Les risques et les dangers de

gaz naturel avant et après sa

liquéfaction

Présenté par:

TEBBANE
Nourelhouda
MANSLI Rania
GHAZLI Chaima
 PLAN DE TRAVAIL

INTRODUCTION

CHAPITRE I: DANGERS ET RISQUES DU GNL EN AMONT ET EN AVAL DE

SA LIQUÉFACTION.

CHAPITRE II: MESURES SÉCURITAIRES À PRENDRE EN CONSIDÉRATION

POUR ÉVITER LE DANGER DU GN.

CHAPITRE III: EXEMPLES ACCIDENTS.

CONCLUSION
 INTRODUCTION

Le gaz naturel liquéfié (GNL) est du gaz naturel dont la température a été abaissée à moins 160 °C (moins 260 °F) à la pression
atmosphérique et qui a été réduit à l’état liquide, à 1/600e de son volume original. Le GNL est clair, transparent et inodore. Il est
non corrosif et non toxique. Les dangers potentiels du GNL sont attribuables à ses propriétés de base, notamment sa nature
cryogénique et ses caractéristiques de dispersion et d’inflammabilité. En raison de sa nature cryogénique, le GNL gèle tout ce qui
vient en son contact. Lorsqu’il est liquéfié, le gaz naturel ne brûle pas et ne peut pas exploser. Ce n’est que lorsque le GNL se
réchauffe et retrouve son état gazeux (c.-à-d. de gaz naturel), se mélange à l’air et entre en contact avec une source
d’inflammation qu’il peut exploser ou s’enflammer (en milieu confiné). Mais pour cela, il faut d’abord qu’une fuite se produise.
 incolore

Non corosif
inodore

Non toxique
 CHAPITRE I:

Dangers et risques du GNL en amont et en aval de sa liquéfaction

LES RISQUES DU GNL EN AMONT
 SECTION DE DECARBONATATION ( épuration)

Elle consiste à extraire le dioxyde de carbone (naturel car il peut endommager les unités de liquéfaction en s’y soliCO 2) du
gaz déifiant, ainsi que le sulfure d’hydrogène (H 2S) et d’autres composés soufrés
 SECTION DE DECARBONATATION ( épuration)

1 2 3 4

 Lésions oculaires vu la  Risque intoxication par  Lésions auditives  Explosion et incendie

présence du MEA la présence de MEA
(mono éthanol amine)
 SECTION DE DESHYDRATATION

on élimine l’eau (H2O) du gaz pour éviter la formation d’hydrate de méthane qui peuvent bloquer les échangeurs
cryogéniques. Une fois « sec », le gaz naturel est quasiment du méthane pur. On le débarrasse également de toute trace de
mercure (Hg), élément toxique qui peut corroder les alliages utilisés dans la suite du processus ;
 Asphyxie due
au gaz émanant 01

Risque de perte
de l’ouïe du au
bruit important et
02
continu
 SECTION DU CYCLE PROPANE

Le GNT pénètre dans la section de séparation à une température de 21°C et une pression effective de 40 bars où il doit
subir un refroidissement par deux échangeurs au propane, le premier pour ramener la température du gaz à -1°C, le
second à -26°C, qui est la température à laquelle il doit pénétrer dans la tour de lavage.
 01 02
 Lésions des
03
 Asphyxie par
04
 Explosion et
 Risques
cryogénique membres par les gaz froids incendie
s le froid
extrême
 SECTION DE TOUR DE LAVAGE

Intoxication, irritation par les

Lésions oculaires gaz et vapeurs des HC lourds Perte de l'ouïe

02 04 06

01 03 05

Brulures dermiques a froid Asphyxie si le temps Explosion et incendie

d’exposition est assez long
SECTION DE COMPRESSION

 Perte totale de l’audition car le niveau a atteint son

max 120 dB (bruit du aux compresseurs et turbo
compresseurs);

 Asphyxie

 Lésions oculaires plus intoxication

irritation par les vapeurs des HC
lourds

 Explosion et
incendie
 SECTION DE FRACTIONNEMENT

Cette section a pour but de fractionner le produit de fond de la tour de lavage afin d’alimenter le circuit de
réfrigération et d’appoint dans les différentes sections du process. Cette section est constituée de quatre colonnes
de distillation, et chaque colonne à un rebouilleur, un condenseur et un ballon de reflux.
 perte de sensitivité  Brulures cryogéniques
partielle ou totale (blessures des
membres par le froid)

 explosion et incendie

 asphyxie
 SECTION DE LIQUEFACTION

le gaz est comprimé, refroidi à pression constante puis détendu. Cette opération est renouvelée à deux ou trois reprises dans des
colonnes frigorifiques (pompes à chaleur) dont le gaz sort à près de -160°C, entièrement liquide à pression atmosphérique ;
Le processus de liquéfaction consomme une importante quantité d’énergie : l’usine de liquéfaction utilise en moyenne près de 10%
du gaz qui lui est livré pour son propre fonctionnement, en particulier pour alimenter ses pompes à chaleur.
 Brulures cryogéniques (engelures)

 Asphyxie

 Explosion et incendie.
AU NIVEAU DU TERMINAL
 Incendie et explosion

 BLEVE

 Déversement de GNL dans la mer

 Épandage de GNL des bacs de stockage et création

d’atmosphères explosives.
LES RISQUES DU GNL EN AVAL
 DANGER LIE A LA TEMPERATURE DU GNL

• Brulures par le froid (contact avec le corps)

• Le contact du GNL avec des matériaux peut entrainer leur fragilisation et les rendre cassants
 DANGERS LIÉ AU CARACTERE INFLAMMABLE DU GNL

• Le GNL est un liquide inflammable, les vapeurs qu'il forme peuvent se combiner avec l'oxygène
de l'air sous certains conditions une réaction de combustion.
• Cette réaction de combustion peut donner naissance a des phénomènes dangereux:
• Feu de flaque

• Un feu de nuage

• Un feu torche
 DANGER LIÉ A L'EXPLOSION D'UN MÉLANGE
AIR/GAZ CONFINÉ

• L'inflammation d'un nuage de vapeurs de GNL ou d'un panache de GN peut créer des ondes de
surpressions (explosions).
• ~ Ces ondes des surpression potentiellement dangereuses pour les personnes ne peuvent survenir
que si le milieu est confiné(local fermé).
• ~ Sur un terminal méthanier, il est facile de créer des zones confinés, ce qui permet d'éviter les
explosions de grande ampleur.
DANGER LIÉ A LA VAPORISATION BRUTALE DU GNL AU
CONTACT AVEC L'EAU

• En cas de déversement important de GNL dans l'eau, un phénomène de vaporisation rapide peut se
produire (transition rapide de phase)

• Ce phénomène de « TRP » entraine des surpressions (explosions froides).

 RISQUES LIÉS AUX COMBUSTIBLES ET PRODUITS
INFLAMMABLES

• Problèmes de santé (inhalation de vapeur ou de brouillard inflammables toxiques

• Brulures cutanées (à chaud ou à froid).

 RISQUES PRESSION VAPEUR

• Le risque pression/vapeur est tout danger d'éclatement de caractère, éruptif, déflagrant ou explosif.

• Ce danger est inhérent à tous les appareils ou récipients soumis a des pressions internes supérieurs
a quelques bars.

• Ce risque peut selon l'équipement contient un mélange sous une pression, résultant lors d'une:
Rupture ou ouverture brusque d'une vanne de purge;
Fuite accidentelle due à une détérioration de joint;
Fissure sur un équipement donné.
 RISQUES INCENDIE/EXPLOSION

• L'incendie est une combustion qui se développe généralement d'une manière incontrôlée, dans le
temps et dans l'espace, qui engendre de grandes quantités de chaleur, des fumées et des gaz
polluants, voire toxiques.
• Cette réaction de combustion nécessite la présence de trois facteurs:
Combustible
Comburant
Energie d'activation

• Si la réaction de combustion devient extrêmement rapide, violente et libère en un court instant une
quantité d'énergie élevée: c'est l'explosion.
LES CAUSES D'INCENDIE AU NIVEAU DU
COMPLEXE

• Défaillance des équipements

• Erreurs humaines (non respect des procédures de travail, absence au poste de travail)

• déversement accidentel des différents produits contenus dans les équipements

• L'électricité statique.
LE RISQUE EXPLOSION PEUT ETRE A L'ORIGINE DE:

• Mauvaise réaction qui peut engendrer l'augmentation de température provoquant la détonation de

gaz naturel

• Défaillance humaine ou technique

• Mélange détonnant en présence d'un point chaud

• Fissure d'un tube catalytique.

• Fausse manœuvre lié au processus.

 RISQUE CORROSION

• La corrosion désigne l'ensemble des phénomènes par lesquels un métal ou un alliage métallique
tend à s'oxyder sous l'influence de réactifs gazeux ou en solution.

• On peut citer comme conséquences de la corrosion sur les installations:

fuite;
 Arrêt non programmé;
 Défaillances d'équipements sous pression.
 RISQUE LIES AUX FUITES

Parmi les risques les plus fréquents recensés au niveau du complexe se trouvent les fuites du gaz.Les principales causes
de ce risque sont:

• Variations brusques de températures

• installation défectueuse

• Défaillance d'un appareil du contrôle de niveau

• Échauffement d'appareils, mauvaise d'utilisation

• Mauvais serrage des brides.

 CHAPITRE II:

MESURES SÉCURITAIRES À
PRENDRE EN CONSIDÉRATION
POUR ÉVITER LE DANGER DU GNL
PREVENTION DES RISQUES CHIMIQUES:

 Par voies respiratoires: il faut porter un appareil

respiratoires si la concentration dans le milieu de travail
est supérieurs a VME ou la VLE.

 Pour la peau: le port des vêtements, il doit y avoir des

douches oculaires et des douches de secours dans les
lieux immédiats ou les travailleurs sont exposés.

 Pour les yeux : le port du masque complet est le

meilleur moyen de protection des yeux.
 PREVENTION DES RISQUES PRESSION:

 Les appareils ne doivent pas être mis sous une

pression de gaz ou
de vapeur dépassant la pression atmosphérique.

 les installations doivent être munies de soupapes de

sureté, de manomètres, de clapets

 Les soupapes de sureté doivent être tarées à une

pression légèrement supérieure à la pression
maximale de service. Les manomètres et les appareils
de niveau doivent être bien étalonnés.
 PREVENTION DES RISQUES INCENDIE/EXPLOSION:

 Dégager ou inerter du gaz ou de vapeur dans la zone

 Supprimer les sources d'inflammations.

 Contrôle de la température des liquides inflammables

 l'élimination des sources d'amorçage.

 PREVENTION DES RISQUES CORROSION:

 Protection par revêtement non métallique (peinture

anticorrosion) des charpentes métalliques

 protection cathodique des équipements susceptibles d'être

attaqués et endommagés
 PREVENTION CONTRE LES RISQUES LIES AUX FUITES:

 Planifier un plan de mesures d'urgence

 Porter un équipement de protection personnelle

adéquat.

 Ventiler les lieux et fermer la source de la fuite ou dis

déversement;

 Restreindre l'accès des lieux jusqu'au nettoyage

complet;

 Le nettoyage ne doit être effectué que par du personnel

qualifié.
 CHAPITRE III:

EXEMPLES ACCIDENTS
CONCLUSION
 Conclusion

Tout le personnel que ce soit le département sécurité, ou

de la production, devrait donc connaître et appliquer
rigoureusement le règlement de sécurité, être au courant
des implications et des risques associés à la manipulation
en cours et être capable d'intervenir efficacement en cas
d'accident ou d'incendie, car toute personne qui ne tient
pas compte de ces règles de sécurité, court un risque élevé
dont les conséquences pour elle-même et ses collègues
peuvent être catastrophiques. Sa responsabilité est donc
très engagée.

Donc malgré tous les moyens de protection et

d'intervention mise en place contre les risques cités
auparavant le danger persiste. C'est pour cela qu'aucune
négligence ne doit être tolérer, rester sur le vif pour
pouvoir diminuer les risques à plus bas niveau.
Merci pour votre
attention