TMH Module04-Soudo-brasage Et Oxycoupage

ROYAUME DU MAROC
OFFICE DE LA FORMATION PROFESSIONNELLE ET DE LA

PROMOTION DU TRAVAIL
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
OFPPT
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N: 4 TECHNIQUE DE SOUDO-BRASAGE ET D OXYCOUPAGE
SECTEUR : FROID ET GENIE THERMIQUE
SPECIALITE : MAINTENANCE HTELIERE
NIVEAU TECHNICIEN Juillet 2005

PORTAIL DE LA FORMATION PROFESSIONNELLE AU MAROC

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MODULES ISTA

Rsum Thorique Maintenance Htelire http://ista-alhoceima.skyblog.com
Guide de Travaux Pratiques Module 4 : Technique de soudo-brasage et doxycoupage
Remerciements
La DRIF remercie les personnes qui ont particip ou permis llaboration de ce Module de
formation.
Pour la supervision :
GHRAIRI RACHID : Directeur de CDC-Gnie Electrique/Froid et Gnie
Thermique
BOUJNANE MOHAMED : Chef de Ple Froid et Gnie Thermique
Pour llaboration :
Mme NATOVA BISSERKA : Formatrice Animatrice CDC/ Froid et Gnie Thermique
Les utilisateurs de ce document sont invits

communiquer la DRIF toutes les remarques et
suggestions afin de les prendre en considration
pour lenrichissement et lamlioration de ce
programme.
Mr: Said SLAOUI

DRIF
OFPPT/DRIF/CDC/FGT 2
SOMMAIRE
Page
Prsentation du module 10
Rsum Thorique 11
A. Mise en service du poste oxyacthylnique 12

B. Excution dune soudure autogne 60
C. Excution dune soudure htrogne 67
D. Oxycoupage des mtaux ferreux 72
E. Soudure larc lectrique 79
Guide de Travaux Pratiques 93
TP 1 Excution des lignes de fusion sans mtal dapport 94

TP 2 Excution des lignes de fusion avec mtal dapport 95
TP 3 Excution dune soudure plat sur bords relevs 96
TP 4 Excution dun joint de soudage bords bords plat 97
TP 5 Excution un joint de soudage plat en angle extrieur 98
TP 6 Excution un joint de soudage plat en angle intrieur 99
TP 7 Excution dun assemblage entre deux tubes de cuivre 100
TP 8 Excution dun assemblage entre deux tles en acier 101
TP 9 Excution dun assemblage entre deux tubes de cuivre (brasage 102
fort)
TP 10 Excution dune coupe dune tle laide du poste oxyactylnique 103
TP 11 Excution dun assemblage larc lectrique 104
TP 12 Excution dun cordon de soudage en angle intrieur larc 105
lectrique
TP 13 Excution dun cordon de soudage en angle extrieur larc 106
lectrique
TP 14 Excution dun assemblage de deux tles bout bout sur bords 107
droit larc lectrique
Evaluation 108
Bibliographies 111
Module N 4 : TECHNIQUE DE SOUDO- BRASAGE ET

DOXYCOUPAGE
Dure : 82 heures
Thorie : 28% 23 heures
Travaux pratiques : 67% 54 heures
Evaluation : 5% 5 heures
OBJECTIFS OPERATIONNELS PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit effectuer des travaux de base propre
la soudo-brasage et oxycoupage selon les conditions, les critres et les prcisions
qui suivent :
CONDITIONS DEVALUATION
* A partir des directives donnes par le formateur.
* A laide des outils et instruments ncessaires compresseurs et pompes.
* A laide de tous les composants ncessaires.
* A laide dun dessin dune pice raliser
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

* Connaissance juste des outils, instruments de mesure.
* Manipulation soigne des outils et instruments :
Description exacte du mode demploi et dentretien des outils et instruments.
Propret des travaux et des lieux.
Respect des rgles de sant et de scurit.
RECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS
COMPORTEMENT ATTENDU DE PERFORMANCE
A. Mettre en service un poste de - Description juste des composants du poste

soudage oxyacthylnique. - Rglages appropris du poste
- Pertinence des mesures de scurit.
B. Effectuer des brasures de soudures - Choix appropri de la baguette dapport

autognes par le procd - Qualit des soudures
oxyacthylnique sur une pice dacier
doux.
C. Effectuer des brasures de soudures - Choix appropri de la baguette dapport et

htrogne par le procd dcapant
oxyacthylnique sur une pice dacier - Justesse de la technique de soudage
doux et cuivre - Qualit de soudure
D. Procder loxycoupage des mtaux - Choix appropri de la tte de coupe

ferreux - Rglage appropri des pressions
- Qualit des coupes
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT (suite)
PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT CRITERES PARTICULIERS DE

ATTENDU PERFORMANCE
E. Effectuer des soudures dans la position - Choix appropri de llectrode en

plat par le procd larc lectrique sur fonction de lpaisseur du mtal
des pices dacier doux (tube acier). - Pertinence des techniques damorage
et de soudage
- Qualit des soudures.
CHAMPS DAPPLICATION DE LA
COMPETENCE
Domaines du froid commercial et la

maintenance htelire
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU
Le stagiaire doit matriser les savoirs, savoir-faire, savoir percevoir ou savoir tre,
jugs pralables aux apprentissages directement requis pour latteinte de lobjectif
de premier niveau, tels que :
Avant dapprendre mettre en service un poste de soudage oxyacthylnique (A)
1. Reconnatre certains matriaux (ferreux et non ferreux) industriels en rfrence avec :

le code de fabricants
leurs dimensions normalises
2. Dfinir la terminologie et la finalit des procds de soudage autognes et htrogne
et de coupage oxyacthylnique.
3. Enumrer les principales caractristiques des gaz employs en soudage
oxyacthylnique.
4. Dcrire lensemble des lments constituant un poste de soudage oxyacthylnique,
ainsi que outillage et lquipement de base utiliss
5. Slectionner les accessoires ncessaires aux oprations de soudage
oxyacthylnique.
Avant dapprendre effectuer les diffrents types de brasures sur une pice dacier
doux et cuivre (B) , effectuer des brasures des soudures htrognes par le
procd, oxyacthylnique sur des pices de mtaux ferreux ou non ferreux (C) et
procder loxycoupage de mtaux ferreux (D).
6. Dfinir les choix du mtal dapport.

7. Prparation du poste de travail.
Avant dapprendre effectuer les brasures de soudures dans la position plat par
le procd larc lectrique sur des pices dacier doux.(E)
8. Dfinir le soudage larc.

9. Dcrire les types de machines souder larc lectrique.
10. Slectionner les lectrodes pour effectuer lassemblage des pices.
11. Effectuer les tapes damorage et de ramorage de larc de soudage.
SYNTHESE DU PROGRAMME DETUDES

Nombre de modules : 26
Dure en heures : 1668
Stage en entreprise : 288
N du Titre des Modules Dure

Module heures
01 Module 1 : Mtier et formation 18

02 Module 2 : Sant et hygine 15
03 Module 3 Thermodynamique applique 75
04 Module 4 : Techniques de soudo-brasage et doxycoupage 82
05 Module 5 : Mcanique dentretien gnral 45
06 Module 6 : Electricit de base 70
07 Module 7 : Entretien et dpannage des moteurs lectriques 160
08 Module 8 : Electronique de base 25
09 Module 9 : Lecture et interprtation des dessins 76
10 Module 10: Fluides frigorignes et rcupration des frons 52
11 Module 11 : Etudes technologiques des quipements frigorifiques 100
12 Module 12 : Entretien et dpannage dune installation frigorifique 142
13 Module 13 : Rgulation en gnie climatique 40
14 Module 14 : Montage et entretien des climatiseurs individuels 40
15 Module 15 : Maintenance et dpannages des centrales de 72
traitement dair
16 Module 16 : Energie solaire 40
17 Module 17: Initiation aux automates programmables 60
18 Module 18: Entretien et dpannage des installations de chauffage 117
19 Module 19: Traitement des eaux 62
20 Module 20: Plomberie gnrale 54
21 Module 21: Application des techniques de gestion de la maintenance 66
22 Module 22: Initiation lInformatique 80
23 Module 23: Entretien des quipements lectromnagers 85
24 Module 24: Sensibilisation la qualit 26
25 Module 25: Environnement 40
26 Module 26: Moyens de recherche demploi 26
Totale 1668
Stage en entreprise 288
LOGIGRAMME MAINTENANCE HTELIERE

1er semestre
Semaine Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 TOTAUX
Arabe 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18
Communicatio 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 36
n crite et
orale
1 Mtier et formation 3 3 3 3 3 3 18
2 Sant et hygine 3 3 3 3 3 15
3 Thermodynamique 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 30
applique
4 Technique de soudo- 2 2 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 4 4 4 60
brasage etdoxycoupage
5 Mcanique dentretien 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 45
gnral
6 Electricit de base 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 40
7 Entretien et dpannage 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2 3 2 2 2 2 2 2 40
des moteurs lectriques
9 Lecture et interprtation 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 40
des dessins
10 Fluide frigorigne 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3 2 2 4 40
rcupration de fron
11 Etude technologique 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 4 4 4 4 4 4 50
des quipements
frigorifiques.
12 Entretien et dpannage 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 54
dune installation
frigorifique
20 Plomberie gnrale 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 54
Activits personnelles 108
H/semaine 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 648
LOGIGRAMME MAINTENANCE HTELIERE
2me semestre
Semaine 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 TOTAU
Modules
Arabe 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18
Communica 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 36
tion
Anglais 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 36
technique
3 Thermodynamique 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 45
applique
4 Technique de 3 3 3 3 3 3 2 2 22
soudo-brasage
6 Electricit de base 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 30
7 Entretien et 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 5 5 4 60
dpannage des
moteurs lectriques
8 Electronique de 2 3 2 2 2 2 2 3 3 4 25
base
9 Lecture et 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 36
interprtation des
dessins
10 Fluide frigorigne et 2 2 2 2 2 2 12
rcupration fron
11 Etude technologique 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 50
des quipements
frigorifiques.
12 Entretien et 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 50
dpannage install.
frigorifique
21 Application 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 40
technique gestion
maintenance
22 Initiation 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 80
informatique
Activit personnelle 108
H/semaine 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 648
Prsentation du module
Ce module de comptence gnral sera dispens 1er et 2me semestre de la 1re anne de la
formation. Le module sera dispens selon le logigramme de formation
Dure totale de droulement de ce module est de 45 heures rpartis comme suit

Partie thorique : 28% 23 heures
Partie Pratique : 67% 54 heures
Evaluation : 5% 5 heures
Lobjectif de ce module est dacqurir des connaissances de bases de la soudure,il vise les rendre
aptes identifier les matriels de soudage et effectuer certaines positions de soudure.
- Initier les stagiaires lutilisation des outils et des instruments de mesure.
- Dmontrer les techniques de manipulation des outils et des instruments.
- Faire une description exacte du mode demploi et dentretien des outils et des instruments.
- Faire preuve de beaucoup de vigilance dans le respect des rgles de scurit.
Evaluation du module
Description de lpreuve
Epreuve pratique pour effectuer les travaux de base prparer au soudo-brasage et oxycoupage.
On suggre de prsenter aux candidats des outils et des instruments de mesure, des matriaux
(ferreux et non ferreux) industriels pour faire lpreuve pratique
Les candidats doivent connatre lensemble des lments constituant un poste
oxyacthylnique.
Les candidats doivent effectuer des brasures de soudure autognes par le procd
oxyacthylnique sur une pice dacier doux et cuivre.
Les candidats doivent effectuer des soudures par le procd larc lectrique sur des
pices dacier doux (tube acier).
Conditions du droulement de lpreuve

- Travail individuel
- Condition dexamen :
Les candidats auront leurs dispositions des diffrents outils, instruments, des morceaux de pices
et des tuyaux dacier et de cuivre, de poste de soudage et dun dessin dune pice raliser.
Exercices de lpreuve
- Aucune documentation nest autorise
Dure de lvaluation : 5 heures
Rsum thorique
A Mise en service du poste

oxyacthylnique
1 Reconnatre certains matriaux (ferreux et non ferreux) industriels en rfrence avec :

le code de fabricants
leurs dimensions normalises
ELABORATION DES MATRIAUX
A- ALLIAGES FERREUX
PRINCIPE DELABORATION DES ALLIAGES FERREUX
Un alliage ferreux est constitu
essentiellement de fer (Fe) et de
carbone (C). Les aciers ont une
teneur maximale en carbone de 2,1
%. Les fontes ont une teneur en
carbone comprise entre 2,1 et 6,67
%. Les aciers et fontes allies sont
constitus de Fe, C et d'autres
lments tels que : silicium,
manganse, nickel, chrome, etc
qui amliorent leurs qualits.
Attention au vocabulaire
Une pice ne sera pas ralise
en fer, mais dans un de ces
alliages : Fonte ou Acier. Le fer
est un matriau peu performant et
coteux laffinage.
Minerai de fer : Hmatite

Coke
Alliages % de carbone Thorique Pratique

ferreux
Aciers Compris entre : 0 et 2,1 % Pratiquement entre 0,05 et 1%
Fontes Compris entre : 2,1 et 6,67 % Pratiquement entre 3,1 et
4,5%
B FONTES
B.1- ELABORATION
La fonte s'obtient dans les hauts fourneaux partir de minerai de fer et du coke (carbone).
L'lvation de temprature conduit la fusion de la charge et la transformation chimique, ce qui
permet dobtenir de la fonte liquide et des rsidus: laitier et gaz.
B.2- DEFINITIONS
B.2.1- Fontes grises Graphite Lamellaire : FGL

La forme lamellaire du graphite fragilise le
matriau. Les copeaux se fragmentent lors dun
usinage sur machine-outil. La micrographie ci-
contre vous prsente les formes lamellaires du
graphite.
B.2.2-Fontes Graphite Sphrodal : FGS

La forme sphrodale du graphite rend ces
fontes particulirement rsistantes la traction et
au choc (rsilience). Les copeaux se droulent
plus linairement lors dun usinage sur machine-
outil. La micrographie ci-contre vous prsente la
forme sphrodale du graphite.
B.2.3- Fontes blanches

Elles ne contiennent pas de carbone ltat de
graphite. Le carbone est en combinaison chimique avec le
fer (carbure de fer Fe3C).
B.2.4- Fontes mallables FM
Elles sont obtenues par traitement thermique

des fontes blanches; les proprits sont
semblables celles de l'acier faiblement carbur.
* Fontes mallables cur blanc : FMB. Le
carbone a pratiquement disparu. Exemple : le
raccord de tuyaux de chauffage, etc.
* Fontes mallables cur noir : FMN. Le
carbone sest regroup sous la forme de nodule,
voir la micrographie ci-contre. Exemple : Bogie
de wagon, tambour de frein, disque de frein,
carter, etc.
Coule de fonte la sortie dun haut fourneau
B.2.5- Fontes allies

Certaines fontes peuvent tre associes avec
dautres mtaux pour amliorer certaines
caractristiques.
Exemple : le corps de pompe, en bas de la
page, FGL250 +2%Cu.
B.3- AVANTAGES DES FONTES

* Elles permettent la ralisation des pices moules complexes car elles possdent
une excellente coulabilit (Aptitudes au moulage).
* Elles ont une excellente usinabilit, le graphite jouant le rle de lubrifiant (mise part
les fontes blanches o le graphite nest pas prsent).
* Elles sont trs rsistantes en compression.
B.4- INCONVENIENT DES FONTES

* Les fontes grises lamellaires sont peu rsistantes aux chocs, pour les autres fontes le problme de
rsilience est rsolu par la forme non lamellaire du graphite.
* Les fontes FGS ne sont pas utilises autant que les fontes FGL parce que son cot de fabrication
est bien plus lev.
* Les fontes blanches sont trs peu utilises sauf pour la ralisation de pices spcifiques
(Rouleaux de broyeur). Elles sont dures mais trs fragiles ceci est d la prsence de cmentite.
Remarque : elle est utilise liquide pour la fabrication de lacier
C- ACIERS
C.- DEUX MODES D'OBTENTION POUR

LELABORATION DES ACIER
C.1- ACIER A L'OXYGENE
Il est obtenu partir de la fonte liquide dans un
convertisseur. Le passage de la fonte l'acier
s'effectue grce l'insufflation d'oxygne pur
pour liminer l'excdent de carbone et
d'impurets par brlage. Ci-contre le schma
de principe de llaboration.
C.2- ACIER ELECTRIQUE

Il est surtout obtenu partir de ferrailles
refondues dans un four lectrique. La
fusion est obtenue par des arcs
lectriques. L'opration comporte trois
phases : fusion, oxydation, dcrassage du
bain; puis coule de l'acier. Voir les
schmas de principe page suivante.
C.3- STATION DAFFINAGE

Lacier provenant du convertisseur ou du four lectrique est transfr toujours ltat liquide dans la
station daffinage afin de doser parfaitement le taux de carbone et ventuellement les lments
daddition : chrome (Cr), nickel (Ni), molybdne (Mo), etc
Quand lacier est affin, il est coul en
continu pour obtenir des produits semi-
finis: brames, billettes, blooms. Ils
seront ensuite lamins.
Ci-contre micrographie dun acier

contenant 0,2% de carbone
C.4- SCHEMAS DE PRINCIPE DUNE OBTENTION DACIER ELECTRIQUE
C.4.1- Phase de chargement
4-
C.4.2- Phase de chauffe
D- ALLIAGES DALUMINIUM
D ALUMINIUM
D.1- LALUMINIUM SUR LA TERRE
Notre plante est compose de plusieurs
lments : loxygne 47%, le silicium 28%,
laluminium 8%, le fer vient ensuite 5%.
Nous le rencontrons ltat doxydes : alumine
(Al2 O3) et alun (sulfate daluminium). Le minerai
le plus utilis pour la production industrielle est la
bauxite. Son nom provient du lieu de sa premire
dcouverte en 1821 aux Baux-de-Provence.
Sa teneur en alumine excde souvent les 50%.
La couleur rougetre de la bauxite est due
loxyde de fer. Laluminium apparat aussi sous la
forme de silicates dans la plupart des roches
ruptives et certains sdiments (schistes,
argiles).
D.2- TRAITEMENTS DE LA BAUXITE POUR L'OBTENTION DE L'ALUMINE PUIS DE

LALUMINIUM
L'aluminium est obtenu grce une installation lectrolytique (Voir le schma ci-dessus). Il est
labor partir de l'alumine. Pour obtenir une tonne d'aluminium, il faut :
~ 1900 kg d'alumine.
~ 380 kg de coke (charbon poreux provenant de la distillation de la houille).
~ 100 kg de brai (rsidus pteux de la distillation de la houille).
~ 15 kg de cryolite (fluorure naturel d'aluminium et de sodium).
~ 13000 kWh de consommation dlectricit.
E- ALLIAGES DE CUIVRE
E.1- LE CUIVRE SUR LA TERRE

Le minerai de cuivre est exploit si sa teneur en cuivre pur est comprise entre 1 et 15%. Les
principaux producteurs sont : les Etats Unis, lex-URSS, la Zambie, le Congo, le Chili, le Canada.
Le plus souvent ces mines sont ciel ouvert.
Le minerai de cuivre se prsente sous plusieurs formes

dont :
* Les minerais sulfurs : la bornite, la chalcopyrite (le
plus courant, il est de couleur or).
* Dautres minerais : lazurite (bleue), la malachite
(verte) (voir ci-contre).
* Le cuivre natif contenant des impurets.
E.2- TRAITEMENT DES MINERAIS DE CUIVRE

Le minerai de cuivre est concass par des oprations mcaniques. La poudre obtenue est
agglomre sous la forme de briquettes.
Leur fusion est ralise dans un four rverbre o il est transform en matte.
La matte est parcourue par un courant dair dans un convertisseur, il sera rduit en cuivre blister
99 % de cuivre et 1 % dimpurets.
Laffinage du cuivre blister est effectu avec laide dune injection sous pression doxygne dans
un four fusion, il sera coul en plaques.
Ensuite, ces plaques (anodes) sont plonges dans une cuve dlectrolyse o le mtal se
dpose sur des cathodes.
Les cathodes sont ensuite coules en barres, lingots, billettes,
Proprits des mtaux

Proprits physiques des mtaux
Les mtaux se distinguent par des caractristiques particulires qui dterminent leur soudabilit et
leurs utilisations. Aujourd'hui, la plupart des mtaux utiliss sont des alliages. Un alliage est un
mlange d'un mtal de base avec un autre mtal dans le but d'amliorer ses proprits physiques
Les mtaux ferreux, qui contiennent du fer. Par exemple, l'acier doux, la fonte, les aciers allis et les
aciers inoxydables sont des mtaux ferreux. Les mtaux non ferreux, qui ne contiennent pas de fer.
L'aluminium, le cuivre et le magnsium comptent parmi ces mtaux.
Fragilit
Un mtal fragile est un mtal qui se rompt au
lieu de se dformer. Le verre, la fonte, le
bton et les cramiques sont d'excellents
exemples de matriaux fragiles. Ils ne
supportent pas les efforts de pliage et se
brisent lors d'un choc ou impact.
Ductilit
Un matriau est dit ductile lorsqu'il peut tre

tir, allong ou dform sans se rompre.
Des mtaux comme l'or, le cuivre et l'acier
doux sont ductiles.
lasticit
L'lasticit d'un mtal dsigne sa capacit
reprendre sa forme, tel un ressort que vous
tirez et relchez. La limite d'lasticit
reprsente le point partir duquel la pice est
dforme de manire permanente.
Duret La duret d'un matriau est dfinie comme la

rsistance qu'il oppose la pntration d'un
corps plus dur que lui. Par exemple, l'acier
est plus dur que l'aluminium, car il est plus
difficile rayer. En d'autres termes, la duret
dpend de la facilit avec laquelle un corps
peut dformer ou dtruire la surface d'un
matriau en y pntrant.
Mallabilit
La mallabilit est la facilit avec laquelle un
matriau se laisse faonner, tendre et aplatir
en feuille mince sous un effort de
compression. Les procds de compression
sont le forgeage (martlement) et le laminage
(rouleau compresseur). L'or, l'argent, le fer
blanc et le plomb sont trs mallables. La
mallabilit crot avec l'augmentation de la
temprature.
Tnacit Cette proprit est en quelque sorte le

contraire de la fragilit. Connue aussi sous le
terme de "rsilience", la tnacit est la
capacit d'un matriau rsister la rupture
sous l'effet d'un choc. Par exemple, l'acier est
plus tenace que la fonte, et la fonte plus
tenace que le verre. Les machinistes-
outillieurs uvrant dans la fabrication de
systmes de poinon et de matrices en acier
connaissent fort bien l'importance de cette
proprit. Lorsque les systmes ont pour
fonction de dcouper des plaques d'acier par
poinonnage, il faut que les poinons
rsistent bien aux chocs, sans se briser ni
s'cailler, tant donn le rythme de
production de plus en plus lev.
Rsistance la corrosion La rsistance la corrosion dsigne la

capacit d'un matriau de ne pas se dgrader
sous l'effet de la combinaison chimique de
l'oxygne de l'air et du mtal. Les alliages
d'acier au nickel chrome (aciers inoxydables),
d'aluminium silicium magnsium et
d'aluminium zinc rsistent tous bien la
corrosion.
Rsistance l'abrasion La rsistance l'abrasion dsigne la

rsistance d'un corps dur l'usure par
frottement. Plus un matriau est dur, plus il
rsiste l'abrasion. Les aciers outils (
haute teneur en carbone), les aciers
inoxydables et les aciers rapides (aciers allis
trs durs) prsentent une bonne rsistance
l'abrasion. Par exemple, pour meuler un acier
outils, on choisit une meule diffrente de

celle qu'on utilise pour de l'aluminium, qui, lui
a trs peu de rsistance l'abrasion.
Dilatation et contraction thermiques D'une manire gnrale, les matriaux

subissent un allongement sous l'effet de la
chaleur ; c'est la dilatation. l'oppos, ils
subissent un raccourcissement sous l'effet de
froid ; il s'agit de la contraction. Les matriaux
ne ragissent pas tous de la mme faon
sous une mme temprature, car ils ont des
coefficients thermiques diffrents. Par
exemple, l'aluminium peut se dilater environ
deux fois plus que l'acier sous une mme
variation de temprature.
Le magntisme
Le magntisme est la proprit des mtaux
ferreux d'tre attirs par les aimants. Seuls
les mtaux ferreux sont sensibles aux
aimants Les mtaux ne contenant pas de fer,
comme le cuivre, l'aluminium et le laiton ne
sont donc pas soumis aux effets du
magntisme.
Fatigue La fatigue est la dtrioration d'un matriau

soumis des charges rptes. Ces
sollicitations rptes se terminent souvent
par une rupture. Mme si les forces de
sollicitations ne sont pas importantes, elles
finissent par provoquer la rupture. Il existe de
nombreux exemples de rupture sous l'effet de
fatigue. Pensez, par exemple, aux ailes
d'avions, aux pices de transmission, aux
vilebrequins, etc. Les charges variables et les
conditions de fonctionnement rptitives
sollicitent ces lments constamment.
Point de fusion Le point de fusion d'un mtal est la

temprature laquelle il passe l'tat liquide
sous l'action de la chaleur. Le point de fusion
d'un mtal dtermine en grande partie sa

soudabilit. Les mtaux dont le point de
fusion est bas exigent moins de chaleur pour
tre souds.
Conductivit La conductivit est la capacit d'un matriau

de conduire ou de transfrer la chaleur ou
l'lectricit. La conductivit thermique est
particulirement importante en soudage,
puisqu'elle dtermine la vitesse laquelle le
mtal transfre la chaleur depuis la zone
thermiquement affecte (ZTA). La
conductivit thermique d'un mtal permet de
dterminer le prchauffage ncessaire et la
quantit de chaleur requise pour le soudage.
Parmi les mtaux usuels, le cuivre possde la
meilleure conductivit thermique. L'aluminium
possde environ la moiti de la conductivit
du cuivre, et les aciers, seulement environ un
dixime.
La conductivit lectrique est surtout
importante lorsqu'il s'agit de souder des
mtaux grce des procds lectriques.
Plus la temprature augmente, plus la
conductivit lectrique diminue. La
conductivit lectrique s'exprime
gnralement en pourcentage en fonction du
cuivre.
*PROPRIETES ET DESIGNATION :
*LA FONTE
Proprits remarquables
Peu chre (60% du prix du plus mauvais acier),
Se moule bien,
Amortit les vibrations,
Masse volumique : ~7000 kg/m3,
Temprature de fusion ~1300C,
Bonne rsistance la rupture.
Faible rsilience,
Utilisations de la fonte
Pices moules (plaques dgout, bloc moteur, btis de machines)
Tuyaux de grandes dimensions (adduction
deau, oloducs, etc.)
Dsignation normalise
Fontes graphite lamellaire
Dsignation numrique
Aprs le prfixe EN, les fontes sont dsignes
par le symbole JL suivi d'un code numrique.
Exemple: EN-JL 1010.
Dsignation symbolique
Aprs le prfixe EN, les fontes sont dsignes
par le symbole GJL suivi de la valeur en mga
pascals* de la rsistance minimale la rupture
par extension.
Exemple: EN-GJL 100.
Fontes mallables Fontes graphite sphrodal
Dsignation numrique
Aprs le prfixe EN, les fontes sont dsignes par le
symbole JM ou JS suivi d'un code numrique.
Exemple: EN-JS 1010 (fonte graphite sphrodal)
Dsignation symbolique
Aprs le prfixe EN, les fontes sont dsignes par le symbole (GJMW, GJMB, GJS) suivi de la valeur
en mga pascals* de la rsistance minimale la rupture par extension et du pourcentage de
l'allongement aprs rupture.
Exemple : EN-GJS-350-22
*ALLIAGES DALUMINIUM
On distingue deux catgories dalliages daluminium qui ont chacun une dsignation diffrente : Les
alliages mouls et les alliages corroys (forgs)
Aluminium et alliages daluminium mouls

La Dsignation utilise un code numrique. Il peut tre suivi ventuellement, si cela est justifi, par
une dsignation chimique des lments et de nombre indiquant la puret de laluminium ou la teneur
nominale des lments considrs.
Exemples de dsignations usuelles :
EN AB-43000 ou EN AB-43000 [AlSi10Mg]
Alliage daluminium moul contenant 10% de silicium et un tantinet de magnsium
Alliages aluminium zinc
2 Dfinir la terminologie et la finalit des procds de soudage autognes et htrogne et

de coupage oxyacthylnique :
Brasage tendre (< 450 C)

Brasage fort (> 450 C)
Etamage
Soudo brasage
Soudage par fusion
Soudage par pression :
Soudage par ultrasons ;
Soudage par friction ;
Soudage la forge ;
Soudage par explosion ;
Soudage par diffusion ;
Soudage froid.
Soudage aux gaz :
Soudage oxyactylnique ;
Soudage oxhydrique.
SOUDAGE AUX
2.1. Procds de soudage autognes et htrogne et de coupage oxyacthylnique :
*Dfinition du procd
Le soudage oxyacthylnique est un procd la flamme. Le soudage est ralis partir de la

chaleur d'une flamme ne de la combustion d'un gaz combustible d'actylne C2H2 avec un gaz
comburant d'oxygne O2 . La temprature de la flamme peut atteindre les 3 200 Celsius lorsque le
mlange C2H2 et O2 est correctement quilibr dans le chalumeau. Le mtal d'apport (baguette de fil
dress de 0,8 mm 4,0 mm) est amen manuellement dans le bain de fusion. L'nergie
calorifique de la flamme fait fondre localement la pice assembler et le fil d'apport pour constituer le
bain de fusion et aprs refroidissement le cordon de soudure.
*Diffrents types de chalumeaux :

Haute pression (les deux gaz sont des pressions suprieures 0,15 bar)
Basse pression (l'actylne est une pression comprise entre 0,010 0,1 bar et l'oxygne est
une pression comprise entre 1 et 3 bar.)
Chalumeaux sans aspiration :
Ces chalumeaux fonctionnent pour des pressions d'alimentation d'oxygne et d'actylne comprises
entre 250 et 750 g/cm2 (soit 0,250 et 0,750 bar). Les pressions des deux gaz tant voisins, voire
mme assez souvent gales, ces appareils peuvent tre utiliss sur des installations quipes de
dispositifs d'quilibrage des pressions.
L'lment essentiel est constitu par le doseur mlangeur. Ce dispositif recevant l'actylne et
l'oxygne sous des pressions dtermines assure un mlange convenable des deux gaz. Les orifices
de passage et les pressions d'alimentation sont prvus pour que le mlange gazeux soit, dans la
lance, une pression permettant d'obtenir une flamme stable la sortie de la buse. La variation du
dbit est obtenue par changement de la buse et rglage des pressions d'alimentation. Les robinets
placs sur les arrives de gaz permettent galement d'agir sur le mlange pour rgler dfinitivement
la flamme.
Chalumeaux avec aspiration :
Dans ce type d'appareil, les pressions d'alimentation sont environ de 1 kg/cm2 (soit 1 bar) pour
l'oxygne et 0,4 kg/cm2 (soit 0,4 bar) pour l'actylne.
Le mlange des gaz est obtenu grce un dispositif comprenant :
- un injecteur,
- un ensemble convergent divergent.
L'oxygne, la pression de 1 kg/cm2 (1 bar), sort avec une certaine vitesse par l'orifice de l'injecteur.
La veine gazeuse provoque une dpression en passant par le col du convergent divergent.
L'actylne entourant l'injecteur est ainsi aspir par l'oxygne et le mlange des deux gaz est assur,
partir du divergent, dans la lance du chalumeau.
La variation du dbit est obtenue par changement de la buse et rglage du robinet d'arrive de
l'oxygne.
Types de flamme pour le soudage oxyacthylnique

1 Flamme neutre ou normale : c'est la flamme normalement utilise pour le soudage. Le dard
est de couleur blanc brillant et de forme trs nette en sortie de buse.
2 Flamme oxydante : c'est une flamme avec un excs d'oxygne. Le panache et le dard sont
raccourcis. La flamme met un sifflement. Le panache est plus lumineux.
3 Flamme carburant : c'est une flamme avec un excs d'actylne. Le panache et le dard sont
augments avec des formes irrgulires.
Description de la flamme oxyacthylnique neutre
*Sens de dplacement du chalumeau de soudage :

Avantages / Inconvnients de la mthode gauche
La mthode gauche permet d'obtenir des cordons de trs bel aspect. La pntration est amliore.
Reprsentation graphique
de la mthode droite
La mthode droite permet d'obtenir des vitesses de soudage plus importantes, une bonne matrise
de la pntration du cordon, un aspect des cordons satisfaisant.
Reprsentation graphique
Quelques prparations de joints
QUELQUES PRPARATIONS DE JOINTS

Epaisseur en mm Dbit de la buse mtal d'apport Prparation
< 1,0 mm 40 60 litres / heure Sans
De 2,0 4,0 mm 60 200 litres / heure 2,0 mm
De 4,0 12 mm 250 400 litres / heure 2,0 mm
De 8,0 12 mm 250 400 litres / heure 2,0 3,0 mm
3 Enumrer les principales caractristiques des gaz employs en soudage oxyacthylnique

Caractristiques :
- Oxygne (O2) : gaz comburant.
Puret : 99 ,99 %
Pression de remplissage : 196 bar .
Couleur conventionnelle : blanc.
- Actylne (C2H2) : gaz carburant.

Puret : 99,5%.
Pression de remplissage : 15 bar .
Couleur conventionnelle : havane.
Afin de pouvoir tre comprim, lactylne est dissous dans de lactone imprgnant une
matire spongieuse contenue dans la bouteille.
3.2. Identification des bouteilles dactylne et doxygne

1 Actylne : Bouteille avec une ogive couleur marron. Emmagasinage de l'actylne dans une
matire poreuse imbibe d'actone. Contenance de la bouteille : 4 m3 sous une pression de
15 bar. Un litre d'actone 15 Celsius et sous une pression de 15 bar dissous 36,6 litres
d'actylne.
2 Oxygne : Bouteille avec une ogive couleur blanche. Contenance de la bouteille : 9 m3 sous
une pression de 200 bars.. Toujours fixer les bouteilles dans le chariot porte-bouteilles.
3.3. Prcaution de scurit hors de lutilisation des bouteilles

*Ne jamais coucher la bouteille pour viter l'coulement de l'actone. Ne jamais utiliser
un dbit suprieur 1000 litres / heure par bouteille. Ne pas exposer la bouteille la
chaleur ou au soleil.
*Ne jamais huiler ou graisser les filetages du robinet (inflammation ou explosion). Ne
jamais dmonter le robinet de la bouteille
Lemploi des gaz, consignes gnrales de scurit
4. Dcrire lensemble des lments constituant un poste oxyacthylnique

Le chalumeau de soudage est reli par des boyaux d'amene de gaz sur la bouteille de gaz
combustible d'actylne (pression de service 0,25 bar) et sur la bouteille de gaz comburant
d'oxygne (pression de service 3,5 bar) par l'intermdiaire d'un manodtenteur plac sur chaque
bouteille avec un dispositif de scurit d'anti-retour. Le soudeur ouvre les robinets des bouteilles de
gaz, puis ouvre en premier le robinet de l'actylne du chalumeau, enflamme le gaz, ensuite ouvre le
robinet d'oxygne et rgle le mlange pour obtenir une flamme neutre.
Installation de soudage pour le soudage oxyacthylnique

1. Un chalumeau haute ou basse pression
2. Un dispositif de scurit anti-retour de l'oxygne vers l'actylne
3. Un manodtenteur d'oxygne avec boyau d'alimentation couleur bleu
4. Une bouteille d'oxygne
5. Un manodtenteur d'actylne avec boyau d'alimentation rouge
6. Une bouteille d'actylne
7. Un jeu de buses calibres
8. Une paire de lunettes teintes
9. Un allume-gaz
4.1. Principe de fonctionnement et montage des dtendeur
*Manodtenteur sur bouteilles
4.2. Choix et montage des tuyaux, clapet anti-retour et les raccords
5. Slectionner les accessoires ncessaires aux oprations de soudage oxyacthylnique

5.1. Vrification des manodtendeurs
5.2. Rglage des pressions et de dbit de gaz
Le chalumeau soudeur dbit variable
5.3. Allumage et rglage des chalumeaux

*Mesures de scurit
6. Dfinir les choix du mtal dapport
7. Prparation du poste de travail :

La position et les mouvements du chalumeau et du mtal dapport.
B.Excution dune soudure

autogne
8. Matriser les techniques de soudage pour les joints suivants :

-bout bout
-angle intrieur
-angle extrieur
Les joints et prparation de soudure :

*Introduction :
Plusieurs visiteurs et traducteurs linguistiques nous ont demands de crer un thsaurus (recueil
documentaire des termes techniques de soudage) en franais et en anglais. Nous nous sommes
dcids plancher sur le sujet et baucher une premire esquisse d'un travail assez phnomnal.
Cette premire page rcapitule les dfinitions et termes utiliss pour les prparations de joints
souds et des chanfreins. Cette page est appele tre modifie rgulirement.
Nous esprons que cette esquisse apportera une rponse l'attente de chacun. Vous n'tes
toutefois pas dispens de nous aider si le cur vous en dit ! (:-))
*Dtail de prparation de soudure bout bout :
Le croquis ci-dessous reprsente une prparation simple ouverture (single groove preparation)
avec un chanfrein en U ou tulipe (Butt weld single-U). Le joint est de type bout bout (Butt welding)
FRANAIS ANGLAIS
Dtail d'une soudure bout bout avec pntration :

Le croquis ci-dessous reprsente une soudure avec 10 passes dont une reprise envers sur 6
couches.
FRANAIS ANGLAIS
*Dtail d'une soudure non pntre en angle :

Le croquis ci-dessous reprsente une soudure en angle (fillet weld) avec 1 passe.
FRANAIS ANGLAIS
*Dtail des types de prparation en bout bout pntr (Butt weld) :

Les croquis ci-dessous reprsentent les diffrents types de prparation de soudure.
CROQUIS FRANAIS ANGLAIS

Prparation bout bout bord droit Close square butt weld or open
avec ou sans jeu square butt weld
Prparation bout bout bord Flanged preparation or raised edges

relev
Prparation bout bout avec Single V butt weld

chanfrein en V
Prparation bout bout avec Single V butt weld with backing strip
chanfrein en V et support envers
Prparation bout bout avec Single U butt weld

chanfrein en U ou tulipe
Prparation bout bout avec Double V butt weld

chanfrein en X
Prparation bout bout avec Single V butt weld with root faces
chanfrein en V et talon
Prparation bout bout avec Double U butt weld

chanfrein en double U ou double
tulipe
*Dtail des types de prparation en angle non pntr (Fillet weld) :
Les croquis ci-dessous reprsentent les diffrents types de prparation de soudure d'angle.
CROQUIS FRANAIS ANGLAIS
Prparation en angle bord droit T joint fillet weld with close square
sans jeu
Prparation en angle par Fillet weld in a lap joint with square

recouvrement (ou clin) bord edge
droit sans jeu
Prparation en angle en carre Fillet weld in a corner joint with
bord droit sans jeu square edge
Gnralits sur les prparations des bords souder et des chanfreins :

FRANAIS ANGLAIS
Burinage Chipping
Brossage Brushing
Chanfrein Bevel
Chanfreinage Chamfering
Cisaillage Shearing
Dcoupe sous eau Underwater cutting
Dcoupe plasma Plasma cutting
Dgraissage Degreasing
Gougeage Gouging
Machine chanfreiner Bevelling machine
Martelage Hammering
Martyre d'amorage Run-on test plate and run off test plate
Marque de meulage Grinding mark
Machine fraiser - Fraiseuse Milling machine
Meulage Grinding
Meuleuse Grinder
Nettoyage Cleaning
Oxycoupage Thermal cutting
Positionneur / vireur Manipulator positionner
Prparation des joints Joint preparation
Prparation des bords souder Edge preparation
Usinage des chanfreins Bevel machining
*Dtail d'une soudure bout bout et de ses zones :
Le croquis ci-dessous reprsente une soudure avec ses diffrentes zones.
FRANAIS ANGLAIS
Les principaux dfauts de soudure :

La classification des dfauts est ralise conformment la norme NF EN 26250
Groupe 1 - Fissures
Groupe 2 - Cavits
Groupe 3 - Inclusions solides
Manque de fusion Manque de pntration
Dfauts de forme
Numro Dsignation Illustration Term in English
GROUPE N 1 - FISSURES
FISSURE LONGITUDINALE LONGITUDINAL CRACK
101
FISSURE TRANSVERSALE TRANSVERSE CRACK

102
FISSURES RAYONNANTES RADIATING CRACK

103
FISSURES DE CRATRE CRATER CRACK

104
GROUPE N 2 - CAVITS
SOUFFLURE SPHRODALE GAS PORE
2011
SOUFFLURES UNIFORMLY DISTRIBUTED POROSITY

2012 UNIFORMMENT REPARTIES
NID DE SOUFFLURES CLUSTERED POROSITY

2013
SOUFFLURES ALIGNES LINEAR POROSITY

2014
SOUFFLURES ALLONGES ELONGATED POROSITY

2015
SOUFFLURE VERMICULAIRE WORM HOLE

2016
PIQRE SURFACE PORE

2017
RETASSURE INTERDENDRITIC SHRINKAGE

2021 INTERDENTRITIQUE
RETASSURE DE CRATRE CRATERE PIPE

2024
GROUPE N 3 - INCLUSIONS SOLIDES

INCLUSION DE LAITIER SLAG INCLUSION
301
INCLUSION DE FLUX FLUX INCLUSION

302
INCLUSION D'OXYDE OXIDES INCLUSION

303
INCLUSION MTALLIQUE METALLIC INCLUSION

304
GROUPE N 4 - MANQUE DE FUSION

MANQUE DE FUSION DES LACK OF FUSION
4011 BORDS ou COLLAGE
MANQUE DE FUSION ENTRE LACK OF FUSION

4012 PASSES
GROUPE N 4 - MANQUE DE PNTRATION
MANQUE DE PNTRATION LACK OF PENETRATION

402
MANQUE LACK OF PENETRATION

402 D'INTERPNTRATION
GROUPE N 5 - DFAUTS DE FORME

CANIVEAU UNDERCUT
5011
MORSURE UNDERCUT
5012
CANIVEAU A LA RACINE SHRINKAGE GROOVE
5013
SURPAISSEUR EXCESSIVE EXCES WELD METAL
502
EXCS DE PNTRATION EXCESSIVE PENETRATION

504
GOUTTE OU EXCS LOCAL EXCESSIVE PENETRATION

5041 DE PNTRATION
DBORDEMENT OVERLAP
506
DFAUT D'ALIGNEMENT LINEAR MISALIGNMENT

507
DFORMATION ANGULAIRE ANGULAR MISALIGNMENT

508
EFFONDREMENT SAGGING
509
MANQUE D'PAISSEUR INCOMPLETE FILLED GROOVE

511
RETASSURE A LA RACINE ROOT CONVEXITY

515
ROCHAGE POROSITY DUE TO CARBONE MONOXIDE

516
MAUVAISE REPRISE POOR RESTART

517
C Excution dune soudure

htrogne
9. Quantit des soudures

10. Choix appropri de la baguette dapport et dcapant
Dfinition du brasage
Le brasage est une opration d'assemblage par recouvrement entre des alliages mtalliques
identiques ou diffrents l'aide d'un mtal d'apport dont le point de fusion est infrieur aux mtaux de
base assembler (le point de fusion <450 Celsius) .
Dfinition du brasage fort
Le brasage fort est une opration d'assemblage htrogne par recouvrement dans laquelle seul le
mtal d'apport utilis fond une temprature suprieure 450 Celsius.
Dfinition de la mouillabilit
C'est la proprit d'un liquide s'taler sur la surface d'un support. Cette proprit se quantifie par la
mesure de l'angle de raccordement form par le liquide sur la surface. Un angle infrieur 90
indique que le liquide possde de bonnes caractristiques de mouillage. Dans ce cas, la tension
superficielle est infrieure la tension inter faciale.
Dfinition de la capillarit
Le brasage utilise le principe de la capillarit.. C'est la proprit d'un liquide remonter sur les parois
d'un tube capillaire ou sur les parois de pices plaques. Plus un liquide a de faibles tensions
superficielles, plus il remonte dans le tube. Plus le jeu est faible entre les parois (j < 0,1 mm), plus le
liquide remonte sur les parois.
Brasage capillaire fort d'un tube en cuivre
Mtal d'apport ou alliage de brasage
Les mtaux d'apport utiliss pour la brasure de tubes en cuivre sont du type cuivre + phosphore
(BCuP), cuivre + phosphore + argent (BAg), cuivre + zinc (BCuZn), cuivre + argent + zinc. Les
alliages cuivre + phosphore sont auto dcapants. En effet, le phosphore limine les oxydes forms
lors du brasage. Le choix du mtal d'apport est dict par la temprature de fusion, les
caractristiques mcaniques et la compatibilit physico-chimiques.
Flux dcapant de brasage

L'emploi d'un flux dcapant est ncessaire dans la plupart des brasures (sauf ventuellement lors de
l'utilisation de mtal d'apport cuivre + phosphore) . Son but est de dissoudre les oxydes qui se
forment lors du brasage, de favoriser le mouillage et de protger les surfaces. Les flux sont base de
borates de sodium ou de potassium, de fluorures et de chlorures.
Flamme de chauffage
L'emploi d'un chalumeau avec un mlange gazeux type oxygne actylne o oxygne propane est
ncessaire pour assurer la chauffe rapide de l'assemblage et le brasage. Le rglage de la flamme est
neutre ou lgrement carburante.
Procdure de brasage capillaire fort d'un tube en cuivre

- Coupage prcis et sans dformation du tube avec un coupe tube de qualit.
- bavurage soign des extrmits du tube avec arrondi des artes avec un outil spcial.
- Nettoyage de la surface des joints braser avec un tampon abrasif ou une toile meri.
- Vrification du jeu d'embotement par montage blanc du raccord sur le tube.
- Dgraissage des joints avec un solvant appropri.
- Ne plus manipuler les surfaces nettoyes avec les mains nues.
- Enduire la surface des joints assembler avec le flux dcapant adapt au mtal d'apport
l'aide d'un pinceau.
- viter de faire pntrer le flux dcapant l'intrieur du tube.
- Placer les tubes et raccords dans leur position dfinitive.
- Rgler la flamme de votre chalumeau (flamme neutre ou lgrement carburante)
- Chauffer les parties assembler de faon homogne en assurant un mouvement continuel de
la flamme jusqu' obtention de la temprature de liaison.
- Dplacer continuellement votre flamme sur la surface du joint pour ne pas endommager votre
tube ou raccord par surchauffe.
- Observer les ractions du dcapant pour connatre la temprature de liaison.
- Fondre une goutte de mtal d'apport dans l'emboture du raccord en tenant la flamme loign
du mtal d'apport.
- tendre cette goutte dans le joint par un mouvement continu de la flamme.
- Le mtal d'apport s'coule facilement dans l'embotement par capillarit.
- Appliquer le mtal d'apport jusqu' obtention d'un joint totalement rempli.
- Laisser refroidir l'assemblage.
- liminer tous les rsidus de dcapant sur le joint bras par un lavage l'eau chaude pour
viter toute source de corrosion.
Scurit lors du brasage

Il est ncessaire de ventiler correctement le local lors de l'utilisation de flux base de fluorures et de
mtaux contenant du zinc. Il ne faut pas respirer les vapeurs dgages par le flux dcapant pendant
le brasage. Il faut viter tout contact du flux avec la peau et les yeux. Le port de lunettes verre
teint numro 6 est recommand.
D. Oxycoupage des mtaux

ferreux
Gnralit
Loxycoupage est un procder de coupage thermique. Parmi les procds de coupage thermique il
est pratiquement le seul tre utiliss dans le profession. Les autres procds sont :
- Le coupage larc
- Le coupage au plasma
Loxycoupage concerne exclusivement le coupage des alliage de fer, notamment tous les aciers
(tube, profils, tles)
11. Principe
Le fer port sa temprature dignition dans loxygne, brle en dgageant une grande quantit de
chaleur. Cette temprature (1000 1100C) est nettement infrieure la temprature de fusion de
lacier (1480 1520C).
Les oxydes de fer forms par cette combustion appele aussi scories fondent la temprature de
1200C environ.
Ainsi le procd doxycoupage consiste-t-il :
- amorcer le dcoupage en portant le mtal 1000C/1100C(orang fonc).
- puis injecter un jet violent doxygne qui :
provoque la combustion du fer. Cette combustion produit la chaleur ncessaire la poursuite de la
coupe sans autre apport de chaleur.
Chasse les scories fondues de la coupe.
Limite la coupe la coupe propre trajectoire sans faire fondre le mtal voisin de la coupe
Technologie usuelle
Lamorage de la coupe est en gnral assur par une flamme oxyactylnique(parfois au propane).
Lorsque la temprature du mtal est atteinte un jet violent doxygne est produit au centre de la
flamme oxyactylnique. La coupe tant amorce il suffit de dplacer le jet doxygne pour
dvelopper la coupe.
Pour remplir ces fonctions il existe de nombreux types de chalumeaux coupeurs.

Le plus usuel est le chalumeau coupeur manuel haute pression, dans lequel toutes les fonctions sont
rassembles. La puissance peut tre ajuste en jouant sur le calibre de la buse doxygne et sur la
pression de loxygne.
12. Chalumeau coupeur oxyactylnique manuel

Chalumeau
La commande de loxygne de coupe est assure par diffrents types de valves( gchette, levier,
soit un robinet). Le systme permet toujours une ouverture et une fermeture rapide. Le rglage de la
flamme de chauffe est indpendant.
B - buse de coupe
CH - tubulure de mlange de chauffe
OC - tubulure doxygne de coupe
COC - clapet doxygne de coupe
LC - levier de commande de coupe
Rac - robinet de rglage actylne de flamme de chauffe
Rox - robinet de rglage oxygne de flamme de chauffe
Buse de coupe
A - paisseur moyenne
B faible paisseur (1 4 mm)
Choix des buses et pression doxygne

Ce choix est toujours li lpaisseur dcouper. Eventuellement quiper la bouteille dun
manodtendeur permettant dobtenir la pression de coupe.
13. Mthode de loxycoupage
Disposition gnrale
Prparation de la pice couper :
Elle doit tre
Propre
Gratter les peintures
Brosser si la couche de rouille est notable
Dgraisser par essuyage
Allumage :
Allumer la flamme de chauffe et la rgler lgrement oxydante. Rgler la pression dactylne entre
0,1 et 1bar suivant le chalumeau
Rgler simultanment la pression doxygne qui doit tre celle ncessaire la buse de coupe.
Amorage :
Amorage sur une extrmit
Amorcer sur un angle
Amorage en plein mtal

Incliner le chalumeau pour viter de boucher lamorage.
Coupe
Maintenir la buse du chalumeau une distance de 3 5mm pendant la coupe.
Rechercher la plus grande vitesse de dplacement compatible avec la continuit de la coupe.
Surveiller le givrage ventuel du manodtendeur et la bouteille doxygne.
Eventuellement interrompre loxycoupage et attendre le rchauffement naturel
Mthode dexcution
Utilisation des guides- compas roulette
- Doivent tre utiliss autant que possible
Utilisation des guides de fortune

Utiliser des rgles, profils, tubes,
A main leve
- Tracer pralablement le trait la craie
Protection de lopration
La projection violente des scories doxycoupage constitue le risque majeur de loxycoupage tant pour
loprateur que pour le matriel. Il faut donc :
Que loprateur renforce sa protection en squipant dun tablier de cuir et de gutres
Sassurer que les tuyaux de gaz ne sont pas exposs aux projection des scories
Que loprateur se fasse assister par une personne pour arrter les gaz en cas dincident se
produisant lors de coupage en position difficile.
14. Qualit dune bonne coupe
La signe doit tre troite, lisse avec des stries fines et

rgulires, les scories doivent senlever facilement.
Dfaut des coupes
Gorge la partie suprieure

Flamme de chauffe trop puissant, avec pression
exagre doxygne
Retard important avec dsamorage

Dbit doxygne insuffisant et vitesse davance trop
grande
Fusion darte
Flamme de chauffe trop puissante ou vitesse davance
insuffisante
Arrachement de mtal
Flamme de chauffe de faible puissance avec une
vitesse davance insuffisante
Face de coupe dforme

Buse encrasse
Irrgularits localises
Dfaut de compacit du mtal, doublures, soufflures,
scories.
E Soudure larc lectrique
Arc manuel l'lectrode enrobe :
Le soudage l'arc l'lectrode enrobe (SMAW) est ralis partir d'un arc lectrique cr et
entretenu entre l'me mtallique de l'lectrode et la pice souder. L'nergie calorifique de l'arc fait
fondre localement la pice assembler et l'me mtallique de l'lectrode pour constituer le bain de
fusion et aprs refroidissement le cordon de soudure recouvert d'un laitier protecteur. Un gnrateur
lectrique fournit le courant continu ou alternatif avec une intensit variant de 30 400 ampres en
fonction de diffrents paramtres comme le diamtre de l'lectrode, la nature de l'enrobage, la
position de soudage, le type d'assemblage, la dimension et la nuance des pices assembler. La
tension vide du gnrateur (Uo) doit tre suprieure la tension d'amorage (surtout en courant
alternatif). Sa valeur doit tre comprise entre 40 et 80 volts.
15. Principe du procd
L'lectrode enrobe est place et serre sur la pince porte lectrode reli sur l'une des bornes
lectriques de sortie du poste de soudage. La masse est relie au gnrateur et est place sur la
pice souder. L'amorage de l'arc est ralise en frottant l'extrmit gnralement graphite de
l'lectrode sur la pice et en cartant de quelques millimtres le bout de l'lectrode lorsque l'arc jaillit.
Ensuite il faut entretenir cet arc lectrique afin d'viter la rupture d'arc en veillant maintenir une
distance constante la plus faible possible entre le bout de l'lectrode et la pice souder.
16. Dfinition de l'lectrode enrobe
L'lectrode est constitue de deux parties distinctes :

1) Lme : partie mtallique cylindrique place au centre de l'lectrode. Son rle principal est de
conduire le courant lectrique et d'apporter le mtal dpos de la soudure.
1
2) L'enrobage : partie extrieure cylindrique de l'lectrode. Il participe la protection du bain de fusion

de l'oxydation par l'air ambiant en gnrant une atmosphre gazeuse entourant le mtal en fusion.
L'enrobage dpose, lors de sa fusion, un laitier protecteur sur le dessus du cordon de soudure. Ce
laitier protge le bain de fusion de l'oxydation et d'un refroidissement trop rapide. L'enrobage a un
rle lectrique, assure la stabilit et la continuit de l'arc par son action ionisante. L'enrobage a un
rle mtallurgique, il permet d'apporter les lments chimiques spciaux d'addition ncessaires. Sa
composition chimique et physique est trs complexe.
Le diamtre de l'lectrode enrobe varie de 1,6 8 mm. La longueur totale est comprise entre
250 et 500 mm. Certaines lectrodes peuvent atteindrent 1 mtre pour des applications spcifiques
(soudage automatique).
Classification des enrobages des lectrodes enrobes

1 Acide ou A ( base d'oxyde de fer et de ferroalliages)
2 Basique ou B ( base de carbonate de calcium et de fluor de calcium)
3 Cellulosique ou C ( base de cellulose)
4 Oxydant ou O ( base d'oxyde de fer et de ferroalliages)
5 Rutile ou R ( base d'oxyde de titane)
6 Haut rendement ou RR ( base de poudre mtallique)
7 Spcial ou S
Les lectrodes enrobes utilises sont couramment :
1 Rutiles pour les travaux courants.
2 Basiques pour tous les travaux de scurit (appareils pression)
3 Cellulosiques pour les soudures forte pntration en position descendante
17. tuvage des lectrodes enrobes

Les lectrodes enrobage basique et rutilo-basiques doivent tre tuves dans un four tuve 300
Celsius pendant 2 heures. Aprs tuvage, les lectrodes enrobage basique et rutilo-basiques
doivent tre conserves une temprature de 120 Celsius dans des tuves portatives sur le lieu de
soudage. Les autres types d'lectrodes enrobage rutile, cellulosique et acide sont conserves dans
un local chauff avec une humidit relative infrieur 60%.
Un nouveau systme de fabrication et d'emballage sous vide permet d'obtenir des lectrodes
enrobage basique trs faible taux d'humidit qui ne ncessitent aucun tuvage avant utilisation.
(SAFDRY)
Paramtres de soudage par diamtre des lectrodes enrobes
1 Lorsque l'intensit est trop faible, il y a collage de l'lectrode enrobe sur la pice souder, la
fusion est molle et la pntration est faible, l'amorage est difficile, une instabilit de l'arc et
une mauvaise compacit du mtal dpos (prsence de dfaut type soufflure et inclusion de
laitier)
2 Lorsque l'intensit est trop forte, vous constatez des projections importantes au abord du joint,
des coulements de mtal lors du soudage en position.
Intensit moyenne de soudage pour la position plat
lectrode Enrobage mince Enrobage Enrobage pais Enrobage R% 110
semi pais / 130
1,6 mm 25 A 30 A 35 A
2,0 mm 40 A 50 A 55 A
2,5 mm 60 A 70 A 75 A 80 A
3,2 mm 90 A 100 A 110 A 115 A
4,0 mm 130 A 150 A 160 A 170 A
5,0 mm 170 A 190 A 200 A 220 A
Le rglage de l'intensit applique l'lectrode dpend :

1 du diamtre de l'lectrode (voir tableau ci-dessus)
2 de la nature de l'me de l'lectrode
3 de la nuance des pices assembler
4 de la position de soudage
5 type dassemblage a assembl
6 de l'paisseur des pices souder
Intensit moyenne de soudage pour la position plat

Epaisseur 1,6 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm
3 mm 60 A 70 A 90 A
4 mm 80 A 100 A 120 A
5 mm 90 A 110 A 130 A 160 A
6 mm 90 A 120 A 140 A 160 A
8 mm 90 A 125 A 150 A 170 A
10 mm 130 A 160 A 190 A
12 mm 130 A 170 A 190 A
15 mm 130 A 170 A 200 A
20 mm 190 A 220 A
La courbe de caractristique plongeante de l'intensit et de la tension
Les gnrateurs de soudage l'arc l'lectrode enrobe sont caractristiques plongeantes, c'est
dire que lorsque la hauteur de l'arc lectrique est modifie (par le mouvement de l'lectrode par le
soudeur), l'intensit du courant est modifie trs faiblement.
L'intensit du courant de soudage diminue lorsque la longueur d'arc augmente. Inversement, lorsque
la longueur d'arc diminue, l'intensit augmente.
La polarit de l'lectrode enrobe

Les passes de pntration (non reprises l'envers) ralises l'lectrode enrobe avec un
gnrateur courant continu sont gnralement effectues avec la polarit ngative l'lectrode.
1 La fiche du cble de la pince porte lectrode est raccorde la borne (-)
2 La fiche du cble de la pince de masse est raccorde la borne (+)
Les passes de remplissage et de finition ralises l'lectrode enrobe avec un gnrateur courant
continu sont gnralement effectues avec la polarit positive l'lectrode.
1 La fiche du cble de la pince porte lectrode est raccorde la borne (+)
2 La fiche du cble de la pince de masse est raccorde la borne (-)
Nota : toujours se rfrer aux indications du fournisseur, voir paquet dlectrodes
18. Les diffrents types de gnrateurs de soudage
Les diffrents types de postes de soudage ou gnrateurs sont :

1 Les transformateurs statiques monophass qui fournissent du courant alternatif 50 hertz.
Ces postes sont les plus conomiques du march et les plus simples.
2 Les transformateurs statiques monophass ou triphass redresseur (pont de diodes,
thyristors ou transistors) qui fournissent du courant continu. Les bornes lectriques de sortie
sont repres par les signes conventionnels (+) et (-).
3 Les groupes rotatifs changeur de frquence. Ils se composent d'un moteur entranant une
gnratrice courant alternatif de 150 450 Hertz.
4 Les transformateurs rotatifs redresseur qui fournissent un courant continu redress.
Le croquis didactique du procd de soudage :
Installation de soudage pour le soudage l'arc l'lectrode enrobe
1. Un gnrateur de courant (poste de soudage)

2. Une pince porte lectrode avec cble conducteur
3. Une pince de masse avec cble conducteur
4. Une tuve portative pour les lectrodes basiques
5. Un masque avec verres teints spciaux de 11 13
6. Une combinaison de soudeur et gants en cuir souple
7. Un marteau piquer et une brosse mtallique
8. Une meuleuse d'angle lectrique
9. Des crans ou rideaux de protection
10. Une ventilation dans les endroits confins
QUELQUES PRPARATIONS DE JOINTS

Epaisseur en mm Fourchette d'intensit lectrode Prparation
De 1,0 2,5 mm 30 60 ampres 1,6 mm
De 2,0 4,0 mm 50 90 ampres 2,0 3,2 mm
De 4,0 20 mm 60 200 ampres 2,5 5,0 mm
De 4,0 20 mm 70 200 ampres 2,5 5,0 mm
De 8,0 30 mm 80 200 ampres 3,2 5,0 mm
19. Les dfauts rencontrs lors du soudage l'arc avec lectrode enrobe
TABLEAU DES DFAUTS RENCONTRES

DFAUTS RENCONTRES ORIGINES PROBABLES SOLUTION A ADOPTER
Morsures et caniveaux le long Mauvais balancement de Insister sur les bords du chanfrein
du cordon de soudure l'lectrode Intensit de lors du soudage. Vrifier les
soudage trop leve Vitesse paramtres de soudage. Nettoyer
de soudage trop rapide Tles correctement les rives.
insuffisamment blanchies
Cordon trop bomb ou cordon Vitesse de soudage inadapte Vrifier vos valeurs de soudage et
trop creux et intensit mal rgle. faites varier les deux paramtres
lors du soudage.
Manque de pntration Diamtre de l'lectrode trop
grosse en premire passe.
Prparation des chanfreins
inadapte. Jeu d'cartement
entre les deux pices trop
faible ou non constant.
Entranement du soudeur
insuffisant.
Soufflures dans la soudure Causes multiples : Pices Scher et dgraisser les pices
humides ou sales. lectrodes assembler. tuver les lectrodes
non tuves donc humides. basiques dans un four 300 C
Arc trop long lors du soudage. pendant au moins 1 heure. tuver
Intensit trop faible. les lectrodes rutiles dans un four
100 C pendant au moins 1 heure.
Rduire la distance lectrode/pice
lors du soudage.
Projections sur les bords des Intensit trop forte. Mauvais Adapter l'intensit du courant au
pices raccordement de la masse. diamtre de l'lectrode. tuver les
lectrodes non tuves lectrodes basiques dans un four
300 C pendant au moins 1 heure.

tuver les lectrodes rutiles dans
un four 100 C pendant au moins
1 heure.
Rougissement important de Intensit trop leve. Arc trop Adapter l'intensit du courant au
l'lectrode long lors du soudage. diamtre de l'lectrode. Rduire la
distance lectrode/pice lors du
soudage.
Quelques photographies pour le soudage ARC (SMAW) :
20. Outillage et accessoires

Recommandations
Utiliser les vtements protecteurs prvus : tablier, gants gutres, masque contre le rayonnement de
larc et les effets de llectricit.
Manipuler les pices chaudes, de prfrence, avec des pinces.
Evacuer par ventilation ou aspiration les fumes produites par le soudage
Poser la pince porte -lectrode sur un emplacement isol, ne pas la placer lintrieur du masque
Porter des linettes de scurit pour piquer le laitier
Utiliser des crans protecteurs pour le soudage de pices de grande dimension (protection de
lenvironnement).
Outillage du soudeur
Verres de protection
1- verres blancs
2- verres filtrants colors
1 - Verres blancs
Protgent le verre filtrant contre les projection de grains en fusion, contre les fumes et contre les
chocs.
Dans le casque, protger le verre filtrant entre deux verres blancs.
2 - Verres filtrant colors

Verres spciaux conus pour protger la vue de tous les rayons nuisibles mis par larc lectrique
tout en permettant davoir une bonne visibilit du mtal en fusion.
Les numros dchelon des verres filtrants colors sont tablis en fonction :
- Du procd de soudage
- De lintensit du courant de soudage
- De lclat de la surface des mtaux assembler.
- Le choix du verre, par le soudeur, sera conditionn sa vue
- Lclairage local
- Sa position par rapport au bain de fusion
- Le type dlectrode ou de fil fusible.
Numro des chelons des verres filtrants nf s 77.104 (1972)
Procds Intensit du courant (ampres) 10 20 40 100

150 200 250 300 400 500
Electrodes 8 9 10 11 12 13 1
enrobes 4
MIG - Mtaux 10 11 12 13 14
mats
MIG -Mtaux 11 12 13 14 15
brillants
MAG 9 10 11 12 13 14 1
5
TIG -Tous mtaux 8 9 10 11 12 13 14
Scurit
- Nutiliser que les verres filtrant spciaux et non des verres colors quelconques.
- Remplacer tout verre filtrant en mauvais tat ou inadapt.
- Vrifier et nettoyer les verres frquemment.
- Si le numro dchelon choisi est considrablement plus bas que celui propos dans le tableau ci-
dessus, il est recommand que lusager fasse examiner sa vue.
- Penser la protection des personnes voisines en vous isolant dans la cabine.
NOTA : les murs et panneaux doivent tre enduits dune peinture mate.
Pinces de soudage
Prise de masse
Les ports lectrodes

Sont en matire isolante et inflammable et doivent tre adapts aux des lectrodes utiliser pour
limiter lchauffement
Ne jamais refroidir un port lectrodes sous tension en le plongeant dans leau
Guide de Travaux Pratiques
TP. 1
Excution des lignes de fusion sans mtal dapport
Objective vis
Excuter correctement des lignes de fusion sans mtal d'apport
Dure : 3 heures
Matriel d d'quipement
-Table souder avec briques feu
-Poste de soudage O.A
-Buse N 150.
-Allumoir.
-Pince universelle.
-Gants en cuir.
-Lunette de soudage
Matire d'ouvre
- Tle T.C de 1501501.5 par stagiaire
Description du T.P
Dans ce T.P vous apprenez excuter correctement des lignes de fusions sans mtal d'apport
Droulement du TP
-Ebavurage des pices
-Traage des traits parallles
-Pointage des traits
-Rglage de la flamme OA
-Excuter des lignes de fusion sans mtal d'apport
-Redressage aprs chaque passe
-Contrle de la soudure
TP. 2
Excution des lignes de fusion avec mtal dapport
Objective vis
Excuter correctement des lignes de fusion avec mtal d'apport
Dure : 3 heures
-Poste de soudage O.A.
-Buse N 150.
-Allumoir.
-Marteau.
-Pince universelle
-Enclume.
-Gants en cuir.
-Lunette de soudage
Matire d'ouvre
Tle T.C de 1501501.5 par stagiaire
Description du T.P
Dans cet exercice vous apprenez excuter correctement des lignes de fusions avec mtal
d'apport
Droulement du TP
-Ebavurage des pices
-Pointage des traits
-Choix du du mtal d'apport
-Rglage de la flamme OA
-Excuter de la ligne de fusion avec mtal d'apport
-Redressage aprs chaque passe
-Contrle de la pice
TP. 3
Excution dune soudure plat sur bords relevs
Objective vis
Excuter correctement le soudage plat sur bords relevs
Dure : 4 heures.
-Table souder
-Buse N 150
-Alsoir de la buse
-Pince universelle
-Gant en cuir
-Lunette de soudage
-Marteau
-Enclume.
Matire d'ouvre
Tle T.C de 1501501.5
Description du TP:
Dans cet TP vous apprenez excuter correctement les rgles de soudage plat sur bords relevs
Droulement du TP
-Ebavurage des prouvettes
-Pliage des bords = 90
-Pointage altern
-Excuter du talon
-Excuter de la soudure plat sur bref relves (subsistant et fondus)
-Redressage aprs soudage
-Contrle de la pice
TP. 4
Excution dun joint de soudage bords bords plat
Objective vis
Excuter correctement un joint de soudage bords bords plat
Dure : 4 heures.
-Table souder
-Buse N 150
-Alsoir de la buse
-Pince universelle
-Gant en cuir
-Lunette de soudage
-Marteau
-Enclume.
Matire d'ouvre
Tle T.C de 1501501.5
Description du TP:
Dans cet TP vous apprenez excuter correctement les rgles de soudage plat sur bords relevs
Droulement du TP
-Pliage des bords = 90
-Pointage altern
-Excuter du talon
-Excuter de la soudure plat sur bref relves (subsistant et fondus)
-Contrle de la pice
TP. 5
Excution un joint de soudage plat en angle extrieur
Objective vis
Excuter correctement un joint de soudage plat en angle extrieur
Dure : 4 heures
-Table souder
-Buse N 150
-Allumoir.
-Pince universelle.
-Pince tau
-Gants en cuir.
-Alsoir.
-Lunette de soudage.
-Seau d'eau.
-Marteau.
-Enclume
Matire d'ouvre
- Tle T.C de 200501.5
- longueur 200
- mtal d'apport 2
- cornire de 45453
- longueur 250
Description du TP :
Dans ces exercices vous apprenez excuter correctement les rgles de soudage en angle
extrieur
Droulement du TP
-Montage des prouvettes sur choix approprie de buse cornire l'aides des presses on et du
mtal d'apport serre joint
-Pointage alternatif (prvoir inclinaison de 2 3)
-Excuter la soudo-brasage en angle extrieur
-Contrle de la qualit de soudo- brasage
TP. 6
Excution un joint de soudage plat en angle intrieur
Objective vis
Excuter correctement un joint de soudage plat en angle intrieur
Dure : 4 heures
-Buse N 150
-Allumoir
-Pince universelle
-Port de cuivre
-Lunette de soudage
-Marteau ; rgle
-Enclave ; pince tain
Matire d'ouvre
Tle T.C de 1501501.5
Description du TP :
Dans cet TP vous apprenez excuter correctement le soudage plat en angle intrieur
Droulement du TP
-Montage des prouvettes sur choix approprie de buse cornire l'aides des presses on et du
mtal d'apport serre joint
-Pointage alternatif (prvoir inclinaison de 2 3)
-Excuter la soudo-brasage en angle intrieur
-Contrle de la qualit de soudo- brasage
TP. 7
Excution dun assemblage entre deux tubes de cuivre
Objective vis
Excuter correctement un joint de soudage de deux cuivre de diamtres diffrents pour emboture
Dure : 4 heures
-Tables de soudure
-Lunette de soudage
-Port de cuivre
-Pince universelle
-Allumoir.
-Pince tain
-Seau d'eau.
-Marteau.
-Enclave.
Matire d'ouvre
- Tube cuivre 108 long 50
- Tube cuivre 1210 long 50
- Baquette en 2mm
Droulement du TP
-Dressage et ajustage des tubes
-Dcapage des joints assembles
-Excuter la soudo- brasure
-Contrle de la qualit soudure
TP. 8
Excution dun assemblage entre deux tles en acier
Objective vis
Former les stagiaires excuter l'assemblage de deux tles en acier par soudo-brasage
-Choix des dbits et des mtaux d'apport
-Rgles de la flamme pour le soudo - brasage
-Ralisation et prparation ncessaire aux oprations de soudo - brasage
-Emploi du
-Contrle de la qualit de soudure
Dure : 4 heures
Matriel et quipement
-Poste de soudure
-Table de soudure
-Lunette de soudure
-Gants en cuir
-Pince universelle
-Marteau
-Enclume
-Buse de 120
-Seau d'eau
Matire duvre
2 Tles TC 200x40x1,5 par stagiaire.
Mtal dapport en laiton 3mm.
Droulement du TP
-Prparation des prouvettes (nettoyage des pices des corps trange)
-Ecartement des bords
-Rglage de la flamme O.A
-Dcapage des bords
-Excution de la soudure
-Contrle de la soudo - brasure
TP. 9
Excution dun assemblage entre deux tubes de cuivre (brasage fort)
Objective vis
Excuter en respectt les normes de la soudure du joint de soudure de deux tubs cuivre par
brasage fort
-Chauffer correctement les tubes cuivre
-Choix du mtal d'apport
Dure : 4 heures
-Poste de soudage
-Tables de soudure
-Lunette de soudage
-Gants en cuir
-Seau d'eau
-Rgle de 500
Matire d'ouvre
- Tube cuivre 1/2" long 50
- Tube cuivre 3/4" long 50
- baquette au phosphore 2
- baquette d'argent 2
Description du TP :
Le prsent T.P va permettre au stagiaire excuter le brasage forte des tubes cuivre
Droulement du TP
-Dcomptage pressage et ajustage des tubes
-Dcapage des joints assembler
-Positionner les tubes souder
-Rglage la flamme soudante
-Chauffer correctement de la partie souder
-Excuter le brasage fort
-Contrler la soudure
TP. 10
Excution dune coupe dune tle laide du poste oxyactylnique
Objective vis
-Excuter correctement le dcoupage d'une tle en acier
-Rglage d'utilisation des chaleur an coupure
-Ralisation des corps
-Contrle de la qualit de corps
Dure : 4 heures.
-Poste de soudage OA.
-Tables de travail pour l'
-Chalumeau coupeur.
-Tte de coupure 10/10.
-Allumoir.
-Cl pour tte de coupure
-Gants de cuivre
-Pince tant
Matire d'ouvre
- acier plat A33 de 1006
- longueur 200
Description du TP :
Le prsent TP va permettre aux stagiaires raliser des corps avec un chalumeau coupeur
Droulement du TP
-traage et pointage des traits parallles
-positionner que la plaque sur la table dcouper
-assurer que plaque sur la table est maintenu solidement sur la table l'aide des pinces tant
-ouvrez les bouteilles
-rgles les manodtenteur
-porter les lunettes de soudage et les gants en cuivre
-allumer et rgler le chalumeau
-chauffer l'extrieure de la pice
-ouverture du J et d'oxygne
-excuter la coupe
-contrle de la coupe
TP. 11
Excution dun assemblage larc lectrique
Objective vis
-former le stagiaire l'utilisation d'une installation de soudage l'arc lectrique
-rglage de l'appareil
-excuter correctement des passes troites
Dure : 4 heures.
-Poste de soudage.
-Tables de soudage.
-Tablier en cuir.
-gants de cuir.
-croque de soudage.
-lunette de protection.
-marteau piquer.
-brosse mtallique marteau, rgle de 500.
-bdane de une, pointe tracer.
-Enclume.
Matire d'ouvre
- Acier plat A33 de 1006 - Longueur 150
- Electrode 3,15
Description du TP :
Apprendre excuter correctement des passes troites
Droulement du TP
-bavurage de la pice
-traage des traits parallles
-pointage des traits
-rglage du poste
-excution des cordons
-et brossages chaque passe
-contrle de l'aspect du cordon
TP. 12
Excution dun cordon de soudage en angle intrieur larc lectrique
Objective vis
Excuter correctement le cordon de soudage en angle intrieur
Dure : 4 heures
-Poste de soudage.
-Tables de soudage.
-Casque de soudage.
-bdane de mcanicien.
-Enclume.
-Marteau piquer.
-Brosse mtallique.
-Bdane de mcanicien.
-Enclume.
-Marteau.
-Tablier en cuir.
-Gants en cuir.
-Pince tau.
-Lime btarde.
-Etau mors parallle.
Matire d'ouvre
- Acier plat A33 de 40 4
- Longueur 250
- Electrode 3,15
- Cornire de 40 40 longueur 250
Description du TP :
Le stagiaire doit tre capable de excuter le soudage en ongle intrieur en respectant les normes
de la soudure
Droulement du TP
-bavurage de la pice
-redressage de la pice
-rglage de l'intensit de soudage
-positionnement des pices
-pointage (prvoir une inclinaison 23)
-redressage de la pice
-excution de la soudure en ongle intrieur
-piquage et brassage du cordon
-contrle de la soudure
-redressage
TP. 13
Excution dun cordon de soudage en angle extrieur larc lectrique
Objective vis
Excuter correctement le cordon de soudage en angle extrieur
Dure: 4 heures
-Poste de soudage.
-Tables de soudage.
-Casque de soudage.
-Lunette de protection.
-Marteau piquer.
-Brosse mtallique.
-Bdane de mcanicien.
-Enclume.
-Marteau.
-Tablier en cuir.
-Gants en cuir.
-Pince tau.
-Lime btarde.
-Etau mors parallle.
Matire d'ouvre
- Acier plat A33 de 404 long 200
- Electrode enrobe 3,15
- Cornire de 4040 long.200
Description du TP :
Le stagiaire doit tre capable de excuter le soudage en ongle extrieur en respectant les normes
de la soudure
Droulement du TP
-Limage et bavurage des bords
-Montage et serrage des pices
-Rglage du poste
-Pointage altern des prouvettes
-Excution de la passe
-Piquage et brassage de cordon de la soudure
-Redressage et mise l'querre
-Redressage
TP. 14
Excution dun assemblage de deux tles bout bout sur bords droit larc lectrique
Objective vis
Excuter correctement le cordon de soudage de deux tles bout bout sur bords droit
Dure: 4 heures
-Poste de soudage l'arc.
-Tables de soudage.
-Casque de soudage.
-marteau piquer.
-brosse mtallique.
-bdane de mcanicien.
-Enclume.
-Marteau.
-Tablier en cuir.
-Gants en cuir.
-Pince tau.
Matire d'ouvre
- Acier plat de 404 long 250
- Electrode enrobe 3,15
Description du TP :
Le stagiaire doit tre capable de excuter correctement le soudage bort bort sur bords droit
Droulement du TP
-Rglage du poste de soudage
-Placement des prouvettes en les cartant de 2 mm
-Raccorder la prise de masse
-Insrer une lectrode dans la pince poste lectrode
-Placer le casque de soudage sur la tte
-Abaisser l'cran du casque soudage devant le visage
-Excuter les essais de rglage
Evaluation de fin de module
Mettre en service un poste de soudage oxyacthylnique.

Description juste des composants du poste
Rglages appropris du poste.
Pertinence de mesures de scurit.
Effectuer des brasures et des soudures autognes par le procd oxyacthylnique sur une
pice dacier doux et cuivre.
Choix appropri de la baguette dapport.
Qualit des soudures.
Effectuer des brasures et des soudures htrognes par le procd oxyacthylnique sur
une pice dacier doux et cuivre
Choix appropri de la baguette et du dcapant.
Justesse de la technique de soudage
Procder loxycoupage de mtaux ferreux.

Choix appropri de la tte de coupe.
Rglage appropri des pressions.
Qualit des coupes.
Effectuer des soudures dans la position plat par le procd larc lectrique sur des
pices lacier doux.
Choix appropri de llectrode en fonction de lpaisseur du mtal.
Pertinence des techniques damorage et de soudage.
Mettre en service un poste de soudage oxyacthylnique.

1 - Justesse des rglages appropris du poste.
1.1 - A rgl le poste. / 10
1.2 - On vrifi tous les outils. /5
Effectuer des soudures autognes par le procd oxyacthylnique sur une pice dacier
doux et cuivre.
2 - Justesse de la technique de soudage.
2.1 - A vrifi les baguettes dapport et on prpare les pices. / 10
2.2 - A prpar la flamme. / 10
2.3 - A rgl la qualit de la soudure. /5
Effectuer des brasures et des soudures htrognes par le procd oxyacthylnique sur
une pice dacier doux et cuivre
3 - Justesse de la technique de soudage
3.1 - A valu les baguettes dapport et on prpare les pices. / 10
3.2 - A prpar la flamme. / 10

3.3 - A rgl la qualit de la soudure. /5
Procder loxycoupage de mtaux ferreux.

4 - Justesse de la technique de coupage.
4.1 - A choisi la tte de coupe. /5
4.2 - A rgl la pression. /5
4.3 - A respect les processus dallumage et darrt. /5
4.4 - A respect la technique damorage. /5
4.5 - A vrifi la qualit des coupages. /5
Effectuer des soudures dans la position plat par le procd larc lectrique sur des
pices lacier doux.
5. Choix et prparation des outils et matriaux.
5.1 - A prpar llectrode la pice. /5
5.2 - A fait le rglage de la polarit et dintensit. /5
6. Justesse de la technique du soudage et damorage.
6.1 - A vrifi qualit de la soudure. /5
Nature de lpreuve : Epreuve - Pratique :

Portant sur les oprations doxycoupages, soudages, et de brasage.
On suggre de prsenter aux candidats des dfrents dessins pour utiliser comme modle.
Dans une premire tape : les candidats devront mettre en service un post de
soudage oxyacthylnique.
Dans une deuxime tape : les candidats devront effectuer des soudures autognes
par le procd oxyacthylnique sur des pices dacier doux
Dans une troisime tape : les candidats devront effectuer des soudures htrognes
par le procd oxyacthylnique sur des pices des mtaux ferreux et non ferreux.
Dans une quatrime tape : les candidats devront effectuer des soudures dans la position
plat par le procd larc lectrique sur des pices en acier doux.
Conditions du droulement de lpreuve

Les candidats auront leur disposition :
Un poste de soudage avec tous les outils et accessoires ncessaire.
Des pices des matriaux ferreux et non ferreux.
Lquipement de scurit
Dure de lpreuve :
5 heures
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ROYAUME DU MAROC

OFFICE DE LA FORMATION PROFESSIONNELLE ET DE LA

MODULE N: 4 TECHNIQUE DE SOUDO-BRASAGE ET D OXYCOUPAGE

SECTEUR : FROID ET GENIE THERMIQUE

SPECIALITE : MAINTENANCE HTELIERE

NIVEAU TECHNICIEN Juillet 2005

Pour cela visiter notre site www.marocetude.com et choisissez la rubrique :

BOUJNANE MOHAMED : Chef de Ple Froid et Gnie Thermique

Mme NATOVA BISSERKA : Formatrice Animatrice CDC/ Froid et Gnie Thermique

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A. Mettre en service un poste de - Description juste des composants du poste

B. Effectuer des brasures de soudures - Choix appropri de la baguette dapport

C. Effectuer des brasures de soudures - Choix appropri de la baguette dapport et

D. Procder loxycoupage des mtaux - Choix appropri de la tte de coupe

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE PREMIER NIVEAU

PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT CRITERES PARTICULIERS DE

E. Effectuer des soudures dans la position - Choix appropri de llectrode en

Domaines du froid commercial et la

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Avant dapprendre mettre en service un poste de soudage oxyacthylnique (A)

1. Reconnatre certains matriaux (ferreux et non ferreux) industriels en rfrence avec :

6. Dfinir les choix du mtal dapport.

8. Dfinir le soudage larc.

SYNTHESE DU PROGRAMME DETUDES

N du Titre des Modules Dure

01 Module 1 : Mtier et formation 18

LOGIGRAMME MAINTENANCE HTELIERE

LOGIGRAMME MAINTENANCE HTELIERE

Dure totale de droulement de ce module est de 45 heures rpartis comme suit

Conditions du droulement de lpreuve

Dure de lvaluation : 5 heures

A Mise en service du poste

1 Reconnatre certains matriaux (ferreux et non ferreux) industriels en rfrence avec :

Minerai de fer : Hmatite

Alliages % de carbone Thorique Pratique

B.2.1- Fontes grises Graphite Lamellaire : FGL

B.2.2-Fontes Graphite Sphrodal : FGS

B.2.3- Fontes blanches

Elles sont obtenues par traitement thermique

Coule de fonte la sortie dun haut fourneau

B.2.5- Fontes allies

B.3- AVANTAGES DES FONTES

B.4- INCONVENIENT DES FONTES

C.- DEUX MODES D'OBTENTION POUR

C.2- ACIER ELECTRIQUE

C.3- STATION DAFFINAGE

Ci-contre micrographie dun acier

C.4- SCHEMAS DE PRINCIPE DUNE OBTENTION DACIER ELECTRIQUE

C.4.1- Phase de chargement

C.4.2- Phase de chauffe

D.2- TRAITEMENTS DE LA BAUXITE POUR L'OBTENTION DE L'ALUMINE PUIS DE

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