Stage technique :

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 Présentation de la société
• GEQ2I
• Moyens humains et matériels de la société

Tâches réalisées
• Conception, étude et dimensionnement
• Réalisation de la documentation B.E (N.C/Plan d’exécution)
• Préparation du dossier de fabrication en B.M

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• Objectif du stage technique

• Société: GEQ2I

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 W.I.D : Work Industry Developpment
Présentation de la société

Statut juridique S.A.R.L

Secteur d’activité • Etude et fabrication des
structures et charpentes
métalliques
• Chaudraunerie et tuyauterie
Année de création 2002
M.OUADIH
M.BENNANI
Créée par M.FAROUQUE
Location Zone industriel el BERNOUSSI
Employés 230
Capital 6.240.000 MAD

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 •
Présentation de la société

10 ingénieurs expérimentés
• 12 techniciens supérieures
• 17 chefs d’équipe
• 17 chefs de chantiers
• 51 ouvriers qualifiés

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 Parc machine :

Postes de soudage semi-automatique

Postes de soudage à l’arc
Perceuses radiale
Présentation de la société

Scies à ruban
Ponts roulant
Meules

Engins de chantier :

Grues télescopiques de tonnage varié.

Nacelles télescopiques de capacité différente.
Chariots élévateurs de tonnage varié.
Compresseurs.
Porte-chars.
Chariots élévateurs.
Camions.
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 Engin de chantier et moyens de transport :
Présentation de la société

• Grues télescopiques de tonnage varié.

• Nacelles télescopiques de capacité
différente.
• Chariots élévateurs de tonnage varié.
• Compresseurs.
• Porte-chars.
• Chariots élévateurs.
• Camions.

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Projets réalisés

Etude et construction d’un hangar industriel

Date de réception 15/08/2014
Client LSR.9855
Référence E.STRC.00100
Equipe projet
Date de dépôt du projet fini 10/09/2014 10
Projets réalisés

Lieu d’implantation : Nouadhibou – Mauritanie

Normes : CM66 et NV65.

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 Article 1 : Etude d’exécution
• Conception et étude de l’ouvrage selon les spécifications du maitre d’ouvrage.
• Prévoir et étudier l’installation des bardages et couvertures type NERVESCO.
• Etablissement de la documentation du projet
Projets réalisés

Article 2 : Construction de la charpente métallique

• Fourniture, Prestation, transport et montage

Article 3 : Travaux de sablage et peinture.

Article 4 : Pose de la charpente métallique

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 Projets réalisés

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 • Type : NERVESCO.

• Les couvertures vont être calculées en

continuité.
Projets réalisés

• L’objectif à ce stade est de calculer la portée

maximale des bacs pour ne pas excéder une
flèche de 1/200 de leurs longueurs.

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Projets réalisés
 Détermination de la portée max

• Portée maximale pour éviter le voilement de la couverture : 2.45m.

• La portée des bacs est égale à l’entraxe des pannes, donc pour éviter des
sections de pannes importantes on opte pour une portée usuelle de 1.6m.
Projets réalisés
 1 Modélisation
1.1 Choix de la travée (Entraxe)

Entraxe : 6m
Projets réalisés

1. Egalité des entraxes (6m) sur toute la longueur de la structure (24m), ce qui nous donne 4
travées de 6m.

2. Un taux de chute de 0% sur le débitage des pannes.

 1 Modélisation
1.2 Définition du type des éléments
Projets réalisés
 1 Modélisation
1.3 Appuies
Les appuis décrivent la liaison mécanique des éléments de structures avec le milieu
extérieure
Pieds de poteaux encastrés.

1.4 Relaxations
Projets réalisés

Des relaxations (Liaisons rotules intérieures) seront appliquées aux:

• contreventements
• Pannes et lisses
• Poutres sablières
 1 Modélisation
1.5 Sections de départ
HEA 280 : Poteau
IPE 300 : Traverses.
IPE 120 : Pannes.
HEA 200 : Poutre sablière.
L60x60x6 : Contreventements
Projets réalisés

Ces sections seront par la suite dimensionnées et optimisé afin que la structure puisse
résister aux cas de charges qu’elle va subir avec un minimum de matière.

1.6 Matériau
S235
Module de young : 210 000 MPa
Coefficient de poisson : 0.3
Masse volumique : 7850 kg/m3
Limite élastique : 235 MPa
 2 Chargement de la structure
2.1 Chargement
Projets réalisés
 2 Chargement de la structure
2.1 Chargement
Projets réalisés
 2 Chargement de la structure
2.1 Chargement
Projets réalisés
 2 Chargement de la structure
2.1 Chargement

Nouadhibou : charge dynamique de base de 38 daN/m².

On introduit cette valeur dans le générateur des charges de vent 3D de ROBOT.
Projets réalisés
 2 Chargement de la structure
2.2 Combinaisons de charge

Les combinaisons utilisée sont celles du CM66.

Projets réalisés
 5 Dimensionnement – Optimisation de la structure
Définition des familles

Famille 1 : Poteaux
Famille 2 : Fermes
Famille 3 : Pannes
Projets réalisés

Famille 4 : Contreventements
Famille 5 : Sablières
 5 Dimensionnement – Optimisation de la structure
Dimensionnement Final
Projets réalisés

Famille 1 : Poteaux : HEA 260

Famille 2 : Fermes : IPE 330
Famille 3 : Pannes : IPE 120
Famille 4 : Contreventements : L60x60x6
Famille 5 : Sablières : HEA 120
 4 Calcul des assemblages
Calcul de l’assemblage Poteau / Travers
Projets réalisés

Liaison encastrement
 4 Calcul des assemblages
Calcul de l’assemblage Poteau / Travers
Etape 1
Recherche d’une solution dans les standard B.E.
Adapter la solution au cas étudié
Projets réalisés

Etape 2
Vérification et validation de la solution par un logiciel E.F.
 5 Plan d’exécution

Ce plan doit regrouper :

• Les cotes nécessaires et suffisantes décrivant la structure.
• Les types de profiles résultant du dimensionnement.
• Le détail des assemblages et leur localisation sur la structure.
• Détail de l’ancrage de la structure au sol (Fixation des pieds de potos).
Projets réalisés

• Disposition des pannes et des lisses de bardage.

• Des coupes et des détails pour plus de clarté.
• Repérage des pignons et long pans.
• Détail des chéneaux.
• Niveau Zéro de la structure (Niveau du bon sol).
 5 Plan d’exécution

Intérêt du plan d’exécution:

Base du B.M pour l’étude de fabrication.

Projets réalisés
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