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Construction Mtallique

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I. I.1. I.2. I.3. I.4. II.

PRESENTATION HISTORIQUE POURQUOI LACIER ? ANALYSE FONCTIONNELLE TERMINOLOGIE LES NORMES NORMES LIEES A LA STABILITE DE LOUVRAGE NORMES LIEES AUX ASSEMBLAGES NORMES LIEES AUX DIFFERENTS PRODUITS UTILISES EN STRUCTURE METALLIQUE NORMES LIEES A LA MISE EN UVRE NORMES LIEES AUX ESSAIS ET CONTROLES LES PRINCIPAUX MATERIAUX

5 5 5 6 8 9 9 10 11 13 13 14 14 14 15 15 19 19 19 20 20 22 22 27 27 35 38 39 39 39 39 40 40 42 42 44 45 45

II.1. II.2. II.3. II.4. II.5. III.

III.1. LACIER III.1.1. SES INTERETS III.1.2. SES INCONVENIENTS III.1.3. SA FABRICATION III.1.4. LES NUANCES ET LES QUALITES DACIER III.2. LALUMINIUM III.2.1. SES AVANTAGES III.2.2. SA PRODUCTION III.2.3. SON RECYCLAGE IV. COUPES ET CONCEPTIONS

IV.1. LES PROFILES EN ACIER IV.2. LES ASSEMBLAGES IV.2.1. LES ASSEMBLAGES PAR PROCEDES MECANIQUES IV.2.2. LES ASSEMBLAGES PAR PROCEDES DE SOUDAGE IV.2.3. CHOIX DES DIFFERENTS ASSEMBLAGES V. DIMENSIONNEMENT ET LIAISONS

V.1. DIMENSIONNEMENT V.1.1. LA FONCTION V.1.2. LA NATURE DES ACTIONS V.1.3. REGLEMENTS AUX ETATS LIMITES V.1.4. PRINCIPE DE DIMENSIONNEMENT DUNE POUTRELLE METALLIQUE V.2. LA STRUCTURE HYPERSTATIQUE V.2.1. POURQUOI LA LIMITE PLASTIQUE ? V.2.2. MODELISATION ET ANALYSE V.2.3. CONCLUSION V.3. CHOIX DU SYSTEME PORTEUR DUN BATIMENT

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46 46 47 48 48 48 50 50 53 55 55 55 58 58 59 59 60 60 61 63 63 64 64 64 65 65 65 65 66 69 71 71 72 72 72 73 74 75 75 76 76 77 78

V.4. LES MODES DASSEMBLAGE V.4.1. LES ENCASTREMENTS V.4.2. LES ARTICULATIONS V.4.3. LES APPUIS SIMPLES V.4.4. LES JONCTIONS DES POTEAUX V.4.5. RIGIDITE DES ASSEMBLAGES VI. PLANIFICATION ET INTERFACES AVEC LA CHARPENTE METALLIQUE

VI.1. PLANIFICATION VI.2. INTERFACES AVEC LA CHARPENTE METALLIQUE VI.3. LA PROTECTION CONTRE LINCENDIE VI.3.1. EXIGENCES ET CRITERES VI.3.2. LES DIFFERENTES STRUCTURES VII. SECURITE

VII.1. LOXYCOUPAGE VII.2. LE SOUDAGE A LARC ELECTRIQUE VII.3. STOCKAGE EN USINE VII.4. DECHARGEMENT DES ELEMENTS DE CHARPENTE ET STOCKAGE SUR CHANTIER VII.4.1. LEVAGE ET ASSEMBLAGES DES ELEMENTS VERTICAUX VII.4.2. LEVAGE ET ASSEMBLAGES DES ELEMENTS HORIZONTAUX AUX VERTICAUX VIII. QUALITE / ENVIRONNEMENT

VIII.1. LA NORME QUALITE VIII.2. LE PLAN PARTICULIER DE CONTROLE VIII.2.1. LORS DE LA PHASE DETUDE VIII.2.2. EN FIN DE FABRICATION VIII.2.3. LORS DE LA MISE EN UVRE VIII.2.4. LORS DE LA RECEPTION VIII.3. ENVIRONNEMENT VIII.3.1. LACIER ET LA DEMARCHE HQE VIII.3.2. LACIER : UNE REPONSE PERTINENTE A LA DEMARCHE HQE VIII.3.3. LE TRAITEMENT DES DECHETS SUR UN CHANTIER DE CONSTRUCTION METALLIQUE IX. LA MISE EN UVRE

IX.1. DEROULEMENT DU MONTAGE PAR PHASE IX.2. PREPARATION DU MONTAGE IX.2.1. CHOIX DE LA METHODOLOGIE IX.2.2. PROJET DINSTALLATION DE CHANTIER IX.2.3. DUREE DE MONTAGE IX.2.4. MOYENS DE LEVAGE IX.3. LIVRAISON DE LA CHARPENTE METALLIQUE IX.3.1. LE TRANSPORT IX.3.2. LIVRAISON IX.3.3. DECHARGEMENT MANUTENTION DE LA CHARPENTE METALLIQUE IX.3.4. STOCKAGE IX.4. MONTAGE DE LA CHARPENTE METALLIQUE

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IX.4.1. IX.4.2. IX.4.3. IX.4.4. IX.4.5. X. X.1. X.2. X.3. X.4. X.5. X.6. XI.

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RELEVE DU SUPPORT PREASSEMBLAGE DE LA CHARPENTE MISE EN PLACE DES ELEMENTS PROVISOIRES MONTAGE PROVISOIRE ET REGLAGE MONTAGE DEFINITIF 78 78 79 80 81 82 82 83 83 84 84 85 86 86 86 86 87 88 89 90 93 93 93

LES PATHOLOGIES LA FATIGUE LA CORROSION DUNE SURFACE PEINTE LA CORROSION DUNE SURFACE GALVANISEE LA CORROSION DUNE SURFACE POURVUE DE FLOCAGE LA DEFORMATION DES ELEMENTS (FLAMBEMENT, DEVERSEMENT) LA CORROSION PAR FORMATION DUNE PILE ELECTROCHIMIQUE LECONOMIE DU LOT

XI.1. NOTION DE PRIX XI.2. PRIX DE LA FOURNITURE DES MATERIAUX XI.2.1. ACHAT DES MATERIAUX XI.2.2. PRIX DES MATERIAUX XI.3. COUT DE FABRICATION XI.4. COUT DE MONTAGE XII. INNOVATIONS

REFERENCES : BIBLIOGRAPHIE : WEBOGRAPHIE :

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I. Prsentation
I.1. Historique

I.2. Pourquoi lacier ? Avantages


Souplesse architecturale Comptitivit Facilement dmontable Chantier plus propre Volume peu encombr, structure lance Extension facilite Construction propre, sans rejet et recyclable

Inconvnients
Psychologique : construction phmre Peu dinertie thermique Tenue au feu mdiocre De nombreux ponts thermiques

Compte tenu des diffrents avantages et inconvnients, les constructions mtalliques sont adaptes des btiments de type industriel, tel que des hangars. Le problme de linertie thermique est palli par un systme de chauffage de type soufflant. - 5/93 -

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I.3. Analyse fonctionnelle Charpente mtallique

Structure du btiment

Rsistance mcanique

Charges permanentes Charges dexploitation Charges climatiques Rsistance aux agressions

Stabilit au feu Corrosion

Architecturale

Cration de volumes

Esthtisme

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Respect des ouvertures, portes, fentres

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Vtage

Enveloppe du btiment Ossature Rsistance mcanique Vture Charges Climatiques (vent, etc.) Rsistance aux agressions

Stabilit au feu Corrosion

Architecturale

Esthtisme

Fermeture du btiment

Respect des ouvertures, portes, fentres Support de lisolation

Isolation

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I.4. Terminologie

Schma gnral dun btiment industriel


Arbaltrier ou ferme Lisse horizontale Poteau + arbaltrier = Portique

Auvent

Panne sablire

Chevtre

Mezzanine Poteau Support de bardage

Jarret

Croix de St Andr

Lisse verticale

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II. Les Normes


La charpente mtallique est un mode de construction qui est trs rglement et norm. Toutes ces normes et rgles sont rgies par les Documents Techniques Unifis suivants : DTU 32.1 : Charpente Mtallique Acier DTU 32.2 : Charpente Mtallique Aluminium Pour tre plus prcis, nous allons dtailler les plus importantes rgles et normes qui se rapportent la charpente mtallique acier, car plus courante qualuminium.

II.1.

Normes lies la stabilit de louvrage

CM 66 et ADDITIF 80 : CM 66 est un ouvrage qui nonce les rgles de calcul des constructions en acier, dites rgles CM 66, accompagnes de l'Additif 80. Les Rgles CM 66 concernent essentiellement les structures barres constitues partir de pices simples ou composes de profils lamins. En prenant uniquement en compte le comportement lastique de l'acier, elles ramnent les calculs de contraintes une contrainte de rfrence, dite contrainte de ruine, qui est la limite d'lasticit de l'acier utilis. L'Additif 80 introduit les notions de plasticit de l'acier et d'tats limites (ELU et ELS), ce qui permet de tirer parti des proprits lasto-plastiques de l'acier et d'allger les structures. Cela signifie que le dpassement du seuil d'lasticit est autoris et que ladditif 80 permet de dfinir des mthodes de vrification prenant en compte la plastification de l'acier. Ces deux documents rglementent donc la conception et le calcul des constructions mtalliques. NV 65/67 et volution N 84 : Cette rgle permet de prendre en compte les efforts extrieurs de neige et de vent pouvant sexercer sur une structure mtallique lors de son dimensionnement. Ces efforts, qui sont calculs par rapport la situation gographique, ainsi que la morphologie de la structure, ajoutent une charge maximale pour tre le plus dfavorable possible lors de la vrification de la stabilit. Ces deux dernires rgles ont compltement t reprises dans les EUROCODES qui sont plus rcents : EUROCODE 3 : Cet ouvrage sapplique au calcul des btiments et des ouvrages de gnie civil en acier. Il concerne les exigences de rsistance, daptitude au service, de durabilit et de rsistance au feu des structures en acier. Cette rglementation est utilise en accord avec les documents suivants : o EN 1990 : Base de calcul des structures acier. o EN 1991 : Actions sur les structures. o EN, ATE : Produits de construction concernant les structures acier. o EN 1992 1999 : Lorsque des structures en acier ou composants sont concerns. o EN 1090 : Excution des structures en acier et en aluminium. LEUROCODE 3 est compos de sept chapitres bass sur lEN 1993 : Chapitre 1 : Gnralit : rgles complmentaires celles donnes dans Bases de calcul des structures de lEN 1990. Chapitre 2 : Base de calcul : rgles complmentaires celles donnes dans Bases de calcul des structures de lEN 1990.

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Chapitre 3 : Matriaux : proprits des produits en aciers de construction faiblement allis. Chapitre 4 : Durabilit : rgles gnrales pour la durabilit. Chapitre 5 : Analyse structurelle : analyse de structures pour lesquelles les barres peuvent tre modlises avec une prcision suffisante comme lments filaires. Chapitre 6 : Etats limites ultimes : rgles pour le calcul des sections transversales et des barres. Chapitre 7 : Etats limites de service : rgles pour le calcul de laptitude au service. Toutes les normes et rgles suivantes portent sur des points traits dans lEUROCODE et les compltent. NF P 92 702 : Cette norme est une rgle de calcul mettant en place une mthode de prvision par le calcul du comportement au feu des structures en acier et annexe (mthodologie de caractrisation des produits de protection), dit DTU Feu-Acier. DTU P 92-704 : Cette rgle, aussi appele Rgles FPM 88 met en place une mthode de prvision par le calcul du comportement au feu des poteaux mixtes (acier + bton). NF P 06 013 ou PS 92 : Cette norme est une rgle de construction parasismique applicable aux btiments, relative leurs domaines dapplication, leurs conceptions et leurs excutions.

II.2.

Normes lies aux assemblages

NF P 22 430 : Cette norme concerne les dispositions constructives et le calcul des assemblages par boulons non prcontraints. Elle sapplique la construction, au renforcement, ou la rparation des ouvrages ou lments douvrage en acier fixes ou mobiles. NF P 22 431 : Cette norme concerne les conditions dexcution des assemblages par boulons non prcontraints relatives la norme NF P 22-430. - Les normes suivantes NF P 22-460 469 concernent les assemblages par boulons contrls : NF P 22 460 : Cette norme traite des dispositions constructives, ainsi que de la vrification des assemblages par boulons contrls. NF P 22 461 : La prsente norme a pour objet de dfinir une mthode pour la dtermination du coefficient conventionnel de frottement, servant au dimensionnement des assemblages soumis des efforts parallles aux plans des joints. NF P 22 462 : Cette norme concerne lusinage et la prparation des assemblages par boulons contrls. NF P 22 463 : La norme fixe : - les 2 classes de qualit, 1 et 2 : nous retrouvons deux types de boulons, les boulons dit normaux et les boulons haute rsistance pouvant tre utiliss dans la prcontrainte.

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Construction Mtallique Les conditions de stockage des boulons Lassemblage des pices Les engins de serrage et dtalonnage (Cl dynanomtrique) La protection contre la corrosion

NF P 22 464 : Cette norme traite du programme de pose des boulons haute rsistance. Nous y retrouvons les points suivants : - Classes des boulons, la classe des boulons est dfinie par 2 chiffres. Le premier chiffre * 100 donne la rsistance la traction du boulon et enfin le produit des 2 chiffres * 10 donne la limite dlasticit - Prcontrainte de calcul - Mthode de serrage adopte - Mthode de contrle adopte - Plan de serrage NF P 22 466 : Cette norme traite des diffrentes mthodes de serrage des boulons haute rsistance suivante : - Par couple impos - Par rotation contrle de lcrou Dans cette norme, nous retrouvons galement les prescriptions concernant le pr-serrage : - Dans quels cas doit-on effectuer un pr-serrage ? - Quelles sont les mthodes de pr-serrage et avec quels outils ? Et enfin elle dcrit les moyens de contrle : - Contrle du serrage - Contrle par desserrage et resserrage - Contrle par sur-serrage NF P 22 468 : Cette norme est relative aux constructions mtalliques qui seffectuent par assemblages de boulons haute rsistance serrage contrl. Ce contrle stablit par une rotation contrle de lcrou, grce la dtermination de langle de cette rotation. NF P 22 469 : Cette norme concerne ltalonnage des cls dynanomtriques qui servent au serrage contrl des boulons lors dassemblages en construction mtallique. NF P 22 470/471/472/473 : Ces normes sont relatives aux assemblages des pices en acier par soudure. Elles concernent les dispositions constructives et les justifications des soudures, leur fabrication, la qualification d'un mode opratoire de soudage, et les tendues des contrles non destructifs mis en place.

II.3.

Normes lies aux diffrents produits utiliss en structure mtallique

Norme NF EN 10 079 : Cette norme a pour but de rpertorier les produits en acier selon plusieurs critres : leurs formes, leurs dimensions, leurs aspects et leurs tats de surface.

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AFNOR SIS 055900 : Cette norme est spcifique la provenance de lacier utilis dans les assemblages. Cet acier ne devra pas prsenter de traces de piquetage ou de rouille plus importantes que celles de la qualit rglementaire (C) indique dans cette norme. Norme NF EN 10 025 : Cette norme, qui sidentifie en 6 parties, concerne les produits lamins chaud en acier de construction en dcrivant : Conditions techniques gnrales de livraison. Conditions techniques de livraison des aciers de construction non allis. Conditions techniques de livraison des aciers de construction soudables grains fins ltat normalis/laminage normalisant. Conditions techniques de livraison des aciers de construction soudables grains fins obtenus par laminage thermomcanique. Conditions techniques de livraison des aciers de construction rsistance amliore la corrosion atmosphrique. Conditions techniques de livraison des tles et larges plats en acier de construction haute limite dlasticit ltat tremp et revenu. Norme NF EN 10 - 113 : Cette norme se compose de 3 parties. Elles concernent les produits lamins chaud en acier de construction soudables grains fins. Elle sapplique aux aciers obtenus par laminage normalisant et par laminage thermomcanique. NF A 45 - 001 010 : Ces normes concernent le dimensionnement et les tolrances des produits suivants : - Ronds lamins chaud - Carrs en acier lamins chaud pour usages gnraux - Plats en acier lamins chaud pour usages gnraux - Petits fers en U lamins chaud - Cornires ailes gales et ingales en acier de construction NF A 45 - 201/255 : Ces deux normes traitent des dimensionnements et des produits sidrurgiques lamins chaud dans le cas de profils en UAP, c'est--dire des poutrelles larges ailes faces parallles. NF A 81 - 301 / 302 / 309 : Ces normes prcisent les produits qui sont utiliss pour le soudage manuel larc avec lectrodes basiques enrobes, pour des aciers non allis et des aciers grains fin. NF EN 12499 : La prsente norme concerne la protection cathodique contre la corrosion des mtaux ainsi que des structures mtalliques. PN A 91 201 : Cette norme dcrit la mtallisation des aciers par projection dune couche de zinc. NF A 91 102 : Cette norme concerne la protection des aciers par galvanisation, en dfinissant une paisseur du dpt lectrolytique de zinc et de cadmium ncessaire en fonction du degr de corrosion. NF A 91 121 : Cette norme est relative aux revtements par galvanisation chaud sur produits finis ferreux par immersion dans le zinc fondu. Elle prcise les spcifications du procd et les mthodes dessai. - 12/93 -

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NF A 49 - 700 et NF A 35 - 503 : Ces deux normes sont des gnralits concernant la galvanisation. Elles ont pour objet de dfinir les exigences au niveau de l'analyse chimique auxquelles doivent satisfaire les produits sidrurgiques tels que : tles, larges-plats, lamins marchands, poutrelles, feuillards, profils chaud, profils creux, tubes, en acier destins tre galvaniss par immersion chaud. Norme NF A 35 502 : Cette norme est relative aux aciers de construction rsistance amliore la corrosion atmosphrique.

II.4.

Normes lies la mise en uvre

NF EN 1090 : Cette norme concerne les lments de construction en acier et en aluminium. On y retrouve les conditions gnrales de livraison, les exigences techniques dexcution. NF EN 1011 : Cette norme concerne toutes les recommandations pour les soudures par fusion de matriaux mtalliques quelque soit leur forme de livraison (par exemple mouls, extruds, forgs). Elle aborde notamment le soudage larc, le soudage manuel larc, le soudage bout bout, soudure dangle, prparation des angles. NF P 22 XXX : Ces normes qui sont spcifiques aux assemblages par boulons abordent aussi laspect dexcution.

II.5.

Normes lies aux essais et contrles

Les aspects dessais et de contrles sont traits dans certaines normes qui ont t cites auparavant. Voici les points les plus importants traits : Les ouvrages mtalliques sont sensibles la corrosion et doivent tre protgs. Il est pour cela ncessaire de prendre des dispositions adaptes lors de la conception, de la construction et de lexploitation des ouvrages : le phnomne de corrosion concerne tous les acteurs. Il menace la prennit des ouvrages et engendre des risques scuritaires importants vis--vis des hommes et de lenvironnement. Les constructions mtalliques sont aussi assujetties la stabilit qui est indispensable. Pour cela, de nombreux essais et contrles sont mis en place pour tester la rsistance des aciers en traction, en compression, en flexion, au flambement, etc, en fonction des types de profil. Les assemblages sont aussi soumis des essais et des contrles, notamment pour les assemblages par boulonnage. Le serrage avec une clef dynanomtrique est trs rglement.

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III.Les principaux matriaux


De manire gnrale, dans une construction mtallique la structure est en acier, alors que la vture et le vtage sont en aluminium.

III.1.

Lacier

Lacier est un alliage base de fer additionn dun faible pourcentage de carbone (de 0,050% environ 2,10% en masse) et dautres lments en faible quantit (des impurets et des introductions volontaires, comme le silicium ou le nickel, ajustables en fonction du rsultat recherch).

Acier = Fer + Carbone + Autres lments


La teneur en Ca est importante % Ca < 0,050 => alliage mallable, on parle de FER % Ca > 2,10 => structure fragilise, on parle de FONTE 0,050 % Ca 2,10 => plus le pourcentage en Ca augmente, plus la rsistance mcanique et la duret de lalliage augmentent Concernant la soudabilit de lacier, il est noter que cette dernire augmente avec la baisse du pourcentage en Ca. Il faut donc trouver le juste milieu. III.1.1. Ses Intrts Valeurs leves dans les proprits mcaniques fondamentales : - Rsistance aux efforts : module dlasticit, limite lastique, rsistance mcanique - Duret - Rsistance aux chocs (rsilience) Trs bonne ductilit : capable de subir une dformation importante avant de se rompre sans dgradation dans sa constitution, sans dtrioration de sa rsistance et de sa rigidit. Rsistance aux efforts alterns : se dforme de manire semblable en compression et en traction. Tenue en fatigue : supporte un grand nombre de cycles et de charges avant rupture. Cot dlaboration plutt modr car le minerai de fer est trs abondant sur terre (environ 5% de lcorce) et sa transformation en alliage est assez simple. Fort potentiel de recyclage. - 14/93 -

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III.1.2. Ses inconvnients Mauvaise rsistance la corrosion, mais deux manires de palier cet inconvnient : 1) Traitement de surface : Peinture Brunissage : technique de polissage utilise en finition. Zingage : traitement de surface entranant la formation dun revtement mtallique de zinc. Cest un recouvrement par crasement de particules de zinc, ou par dposition lectrolytique de zinc, ou par projection de zinc fondu. Galvanisation chaud : technique de l'industrie de la mtallurgie qui est utilise pour renforcer une pice d'acier l'aide de zinc. Elle consiste revtir et lier de l'acier avec du zinc en immergeant l'acier dans un bain de zinc en fusion.

NB : pour quune peinture puisse tenir sur du zinc, il est ncessaire de traiter soigneusement la surface au pralable. Lobjectif est dinhiber les ractions chimiques lorigine de phnomnes de dlaminage (pelage des peintures). Pour cela, il faut dpoussirer et dgraisser la surface, puis appliquer une sous-couche qui servira de support daccrochage. 2) Ajout dlments inoxydables : Acier inoxydable = Fer + Carbone + Chrome + Autres lments Carbone => maximum 1,2% en masse (afin dviter la formation de carbures) Chrome => minimum 10,5% en masse Autres lments => nickel, molybdne, vanadium qui amliorent la rsistance la corrosion. Avantages : rsistance la corrosion (grce au chrome qui va soxyder et former une peau protectrice, grande rsistance mcanique). III.1.3. Sa fabrication Matires premires => Acier liquide

- Usine dagglomration : Au dpart, le minerai de fer possde des proprits chimiques et physiques qui le rendent inexploitable par le haut-fourneau. Il faut donc le prparer par broyage et calibration en grains qui sagglomrent entre eux. Le tout est cuit sous hotte 1300C. On obtient un agglomr que lon va concasser et calibrer.

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- Haut fourneau : minerai de fer prpar en usine dagglomration + coke (carbone presque pur dot dune structure poreuse et rsistante lcrasement, utilis ici en tant que rducteur). On extrait le fer de son minerai le fer se charge en carbone => on obtient de la fonte. En parallle, nous avons aussi le four lectrique, employ pour les aciers longs et les aciers inoxydables. On y utilise de la ferraille recycle que lon va fondre laide darcs lectriques.

Four lectrique - Convertisseur oxygne : convertit la fonte en acier en brlant les lments indsirables (carbone en partie et rsidus) grce linsufflation doxygne pur. On obtient de lacier liquide que lon va verser dans une poche.

Convertisseur - Mise nuance : Calmage consomme loxygne dissout dans lacier Dgazage dcarburation, dshydrognation Affinage te les derniers lments indsirables (phosphore, soufre) Ajout des lments dalliage

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- Mise temprature : mise la bonne temprature pour le coulage 30C au dessus du liquidus de lalliage. Acier liquide => Demi-produits

- Coule continue : acier liquide coul dans une lingotire de forme souhaite (carre, rectangulaire ou ronde selon ce que lon veut fabriquer), puis refroidissement violent leau. On obtient des demi-produits qui vont porter diffrents noms : _ Brames , pour les produits plats _ Blooms et Billettes , pour les produits longs de forme carre

Coule Demi-produits => Produits finis

- Laminage : mise en forme des demiproduits sous forme de produits finis. A partir des brames, on va pouvoir obtenir des plaques, des feuilles, des bobines, etc. En utilisant les blooms et les billettes, on obtiendra des poutrelles, des profils, des rails, des barres, des fils, etc.

Laminage

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Schma complet du cycle de fabrication :

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III.1.4. Les nuances et les qualits dacier La nuance est dfinie partir de la valeur de lune de ses caractristiques mcaniques de base : la limite dlasticit.

Ex : aciers doux de nuance S 235 S = indique acier pour utilisations structurelles 235 = valeur minimale de la limite dlasticit en N/mm2 (ou MPa) Le choix de cette nuance se fait en fonction de la conception des assemblages et des conditions de service du btiment. La qualit dun acier de construction est dsigne en fonction de la soudure et des valeurs de rsilience et caractristiques physiques prescrites.

Ex : S 355 J0 G3 ou S 355 ML - J et K expriment les valeurs de rsilience respectivement de 27 joules et 40 joules. - L, M, N et W expriment certaines caractristiques physiques : L = aciers pour basses tempratures M = laminage thermomcanique N = laminage normalisant W = acier patinable - la lettre et le numro suivants indiquent la temprature laquelle a t effectu le test de rsilience : R = temprature de +23C ( 5C) 0 = temprature 0C 2 = temprature de -20C G3 et G4 = tat de fourniture discrtion du producteur

III.2.

Laluminium

Elment chimique de symbole Al extrait dun minerai appel bauxite. Cest un mtal argent. III.2.1. Ses avantages Bonne rsistance loxydation Oxydable lair formation dune couche protectrice impermable doxyde daluminium (Al203) Faible densit (2,7), environ trois fois plus faible que celle de lacier Mtal ductile

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TCE III.2.2. Sa Production

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On extrait lalumine (Al203) de la bauxite : 1) La bauxite est traite par solution de soude 2) On obtient de lAl (OH)3, qui donne de lalumine par chauffage. 3) Laluminium est extrait par lectrolyse. Il faut 4 5 tonnes de bauxite pour extraire 1 tonne daluminium. III.2.3. Son recyclage Excellente recyclabilit il suffit de le fondre. Cela consomme 95% dnergie en moins que le cycle de production et permet dconomiser 4 5 tonnes de bauxite pour chaque tonne daluminium traite. III.2.4. Le thermo laquage Cest un traitement de surface qui consiste appliquer une peinture poudre sur une pice mtallique galvanise. Il faut ensuite cuire au four ce revtement. On utilise ce traitement de surface pour remdier au problme de la simple peinture. En effet, quand on peint une pice mtallique, le traitement ne se fait quen surface et pas dans toutes les petites cavits du mtal. De ce fait, tous les deux ans environ (dure de garantie de la peinture), des traces de rouille apparaissent et il faut nouveau peindre la surface. En utilisant le thermo laquage, on protge le mtal en profondeur, ce qui donne une dure de vie suprieure la peinture (10 ans environ). Concernant le thermo laquage, il existe un label qui garantit une qualit suprieure au produit : le label QUALICOAT. Le but de ces directives est de fixer les exigences minimales qui doivent tre imposes aux installations, aux produits finis et aux matires premires. Ces directives doivent permettre de raliser des produits thermo laqus de qualit suprieure destins aux applications architecturales quelle que soit la mthode de thermo laquage utilise. Tout traitement ultrieur non prvu dans ces directives peut affecter la qualit dun produit thermolaqu et engage la responsabilit de celui qui le pratique. Les directives sont la base de loctroi et du maintien du label de qualit.

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Prennit Tenue de laspect Eventail des couleurs Uniformit de la teinte Rsistance au frottement Aspect mtallique Mise en forme N.R. Facilit dentretien Application aux pices soudes

Thermolaquage QUALICOAT XXX XXX XXXX XXXX XX XX XX XXX XXXX

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IV. Coupes et conceptions


IV.1. Les profils en acier

Pourquoi utilise-t-on des profils ? Le dveloppement de la production dans le milieu industriel a ncessit des btiments de plus en plus spacieux, avec des portes de plus en plus importantes. Les capacits du fer avaient atteints leurs limites. Le profil en acier est un produit fini, qui est le fruit dune optimisation de la part des industries sidrurgiques rpondant aux exigences nouvelles. En effet, le profil est un produit garantissant des qualits mcaniques bien dfinies et facilitant le chiffrage conomique (standard). Considrons une poutre de section quelconque soumise la flexion. Nous constatons que la partie suprieure est comprime alors que la partie infrieure est tendue. Le travail du reste de la section peut relativement tre nglig.

Partie comprime

Partie tendue

Schma de principe dune section de poutre soumise la flexion

Cette dmonstration explique les sections en I et en H des profils. Ainsi, les ailes reprsentent les parties travaillant en compression et traction. L me qui relie ces ailes permet de maintenir une certaine rsistance leffort de cisaillement (minimum). A retenir ! : A masse gale, une section de type I ou H a une inertie plus lev quune section carre ou ronde car le calcul de linertie prend en compte la distance entre le centre de gravit dune section et un point quelconque de la section et augmente en consquence.

section = A / Inertie

A coefficient en fonction de la charge.

Pour une section donne, plus linertie est leve, moins la contrainte dans la section est grande ce qui permet daugmenter la charge.

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Les critres de choix dun profil. Le choix dune section de profil seffectue selon 3 critres : Le rle structurel : Llment qui transfre les charges par la flexion ncessite un profil creux rectangulaire ou circulaire. Le rle esthtique : Visibilit de la structure et des dtails dassemblages et encombrement du volume. La possibilit de jouer un rle secondaire : Assemblages de gaines et conduits techniques lintrieur des profils. Une fois en fusion, lacier est coul dans des lingotires. On obtient alors des lingots dacier, qui une fois prchauffs sont introduits dans des laminoirs dgrossisseurs pour obtenir un produit qui est, soit de section carre bloom, soit de section rectangulaire brame. Ce sont des produits semi-finis qui restent inutilisables pour lutilisateur (industrie).

bloom

brame

Ce passage dans un laminoir de dgrossissage est une premire tape durant laquelle le mtal pralablement rchauff est cras par lintermdiaire de deux cylindres, dont le sens de rotation est oppos. Cela sappelle le laminage chaud. Ce laminage chaud est complt par un deuxime passage dans un laminoir de finition, qui permet de varier la forme selon le produit fini souhait. Ainsi, les profils sont obtenus grce lusage de cylindres cannels et les tles laide de cylindres lisses.

Train de laminage de profils

Train de laminage continu

On obtient alors des produits finis.

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La norme divise les produits finis plats en 3 catgories : Les tles dites fines Les tles dites moyennes Les tles dites fortes : : : e < 3mm 5mm > e >3mm e >5mm

Certains produits plats peuvent subir, par la suite, un laminage froid qui permet dobtenir des paisseurs inaccessibles chaud (e << 3 mm). Les produits sidrurgiques utiliss dans le domaine de la construction sont gnralement regroups en trois catgories : Les produits longs qui sont sous la forme de barres, profils, tubes, fils, etc, trouvent leurs usages courants dans la charpente mtallique, lossature du btiment et le support du btiment (poutres et poteaux), mais galement en fondation associ au bton. Les produits plats qui sont sous la forme de bobines, de feuilles, etc, revtus ou non sont gnralement utiliss dans les planchers (bac collaborant, coffrage perdu), en faade (bardage, plateau), et en couverture (couverture sche, support dtanchit). Les aciers mouls sont des produits qui ont t couls dans un moule matriau rfractaire qui donne une forme et des dimensions dfinitives.

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Dsignation

Section

Caractristiques particulires

Utilisation : POTEAUX HE Moment dinertie Iz plus lev que les profils en I. HEA, HEB et HEM permettent une progression de la capacit portante.

Utilisation : POUTRES et PANNES IPE/IPN Poids unitaire faible

Utilisation : POUTRES, secondaires. UAP/UPN/UPE

lments

A hauteur de profil gal avec un I, sa masse est suprieure de 10%

PRS
(Poutrelles reconstitues soudes)

Utilisation : Cration sur mesure selon besoin. Cre par soudages de profils I ou H

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Poutrelles alvolaires

Utilisation : POUTRES comprenant rservation.

Exemple de tableau de caractristiques des profils HEA et HEB.

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IV.2.

Les assemblages

On appelle assemblage la zone dinterconnexion de deux lments ou plus. Sa fonction principale est de transmettre correctement les efforts entre ces lments. On distingue deux catgories dassemblage : - contacts mcaniques, - les assemblages par procds de soudage, qui assurent une continuit entre les pices mtalliques au niveau des joints. La rsistance dun assemblage est dtermine sur la base de la rsistance individuelle de ses composants. Dans le cas o des fixations possdent des rigidits diffrentes pour reprendre un effort de cisaillement, on dimensionne gnralement la fixation possdant la plus grande rigidit. La ruine dun assemblage peut tre due un dpassement des valeurs maximales des efforts transmettre ou des phnomnes de fatigue. Les phnomnes de fatigue peuvent dpendre de lacier de la structure ou bien des traitements subis lors de la mise en uvre des assembleurs. IV.2.1. Les assemblages par procds mcaniques a. Les boulons traditionnels : Le boulonnage, du fait de sa simplicit de mise en uvre et de sa possibilit de rglage, est lun des assemblages les plus utiliss en construction mtallique. Il se fait laide de pices mtalliques cylindriques qui permettent dassembler entre elles les diffrents lments dune charpente, par exemple. Pour cela, des trous dun diamtre lgrement suprieur celui des boulons (afin de permettre un certain jeu) sont pralablement percs dans les pices qui sont assembler. Un boulon traditionnel est compos dune vis, dun crou et dune ou deux rondelles (dans certains cas facultatives). Gnralement, la tte de la vis et lcrou sont de forme hexagonale ce qui facilite le serrage qui se fait laide de clefs.

Composants d'un boulon

On distingue deux catgories de boulons traditionnels : Les boulons ordinaires : Ils ne ncessitent pas de prcaution particulire lors de leur mise en uvre. La qualit dun boulon est dfinie par son appartenance des classes. Ces classes sont fonction de la limite dlasticit et de la rsistance la traction ultime (ou limite de rupture) du boulon considr. - 27/93 -

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Valeurs nominales de la limite d'lasticit fyb et de la rsistance ultime la traction fub des boulons ordinaires Le premier nombre reprsente 1/100 de la limite de rupture Fub, et le produit des deux nombres est gal 1/10 de la limite dlasticit Fyb (MPa). Exemple pour un boulon 4.6 Fyb = 4 x 6 x 10 = 240 MPa et Fub = 4 x 100 = 400 MPa. Transmission des efforts : Lorsquun effort est perpendiculaire laxe du boulon (effort de cisaillement), les pices assembles doivent pouvoir glisser jusqu rentrer en contact avec la tige de la vis. Une pression latrale dans les zones de contact entre pices et tiges est induite et ces dernires sont cisailles au droit des surfaces de glissement, tandis que les pices assembles sont soumises de la pression seulement aux points de contact.

Effort de cisaillement Dans le cas dun assemblage de deux plats tendus laide dun seul boulon, les efforts, qui ont tendance vouloir aligner les deux pices, provoquent la rotation du boulon ce qui induit du cisaillement et de la traction dans ce dernier. La tte et lcrou sont aussi sollicits par des contraintes de flexion locales, ce qui favorise un mauvais comportement la fatigue. La solution ce problme est lutilisation de rondelles.

Assemblage de deux plats tendus par un seul boulon

Lorsque leffort est parallle laxe des boulons (effort de traction), les pices assembles sont soumises un poinonnement provoqu par la tte de la vis et lcrou (ou les rondelles, si celles-ci sont en contact avec les pices).

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Vrification des boulons ordinaires : Le tableau suivant permet de calculer les rsistances individuelles des boulons selon leffort auquel ils sont soumis :

Avec d= diamtre de la tige t= paisseur de la plus petite pice assemble d0= trou dans la pice

Vrification dun boulon la traction : la sollicitation en traction ne doit pas dpasser la rsistance individuelle du boulon la traction, soit Ft< ou = Ft,r Vrification dun boulon au cisaillement : on doit avoir Fv< ou = Fv,r Vrification dun boulon au cisaillement et la traction combins : cf tableau ci-dessus Les boulons haute rsistance (HR) : Ces boulons sont raliss dans des aciers haute limite dlasticit. Leurs caractristiques mcaniques sont obtenues par traitement thermique. Il est toutefois important de souligner que - 29/93 -

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pour que lassemblage soit considr comme HR, tous les lments de celui-ci doivent tre marqus HR. La prcontrainte de ces boulons dpend de la qualit de leur mise en uvre, do la ncessit dune main duvre qualifie. Si dans le cas des boulons ordinaires, les rondelles sont facultatives, dans le cas des boulons prcontraints, une rondelle doit obligatoirement tre place entre lcrou et llment assembler.

Boulon prcontraint Un assemblage de ce type est destin mobiliser le frottement entre les pices assembles, grce la prcontrainte installe, qui assure une forte pression entre les pices assembles. Dans le cas dun effort parallle laxe des boulons, les pices restent en contact tant que leffort extrieur reste infrieur leffort de prcontrainte. Vrification des boulons prcontraints : La valeur de leffort de serrage dun boulon prcontraint doit tre gale : Fp = 0,7*As*Fub La rsistance au glissement dun boulon prcontraint est dfinit par la relation suivante : Fs = (Ks*n**Fp) / Avec : coefficient de scurit gale 1,25 n : nombre de surfaces de frottement : coefficient de frottement des pices assembles. Sa valeur varie selon ltat de surface des pices.

La classe A correspond aux surfaces grenailles ou sables La classe B aux surfaces grenailles, sables et peintes La classe C aux surfaces brosses - 30/93 -

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Construction Mtallique La classe D aux surfaces non traites

Les valeurs du coefficient Ks sont donnes dans le tableau suivant :

Comparaisons entre boulons ordinaires et boulons prcontraints : Le comportement des boulons ordinaires et boulons prcontraints est diffrent selon lorientation de leffort appliqu. Dans le cas defforts parallle laxe, il vaut mieux utiliser un boulon HR car la contrainte de traction est plus faible pour cette catgorie de boulons. LEurocode 3 dfinit la conception et le calcul des attaches boulonnes selon diffrentes catgories, allant de la catgorie A la catgorie E. Pour les sollicitations au cisaillement, les assemblages par boulons doivent tre conformes aux catgories suivantes : - Catgorie A : travaillant la pression diamtrale. On utilise pour cette catgorie des boulons dont la classe est comprise entre les classes 4.6 et 10.9 incluse. Ces boulons ne ncessitent pas dtre prcontraints et les surfaces en contact nont besoin daucun traitement particulier. - Catgorie B : rsistant au glissement lELS (tat limite de service) Il convient dutiliser des boulons prcontraints haute rsistance, de classes 8.8 et 10.9. Leffort de cisaillement lELS ne doit pas dpasser la rsistance de calcul au glissement. - Catgorie C : rsistant au glissement lELU (tat limite ultime) Comme pour la catgorie B, on utilise de boulons prcontraints haute rsistance (classes 8.8 et 10.9). Leffort de cisaillement lELU ne doit pas dpasser la rsistance de calcul au glissement. Pour les sollicitations la traction, les assemblages par boulons doivent tre conformes aux catgories suivantes : - Catgorie D : par boulons non prcontraints Dans cette catgorie sont utiliss les boulons de classes comprises entre 4.6 et 10.9 incluse. Il nest pas possible dutiliser cette catgorie si les attaches sont soumises des variations frquentes de sollicitations, mais

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Construction Mtallique elle peut convenir pour les attaches calcules pour rsister aux actions usuelles du vent. Catgorie E : par boulons prcontraints On utilise, pour cette dernire catgorie, des boulons de classes 8.8 et 10.9 serrage contrl.

Figure 1 : Catgories d'attaches boulonnes b. Les boulons injects : Ce sont des boulons pour lesquels le jeu entre le boulon et la paroi du trou est compltement bouch aprs injection dune rsine.

Trou dans la tte du boulon

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Injection de la rsine Pour pouvoir injecter la rsine, un petit trou dans la tte des boulons (ordinaires ou prcontraints) est perc. Une rondelle en acier tremp dont lintrieur a t usin est place sous tte. Une autre, munie dune gorge est place sous lcrou pour permettre lair de schapper. Une fois que la rsine a fait prise, plus aucun glissement nest possible. Ce type dassemblage sutilise donc pour le cisaillement. En effet, la transmission des efforts se fait par cisaillement et pression latrale pour les boulons injects ordinaires et par cisaillement et frottement pour les boulons injects HR serrage contrl. Cette technique prsente certains avantages : la rsine comble compltement le jeu entre le boulon et les pices assembles donc aucune corrosion interne nest possible la possibilit de raliser des jeux plus importants facilite le montage et permet ainsi un gain de temps dans les assemblages par boulons HR, un glissement peut survenir si il y a une surcharge. Avec les boulons injects, aucun glissement soudain ne peut se produire. Cependant, il est important de souligner que du fait du collage induit par la rsine, il est difficile de dmonter des boulons injects une fois que la rsine fait prise. Vrification des boulons injects : La rsistance la pression diamtrale du boulon inject est dtermine au moyen de la relation suivante : Fb,r,resine = (Kt*Ks*d*tp,resin**fb,resin) / Avec : Kt = 1 lELS ; 1,2 lELU Ks = 1 pour les trous normaux d = diamtre de la tige tp,rsine = paisseur efficace de rsine en pression diamtrale (valeurs : voir tableau) = coefficient dpendant du rapport dpaisseur des plaques attaches t1/t2 (valeur : voir tableau) fb,rsine = rsistance en pression diamtrale de la rsine

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Construction Mtallique = coefficient de scurit gal 1

c. Les boulons sertis : Les boulons sertis sont constitus de deux pices : une tige avec une tte une extrmit et une bague. Cette dernire est sertie sur la tige laide dun pistolet hydraulique, constituant ainsi une deuxime tte. Le pistolet hydraulique possde une bouterolle (ou nez de pose) diffrente pour chaque dimension de bague. Le principe de mise en uvre est le suivant :

Composition d'une tige

Principe de mise en uvre

On met en place la tige dans le trou pralablement ralis et la bague est visse manuellement sur la partie de la tige qui possde des cannelures hlicodales. On place le pistolet de manire ce que la bouterolle vienne en contact avec la bague. Lorsque la gchette est actionne, des mors viennent serrer la tige et la tirent vers lintrieur de la bouterolle. Celle-ci exerce alors une force sur la bague qui se dforme : elle vient se sertir sur les cannelures en remplissant compltement le vide quil y avait entre la bague et la tige. Leffort de traction sur la tige continue daugmenter jusqu' ce que celle-ci casse au niveau de sa gorge de rupture. Une fois rompue, la tige, qui a subit un allongement, a

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tendance reprendre sa forme initiale mais la bague len empche : les pices sont alors comprimes et lassemblage est assur. Les boulons sertis sont utiliss notamment dans le cas dassemblages soumis de fortes vibrations. Le fait que le boulon soit serti signifie quaucun jeu nest permis entre la bague et la tige. Il ny a donc aucun risque que lassemblage se dvisse, contrairement au boulon traditionnel. d. Les rivets : Si les moyens les plus couramment utiliss aujourdhui sont, de part leur facilit de mise en uvre, les boulons (ordinaires et haute rsistance) et le soudage, le rivetage a longtemps t le procd de prdilection en construction mtallique. Il existe deux formes principales de rivets : rivets tte ronde rivets tte fraise

Types de rivets Les rivets sont gnralement poss chaud (entre 900 et 950C). Le rivet est positionn dans le trou pralablement perc. Une deuxime tte est forme laide dune bouterolle et dune contre bouterolle. La contre bouterolle est place du ct o se trouve la tte existante pour empcher tout dplacement et la contre bouterolle est martele la main ou laide dune machine pour former la deuxime tte.

Mise en uvre des rivets La raction due au refroidissement augmente le serrage entre les pices, ce qui cre une sorte de prcontrainte. IV.2.2. Les assemblages par procds de soudage Pour effectuer une soudure, il est ncessaire de faire fondre lacier. Pour arriver une telle temprature, il existe trois mthodes : la flamme oxyacthylnique

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la rsistance au passage dun courant larc lectrique Pour lacier de structure, le mode de soudage le plus couramment utilis est celui de larc lectrique. Le soudage consiste faire fondre un mtal dapport en mme temps que les pices assembler. Le mtal fondu provenant de chaque lment est runi et au fur et mesure quil refroidit, ce bain de fusion se transforme en lien solide et assure la continuit des pices. Les valeurs de limite dlasticit, de rsistance ultime la traction et dallongement la rupture du mtal dapport doivent tre gales ou suprieures celle du mtal de base.

Terminologie de la soudure : - mtal de base : mtal de llment souder - mtal dapport : mtal de llectrode - racine : endroit de lassemblage jusquo le mtal dapport a pntr - face : surface de la soudure - pied : ligne de sparation entre le mtal de base et le mtal dapport - ZAT (zone affecte thermiquement) : partie du matriau de base qui nest pas rentre en fusion mais qui a subit un chaud/froid trs rapide au passage de larc de soudage. Cette zone acquiert donc un comportement fragile.

Terminologie de la soudure Il existe plusieurs procds classs en trois catgories : - le soudage manuel (soudure daccs difficile, petite longueur) - le soudage automatique (la tte de soudage se dplace automatiquement le long du joint, intressant pour des joints longs) - le soudage semi-automatique Le choix de procd se fait en fonction de lpaisseur du matriau, de lendroit o la soudure doit tre faite, de laccs au joint, de la composition de lacier de base et du cot compar. Diffrents types de soudure : Les soudures dangle : elles sont utilises pour lassemblage de pices dont les faces forment un angle compris entre 60 et 120. Si langle est infrieur 60, on considre la soudure comme une soudure bout bout pntration partielle. Les soudures dangle discontinues : on ne peut pas les utiliser en milieu corrosif.

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Construction Mtallique Les soudures bout bout : il existe deux types de soudure bout bout : pleine pntration et pntration partielle. Une soudure bout bout pleine pntration prsente une pntration et une fusion complte des mtaux dapport et de base sur la totalit de lpaisseur du joint. Une soudure bout bout pntration partielle prsente une pntration dans le joint infrieure lpaisseur du mtal de base. Les soudures en entaille et en bouchon : elles sont rarement utilises dans les structures de btiment. Elles ont pour fonction dempcher le voilement ou la sparation de pices superposes ou de transmettre un cisaillement

Rsistance de calcul : soudure dangle : la rsistance dune soudure dangle est considre comme bonne si la rsultante de tous les efforts transmis par la soudure suit la relation suivante : Fw,Ed Fw,Rd O Fw,Ed est la valeur de calcul de leffort exerc dans la soudure par unit de longueur Fw,Rd est la rsistance de calcul de la structure par unit de longueur soudure bout bout pleine pntration : on prendra pour rsistance de calcul de ce type de soudure la rsistance de calcul de la plus faible des pices assembles. soudure bout bout pntration partielle : elle sera traite comme une soudure dangle forte pntration. soudure en entaille : idem soudure dangle

Vrification des soudures : Pour que la rsistance dune soudure dangle soit satisfaisant, il faut respecter les 2 critres suivants :

Avec :

Fu : rsistance nominale ultime la traction de la pice assemble la plus faible w : facteur de corrlation (voir tableau) : coefficient de scurit gal 1,25

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IV.2.3. Choix des diffrents assemblages Lorsquun assemblage en cisaillement est soumis des chocs, des vibrations ou des charges alternes, on utilise : le soudage les boulons munis de dispositif de blocage (ex : boulons sertis) les boulons prcontraints les boulons injects les rivets. Lorsque aucun glissement nest tolr dans un assemblage, on utilise : des boulons prcontraints de catgorie B ou C des rivets des soudures. Pour des poutres au vent et les contreventements, on peut utiliser : des boulons ordinaires (catgorie A).

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V. Dimensionnement et liaisons
V.1. Dimensionnement

V.1.1. La fonction Elle conditionne le plus souvent la conception de lossature. Afin dassurer la stabilit de la structure pour une utilisation normale, plusieurs paramtres sont prendre en compte :
- Lensemble des charges qui viendront solliciter la structure. (charges climatiques, charges dexploitation, charges permanentes). Leur identification est ncessaire pour le dimensionnement des lments mtalliques. - Lutilisation de la structure. Elle permet didentifier lespace ncessaire, et donc de dfinir lencombrement optimal des lments mtalliques et ainsi la dimension des portes et les dformations admissibles de celles ci. - Les modes dassemblages (articulations, encastrements, appuis simples). De ceux-ci dpend le mode de sollicitation de la structure. Ils dterminent le dimensionnement des lments mtalliques. - Le schma statique de la structure. Le degr dhyperstaticit dtermine les efforts dans les liaisons. - La nuance de lacier : Sa rsistance mcanique.

V.1.2. La nature des actions Les diffrentes actions rencontres dans un btiment sont :
- Actions permanentes (G) : Poids propre de la structure et quipements fixes. - Actions variables (Q) : charges dexploitation, action du vent ou de la neige. - Actions accidentelles (A) : telles quexplosions ou chocs.

Les valeurs des actions sont tires du DTU 06-006 N84 dans de cas de la neige, dans le DTU P 06-002(NV 65) dans le cas du vent. Ces valeurs varient selon la localisation gographique du projet en France. Les valeurs des charges dexploitation sont rpertories dans la norme NF P 06-001.

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Construction Mtallique V.1.3. Rglements aux tats limites

Le souci constant davoir une scurit homogne, pour toutes les parties dune construction et pour lensemble des cas de charge a conduit rpartir les coefficients de scurit partiels sur les actions, les sollicitations, et les matriaux et concevoir 2 tats limites : ltat limite de service et ltat limite ultime. Etats limites ultimes : ils traduisent la ruine de louvrage ou son effondrement pouvant nuire la scurit des personnes. Dimensionner lELU cest dterminer les lments de structure capables de reprendre les charges pondres par un coefficient de scurit, sans quils perdent leur stabilit.
1,35 G + 1,5 Q neige ,vent

Cas de charge :

Etats limites de service : Ils traduisent un tat de louvrage qui ne correspond plus aux critres spcifis de son exploitation. Ils comprennent notamment les dformations des lments de louvrage affectant son aspect ou son exploitation, ou endommageant le second uvre. Dimensionner lELS, cest dterminer les dimensions appropries des lments afin que leur dformation ne soit pas prjudiciable. : 1G
+ 1 Q neige ,vent

Cas de charge

Etats limites

ELU

ELS

Dimensionner llment mtallique

Vrifier la limite de dformation

V.1.4. Principe de dimensionnement dune poutrelle mtallique Le dimensionnement dune poutrelle mtallique doit remplir 2 fonctions essentielles : Assurer la stabilit de louvrage, Permettre la mise en uvre du second uvre et son exploitation ultrieure.

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Construction Mtallique Exemple de dimensionnement dun IPE au chargement ( lELU)

a) Calculs RDM :
ELU : q=1,35 G + 1,5 Q + 1,5 Q

Objectif : Mmax

Mrd

Mrd : Moment rsistant maximal que


peut reprendre la section de la poutrelle mtallique.

b) Choix du profil :
Lobjectif est de choisir un profil dont les caractristiques induisent un moment rsistant (Mrd) suprieur au moment flchissant maximum prsent dans la poutrelle.

Mrd = fy .Wely Wely = Mrd / fy


fy : limite lastique du profil Wely : Caractristiques de la section de lIPE

Tableau des caractristiques des IPE

c) Vrification de la rsistance de lIPE leffort tranchant :


Bien que les contraintes de cisaillement engendres par leffort tranchant soient moins prjudiciables pour la poutrelle mtallique que les contraintes engendres par le moment flchissant, une vrification de lIPE dimensionn au moment flchissant peut tre faite pour sassurer de la reprise de leffort tranchant par le profil. Objectif : Vmax Vrd Vrd : effort tranchant rsistant
maximal que peut reprendre la section de la poutrelle mtallique

Calcul du Vrd : Vrd = Av . max Av : aire de cisaillement (Donne dans le


tableau des caractristiques IPE )

max= fy / 3

d) Vrification de la dformation de lIPE ( lELS) :


Une fois lIPE dimensionn la stabilit, sa dformation est vrifie lELS. La tolrance des dformations de la poutrelle mtallique dpend de sa condition dexploitation.

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Exploitations
Toitures gnrales (accessible par le personnel dentretien) Toitures supportant frquemment du personnel Planchers et toitures supportant des cloisons en pltre ou autres matriaux fragiles ou rigides Planchers en gnral (sans machines ncessitant des conditions de flche plus svres) Planchers supportant des poteaux

Limites

max

l/200 l /250 l /250 l /250 l /400

Calcul de la flche. 5.ql 4 max = 384 EI

max
l

limite

V.2.

La structure hyperstatique

Pour les dimensionnements dune construction mtallique, la structure est modlise de manire hyperstatique. Contrairement au bton, lacier travaille aussi bien en traction quen compression, ce qui nous permet de lemployer pour tous les lments dune structure mtallique (poutres, poteaux, tirants,). On prendra pour hypothse dans les calculs, que lacier travaille jusqu la limite plastique. V.2.1. Pourquoi la limite plastique ?

La rsistance de lacier est dtermine travers des essais effectus sur des prouvettes normalises. Ces essais distinguent trois domaines de comportement de lacier et mesurent la limite dlasticit: Le domaine lastique (1): les allongements ( ) sont proportionnels aux contraintes ( ), = . Lacier sallonge sous leffort, puis reprend sa dimension initiale lorsque la traction cesse. Ce domaine est dfini par la loi de Hooke qui met en vidence le module dlasticit ou module dYoung (E). - 42/93 -

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Le module dYoung de lacier est denviron 210 000 MPa.


Important : La limite lastique est la caractristique fondamentale des aciers. Cest la limite minimum garantie qui est spcifie dans les normes des aciers. Pour lacier courant utilis en construction, la limite lastique est denviron 235 MPa. Cette contrainte limite diminue lorsque lpaisseur de llment augmente.

Le domaine plastique (3) : Il se caractrise par un accroissement de contrainte pratiquement nul, et un allongement de lacier important et permanent. Lacier ne reprend plus sa longueur initiale. Le domaine plastique succde au domaine lastique et prcde un seuil de raffermissement de lacier. Lorsque la limite dlasticit de lacier dform plastiquement est augmente, on parle alors dcrouissage. Le domaine de la striction (4): Au-del dune certaine contrainte, qualifie de limite de rsistance la traction, le mtal continue sallonger et sa rsistance diminue. La rupture se produit alors dans une zone localement dforme (diminution de la section de lprouvette) cest la zone de striction.

Important : Un lment de structure ne doit pas atteindre la limite lastique note (fu). Caractristiques Limite dlasticit Rsistance la traction Allongement la rupture Significations Limite ne pas dpasser pour conserver intacte la gomtrie Limite ne pas franchir pour viter la rupture Allongement maximal possible avant rupture en traction

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Construction Mtallique V.2.2. Modlisation et analyse

Pour mieux comprendre pourquoi on ralise des structures hyperstatiques, il faut rentrer dans le dimensionnement. En effet, prenons par exemple deux types de structure, une isostatique et une hyperstatique charge constante et profil identique: Poutre bi-encastre linairement. sur des poteaux et charge Poutre articule en bout et en appui simple de lautre et charge linairement.

Modlisation
M(x) M(x) P.l/8

P.l/24 x - P.l/12 - P.l/12 x

Trac des moments flchissant

On observe que lallure des deux courbes de moments est identique. Mais on remarque que les moments maximums en valeur absolue pour une poutre hyperstatique sont moins importants que pour une poutre isostatique.

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TCE De plus :

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M =W el y

I = W el y V

I : Inertie de la section V : Distance sparant le centre dinertie de la section, de la fibre la plus loigne. M : Moment flchissant

Daprs la formule, plus le moment flchissant est faible, plus le moment dinertie du profil sera faible. Linertie dun profil est calcule par rapport sa section et donc plus sa section sera petite, plus son inertie sera faible.

V.2.3. Conclusion A profil et section constants, et soumis une sollicitation uniforme et constante, on obtient une porte plus importante pour une structure hyperstatique que pour une structure isostatique. On en dduit donc quil faudra utiliser des lments mtalliques de plus grande section pour une structure isostatique, donc une structure plus coteuse.

V.3.

Choix du systme porteur dun btiment

Le choix du systme porteur doit sadapter au type de btiment, sa configuration, ses contraintes spcifiques. Les termes articulation et encastrement dfinissent le fonctionnement dun assemblage. De la nature de cet assemblage dpend le type et la valeur des efforts transmis par les barres. Ossatures articules
Tous les assemblages entre les poutres et poteaux sont articuls, La stabilit du btiment est assure par le contreventement.

Ossatures encastres (portiques)


Tous les assemblages entre les poutres et poteaux sont encastrs, La stabilit du btiment est assure par ces encastrements.

Avantages :
Des nuds de conception et dexcution simples, Un montage rapide de lossature, Un rglage facile non sensible aux tolrances de fabrication, Des poteaux essentiellement comprims.

Avantages :
Petites dimensions des poutres, Plus grande marge de scurit en cas daccident ou dincendie.

Inconvnients :
Grandes dimensions des poutres, La prsence des contreventements qui peuvent tre gnants.

Inconvnients :
La ralisation coteuse et complique des nuds, Un rglage difficile trs sensible aux tolrances de fabrication (assemblages en gnral souds), Les sollicitations des poteaux augmentes.

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V.4.

Les modes dassemblage

Le choix du systme porteur doit sadapter au type de btiment, sa configuration, ses contraintes spcifiques. Plus on cherche de la continuit entre deux lments assembler, plus les liaisons sont sollicites. Nous distinguons trois familles dassemblages dont dpendent les hypothses de calculs : V.4.1. Les encastrements Lencastrement Cest une liaison qui fixe compltement les lments entre eux. Aucune translation, aucune rotation ne peut se produire. Ce type de liaison transmet les moments. a. Encastrement Poteaux / Poutre

Raidisseurs

Raidisseurs disposs dans les mes du poteau au droit des semelles de poutre.

Les raidisseurs reprennent les fortes sollicitations de traction et de compression dans les membrures suprieures de la poutre, qui endommageraient le poteau. Autres exemples dencastrements :

Eclisses en cornires boulonnes

Eclisse soude et cornire boulonne

Angle entirement soud

Plaque dabout

b. Encastrement Poutre / Poutre

Assemblage de continuit boulonne

Continuit des ailes assure par des plaques et contreplaques boulonnes. La continuit des mes est assure par des plaques dclissage.

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Construction Mtallique c. Encastrement Pied de poteau.

Encastrement pied de poteau avec tige et clefs mtalliques dancrage. Les tiges sont places avec la platine, puis scelles par le bton dans le massif de fondation.

Plaque soude au profil et scelle au sol par goujons.

V.4.2. Les articulations Larticulation Cest une liaison non rigide entre au moins deux lments. Seules les rotations autour de laxe de larticulation (plan) ou autour de son centre (espace) sont autorises. a. Articulation Poteau / Poutre

Assemblage articul, lme de la poutre est fixe au moyen dune cornire laile du poteau. Un jeu est laiss entre la poutre et le poteau afin de permettre un comportement correct de la structure.

b. Articulation en pied de poteau

Une cornire platine est pr-scelle dans le massif de fondation. La platine de poteau vient se fixer ensuite dessus.

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Construction Mtallique V.4.3. Les appuis simples

Les liaisons ne permettent quune raction perpendiculaire au plan de lappui. Appui simple : Le dplacement de la poutre mtallique est rendu possible grce ses ouvertures oblongues. Appui simple sur console : Des butes sont rgles pour limiter le dplacement horizontal.

V.4.4. Les jonctions des poteaux Quelques exemples de jonctions de poteaux.

Exemple de jonction entre les poteaux 1 Soudage bout bout des tronons 2 Joint par clisses boulonnes 3 Joint par plaques dextrmits soudes

V.4.5. Rigidit des assemblages En ce qui concerne les principes de dimensionnement des assemblages eux-mmes, il est ncessaire de relever limportance de certaines de leurs caractristiques, savoir : leur rigidit, leur rsistance, leur capacit de rotation.

Ces diffrentes caractristiques, influencent directement le comportement des assemblages. Ceci est illustr ci-dessous avec les relations de moments de flexion de trois types dassemblages flchis constituant une liaison poutre / poteau.

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La courbe c de la figure concerne le cas dun assemblage ne transmettant quun effort tranchant : il sagit dun assemblage articul qui ne prsente pas de rigidit la flexion. La courbe d correspond un assemblage capable de transmettre un certain moment de flexion dj pour une faible rotation : on parle alors dassemblage rigide cause de la rigidit la flexion quil prsente. Il existe aussi des assemblages moins rigides que celui de la courbe d : on parle alors dassemblages semi-rigides, dont le comportement illustr par la courbe e montre quune grande rotation est ncessaire pour atteindre le moment de flexion transmettre. La rigidit des assemblages a bien videmment une influence sur la dformation dune structure. Les assemblages doivent donc possder une rigidit comparable celle admise dans le calcul de la structure : il est donc particulirement important que la modlisation des assemblages corresponde leur comportement rel. On relvera que cette rigidit est influence par les dformations des lments minces comme les ailes des profils ou les plaques frontales, les jeux des boulons ainsi que par les effets de levier.

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VI. Planification et interfaces avec la charpente mtallique


VI.1. Planification
Nous allons nous placer dans le cas de la construction dun btiment neuf industriel en charpente mtallique. Description du projet : Construction mtallique de 500 Tonnes. La fabrication, les livraisons, la pose et la protection anticorrosion sont sous-traites. Le lot charpente mtallique qui est un lment structurel se situe la suite du lot Gros uvre , et prcde le lot Clos et Couvert qui comprend le bardage et la couverture. Cette planification seffectue en plusieurs tapes : la conception, la consultation dentreprise, la commande et la fabrication, la livraison, lexcution et enfin la rception des travaux.

La conception : Cette phase consiste tablir les plans gnraux, les descentes de charges, et le dimensionnement de la structure en fonction de son utilisation, et des ses caractristiques. Des synthses des rseaux sont fournies par les diffrents corps dtats pour communiquer les charges et caractristiques des divers quipements, matriaux, et ou installation pour les prendre en compte lors du dimensionnement de la structure. Les plans et notes de calculs sont donc labors, et sont soumis aux approbations du Matre dOuvrage et / ou du bureau de contrle. Une fois les plans de fabrication approuvs, un dossier de consultation dentreprise est mis en place. Aprs une nouvelle validation du Client et / ou le bureau de contrle, la phase Consultation dentreprise peut dbuter. Toutes les informations (plans et notes de calcul) sont transmises lentreprise de Gros uvre qui dimensionne les fondations et implante la structure sur site. Dans notre cas, cette phase de conception dure 11 semaines. La consultation dentreprise : Cette phase consiste dterminer lentreprise qui effectuera les travaux. Une fois ltude des dossiers effectue, les entreprises tant potentiellement sous-traitantes tablissent une offre. Ces offres sont analyses par lentreprise gnrale qui va dterminer la meilleure afin de signer un contrat. Dans notre cas, cette phase dure 6 semaines. La commande et fabrication : Cette phase seffectue principalement en usine. Lentreprise de Charpente Mtallique passe commande, suite une finalisation du bureau dtude sur les plans qui seront nouveau approuvs, auprs de son usine ou dun fournisseur. Cela sappelle un ordre de production ou de fabrication . Grce aux plans lusine fabrique les lments de la structure et traite leur protection ou non suivant les prescriptions du CCTP (dans notre cas la protection anticorrosion est prise en charge). Il est possible que lusine ait en stock certains profils du commerce, ce qui raccourcit le temps de fabrication. Pour faciliter le transport, un colisage est effectu la fin de la fabrication. Cette phase de commande et de fabrication dure 18 semaines.

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Ces trois dernires phases font partie de ce que nous appelons le rtro planning , qui donne suite au planning de dcision . La livraison : Cette phase stablit en une seule fois ou au fur et mesure de lavancement du chantier, en fonction de la zone de stockage sur site. Les livraisons sont aussi fonction du gabarit routier (convoi exceptionnel ou taille standard), ce qui limite la taille des lments transports. Il en dcoule quune petite partie des assemblages est effectue en usine et que le reste est fait sur chantier. Les premiers lments livrs sont les platines dancrages qui sont mises en place par lentreprise de Gros uvre lors des fondations. Cette phase peut varier en fonction des caractristiques du site, du gabarit routier, des moyens de levage. Dans notre cas, elle dure 6 semaines. Lexcution : Cette phase dbute aprs le scellement des platines dancrage sur lesquelles vont venir sajouter les poteaux et la rception du lot Gros uvre . Lentreprise charge du lot Charpente Mtallique doit prvoir un moyen de levage pour faciliter le montage de la structure et le matriel ncessaire pour le travail en hauteur. La mise en uvre dune charpente mtallique est trs rapide sur chantier. Il ne sagit que dassemblages qui forment au final une structure complte. Durant cette phase, lentreprise de Gros uvre doit couler la dalle. Et les lots Menuiseries Extrieures , Bardage et Couverture vont dbuter. En rgle gnrale lexcution dune construction mtallique industrielle est estime au tiers du temps total de fabrication en usine. Cette phase sachve lorsque les travaux sont totalement termins, ce qui donne lieu la rception. Suite celle-ci les lots Bardage , Couverture et Menuiserie Extrieure vont prendre le relais. Dans notre cas, cette phase dure 10 semaines. Rcapitulatif : PHASES DU PLANNING Conception Consultation dentreprise Commande / Fabrication Livraison Excution DUREE 11 semaines 6 semaines 18 semaines 6 semaines 10 semaines

Voici un exemple de planning tablit sur la base dun btiment neuf en construction industrielle de 1000 m durant une anne quelconque. Il permet de mieux nous rendre compte de lenchanement des tches, lors des diffrentes phases pour le lot Charpente Mtallique . Voir planning page suivante

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VI.2.

Interfaces avec la charpente mtallique

Les diffrentes interfaces que nous pouvons trouver avec le lot Charpente Mtallique sont les suivantes : lors de la conception, lexcution et la rception. (Voir page suivante)

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TCE Corps d'tats

Construction Mtallique Interfaces de Conception


Fournir les informations dimensionnement des fondations ncessaires

Interfaces d'Excution
au - Fournir scellement platines d'ancrage

Interfaces de Rception
pour - Rceptionner les scellements pour mise en place de la charpente

Gros uvre

Couverture Etanchit

Bardage Menuiserie Extrieure Faux Plafond Cloison Serrurerie Electricit Plomberie Sanitaire CVC Ascenseur

- Etre en contact pour une ventualit de livraison - Doivent fournir le type de fixation sur charpente pour - Doivent fixer la couverture sur la - Doivent rceptionner le support pour mettre en charpente place la couverture / faire les plans - Doivent fournir le type de fixation des gardes corps permanents - Doivent fournir les besoins en ossatures (lisses - Doivent fixer le bardage sur la - Doivent rceptionner le support pour mettre en horizontales ou verticales) charpente place le bardage - Doivent fournir les types de fixation des menuiseries - Doivent fixer les pour mise en place de chevtre extrieures sur la charpente - Doivent fournir l'implantation des faux plafonds / - Vrifier le positionnement des menuiseries intrieures - Vrifier le respect du volume aprs mise en place de l'isolant - Vrifier maintien de la serrurerie sur les ossatures - Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour - Doivent fixer les appareils et les rseaux dimensionnement de la structure / - Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour - Doivent fixer les appareils et les rseaux dimensionnement de la structure - Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour - Doivent fixer les appareils et les rseaux dimensionnement de la structure - Doivent fournir le type dimensionnement de la structure de fixation pour - Doivent fixer les quipements menuiseries - Doivent rceptionner le support pour mettre en place les menuiseries extrieures

- Fournir les dtails des scellements au sol

- Doivent fixer les faux plafonds et les cloisons sur la charpente

Rseau Protection - Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour - Doivent fixer les appareils et les rseaux dimensionnement de la structure Incendie

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VI.3.

La protection contre lincendie

VI.3.1. Exigences et critres En cas dincendie, la structure porteuse doit continuer assurer la stabilit du btiment pendant une certaine dure. Les exigences imposes aux btiments varient selon leur fonction, les charges qui leur sont appliques et le nombre dtages quils possdent. Pour savoir si un matriau ou un lment rpond aux exigences imposes, il y a plusieurs critres prendre en compte. Les matriaux sont classs en 5 catgories (M0 M4) selon leur combustibilit. Lacier est incombustible, il appartient donc la classe M0. Il existe galement 3 autres critres qui sont : La stabilit au feu (SF) : concerne la stabilit mcanique des lments de construction lorsque la temprature est leve. Pare-flamme (PF) : concerne des lments de compartimentage au contact desquels des matriaux combustibles ne sont pas entreposs (porte, cloison vitre). Ces parois doivent rsister mcaniquement et tre tanche aux gaz chauds. Coupe-feu (CF) : concerne galement des lments de compartimentage, quils soient porteurs ou non (plancher, mur, cloison). En plus de satisfaire aux 2 critres prcdents, la temprature moyenne de la face non expose au feu de ces parois ne doit pas dpasser 140C (et 180C en aucun point). Les exigences imposes aux diffrents lments se traduisent par la satisfaction de ces critres pendant une dure de temps donne. Cest ainsi quest valu le niveau de performance. Pour obtenir un degr de stabilit au feu plus ou moins important, on peut utiliser des moyens de protection thermique. En effet, ceux-ci permettent de modifier la vitesse dchauffement de lacier. Pour des dures allant de : 15 30 minutes : pas de protection 60 120 minutes : protection par projection, plaques ou peintures intumescentes 120 140 minutes : protection par des crans VI.3.2. Les diffrentes structures 1. Les structures non protges Pour quune structure en acier non protge soit rsistante au feu entre 15 et 30 minutes, il faut quelle rponde un des cas suivants : - chargement faible par rapport la capacit - rapport (S/V) entre la surface dchange de chaleur entre llment mtallique et le milieu ambiant (S) et le volume dacier chauffer (V) faible. - Fort degr dhyperstaticit 2. Les structures protges Il existe 3 grands groupes de produits de protection : - les produits projets - les produits en plaques ou systmes secs - les peintures intumescentes

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TCE 2.1. Les produits projets :

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Il sagit de produits fibreux minraux (fibres de roches,), de vermiculite (roche minrale) ou de perlite (roche volcanique) qui peuvent prendre une forme expanse sous laction de la chaleur, de composants chimiques absorbant la chaleur (ex : loxychloryde de magnsium). La projection se fait sur le chantier, aprs montage et assemblage, sur des surfaces brutes ou ayant reu un primaire. Les principaux avantages des produits projets sont leur application rapide, leur faible cot et leur possibilit dadaptation lors du recouvrement de formes compliques. Cependant, ces produits sont salissants, parfois sujets aux fissurations et au niveau esthtique, les surfaces nont pas un aspect fini. 2.2. Les systmes secs ou par plaques : Il sagit de plaques base de fibres minrales ou vermiculites, de laine cramique, pltre, etc. Elles peuvent tre colles ou visses, directement aprs montage et assemblage de la structure. Les avantages sont, linverse des produits projets, leur finition lisse des surfaces et une mise en uvre propre. Nanmoins, il faut souligner que ce systme est difficilement adaptable aux formes complexes. 2.3. Les peintures intumescentes : Ces peintures peuvent tre base de solvant (rsistance au feu jusqu 90 minutes) ou base de rsine poxy (jusqu 120 minutes). Ces peintures gonflent sous laction de la chaleur (entre 180 et 300C) et forment une cloque paisse qui retarde lchauffement des lments. Elles sont appliques sur le chantier ou en atelier de fabrication, aprs que llment ait reu une couche primaire (antirouille) et en gnral, une couche de finition est ncessaire. Lavantage principal de la peinture intumescente est quelle donne un aspect fini et dcoratif la structure. Mais ce systme a surtout des inconvnients : il est cher et son incidence sur le planning peut tre trs importante cause des temps de schage entre les couches. 3. Les structures protges par crans Lchauffement des lments en acier peut tre rduit si ceux-ci sont protgs par des crans thermiques horizontaux (plafonds suspendus) ou verticaux (cloisons). Ces crans doivent assurer ltanchit aux gaz, lisolation thermique, la stabilit au feu pour empcher lincendie de se propager. Lors de la mise en uvre de ces crans, il faudra porter une attention particulire aux joints coupe-feu. 4. Les lments mixtes acier / bton : La performance en cas dincendie dpend principalement de la dimension de llment et des proprits de rsistance la traction et la flexion du bton. La rsistance au feu du bton non arm est de 30 minutes. Celle du bton arm va jusqu 120 minutes.

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Pour les planchers bac acier, aucune protection du bac nest ncessaire. Le degr de rsistance au feu dpend de lpaisseur du bton et du pourcentage darmatures. Pour une paisseur de 60 mm, la rsistance est de 30 minutes, pour 175 mm, elle est de 240 minutes.

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VII. Scurit
VII.1. Loxycoupage

Principe : Loxycoupage est un procd de dcoupage des mtaux, laide dun jet doxygne pur. Ce procd se ralise en 2 phases. La premire phase consiste monter la temprature du point de dmarrage de la coupe 1300 C laide dune flamme de chauffe (oxy gaz). La deuxime phase consiste la dcoupe de la pice grce au jet de coupe doxygne pur. Lefficacit de la coupe est fonction de la puret de loxygne. Loxycoupage est utilis sur des paisseurs allant de quelques millimtres 1 mtre. Risques : 1) Lors de la phase doxycoupage, les gaz mis ont des degrs de dangerosit variables pour le corps humain. Cela peut aller de lirritation des voies respiratoires au cancer bronchopulmonaire. On retrouve 3 groupes de matriaux dans la construction mtallique : Les mtaux ferreux, ainsi que les drivs, qui dgagent des oxydes ferriques qui constituent jusqu 60 % des poussires Les aciers inoxydables, contenant des teneurs importantes en chrome et en nickel, qui dgagent des fumes doxydes mtalliques divers. Laluminium qui gnre des vapeurs de fluor et dacide fluoridrique. La combustion oxygne-actylne 3100 C gnre des vapeurs brunes doxydes dazote qui provoquent des irritations oculaires et respiratoires pouvant conduire des dmes pulmonaires ou des emphysmes. 2) Brlures Mesures prventives : Identifier les dangers en fonction des mtaux grce la fiche de donnes scurit, transmise par le fournisseur. Sassurer que le poste de travail est correctement ventil. Adopter, si possible une alternative pour les travaux excuter. (Dans ce cas mettre en place une alternative mcanique pour le faonnage des pices mtalliques type trononneuse) Port des gants et de lunettes de protection. Organiser avec le mdecin du travail la formation la prvention des risques professionnels, tant pour lencadrement que pour les oprateurs. Organiser la surveillance mdicale des collaborateurs.

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VII.2.

Le soudage larc lectrique

Principe: Il sagit dun principe de soudure par fusion o la chaleur est produite par un arc lectrique, form entre le mtal et llectrode. Cest le frottement de llectrode et du mtal qui provoque larc lectrique. Llectrode est gnralement enrobe par un mtal qui possde des caractristiques chimiques, mcaniques et physiques des 2 mtaux souder. Risques : 1) Les gaz utiliss lors du soudage lectrique sont principalement de largon ou un mlange dargon-CO2. Largon et le mlange argon-CO2 sont incolores et inodores ; en cas de fuite : Le CO2 (densit = 1.52) et largon (densit = 1.38) tant plus lourds que lair, ils vont se rpandre au niveau du sol et saccumuler. A forte concentration, largon cause lasphyxie. A faible concentration le CO2, entrane une acclration de la respiration et des maux de tte. En cas de combustion incomplte, il se produit du monoxyde de carbone qui agit comme du gaz asphyxiant. A titre dexemple, 0.1 % de CO dans lair tue en 1 heure. 2) Coup darc (Brlure aux yeux) 3) Electrocution 4) Projection dclats de mtal Mesures prventives : Vrification des installations lectriques Contrle et entretien des appareils de soudages Sassurer que le poste de travail est correctement ventil. Port des EPI : gants, masque de soudeur Adopter, si possible, une alternative pour les travaux excuter. (Donner la priorit la ralisation des pices mtalliques monoblocs limitant ainsi les phases dassemblages) Organiser avec le mdecin du travail la formation la prvention des risques professionnels, tant pour lencadrement que pour les oprateurs. Organiser la surveillance mdicale des collaborateurs.

VII.3.

Stockage en usine

Les travaux de stockage en usine comprennent le positionnement des pices, la fixation des lingues ou des crochets, et enfin lacheminement des lments jusquau lieu de stockage. La manutention se fait par chariot lvateur ou par pont roulant. Risques : Chute de llment Ecrasement

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TCE Mesures prventives :

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Vrification rgulire des lingues et des crochets de levage. Contrle des appareils de manutention par les organismes agrs

VII.4. Dchargement des lments de charpente et stockage sur chantier


Risques : Renversement de pices instables (profils, fermes, lments pr-assembls,) au cours de la manutention, ou aprs stockage, entranant lcrasement. Basculements dengins de levage installs sur des appuis qui ne sont pas assez rsistants. Heurt, coincement, cisaillement, chute dun compagnon. Chute de llment d la dfaillance de lappareil de levage, entranant le renversement de linstallation ou lcrasement du personnel. Risque de contact avec une ligne haute tension. Mesures prventives : Dfinition dune aire de stockage matrialise par des potelets garde-corps, avec mise en uvre dune plate forme assurant la stabilit des lments stocker. Organiser les livraisons afin de limiter le stockage Vrification des appuis de lengin de levage (si besoin faire un renforcement de sol). Informer le personnel responsable du dchargement des caractristiques des lments, soient le poids, la position du centre de gravit ainsi que les points de levage. Vrification des lingues et des crochets Contrle des engins de levage par les organismes agrs. VII.4.1. Levage et assemblages des lments verticaux

La phase de montage comprend llingage de llment, lacheminement jusqu la zone de montage, et enfin la fixation. Rappelons que les platines dancrage de ces lments sont transmises pralablement au lot gros uvre pour quelles soient scelles. Situations risques : Chute de llment due la dfaillance de lappareil de levage, entranant le renversement de linstallation ou lcrasement du personnel. Basculements dengins de levage installs sur des appuis qui ne sont pas assez rsistant. Lors de la vrification de la verticalit et du dcrochage du systme de levage, risque de chute de personnel. Renversement de llment une fois sa mise en place effectue. Electrocution (Dans le cas o louvrage se trouve proximit de lignes haute tension) - 60/93 -

TCE Mesures prventives :

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Contrle des engins de levage par les organismes agrs. Vrification des lingues et des crochets Vrification des appuis de lengin de levage (Si besoin faire un renforcement de sol). Laccs en tte de llment peut se faire laide dune nacelle autolvatrice ou dune nacelle suspendue une grue. Mise en place dun contreventement provisoire vrifi par le bureau dtude par note de calcul. Respecter la distance de 5 mtres avec les lignes de hautes tensions. (Voir schma ci dessous)

Nacelle autolvatrice

VII.4.2.

Levage et assemblages des lments horizontaux aux verticaux

Exemple dun hangar plusieurs traves

Risques : Chute de llment due la dfaillance de lappareil de levage, entranant le renversement de linstallation ou lcrasement du personnel.

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Basculements dengins de levage installs sur des appuis qui ne sont pas assez rsistants. Chute de grande hauteur lors du dcrochage du systme de levage et du montage Heurt, coincement, cisaillement dun compagnon. Renversement de linstallation une fois la mise en place effectue. Electrocution (dans le cas o louvrage se trouve proximit de lignes haute tension) Mesures prventives : Contrle des engins de levage par les organismes agrs. Vrification des lingues et des crochets Vrification des appuis de lengin de levage (si besoin faire un renforcement de sol). Mettre en place des protections collectives empchant le compagnon de monter sur la charge (voir exemple ci dessous) Le travail seffectue sur une plate forme de travail, quipe de garde corps (90 cm de Hauteur), lie au poteau et accessible par une chelle avec crinoline.

Utilisation de matriel de dcrochage distance (Par exemple commande pneumatique) Si le dcrochage distance nest pas possible, utilisation dun filin. Filin de scurit

Amnagement des surfaces de circulation en lvation. (Passerelles provisoires)

Mise en place de surfaces de recueil (Filet de scurit). Mise en uvre dun contreventement provisoire Respecter la distance de 5 mtres avec les lignes haute tension.

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VIII. Qualit / environnement


VIII.1. La norme qualit

La norme ISO 9001-2000 est une rfrence en terme de management de la qualit. Elle a pour but la pleine satisfaction du client. La norme ISO 14000 encouragera les entreprises sur une qualit de fabrication / construction respectant lenvironnement. On distinguera plusieurs vrifications afin de satisfaire le client. Les normes exigent une traabilit des contrles. On effectuera alors une fiche qualit pour les 4 tapes que sont : ltude, la fabrication, la pose et la rception.

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VIII.2.

Le Plan particulier de contrle


Lors de la phase dtude Frquence Outils utiliss Tolrance Traitement possible

VIII.2.1. Dsignation

Respect : - des charges dexploitation imposes par la MOA - des conditions climatiques du site - de la zone sismique du site - des volumes du projet - de lisolation acoustique - de lisolation thermique - du matriau choisi par la MOA ainsi que sa finition et de son traitement Systmatique Pices march Aucune si la prestation est infrieure aux exigences Ngociation avec la MOA / MOE

VIII.2.2. Dsignation Dimensions Positionnement des trous

En fin de fabrication Outils utiliss Systmatiquement Outil de mesure Par sondage Plans du systmatique si projet aucune erreur de dcele par opration de fabrication Par sondage. Visuel Si prsence de dfauts, vrification plus soigne des lments du mme bain Systmatiquement Visuel Frquence Tolrance Traitement possible mm mm Coupe ou valuation des consquences - si trous manquants : les raliser si la surface nest pas traite (galvanise chaud) - si trous mal positionns : recyclage A retraiter.

Qualit du traitement - uniformit sur la surface - couleur Nombre de pices

Aucune. Le traitement doit tre uniforme aucune

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TCE Fournitures des lments pour assemblage et finitions (boulons, leurs couleurs, etc) Colisage dans lordre de fabrication VIII.2.3. Dsignation Rception du support gros uvre Contrle du boulonnage Vrification du couple de serrage sur boulons prcontraints Vrification des soudures VIII.2.4. Dsignation Vrification du traitement Respect du projet Aplomb/ Niveaux

Construction Mtallique Visuel Systmatiquement aucune

systmatiquement

Plans avec aucune pices numrotes

Lors de la mise en uvre Frquence Outils utiliss Tolrance - 5mm sous la rgle de 2m - 2mm sous le rglet de 20 cm Aucune +/- 0,2N.m Traitement possible Traitement par le GO Remplacement, resserrage, etc Serrer au couple prconis

systmatiquement Rgle Rglet Niveau - par sondage - sinon systmatique - par sondage - sinon systmatique systmatique

Cl dynanomtrique

Visuel

Aucune

A refaire

Lors de la rception Frquence Systmatique Systmatique Systmatique Outils utiliss Visuel Visuel Niveaux Tolrance Aucune Celle du projet CCTP / Cotraitants acceptant le support Modifications Rglages complmentaires Traitement possible

VIII.3.

Environnement
Lacier et la dmarche HQE

VIII.3.1.

Quest ce que la dmarche HQE

La dmarche HQE est avant tout une dmarche de qualit. Elle aide les entrepreneurs prendre en compte lors de la conception dun projet, le respect de lenvironnement, sans - 65/93 -

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ngliger laspect conomique et le confort intrieur de louvrage, et ce dans le but dobtenir la qualit environnementale du btiment. Elle fixe des objectifs atteindre, aussi appels les 14 cibles HQE. Ces objectifs sont rpartis en quatre domaines qui sont lco-gestion, lco-construction, le confort et la sant. (www.assohqe.org). Les matres douvrages et les concepteurs peuvent dcider de se concentrer sur une ou plusieurs cibles, voir la totalit, sans avoir justifier les niveaux de performances atteints. Le tableau suivant rcapitule les 14 objectifs de la dmarche HQE.

Matriser les impacts lenvironnement extrieur


ECO-CONSTRUCTION

sur Crer un environnement intrieur satisfaisant


CONFORT 8. Confort hygrothermique 9. Confort acoustique 10. Confort visuel 11. Confort olfactif SANTE 12. Qualit sanitaire des espaces 13. Qualit sanitaire de lair 14. Qualit sanitaire de leau

1. Relation harmonieuse des btiments avec leur environnement immdiat 2. Choix intgr des procds et produits de construction 3. Chantier faibles nuisances ECO-GESTION 4. Gestion de lnergie 5. Gestion de leau 6. Gestion des dchets dactivit 7. Gestion de lentretien et de la maintenance Vers une certification HQE

La norme NF btiments tertiaires dmarche HQE est la transposition de la dmarche dans le champ de certification. Pour obtenir cette certification un btiment devra atteindre les niveaux de performances suivants : - trs performant pour au moins 3 cibles - performant pour au moins 4 cibles Les cibles peuvent tre choisies par le Matre dOuvrage et les concepteurs, selon leurs propres critres, en fonction de la situation du btiment. VIII.3.2. Lacier : une rponse pertinente la dmarche HQE

Dans cette partie nous allons reprendre chaque cible et analyser comment lacier sinscrit parfaitement dans chacune delle. Matriser les impacts sur lextrieur

ECO-CONSTRUCTION Cible n1 : Relation harmonieuse du btiment avec son environnement immdiat - 66/93 -

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- Opter pour la construction mtallique, cest aussi opter pour une libert de forme qui va permettre linitiateur du projet de concevoir un btiment qui sadaptera facilement au x contraintes du site. - La structure en acier favorise la transparence, la pntration de la lumire naturelle. Cela permet au btiment de mieux se fondre dans le paysage. Cible n2: Choix intgr des procds et produits de construction Cest certainement dans ce domaine que lacier se dmarque le plus en participant ce principe dconomie des ressources naturelles. - Tout dabord lacier possde des proprits magntiques qui garantissent une facilit du tri parmi tous les dchets. - On sait que 40% de la production de lacier est issue du recyclage (Source OTUA), ce qui reprsente autant de minerais prservs. En effet, lacier peut-tre recycl indfiniment 100 % sans aucune altration de ses proprits, ce qui aura galement des consquences positives sur la consommation dnergie lors de la fabrication. Lacier cest galement une fabrication et une mise en uvre cologique : - Lacier est issu du fer, lun des lments les plus abondants sur la terre. - La consommation d nergie pour la fabrication de lacier a diminu de moiti ces 30 dernires annes. - Les missions de substances polluantes (gaz effet de serre, poussires, ) ont galement t diminues grce linstallation de systmes filtrant ces substances. Cela permet notamment de rcuprer du zinc utilis en tant que matire premire dans les usines de fabrication du zinc. La sidrurgie europenne a mis en place le programme ULCOS dont lobjectif est de diminuer ces missions dans le temps. - Les eaux uses sont rcupres, pures et rutilises limitant ainsi le prlvement dans le milieu naturel. - Les coproduits gnrs sont tous rutilisables. Ex : le laitier provenant de llaboration de la fonte brute et de lacier est notamment utilis dans la fabrication du ciment. Lorsque toutes les possibilits de rcupration sont utilises, on se retrouve avec une usine de fabrication qui ne rejette que trs peu de dchets. Cible n3 : Les chantiers faibles nuisances Pendant la ralisation du btiment, l'acier permet un droulement efficace du chantier, des livraisons en temps voulu limitant les besoins de stockage, des travaux propres, sans dchets, secs et sans poussires, puisque la plupart des lments sont fabriqus en atelier dans un environnement contrl. Cette rapidit d'excution et de montage minimise la gne pour le voisinage, notamment dans les centres villes.

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TCE ECO-GESTION Cible n4 : Gestion de lnergie

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La construction mtallique conduit des btiments de faible inertie thermique. Lnergie produite sert uniquement chauffer lair du btiment. La construction mtallique associe une isolation extrieure performante limite les dperditions de chaleur. Dans cette configuration, et en s appuyant sur la rcupration de lnergie solaire (grce des faades vitres) pendant la journe, il est possible de concevoir des btiments occupation diurne, nexigeant pas de systme de chauffage. Cela permet une grande conomie dnergie. Cible n5 : Gestion de leau La construction mtallique ninflue en rien sur la gestion de leau. Les eaux pluviales peuvent tre rcupres pour larrosage des jardins. Cible n6 : Gestion des dchets dactivit Lutilisation de lacier na pas dimpact spcifique sur la production et la gestion des dchets en phase dexploitation. Cible n7 : Gestion de lentretien et de la maintenance Les lments en acier pr-laqus, ou en acier inox, soumis aux intempries ne ncessitent pas dentretien, la pluie suffisant les nettoyer. Le principe dassemblage des lments entre eux facilite le dmontage et donc le remplacement dun lment. Crer un environnement intrieur confortable

CONFORT Cible n8 : Confort hygrothermique - Lacier peut-tre utilis pour fabriquer des lments de faades tels que des brise-soleils qui permettent de rguler les apports nergtiques sans dpense dnergie. - Lacier permet galement de concevoir des faades dites volues (Double peau, Faade respirante, ventile, go climatique) qui sadaptent aux variations mtorologiques grce des systmes mcaniques (occultation, ventilation) qui donnent un confort thermique tout au long de lanne aux utilisateurs. En effet ces faades permettent de profiter des apports naturels gratuits (chauffage et clairage). Cible n9 : Confort acoustique Avec une mise en uvre masse/ressort/masse (Acier/laine minrale/Acier) on obtient des niveaux disolation acoustique allant jusqu 80 dB (Niveau trs performant) qui sont suprieurs ceux obtenus grce leffet de masse dune cloison ou dune paroi en dur.

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TCE Cible n10 : Confort visuel

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Lacier contribue concevoir des structures lgres, vastes et ouvertes la lumire (Faades transparentes). Grce cela le btiment sintgre mieux dans son environnement. Cible n11 : Confort olfactif Utilis nu ou galvanis lacier est inodore Les lments en acier reoivent gnralement leurs finitions en usine (Mtallisation, peinture). Les lments sont donc livrs finis sur le chantier sans odeur perceptible. SANTE Cible n12 : Qualit sanitaires des espaces Les aciers inoxydables, pr-laqus, rsistent bien aux agents chimiques et facilitent le nettoyage. Cible n13 : Qualit sanitaire de lair Lacier nu, galvanis, ou inoxydable nmet ni vapeur, ni particules. Quant aux peintures, elles sont appliques en usine, dans un environnement contrl. Seuls les aciers pr-laqus mettent du CO2 mais en quantit infrieure ce qui est prconis par le CSTB. Cible n14 : Qualit sanitaire de leau Pas dimpact nfaste sur la distribution de leau dans un btiment. VIII.3.3. Le traitement des dchets sur un chantier de construction mtallique Sur un chantier de construction mtallique, on aura 2 types de dchets : - Les dchets industriels banals comprenant les mtaux et alliages, les matires plastiques, (emballages), des matriaux bois (tasseaux de bois pour stockage), etc. Ces matriaux, selon si ils sont de classe II ou classe III, seront incinrs ou recycls. - Les dchets industriels spciaux comprenant entre autre les pots de peinture anticorrosion. Mme si le traitement des lments mtalliques est ralis en usine, il se peut quaprs le montage, le revtement ait t endommag et quil ncessite une retouche. Ce sont des matriaux de classe 1, cest dire quils seront prtraits avant dtre incinrs. Responsabilit de lentreprise excutante D'aprs l'article 2 de la loi du 15 juillet 1975, " Chaque producteur ou dtenteur de dchets est responsable de l'limination des dchets ". En gnral l'entreprise intervenant sur le chantier a la charge de l'limination de ses dchets, mme si juridiquement la responsabilit du matre d'ouvrage peut parfois tre invoque. L'entreprise aura donc bien souvent sa charge les oprations visant rduire, trier, stocker,

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collecter, transporter, valoriser et traiter les dchets dans des conditions propres viter des pollutions et des nuisances. En cas de non respect de la rglementation, l'article L 541-46 du code de l'environnement prvoit des sanctions pnales et civiles : - les sanctions pnales peuvent aller jusqu' 2 ans de prison et 75.000 Euros d'amende - les sanctions civiles peuvent exiger le versement de dommages et intrts ou comporter des injonctions.

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IX. La mise en uvre


IX.1. Droulement du montage par phase

Prparation du montage Choix de la Mthodologie Projet dinstallation de chantier Dure de montage Moyens de levage

Rception des fondations (Existant)

Livraison de la Charpente Mtallique

Montage de la CM Pr assemblage de la charpente Mise en place des lments provisoires Montage partiel et rglage Assemblage dfinitif

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IX.2.

Prparation du montage

La Mthodologie Tout chantier est considr comme unique de par les diffrents facteurs qui peuvent entrer en compte dans la mthodologie choisir. Diffrents aspects sont donc pris en compte. IX.2.1. Choix de la mthodologie

Donnes et Conception du projet Normes en vigueur Donnes contractuelles (CCTP,) Dimensionnent de la structure (prise en compte de larchitecture) Type dassemblages faire sur le chantier Poids et position des lments (charge et manuvrabilit) Interfaces avec les autres lots Programme de montage Mthode de montage particulire lentreprise Dure de montage Nombre et qualification des ouvriers Stabilit du montage partiel (avant rglage) Matriel Moyens de levage (disponible au dpt entreprise ou envisageable) Autres quipements spciaux (vrins,) Environnement et Scurit du chantier Organisation de chantier (PIC) Conditions du site (accs, intempries,) Rgles de scurit Le bureau dtudes construction mtallique (dsign pralablement) dtermine les principes de la mthodologie de montage alors que lentreprise de construction mtallique tablit le programme gnral de montage.

IX.2.2. Projet dinstallation de chantier Ce projet doit prciser les diffrentes dispositions dimplantations et damnagement des bureaux, locaux dhygine et de scurit et autres magasins, ateliers, aires de stockage, dassemblage et leurs raccordements aux rseaux correspondants. - 72/93 -

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Le projet dinstallation de chantier dfinit galement les aires de circulations intrieures et extrieures du chantier comprenant laccs au chantier (clture, signalisation, clairage,) et laccs aux aires de stockage, de manutention, etc.

Aire de stockage matriel

Aire de stockage GO et CES

Aire dvolution de la grue

Aire de prfabrication Aire de dchargement


Image : Plan dInstallation de chantier.

IX.2.3. Dure de montage Il est primordial dvaluer la dure de montage dun ouvrage. En effet, cela permet destimer avec prcision : Les ressources en main duvre directe (cot) Le phasage et le processus de montage (mthodologie) La dure de location du matriel (cot) La date de fin de travaux prvisionnels (engagement contractuel)

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Construction Mtallique IX.2.4. Moyens de levage

La capacit minimale du moyen de levage est dtermine par llment (ou la pice) qui est soit le plus lourd, soit le plus volumineux. Certains outils et quipements sont communs au lot Gros uvre et au lot Charpente Mtallique. Ainsi, on retrouve : Les moyens de levage : grues tours, grues mobiles, vrins hydraulique, treuils,

Photo : Une grue mobile

Photo : Une grue a tour

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Construction Mtallique Les quipements de levage : lingues, cbles daciers, cadres, Les quipements de mesure : thodolite, niveau, laser, Les quipements de scurit collective : chafaudages, nacelles lvatrices, garde-corps, filets de protection,

Photo : Un chafaudage Les quipements de scurit individuelle : casques, harnais, gants, lunettes de protection, Dautres moyens sont spcifiques la charpente mtallique : Les outils de boulonnage : cls, cls dynanomtriques, quipements de vrification de couple, Les outils de soudages Les quipements spciaux : mts de montage,

IX.3.

Livraison de la charpente mtallique

IX.3.1. Le transport Plus particulirement dans le domaine de la charpente mtallique, le cas du transport des ouvrages mtalliques doit tre tudi en amont du projet (dfinition de la mthodologie) notamment du fait des contraintes de dimensions et de poids qui sont limites par le moyen de transport. Que lon utilise des camions, des containers ou des wagons ferroviaires pour le transport des pices mtalliques, loptimisation est ncessaire. Dimension (longueur*largeur*hauteur) 13,2*2,44*2,35 m 5,9*2,34*2,3 m 18,5*2,44*2,4 m - 75/93 Chargement thorique 25 tonnes ; 75 m3 21,8 tonnes ; 32 m3 65 tonnes ; 108 m3

Camion semi remorque Container open top 20 Wagon ferroviaire

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Travailler laide dun planning de livraison est primordial afin de travailler en harmonie avec le planning davancement et parer toutes les modifications inhrentes la vie dun chantier.

IX.3.2. Livraison Evoqu prcdemment, un planning dtaill de livraison doit tre tablit et optimis afin dorganiser la livraison. En effet, les ateliers de fabrication ont tendance livrer les lments de construction dans lordre identique de leur fabrication (toutes les lisses ensemble,), or cela ne correspond pas forcment lordre de montage. On distingue donc deux types de livraisons : La livraison dsordonne, conforme lordre de fabrication, qui ncessite une grande s aire de stockage. La livraison pose immdiate, qui respecte lordre de montage de la structure et qui ne ncessite pas de manutention intermdiaire car les lments sont directement monts sur louvrage. Le planning de livraison doit tenir compte de laccessibilit du chantier (rues, aire de stockage,).

IX.3.3. Dchargement Manutention de la charpente mtallique Voici quelques recommandations concernant la manutention dlments mtalliques : Eviter de mlanger les pices de rfrences diffrentes. Indiquer les points dlingages des pices si possible avec le centre de gravit. La charge maximale des lingues peut tre inscrite sur une attache mtallique. Protger les pices fragiles. Voici quelques recommandations concernant les boulons, crous et rondelles : Fourniture des pices dans des emballages protecteurs accompagns du certificat de qualit. Les paquets de pices doivent tre rpartis par typologie (diamtre, longueur et qualit) et tiquets.

La plupart des lments mtalliques sont livrs prpeints sur le chantier. Afin de limiter tout dommage du revtement d llingage, on peut utiliser un rembourrage en bois tendre afin dviter tout glissement de la charge.

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Ce genre de rembourrage est galement utilis pour linguer une pice en lui donnant un angle correspondant langle de la pice mont. IX.3.4. Stockage Laire de stockage doit tre ordonne et lespace optimis afin de perdre le moins de temps possible lors de llingage. Les lments mtalliques ne doivent pas tre poss au sol mais correctement cals sur des traverses en bois ou en fer. Un listing des pices avec toutes leurs caractristiques (type, poids, taille, localisation, etc.) doit tre tablit et tenu jour.

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IX.4.

Montage de la charpente mtallique

IX.4.1. Relev du support Avant le dbut du montage de la charpente mtallique, on relve la position des tiges dancrage et de la trame des poteaux. On prend galement note de ltat des appuis. Lensemble des fondations de lossature mtallique doit tre prpar pour recevoir la structure. La vrification porte sur la position des points centraux des groupes de tiges dancrages et la longueur des tiges dancrage. Ces contrles doivent avoir lieu le plus tt possible afin de remdier des imperfections.

Platine de fixation.

IX.4.2. Prassemblage de la charpente Le montage dune ossature mtallique est dangereux de par les risques de chutes de hauteurs et les risques lis au levage et aux dplacements des charges. Le prassemblage des lments de structures mtalliques permet de rduire le risque de chute de hauteur en y diminuant le travail. Le prassemblage est soumis certains facteurs limitant (pratique et conomique). Ainsi, il faut prendre en compte : Le poids et le volume de la pice (une fois prassemble) qui sont limits par la capacit portante de la grue (moyen de dplacement). La distance et la hauteur atteindre. La rigidit de la pice (quelle ne se dtriore pas lors du dplacement). Laire de stockage disponible.

Le prassemblage peut seffectuer en atelier de fabrication tant que les pices assembles peuvent tre transportes (limit par la capacit du camion ou des containers). Le

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cas des convois exceptionnels doit faire lobjet dautorisation et on doit donc sy prendre lavance (phase de prparation). Le prassemblage peut galement seffectuer sur le chantier. Il ny a alors plus de contraintes de transport mais il faut disposer dun espace suffisant si possible prs de la position de montage. Remarque : Lusage du prassemblage ne prsente de lintrt que si llment peut tre dplac et boulonn assez facilement.

Prassemblage de structure IX.4.3. Mise en place des lments provisoires Le montage dune ossature mtallique est effectu par phases. Il est donc essentiel quune structure soit stable au fur et mesure de son montage. On parle de stabilit provisoire.

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Une troite collaboration est ncessaire entre lentreprise de CM et le bureau dtudes. Ce dernier dlivre des plans dexcution, des notices techniques et des consignes de chantier justifies. La stabilit provisoire est obtenue par lintermdiaire dtaiements qui soutiennent la structure en cours de construction voire dautres lments assembls la structure qui assurent le renforcement, le guidage de llment ; exemple : les haubans, les tais,

IX.4.4. Montage provisoire et rglage Le montage dbute gnralement par la pose des poteaux. Leur stabilit peut tre provisoire par lintermdiaire dtais ou de haubans ou alors la pose peut tre dfinitive (cas des croix et portiques de scurit).

mise en place de poteaux La priorit est donne aux ouvrages stabilisateurs tels que les ensembles contrevents qui sont assembls au sol. Les autres ouvrages (poutres, albtriers,) sont assembls par la suite ces lments stabiliss. Les poteaux sont relis entre eux grce aux poutres qui sont poss lavancement. Outre le moyen de levage (ex : grue), le dcrochage et le boulonnage seffectuent partir de nacelles autolvatrices ou dchafaudages roulants. Il est important de procder la ralisation des fixations et de les finaliser avant de dtendre et de dcrocher les lingues.

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Mise en place et rglage dune poutrelle Les assemblages provisoires permettent la vrification de lalignement, du nivellement et de laplomb. Une fois corrigs, on procde lassemblage dfinitif en serrant tous les crous et en ajoutant les boulons qui nont pas t poss initialement. Remarque : il est recommand dinsrer tous les boulons ds le dbut de lassemblage afin de dceler tout problme de fabrication et de faire le ncessaire en cas de problme. IX.4.5. Montage dfinitif Lassemblage dfinitif est ralis par boulonnage. Les boulons de classe de rsistance 4.6 et 5.6 sont utiliss en usage gnral. Les boulons de classe de rsistance 8.8 et 10.9 sont utiliss dans le cas de serrage contrl. 1) Les boulons de classe de rsistance 4.6 sont utiliss pour des applications gnrales alors que ceux de la classe 5.6 sont utiliss pour des chargements plus importants. Le serrage seffectue manuellement la cl. 2) Les boulons de classe de rsistance 8.8 sont de classe normale et les 10.9 sont de classe suprieure. Le serrage est contrl de faon obtenir un effort de traction spcifique dans la tige du boulon. La particularit de ces boulons est lutilisation de rondelles trempes et la mise en pr-tension du boulon qui est obtenue par un serrage couple contrl, par tour dcrou, et en utilisant des indicateurs deffort. Lutilisation de ce type de boulon est recommande dans le cas dassemblages trs sollicits ou dans le cas dassemblages soumis de la fatigue (vibrations de machines, sismicit,).

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X. Les pathologies
X.1. La fatigue

Causes : - effet combin des anomalies et des concentrations de contraintes (mme si les contraintes appliques restent largement en dessous de la limite dlasticit du matriau) qui crent des fissures des endroits critiques (soudures, assemblages)

Solutions : - soigner la conception et la fabrication des lments structuraux - meulage et fraisage des joints bout bout (suppression de leffet dentaille du caniveau) - suppression de la discontinuit dune soudure (suppression de la concentration de contrainte chaque extrmit du petit tronon de soudure) - soudages automatiques (rduit le nombre de discontinuits dues aux arrts de soudage) refonte des zones critiques

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X.2.

La corrosion dune surface peinte

Causes : - dfaut de protection - mauvaise qualit de peinture - mauvaise prparation du support - mauvaise application de la peinture - vieillissement de la protection

Solutions : - brossage de la zone et nouvelle mise en peinture

X.3.

La corrosion dune surface galvanise

Causes :

Solutions :

- mauvaise prparation du support (restes de - dcapage du support et protection par graisses, peintures, etc.) peinture ou galvanisation froid - mauvais rinage des supports (acide de dcapage reste et ragit avec le zinc pour former de la corrosion)

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X.4.

La corrosion dune surface pourvue de flocage

Causes : - milieu trop humide (manque daration)

Solutions : - dposer le flocage, traiter le support mtallique si il est endommag, reposer un flocage avec un hydrofuge et mieux arer le milieu

X.5.

La dformation des lments (flambement, dversement)

Causes : - erreur de conception - erreur de fabrication

Solutions : -tayer les parties dformes (dans un premier temps) - remplacer les lments concerns par des lments renforcs (raidisseurs, renforts dme, etc.)

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X.6.

La corrosion par formation dune pile lectrochimique

Causes : - ces piles se forment ds quil y a htrognit la surface de lacier et quil se cre des zones anodiques et des zones cathodiques - surfaces dacier recouvertes par des cailles de calamine ou de rouille (qui sont cathodiques)

Solutions : - liminer la rouille ou la calamine avant tout revtement de lacier - dcapage du support puis protection par peinture ou galvanisation froid

NB : Rouille => se forme en prsence dhumidit et dair Calamine => couche doxyde qui apparat haute temprature lors de llaboration et de la transformation de lacier.

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XI. Lconomie du lot


XI.1. Notion de prix

Le prix de revient dun projet de charpente mtallique rsulte de la somme des cots de matriaux, de main-duvre (directe et indirecte) et des frais divers. Dans le cas d'un ouvrage mtallique on raisonne souvent en prix la tonne pour : ltude, l'approvisionnement du matriau (fourniture), la fabrication, la protection anticorrosion (galement en prix au m) le montage sur site.

Les autres postes : le transport - prix par camion (conteneur) la protection au feu - prix au m la fourniture de bardage et couverture - prix au m la fourniture des escaliers, garde-corps - prix au ml etc.

Pour des structures complexes, le cot de la fabrication peut dpasser le cot de la fourniture des matriaux. Il est plus facile de rduire les cots de la fabrication et du montage que celui de l'acier luimme. A cet gard, la faon de travailler sur le chantier joue un trs grand rle. DES ORDRES DE GRANDEUR POUR LA CONSTITUTION DE COTS DUNE CONSTRUCTION METALLIQUE
(France, Construction courante*)

Prestation Fourniture des matriaux Etudes Fabrication en atelier Protection anticorrosion et peinture Protection incendie Transport Montage
*Construction courante = 1000 tonnes

Min. /kg 0,50 0,15 0,23 0,11 0,30 0,08 0,20

Max. /kg 1,20 0,60 0,95 0,27 2,50 0,18 0,70

XI.2.

Prix de la fourniture des matriaux

XI.2.1. Achat des matriaux Lachat de lacier peut tre effectu soit : Directement en acirie o De 10 15 % moins chers que chez les revendeurs, - 86/93 -

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Construction Mtallique o Intressant pour de grosses quantits uniquement, o Attention aux dlais de livraison ! En gnral il faut compter entre 2 et 3 mois dattente entre la commande des lamins et leur livraison. Chez des revendeurs o Intressant pour les petites quantits (moins de 10 tonnes),

Des surcots doivent tre supports pour des petites quantits de profils, des nuances d'acier plus leves avec des spcifications prcises. XI.2.2. Prix des matriaux
PROFILES LAMINES Exemple de prix de fourniture de certains profils lamins (IPE, UPN, L, etc.) - Arcelor Janvier 2007 voir le Portail Mtier Structure Mtallique / Base de Prix / Prix dAcier

SYSTEMES DE COUVERTURE EN CM

Bac sec prlaqu de toiture (type Nervesco LS Ocane) Bac sec inox Bac support tanchit 25-30 /m Couverture double peau prlaque plateau + isolation + carteurs + bac Couverture double peau inox plateau + isolation + carteurs+bac de couverture Panneaux sandwichs isolants prlaqus (type Ondatherm 101; Promisol 1001 TS)

20-23 /m 35-46 /m 25-30 /m 46-53 /m 61-76 /m 38-46 /m

SYSTEMES DE FACADE EN CM

Ossature secondaire des faades Bardage simple peau prlaqu Bardage simple peau inox (Bac sec) Panneaux sandwichs prlaqus Bardage double peau prlaqu plateau + isolation + carteurs + bardage Bardage double peau inox plateau + isolation + carteurs + bardage

15 /m 20-23 /m 35-46 /m 38-46 /m 38-46 /m 53-69 /m

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PLANCHERS EN CM

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Bacs acier collaborant des planchers (type Cofrastra 40 ou Cofraplus 60) Caillebotis
PROTECTION ANTI-CORROSION

19-23 /m 30-40 /m

Les prix de protection anticorrosion dpendent du systme de protection choisi. Les systmes de protection suivants sont classs par ordre de cot croissant : PRIX/m

pas de traitement pour les structures intrieures couvertes protges par le flocage, sablage ou grenaillage SA 2 + couche primaire de lpaisseur 40m, galvanisation au tremp, (160-200 /tonne, 12-18 /m) grenaillage et peinture au pistolet primaire +2 couches de finition, (13-17 /m) dont 1/3 grenaillage et 2/3 peinture sablage et poudre polyester des profils indpendants (18-23 /m) thermo laquage (20-25/m) sablage et mtallisation au zinc des profils indpendants (30-34 /m).

XI.3.

Cot de fabrication

Le cot de fabrication dune commande donne est le nombre dheures productives (heures/tonne), affectes cette commande, par le cot horaire de latelier.

Heures productives

Nous citons ci-dessous quelques fourchettes de ratios dfinissants le nombre dheures productives de fabrication minimale/maximale/mdian par type dlment.
TYPE DELEMENT Fermes Pannes profils Pannes sries Chevrons Contreventements Poteaux treillis Poteaux profils Poutres treillis Traverses Solives Portiques Poutres de roulement Heures/tonne Minimal 12,5 6,5 5 11 12 20 11 13 12 6 15 12 Heures/tonne Maximal 90 70 13 38 60 67 45 78 57 55 82 86 Heures/tonne Mdian 41 20 10 12 35 41 23 34 28 17 36 28

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Le cot horaire de latelier intgre :

Toutes les charges pondres de la main-duvre directe et indirecte (manutentionnaire, gestionnaire de stock, magasinier, conducteur de pont roulant), de lencadrement, des produits consommables, des amortissements pour biens dquipements et biens immobiliers toutes les charges ncessaires au bon fonctionnement de latelier. Exemple France : 1 heure de fabrication ~ 46

XI.4.

Cot de montage

Le cot de montage est le nombre dheures ncessaires au montage dune tonne de lossature acier (heures/tonne) multipli par le cot horaire de MO (multipli par le coefficient de rendement). Exemple des ratios

TYPE DE CONSTRUCTION CONSTRUCTION LEGERE Ossatures industrielles simples Ossatures des garages / des hangars CONSTRUCTION MOYENNE Ossatures industrielles classiques Ossatures des immeubles CONSTRUCTION LOURDE Aciries Btiments mtalliques avec des complexes

DUREE (h/tonne)

9 - 12 12 - 16 20 - 22

ossatures

Exemple de cot horaire de MO. Il intgre : charges de main-duvre, des frais de dplacement et de frais dhbergement, amortissements ou locations dengins de levage et de manutention, frais pour installations provisoires sur chantiers, dpenses doutillage et de produits consommables pendant toute la dure de chantier.

Exemple France : 215 /tonne 700 /tonne

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XII. Innovations
Les outils de fabrication de lacier se sont amliors et permettent de raliser lensemble des formes dsires par les architectes. On utilise galement de plus en plus les cbles prcontraints, de par leur porte intressante ainsi que llancement des structures qui permettent un gain de place et de luminosit. Lacier est utilis essentiellement pour raliser des btiments industriels. Pour les spcialistes, le march de la maison individuelle est conqurir. On pourra galement, grce ce matriau, raliser des constructions respectant les concepts architecturaux. Cette construction a lavantage dtre rapide et modulable. Lacier est galement un matriau permettant une conception anti-sismique. De plus, la construction est lgre et recyclable.

Pont pitonnier au dessus de lautoroute D8 en Rpublique Tchque.

Cette verrire (ci-contre), de part sa gomtrie complexe, naura pas pu tre fabrique autrement quen acier.

Verrire de lAtrium Tarasy - AUTRICHE

Zlote

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Construction Mtallique Cette structure parat simple ou basique dans une vue densemble, mais elle illustre parfaitement le potentiel de lacier lors de la ralisation dun projet industriel. Usine FIBERLINE - DANEMARK

La passerelle Simone de Beauvoir illustre llancement possible avec lacier. Ce passage arien flottant de 230 m sintgre parfaitement son environnement. Les deux courbes en acier forme un contrepoids. Ce mouvement naturel relie les deux niveaux diffrents des rives. Passerelle Simone de Beauvoir - PARIS

Le contexte et le grenelle de lenvironnement poussent les entreprises construire propre . Linnovation va galement se tourner vers les matriaux dits cologiques. ARCELORMITTAL, fabricant dacier, se doit dtre novateur. Il remporte deux mdailles dor de linnovation au salon BATIMAT.

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La premire mdaille est pour un systme de couverture ou de bardage avec cellules photovoltaques intgres. Elle convertit le rayonnement solaire en nergie lectrique et rduit donc la consommation dnergie des btiments.

La seconde a t dcerne cette poutrelle ouverte et polyvalente, dune nouvelle dimension architecturale. Elle rduit considrablement la quantit de matire. Des conomies sont alors raliss.

Lacier, de part sa multitude de proprits et domaines dapplications, permet des constructions propres, recyclables et ne dnaturant pas le paysage.

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Rfrences :
Bibliographie :
Construction mtallique Manfred A. Hirt, Rolf Bez

Webographie :
http://www.maisonapart.com/edito/immobilier-la-construction-metallique-europeennerecompensee-p2-637.php http://www.constructalia.com/fr_FR/news/actualidad_detalle.jsp?idDoc=2381315&idCat=12 3645 http://software.cstb.fr/dico/glossaire_construction_metallique.asp http://www.constructalia.com www.arcelor.com www.afnor.org/

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