour le btiment et le gnie civil ainsi que les pieux fors
prise retarde et parois moules ont t prdfinies (tab. 2.3.8): les dif-
rsistance la pntration de liquides et de matires frentes sortes sont dsignes par 0 et A C pour les b-
nocives tons du btiment et par D G pour les btons du gnie
rsistance lattaque par action dissolvante civil, abrgs T1 T4. Pour les btons des pieux fors et
rsistance la pntration deau des parois moules, on dispose de 4 classes, dsignes par
rsistance labrasion P1 P4. A ces sortes de bton correspondent les btons
rsistance la traction par fendage standardiss du catalogue darticles normaliss (CAN).

Tab. 2.3.8:
Sorte 0 Sorte A Sorte B Sorte C Sorte D
Exigences de base
et complmentaires
(T1)
concernant les Btiment
sortes de bton
courantes du bti- Exigences de base
ment, du gnie civil
ainsi que des pieux Conformit la norme Bton selon SN EN 206-1
fors et parois mou-
les avec une di- Classe de rsistance la compression a)
C12/15 C20/25 C25/30 C30/37 C25/30
mension maximale
des granulats de Classe(s) dexposition X0 XC2 XC3 XC4, XF1 XC4, XD1, XF2
32 mm.
Dimension maximale
Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32
du granulat [mm] b)
Classe de teneur en chlorures Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10

Classe de consistance b) C3 C3 C3 C3 C3
Autres classes dexpositions par la sorte
XC1 XF3, XD2a
de bton
Exigences complmentaires ( spcifier selon lobjet)

Rsistance la RAG Si ncessaire, spcifier selon le cahier technique SIA 2042

Rsistance aux sulfates spcifier si ncessaire

Rsistance au gel/dgel en prsence


moyennef)
de sels de dverglaage
Exigences relatives la composition

Rapport E/C max. resp. rapport


0.65 0.60 0.50 0.50
E/Cq max. [-]
Dosage minimal en ciment c) [kg/m3] 280 280 300 300

Teneur en farines Dmax > 8 mm


[kg/m3] Dmax 8 mm

a) Il est possible de spcifier une classe de rsistance la compression plus leve.


b) La dimension maximale nominale du granulat ainsi que la classe de consistance peuvent tre modifies de faon spcifique au projet.
c) Dosage minimal en ciment valable pour Dmax = 32 mm et sans prise en compte des additions. Pour dautres Dmax , le dosage minimal en
ciment doit tre corrig selon le tableau Dosage minimal en ciment (voir tab. 2.3.4), exception bton pour pieux fors et parois moules.

70 Holcim guide pratique du bton


Pour ces sortes de bton, les exigences de base sont dj
dfinies, mais le prescripteur peut les adapter en fonction
de lemploi du bton en ce qui concerne la dimension
maximale des granulats, la consistance et la classe de r-
sistance la compression. La classe de teneur en chlorures
correspond aux exigences relatives au bton arm et
prcontraint. Pour ces sortes de bton, les exigences com-
plmentaires sont spcifies pour quelques proprits
choisies, telles que la rsistance la RAG, la rsistance
aux sulfates et la rsistance au gel en prsence de sels de
dverglaage. Les exigences relatives la composition du
bton sont dfinies par des valeurs limites du rapport E/C
maximal, de la teneur minimale en ciment et en farines.

Fig. 2.3.6: le bton transport par camion benne est protg de la


dessiccation par une bche.

Sorte E Sorte F Sorte G P1 au sec P2 sous leau P3 au sec P4 sous leau


(T2) (T3) (T4) (NPK H) (NPK I) (NPK K) (NPK L)

Gnie civil et ouvrages dart Pieux fors et parois moules

C25/30 C30/37 C30/37 C25/30 C25/30 C20/25 C20/25

XC4, XD1, XF4 XC4, XD3, XF2 XC4, XD3, XF4 d) d) d) d)


Dmax 32
Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32

Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10

C3 C3 C3 F4 F5 F4 F5
XD2a
XD2b, XAA XD2b

e) si ncessaire

vent. vent.
levef) moyennef) levef)
moyenne moyenne

0.50 0.45 0.45 0.50 0.50 0.60 0.60

300 320 320 330 380 330 380

400

450

d) Afin dviter toute confusion, aucune classe dexposition nest indique.


e) Comme ce type de pieux est situ au sec, il ne devrait pas tre soumis des attaques sulfates.
f) Exigence complmentaire non imprative car elle dcoule directement de la classe XF spcifie.
Des exigences diffrentes sont viter.

Holcim guide pratique du bton 71


2. Bton bases, production et exigences
2.3 Exigences normatives relatives au bton

Essais de durabilit suisses de la consistance doit tre ralise au moment de lutili-


Depuis lintroduction de la norme SN EN 206-1, la durabi- sation du bton. Cela signifie pour le bton prt lemploi
lit a acquis une importance particulire. Pour cette rai- lors du dchargement. Lapplication des diffrentes m-
son, les essais de durabilit pour les btons du btiment thodes dessai est recommande pour les plages de
et du gnie civil sont dfinis en Suisse comme essais nor- consistances suivantes:
maliss. Ces essais de durabilit sont dcrits dans la
norme SIA 262/1: affaissement 0 mm et 210 mm
indice de serrage 1.04 et < 1.46
permabilit leau (P) talement > 340 mm et 620 mm
rsistance la carbonatation (RCarb)
rsistance aux chlorures (RCl) Mesure de consistance Plages de valeurs Tolrance
rsistance au gel/dgel en prsence de sels de dver- cibles
glaage (GDS) Etalement toutes les plages 30 mm

Contrles et critres de conformit 40 mm 10 mm


Proprits du bton frais Affaissement 5090 mm 20 mm
Toutes les proprits du bton frais peuvent tre contr-
les la centrale bton. Il faut veiller ce quelles ne 100 mm 30 mm
changent pas de manire significative durant le transport 1.26 0.10
de la centrale au chantier.
Indice de serrage 1.251.11 0.08
Consistance 1.10 0.05
La consistance doit tre contrle chaque livraison de
bton prt lemploi au moins visuellement, galement Affaissement au cne
dans le cas du bton produit sur le chantier. Si cela nest dAbrams (bton toutes les valeurs 0.50 mm
autoplaant)
pas possible, la consistance peut tre surveille laide de
la valeur Wattmtrique du malaxeur. La mesure physique Tab. 2.3.10: Tolrances relatives aux valeurs cibles de consistance.

Tab. 2.3.9:
Sortes de bton du btiment Sortes de bton du gnie civil
Essais de durabilit
et types de ciment
Sortes de btons Sorte 0 Sorte A Sorte B Sorte C Sorte D Sorte E Sorte F Sorte G
admis pour les
(T1) (T2) (T3) (T4)
btons du btiment
et du gnie civil. RCarb, RCarb,
Essais de durabilit 1) nant P 1), RCarb RCarb RCl, GDS RCl, GDS
GDS GDS
Types de ciment admis

CEM I + + + + + + + +
CEM II/A-LL + + + + + + + +
CEM II/A-M (D-LL) + + + + + + + +

+ + +
CEM II/B-LL
les dosages minimaux en ciment non autoriss
doivent tre augments de 20 kg/m3

CEM II/A-D + + + + + + + +
CEM II/A-S + + + + + + + +
CEM III/A + + + + non autoriss
CEM III/B + + + + + + + +
CEM II/A-M (V-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-M (V-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-T + + + + + + + +
CEM II/B-M (T-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-M (S-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-M (S-T) + + + + + + + +
1) P, en cas dexigence spcifie

72 Holcim guide pratique du bton


Au cas o une valeur cible de la consistance a t conve- Autres proprits du bton frais
nue au lieu dune classe de consistance, les tolrances Les contrles et critres de conformit des autres propri-
indiques au tableau 2.3.10 sappliquent. ts du bton frais sont rsums dans le tableau 2.3.12.

Il est possible dutiliser pour le contrle de la conformit Rapport eau/ciment


des carts maximum admissibles plus grands, lorsque Les critres de conformit sappliquent au rapport E/C,
lessai porte sur le premier dversement aprs 0.3 m3 qui est calcul sur la base du dosage en ciment (indiqu
jusquau maximum 1.0 m3 de bton frais dcharg (tab. sur le protocole de charge ou selon recette) et la teneur
2.3.11). Lassurance qualit sur le chantier est dcrite au en eau efficace. Les adjuvants liquides doivent tre pris
chapitre 3.11. en compte partir dune quantit suprieure 3 l/m3.

Tab. 2.3.11:
Mthode dessai Echantillonnage avant ou Ecart maximum admissible des rsultats individuels dessai par Critres de confor-
aprs le dchargement des rapport aux limites de la classe spcifie ou aux tolrances mit relatives la
premiers 2 m3 applicables la valeur cible consistance.

limite infrieure limite suprieure

aprs 1 m3 20 mm +30 mm
Affaissement dchargement initial
30 mm +40 mm
(0.3 1.0 m3)

aprs 1 m3 10 mm +20 mm
Indice de serrage dchargement initial
20 mm +30 mm
(0.3 1.0 m3)

aprs 1 m3 0.03 +0.05


Etalement dchargement initial
0.05 +0.07
(0.3 1.0 m3)

Affaissement (bton
30 mm +40 mm
autoplaant)

en cas dexigence, convenir, sinon les limites de


Aptitude lcoulement
classes quivalent des limites absolues

Tab. 2.3.12:
Proprit Nombre minimal dessais Ecart maximum admissible des rsultats individuels dessai par Frquence dessais
rapport aux limites de la classe spcifie ou aux tolrances et critres de
applicables la valeur cible conformit pour les
proprits de bton
limite infrieure limite suprieure frais.

Consistance voir tab. 3.3.5 voir tab. 3.3.5

Masse volumique bton comme pour le contrle de la pas de limite, sauf en cas
30 kg/m3
lourd rsistance la compression de spcification
(Tab. 2.3.13)
Masse volumique bton
30 kg/m3 +30 kg/m3
lger

1 / jour de production
pas de limite, sauf en cas
Rapport E/C calcul sur la base du protocole +0.02
de spcification
de charge ou la recette

1 / jour de production
pas de limite, sauf en cas
Teneur en ciment calcul sur la base du protocole 10 kg/m3
de spcification
de charge ou la recette

+1 % vol. de valeur absolue


0.5 % vol. de la valeur
1 / par jour de production de la limite suprieure
Teneur en air minimale (dfinie par le
aprs stabilisation (= valeur minimale
producteur)
+ 4 % vol.)

Calcul pour chaque sorte de


aucune valeur suprieure
Teneur en chlorures bton chaque changement pas de limite
nest admise
des constituants

Holcim guide pratique du bton 73


2. Bton bases, production et exigences
2.3 Exigences normatives relatives au bton

Les additions peuvent tre prises en compte selon le 2.3.3 Bton composition prescrite
concept du coefficient k. Aucune valeur du rapport E/C
ne peut dpasser la valeur limite de + 0.02 (voir tab. Lors de projets de construction prsentant des exigences
2.3.12). particulires quant aux proprits du bton ou en cas
dutilisation de composants spciaux (p. ex. granulats
Teneur en air prescrits), il est galement possible et judicieux de com-
La teneur en air entrain ncessaire pour obtenir une mander un bton composition prescrite. Dans ce cas,
rsistance moyenne ou leve au gel en prsence de la responsabilit concernant lobtention des proprits
sels de dverglaage est dfinie par le producteur du vises incombe lauteur de la formulation (voir tab. 2.3.1).
bton. La plage de production conforme se situe entre Ce dernier peut tre aussi bien lentrepreneur que lauteur
cette valeur minimale plus 4 % de volume, couvrant du projet, respectivement le matre douvrage.
avec les carts maximum admissibles une marge totale
de 5.5 % de volume. Lauteur de la formulation du bton peut, pour cela, sap-
puyer sur des expriences long terme, des essais initiaux
Proprits du bton durci ou dautres donnes disponibles provenant de btons
Le contrle et les critres de conformit concernant les comparables. Il incombe au prescripteur de fournir les
proprits de bton durci figurent dans les tableaux justificatifs requis comme base de la formulation et de
2.3.13 et 2.3.14. Outre les exigences relatives la rsis- procder la vrification des proprits obtenues du
tance la traction par fendage, lesquelles sont analogues bton frais et du bton durci.
celles de la rsistance la compression, il existe gale-
ment des exigences quant aux rsistances aux sulfates Le producteur doit prouver la conformit de chaque
(voir chapitre 6.3) et la RAG (voir chapitre 6.4). gche, mais celle-ci se limite au respect de la composi-

Rsistance la compression Production initiale Production continue


(35 premiers rsultats)

Essai selon SN EN 12390-3

valeur moyenne de 15 rsultats:


Exigence de conformit pour
fcm fck + 1.48 1)
valeur moyenne dune valeur moyenne de 3 rsultats:
sorte individuelle fcm fck + 4 N/mm2
cart-type des derniers 15 rsultats 15:
critre 1
0.63 15 1.37

valeur moyenne de 15 rsultats:


Exigence de conformit pour fcm transpos
valeur moyenne dune valeur moyenne de 3 rsultats: fck bton de rfrence + 1.48 1) tous fci transpos
famille de bton fcm transpos fck bton de rfrence + 4 N/mm2
critre 1 cart-type des derniers 15 rsultats 15:
0.63 15 1.37

valeur moyenne de n rsultats dune sorte particulire:


Exigence de confirmation pour fcm sorte particulire (2) fck sorte particulire 1.0 N/mm2
valeur moyenne dune fcm sorte particulire (3) fck sorte particulire + 1.0 N/mm2
famille de bton fcm sorte particulire (4) fck sorte particulire + 2.0 N/mm2
critre 3 fcm sorte particulire (5) fck sorte particulire + 2.5 N/mm2
fcm sorte particulire (6) fck sorte particulire + 3.0 N/mm2

Exigence pour
chaque rsultat individuel dessai:
rsultats individuels
fci fck sorte particulire 4 N/mm2
critre 2

Bton sans certification du 3 chantillons pour les premiers 50 m3, ensuite 1 chantillon tous les 150 m3
contrle de production2) chantillon par jour de production

3 chantillons pour les premiers 50 m3, 1 chantillon tous les 400 m3 ou


Bton sans certification du
ensuite 1 chantillon tous les 200 m3 ou 1 chantillon par semaine de production
contrle de production2)
2 chantillons par semaine de production
1) : cart-type tabli la premire fois partir des premiers 35 rsultats dessai de la production initiale, respectivement des 35 rsultats dessais prcdents.
2) Les producteurs qui ne sont pas certifis selon la norme SN EN 206-1, ne peuvent offrir du bton selon cette norme, ni utiliser des codes dfinis dans cette norme.

Tab. 2.3.13: Frquence dessais et exigences pour la rsistance la compression.

74 Holcim guide pratique du bton


tion du bton prescrite selon les exigences de la norme type et teneur des adjuvants et additions, ventuelle-
SN EN 206-1 relatives au contrle de la production, en ment origine
particulier lexactitude des dosages. La preuve de confor-
mit concernant la quantit, le type et lorigine des De plus, les exigences complmentaires suivantes
constituants du bton se base sur les bons de livraison peuvent tre spcifies:
respectifs et les protocoles de charge (ou recettes). Les
mmes critres de conformit relatifs la consistance du origine de tous les composants du bton
bton proprits spcifies sont valables. exigences spciales relatives aux granulats
(p. ex. couleur, forme, PSV, etc.)
Lors de la commande, il faut fournir des indications temprature du bton frais
compltes portant sur la composition du bton: autres exigences techniques

rfrence la norme SN EN 206-1


teneur en ciment, type de ciment et classe de
rsistance, origine
rapport E/C ou classe de consistance
type, catgorie et teneur en chlorures maximale
des granulats
masse volumique minimale respectivement maximale
des granulats pour le bton lger ou lourd
dimension maximale des granulats et restriction en
termes de granularit

Proprit du bton durci Permabilit leau Rsistance la Rsistance aux Rsistance au gel/dgel en presence de sels de
carbonatation chlorures dverglaage

moyenne leve

Essai selon norme SIA 262/1 annexe A annexe I annexe B annexe C

Exigence pour les sortes


Sorte B5) Sortes B, C, D et E Sortes F et G Sortes D et F Sortes E et G
de bton

m 200
ou
Valeur limite pour KN 5.0 mm/an 1/2
qw 10 g/m2h DCl 10 10 12 m2/s m 1200 g/m2 m 600 g/m2
la valeur moyenne 2) 3) 4)
et
m28 (m6 + m14)

m 250
Valeur limite pour la valeur ou
KN 5.5 mm/an 1/2
moyenne + cart maximum qw 12 g/m2h 2) 3) 4) DCl 13 10 12 m2/s m 1800 g/m2 m 800 g/m2
admissible et
m28 (m6 + m14)

au moins 4fois par an ou au moins 4fois par an ou


Frquence des essais pour
tous les 500 m3 tous les 125 m3
les producteurs de bton
partir de 4000 m3 tous les 1000 m3 partir de 1000 m3 tous les 250 m3
sans exprience suffisante1)
partir de 30 000 m3 tous les 1500 m3 partir de 2000 m3 tous les 500 m3

Frquence des essais pour au moins 2fois par an ou au moins 2fois par an ou
les producteurs de bton tous les 1000 m3 tous les 250 m3
avec une exprience partir de 4000 m3 tous les 2000 m3 partir de 1000 m3 tous les 500 m3,
suffisante1) partir de 30 000 m3 tous les 3000 m3 partir de 2000 m3 tous les 1000 m3
1) Producteur de bton avec une exprience suffisante: production dune sorte de bton conforme la norme durant les trois dernires annes.
2) Les valeurs indiques sont valables pour un enrobage darmature cnom selon la norme SIA 262 et une dure de service prvue de 50 ans.
3) Pour XC3 et une dure de vie de 100 ans: KN 4.0 mm/an1/2 (valeur limite pour la valeur moyenne + cart maximum admissible: 4.5 mm/an1/2).
Si lenrobage darmature est augmente de 35 (valeur nominale de la norme SIA 262) 45 mm, la valeur limite KN 4.5 mm/an1/2
(valeur limite pour la valeur moyenne + cart maximum admissible: 5.0 mm/an1/2) sapplique.
4) Pour XC4 et une dure de vie de 100 ans: KN 4.5 mm/an1/2 (valeur limite pour la valeur moyenne + cart maximum admissible: 5.0 mm/an1/2).
5) Essais seulement en cas dexigences de bton tanche leau
La frquence des essais est valable pour chaque essai et pour chaque sorte de bton contrler. Si diffrentes sortes de bton sont runies en familles de bton
conformment au tableau 2.2.1, elle sapplique chaque famille de bton. La frquence dessai dpend du volume produit cumul dune sorte ou dune famille de
bton durant les 12 derniers mois. La rgle donnant le plus grand nombre dessais sapplique.

Tab. 2.3.14: Frquence dessais et exigences de conformit pour les essais sur bton durci, lexception de la rsistance la compression.

Holcim guide pratique du bton 75


Chapitre 3

Du bton frais au
bton durci

3.1 Introduction 78 3.8 Proprits mcaniques du bton durci 100


3.8.1 Rsistance la compression 100
3.2 Malaxage 79 3.8.2 Rsistance la traction 105
3.8.3 Module dlasticit 107
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais 81
3.3.1 Consistance 81 3.9 Comportement la dformation du bton
3.3.2 Masse volumique du bton frais  84 indpendamment des charges 110
3.3.3 Teneur en air 84 3.9.1 Introduction 110
3.3.4 Teneur en eau 85 3.9.2 Retrait et gonflement 110
3.9.3 Dformations dues la temprature 115
3.4 Transport, rception, transbordement et
mise en place 86 3.10 Protection contre la corrosion de larmature 118
3.4.1 Transport 86 3.10.1 Epaisseur et qualit du bton denrobage 118
3.4.2 Rception du bton 87 3.10.2 Perte de la protection contre la corrosion
3.4.3 Transbordement 87 due la carbonatation 119
3.4.4 Mise en place 87 3.10.3 Perte de la protection contre la corrosion
due aux chlorures 122
3.5 Compactage 88
3.5.1 Objectif 88 3.11 Assurance de la qualit sur le chantier 124
3.5.2 Modes de compactage 88 3.11.1 Introduction 124
3.5.3 Energie de compactage 88 3.11.2 Contrle du bton 124

3.6 Cure 90
3.6.1 Objectifs et mesures 90
3.6.2 Types de cure 92
3.6.3 Exigences relatives la cure 92
3.6.4 Effets de la cure sur les proprits
du bton durci 94

3.7 Btonnage sous des conditions mtorologiques


extrmes96
3.7.1 Temprature du bton frais 96
3.7.2 Btonnage par temps chaud 97
3.7.3 Btonnage par temps froid 98
3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.1 Introduction

3.1 Introduction

Le bton est appel bton frais tant quil est possible de le


mettre en uvre. Pass le stade de la prise, il volue vers
le bton durci. Le passage du bton frais au bton durci
est caractris par deux phases successives, lune passant
progressivement lautre: la phase du bton dit rigidifi
et la phase du bton dit de jeune ge (fig. 3.1.1). Le
bton frais, mis en place, compact et en train de se raidir,
est nomm bton rigidifi. La rsistance du bton rigi-
difi rsulte essentiellement des forces dadhrence entre
leau et les particules solides ainsi que du frottement
interne et de lenchevtrement du granulat. Au fur et
mesure de la progression de lhydratation du ciment et du
durcissement, le bton rigidifi passe au bton jeune.
Le bton jeune nest plus ouvrable en raison de son tat
solidifi.
Fig. 3.1.2: Mise en place du bton la grue.
Pour permettre au bton frais datteindre les proprits
exiges en phase durcie, divers facteurs dinfluence sont
prendre en compte, en particulier lors du malaxage,
du transport, du transbordement et de la mise en place
du bton ainsi que lors de son compactage et de sa cure.

Fig. 3.1.1: monte en rsistance


Rsistance la compression relative

Phases de passage selon norme


du bton frais au
bton durci.
fin de louvrabilit

dbut de prise

dbut de
durcissement

raidissement durcissement

1 2 4 8 24 3 7 28
heures jours

bton rigidifi bton jeune bton durci


malaxage, transport
mise en place,
compactage

de la cure
dbut

78 Holcim guide pratique du bton


3.2 Malaxage

Les composants sont normalement doss par pese selon Dans les centrales bton on emploie habituellement
la norme SN EN 206-1. Lordre dintroduction des compo- des malaxeurs mlang forc (malaxeur double
sants, le type de malaxeur et la dure de malaxage influent arbres horizontaux, plantaire avec ou sans train valseur,
sur la qualit des btons produits. Cette qualit dpend de: malaxeur conique, voir fig. 3.2.1). Pour chaque type de
malaxeur des charges minimales et maximales sont
lhomognit du mlange dfinies. Des charges infrieures ou suprieures ces li-
leffet des adjuvants mites peuvent avoir des rpercussions ngatives sur la
la performance du malaxeur qualit du bton.
lusure du malaxeur

Au moment du malaxage, les composants sont normale-


ment doss selon lordre suivant:

les granulats
le ciment
les additions
leau de gchage et les adjuvants

Les fluidifiants sont en rgle gnrale ajouts leau de


gchage ou, au plus tt, introduits avec celle-ci dans le
malaxeur. Les fiches techniques des adjuvants donnent
des indications supplmentaires p. ex. concernant lordre
dintroduction en cas demploi simultan de plusieurs Fig. 3.2.1: Malaxeur double arbres horizontaux.
adjuvants.
Dure de malaxage
La dure de malaxage dpend du type de malaxeur et
doit tre dtermine par des essais. Elle commence au
moment o tous les composants se trouvent dans le ma-
laxeur et elle se termine lorsque le bton frais est homo-
gne. La dure de malaxage des btons courants, c.--d.
le temps de malaxage humide, se situe habituellement
entre 60 et 90 secondes (fig. 3.2.2).

144 Fig. 3.2.2:


Puissance absorbe [kW]

Courbe typique
130 de la puissance
115 absorbe par le mo-
introduction dbut du obtention d'une homognit suffsante teur du malaxeur
101 des malaxage humide pendant une gche
composants
de bton courant
86 (courbe wattm-
72 trique).
vidange
du
58
malaxeur
43

29

14 60 secondes gain dhomognit ngligeable

0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Dure de malaxage [secondes]

Holcim guide pratique du bton 79


3.2 Malaxage
3. Du bton frais au bton durci
3.2 Malaxage

Les btons proprits particulires (p. ex. bton autopla-

Valeurs relatives [%]


ant, bton haute rsistance, bton de parement, bton
lger et bton air entran) ncessitent gnralement 100

des temps de malaxage plus longs (tab. 3.2.1). Si un


dosage supplmentaire en eau savre ncessaire pour
obtenir la consistance vise du bton frais, la dure de 80
malaxage se prolongera en consquence. Dans le cas o
un plastifiant ou fluidifiant doivent tre ajouts aprs le
malaxage principal, il est ncessaire de mlanger nou-
60
veau le bton, afin que ladjuvant soit compltement
dispers dans le mlange et puisse dployer son effet.

Une dure de malaxage trop courte peut avoir des cons- 40

quences ngatives sur les proprits du bton frais et


durci (voir fig. 3.2.3) car elles empchent le dploiement
des adjuvants, p. ex. des entraneurs dair. Un apport 20
dnergie ultrieur dans le camion malaxeur peut engen-
drer une augmentation de la teneur en air des btons air
entran (activation ultrieure). 0
30 60 120 180
Dure de malaxage humide [secondes]
rsistance la compression
Tab. 3.2.1: teneur en air
Dure de malaxage Type de bton Dure de malaxage
recommande pour humide
recommande Fig. 3.2.3: Influence de la dure de malaxage sur la rsistance la
diffrents types de
compression relative du bton 28 jours et la teneur en air relative
bton. [secondes]
(bton air entran).
Bton vibr 6090

Bton proprits particulires 90120


(p. ex. bton air entran, bton
lger)

Bton avec ajout de fume de silice 120


(suspension, en poudre)

Bton autoplaant 120

Rajout dadjuvants dans le camion Dure de malaxage


malaxeur recommande
[minutes]

Bton vibr 57

Fig. 3.2.4:
Camion malaxeur
en livraison.

80 Holcim guide pratique du bton


3.3 Ouvrabilit et autres proprits
du bton frais

3.3.1 Consistance Pour le bton autoplaant, dautres mthodes dessai ont


t dveloppes. Elles tiennent compte de sa consistance
La consistance du bton frais dtermine louvrabilit du particulire et sont dcrites au chapitre 4.3.
bton. Elle dcrit non seulement la cohsion interne du
bton frais, mais aussi dimportantes proprits telles Ltalement la table chocs
que le comportement lcoulement, la tendance la s- Ltalement dcrit quantitativement la manire dont le
grgation et laptitude au lissage. La consistance du bton frais stale sur une surface plane laisse tomber
bton frais a une influence primordiale sur la facilit de dune hauteur dfinie sur un cadre. La dtermination de
transbordement, de mise en place et de compactage sur ltalement (f) est dfinie dans la norme SN EN 12350-5.
le chantier. En Suisse, les mthodes suivantes sont em- Ltalement est une mthode de mesure adapte aux
ployes de prfrence pour la mesure de la consistance: classes de consistance du bton frais F2 F5, c.--d. pour
des btons fermes fluides. Elle nest pas recommande
ltalement la table chocs pour la mesure des talements 340 mm et > 600 mm
lindice de serrage selon Walz (tab. 2.3.5).
laffaissement au cne dAbrams (Slump)

Fig. 3.3.1:
Mesure de ltalement: loprateur les pattes lavant de la table Mesure de
ltalement selon
contrler que les ustensiles et quipements res- mesurer avec la rgle ltalement maximal du bton la norme
pectent les exigences de la norme en deux directions d1 et d2, parallles aux bords de la SN EN 12350-5.
poser la table dtalement sur un support plat, hori- table, en millimtres
zontal et non soumis des vibrations ou des chocs calculer ltalement selon lquation 3.3.1 partir
humidifier la table dtalement, la face interne du des deux valeurs de mesure, le rsultat est indiqu
moule conique et tous les ustensiles 10 mm prs
introduire le bton frais dans le moule conique situ
au centre de la table en deux couches dune hauteur Valeur dtalement:
gale
compacter chaque couche dix fois avec la tige d1 + d2
f= [mm]
de piquage 2
araser le bton au niveau du bord suprieur du
Eq. 3.3.1
moule laide de la tige de piquage et nettoyer le
plateau de la table autour du moule Exemple 14:
30secondes aprs larasement du bton, soulever le Dtermination de ltalement f dun bton dans le
moule avec prcaution verticalement et lentement cadre dun contrle de bton frais. Les mesures
en 1 3 secondes des diamtres d1 et d2 de la galette donnent des
soulever le plateau jusqu la bute et le laisser re- valeurs de d1 = 450 mm et d2 = 465 mm.
tomber librement, rpter 15 fois ce cycle, la dure
d1 + d2 450 + 465
de chaque cycle tant comprise entre 1 et 3 secondes. Etalement f = = = arrondi 458 mm
2 2
La table est stabilise en bloquant avec les pieds de

d1

d2

Holcim guide pratique du bton 81


3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton
frais 3. Du bton frais au bton durci
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais

Une valuation visuelle de la pte de bton frais est pos- Laffaissement (Slump)
sible lors de la mesure de ltalement selon les critres Laffaissement dcrit quantitativement laffaissement
suivants: libre du bton frais. La dtermination de laffaissement (h)
est dfinie dans la norme SN EN 12350-2. Laffaissement
la gomtrie et la taille de la galette est une mthode de mesure adapte aux classes de
la distribution des lments fins et grossiers consistance du bton frais S1 S4, c.--d. pour des btons
(proportion suffisante de pte de ciment) raides trs plastiques. Elle nest pas recommande pour
la prsence dune aurole deau en bordure une mesure daffaissement > 220 mm (tab. 2.3.5).

Lindice de serrage selon Walz Le changement de la teneur en eau dune formule de


Lindice de serrage dcrit quantitativement la compactibi- bton induit, sous des conditions constantes de tempra-
lit dun bton frais par vibration. La dtermination de ture, un changement non seulement de consistance mais
lindice de serrage daprs Walz est dfinie dans la norme aussi de rsistance (voir tab. 3.3.1).
SN EN 12350-4. Lindice de serrage est une mthode de
mesure adapte aux classes de consistance du bton frais
C1 C3, c.--d. pour des btons raides plastiques. Elle
nest pas recommande pour la mesure des indices de
serrage < 1.04 ou > 1.45. Une exception est faite pour les
btons lgers dun indice de serrage < 1.04, c.--d. de la
classe de consistance C4 (tab. 2.3.6).

Fig. 3.3.2:
Mesure de lindice Mesure de lindice de serrage:
de serrage selon contrler que les ustensiles et quipements res- Exemple 15:
Walz selon la norme pectent les exigences de la norme Dtermination de lindice de serrage c dans le
SN EN 12350-4.
humidifier les faces internes du rcipient et le poser cadre dun contrle de bton frais. La mesure des
sur un support plat et stable abaissements s1 s4 donne les valeurs suivantes:
introduire le bton dans le rcipient au moyen dune s1 = 14 mm, s2 = 16 mm, s3 = 13 mm et s4 = 14 mm.
truelle, en le plaant alternativement sur les quatre
bords du rcipient Calcul de la valeur moyenne s:
liminer le bton en excs avec un mouvement de
s1 + s2+ s3+ s4 14 + 16 +13 +14
sciage de la rgle darasement (tout en vitant s= = = 14.25 mm
4 4
de compacter le bton)
compacter le bton avec une aiguille vibrante
jusqu ce quon ne puisse plus dceler de rduction Indice de serrage c:
de volume
400 400
mesurer au milieu de chacun des cts du rcipient c= = = 1.04 [-]
400 s 400 14.25
labaissement s1 s4 au millimtre prs et en faire
la moyenne s
calculer lindice de serrage partir de la valeur
moyenne selon lquation 3.3.2. Le rsultat est
exprim deux dcimales prs
Indice de serrage:

400
c= [-]
400 s

Eq. 3.3.2

S
400 mm

200 mm

82 Holcim guide pratique du bton


520

Etalement [mm]

Indice de serrage [-]


Changement de la Teneur en eau La compression
consistance [l/m3 ] 28 jours 500 F4 C4 1.02
[N/mm2 ]
480 1.04
Etalement: +10 mm +5 1 3
base de PCE
Indice de serrage: 0.1 +15 3 8 460 1.06
F3 C3
Affaissement: +10 mm +2 +3 0.5 1.5 440 1.08
base de
Tab. 3.3.1: Valeurs indicatives du changement de la consistance et 420 1.10
naphtalne
de la rsistance par un changement de la teneur en eau.
et mlamine
400 1.12
F2 C2
Evolution de la consistance au cours du temps 380 1.14

Ds la fin du malaxage, le bton commence lentement


se raidir, ce qui conduit une perte de son ouvrabilit 0 10 20 30 40 50 60
(fig. 3.3.4). La dure douvrabilit est influence de manire Temps aprs le gchage [minutes]

significative par la composition du bton et les conditions


Fig. 3.3.4: Evolution au cours du temps de la consistance (abscisse
climatiques. De ce fait, on tient compte de la dure de gauche: talement, abscisse droite: indice de serrage) aprs le g-
transport du bton en prenant une marge de consistance chage du bton une temprature de bton frais de 20 C. La zone
suffisante lors de la confection du bton. Il est ainsi pos- rouge reprsente les fluidifiants base de PCE, la zone grise les fluidi-
fiants base de naphtalne et de mlamine.
sible de garantir la consistance convenue lors de la mise
en place. En rgle gnrale, on admet pour des btons
courants avec des fluidifiants base de PCE et ayant une
temprature de bton frais de 20 C une rduction de
ltalement de 1015 mm par 10 minutes. Les btons rai-
dissent plus vite lorsque les tempratures du bton frais
sont leves, lors de lutilisation de ciments prise rapide
ou en prsence de faibles teneurs en eau. Immdiatement
aprs le malaxage, ltalement dun bton courant des-
cend dune classe de consistance plus basse pour une
temprature de bton frais de 30 C en comparaison un
bton identique, mais pour une temprature de bton
frais de 20 C.

Fig. 3.3.3:
Mesure de laffaissement: araser le bton au niveau du bord suprieur du Mesure de laffais-
sement (Slump)
contrler que les ustensiles et quipements moule en effectuant un mouvement de sciage et de selon la norme
respectent les exigences de la norme roulage laide de la tige de piquage et nettoyer le SN EN 12350-2.
humidifier la face interne du moule conique plateau de base
et le plateau de base soulever verticalement le moule avec prcaution
introduire le bton frais en trois couches dune (sans rotation) en 2 5 secondes. Lensemble des op-
hauteur gale, sans dplacer le moule rations, depuis le dbut du remplissage jusqu lenl-
compacter chaque couche 25 fois avec la tige de vement du moule, doit tre ralis sans interruption
piquage, en observant les prescriptions normatives et termin en moins de 150 secondes
pour le compactage mesurer laffaissement (h) 10 mm prs
pour le remplissage et le piquage de la couche
suprieure, remplir en excs le moule avant de
commencer le piquage

100 mm
h
300 mm

200 mm

Holcim guide pratique du bton 83


3. Du bton frais au bton durci
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais

3.3.2 Masse volumique du bton frais 3.3.3 Teneur en air

La masse volumique du bton frais peut tre contrle Le bton frais contient toujours des pores, mme aprs
partir de la masse volumique thorique rsultant du un compactage minutieux. Un bton avec un diamtre
calcul de la formulation du bton. La comparaison de la maximal du granulat de 32 mm et une consistance plas-
masse volumique du bton frais thorique et celle mesu- tique possde normalement 1 2 % vol. de pores (sans
re permet dobtenir des renseignements sur le degr de air entran). Pour du bton compact et confectionn
compactage et la composition du bton. La mthode de avec des granulats courants ou relativement denses,
mesure de la masse volumique du bton frais est dfinie jusqu un diamtre maximal de 63 mm, la mthode
dans la norme SN EN 12350-6. de mesure de la teneur en air est dcrite dans la norme
SN EN 12350-7. Pour les btons avec un granulat lger,
Sil est prvu de dterminer en plus de la masse volumique on doit choisir une autre mthode de mesure. Pour les
du bton frais sa teneur en air selon SN EN 12350-7, les btons autoplaants, on renonce au compactage mais il
deux valeurs seront dtermines sur le mme chantillon. est possible de taper lgrement avec un maillet contre
la paroi extrieure du rcipient afin dvacuer lair sans
coulement du bton. La mthode de compactage doit
Mesure de la masse volumique: tre indique dans le rapport dessai.
humidifier lgrement la face interne du rcipient
nomm pot air sur le chantier avec une ponge
avant le remplissage Mesure de la teneur en air:
peser le pot air avec une prcision de moins introduire le bton dans le pot air et le compacter
de 10 g (m1) compltement (voir chapitre 3.3.2)
poser le pot air sur un support horizontal et poser le couvercle et bien serrer lensemble, fermer
verser le bton frais avec une main-cope la soupape principale et ouvrir les robinets latraux
le compactage est normalement ralis avec une injecter de leau laide dune pissette par un des
aiguille vibrante robinets jusqu ce quelle ressorte sans bulles dair
remplissage complet du pot air par du bton par lautre robinet
entirement compact, si ncessaire, en ajoutant fermer le robinet de sortie pendant que leau
un supplment de bton scoule
lisser la surface avec la truelle et araser le bton tapoter lgrement lappareillage avec le maillet
au niveau du bord suprieur du pot air laide ou incliner lgrement lappareillage jusqu
dune rgle mtallique expulsion de tout lair occlus, ensuite fermer le
Remarque: il est possible dutiliser une rehausse robinet dentre tout en continuant injecter
qui sera enleve aussitt aprs le compactage. de leau
Dans ce cas, la couche de bton superflue (au pomper de lair jusqu ce que laiguille du mano-
max. 1 cm dpaisseur) sera limine au moyen mtre dpasse le niveau zro
de la rgle darasement et la surface sera aplanie stabiliser laiguille du manomtre au point zro
et lisse la truelle. en rduisant la pression laide de la vis ou en
nettoyer avec une ponge le bord et la face augmentant la pression dair.
externe du pot air tapoter lgrement le manomtre jusqu stabili-
peser le pot airrempli (m2) sation (laiguille ne doit plus bouger)
calculer la masse volumique du bton frais selon ouvrir la soupape de mesure sans tapoter le mano-
lquation 3.3.3 partir de la diffrence de masse mtre, lire la teneur en air (LP) une dcimale prs
(m2 m1) et du volume connu du pot air (V)

Masse volumique du bton frais:

(m2 m1 )
0 = [kg/m3]
V

m1 masse du pot air vide


m2 masse du pot air rempli de bton frais
compact et aras
V volume du pot air Fig. 3.3.5: Mesure de la teneur en air avec la mthode du manomtre
selon la norme SN EN 12350-7.
La valeur de la masse volumique est arrondie
aux 10 kg/m les plus proches.

Eq. 3.3.3

84 Holcim guide pratique du bton


3.3.4 Teneur en eau

Si la teneur en ciment et la masse volumique du bton


frais sont connues, il est possible de dterminer le
rapport E/C laide de la teneur en eau dun chantillon
de bton frais. La mthode de mesure de la teneur en
eau du bton frais est dcrite dans la norme SIA 262/1,
annexe H. La ralisation de lessai par schage du bton
dure environ 30 minutes.

Fig. 3.3.6:
Dtermination de la teneur en eau: Dtermination de
peser et tarer la plaque rsistante au feu et la pole Exemple 16: la teneur en eau
de schage (noter la tare) et mettre la balance zro Dtermination de la teneur en eau et le rapport par schage du
bton frais selon la
ajouter env. 10 kg (pour Dmax 32 mm) de bton E/C dans le cadre dun contrle de bton frais. norme SIA 262/1,
frais et peser sa masse initiale (m0), prcision de annexe H.
lecture de 1 g Le bton frais possde une masse volumique
installer la pole de schage sur le rchaud et noter 0 = 2382 kg/m3: lchantillon de bton frais
lheure de dbut de schage (dure de schage prlev avec m0 = 10.45 kg prsentait une masse
environ 20 minutes) mtr = 9.72 kg
pendant le schage, remuer de temps en temps le
bton avec une pelle ou un autre ustensile de grat- Calcul de la teneur en eau E:
tage, dsagrger les grumeaux, dtacher les encro-
tements autour des granulats m0 mtr 10.45 9.72
lorsque lchantillon parait sec, peser la pole et E= 0 = 2382
m0 10.45
noter la masse et lheure de la pese. Prcision de lec-
ture de 1 g. Rpter la pese aprs environ 5 minutes = 166.40 kg/m3
de schage supplmentaire jusqu ce que la perte
de masse soit infrieure 5 g / 5 min Pour un dosage du ciment C de 280 kg/m3 et
la dernire pese, mesurer la masse de lchantillon une teneur en eau absorbe du granulat EA de
sch (mtr). Celle-ci est utilise pour le calcul de la 13 kg/m3, le rapport E/C peut tre dtermin
teneur en eau comme suit:
calcul de la teneur en eau, arrondie 2 dcimales,
partir des valeurs de masse et de la masse volumique E EA 166.40 13
du bton frais 0 selon lquation 3.3.4. La teneur en E/C = = = 0.55
C 280
eau est indique avec une prcision de 1 kg/m3

Teneur en eau:

m0 mtr
E= 0 [kg/m3]
m0

Eq. 3.3.4

Holcim guide pratique du bton 85


3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.4 Transport, rception, transbordement et mise en place

3.4 Transport, rception, transbordement


et mise en place

3.4.1 Transport quantit deau complmentaire ou dadjuvant ajoute


dans le camion malaxeur doit tre enregistre dans tous
Le bton prt lemploi doit tre transport et mis en les cas sur le bon de livraison. Il faut respecter la dure
place au plus vite aprs sa confection afin dviter des minimale de malaxage complmentaire figurant au ta-
pertes de qualit suite une sgrgation, une dessicca- bleau 3.2.1. Il important de noter que tout ajout deau
tion ou la prise. Le bton frais dune consistance F3 F5 complmentaire entrane une rduction de la rsistance
(plastique fluide) ne doit tre transport que dans des la compression et de la durabilit du bton (fig. 3.4.1).
vhicules cuve agitatrice (camion malaxeur). Il est pos- En cas dutilisation de vhicule sans quipement de ma-
sible de transporter des btons frais avec une consistance laxage, on renoncera toute modification de recette.
raide (F1 et F2) avec des vhicules sans cuve agitatrice,
mais il faut veiller ne pas utiliser une cuve en alumi- 100
nium. Les particules daluminium rodes peuvent ragir Rsistance la compression relative [%]
avec la pte de ciment en formant de lhydrogne gazeux 95
(introduction dair non dsir).
90
Pendant le transport, le bton doit tre protg de la C40/50

pluie, de lensoleillement, des courants dair, du gel, etc. C20/25


85
Les mesures prendre doivent tre adaptes aux condi-
tions climatiques ambiantes (couvrir le bton, augmen- 80
ter la temprature du bton frais, etc.).
75
Dans le cas dun transport par camion malaxeur, le bton, 0 5 10 15 20 25
Ajout deau ultrieur [l/m3]
tout particulirement le bton air entran, doit tre
nouveau malax une deux minutes juste avant le d- Fig. 3.4.1: Effet dun ajout deau, sur chantier, sur la rsistance
chargement. la compression.

En gnral, une modification de la recette du bton nest Leffet dun ajout deau au bton aprs le malaxage en
pas admise en dehors de la centrale. Dans des cas parti- centrale est proportionnellement nettement plus n-
culiers, il est cependant possible dajouter de leau ou des faste pour les btons rsistance la compression faible
adjuvants, condition que ceci soit effectu sous la res- (C20/25) que pour les btons dune rsistance plus le-
ponsabilit du producteur, en vue damener la consis- ve (C40/50). Les proprits spcifies (rsistance la
tance la valeur cible. Il faut veiller ce que les valeurs li- compression, durabilit) seront, dans tous les cas, tou-
mites prescrites ne soient pas dpasses et quon ait tenu jours altres.
compte de cet ajout dadjuvant lors de lessai initial. Toute

Tab. 3.4.1:
Choix des consis- Moyen de mise en place Consistance du bton
tances en fonction
des moyens de
C1 C2/F2 C3/F3 F4
transbordement.
Tapis roulant

Benne

Pompe

Benne avec tube vertical

Canal inclin ou goulotte

possible recommand

86 Holcim guide pratique du bton


3.4.2 Rception du bton Fig. 3.4.2:
Mise en place du
bton laide dun
Sur le chantier, le responsable de chantier rceptionne tube de descente
le bton en contrlant le bon de livraison et le bton frais pour rduire la hau-
livr. Les contrles de qualit raliser sur le chantier teur de chute.
sont indiqus au chapitre 3.11.

3.4.3 Transbordement

Les consistances recommandes en fonction des condi-


tions locales et des moyens de transbordement sur le
chantier sont indiques au tableau 3.4.1.

Lors dun transbordement la grue, on peut normale-


ment exclure une sgrgation du bton. Lors du transport
dun bton plastique ou du pompage dun bton frais
dans une conduite, il faut veiller ce que les btons pos-
sdent une bonne cohsion et ne librent pas deau. Il
est ainsi possible de prvenir une sgrgation qui peut
conduire une obturation des tuyaux de pompage (voir
chapitre 4.1). 150
Pression du bton frais b [kN/m2]

Fig. 3.4.3:
Pression du bton
125 frais en fonction de
3.4.4 Mise en place la vitesse de mon-
te et de la classe
100
de consistance,
La composition du bton (consistance et diamtre maxi- respectivement d-
75 termination de la
mal du granulat) doit tre adapte aux conditions locales
vitesse maximale
du chantier (gomtrie, distance entre les barres darma-
50 de monte pour
ture) et le volume et la cadence de mise en place. La mise une pression de
en place du bton doit tre ralise vitesse constante et 25
bton frais donne,
pour tE = 7 heures.
par couches horizontales en respectant une paisseur
aussi gale que possible. Pour obtenir une compactibilit 0
0 1 2 3 4 5 6 7
suffisante, la hauteur de remplissage ne doit pas dpas- Vitesse de monte vb [m/h]
ser 50 70 cm. En cas de hauteur de dversement sup-
rieure 2 m, le bton doit tre mis en place laide dun btonnage lent btonnage rapide
tube de descente ou dun tuyau de distribution, afin dvi-
classe de consistance F3 bton autoplaant
ter toute sgrgation (fig. 3.4.2). classe de consistance F4 pression hydrostatique
classe de consistance F5
La vitesse de monte du bton mettre en place est classe de consistance F6

choisir de telle manire ce que le coffrage puisse rsister


la pression du bton frais (voir fig. 3.4.3). Si possible, il
faut viter toute interruption de btonnage, surtout en Avant toute reprise de btonnage, la surface du joint de
cas dexigences particulires relatives la qualit de sur- travail doit tre nettoye des impurets et particules
face (bton de parement). libres et humidifie pour obtenir une bonne adhrence
du nouveau bton. Il est proscrit de btonner sur des
La figure 3.4.3 illustre la pression du bton frais sur un surfaces geles, moins de faire appel des procdures
coffrage vertical selon la norme DIN 18218 pour des b- particulires.
tons dune classe de rsistance C20/25, sans emploi de
retardateurs de prise. Elle est valable pour une fin de prise
tE = 7 heures, c.--d.

pour des btons avec une volution de la rsistance


rapide selon la norme SN EN 206-1 et des tempratures
de bton suprieures 15 C, et
pour des btons avec une volution de la rsistance
moyenne et des tempratures de bton suprieures
20 C.

Holcim guide pratique du bton 87


3. Du bton frais au bton durci
3.5 Compactage

3.5 Compactage

3.5.1 Objectif 3.5.3 Energie de compactage

Le compactage mticuleux joue avec la cure et la compo- Le temps de compactage peut varier considrablement
sition du bton un rle essentiel pour produire un bton en fonction de la consistance et de lnergie de vibration
durable. Un compactage convenable permet dobtenir: applique (tab. 3.5.1). Il faut veiller ce que le bton soit
soumis un effort de compactage adapt sa consis-
une tanchit accrue tance et ses proprits. Une vibration insuffisante peut
une durabilit amliore engendrer des dfauts de compactage et une vibration
la rsistance la compression exige excessive des sgrgations.
une bonne adhrence entre les barres
darmature et le bton
Diamtre de Diamtre de la Espacement des
laiguille vibrante zone daction points de piquage
[mm] [cm] [cm]
3.5.2 Modes de compactage
< 40 30 25
Le choix du mode de compactage dpend de la consis-
40 60 50 40
tance (fig. 3.5.1). Les btons de consistance C3/F3 et
C2/F2 sont gnralement compacts par vibration. Seul > 60 80 70
le bton frais dune consistance raide C1/F1 est compact
par damage. La vibration se fait le plus souvent avec des Tab. 3.5.1: Energie de compactage ncessaire en fonction de la consis-
tance du bton.
pervibrateurs internes (aiguilles vibrantes), externes
(vibrateur de coffrage, rgles vibrantes) ou, dans la prfa-
brication, laide de tables vibrantes. On emploie souvent
une combinaison de diffrentes mthodes.

La vibration met en oscillation le granulat, ce qui rduit


momentanment fortement le frottement interne. Sous
leffet des oscillations et de la gravit les grains se rap-
prochent les uns des autres, lair occlus schappe sous
forme de bulles dair la surface et les vides se rem-
plissent avec la partie la plus fine de la pte de ciment.
Contrairement au bton vibr, il nest pas ncessaire de
compacter le bton autoplaant (SCC, voir chapitre 4.3).

Fig. 3.5.1:
Energie de compac- Classe de consistance
tage ncessaire en
fonction de la
C1/F1 C2/F2 C3/F3 C4/F4 F5 F6 BAP
consistance du
bton.
nergie de compactage

damage, fort compactage faible lger compactage sans


compactage compactage normal compactage compactage trs lger compactage
au rouleau (piquage, (agitation)
bourrage)

88 Holcim guide pratique du bton


points dintroduction de laguille vibrante
Rgles du bon compactage
surface de la
Laiguille vibrante nest pas un moyen de rpartition couche non compacte
du bton.

Laiguille vibrante doit tre introduite dans le bton 5070 cm


rapidement et intervalles rguliers. Elle doit tre
maintenue brivement au point le plus bas, remon-
te lentement, et enfin retire de manire ce que
le trou du vibrateur se referme de lui-mme. Si la 1015 cm
surface ne se referme pas, cela peut signifier que la
consistance du bton est trop ferme, que la prise a couche dj compacte
dj commenc ou encore que la dure de vibration
Fig. 3.5.2: Espacement des points dintroduction de laiguille vibrante.
est insuffisante.

La vibration doit tre termine ds quune fine


couche de laitance apparat en surface et que les
grosses bulles dair ne remontent plus que sporadi-
quement.
correct
correct
Lorsque le bton est mis en place par couches suc-
cessives, laiguille vibrante doit pntrer denviron
10 15 cm dans la couche sous-jacente, dj com-
pacte, pour assurer la bonne liaison entre les deux faux
couches (fig. 3.5.2).
faux
Lespacement des points dintroduction de laiguille
doit tre choisi de manire ce que les rayons dac-
coffrage coffrage
tion du pervibrateur se chevauchent lgrement
(fig. 3.5.3 gauche). Fig. 3.5.3: Chevauchement des rayons daction ( gauche);
La taille de laiguille vibrante doit tre adapte adaptation de la taille de laguille vibrante aux dimensions
de llment douvrage ( droite).
aux dimensions de llment douvrage
(fig. 3.5.3 droite).
Laiguille vibrante ne doit pas toucher larmature
Fig. 3.5.4:
ni le coffrage. Mise en place
frais sur frais
et compactage du
bton laide de
Rgle pratique laiguille vibrante.

Espacement des points dintroduction de laiguille


= 8 10 fois le diamtre de laiguille.

Exemples de points dintroduction de la vibration.

Diamtre de la Diamtre de Espacement des


zone defficacit laiguille vibrante points
[cm] [mm] dintroduction
[cm]

8 55 40

10 77 70

Holcim guide pratique du bton 89


3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.6 Cure

3.6 Cure

3.6.1 Objectifs et mesures

humidit relative temprature


Lobjectif de la cure est de protger le bton imm- de lair [%]
100
du bton [C]
90
diatement et suffisamment de la dessiccation et des 80 35
influences externes jusqu ce quil ait atteint, dans 70
60
la zone de surface, la rsistance ncessaire. La qualit 30
50
de la zone de surface du bton dpend de manire 40 25
significative du type et de la dure de cure. Les objectifs 30
20
de la cure sont de: 20
15
10
10
limiter la dessiccation prcoce sous leffet du soleil,
0 5 10 15 20 25 30 35
du vent, dune faible humidit de lair temprature de lair [C] vitesse du vent
prvenir le dlavage de la surface du bton jeune par 4.0 [km/h] 40
la pluie ou des coulements deau 3.5 35

viter des changements rapides de temprature 30


3.0
25
(choc thermique) par un dcoffrage prmatur et

(quantit deau vapore)


2.5
en cas dlments massifs 20

2.0 15
empcher des vibrations prcoces nocives
taux dvaporation

rduire les efflorescences la surface du bton [kg/(m2 h)] 1.5 10

garantir un degr dhydratation suffisant 1.0 5

0.5 0

Limiter la dessiccation prcoce 0


Il est primordial de prendre des mesures de protection
contre la dessiccation prcoce immdiatement aprs Fig. 3.6.1: Diagramme permettant destimer la quantit deau
la mise en place du bton. Une perte deau prmature vapore sur une surface de bton non protge.
la surface du bton se traduit par les effets nfastes Exemple en rouge: temprature de lair: 28 C
humidit relative de lair: 50 %
suivants: temprature du bton: 28 C
vitesse du vent: 20 km/h
apparition de fissures dues au retrait plastique rsultat: taux dvaporation = 0.8 kg/m h
tendance au farinage de la surface (poudrage)
rduction de ltanchit et de la durabilit
diminution de la rsistance lusure
diminution de la rsistance la compression
de la zone de surface du bton

La vitesse de dessiccation dpend des facteurs suivants: Les lments douvrage horizontaux tels que les dalles
et les routes en bton, avec une grande surface expose,
la temprature de lair sont particulirement sujets une dessiccation prcoce.
lhumidit relative de lair Ceci vaut spcialement pour des conditions de bton-
la vitesse du vent nage impliquant une forte vaporation, p. ex. par temps
la temprature du bton chaud, par vent ou bien encore en cas dair frais et sec.
De ce fait, il est impratif de procder la cure immdia-
A laide du diagramme de la figure 3.6.1, il est possible tement aprs le compactage et la finition de la surface
destimer la quantit deau vapore pour une surface du bton.
de bton non protge et de mettre en vidence le risque
de fissuration due au retrait plastique. La figure 3.6.1 Dans la pratique, on observe souvent des fissures au
illustre laide de lexemple 17 les effets de la dessiccation dbut de grandes tapes de btonnage qui durent plu-
dune surface de bton courant non protge. sieurs heures et o la cure na t ralise quaprs la fin

90 Holcim guide pratique du bton


Fig. 3.6.3:

Retrait plastique [mm/m]


bton non protg
Exemple 17: 4 vitesse du vent 20 km/h Evolution dans le
temps et intensit
Calcul de la perte deau dun bton non protg
du retrait plastique
Donnes: en fonction de la vi-
Quantit deau dans le bton: tesse du vent et de
165 kg/m3 = 1.65 kg/(cm m2) 3 la cure.

Taux dvaporation: 0.8 kg/(m2 h) bton non protg


vitesse du vent 10 km/h
1.65 kg m h
2
h
= 2.1 2
0.8 kg m2 cm cm

Aprs environ 2 heures, le bton en surface est des-


sch sur 1 cm de profondeur. 1
bton protg par un produit de cure

0
6 12 18 24
Temps [h]
1 cm de dessiccation
enrobage de
de la surface expose
larmature
35 mm
Eviter des changements rapides de temprature et
dimportants gradients de temprature
Le bton se dilate la chaleur et se contracte sous leffet
du froid. Ces dformations dues aux changements ther-
miques peuvent crer des contraintes de traction au sein
du bton, lorsquelles sont entraves ou en cas de gra-
Fig. 3.6.2: Influence du taux dvaporation de 0.8 kg/m h dients de temprature importants dans un lment
(voir fig. 3.6.1) sur la perte deau dun bton non protg. douvrage. Des fissures se forment lorsque la rsistance
la traction du bton est dpasse. Une protection
laide de nattes thermiques ralentit la baisse de tempra-
du btonnage. Au moment de la cure, le bton du dbut ture en surface du bton.
de ltape est dj mis en place depuis plusieurs heures
alors que le bton de la fin de ltape vient dtre mis en Empcher des vibrations prcoces nocives
place et ne subit pratiquement pas de retrait plastique. Les vibrations, dues p. ex. au trafic routier, ferroviaire ou
Pour viter la fissuration de la surface libre due au retrait aux travaux de battage pendant le raidissement et la
plastique, il faut effectuer une cure intermdiaire avant prise du bton, peuvent provoquer des microfissures dans
la finition de la surface. Les btons faible tendance au la pte de ciment et perturber son adhrence aux barres
ressuage exigent une attention particulire pour viter darmature. Il est recommand dviter de telles sollicita-
une fissuration due au retrait plastique. tions durant 36 heures aprs le btonnage.

La figure 3.6.3 illustre lvolution dans le temps du retrait Eviter des efflorescences
plastique en fonction de la vitesse du vent et de la cure. Lorsque le bton sche trs vite, la solution interstitielle
Le retrait plastique dun bton non cur peut atteindre charge en sels dissous est transporte par voie capillaire
des valeurs de lordre de 4 mm/m, soit 10 fois plus que la surface du bton. Aprs vaporation de leau, les sels
celui dun bton ayant bnfici dune cure. Le risque de prcipitent la surface du bton, formant des taches
fissuration d au retrait plastique dun bton non protg blanchtres et inesthtiques (voir chapitre 8.3). Le re-
est le plus lev pendant les premires heures aprs sa couvrement du bton jeune avec une feuille plastique
mise en place. permet de rduire le risque dapparition defflorescences.

Prvenir le dlavage Garantir le degr dhydratation de la zone de surface


Le bton frais et le bton jeune doivent tre protgs de du bton
la pluie et de leau de pluie ruisselante, afin dviter que la Le degr dhydratation du ciment potentiellement attei-
pte de ciment ne soit dlave en surface du bton. Ceci gnable dpend du rapport E/C et des conditions dhumi-
rduit non seulement la rsistance mais aussi la durabi- dit du bton. Il faut viter une dessiccation prcoce pour
lit de la zone de surface du bton, ce qui se remarque garantir que le degr dhydratation ne soit pas affect no-
entre autre par un poudrage de la surface altre. Un re- tamment dans la zone de surface du bton. Pour cela,
couvrement complet avec des feuilles plastiques ou des des mesures de protection sont prendre comme, entre
nattes permet de prvenir de tels dpts par le dlavage autres, le recouvrement du bton jeune avec des feuilles
du bton frais et ou du bton jeune. plastiques, mais aussi larrosage continu avec de leau.

Holcim guide pratique du bton 91


3. Du bton frais au bton durci
3.6 Cure

3.6.2 Types de cure 3.6.3 Exigences relatives la cure

Le mode de cure optimal dpend principalement des La norme SIA 262 dfinit quatre classes de cure (NBK),
conditions environnantes (temprature, vent, soleil). Le bases sur un pourcentage de la rsistance la compres-
tableau 3.6.1 en donne un aperu. sion caractristique 28 jours, qui doit tre atteinte dans
la zone de surface la fin de la cure. Ces classes sont
Le recouvrement au moyen dune feuille plastique spcifier par lauteur du projet en tenant compte des
(fig. 3.6.4) est une mesure simple et efficace pour viter conditions environnantes de louvrage. Le tableau 3.6.2
la dessiccation du bton. Mais la feuille plastique doit donne une corrlation approximative entre les classes
tre assure contre un ventuel soulvement par le vent. dexposition et les classes de cure.
De plus, elle risque de laisser des traces en surface du
bton. Lvolution de la rsistance la compression, dans la zone
de surface du bton, est dtermine laide des m-
Le recours un produit de cure (fig. 3.6.5), gnralement thodes dcrites au chapitre 3.8.1. En labsence de don-
base de paraffine, rduit galement lvaporation de nes disponibles pour le bton utilis, il est possible de se
leau. Cependant, pour tre efficace, le produit de cure rfrer au tableau 3.6.3, qui offre une dtermination
doit tre appliqu sur une surface de bton humide mate. simple des dures de cure minimales en fonction de la
Bien que cette couche de protection ait tendance se classe de cure et de lvolution de la rsistance du bton
rsorber avec le temps, elle peut poser des problmes de 20 C. La temprature de lair mesure le matin 7.00
compatibilit lors de lapplication ultrieure de couches heures lombre peut tre utilise comme alternative la
de peinture ou dune imprgnation hydrofuge. temprature de surface du bton.

Larrosage de la surface du bton avec de leau est une Tant quil nexiste pas de rsultats prcis de lvolution de
mesure frquemment utilise. Leau doit tre finement la rsistance la compression du bton employ sur la
vaporise pour que la surface ne soit pas dlave. La va- base de calculs adquats (valeurs estimes fiables) et
porisation doit se faire sans interruption afin dviter un quon nentreprend pas de contrles lors de lexcution,
choc thermique provoqu par leau froide sur la surface les valeurs minimales de la dure de cure du tableau 3.6.3
chaude du bton et risquer dinduire une fissuration. doivent tre respectes. Lvolution de la rsistance la
compression dun bton est dcrite laide du rapport r
(rapport des rsistances la compression moyennes
2 jours et 28 jours: r = fc2/fc28) (voir tableau 3.8.2). Ces
valeurs peuvent tre influences par le type et le dosage
des adjuvants employs.

Fig. 3.6.4: Recouvrement dune dalle en bton au moyen dune feuille Fig. 3.6.5: Vaporisation dun produit de cure.
plastique.

92 Holcim guide pratique du bton


Tab. 3.6.1:
Type Mesures Temprature ambiante [ C] Mesures de cure
infrieure 3 +5 +5 +10 +10 +15 suprieure et de protection
3 +15 +25 25 pour diffrentes
tempratures
recouvrir ou appliquer un produit de cure ambiantes.
+ mouiller avec

et en complment:
couvrir avec une feuille tanche la vapeur deau /
appliquer un produit de cure (curing compound)

mouiller les coffrages en bois


de leau

protger les coffrages mtalliques contre (X) 2) X


lensoleillement direct
recouvrir et mouiller les surfaces nues de
bton coffr
recouvrir ou appliquer un produit de cure,
vtl. mmes mesures supplmentaires que X X X
ci-dessus
recouvrir ou appliquer un produit de cure,
pose dune isolation thermique 1)
+ isolation thermique

utilisation judicieuse dun coffrage isolant X


thermiquement (p. ex. bois), attacher des
nattes isolantes aux coffrages mtalliques
recouvrir ou pose dune isolation thermique 1)
confiner le lieu de btonnage (tente), vtl.
chauffage (p. ex. rayonnement) et en X
complment: maintenir la temprature du
bton pendant au moins 3 jours +10 C
mouiller avec de maintenir un film deau visible la surface du
(X) X X
leau / arrosage bton
1) ne pas mouiller; protger de leau de condensation / de pluie
2) judicieux en cas de conditions dfavorables (p. ex. vent fort) et des classes dexposition XD, XF

Tab. 3.6.2:
Exigences Conditions environnantes Classe Classe de cure Pourcentage ncessaire de la
Spcification de la
dexposition (NBK) valeur spcifie de la
classe de cure en
correspondante rsistance la compression
fonction du niveau
caractristique 28 jours, dexigences.
atteinte la fin de la cure
nant NBK 1 1)
pas dexigences concernant
normales p. ex. XC2 NBK 2 35 %
ltanchit
leves expos aux intempries p. ex. XC4 NBK 3 50 %
elment douvrage fortement expos
(gel, sel de dverglaage) avec une
hautes p. ex. XD3, XF4 NBK 4 70 %
longue dure de service, une haute
rsistance labrasion
1) Pour la classe de cure 1 la dure de cure doit tre au moins de 12 heures. Ceci condition que la dure de prise du bton nexcde pas
5 heures et que la temprature du bton en surface soit au moins de 5 C.

Tab. 3.6.3:
Dure minimale de la cure [jours] 1)
Valeurs indicatives
rapide moyenne lente trs lente relatives la dure
Evolution de la rsistance du minimale de cure.
bton 20 C selon SN EN 206-1 r 0.50 0.50 > r 0.30 0.30 > r 0.15 r < 0.15

Classe de cure (NBK) 2 3 4 2 3 4 2 3 4

T 25 1.0 1.5 3 1.5 2.5 5 2.5 3.5 6


Temprature de 25 > T 15 1.0 2.0 5 2.5 4 9 5 7 12 exigences
la surface du particulires
bton 3) [ C] 15 > T 10 1.5 2.5 7 4 7 13 8 12 21 dfinir
10 > T 5 2)
2.0 3.5 9 5 9 18 11 18 30
1) Pour une dure douvrabilit de plus de 5 heures, la dure de la cure doit tre prolonge de manire adquate.
2) Pour des tempratures < 5 C, la dure de la cure doit tre prolonge du temps durant lequel la temprature < 5 C.
3) La temprature de lair mesure le matin 7.00 heures lombre peut tre utilise en alternative.

Holcim guide pratique du bton 93


3. Du bton frais au bton durci
3.6 Cure

3.6.4 Effets de la cure sur les proprits du bton durci du bton bnficiant dune trs bonne cure, ce qui corres-
pond approximativement une classe de rsistance.
Toutes les proprits essentielles du bton durci d- Cette diffrence entre les rsistances la compression
pendent du degr dhydratation du ciment et peuvent augmente encore jusqu 10 N/mm2 lge de 90 jours.
tre fortement amenuises par une cure faisant totale- Le bton conserv sous leau affiche une monte en rsis-
ment dfaut ou par une cure insuffisante. Leurs effets tance de 16 % entre 28 et 90 jours, tandis que le bton
sont illustrs lexemple des proprits suivantes: conserv lair ne prsente quune trs faible monte en
rsistance. Cette comparaison dmontre limportance de
rsistance la compression la conservation correcte des prouvettes confectionnes
absorption deau capillaire sur le chantier.
carbonatation
Absorption deau capillaire
Rsistance la compression La capillarit du bton (sorte de bton B) a t dtermine
La figure 3.6.6 montre linfluence de la dure de cure sur pour deux types de conservation (III et IV) souvent ren-
la rsistance la compression de la zone de surface du contrs dans la pratique (tab. 3.6.5). Le type de conserva-
bton. Un bton ayant subi un traitement de cure humide tion III correspond un recouvrement avec une feuille
de sept jours possde aprs 90 jours une rsistance la plastique pendant 1 jour aprs le btonnage suivi dune
compression presque deux fois plus leve quun bton conservation jusqu 28 jours une temprature de 20 C
non cur. On observe galement un dveloppement et une humidit relative de lair de 85 % (bonne cure).
continu de la rsistance qui se stabilise la fin du traite- Pour la conservation du type IV, le bton na pas t recou-
ment de la cure humide. La cure est extrmement impor- vert avec une feuille plastique, mais expos pendant
tante pour les lments douvrage dont on exige une 8 heures un fort courant dair. Ensuite le bton a t
haute rsistance labrasion. conserv jusqu 28 jours lair une temprature de
20 C et 40 % dhumidit relative de lair (aucune cure).
En absence de cure, la rsistance la compression du
bton nest pas seulement amoindrie en surface, mais Lprouvette conserve de manire optimale montre une
sur toute la section. La rsistance la compression dun pntration rgulire du front deau sur toute sa hauteur
bton (sorte de bton B) a t mesure sur des cubes de de 12.6 mm en moyenne. Pour lprouvette conserve
longueur darte de 150 mm, conservs de deux manires dans des conditions dfavorables, la profondeur de pn-
diffrentes (I et II selon tab. 3.6.4). La premire srie (I) a tration moyenne dpasse la valeur prcdente denviron
t conserve jusqu 28 jours dans des conditions opti- 5 mm. La profondeur de pntration maximale de 25 mm
males conformment la norme, soit sous leau 20 C. est nettement suprieure celle du bton bien cur et at-
La deuxime srie (II) a t conditionne une tempra- teint quasi le niveau de larmature, aggravant le risque de
ture de 30 C durant 3 jours puis expose jusqu 28 jours corrosion de larmature (voir chapitre 3.10).
lair une temprature de 20 C (mauvaise cure). Les r-
sistances la compression du bton ayant subi une mau-
vaise cure sont en moyenne 6 N/mm2 infrieures celles

Fig. 3.6.6:
Rsistance la compression relative [%]

Influence du ambiance humide Type de conservation Rsistance la


traitement de cure en permancence compression
humide sur le dve- 100
loppement de la 28 jours 90 jours
rsistance la com- [N/mm2 ] [N/mm2 ]
cure humide
pression dans la
pendant 7 jours Srie I
zone de surface du
bton (010 mm). 75 3 jours en chambre humide
36.0 41.9
(T = 20 C; HR = 85 %), dcoffrage
(100 %) (116 %)
aprs 3 jours, ensuite
conservation sous leau 20 C
50 sans
cure humide Srie II
3 jours ltuve (T = 30 C,
30.2 31.7
HR = 85 %), dcoffrage aprs
(84 %) (88 %)
3 jours, ensuite conservation
25 lair (T = 20 C, HR = 40 %)

Tab. 3.6.4: Rsistance la compression sur cube 28 et 90 jours


pour un bton (sorte de bton B) avec deux types diffrents de cure.
0
1 3 7 28 90
ge du bton [jours]

94 Holcim guide pratique du bton


Tab. 3.6.5:
Type de conservation Eprouvette la fin de lessai Profondeur de pntration Absorption deau
dabsorption capillaire capillaire dun
bton ayant subi un
Srie III maximum = 14.0 mm

direction de pntration de leau


traitement de cure
protection avec une feuille plastique moyenne = 12.6 mm optimal et dun
immdiatement aprs le btonnage, bton non cur et
suivie dune conservation en chambre conserv dans des
humide (T = 20 C, HR = 85 %) conditions dfavo-
rables.

Srie IV maximum = 25.0 mm


sans feuille de protection plastique, moyenne = 17.7 mm
exposition aprs confection pendant
8 heures sous un fort courant dair,
suivie dune conservation lair
(T = 20 C, HR = 40 %)

Tab. 3.6.6:
Type de conservation Carbonatation naturelle Eprouvettes aprs 9 jours de Carbonatation dun
aprs 90 jours carbonatation acclre bton ayant bnfi-
ci dune bonne
Srie III cure et dun bton
protection avec une feuille plastique non cur dans des
immdiatement aprs le btonnage, conditions dfavo-
suivie dune conservation en chambre rables.
humide (T = 20 C, HR = 85 %)

Srie IV
sans feuille de protection plastique,
exposition aprs confection pendant
8 heures sous un fort courant dair,
suivie dune conservation lair
(T = 20 C, HR = 40 %)

Carbonatation
La carbonatation dun bton (sorte de bton B) a t
dtermine pour les deux types de conservation (III et IV)
proches de la pratique, dj tests pour leur effet sur
la capillarit, mais prolongs jusqu lge de 90 jours
(tab. 3.6.6).

La profondeur de carbonatation a t mesure aprs


une carbonatation naturelle (0.03 % CO2) jusqu lge
de 90 jours puis aprs 9 jours de carbonatation acclre
100 % CO2. 9 jours de carbonatation acclre corres-
pondent peu prs 75 ans de carbonatation naturelle.

Une nette diffrence sobserve dj aprs 90 jours, mme


avant le dbut de lessai de carbonatation acclre, en
fonction du type de traitement de cure. Lprouvette pla-
ce en milieu humide possde une profondeur de carbo-
natation initiale de 1 2 mm, tandis que celle de lprou-
vette non cure atteint 7 8 mm. Les effets de labsence
dune cure apparaissent encore plus clairement aprs la
carbonatation acclre. La profondeur de carbonatation
du bton non cur atteint en moyenne 35 mm.

Holcim guide pratique du bton 95


3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.7 Btonnage sous des conditions mtorologiques extrmes

3.7 Btonnage sous des conditions


mtorologiques extrmes

3.7.1 Temprature du bton frais La temprature du granulat a le plus grand impact sur la
temprature du bton, tandis que la temprature du ci-
La temprature du bton frais influe sur le raidissement, ment et de leau na quune influence relativement faible.
sur louvrabilit et sur la prise du bton. La temprature Un changement de 1 K de la temprature du bton frais
du bton frais relve dune importance particulire tant dun bton courant avec 300 kg/m3 ciment, 1900 kg/m3
sous de fortes chaleurs que par temps froid et sous des granulat (sec) et 150 kg/m3 eau est obtenu en variant:
conditions de gel. Il est possible de calculer la temprature
du bton frais partir de la masse, de la temprature T la temprature du granulat denv. 1.6 K ou
et de la capacit thermique c des composants individuels la temprature de leau de 4 K ou
du bton: la temprature du ciment de 10 K

C cc Tc + G cg Tg + E ce Te Exemple 18:
Tb,fr =
C cc + G cg + E ce Calcul de la temprature du bton frais
Un bton est compos de 300 kg de ciment avec
C teneur en ciment [kg/m3] Tc = 35 C, 1950 kg de granulat (sec) avec Tg = 15 C et
G teneur en granulat [kg/m3] 150 kg de leau de gchage avec Te = 12 C.
E teneur en eau [kg/m3]
cc capacit thermique spcifique du ciment [kJ/(kg K)]
La temprature du bton frais est selon
(valeur de calcul: 0.84 kJ/(kg K))
cg capacit thermique spcifique du granulat
lquation 3.7.1:
[kJ/(kg K)] (valeur de calcul: 0.84 kJ/(kg K))
300 0.84 35 + 1950 0.84 15 + 150 4.19 12
ce capacit thermique spcifique de leau [kJ/(kg K)] Tb,fr =
(valeur de calcul: 4.19 kJ/(kg K)) 300 0.84 + 1950 0.84 + 150 4.19
Tc temprature du ciment [ C]
= 16.3C
Tg temprature du granulat [ C]
Te temprature de leau [ C]
Tb, fr temprature du bton frais [ C]
et selon lquation 3.7.2:

Tb,fr = 0.1 35 + 0.7 15 + 0.2 12 = 16.4 C


Eq. 3.7.1

La temprature du bton frais peut tre calcule dune Mesures pour abaisser la temprature du bton frais
manire simplifie, mais suffisamment prcise avec la stockage lombre du granulat ou refroidissement des
formule approche suivante: gravillons par un arrosage deau (voir chapitre 7.8)
utiliser de leau de gchage additionne de glace
en morceaux (rduire la quantit deau de gchage
Tb,fr = 0.1 Tc + 0.7 Tg + 0.2 Te en consquence)
refroidir la gche ou les composants individuels avec
Eq. 3.7.2 de lazote liquide
parquer les vhicules de transport lombre
Normalement, la temprature absolue dun lment
douvrage est indique en C contrairement aux change- Mesures pour lever la temprature du bton frais
ments de temprature indiqus en Kelvin (K). Pour des (exemple 19)
raisons de simplification 1 C quivaut 1 K dans le calcul chauffer leau de gchage (eau chaude)
ci-dessus. chauffer le granulat

96 Holcim guide pratique du bton


100 Fig. 3.7.1:

Ristance la compression relative [%]


Exemple 19: Evolution de la
rsistance la
Calcul de la temprature de leau de gchage compression du
La temprature ncessaire de leau de gchage est 28 jours bton lge de
calcule pour un bton frais dont la temprature 1 et 28 jours en
75 fonction de la
doit atteindre environ 20 C lors des btonnages temprature.
hivernaux. La temprature du ciment et du granulat
est de 5 C.

Tb,fr 0.1 Tc 0.7 Tg 20 0.1 5 0.7 5 50


Te = =
0.2 0.2
Te = 80 C

Leau de gchage doit avoir une temprature de


25
80 C pour obtenir la temprature de bton frais exi-
ge. Leau ayant une temprature suprieure 70 C
doit tre mlange dabord avec le granulat, avant
dintroduire le ciment dans le malaxeur, afin dviter 1 jour

que le ciment ne se raidisse. 0


10 20 30 40 50
Temprature [C]

3.7.2 Btonnage par temps chaud reporter le btonnage un moment plus frais de la
journe (tt le matin ou durant la nuit)
En comparaison avec des tempratures de bton frais de utiliser des retardateurs de prise, qui retardent lhydra-
15 C 20 C, les tempratures leves (> 25 C) affectent tation du ciment et prolongent le temps douvrabilit.
les proprits du bton frais et du bton durci. Les raisons A noter quils ne sont pas efficaces contre un raidisse-
principales sont: ment prmatur par dessiccation du bton et quils exi-
gent une dure de cure prolonge
lhydratation du ciment sacclre lorsque la tempra- tenir compte des temps de transport du bton au
ture slve et provoque un raidissement plus rapide du moyen dune marge de consistance lors de la confec-
bton, donc un raccourcissement du temps douvrabilit. tion du bton.
plus la temprature est leve pendant le processus de
durcissement, plus lhydratation du ciment progresse Mise en place et compactage
rapidement. Ceci a initialement un effet positif sur le Mise en place et compactage
dveloppement de la rsistance. Or, les produits dhy- mise en uvre la plus rapide possible du bton frais
dratation se forment et se rpartissent de manire plus familiariser les ouvriers du chantier avec les particulari-
htrogne, p. ex. sous forme daiguilles dettringite ts et les exigences du btonnage par temps chaud
plus courtes, et la porosit de la pte de ciment devient si louvrabilit du bton est insuffisante, renoncer un
plus grossire. De ce fait, la rsistance la compression rajout deau et amliorer la consistance laide dun
28 jours ou plus est plus basse que celle dun bton fluidifiant
frais qui durcit env. 20 C. Lexprience montre que la
perte de rsistance 28 jours peut atteindre environ
10 %, lorsque les tempratures du bton frais et durant
le durcissement slvent de 20 C 30 C (fig. 3.7.1).

Une conservation constante des tempratures nette-


ment suprieures 20 C augmente considrablement les
rsistances au jeune ge mais abaisse la rsistance la
compression 28 jours. L'influence inverse s'observe pour
des basses tempratures.

Selon la norme SIA 262 des mesures de protection parti-


culires sont prendre si la temprature du bton frais
dpasse 30 C. Ces mesures de protection doivent com-
prendre la planification et la prparation des travaux de
btonnage jusqu la fin du traitement de cure, p. ex.:

Holcim guide pratique du bton 97


3. Du bton frais au bton durci
3.7 Btonnage sous des conditions mtorologiques extrmes

Creux de lt
Pendant la priode dt, on observe souvent une baisse Exemple 20:
de lordre de quelques N/mm2 des valeurs moyennes Estimation de la perte de rsistance la compres-
de la rsistance la compression 28 jours ce phno- sion par un ajout ultrieur deau et une conservation
mne est appel creux de lt, tandis que louvrabilit du des prouvettes non conforme la norme
bton reste quasi constante durant le temps dobserva-
tion (fig. 3.7.2). Rduction de la consistance initiale a0 dun bton
denv. a = 30 50 mm lors dune lvation de la
Rsistance la compression 28 jours [N/mm2] temprature de T = 20 C T = 30 C.
60
55
La perte de consistance du bton frais est suppose
50
constante dans le temps pour les deux tempratures.
45
40
Amlioration de la consistance par un ajout deau
35
supplmentaire (voir tab. 3.3.1)
30
a = 40 mm e = +20 l/m3
25
20
Perte de rsistance la compression 28 jours
Indice de serrage selon Walz [-] (voir tab. 3.3.1 et fig. 3.4.1)
1.10 e = +20 l/m3 fc,cube = 8 N/mm2
1.05
Conservation des prouvettes sur le chantier non
0
mars avril mai juin juillet aot
. sept. oct. conforme la norme (voir chap. 3.6.4)
Fig. 3.7.2: Relev typique de la rsistance la compression et de louvrabilit durant une fc,cube = 6 N/mm2
priode dt. Donnes du contrle de qualit dune centrale bton.

Rgle pratique
La baisse de la rsistance la compression des tempra- Lajout de 10 litres deau par m3 de bton en-
tures leves peut tre encore accentue sur le chantier trane une perte de rsistance la compression
si louvrabilit est augmente par un ajout ultrieur 28 jours qui peut atteindre jusqu 5 N/mm2.
deau et/ou si les prouvettes ne sont pas conserves
conformment la norme.

Il est possible dempcher le phnomne du creux de


lt en adaptant la formulation du bton, en vitant
de hautes tempratures du bton frais et un ajout ult-
rieur deau ainsi quen assurant une conservation des
prouvettes une temprature de 20 C.
3.7.3 Btonnage par temps froid

Les basses tempratures entranent un ralentissement du


raidissement et du dveloppement de la rsistance la
compression et engendrent un risque de gel de leau non
lie dans le bton.

Ralentissement du raidissement et du dveloppement


de la rsistance la compression
Le raidissement ralentit avec labaissement de la temp-
Fig. 3.7.5:
Nattes thermiques rature et prolonge non seulement le temps douvrabilit
protgeant le bton du bton, mais aussi le temps pendant lequel il est sujet
jeune de la dessic- aux dgts de gel. La figure 3.7.3 illustre la monte en r-
cation et du refroi-
dissement. sistance du bton diffrentes tempratures. A une tem-
prature basse de 5 C, la rsistance au jeune ge 2 et
7 jours natteint que la moiti de celle dun bton simi-
laire une temprature de 20 C. Avec le temps, les deux
courbes dvolution se rapprochent mais, mme 28 jours,
la rsistance la compression du bton conserv 5 C
reste encore infrieure et natteint quaprs 50 90 jours
celle du bton conserv 20 C.

98 Holcim guide pratique du bton


120 ter environ 100 heures pour un bton de la sorte de bton
Rsistance la compression relative [%]

A (E/C = 0.65, CEM 42,5). Pour un bton de la sorte de


100 bton C (E/C = 0.50, CEM 42,5) la rsistance ncessaire est
+20C atteinte au bout de 50 heures.
80
Le btonnage par temps froid ncessite donc des mesures
supplmentaires lors de la production et de la mise en
60
place du bton. En labsence de dispositions particulires,
+5C
la norme SIA 262 prcise que la temprature du bton
40
frais au moment de la mise en place ne doit pas descendre
au dessous de + 5 C.
20

Mesures lors de la production du bton


0 Par temps froid, les mesures suivantes, prises au stade
2 7 28 90
Temps [jours] de la production dj, peuvent amliorer la monte en
rsistance et en temprature:
Fig. 3.7.3: Monte relative en rsistance du bton en fonction de la
temprature.
lever la temprature du bton frais par le chauffage
cibl de leau de gchage et/ou du granulat (le granulat
ne doit pas contenir dlments gels)
Conglation du bton jeune choisir un ciment dune classe de rsistance leve
Le bton doit tre protg du gel jusqu ce quil ait atteint (Normo 5R)
une rsistance la compression dau moins 5 N/mm2. acclrer le dveloppement des rsistances par lintro-
Cette rsistance est appele la rsistance la conglation. duction dun acclrateur de durcissement (HBE) et
En gnral, le bton jeune peut subir sans consquences laugmentation du dosage en ciment
majeures un ou deux cycles de gel. Par contre, des cycles abaisser le rapport E/C en ajoutant un fluidifiant (FM)
de gel-dgel rpts peuvent entraner des dgradations
significatives de la structure du bton. Un bton ainsi d- Mesures sur le chantier
grad perd sa capacit de portance et doit tre remplac. Le btonnage par basses tempratures impose gale-
ment des mesures adquates sur le chantier:
La figure 3.7.4 montre en fonction du type de ciment, de
la classe de rsistance du ciment, du rapport E/C et de la Il est proscrit de btonner sur un sol gel ou contre du
temprature du bton, le temps ncessaire pour obtenir bton gel; le cas chant, il faut prvoir une couche
une rsistance la conglation 5 N/mm2. Il faut comp- sacrificielle.
Lorsque la temprature de larmature est infrieure
1 C, il faut viter, par un apport de chaleur, la formation
de glace pendant le btonnage qui pourrait affecter
son adhrence au bton.
Rapport E/C [-]

0.7
Le bton prchauff doit tre mis en place rapidement
dans le coffrage libr de glace et de neige et compact
sans dlai.
Immdiatement aprs sa mise en place, protger le
0.6
bton des dperditions de chaleur, afin de maintenir le
dveloppement de la chaleur dhydratation propre au
ciment. La solution la plus simple consiste utiliser des
0.5
coffrages en bois possdant des proprits disolation
thermique.
Le bton fraichement dcoffr doit tre couvert de
0.4 nattes thermiques (fig. 3.7.5).
+20C

+20C

+5C

+5C

Protger galement le bton contre la dessiccation


pendant toute la priode de durcissement. Par temps
0 froid et/ou sec, lhumidit relative de lair est trs
0 10 20 30 40 50 60
Temps [h]
basse.
CEM 42,5 Prolonger les dlais de dcoffrage. Si pendant le durcis-
CEM 52,5 sement la temprature du bton sabaisse en dessous
du point de conglation, il faut prolonger les dlais de
Fig. 3.7.4: Temps ncessaire au dveloppement dune rsistance la
dcoffrage au minimum dune dure correspondante
conglation suffisante du bton (rsistance la compression du
bton 5 N/mm2) en fonction du rapport E/C pour diffrentes temp- au nombre de jours de gel.
ratures de bton et type de ciment.

Holcim guide pratique du bton 99


3. Du bton frais au bton durci
3.8 Proprits mcaniques du bton durci

3.8 Proprits mcaniques du bton durci

3.8.1 Rsistance la compression sistance (voir aussi chapitre 7.2). La rsistance la


compression nest pas seulement influence par la com-
Gnralits position du bton, mais aussi par la mise en uvre et le
La rsistance dcrit la charge ncessaire la rupture du traitement de cure du bton (voir aussi chapitre 3.3 3.7).
matriau rapporte la surface dapplication de cette
charge. La rsistance la compression correspond donc Essai de la rsistance la compression
la contrainte de compression que le bton peut supporter. La rsistance la compression est gnralement mesure
La rsistance la compression constitue la principale, laide dprouvettes confectionnes part, p. ex. des
voire souvent la seule caractristique exige d'un bton cubes, cylindres, prismes, ou des carottes. Elle est influen-
durci. Selon sa composition le bton peut prsenter une ce par:
rsistance la compression modre, proche de celle
dune brique en terre cuite ou d'un bois tendre. Elle peut llancement de lprouvette, rapport entre hauteur (h)
galement atteindre une valeur leve, quivalente celle et largeur (l) ou diamtre (d)
obtenue sur un acier de construction courant (tab. 3.8.1). la vitesse daugmentation de la charge
la taille de lprouvette (par rapport au diamtre maxi-
mal du granulat)
Tab. 3.8.1:
Rsistance la Matriau Rsistance la compression la teneur en eau et le paralllisme des plans des prou-
compression de [N/mm2] vettes
quelques matriaux
courants. Brique de terre cuite 2030
En Suisse, lessai est ralis conformment la norme
Bois tendre 3050 SN EN 12390-3, en rgle gnrale sur un cube dune
Roche dure 150200 longueur darte de 150 mm (fig. 3.8.1). Les cubes sont
conservs pendant 1 jour dans le moule, puis 27 jours
Mortier 525 dans leau 20 C. La rsistance mesure lge de
Bton 3050 28 jours constitue la valeur de rfrence et sert lattri-
bution dune classe de rsistance (tab. 2.3.2).
Bton haute rsistance 50110

Bton fibr ultra-hautes La figure 3.8.2 prsente la rupture typique dun cube.
150250
performances
Lessai de compression dun cube sans couches interm-
diaires ne permet une dilatation transversale quen de-
hors de la double pyramide qui subit une compression
La rsistance la compression du bton est essentielle- transversale. La rupture du bton ne rsulte que des
ment rgie par les proprits de la pte de ciment, du contraintes de traction et de cisaillement le long du bord
granulat et de leur adhrence (voir aussi chap. 2.3.1). de cette double pyramide, qui elle-mme subsiste les-
Dans le cas dune mauvaise adhrence, par exemple en sai (voir fig. 3.8.3 a). Si la dilatation transversale nest pas
cas dutilisation de granulats mal lavs, cette zone de entrave par des bielles de compression, le bton se fis-
transition va constituer un maillon faible et influencer sure verticalement sous leffet des tractions transversales
ngativement les proprits mcaniques du bton. Par (fig. 3.8.3 b).
contre, lemploi de granulats concasss ou lutilisation
dadditions au ciment ractives et finement moulues,
telles que la fume de silice ou le schiste calcin, per-
mettent une nette amlioration de ladhrence entre les
granulats et la pte de ciment, donc des proprits mca-
niques du bton (fig. 2.1.52.1.7). Une haute densit de
la zone de transition entre les granulats et la pte de ci-
ment et lemploi de granulats durs constituent des condi-
tions indispensables lobtention d'un bton haute r-

100 Holcim guide pratique du bton


Les prouvettes avec un lancement h/d > 1 telles que F
F Fig. 3.8.3:
des cylindres ou des prismes donnent de plus faibles r- Contraintes de trac-
tion transversales
sistances la compression que les cubes avec un lance- (rouge) et de com-
ment h/l = 1. Les rsistances la compression plus le- pression (bleu) dans
ves proviennent de leffet de frettage plus marqu pour un cube soumis
un essai de com-
les prouvettes plus compactes. La figure 3.8.4 montre pression.
linfluence de llancement de lprouvette sur la rsis-
tance la compression. On constate qu' partir d'un lan-
cement de 2, leffet du frettage ninfluence pratiquement
plus la rsistance la compression mesure.
F F
Leffet de frettage latral dpend directement de la dilata-
tion latrale (coefficient de Poisson) du bton test. Le a) Introduction de la charge b) Introduction de la charge par
rapport denviron 0.80 entre la rsistance sur cylindre et par un contact direct entre des bielles de compression
le plateau de la presse et vitant tout frottement entre
celle sur cube correspondant nest donc valable que pour lprouvette de bton, avec le plateau de la presse et
un bton confectionn avec des granulats courants. Dans entrave de la dilatation trans- lprouvette de bton. La dila-
le cas dun bton lger, ce rapport atteint une valeur den- versale. tation transversale de
lprouvette est ainsi totale-
viron 0.90.
ment libre.

Cylindre Cube Fig. 3.8.4:


h/d = 2 h/l = 1 Influence de
llancement de
lprouvette sur la
150mm rsistance la com-
pression mesure.

200mm cas normal


150mm
100mm

80 95 100 107
Rsistance la compression relative [%]

Fig.3.8.1: Essai de rsistance la compression sur cube. Fig.3.8.2: Rupture typique dun cube sous forme dune double pyramide.

Holcim guide pratique du bton 101


3. Du bton frais au bton durci
3.8 Proprits mcaniques du bton durci

Dispersion des valeurs de la rsistance la compression Cette relation se base sur des critres statistiques qui ad-
Les essais de rsistance la compression caractriss par mettent implicitement une infinit de rsultats. Elle peut
une certaine dispersion des rsultats. Lorsquon effectue tre applique par des projeteurs dans le cadre dun di-
un trs grand nombre n dessais, on obtient une rparti- mensionnement, mais elle nest pas valable dans le cas
tion des rsultats de rsistance correspondant une dis- dun contrle de conformit la centrale bton ou lors
tribution normale de Gauss, dfinie mathmatiquement dun essai d'identification sur le chantier.
par sa valeur moyenne fcm et son cart type associ
(fig. 3.8.5). Evaluation de la rsistance la compression 28 jours
La formule semi-empirique de Bolomey permet une esti-
mation de la rsistance la compression 28 jours. Sur la
Fig. 3.8.5:
Distribution statis- base de la rsistance la compression dprouvettes de
Distribuition de la frquence [-]

tique de la rsis- mortier (pour la mesure de la rsistance la compression


tance la compres- des ciments selon la norme SN EN 196-1) et laide de
sion.
quelques facteurs de corrections, les rsistances la com-
pression correspondantes peuvent tre calcules pour le
bton. En labsence de rsultats dessai ou pour une nou-
velle formulation de bton, la rsistance probable peut
5%-fractile 95%-fractile
tre dtermine laide de lquation 3.8.2:

20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
Rsistance la compression [N/mm2]
c
fc = Kg fnc 0.5
xi Eeff + A
valeur moyenne fcm =
n
fc rsistance la compression sur cube [N/mm2]
(xi fcm) 2 Kg coefficient dpendant du type de granulat employ [-]
cart-type = pour les granulats du plateau suisse, la valeur de Kg est
(n 1)
gale 0.60 pour un granulat roul et gale 0.80 pour
un granulat concass
x i valeurs individuelles de la rsistance la compression [N/mm2] fnc rsistance la compression du mortier selon
n nombre de valeurs de mesure [-] SN EN 196-1 [N/mm2]
en une premire approximation, on peut admettre
respectivement des rsistances de 40, 50 et 60 N/mm2
Pour le calcul des structures, on dfinit une valeur de pour les ciments des classes de rsistance 32,5; 42,5 et 52,5
rfrence claire et unique. Dans la norme SIA 262, on se C teneur en ciment [kg/m3]
base sur une valeur caractristique fck, correspondant Eeff teneur en eau efficace [l/m3]
A teneur en air [l/m3].
au fractile 5 %. Ceci signifie que si lon effectue un nombre
la teneur en air se situe normalement entre 5 et 25 l/m3.
infini dessais de rsistance la compression, 5 % des
rsultats seront plus petits et 95 % plus grands que fck.
Ce fractile de 5 % sert actuellement de base la dfinition Eq. 3.8.2

des classes de rsistance la compression du bton dans La formule 3.8.2 sapplique aux btons courants avec un
la norme SIA 262. Une classe de rsistance C30/37 signi- rapport E/C entre 0.40 et 0.65. Pour les btons dont la
fie p. ex.: rsistance moyenne la compression sur cube dpasse
70 N/mm2, le granulat peut devenir llment le plus
30 N/mm2: rsistance caractristique la compression faible et la formule de Bolomey nest plus valable.
sur cylindre (fractile 5 %)
37 N/mm2: rsistance caractristique la compression Une autre possibilit dvaluation est offerte par les
sur cube (fractile 5 %) courbes de Walz (fig. 3.8.6). Elles permettent une estima-
tion rapide de la rsistance la compression 28 jours
La valeur du fractile se calcule partir du facteur k valable dun bton en fonction du rapport E/C et des diffrentes
pour toute distribution normale de Gauss. Pour un fractile classes de rsistance des ciments.
de 5 %, le facteur k quivaut 1.64. En admettant un cart
type = 4.8 N/mm2, on obtient la relation suivante entre
la valeur moyenne et la valeur caractristique de la rsis-
tance la compression sur cylindre:

fck = fcm k = fcm 1.64 4.8 fcm 8 N/mm2

Eq. 3.8.1

102 Holcim guide pratique du bton


Fig. 3.8.6:
Optimo 4 Robusto 4R-S Normo 4 Normo 5R Rsistance la
compression du
bton en fonction
Ciment Portland compos Ciment Portland compos Ciment Portland Ciment Portland du rapport E/C et
pour des ciments
CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N CEM II/B-M (S-T) 42,5 R CEM I 42,5 N CEM I 52,5 R de diffrentes clas-
ses de rsistance
rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]


70 70 70 70
(ge 28 jours, con-
60 60 60 60
fection conforme
la norme, conserva-
tion 20 C).
50 50 50 50

40 40 40 40

30 30 30 30

20 20 20 20
0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7
rapport E/C rapport E/C rapport E/C rapport E/C

Bisolvo 3R Albaro 5R Fortico 5R Modero 3B

Ciment Portland la fume


Ciment Portland compos Ciment Portland blanc Ciment au laitier
de silice

CEM II/B-M (V-LL) 32,5 R CEM I 52,5 N CEM II/A-D 52,5 R CEM III/B 32,5 N-LH/SR
rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]


70 70 70 70

60 60 60 60

50 50 50 50

40 40 40 40

30 30 30 30

20 20 20 20
0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7
rapport E/C rapport E/C rapport E/C rapport E/C

Evolution de la rsistance la compression Lvolution de la rsistance dpend non seulement de


Lvolution de la rsistance la compression dcrit la lvolution de la rsistance de la pte de ciment, c.--d.
monte en rsistance selon lge du bton. Elle est impor- du rapport E/C et du degr dhydratation, mais aussi des
tante pour les dlais de dcoffrage, la dure de cure, la conditions de mise en uvre et mtorologiques.
mise en tension de la prcontrainte, le droulement de la
construction et le moment de mise en charge. Elle est Tab. 3.8.2:
Dveloppement de la Rapport fcm,2 /fcm,28 Evolution de la
dcrite laide des rsistances correspondant diffrents rsistance rsistance du bton
ges, p. ex. 2, 7, 28, 56, 90 et 180 jours, exprimes en fonc- et rapport des rsis-
tion de la rsistance la compression 28 jours. Le clas- rapide 0.5 tances une tem-
sement de la vitesse de lvolution de la rsistance la prature de 20 C.
moyen 0.3 < 0.5
compression dun bton 20 C figure au tableau 3.8.2,
sur la base dune estimation du rapport des rsistances lent 0.15 < 0.3
selon SN EN 206-1. Le rapport des rsistances correspond trs lent < 0.15
au rapport entre la rsistance moyenne la compression
2 jours (fc2) et la rsistance moyenne la compression
28 jours (fc28). Il doit tre dtermin lors de lessai initial
ou sur la base du rapport connu dautres btons de com-
position comparables (p. ex. mme ciment, mme rapport
E/C).

Holcim guide pratique du bton 103


3. Du bton frais au bton durci
3.8 Proprits mcaniques du bton durci

Estimation de lvolution de la rsistance la compression Mesure au sclromtre en surface du bton


La mthode techniquement la plus simple pour dtermi- La rsistance la compression du bton peut aussi tre
ner lvolution de la rsistance, mais demandant le plus estime laide dun sclromtre. Cet appareil mesure
grand effort de ralisation, consiste confectionner des le rebond dune masse projete contre la surface du bton
prouvettes de bton conserves sous des conditions et permet ainsi dobtenir de faon indirecte la rsistance
identiques celles du bton de louvrage, et de mesurer la compression. Cette mthode a lavantage dtre
des intervalles prcis la rsistance la compression. simple, rapide et non destructive, mais elle ne permet
La rsistance la compression de telles prouvettes est quune estimation de la rsistance dune zone proche de
gnralement plus faible que celle du bton de louvrage la surface du bton et elle est sujette une grande varia-
un moment donn. Ceci est d leffet positif apport bilit des rsultats. Pour estimer la rsistance la com-
par le plus grand volume du bton de louvrage sur lvo- pression, un talonnage, bas sur des rsultats dessais
lution de la rsistance. de compression, p. ex. sur carottes, est ncessaire.

Souvent on fait galement appel des mthodes non Une autre possibilit destimer lvolution de la rsistance
destructives, qui se basent sur une relation empirique ou long terme est offerte par le calcul selon le CEB-fib
physique entre la valeur de mesure et la rsistance la Model Code 2010. Lvolution de la rsistance de btons
compression. Des estimations dtailles de lvolution de normaux et lourds peut tre calcule sur la base de la r-
la rsistance du bton sont possibles moyennant l'emploi sistance la compression moyenne 28 jours. Le coeffi-
dune des mthodes suivantes: cient dpendant de lge t du bton cc (q. 3.8.4) tient
compte, par lintermdiaire dun coefficient s, de la classe
le calcul de lvolution de la rsistance sur la base de rsistance du ciment. Pour une conservation une
de mesures de temprature temprature de 20 C, on applique:
le calcul de lvolution de la rsistance sur la base
dune simulation numrique
la mesure au sclromtre en surface du bton
fcm(t) = cc(t) fcm28

Calcul de lvolution de la rsistance sur la base de me- Eq. 3.8.3


sures de temprature
Linfluence de la temprature sur lvolution de la
rsistance peut tre exprime approximativement par
28
la maturit, respectivement le degr de maturit R. La cc = exp s 1
t
mesure de lhistorique des tempratures du bton de
louvrage laide de sondes thermiques implantes dans
fcm(t) rsistance la compression moyenne
le bton permet de dterminer lvolution de la rsis-
un ge t en jours [N/mm2]
tance en tenant compte des conditions de temprature fcm28 rsistance la compression moyenne
pendant la conservation des prouvettes. Connaissant un ge de 28 jours [N/mm2]
la monte en rsistance du bton une temprature cc(t) coefficient dpendant de lge t du bton
constante donne (en principe 20 C), il est ainsi possible, t ge du bton [j]
par extrapolation, de dterminer la rsistance effective s coefficient dpendant du type de ciment:
s = 0.20 pour CEM 52,5 N, CEM 42,5 R
du bton de louvrage. Cette mthode permet de consi-
s = 0.25 pour CEM 42,5 N et CEM 32,5 R
drer les paramtres lis la temprature tels que la s = 0.38 pour CEM 32,5 N
temprature du bton frais, la temprature ambiante,
la gomtrie de llment douvrage et le traitement
de cure. Eq. 3.8.4

Calcul de lvolution de la rsistance sur la base dune Les rsultats donns par les quations 3.8.3 et 3.8.4 sont
simulation numrique gnrs numriquement dans le tableau 3.8.3. Ces rsul-
Il sagit dune simulation numrique de la mthode pr- tats sont approximatifs car ils ne considrent ni la com-
sente au point prcdent. Dans le cas prsent, lhisto- position effective ni les conditions de mise en place et de
rique des tempratures atteintes dans la section de bton cure du bton.
nest pas mesur, mais simul numriquement en se ba-
sant sur la chaleur d'hydratation du ciment, la gomtrie,
une temprature admise du bton frais et les conditions
cadre (cure, isolation du coffrage, temprature ambiante).
Une telle simulation numrique nest ralise par des
spcialistes que dans des cas exceptionnels.

104 Holcim guide pratique du bton


btons avec des granulats concasss possdent en gn-
ge t [j] Rapport fcm(t)/fcm28
ral une rsistance la traction de 10 % 20 % plus leve
s = 0.20 s = 0.25 s = 0.38 que les btons similaires avec un granulat roul. Le mode
et le niveau de rupture dune prouvette de bton sollici-
2 0.58 0.50 0.35
te en traction sont essentiellement dicts par les facteurs
7 0.82 0.78 0.68 microstructuraux, tels que:

28 1.00 1.00 1.00


des dfauts de compactage
90 1.09 1.12 1.18 une mauvaise adhrence de la pte de ciment
au granulat
365 1.16 1.20 1.32
des microfissures dans la pte de ciment et/ou dans
Tab. 3.8.3: Evolution de la rsistance selon CEB-fib Model Code 2010. le granulat
des pores dair

Le bton possde encore au-del dun ge de 28 jours un Habituellement, on obtient une rupture en traction avec
potentiel de durcissement. Lampleur de ce durcissement une surface de rupture qui suit la zone de contact entre la
long terme varie notablement en fonction du type de ci- pte de ciment et le granulat. Les granulats sont dchaus-
ment, de la composition du bton et dautres facteurs ss (fig. 3.8.7). Si lon amliore la qualit de la zone de
dinfluence. Il sera dautant plus grand en comparaison contact, on obtient une rsistance la traction nettement
avec la rsistance la compression 28 jours que le ci- plus leve. Si elle sapproche de celle des granulats, la
ment durcit lentement et que les conditions de conserva- rupture se produit plutt au sein du granulat que le long
tion sont humides et de basse temprature. de la zone de contact.

Pour un ouvrage spcifique, il est possible de fixer le mo-


ment, o la classe de rsistance la compression doit tre
atteinte, un ge plus grand que 28 jours. Ceci peut tre
un avantage pour des lments massifs de construction,
dont on cherche limiter le dveloppement de la chaleur
dhydratation par une lente monte en rsistance.

3.8.2 Rsistance la traction

Gnralits
Sous sollicitation en traction, le bton prsente une trs
faible rsistance et un comportement fragile. Gnrale-
ment, la rsistance la traction est nglige par les
concepteurs dans leurs calculs statiques. Ceci ncessite
le recours une armature reprenant intgralement les
contraintes de traction dans les zones tendues. Dans cer-
Fig. 3.8.7: Mode de rupture en traction directe dune prouvette dont
tains cas, la rsistance la traction du bton joue cepen- les granulats sont principalement dchausss.
dant un rle indispensable sur ltat limite de rupture
dun lment structural, p. ex. en ce qui concerne la rsis-
tance leffort tranchant ou au poinonnement de dalles
dpourvues d'triers, la transmission des efforts dune
barre droite une autre dans une zone de recouvrement,
la diffusion de forces concentres ainsi que la rsistance
du cne darrachement dun ancrage scell dans le bton.
De plus, la vrification de ltat limite de service ncessite
imprativement de quantifier la rsistance la traction
du bton, afin de dterminer lamplitude des zones fissu-
res de la structure.

La rsistance la traction dpend en partie des mmes


facteurs dinfluence que la rsistance la compression,
c.--d. des proprits de la pte de ciment durcie et son
adhrence au granulat. En consquence la rsistance la
traction augmente lorsque le rapport E/C diminue, mais
nettement moins que la rsistance la compression. Les

Holcim guide pratique du bton 105


3. Du bton frais au bton durci
3.8 Proprits mcaniques du bton durci

Essais de rsistance la traction


La rsistance la traction du bton peut tre mesure par
des essais de traction directe ou indirectement par des
essais de fendage, respectivement de flexion (fig. 3.8.8).

Fig. 3.8.8:
Mthodes dessai
Traction directe Traction par fendage Flexion 3 points
de la rsistance (essai Brsilien)
la traction. T F
Principe
P

T F

Recommandation, Rilem Recommendation SN EN 12390-6 SN EN 12390-5


respectivement norme CP27

Eprouvettes cylindre (aussi entaill) cylindre prisme

Charge traction centre le long de compression le long de deux charge centre en un point
laxe du cylindre lignes opposes dans le plan
axial

Paramtres T = force de rupture F= force de rupture P= force de rupture


(traction) (compression) h= hauteur de lprouvette
d = diamtre de lprouvette d = diamtre de lprouvette b= largeur de lprouvette
L= longueur de lprouvette L= porte entre appuis

Rsultat de lessai T 2 F M PL 6
fct = fc , fendage = fc, flexion = =
d 2
dL W 4 b h2

2

Corrlation f , fendage 1.25 fct fcf,cfl,exion 2.0


2.0 fct fct
fc ,cfendage 1.25 fct flexion
approximative

Ordre de grandeur 1.54.0 2.06.0 3.08.0


[N/mm2]

Estimation de la rsistance la compression Les rsistances moyennes la traction, calcules laide


On peut dduire approximativement la rsistance de lquation 3.8.5 sont indiques dans le tableau 3.8.4
la traction moyenne fctm dun bton courant (avec pour des classes de rsistance la compression jusqu
fck 50 N/mm2) partir de sa rsistance la compres- C50/60.
sion selon la norme SIA 262:

fctm = 0.3 fck2/3

fctm rsistance moyenne en traction directe [N/mm2]


fck rsistance caractristique la compression sur cylindre [N/mm2]

Eq. 3.8.5

Tab. 3.8.4:
Rsistance la trac- Classe de rsistance la compression
tion moyenne en
fonction de la clas-
C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
se de rsistance la
compression selon
Valeur moyenne de la
la norme SIA 262. rsistance en traction du 1.9 2.2 2.6 2.9 3.2 3.5 3.8 4.1
bton fctm [N/mm2]

106 Holcim guide pratique du bton


Dans le CEB-fib Model Code 2010 la rsistance la trac- 60 Fig. 3.8.9:

Contrainte de compression [N/mm2]


granulat Courbes
tion moyenne des classes de rsistance la compression pte de ciment
E/C = 0.4 contrainte-dfor-
C55/67 et suprieures se calcule selon lquation suivante: mation du granulat,
spcifiques la
50 pte de ciment,
fctm = 2.12 ln(1 + 0.1 (fck + f)) mortier au mortier et au
bton.

fctm rsistance moyenne en traction directe [N/mm2]


fck rsistance caractristique la compression sur cylindre 40
[N/mm2] bton
f 8 N/mm2

Eq. 3.8.6 30

Sil est ncessaire de connatre la rsistance caractris-


tique la traction du bton, les fractiles de 5 % et de 95 % 20
de la rsistance la traction peuvent tre pris en compte,
respectivement 0.7 fctm et 1.3 fctm.

10
3.8.3 Module dlasticit

Gnralits
Le comportement la dformation est une caractristique 0
0 1 2 3 4
importante du matriau. Ce comportement est repr- Dformation 1 []
sent par la courbe contrainte/dformation (allongement).
Le module dlasticit dun matriau correspond au rap-
port contrainte/dformation unitaire. Plus le module
dlasticit est lev, plus la contrainte ncessaire pour en-dessous du domaine de dformation plastique. Au
dformer le matriau est leve. Si le matriau a un com- niveau des contraintes de service le comportement
portement lastique linaire, son module dlasticit est du bton est pratiquement linaire (fig. 3.8.9). Le module
une constante et le matriau retrouve exactement sa lon- d'lasticit du bton dpend directement des proportions
gueur initiale aprs retrait de la contrainte. Il suit donc volumiques et modules respectifs du granulat et de la
la loi de Hooke: pte de ciment. De par sa proportion volumique de l'ordre
de 70 % le granulat reprsente clairement le paramtre
prpondrant. Le module dlasticit des granulats cou-
= E = E l/l rants varie entre 50 000 et 70 000 N/mm2. Le module de la
pte de ciment est nettement plus bas et se situe, en
contrainte [N/mm2]
principe, entre 15 000 et 22 000 N/mm2.
E module dlasticit [N/mm2]
dformation [] Le module dlasticit correspond la notion pratique
l longueur de lprouvette sans charge [mm] suivante: un module lev est avantageux pour limiter
l changement de longueur de lprouvette sous charge [mm] les dformations p. ex. en cas de structures flchies ou
comprimes (dalles, poutres, piliers). Par contre, un mo-
Eq. 3.8.7 dule bas savre plus utile, p. ex. en cas de dformations
imposes (tassement dappuis, retrait, variations de tem-
Le comportement lastique du bton nest que partielle- prature), parce quil en rsulte de plus faibles contraintes
ment linaire. Les courbes contrainte-dformation de de traction et donc un risque de fissuration rduit.
la pte de ciment et du granulat sont en majeure partie
linaires. Mais la dformation du bton nest pas directe-
ment proportionnelle la contrainte et crot plus rapide-
ment que la contrainte. Les courbes contrainte/dforma-
tion ne sont pas linaires, mais sincurvent de plus en
plus lorsque le niveau de contrainte sapproche de la rup-
ture. Le comportement non-linaire du bton est expliqu
par la formation de microfissures dans la zone de transi-
tion entre le granulat et la pte de ciment. En gnral, le
niveau de chargement du bton en service est nettement
infrieur la charge de rupture, respectivement bien

Holcim guide pratique du bton 107


3. Du bton frais au bton durci
3.8 Proprits mcaniques du bton durci

Mesure du module dlasticit

Contrainte
Pour les contraintes de service, il est permis dadmettre
un comportement quasi lastique du bton et de le d-
crire par un module fixe pour un niveau de charge dfini.
La courbe contrainte-dformation contient, non seule-
a
ment des parts de dformations lastiques dpendant
du temps, mais aussi des dformations permanentes
(rsiduelles) lors de la rduction de la contrainte. En rp-
tant les cycles charge/dcharge, cette dformation rsi-
duelle tend vers une valeur limite et on observe un com-
portement pratiquement lastique. La mesure du module
dlasticit selon la norme SIA SN EN 12390-13 est base
sur ce principe (cas normal, mthode B).
b
Le module dlasticit est dtermin par un essai de com- 1 2 3
pression sur cylindre ou prisme (fig. 3.8.10). Les prou-
vettes sont soumises trois cycles de charge/dcharge Dformation

avec un niveau de charge infrieur de 0.5 1.0 N/mm2 et Fig. 3.8.11: Dtermination du module dlasticit dun bton soumis
un niveau de charge suprieur correspondant un tiers des cycles de charge/dcharge.

de la rsistance la compression. Le module dlasticit


est dtermin partir des mesures du troisime cycle
(fig. 3.8.11). Calcul du module dlasticit
La norme SIA 262 permet destimer le module dlasticit
Ecm dun bton courant partir de la rsistance la com-
Fig. 3.8.10:
Mesure du module pression:
dlasticit (module
scant).

Ecm = kE 3 fcm

Ecm module dlasticit calcul du bton [N/mm2]


kE coefficient, dpendant de la nature du granulat [-]:
12 000 10 000 pour des graviers alluvionnaires
10 000 8 000 pour des calcaires concasss
8 000 6 000 pour des roches micaces
fcm rsistance la compression moyenne sur cylindre
(fcm fck + 8 N/mm2) [N/mm2]
fck rsistance la compression caractristique sur cylindre
[N/mm2]

Eq. 3.8.8

La figure 3.8.12 illustre les modules dlasticit en fonction


de la rsistance la compression sur cylindres, mesurs
lge de 28 jours sur diffrents btons. Les courbes ont
t calcules pour diffrents types de roches selon lqua-
tion 3.8.8. Les rsultats de mesure concident avec les
courbes normatives.

108 Holcim guide pratique du bton


45000
Module dlasticit 28 jours [N/mm2]

granulat alluvionnaire

40000
calcaire
35000 concasss

30000
roches micaces
25000

20000

15000

10000

5000
Fig. 3.8.13: Comportement la dformation dune plaque mince de
0 bton fibr ultra-hautes performances (voir chapitre 7.3).
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
Rsistance la compression sur cylindres 28 jours [N/mm2]
granulat roul (site 1)
granulat roul (site 2)
granulat alpin concass
domaines entre les courbes: btons courants granulat naturel
selon SIA 262
Fig. 3.8.12: Module dlasticit en fonction de la rsistance la com-
pression sur cylindre 28 jours pour diffrents btons.

Lquation 3.8.8 tient compte de la nature du granulat


et indirectement, par lintermdiaire de la rsistance la
compression, de la qualit de la pte de ciment. En re-
vanche, les volumes relatifs de la pte de ciment et du
granulat ne sont pas considrs. Pour des rsistances la
compression identiques, le calcul du module d'lasticit
laide de lquation 3.8.8 aura donc tendance suresti-
mer lgrement le module d'lasticit des btons haut
volume de pte de ciment, tels que les btons autopla-
ants (env.15 %).

Evolution du module dlasticit au cours du temps


Lorsquon charge un bton dun ge diffrent de 28 jours
(p. ex. dcoffrage ou mise en prcontrainte), il est nces-
saire destimer son module dlasticit au moment du
chargement afin de dterminer les dformations pro-
bables. Laccroissement du module dlasticit au cours
du temps suit approximativement voire plus rapidement
lvolution de la rsistance la compression. En premire
approximation, on peut admettre les valeurs indicatives
de lvolution du module dlasticit donnes dans le
tableau 3.8.5.

ge [j] Rapport Ecm (t) / Ecm, 28

3 0.80

7 0.90

28 1.0

56 1.05

90 1.07

Tab. 3.8.5: Valeurs indicatives de lvolution du module dlasticit


(bton courant fc,cube 58 N/mm2 28 jours).

Holcim guide pratique du bton 109


3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.9 Comportement la dformation du bton indpendamment des charges

3.9 Comportement la dformation du


bton indpendamment des charges

3.9.1 Introduction
lt l0 l
s(t) = =
l0 l0
Le bton peut aussi se dformer indpendamment dune
contrainte externe. Ces dformations rsultent des chan- s(t) dformation de retrait au moment t [-]*
gements de conditions dhumidit (retrait et gonflement) lt longueur au moment t [mm]
l0 longueur initiale [mm]
ou de temprature (fig. 3.9.1). En plus de cela, des rac-
l diffrence de longueur [mm]
tions de gonflement interne sont galement possibles
avec des compositions de bton inadquates ou sous cer- * au lieu de lexpression sans unit de la dformation de retrait,
on emploie souvent les dimensions suivantes: [] ou [mm/m]
taines conditions environnantes (voir chapitres 8.6 et 8.7).

Eq. 3.9.1
Lorsque les dformations sont entraves, des auto-
contraintes et des contraintes imposes apparaissent. Les
autocontraintes se crent lorsque llment douvrage Le retrait affecte essentiellement la pte de ciment et
lui-mme empche la dformation. Les contraintes impo- dpend de la part volumique et du module dlasticit
ses proviennent des conditions cadre externes, p. ex. de la pte de ciment. Les granulats courants ne contri-
une entrave par une fixation. Si les contraintes atteignent buent pas au retrait. La dformation de retrait est in-
la rsistance la traction du bton, le risque de fissura- fluence principalement par la composition du bton,
tion saccrot. Lorsque la dformation est importante, le les conditions dhumidit ambiantes et les dimensions de
module dlasticit et le degr dentrave sont levs, les llment douvrage. On distingue quatre types de retrait:
sollicitations la traction sont augmentes. Elles peuvent
diminuer sous leffet du fluage, en particulier au jeune le retrait plastique ou capillaire
ge du bton. le retrait chimique et endogne
le retrait de dessiccation
le retrait de carbonatation
3.9.2 Retrait et gonflement
Le retrait de carbonatation na pas dimportance pratique,
Gnralits puisque les dformations associes y sont trs faibles. Il
Le retrait est dfini comme une diminution volumique ne sera pas trait par la suite. Les informations concernant
dun matriau de construction poreux induite par une les dsordres dus la fissuration induite par le retrait
perte deau. En revanche, laugmentation de volume pro- sont donnes au chapitre 8.4.
voque par une absorption deau est dsigne comme
gonflement. Le gonflement hydrique na pas dimpor- Retrait plastique ou capillaire
tance pratique puisque les dformations qui laccom- Le retrait capillaire, aussi appel retrait plastique, est d
pagnent sont ngligeables. Dans ce qui suit, il ne sera pas aux tensions capillaires cres lors de lvaporation de
trait. Le retrait dpend donc des pertes deau et est ex- leau du bton frais. Une pression ngative se dveloppe
prim dans la pratique par une dformation de retrait li- alors notamment dans la zone proche de la surface du
naire ou unidimensionnelle: bton, c.--d. un vide capillaire exerant une force de
contraction entre les fines particules solides du bton
frais dont il rsulte une plus grande compacit. Ce phno-
mne purement physique est illustr de manire schma-
tique laide de trois phases la figure 3.9.1 pour une
surface de bton en train de scher.

110 Holcim guide pratique du bton


Le retrait plastique est favoris par des dperditions im-
portantes deau la surface du bton sous leffet de
hautes tempratures dair et du bton, dune faible humi- r r
dit relative de lair et des vitesses de vent importantes
(voir chapitres 3.6.2 et 3.7.2).

Retrait chimique et endogne


Le retrait chimique est une contraction volumique au
cours de lhydratation du ciment, impute lincorpora-
tion des molcules deau dans les produits dhydratation
Phase 1 Phase 2 Phase 3
(phases CSH). Le volume de leau lie chimiquement est Leau de ressuage svapore Si lvaporation dpasse la Au fur et mesure de lva-
plus petit que celui de leau libre. La contraction volu- la surface du bton frais. quantit deau ressue poration, le niveau deau
mique de la pte de ciment au moment de la prise La quantit deau vapore la surface, le niveau deau senfonce dans le bton et
est comparable celle issue sabaisse jusquau niveau atteint dautres particules
jusqu lhydratation complte est denviron 6 cm/100 g dune vaporation deau libre, des particules solides. Les qui ne peuvent plus sap-
de ciment. Pour un bton avec un rapport E/C de 0.40 (hy- mais plus petite que la quan- particules solides se rap- procher les unes des autres.
dratation complte) le volume de la pte de ciment durcie tit deau ressue. prochent jusqu ce quelles Les tensions capillaires
se touchent. Les tensions augmentent et peuvent
VCS correspond 92 % de la pte de ciment ltat frais VCL.
capillaires (r) se dveloppent conduire la formation de
en bordure. fissures (voir chapitre 8.4).

Exemple 21: Fig. 3.9.1: Les trois phases du retrait plastique. Les particules solides
sont reprsentes de manire simplifie par des billes.
Calcul de la diminution du volume due au retrait
chimique
masse ciment mC = 100 g
masse volumique ciment t C = 3.1 g/cm3 c.--d. env. 0.18 . Le retrait des btons ultra-hautes
volume ciment VC = 33 cm3 performances est pratiquement exclusivement endo-
gne. La dformation de retrait se situe env. 0.8 .
pte de ciment ltat frais (E/C=0.40)
volume eau VE = 40 cm3 La norme SIA 262 fournit des valeurs indicatives pour le
retrait endogne ca pour diffrents btons en fonction de
volume pte de ciment ltat frais VCL = VC + VE = lge du bton (fig. 3.9.2).
33 + 40 = 73 cm3

rduction volumique due au retrait 0.12


Retrait endogne ca []

C50/60
chimique VRC = 6 cm3
0.10
volume pte de ciment durcie VCS =
C40/50
(VCL VRC)/ VCL = (73 6)/73 = 92 %
0.08

Lhydratation progressive lie chimiquement leau libre. C30/37


0.06
Lorsquil ny a plus deau libre dans les pores capillaires,
leau prsente dans les pores de gel est consomme. Les
pores se vident et lhumidit relative interne baisse. Cette 0.04 C20/25
dessiccation interne induite par lhydratation est appe-
le autodessiccation. La rduction de lhumidit relative
interne provoque des tensions capillaires dans les pores 0.02

qui conduisent leur tour une contraction volumique,


le retrait endogne.
0
0.1 1 2 3 7 28 90 1 5
Le retrait endogne dpend du rapport E/C. Plus le rap- jours ans
port E/C du bton est faible, plus la part du retrait endo- ge du bton
gne sera leve. Pour des btons usuels, il est pratique- Fig. 3.9.2: Valeurs indicatives du retrait endogne du bton jusqu
ment ngligeable, mais se manifeste chez des btons une classe de rsistance C50/60 selon la norme SIA 262.

avec des rapports E/C infrieur 0.45 et sans apport deau


externe. Il faut considrer le retrait endogne particuli-
rement en cas de btons haute rsistance et ul-
tra-hautes performances. Par exemple, pour les btons de
classe de rsistance la compression C80/95, le retrait
endogne atteint environ 30 % du retrait de dessiccation,

Holcim guide pratique du bton 111


3. Vom Frischbeton zum Festbeton
3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.9 Comportement la dformation du bton indpendamment des charges

1.40 3 en revanche une augmentation de la teneur en ci-


Retrait final []

0.60 0.50
0.70 ment 400 kg/m3 pour une teneur en eau de 175 kg/m3
1.20 implique un retrait final seulement lgrement plus
250 0.40 lev, denviron 0.52 .
1.00
Le retrait de dessiccation cd dun bton courant peut tre
225
estim selon la norme SIA 262 comme suit:
0.80

0.60 0.61 200


0.52 0.30 cd(t) = (t ts) cd,
0.48 175
0.40
cd retrait de dessiccation []
150
(t ts) coefficient tenant compte du dbut du retrait
125 (ts = dbut du retrait)
0.20
100 cd, valeur finale du retrait de dessiccation []

0 Eq. 3.9.2
150 200 300 400 500 600 700
Teneur en ciment [kg/m3]
teneur en eau l/m3 1 3 Des valeurs indicatives du retrait final de dessiccation
rapport E/C cd, et du coefficient (t ts)tenant compte du dbut
2
du retrait sont donnes aux figures 3.9.4 et 3.9.5.
Fig. 3.9.3: Retrait final en fonction de la teneur en eau et en ciment et du rapport E/C
(mesur sur prismes de 100100400 mm sous une humidit relative de lair de 50 % partir
du 5me jour). Le graphique sapplique aux btons avec un ciment CEM I ou CEM II. Les coefficients (t ts) pour 30 ans sont aussi valables
pour des priodes de plus de 30 ans. La hauteur relative
dun lment de construction h0 est:
Retrait de dessiccation
Ce type de retrait est li au schage du bton durci et r-
sulte d'changes hydriques avec le milieu environnant. Le 2 Ac
h0 =
phnomne dbute ds le dcoffrage ou la fin de la cure u
et peut durer des annes, voire des dcennies dans le cas h0 hauteur relative de llment de construction [mm]
d'lments massifs. La cintique du retrait de dessicca- A c aire de la section du bton [mm2]
tion est plus rapide dans le cas de btons avec un rapport u proportion du primtre de section expose au schage
E/C lev, dhumidit dair faible, dun lment mince, [mm]

respectivement dun rapport important entre la surface


de bton expose et le volume de bton. Lampleur du re- Eq. 3.9.3
trait de dessiccation augmente avec le volume de la pte
de ciment, tandis que le squelette granulaire dun granu- Dans la tabelle 3.9.1, on a reprsent la hauteur h0 pour
lat naturel ne subit pas de retrait et soppose mme au diffrentes gomtries dlments de construction et
retrait de la pte de ciment. conditions de schage.

Le retrait de dessiccation est plus fortement influenc par Le retrait spcifique cs dun bton courant se compose du
un changement de la teneur en eau que par un change- retrait de dessiccation cd et du retrait endogne ca:
ment de la teneur en ciment.

cs(t) = cd(t) + ca(t)


La grande signification de la teneur en eau pour le retrait
de dessiccation des btons est mise en vidence par la fi-
gure 3.9.3, qui prsente linfluence de la teneur en ci- Eq. 3.9.4
ment, en eau et du rapport E/C. Trois diffrents cas de fi-
gure 1 , 2 et 3 sont illustrs:

1 un bton avec une teneur en ciment de 300 kg/m3 et


une teneur en eau de 175 kg/m3 a un retrait final den-
viron 0.48 .
2 si lon relve la teneur en eau 200 kg/m3, tout en
gardant la teneur en ciment constante (300 kg/m3), il
en rsulte un retrait final denviron 0.61 .

112 Holcim guide pratique du bton


0.8 Essais de retrait
Retrait final de dessiccation []

lextrieur
lintrieur
Pour certaines applications, il est intressant de connatre
la valeur de retrait du bton. Diffrentes mthodes de
C20/25 mesure existent en laboratoire.
0.6
La mthode la plus frquemment employe consiste
mesurer le retrait du bton durci. En Suisse, la procdure
C50/60 est dcrite dans la norme SIA 262/1, annexe F et est rali-
C40/50
0.4 se sur des prismes de dimensions 120 120 360 mm.
0.35 La mesure initiale se fait 24 heures aprs la confection
des prouvettes. Ces dernires sont ensuite conserves
une temprature de 20 C et une humidit relative de lair
0.2 de 70 %. Les mesures des dformations de retrait sont r-
alises des intervalles fixes. Sur la base des change-
ments de longueur, on calcule tout moment la valeur de
retrait. Cette mthode permet de prendre en compte le
0 retrait chimique, le retrait endogne et le retrait de des-
0 20 40 60 70 80 100
Humidit relative de lair RH [%]
siccation du bton durci.
Fig. 3.9.4: Valeurs indicatives du retrait final de dessiccation cd, des
btons selon la norme SIA 262 pour des plages typiques dhumidit Les relations illustres dans la figure 3.9.6 ne sappliquent
relative de lair. quaux ciments CEM I et CEM II. Lvolution au cours du
temps du retrait des btons base de ciment CEM III est
trs diffrente, puisque le retrait de dessiccation des pre-
1.0
miers jours et semaines est nettement plus grand.
(t ts ) [-]

0.95 h0 = 60 mm
m

0.8
m
0
10

m
=

m
h
0

m
20

0.6
m
=

0
h
0

30

m
m
=

0
h
0

50
=

0.4
h
0

0.2

0.1 h0 = 600 mm

0
1 2 3 7 28 90 1 5 20 30
Jours Ans
t ts

Fig. 3.9.5: Coefficient (t-ts) tenant compte du dbut du retrait selon


la norme SIA 262, y compris une extrapolation 30 ans.

Tab. 3.9.1:
Section circulaire, Section carre, p. ex. Section rectangulaire, Section rectangulaire, Hauteur relative h0
p. ex. piliers ronds des piliers carrs p. ex. mur, dalle p. ex. radier pour diffrentes
gomtries dl-
Gomtrie de llment ments de construc-
h h
de construction 1) tion et conditions
a de schage.

r r a 1.0 m 1.0 m

Conditions de schage sur tout le primtre sur tout le primtre sur deux cts sur un ct

h0 r a/2 h 2h
1) les flches dans les graphiques indiquent la direction de schage

Holcim guide pratique du bton 113


3. Du bton frais au bton durci
3.9 Comportement la dformation du bton indpendamment des charges

Fig. 3.9.6:

Retrait de dessiccation aprs 28 jours []


Retrait de dessicca- 0.5
Exemple 22a:
tion en fonction
du volume de pte Estimation du retrait aprs 90 jours dune couche de
de ciment pour des 0.4 roulement dune paisseur de 30 cm
btons base de
ciments CEM I et
CEM II selon la
Classe de rsistance C40/50, schage 70 % RH,
norme SIA 262/1: 0.3 schage dun seul ct
aprs 28 jours (en
haut) et 90 jours
Retrait dans llment douvrage: la couche de roule-
(en bas). 0.2
200 250 300 350 400 ment est considre comme une dalle, ne pouvant
Volume de la pte de ciment [l/m3]
scher que dun ct.
h0 = 2 h = 2 300 = 600 mm (t ts) = 0.1
(voir fig. 3.9.5 et tab. 3.9.1)
Retrait de dessiccation aprs 90 jours []

0.5

Retrait final aprs 90 jours = 0.08 + (0.1 0.35) =


0.42
0.4 0.12 (voir fig. 3.9.4)

0.3

Exemple 22b:
Estimation du retrait des prouvettes confection-
0.2
200 250 300 350 400 nes avec le bton de la couche de roulement, essai
Volume de la pte de ciment [l/m3]
selon SIA 262/1, annexe (120 120 360 mm)

Retrait endogne ca = 0.08 (voir fig. 3.9.2)


Un complment pour les premires heures aprs la
confection du bton reprsente lvaluation des dforma- Retrait de dessiccation: cd = 0.35 (voir fig. 3.9.4)
tions de retrait sur un banc de mesure pendant le pas-
sage du bton frais au bton durci. Cette mthode permet, Rduction du retrait de dessiccation par le coefficient
en particulier, de mieux caractriser les btons haute (t ts)
rsistance au jeune ge, avec une monte en rsistance
considrable durant les premires 24 heures et sujets a = 120 mm h0 = a/2 = 60 mm (t ts) = 0.95
au retrait endogne. La dessiccation du bton ne peut se (voir fig. 3.9.5 et tab. 3.9.1))
faire pendant cet essai que par la face suprieure de
lprouvette, ce qui correspond une situation de schage Retrait de dessiccation: cd = 0.95 0.35 = 0.33
raliste. Les changements de longueur sont surveills
en continu au milieu de la section. La procdure dessai Retrait final aprs 90 jours = 0.08 + 0.35 = 0.41
nest pas norme.

Tab. 3.9.2:
Valeurs indicatives Types de retrait Apparition Valeur de retrait [] Remarque
des diffrents types
de retrait pour
des sortes usuelles le problme existe surtout en cas de grandes
Retrait plastique durant les premires
de bton jusqu 4.0 surfaces (radiers, dalles) et des btons sans
ou capillaire heures jusqu la prise
eau de ressuage

d lhydratation, se produit dans tous les


Retrait chimique durant les premiers jours jusqu 0.2
btons

jusqu 0.12 btons courants avec rapport E/C < 0.45


Retrait endogne pendant des semaines 0.6 0.7 btons haute rsistance,
0.8 1.0 btons ultra-hautes performances

jusqu
partir de la prise 0.1 conservation lair trs humide (90 % HR)
Retrait de dessiccation
pendant des annes 0.3 conservation lextrieur (70 % HR)
0.5 conservation lintrieur, lair sec (50 % HR)

114 Holcim guide pratique du bton


Chaleur dhydratation dissipe
Exemple 22c: Chaleur dhydratation du ciment
Contrle du retrait dune prouvette laide de la fig. La raction dhydratation du ciment est un processus exo-
3.9.6 Volume de la pte de ciment = 348 l/m3 thermique, ce qui signifie quelle dgage de la chaleur. La
quantit maximale de chaleur dgage dpend essentiel-
Retrait aprs 90 jours = 0.42 lement de la quantit de chaleur dhydratation du ciment
et de la teneur en ciment du bton. Lvolution au cours
Les deux estimations conduisent au mme rsultat du temps du dveloppement de chaleur dans le bton est
pour le retrait aprs 90 jours. rgie par le type de ciment (p. ex. CEM I, CEM III), la com-
position du bton (adjuvants, rapport E/C), ainsi que la
temprature ambiante et celle du bton frais. Une lva-
tion des tempratures acclre le dgagement de chaleur
du ciment.
3.9.3 Dformations dues la temprature
La quantit de chaleur dun ciment peut tre dtermine
Gnralits selon les normes SN EN 196-8 ou SN EN 196-9. En Suisse,
Les variations et les gradients de temprature au sein du il existe une mthode alternative norme base sur la ca-
bton rsultent non seulement des variations journa- lorimtrie isotherme du flux de chaleur. Isotherme signi-
lires et annuelles de la temprature ambiante, mais ga- fie que la temprature est tenue constante et que la cha-
lement de la chaleur gnre par lhydratation du ciment. leur dhydratation dgage est soustraite au systme. Or,
Elles sont accompagnes de changements volumiques les conditions isothermes nexistent pas dans la pratique,
des lments de construction. ni dailleurs les conditions purement adiabatiques, o
toute la chaleur dgage est stocke dans le corps. La fi-
Dilatation thermique gure 3.9.7 illustre la chaleur dhydratation en fonction du
En gnral, le calcul des dformations dues la tempra- temps pour diffrents types de ciment.
ture se base sur le coefficient de dilatation thermique T:

450
Chaleur dhydratation [J/g]

T = T T
400
T dilatation thermique [-]*
T coefficient de dilatation thermique [K1] 350
T diffrence de temprature [K]
300
* au lieu de lexpression sans unit de la dilatation thermique, on 270
emploie souvent les dimensions suivantes: [] ou [mm/m] 250

200
Eq. 3.9.5
150
Le coefficient de dilatation thermique T idpend essen-
tiellement de la composition, du taux dhumidit et du 100
type de granulat du bton. Il varie entre 6 106 et
50
15 106 K1. Dans le cadre de lanalyse structurale, on
admet pour un bton courant une valeur T = 10 106 K1
0
et pour un bton lger une valeur T = 8 106 K1. Ces 0 12 24 36 41 48 60 72
valeurs, comparables au coefficient de dilatation ther- Temps [h]
classe de rsistance 52,5
mique de lacier, confrent un comportement favorable p.ex. Fortico 5R, Normo 5R, Albaro 5R
au matriau de construction composite,comme peut classe de rsistance 42,5
ltre le bton arm. p.ex. Normo 4, Robusto 4R 5, Optimo, Fluvio 4
classe de rsistance 32,5
Lquation 3.9.5 donne p. ex. pour T = 20 K une dilatation p.ex. Normo 3, Modero 3B
thermique T = 0.2 . Fig. 3.9.7: Chaleur dhydratation en fonction du temps pour diffrents
types de ciment Holcim (dtermine selon SN EN 196-9 (Langavant)).

Holcim guide pratique du bton 115


3. Du bton frais au bton durci
3.9 Comportement la dformation du bton indpendamment des charges

Tempratures et contraintes au sein de llment de ve que la temprature ambiante, de sorte que le bton
construction en surface se refroidisse et se contracte rapidement.
Temprature maximale de llment de construction Cette dformation est entrave par le bton au cur de
Il existe une corrlation entre la chaleur dhydratation du llment. Il en rsulte un tat dautocontraintes dans
ciment et la temprature maximale atteinte en moyenne la section pouvant conduire une fissuration de la zone
dans llment de construction. Tant que la chaleur dhy- de bordure du bton. La fissuration rsultant des gra-
dratation dgage, un moment donn, dpasse la cha- dients thermiques se produit gnralement peu aprs le
leur dissipe, la surface de llment de construction, la dcoffrage ou lenlvement des nattes thermiques.
temprature moyenne dans llment de construction
augmente. En consquence le bton se dilate. Si le dpla- Des contraintes de traction peuvent apparatre entre
cement est entrav, il va en rsulter une contrainte de diffrents lments de construction en cas de btonnage
compression. Cette dernire est cependant trs limite dun nouvel lment directement en contact avec un
car le bton prsente un trs faible module dlasticit bton dj existant. Le nouveau bton schauffe, tandis
cet ge. Lors de la phase de refroidissement, le bton se que lancien bton est dj durci et refroidi. Au moment
contracte pour retrouver approximativement ses dimen- du refroidissement, le nouveau bton cherchera se
sions dorigine. Le module d'lasticit augmente forte- contracter, mais en est empch par le contact avec lan-
ment avec lge entre la phase d'chauffement et celle de cien bton. Les contraintes provoques par cette entrave
refroidissement. La contrainte de traction engendre la dformation peuvent conduire une fissuration.
par le refroidissement est donc nettement suprieure
la contrainte de compression engendre lors de lchauf- La figure 3.9.9 montre les rsultats de mesures de temp-
fement et elle peut conduire une fissuration. rature d'une tape de radier de 1.10 m d'paisseur et
lvaluation qualitative de lhistorique des contraintes en-
Pour des lments massifs dune paisseur de 2 m, le gendres par la chaleur dhydratation dissipe.
pic de la temprature maximale nest souvent atteint
quaprs 3 ou 4 jours.

Des tempratures suprieures 70 C peuvent en outre


provoquer des dsordres dans le bton cause dune
formation diffre dettringite (voir chapitre 8.6). De ce
fait, il est recommand de ne pas dpasser une tempra-
ture maximale admissible de 60 C au cur des lments
massifs.

Diffrence de temprature entre cur et bordure du bton


Si lpaisseur de llment est importante (lments mas-
sifs), la temprature ne sera pas uniforme sur toute la
section. A cause des grandes dimensions, la temprature
dveloppe au cur ne sera dissipe que trs lentement Fig. 3.9.10: Dalle massive en bton.
dans lenvironnement, de sorte que le bton du cur
schauffera plus fortement que celui en bordure de
llment. Les diffrences de temprature dans la section
crent des contraintes de compression au cur et des
contraintes de traction dans les zones de bordure
(fig. 3.9.8). Celles-ci seront dautant plus prononces, si
la temprature du bton dcoffr est nettement plus le-

Fig. 3.9.8:
Variations de tem-
prature et tat
dautocontraintes
dans un lment
massif. max. T
t

contraintes de compression
contraintes de traction

116 Holcim guide pratique du bton


Calcul des tempratures et contraintes au sein de ll- Lemploi dun ciment de haut fourneau avec une faible
ment de construction chaleur dhydratation et un dcalage des essais de
Pour valuer la temprature maximale atteinte en conformit un ge de 56 ou 91 jours permettent dex-
moyenne dans un lment de construction, une simple cuter des lments massifs classiques en gardant la tem-
formule est donne dans la littrature sur la base de la prature maximale du bton en dessous de 60 C. En cas
temprature lors de la mise en place et de llvation dexigences de classe de rsistance plus leves, p. ex.
adiabatique de la temprature. Une fois cette valeur d- C50/60 ou des dlais de dcoffrage plus courts, des com-
termine, il est possible destimer approximativement, binaisons de ciment Portland et de cendre volante sont
laide du nombre de Biot, la diffrence de temprature ventuellement plus judicieuses. En tenant compte du
entre le cur et la bordure du bton. Mais, les deux for- pronostic de lvolution des rsistances, une formulation
mules ne reprsentent que des approches grossires et optimale du bton peut tre tablie. Grce au calcul du
ne se prtent pas au pronostic des tempratures dun l- moment o la temprature maximale sera atteinte et
ment de construction sous des conditions relles. des diffrences de temprature au sein de llment et
avec lenvironnement, des mesures adquates de cure
Dans le cadre de grands projets de construction, on se peuvent tre prescrites. Le fondement de ces pronostics
sert de logiciels spcifiques pour lestimation de lvolu- est la connaissance exacte des proprits des ciments
tion des tempratures dans un lment de construction (chaleur dhydratation et volution au cours du temps
sur la base de la composition prvue du bton, de la go- des rsistances mcaniques).
mtrie de llment et des conditions ambiantes atten-
dues. Ainsi, il est possible doptimiser la formulation du
bton tout en tenant compte des autres exigences spci-
fiques du projet.

60
Temprature [C]

Fig. 3.9.9:
Tmax = 53.3C Rsultats de me-
sures de tempra-
50 ture dune tape de
radier de 1.10 m
dpaisseur (en
haut) et valuation
40 qualitative de lhis-
2 jours enlvement des bton au coeur torique des
nattes thermiques
T 12.4C contraintes engen-
au 5ime jour
30 dres par la chaleur
bton en bordure dhydratation dissi-
pe (en bas).

20
air
14.5C

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Temps [jours]

frissures en surface

rsultant
traction
Contrainte/Rsistance

de T

rsultant
de Tmax
compression

rsistance la traction contrainte en bordure du bton


contrainte moyenne dun lment contrainte au coeur du bton
entrav

Holcim guide pratique du bton 117


3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.10 Protection contre la corrosion de larmature

3.10 Protection contre la corrosion de


larmature

3.10.1 Epaisseur et qualit du bton denrobage Epaisseur du bton denrobage


Le bton proprits spcifies doit remplir une fonction
Gnralits de protection des barres darmature dans le cas des
Le bton denrobage correspond la couche de bton classes dexposition XC et XD. Pour cette raison la norme
situ entre larmature et la surface du bton. Cette SIA 262 fixe lenrobage de larmature en fonction de la
couche remplit les fonctions suivantes: classe dexposition. On distingue lenrobage nominal de
larmature cnom de lcart admissible czul. rsultant des
assurer la protection contre la corrosion de larmature tolrances dexcution.
assurer la protection contre des incendies (rsistance
au feu) cnom enrobage nominal de larmature indique sur les
transmettre des forces dadhrence plans. cnom est la valeur de base respecter, corres-
pondant aux dimensions des carteurs et dtermi-
La corrosion de larmature est aujourdhui la cause la plus nante pour le calcul statique.
frquente des dgts des constructions en bton arm czul. tolrance dimensionnelle maximale de la valeur
(voir chapitre 8.9). La corrosion est initie par la carbona- de base rsultant des tolrances dexcution
tation ou par la pntration de chlorures (sels de dver- (fig. 3.10.2).
glaage). En principe, une distinction est faite entre la
phase dinitiation et la phase de corrosion (fig. 3.10.1). La
phase dinitiation est fortement influence par lpaisseur
et la qualit du bton denrobage. Par contre la phase de
corrosion est essentiellement rgie par la rsistance lec-
trique du bton, elle-mme fortement dpendante de
lhumidit et de la temprature du bton.

Fig. 3.10.1:
Dgradation de larmature

Dveloppement
schmatique des
dgradations dans tat limite de dgradation
un lment de
bton arm.

czul.

cnom
Temps
phase dinitiation phase de dgradation
carbonatation,
corrosion de larmature
pntration de chlorures
Fig. 3.10.2: Variation de lenrobage de larmature.
Dure de vie (Source: Technik und Forschung im Betonbau (TFB), Wildegg).

118 Holcim guide pratique du bton


Le tableau 3.10.1 donne lenrobage nominal de lacier
Enrobage nominal de XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2a XD2b XD3
darmature passive et de lacier de prcontrainte en fonc- larmature cnom [mm]
tion de la classe dexposition selon la norme SIA 262.
Acier darmature
20 35 40 40 55
Les valeurs pour lenrobage nominal de larmature aprs passive
excution ne doivent pas dpasser les carts admis- Acier de
sibles. Elles sont valables pour une dure de service de 50 prcontrainte
30 45 50 50 65
ans. Le diamtre maximal du granulat du bton doit tre ou unit de
infrieur lenrobage nominal. prcontrainte

Tab. 3.10.1: Enrobage nominal de lacier darmature passive et de


Qualit du bton denrobage
lacier de prcontrainte en fonction de la classe dexposition selon la
La qualit du bton denrobage, en premire ligne son norme SIA 262.
tanchit vis--vis des gaz et des infiltrations deau, y
compris des sels dissous, est entre autre influence par:
Une structure plus dense se forme dans le bton avec des
la composition du bton ciments CEM I et CEM II riche en CaO grce la carbona-
le compactage du bton tation, parce que les carbonates prcipitent surtout dans
le type et la dure de cure les pores capillaires et provoquent une obturation de ces
la forme et les dimensions de llment de construction derniers. En revanche dans les btons riches en additions
la densit et la disposition de larmature de ciment, p. ex. les ciments CEM III/B, on constate, suite
le type et la prparation du coffrage la carbonatation, un largissement des pores capillaires
la finition de la surface du bton et donc une structure plus grossire des pores (fig. 3.10.3).

En raison de coulage du bton, la composition du bton


denrobage diffre de celui au cur de llment de
construction, la proportion en pte de ciment tant plus
leve en bordure quau centre du bton. De ce fait, les
proprits du bton varient dans la section de llment
de construction. Ltanchit augmente avec:

un rapport E/C bas


une faible porosit capillaire
labsence de fissures
un coffrage absorbant
une cure suffisamment longue et humide

3.10.2 Perte de la protection contre la corrosion due Bton avec CEM I: non carbonat ( gauche), carbonat ( droite).
la carbonatation

Gnralits
La carbonatation du bton est le rsultat de ractions
chimiques entre les composants alcalins de la pte de ci-
ment durci et le dioxyde de carbone (CO2). Les ractions
nont lieu quen prsence deau en quantit suffisante. La
carbonatation conduit un abaissement de la valeur pH
de la solution interstitielle initialement > 12.5 env. 9.0.
Sous ces conditions, lacier darmature nest plus passiv
dans le bton et peut commencer se corroder. Bton avec CEM III/B: non carbonat ( gauche), carbonat ( droite).

Fig.3.10.3: Microphotos de btons avec diffrents ciments un stade


La teneur en Ca(OH)2 est dcisive pour la capacit de tam- non carbonat et carbonat pris au microscope lectronique.
pon et la rserve dalcalinit du bton. La valeur pH ne (Source: Eidgenssische Prf- und Forschungsanstalt (EMPA), Dben-
descend pas en dessous de 12.5 tant quil y a du Ca(OH)2 dorf).

soluble dans le bton. Les rserves dalcalinit varient


selon le type de ciment. Dans la pratique, on observe une
carbonatation plus rapide dans les btons avec des ci-
ments CEM II/A-LL et CEM II/B-LL en comparaison avec
des btons base de ciment CEM I.

Holcim guide pratique du bton 119


3. Du bton
Vom Frischbeton
frais auzum
bton
Festbeton
durci

3. Du bton frais au bton durci


3.10 Protection contre la corrosion de larmature

Vitesse de carbonatation Rsistance la carbonatation


La vitesse davancement de la carbonatation dans le Lavancement au cours du temps de la carbonatation est
bton dpend de divers facteurs: dcrit dans la pratique par une loi dpendant de la racine
carre du temps. Elle est prsente par lquation 3.10.1
le type et la teneur en ciment sous une forme plus gnrale:
le type et la teneur en additions
la valeur pH de la solution interstitielle et la teneur
en Ca(OH)2 dk = A + K t0.5
la porosit, en particulier la porosit capillaire
(rapport E/C) dk profondeur de carbonatation [mm]
le traitement de cure A constante (valeur initiale) [mm]
K coefficient de carbonatation [mm/d0.5] ou [mm/a0.5]
le degr dhydratation de la zone de bordure du bton
t temps [d] ou [a]

La figure 3.10.4 reprsente schmatiquement la vitesse


relative de carbonatation et de corrosion en fonction de Eq. 3.10.1

lhumidit relative de lair.


Exemple 23:
Calcul de la dure de vie probable (phase dinitiation
Fig. 3.10.4: 1 jusqu la dpassivation de larmature) dun bton de
Vitesse relative [-]

Reprsentation
schmatique de la
type B
vitesse relative de
carbonatation et de Donnes: A = 0, K = 5.0 mm/a, dk = cnom = 35 mm
corrosion en fonc-
(voir tab. 3.10.1)
tion de lhumidit
relative de lair. 0.5
dK2 352
t= = = 49 ans
K2 5.02

0
40 60 80 100
Humidit de lair relative [%]
Puisque la vitesse davancement de la carbonatation
carbonatation
sous des conditions naturelles est plutt faible, un essai
corrosion
de carbonatation acclre a t dvelopp pour les
contrles de conformit. En Suisse, le coefficient de car-
La vitesse dvolution du phnomne de carbonatation bonatation est considr comme la grandeur de mesure
est plus leve pour une humidit relative de lair (HR) de la rsistance la carbonatation du bton. La carbona-
denvirons 55 80 %. Un bton compltement satur ne tation est acclre dans une enceinte avec une teneur
se carbonate pratiquement pas, puisque la vitesse de en CO2 enrichie 4.0 % vol. de lair. Les profondeurs de
diffusion du CO2 dans la solution interstitielle est ralentie carbonatation sont mesures diffrents intervalles de
dun facteur de 3 4 en comparaison avec un bton temps sur les quatre cts dune tranche de prisme fendu,
moins humide. Au dessous dune humidit relative de dont on calcule la valeur moyenne pour chaque ct
lair denv. 40 %, le bton se carbonate peine, cause du (fig. 3.10.5). A partir des quatre profondeurs moyennes
manque deau libre dans le bton, ncessaire la raction de carbonatation, on calcule par rgression linaire la
de carbonatation. La vitesse de corrosion est trs faible constante A et le coefficient de carbonatation Ks (fig.
jusqu une humidit relative de lair de 70 % et augmente 3.10.6).
soudainement partir de 85 % HR pour atteindre son
maximum env. 95 % HR, puis retombe quasi zro dans 20
Profondeur de carbonatation [mm]

y = KS + A
le bton satur, parce que loxygne ncessaire la corro-
R2 = 0.990
sion de lacier manque. 15

10
KS

0 A
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t1/2 [temps en jours]
valeurs de mesure (racine carre du temps)

Fig. 3.10.6: Dtermination du coefficient KS.

120 Holcim guide pratique du bton


Fig. 3.10.5:
Procdure dessai
pour la mesure de
la rsistance la
carbonatation.

1 prouvette dans la presse dessai 2 fendage des tranches de bton 3 vaporisation de la solution de phnol-
phthaline*

4 mesure initiale 5 mesure aprs 7 jours 6 mesure aprs 28 jours 7 mesure aprs 36 jours

* les indications de scurite pour le travail avec de la phnolphthaline sont respecter

Le coefficient de carbonatation obtenu par lessai de tous les types de ciment pour la sorte de bton B (classe
carbonatation acclre Ks est ensuite transform en un dexposition XC3, rapport maximal E/C = 0.60). La figure
coefficient de carbonatation sous des conditions natu- 3.10.7 illustre la rsistance la carbonatation des btons
relles KN laide de lquation 3.10.2. La valeur du coeffi- de la sorte B avec diffrents types de ciment. La ligne
cient est dautant plus basse que la rsistance la carbo- rouge correspond la valeur limite de la rsistance la
natation est leve: carbonatation pour une dure de service de 50 ans selon
la norme SN EN 206-1. Les btons avec des ciments CEM
II/B-LL et CEM III/B dpassent nettement la valeur limite.
KN = a b c KS = 2.6 KS
Tab. 3.10.2:
KN coefficient de carbonatation sous des conditions naturelles Dure de Rsistance la carbonatation KN Epaisseur Valeurs limites de
avec une teneur en CO2 de lair de 0.04 % vol. [mm/a0.5] service [a] [mm/an0.5] denrobage la rsistance la
KS coefficient de carbonatation [mm] carbonatation et
a facteur de transformation de 1 jour 1 an: (365/1)0.5 de lpaisseur de
sorte de bton B: 5.0 35 lenrobage pour dif-
b facteur de transformation de 4.0 0.04 % vol. CO2: (0.04/4.0)0.5 50
c facteur de correction pour la carbonatation acclre: 1.36
sorte de bton C, D et E: 5.0 40 frentes dures de
service.
sorte de bton B: 4.0 35
100
sorte de bton C, D et E: 4.5 40
Eq. 3.10.2

La mthode de mesure de la rsistance la carbonatation 7


Rsistance la carbonatation KN [mm/a0.5]

Fig. 3.10.7:
du bton est dcrite dans lannexe I de la norme SIA 262/1. Rsistance la
6
Dans le tableau 3.10.2 figurent les valeurs limites de la carbonatation des
valeur limite KN = 5.0mm/a0.5 btons de la sorte B
rsistance la carbonatation selon la norme SIA 262/1 5
avec diffrents
(essai de conformit) et lpaisseur de lenrobage nces- 4 types de ciment.
saire, tout en considrant deux dures de service, puisque
3
les exigences de la norme SIA 262 relatives lpaisseur
denrobage sappliquent uniquement pour une dure de 2
service de 50 ans.
1

Lexprience pratique montre que les valeurs limites de la 0


CEM I CEM II/A-LL CEM II/ CEM II/B-LL CEM III/B
rsistance la carbonatation ne sont pas respectes avec B-M (T-LL)

Holcim guide pratique du bton 121


3. Du bton frais au bton durci
3.10 Protection contre la corrosion de larmature

3.10.3 Perte de la protection contre la corrosion due aux influence par les paramtres de technologie du bton et
chlorures par ceux de lenvironnement suivants:

Gnralits le ciment (type, dosage, teneur en C3A, finesse


Les chlorures, p. ex. les sels de dverglaage, pntrent de broyage)
dans le bton jusqu larmature et attaquent la couche lge du bton (degr dhydratation) au premier contact
passive des aciers, mme en prsence dune valeur pH avec les chlorures
leve, c.--d. aussi dans un bton non carbonat. Sous la carbonatation du bton (stabilit du sel de Fridel)
un taux dhumidit variable du bton (cycles sec/humide) la solution interstitielle (teneur en sulfates et valeur pH)
les chlorures contenus dans les projections deau et leau les chlorures (composition et concentration)
de fonte sinfiltrent rapidement dans le bton. Dans les la temprature
zones proches de la surface, les chlorures peuvent tre d-
lavs par les intempries. Les conditions dhumidit et Rsistance aux chlorures
dexposition aux intempries sont donc tout aussi impor- La diffusion des chlorures est un processus trs lent qui
tantes que lapport de chlorures. ne se prte pas comme grandeur mesurer pour des es-
sais de conformit. Par contre, la dispersion des rsultats
Une attaque par corrosion nest possible que lorsquune obtenus en mesurant le transport par entranement est
certaine concentration de chlorures dans la solution in- trs grande. De ce fait, un essai pratique acclr a t
terstitielle est atteinte. Pour la dpassivation, le rapport choisi. Le principe de mesure repose sur le fait que, sous
des chlorures et des ions hydroxyde dissous dans la solu- une tension lectrique, les ions chlorure pntrent plus
tion interstitielle est dterminant. Quant aux processus vite que par pure diffusion dans un bton satur en eau.
de corrosion dans le bton, ceux-ci ne dpendent pas La vitesse de migration des ions chlorures est dcrite
seulement de la teneur en chlorures, mais aussi de la comme un coefficient de migration des chlorures, lequel
conductivit lectrique du bton (porosit et humidit). est considr en Suisse comme valeur de mesure de la r-
De ce fait, il nexiste pas de valeur limite unique pour la sistance aux chlorures. A la fin de lessai, la profondeur de
teneur critique en chlorures, induisant la corrosion. Une pntration des ions chlorure libres est dtermine
valeur approximative denv. 0.4 % en masse de la teneur laide dun test de coloration sur une surface fraiche de
en ciment du bton est admise. rupture des prouvettes fendues (fig. 3.10.8). Le coeffi-
cient de migration des chlorures se calcule sur la base de
Vitesse de pntration et liaison des chlorures la profondeur de pntration, et en fonction de la tension
Les chlorures peuvent tre transports dans les pores du applique et de la dure de lessai.
bton par deux mcanismes diffrents qui influencent de
manire significative la vitesse de pntration: Le coefficient de migration des chlorures est dtermin
de manire simplifie pour une solution 0.2 molaire dhy-
par diffusion pure dans les pores remplis complte- droxyde de potassium avec 3 % NaCl comme suit:
ment deau
par absorption capillaire dans les pores sec ou remplis
partiellement deau, c.--d. un transport par entrane- c
DCI = (x 1.5462 c xd ) [m2/s]
ment des ions dissous dans leau absorbe t d

Le bton est capable de lier les chlorures chimiquement, hT


avec c = 8.619 105 [m]
U
p. ex. sous forme de sel de Friedel, un monohydrate de
chlorures, ou physiquement, p. ex. dans les phases CSH.
DCl coefficient de migration des chlorures [m2/s]
Le type de liaison peut varier en fonction de la phase hy-
T temprature moyenne absolue de la solution KOH
drate du ciment. Les chlorures se trouvent donc dans le
avec et sans NaCl pendant lessai [K]
bton sous forme de: xd profondeur moyenne de pntration des ions chlorure
mesure sur les deux moitis dune prouvette [m]
chlorures lis chimiquement U valeur moyenne des tensions lectriques au dbut
chlorures adsorbs physiquement ou chimiquement et en fin dessai [V]
t dure de la mesure [s]
chlorures libres dans la solution interstitielle
h hauteur de lprouvette [m]

Grce la fixation des chlorures dans la pte de ciment, la


Eq. 3.10.3 et 3.10.4
vitesse de pntration des chlorures se ralentit dune part,
et la teneur en chlorures libres dans la solution intersti-
tielle se rduit, dautre part. Pour linitiation de la corro-
sion, seule la teneur en chlorures de la solution intersti-
tielle compte. La majeure partie des chlorures est lie
pendant les premiers jours. Au cours du temps, le taux de
fixation des chlorures diminue. La liaison des chlorures est

122 Holcim guide pratique du bton


La mthode de mesure de la rsistance aux chlorures du 14 Fig. 3.10.9:

Rsistance aux chlorures [m2/s]


bton est dcrite dans lannexe B de la norme SIA 262/1. Rsistance aux
12 chlorures des
La valeur du coefficient est dautant plus basse que la r- valeur limite DCl 10 1012 m2/s btons de la sorte F
10
sistance aux chlorures est leve. La valeur limite de la avec diffrents
rsistance aux chlorures est fixe 10 1012 m2/s pour 8 types de ciment.
les sortes de btons F et G (essai de conformit).
6

Lexprience pratique montre que la valeur limite de la 4

rsistance aux chlorures est gnralement respecte 2


pour la sorte de bton F (classe dexposition XD3, rapport
0
maximal E/C = 0.45) avec tous les ciments admis pour CEM I CEM II/A-LL CEM II/B-M CEM II/B-M CEM III/B
(T-LL) (T-S)
cette classe dexposition. La figure 3.10.9 illustre la rsis-
tance aux chlorures des btons de la sorte F avec diff-
rents types de ciment. La ligne rouge correspond la va-
leur limite de la rsistance aux chlorures pour une dure
de service de 50 ans selon la norme SN EN 206-1. Les b-
tons avec des ciments CEM II/B-M (S-T) se situent en com-
paraison avec les autres ciments nettement en-dessous
de la valeur limite.

Fig. 3.10.8:
Procdure dessai
de la dtermination
de la rsistance aux
chlorures.

1 Prlvement dune carotte 2 Eprouvette tanchifie

3 Placement de lprouvette dans la cellule de mesu-


re, remplissage avec du KOH et fermeture. Remplis-
sage de la cellule de mesure avec du NaCl et dbut
de lessai de migration

4 A la fin de lessai enlvement de 5 Application du nitrate dargent et


lprouvette de la cellule de mesu- une solution indicatrice sur les deux
re et fendage de lprouvette surfaces de fracture et dterminati-
on de la profondeur de pntration
des chlorures

Holcim guide pratique du bton 123


3. Du bton frais au bton durci

3. Du bton frais au bton durci


3.11 Assurance de la qualit sur le chantier

3.11 Assurance de la qualit sur le


chantier

3.11.1 Introduction 3.11.2 Contrle du bton

Gnralits Classes dexcution


Lors de la ralisation des ouvrages en bton, les entre- Le matre de louvrage peut exiger de lentrepreneur des
prises de construction doivent sassurer, par une surveil- essais de contrles sur bton frais et sur bton durci. Les
lance rgulire de toutes les activits, que leurs presta- essais exigs sont dfinir dans le plan de contrle du
tions soient conformes aux rglementations en vigueur matre de louvrage et/ou de lentrepreneur et doivent
et aux spcifications du projet. Selon le type de projet, des faire partie du contrat dentreprise.
efforts spcifiques de surveillance pour lassurance qua-
lit du bton seront ncessaires. La norme SN EN 13670 divise le contrle en trois classes
dexcution. Le choix de la classe dexcution se fait selon
Lassurance qualit sur le chantier permet de contrler la quatre critres: la classe de rsistance du bton, la classe
qualit dexcution vise et, si ncessaire, dintervenir dexposition, la sorte de bton selon les lments natio-
temps par des mesures de correction. Le contrle des pro- naux de la norme SN EN 206-1, ainsi que la classe de pr-
prits essentielles des btons frais et durcis est ralis vention du cahier technique SIA 2042 Prvention des d-
selon les normes SIA 118 et 262 et SN EN 13670, y com- sordres dus la raction alcalis-granulats (RAG) dans les
pris les lments nationaux. Les essais de chantiers ne ouvrages en bton (tab. 3.11.1). Si plusieurs classes
remplacent pas les essais de conformit la centrale dexcution sappliquent un bton, la classe la plus le-
bton et inversement. ve doit tre attribue au bton.

La figure 3.11.1 reprsente linterface (rception du bton) Contrles sur bton frais et durci pour un bton
qui marque le passage de la responsabilit de la centrale proprits spcifies
bton lentreprise de construction, dans le cas dun Les possibilits de contrle des proprits du bton sont
bton livr depuis une centrale fixe sur un chantier. indiques au tableau 3.11.2. Les contrles du bton frais
sont excuts selon la norme SN EN 12350 (voir chapitre
3.3). La rsistance la compression peut tre mesure sur
cubes selon la norme SN EN 12390 ou sur carottes selon
Fig. 3.11.1: Responsabilit: Responsabilit:
Interface (rception entreprise de construction centrale bton la norme SN EN 12504. Les essais de durabilit sont rali-
du bton) entre la ss sur des prouvettes ou sur des carottes prleves
centrale bton et dans louvrage. On distingue trois types dessais diffrents,
lentreprise de
rception du bton

construction.
appels Testing Type (TT):

TT-1 Autocontrle de production de la centrale bton


et contrles sur le chantier dans le cadre de lassu-
rance qualit
TT-2 Contrle des proprits du bton dun lment
douvrage ou de louvrage. Alternative TT-1 sur
le chantier. Il ne remplace pas les essais exigs
par lautocontrle de production
TT-3 Contrle ultrieur des proprits sur carottes du
bton douvrage (p. ex. en cas de doutes ou en cas
dexpertise).

Essai sur chantier Essai de conformit

124 Holcim guide pratique du bton


Tab. 3.11.1:
Critres Classe Classes dexcution
dexcution des btons selon
Classe de rsistance Classes dexposition Sorte de bton Classe de prvention la norme
la compression RAG SN EN 13670.

X0, XC1, XC2, XC3, XC4,


sans exigences A, B, C, P3, P4 P1 1
XD1, XD2a, XF1

XD2b, XD3, XF2, XF3, XF4,


sans exigences D, E, F, G, P1, P2 P2 2
XA, XAA

C55/67 sans exigences sans exigences P3 3

Tab. 3.11.2:
Essais Exigences relatives aux chantillons et prouvettes Type dessai Critres pour lvaluation Possibilits de
des rsultats contrle des
proprits du bton
Bton frais Selon norme SN EN 12350 ff. Spcifique au projet selon la norme
SN EN 13670.
Confection selon norme SN EN 12390-1

Rsistance la Cure et conservation selon norme


compression sur cube 1) SN EN 12390-2

Essai selon norme SN EN 12390-3 Spcifique au projet

Carottages selon norme SN EN 12504-1


Rsistance la
ge, cure et/ou conservation variables
compression sur carottes
Essai selon norme SN EN 12504-1 Norme SN EN 13791

Confection selon SN EN 12390-1


Proprits de durabilit sur
Cure, conservation et prparation selon
prouvettes confectionnes
lannexe correspondante de la norme SIA 262/1 TT-1
et conserves de manire
normalise Essais selon lannexe correspondante de la Valeurs limites selon
norme SIA 262/1 SN EN 206-1

Carottage selon norme SN EN 12504-1 pendant


le temps entre la fin de traitement de cure et
un ge du bton de 21 jours
Proprits de durabilit sur
Conservation et prparation selon lannexe TT-2
des carottes (ge 21 jours)
correspondante de la norme SIA 262/1

Dbut de lessai aprs 28 jours selon lannexe Valeurs indicatives selon


correspondante de la norme SIA 262/1 SN EN 13670

Carottage selon norme SN EN 12504-1 un ge


de bton suprieur 21 jours

Proprits de durabilit sur Conservation et prparation non dfinies


TT-3
carottes (ge 21 jours)
Essais selon lannexe correspondante de
la norme SIA 262/1. Dbut des essais aprs aucun
28 jours.
1) Pour dautres proprits mcaniques que la rsistance la compression, la confection, cure et conditionnement sont identiques, mais les
essais suivent dautres normes dessai.

Holcim guide pratique du bton 125


3. Du bton
Vom Frischbeton
frais auzum
bton
Festbeton
durci

3. Du bton frais au bton durci


3.11 Assurance de la qualit sur le chantier

Les essais du bton sur le chantier sont rpartir rguli- de rsistance aux sulfates doit tre dfinie en fonction
rement durant les priodes de btonnage. En labsence du projet. La transposition des rsultats dessai de rsis-
de prescriptions spcifiques au projet, la frquence des es- tance aux sulfates est valuer par un spcialiste. La
sais correspond celle indique dans les tableaux 3.11.3 mme rgle sapplique au retrait et au fluage.
et 3.11.4. La frquence dessai sur carottes pour les types
dessais TT-2 et TT-3 est spcifier en fonction du projet. Les critres de conformit des proprits de bton frais
Le nombre dprouvettes fabriquer pour les essais de et durci pour le type dessai TT-1 sont dcrits au chapitre
bton durci des classes dexcution 2 et 3 dpend soit des 2.3.2. Les critres dacceptation des rsultats des essais
quantits produites soit des dures de btonnage. Il faut de durabilit pour le type dessai TT-2 sont indiqus au
appliquer la rgle qui donne le plus grand nombre dessais. tableau 3.11.5. Ces valeurs indicatives ne peuvent tre
Les essais doivent tre raliss en principe pour chaque employes comme valeurs limites que si leur applicabilit
bton. Les btons avec les mmes constituants et un a t prouve par des essais. Elles peuvent tre modifies
mme rapport E/C, mais avec un granulat dun diamtre en fonction du projet. Les critres dacceptation du
maximal diffrent, peuvent tre considrs comme module dlasticit, du retrait et du fluage sont aussi
une famille de bton avec un nombre dessais adapt en dfinir en fonction du projet. La procdure dpreuve
fonction. La frquence des essais de rsistance la RAG de la rsistance la RAG nest pas adapte aux carottes.
doit tre dfinie en fonction du projet. La transposition Pour le type dessai TT-3 selon la norme SIA 262/1, il
des rsultats de lessai de performance est rgle dans nexiste pas de critres dacceptation.
le cahier technique SIA 2042. La frquence des essais

Tab. 3.11.3:
Frquence des es- Classe dexcution
sais de bton frais Essai sur bton frais
sur le chantier
1 2 3
pour bton pro-
prits spcifies
Bulletin de livraison chaque livraison
selon la norme
Examen visuel
SN EN 13670. par sondage chaque livraison
(homognit daspect)

lors du premier btonnage pour chaque famille de bton et


Consistance en cas de doutes tous les 200 m3 et
en cas de doutes

lors du premier btonnage pour chaque famille de bton et


Masse volumique et
en cas de doutes tous les 200 m3 et
teneur en air
en cas de doutes

lors du premier btonnage pour chaque famille de bton et


Rapport E/C sans exigence tous les 200 m3 et
en cas de doutes

lors du premier btonnage pour chaque famille de bton et


Teneur en air du bton
sans exigence tous les 200 m3 et
avec un entraneur dair 1)
en cas de doutes
1) essai sur bton frais seulement en cas demploi dun entraneur dair

Fig. 3.11.2:
Contrle de bton
frais sur le chantier.

126 Holcim guide pratique du bton


Tab. 3.11.4:
Classe dexcution Frquence des es-
Essai sur bton durci sais de bton durci
1 2 3 sur prouvettes
confectionnes et
3 prouvettes par famille 3 prouvettes par famille conditionnes
de bton de bton conformment
Rsistance la
en cas de doutes au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou la norme (types
compression
tous les 400 m3 ou tous les 200 m3 ou dessai TT-1 selon
tous les 5 jours de btonnage 1) tous les 3 jours de btonnage 1) norme SIA 262/1)
selon la norme
Permabilit leau spcifique au projet SN EN 13670.

1 prouvette par famille 1 prouvette par famille


de bton de bton
Rsistance la
spcifique au projet au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou
carbonatation
tous les 800 m3 ou tous les 400 m3 ou
tous les 10 jours de btonnage 2) tous les 5 jours de btonnage 1)

1 prouvette par famille 1 prouvette par famille


de bton de bton
Rsistance aux
sans exigence au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou
chlorures
tous les 800 m3 ou tous les 400 m3 ou
tous les 10 jours de btonnage 2) tous les 5 jours de btonnage 1)

1 prouvette par famille 1 prouvette par famille


Rsistance au gel/dgel de bton de bton
en prsence de sels de sans exigence au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou
dverglaage tous les 800 m3 ou tous les 400 m3 ou
tous les 10 jours de btonnage 2) tous les 5 jours de btonnage 1)

Rsistance la RAG sans exigence spcifique au projet

Rsistance aux sulfates sans exigence spcifique au projet

Module dlasticit spcifique au projet

Fluage spcifique au projet

Retrait spcifique au projet


1) ou une fois par semaine calendaire, en cas de btonnage de plus de 5 jours pendant 7 jours calendaires conscutifs
2) ou une fois toutes les deux semaines calendaires, en cas de btonnage de plus de 10 jours pendant 14 jours calendaires conscutifs

Tab. 3.11.5:
Essai Essai selon Valeur moyenne indicative Valeur indicative de la Valeurs indicatives
norme SIA 262/1 moyenne plus lcart pour la valeur
maximum admissible moyenne et la va-
leur moyenne plus
Permabilit leau qw Annexe A 12 g/m2h 14 g/m2h lcart maximum
admissible des es-
50 ans2) 5.3 mm/an1/2 5.8 mm/an1/2 sais de durabilits
Rsistance la selon la norme
Annexe I XC3: 4.3 mm/an1/2 XC3: 4.6 mm/an1/2 SIA 262/1 (type
carbonatation KN 1) 100 ans2) dessai TT-2) selon
XC4: 4.8 mm/an1/2 XC4: KN 5.1 mm/an1/2 la norme
SN EN 13670.
Rsistance aux chlorures DCl Annexe B 12 1012 m2/s 14 1012 m2/s

moyenne m 1500 g/m2 m 2200 g/m2


Rsistance au gel/dgel m 300 m 400
en prsence de sels de Annexe C ou ou
dverglaage leve
m 800 g/m2 et m 1000 g/m2 et
m28 (m6 + m14) m28 (m6 + m14)

Rsistance aux sulfates Annexe D l 1.2 spcifique au projet


1) les valeurs limites sont valables pour lpaisseur denrobage selon la norme SIA 262
2) dure de service

Holcim guide pratique du bton 127


Chapitre 4

Btons avec mise en uvre


particulire

4.1 Bton pomp  130


4.1.1 Introduction 130
4.1.2 Exigences normatives 131
4.1.3 Technologie du bton 131
4.1.4 Recommandations pour le pompage
du bton 133

4.2 Bton projet  134


4.2.1 Introduction 134
4.2.2 Exigences normatives 136
4.2.3 Technologie du bton 137
4.2.4 Recommandations pour la planification
du bton projet 139

4.3 Bton autoplaant 141


4.3.1 Introduction 141
4.3.2 Exigences normatives 141
4.3.3 Technologie du bton 143
4.3.4 Recommandations pour la planification
du bton autoplaant 147

4.4 Monobton 150


4.4.1 Introduction 150
4.4.2 Exigences normatives 150
4.4.3 Technologie du bton 151
4.4.4 Recommandations pour la planification
du monobton 152
4. Btons avec mise en uvre particulire

4. Btons avec mise en uvre particulire


4.1 Bton pomp

4.1 Bton pomp

4.1.1 Introduction
Dversement de 8 m3 de bton

Le pompage du bton a fait ses preuves durant les


dernires dcennies comme un moyen moderne et co-
nomique de mise en place. Un bton frais est apte au
pompage, si sa consistance permet un transport pompe 30 m3/h 3
laide dune pompe, tout en restant homogne pendant personnes
le processus de pompage. Le bton pomp se prte au
btonnage de tous les lments de construction, en
particulier lorsquune cadence leve de btonnage est
dure de dchargement 12 min
exige ou en cas daccs difficile au lieu du btonnage.
Le pompage du bton offre les avantages suivants:
grue 6 m3/h 5
avec une benne de personnes
une mise en place rapide (selon la section de 200 l et 2 min de
llment entre 30 150 m3/heure, normalement transport
env. 90 m3/heure)
il ne ncessite pas de grue, respectivement la grue dure de dchargement 60 min
peut tre occupe dautres travaux
une mise en place aussi possible en cas douvrages brouette 3 m3/h 7
difficilement accessibles, p. ex. des lments couverts, avec 6 brouettes personnes
50 l et 6 min de
des tunnels
transport
une mise en place aise pour lquipe de btonnage
un remplissage propre du coffrage dure de dchargement 120 min
il permet doprer de grandes distances, malgr des
diffrences de hauteur importantes, jusquau lieu Fig. 4.1.1: Ordres de grandeur du temps ncessaire au dchargement
du btonnage (distance de transport jusqu 2000 m de 8 m3 de bton en fonction des diffrentes mthodes de transbor-
dement.
et diffrence de hauteur jusqu 500 m)
la mise en place continue et rapide favorise la qualit,
les couches de btonnage sont moins visibles grce
une mise en uvre plus rapide Dans la pratique, on distingue les pompes mobiles des
pour un mur, il permet dviter de grandes hauteurs pompes stationnaires (fig. 4.1.2 et 4.1.3). Lorsque la dis-
de dversement du bton par lintroduction du tuyau tance de transport et/ou le volume de bton sont peu
de pompage au fond du coffrage. importants, on peut aussi recourir un camion malaxeur
pompe.
Le pompage sest impos comme le moyen le plus rapide
de transbordement du bton en comparaison avec la
brouette ou la benne. La figure 4.1.1 donne de manire
exemplaire les temps de transbordement pour 8 m3 de
bton prt lemploi. Grce au pompage, le bton peut
tre mis en place avant quil raidisse sensiblement. Ceci
se rpercute positivement sur la qualit du bton, notam-
ment pour le bton de parement et les btons hautes
exigences de durabilit.

130 Holcim guide pratique du bton


Fig. 4.1.2: Btonnage dun radier laide dune pompe mobile, Fig. 4.1.3: Transbordement du bton laide dune pompe stationnaire
alimente par camions malaxeurs. (sur remorque) avec un tuyau de pompage fixe, alimente par camions
malaxeurs.

4.1.2 Exigences normatives Forme des grains


Les formulations de bton avec du granulat concass
Le bton pomp doit remplir, comme le bton mis en place exigent une teneur plus leve en pte de ciment et une
la grue, les exigences de base de la norme SN EN 206-1. pression de pompage plus leve.
Laptitude au pompage bton pomp doit tre spcifie
comme exigence complmentaire. Diamtre maximal du granulat
En premire approche, on applique la rgle suivante: le
diamtre du tuyau de pompage doit correspondre au
4.1.3 Technologie du bton moins au triple du diamtre maximal du granulat. Si lon
pompe un bton contenant un granulat concass avec un
Ciment Dmax = 32 mm dans un tuyau dun diamtre de 100 mm,
Tout ciment admis par la norme SN EN 206-1 convient en la teneur en grains suprieurs au diamtre maximal ne
principe pour la production de bton pomp. devrait pas excder 5 % de la masse.

Granulat Teneur en farine et volume du mortier fin


Granularit La teneur en farine et le volume du mortier fin repr-
La distribution granulomtrique du granulat doit tre sentent des grandeurs indicatives importantes de la tech-
choisie de manire ce que la courbe granulomtrique nologie du bton pomp. Le mortier fin est constitu
soit la plus continue possible. Le granulat doit, non des farines, deau, des ventuels adjuvants et du granulat
seulement possder une granularit continue, mais aussi < 2 mm. Il est un facteur important dans la formulation
permettre une teneur suffisamment leve en mortier du bton pomp. Il doit enrober compltement tous les
fin. Les variations granulomtriques, notamment de la gravillons, afin dassurer la couche de lubrification indis-
classe granulaire 0/4 mm (sable), sont souvent lorigine pensable de la paroi du tuyau de pompage (fig. 4.1.5).
des difficults de pompage. La classe granulaire 4/8 mm Si le volume de mortier fin est trop petit, la pression de
doit tre limite au maximum 10 % (fig. 4.1.4). pompage nest pas transmise par le mortier, mais surtout

Champ favorable de granularit apte au pompage 0/16 Champ favorable de granularit apte au pompage 0/32 Fig. 4.1.4:
Courbes granulo-
100 100
Passants [% en masse]

Passants [% en masse]

mtriques pour
90 90 bton pomp avec
80 80 Dmax = 16 mm
70 70 (gauche) et
Dmax = 32 mm
60 60
(droite). Les granu-
50 50 larits ayant fait
40 40 leurs preuves se
30 30 situent dans le
champ dlimit par
20 20
les courbes rouges
10 10 (chelle logarith-
0 0 mique).
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
Ouverture du tamis [mm] Ouverture du tamis [mm]

Holcim guide pratique du bton 131


4. Btons avec mise en uvre particulire
4.1 Bton pomp

par le contact entre les granulats. Il en rsulte une pres- Additions


sion transversale surleve cause de leffet de cale des Parmi toutes les additions, la cendre volante est la plus
gros grains, qui sera encore renforce par le frottement. approprie. Grce sa forme sphrique, elle influence
Un tel bton montre une grande rsistance au pompage, positivement laptitude au pompage des btons qui peut
il ne se laissera que difficilement pomper ou provoquera tre amliore par un dosage de 30 50 kg/m3. De plus,
des bourrages. La rentabilit du pompage en sera affecte. elle est caractrise par une faible demande en eau. En
Un bton apte au pompage doit prsenter une bonne co- cas dutilisation dun granulat essentiellement concass,
hsion et un bon pouvoir de rtention deau. Ceci permet elle est employe en complment pour ajuster la granula-
dviter des sgrgations du bton dans la pompe, notam- rit (augmentation de la teneur en granulat fin).
ment lors des interruptions de pompage.
Adjuvants
En rgle gnrale, lemploi de fluidifiant est ncessaire
Fig. 4.1.5: couche de lubrification tuyau de pompage
Couche de lubrifica- pour obtenir une consistance adquate du bton pomp.
tion entre le bton
et la face interne du Pour amliorer laptitude au pompage, on peut recourir
tuyau de pompage.
ce que lon appelle des aides de pompage, qui amliorent
la consistance du bton frais, rduisent le ressuage et em-
direction de pompage pchent la sgrgation. Les aides de pompage ne peuvent
pas se substituer une optimisation de la formulation du
bton en vue de rduire la teneur en farine et le volume de
mortier fin qui restent indispensables.

Ouvrabilit et consistance
Le pompage dun bton consistance raide ncessite une
granulat pte de ciment plus haute pression pour garantir le refoulement quun
bton consistance plastique. De ce fait, les btons
consistance ferme ou plastique se prtent mieux au pom-
Pour contrler laptitude suffisante au pompage, on doit page. En cas demploi de btons consistance plastique,
prendre en considration la teneur en farine ainsi que le il faut sassurer quils possdent un volume de mortier fin
dosage en ciment et finalement le volume de mortier fin. assez grand pour une stabilit et une cohsion suffisante
Le tableau 4.1.1 prsente des valeurs indicatives pour des et quils ne montrent pas de tendance la sgrgation.
btons pomps avec un granulat roul. En cas dutilisa- Ceci peut conduire des bouchons dans les tuyaux de
tion dun granulat en majeure partie concass, ces va- pompage. Par consquent, la consistance recommande
leurs sont augmenter dau moins 10 %. pour des btons pomps correspond un talement
entre 420 mm et 480 mm (F3) et alternativement, bien
que les mthodes de mesures soient moins adaptes,
Tab. 4.1.1:
Valeurs indicatives Diamtre Teneur en farine* Volume de mortier fin** un indice de serrage selon Walz entre 1.10 et 1.04 (C3).
de la teneur en fa- maximal du [kg/m3] [l/m3] Les btons autoplaants (BAP) sont toujours aptes tre
rine et du volume granulat [mm]
pomps.
de mortier fin pour
des btons pomps 8 475525 700750
avec un granulat es- Mise en place et compactage
sentiellement roul 16 400450 575625 Dmarrage du pompage
en fonction de son
32 350400 500550 La lubrification de la face interne du tuyau exige une cer-
diamtre maximal.
taine quantit de pte de ciment. Au moment du dmar-
* masse de ciment, additions et granulats 0.125 mm
rage du pompage, cette pte de ciment est soustraite au
** volume de ciment, additions, granulats 2 mm, eau,
adjuvants et air bton qui passe en premier par le tuyau. Pour cette raison,
le pompage du bton doit tre prcd de lenvoi dune
gche de lubrification enrichie en pte de ciment. Les
gches de lubrification sont de plus en plus rarement fa-
briques sur le chantier, mais commandes la centrale
bton. Pour une distance de pompage de 100 m, une g-
che de 500 litres suffit normalement de lubrification.
Elle est compose de deux parts de ciment pour une part
de sable et une part deau. Lemploi dun retardateur est
recommand lorsque de longues dures douvrabilit
sont exiges. Une plus grande quantit de gche de lu-
brification est choisir en fonction du diamtre des

132 Holcim guide pratique du bton


tuyaux et pour des distances de pompage plus grandes 4.1.4 Recommandations pour le pompage du bton
(tab. 4.1.2). La gche de lubrification (env. 0.5 m3) ne doit
en aucun cas tre utilise pour des lments porteurs et Gnralits
doit tre limine correctement. Pour garantir un pompage rentable du bton, il faut ob-
server les indications suivantes:
Volume de gche de lubrification [l]
pour que lopration de pompage se droule de manire
Longueur du tuyau Diamtre du tuyau Diamtre du tuyau coordonne et sans problme, un contact doit tre ta-
de pompage de pompage de pompage
[m] 100/125 [mm] 150/180 [mm]
bli suffisamment tt entre lentreprise de construction,
lentreprise de pompage et le fournisseur du bton.
200 500 750 la frquence des livraisons du bton et les performances
400 1000 1500 de la pompe doivent tre adaptes au rythme de mise
en place par lquipe de btonnage.
600 1500 2000 le transport du bton jusqu la pompe doit tre effec-
Tab. 4.1.2: Volume de gche de lubrification recommand en fonc-
tu par camion malaxeur afin dviter tout risque de
tion du diamtre du tuyau et de la distance de pompage. sgrgation.

Aspects de scurit lors de lemploi des pompes bton


Pompage des btons spciaux Le transport et la mise en place du bton pomp comporte
Btons fibrs des risques. Pour y pallier, il faut, en particulier, vrifier les
Laddition de fibres rduit de manire gnrale louvrabi- points suivants:
lit du bton. Les fibres polymres (fibres PP ou PVA)
diminuent, mme en petites quantits (1 2 kg/m3), la une pression plus leve du bton pomp sur les cof-
consistance du bton. Les fibres en acier (30 50 kg/m3) frages verticaux doit tre prise en compte
nont quune faible influence sur la consistance du bton, aucune ligne lectrique arienne ne traverse lespace
mais peuvent provoquer des bourrages lendroit des de travail.
changements de diamtre ou des coudes dans la tuyaute- la surface de lemplacement prvu pour la pompe est
rie. La perte de consistance due aux fibres peut tre com- suffisamment grande pour que les stabilisateurs de la
pense par une augmentation de la pte de ciment. En pompe bton puissent tre dploys compltement
gardant constant le rapport E/C, p. ex. 0.50, et la teneur (danger de basculement)
en sable, on peut augmenter le volume de pte de ciment la capacit portante de lemplacement de la pompe et
de 17 l/m3 par un ajout de 20 kg de ciment et 10 litres ses accessoires est suffisante.
deau. Dans la pratique, une augmentation seule de la te-
neur en sable sest avre peu efficace. La dure de ma-
laxage doit tre prolonge 120 secondes en cas dajout
de fibres.

Bton lger
En rgle gnrale il est possible de pomper des btons l-
gers avec une masse volumique suprieure 1600 kg/m3.
Des essais prliminaires sont recommands.

Bton air entran


Une teneur en air entran > 5 % vol. peut diminuer les
performances de la pompe sur de longues distances de
pompage. Selon la distance et la hauteur de transport, la
pression de pompage peut slever pour de courts mo-
ments 150 bar, induisant une compression des pores
dair dans le bton frais. Le pompage influence non seule-
ment la teneur et la distribution des pores dair, mais
aussi louvrabilit. Le contrle du bton frais dun bton
air entran doit toujours se faire aprs le pompage. La
perte des pores dair par le pompage peut atteindre 0.5
2 % vol. et doit tre compense par un dosage corrig de
lentraneur dair.

Holcim guide pratique du bton 133


4. Btons avec mise en uvre particulire

4. Btons avec mise en uvre particulire


4.2 Bton projet

4.2 Bton projet

4.2.1 Introduction Les avantages du procd de projection par voie humide


se manifestent surtout dans:
Lappellation bton projet se rfre un procd de
mise en uvre qui consiste amener le bton sous pres- laugmentation du rendement de la projection, dans
sion dans un tuyau ou une conduite tanche jusquau des cas particuliers jusqu 25 m/h
lieu de mise en place o il est projet violemment contre la rduction de 2 4 fois de la quantit de rebond
la surface dapplication. Le bton se compacte de lui- lamlioration nette des conditions de travail grce la
mme grce leffet dimpact (nergie de compactage). rduction des missions de poussires
Lors de limpact du bton contre la surface dapplication, la baisse des cots lis lusure de la machine projeter
une partie du matriau projet rebondit et tombe, cette la rduction du besoin en air comprim lors de la pro-
partie est appele rebond ou refus. Le bton projet se jection
distingue par diffrents avantages: lamlioration des proprits mcaniques et de durabilit
grce un dosage contrl de leau de gchage
une application dans toutes les directions grce la
bonne adhsion instantane sur le substrat du bton
projet sous haute pression (accrochage)
Bton projet par voie sche su
il est applicable sur toutes les asprits du support rfa
ce
une paisseur de couche absolument libre en fonction d ap
mlange sec eau de gchage et vtl. pl
des conditions locales adjuvants liquides
ica