DIPLOME UNIVERSITAIRE DE TECHNOLOGIE

Soutenance de projet de fin d’étude

ETUDE DE CONCEPTION DU MOULE D’UN SUPPORT DE

MOTEUR POUR POMPE A VIDE EN FONTE « EN GJL 250 »

Le 22 avril 2022

Réalisé par : Jury :

-RAZZOUKI NAOUFAL - Mme. HAYAT SALHI : ENCADRANTE
-ARREFFAG YOUSSEF - Mr. ZARBANE KHALID : RAPPORTEUR
- Mr. EL OUMAMI MOHAMED : MEMBRE
 Plan de présentation
2

11 Introduction

2 Positionnement du problème et justification du choix du procédé

33 Dimensionnement du modèle en bois

4 Conception du noyau

55 Conception du système d’alimentation et de remplissage

6 Avant-projet d’étude de fabrication et étude économique

77 Conclusion
 Position du problème et justification du
3 choix de procédé

Rappel du cahier de charge :

 Matière de coulée : Fonte EN GJL 250

 Série de pièces : 240 pièces
 Type de moulage à utiliser : Moulage en sable à main
 Rugosité pour les surfaces sans indications : Ra=6.3
 Fonctionnement
4
 Caractéristique de la fonte EN GJL 250

5
 Température de fusion : 1135°C – 1350°C
 Résistance :
 Dessin de définition de la pièce réalisé par CATIA V5

6
7 Justification du choix du procédé de moulage en sable

 Choix du procédé selon la nature de l’alliage

 Choix de procédé selon la température de fusion

 Choix du procédé selon le nombre minimal de pièces à fabriquer

9

 Choix du sable à utiliser

 Dimensionnement du modèle en bois et du
10 noyau
 Choix du plan de joint :

 Les trous à éliminer :

  Dessin de la pièce sans trous réaliser par CATIA V5 :

11
 Les surépaisseurs d’usinage
12
 Les surfaces fonctionnelles:

 Classes des surépaisseurs d’usinage :

13

 Les surépaisseur à ajouter :

14

 Les retraits de solidification

15
 Les tolérances dimensionnelles
 Les nouvelles dimensions des côtes du modèle en bois :
16
17

 Calcul des raccordements :

R1 = R2 = 7.5
 Dessin du modèle en bois
18
 Dimensionnement du noyau
19

 Forme intérieure :

 Portée supérieure :

h =88mm
d = ¼ x d = 22mm
20

 Portée inférieure :

 Les jeux de noyautage :

Jeu de remoulage : e = 0.2

Jeu de coiffage : g = 0.455
Jeu de fermeture : f = 1
21

 La boite à noyau
 Conception du système d’alimentation et de
22 remplissage
 La masselotte

Volume d′une partie de la pièce

Mg=
Surface de refroidissement de
cette partie

mg1=9.14
mg2=mg3=8.32
mg4=8.87
23
 Mode de remplissage
  Dimensionnement du système de coulée

24

V= 1100 cm3
Tr = t = 142s
H = 30mm
S’d= 0.5
 Sd = 0.75cm3
a = 15mm
25 b = 5mm

S = 8.21cm3
S0 = 1.83cm3
Sa = 3*Sd = 2.25cm3
x = h0 = 5cm
Y = 3.16cm
R = 15mm
r = b/2 = 2.5mm
  Conception du châssis
26

Donc le châssis est de : 400x400x125

400x400x125
 L’avant-projet d’étude de fabrication et
27 étude économique
 L’avant-projet d’étude de fabrication APEF
 5. Contrat de phase

28
29
30
31
32
 Etude économique
 Etude économique

Coût total = 2×5×8×21,63

Le coût total de l’étude sera donc : 1730,42Dh
 Calcul du coût de la matière première :

Le prix de la série de pièces = 240 x 24 = 5760Dh

 Calcul du coût de sable :

coût de sable : 21000 Dh

  Calcul du coût de réalisation
 Coût de la main d’oeuvre
33 Le coût de la main d’oeuvre = 12 x (80/60 x 240) = 3840 Dh
 Coût des machines utilisées

Le coût de la réalisation = Coût des machines utilisées + Coût de la main d’oeuvre = 3840+3000 = 6840
Dh
 Coût total :
Coût total = 1730.42+5760+21000+6840 = 22433.42 Dh
soit un Coût de 93 DH / pièce
34

Merci pour votre attention