Calcul des installations en

tuyauteries selon CODAP

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 1. DOMAINE D’APPLICATION
1.1. DEFINITION :
Dans certains pays industrialisés (Etats-Unis, Angleterre, Allemagne, Italie,
France et autre) des réglementations nationales ont été définies pour la
construction d’appareils chaudronnés pouvant présenter des risques. Cette
réglementation impose des dispositions de construction, définit les calculs,
oblige à choisir des matériaux conformes aux normes, contraint à des contrôles
et de plus interdit des dispositions jugées dangereuses.
Codes et Normes :
Les codes exposent un ensemble de règle de conception et de construction
destinées à assurer
la fiabilité des appareils et la sécurité de leur utilisation, En France, comme en
Tunisie, on utilise le CODAP (Code des Appareils à Pression), il s’agit des normes
et des spécifications élaborés par SNCT (Syndicat National de la Chaudronnerie
Tuyauterie) et AFIAP (Association Française des Ingénieurs Appareils à Pression)
désignant les règles et les exigences minimales en vue d’assurer la sécurité
d’emploi des appareils dans des conditions normales d’utilisation.
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Ces règles concernent le choix des matériaux, le calcul, la
fabrication, le contrôle
et l’inspection, ainsi que les organes de protection contre
les excès de pression.
Il existe d’autres codes étrangers plus connus et employés
tel que :
Le CODRES code de réservoir,
Le CODETTI code pour la tuyauterie
L’ASME américain et son complément TEMA,
Le BS ou British Standard (code anglais),
Les AD Merkblatt allemands et parfois les DIN.

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le CODAP s’applique aux appareils à pression de vapeur ou de gaz, non soumis
à la flamme, soumis à une pression intérieure Pi > 0,05 Mpa ou une pression
extérieure Pe > 0,01

au sens du code un appareil à pression est limité à tous les accessoires soudés
sur la coque de l’appareil (viroles et fonds) :

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• le CODAP ne traite que des effets de la pression
intérieure (extérieure dans certains cas), et de la
température (calcul de TMA). Si l’appareil est soumis
à d’autres sollicitations, il ya lieu de vérifier leurs
effets.
• les règles spécifiques de calcul ont chacune un
domaine d’application, hors de ce domaine il
appartient au concepteur / réalisateur de justifier,
par des méthodes de calcul largement reconnu, les
épaisseurs de l’appareil.

Nota : attention seul les textes originaux du CODAP

font fois
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 RAPPEL
La pression

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Fabrication des fonds bombés

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Les équipements sous pression sont par nature
potentiellement dangereux. Les règlements, normes et
codes doivent rendre ces équipements sûrs dans leur
utilisation normale. Le CODAP est un document qui permet
la réalisation d'appareils à pression fiables. C'est un
ouvrage complexe, même si les auteurs ont essayé de le
rendre d'un usage aussi aisé que possible à des techniciens
bien formés.

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 4- Composition du CODAP
Le CODAP comprend les 7 Parties suivantes :
– Partie G - Généralités : Cette Partie définit le
domaine d’application et les modalités
d’application de la présente Division en
fonction de la réglementation applicable, les
principes généraux sur lesquels sont basées les
règles et les conditions préalables à leur
application ainsi que la notion de catégorie de
construction.

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– Partie M - Matériaux :
Les prescriptions de cette Partie permettent d’effectuer
le choix des matériaux et le contrôle de la qualité des
produits mis en œuvre afin que :
• le matériau de base et les assemblages soudés
présentent, après fabrication et dans les conditions
d’emploi de l’appareil, une capacité suffisante de
déformation plastique,
• le matériau ne subisse pas de modifications
structurales non contrôlées influant sur ses propriétés, à
la température maximale d’exploitation de l’appareil,
• le matériau ne présente pas de risque de défaillance
par rupture fragile à la température minimale
d’exploitation de l’appareil.
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– Partie C - Conception et Calculs :
Les prescriptions de cette Partie permettent, après inventaire
détaillé des sollicitations mécaniques et thermiques auxquelles
sera soumis l’appareil, d’en choisir les formes, d’en concevoir les
assemblages et d’en déterminer les épaisseurs et dimensions
afin de prévenir la ruine suivant les différents modes possibles
de défaillance de l’appareil.
– Partie F - Fabrication :
Les prescriptions de cette partie concernent les dispositions
relatives aux opérations de découpage, formage, assemblage,
soudage, traitements thermiques, etc. dont l’observation
permet l’obtention des caractéristiques prévues pour le
matériau de base et les assemblages dans les conditions
d’emploi de l’appareil, ainsi que le respect des dimensions
prévues.
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– Partie I - Contrôles et Inspection :
Cette Partie concernent les opérations à effectuer pour
vérifier que l’ensemble des prescriptions de la présente
Division sont bien été observées
et donc que la qualité de l’appareil réalisé assure la
sécurité d’exploitation attendue.
– Partie IE - Interprétations et exemples :
Modalités d’application particulières et exemples
d’application des règles de la présente Division.
– Partie R - Réglementations :
Textes réglementaires auxquels la présente Division fait
référence.
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Généralités
• Les règles de la présente Division s’appliquent
aussi
• bien à un appareil dans son ensemble qu’à
chacun des
• éléments qui le constituent.
• Ces règles ont pour but de prévenir la
défaillance de
• l’appareil sous l’effet des sollicitations
auxquelles il
• sera soumis en service.

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Chaque partie comprend, en outre, des Annexes qui, selon le
cas, peuvent avoir l’un des statuts suivants :
– Annexe obligatoire : annexe dont l’ensemble des
dispositions doivent être appliquées lorsque la conformité aux
exigences de la présente Division est requise pour l’appareil
considéré.
– Annexe non-obligatoire : annexe dont l’ensemble des
dispositions lorsqu’elles sont appliquées permettent d’assurer la
conformité de l’appareil considéré aux exigences de la présente
Division. Toutefois, d’autres dispositions répondant aux
exigences concernées peuvent être appliquées après accord
entre les parties concernées.
– Annexe informative : annexe donnant seulement des
informations destinées à aider et à guider la réflexion des parties
concernées.
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 Partie G: Domaine d’application
• CATEGORIES DE RISQUE
En dehors des appareils présentant un faible risque du à
la pression (appareils Hors Directive), les appareils à
pression sont classés en 4 catégories croissantes de
risque de I à IV selon l’état et la dangerosité des fluides
contenus, les pressions maximales admissibles et le
volume de chacune des enceintes de ces appareils.

Les fluides sont classé en deux groupes :groupe1 et

groupe2.

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- Groupes de fluide
Les fluides sont classés en deux groupes.
Le groupe 1
comprend les fluides dangereux, c’est à-dire les fluides définis comme :
– explosifs,
– extrêmement inflammables,
– très inflammables,
– inflammables (température maximale admissible Ts,max)
– très toxiques,
– toxiques,
– comburants.
Une seule des caractéristiques de dangerosité citée
ci-dessus suffit pour classer un fluide en groupe 1.
Le groupe 2
comprend les fluides non référencés dans le groupe 1.

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Procédures d’évaluation de la conformité

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ASSEMBLAGES SOUDES ET COEFFICIENT DE SOUDURE

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 PARTIE M -MATÉRIAUX
Cette section définit les exigences minimales auxquelles doivent
satisfaire les produits en acier au carbone et carbone-manganèse,
en acier faiblement allié et en acier allié employés dans la
fabrication des appareils à pression.

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 PRÉVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
Les règles de la présente permettent de s’assurer du choix du matériau utilisé
dans la construction d’un appareil, ou d’un des éléments qui le constituent,
vis-à-vis du risque de rupture fragile.
- Température minimale admissible (TMA)
C’est la température la plus basse susceptible d’être atteinte sans risque de rupture
fragile au milieu de la paroi de l’appareil ou de l’un de ses éléments pour
l’ensemble des situations à évaluer. Cette température est déterminée soit par le
Fabricant soit par le Donneur d’ordre.
- Température de référence (TR)
C’est la température à laquelle sont effectués les essais de flexion par choc dont les
résultats doivent satisfaire aux valeurs d’énergie de rupture requises pour les
matériaux de base et les soudures (zone fondue et zone affectée thermiquement).
- Epaisseur de référence (ER)
Cette épaisseur est définie pour les assemblages recommandés par la présente.
Pour tout autre type d’assemblage, il appartient au Fabricant d’opérer par
comparaison avec des assemblages similaires.

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 PARTIE C - CONCEPTION ET CALCULS
Epaisseur utile
L’épaisseur utile est la plus faible épaisseur réelle possible – ou
épaisseur minimale – de l’élément après disparition de la
surépaisseur de corrosion, hors sous épaisseurs locales
éventuellement autorisées (voir F1.5) ; c’est donc l’épaisseur
minimale réellement disponible pour la résistance de l’élément.
Cette épaisseur utile est égale à : e u = e n – c – c1 – c2
où :
en = Epaisseur nominale de commande du produit brut mis en
oeuvre pour la
réalisation d’un élément d’appareil
c = Surépaisseur de corrosion définie par le constructeur
c1 = Tolérance en moins sur l’épaisseur du produit brut, fixée par la
spécification de commande
c2 = Réduction d’épaisseur possible en cours de fabrication, par
formage ou usinage, de l’élément concerné 84
ENVELOPPES CYLINDRIQUES DE SECTION DROITE CIRCULAIRE
La présente règle ne s’applique que si : Dm ≥ 5e

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 ENVELOPPE SPHERIQUES

La présente règle ne s’applique que si : Dm ≥ 5e

Si l’enveloppe est constituée de plusieurs éléments d’épaisseurs différentes, le

raccordement des surfaces doit se faire par des pentes n’excédant pas 1/4.
Et en prenant pour f la plus faible des deux contraintes nominales de calcul des deux
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matériaux.
ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION DROITE CIRCULAIRE

La présente règle ne s’applique que si :

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Raccordement d’une enveloppe conique et d'une enveloppe
cylindrique à la grande base par une partie torique

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Dans le cas de Raccordement à angle vif d’une enveloppe conique et d'une
enveloppe cylindrique on utilise les mêmes formules

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REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE

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 CALCUL DE RENFORCEMENT DES OUVERTURES
• Une ouverture pratiquée sur un appareil à pression crée un affaiblissement, une
étude montre que la contrainte au bord d’une ouverture dans un tôle tendue a
une valeur triple de la contrainte moyenne, voir la figure ci-après :

• Cette ouverture doit, bien entendu, être relativement petite par rapport à la
largeur de la tôle, sans quoi la démonstration n’aurait plus aucun sens ; le même
phénomène se produit au bord d’une ouverture dans une virole.

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1. RENFORCEMENT
Pour éviter que ces contraintes soient trop élevées dans la zone de
l’ouverture, généralement on renforce avec un anneau-renfort (encore
appelé : "doublante" ou "selle de renfort"). Pour des appareils fonctionnant
dans des conditions difficiles, il peut être demandé des tubulures
autorenforçantes, constituées d’éléments forgés voir FA dans le CODAP.

2. DIMENSIONNEMENT DES ANNEAUX-RENFORTS

Domaine d’application
Les règles de vérification de la résistance des enveloppes soumises à une
pression intérieure au voisinage d’une ouverture. Lorsque cette dernière est
voisine d’une ou plusieurs autres, il ya lieu d’appliquer en outre les règles de C5.2
Les présentes règles s’appliquent :
• Aux enveloppes cylindriques de section droite circulaire, aux enveloppes
sphériques, coniques de révolution et aux fonds bombés elliptiques,
torisphériques ou hémisphérique.
• Ouvertures de tubulures de section droite circulaire fixées sur enveloppe par
des soudures résistantes,
• Trous de tubes mandrinés ou vissés, avec ou sans soudure d’étanchéité,
• Ouvertures obturées par un tampon autoclave
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Exemple 1:
Soit à calculer un piquage de trou d’homme de longueur 250mm constitué par un
tube de Ø 18" (457 mm) ép. 10mm et une bride à collerette DN450 PN 40 poser sur
un virole de Ø 1800 ép. 10mm, et dont les valeurs qu’on a retenu est :
en = 10 mm ; c1 = ± 0,85 mm ; eu = 7,15 mm ; c = 2 mm.
• Matière est P265GH (A42 CP)
• Pression de service est 7 bar
• Pression d’épreuve est 13 bar
• Température de service 150°C
• Température d’essai 20°C

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Exemple 2:
TROU D’HOMME SUR FOND GRC
Fond bombé de Ø 1800 ép : 14
et même tube que l’exemple 1
Et bride PN 63

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