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M11 TechnolodgdC - 001gie en Chaudronnerie Et en Tuyauterie - WWW - ofppT.01.MA-libre
M11 TechnolodgdC - 001gie en Chaudronnerie Et en Tuyauterie - WWW - ofppT.01.MA-libre
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N 7
TECHNOLOGIE
EN
CHAUDRONNERIE
ET EN
TUYAUTERIE
Secteur :
CONSTRUCTION METALLIQUE
Spcialit :
TSBECM
Niveau
Technicien Spcialis
Rvision linguistique
Validation
DRIF
SOMMAIRE
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT
OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU
LOXYCOUPAGE
LE ROULAGE
LE CISAILLAGE
LE PLIAGE
LE POINONNAGE
TRONONNAGE, MEULAGE ET PONAGE
LES ASSEMBLAGES SOUDEES
SOUDAGE OXYACETYLENIQUE
LE SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC
LE SOUDAGE MIG-MAG
LE SOUDAGE A LARC AVEC LECTRODE RFRACTAIRE
EN ATMOSPHERE INERTE (T.I.G.)
SOUDAGE ELECTRIQUE PAR RESISTANCE
CONTROLE ET ESSAI DES SOUDURES
LE GRIGNOTAGE
LE PERAGE
LE TARAUDAGE
LES ASSEMBLAGES RIVES
REPRESENTATION DES ASSEMBLAGES VISSES
VIS ET BOULONS DUTILISATION COURANTE
LES BRIDES
APPAREILS DE ROBINETTERIE
SUPPORTS DE TUYAUTERIE
COULEURS CONVENTIONNELLES DES TUYAUTERIES RGIDES
5
7
8
17
27
33
50
54
59
62
75
86
95
100
104
109
111
122
124
127
129
133
136
148
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RESUME DE LA THEORIE
ET
DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE 7 :
TECHNOLOGIE EN CHAUDRONNERIE ET EN
TUYAUTERIE
Code :
Dure : 30 heures
Responsabilit : Dtablissement
Thorie
: 78 %
Travaux pratiques : 20 %
valuation
: 2%
23 h
6h
1h
ONDITIONS DVALUATION
Travail individuel ou en groupe
partir :
- De plans industriels
- De croquis ou directives
- De cahier des charges
- Informations pertinentes
laide :
- De documents techniques
- De catalogue
- Des normes
- Consignes directives
RITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
PRECISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU
A.
B.
C.
D.
Avant dapprendre connatre les moyens de mise en oeuvre du parc machine (A) :
1. Connatre le parc machine
2. Identifier les machines et outillages
3. tre sensibilis aux rgles dhygine et scurit
LOXYCOUPAGE
GENERALITES
Loxycoupage est un des procds de dcoupage que lon utilise avantageusement en tlerie. Ce procd
sapplique aux mtaux ferreux seulement et principalement aux aciers faiblement allis. Les lments
daddition doivent prsenter des teneurs infrieures :
Si
A
Mn
Ni
Cr
C
4%
10%
15%
30%
2%
0.9%
Par rapport aux mthodes de sciage et de cisaillage, la coupe ainsi obtenue est beaucoup plus rugueuse et
le cot de production est nettement plus lev. Cependant, il est reconnu que loxycoupage offre des
avantages importants, notamment les nombreuses applications quil permet et le faible cot
dinvestissement requis pour lquipement.
A lexemple de la plupart des spcialistes qui travaillent avec les aciers, le tlier utilise rgulirement
cette technique et spcialement sur les tles dpaisseur moyenne, les plaques, les tubes et les profils. Et
elle devient essentielle lorsque lon doit effectuer des oprations de dcoupage sur des pices dj
formes, car alors les procds mcaniques de dcoupage ne peuvent plus tre utiliss.
Oxycoupage circulaire
portative semi-automatique
Oxycoupage manuel
Le fer chauff au rouge en un point brle dans une atmosphre doxygne. Cest le phnomne de
loxydation. La raction doxydation dgage de la chaleur ; on dit quelle est exothermique.
Le principe peut se vrifier au moyen dune exprience qui consiste remplir un rcipient doxygne et
y plonger une tige dacier chauffe au rouge. Elle brle dans latmosphre doxygne, produit des cendres
(qui sont de loxyde de fer) et une manation de CO2.
Il y a combustion jusqu puisement de loxygne. Cette combustion est appele combustion vive. La
combustion lente est la rouille qui, elle, nest pas une raction exothermique.
La technique dapplication est diffrente, mais la mme raction chimique se produit en oxycoupage.
DEFINITION
Loxycoupage est une opration de coupage par combustion localise et continue sous laction dun jet
doxygne pur, agissant en un point pralablement chauff 1300C. Cette temprature est dite
temprature damorage. Cette technique ncessite :
Etape n1 : une flamme de chauffe pour lamorage et lentretien de la coupe ; cette flamme peut tre
oxyactylnique, oxypropane, oxyttrne ou oxycrylne ;
Etape n2 : un jet doxygne de coupe gnralement central et destin crer la combustion dans la
saige, sur toute lpaisseur de la pice couper, il sert aussi lvacuation des oxydes forms ;
10
11
LES CHALUMEAUX-COUPEURS
DESCRIPTION
Un chalumeau-coupeur comporte les mmes organes quun chalumeau soudeur, plus un
tube supplmentaire qui achemine loxygne de coupe et une gchette qui en contrle
louverture ou la fermeture.
Exception faite de la tte de coupe, le chalumeau coupeur standard forme un tout non
dmontable.
Torche conventionnelle
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GAZ UTILISES
La flamme de chauffe ncessaire amorcer et maintenir le mcanisme de loxycoupage peut tre obtenue
par la combustion de gaz divers tels que :
Actylne,
Propane,
Hydrogne,
Gaz de ville (gaz de houille ou gaz naturel),
Mlanges de synthse.
La nature du gaz combustible utilis pour la flamme de chauffe influe sur le prix de revient final de
lopration de dcoupage. Seule une tude particulire, cas par cas, peut ventuellement permettre
dtablir une certaine discrimination quant lemploi des diffrents gaz combustibles pour chaque cas trait.
Le gaz comburant est toujours loxygne.
GAZ COMBUSTIBLES
a) Actylne (C2H2) :
Temprature de la flamme oxyactylnique : 3100C.
Rapport de consommation pour loxygne : 1 1.5 selon lpaisseur et la qualit de lacier (1.1 pour le
soudage).
Lactylne permet des amorages rapides, prsente un intrt pour la dmolition et les coupes de petite longueur.
Grce la prcision de rglage de la flamme, les coupes obtenues sont trs rgulires ce qui constitue un avantage
pour le coupage des paisseurs fines et moyennes ; pour les fortes paisseurs, la forte localisation de la chaleur peut
entraner une fusion de larte suprieure de la coupe.
Pour des travaux de dcoupage identiques on consomme, en volume, un peu plus dactylne que de propane, mais
les temps damorage sont plus courts.
13
b) Propane (C3H8) :
Temprature de la flamme oxypropane : environ 2800C.
Rapport de consommation pour loxygne : environ 4.5.
Il faut noter que le propane du commerce contient plus ou moins dthane, de propylne, de butylne, disobutane,
etc., ce qui conduit des variations non ngligeables de rglage.
Le rglage de la flamme est relativement dlicat ; les temps damorage sont plus longs, ce qui augmente dautant
plus la dure moyenne de coupe, que les coupes sont plus courantes.
Pour loxycoupage des paisseurs moyennes et fortes, le propane peut remplacer lactylne lorsque les conditions
dapprovisionnement sont avantageuses. Pour des travaux de dcoupage identiques on consomme davantage
doxygne (coupe et chauffe) avec une flamme oxypropane quavec une flamme oxyactylnique.
c) Hydrogne (H2) :
Temprature de la flamme oxyhydrique : environ 2400C.
Rapport de consommation pour loxygne : environ 0.5.
Cest un gaz ncessitant des prcautions pour les manipulations (facilit de diffusion travers les substances, large
zone dinflammabilit dans lair entre 4 et 74%).
La flamme est assez difficile rgler. Cependant, sa stabilit (contrairement lactylne) permet son emploi
forte pression, ce qui peut tre le cas du dcoupage sous leau ( plus de 15 mtres de profondeur).
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e) Mlanges gazeux :
Le groupe Air Liquide commercialise en France un mlange brevet sous le nom de Ttrne dont les
constituants principaux sont le propyne et le propadine (C3H4).
Temprature de la flamme oxyttrne : environ 2940C.
Rapport de consommation pour loxygne : environ 3.5.
Les caractristiques qui influent sur les conditions de coupe de ce gaz le situent entre lactylne et le propane. La
consommation actuelle est de lordre de 10% avec une tendance laugmentation.
GAZ COMBURANT
Seul comburant possible, loxygne de coupe doit prsenter un haut titre de puret. Loxygne industriel a une
puret au moins gale 99.5%. Il faut noter quune diminution de 1% du titre de puret peut entraner une
diminution denviron 15% de la vitesse de coupe assortie dune augmentation de la consommation denviron 20%
jointe un abaissement de la qualit de coupe.
Il est donc indispensable de veiller au parfait tat du circuit dalimentation en oxygne de coupe.
PARAMETRES
15
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LE ROULAGE
longueur dveloppe
Diamtre intrieur
250 mm
Diamtre au centre
250 + 5 + 5 = 260
Diamtre extrieur
250 + 10 + 10 = 270 mm
Circonfrence
250 x 3,14 = 785 mm
Circonfrence
260x 3,14 = 816,4 mm
Circonfrence
270 x 3,14 = 847 mm
10 mm
17
10 mm
Machines
Les rouleuses deux rouleaux ont un rouleau infrieur en polyurthanne qui se dforme et agit comme
une matrice, le rouleau suprieur agit comme un poinon. Cette technique est rserve essentiellement
aux tles fines.
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Les machines de type pyramidal laissent aprs roulage une zone plus importante chaque
extrmit de la tle roule. Pour diminuer cette zone, on peut
- prformer les bords sur une presse plieuse
- rouler un flan plus long, puis dcouper les parties plates
- utiliser la rouleuse et un mannequin cintr en tle paisse.
Pour les machines de type pyramidal le diamtre minimal est gal au diamtre au rouleau suprieur
plus 150 mm.
Le diamtre maximal de formage est limit pour les tles fines par la flexion de la tle sous son
propre poids :
- une tle de 1,5 mm d'paisseur en acier non alli peut-tre forme jusqu' un diamtre de 1200
mm sans support.
- une tle de 6 mm peut-tre forme jusqu'au diamtre 1200 mm sans support.
La largeur de la tle pouvant tre cintre en fonction de la longueur des rouleaux.
Selon le type de machine, la largeur maximale de cintrage varie de 1 6 m. Pour le formage les
largeurs, suprieures 3 m, les rouleaux infrieurs sont supports.
19
20
Les machines de type croqueur prsentent l'avantage d'effectuer elles-mmes le formage des
extrmits des tles.
La zone restant plate varie de 0,5 2 fois lpaisseur selon la conception de la machine et sa
puissance. La rouleuse de type croqueur permet d'obtenir une pice de forme cylindrique plus
prcise du fait que la tle est maintenue serre entre rouleaux infrieurs et suprieurs pendant le
formage.
Pour les rouleuses de type croqueur, le diamtre minimal est gal au diamtre du rouleau suprieur
plus 50 mm.
Les trois rouleaux sont de mme diamtre. Le rouleau suprieur est fix en translation. Le
dplacement des rouleaux infrieurs est soit inclin, soit vertical.
Le mouvement des rouleaux infrieurs permet le croquage des deux bords sans retournement de la
tle.
21
Mouvement vertical des rouleaux infrieurs' qui facilite le croquage ce qui entrane certains
inconvnients.
La tle doit tre perpendiculaire l'action du pincement ce qui n'est pas ralis par les machines
3 rouleaux.
La table roulante ne peut-tre utilise du fait du mouvement vertical des rouleaux infrieurs. Le
maniement des tles doit tre fait par pont roulant.
Le faible diamtre des rouleaux infrieurs limite la puissance de cintrage.
Le centrage manuel de la tle est ncessaire lorsqu'on utilise un pont roulant. cependant les
machines trois rouleaux sont mieux adaptes au formage chaud que les machines quatre
rouleaux.
Le rouleau de cintrage est rglable avec une inclinaison de 30 par rapport la verticale. Linconvnient de ce
type de rouleuse est de ncessiter un retournement de la tle pour croquer les deux extrmits.
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Avantages :
-
Serrage de la tle entre les rouleaux d'entranement pendant les oprations de croquaqe et de
roulage.
Opration de calibrage aprs soudage facilit par la prsence des deux rouleaux cintreurs.
Formage des cnes en continu trois rouleaux o lun des rouleaux latraux pour les
machines quatre rouleaux.
23
24
(Acier)
25
CISAILLAGE
LA CISAILLE GUILLOTINE
Dfinition du cisaillage :
On considre que le cisaillage, est un glissement de mtal dans un plan transversal entre
deux barres, sans que celles ci se dforment et ne cessent dtre parallles.
La forme mme des lames et la disposition de la lame mobile par rapport la lame fixe
donnent deux angles caractristiques et .
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VALEUR DE LANGLE
EFFORT
DEFORMATION
Trs important
Presque nulle
Leffort de cisaillement
Daprs la formule gnrale Rg= F / S on dduit :
F = Rg x S
F = Effort de cisaillement en Newton
S = section glissante ( largeur cisaill x paisseur en mm2 )
Rg = rsistance au cisaillement par unit de section en N/mm2
Exemple dapplication :
Cisaillement dun plat de 300 x 10, Rg = 12 daN/mm2 soit 120N/mm2
Lame non incline : F = Rg x L x e
F = 120 x 300 x 10 = 360 000 N
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Principe
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Plus la tle est paisse, plus le jeu entre les lames est important
Partie commande
oprative
partie
Mise en route :
Slectionneur
clef
30
puis
Programmation
Appuyer
sur
(valid.)
(valid.).
Matire
Duret
Capacit
Alu.
30
6 mm maxi.
Acier
45
4 mm maxi.
Inox.
60
3 mm maxi.
31
Penser rgler le jeu des lames avant toute opration de dbit, laide de labaque sur machine.
Attention en cas de coupe de tle fine, certaines erreurs de rglage ( jeu trop important) peuvent
entraner un coincement de la tle et une dgradation des lames. Loprateur doit donc veiller au bon
rglage de sa machine pralablement toute modification de lpaisseur ou de la nature du matriau
cisailler
Travail :
Soit en fin de programme, ou pour appeler un programme dj en mmoire.
ou en auto
32
Objectifs
-
Le Pliage cest lopration de mise en forme qui pour but de donner la tle un angle ou un
profil recherch. Le pliage peut se raliser soit manuellement soit mcaniquement,
gnralement froid. Aujourdhui le pliage manuel est rarement utilis. Les machines plier
sont tudies afin de pouvoir raliser diffrents travaux de pliage. Les problmes de
productivit rclament sans cesse des cadences de plus en plus grandes. La plieuse universelle
a cd le pas la presse plieuse. La presse plieuse se classe parmi les machines indispensables
aux ateliers travaillant la tlerie, la chaudronnerie.
TYPES DE MACHINES A PLIER
LA PLIEUSE UNIVERSELLE
Elle fonctionne manuellement. Cest une machine intressante pour les pliages
spciaux car on y adapte nimporte quel montage. Le travail est prcis et propre, pour
un faible cot. La cadence de travail est faible, et lpaisseur des tles plier est
limite. La longueur de pliage varie de 0,7 m 3 m et lpaisseur de pliage de 5 / 10me
5 - 6 mm.
La presse plieuse
Ces machines ont t beaucoup utilises dans l'industrie de mme forme que la plieuse
universelle, mais de force plus importante, elle est automatise. Le tablier plieur monte
par commande lectrique, l'angle que l'on dsire. Le sommier monte et descend, soit
pneumatiquement soit lectriquement. L'outillage est le mme que celui de la plieuse
universelle ainsi que le rglage.
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Aujourd'hui se sont les machines les plus utilises dans l'industrie. Les presses
plieuses ont une force maximale qui va de 50 800 tonnes pour les
chaudronneries lgres et moyennes. Seules, les chaudronneries lourdes
possdent des presses plieuses allant jusqu' 2 000 tonnes.
Presse
plieuse
hydraulique
(doc. Promecam)
Le pliage en l'air :
C'est la technique la plus rpandue. C'est un pliage par
dformation lastique, c'est pourquoi les outils (V et v) ont
un angle de 88.
Cette mthode donne d'excellente prcision angulaire et met
en jeu des forces moins leves par rapport au pliage en
frappe, on utilise les outils universels quelque soit l'angle
voulu.
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Le pliage en frappe
C'est un pliage par matriage, comparable un emboutissage. Les forces mises en jeu
sont de 5 6 fois celles requises pour raliser le mme pli en pliage en l'air. C'est
pourquoi le pliage en frappe est plutt rserv aux tles minces (jusqu' 1,5 2 mm).
Le rayon intrieur de pliage (Ri) est toujours infrieur l'paisseur. L'lasticit du
mtal est limine par la pntration du poinon dans la tle. Pour chaque angle voulu
il faut un jeu d'outil. Le pliage en frappe est employ en tlerie, pour des sries ayant
des tolrances angulaires serres.
LES OUTILS
Ils sont en acier trait, ou excuts en lments souds pour certains travaux.
les outils simples : de formes varies ils sont les plus utiliss.
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Rapidit de fonctionnement
Changement rapide des outils
Souplesse de fonctionnement
gain de temps
gain de temps
pression constante
facilit de rglage
interchangeabilit assure
une scurit
36
Rayon intrieur minimal admissible par le mtal nous est donn par ce tableau.
EPAISSEUR DES TLES EN mm
METAL
Acier doux
Inox
Acier mi-dur
Alu. Recuit
Alu. Ecroui
AG3
AG5
AU4G recuit
AU4G croui
Cuivre recuit
Cuivre croui
Laiton 1er titre
1
2,5
2,5
1
1
1
2
3
5
1
2,5
1
2
5
5
2
3
3
3,5
6
10
2
5
3
3
7,5
7,5
3
5
4,5
5
9
15
3
7,5
5
4
10
10
4
7
6
6,5
12
20
4
10
7
5
5
12,5
12,5
5
10
7,5
8
15
25
5
12,5
10
6
6
15
15
6
13
9
9,5
18
30
6
15
13
7
7
17,5
17,5
7
16
10,5
11
21
35
7
17,5
16
8
8
20
20
8
20
12
12,5
24
40
8
20
20
9
9
22,5
22,5
9
25
13,5
14
27
45
9
22,5
25
10
10
25
25
10
30
15
16
30
50
10
25
30
> 10
ri / ep.
ri / 2,5 ep.
ri / 2,5 ep.
ri / ep.
ri / 3 ep.
ri / 1,5 ep.
ri / 1,6 ep.
ri / 3 ep.
ri / 5 ep.
ri / ep.
ri / 2,5 ep.
ri / 3 ep.
Le pliage doit tre excut selon un rayon minimal proportionnel lpaisseur du mtal,
variant avec la nature de celui-ci et son tat (recuit, croui).
En effet, si lon pliait 90 une tle dacier doux avec un angle intrieur vif, on pourrait croire
que la forme serait celle de la figure ci-dessous.
Cela nest pas possible car il faudrait trouver le mtal formant le quart de cylindre de rayon r.
Si les sections a, b, c, d et e, f, g, h nont pas vari dpaisseur le quart de cercle bcf ne peut
exister, la tle se couperait en bc et cf.
Le rayon intrieur selon le v choisi est indiqu sur labaque de pliage.
Choix dun V daprs lpaisseur de mtal plier
pour ep < 10 mm v = 8 ep
pour ep > 12 mm v = 10 ep
Si le V conseill ne peut tre retenu (petit bord irralisable outillage indisponible, force insuffisante),
adopter un V dont louverture voisine de la valeur conseille (valeurs encadres en gras).
37
APPLICATIONS
1er problme :
D'aprs le cours que nous venons de voir c'est le choix du V qui nous dtermine le rayon
intrieur de pliage (Ri)
appliquons la relation sur la largeur du V en fonction de l'paisseur.
V = 8e V = 8 x 3 = 24
Le V de 24 mm n'existe pas donc nous prendrons le V de 25 mm qui nous donne un ri =4
mm.
Vrifions si le ri est admissible l'aide du tableau 1 (les rayons minimaux admissibles) en
acier doux ep. 3 rayon minimal = 3 donc les cts de notre profil sera :
38
x 5) / 2 = 7,85.
= 73
= 136
= 73
= 15,7 / 297,7 mm
= 77
= 144
= 77 / 298 mm
Remarque : Nous constatons quavec les deux mthodes nous obtenons le mme rsultat en
choisissant la mthode V = 8 ep.
2me problme :
Calculer le dveloppement dun profil en S 235 JR dfini ci-dessous. Le pliage tant effectu
la presse plieuse
39
Daprs le problme N1 :
Choix du V daprs lpaisseur et le rayon impos
V 100 ri = 16 mm
Ayant dtermin le v employ et connaissant lpaisseur il est facile de lire la force ncessaire
employer pour plier sur une longueur de 1 mtre.
Exemple : au problme n1 le profil de U 80 x 150 x 80 est plier.
Nous avons choisi un V
= 8 ep. = 25
ep. = 3
40
Exercices :
-
Abaque de pliage
41
Les presses plieuse commande numrique sont de plus en utiliss dans les chaudronneries moyennes
et incontournables dans les tleries, la prcision et la rapidit de rglage automatique (buts, force, angle +
correction) convient aussi bien pour les grandes sries que pour les pices unitaires.
Presse plieuse CN
(doc. Trumph)
Presse plieuse CN
(doc. Hammerle)
42
Coulisseau
Coussin hydraulique
Poinon
Tle
Matrices
Systme de coins
Table
43
Le systme 3 points
Le coussin hydraulique compense les influences de l'lasticit rsiduelle extrieure et du ct
machine, et garantit une rpartition uniforme des forces sur la longueur de pliage respective.
Angle de flexion constant.
Contrairement au pliage libre, la technique 3 points garantit un angle de pliage qui ne varie
jamais.
Cet angle de pliage est dtermin par les deux artes de pntration de la matrice et par le fond
de matrice rglable en hauteur. Loutil suprieur segment est soutenu par des coussins
hydrauliques, ce qui permet de supprimer toutes les influences mcaniques pendant l'opration
de pliage.
Lopration de pliage 3 points est un type de dformation trs similaire au pliage
d'estampage. Les tolrances d'paisseur de tle n'exercent qu'une incidence mineure,
contrairement au pliage libre.
Un pliage de haute qualit est garanti grce au coussin hydraulique, mme lorsqu'on travaille
sur plusieurs postes de la machine.
On entend par dvelopps complexes, les techniques de pliage utilises pour rsoudre certaines
oprations de mise en forme, que l'on ne peut pas raliser la presse plieuse selon l'outillage
dont on dispose.
44
L'cart entre 2 plis doit tre gal 1,5 fois l'paisseur (ex. : ep 30 mm, cart 45 mm).
Pliage d'un U
45
Remarque :
Chaque problme de pliage doit tre analys avant la mise en uvre
Pour les pices comportant plusieurs plis, il faut tudier un ordre de pliage
La plupart des erreurs de pliage entranent la perte de la pice.
46
UTILISATION DE DELTA L
a) La longueur dveloppe se calcule en cote int. Pour des plis 90, lorsque le pli est
diffrent de 90, on utilise Delta L .
b) Si, par rapport l'paisseur plier, on n'a pas le bon V on peut utiliser un V,
suprieur, mais le calcul de la longueur dveloppe se fera avec Delta L .
Exemple de calcul
Tle ep. 3 mm
Pliage V de 25 mm
Additionner les longueurs des parties droites (extrieures) et les corrections de Delta L
correspondantes (positives ou ngatives), suivant les angles.
2/. Dveloppement
47
CALCULATEUR DE PLIAGE
Les valeurs en caractres gras, sont les plus utilises (de couleur rouge sur la rglette Promecam) :
p : paisseur de la tle
V : Largeur de V
ri : Rayon intrieur de pliage
F : Force de pliage en T / m
B : Bord muni en cote extrieure
;: Angle de pliage
I : correcteur de pliage.
48
49
LE POINONNAGE
I-PRINCIPE
Le poinonnage est une opration de cisaillage qui consiste raliser dans les tles ou
profils des trous de la forme dsire : Circulaire, carre oblong.
La tle poinonner repose sur la matrice perce
dun trou dans lequel peut passer le poinon.
Leffet seffectue sur les artes vives du poinon.
La tle fortement comprime, se creuse,crant autour
du trou
une zone dcrouissage, puis sous la continuit de
leffort, se poinonne.
La partie de mtal enleve est appele dbouchure .
2-EXECUTION
Pour poinonner, il nous faut une machine appele poinonneuse sur laquelle sont monts des
outils dont la forme des parties tranchantes correspondent aux trous raliser.
- Mn
50
51
LES MACHINES
2 types
A) Machines portatives
Employes pour les tles et profils
de faible paisseur (maxi 4mm)
le diamtre peut aller jusq 10
12 mm suivant le type de machine
C) Poinonneuses mcaniques
Parfois elles sont combines avec des
cisailles profils et grugeoir et forment
dans ce cas des machines universelles.
Comparativement aux machines manuelles,
elles sont plus robustes et peuvent poinonner
des diamtres allant jusqu 40 mm dans des
paisseurs de 15/10 15 mm
Trs employes dans les ateliers de tleriechaudronnerie, de Charpentes Mtalliques,
de Serrurerie.
52
FONCTIONNEMENT
53
54
Dfinition
Les procds de dcoupage par trononnage occupent une place importante dans le travail des mtaux. La coupe
est obtenue au moyen d'un disque abrasif dont le diamtre dtermine le type de machine. Le mtal est vacu par
effet de frottement dun disque abrasif sur la matire sous forme de poussires trs fines.
meule
Convient pour les petits travaux, son utilisation est trs diversifie :
trononnage
meulage
barbage
ponage
dcapage
Certains modles sont quips dun variateur lectronique, dun dmarrage progressif, etc.
55
Elle se compose dun disque qui taille en va-et-vient et dun balancier rglable qui sert de point dappui.
De grosseurs et de formes varies, les machines trononner se composent principalement : dun bti en acier qui
sert de base et de table de travail, dune tte basculante sur laquelle est mont le moteur lectrique et lorgane de
coupe, dun tau pour retenir les pices trononner, de protecteurs de scurit, de boutons pour la mise en
marche et larrt.
Ltau de serrage est fixe et cest en faisant pivoter la tte que lon obtient langle de coupe recherch
56
LES ACCESSOIRES
La matire synthtique des brosses (jaune et noir) soutient chaque extrmit de fils. On obtient un
rendement maximum en appliquant une pression faible, longue dure de vie et scurit de travail.
Disque pour ponage et polissage
57
grosse meule(acier)
58
59
Sans chanfrein
Soudure bout bout
Avec chanfrein
Soudure clin
Soudure en bouchon
60
61
SOUDAGE OXYACETYLENIQUE
1- LE POSTE DE SOUDAGE
- Vrifier ltat des tuyaux pour viter les fuites aux raccords
-Ne jamais graisser les pices en contact avec loxygne (dtendeur et vannes sur canalisation)
-Ne jamais accrocher le chalumeau allum sur les bouteilles.
62
2 LA FLAMME OXYACETYLENIQUE
Principe du soudage oxyactylnique
Ce procd utilise la chaleur dune flamme produite par la combustion de lactylne par loxygne.
Elle est forme par la combustion de :
63
64
65
5 - CHALUMEAUX SOUDEURS
Appareils mlangeant lactylne et loxygne pour fournir une flamme soudante stable et rgulire.
Modification du dbit par changement de la buse, rglage des gaz par les robinets.
Deux types :
Chalumeaux haute pression.
Chalumeaux basse pression.
a) Chalumeaux haute pression
Fonctionnement en employant une pression gale dactylne et doxygne (0,2 0,7 bar).
Ne peuvent tre utiliss quavec un poste actylne dissous (bouteille) ou avec un gnrateur
actylne haute pression.
Principe de fonctionnement
Sous pression gale, les gaz convergent vers un orifice troit, qui acclre lcoulement, et leur
runion dans la chambre de mlange.
66
6- LES BOUTEILLES
Bouteilles ou tubes en acier forg.
Robinets, valves et raccords de sortie diffrents suivant les gaz emmagasins.
Reconnaissance des gaz par la couleur des ogives :
Oxygne : blanc
Hydrogne : rouge
Azote : noir
Hlium : brun
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Scurit
Ne pas exposer les bouteilles dactylne la chaleur ni au soleil.
Fermer rapidement le robinet de la bouteille, en cas dinflammation du gaz par
suite dune fuite.
68
4 On dvisse le robinet
du chalumeau. Le clapet
sentrouvre pour maintenir
la pression rgle.
3 Le robinet du chalumeau
tant ferm. La pression pousse
la membrane et ferme le clapet.
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Deux couleurs
Rouge pour lactylne. Noire ou bleu pour loxygne
Fixation des tuyaux par colliers de serrage.
Raccordement des tuyaux par raccords rapides. Les inverser pour viter les erreurs de branchement.
Scurit
Ne jamais intervertir les tuyaux dans le montage dun chalumeau, le caoutchouc tant imprgn
dactylne peut senflammer au contact de loxygne sous pression.
Eviter le contact des tuyaux avec les produits gras qui dissolvent le caoutchouc, ou les projections
doxyde qui les brlent.
Fixer les tuyaux sur les appareils de soudage par des colliers pour viter les dbotements, les fuites,
causes daccidents souvent graves.
Rechercher les fuites dactylne avec de leau savonneuse lexclusion de toute flamme, les fuites
doxygne avec une mche damadou ou un chiffon en ignition.
Vrifier frquemment ltat des tuyaux en caoutchouc, soigner la fixation des tuyaux sur les appareils.
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9 - LE METAL DAPPORT
Prsentation en : cheveaux, baguettes, couronnes.
Doit tre de mme composition que le mtal souder, ou contenir des lments amliorants (joint
homogne).
Eviter demployer un mtal dapport oxyd.
Le choix du 0 du mtal dapport ne peut seffectuer quen fonction de la mthode de soudage utilise,
de la nature et de lpaisseur du mtal souder.
Un fil de faible 0 provoque la disparition des lments amliorants.
Une mauvaise rpartition du mtal fondu sur la ligne de fusion.
Un fil de fort 0 provoque un ralentissement du soudage, des collages, un mauvais aspect de la soudure.
Recourber lextrmit des baguettes pour viter les accidents.
ECONOMISEUR
Appareil accessoire permet de couper ou douvrir automatiquement le circuit des gaz suivant larrt ou
lutilisation du chalumeau.
Economies de gaz.
Vrifier priodiquement son tanchit.
71
LE SOUDO-BRASAGE
DEFINITION
Cest lassemblage de 2 pices mtalliques (de mme nature ou non)
Sans fondre les bords assembler, mais uniquement par la fusion dun mtal dapport de
soudo brasage qui sous leffet de la flamme, vient mouiller sur les parties assembler et forme le
cordon de soudure .
MOL I LLAGE
Phnomne daccrochage caractris par la solubilit du mtal dapport qui en fusion se
lie facilement (saccroche) sur les parties assembler
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METAL DAPPORT
Composition :
-Cuivre, zinc et parfois nickel ou argent suivant le type de soudobrasure + silicium. Il forme en
soxydant sur lalliage fondu une pellicule qui soppose la volatilisation du zinc. Il participe aussi
la dsoxydation
Prsentation
sous fil de 1,6 6 mm, de longueur de 500 ou 1 000.
On trouve galement des fils enrobs de flux.
EXECUTION
Le soudo-brasage demande une prparation trs soigne.
Nettoyer trs proprement les bords assembler : la meule ou la lime.
Aucune trace de graisse, de rouille ou de corps tranger ne doit demeurer.
Jusqu 4 mm dpaisseur
partir de 5 mm dpaisseur
Chanfreiner
73
LE BRASAGE
DEFINITION
Les pices assembler sont chauffes jusqu la temprature de mouillage, diffrente
suivant le mtal. Le joint est toujours recouvrement.
Ds que les pices sont la bonne temprature, le mtal dapport fond au contact, coule
et remonte dans lespace capillaire (jeu) ralisant ainsi lassemblage.
Temprature de brasage
- Acier : 600 800C
- Cuivre : 600 850C
-Acier inoxydable : 600 650C
DIFFERENTES APPLICATIONS
TUBE CUIVRRE
NB : Le joint est toujours recouvrement. Le jeu doit tre le plus troit possible.
EXECUTION
La prparation demande un ajustage soign des pices de lordre de 0,03 0,10 mm de jeu pour
faciliter la capillarit et employer un bon dcapage.
- Choisir le flux dcapant correspondant bien lopration de brasage effectue
-Chauffage : le chalumeau oxyactylnique est le moyen le plus pratique.
IL rsoud de nombreux cas.
- Attention ne pas trop chauffer.
BRASURE TENDRE
- Cest une brasure ralise avec un mtal dapport trs fusible (type soudure ltain) avec une
temprature de chauffage trs basse (de 180 450 C). Lemploi dun fondant est ncessaire :
Chlorure de zinc (ou Esprit de sel).
-
74
SECURITE
Eviter de placer la pince porte lectrodes lintrieur du masque. Utiliser les quipements de
protection.
75
76
3 - APPAREIL DE SOUDAGE
(Appel poste ou poste de soudage)
3.1. ROLES
- Transformer le courant du rseau (tension leve et faible intensit) en courant de soudage : forte
intensit et faible tension.
-Permettre de rgler lintensit du courant de soudage.
-Raliser les conditions permettant de maintenir un arc stable lors du soudage.
3.2. TYPES
- Les appareils de soudage peuvent tre classs en deux catgories, selon que le courant de soudage est
continu ou alternatif.
3.2.1. Courant continu
-Les postes sont des transformateurs triphass avec redresseurs ou des gnratrices (dynamo)
entranes par un moteur lectrique ou sur chantier par un moteur explosion.
-Ces postes permettent pratiquement le soudage de tous les mtaux en toutes positions.
3.2.2. Courant alternatif
- Les postes sont des transformateurs autorgulateurs, monophass ou triphass, la frquence du
rseau (50 Hz)
-Ils conviennent parfaitement aux soudages des aciers dusage courant avec des lectrodes enrobes.
77
4 - ETUDE DE LARC
Le passage dun courant lectrique dans lintervalle qui spare llectrode de la pice provoque un arc,
fuseau lumineux environn de gaz et de flammes colores, produit par la combustion partielle des
lments de lenrobage et du mtal de lme volatiliss, avec loxygne de lair.
78
Arc court
Formation rapide des gouttes de mtal.
Arc bien dirig.
Le mtal de base est bien pntr et sain.
Arc long
Formation espace et tournoiement des gouttes de mtal.
Arc instable et mal dirig.
Manque de pntration.
Soudure oxyde de mauvais aspect.
Echauffement anormal du mtal de base
Collage sur pices froides.
Soufflures avec lectrodes basiques.
79
Trop dintensit
Larc crache, llectrode devient rouge la
soudure est large, la pice chauffe, le mtal est
oxyd, joint avec des caniveaux, la
dformation est grande.
Intensit normale
Larc est facile amorcer et maintenir le
mtal se dpose rgulirement.
80
81
82
83
84
Caniveaux
Dnivellation des
Bords
Inclusions
Collage
Soufflures,
porosits
Fissure
Dnivellation des
bords
Soudure affaisse
Manque de pntration
Collage
Soufflures ou inclusions
85
Caniveaux
Morsures darc
Fissures
86
3 - ETUDE DE LARC
3.1. NATURE DU COURANT
Le courant continu est le seul courant de soudage utilis par ce procd,
3.2. POLARITE DE LARC
En soudage MIG-MAG, on utilise toujours la polarit POSITIVE
Ple + au fil lectrode
Ple - la pice souder
Cela permet une plus grande vitesse de fusion du fil et dans le soudage de laluminium et de ses
alliages, de briser la couche rfractaire les recouvrant.
3.3. MODES DE TRANSFERT DU METAL A TRAVERS LARC
Dfinition : faon dont le mtal dapport traverse larc lectrique pour aller dans le bain de fusion.
2 modes de transfert les plus utilises : Transfert par pulvrisation
Transfert par courts-circuits
Le mtal dapport provenant du fil fusible traverse larc trs grande vitesse sous la forme
de
gouttelettes trs fines.
La largeur darc est importante.
Les vitesses de droulement du fil sont importantes.
Pour les fils pleins de 0,8 1,2 les conditions dutilisation sont comprises entre les
valeurs
suivantes
Tension (U2) : de 26 35 volts
Intensit (I2) : de 110 350 ampres
Avantages
Taux de dp3t de mtal important
Grande vitesse de soudage
Pntration importante (aux valeurs infrieures de la gamme des tensions)
Passe larges (aux valeurs suprieures de la gamme des tensions
87
1- Pouss par le moteur de dvidage, le fil arrive prs des bords assembler. Larc samorce- Fil et
pice
schauffent.
2- Une goutte se forme lextrmit du fil.
3- La goutte entre en courtcircuit avec la pice. Larc steint.
4 -Le courtcircuit provoque une lvation de la temprature et fait apparatre leffet de
sectionnement.
5- La goutte de mtal en fusion se spare du fil et se projette dans le bain de soudure. Larc samorce
nouveau, chauffe la pice et le fil.
6- Comme en I, un autre cycle identique dbute.
Suivant le diamtre du fil, la nature de la protection gazeuse, les intensits et tensions utilises, ce
cycle se produit de 50 100 fois par seconde environ.
Les vitesses de droulement du fil sont moins importantes que dans le mode de transfert par
pulvrisation. Pour les fils pleins de 0 0,8 0 1,2 les conditions dutilisation sont comprises entre les
valeurs suivantes
Tension (U2) : de 15 21 volts.
Intensit (I2) : de 50 180 ampres.
Avant ages
Faible rgime de dpt
Peu de dformations
Assemblage de t6les fines
Soudage en toutes positions
Excution de passes de fond sans support lenvers.
NOTA : Ce mode de transfert nest pas employ pour les alliages lgers, cuivreux, les aciers
inoxydables qui sont souds sous atmosphre inerte.
4 APPAREILS DE SOUDAGE MIG-MAG
Constitution des installations Une installation de soudage semi-automatique MIGMAG
comprend :
1- Un gnrateur de courant de soudage
2- Un mcanisme de dvidage du fil lectrode
3- Une lance de soudage (torche ou pistolet)
4-Un faisceau de raccordement (ventuellement)
5- Une source de gaz (pour les procds utilisant un flux gazeux)
6- Des matriels complmentaires (ventuellement) et accessoires.
88
89
5- LANCES DE SOUDAGE
Elles sont de deux types :
90
6 FIL ELECTRODE
6.1. FONCTION
Le fil lectrode sert la fois damene de courant de soudage et de mtal dapport pour le
remplissage du joint.
6.2. - CARACTERIST IQUES
Forme on distingue
Les fils nus pleins Acier Alliages lgers et cuivreux Ils ont un diamtre extrieur
calibr
permettant :
Un entranement rgulier communiqu par les galets
Un bon frottement dans lalsage du tube contact.
Les fils nus pleins en acier sont
cuivrs extrieurement pour viter loxydation et amliorer le contact lectrique (sous leffet
de
la chaleur, le cuivre se volatilise avant darriver dans le bain de soudure).
crouis pour empcher lcrasement par les galets une grande rigidit facilitant le passage
dans
la gaine (entranement par coincement).
Fabriqus partir dun feuillard, ils contiennent un flux solide en poudre, qui lors de la fusion
joue un rle lectrique et surtout mtallurgique comme les enrobages des lectrodes.
Les fils fourrs
Fabriqus partir dun feuillard, ils contiennent un flux solide en poudre, qui lors de la fusion
joue un rle lectrique et surtout mtallurgique comme les enrobages des lectrodes.
91
7- PROTECTION GAZEUSE
ROLE CLASSIFICATION
7.1. ROLE DE LA PROTECTION GAZEUSE
- Protger le bain de soudure contre laction de lair ambiant
-Donner larc des caractristiques qui ont une influence sur
- Sa stabilit
- Sa longueur
- La forme du cordon
- aspect et pntration
- Le mode de transfert du mtal travers larc
- Les caractristiques mcaniques et chimiques de la soudure.
7.2. CLASSIFICATION
Selon sa nature, la protection gazeuse ne provoque pas ou bien provoque des ractions chimiques dans
le bain.
1) La protection ne provoque pas de raction chimique :
Elle est INERTE Cest le procd MIG (Mtal Inerte Gaz)
Largon et lhlium sont des gaz inertes.
2) La protection gazeuse provoque des ractions chimiques :
Elle est ACTIVE Cest le procd MAG ( Mtal Active Gaz)
Le gaz carbonique (Ou CO2) et loxygne sont des gaz actifs.
Une protection gazeuse constitue par un mlange de gaz inertes et actifs est classe :
- En MAG quand le pourcentage des gaz actifs est suprieur 10 %
- En MIG quand ce pourcentage est infrieur 10%
92
Bouteille
couleur
ogive
Jaune
avec
bandes
grises
MAC
CO2
Gris
MAG
Argon 80%
CO2 15 %
Oxygne 5%
Jaune
avec
bandes
grises et
bandes
blanches
MIG
Argon 95%
Oxygne 5%
Jaune
avec
bandes
blanches
MIC
Argon 96,5%
Oxygne
3,5%
Jaune
avec
bandes
blanches
Procd
MJG
Utilisation et caractristiques
- Fils nus
Transfert par pulvrisation
Transfert par courtscircuits
Toutes positions
Grande facilit demploi
Bel aspect
Pas de projections
Utilisation sur tales oxydes
Avec fils nus
Transfert par pulvrisation en grosses gouttes
Transfert par courtscircuits
Fils nus chargs en lments dsoxydants
Toutes positions
Pntration importante
Utilisation sur t8les oxydes en transfert par
pulvrisations
Projections nombreuses Aspect mdiocre
Avec fils fourrs
Protection couramment employe
Fils nus
Transfert par pulvrisation et courtscircuits
Absence de projections
Bel aspect
Rgularit du cordon
Bonne compacit
Trs bonnes caractristiques mcaniques
Recommand pour tles dpaisseurs moyennes et
fortes
Transfert par pulvrisation et courtscircuits
Grande facilit demploi
trs bon mouillage Bel aspect
Toutes positions
Verticale montante sur fortes paisseurs avec
transfert par courtscircuits
Hautes caractristiques mcaniques
Uci1sables avec certains fils fourrs
Fils nus
Transfert par pu1vrisaton et courtscircuits
Facilit d emploi dans le transfert et par
pulvrisation
Toutes positions
Recommand en demidescendante sur t1es
paisses
Caractristiques mcaniques leves
Joints souder doivent tre propres
93
94
Etude de larc
Suivant la nature aliment
soit en courant
soit en courant
Polarit
Larc se comporte diffremment suivant que llectrode est branche au ple- (polarit
Au ple + (polarit inverse).
Dans le cas de soudage en courant continu, lutilisation de la polarit inverse, caractrise par un
grand dgagement de chaleur llectrode et une faible pntration dans la pice ne permet pas, pour
les mtaux lourds, le soudage de moyennes et fortes paisseurs. On emploie donc pour ces mtaux la
polarit directe.
Par contre, pour briser la couche doxyde rfractaire recouvrant les alliages lgers, lutilisation de la
polarit inverse est ncessaire. Cependant, son utilisation ne permettant pas lemploi de fortes
intensits, on a recours pour le soudage de ces mtaux au courant alternatif.
95
96
2 -INSTALLATION DE SOUDAGE
Schma dune installation
Mtal dapport
Le mtal dapport doit tre de mme composition que celui des pices souder. En soudage manuel, il
se prsente sous forme de baguettes comme en soudage oxyactylnique.
En soudage automatique, cest un fil enroul sur une bobine dun dvidoir comportant des galets
entrans par un moteur. La vitesse de dvidage est fonction de la vitesse de soudage.
97
Gaz protecteur
Le flux protecteur est un gaz inerte. Les gaz, argon et hlium, sont livrs comprims 200 bars dans
des bouteilles en acier de 5 7 m3. Lors de leur utilisation, elles sont quipes de dtendeurs dbitmtres, comme nous la montre le croquis ci-dessous
Les dbits utiliss en soudage sont de lordre de 5 2 I/mm
1 Bouteille
2 Robinet bouteille
3 Dtendeur
4 Dbitmtre
3 - MODE OPERATOIRE
Ce procd sapparente au soudage oxyactylnique par ses modes opratoires. On peut souder en
avant ou en arrire, toutefois cette dernire mthode est peu utilise.
Les exemples cidessous nous indiquent, pour les principales positions de soudage, les positions de
la torche et du mtal dapport.
SOUDAGE A PLAT
SOUDAGE EN CORNICHE
SOUDAGE VERTICAL
SOUDAGE AU PLAFOND
98
5 - TORCHES DE SOUDAGE
La torche sert amener le courant lectrique llectrode de Tungstne et diriger lcoulement de
largon autour de llectrode et de larc.
99
Cycle de soudage :
1-Accostage : tablissement dun bon contact entre les deux t6les par pression entre les deux
lectrodes.
2-Soudage : Aprs accostage, le courant passe entre les lectrodes pendant un temps dtermin. La
fusion se forme entre les deux paisseurs.
3-Forgeage : Ensuite, la pression est maintenue pour permettre aux deux parties en fusion de se lier.
4-Temps mort : vite les projections de mtal en fusion et au point de soudure de se refroidir sans
dformation.
100
2 - REGLAGES A EFFECTUER
Trois paramtres. :
I - Pression ou effort de serrage
Ce paramtre assure laccostage et le forgeage du point.
Sur les pinces souder cette pression est apprcie par leffort manuel exercer.
Loprateur procdera des essais.
Pression trop forte
Pression insuffisante
Empreinte profonde du point soud
Crachement du mtal
Bourrelet sur les rebords
Points creux
Points dlectrodes se
dtriorant
Le rglage de leffort est fonction de lpaisseur des tles assembler et de la longueur des portes
lectrodes.
II Intensit de soudage
Se reporter au tableau fourni par les fabricants de matriel.
Retenir : plus lacier est propre, plus lintensit doit tre grande.
III Temps de soudage
Plus lacier est propre, plus le temps de soudage doit tre court.
Le temps croit avec les paisseurs souder
Pratiquement :
Procder des essais dans
les mme conditions que le
travail effectuer et procder
au dboutonnage des points.
Le noyau de la soudure doit
rester sur lune des tales.
Lintensit de soudage et
le temps seront bien rgls
lorsque la c61e la plus mince
rougira rapidement sur une
surface rduite.
101
D = 2e +2 3m
e = paisseur de la tle
Si les tles ne sont pas de mme paisseur, prendre
lpaisseur la plus faible.
102
103
104
CONTROLES DESTRUCTIFS
A Prlvement dchantillons pour essais mcaniques
Les contrles destructifs sont appliqus sur des chantillons de soudure prlevs sur des sur longueurs
prvues sur les pices, ou sur des chantillons appels tmoins de production, spcialement excuts
dans les mmes conditions opratoires que les soudures dassemblage.
Ces tmoins permettent lexcution dessais mcaniques de tous types pour vrifier si les
caractristiques souhaites sont bien obtenues.
B Examen de texture
Aprs avoir excut une amorce
de cassure par une saigne, on
soumet lchantillon ou la pice
une srie, de pliages jusqu
rupture, ce qui permet dexaminer
la texture du mtal dpos.
CONTROLES SEMIDESTRUCTIFS
Ils consistent oprer localement un soudage qui permet de juger la qualit de la soudure dans la zone
affecte par cette opration.
Ces contrles sont raliss par :
Perage ou trpan nage
Fraisage ou sciage
Par fusion
Par meulage
105
106
D Contrle radiographique
Le contrle radiographique utilise les
proprits des ondes lectromagntiques
(rayon) invisibles loeil, mais capables de
traverser les corps opaques la lumire.
Comme la lumire visible, ces ondes
ont galement le pouvoir dimpressionner les
mulsions photographiques (film).
Aprs avoir plac la pice contrler
sur un film, on soumet celleci un
rayonnement.
Si la pice est homogne, le
noircissement du film est uniforme.
Par contre, le moindre dfaut
(soufflure, fissure, inclusions) se traduira sur
le clich par une tache plus ou moins
107
8-CONTROLE DETANCHEITE
A Mthodes dessai aux ensembles non ferms
108
Le grignotage
PRINCIPE :
Le grignotage est un procd de dcoupage ralis par des machines assimilables des
poinonneuses animes dun mouvement rapide (250 1200 coups par minute) (fig. 48).
109
110
LE PERAGE
1.
GENERALITES
Le perage des tles est une opration mcanique, qui gnralement est excute par des ouvriers
spcialiss, ce nest pas proprement parler le travail du chaudronnier.
Le perage dune tle de 5 mm par exemple en acier doux, en acier inoxydable, ou en aluminium,
demande des prcautions et le respect de certaines rgles techniques appropries aux diffrents
mtaux ou alliages usins.
Ces rgles se classent
en trois catgories
2.
LA VITESSE DE COUPE
La vitesse de coupe est le chemin parcouru en mtre par un point dfini de larte coupante du foret, en
une minute.
La vitesse de rotation est le nombre de tours fait par ce mme point en une minute.
Comme sa longueur de la circonfrence dcrite par ce point est gale 2R, si N est la vitesse de
rotation :
V = 2 .R.N
V = .D.N
do N =
V
.D
111
Hlice :
112
FORET
1
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
Angle de pointe
ACIERS
INOXYDABLES
vit.de coupe de 5 10 m/mn
5
1600
800
540
400
320
260
200
160
130
110
100
90
80
8
2540
1270
850
630
510
420
320
250
210
190
160
140
130
10
3180
1590
1060
800
640
530
400
320
270
230
200
180
160
20
6370
3180
2120
1590
1270
1060
800
640
530
450
400
350
320
130 140
Angle de dpouille 6 8
lubrification
Huile de coupe ou
ptrole
3.2.
22
26
7000 8280
3500 4140
2330 2760
1750 2070
1400 1650
1170 1380
870
1030
700
830
580
650
500
590
440
520
390
460
350
420
118 120
6
Huile de coupe
srie courte(normale)
srie longue (pour trous profonds)
srie extra-courte
113
30
9550
4780
3180
2390
1910
1600
1200
950
800
680
600
530
480
METAUX LEGERS
( vit.de coupe de 50
120m/mn)
60
19100
9550
6360
4780
3820
3180
2770
1910
1590
1360
1190
1060
950
80
25480
12740
8490
6370
5100
4250
3180
2550
2120
1830
1590
1410
1270
140
100
31850
15920
10610
7960
6370
5310
3980
3180
2650
2270
1990
1770
1590
10
Huile de coupe ou
sec
114
115
116
117
Elles se dcomposent :
1) Le socle : en fonte parfois sur mont dune table de
travail
2) La colonne : trs rigide, elle supporte le bras radial, et
lensemble mcanique de perage.
3) Le bras radial :
-il rayonne autour de la colonne et se rgle en
hauteur.
-Toutes les commandes sont caniques Ne doit pas
vibre
4) Le chariot porte outils :
Mont sur le bras et groupe tous les organes.
118
5.1.MONTAGE DU FORET
-Serrer fortement le foret dans laxe du
mandrin (actionner successivement
la cl de mandrin dans les 3trous),
pour viter celui-ci de pivoter avec
risques de dtrioration.
-Les forets queue conique se montent
directement dans le logement de la broche.
119
- Aprs perage, avec ce foret, repasser lgrement sur les trous de manire raliser
une fraisure de 3 4 dixime de millimtre le trou est net et la bavure a disparu.
- Rservez-vous un foret uniquement pour cet usage.
5.4 SECURITE
Bloquer correctement vos pices percer.
120
Monter
le foret
Positionner-Brider la pice
Percer- Lubrifier
Arrter la machine
Ebavurer la pice
121
TARAUDAGE
122
AVANTAGES
-peut tre dvir (retour
en
arrire), donc utilisable
pour les
trous borgnes
-peut tre afft sans que
le
diamtre ne diminue
-conditions de coupe
meilleures.
INCONVENIENTS
-conditions de coupe
mdiocres do : effort
de coupe plus grand,
travail plus long, risque
de bris.
pas
Perage acier
Travail courant
d=D- P
Perage bronze
Ou laiton
et fonte
d= D-(p x 1,2)
3
4
5
6
0,50
0,70
0,80
1,00
2,5
3,3
4,2
5
2,4
3,2
4
4,8
8
10
12
1,25
1,50
1,75
6,75
8,50
10,25
6,5
8,2
9,9
14
16
2,00
2,00
12
14
11,6
13,6
123
ASSEMBLAGES RIVES
( ou assemblages Rivets )
Dfinition :
Rivets : ils peuvent tre en acier doux (recuit), en inox en cuivre,en laiton ou en
aluminium.
Exemple :
124
Tourner la bouterolle en inclinant lgrement pour pincerle rivet. Langle de dgagement permet le
dplacement de la bouterolle sans marquer la pice.
DETERMINATION DE LA LONGUEUR
125
( Rivets aveugles)
PRINCIPE
Le rivet est introduit fond dans le trou de perage
puis tirer axialement en arrire par loutil river
(pince riveter)
-Par augmentation de leffort en obtient :
-Un serrage des pices river
-Un serrage sur les parois du trou
-Une rupture de la tige son paulement en fin
de tirage.
RIVETS
a) Deux formes de ttes
b) Plusieurs matires
Acier, Acier inoxydable, Alliage daluminium, Cuivre etc.
126
127
128
TUYAUTERIE
129
GENERALITES
1. Dfinition :
Tube ou tuyau dsigne un canal ou conduit tubulaire destin laisser passer intrieurement un
liquide, de la vapeur, des gaz, des fumes, des conducteurs lectriques etc.
Les tubes peuvent tre raliss en diffrents matriaux : acier, cuivre, aluminium, fonte, verre,
fibrociment, plastique etc.
2. Les choix dun tube :
Le choix dun tube dpend de nombreux facteurs :
a) Son utilisation :
-transport des liquides ou des gaz
-excution de mobilier tubulaire
-ossature pour la construction etc.
b) Le matriau :
Il dpend de la nature du fluide vhiculer et du milieu ambiant qui se manifeste par le
phnomne de corrosion.
c) La catgorie de tubes
Elle sera en fonction :
-de la pression maximale admissible
-de la temprature demploi
-du procde dassemblage
-de la rsistance mcanique
3. Recherche de la dimension des tubes :
Le diamtre et lpaisseur dun tube sont obtenus par des calculs ou sur un abaque. Le diamtre est
fonction de la section de passage qui dpend du dbit dsir du fluide. Lpaisseur est choisie en
fonction des sollicitations mcaniques (la pression supporte).
Dsignation des tubes
Une fois les caractristiques des tubes tablis la dsignation des tubes doivent contenir :
-le diamtre
-lpaisseur
-la norme
Ex. tube 60,3x3, 2 NF A 49-501 (diamtre 60,3 ; lpaisseur 3,2 ; norme NF A 49-501)
130
En perspective :
131
132
Les brides :
Elles sont dtermines par le diamtre nominal (N ou DN) du tube en:
- mm (NF) norme franaise
- pouce (ASA) norme amricaine
- mm (NW) norme allemande
Elles sont galement dtermines par la pression dutilisation ou pression nominale (PN)
- FR. - PN 6, 10, 16, 25, 40, 64) en bar
- AL. - ND 6, 10, 16, 25, 40, 64) kg/cm2
- Am.- ASA - en livres par pouce carr
Elles sont galement dtermines par:
- la porte du joint
- le type de bride (plate, talon, libre, ...)
Exemple:
Dnomination dune bride talon ext. 114, paisseur 6, pression 40 bars, porte de joint
surleve.
- FR. -NFE29.286 PN4O DN100
les types de brides :
Brides plates a souder :
Symbole ISO
Franais: pour N de l0 1000
PN 10 NFE 29282
PN 16 NFE 29.283
Symbole ISO
NFE 29.294
pour N 50 500
133
Symbole ISO
NFE 29.284
NFE 29.285
NFE 29.286
NFE 29.287
pour
pour
pour
pour
PN 16
PN 25
PN 40
PN 64
Symbole ISO
Franais:
Symbole ISO
134
135
APPAREILS DE ROBINETTERIE
Symboles de raccordement
Exemples de raccordement
136
137
138
139
Symboles gnraux :
140
141
Exemples dinstruments :
142
143
144
145
146
147
Supports de tuyauterie :
Collier de serrage
Rail de fixation
Console de rail
148
2me cas : sur une partie seulement de la longueur de la tuyauterie, gale au moins 6 fois son
diamtre
149
Couleurs didentification
Dans chacune des familles repres par une couleur de fond certains fluides sont dfinis par une
couleur didentification selon les indications du tableau page 12.
1er cas : couleur de fond sur toute la longueur
150
COULEURS DE
FOND
EAU
VERT JAUNE
HUILES MINERALES,
VEGETALES, ET
ANIMALES, LIQUIDES
COMBUSTIBLES
MARRON CLAIR
GAZ
JAUNE ORANGE
MOYEN
ACIDES ET BASES
VIOLET PALE
AIR
BLEU CLAIR
NATURE DU FLUIDE
Eau distille pure ou dminralise
Eau potable
Eau non potable
Eau de mer
Eau dextinction dincendie
Liquides particulirement inflammables de point dclair < 0C
Liquides inflammables de :
- points dclair < 55 C
- de point dclair 55 C et dont la temprature est gale ou suprieure
leur point dclair
Liquides inflammables de point dclair 55 C et dont la temprature est
infrieure leur point dclair
Lubrifiants
Huiles pour transmission hydraulique
Gaz combustibles industriels ou domestiques
Autres gaz
Actylne
Ammoniac
Anhydride carbonique
Argon
Azote
Chlore
Cyclopropane
Ethylne
Hydrocarbures chlorofluors
Hlium
Hydrogne
Oxygne
Protoxyde dazote
Mlange respirable Oxygne - Azote
Acides
Bases
Air respirable usage mdical
Air pour aspiration mdicale
151
COULEURS
DIDENTIFICATION
ROSE MOYEN
GRIS CLAIR
NOIR
NOIR
ROUGE ORANGE VIF
BLANC
COULEURS DETAT
(anneau ou bande)
CHAUD OU SURCHAUFFE
ORANGE GRIS
FROID OU REFROIDI
VIOLET MOYEN
GAZ LIQUEFIE
ROSE MOYEN
GAZ RAREFIE
BLEU CLAIR
POLLUE OU VICIE
MARRON MOYEN
SOUS PRESSION
1er Cas :
Les couleurs dtat sont apposes sur toute la largeur de la couleur de fond et se prsentent sous forme de
rectangles dont la longueur apparente est perpendiculaire la direction de la tuyauterie et dont la largeur est au
plus gale la moiti de la longueur apparente.
2me cas :
152
Sil doit y avoir une identification et une indication dtat, les rectangles correspondants doivent
tre accols, la largeur du rectangle didentification tant gale la longueur du rectangle dtat.
3me cas :
Dans les rares cas o les deux rectangles sont de mme couleur, on doit les sparer par un lger
intervalle au besoin par un filet blanc ou noir selon la couleur pour obtenir un meilleur contraste.
4me cas :
On doit procder de la mme faon lorsque la couleur de fond est identique la couleur dtat ou
lorsquil y a un manque de contraste entre les deux couleurs.
5me cas :
Si la couleur de fond est appose de faon continue, on doit laisser entre les rectangles dtat ou les
groupes de rectangles didentification et dtat, une plage de couleur de fond de longueur au moins
gale 6 fois sa largeur.
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