Mod

elisation du comportement des dallages industriels

Y. Bouassida

To cite this version:

Y. Bouassida. Modelisation du comportement des dallages industriels. Mecanique des
materiaux [physics.class-ph]. Ecole des Ponts ParisTech, 2010. Francais. <NNT :
2010ENPC1010>. <pastel-00580851>

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THESE DE DOCTORAT
Prsente par

Yosra Bouassida
Pour lobtention du grade de

DOCTEUR
DE
LCOLE NATIONALE DES PONTS ET CHAUSSEES
Spcialit : Gotechnique
Intitule :

Modlisation du comportement des dallages industriels.

mmoire provisoire

Les membres de jury :

Olivier COMBARIEU
Isam SHAHROUR
Bruno SIMON
Henry THONIER
Pierre VEZOLE
Roger FRANK

Rapporteur
Rapporteur
Examinateur
Examinateur
Examinateur
Directeur de thse

Sommaire
Introduction gnrale... 6
Chapitre I.
9
1 Etude bibliographique 9
1.1
Introduction... 9
1.2
Gnralits sur les dallages. 10
1.2.1
Introduction10
1.2.2
Dfinition et pathologies. 10
1.2.2.1 Dfinition dun dallage 10
1.2.2.2 Types de pathologies et leur origine 12
1.2.2.2.1 Les dsordres de premire catgorie 12
1.2.2.2.2 Les dsordres de deuxime catgorie... 15
1.2.2.3 Autres Causes possibles pour les pathologies des dallages 17
1.3
Historique de dimensionnement des dallages en France. 18
1.3.1
Principe du dimensionnement. 18
1.3.2
La Norme DTU 13.3 Dallages (AFNOR, 2006). 19
1.3.2.1 Contenu. 19
1.3.2.2 Calcul des dformations. 20
1.3.2.2.1 Calcul du tassement complmentaire en angle de panneau... 22
1.3.2.2.2 Calcul du tassement complmentaire au bord du panneau23
1.3.2.3 Calcul des sollicitations23
1.3.2.4 Retrait linaire et diffrentiel23
1.3.2.5 Critiques des sols dans la norme DTU 13.3 (AFNOR, 2006)... 24
1.3.3
Lacunes de la Norme DTU 13.3. 27
1.3.3.1 Critiques se rapportant laspect gotechnique 27
1.3.3.2 Critiques se rapportant la conception 30
1.4
Dimensionnement des dallages l'tranger. 31
1.4.1
Mthode italienne de dimensionnement des dallages31
1.4.2
Mthode de dimensionnement des dallages en Grande Bretagne (TR 34).33
1.4.2.1 Transfert de charge. 37
1.4.2.2 Calcul aux tats limites de service 41
1.4.2.3 Dflexions au sein du corps du bton.. 42
1.4.3
Conclusion sur les mthodes de dimensionnement ltranger.. 44
1.5
Synthse sur le comportement du bton dans la structure.. 44
1.5.1
Retrait. 45
1.5.1.1 Le retrait plastique.. 45
1.5.1.2 Le retrait chimique.. 45
1.5.1.3 Le retrait endogne ou d'auto-dessiccation.. 45
1.5.1.4 Le retrait de dessiccation. 46
1.5.1.5 Le retrait thermique.47
1.5.1.6 Conclusion sur le retrait.. 47
1.5.2
Fluage..47
1.5.2.1 Fluage propre.. 48
1.5.2.2 Fluage de dessiccation. 48
1.5.3
Conclusion sur le comportement du bton 49

1.6
Mthodes analytiques existantes 49
1.6.1
Modle de Westergaard (1926) 49
1.6.2
Modle de Pasternak51
1.6.3
Modle de Hogg. 52
1.6.4
Modle de Burmister.. 53
1.6.5
Modle de Leonards et Haar (1959). 54
1.6.6
Modle d'Eisenmann (1970) 56
1.6.7
Limites des modles prcdents.. 57
1.6.8
La mthode des lments finis. 58
1.7
Conclusion62
Chapitre II
63
2 Modlisation du retrait dans un dallage: couplage et tude paramtrique63
2.1
Introduction. 63
2.2
Diffrents retraits et couplage. 63
2.2.1
Retrait endogne. 64
2.2.1.1. Retrait chimique. 64
2.2.1.2. Le retrait endogne d'auto dessiccation64
2.2.1.3. Dtermination du coefficient dhydratation . 68
2.2.2.
Retrait thermique.69
2.2.1
Retrait de schage72
2.2.3.1. Rsolution de lquation de diffusion.. 75
2.2.3.2. Calcul de la dformation de schage au cours du temps77
2.2.4.
Couplage. 79
2.3. Etude paramtrique. 82
2.3.1.
Etude exprimentale sur les dallages faite en Bourgogne. 82
2.3.1.1. Tmoin 1 87
2.3.1.2. Tmoin 4.91
2.3.2.
Etude paramtrique : effet de la temprature, du schage et de la cure. 95
2.3.2.1. Effet de la temprature.. 95
2.3.2.2. Effet du schage.. . 98
2.3.2.3. Effet de la cure.. 100
2.4. Conclusion.. 101
Chapitre III
103
3. Modlisation tridimensionnelle par CESAR-LCPC.. 103
3.1. Introduction 103
3.2
Etude dun dallage isol.... 103
3.2.1.
Caractristiques gomtriques de la structure du dallage. 103
3.2.2.
Caractristiques mcaniques des matriaux de la structure du dallage. 104
3.2.3.
Module de calcul utilis. 105
3.2.4.
Conditions aux limites... 105
3.2.5.
Dforme initiale.. 105
3.2.6.
Organisation des calculs 105
3.2.7.
Description du maillage.. .. 106
3.2.8.
Description de linterface... 108
3.2.9.
Effet dune charge statique instantane 109
3.2.10. Influence des paramtres gomtriques et mcaniques.. 122
3.2.11. Modlisation du retrait . 124

3.2.12. Notion du module diffr : modlisation de leffet du fluage...126

3.2.13. Etude de leffet du retrait et du fluage 127
3.2.14. Effet dune charge statique combine au retrait et au fluage133
3.2.14.1. Cas dune charge variable en coin. 144
3.2.14.2. Cas dune charge combine une dilatation thermique...145
3.3
Modlisation dun dallage avec des joints conjugus.. 154
3.3.1
Modlisations possibles des goujons avec CESAR-LCPC 156
3.3.2
Elments de rigidit pour les goujons.156
3.3.3
Prsentation du problme tudi. .. 158
3.3.3.1 Caractristiques mcaniques et gomtriques de la structure.. 158
3.3.3.2 Chargement appliqu.. .. 160
3.3.3.3 Hypothses de calcul. 160
3.3.3.4 Dforme initiale des dallages160
3.3.3.5 Organisation des calculs.160
3.3.4
Etude de transfert de charge.. 166
3.3.4.1 Transfert de charge W selon la norme DTU 13-3 (AFNOR, 2006).166
3.3.4.2 Rsultats de la modlisation avec CESAR-LCPC ...167
3.4. Conclusion. 170
Chapitre IV
171
4. Module spcifique aux dallages greff sur CESAR-LCPC 171
4.1. Introduction.. 171
4.2. Conception du module spcifique aux dallages.. 172
4.2.1.
Dfinition de la gomtrie et du maillage... 172
4.2.2.
Conditions aux limites175
4.2.3.
Proprits des matriaux175
4.2.4.
Proprits de linterface. 176
4.2.5.
Droulement du calcul.. 176
4.2.6.
Rsultats177
4.3. Applications... 179
4.3.1.
Exemple 1. 179
4.3.2.
Exemple 2 : effet dun remblai... 183
4.3.3.
Exemple 3. 186
4.3.3.1. Description gnrale des cas traits186
4.3.3.2. Modlisation avec CESAR-LCPC (module spcifique aux dallages)188
4.3.3.3. Rsultats obtenus avec CESAR-LCPC et comparaison avec DALLIA191
4.3.4.
Exemple 4. .. 193
4.3.4.1. Description gnrale de lexemple tudi... 193
4.3.4.2. Description des cas de charges tudis.. 195
4.3.4.3. Modlisation avec CESAR-LCPC (module spcifique aux dallages)196
4.3.4.4. Rsultats obtenus avec CESAR-LCPC et comparaison avec DALLIA199
4.3.5.
Synthse des rsultats des exemples 3 et 4 202
4.4. Conclusion.. 204
Conclusion gnrale et perspectives 205
Bibliographie. 208

Introduction gnrale
Ce travail de recherche sinscrit dans un cadre thorique et numrique. Il vise proposer et
valider une modlisation fine des dallages pour le calcul des dplacements et des
contraintes crs par des chargements de courte et de longue dure. On ne sintressera
quau

cas

particulier

des

dallages

industriels

rigides

en

bton

non

arm.

Cette recherche se situe dans un contexte global, visant amliorer les rgles de
dimensionnement

des

dallages

existants

actuellement

utilises

en

France.

Le dallage apparat comme une structure simple, quil sagisse de btiments industriels ou de
grandes surfaces commerciales. En apparence, cest une couche mince de bton tale sur le
sol. Actuellement, les pathologies des dallages sont la premire cause de sinistres en France.
Un nouveau texte de normalisation a t tabli depuis mars 2005 (le DTU 13-3, AFNOR,
2006) et comprend des calculs justificatifs de la rsistance et du comportement des dallages.
La mthode de cette norme parait extrmement complexe ; elle est base sur les thories de
Boussinesq et de Westergaard, ainsi que sur des extrapolations arbitraires, sans validation
thorique ni exprimentale. Le modle de calcul souhait doit tre complet : par exemple, il
doit permettre dassocier aux chargements surfaciques et au chargement volumique du
poids propre, le chargement qui rsulte des champs de temprature intense et de leffet du
retrait propre du bton. Il est en effet connu que les effets du retrait et de la temprature
influencent fortement le comportement des dallages et contribuent aux sollicitations et aux
dformations supportes par le dallage. On trouve bien, selon le modle de Westergaard,
une solution analytique au problme de la plaque mince reposant sur un massif caractris
par son coefficient de raction, et sollicite par une charge au centre, en coin et au bord.
Mais il est difficile daccepter le concept du coefficient de raction du sol, appliqu la
structure de fondation dun dallage en bton. De plus, la dtermination du module de
raction pose problme. Dautres travaux thoriques ont vis la dtermination des
sollicitations internes dans un massif, sous leffet de charges verticales appliques la
surface, tels les travaux de Boussinesq. Pour le cas des dallages, il a fallu introduire dautres
extensions du modle de Boussinesq, tels que la prise en compte des conditions dinterface
entre le dallage et le massif sous-jacent. Si ces mthodes se justifient bien pour le
dimensionnement des dallages, lhypothse de continuit de la structure est loin de reflter
la ralit, car un dallage est discontinu par nature, en raison des joints ou des fissures

transversales quil prsente. Ces limitations des modles analytiques ont conduit adopter
ici la mthode de calcul aux lments finis. Dans les modlisations effectues, les matriaux
constitutifs seront considrs comme lastiques, linaires et isotropes. Malgr la simplicit
de la mise en uvre du modle, qui rsulte de ce choix, le problme rsoudre est en ralit
beaucoup plus complexe. Cette complexit provient de la discontinuit du dallage, mais
galement des dformations (souvent inconnues) dues la de temprature non uniforme
sur lpaisseur du dallage. Les dformations du dallage proviennent galement du retrait du
bton en interaction avec le sol support, et dpendent du positionnement des charges. Le
problme mcanique rsoudre devient alors un problme non linaire de contact
tridimensionnel, o la surface dappui finale du dallage sur sa fondation est a priori partielle
et inconnue.
Ce travail de recherche est constitu de quatre chapitres. Le premier chapitre est de nature
bibliographique. Il prsente, tout dabord, quelques gnralits sur les dallages, en insistant
sur les pathologies frquentes que peut subir un dallage, ainsi que leurs causes. Puis, on
prsente le mode de dimensionnement selon la mthode du DTU 13-3 (AFNOR, 2006) en
expliquant en quoi elle est sujette plusieurs critiques de la part des professionnels.
Quelques autres mthodes de dimensionnement trangres sont galement exposes, en
vue de situer la mthode franaise sur le plan international. Ensuite, on expose quelques
gnralits sur les diffrents modles existants pour lvaluation du retrait dun bton, qui
serviront comprendre les choix adopts dans les calculs des dallages, dans la suite de ce
travail. Enfin, on prsente les diffrentes mthodes analytiques qui peuvent tre appliques
au dimensionnement des dallages, ainsi que leurs limites par rapport la mthode aux
lments finis.
Le deuxime chapitre vise lvaluation des dformations de retrait en fonction de lpaisseur
du dallage et du temps. Cette valuation tient compte de trois types de retrait coupls, de
diffrentes origines : retrait endogne, retrait thermique et retrait de schage. Les rsultats
de ce couplage sont confronts des mesures exprimentales ralises en 1991 en
Bourgogne, sur un dallage industriel en vraie grandeur.
Le troisime chapitre traite de lutilisation du logiciel aux lments finis CESAR-LCPC
appliqu la modlisation des dallages, ainsi que des rsultats obtenus. Des simulations
7

varies de dallages isols, puis goujonns, sont effectues sous des chargements mcaniques
et thermiques, laide dun modle tridimensionnel multicouche lastique, prenant en
compte la possibilit dun dcollement entre le dallage et sa fondation. On examine
linfluence, sur le comportement de la structure et sur les tats de contraintes, des
paramtres gomtriques, de la rigidit de la fondation et de lemplacement de la charge. La
modlisation des mcanismes de transfert de chargement par goujonnage des dallages, fait
lobjet dune tude dtaille, et les rsultats sont compars ceux donns par la mthode du
DTU 13-3.
Le dernier chapitre dcrit la conception dun module spcifique aux dallages, greff sur
CESAR-LCPC. Ce module facile laccs servira simplifier les diffrentes tapes pour
modliser un dallage, sans avoir vraiment besoin de matriser CESAR-LCPC. Il regroupe les
diffrents paramtres utiles pour effectuer des calculs tels ceux exposs dans les deuxime
et troisime chapitres. Ce module est utilis, ici, pour comparer les rsultats de CESARLCPC ceux dautres logiciels issus de la profession (TASPLAQ et DALLIA).

Chapitre I.
1

1.1

Etude bibliographique

Introduction

Dans ce chapitre sont synthtiss les principaux lments lis au dallage en tant quouvrage,
les documents et les articles rdigs par des professionnels du btiment ou les chercheurs.
Dans une premire partie, on dcrit les particularits de fonctionnement dun dallage (lies
essentiellement la prsence de discontinuits gomtriques : joints et fissures et la
possibilit de dcollement entre les dallages et leur fondation sous leffet des variations
thermiques internes et en particulier le retrait) et on prsente le mode de dimensionnement
selon la mthode franaise DTU 13-3 (AFNOR, 2006).
Bien que le DTU 13. 3 (norme actuelle pour dimensionner les dallages en France) ait amen
des rponses concrtes plusieurs questions importantes, il savre quil est sujet de
plusieurs reproches, essentiellement daspect gotechnique, de la part de la profession. On
donnera quelques corrlations issues de la recherche notamment concernant la mthode de
dtermination dun module dun sol.
Dans une deuxime partie, on expose diffrentes mthodes de dimensionnement des
dallages ltranger, en vue dune amlioration de la mthode franaise.
Dans la troisime partie, on expliquera globalement le mcanisme du retrait du bton,
lment essentiel dans la dtermination du comportement dun dallage. Cette partie servira
comprendre les diffrents modles exploits pour la modlisation du retrait effectue dans
le chapitre 2.
Enfin, des mthodes analytiques sont prsentes permettant de dterminer les sollicitations
dans un dallage sous leffet dune charge mcanique ou thermique et qui ont t la base
thorique de diffrentes mthodes de dimensionnement. Ces modles prsentent tous des
insuffisances qui peuvent tre vites travers la mthode aux lments finis, qui sera
adopte dans ce travail et qui a commenc tre adopte pour les dallages dans quelques
autres pays, tels que les Etats-Unis.

1.2

1.2.1

Gnralits sur les dallages

Introduction

Un dallage est un ouvrage plan, de grande surface et de faible paisseur, reposant sur un sol
auquel il transmet les actions qui lui sont directement appliques. Il est important de dfinir
exactement le dallage mettre en uvre tant au niveau du support que du corps du dallage
sans ngliger aucun paramtre tels que les joints divers, le choix du type de finition ou de
revtement. Les bureaux dtudes, lors de la ralisation des btiments, examinent avec
attention tous les problmes lis aux mauvaises conceptions des lments porteurs et
ngligent ceux que posent les dallages. Cette attitude se justifie par le fait quun
effondrement de la structure peut entraner des dangers mortels. Le nombre de sinistres de
dallages industriels est important. Les dsordres peuvent perturber sinon arrter
compltement lexploitation de louvrage. Il faut savoir que si la rparation dun dallage
nest pas impossible, elle entrane un cot important ; de plus, les remdes expditifs de
type injection de rsine en cas de fissuration ne permettent de rsoudre que des cas limits.
Il sest avr que les dallages sont actuellement les ouvrages qui sont la premire cause de
sinistres ou malentendus entre matres douvrage, entreprises et ses bureaux dtude.
Dans ce qui suit les principales rgles de conception et quelques dsordres pouvant affecter
les dallages sont dcrits.

1.2.2

Dfinition et pathologies

1.2.2.1 Dfinition dun dallage

Cest un ouvrage constitu dun corps de dallage en bton reposant sur un sol par
lintermdiaire dune interface ou forme (figure 1).

Figure 1 : Constitution dun dallage

10

La couche de forme peut tre la couche de sol sous-jacente si cette dernire prsente des
caractristiques mcaniques suffisantes pour supporter le dallage.
Dans le cas contraire, elle est ralise partir dautres apports comprenant des matriaux de
qualit approprie ou suffisamment compacts.
Le sol support doit satisfaire des critres bien spcifis et doit tre le sujet dun procsverbal de rception partir dessais appropris.
Un dallage industriel couvre gnralement une surface importante. Le rapport lev
surface/volume leur confre une grande sensibilit aux changes avec l'environnement.
Pour limiter les dsordres lis aux variations dimensionnelles du bton, ils sont dcoups en
panneaux de dimensions plafonns. Ils sont spars par des joints de construction, au
minimum, mais souvent des joints de retrait et des joints de dilatation (figure 2).

Figure 2 : Fonctions des joints

Les joints de retrait ont pour intrt de limiter les dsordres associs aux variations
dimensionnelles du bton sous l'effet des variations thermiques et hydriques. Les
espacements des joints sont calculs sur la base de donnes empiriques en fonction de
l'paisseur du corps du dallage. De manire gnrale, la diagonale des panneaux ne dpasse
pas 7m pour les dallages non couverts et 8.5 m pour ceux qui sont sous abri. Le remplissage
des joints est systmatique et un entretien rgulier est exig (CSTB, 2005).
Les joints de dilatation sont rservs aux dallages non couverts et aux locaux haute
temprature. Ils sont destins permette au dallage de se dilater librement (ADETS, 2005).
Les joints de dsolidarisation sont raliss pour dissocier les dallages de certains lments de
construction qui risquent de gner leurs dformations.
Les diffrents types de joints, au sens mcanique, sont rpertoris dans le paragraphe 3.3,
plus loin.

11

On classe souvent les dallages suivant leur domaine d'application. On distingue les dallages
usage industriel, commercial, usage d'habitation et usages spciaux (patinoires).
Dans ce document on ne s'intresse qu'au dallage usage industriel vu qu'il est de grande
surface et qu'il est soumis des charges importantes.
Ce type de dallage est sujet plusieurs types de pathologie, ce qui constitue un enjeu
conomique majeur puisque les cots de rparation des sinistres associs sont souvent
disproportionns par rapport au cot de ralisation de l'ouvrage.
Le bton du dallage peut tre arm, dans ce cas il comporte des armatures ayant une
fonction structurelle et son dimensionnement obit aux rgles classiques de
dimensionnement des ouvrages en bton arm (fondations superficielles). On ralise aussi
des dallages dits "non arms" ou autorsistants ; dans ce cas ils sont dimensionns en
fonction des proprits du bton. Ils peuvent alors contenir un pourcentage d'acier (treillis
etc) qui n'entre pas dans le dimensionnement.
D'autres solutions existent : les dallages en bton renforc de fibres mtalliques constituent
une alternative mais aucun texte normatif n'existe pour leur dimensionnement. Ces dallages
sont calculs a priori comme les dallages non arms.
1.2.2.2 Types de pathologies et leur origine
Lobservation Sycods (une base de donnes alimentes respectivement par les rapports
dexperts et les avis de contrleurs techniques permettant de quantifier et qualifier les
pathologies en aval et les prsomptions de dysfonctionnement et de dommages en amont) a
recens entre 1986 et 1993 en France plus de 75000 dsordres dans les btiments neufs
(85%) et rhabilits (15%). Les dallages des btiments industriels neufs reprsentent eux
seuls 11,4% des dsordres rencontrs (19,5% du cot de rparations). Guilloux et al. (2002)
classent les dsordres qui peuvent affecter un dallage en deux catgories :
1.2.2.2.1 Les dsordres de premire catgorie
Ils sont de frquence leve (80 90% des sinistres) mais de cots relativement faibles par
rapport ceux de la deuxime catgorie.
Cette catgorie est lie plus au corps du dallage et comprend les pathologies suivantes :

Pathologies lies aux joints :

12

Les efforts parasites, lis lvolution physicochimique du bton, font que les joints de
retrait se prolongent sur toute lpaisseur du dallage. Il en rsulte des dsaffleurements
favorisant lapparition dpaufrures sur les angles et les arrts des joints. Ces dsordres
causent de srieuses gnes dexploitation surtout dans le cas dune charge roulante.
Ce dsordre est li essentiellement au comportement intrinsque du bton au moment de la
prise. Le retrait hydraulique produit une diffrence de comportement entre la surface et la
sous face du dallage. Il sagit de leffet de tuilage qui se manifeste par la dformation du
dallage par courbure intrieure concavit vers le haut.
Plus prcisment, deux types de fissuration peuvent se produire. On distingue les
fissurations au jeune ge et les fissurations mi terme et long terme.
Au jeune ge des fissures peuvent se produire sous l'effet d'vaporation rapide de l'eau du
bton pendant qu'il est en phase plastique. Un faienage de la surface peut se produire. Ceci
n'est gnant qu'au niveau esthtique et non au niveau structurel ; il est compens par
talochage nergique.
Ce phnomne est d au retrait plastique qui est la consquence d'une dessiccation de la
surface du bton. Gnralement elle n'affecte le bton que sur une paisseur de 25 mm
75 mm depuis sa surface (ACI-committee-302, 2004). Les fissures de retrait plastique
peuvent atteindre des longueurs de 100 mm 1 m.
Cette fissuration de retrait plastique peut, par contre avoir une incidence sur la structure
puisqu'elle constitue un point de faiblesse au niveau duquel les efforts vont rapidement se
concentrer. Pour viter ce phnomne il est fortement recommand d'utiliser des produits
de cure pour la protection de la surface du bton.
On note, que dans les applications courantes de dallages en bton classique, la finition est
souvent ralise par talochage mcanique: cette action permet de refermer la fissuration
plastique condition qu'elle ne soit pas importante.
Mariotti (1994) considre que la fissuration peut tre produite plus long terme car le bton
une fois durci continue subir des variations dimensionnelles notamment sous l'effet du
schage ou des variations de temprature.
Ces dformations ne se font pas librement dans les conditions de structure (appuis et
frottement) et des contraintes de traction se dveloppent dans la structure pouvant
gnrer des fissurations.

13

Dans un premier lieu, on peut citer la contrainte due au fait que le corps du dallage repose
sur le sol. Le retrait se trouve alors gn ; le dallage se met en traction. Une fissuration peut
s'initier, gnralement mi-longueur des dallages, dans la zone la plus sollicite.
La solution la plus adapte ce problme est le dcoupage en joints de retrait.
Malheureusement cette solution prsente des inconvnients.
La prsence de discontinuits dans un ouvrage constitue une faiblesse pour celui-ci. D'une
part les joints sont des zones sensibles qui se dgradent au cours du temps. Lorsque le
dallage est fissur sur toute son paisseur au niveau du joint, la continuit entre les
panneaux n'est assure que par les armatures ventuelles. Des dsaffleurements peuvent se
produire entre les panneaux sous l'effet de l'irrgularit de distribution des charges verticales
ou au passage des charges roulantes. Les passages rpts peuvent contribuer la fatigue du
bton constituant le bord du joint. On observe aussi des endommagements locaux du sol
de fondation au niveau des joints sous l'effet des glissements au passage des charges
roulantes (phnomne de pianotage). Cette usure est la cause d'une remonte de particules
fines (phnomne de pompage). L'volution du phnomne s'acclre au fur et mesure de
la dgradation. Ce phnomne de battement ou de pianotage peut tre limit par l'utilisation
d'un treillis structurel ou par goujonnage des joints.
La sinistralit des joints est aggrave lorsque les panneaux ont tendance se courber sous
l'effet d'un gradient d'humidit ou de temprature entre les deux faces du dallage. Dans les
locaux industriels qui sont protgs contre l'ensoleillement, le retrait de schage est la
principale forme de retrait observe. Il se produit en majeure partie la face suprieure, le
raccourcissement de la surface est plus important que celui de la sous face.
Ceci se traduit par une courbure du dallage qui peut conduire un soulvement des coins et
bords (phnomne de tuilage). Ce phnomne peut avoir des effets prjudiciables par
rapport l'aptitude au service du dallage.
En effet dans les conditions de tuilage, les dsaffleurs et soulvements diffrentiels se
retrouvent accentus. Les cycles thermiques et d'humidit peuvent provoquer un battement
des bords et coins, les endommageant progressivement. Les parties souleves sont soumises
des efforts de flexion non ngligeables au passage des charges roulantes et on peut assister
une rupture des coins.
Les pathologies des dallages classes de premire catgorie peuvent se produire sous
dautres formes :
14


Les affaissements de surface rduite

Il sagit souvent daffaissements localiss dus des efforts dexcution. Les cuvettes ainsi
formes finissent par tre le sige du dveloppement dun rseau de fissures laissant libre
cours aux infiltrations en sous-face du dallage.
On peut associer ce dsordre aux insuffisances de lpaisseur du dallage, la mauvaise
qualit du bton ou labsence de dsolidarisation avec les lments porteurs de la
structure.

Les dsordres en priphrie de reprise des dallages existants
Lorsque des saignes sont pratiques dans le dallage, par exemple pour la cration des
rseaux enterrs, ces travaux saccompagnent invitablement de dsordres par fissuration
priphrique aux zones traites.
La cause essentielle rside dans la difficult de reconstitution lidentique de la couche de
forme.
1.2.2.2.2 Les dsordres de deuxime catgorie
Ces dsordres, aux lourdes consquences financires, sont principalement lis aux grands
mouvements verticaux du dallage gnrs par un comportement des couches sous jacentes :
couche de forme ou sol naturel support.

Les tassements gnraliss
Les dsordres lis aux tassements des dallages peuvent tre sous plusieurs formes :
formation de cuvettes ou ondulations plus ou moins prononces pouvant
conduire au dsquilibre des quipements de stockage ou encore linterruption
de circulation des engins de manutention (chariots guidage automatiques). Ces
dsordres saccompagnent de fissures ouvertes de flexion.
formation dune pente gnrale excessive. La gravit des consquences de ces
dsordres dpend de lorigine mme des tassements et notamment des moyens
confortatifs mettre en uvre.
Le cas le moins pnalisant est celui des tassements conscutifs un mauvais
compactage de la couche de forme ou des tassements de sol support lis la
consolidation primaire sans risque de tassement ou gonflement diffr.

15

 Lhtrognit de certains terrains peut reprsenter une cause de tassements

diffrentiels. Les mauvais terrains peuvent tre de deux types : ceux constitus
de sols meubles incluant des rognons rocheux aptes constitus des points durs
ou des cavits et ceux constitus de sols de natures diffrentes pouvant entraner
des tassements diffrentiels daprs (Agence qualit construction, 2004).

Les soulvements
Il sagit de phnomnes de gonflement associs lhydratation de certains composs
minraux, naturels ou artificiels, au sein de la couche de forme et/ou du sol support.
On peut citer le phnomne naturel du gonflement des argiles et celui li la prsence de
sulfate et de chaux, ou lutilisation des matriaux rsiduels.
En effet, la prsence des sulfates dans le sol dassise, en particulier ceux qui sont traits aux
liants hydrauliques avec une forte teneur en eau peuvent entraner des problmes de
gonflement de la couche de fondation. Les sulfates SO42-conduisent la formation
dttringite secondaire. Celle-ci est partiellement expansive et provoque des dgradations au
niveau du bton.. Il en est de mme pour les sols de fondations qui rvlent la prsence de
matriaux compressibles (argiles, tourbes) ou de vides remontant vers la surface (cas des
fontis dans les terrais gypseux ou dans les carrires souterraines), ou pour des sols
htrognes.

Problme li la prsence deau
Il se pose galement le problme de la prsence deau dans le terrain pouvant produire des
phnomnes nfastes tels que la stagnation de leau de pluie, la variation du niveau de la
nappe phratique, fuite de canalisation sous le dallage .
Une absence de drainage ou une mauvaise conception du rseau de drainage (par exemple
contre pentes et effet rservoir) peuvent avoir des consquences trs graves sur la tenue des
dallages (La chasse aux dsordres, 1991). Cest pourquoi afin de pallier ce phnomne, il
conviendra de mettre en place un dispositif de drains suffisamment dimensionn afin de
maintenir la nappe deau souterraine.

16

1.2.2.3 Autres Causes possibles pour les pathologies des dallages

Insuffisances au niveau de l'excution
En France, l'ensemble des professionnels du dallage semble s'entendre sur le fait que
plusieurs dysfonctionnements sont observs de manire rcurrente durant la phase
d'excution. La rsolution de ces dysfonctionnements permettrait de diminuer de manire
non ngligeable les dsordres des dallages. L'union Nationale des entrepreneurs des sols
industriels (UNESI) dplore: l'absence de contrle des travaux pendant l'excution,
lirresponsabilit des matres d'ouvrages et des matres d'oeuvre pour le choix des solutions
proposes, la sous-traitance et les marchs de main d'oeuvre sans existence de la garantie
dcennale et laccs trop facile la profession (absence des autocontrles dans les
entreprises).

Insuffisances au niveau de la conception et du dimensionnement
Les insuffisances au niveau de la conception apparaissent ds l'tude gotechnique. Par
ailleurs les dfauts de conception sont souvent lis un manque de discussion entre le
matre d'ouvrage et le matre d'oeuvre. La pertinence du cahier des charges est une
condition imprative pour le bon dimensionnement d'un dallage.

En outre, des

insuffisances au niveau de la description thorique du comportement d'un dallage ont des

rpercussions ngatives sur les mthodes de dimensionnement comme cela sera expliqu
(cf. 1.3.3.). Le tableau 1 donne une analyse de 200 sinistres de dallage constats entre 1969
et 1979.

Tableau 1 : analyse des causes de sinistres des dallages entre 1969 et 1979 (Socotec)
17

1.3

Historique de dimensionnement des dallages en France

1.3.1 Principe du dimensionnement

Lorsquon fait supporter une charge un dallage, on provoque un flchissement qui impose
la fois une compression et une flexion au dallage en bton. Leffort de flexion est
prpondrant car lendroit o la charge est impose, la contrainte de traction par flexion
est comparable la contrainte de traction par flexion maximale du bton alors que la
contrainte de compression demeure faible par rapport la rsistance la compression
admissible du bton.
Par consquent, on compare la contrainte de traction par flexion et la rsistance de traction
par flexion du bton pour dterminer lpaisseur du dallage.
Les calculs pour dterminer lpaisseur dun dallage et la ncessit ou non dutiliser des
joints ou darmer les dallages sont du ressort dune tude longue et approfondie.
Le premier texte relatif aux travaux de dallage a t publi en 1975 par lUnion de
normalisation de la mcanique.
Les rgles de calcul professionnel sont ensuite apparues dans les annes 1990. Elles
consistaient en une mise jour des textes prcdents pour les mettre en conformit avec le
BAEL (Rgles de dimensionnement des structures en bton arm aux tats limites).
Dans une annexe des rglements professionnels (IHIBTP, 1990) se trouvent toutes les
formules pour dimensionner un corps de dallage sous laction dune charge concentre et
dune charge uniformment rpartie.
La contrainte la plus dfavorable est calcule pour une charge dispose P en coin de
panneau de dallage selon la formule [1].
= 3.5JP / h 2

[1]

- caractrise le transfert de charge par les joints ;

- Eb module du bton
- J=1-( r / R /(0.925+0.22 r/R) avec r : rayon dimpact de la charge sur le dallage ;
R= (Eb h3/11.52kw)0.25 : rigidit relative; h : lpaisseur dun dallage; kw: coefficient de
Westergaard. Linfluence du support sol+forme du dallage intervient par le module de
raction du sol k pris gal au coefficient de Westergaard kw : k=kw. Ce coefficient est
obtenu par la mesure du tassement du sol sous une plaque de diamtre 75 cm charge par
30 KN.
Par contre aucune formule dans le cas des charges concentres multiples.
18

Pour le cas des charges rparties, la contrainte maximale est donne par la formule [2].
1

= 1.15 / 1000 p((E b k w ) 3 h)0.25

[2]

On proposait aussi des formules permettant un calcul des tassements suivant :

- tassement diffrentiel td entre le centre et le bord dune bande charge uniformment ;
- tassement total tb au bord de la bande charge ;
- tassement total t=td+tb au centre de la bande charge.
Pour lvaluation de laction du retrait on proposait une formule simple de la contrainte
engendre en fonction de la distance entre joints de retrait, du poids propre du dallage par
unit de surface et du coefficient de frottement (propos gal 1.5 pour le contact btonsol pouvant tre reprsent par un lit de sable).
Cette mthode apparat simpliste et il est apparu le besoin de mieux caractriser les
paramtres et les mthodologies de justifications des dallages.
Dans ce contexte, la Norme DTU (AFNOR, 2006) est apparue. Certes, plusieurs aspects de
dimensionnement ont t amliors mais ceci na pas t suffisant pour que la norme
chappe toute critique.

1.3.2 La Norme DTU 13.3 Dallages (AFNOR, 2006)

1.3.2.1 Contenu
La norme consiste expliquer les dallages : domaine dapplication (dallages courants et
dallages industriels non arms), rfrences normatives, dfinition et joints possibles,
matriaux, donnes dutilisation et dexcution, combinaisons dactions, calcul, excution,
et tolrances.
La norme est accompagne de cinq annexes :
Annexe A : Gotechnique :
Cette partie est consacre la caractrisation du sol support des dallages et la description
de diffrents essais qui servent la reconnaissance des sols.
Cette annexe cite galement diffrentes techniques de renforcement des sols mais on ne
donne, par contre, aucun outil clair pour la modlisation de ce sol support notamment
aucune clarification concernant les modules lastiques des sols.
Annexe B :
Cette annexe fournit le formulaire remplir pour la dfinition du chargement appliqu au
dallage.

19

Annexe C :
Cette annexe propose toutes les formules qui rgissent les dformations et les sollicitations
des dallages suite un chargement donn.
Annexe D :
Elle indique les spcificits des chambres froides temprature gale ou infrieure 0C.
Annexe E :
Elle cite les diffrentes oprations de maintenance des dallages.
1.3.2.2 Calcul des dformations
Un dallage constitue une structure composite compose par un corps de dallage en bton et
par le sol support sous-jacent pour laquelle les effets dinteraction avec le sol sont
prpondrants. Afin de simplifier le problme, on considre le sol support comme un
massif semi infini comportement linaire lastique.
Pour le calcul des dformations du dallage, on suppose que la distribution des pressions du
contact entre corps du dallage et sol sur le disque de rayon Deq/2 (formule [3]) est radial
uniforme et on utilise des expressions donnant la dformation dun massif sous une charge
radiale uniforme sur un disque.
Ces expressions sont dduites de la formule de Boussinesq qui permet le calcul des
dplacements dun massif homogne isotrope semi infini comportement linaire et
lastique sous leffet dune charge concentre Q. Cette formule prsente linconvnient de
conduire une dformation infinie au droit de la charge. Il est donc ncessaire dextrapoler
cette formule de manire pouvoir calculer la dformation finie du massif en tout point.
Ceci est ralis par la recherche de la dformation en tout point du massif sous leffet dune
charge uniformment rpartie en surface sur un disque de rayon donn do la dfinition de
Deq.
Le tassement du dallage sous une charge concentre Q en partie courante est donn par
lexpression suivante :
w= 4 Q/ D2 eq KDeq=q/ KDeq

[3]

- Deq : diamtre dimpact quivalent, gal celui dune zone de support circulaire qui,
soumise lapplication directe dune charge uniformment rpartie, subit en son centre un

20

tassement identique celui provoqu sur le dallage par une charge concentre dintensit
gale la rsultante de cette charge rpartie.
- KDeq : module conventionnel de raction du support gal au rapport entre la pression
uniformment rpartie q sur la zone de diamtre Deq et le tassement en son centre.
En utilisant, la formule de Westergaard le tassement dune plaque infinie sur sol lastique
sous une charge concentre Q est donn par la relation suivante avec k : module de raction
sol structure.
w = (Q / 8 )[( 12( 1 2 )) /(E b H 3 k)] 1 / 2

[4]

En galisant k KDeq et les deux tassements donns par [1] et [2], on obtient une relation
entre Deq et KDeq.
Dans le cas dun sol multicouche cette relation est donne par lexpression suivante :
1 / K Deq = (I ( 0,hi) I ( 0,bi) ).( 1 si2 )Deq / E si

[5]

Esi et si : module dlasticit et coefficient de Poisson du sol constituant la couche i.

I(0,hi) et I(0,bi) sont les coefficients dinfluence la verticale du centre de laire de diamtre Deq
(figure 3).
Cette relation permet de dterminer Deq par itration jusqu convergence en imposant une
valeur de 1,5H comme valeur initiale de Deq, avec H paisseur du dallage.
Le tassement sous charges concentres multiples est gal la somme des tassements causs
en ce point par ces charges.
w = wi C p(xj ,0 )

[6]

avec C p(xj ,0 ) le coefficient de propagation du tassement induit au droit dune charge

concentre en un point distant de xj de cette charge. Elle est donne par la formule suivante:
C p(xj ,0 ) = [(I (xj,hi) I (xj,bi) ) / E si ] / [I ( 0,hi) I ( 0,bi) / E si ]

21

[7]

Figure 3 : cas gnral dun support multicouche (AFNOR, 2006)

Un tableau de coefficients dinfluence est fourni dans cette annexe permettant de calculer
le tassement induit par une charge une certaine distance relative x/Deq.
Ainsi le calcul du tassement en un point du dallage est obtenu par sommation des
tassements induits en ce point par chacune des charges en fonction de leurs distances
relatives respectives selon la formule [7].
Dans le cas de charges rparties, le calcul se ramne celui des charges ponctuelles en
remplaant la charge rpartie par un ensemble de charges ponctuelles lmentaires
correspondant un maillage de dimensions infrieures ou gales Deq/8.
1.3.2.2.1 Calcul du tassement complmentaire en angle de panneau
A langle dun panneau, du fait de la prsence des joints, lannexe C donne une valuation
du tassement complmentaire suite un soulvement d au retrait diffrentiel du bton.
Ce tassement est calcul partir de la charge quivalente agissant sur langle, c'est--dire la
diffrence entre la charge applique et la charge capable dannuler le soulvement suite au
retrait diffrentiel.

22

1.3.2.2.2 Calcul du tassement complmentaire au bord du panneau

Selon la norme, lvaluation des tassements aux bords se fait en considrant leffet du retrait
diffrentiel du bton conduisant un soulvement.
Le tassement rsultant se dduit partir du chargement quivalent au bord et du
soulvement.
Dans le cas dune charge uniformment rpartie, le tassement se calcule en assimilant la
zone charge un ensemble de charges ponctuelles espaces au maximum de Deq/8 mais
aucune mthode de calcul plus exacte nest donne.
1.3.2.3 Calcul des sollicitations
Les sollicitations dpendent de la zone tudie du dallage : la zone peut tre une partie
courante (en supposant que le dallage est continu) une partie en angle et une partie au bord
( proximit des joints).
Les sollicitations en partie courante (distante dun joint de part et dautre dune distance de
0,4 Deq) rsultent de leffet du retrait linaire, de celui du retrait diffrentiel et des charges
concentres, multiples ou uniformment rparties.
Les sollicitations lies la prsence des joints conjugus tiennent compte du retrait
diffrentiel entre les deux faces du dallage.
Des formules sont galement fournies en cas de charges concentres en angle et en
bordure.
1.3.2.4 Retrait linaire et diffrentiel
Le bton est soumis leffet du retrait hydraulique. Cest un phnomne naturel pour la
constitution de la structure en bton. Si on lempche, la structure se rompt quelles que
soient sa longueur et sa section.
Un dallage est gnralement non arm, et les quelques armatures dites de construction ne
permettent pas dviter des fissures visibles dues au retrait linaire.
Il sagit dun premier effet du retrait. Nanmoins, le retrait hydraulique, en raison de
dessiccation provoque par lair, saccentue plus en surface du dallage quen sous-face.
En effet, la base dun dallage est un lieu de condensation privilgi. La norme ne
recommande pas la couche de polyane quon utilise souvent pour limiter les effets
dinteraction avec le sol. En t, le sol est frais, alors que lair est chaud. Le dallage est donc
23

soumis le plus souvent en surface la dessiccation de lair ambiant et en sous-face une

hygromtrie souvent leve.
Le retrait hydraulique seffectue donc plus rapidement en surface quen sous-face. Il
seffectue dautant plus que le dallage est pais et que le bton est peu poreux.
Ce retrait diffrentiel, ou gradient de retrait sur lpaisseur, provoque une concavit vers
lintrieur ou vers lextrieur du dallage (si gradient inverse). Ce mouvement induit un
soulvement aux bords et aux angles des joints ou un soulvement de la partie courante du
dallage.
Pour le cas dun soulvement, le dallage soumis son poids propre tend le ramener vers le
bas. Il en rsulte un soulvement rsiduel. Lors du passage des charges roulantes, la dallage
revient en contact avec le sol. Le phnomne, rptitif, engendre la dgradation des joints et
des fissurations au droit des angles et des bordures.
Le soulvement d au retrait diffrentiel est pris en compte dans la norme pour le calcul des
dformations au droit des joints.
1.3.2.5 Critiques daspects gotechniques de la norme DTU 13.3 (AFNOR, 2006)
Une bonne valuation de la contribution du sol dans la dformation et la sollicitation dun
dallage exige une bonne modlisation des couches de sol qui se trouvent en dessous du
dallage.
La formule de Boussinesq a t retenue par la norme DTU 13-3 pour le calcul des
contraintes dans le terrain en surface sous le dallage.
Le calcul de la dformation en un point de la surface, sous une charge rpartie, se fait par
intgration sur la somme des hauteurs des diffrentes couches du rapport contrainte de
Boussinesq module de dformation de la couche (formule [7]).
Ce mme tassement est suppos gal au rapport q, charge rpartie sur le coefficient de
Westergaard kw.
Cette modlisation exige une bonne valuation des modules de dformation du sol.
Les essais existants pour la dtermination dun module dun sol sont de deux types au
laboratoire et in situ. On donne ci aprs une rapide liste des diffrents modules existants en
mcanique des sols pour les essais in situ.

24

-En surface : essai la plaque o lon mesure le coefficient de raction du sol kw ( MPa\m).
Il est donn par la formule suivante k w =

q
avec q= 0.07 MPa et s le tassement
s

correspondant.
-Essai en profondeur : essai pressiomtrique o lon mesure un module pressiomtrique EM
Le module du sol Es (MPa), analogue au module de Young Ey est dduit partir du module
pressiomtrique travers les formules suivantes :
E s=

EM

ou E s =

E M ( 1+ )( 1 2 )

( 1 )

Essais la plaque
Les essais la plaque selon la Norme NF P 94-117-1 (AFNOR, 2000) permettent de
dterminer la valeur dun coefficient de raction donne par le rapport de la pression de
lessai la dformation verticale correspondante de la plaque sous la mme pression. La
mesure de ce coefficient de raction permet dvaluer la dformabilit et la compacit dun
sol sous des chargements concentres de courte dure sur une profondeur de lordre du
diamtre de la plaque.
Il ne fournit aucune indication sur les proprits du sol en profondeur ni notamment sur le
comportement diffr du terrain. Les essais la plaque servent essentiellement vrifier la
tenue de la couche de support immdiatement situe sous le dallage ainsi que la couche de
forme. Les rsultats dpendent fortement de la granulomtrie et de la teneur en eau des
matriaux et permettent de mesurer le module de dformation dun sol homogne.
Il existe divers types dessais la plaque do une certaine confusion. Ils reposent tous sur le
principe de mesurer le tassement dune plaque rigide circulaire sous un chargement donn.
En utilisant les formules de Boussinesq en lasticit, le module est donn par la formule
suivante : E =

(1 2 )q

B
avec B : surface de la plaque, s : tassement et q : pression.
s

Le plus souvent on prend la valeur de 0,3 pour le coefficient de Poisson ; E devient

0,7.q.B/s.
Les essais diffrent par le diamtre de la plaque, la pression applique et le mode opratoire
(charge statique, cyclique)

25

 Essai de Westergaard
Il se fait spcifiquement avec un diamtre de 75 cm et un chargement monotone de 0
0,07 MPa. Linterprtation de cet essai ne donne pas une interprtation du module lastique
mais un coefficient de raction qui est gal au rapport pression applique par le tassement
correspondant.
Le coefficient de raction kw est gal (0.07/s)*1000, en MPa/m avec s en mm.
Essai de type LCPC :
Historiquement cet essai est utilis pour dterminer la dformabilit verticale des plates
formes de terrassement et pour contrler la qualit du compactage de lassise des chausses.
Le diamtre B est de 0.6 m. Les pressions sappliquent en deux cycles de chargement : le
premier est appliqu une pression gale 0,25 MPa, le deuxime est appliqu une
pression gale 0,2 MPa. Ces deux cycles donnent deux modules diffrents Ev1 et Ev2. Pour
cet essai, on peut valuer le coefficient de Westergaard en prvoyant un palier intermdiaire
0,07 MPa, en mesurant le tassement correspondant et en admettant une rgle de
proportionnalit qui aboutit lexpression suivante de kw :
kw=(0.07/s)(600/750)=0.056*1000/s s en mm
Essai la dynaplaque
Cest un essai de mesure du rebond dune masse sur une plaque pose sur le sol. Le
coefficient de raction, rapport du rebond sur la hauteur de chute, traduit la compacit des
couches superficielles, du terrain ou de la forme.

Essais en profondeur (pressiomtrique)
Les essais pressiomtriques sont des essais de chargement in situ raliss par expansion
dune cavit cylindrique. Les contraintes sont exerces sur les parois du cylindre en contact
avec le sol ou la roche en place, laide dun fluide agissant sous une ou des membranes
dilatables. On obtient ainsi une relation effort dformation qui peut tre analyse
thoriquement la diffrence des autres essais in-situ, ou empiriquement selon les
hypothses sur les proprits du milieu selon la norme NF P 94-110-1 (AFNOR, 2000).

26

1.3.3 Lacunes de la Norme DTU 13.3

Elles se rapportent essentiellement deux aspects : aspect gotechnique reli la mthode
de dtermination du module dun sol et un autre reli la conception et excution du
dallage.
1.3.3.1 Critiques se rapportant laspect gotechnique
Michalski (2006) confirme que bien quon matrise correctement les caractristiques des
matriaux artificiels comme le bton et lacier, on ne dispose pas de mthode claire pour la
dtermination des caractristiques du sol introduire dans les mthodes de calcul proposs.
En effet, le sol prsente une htrognit spatiale. La variation avec la profondeur de ses
proprits du fait de lanisotropie le rend difficile modliser surtout si les reconnaissances
gotechniques sont rduites.
De plus, le dimensionnement et le comportement des dallages prsente un cas complexe
dinteraction sol structure.
Les caractristiques dinteraction sol dallage dpendent des caractristiques du sol
(compressibilit,

sensibilit

aux

variations

hydriques,

alas

gologiques),

des

caractristiques du dallage (paisseur, rigidit, joints..) et des sollicitations (charges

concentres, roulantes, statiques, dynamiques)
Nanmoins, si lon considre que le sol a un comportement lastique et que celui-ci ne
dpend que de son module lastique, on sera confront au problme de la dtermination de
sa valeur exacte.
En effet, il nexiste pas un module de Young unique du sol. Il dpend du domaine des
contraintes concern, du type de la sollicitation (statique, dynamique, cyclique, rapide,
progressive, provisoire, permanente) et de certaines conditions climatiques comme ltat
hydrique sec, satur, non satur, inond).
Les modules sont dtermins partir des essais en laboratoire (oedomtrique ou triaxial) ou
des essais in situ en surface (essai la plaque), faible profondeur (essai la plaque en fond
dexcavation) et en profondeur (essai pressiomtrique)
La variation des conditions de ralisation des essais induit une grande confusion dans la
dtermination du module Es du sol.
En plus, suivant les bureaux dtude de sol, deux interprtations du module de sol sont
possibles :

27

E s=

EM

ou

Es =

E M ( 1+ )( 1 2 )

( 1 )

Ce fait a pour origine les confusions dans les interprtations de lessai pressiomtrique
Mnard :
-soit on assimile le module pressiomtrique divis par le coefficient rhologique un
module dlasticit, soit on assimile le module pressiomtrique divis par le coefficient
rhologique un module oedomtrique. Cette dernire assimilation nest plus accepte.
Selon la norme XP P 94-110-2 (AFNOR, 1999), pour le dimensionnement du dallage il
conviendrait de raliser des essais pressiomtrique avec cycle. Cet essai est en cours de
normalisation au niveau international et comportera plus dexigences pour la dtermination
du module pressiomtrique.
Dans ce qui suit quelques recommandations issues de la recherche pour la dtermination du
module du sol:
Pour des structures comme des dallages qui peuvent tre considrs comme des radiers
c'est dire des charges de grandes dimensions sur le sol.
Pour Combarieu (2006), des constructions telles que les radiers sont supposs tolrer des
tassements importants avant leur mise en service, mais ultrieurement les amplitudes des
tassements subis doivent rester faibles. Il est utile de prvoir ces amplitudes au cours du
temps. Le problme rside dans le fait que le massif soit non homogne, surtout les
couches de sol en profondeur, et quil est souvent de qualit mdiocre, peu permable et
compressible. Pour de telles prvisions, loutil le mieux adapt est lessai oedomtrique. En
effet, pour ltude de telles structures comme les dallages, il faut une bonne prvision du
niveau de la nappe, les indices des vides, les coefficients de compressibilit, les contraintes
de surconsolidation et lvolution du fluage.
Le tassement L dune couche dpaisseur L scrit s=

L
= z = z , ou E oed varie avec
L
E oed

la profondeur z (cest--dire z ).
Il est fortement recommand de faire une tude srieuse surtout dans le cas des sols
compressibles. Par exprience, ils demandent parfois des moyens dont le cot est souvent
incomparable celui des travaux quon sera amen raliser sur la base dune tude moins
coteuse tel que l'essai pressiomtrique.

28

En effet, dans un but conomique, lutilisation des rsultats issus dessais pressiomtriques
est de plus en plus rpandue moyennant lutilisation du module de dformation
pressiomtrique EM quelle que soit la nature du sol.
Lexpression donnant le tassement scrit s =

H
EM

q o H est lpaisseur de la couche

susceptible de tasser, EM et le module pressiomtrique et le coefficient rhologique, et q

est la contrainte rpartie applique. Le sol compressible ntant lobjet que de tassements
verticaux, sous la forme s=q/(EM/ ). Ce module n rien voir avec le module
oedomtrique puisquil est variable en fonction de la contrainte.
Bien quil existe des corrections pour le module EM propos par Louis Mnard, ceci reste
insuffisant.
Combarieu (2006) dmontre la non pertinence du module donn par lessai
pressiomtrique travers lexemple dun remblai construit en deux phases.
Dans la premire tape une hauteur de hr/2 de remblai est mise en place, le tassement final
de cette tape est gal

s1 hr
=
H 2EM 1

Supposons que le sol compressible ait pour caractristiques EM1, Pl1 et Cu1, aprs
consolidation, la cohsion non draine augmentera la valeur Cu2, les grandeurs EM1 et Pl1
changeront aux grandeurs EM2 et Pl2 avec EM2> EM1.
Sous la nouvelle charge finale hr/2 qui marque lachvement du remblai, le tassement
supplmentaire atteint =
=

s2
hr
s + s2
s
=
ce qui conduit au tassement final
= 1
H s1 2 E M 2
H
H

hr
1
2(
+
EM 1

. Cette valeur est infrieure celle suppose obtenue aprs le

1
E M 2 (1

hr
2EM 1

)
)

chargement direct de la charge du remblai savoir

s hr
=
.
H
EM 1

Compte tenu de ce qui prcde Combarieu propose quelques corrlations pour dterminer
le module dun sol :
-pour les sables et graves trs permables on admettra que Eoed=8 EM ceci rduit de moiti
ou de tiers des tassements ;

29

-pour les limons non saturs, Eoed=4 EM soit une rduction par 2 2,5 du tassement
obtenu ;
-pour les argiles sur consolides trs surconsolides, on pourra estimer ces dformations
laide du module domtrique de lordre de 4 EM au lieu de EM / et de 5 EM au lieu de
EM ce qui rduit les tassements en moyenne de 2,5 5 fois.
Il faut noter que le module de Young dun sol Ey not Es dans le DTU 13-3 (AFNOR,
2006) s'obtient partir du module oedomtrique en utilisant l'expression suivante:
E y = Eoed

( 1+ )( 1 2 )
( 1 )

D'aprs Frank (2009) Ey= 4EM pour les sables et Ey=10EM pour les argiles
1.3.3.2 Critiques se rapportant la conception
Debord (2006) reproche la Norme le fait quelle manque de clart par rapport aux
Eurocodes. En plus, elle comporte parfois des rsultats non valids par lexprience. Par
ailleurs, plusieurs aspects ne sont pas clairs dans la Norme :
-les coefficients de transfert au droit des joints goujonns conduisent trouver des
dformations diffrentes au droit de chacun des angles, induisant des diffrences slevant
plusieurs millimtres, alors quil nest convenu que de tolrer un dsaffleur entre les angles
infrieur 1 mm au maximum.
-pour le calcul des contraintes en coin ou en bord, on superpose deux cas de charges. Le
dallage peut soit travailler en console sous leffet dune charge Qe si Qe<Qs avec Qs charge
annulant le soulvement d au phnomne du retrait diffrentiel, soit dans le cas contraire
peut tre appuy sur le sol et une autre formule de contrainte est donne.
Ces deux cas ne sont pas maximales au mme endroit il est donc impossible de les cumuler
au mme endroit.
- le coefficient du retrait 4.10-4 parait arbitrairement impos. Lutilisation de cette valeur
suppose lutilisation dun bton de mauvaise qualit vulnrable au phnomne du retrait
cause majeure des dsordres dans les dallages.
-pour les tassements, lannexe C autorise un maximum de tassement absolu gal 8 cm.
Ce tassement ne peut pas tre admissible pour les quais, les accs et les charpentes

30

Ce tassement doit dpendre de la nature du btiment et des conditions dexploitation en

plus dans plusieurs cas le dallage est mis sur un sol renforc ou sur fondations profondes ce
qui changera les tassements admissibles.
- si le dallage interagit avec des fondations superficielles ou profondes des tassements
diffrentiels peuvent bien se produire et qui ne sont pas pris en compte dans le DTU 13-3
(AFNOR, 2006).
Dans la profession on demande du DTU 13-3 de plus dvelopper les dtails suivants :
-Prise en compte des caractristiques du sol en profondeur.
-Prise en compte de plusieurs charges en coin.
-Prise en compte du soulvement des angles sous des charges roulantes et pas sous charges
statiques.
-Prise en compte de plusieurs charges au centre et au bord.
1.4

Dimensionnement des dallages l'tranger

1.4.1 Mthode italienne de dimensionnement des dallages

Biasoli (2003) explique cette mthode simple. Elle est base, comme la mthode de
dimensionnement franaise des dallages, sur lapplication de charges uniformes circulaires
sur la structure du dallage.
La contrainte applique sous laction dune charge concentre P est celle applique sur un
cercle dinfluence effectif. Elle est gale au rapport suivant : cont =

P
.
a 2

Le diamtre 2a a une dfinition similaire celle de Deq dans la norme franaise. La

dtermination de a se fait par itration jusqu convergence.
En effet, la hauteur h du dallage est dduite partir de la charge concentre, de la longueur
Uc = (2a+h) et de la rsistance la traction fctd du bton suivant la formule [8].

h=

3P1
U c f ctd

[8]

La rsistance fctd est donne par les formules existantes dans les rglements (D.M 9/1/962.1.2 et 4.02) dpendant des caractristiques du bton.
La valeur initiale de h est donne par la formule de projection h= Za ,Z et sont fonction
de k (=kw coefficient de Westergaard) et des caractristiques du bton.
31

La premire valeur de a est fixe 2/3 h. La dtermination de la hauteur du dallage aux

bords en cas dapplication dune charge concentre se fait elle aussi par itration jusqu
convergence.
Elle est fonction de la longueur Ug=0.5 (2a+hg) +2a donne par la formule [9].
hg =

3 P1
U g f c td

[9]

Le moment au droit de la charge concentre est donn par la formule de Westergaard [10].
m = cont a 2

(1 + )
R

1
a 2
[ ln
ln + +
(
) )
4
a
2
2 32 R

[10]

Eh3
-R = 4
: rayon de rigidit relative ou longueur de transfert ;
12( 1 2 )k
-E module de Young du bton ;
-k coefficient de raction du sol ;
- =1.7811 constante dEuler ;
- coefficient de Poisson.
Le moment rsistant mR est calcul partir de la rsistance maximale la traction du
bton f (formule [11]).
mR= f

h2
6

[11]

Le moment m est vrifi infrieur mR. f est dtermin partir des caractristiques du
bton.
Le moment mg en angle est donn par la formule suivante [12].

mg = 0.7 P (1-

a
R
a
0.925 + 0.22
R

[12]

En cas de charges multiples, le moment en un point donn est dtermin par la somme des
moments induits par les diffrentes charges en ce point.
Le moment induit par une charge concentre Pi en un point 1 est donn par la
formule suivante [13].
32

m1i= Pi f(

xi
)
R

[13]

xi
xi
avec f( )=0.245 e-1.46 R
R
La prise en compte de la temprature dans le comportement du bton ne parait pas issue
dtudes de recherche trs pousses.
On se contente tout simplement de la relation linaire qui donne llongation en fonction
du gradient de la temprature suivant la relation [14].
L = L T

[14]

- coefficient de dilation thermique ;

- T0 temprature extrieure ;
- L hauteur du dallage susceptible dtre affecte par leffet de la temprature.

1.4.2 Mthode de dimensionnement des dallages en Grande Bretagne (TR 34)

Selon le TR34 (guide britannique de dimensionnement et de construction des dallages en
bton Technical report n34) (CONCRETE SOCIETY, 2003), cette mthode se base sur
la thorie des lignes de rupture.
Cette thorie sutilise pour tudier des mcanismes de rupture ltat limite ultime. Elle est
base sur le principe suivant : Le moment rsistant au droit des lignes de rupture est gal au
moment d au chargement au droit des lignes de rupture.
Sous une charge concentre, les fissures se produisent sous la forme suivante indique dans
la figure 4.

33

Figure 4 : Dveloppement des fissures radiales et circulaires dans un dallage en bton sous
une charge concentre [TR34]
La charge P doit tre au dessous de la valeur de la charge Pu ultime calcule partir des
valeurs des moments Mn et Mp en utilisant la formule [15].
Pu = 2(M p + M n )

[15]

- Mn= moment rsistant ultime du bton (ngatif ou de flchissement) ;

-Mp= moment rsistant ultime du bton (positif ou bondissement).
Ceci sapplique bien au cas o la plaque est appuye sur ses bords.
On peut chercher dautres mcanismes de rupture suivant le mode de chargement obtenant
ainsi dautres formules pour Pu.
Pour le cas de charges multiples, deux ou quatre charges distants de x et de y comme
lindique la figure 5, les charges ultimes Pu changent dexpression.
34

Les charges concentres sont assimiles des charges uniformment rparties appliques
sur des cercles de rayon a (figure 5).

(a) deux charges concentres

(b) quatre charges concentres

Figure 5 : Schma des lignes de rupture pour des charges multiples

Pour le cas de deux charges concentres comme lindique figure 10.a, la charge limite est
donne par la relation [16].
Pu = [

4
1.8x
+
][M p + M n ]
1 (a / 3l ) 1 (a / 2 )

[16]

Pour le cas de quatre charges concentres comme lindique la figure 10.b ci-dessus, la
charge limite a pour expression [17].
Pu = [

4
1.8(x + y)
+
][M p + M n ]
1 (a / 3l ) l (a / 2 )

[17]

- a = rayon quivalent du chargement ;

- l = longueur de transfert (radius of relative stiffness).
La longueur l+a dlimite la zone courante de la zone de bordure dans un dallage.
Par contre, on ne fournit aucune formule pour le cas dune charge applique sur les bords
des dallages.
Pour une charge concentre sur un bord de dallage, la charge limite ultime est estime
50 % de celle obtenue pour cette mme charge en partie courante.
Cette rduction peut tre utilise en cas de charges multiples. Dans le cas dune charge
linaire ou uniformment rpartie, les formules sont bass sur les travaux de Hetenyi,
(1986) qui sont effectus en utilisant un coefficient de scurit de 1,5 affect aux
caractristiques du matriau du dallage et non pas au chargement.

35

Toutes les quations qui permettent de dterminer les moments de flexion font intervenir le
terme donn par la formule [18].
=(

3k 0.25
)
E cm h 3

[18]

- k : module de Westergaard ;
- Ecm= module lastique scant du bton (dtermin dans le .1.4.2.1) ;
- h : paisseur du dallage.
La charge linaire ultime supporte par un dallage dimensionn par le moment de
flchissement positif est donne par la formule [19].
Plin,p = 4M p

[19]

La charge linaire ultime supporte par un dallage dimensionn par le moment de

flchissement ngatif est donne par la formule [20].
Plin,p = 4M n

/0.21

[20]

La charge supporte par un dallage par unit de surface est dtermine par la formule [21].
w=

1
2Mp
0 . 161

et

w=

1
2Mn
0 . 168

[21]

Les valeurs de Mn et de Mp sont donnes en fonction de lpaisseur du dallage, de la

contrainte maximale en traction du bton et des caractristiques de lacier dans le cas du
bton arm ou renforc par des fibres.
Les dallages ainsi dimensionns aux tats limites ultimes sont moins pais demandant moins
de renforts. Ils sont par consquent plus faciles construire et par la suite plus
conomiques.
En raisonnant la rupture, cette thorie permet de prvoir le comportement des dallages
long terme et nglige son comportement court terme qui peut bien se produire en phase
dexcution tel que le phnomne de retrait, temprature et humidit. Un projet
dexpertise sur les dallages a t lanc en Grande Bretagne depuis lan 2000 en vue
damlioration du TR34.
Ce projet consiste installer un systme dinstrumentation dans des dallages industriels
durant leur construction.
Ce systme permet de contrler la temprature ambiante dans le dallage, son humidit
relative et la vitesse de lair qui sont susceptibles daffecter le comportement du bton
court terme.
36

Les rsultats obtenus ont permis deffectuer quelques rectifications dans le TR34
concernant le comportement du bton et ont permis de conclure sur limportance des
paramtres retrait et gradient de temprature, pour lvaluation des dformations du dallage
court terme compare celle de linfluence du coefficient de raction du sol surtout quand
il est question de prvoir les premires apparitions des fissures.
Ces rsultats ont t lobjet dun guide permettant aux professionnels dexaminer le
comportement court terme des dallages industriels dans les travaux de conception et
dexcution des dallages en Grande Bretagne.
Des tudes, utilisant la mthode aux lments finis sont effectues en parallle pour
retrouver ces rsultats exprimentaux prcdents. Elles ont pu montr que le sol a peu
dinfluence sur lapparition des fissures au sein dun dallage. Ce ne sont que le
comportement du bton, la disposition des joints et leur proximit aux charges qui peuvent
causer la formation des fissures et surtout les premires.
Par contre, elles ont montr que la caractrisation du sol est primordiale pour dterminer la
dformation globale du dallage court terme et long terme. On a donc estim ceci parmi
les insuffisances principales de la mthode de dimensionnement des dallages industriels en
Grande Bretagne, ainsi, simpose une mthode de dimensionnement aux tats limites de
service.
1.4.2.1 Transfert de charge
Parmi les centres dintrt de ce projet damlioration est le problme de transfert de charge
par les joints.
Le traitement de ce problme a t bas sur les travaux de formulation mathmatique de la
conception des joints mens par Yoder et Witczak (1982) issus eux mme des travaux de
Friberg et Bradbury (1938). Dans ce qui suit une application simplifie de cette formulation
aux joints de forme carre et cylindrique.
Yoder et Witczak (1982) ont propos une distribution des joints tous les 1,8 l o l dsigne la
longeur de transfert. Au-del de cette distribution, le joint ne pourra assurer aucun transfert.
Le transfert de charge sera exprim en quantit de chargement (en kN) et non en
pourcentage. Il doit se calculer tout d'abord en considrant une distance de 0,9l. IL doit

37

ensuite tenir compte de la rsistance au cisaillement du joint. Par exemple, s'il s'agit d'une
charge applique de 120 kN et le transfert de charge d'un joint calcul de 20 kN, le dallage
en question, qui est circulaire de rayon 1,8l, doit tre dimensionn en prenant en compte un
chargement de 100 kN. Le fonctionnement dun joint est expliqu sur la figure 6.

Figure 6 : comportement dun joint conjugu selon le TR34

La rsistance au cisaillement d'un joint, Psh est donne par la formule [22].
Psh = 0 . 6f y Av / s

[22]

- fy est la rigidit de l'acier ;

- Av= la surface de cisaillement affecte au coefficient 0,9 ;
- s = le facteur de scurit propre l'acier pris gal 1,15.
La portance du joint, Pbear est donn par la formule [23].
Pbear= 0 . 5f cu b 1 d d / c

[23]

- b1= longueur de scellement du joint ;

- dd= diamtre du joint de section circulaire ou paisseur dans le cas de section non
circulaire ;
- fcu = rsistance la compression du bton (N/mm2) ;
-

= facteur de scurit partiel propre au bton pris gal 1.5.

38

La rsistance la flexion du joint, Pbend est fonction de l'ouverture du joint x et est donne
par la formule [24].
Pbend = ( 2f y Z p ) / x s

[24]

- Zp= le moment d'inertie du joint = dd3/4 pour des joints en forme de carr, et
dd4/6 pour des joints de forme circulaire.
Puisque les joints sont supposs travailler en flexion et en cisaillement, la capacit de
transfert en charge Papp doit vrifier l'ingalit [25].
Papp
Psh

Papp
Pbend

1.4

[25]

On donne des ordres de grandeurs des diffrentes capacits cites ci-dessus pour pouvoir
dimensionner des joints de diffrentes dimensions dans le tableau 2. Ces valeurs sont
values en utilisant les caractristiques suivantes :
-

fy= 250 N/mm2 ;

fcu= 40 N/mm2 ;

Es = 200 N/mm2 (module d'lasticit de l'acier) ;

G=0.4 Es (module du cisaillement de l'acier) ;

Facteur de scurit pour le bton, 1.5 ;

Facteur de scurit pour lacier, 1.15;

x, ouverture du joint.

39

Dimension

Longueur

du joint

totale du

(mm)

joint (mm)

12mm de

Psh (kN)

Pbear (kN)

Pbend (kN)

x=5

x=10

x=15

400

13.3

15.4

400

23.6

27.3

61.9

31.0

20.6

500

36.9

42.7

121.0

60.5

40.3

500

47

42.7

173.9

87.0

58.0

diamtre
16mm de
diamtre
20mm de
diamtre
20mm
d'paisseur
Tableau 2 : Evaluation de la capacit de transfert des joints conjugus ordres de grandeur
La dflexion du joint peut tre value partir de la formule [26] :

d = 2 (Px 3 / 24 E s I) + PF / 2GA)

[26]

- A=section du joint ;
-Es= Module d'lasticit de l'acier ;
-G = Module de cisaillement de l'acier ;
- I = moment d'inertie du joint ;
- P = chargement appliqu du dallage ;
-x = ouverture du joint.
Des ordres de grandeur de la dflexion pour un joint de 20 mm d'ouverture sont donns
dans le tableau 3.
x (mm)

d (mm)

1.57 10-3

10

3.00 10-3

15

6.89 10-3
Tableau 3 : dflexions selon louverture dun joint (TR34)

40

1.4.2.2 Calcul aux tats limites de service

Il est ncessaire de vrifier le dallage aux tats limites de service. Il sagit de considrer la
dflexion, la fissuration et louverture de joint ; mme si cette vrification entrane une
augmentation de l'paisseur du dallage partir de celle obtenue par la vrification aux tats
limites ultimes.
La figure 12 montre une relation type entre le chargement et la dflexion pour un dallage
suffisamment rsistant.
Le chargement de service, PSLS= PULS/ ( m f ) , doit tre situ dans l'intervalle [OA]
(figure 7) de la courbe chargement dflexion, c'est--dire, au-dessous de la limite d'lasticit,
PLL.
m

et

sont des facteurs de scurit respectivement propres au bton et l'acier.

Figure 7 : Courbe type chargement dflexion dun bton dun dallage (TR34)
Pour estimer la valeur de la dflexion d'un dallage sous un chargement P, on peut utiliser
les quations de Westergaard. La dflexion peut tre exprime partir de la formule [27].
= c

P
kl 2

- k: coefficient de raction du sol ;

- l: longueur de transfert ;
- c: coefficient de dflexion dpendant de la position du chargement.

41

[27]

Pour des charges au bord et l'intrieur du dallage (zone courante), les valeurs de c sont
respectivement 0,442 et 0,125. Pour les charges en coin, le coefficient c est calcul partir
de la formule [27].
a
l

c= [1.1-1.24 ( )]

[27]

L'influence du bton sur la dflexion du dallage sous un chargement durable dans un temps
donn peut tre estime travers une correction de la valeur de l. Par ailleurs, le module
d'lasticit du bton sera influenc par le phnomne du fluage d au maintien du
chargement au cours du temps. A long terme, le module du bton, dit module diffr, aura
l'expression approximative [28].
Ecm(t)= Ecm/(1+) [28] avec = coefficient de fluage
Le coefficient de fluage dpend de plusieurs paramtres tels que l'humidit relative du
bton, le temps de chargement, paisseur du dallage. On peut se rfrer lEurocode 2Annexe B (AFNOR, 2005).
Dans le tableau 4, des ordres de grandeur de dflexions un dallage d'paisseur 20 cm sous
un chargement de 60 kN sont donns.
k

P/kl2

(N/mm2)

(mm)

(mm)

Dflexions (mm)
Zone
Bord libre

Angle libre

courante
0.02

834

4.31

0.54

1.9

4.38

0.04

701

3.05

0.38

1.34

3.05

0.06

634

2.49

0.31

1.1

2.47

0.08

590

2.15

0.27

0.95

2.11

558

1.93

0.24

0.85

1.88

Tableau 4 : Dflexions dun dallage de 20 cm dpaisseur sous un chargement de 60 kN

1.4.2.3 Dflexions au sein du dallage en bton
Il y a trois types de mouvements intrinsques qui peuvent se produire dans le corps du
bton: retrait plastique, retrait thermique d aux phnomnes de contraction interne et de

42

changement de temprature externe et retrait de schage qui peut durer tout au long de la
vie du dallage.
Quand ces phnomnes de retrait se produisent, des contraintes de traction se dveloppent
dans le corps du bton. Des fissurations peuvent se produire quand la contrainte de traction
limite est dpasse. L'un des buts essentiels du dimensionnement d'un dallage est d'viter la
formation des fissures.
Le retrait plastique se passe dans les premires heures de la fabrication du bton. Il peut tre
minimis par la mise en place de quelques matriaux spcifiques et par consquent il ne
peut pas constituer un problme majeur pour les dallages industriels puisqu'on arrive mme
refermer les fissures. Par contre, il y avait pas mal d'tudes qui montrent que les fissures
peuvent r exister
Le retrait thermique est d au fait que la raction d'hydratation du bton soit exothermique.
Ce phnomne peut durer entre 14 heures et une semaine depuis la construction du bton.
La temprature induite peut s'lever jusqu' 10C avec un retrait rsultant qui vaut environ
100 10-6m.
Les changements de temprature saisonniers peuvent causer un mouvement trs significatif.
Le gradient de temprature rsultant est d'environ 15C, ce qui correspond environ
15010-6m de dformations.
Le retrait de dessiccation est un phnomne durable dans le temps. IL dpend de
l'environnement et des proprits du bton.
Aprs trois mois de sa vie le bton peut ne pas faire que 30% de son retrait de dessiccation
final. Les contraintes de traction produites peuvent mener la fissuration. Pour un bton
bien dimensionn, la valeur finale du retrait de schage peut varier de 400 60010-6m.
Pour minimiser le retrait final de schage (afin de minimiser les contraintes de traction), il
faut diminuer la quantit d'eau initiale accessible l'vaporation et ceci en assurant une
bonne qualit d'excution et de formulation du bton.
La contrainte de traction due au retrait fsh, peut tre exprime par la formule [29].
fsh= Ecmsh
- Ecm module scant du bton ;
- sh valeur finale du retrait.

43

[29]

Puisque le retrait dpend du temps, ce phnomne peut interagir avec le phnomne de

fluage, il est par consquent recommand de considrer le module du bton qui varie en
fonction du temps.
Pour minimiser la contrainte de traction de retrait, il est souvent recommand d'utiliser une
sorte de membrane entre le dallage et le sol. Cette membrane diminue alors le frottement
qui est lorigine des contraintes de traction globale. En absence du frottement, la
contrainte de traction due au retrait s'exprime travers la formule [30].
fsh= 0.2 Ecm (t) sh.

[30]

1.4.3 Conclusion sur les mthodes de dimensionnement ltranger

Par rapport la mthode de dimensionnement italienne, la mthode franaise parait
beaucoup plus labore. Le comportement des joints conjugus au sein dun dallage reste
toujours une ambigut en France. Par contre le TR34 reste toujours fidle au module de
Westergaard et ne tient pas compte du comportement des sols en profondeur. De plus,
toutes les mthodes ne prennent pas en en compte en dtail le comportement dun dallage
vis--vis du retrait. Elles prennent toujours une valeur unique et finale souvent non justifie
et qui ne dpend ni de lpaisseur du dallage, ni du temps, ni du gradient de temprature.
1.5

Synthse sur le comportement du bton dans la structure

Le bton est un matriau qui volue : sa structure interne et ses caractristiques mcaniques
voluent dans le temps.
Sous une sollicitation donne, le bton a une rponse instantane mais, il est encore le sige
de dformations diffres (sous charges de longue dure : charges permanentes,
dynamiques, dexploitation etc).
Conventionnellement, les dformations diffres du bton sont divises en deux
composantes : les dformations de retrait et les dformations de fluage.
Ces deux composantes principales se subdivisent galement en sous composantes,
dpendant des diffrentes conditions et situations auxquelles le matriau est soumis.
Dans le DTU 13-3 (AFNOR, 2006), le phnomne du retrait est bien pris en compte.

44

La valeur finale du retrait est prise gale 0,4 mm/m. Par consquent, la variation du retrait
en fonction du temps n'est pas considre.
Afin de les modliser, il faut tout d'abord, dcrire les diffrents mcanismes qui gouvernent
ces dformations diffres.

1.5.1 Retrait
C'est la variation dimensionnelle dans le temps observe sans chargement extrieur. Elle est
gnre par diffrents mcanismes moteurs, principalement les ractions chimiques lors de
l'hydratation, la variation de la teneur en eau et la variation de la temprature.
Ces variations peuvent tre dues la raction d'hydratation ou tre de nature climatique ou
industrielle (dcoffrage, traitement thermique). Elles sont dcomposes en cinq mcanismes
et peuvent, soit se suivre dans le temps, soit avoir lieu simultanment.
1.5.1.1 Le retrait plastique
Chronologiquement, c'est la premire dformation qui se produit. Ce phnomne se
produit en prsence d'eau dans le bton dans son tat plastique (au moment de la prise).
1.5.1.2 Le retrait chimique
La raction d'hydratation se fait avec une diminution de 8 12% du volume total (eau +
ciment), c'est la contraction. Les hydrates forms ont un volume infrieur celui de
l'ensemble ciment anhydre plus eau, daprs Acker (1993).
1.5.1.3 Le retrait endogne ou d'auto-dessiccation
La phase liquide qui diminue cause de la prsence d'hydrates ne peut pas occuper la place
qui lui est offerte. Une cavitation s'amorce alors avec une apparition rapide d'un rseau
gazeux.
La coexistence de ces deux phases entrane la formation de mnisques aux interfaces
liquide/ gaz et de tensions capillaires importantes favorisant un retrait endogne.
L'volution de la dformation de retrait endogne est lie la cintique d'hydratation. Elle
constitue son mcanisme moteur daprs Mounangua (2003).

45

Cette volution est trs rapide dans les premiers jours et son avancement est de 60 90%
28 jours daprs Mounangua (2003).
Les paramtres qui influencent la cintique de l'hydratation, tels que la nature et le rapport
e/c (e tant la quantit d'eau [kg/m3] et c la quantit de ciment [kg/m3]) jouent un rle
majeur sur l'amplitude du retrait endogne.
Cette dformation reste infrieure 10-4 pour les btons rapport e/c suprieur 0,45
mais il augmente trs vite quand ce rapport passe en dessous de 0,4 et peut atteindre
3x10-4 m/m.
IL est noter que le retrait endogne a lieu de faon homogne lorsque la structure du
bton est ralise d'une mme opration de btonnage daprs Abiar (1986).
1.5.1.4 Le retrait de dessiccation
Le mcanisme moteur de cette composante de dformation diffre est, d'un point de vue
intrinsque, similaire celui du retrait endogne. Il est d galement une variation de la
teneur en eau conduisant la contraction de la matrice daprs Abiar (1986).
Nanmoins ce mcanisme linverse du prcdent prsente un caractre htrogne.
En effet, la variation de la teneur en eau se fait dans ce cas par dpart d'eau vers l'extrieur
du matriau lorsque celui-ci est soumis au schage.
Ce dpart tant rgi par le dsquilibre entre le degr hygromtrique initial du matriau et
celui de l'environnement extrieur.
Le retrait de dessiccation prsente alors une cintique plus lente que celle du retrait d'autodessication montr par Mensi et al. (1988). Elle traduit, en fait, la progression dans le temps
du front de schage du bord vers l'intrieur de la structure. Pour une prouvette de 16 cm
ce retrait peut durer jusqu' 10 ans. Ainsi dans des structures plus massives ce retrait peut
mme dpasser leurs dures de vie. La distribution non uniforme du schage conduit,
notamment au dpart du processus, des dformations diffrentielles du retrait entre les
zones en cur et les zones extrieures. Ces forts gradients se traduisent par la gnration
d'un systme d'autocontraintes (compression en cur et traction aux bords) qui conduit
46

l'amorce d'un processus de fissuration du matriau. Cet effet structural dpend fortement
de la gomtrie de la pice et des conditions aux limites, prouv par Torrenti (1996).
Il est noter que la dmarche exprimentale, devant permettre l'identification de cette
composante, consiste mesurer l'volution de la dformation de retrait dans le temps sur
une prouvette non charge mcaniquement et soumise au seul effet d'une dessiccation
latrale.
1.5.1.5 Le retrait thermique
La raction d'hydratation est fortement exothermique. Ce dgagement de chaleur engendre
une lvation de la temprature initiale. Cette lvation peut atteindre 50C, parfois plus
lorsque la pice est massive.
Torrenti et al. (1993) dmontrent que la dformation de retrait thermique peut alors
atteindre 5x10-4 selon le dosage et la nature du ciment.
La peau se refroidissant plus rapidement que le cur, il se cre un gradient thermique qui
engendre des auto-contraintes et donc de la fissuration de peau. Cet effet est d'autant plus
marqu que l'paisseur de l'lment est importante (environ plus de 30 cm).
1.5.1.6 Conclusion sur le retrait
Ces diffrentes dformations ont des cintiques diffrentes selon la nature chimique,
hydrique ou thermique du bton.
Dans une structure en bton, la chaleur d'hydratation diffuse pendant un ou deux jours
alors que le schage dure plus de dix ans. C'est d'ailleurs ce qui permet de les modliser de
manire satisfaisante : court terme le schage reste trs superficiel et n'affecte pas ou trs
peu l'hydratation ; long terme les variations de temprature, d'origine climatique, restent
cycliques et ne modifient pas profondment la cintique de schage. Ceci est appliqu dans
la modlisation du retrait dans le chapitre suivant.

1.5.2 Fluage
C'est la variation dimensionnelle diffre due l'application d'un chargement mcanique
extrieur. Ce phnomne semble tre troitement li la prsence d'eau dans le matriau.

47

Diffrents modles ont t proposs pour le fluage du bton depuis 1957. Le dernier
modle est celui propos par Bazant (1997). Il est bas sur la thorie de la solidification. Il
consiste en le rarrangement progressif des liaisons entre les surfaces adjacentes de feuillets
d'hydrates lors des glissements des feuillets du C-S-H.
Il est conventionnellement admis de dcomposer la dformation de fluage en deux
composantes distinctes qui correspondent donc au moins deux mcanismes physicochimiques diffrents daprs (Guenot, 1996), (Bazant et al. , 1998) et (Muller, 1999) :

Le fluage propre : dfini comme la dformation mesure sur une prouvette de

bton en quilibre hydrique et donc sans change d'humidit avec le milieu extrieur.

Le fluage de dessiccation : dfini comme la part supplmentaire que l'on mesure

lorsque l'prouvette charge est soumise une dessiccation simultane.

1.5.2.1 Fluage propre

L'analyse de la cintique de cette dformation diffre pour diffrents btons, permet de
mettre en vidence deux rgimes cintiques distincts. Tout d'abord, un fluage court terme
qui se dveloppe rapidement, pendant quelques jours aprs le chargement. Ensuite, un
fluage long terme caractris par un fort vieillissement en cintique mais considr comme
non asymptotique daprs Bazant (1989).
1.5.2.2 Fluage de dessiccation
Lorsqu'une prouvette est soumise simultanment la dessiccation et un chargement
mcanique, le mcanisme de fluage ayant lieu est affect par la variation de la teneur en eau
dans le temps en plus de sa distribution non homogne (du fait du schage). Le mcanisme
de retrait est quant lui modifi par la prsence du chargement mcanique qui affecte
notamment le processus de microfissuration et donc la part structurale du retrait daprs
Granger (1995).
On mesure alors une dformation diffre beaucoup plus importante que celle obtenue en
sommant les dformations mesures sur des prouvettes analogues de fluage propre et de
retrait. C'est l'effet Pickett dmontr par Abiar (1986).

48

Le fluage de dessiccation lui-mme peut comprendre deux types : le fluage de dessiccation

intrinsque et le fluage de dessiccation structural. Le premier traduit le comportement
propre du bton dans sa configuration idale c'est--dire avant la rupture daprs Bazant
(1985). Ce type de fluage est li la diffusion de l'humidit au sein du matriau aux deux
chelles macroscopiques et microscopiques. Le deuxime, est invitable du fait de la
dessiccation.

1.5.3 Conclusion sur le comportement du bton

Cette partie a montr la complexit de la modlisation du comportement du bton surtout
si on veut tenir compte de tous les phnomnes y compris le fluage. La modlisation
ncessite alors un travail de couplage ce qui est adopt dans le chapitre suivant. Bien quil
soit le centre dintrt de plusieurs tudes, le fluage nest pas pris en compte directement
dans la modlisation du comportement du bton dun dallage, par contre, on tudie son
effet travers la variation du module diffr du bton. Mais, tout dabord, on expose les
diffrents modles existants qui permettent dvaluer les sollicitations et les dplacements
au sein

dun dallage en tenant compte dune charge mcanique ou dune charge

thermique. Ceci est pour deux buts : le premier est de comprendre les bases thoriques des
mthodes de dimensionnement ainsi que la manire dont on peut intgrer une charge
thermique dans de tels modles ; le deuxime est de mettre en vidence leurs lacunes et de
justifier la raison pour laquelle on a recours la mthode aux lments finis.
1.6

Mthodes analytiques existantes

1.6.1 Modle de Westergaard (1926)

Le dallage est suppos par Westergaard (1926) une plaque mince, le sol est considr
comme massif de Winkler, c'est--dire un assemblage de ressorts indpendants (figure 8).
Le dplacement vertical w en un point de contact entre la couche et le massif est alors
calcul partir du rapport pression verticale en ce point et k coefficient de raction de la
fondation.

49

Figure 8 : reprsentation schmatique du modle de Westergaard

L'application de l'quation de Lagrange pour le dallage considr comme plaque
donne (quation [31]):
D4 w( x, z ) + kw( x, z ) = p ( x, z )

[31]

avec p la somme des charges verticales rparties extrieures appliques sur la plaque et D la
rigidit de la plaque exprime en fonction du module de Young E, du coefficient de
Poisson du matriau de la plaque et de son paisseur H.

On a alors D=

EH 3
12(1 2 )

La rsolution de cette quation est quasiment impossible si l'on travaille dans le plan
cartsien (x, y), elle devient nettement moins difficile et faisable en travaillant en
axisymtrique.
Dans le cas o la charge est concentre ; Westergaard a obtenu une solution explicite en
rsolvant le problme laide dune mthode nergtique (en minimisant lnergie
potentielle du systme). Il a pour cela choisi des fonctions de dplacement dpendant de la
position de la charge sur la plaque en considrant trois cas particuliers correspondant des
configurations critiques : charge au centre, au bord et en coin du dallage.
Ce modle n'chappe pas aux inconvnients. D'une part, les ressorts ont la mme rigidit et
travaillent indpendamment les uns des autres. Ceci revient assimiler lappui sur le sol un
appui sur un liquide dense. D'autre part, les efforts de cisaillement de linterface ne sont pas
pris en compte pour valuer l'effet de l'interaction sol dallage.

50

1.6.2 Modle de Pasternak

Hideaki (2007) explique le modle de Pasternak qui apporte une amlioration du modle de
Westergaard. En effet, les efforts de cisaillement en dessous du dallage sont pris en compte.
Ainsi le massif du sol est toujours considr comme un ensemble de ressorts juxtaposs
verticaux se dformant en cisaillement. La couche de cisaillement est caractrise par le
module de cisaillement G. Il est dtermin partir de E module de Young et coefficient
de Poisson du sol (figure 9).
Ce modle prsente des inconvnients. Premirement, les ressorts ont les mmes rigidits et
travaillent indpendamment les uns des autres, ceci rappelle bien l'inconvnient du modle
de Westergaard dans la reprsentation du sol. Deuximement, la dformation en un point
du dallage ne dpendra que de la contrainte en ce point et ne tiendra pas compte de l'effet
des couches du sol en-dessous en terme de dformations.

Figure 9 : modle de Pasternak

Par ailleurs, ce modle permet de prendre en compte le fait que sous un chargement
uniformment rparti le dallage ne s'enfonce pas de manire homogne comme dans
l'hypothse du massif de Winkler. Dans le cas du massif lastique, la raction du support
n'est pas constante sur le dallage charg. Vezole (1999) insiste sur le fait que dans cette
prsentation, le dallage soumis un chargement uniformment rparti prsente une
courbure et subit des efforts de flexion, ceci permet de pallier les rsultats donns avec le
modle de Westergaard (figure 10).

51

Figure 10 : massif de Winkler et massif lastique

1.6.3 Modle de Hogg

Tran (2004) explique que Hogg suppose dans son modle que la plaque est mince,
caractrise par son module de Young et son coefficient de Poisson et est pose sur un
massif semi infini de Boussinesq (figure 11).
Hogg suppose que la plaque glisse parfaitement sur le support. Seuls les dplacements
verticaux et les contraintes sont les inconnus du problme.
Ils sont supposs continus entre plaque et support. Leurs quations de continuit sont
donnes par ceux de la plaque et Boussinesq.
Les efforts de cisaillements entre sol-plaque ne sont donc pas pris en compte.

52

Figure 11 : modle de Hogg

1.6.4

Modle de Burmister

Burmister (1943) suppose que l'ensemble dallage et sol est un multicouche infini dans le
plan constitu de plusieurs couches qui sont considres en tant que solides lastiques
dfinis par leur module Ei et leur coefficient de Poisson i (figure 12). La charge est
suppose circulaire. Cette hypothse permet de travailler en axisymtrique ce qui facilite le
problme.

Figure 12 : reprsentation schmatique du modle de Burmister

53

Ce modle prsente l'avantage de traiter des problmes en multicouche. Il est beaucoup

utilis dans le dimensionnement des chausses en France travers le logiciel ALIZE,
(LCPC, 1964).
En plus, les interfaces entre les diffrentes couches laissent libre court tout dcollement
possible.
Mais, ce modle prsente bien des inconvnients. En effet, avec l'hypothse de
l'axisymtrie, il ne peut pas traiter les problmes de discontinuits dans le dallage tel que les
joints.

1.6.5 Modle de Leonards et Haar (1959)

Le modle de Westergaard peut tre appliqu pour des dallages de dimensions infinies mais
ne tient pas compte des discontinuits du corps du dallage. Ces discontinuits jouent un
rle important dans le comportement du dallage.
Leonards et Haar (1959) ont apport des amliorations du modle de Westergaard . Ils ont
pu valuer le comportement d'un dallage de dimensions finies soumis des charges
verticales et un gradient de temprature ou d'humidit. Il permet aussi de prendre en
compte d'ventuels dcollements du dallage de son support. Le calcul est ralis sur les
dallages circulaires de rayon a. Le dallage est suppos dcoll sous l'effet d'un gradient de
retrait ngatif (contraction plus importante sur la fibre suprieure) (figure 13). On note b le
rayon de la surface de contact.

Figure 13 : Coupe diamtrale du dallage tuil dans le cadre des hypothses de Leonards et
Harr

54

Si l'on admet que les dflexions sont petites devant l'paisseur du dallage, on peut crire les
quations d'quilibre en coordonnes cylindriques (formule [32]) :
D 4r w = g p

[32]

avec g le chargement vertical rparti sur le dallage ;

p=kw raction du support, k tant le coefficient de Westergaard.
Pour la zone 1 lquation est vrifie et la solution est de la forme
w1=g/k(1+C1Z1(r) + C2Z2(r) + C3Z3(r)+ C4Z4(r))
les fonctions Zi sont des exponentielles de r.
Pour la zone 2 o le dallage est dcoll, lquation vrifie est
D 4r w = g

La solution est de la forme : w2=C5Z5(r) + C6ln(r) + C7r2+ C8r2ln(r)+g r4/64D

Neuf conditions aux limites sont ncessaires pour dterminer les huits coefficients Ci et le
paramtre b :
-w1(b)=0 sur le primtre de dcollement ;
- w 1(b)= 0 par symtrie ;
-w 1(b)= w 2(b) par continuit;
-w2(b)=0 ;
-M1(b)= M2(b) ;
-V1(b)= V2(b).
Dans le cas o les bords du dallage sont libres on a : M2(a)=0.

55

Les deux dernires conditions aux limites sont fournies par les conditions de chargement.
Dans le cas dune charge uniformment rpartie sur la surface du dallage on a :
V1(a)= V2(a)=0

1.6.6 Modle d'Eisenmann (1970)

Depuis les annes 70, Einsenmann (1971) (se rfrer aussi Eisenmann et Leykauf (1990))
a travaill sur l'effet du gradient de dformation thermique ou de schage dans l'paisseur
des dallages.
Dans ce cas d'analyse, le dallage est assimil une poutre reposant sur un support rigide.
Deux gradients traits: gradients ngatifs (la surface est en contraction par rapport la
surface infrieure; tuilage) et gradient positif (la surface est en extension par rapport la
surface infrieure). Les dallages sont soumis gnralement au phnomne de tuilage
puisqu'ils sont gnralement couverts, ils ne subissent pas de phnomnes de gradients
thermiques positifs importants mais subissent un gradient de schage.
Eisenmann a introduit la notion de longueur critique dfinie comme la longueur dont la
courbure due au gradient de schage ou thermique est entirement compens par le poids.
Un dallage de longueur suprieure sa longueur critique est entirement tuil. Un dallage
qui a une longueur infrieure sa longueur critique n'est soulev que de ses bords
(figure 14).

Figure 14 : Longueur critique selon Eisenmann

La longueur critique est obtenue en considrant un moment de flexion fictif qui conduirait
la mme courbure que celle due au gradient de retrait. Pour un gradient thermique ngatif,
Eisenmann et leykauf obtiennent l'expression de la la longeur critique : Lcr=167 H TE

56

- Coefficient de dilatation thermique du bton ;

- H paisseur du dallage ;
- T gradient thermique ;
- E module de Young du bton.
Ils ont obtenus une autre expression de la longueur critique en considrant que le retrait est
discontinu sur l'paisseur du dallage. Elle est calcule partir du moment fictif qui
conduirait la mme dformation que le gradient thermique comme il est indiqu sur la
figure 15.

Figure 15 : dfinition du moment fictif quivalent qui conduirait la mme courbure que le
gradient de schage. Le retrait est suppos affecter le dallage sur une paisseur Hs
On obtient ainsi
Lcr = 409.6

H s s (H H s )E
H

-Hs paisseur sur laquelle on suppose quil y a un retrait de schage constant ;

- s retrait de schage du bton rparti uniformment sur Hs.

1.6.7 Limites des modles prcdents

Chaque modle prcdemment expos prsente bien des inconvnients.
On peut rsumer ces inconvnients en quelques points :
-La modlisation des sols support en multicouche nest pas trs complte, notamment avec
Westergaard, en plus, linteraction sol structure nest pas tenue compte.

57

-Linterface sol structure nest pas bien modlise notamment dans les modles de
Westergaard, Pasternak.
-Toute forme de charge nest pas permise sauf pour les charges circulaires. Ceci concerne le
modle de Burmister.
-Les gradients sont pris en compte par mthodes approches, gnralement, en considrant
un gradient quivalent linaire dans l'paisseur du dallage. L'volution du contact dallage
fondation, dans le cas o la fondation est dformable est trait en faisant des hypothses
concernant la position des points soulevs.
-Les calculs mens en axisymtrie ne peuvent pas traiter les problmes de discontinuits des
dallages. Un calcul en axisymtrie ne sera intressent quen partie courante.
Lapparition de bords libres ou discontinuits provoque une croissance brutale des
contraintes qui ne peut quinfluencer les rsultats. La prise en compte de ces discontinuits
est primordiale. Dans ce cas, il est ncessaire deffectuer un passage au calcul
tridimensionnel.
Bien quelle soit lourde par rapport aux modles dj exposs, la mthode des lments finis
en tridimensionnel parait intressante.

1.6.8 La mthode des lments finis

Pour prendre en compte l'effet aggravant des discontinuits des dallages, la mthode
franaise de dimensionnement adopte une dmarche ambigu et non valide. Le premier
point faible reprocher est le fait d'utiliser des coefficients non justifis pour amplifier les
contraintes au niveau des joints. Le deuxime point faible de la mthode de
dimensionnement rside dans la prise en compte de l'interaction dallage-fondation
seulement travers un coefficient de frottement ce qui n'est pas suffisant pour dcrire le
bon fonctionnement de l'interaction qui doit vrifier diffrents critres part le
frottement.
L'interface est soumise la fois des actions normales et tangentielles de cisaillement ; de
plus, le contact entre le dallage et l'interface peut varier au cours du temps. De nombreux
auteurs se sont penchs sur la rsolution du problme de contact entre deux solides par la
mthode des lments finis. Lavantage de cette mthode est de pouvoir discrtiser la

58

structure en noeuds et de rsoudre en quation de dplacements en ces noeuds de

maillage.
Ceci permet de suivre la structure en fonction de l'volution du chargement tout en
prenant en compte les discontinuits du systme. La mthode de dimensionnement des
dallages aux tats unis se base essentiellement sur la mthode des lments finis. En effet,
elle vient suite plusieurs recherches qui datent depuis lanne 1980 et qui ont conduit au
dveloppement de quelques codes aux lments finis spcifiques au dimensionnement des
dallages en bton. On peut citer ILLI-SLAB (Tabatabie et Barenberg, 1980), WESLIQID
(Chou, 1981), J-SLAB (Tayabji et Colley, 1983), FEACONS-IV (Choubane et Tia, 1995).
La prdiction des dformes et des contraintes dans les dallages soumis un systme de
chargement quelconque est ncessaire pour leur dimensionnement.
Les modles utiliss dans ce but ont rpondu aux critres suivants :
-Les modles caractrisent la structure de dallage (corps et sol)
-Il tiennent compte des discontinuits du dallage (fissures et joints)
-Il tiennent compte des phnomnes de gradient de temprature et dhygromtrie influant
le comportement du bton.
Dans cette varit de programmes en lments finis qui est disponible aux tats unis pour le
dimensionnement dun dallage, on distingue les plus gnraux tels que ABAQUS, ANSYS,
et DYNA3D et les plus spcifiques tels que les logiciels indiqus ci-dessus.
Ces programmes et spcialement ABAQUS sont considrs comme trs puissants
puisquon a pu mener des calculs de dallage trs russis et des rsultats de recherche trs
satisfaisants. Ces programmes demandent beaucoup de temps de calcul et des capacits en
ressources informatiques normes, tandis que les autres programmes, fonctionnent avec les
modles Winkler ou dallage sur massif de Boussinesq (ILLISLAB, WESLIQID,
KENSLAB) mais demandent moins de temps de calcul.
ILSL2 est une extension de ILLISLAB dvelopp par ENERES consulting . Il se
distingue des autres programmes par le fait quil soit bas sur les quations de la plaque.
Ces logiciels offrent une large gamme de modles de sol tels que le modle de Winkler, de
Boussinesq, de Pasternak ou Hogg

59

Lensemble des logiciels prcdents cits permettent danalyser la transmission des charges
dun joint lautre dun mme dallage (dans le cas dun modle 3D) et dvaluer leffet dune
distribution linaire ou non linaire de la temprature travers lpaisseur du dallage.
Les avantages et les inconvnients des modles prcdents sont discuts dans ce qui suit.
D'une manire gnrale les modles par lments finis se regroupent en deux catgories : les
modles en 2D et les modles en 3D. Les premiers prsentent l'avantage d'tre beaucoup
plus simples et de prsenter une taille de calcul bien infrieure celle des modles 3D.
Le principe des modles bidimensionnels (en axisymtrie et en dformation plane) consiste
assimiler le dallage une plaque mince. Le support peut tre celui de Winkler ou de
Boussinesq. Les modles tridimensionnels s'appuient gnralement sur les hypothses
suivantes : le dallage est assimil un solide de dimensions finis, le support est un massif
stratifi dont les diffrentes couches ont un comportement lastique.
On peut citer titre d'exemple des logiciels permettant la modlisation 3D, CESAR
dvelopp par le LCPC, le logiciel ABAQUS et PLAXIS-3D. Ces logiciels sont
disponibles en France et peuvent tre utiliss pour la modlisation des dallages. Nous
reprsentons ici un tableau rcapitulatif des possibilits des principaux modles aux
lments finis d'analyse des dallages (tableau 5).

60

Dimension
Nom
du
modle
Modlisation
des joints

Modle bidimensionnel
ILLISLAB
J-SLAB

Modlisation
des fissures

Rigidit de Rigidit
de Rigidit de Rigidit
de Rigidit de
cisaillement
cisaillement Kw cisaillement cisaillement Kw cisaillement
Kw
Kw
Kw

Modlisation
du jeu goujon
bton
Modlisation
de
linteraction
goujon bton
Prise
en
compte
du
gradient de
temprature

Non

non

Ressort
dintraction

non

Non

Oui, moment Oui

de flexion au Contraintes
bord
thermiques

Dcollement

Non

Elment
poutre

de Elment
poutre

FEACONS

ILSL2

de Rigidit de Efficacit
du Elment
cisaillement transfert
de poutre
Kw, flexion chargement
K
w
TF=100 aval
wamont

E h
M =
12
oui

WESLIQID

Oui-distance Non
de
glissement
non
Non

oui

CESARLCPC
de Rotule
Elment
SPR

Modle tridimensionnel
ABAQUS
CESARLCPC
Elment de Elment RL
poutre
Elment SPR
Rotule

PLAXIS 3D

Rigidit de Surface
de Surface de
cisaillement contact avec contact
Kw
des
frottante
frottements
oui
oui
oui

Non
Ressort
dinteraction

non

non

Oui
Calotte
sphrique
d 2
c=
2h

Non

Oui
Contraintes
thermiques

oui

Ouinon
contraintes
thermiques
Profil
de
temprature
multilinraire

Oui

Oui

oui

oui

oui

Tableau 5 : Possibilits des principaux modles aux lments finis d'analyse des dallages daprs (Salasca, 1998)

61

non

1.7

Conclusion

Ltude bibliographique prsente dans ce chapitre a permis de donner une synthse des
principaux lments qui vont servir construire un module spcifique bas sur la mthode
aux lments finis.
Il est clair que le dallage (en plus du fait quil soit fragile dans le cas du bton non arm) est
une structure trs sensible diverses pathologies et ceci pour deux raisons essentielles :
dune part, ce sont des structures dans lesquelles le bton se trouve en contact avec le sol ce
qui induit une interaction de forte cisaillement difficile valuer, dautre part, ce sont les
discontinuits prsentes dans le dallage qui sont frquemment le sige de dgradations. Le
retrait hydraulique produit une diffrence de comportement entre la surface et la sous face
du dallage. Il sagit de leffet de tuilage qui se manifeste par la dformation du dallage par
courbure intrieure concavit vers le haut.
Les mthodes de dimensionnement prennent en compte de tous ces phnomnes mais pas
dune manire exhaustive ce qui a t le sujet de plusieurs discussions dans la profession.
La mthode aux lments finis semble avoir plusieurs avantages par rapport aux mthodes
prcdentes puisquelle peut permettre de regrouper tous les paramtres se rapportant au
retrait, fluage et la rsistance du bton en interaction avec le sol support pour mener des
tudes sous un ou plusieurs chargements de faible ou de longue dure dapplication tout en
prenant en compte le dallage avec toutes ses dimensions et ses discontinuits.
Il faut insister tout de mme sur le fait que plus de 50 % des dsordres (source SOCOTEC)
sont lis des problmes gotechniques en plus des dfauts importants dexcution.
Il faut accorder une attention particulire ltude gotechnique qui comprend un travail
didentification des sols et dvaluation de leur rsistance. Si lon considre dans une
premire approche que le sol est lastique, il est indispensable de bien valuer le module
lastique dun sol. On a donn quelques corrlations issues de la recherche notamment o
ltude gotechnique est base sur les essais pressiomtriques couramment utiliss mais
moins pertinents et peut tre non adapts pour le cas dun dallage.

62

Chapitre II
2
2.1

Modlisation du retrait dans un dallage: couplage et tude paramtrique

Introduction

Le retrait est un phnomne trs important dans la vie du bton d'un dallage. En effet, la
grande surface sur laquelle les dallages sont construits et leur contact avec le sol, qui cre un
gradient d'humidit ou de temprature entre leurs faces suprieure et infrieure, font que les
variations volumiques produites dans le bton sont importantes. Elles doivent tre tudies
afin de les quantifier. Elles peuvent commencer ds son gchage puis au cours de son
durcissement et de son schage. Ces variations dues au retrait sont dorigine chimique,
thermique et hydrique.
Chacun de ces retraits peut tre l'origine de diffrents phnomnes et par la suite
dpendre de diffrents paramtres, mais ces derniers peuvent tre lis entre eux puisque les
phnomnes l'origine peuvent interagir entre eux.
Pour leur modlisation, il a fallu considrer ici un couplage entre les paramtres dont ils
dpendent.
D'un point de vue mcanique, le retrait est considr comme une dformation variable dans
l'espace de la structure.
Eldabry et Ghali (1995) et Torrenti (1996) considrent que les sections des structures en
bton respectent l'hypothse de conservation de la planit des sections (hypothse de
Navier-Bernoulli). Le champ de dformations de retrait tant loin d'tre linaire, l'cart avec
la dformation totale linaire assurant la planit des sections engendre des contraintes dont
l'intensit peut tre apprcie comme risque de fissuration. Pour valuer ces dformations
non linaires, il convient galement de suivre les caractristiques mcaniques du matriau
qui voluent au cours du temps.
2.2 Diffrents retraits et couplage
Diffrents retraits rentrant en jeu seront examins dans ce qui suit.

63

2.2.1 Retrait endogne

Le terme retrait endogne dsigne une contraction volumique du matriau sans
change d'eau avec l'extrieur. Ce raccourcissement est la manifestation macroscopique du
retrait d'origine chimique qui se produit lors de l'hydratation du ciment.
2.2.1.1.

Retrait chimique

Les ractions d'hydratation du ciment ne se font pas volume constant. Le volume total
des produits d'hydratation est plus faible que le volume de ractifs. On estime que la
contraction produite par le retrait chimique est de l'ordre de 10% du volume initial des
ractifs anhydres et eau (Acker, 1993).
Vhydrates=0.9 (Vciment anhydre+Veau)

[1]

Cette diminution de volume est connue sous le nom de la contraction Le Chtelier .

En gnral, on mesure exprimentalement des raccourcissements infrieurs ceux
donns par la formule propose en dessus. Ceci peut tre expliqu par le fait que le
durcissement rend plus rigide le squelette du bton et s'oppose ce raccourcissement.
2.2.1.2.

Le retrait endogne d'auto dessiccation

Au fur et mesure de l'hydratation (de Larrard, 2002), l'eau part des pores du bton et
est remplac par un gaz dont la pression diminue. Les diffrences de pression entre le
gaz et le liquide sont quilibres par les mcanismes physiques de tension de surface
dont la rsultante cre une compression sur le squelette solide, provoquant son
raccourcissement.
Le retrait chimique et le retrait endogne se font en mme temps lorsque le ciment se
trouve en suspension. Ils commencent diverger lorsque les particules solides et les
hydrates entrent en contact. La contraction se trouve gne par la raction des grains en
contact.
Lordre de grandeur du retrait endogne peut varier entre quelques dizaines et une
centaine de microns par mtre. Il est fortement sensible au rapport E/C (quantit
deau/quantit du ciment) du bton ; on constate qu'il augmente sensiblement lorsque ce
rapport diminue (Granger, 1996). Il est essentiel d'tre capable de le matriser. Ulm et
64

Coussy (1996), Garcia-Boivin (2001) et Parott et al. (1990) ont montr que le retrait
endogne est proportionnel au degr d'avancement, par une relation de la forme
re = r (t )

[2]

Pour les btons de hautes performances, Le Roy et al. (1996) ont modlis le retrait par
le modle AFREM qui relie le retrait endogne la rsistance la compression du
bton, utilisant une loi exponentielle aprs 28 jours. Ce modle est le suivant.
Pour t < 28 jours
-si r < 0.1

re =0

-si r > 0.1 re = (Rc (28j)-20)(2.2 r(t)-0.2)10-6

Pour t>28 jours
re =(Rc(28j)-20)(2.8-1.1exp(-t/96))10-6

avec - re retrait endogne ;

- Rc rsistance la compression du bton 28 jours ;
-r (t) degr davancement de la raction dhydratation ;
- t temps.
Par contre, Laplante (1993) montre, l'issue d'une tude exprimentale, que le retrait
endogne perd sa linarit en fonction du degr d'avancement lev suprieur 0,6.
Par la suite, on utilisera dans ce travail la relation linaire [2] ci dessus pour le retrait
endogne, vu sa simplicit.
Elle dpend du paramtre qui reprsente la valeur du retrait endogne final. On
expliquera ultrieurement dans ce qui suit les diffrentes mthodes possibles pour le

65

dterminer exprimentalement, sachant qu'il peut tre exprim partir de la formulation

du bton (cf. 2.2.1.3).
- Notion du degr d'avancement:
Le retrait endogne est fortement li la raction d'hydratation ; celle-ci peut tre
caractrise par un degr d'avancement. Il existe plusieurs modles pour valuer cet
avancement.

Thoriquement, le degr d'avancement est dfini partir du rapport

quantit de ciment qui a ragit l'instant t et quantit de ciment initiale.

r (t ) =

avec

C mh (t )
Cm

[3]

-r (t) degr d'avancement au temps t ;

-Cmh (t) masse de ciment hydrat l'instant t ;
-Cm masse de ciment initial.

Les mesures relatives aux quantits de ciment se font par diffractomtrie. Chimiquement,
le degr d'avancement est exprim par le rapport eau chimiquement lie l'instant t
Wn(t) eau chimiquement lie lorsque l'hydratation est complte Wn (relation [4]).
r (t ) =

Wn (t )
Wn

[4]

Mcaniquement, les tudes de Torrenti (1992) ont pu montrer que la rsistance la

compression varie linairement en fonction du degr d'avancement ; celui-ci s'exprime
alors par le rapport rsistance en compression l'instant t la rsistance la
compression finale (relation [5]).
r (t ) =

66

f c (t )
f c

[5]

avec

- r (t): degr d'avancement au temps t ;

- fc(t) rsistance la compression l'instant t;
- fc rsistance la compression finale.

Thermiquement, la raction d'hydratation est exothermique ; elle s'accompagne dun

dgagement de chaleur.
On peut dfinir le degr d'avancement par la quantit de chaleur l'instant t, Q(t) et la
quantit de chaleur totale issue de la raction Q (relation [6]).
rc (t ) =

Q(t )
Q

[6]

On note que la quantit de chaleur est mesure exprimentalement par un suivi de

l'volution de temprature en condition adiabatique.
Ce modle a t retenu par Fron (2002) et a t valid exprimentalement (figure 16).
Nous le retenons galement, vu qu'il peut tre utilisable dans le cadre d'un couplage
entre le retrait thermique et le retrait endogne. Les modles pour ces deux types de
retrait seront dpendants seulement de la quantit de chaleur.

Figure 16 : validation exprimentale du modle pour retrait endogne daprs Fron

(2002)

67

2.2.1.3.
D'aprs

Fron

Dtermination du coefficient dhydratation

(2002),

il

est

recommand

de

dterminer

ce

paramtre

exprimentalement, bien que cette dtermination soit trs dlicate, car le retrait
endogne commence avant que le dmoulage d'chantillons ne soit possible.
Dans son principe, la mesure du retrait endogne consiste mesurer la dformation d'un
bton avant son durcissement. On commence gnralement prendre des mesures ds
24 heures, mais l'exprience montre que les dformations effectues avant cette date ne
sont pas ngligeables. Des mthodes ont t mises en oeuvre pour mesurer la variation
de volume d'une pte de ciment. On peut suivre cette variation en plongeant la pte de
ciment dans un rcipient d'eau. En supposant que les pores restent remplis d'eau, on
mesure la diminution de volume due la formation des hydrates et non la contraction
des pores due la dessiccation.
Une autre mthode, spcifique au bton, est celle qui consiste placer des capteurs de
dformations aux extrmits d'une prouvette conserve dans une moule lubrifi pour
viter les possibilits de frottement. Il existe des capteurs jugs efficaces d'aprs
Carbonari et al. (1996). Ce sont des jauges qui fonctionnent par adhrence grce une
surface alvole.
Dans le cas des dallages, la dtermination exprimentale de ce paramtre pourra tre
lourde ou inaccessible.
Il est possible alors de l'estimer d'aprs la formulation du bton.
L'intensit de la dformation du retrait endogne dpend du rapport E/C (quantit d'eau
/ quantit de ciment). Le retrait endogne est particulirement problmatique au trs
jeune ge des matrices cimentaires faible E/C et constitue mme une condition de
fissuration prcoce. Mounangua et al. (2007) montrent, l'issue d'une recherche
exprimentale, la variation du retrait endogne sous 72 heures en fonction du rapport
E/C pour un ciment PORTLAND (figure 17). On a utilis pour le mesurer des capteurs
verticaux et horizontaux, dont les mesures respectives sont notes H et V. Le ciment

68

utilis est de type CEM 1 42,5. Les essais sont raliss une temprature de 20C.

Figure 17 : dformations de retrait endogne en fonction de E/C, (Mounangua et al.

2007)

2.2.2. Retrait thermique

Comme on la dj mentionn la raction dhydratation est exothermique. Il a t utile de
considrer la quantit de chaleur comme paramtre pour suivre lvolution de cette
raction. La cintique de cette raction est en ralit un peu plus dlicate aborder car elle
est thermoactive (cest--dire acclre par leffet de temprature) selon Daloia (1998). La
prise en compte de leffet de temprature sur les caractristiques du bton est importante.
Ceci est montr laide de la loi dArrhenius. Elle introduit la notion dnergie dactivation
qui permet de calculer un temps quivalent qui caractrise la maturit du bton. Autrement
dit, un bton naurait pas les mmes caractristiques surtout en terme de rsistance sil est
30C que sil est 20C. Le temps quivalent est donn par lexpression suivante :
t

t eq = exp(
0

avec

Ea 1 1
( ))dt
R T T0

- t temps ;
- T temprature ;
- R constante des gaz parfaits (J/mol/K) ;

69

[7]

- Ea nergie dactivation (J/mol) ;

- T0 temprature de rfrence (293 K).
Lnergie dactivation est suppose indpendante de la temprature.
Pour calculer lvolution de la temprature, on utilise lquation de la chaleur. Dans le
volume on a :
C b

dQ(t eq )
T
= k b T +
dt
t

[8]

- (kg /m3) masse volumique ;

-Q quantit de chaleur ;
- Cb (J/kg /K) capacit calorifique ;
- kb (J/m/s/K) conductivit thermique.
On suppose que la temprature en surface est gale la temprature extrieure.

Le terme
dQ (t eq )
dt

dQ (t eq )
dt

reste caractriser. Pour cela Fron (2002) a utilis la relation suivante :

dQ(t eq ) dt eq
dt eq

[9]

dt
dt eq
dt

= exp( E a / R )(

1 1
)
T T0

[10]

Wang et Dilger (1994) proposent une volution de ce rapport en fonction du temps. Cette
volution est marque par trois phases : priode dormante, priode de forte exothermie et
priode de ralentissement de lhydratation.
-

teq < t0 (priode dormante jusqu t0, dbut de lhydratation)

70

dQ
=0
dt eq

t0 < teq< tmax (priode de forte exothermie, tmax paramtre cintique)

(t eq t 0 )
dQ
= C b wT
dt eq
(t max t 0 )

[11]

tmax < teq (priode de ralentissement de lhydratation)

dQ
= C b wT exp( w(t eq t max )
dt eq

[12]

avec w (s-1), paramtre cintique et T (C), lvation de la temprature dans les conditions
adiabatiques (sans change thermique).
Le modle prcdent conduit lallure de dQ/dteq prsente sur la figure 18.

Figure 18 : modle pour dQ/dteq, (Fron (2002))

Connaissant la variation du rapport

dQ
, lquation de la chaleur permet de donner la valeur
dt eq

de la temprature dans le dallage en fonction du temps.

71

Le dgagement de chaleur provient de la raction dhydratation qui engendre un retrait

endogne au sein du bton. Le calcul de temprature, cause de lchauffement, est
galement indispensable pour valuer le retrait dorigine thermique. La variation, en un
point, est proportionnelle la variation de la temprature observe en ce point (relation
[13]).
= T

[13]

Le coefficient de dilatation thermique du bton durci est de lordre de 10-5 m/m/K

Dans le cas de surfaces planes en bton, il est frquent que des gradients de temprature
soient observs entre la surface et la sous-face du dallage en cas densoleillement ; cest en
particulier le cas des dallages en extrieur. Des gradients de dformations se dveloppent
alors dans les dallages imposant ces derniers une courbure.
Dans le cas dun dallage sous abri, ce gradient de temprature est sauf cas particuliers moins
accentu ; ces ouvrages ne sont pas soumis de fortes variations thermiques.

2.2.1 Retrait de schage

Ds sa mise en contact avec le milieu extrieur, le bton se retrouve en dsquilibre
thermodynamique avec latmosphre ambiante. Leau du bton qui nest pas entirement
consomme par lhydratation va donc subir une vaporation pour se mettre en quilibre
avec lhygromtrie ambiante. Ce schage nest pas instantan, selon Benboudjema et al.
(2001), du fait de la complexit du rseau poreux du bton et peut staler sur plusieurs
mois, voire plusieurs annes selon lpaisseur de la structure et les proprits du matriau.
Leau dans le bton est prsente sous plusieurs formes. On distingue leau libre dans les
pores, leau chimiquement lie dans les hydrates et leau physiquement adsorbe en surface
des grains. Leau libre est prsente dans les pores capillaires et dans les macropores sous
forme liquide et gazeuse. Lquilibre dans les pores capillaires entre leau liquide et la vapeur
deau est maintenu par les tensions capillaires dveloppes linterface entre les trois
phases.

72

On dfinit la teneur en eau C comme le rapport entre la masse deau dans le bton et la
masse sche du bton. La teneur en eau est dfinie en chaque point du matriau. Lors du
schage, seule une partie de leau du bton est dite vaporable . Il sagit de leau libre et de
leau faiblement lie. Le schage est dfini par rapport leau vaporable . Il peut tre
suivi sur une prouvette par simple pese. Le suivi de perte de masse donne accs aux
valeurs de la tension en eau. Cette dernire dpend la fois de lhumidit relative et de la
temprature impose par le milieu ambiant. A une temprature T donne, la relation entre
lhumidit relative et la teneur en eau est reprsente par une courbe appele isotherme
dsorption . Cette courbe est obtenue de manire exprimentale pour une humidit
relative donne de lair ; on mesure la teneur en eau lquilibre par pese. La mesure est
faite point par point en imposant des valeurs successives dhumidit relative de lair.
Parmentier (2002) considre que la dtermination des courbes de sorption est relativement
longue car le processus mis en jeu pour atteindre de lquilibre hygromtrique avec le milieu
ambiant est un processus de diffusion ; par consquent, la mise en quilibre est longue et
dpend de lpaisseur de lchantillon (figure 19).

Figure 19 : reprsentation schmatique des isothermes de sorption

La dcomposition du processus de transformation deau dans le bton est issue des travaux
de Baroguel-Bouny (1994). Leau dans le bton peut passer ltat liquide ou ltat gazeux
Pour modliser ces transferts, Baroguel-Bouny utilise deux lois :
-

Loi de Darcy pour le transfert de leau ltat liquide. Elle donne lexpression du
flux massique deau ltat liquide :
J l = l K l gradPl

73

[14]

avec : - Jl flux massique deau liquide ;

-l masse volumique de leau liquide ;
-Kl permabilit leau liquide du solide poreux ;
-Pl pression deau liquide.
- Loi de Fick : transferts de leau ltat gazeux
La loi de Fick donne la transformation en flux de vapeur deau en fonction de la teneur
en eau C :
Jv = Dcv gradC

[15]

avec : - Jv flux massique de vapeur deau ;

- Dcv coefficient de transfert de masse de vapeur deau ;
- C teneur en eau.
Lquation de transfert de leau dans un milieu poreux peut donc scrire sous la forme
globale, daprs Coussy (2001), avec C, teneur en eau :
J= -DgradC

[16]

Avec J= Jl + Jv et D=DCv +DCl avec DCl coefficient de transfert deau liquide

La conservation de la masse mne lquation de diffusion.
C
= div( D(C ) grad (C ))
t

[17]

Cette quation traduit le caractre non linaire de la diffusion de lhumidit dans le

bton. Notons que le coefficient de diffusion D est une caractristique du matriau qui
dpend fortement de la teneur en eau. Nous retiendrons la formule propose par
Granger et al. (1997).

74

D(C)=Aexp(bC)

[18]

Les constantes A et b sont des fonctions de la formulation du bton, quil est possible
de caler partir de courbes de schage obtenues sur prouvettes en laboratoire. Selon
Granger et al. (1997), la valeur de b peut tre prise comme constante (b=0.05).
2.2.3.1.

Rsolution de lquation de diffusion

Le problme de diffusion (relation [17]) a t rsolu dans la littrature en appliquant :

Les conditions initiales :
On suppose qu la mise en contact du bton avec le milieu ambiant, le schage na pas
commenc, on a donc en tout point :
A t=t0 , C=C0

[19]

La teneur en eau initiale dans le bton est dduite de sa formulation. Cest la diffrence
entre la quantit deau totale et la quantit deau ragissant avec le ciment en dbut de
raction.

Les conditions aux limites :
On suppose quau niveau de la ou des surfaces dchange, les conditions aux limites sont
donnes par la valeur du flux dhumidit (condition de Neumann). Le flux dhumidit
transfr scrit daprs Shimomura et Maekawa (1997) :
Je =fh (e-eeq)
-Je flux de concentration en eau (kg/m3ms-1) ;
-fh coefficient dchange dhumidit (m/s) la frontire ;
-e Masse deau la surface du bton (kg/m3) ;
-eeq Masse deau en quilibre avec latmosphre (kg/m3).

75

Shimomura exprime le coefficient fh comme une fonction de lhumidit relative de lair au

voisinage de la surface et de la diffusivit de leau dans le bton.
Granger (1996) propose une expression de Je en fonction de la teneur en eau :
Je =

0 .5 B
[C (2C 0 C eq )](C C eq )
(C 0 C eq ) 2

[20]

- Ceq Concentration en eau pour une humidit de 50% ;

- C0 Concentration en eau pour une humidit de 100% ;
- C Concentration courante sur les surfaces dchange (inconnue) ;
- B coefficient dchange.
Pour une surface tanche, on prend B=0. Pour une face schante, Mensi (1988) prend ce
coefficient gal 3.41557.10-9. Il peut voluer suivant la fissuration de la surface dchange ;
il est alors dtermin exprimentalement. Pour plus de dtails, on peut se rfrer Granger
(1996).
La rsolution du problme utilisant ce type de conditions aux limites se fait gnralement
par lments finis. Elle a t mise en uvre par Debruyne et Ciree (2001) dans le code
ASTER de calcul par lments finis dvelopp par EDF.
Un autre type de conditions aux limites est parfois utilis car plus simple mettre en uvre
dans les calculs. Il sagit dune condition de Dirichlet sur la valeur de la concentration en eau
au niveau de la surface dchange,
t=, C=Ceq,

[21]

Ceq valeur de la teneur en eau lquilibre hydrique.

Cette condition aux limites permet une rsolution simple du problme de diffusion par la
mthode des diffrences finies. Cest cette condition aux limites que lon retiendra ici, pour

76

notre modle. Toutefois, comme le souligne Granger (1996), cette condition traduit
beaucoup moins la ralit physique que la condition en flux (quation [20]).
Remarque : Le problme peut aussi scrire et se rsoudre en humidit relative h (Granger,
1997). Lavantage de la rsolution en teneur en eau est quil est facile de suivre son
volution de manire exprimentale au cours du temps par une mesure de perte de masse.
Les grandeurs C et h relies par les isothermes de sorption (figure 19). La rsolution du
problme de diffusion montre que le schage est un phnomne qui dpend de la
dimension des prouvettes. On constate que le temps de schage varie comme le carr de
lpaisseur de la pice de bton considre. Ainsi, un dallage de 15 cm schera (15/10)2 fois,
soit plus de deux fois plus lentement, quun dallage de 10 cm dpaisseur. Le temps de
schage des dallages peut vite devenir trs long et schelonner sur plusieurs annes.
Lcriture du problme de diffusion en teneur en eau est ainsi la suivante dans le volume :
C
= div( D(C ) grad (C )) avec D(C)=Aexp(bC)
t

[23]

t= , C= Ceq
t=0 , C=C0= E-r0Cm
- C0 valeur initiale de la teneur en eau, dduite de la formulation du bton ;
- Ceq valeur lquilibre de la teneur en eau correspondant la stabilisation des courbes
de perte en masse pour une humidit relative donne ;
- r0 valeur du degr davancement de la raction au dbut de schage ;
- proportion massique deau ragissant avec le ciment ;
- Cm dosage en ciment (kg/m3).
2.2.3.2. Calcul de la dformation de schage au cours du temps
Granger (1997) a montr que pour des humidits relatives suprieures ou gales 50%, on
peut considrer que la dformation de retrait de schage h , en un point donn, est
77

proportionnelle la variation de la teneur en eau C , obtenue par rsolution du systme

prcdent (quation [20]) : h = kC [25] ;avec k (m3/kg) le coefficient de retrait hydrique
On obtient gnralement la valeur de k de manire exprimentale. Il a t admis quil est
possible daccder la loi locale, nonce prcdemment partir de la courbe de la
dformation totale dune prouvette soumise au schage, exprime en fonction de la perte
de masse de cette prouvette. On dmontre quen supposant que le bton a un
comportement lastique et que les sections restent planes aprs dformation, le coefficient
de proportionnalit kpdm entre la dformation de schage et la perte de masse (figure 20) est
le mme que le coefficient local reliant la dformation de retrait la variation de la teneur en
eau. On a k=kpdm.
En pratique, le coefficient de retrait hydrique est calcul directement partir de la courbe
exprimentale du retrait de dessiccation en fonction de la perte de masse. Cette courbe
prsente, en gnral, en trois branches (figure 20) ; la premire et la dernire branche
correspondant respectivement louverture et la fermeture de la microfissuration. Le
coefficient kpdm est la pente de la partie linaire (branche n2). Le plus souvent, on lexprime
en m3/kg, la perte de masse tant exprime en pourcent de la masse. Notons que la valeur
de ce coefficient dpend fortement du rapport E/C du bton et que sa valeur est dautant
plus grande que le rapport E/C du bton est faible.

Figure 20 : Courbe de retrait de schage en fonction de la perte de masse, Granger (1996)

78

2.2.4. Couplage
Nous avons vu que ds la phase plastique, le retrait du bton peut induire des sollicitations
pouvant tre responsables de fissurations du matriau. Dans le cadre de cette tude, on se
concentrera sur la fissuration susceptible de se produire long terme, sous leffet des
retraits de schage et/ou thermique. A ltat durci, les diffrentes variations volumiques
auxquelles est soumis le bton ne se font pas librement dans les conditions de structure
(appuis et contact avec dautres matriaux). On distingue deux configurations favorables au
dveloppement de contraintes dans le matriau : les dplacements ou dformations gns
ou bloqus par les conditions de structure et la non uniformit des dformations sous leffet
des diffrents moteurs du retrait dans les conditions aux limites imposes (non uniformit
des champs de temprature et dhygromtrie).
Ainsi, on peut dfinir, dune part, une dformation libre et, dautre part, une dformation
effective. La dformation libre, somme des retraits endogne, thermique et de schage se
calcule partir du degr dhydratation et des profils de temprature et de teneur en eau. La
dformation effective est la dformation effectivement mesure dans les conditions de
structure qui sopposent partiellement au retrait. Si on dsigne par T la dformation
effective correspondante, en un point donn, la dformation subie par llment de
structure considr, on peut crire :
T = r + m

[26]

o r dsigne la dformation totale due aux diffrents retraits, soit la somme des
dformations endognes r e ,de schage h et thermique :
r = re + h +

[27]

et m dsigne la dformation mcanique au sens strict, c'est--dire la dformation que le

matriau verra sil ntait soumis qu la seule histoire des contraintes existantes. En prenant
le cas o le matriau peut tre suppos lastique, cette dformation est alors une
dformation lastique m = e . Elle se traduit par le dveloppement dans le matriau dune
contrainte dont on peut calculer lvolution au cours du temps :

79

d (t ) = E (t )d e (t ) [28] avec E(t) module de Young du bton en fonction du temps t.

Dans le cadre des dallages en bton, dont lpaisseur est mince, on peut considrer que
lorsquun gradient de dformation est impos dans lpaisseur, les sections droites restent
planes (sauf au voisinage immdiat des joints).
Cette hypothse a t vrifie par Van Ginderachter et Parmentier (2003) qui ont mesur la
dformation de retrait en diffrents points de lpaisseur dun dallage exprimental, en
fonction des conditions de temprature et dhumidit. Les mesures ont fourni des profils de
dformation linaires comme on peut lobserver sur figure 21.
1
0.9

loss in weight (%)

0.8
0.7
0.6
0.5

2095% D1- 3 days

0.4

2095% D1 -14 days

0.3

2060% (S2/C2) 14 days

0.2

2060% (S2/C2) 63 days

0.1
0
0

-50

-100

-150

-200

-250

-300

-350

-400

Shrinkage (10-6 m/m)

Figure 21 : gradient de retrait sur la hauteur dun dallage exprimental coule sur sable
(Parmentier, 2002)
La dformation effective T peut scrire comme une fonction affine de lpaisseur. La
dformation de retrait due un gradient de teneur en eau ou de temprature dans
lpaisseur est proportionnelle un retrait. Une dformation dorigine mcanique vient
donc compenser ces dformations de retrait linaires dans lpaisseur. Les contraintes
mcaniques qui en rsultent sont appeles autocontraintes . On propose de calculer
lamplitude de ces autocontraintes notes a en crivant lquilibre de la section linstant
du calcul. Entre les instants t et t+dt, un incrment de dformation de retrait induit en
imposant la planit de la section, un incrment dans la dformation mcanique. Ce dernier

80

se traduit par incrment de contrainte d a que nous pouvons exprimer en fonction du

module dYoung linstant t, E(t) :
d a = E (t )d e ,a = E (t )(d T d r ) = E (t )(daz + db d r )

[29]

en posant T = az + b , avec z la cote sur lpaisseur du dallage.

En crivant que la rsultante des efforts normaux et les moments sont nuls dans la section,
on obtient le systme dquations suivant que lon peut rsoudre pour trouver da et db.
H

dN= E (t )d a dy

[30]

dM= E (t )d a ( y H / 2)dy

[31]

Si on nglige la variation de E sur la section, celle-ci tant de faible paisseur, lavancement

de la raction varie peu dun point lautre du cur la surface. Dans ce cas a(t) et b(t)
pourront tre calculs directement par une rgression linaire de r (t ) . En labsence
defforts extrieurs gnant la structure (frottement, encastrement ou chargement), la
structure se dforme librement selon la dformation T = az + b (figure 22).

Figure 22 : Exemple dvaluation des dformations de retrait total et mcanique sous leffet
de schage simul avec le modle (C0=90 kg/m3, Ceq=30 kg/m3, A=3e-11 m2/s,
k=4.10-6 kg/m3, quation [23])

81

2.3. Etude paramtrique

A prsent on dispose de tous les lments ncessaires pour calculer les dformations de
retrait dun dallage en fonction du temps et de lpaisseur. La liste des paramtres est longue
pour cette valuation. A travers une tude paramtrique, on montrera numriquement
linfluence de ces paramtres sur les dformations. Mais tout dabord, on expliquera
travers une tude exprimentale ralise en Bourgogne sur des dallages en vraie grandeur la
manire avec laquelle on peut dterminer ces paramtres.

2.3.1. Etude exprimentale sur les dallages faite en Bourgogne

Lentreprise POULETTY a consenti cder un hangar de dpt de matriel pour la
construction des dallages exprimentaux. Ce hangar, de grande surface environ 450 m2, est
couvert. Le projet ralis en 1992 comprenait donc deux bandes parallles de dallages de
chacune de 5 m de largeur et de 45 m de longueur.
Les bandes sont constitues comme suit (figure 23) :
- dallage n1 : dallage en bton ordinaire, non arm, de dimensions 5 15 m avec deux
joints scis ;
- dallage n2 : dallage en bton ordinaire, avec un lit infrieur darmature en treillis de
dimensions 5 15 m avec deux joints scis (section dacier 5,2 cm2/m) ;
- dallage n3 : dallage en bton ordinaire, avec deux lits darmature en treillis de dimensions
5 15 m sans joints scis (section dacier 5,2 cm2/m au total) ;
- dallage n4 : dallage de dimensions 5 15 m en bton de fibre dacier DRAMIX au dosage
de 30 kg/m3 sans joints scis ;
- dallage n5 : dallage de dimensions 5 15 m en bton de fibre dacier DRAMIX au dosage
de 50 kg/m3 sans joints scis ;
- dallage n6 : dallage de dimensions 5 15 m constitu en paisseur dune couche de 16 cm
de bton ordinaire et dune couverture de 4 cm en bton de fibres de fonte ductile Pont
Mousson de fibres au dosage de 30 kg/m3 sans joints scis.

82

Lpaisseur du dallage est de 20 cm selon le dimensionnement partir des rgles

professionnelles (1991).
Tous les btons ont t doss 300 kg de ciment par mtre cube, avec une quantit deau et
une addition de fluidifiant permettant une maniabilit convenable. Pour le bton renforc
de fibres, il a fallu augmenter le dosage en eau pour obtenir une ouvrabilit correcte, ce qui
a conduit augmenter le dosage en ciment 400 kg par mtre cube.
La figure 23 reprsente les diffrentes parties du projet avec les diffrents instruments mis
en place pour faire des mesures.
Ces dallages sont instruments pour faire des mesures au cours de la cure du bton,
pendant une priode denviron 4 5 mois sans aucun chargement.
Ces mesures comprennent :
- des mesures du retrait hydraulique du bton par le contrle de louverture des joints de
construction et de louverture des joints scis. Sur les joints de construction, il y a 13
tmoins rpartis sur 5 joints ; ce sont les tmoins numrots 1-2-3, 9-10-11, 18-19, 20-2122, 23-24. Sur les joints scis des dallages 1 et 2, il y a 11 tmoins rpartis sur 4 joints,
tmoins numrots 4-5-6,7-8, 12-13-14, 15-16-17 ;
- des mesures de lvolution des dformations relatives dues au retrait la surface et la
base des dallages grce des tmoins cordes vibrantes implants en dix points.
(En fait ces tmoins cordes vibrantes taient destins la mesure des dformations sous
laction des charges roulantes, la base et la surface des dallages, mais ils taient utiliss
pendant les premiers mois de coulage avant le passage de ces charges roulantes pour
mesurer les dformations possibles sous leffet du retrait hydraulique et thermique.)
-Des mesures dhumidit (teneurs volumiques en eau) par sondes rsistives ;
-Et dautres mesures concernant la pente prise par les bordures au cours de lvolution du
retrait, le contrle de la planit de la surface du dallage, lauscultation dynamique,

83

dterminant la vitesse de la propagation dimpacts dans le bton, et la mise en circulation

des charges constitues par les roues de chargement.
Ces dernires mesures ne vont pas tre considres dans ce qui suit. Seules les mesures
concernant le retrait vont tre prises en compte et, ceci, seulement pour les dallages non
arms. On rappelle que le bton renforc en fibres est considr comme un bton non
arm ; on pourra donc appliquer notre modle (quation [27]) ce type de bton.

84

Figure 23 : Plan du dallage de la campagne exprimentale ralise en Bourgogne en 1991

85

On sintressera aux tmoins 1h et 1b dans le dallage n1 en bton non arm, 4h et 4b dans

le dallage n5 en bton renforc en fibres. Les tmoins 2 et 3 sont aussi placs dans le
dallage 1 en bton non arm mais donnent peu prs les mmes dformations la surface
et la base bien quils soient placs en des emplacements diffrents, comme on peut le voir
sur la figure 24. Ceci confirme lhypothse quil ny a pas de direction prfrentielle pour le
retrait dans le plan ; il ne dpend alors que de la cote z dans lpaisseur du dallage. On ce
contente alors de traiter le cas du tmoin 1 pour le dallage 1. Ceci sapplique aussi pour le
dallage 5. On se contente donc de ne traiter que le tmoin 4 pour le dallage 5 en bton de
fibre, galement.

Dformations de retrait (*10-6 m/m)

50

0
0

20

40

60

80

100

120

140

-50

-100
tmoin 2h
tmoin 2b
tmoin 1h
tmoin 1b

-150

-200

-250

-300

-350
t(jours)

Figure 24 : Mesures de dformations de retrait dans diffrentes directions (tmoin 1 et 2)

dans le dallage 1
Le but de cette tude est de rsoudre le problme de diffusion dans les conditions de cette
exprimentation, en noubliant pas que lon a mis en place un produit de cure, ce qui
diminuera le schage la surface des dallages (au jeune ge).
Pour les diffrents btons, on doit dterminer la teneur initiale en eau C0 (kg/m3), la teneur
en eau finale Ceq (kg/m3), A (m2/s) la vitesse de diffusion et k le coefficient de

86

compressibilit (m3/kg). On va supposer que la temprature reste constante, gale 20C,

et que le retrait endogne final est gal 100. 10-6 m/m.
On doit galement dterminer le rle de la cure sur le processus de schage. La loi de
Fourrier, pour la rsolution de lquation de la diffusion, donne la loi de schage [22] en
surface :

D(C )

C
= f (C 0 C eq )
n

[22]

avec f coefficient dchange dpendant de conditions extrieures en m/s. La cure ralise en

dbut de schage agit sur deux paramtres : la quantit deau vaporable qui diminue, ce qui
rduit le diffrentiel entre C0 et Ceq et la rsistance la traction qui augmente ; on
comprendra mieux ici en quoi la cure est fortement recommande pour viter les
fissurations surtout en surface. En absence de cure, la surface nest en contact quavec lair ;
f est infini et C est gal Ceq.
2.3.1.1.

Tmoin 1

Pour valuer les dformations du retrait du bton instrument par le tmoin 1, en utilisant
le modle (quation [23]), il faut dterminer les paramtres suivants :
Teneur en eau initiale C0 :
Elle est connue partir de la formulation du bton. On rappelle que C0= E-r0Cm (quation
[23]).
avec
- E quantit deau initiale ;
- r0 valeur du degr davancement de la raction au dbut de schage ;
- proportion massique deau ragissant avec le ciment ;
- Cm dosage en ciment (kg/m3).

87

 Eau vaporable
Lvolution du degr dhumidit dans chaque dallage a t suivie en parallle avec celle de
la dformation de retrait. On dispose dune sonde rsistive de mesure dhumidit note H
sur la figure 23 dans le dallage 1.
A lquilibre, le dallage se trouve environ 50% dhumidit relative. Pour estimer la teneur
en eau correspondante, on utilise la courbe de dsorption (figure 25). Cette courbe
correspond la teneur de ce bton de ciment, qui est de 300 kg/m3.

Figure 25 : Courbe de dsorption pour un bton dos 300 kg/m3 de ciment

(Pihlajavaara, 1982)
A 50% dhumidit relative, la teneur en eau correspond 30 kg/m3. La perte de masse est
de lordre de 2,6%, daprs une tude prliminaire des btons de laboratoire fournie en
annexe de ltude exprimentale des dallages. La perte de masse se mesure tout simplement
en suivant lvolution de la masse dune prouvette en fonction du temps.
La masse volumique du bton est de 23,5 kN/m3. La variation de la teneur en eau est de
(2,6 /100)*2350=61,1 kg/m3. Ce qui permet de trouver la teneur en eau vaporable initiale,

88

gale 30+61=91 kg/m3. Leau restante est 165-91=74 kg/m3 ragit avec 300 kg/m3, ce
qui signifie un taux de raction de 25%.
Connaissant les valeurs initiale et lquilibre de la teneur en eau, on peut estimer le
cfficient de compressibilit hydrique. En effet la dformation de schage est lie la
teneur en eau par la relation suivante : h = kC
Les mesures exprimentales donnent une valeur du retrait du bton 120 jours gale 325
def (figure 34). On estime le coefficient de compressibilit k au rapport h/ (C0-Ceq)
= 325/ (91-30)= 5,3.10-6m3/kg.
Il reste alors dterminer la vitesse de diffusion A, sachant quil y a une autre inconnue
considrer, qui est le coefficient dchange f. Ces deux paramtres ne peuvent pas tre
dtermins exprimentalement. On peut rsoudre lquation de diffusion pour diffrentes
valeurs de A en fixant la valeur de f.
A titre dexemple, si on prend f = 0,6 mm/jour on trouve A= 8.10-11m2/s.
En utilisant les valeurs des paramtres prcdents, on obtient les dformations de retrait en
fonction de la cote z dans lpaisseur du dallage, un jour, 30 jours et 120 jours donnes
par le modle (figure 26).

Figure 26 : dformation de retrait donn par le modle pour le bton du tmoin 1

On peut prvoir les dformations de retrait long terme ; on a donc calcul le retrait depuis
un an jusqu dix ans (figure 27).

89

Figure 27 : dformations de retrait long terme en fonction du temps du bton du

tmoin 1
Les courbes de dformations de retrait obtenues exprimentalement sont donnes la base
et la surface du dallage, comme lindique le dtail du tmoin 1 sur la figure 28.
2.5 cm
1h
20 cm

1b
2.5 cm

Figure 28 : Dtail du tmoin 1

Les dformations de retrait mesurs par les tmoins, respectivement aux cotes z=2,5 cm et
z=17,5 cm ainsi que les dformations de retrait donnes par le modle pour les mmes
cotes sont prsentes sur la figure 29.

90

50

0
0

20

40

60

80

100

120

140

-50

-100

-150

-200

-250

-300

-350
temps (jours)

1h mesures 17,5 cm

1b mesures 2,5 cm

modle 2,5 cm

modle 17,5cm

Figure 29 : Dformations de retrait (10-6 m/m) donnes par le modle et mesures

exprimentales pour le tmoin 1
Les diffrences trouves entre les dformations de retrait la base du dallage donnes par le
modle et celles mesures exprimentalement peuvent tre jugs non ngligeables.
En effet, la dformation de retrait trouve exprimentalement la base du dallage est
infrieure celle donn par le modle, qui suppose que le retrait du bton de la structure se
fait librement alors quil est rellement gn par lexistence du frottement du sol sous-jacent.
De plus, exprimentalement, on suppose que les dformations de retrait sont ngligeables
avant 24 heures de la construction du bton alors que le modle donne environ
50.10-6 m/m de retrait endogne la date de 1 jour la surface du dallage.
2.3.1.2. Tmoin 4
Pour le cas du dallage 5 qui est coule en bton renforc de fibre, la mme procdure de
calage de paramtres du modle va tre suivie. La particularit du bton renforc de fibres
est quil est fortement dos en ciment et en produits de cure pour sa bonne mise en uvre.

91

Ceci rduira le retrait endogne, mais dans ce cas, on devra supposer, par manque
dinformation, la valeur de 100 def de retrait endogne final.
On se propose de dterminer les paramtres du modle (quation [23]) du bton
instrument par le tmoin 4 comme suit :
Teneur en eau initiale
Elle est connue partir de la formulation du bton. On rappelle que C0= E-r0Cm
Eau vaporable
Il ny a pas de sondes rsistives dans le dallage 5 ; on suppose qu lquilibre le dallage se
trouve environ 50% dhumidit relative. Pour estimer la teneur en eau correspondante, on
utilise la courbe de dsorption.
A 50% dhumidit relative la teneur en eau correspond 40 kg/m3. La perte de masse est
de lordre de 2,6% daprs ltude prliminaire des btons de laboratoire de ltude
exprimentale et concernant le bton de fibres. La masse volumique du bton de fibres est
de 28,5 kN/m3. La variation de la teneur en eau est de (2,6 /100)*2850=
74,1 kg/m3. Ceci permet dobtenir la teneur en eau vaporable initiale, gale 40+74=
114 kg/m3. Leau restante est 188-114=74 kg/m3 ragit avec 400 kg/m3 ce qui signifie un
taux de raction de 18%.
Connaissant les valeurs initiale et lquilibre de la teneur en eau, on peut estimer le
cfficient de compressibilit hydrique. En effet la dformation de schage est relie la
teneur en eau par la relation suivante : h = kC
Daprs la valeur 120 jours du retrait du bton, obtenue exprimentalement, gale 290
def (figure 36), on estime le coefficient de compressibilit k au rapport
h/ (C0-Ceq)= 290/ (114-40)= 3,92.10-6m3/kg.
Il reste alors dterminer la vitesse de diffusion A et le coefficient dchange f. Ces deux
paramtres ne peuvent pas tre dtermins exprimentalement. On procde rsoudre

92

lquation de diffusion pour diffrentes valeurs de A en fixant la valeur de f comme pour le

tmoin 1.
A titre dexemple, si on prend f = 1 mm/jour, on trouve A= 10-11m2/s.
En utilisant les valeurs des paramtres prcdents, on obtient la dformation de retrait en
fonction de la cote z dans lpaisseur du dallage un jour, 30 jours et 120 jours donne
par le modle (figure 30).

Figure 30 : dformations de retrait donnes par le modle pour le bton renforc en fibres
du tmoin 4
Les dformations de retrait mesures par les tmoins respectivement aux cotes z=2,5 cm et
z=17,5 cm ainsi que les dformations de retrait donnes par le modle pour les mmes
cotes sont prsentes sur la figure 31.

93

50

0
0

20

40

60

80

100

120

140

-50

-100

-150

-200

-250

-300

-350
t(jours)

4h mesures 17.5 cm

4b mesures 2.5 cm

modle 2.5 cm

"modle 17.5 cm"

Figure 31 : Dformations du retrait (10-6 m/m) donnes par le modle et les mesures
exprimentales pour le tmoin 4
La diffrence entre les dformations de retrait donnes par les tmoins et le modle est plus
accentue la base du dallage qu la surface ; ceci prouve quen ralit le retrait se trouve
gn par le support du dallage, alors quon a compar des dformations de retrait
exprimentaux avec des dformations du modle qui suppose que le retrait se fait
librement. Par contre, la diffrence globale trouve entre les deux dformations
exprimentale et numrique est explique par le fait que lon considre que la dformation
de retrait est ngligeable avant 24 heures et que toutes les mesures sont prises le lendemain
de la construction du bton.
Visiblement le bton renforc de fibres a fait moins de retrait que le bton ordinaire ceci
peut tre li au fait quil est plus dos en ciment, mais il faut penser aussi la cure qui peut
tre beaucoup plus utilise avec le bton de fibres quavec le bton ordinaire, pour des
raisons de maniabilit. La cure permet dviter le schage et surtout en surface. On constate
effectivement que la diffrence entre les dformations de retrait du bton de fibres et du
bton ordinaire est plus accentue en surface quen sous-face du dallage.

94

Il est donc utile de faire une tude paramtrique pour une meilleure comprhension de
linfluence de chaque paramtre du modle sur les dformations du retrait, y compris le
coefficient dchange f qui a permis de modliser leffet de la cure.

2.3.2. Etude paramtrique : effet de la temprature, du schage et de la

cure
2.3.2.1.

Effet de la temprature

Pour effectuer cette tude on reprend le cas du bton ordinaire trait prcdemment.
On prsente les rsultats en faisant varier la temprature T de 20 40, sachant quon
garde la temprature extrieure T0 constante 20C.
Les dformations de retrait pour T=40sont donnes sur la figure 32.

Figure 32 : Dformations de retrait donnes par le modle pour un chauffement de 40C

Les dformations de retrait pour T=20sont donnes sur la figure 33.

95

Figure 33 : Dformations de retrait donnes par le modle pour un chauffement de 20C

Le premier cas, cest dire, pour T=40, correspond un chauffement du bton. Ce
rchauffement concerne uniquement les quatre premiers jours, durant lesquels la
temprature se stabilise la temprature extrieure. On prsente dans la figure 34
lvolution de la temprature en fonction du temps sur la surface et la base du dallage.

Figure 34 : Evolution de la temprature pour un chauffement correspondant T=40C

On note que pour les dformations de retrait en fonction du temps, on considre que celles
qui sont ngatives traduisent un raccourcissement du bton. On remarque que la
dformation un jour est totalement positive ce qui correspond une dilatation du bton.

96

En examinant un autre cas, qui correspond une temprature extrieure gale 40C et
une temprature T gale 20C, on constate une provocation dun gradient de
temprature trs accentu dans le dallage. Lvolution de la temprature dans la surface et la
sous-face du dallage est donne sur la figure 35.

Figure 35 : Evolution de la temprature pour un chauffement T de 20C et une

temprature extrieure T0 gale 40C
Le digramme de dformations de retrait obtenues est prsent sur la figure 36, les
dformations vont dans le sens dun allongement. Cest leffet de la dilatation thermique. Ce
phnomne se produit dans le cas de dallages non couverts.

Figure 36 : Effet dune dilatation thermique (T = 20C et T0 = 40C)

Du fait de sa rigidit, et en supposant que les sections du bton restent planes, le bton
subit des dformations qui font apparatre un systme defforts parasites dont la rsultante

97

est nulle. Ces efforts parasites sont des tractions au sommet et la base et une compression
dans le noyau, damplitude obtenue en annulant la rsultante en efforts et moments.
Pour le cas dun raccourcissement (retrait thermique), le dallage devrait donc prendre une
courbure avec concavit tourne vers le haut, avec des soulvements de ses bords.
Dans le cas dune dilatation thermique par ensoleillement, on obtient le contraire : les deux
parties suprieure et infrieure se trouvent comprimes et la partie centrale se trouve
tendue. Le dallage se dforme avec une concavit tourne vers le bas. Ce phnomne est
dcrit sur la figure 37.
B

A
Figure 37 : illustration schmatique dune dilatation thermique
2.3.2.2. Effet du schage
En fonction des conditions de schage, les dformations hydriques superposes aux
dformations thermiques, provoquent des contraintes parasites comme on la dj dcrit
dans le paragraphe prcdent. Les gradients de teneur en eau entre la surface et la sous-face
dun dallage peuvent initier la fissuration sur les deux faces suprieure et infrieure la fois,
en augmentant les contraintes de traction parasites ce qui fragilise la section du bton.
En considrant toujours le mme cas du bton ordinaire trait au paragraphe 2.3.1.1, on a
fait varier les gradients (Ceq C0) de 40 80 kg/m3, en fixant Ceq 30 kg/m3.
Les dformations de retrait, pour les diffrents gradients de teneur en eau initiale sont
calcules la date de 120 jours depuis le coulage du bton pour un dallage de 20 cm
dpaisseur. Les rsultats sont prsents sur la figure 38.
98

0,2

cote z (m) dans l'paisseur

0,15

0,1

0,05
C0=70 kg/m3
C0=90 kg/m3
C0=110 kg/m3
0
-500

-450

-400

-350

-300

-250

-200

-150

-100

-50

dformations de retrait (10-6 m/m)

Figure 38 : Effet de la teneur en eau initiale sur la dformation de retrait

En augmentant le gradient (Ceq C0) on augmente les retraits. La teneur en eau C0 dpend
visiblement de la formulation du bton ; on peut conclure alors que les dformations de
retrait dpendent du rapport E/C ; plus il est fort, moins le bton fait de retrait.
On a vu, pour lvaluation des dformations de retrait avec notre modle quil a fallu caler
la valeur de la vitesse de diffusion A partir des mesures de dformations obtenues
exprimentalement. En effet, il nexiste aucune dmarche pour la mesurer directement.
Pour le faire, il faut comprendre lvolution de la dformation de retrait de schage en
fonction de ce paramtre.
On prsente sur la figure 39, la variation de la dformation du retrait total en fonction de la
vitesse de diffusion A 120 jours, depuis le coulage du bton dun dallage de 20 cm
dpaisseur.

99

0,2

0,15

cote (Z) sur l'paisseur

A=10-12
A=3.10-12
A=5.10-12
A=9.10-12 0,1
A=3.10-11
A=6.10-11
A=8.10-11
A=10-13
0,05

A en m2/s
0
-400

-350

-300

-250

-200

-150

-100

-50

dformations de retrait (10-6 m/m)

Figure 39 : effet de la vitesse de diffusion A sur les dformations de retrait

2.3.2.3. Effet de la cure
Considrons le cas du bton ordinaire prcdent et comparons le cas o lon utilise une
cure et le cas o lon laisse la surface du dallage scher librement. La figure 40 montre
linfluence de la cure dans la diminution des retraits.

0,2

cote z (m)

0,15

0,1

0,05

sans cure

avec cure

0
-400

-350

-300

-250

-200

-150

-100

-50

dformations de retrait (10-6 m/m)

Figure 40 : Effet de la cure sur les dformations de retrait

100

En augmentant le coefficient dchange f utilis dans lexpression [22] qui modlise la cure
la surface, le gradient de la teneur en eau dans la surface crot ce qui permet daugmenter le
retrait. On reprsente sur la figure 41 la variation du retrait 120 jours pour un dallage de
20 cm dpaisseur en fonction du coefficient dchange f.
0,2

cote (Z) dans l'paisseur

0,15

f=0.01
f=0.1
f=0.5
f=1
f=0.003
f=0.006

0,1

f=10

0,05

-400

-380

-360

-340

-320

-300

-280

-260

-240

-220

0
-200

dformations de retrait (10-6 m/m)

f en mm/j
Figure 41 : Effet du coefficient dchange f sur la cure
2.4. Conclusion
On a pu valuer, grce au modle prcdent (quation [27]), les dformations de retrait
lorigine des phnomnes thermiques et hydriques dans le dallage, en fonction de sa
gomtrie et du temps. Les paramtres dont dpend ce modle sont parfois difficiles
dterminer exprimentalement. Une mthode pour leur dtermination a t donne
travers un cas rel.
La dformation totale du retrait qui rsulte du modle, en labsence des efforts extrieurs,
est linaire, de faon respecter lhypothse de la planit des sections. Elle est compose
dune partie due aux dformations de retrait et dune partie mcanique auto-quilibre.
Les diffrences trouves entre les dformations de retrait la base du dallage donnes par le
modle et celles mesures exprimentalement peuvent tre juges non ngligeables.

101

La dformation de retrait trouve exprimentalement la base du dallage est en fait,

infrieure celle donn par le modle, qui suppose que le retrait du bton de la structure se
fait librement alors quil est rellement gn par lexistence du frottement du sol sous-jacent.
La diminution du retrait par les efforts extrieurs ne fait quaccentuer le diffrentiel de
retrait entre la surface et la base du dallage ; de plus, le sol sopposant par frottement aux
efforts dus au retrait, engendre des contraintes de traction et, par la suite, provoque des
fissures.

102

Chapitre III

3. Modlisation tridimensionnelle par CESAR-LCPC

3.1.

Introduction

Cette partie vise simuler et analyser le comportement dun dallage isol ou avec des joints
conjugus soumis un ou plusieurs chargements. Les chargements peuvent tre de type
mcanique ou thermique (pour modliser leffet du retrait).
Les rsultats des diffrentes simulations sont analyss aprs avoir pos le cadre de ltude,
c'est--dire prsent les structures modlises, les hypothses adoptes pour les calculs et le
droulement de ces derniers.
Pendant lenchanement des calculs, on expliquera les diffrentes tapes dune modlisation
fine dun dallage isol non arm en intgrant les paramtres du retrait, leffet du fluage et la
rsistance du bton en interaction avec le sol support pour mener son tude sous des
chargements statiques pendant une longue dure.
3.2

Etude dun dallage isol

3.2.1.

Caractristiques gomtriques de la structure du dallage

On considre au cours de cette tude un dallage de rfrence et des dallages de gomtries

diffrentes explicits plus loin.
La structure de rfrence (figures 42 et 43) est compose dun dallage carr de 20 cm
dpaisseur et de 6 m de largeur, dune couche de fondation de 0,45 m dpaisseur
(dbordant de part et dautre du dallage sur une longueur de 2 m) et dun sol support
stendant verticalement jusqu 3 m de profondeur (ayant les mmes extensions
horizontales que la couche de fondation).

103

Figure 42 : vue en plan de la structure de rfrence

Figure 43 : vue en coupe de la structure de rfrence

3.2.2.

Caractristiques mcaniques des matriaux de la structure du

dallage
Le bton du dallage est considre de classe C25/30, de module lastique instantan gal
32000 MPa ; ce qui revient considrer une rsistance la compression 28 jours gale
25 MPa. Tous les matriaux sont considrs comme ayant un comportement lastique
linaire isotrope. Cette hypothse se justifie par le faible degr de sollicitation induit par les
chargements considrs en comparaison avec les limites dlasticit des matriaux. La
gomtrie du modle en plan est donne sur la figure 42. Les modules des diffrents
matriaux sont donns sur la figure 43. Les paramtres du retrait du bton du dallage sont
donns au 3.2.13.

104

3.2.3. Module de calcul utilis

Les calculs consistent rsoudre un problme de contact, dans la mesure ou la surface
dappui effective du dallage sur sa fondation aprs application du chargement est une
inconnue du problme.
Il sagit de calculs non linaires que lon ralise laide du module TCNL (Mcanique,
comportement non linaire et contact) du code aux lments finis CESAR-LCPC (LCPC,
2001). Il permet de rsoudre des problmes de comportement en mcanique non linaire
pour les go-matriaux. Ce module permet de suivre lvolution dun chargement et/ou des
conditions aux limites au cours dun mme calcul.

3.2.4. Conditions aux limites

Dans tous les calculs effectus, les conditions aux limites imposes la structure sont
identiques :
- le dallage en bton nest soumis aucune condition de dplacement, et est donc
parfaitement libre ;
- la couche de fondation et le sol support ont leurs dplacements longitudinaux u (suivant
laxe x) et leurs dplacements transversaux v selon laxe des y imposs nuls respectivement
sur leurs bords transversaux et leurs bords longitudinaux ;
- la base du sol support a tous ses dplacements (longitudinaux, transversaux et verticaux)
imposs nuls.

3.2.5. Dforme initiale

Les contraintes initiales de tous les calculs sont celles issues dun calcul qui permet de
soumettre le modle son poids propre y compris le poids du dallage. Par contre, tous les
dplacements sont remis 0 pour les phases ultrieures.

3.2.6. Organisation des calculs

Dans les paragraphes suivants sera analyse la rponse du dallage sous laction dune charge
statique dans diffrentes positions et dune charge thermique (le retrait), agissant isolment
ou simultanment. Pour chaque type de chargement considr, on cherchera, dune part,
examiner les dflexions maximales et, dautre part, quantifier et localiser les contraintes

105

conditionnant le dimensionnement du dallage, c'est--dire les contraintes maximales de

traction dans le dallage.
De plus, les effets ventuels de non linarit sont valus en faisant varier lintensit de la
charge.
On note que lon adoptera la convention de signe de la mcanique des milieux continus,
c'est--dire que les contraintes gnres dans les structures seront positives en traction et
ngatives en compression.
Pour chacun des deux types de chargements, on examinera galement linfluence des
principaux paramtres gomtriques et mcaniques, c'est--dire les caractristiques de la
gomtrie du dallage (paisseur et largeur) et de la rigidit (module) de la fondation.

3.2.7. Description du maillage

Le pr-processeur MAX propre CESAR-LCPC est un programme de gnration de
maillage interactif graphique, qui permet de constituer les donnes ncessaires au code de
calcul CESAR, pour la construction dun maillage et la constitution des jeux de donnes qui
lui sont associs. MAX est organis en deux programmes MAX2D (pour les modles
bidimensionnels), et MAX3D (pour les modles tridimensionnels). Il permet de gnrer des
donnes laide de modules dits de gestion de donnes : cration de maillages (module
COOR pour les coordonnes de nuds et module ELEM pour le type des lments finis),
dfinition des conditions aux limites (module COND) et dfinition des chargements
(module CHAR). Bien que les analyses 2D soient nettement moins coteuses en
prparation de donnes, en temps de calcul et en allocation de mmoire, pour le cas des
dallages industriels, il est indispensable de faire des analyses en 3D pour les traiter lorsquils
sont fractionns en ensemble de panneaux.
Le maillage 3D est gnr partir dun maillage horizontal en 2D. Il doit envisager
lemplacement de charges ponctuelles et surfaciques.
Un chargement ne peut tre affect qu un lment constitu par des noeuds. Les
chargements ponctuels sont affects des nuds.
La gomtrie du maillage 2D construit, est constitue de rectangles correspondants aux
charges rparties, dallages et le massif du sol en plan.

106

Le rectangle principal est celui qui correspond lemplacement du panneau de dallage, le

reste correspond la base du massif du sol se trouvant la cte z=0.
Un deuxime maillage 2D construit correspond la base du panneau du dallage ; celui-ci
doit tenir compte de lemplacement des charges surfaciques. On va considrer des charges
uniformment rparties sur des carrs de ct 0,1 m (figure 44). La cration du maillage 3D
est obtenue par extension en hauteur des deux maillages prcdents. Dans notre cas qui
consiste crer un massif multicouche, le premier maillage est tendu deux fois
successivement -0,45 m et -3 m : hauteurs respectives de la couche de fondation et de la
couche de sol support. Le deuxime maillage 3D correspond au corps du dallage et se fait
par extension de la surface la cote +h =0,2 m : paisseur du dallage. Les deux maillages
ainsi obtenus sont rassembls par lintermdiaire dun lment sans paisseur constituant
linterface de contact entre le dallage et le massif du sol (fondation + sol support).

Gomtrie du maillage 2D pour le massif du sol

Gomtrie du maillage 2D pour le dallage

Figure 44 : gomtries des maillages 2D

Le maillage est affin dans les zones o le comportement du dallage doit tre dtermin le
plus prcisment possible, c'est--dire au droit de la charge, o apparaissent les contraintes
les plus fortes.
Le maillage tridimensionnel est constitu par des lments prismatiques 15 nuds.
Linterface entre le dallage et sa couche est constitue par des lments spciaux de contact
triangulaires 6 nuds, grce auxquels peuvent tre modliss le frottement, le glissement
et le dcollement.
Les caractristiques du maillage obtenu sont rsumes dans le tableau 6.
107

Nombre

dlments Nombre

de volume
Maillage de rfrence

dlments Nombre de

de contact

1318

noeuds

202

4395

(lments
bidimensionnels)

Tableau 6 : caractristiques du maillage de la structure de rfrence.

Charge au centre

Charge au bord
Charge au coin

Figure 45 : maillage de la structure de rfrence

On a effectu des calculs avec des maillages ayant diffrentes largeurs du sol dbordant du
dallage (figure 45). Cette variable ninfluence pas les calculs pour des charges uniformment
rparties telles quelles sont utilises dans notre modle de rfrence. La diminution du
nombre de nuds permet dconomiser les temps du calcul, do le choix de la frontire
situe 2 m de part et dautre des bords des dallages. Leffet de la position de la frontire
sera abord au 3.2.9 o on fera varier cette position de 2 m 6 m.

3.2.8. Description de linterface

Pour avoir un comportement frottant tout au long de linterface, la cohsion est prise trs
faible mais non nulle pour des raisons de convergences numriques et langle de frottement

108

est pris gal 30. La rigidit est prise gale celle du plus faible des deux matriaux du
contact (LCPC, 2001).
Une variation de langle de dilatance de 10 30 na aucune influence sur les dplacements
et contraintes dans le dallage. Elle est donc prise gale langle de frottement (Il sagit de la
plasticit associe).
Les calculs sont effectus en donnant au dallage la possibilit de se dsolidariser de la
fondation ds que la contrainte verticale linterface devient strictement positive (traction).
Linterface entre le dallage et la fondation est prise comme frottante. Linterface entre la
couche de sol support et la fondation est prise, quant elle, comme parfaitement adhrente.

3.2.9. Effet dune charge statique instantane

On prsente ici les rsultats de calculs relatifs au dallage isol soumis une charge statique.
Charge au centre
Plusieurs calculs non linaires (utilisation de linterface) ont t raliss en faisant varier
lintensit de la charge entre 10 kN et 60 kN intensit de la charge maximale concentre que
peut subir un dallage. La surface dapplication de la charge reste inchange (surface carre
de 0,1 m de ct).
Les figures 46 et 47 reprsentent suivant les profils PXY et PX1 (figure 42) respectivement,
les profils de dflexions et de contraintes de traction dans la fibre infrieure du dallage pour
les diffrentes charges au centre appliques. Les valeurs de dflexions prsentes sont celles
de la base du dallage et de la surface du sol de la fondation.
On a fait le mme calcul pour la charge maximale gale 60 kN mais en imposant un
comportement linaire. La non linarit du problme a t supprime en dsactivant les
lments dinterface cest--dire en prenant des valeurs infinies pour la rsistance maximale
la traction et cohsion. On prsente sur les figures 48, 49 et 50 les profils de dflexions et
de contraintes xx du dallage dans sa fibre infrieure.

109

0.00010

0.00000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

-0.00010

-0.00020

-0.00030

Q=60 kN- dallage

Q=60 kN- sol
Q=30 kN -dallage
Q=30 kN -sol
Q=10 kN- dallage
Q=10 kN -sol

-0.00040

-0.00050

diagonale (m)

Figure 46 : Dflexions (m) dun dallage de 20 cm dpaisseur charg au centre Profil PXY

3000

2500

2000

1500
60 kN
30 kN
10 kN
1000

500

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-500
ct (m)

Figure 47 : Contraintes xx (kPa) dans la fibre infrieure dun dallage de 20 cm au centre

Profil PX1

110

0.00000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

-0.00005

-0.00010

-0.00015

-0.00020

-0.00025

-0.00030

-0.00035

calcul non linaire dallage

calcul linaire dallage
calcul non linairesol
calcul linaire-sol

-0.00040

-0.00045

-0.00050
diagonale (m)

Figure 48 : dflexions (m) dun dallage de 20 cm dpaisseur sous Q=60 kN au centre

Profil PXY

0.00000
10.00

10.20

10.40

10.60

10.80

11.00

11.20

11.40

11.60

11.80

12.00

12.20

-0.00001

-0.00002

dflexions (m)

-0.00003

-0.00004

-0.00005

-0.00006

-0.00007

dallage- calcul non linaire

dallage - calcul linaire
sol - calcul non linaire
sol- calcul linaire

-0.00008

-0.00009

diagonale (m)

Figure 49 : Agrandissement de la zone de 10 m 11,3 m de la figure 48

111

3000

2500

containtes (kPa)

2000

1500
cacul non linaire
calcul linaire
1000

500

8.
49

8.
06

7.
64

7.
21

6.
79

6.
36

5.
94

5.
52

5.
09

4.
67

4.
24

3.
82

3.
39

2.
97

2.
55

2.
12

1.
70

1.
27

0.
85

0.
42

0.
00

-500
diagonale (m)

Figure 50 : contraintes xx dans la fibre infrieure sous Q=60 kN au centre (calcul linaire
et non linaire) Profil PX1
On observe sur la figure 49 (agrandissement) que le dallage se dcolle lgrement de la
fondation sur tout le primtre sur une largeur de 20 30 cm pour la charge 60 kN (calcul
non linaire) ; le dcollement maximal au bord entre le dallage et la fondation est de 0,5
centimes de mm.
Par contre, en comparant les calculs linaires avec ceux qui sont non linaires, on constate
tout dabord quil n y a quasiment pas de diffrences pour les contraintes (figure 50). Les
diffrences ne se constatent que pour les dflexions au bord, quand le calcul non linaire
montre que le bord du dallage se dcolle de sa fondation. Lcart maximal sur les dflexions
maximales est de 3% et sur les contraintes maximales, il atteint peine 0,02 %.
Lcart sur les dflexions se justifie par le fait que la longueur dcolle est trs faible.
Le calcul non linaire parait donc ici inutile pour le cas dun dallage charg au centre.
Ce rsultat se confirme par le fait que les dflexions et les contraintes sont des fonctions
linaires de lintensit du chargement (figure 51).

112

3000

Contraintes de traction maximale (kPa)

2500

2000

1500

1000

DTU 13-3

500

CESAR-LCPC

0
0

10

20

30

40

50

60

70

chargement au centre (kN)

Figure 51 : comparaison des contraintes de traction maximales entre CESAR-LCPC et

DTU 13-3 (AFNOR, 2006) pour un chargement au centre
Lapplication de la thorie de Boussinesq combine au modle de Westergaard propose
dans le DTU 13-3 (AFNOR, 2006) mne aux contraintes maximales prsentes sur la figure
51. Les donnes dentre pour la ralisation des calculs DTU 13-3 sont donnes dans le
tableau 7. Ces contraintes se rvlent infrieures de 50% aux contraintes dtermines
laide du prsent modle aux lments finis par CESAR-LCPC. Lutilisation du coefficient
de Westergaard avec le modle de Boussinesq (cf. 1.3.2.2) parat donc non fiable.
Dimensions du terrain hors dallage
gnral
Epaisseur du dallage
Rsistance la compression du bton
Rsistance la traction du bton
Taille des granulats du bton
Coefficient de Poisson du bton
Localisation du dallage
Coefficient de frottement
1re couche de sol
2me couche de sol
Joints
Charges rparties
Cas de charge
Module du bton (courte dure)
Module du bton (longue dure)

10 m x 10 m
20 cm
25 MPa
3 MPa
20 mm
0,2
Intrieur usage courant
0,5
0.45 m ; E=50 MPa et =0.3
3 m ; E=30 MPa et =0.3
Non conjugus
10 kN, 30 kN et 60 kN sur des
carrs (10
cm dexploitation
x 10 cm)
Courte
dure
32164 MPa
10818 MPa

Tableau 7 : Dtails du calcul ralis avec le DTU 13-3 (dallage isol)

113

Par ailleurs et comme on la mentionn au 3.2.7, on a effectu des calculs avec diffrentes
distances de la frontire extrieure du sol de part et dautre du bord du dallage variant de
2 m 6 m. On rappelle que le massif du sol est comme le dallage de forme carre. Sur la
figure 52 on reprsente les dplacements verticaux de la base du dallage et de la surface de
la fondation suivant la diagonale pour les diffrentes distances de la frontire. On constate
que lemplacement de la frontire na pas dinfluence significative sur les dplacements. Le
tassement du dallage ne change pas entre les diffrentes structures qui correspondent
diffrentes frontires. Le lger tassement du sol caus par la courbure du dallage en ses
bords parait local et naugmente pas en fonction de la position de la frontire. Par contre la
partie souleve du sol parait plus importante dans le cas o la frontire est 6 m du dallage.
Ces soulvements restent ngligeables de lordre de micromtres, do le choix de la
frontire positionne 2 m de part et dautre du bord du dallage.

0.0001

-5.50

0.0000
-0.50

4.50

9.50

14.50

-0.0001

-0.0002

-0.0003

-0.0004

dallage
sol- frontire 2m du bord du dallage
sol- frontire 3m du bord dallage
sol- frontire 6m du bord du dallage

-0.0005
diagonale (m)

Figure 52 : Effet de la frontire sur les dflexions

114

19.50

 charge au bord
Les figures 53 et 54 reprsentent les profils de dflexions de la base du dallage et de la
surface de la fondation suivant les axes PX1 et PY2 (figure 42), pour les diffrentes
intensits de chargement.
Elles montrent que le dallage na t le sujet de dcollement pour aucun des chargements.
En effet, la charge au bord permet denfoncer le dallage de son ct charg ; ceci na pas t
suffisant pour faire dcoller les autres cts.
Les contraintes sont vues sur les deux fibres suprieure et infrieure contrairement au cas
du dallage charg en son centre. Les fibres de la face suprieure se trouvent dans ce cas
comprime.
Sur le profil PX1 sont prsentes les contraintes xx la surface et sur le profil PY2 sont
prsents les contraintes yy la base du dallage (figures 55 et 56).
La contrainte maximale de traction dans la fibre infrieure est exactement localise au droit
du chargement.
Par contre la contrainte maximale de traction dans la fibre suprieure se trouve peu prs
60 cm du chargement.
Les contraintes, de traction maximale, en fonction du chargement appliqu, paraissent
galement linaires (figure 57).
Les contraintes de traction au bord peuvent tre dtermines avec le DTU 13-3 (AFNOR,
2006) ; elles sont prsentes sur la figure 57. Les dtails de leurs calculs sont donns dans le
tableau 8. Elles sont suprieures de plus de 50% aux contraintes issues des calculs du
modle CESAR.

115

Figure 53 : Dflexions (m) pour un dallage de 20 cm dpaisseur charg au bord profil

PX1

Figure 54 : Dflexions (m) pour un dallage de 20 cm dpaisseur charg au bord profil

PY2

116

Figure 55 : Contraintes xx (kPa) pour un dallage de 20 cm dpaisseur charg au bord

profil PX1 fibre suprieure

4000
3500
3000
2500
2000
1500

Q=60 kN
Q=30 kN
Q=10 kN

1000
500

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

-500

0.
30

0.
00

-1000
ct (m)

Figure 56 : Contraintes yy (kPa) pour un dallage de 20 cm dpaisseur charg au bord

profil PY2 fibre infrieure

117

3500

Contrainte de traction maximale (kPa)

3000

2500

2000
DTU13-3
CESAR-LCPC
1500

1000

500

0
0

10

20

30

40

50

60

70

chargement au bord (kN)

Figure 57 : comparaison des contraintes de traction maximales entre CESAR-LCPC et le

DTU 13-3 pour un chargement au bord
Charge en coin
Les contraintes de traction maximales ont t portes pour diffrentes intensits de charge
sur la figure 58 et paraissent elles aussi linaires en fonction de lintensit de la charge.
En plus, leffet du coin, parait plus prjudiciable que leffet de bord.
Les figures 59 et 60 reprsentent respectivement les dflexions subies par le dallage suivant
les profils PXY et PX2 (figure 42) pour diffrentes intensits de chargement
Ces courbes mettent en vidence une dforme de console mais ne mettent en vidence
aucun dcollement du dallage. Les calculs linaires auraient donns les mmes rsultats. Les
dflexions paraissent linaires en fonction du chargement.
Les figures 61 et 62 reprsentent les profils de contraintes maximales de traction vus sur les
mmes

profils prcdents (PY2 et PX2). La fibre suprieure du dallage est sollicite en

traction ; la contrainte maximale de traction se trouve environ 1 m du droit du

chargement sur les deux axes X et Y.
On reprsente alors, pour le profil PY2 les contraintes yy et pour le profil PX2 les
contraintes xx .

118

3500

Contrainte de traction maximale (kPa)

3000

2500

2000
DTU13-3
CESAR-LCPC
1500

1000

500

0
0

10

20

30

40

50

60

70

chargement au coin (kN)

Figure 58 : Comparaison entre CESAR-LCPC et le DTU 13-3 pour le cas dun chargement
en coin
Les contraintes de traction en coin peuvent tre dtermines avec le DTU 13-3 (AFNOR,
2006), elles sont prsentes sur la figure 58. Elles sont infrieures de 15% aux contraintes
issues des calculs du modle CESAR (Les dtails du calcul effectu avec le DTU 13-3 sont
donns dans le tableau 8). Le DTU 13-3 parait plus pessimiste pour le cas dun chargement
en coin que pour le cas du chargement au bord qui, lui aussi, a un caractre prjudiciable
non ngligeable par rapport celui du coin.

119

0.0000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

-0.0005

-0.0010

-0.0015

-0.0020

-0.0025

Q=60 kN -dallage
Q=60 kN -sol
Q=30 kN - dallage
Q=30 kN - sol
Q=10 kN - dallage
Q= 10 kN - sol

-0.0030

-0.0035

-0.0040

-0.0045

diagonale (m)

Figure 59 : Dflexions (m) - dallage de 20 cm dpaisseur chargement en coin profil

PXY

Figure 60 : Dflexions (m) - dallage de 20 cm dpaisseur chargement en coin profil

PX2

120

3500

3000

2500

2000

1500

60 kN
30 kN
10 kN

1000

500

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
65

4.
35

4.
05

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-500

-1000
ct (m)

Figure 61 : Contraintes de traction yy (kPa) sur la fibre suprieure charge en coin- PY2

Figure 62 : Contraintes de traction xx (kPa) sur la fibre suprieure charge en coin- PX2

121

3.2.10. Influence des paramtres gomtriques et mcaniques

Dans les calculs qui suivent on ne considrera que le cas de chargement le plus dfavorable
pour la structure qui est celui plac en coin.
On fait varier la longueur du dallage de 1 m 6 m puis lpaisseur du dallage de 11 cm 25
cm, et enfin le module dYoung de la fondation de 50 MPa et 150 MPa et on reporte les
contraintes de tractions maximales vues sur la fibre suprieure du dallage sur les figures 63,
64 et 65. On reporte uniquement les rsultats obtenus pour un chargement gal 60 kN vu
la linarit en fonction du chargement.

6000

Contrainte maximale de traction (kPa)

5000
dallage charg au coin -60 kNfondation - E=50 MPa - sol
support - E=40 MPa
4000

3000

2000

1000

0
10

12

14

16

18

20

22

24

26

paisseur (cm)

Figure 63 : effet de lpaisseur sur les contraintes de traction xx .

La contrainte maximale de traction est toujours situe dans la fibre suprieure 1 m de

lendroit de la charge pour les paisseurs traites (11 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm). On observe
que les contraintes diminuent considrablement en passant de lpaisseur 20 cm
lpaisseur 25 cm. Elles diminuent de plus de 50 %. Par contre, elles restent entre 3 et
4 MPa en passant de lpaisseur 15 cm 20 cm. Au-dessous de lpaisseur de 15 cm, les
contraintes de traction maximales sont trs leves et dpassent la rsistance la traction du
bton qui peut varier entre 2,5 4 MPa (figure 63).

122

3500

contraintes de traction maximale (kPa)

3000

2500

2000

1500

1000
0

longueur du dallage (m)

Figure 64 : effet de la longueur dun dallage sur les contraintes de traction xx

E =50 MPa (fondation), E=30 MPa (sol support) charge en coin de 60 kN
Les contraintes maximales sont localises toujours au mme endroit pour le cas du
chargement en coin (dans la fibre suprieure 1 m du chargement) quelle que soit la
longueur du dallage.
Les calculs ont t effectus pour les longueurs 1 m, 2 m, 3 m, 4 m, 5 m et 6 m. Les deux
premiers nont pas aboutis pour des raisons de convergence. Pour les autres longueurs, on
observe que les contraintes sont quasiment indpendantes de la longueur du dallage
(figure 64).

123

6000

5000

4000
50 MPa - fondation - 11 cm
150 MPa - fondation - 11 cm
50 MPa - fondation - 15 cm
150 MPa - fondation - 15 cm

3000

50 MPa-fondation - 20 cm
150 MPa - fondation - 20 cm
50 MPa-fondation-25 cm
150 MPa-fondation-25 cm

2000

1000

0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

Module du sol support

Figure 65 : Effet du module du sol sous le dallage sur les contraintes de traction xx pour
diffrentes paisseurs de dallage.
On a fait varier le module de la couche de fondation de 50 150 MPa, mais on a galement
fait varier le module du sol support pour mettre en vidence leffet des sols en profondeur.
Les contraintes maximales sont toujours observes la surface du dallage 1 m de lendroit
du chargement (on considre toujours le cas le plus prjudiciable qui est celui du coin).
On observe que le passage dun module de 50 MPa 150 MPa pour la fondation permet de
diminuer les contraintes de 15% pour presque toutes les paisseurs et tous les modules du
sol support, sauf pour le cas de lpaisseur 11 cm o elle diminue de prs de 30% (figure
65). Etant donn que les courbes ne se coupent pas, lpaisseur et le module de la fondation
paraissent seuls dterminant la contrainte maximale dans le dallage.

3.2.11. Modlisation du retrait

Le retrait produit une diffrence de comportement entre la surface et la sous-face du dallage
(cf. 2.2.4). Il sagit de leffet de tuilage qui se manifeste par la dformation du dallage par
courbure intrieure concavit vers le haut ou vers le bas selon le signe du gradient du
retrait.

124

Le tuilage des dallages correspond un soulvement des coins et des bords sous leffet du
retrait diffrentiel suite une variation de temprature et un phnomne de schage.
Pour le modliser, il faudrait utiliser des lois de comportement pour le bton pour valuer le
retrait thermique et de schage dans les calculs prcdents. Ceci suppose que lon dispose
dun code aux lments finis capable de coupler des calculs de diffusion (Module DTNL de
CESAR-LCPC) et des calculs non linaires (module TCNL de CESAR-LCPC), ce dont on
ne dispose pas. On a simul, alors, la variation dimensionnelle dans le dallage caus par le
tuilage, par lapplication dune pression non uniforme sur les quatre bords du dallage. Cette
pression correspond aux contraintes qui sont loppos des contraintes qui compenseraient
le retrait (figure 66).

Figure 66 : diagramme de contraintes appliques en 3D sur les bords dun panneau de

dallage pour provoquer le tuilage.
En supposant que la loi de comportement du bton est llasticit linaire isotrope et que le
dallage effectue un retrait linaire sur son paisseur. Le diagramme de contrainte appliqu
est obtenu par la loi de Hooke et tel que s (t ) = E diff s (t ) et i (t ) = E diff i (t ) . Ediff est le
module diffr du bton. Les valeurs de s (t ) et de i (t ) sont dduites de la linarisation du
diagramme de dformations de retrait linstant t. Sur la figure 69, la linarisation du retrait
est faite pour t=120j ; on considre le bton de classe C25/30 utilis pour le dallage 1 et
quip par le tmoin 1 (cf. 2.3.1.1).
Par multiplication des dformations linaires par le module diffr 120 jours, on obtient le
diagramme de contraintes appliquer sur les quatre bords du dallage, cet instant, pour
provoquer le tuilage.

125

Figure 67 : obtention des contraintes appliques 120 jours en 3D sur les bords dun
panneau de dallage pour provoquer le tuilage (Les dformations de retrait sont celles
donnes sur la figure 22, 2.2.4.)

3.2.12. Notion du module diffr : modlisation de leffet du fluage

Leffet du fluage sur un dallage se traduit par la variation de son module diffr. Daprs
lEurocode 2 -Annexe B (AFNOR, 2005), le module diffr dpend du module initial du
bton et dune fonction 0 qui tient compte du temps dapplication du chargement, des
dimensions du dallage, de son degr dhumidit relative et de sa rsistance la compression
28 jours.
On rappelle que cette mthode est utilise dans le TR34 (cf. 1.4.2), ce module y est appel
le module scant.
Le module diffr est donn par la formule [1]:
Ediff (t ) =

0 = (1 +

h0 =

1 RH / 100
0.13 h0

Einitial
1 + 0

1 ). 2 .

bh
;
b+h

126

[1]
16.8

f cm 0.1 + t 0

0.2

1 = (

35 0.7
) ;
f cm

2 = (

35 0.2
)
f cm

- t0 temps dapplication du chargement ;

- fcm rsistance la compression 28 jours ;
- RH humidit relative ;
- b largeur du dallage ;
- h paisseur du dallage.

3.2.13. Etude de leffet du retrait et du fluage

Pour effectuer cette tude, on sest bas sur les dformations de retraits obtenues pour le
bton ayant une rsistance la compression 28 jours gale 25 MPa et qui a t
instrument par le tmoin n1 dans le dallage 1 dans le dallage ralis pour la campagne
exprimentale ralise en Bourgogne (cf. 2.3.1.1.).
On rappelle quon a pris les valeurs suivantes des paramtres du modle :
T0=20C, C0=90 kg/m3, Ceq=30 kg/m3, A= 8.10-11 m2/s, k= 5. 10-6m3/kg,
=10-5 m/m/K et =100.10-6 m/m.
Lapplication dune pression non linaire sur les bords du dallage tant impossible,
lhypothse de considrer que le retrait est linaire savre ncessaire. Ceci revient calculer
les dformations effectives T subies dans le cadre de la conservation de la planit des
sections. Elles pourront tre calcules directement par une rgression linaire de r (t ) .
Les dformations de retrait totales et effectives sont prsentes sur la figure 68.

127

Figure 68 : dformations effectives suite la linarisation des dformations de retraits

utilises pour le calcul aux lments finis CESAR-LCPC.
Les calculs aux lments finis avec CESAR-LCPC montrent que, dans ce cas qui
correspond un raccourcissement du dallage, les bords du dallage se soulvent : cest le
phnomne de tuilage qui a pour effet nfaste de faire basculer le dallage au passage dune
charge roulante, surtout dans certains cas de rigidits de fondation faible (dtrioration de la
fondation due une circulation deau par exemple), ce qui conduit une majoration des
contraintes en surface du dallage au voisinage du coin. Des fissures et des ruptures se
produisent.
Les figures 69 et 70 montrent les profils de dflexion de la base du dallage pour diffrents
instants 120 jours, un an et trois ans, selon les profils PXY et PX2 (figure 42). Le dallage se
trouve dcoll de la surface de la fondation de 1 m de part et dautre. La surface dappui sur
le sol se rduit 4 m de largeur. Sur son ct, le dallage subit un dplacement vertical
diffrentiel de 0,6 mm ; par contre, il subit un dplacement diffrentiel suprieur suivant sa
diagonale, pour atteindre environ 1,2 mm. Le phnomne de tuilage est donc plus accentu
en coins dun dallage. On montre sur la figure 71 la dforme du maillage sous leffet du
retrait 365 jours.

128

0.0006

0.0004

0.0002

8.
49

8.
06

7.
64

7.
21

6.
79

6.
36

5.
94

5.
52

5.
09

4.
67

4.
24

3.
82

3.
39

2.
97

2.
55

2.
12

1.
70

1.
27

0.
85

0.
42

0.
00

0.0000

-0.0002

3 ans
-0.0004

un an
120 jours

-0.0006
diagonale (m)

Figure 69 : dflexions (m) sous leffet du retrait - dallage 20 cm bton C25/30, selon le
profil PXY

Figure 70 : dflexions (m) sous leffet du retrait - dallage 20 cm bton C25/30, selon le
profil PX1

129

Figure 71 : Dforme du maillage 365 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)
Dans dautres cas, les calculs montrent que le dallage se dforme dans lautre sens, c'est-dire, avec une concavit vers le bas. Le dallage nest repos que sur son pourtour.
En effet, en considrant le mme bton utilis dans ltude prcdente mais avec une
temprature extrieure trs leve (T0 = 40C), on obtient le diagramme de dformations
prsent sur la figure 72.

Figure 72 : dformations de retrait utilises pour le calcul CESAR dans le cas dun gradient
thermique

130

Aprs linarisation des dformations prcdentes, on obtient les dformations de retrait

effectives de la figure 73, pour le premier jour et le trentime jour depuis la fabrication du
bton.
On sintressera aux instants qui ne dpassent pas 120 jours car pour les temps qui viennent
aprs le dallage se trouve en tat de raccourcissement, comme dans le cas de ltude
prcdente.

Figure 73 : dformations effectives dans le cas dun gradient de temprature

En appliquant les pressions correspondantes aux dformations effectives sur la figure 73
sur les quatre bords du dallage, on obtient les dflexions montrs sur les figures 74 et 75 de
la base du dallage et de la surface de la fondation suivant les deux profils PXY et PX1.
On na pas de dcollement entre la base du dallage et la surface de la fondation ; par contre,
on a un soulvement de la fondation denviron 0,45 mm. De plus, dans ce cas, le dallage
subit un dplacement vertical diffrentiel plus accentu sur la diagonale PXY que sur le ct
PX1 pour atteindre 1,1 mm pour 30 jours.
La dforme du maillage suite une dilatation thermique 30 jours est donne sur la
figure 76.

131

0.0006

0.0004

0.0002

0.0000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

-0.0002

-0.0004

30 jours- dallage
-0.0006

30 jours - sol
1 jour-dallage
1 jour- sol

-0.0008

Figure 74 : dflexions (m) sous leffet dun gradient de temprature dallage 20 cm

dpaisseur profil PXY

0.0006

0.0005

0.0004

0.0003

0.0002

0.0001

0.0000
0.00

1.00

2.00

-0.0001

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

10.00

30 jour -dallage
30 jour - sol
1 jour - dallage

-0.0002

1 jour - sol

-0.0003

Figure 75 : dflexions (m) sous leffet dun gradient de temprature dallage 20 cm

dpaisseur profil PX1

132

Figure 76 : Dforme du maillage 30 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)

3.2.14. Effet dune charge statique combine au retrait et au fluage

On examine ici les effets combins de la charge statique en diffrentes localisations, du
retrait et de la variation du module diffr. Ce double chargement correspond des
situations de chargement de structure relles.
On considre trois localisations du chargement : le centre, le bord et le coin. Ces charges
sont toujours appliques sur une surface carre de 10 cm de ct et ont pour intensit
60 kN. Le bton du dallage est celui utilis au 2.3.1.1 et qui a pour caractristiques
T0=20C, C0=90 kg/m3, Ceq=30 kg/m3, A= 8.10-11 m2/s, k= 5.10-6m3/kg,
=10-5 m/m/K et =100.10-6 m/m.
On considre le module diffr du bton donn par lEUROCODE 2 Annexe B 120
jours et 365 jours. On rappelle que le diagramme de retrait correspondant est reprsent
sur la figure 68 au .3.2.13.

133

 Charge au centre
On reprsente sur la figure 77 les dflexions de la base du dallage et de la surface de la
fondation suivant le profil PXY 120 jours et 365 jours et sur la figure 78 la dforme du
maillage sous leffet du retrait et la charge au centre 365 jours.

0.0015

0.0010

0.0005

0.0000
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

-0.0005

365 jours - dallage

-0.0010

365 jours - sol

120 jours

dallage

120 jours - sol

-0.0015
diagonale (m)

Figure 77 : Dflexions (m) dallage 20 cm charg au centre Q=60 kN profil PXY

Figure 78 : dforme du maillage 365 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)
134

La longueur du dallage dcoll 365 jours est suprieure celle obtenue 120 jours pour
atteindre environ 1,5 m tout au long du pourtour. Sous laction de ce double chargement le
tassement au centre et les soulvements au bords augmentent par rapport au cas du dallage
sous leffet du retrait seul.
Les contraintes de traction maximales sont obtenues en retranchant le diagramme de
pression appliqu pour obtenir leffet tuilage (figure 79).
A titre dexemple, le module diffr 120 jours est gal 17993 MPa. Les dformations de
retrait la surface et la base du dallage sont respectivement gales 325 .10-6 m/m et
225.10-6 m/m. Le diagramme de pression linaire qui est appliqu pour provoquer le tuilage
sur un bord du dallage ayant pour normale le vecteur x est obtenu par les deux points
dfinis dans le plan (z,x) par : (325 .10-6 x 17993, 0.2) et (225 .10-6 x 17993, 0).

z
0.2 m

x
dallage

0.20

0.18

0.16

0.14

cte z (m)

0.12

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00
-10000

-8000

-6000

-4000

-2000

2000

4000

contraintes (kPa)

Contraintes en rsultat de calcul

Contraintes appliques au bord pour simuler le retrait

Contraintes provoques pour le chargement

Figure 79 : Diagrammes de contraintes effectives xx sur une section droite aprs retrait et
avec un chargement au centre Q=60 kN
135

2500

2000

1500

365 jours
1000

120 jours

500

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-500

-1000
ct (m)

Figure 80 : Contraintes xx (kPa) de traction dans la fibre infrieure cas dune charge au
centre profil PX1
Le diagramme de contraintes situes sur la fibre infrieure sur le profil PX1 aprs correction
est donn sur la figure 80. On met donc en vidence un certain effet de relaxation, les
contraintes diminuent au cours du temps
Charge au bord
On reprsente, sur les figures 81 et 82, les dflexions de la base du dallage et de la surface
de la fondation suivant les profils PX1 et PY2 (figure 42), ainsi que la dforme du maillage
365 jours sur la figure 83. La longueur de dcollement du dallage de sa fondation varie en
fonction du temps de 60 cm 120 jours 1 m 365 jours. Les soulvements obtenus avec
le DTU 13-3 (AFNOR, 2006) sont peu diffrents de ceux obtenus avec le modle aux
lments finis CESAR long terme. Le DTU 13-3 donne un soulvement de 1,2 mm
long terme alors que le modle aux lments finis donne un soulvement de 0,8 mm mais
ce soulvement peut encore augmenter avec le temps sachant que le soulvement final
atteint 1,5 mm 10 ans, rsultat de simulation faite mais pas prsent ici.

136

0.0005

0.0000
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

-0.0005

-0.0010

-0.0015

-0.0020

365 jours - dallage

365 jours- sol
120 jours - dallage

-0.0025

120 jours - sol

-0.0030

Figure 81 : dflexions (m) - dallage 20 cm charg au bord Q=60 kN 120 jours et

365 jours- profil PX1

Figure 82 : dflexions (m) - dallage 20 cm charg au bord Q=60 kN 120 jours

et 365 jours- profil PY2

137

Figure 83 : dforme du maillage 365 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)
Le diagramme de contraintes situes sur la fibre suprieure sur le profil PX1 aprs
correction est donn sur la figure 84. Les contraintes augmentent au cours du temps.

Figure 84 : Contraintes xx (kPa) fibre suprieure - dallage 20 cm charg au bord

Q=60 kN 120 et 365 jours- profil PX1

138

Le diagramme de contraintes situes sur la fibre infrieure sur le profil PY2 aprs correction
est donn sur la figure 85. On met en vidence cette fois-ci un certain effet de relaxation, les
contraintes diminuent au cours du temps.

Figure 85 : Contraintes yy (kPa) fibre infrieure - dallage 20 cm charg au bord

Q=60 kN 120 et 365 jours- profil PY2
Charge en coin
Ce cas de chargement parait similaire au cas prcdent. On reprsente, sur les figures 86 et
87, les dflexions de la base du dallage et de la surface de la fondation suivant les profils
PXY et PX2. La longueur de dcollement du dallage de sa fondation varie en fonction du
temps et en fonction du profil, de 60 cm 120 jours 1,2 m 365 jours, pour le profil
PXY, et de 1,5m 120 jours 3 m 365 jours, pour le profil PX2. Les soulvements
obtenus avec le DTU 13-3 (AFNOR, 2006) sont trs similaires ceux obtenus avec le
modle CESAR long terme. Le DTU 13-3 donne un soulvement de 1,2 mm long
terme. Le modle aux lments finis CESAR-LCPC donne un soulvement de 1,1 mm mais
ce soulvement peut encore augmenter avec le temps sachant que le soulvement final
atteint 1,5 mm 10 ans (rsultat de simulation non prsent).

139

0.0020

0.0010

0.0000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

-0.0010

-0.0020

-0.0030
365 jours - dallage
365 jours - sol
120 jours - dallage

-0.0040

120 jours - sol

-0.0050
diagonale (m)

Figure 86 : dflexions (m) - dallage 20 cm charg en coin Q=60 kN 120 jours et

365 jours- profil PXY

Figure 87 : dflexions (m) - dallage 20 cm charg en coin Q=60 kN 120 et 365 joursprofil PX2

140

La dforme du maillage est donne sur la figure 88. Les diagrammes de contraintes situes
sur la fibre suprieure sur les profils PY2 et PX2, aprs correction, sont donns sur les
figures 89 et 90. On met en vidence leffet du fluage, les contraintes augmentent au cours
du temps pour la fibre suprieure.

Figure 88 : dforme du maillage 365 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)

141

3500

3000

2500

2000

1500

1000
120 jours
365 jours

500

5.
85

5.
55

5.
25

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-500

-1000
ct (m)

Figure 89 : Contraintes yy (kPa) fibre suprieure - dallage 20 cm charg en coin Q=60

kN 120 et 365 jours- profil PY2

Figure 90 : Contraintes xx (kPa) fibre suprieure - dallage 20 cm charg en coin Q=60

kN 120 et 365 jours- profil PX2

142

 Comparaison avec le DTU 13-3 (AFNOR, 2006)

Les contraintes de traction maximales, les tassements et les soulvements dans le cas dune
charge statique (Q=60 kN) rpartie sur une surface carre de dimensions 10 cm x 10 cm,
combine leffet du retrait, peuvent tre dtermins par le DTU 13-3. Les calculs sont
effectus en considrant que la valeur finale du retrait est gale 0,4 mm/m et que la charge
est une charge dexploitation applique sur une longue dure. Les autres dtails de ces
calculs sont donns dans le tableau 7 ( 3.2.9). On reporte les diffrents rsultats dans le
tableau 8.
On constate une concordance entre les valeurs des soulvements donns par le modle aux
lments finis et le DTU 13-3 sauf dans le cas de la charge au bord. La valeur du
soulvement de 1,2 mm est celle obtenue long terme pour le DTU 13-3, mais avec le
modle aux lments finis elle est obtenue au bout dune anne ; cette valeur du
soulvement peut augmenter avec le temps.
Lcart relatif entre les deux modles peut atteindre 50% pour les contraintes de traction
(cas de la charge au bord). Le chargement au bord parat beaucoup plus prjudiciable que
ce que laisse entendre le DTU 13-3.
Charge statique Q=60 kN combine Contrainte de
leffet du retrait

Tassement (mm)

traction maximale

Soulvement
(mm)

(MPa)
Centre

Bord

Coin

CESAR-LCPC

1,5

1,2

DTU 13-3

1,3

0,6

1,2

(AFNOR,
2006
CESAR-LCPC

2,6

2,2

0,8

DTU 13-3

1,4

1,8

1,2

(AFNOR,
2006
CESAR-LCPC

3,4

4,2

1,2

DTU 13-3

3,2

2,8

1,2

(AFNOR,
2006 entre le DTU 13-3 et CESAR-LCPC pour le cas dune
Tableau 8 : Tableau
comparatif

charge statique (Q=60 kN) combine leffet du retrait.

143

3.2.14.1.

Cas dune charge variable en coin

Dans cette partie de ltude, on va faire varier le chargement en coin de 2 kN 50 kN,

combin au retrait 120 jours.
Sur la figure 91, on reprsente les dplacements verticaux de la base du dallage en fonction
du chargement.

0.0010

0.0005

0.0000
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

-0.0005

-0.0010
2 KN

-0.0015

5 kN
10 kN

-0.0020

15 KN
20 kN

-0.0025

30 kN
40 kN

-0.0030

50 kN
-0.0035

-0.0040
diagonale (m)

Figure 91 : Dflexions (m) dallage 20 cm charge en coin variable retrait 120 jours
On constate quune charge au moins gale 10 kN arrive annuler le soulvement en coin,
ce qui permet de dire que tous les chargements sont susceptibles dannuler le soulvement
dun bord dun dallage d au retrait diffrentiel. Les dallages sont rarement chargs moins
de 10 kN en pratique.
Dans le DTU 13-3 (C.3.2.3.4), on introduit la notion du chargement Qs qui permet
dannuler le soulvement d au retrait diffrentiel et au gradient de temprature. Il est admis
que cette charge est exprime par la formule [30].
Qs = 0.15. r" E b H 2 (1 + 3H / Lsb ) [30]

- r" : retrait diffrentiel ;

-Eb : module du bton ;
-H : paisseur du dallage ;

144

-Lsb : largeur effective de soulvement en bordure sous retrait diffrentiel seul.

Dans notre cas, 120 jours, Eb = 17793 MPa, H=0,2 m, Lsb= 0,85 m, r" = 120 .10-6m/m
La valeur calcule de Qs avec la formule [30] est gale 21 kN. Elle est donc suprieure
10 kN.
Lintroduction du chargement Qs permet de surestimer les tassements. En effet, le DTU
13-3 (AFNOR, 2006), prvoit deux cas pour lvaluation du tassement. Le premier consiste
calculer une flche ascendante rsiduelle quand le chargement Q est infrieur Qs ,ce qui
est contradictoire avec les rsultats donns par le modle aux lments finis CESAR-LCPC
(pour Q entre 10 et 20 kN on nobtient aucune flche rsiduelle). Le deuxime concerne le
cas o Q est suprieure Qs, pour le quel le tassement sous le chargement Q est estim
2,5 fois le tassement sous (Q-Qs). Pour Q=60 kN, le tassement du bord donn par
CESAR-LCPC est de 4,2 mm et par le DTU 13-3 est de (2.5 x 2.6=) 6,5 mm suprieure
4,2 mm.
3.2.14.2. Cas dune charge combine une dilatation thermique
Charge au centre
On reprsente sur les figures 92 et 93, respectivement, les dformations du maillage suite
un systme de chargement qui tient en compte dune dilatation thermique 1 jour et 30
jours de la construction du bton (cf. 2.3.2.1) et dune charge au centre et les dflexions de
la base du dallage et de la surface de la fondation suivant le profil PXY. Le chargement au
centre 60 kN narrive pas attnuer les dformations du dallage avec concavit vers le
bas suite la dilatation thermique. Aucun dcollement de la base du dallage de la surface de
la fondation nest obtenu. Ce cas de chargement parait plus prjudiciable que pour un
dallage raccourci sous leffet du retrait en labsence dun gradient de temprature et charg
son centre. Ceci est confirm par le diagramme de contraintes de traction suivant le profil
PX1 quon prsente sur la figure 94. Les contraintes passent presque au double par rapport
au cas o le dallage nest pas soumis un gradient de temprature. Les mmes conclusions
peuvent tre tires en ce qui concerne leffet de la relaxation ; les contraintes de traction
dans la fibre infrieure diminuent au cours du temps.

145

Figure 92 : dforme du maillage 30 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)

0.0003

0.0002

0.0001

0.0000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

-0.0001

-0.0002

-0.0003

-0.0004

-0.0005

30 jours - dallage
-0.0006

30 jours - sol
1 jour

-0.0007
diagonale (m)

1 jour - sol

Figure 93 : dflexions (m) dallage 20 cm charg au centre - Q=60 kN profil PXY

146

4500

4000

3500

3000

2500
1 jour
30 jours

2000

1500

1000

500

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-500
ct (m)

Figure 94 : contraintes xx (kPa) dallage 20 cm charg au centre - Q=60 kN profil

PX1
Charge au bord
On reprsente, sur les figures 95 et 96, respectivement, les dformations du maillage suite
un systme de chargement qui tient en compte dune dilatation thermique 1 jour et 30
jours depuis la construction du bton (cf. 2.3.2.1) et dune charge au bord et les dflexions
de la base du dallage et de la surface de la fondation suivant le profil PY2. Le chargement au
bord arrive attnuer la dformation du dallage vers le haut, suite la dilatation thermique
au droit du chargement, mais pas sur les angles o lon ne voit aucun dcollement de la base
du dallage de la surface de la fondation.
Ce cas de chargement parait plus prjudiciable que pour un dallage raccourci sous leffet du
retrait en labsence dun gradient de temprature et charg son centre. Ceci se confirme
travers le diagramme de contraintes de traction dans la fibre infrieure suivant le profil PY2
quon prsente sur la figure 97. Ce profil parait le plus sollicit dans ce cas de chargement,
par contre, il faut bien noter que la fibre suprieure reste toujours sollicite en traction
(figure 98).

147

Figure 95 : dforme du maillage 30 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)

Figure 96 : dflexions (m) dallage 20 cm -charg au bord - Q=60 kN profil PY2

Cas dune dilatation thermique

148

6000

5000

Contraintes (kPa)

4000

3000
1 jour
2000

30 jours

1000

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-1000

-2000
ct (m)

Figure 97 : Contraintes yy (kPa) dallage 20 cm -charg au bord - Q=60 kN fibre

infrieure profil PY2 -cas dune dilatation thermique

1500

1000

1 jour

500

6.
00

5.
70

5.
40

5.
10

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0
0.
00

Contraintes (kPa)

30 jours

-500

-1000

-1500

-2000
ct (m)

Figure 98 : Contraintes xx (kPa) dallage 20 cm -charg au bord - Q=60 kN fibre

suprieure profil PX1 - cas dune dilatation thermique

149

 Charge en coin
On reprsente, sur les figures 99 et 100, respectivement, les dformations du maillage suite
un systme de chargement qui tient en compte dune dilatation thermique 1 jour et 30
jours de la construction du bton (cf. 2.3.2.1) et dune charge en coin et les dflexions de
la base du dallage et de la surface de la fondation suivant le profil PXY. Le chargement en
coin arrive attnuer la dformation du dallage vers le haut suite la dilatation thermique
au droit du chargement, mais pas sur les angles o lon ne voit aucun dcollement de la base
du dallage de la surface de fondation.
On reprsente sur la figure 101 le diagramme de contraintes de traction suivant la fibre
suprieure sur le profil PY2. Tout comme pour le cas prcdent, la fibre suprieure suivant
le profil PX2 est elle aussi sollicite en traction (figure 102).

Figure 99 : dforme du maillage 30 jours (chelle 1/5 sur la zone dforme)

150

0.0010

0.0005

0.0000
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

-0.0005

-0.0010

-0.0015

-0.0020

-0.0025
30 jours - dallage
30 jours - sol
1 jour - dallage
1 jour - sol

-0.0030

-0.0035
diagonale (m)

Figure 100 : dflexions (m) dallage 20 cm -charg en coin - Q=60 kN profil PXY
Cas dune dilatation thermique

3000

2500

2000

1500

1000
1 jour
30 jours
500

5.
85

5.
55

5.
25

4.
80

4.
50

4.
20

3.
90

3.
60

3.
30

3.
00

2.
70

2.
40

2.
10

1.
80

1.
50

1.
20

0.
90

0.
60

0.
30

0.
00

-500

-1000

-1500
ct (m)

Figure 101 : Contraintes yy (kPa) dallage 20 cm -charg en coin - Q=60 kN profil PY2
- fibre suprieure -Cas dune dilatation thermique

151

3500

3000

2500

Contraintes (kPa)

2000

1500
1 jour
1000

30 jours

500

0
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

-500

-1000

-1500
ct (m)

Figure 102 : Contraintes xx (kPa) dallage 20 cm -charg en coin - Q=60 kN profil

PX2 -fibre suprieure -Cas dune dilatation thermique
Comparaison avec DTU 13-3 (AFNOR, 2006)
Les contraintes de traction maximales, les tassements et les soulvements dans la cas dune
charge statique (Q=60 kN) rpartie sur une surface carre de dimensions 10 cm x 10 cm,
combine leffet dune dilatation thermique, peuvent tre dtermins par le DTU 13-3.
Les calculs sont effectus en considrant que le gradient thermique est de 20C/m et que la
charge est une charge dexploitation applique sur une courte dure. Les autres dtails de
ces calculs sont donns dans le tableau 7 ( 3.2.9). On reporte les diffrents rsultats dans le
tableau 9.
On ne constate aucune concordance entre les valeurs des soulvements donns par le
modle aux lments finis et le DTU 13-3. La valeur du soulvement de 1,2 mm est celle
obtenue long terme pour le DTU 13-3, mais avec le modle aux lments finis on
nobtient aucun soulvement ; au contraire, les dplacements vont dans le sens inverse au
soulvement sous leffet de la dilatation thermique. Lcart relatif entre les deux modles
peut atteindre 50% pour les contraintes de traction (cas de la charge au bord).

152

Les chargements au bord et au centre, combins un gradient thermique, paraissent

beaucoup plus prjudiciables que ce que laisse entendre le DTU 13-3.
Charge statique Q=60 kN combine Contrainte de
dun gradient thermique

Tassement (mm)

traction maximale

Soulvement
(mm)

(MPa)
Centre

CESAR-LCPC

0,3

Pas de soulvement

DTU 13-3

2,4

0,4

1,2

CESAR-LCPC

4,8

0,6

Pas de soulvement

DTU 13-3

2,4

0,4

1,8

CESAR-LCPC

3,2

Pas de soulvement

DTU 13-3

3,2

1,77

1,2

(AFNOR, 2006
Bord

(AFNOR, 2006
Coin

(AFNOR, 2006

Tableau 9 : Tableau comparatif entre le DTU 13-3 et CESAR-LCPC pour le cas dune
charge statique (Q=60 kN) combine un gradient thermique.

153

3.3

Modlisation dun dallage avec des joints conjugus

On sintresse dans cette partie au comportement dun dallage dont le corps est constitu
de discontinuits ou de joints. En effet, les joints sont des lments essentiels qui
constituent le corps du dallage que ce soit lextrieur ou lintrieur.
Les joints ont pour but de limiter les fissurations du dallage pouvant rsulter des effets de
retrait de variations thermiques, de tassements diffrentiels ou du mode de construction.
Les dimensions des panneaux de dallage entre les diffrents joints doivent tre telles que le
rapport des cts soit compris entre 1 et 1,5.
On rappelle quil existe quatre types de joints (cf. 1.2.2.2.1) : joints disolement, joints de
dilatation, joints de construction et joints de retrait (figure 103).
Les joints disolement doivent tre francs sur toute lpaisseur du dallage avec une largeur
minimale de 10 mm. On retrouve ce type de joint notamment au droit des poteaux,
longrines et fosses.
Les joints de retrait sont assurs par la mise en place dun profil incorpor par sciage de 2
5 mm douverture sur une hauteur minimale gale au 1/3 de la hauteur du dallage.
Les joints de dilatation servent compenser les soulvements des bords suite aux lvations
de temprature. Ils peuvent tre assurs au moyen de goujons.
Les joints de construction ont pour but de rduire les dnivellations entre les panneaux de
dallages contigus et de limiter les consquences du retrait pendant le coulage. Ce type de
joint est ralis par clavetage ou par goujonnage (ADETS, 2007).
Tous les types de joints jouent un rle important dans le transfert de charge entre les
dallages adjacents. Les joints conjugus (pour joints de dilatation et joints de construction)
prsentent plus de difficults de modlisation que les joints non conjugus qui peuvent tre
tout simplement modliss par des ouvertures. Il est intressent de constater par ailleurs que
lorsque les panneaux sont spars par un joint non conjugu, le sol peut transfrer des
efforts entre les panneaux de dallage.
On se propose dtudier ici la faon dont est transfre une charge entre deux panneaux de
dallages et plus avec des joints conjugus. On commence par prsenter les diffrentes
faons dont on peut modliser le goujonnage par lments finis avec le logiciel CESARLCPC avant dvaluer le transfert de charge entre les dallages proprement dit.

154

Figure 103 : Diffrents types de joints (CSTB, 2005)

155

3.3.1 Modlisations possibles des goujons avec CESAR-LCPC

Une bonne fonctionnalit dun joint conjugu est dassurer la prvention des dnivellations
entre les surfaces des panneaux. Un chargement donn sur un des panneaux dun dallage ne
doit pas engendrer un tassement diffrentiel entre le panneau charg et le panneau adjacent.
Les goujons doivent aussi soulager le panneau charg par le panneau non charg. Ce dernier
doit, grce au joint conjugu, tre capable de supporter une part de la sollicitation cause
par le chargement de lautre panneau.
Deux possibilits de modlisation par lments finis sur CESAR-LCPC sont possibles : soit
modliser le joint gomtriquement, soit le modliser par des lments de rigidit.
Pour la premire possibilit, il sagit de prvoir un maillage qui considre des dallages lis
par des inclusions mtalliques ; une inclusion tous les 30 cm 1 m sur toutes les longueurs
du dallage.
Dans le cas dun joint de construction ralis par clavetage, il faut prvoir la gomtrie
donne par la figure 103 (joint type 3).
Bien quelle soit la modlisation la plus complte et la plus raliste puisquelle peut mme
prvoir des surfaces de contact entre les goujons et le bton environnant ; elle prsente
plusieurs inconvnients.
En effet, cette modlisation doit ncessairement prvoir une discrtisation des goujons en
lments de volume similaires ceux composant lensemble de la structure, ce qui exige un
maillage plus raffin et plus complexe et entrane un alourdissement des calculs. Malgr
lamlioration actuelle des puissances des calculateurs, ce type de modlisation induit des
calculs dont la dure atteint plusieurs dizaines dheures. Un moyen de rduire cette lourdeur
de la modlisation des goujons est davoir recours des lments de rigidit permettant de
reproduire au mieux le comportement du goujon.

3.3.2

Elments de rigidit pour les goujons

Pour assurer la fonction du joint, on a choisi de le modliser avec des lments de rigidit
de type RL. Cet lment permet dassurer une rigidit au cisaillement.
En effet, la rigidit au cisaillement peut tre simule au moyen dun lment de rigidit
imposant une certaine relation entre les dplacements verticaux de part et dautre du joint,
c'est--dire, que les dplacement verticaux du premier dallage son about not w1 et de la
deuxime dallage not w2 sont lis par une relation du type :
156

w1= k w2
o le coefficient k est proportionnel au transfert de charge en dflexion.
Dans le cas des dallages avec des joints conjugus, on suppose que le transfert de
cisaillement au niveau des goujons est total, c'est--dire, que lon nglige la dformation de
cisaillement des goujons. Cette hypothse se traduit par une relation dgalit entre les
dplacements verticaux des noeuds situs de part et dautre, se trouvant en face dans les
deux bouts du dallage 1 et du dallage 2 (figure 104).
Dalle 1
Panneau 1

Dalle 2
Panneau 2

Elment RL
Figure 104 : Dtail de llment RL
Notons que cet lment de rigidit est class dans le logiciel CESAR- LCPC parmi les
lments de contact. Ils sont en principe dfinis entre deux noeuds confondus
gomtriquement. On a ajout, par dveloppement, un utilitaire externe CESAR pour
dfinir llment RL entre des nuds non confondus gomtriquement, pour modliser
louverture des joints. Dans toutes les modlisations qui suivent les joints conjugus sont
dfinis avec des ouvertures de 3 mm.
En effet, les calculs montrent que les efforts dans le dallage restent les mmes pour des
ouvertures du joint variant de 1 mm 1 cm.
Le cas o lon dfinit des joints entre deux surfaces confondues a prsent des dfauts de
convergence. Les panneaux de dallages interagissent entre eux du fait de leur contact. Pour
viter ces efforts dinteraction, il a fallu utiliser des joints dfinis entre deux surfaces
distinctes.
Enfin, on note aussi que dans les modlisations qui suivent les lments RL ne sont pas
dfinis nud par nud mais en groupe de nuds. Un groupe de nud correspond
lensemble de nuds qui regroupent les faces des deux dallages jointes. Ce groupe est en
fait constitu de paires de nuds. Chaque paire de nud est constitue des deux nuds qui
sont en vis--vis sur chacune des faces des deux dallages joints.

157

3.3.3 Prsentation du problme tudi

On commence par prsenter le problme de transfert de charge considr en tant que
structure et chargement qui lui est appliqu et les hypothses de calculs adoptes. A partir
des enseignements tirs de cette modlisation, on analyse le transfert de chargement pour
diffrents cas de chargement.
3.3.3.1 Caractristiques mcaniques et gomtriques de la structure
La structure (figure 105) est constitue dun corps de dallage qui contient quatre panneaux
de dallage lis entre eux par des joints conjugus. Le dallage est de forme carre de 6 m de
ct et de 20 cm dpaisseur. La couche de fondation est dpaisseur 45 cm et la couche du
sol support au-dessous est de 3 m dpaisseur.
Aucune distribution discrte des joints nest considre. On suppose que les bords des
dallages sont lis par des joints continus tout au long de leur surface.
Les matriaux qui constituent la structure sont identiques ceux considrs dans la
structure de rfrence pour le dallage isol.
Le bton est celui tudi dans le chapitre 2 travers le tmoin 1 (2.3.1.1). Tous les
matriaux sont considrs comme tant lastiques ; on rappelle les caractristiques
mcaniques sur la figure 106.

Figure 105 : vue en plan de la structure tudie

158

Figure 106 : vue en coupe de la structure tudie (unit en m)

Le maillage qui correspond aux gomtries prsentes sur les figures 105 et 106 est donn
sur la figure 107. Les caractristiques du maillage obtenu sont rsumes dans le tableau 10.
Nombre dlments de Nombre dlments de Nombre de
volume
Maillage de rfrence

contact
2644

840 (lments 2D dont

Nuds
8424

24 RL)

Tableau 10 : caractristiques du maillage de la structure de rfrence.

4 charges en coin de chaque
panneau appliques sur des
surfaces carres (10 x 10 cm)

Figure 107 : maillage de la structure tudie

159

3.3.3.2

Chargement appliqu

On choisit de charger les panneaux en leur coin ( 30 cm au maximum du coin du dallage),

puisque ce cas de chargement constitue le cas le plus prjudiciable daprs ltude
prcdente (3.2.9).
Les diffrentes charges sont appliques aux diffrents panneaux sur des surfaces carrs de
10 cm de ct.
On tudie dans un premier temps, le cas o le bton a pour module 32000 MPa c'est--dire
son module instantan. Dans un deuxime temps, on considre le mme chargement
combin au retrait. Le module du bton est dans ce cas gal son module diffr.
3.3.3.3

Hypothses de calcul

Conditions de contact aux interfaces : comme pour toutes les tudes prcdentes les
interfaces entre les quatre panneaux de dallages et la couche du sol en dessous sont
considres comme frottantes. Les joints entre les quatre panneaux de dallage sont
prsents par un vide de 3 mm.
Les conditions aux limites imposes la structure sont identiques celles imposes la
structure de rfrence utilise dans ltude du dallage isol.
Le sol support a ses dplacements longitudinaux et transversaux bloqus sur leurs limites
transversales et longitudinales. La base du sol support a ses dplacements imposs nuls dans
les trois directions.
3.3.3.4

Dforme initiale des dallages

Les panneaux de dallages sont supposs parfaitement plans initialement. En effet, chaque
calcul est initialis par lintermdiaire dun autre calcul o lon soumet tout le modle son
poids propre et on annule tous les dplacements engendrs par ce poids.
3.3.3.5 Organisation des calculs
Etude prliminaire
On vrifie dans cette tude que les lments RL assurent bien la fonction dun joint
conjugu.
Pour cela, on a effectu deux calculs : dans lun on a activ le joint et dans lautre on la
dsactiv pour obtenir un joint libre ou franc.
Dans les deux calculs, on a seulement considr le chargement en coin sur le panneau 1.

160

On reprsente sur la figure 108 les dflexions des deux panneaux de dallages 1 et 2 suivant
le profil transversal PX indiqu sur la figure 105.
On remarque bien que le joint conjugu vite bien le phnomne dabattement entre les
deux panneaux de dallage par rapport la configuration qui comporte le joint libre.
Le phnomne dabattement est en effet un phnomne trs gnant pour le dallage surtout
au passage de charges roulantes. Il accentue le phnomne de pianotage des bords de
dallages subissant des passages excessifs de charges roulantes (cf. 1.2.2.2.1).
De plus, le joint conjugu retient le dallage pour diminuer son tassement. On a
effectivement plus de tassement avec le joint libre quavec le joint conjugu. Ceci est d au
fait que le joint conjugu transfre un peu deffort vers le panneau adjacent ce qui permet
de soulager le panneau charg et par la suite de diminuer le tassement global de la structure.
Ceci est confirm encore par les efforts ; on reporte sur la figure 109 les contraintes
xx suivant le profil PX (figure 105).

Panneau 1

Panneau 2

Figure 108 : dflexions (m) selon le profil PX charge en coin (60 kN) panneaux 1 et 2

161

Panneau 1

Panneau 2

Figure 109 : Contraintes xx dans la fibre suprieure (MPa) charge 60 kN en coin- profil
PX - panneaux 1 et 2
On remarque tout dabord que le panneau 1 charg en son coin 60 kN, dans le cas o le
joint est libre, subit moins deffort de traction (On rappelle quon adopte la convention de
signe de la mcanique des milieux continus c'est--dire les contraintes gnres par la
structure sont positives en traction et ngatives en compression) dans sa fibre suprieure
que dans le cas o le mme panneau est charg par le mme chargement mais isol
(cf. .3.2.9). En effet, le panneau 2 qui lui est adjacent subit un peu deffort mme sil nest
pas charg.
Ensuite, le panneau 1, dans le cas o le joint est conjugu, subit nettement moins defforts
que dans le cas o le joint est libre. La diminution de cet effort atteint peu prs 60 %.
Par contre, le panneau 2 subit le mme effort subi par le panneau 1 cause du joint
conjugu, cest le phnomne de transfert de charge. Il faut noter que le panneau 2 se
trouve avec beaucoup plus deffort de traction dans le cas du joint conjugu. Ce
phnomne prouve que les panneaux de dallages non chargs, mais qui se trouvent
adjacents dautres panneaux chargs travers des joints conjugus, doivent tre
dimensionns avec lquivalent de leffort qui induit la contrainte de traction transfre ;
do lintrt dtudier le phnomne de transfert de charge (cf. 3.3.4).

162

A ce stade, on peut dire que llment de contact RL modlise bien toutes les fonctions
dun joint conjugu. On va encore le vrifier dans le cas dune charge statique combine
leffet du retrait.
Pour cela, on a effectu un calcul supplmentaire qui prend en compte le retrait. On
considre le bton de classe C25/30, tudi au 2.3.1.1.
Le retrait considr est pris 365 jours ; le module du bton est gal son module diffr
15000 MPa.
On prsente sur la figure 110 les dflexions verticales selon le profil PX sur la figure 108.
Sur la figure 111, on reporte les contraintes de traction maximales dans la fibre suprieure
suivant le mme profil dans les panneaux 1 et 2. On rappelle que seul le panneau 1 est
charg en son coin 60 kN.
On remarque que la contrainte de traction dans le panneau 1 est suprieure celle obtenue
dans le cas o lon ne tient compte que de la charge statique (en coin gale 60 kN) et que
lon considre que le module du bton est gal son module instantane (32000 MPa).

Panneau 1

Panneau 2

Figure 110 : dflexions (m) charge en coin panneaux 1 et 2 profil PX - retrait

365 jours

163

Panneau 1

Panneau 2

Joint conjugu
Module 15000 MPa

Module 32000 MPa

Figure 111 : contraintes xx (kPa) dans la fibre suprieure profil PX panneaux 1 et 2

retrait 365 jours
On peut tirer les mmes conclusions quon a pu tirer dans le cas o la structure a t
charge uniquement par une charge statique dans le panneau 1.
On conclut que les lments RL modlisent bien les joints conjugus.
Etude principale
On ralise ici deux catgories de calcul ; chacune comporte une srie de quatre calculs.
Dans le premier calcul, le panneau 1 est charg en son coin par une charge rpartie
quivalente une charge concentre de 60 kN ; dans le deuxime, on charge, en plus le
panneau 2 avec la mme charge, mais 30 cm de son coin ; dans le troisime on charge, en
plus, le panneau 3 avec le mme chargement et au mme endroit que le panneau 2 et dans
le quatrime calcul, tous les panneaux sont chargs en leur coin avec le mme chargement
(60 kN sur une surface carre de 10 cm de ct)( figure 105).
Dans la premire catgorie de calcul on considre que le module du bton est gal son
module instantan (32000 MPa) et, dans la deuxime, on tient en compte de leffet du
retrait et du fluage. Le bton du dallage est celui tudi au 2.3.1.1.
On mnera tous les calculs de la deuxime catgorie 365 jours, o le module diffr du
bton est gal 15000 MPa.
164

On prsente sur la figure 112, le diagramme des contraintes maximales sur la fibre
suprieure suivant le profil PX (figure 105).

2
1

Figure 112 : Contraintes xx dans la fibre suprieure (MPa) profil PX - panneaux 1 et 2

Calcul de catgorie 1
La courbe 1 correspond au cas o seul le panneau 1 est charg en son coin. La contrainte de
traction maximale dans sa fibre suprieure est atteinte 1 m de lendroit du chargement
(c'est--dire du bord du panneau).
Pour le calcul qui correspond au cas o les panneaux 1 et 2 sont chargs, la contrainte de
traction dans la fibre suprieure du panneau 1 augmente denviron 500 kPa par rapport au
calcul prcdent et au mme endroit, cest--dire, 1 m de son bord.
Le panneau 2 subit de la compression due la prsence de la charge dans le panneau 1 et de
la traction 1,3 m du bord cause de la localisation du chargement 30 cm du coin.
Il subit, lui, aussi une augmentation de contrainte totale de traction de 500 kPa.
Le troisime calcul, qui ajoute un chargement au panneau 3 montre que les panneaux 1 et 2
subissent la mme augmentation de contraintes par rapport au calcul prcdent. Il faut
noter, par contre, que les augmentations de contraintes ne sont pas atteintes lendroit o la
contrainte de traction est maximale. Il est le cas pour le panneau 2 (la courbe 3 sur la
figure 112).
Les mmes conclusions sont tires pour le cas o les quatre panneaux sont chargs en leurs
coins.
La deuxime catgorie de calcul concerne la prise en compte de leffet de retrait et de leffet
du fluage.

165

On prsente sur la figure 113 le diagramme des contraintes maximales sur la fibre
suprieure, suivant le profil PX de la figure 105.
On peut tirer les mmes conclusions que prcdemment, cependant par rapport aux
rsultats obtenus dans les calculs de la premire catgorie, les contraintes ont augment :
cest leffet de la prise en compte de la variation du module diffr du bton.
Par ailleurs, les lieux de maximum de contraintes de traction bougent par rapport aux
calculs de la catgorie prcdente.

Figure 113 : Contraintes xx dans la fibre suprieure profil PX- retrait 365 jours
panneaux 1 et 2

3.3.4 Etude de transfert de charge

3.3.4.1

Transfert de charge W selon la norme DTU 13-3 (AFNOR, 2006)

Dans le DTU 13.3, on introduit la notion du transfert de charge W. Il exprime la capacit

dun panneau dun dallage non charg de soulager un panneau de dallage adjacent, charg
en son coin, qui lui est li par un joint conjugu.
Concrtement, on calcule le transfert de charge comme suit ; pour un dallage charg en son
coin, on calcule la diffrence entre la contrainte de traction maximale subie quand il est isol

166

et la contrainte de traction maximale subie quand il est adjacent et li un ou plusieurs

panneaux de dallages travers un joint conjugu.
Le transfert W sexprime en pourcentage. Cest le rapport : diffrence de contraintes
(explique prcdemment) divise par la contrainte maximale subie quand le dallage est
isol.
On prvoit trois cas de figures dans le DTU 13.3 : un, deux ou trois panneaux adjacents
(figure 114). Les transferts de charge W y sont attribus partir des retours dexprience ou
travers des estimations. On se propose de vrifier certaines valeurs, travers la
modlisation par lments finis (logiciel CESAR-LCPC).

Figure 114 : transfert de chargement selon le DTU 13-3

3.3.4.2 Rsultats de la modlisation avec CESAR-LCPC ( 3.3.3.5-tude principale)
La modlisation prcdente a t adopte. Pour obtenir le troisime cas de figure c'est-dire deux panneaux adjacents, on supprime les deux panneaux 3 et 4. En terme de calcul
numrique, cela revient leur attribuer des caractristiques nulles. Pour obtenir le deuxime
cas de figure, on supprime le panneau 3.
On dcrit les rsultats obtenus travers la figure 115 et on rsume les rsultats obtenus
dans le tableau 12.

167

DTU 13-3

CESAR- LCPC

Deux panneaux adjacents

0.15

0.34

Trois panneaux adjacents

0.3

0.4

Quatre panneaux adjacents

0.5

0.6

Tableau 12 : Comparaison entre les transferts de charge W donns par le DTU 13-3
(AFNOR, 2006) et le modle aux lments finis CESAR-LCPC
Une grande diffrence est releve principalement pour le cas de deux panneaux adjacents. A
priori et contrairement ce que laisse entendre le DTU 13-3, le taux de transfert nest pas si
faible dans le cas de deux dallages adjacents (Dans ce cas, le DTU 13-3 estime le transfert
de charge seulement 15%, alors quil peut atteindre 34 % daprs le modle aux lments
fins). Le nombre de panneaux adjacents ne dtermine pas forcment le taux de transfert.

168

Figure 115 : transfert de chargement selon CESAR LCPC (par 2 panneaux, 3 panneaux et
4 panneaux)

169

3.4.

Conclusion

En rcapitulant les rsultats prcdents, on peut dire que les simulations numriques ont
permis de donner une ide globale sur le comportement dun dallage, sous diffrents
chargements, de diffrents types (mcaniques ou thermiques), en diffrents emplacements.
Le chargement en coin parat plus prjudiciable que le chargement au bord et le chargement
en zone courante. Il lest encore lorsqu il est combin avec un gradient thermique. Dans ce
cas, la contrainte de traction maximale se trouve sur la fibre suprieure suivant les deux
profils transversal et longitudinal. Elle ne sobtient pas au droit du chargement mais 1 m
au-del.
Lensemble des ces simulations montre aussi lextrme sensibilit de la rponse dun dallage
ses dimensions et la nature de sa fondation.
Par ailleurs, llment linaire (RL), malgr sa simplicit, parait fiable pour la modlisation
dun joint conjugu. Il assure, en effet, les diffrentes fonctionnalits dun goujon. On a
vrifi quil permet de diminuer, voire dannuler, le phnomne de battement entre les
panneaux de dallages.
Leffet du goujonnage sur les contraintes, par rapport la situation o le joint nest pas
goujonn est important. La prsence des goujons se traduit par une diminution des
contraintes de traction dans le panneau charg dans les diffrents cas tudis par le DTU
13-3 (AFNOR, 2006) (cf. 3.3.3.5).
La confrontation des rsultats de la modlisation tridimensionnelle avec CESAR-LCPC
celles du DTU 13-3 a montr des diffrences non ngligeables pour les calculs des
contraintes de traction, pour les diffrents cas de chargement. Le chapitre suivant sert
expliquer comment les travaux de modlisation, exposs ici, ont men dvelopper un
module simple spcifique aux dallages greff sur CESAR-LCPC. Il sera confront dautres
modles y compris celui adopt dans le DTU 13-3 (AFNOR, 2006).

170

Chapitre IV

4. Module spcifique aux dallages greff sur CESAR-LCPC

4.1.

Introduction

Dans ce chapitre on dcrit la conception dun module spcifique aux dallages greff sur
CESAR-LCPC. En effet, on a vu que pour modliser correctement un dallage il fallait tenir
compte de plusieurs aspects la fois. Le comportement du bton du dallage volue au
cours du temps en interaction avec le sol support. Le dallage peut tre charg par une ou
plusieurs forces de faible ou de longue dure dapplication. La structure du dallage prsente
des discontinuits ncessaires son bon fonctionnement. Les travaux de modlisation du
chapitre prcdent ont permis de rpondre tous ces aspects, mais ils ne restent pas
simples et ncessitent plusieurs tches effectuer parfois un peu longues et pnibles
appliquer.
On a donc cr un module dentres- sorties spcifique pour faciliter lexploitation du code
de calcul gnraliste CESAR-LCPC dans le cas des dallages.
Il s'agit de construire des fichiers de dialogue bass sur Excel qui sont lancs au dmarrage
de MAX3D, le pr-processeur de CESAR-LCPC, FCESAR, son processeur, et PEG3D
son post-processeur.
Ce module a t, ensuite, appliqu des cas simples complexes, issus de la recherche et de
la profession.
Les rsultats issus de la modlisation CESAR-LCPC de ces exemples sont compars ceux
obtenus avec dautres logiciels existants pour le calcul et le dimensionnement des dallages.
Parmi ces logiciels, on peut citer TASPLAQ qui est une application de la thorie des
plaques couple la thorie de Boussinesq pour le sol (Cuira, 2006) dvelopp au bureau
dtude Terrasol (Cuira, 2006) et DALLIA (Crept, 2009) qui est une application du DTU
13-3 (AFNOR, 2006) dveloppe SOCOTEC.

171

4.2.

Conception du module spcifique aux dallages

Lide est de pouvoir effectuer plusieurs tches automatiquement et rapidement pour

construire un modle qui permette de calculer un dallage (en bton non arm) sous un ou
plusieurs chargements, en tenant compte de leffet du fluage, du retrait et du contact btonsol avec le code aux lments finis CESAR-LCPC.
On a cr alors un ensemble de fichiers de dialogues qui comprennent des listes de
commandes dpendantes dun fichier Excel, lui-mme, contient lensemble des paramtres
que lutilisateur doit entrer pour caractriser le modle.
Lensemble de ces fichiers de dialogue permet de raliser la suite les tches qui se
rapportent la dfinition de la gomtrie et du maillage, des conditions aux limites et des
proprits des matriaux jusqu la ralisation des calculs et lacquisition des sorties.

4.2.1. Dfinition de la gomtrie et du maillage

Etant donn que le logiciel CESAR-LCPC dispose dune capacit maximale de maillage
denviron 40000 nuds en 3D, on ne peut pas se permettre de construire des modles de
trs grande taille. Il faut donc se fixer des limites dans la modlisation.
Par consquent, ce module spcifique ne permet de traiter que des modles types avec un
quatre panneaux de dallages, avec des chargements concentrs et/ou des charges rparties,
une charge mobile, un rack et quatre couches de sol au maximum (y compris la couche de
fondation). On dfinit un rack par une structure mtallique destine recevoir des tiroirs,
des chssis, des platines ou des panneaux.
Ce choix peut tre justifi par le fait que lorsquun panneau de dallage se trouve proximit
dautres panneaux par lintermdiaire de joints conjugus, il est suffisant de traiter au
maximum le cas o il est proximit de trois panneaux qui dlimitent ses cts.
En plus, le cas dun rack simple peut tre un cas particulier du rack double. Ensuite, un
dallage peut tre dimensionn en ne considrant que la position dfavorable de la charge
mobile proximit de quelques pieds de racks, indpendamment des autres chargements
lointains. Enfin, on peut considrer au minimum travers les quatre couches de sol la
fondation et trois couches de sols. Lutilisateur donnera les dimensions du dallage ainsi que
les hauteurs de chaque couche de sol et les localisations des diffrents chargements.

172

Le maillage se construit en deux tapes. En effet, le maillage tridimensionnel est gnr

partir dun maillage horizontal bidimensionnel (2D).
La gomtrie du maillage 2D construite, est constitue de rectangles. On considre deux
maillages en 2D lun pour le corps du dallage et lemplacement des charges, lautre pour le
massif du sol la cote z=0.
En cas de dfinition dun panneau de dallage, isol charg en son coin, les deux maillages
2D sont construits partir des deux gomtries indiques sur les figures 116 et 117.

Figure 116 : gomtrie pour panneau de dallage

Figure 117 : gomtrie pour massif du sol

La cration du maillage 3D est obtenue par extension en hauteur des deux maillages
prcdents.
Le premier maillage 3D correspond au corps du dallage et se fait par extension de la surface
la cte +h : paisseur du dallage.
Le deuxime maillage est tendu n fois successives aux hauteurs respectives de chaque
couche de sol (avec n nombre de couches de sol, infrieur ou gal 4), en cas de massif
multicouche.

173

Les couches de sol sont rassembles par adhrence des nuds pour obtenir un maillage en
3D pour le massif du sol.
Les deux maillages, ainsi obtenus, sont rassembls par lintermdiaire dun lment sans
paisseur constituant linterface de contact entre le dallage et le massif du sol.
Dans le cas de plusieurs panneaux de dallage, cinq maillages bidimensionnels sont
construits au maximum lun correspondant au massif du sol et les autres aux panneaux de
dallages (quatre panneaux au maximum).
On suppose que le dallage a une paisseur homogne sur la totalit de sa surface. Les
maillages pour panneaux de dallages sont tendus la cote +h : paisseur du dallage. Ils
sont ensuite colls entre eux par des lments RL (cf. 3.3) pour modliser les joints
conjugus. Une ouverture du joint est dfinie, par dfaut, 3 mm.
Lensemble des panneaux de dallage et des joints conjugus est coll au maillage 3D
correspondant au massif du sol par lintermdiaire dune interface frottante.
Le maillage tridimensionnel est constitu par des lments prismatiques 15 nuds (figure
118). Linterface entre le dallage et sa couche est constitue par des lments spciaux de
contact triangulaires 6 nuds grce auxquels peut tre dclench le dcollement
(cf. 3.2.7).
En effet, un maillage constitu par des lments cubiques 24 nuds (figure 118) et des
lments spciaux de contact quadrangulaires 8 nuds a induit des modles de trs
grandes tailles.
Ce type de maillage peut comporter jusqu 38000 nuds ce qui ne permet pas de rpondre
efficacement au problme vu les temps des calculs quil demande.
Le choix des lments hexadriques a permis de diminuer, jusqu un tiers, les tailles des
maillages obtenus en utilisant des lments quadrangulaires.
Lutilisateur doit fournir deux pas de maillage lun propre au dallage et lautre la frontire
qui dlimite le massif du sol.
Les deux pas de maillage restent uniformes sur chacun des dallages et la frontire du sol.
On recommande un maillage plus serr pour le dallage que pour le massif du sol ; ceci est
dans le but davoir une bonne prcision pour les calculs des contraintes au sein du dallage.

174

Figure 118 : Elments finis : cubique et prismatique (Gmur, 2000)

4.2.2.

Conditions aux limites

Les conditions aux limites qui sont imposes automatiquement la structure supposent que
le dallage de bton nest pas libre, elle est retenue par les lments de contact avec le sol. La
couche de fondation et le sol support ont leurs dplacements longitudinaux u (suivant laxe
x) et leurs dplacements transversaux v selon laxe des y imposs nuls respectivement sur
leurs bords transversaux et leurs bords longitudinaux.
La base du sol support a tous ses dplacements (longitudinaux, transversaux et verticaux)
bloqus.

4.2.3.

Proprits des matriaux

Lutilisateur doit entrer les proprits mcaniques du dallage et du sol. Ils sont supposs
lastiques linaires isotropes. Le sol est caractris par son module dYoung, son coefficient
de Poisson et son poids volumique. Le dallage est caractris par son module dYoung (gal
au module diffr un instant t), son coefficient de Poisson et son poids propre. Un
utilitaire, bas sur les formules donnes dans lEurocode 2-Annexe B (AFNOR, 2005), est
mis en place pour dterminer le module diffr linstant du calcul.

175

De plus, lutilisateur doit fournir les paramtres lis au comportement thermo

hydromcanique :
-

coefficient de retrait endogne ( 2.2.1) ;

coefficient de dilatation thermique ( 2.2.2) ;

T0 temprature extrieure ( 2.2.2) ;

C0 teneur en eau initiale dans le bton du dallage ( 2.2.3) ;

Ceq teneur en eau finale dans le bton du dallage ( 2.2.3) ;

A vitesse de diffusion ( 2.2.3) ;

k coefficient de compressibilit hydrique ( 2.2.3) ;

t temps de calcul.

4.2.4.

Proprits de linterface

Pour avoir un comportement frottant tout au long de linterface, la cohsion est prise par
dfaut trs faible mais non nulle (de lordre de quelques Newtons) pour des raisons de
convergences numriques avec un angle de frottement est pris par dfaut gal 30
(lutilisateur peut le changer). Conventionnellement, la rigidit est prise gale celle du plus
faible des deux matriaux du contact. Langle de dilatance na aucun effet sur les calculs ; il
est pris gal langle de frottement. La rsistance la traction pour vrifier le dcollement
est prise presque nulle (de lordre de quelques Newtons).

4.2.5.

Droulement du calcul

On suppose uniformes les conditions dappui du dallage sur sa fondation dans son tat
initial.
Le calcul se fait en deux phases. La premire est consacre au calcul sous poids propre. Les
dplacements obtenus pendant la premire phase sont annuls.
Cette phase sert linitialisation de la deuxime phase, pendant laquelle le dallage est soumis
aux diffrents chargements.
Lutilisateur doit fournir les intensits des charges sur les pieds de racks, des charges
uniformment rparties et des charges mobiles (charge sur chaque essieu).
Les pressions qui provoquent le tuilage prsentes dans le chapitre prcdent sont calcules
partir de la donne des dformations de retrait la surface et la sous-face du dallage (cf.
3.2.11). Ces dernires sont calcules partir du modle obtenu par couplage thermo
176

hydromcanique fourni au deuxime chapitre (cf. 2.2.4). Lutilisateur doit fournir un

ensemble de paramtres indispensables pour le calcul de ces dformations. On a expliqu,
dans le mme chapitre, la manire avec laquelle on peut dterminer ces derniers paramtres
(cf. 2.3).

4.2.6.

Rsultats

Le module spcifique aux dallages permet de visualiser les rsultats dun calcul sous format
graphique ou tabule. En se basant sur des fichiers de dialogues lis au post processeur
PEG3D, on arrive obtenir des isovaleurs de contraintes ou dplacements dans des coupes
horizontales dont les niveaux sont choisis par lutilisateur. Ces isovaleurs sont transformes,
au choix en des tableaux contenant les valeurs de contraintes ou dplacements en chaque
nud dfini par ses coordonnes dans le plan.
On rsume sur la figure 119 les diffrents paramtres dentres et de sorties pour le module
spcifique aux dallages.

177

Donnes dentre (Pr processeur)

Gomtrie
et chargement

e : paisseur du
dallage
- dimensions du
dallage
- joints conjugus
ou non
- dimensions du
rack
- dimensions de la
charge mobile
- emplacements
des charges
rparties
- intensit des
diffrents
chargements
- dimensions du
massif du sol
(Hauteur
des
couches
et
frontires)

Maillage
Choix du pas de maillage
sur chaque frontire du
modle

Matriaux
Bton :
- k coefficient de
compressibilit
hydrique
- coefficient de
dilatation
- coefficient
dhydratation
- T0 en cas de
gradient de
temprature
- fc28
- Temps
dapplication du
chargement
- Poids volumique
du bton
- C0 et Ceq teneurs
en eaux initiale
et finale
- A vitesse de
diffusion
- E module du
bton
- coefficient de
Poisson
Sol :
Module de Young et
coefficient de Poisson
de chaque couche

178

Processeur

-Lancement
de MAX2D
et MAX3D
-Lancement
de CESAR
pour
le
calcul
Post processeur

Sorties
disovaleurs de
contraintes et
dplacements
la hauteur au
choix

Figure 119 : donne dentres et sorties pour le module spcifique aux dallages sur CESARLCPC.
4.3.

4.3.1.

Applications

Exemple 1

Il sagit dun exemple simple dun panneau de dallage isol reposant sur un multicouche de
sol charg en son centre par une charge ponctuelle. Cet exemple thorique a pour but de
comparer les rsultats donns par le modle CESAR-LCPC avec ceux donns avec le
modle TASPLAQ de Terrasol (Cuira, 2006). Celui-ci est actuellement commercialis pour
tre utilis dans le dimensionnement des dallages en France.
TASPLAQ est un programme informatique qui permet de traiter le tassement et la
dforme de plaques dinertie variable, sous chargement ponctuel et/ou rparti. Il est bas
sur un couplage entre une formulation en lments finis de plaque et les formules de
Boussinesq (Cuira, 2006). La prise en compte de linteraction sol-structure se traduit par
llimination de la liaison entre la plaque et le sol au droit des nuds o la pression est
ngative (dcollement). Il se distingue par une fonctionnalit qui consiste dsactiver des
lments permettant de prendre en compte une plaque de forme polygonale, lexistence
dun trou lintrieur de celle-ci, la prsence dun joint complet, ou encore plusieurs plaques
indpendantes.
On dcrit lexemple tudi sur la figure 120 tel quil a t tudi par le modle TASPLAQ
de Terrasol (Cuira, 2006).

179

Figure 120 : gomtrie et proprits mcaniques de lexemple 1.

Le dallage et les diffrentes couches de sol sont considrs comme tant lastiques. Leurs
proprits mcaniques sont donnes dans le tableau 12.
dallage

1recouche

2mecouche

Module de Young (MPa)

10000

15

45

Coefficient de Poisson

0.2

0.3

0.3

Tableau 12 : Proprits mcaniques des matriaux

On sintresse comparer les rsultats, concernant les dplacements verticaux et les
contraintes de traction dans le dallage issus des deux modles TASPLAQ et le module
spcifique sur CESAR-LCPC (cf. 4.2).
On note que dans la modlisation avec CESAR-LCPC, le module diffr du bton est pris
gal 10000 MPa ce qui correspond 2393 jours depuis la construction du bton du dallage
daprs la formule donne dans lEUROCODE 2 - Annexe B (AFNOR, 2005)
(cf. 3.2.12). On suppose que le chargement est appliqu 30 jours depuis la construction
du bton du dallage et que lhumidit relative est gale 50 %.
Le bton du dallage est celui tudi au 2.3.1.1. IL a pour caractristiques T0=20C,
C0=90 kg/m3, Ceq=30 kg/m3, A= 8.10-11 m2/s, k= 5.10-6m3/kg, =10-5 m/m/K et
=100.10-6 m/m.
Les dformations totales et effectives (obtenues par rgression linaire des dformations
totales) de retrait correspondantes sont prsentes sur la figure 121.

180

Figure 121 : Diagramme de dformations de retrait et de dformations effectives du bton

du dallage de lexemple 1.
Dans un premier temps on ne considre que leffet de la charge concentre dintensit gale
500 kN et pas leffet du retrait.
Les rsultats concernant les dplacements verticaux donns par CESAR-LCPC, TASPLAQ
et le DTU 13-3 sont rsums dans le tableau 13.
DTU 13-3

TASPLAQ - TERRASOL

CESAR-LCPC

Dplacement vertical

6.2 mm

6.7 mm

7 mm

Ecart relatif

12%

6%

Tableau 13 : sans effet de retrait

Dans un deuxime temps, on considre leffet de la charge concentre gale 500 kN et du
retrait trois ans. On rsume les rsultats concernant les dplacements verticaux obtenus
par les trois modles prcdents dans le tableau 14. On reporte le diagramme des flexions
suivant la diagonale du dallage donn par TASPLAQ et par le module spcifique aux
dallages sur la figure 122.

181

Dplacement vertical

DTU 13-3

TASPLAQ - TERRASOL

CESAR-LCPC

6.2 mm de tassement

6.7 mm de tassement

7 mm de tassement

+1.2 mm de soulvement
Ecart relatif

+ 3 mm de soulvement

10%

25%

Tableau 14 : effet dune charge concentre (500 kN) et du retrait.

0.004

0.002

0.000
0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

-0.002

-0.004

-0.006

-0.008

-0.010
diagonale (m)

TASPLAQ

CESAR- dallage

CESAR-sol

Figure 122 : dplacements verticaux suivant la diagonale donns par TASPLAQ et CESARLCPC pour 500 kN de chargement.
On ne constate pas de diffrences significatives entre le modle TASPLQ et CESARLCPC au niveau des contraintes de traction dans la fibre infrieure du dallage quand il est
seulement charg au centre 300 kN. En effet, le modle TASPLAQ consiste considrer
les matriaux comme tant lastiques linaires. Ce type de modle implique un calcul de
type linaire (sans interface) qui, dans le cas dun chargement statique, donne des rsultats
similaires aux rsultats dun calcul non linaire. Ceci a t montr dans le chapitre prcdent
(cf. . 3.2.9).

182

Les diffrences deviennent plus significatives quand on tient compte de leffet du retrait et
de leffet de la charge statique simultanment avec le modle CESAR-LCPC puisque le
modle TASPLAQ ne peut pas modliser le retrait.
On prsente sur la figure 123, le diagramme des contraintes de traction dans la fibre
infrieure suivant la diagonale du dallage dans les deux cas : avec et sans effet du retrait.
Lcart relatif obtenu entre les modles TASPLAQ et CESAR-LCPC slve 23% (figure
123) ;
On obtient plus de flexion sur la fibre infrieure sous leffet du retrait ce qui a engendr une
augmentation de la contrainte de traction maximale de plus de 1 MPa.

Ecart relatif 23%

Figure 123 : contrainte xx (kPa) de traction maximale avec et sans effet du retrait

4.3.2.

Exemple 2 : effet dun remblai

Cet exemple est choisi et tudi par le modle TASPLAQ pour mettre en vidence leffet
dun remblai quand il se trouve proximit dun dallage. On considre un dallage sous
forme de L, constitu de trois panneaux lis entre eux par des joints francs. Ils sont chargs
en leurs centres par des charges ponctuelles dintensit gale 300 kN. On charge le terrain
proximit du dallage par un remblai de hauteur 2 m. On le modlise par une charge
quivalente gale 40 kPa rpartie sur la surface de chargement du remblai.

183

On rsume dans le tableau 15 les caractristiques mcaniques et gomtriques du modle.

dallage

1recouche

3mecouche

2mecouche

Epaisseur

50 cm

10 m

5m

20 m

Module de Young

10000

30

10

60

(MPa)
Coefficient de Poisson

0.2

0.3

0.3

0.35

Tableau 15 : Caractristiques mcaniques et gomtriques du modle

On considre deux cas de chargement : le premier correspond aux trois charges ponctuelles
au centre de chacun des trois panneaux de dallages, le deuxime ajoute la charge
correspondante au remblai.
On compare les rsultats concernant les contraintes et dplacements issus des deux calculs,
ainsi que les rsultats issus des modles CESAR-LCPC et TASPLAQ pour chacun de ces
deux calculs.
On constate que le panneau proximit du remblai subit plus de tassement que lorsquil est
seulement charg par une charge ponctuelle. IL subit un tassement de 8.5 mm au lieu de
6 mm sans remblai. Leffet dune charge extrieure sur le comportement dun dallage nest
pas pris compte par la mthode de dimensionnement du DTU 13-3 (AFNOR, 2006). Ceci
peut tre une source derreur importante dans lvaluation des tassements et dformations
absolues ncessaires pour le dimensionnement aux tats limites de service.
Par contre, on ne constate aucune diffrence concernant les contraintes de traction dans
tout le dallage avec ou sans remblai.
On prsente sur la figure 124 le diagramme des dplacements verticaux selon le profil de
calcul indiqu sur la figure gauche dans le mme tableau avec et sans remblai.

184

Remblai 40 kPa
(4t/m2)

Figure 124 : comparaison des dplacements verticaux avec et sans remblai

On compare dans le tableau 16 les rsultats issus des modles TASPLAQ et CESARLCPC. Leffet du remblai sur les contraintes de traction dans le dallage nest pas non plus
trs significatif.

185

TASPLAQ

CESAR-LCPC

Ecart relatif

Dplacement vertical sans

14%

remblai (mm)
Dplacement vertical avec

9.7

10.1

4%

remblai (mm)
Contraintes de traction

3.8

4.2

10%

dans la fibre infrieure sans

Tableau 16 : effet dun remblai : rsultats TASPLAQ et CESAR-LCPC

Les carts relatifs entre les modles TASPLAQ et CESAR-LCPC varient entre 4 et 14 %.
Ils sont infrieurs ceux obtenus avec lexemple 1 (cf. 4.3.1). Ceci est li au fait que dans
les deux calculs (avec et sans remblai) on ne considre pas leffet du retrait.

4.3.3.

Exemple 3

Cet exemple contient, en ralit, une srie de cas simples calculs par DALLIA, logiciel
intgrant totalement la norme DTU 13-3 (AFNOR, 2006). On sintresse, ici, comparer
les rsultats de ces exemples obtenus suite aux calculs DALLIA et CESAR-LPCP travers
le module spcifique aux dallages dvelopp (cf. 4.2).
4.3.3.1.

Description gnrale des cas traits

Il sagit de quatre cas traits dans lesquels, on considre que le dallage est de 20 cm
dpaisseur, construit en bton non arm de classe C25/30.
Il ne sagit pas dun dallage isol mais dun ensemble de seize panneaux avec des joints scis
goujonns, espacs de 6 m x 6 m.
Tous les exemples ont t traits avec deux sols diffrents (sol bon et sol mauvais )
dont on donne les caractristiques mcaniques et gomtriques dans les tableaux 17 et 18.
Les quatre couches qui constituent ces deux sols sont considres comme tant lastiques
caractrises par leurs modules de Young et leurs coefficients de Poisson.

186

Sol Bon

Couche 1

Couche 2

Couche 3

Couche 4

Epaisseur (m)

0.5

Module de Young

20

30

50

200

(MPa)
Coefficient de

0.35

0.35

0.35

0.35

Poisson

Tableau 17 : caractristiques mcaniques et gomtriques du bon sol

Sol mauvais

Couche 1

Couche 2

Couche 3

Couche 4

Epaisseur (m)

0.5

Module de Young

20

15

30

(MPa)
Coefficient de

0.35

0.35

0.35

0.35

Poisson

Tableau 18 : caractristiques mcaniques et gomtriques du mauvais sol

On note que la valeur du retrait prise en compte dans les calculs DALLIA est de 0,4 mm/m
et quaucun gradient thermique nest considr.
Tous les calculs ont t effectus avec un module du bton Ebv dit de longue dure et
donn par la formule [1].
Ebv = 3700 3 f c 28 (BAEL, 1991)

[1]

La formule [1] donne un module gal 10818 MPa pour un bton de classe de rsistance
C25/30. Ce module est utilis pour les calculs des sollicitations et dformations sous des
charges statiques. Le module dit de courte dure Ebi est utilis pour leurs calculs sous des
charges dynamiques. Il est donn par la formule [2].
Ebi = 11000 3 f c 28 (BAEL, 1991)

[2]

On ne sintresse quaux chargements statiques. Les chargements appliqus dans les quatre
exemples traits sont rsums dans le tableau 19.

187

Exemple 1

Exemple 2

Charge rpartie

Charge

30

kN/m2

Exemple 3
ponctuelle Deux

Exemple 4
Charges Quatre

charges

Statique

ponctuelles Statiques

ponctuelles Statiques

50 kN sur platines

50 kN sur platines

50 kN sur platines

15 cm x 15 cm

15 cm x 15 cm espacs

15 cm x 15 cm espacs

de 0,5 m

de 1 m au carr

sur :

-surface A : 6m x 6m ;
-surface B : 12 m x 12 m
(16 panneaux de 6m x 6
m).

Tableau 19 : planning des chargements sur les exemples traits.

4.3.3.2.

Modlisation avec CESAR-LCPC (module spcifique aux dallages)

Les contraintes maximales sont fournies dans la zone courante, le bord et langle. Les
dplacements fournis sont les tassements maximums (tassements absolus) au niveau des
chargements et les dplacements diffrentiels qui sobtiennent par diffrence du
soulvement le plus grand, sous leffet du retrait diffrentiel, et du tassement le plus grand,
en valeur absolue, subi par le dallage sous un chargement donn.
Les contraintes de traction maximales dans la zone courante sont donnes sous un
chargement appliqu, dans la zone courante. Les contraintes de traction maximales au bord
sont donnes, sous le mme chargement mais appliqu au bord, dans un emplacement
dfavorable, dtermin par DALLIA, et de mme pour les contraintes de traction en angle.
Les emplacements des chargements au bord et en angle qui donnent les contraintes les plus
prjudiciables daprs DALLIA pour chaque exemple trait sont donns sur la figure 125.

188

Exemple 2

bord

angle

Exemple 3

bord

angle

Exemple 4

bord

angle

Figure 125 : tableau des positions dfavorables des chargements placs au bord et langle
pour les exemples 2, 3 et 4 (seize panneaux 6 m x 6 m dfinis avec DALLIA, quatre
panneaux 6 m x 6 m dfinis avec CESAR-LCPC)
Tous les exemples prcdents sont traits par un modle unique sur CESAR-LCPC en
utilisant le module spcifique aux dallages. On rappelle que ce dernier ne peut traiter que
des modles qui prennent en compte seulement quatre panneaux de dallages.

189

Les mmes proprits gomtriques sont reportes dans le modle donn sur la
figure 126. Les emplacements des chargements dans la zone courante, dans la zone du bord
et celle de langle sont prvus sur ce mme modle.

Figure 126 : maillage 3D pour les exemples 1, 2, 3 et 4.

Les dformations de retraits utilises pour le calcul avec CESAR-LCPC sont celles obtenues
pour le bton de classe C25/30 instrument par le tmoin 1 (cf. 2.3.1.1).
Dans tous les calculs on considre que le module du bton est gal son module diffr,
c'est--dire, 10818 MPa.
Le temps correspondant ce module diffr est obtenu par calage en utilisant la formule
donne par lEurocode 2- annexe B (cf. 3.2.12). On suppose que lhygromtrie du bton
est gale 50 % et que le chargement est appliqu 30 jours depuis la construction du
dallage.

190

Ce temps est gal 2393 jours et est utilis pour calculer les dformations de retrait. On
obtient le diagramme des dformations de retrait et des dformations de retrait effectives
2393 jours donn sur la figure 121 ( 4.3.1.).
4.3.3.3.

Rsultats obtenus avec CESAR-LCPC et comparaison avec DALLIA

On sintresse tout dabord examiner les sollicitations vues sur les fibres infrieures et
suprieures, dans la zone courante, c'est--dire quand les chargements cits dans le tableau
18 pour les diffrents exemples sont appliqus dans la zone courante. Les dplacements
examins sont de deux types : tassement absolu et dplacements diffrentiels. On rcapitule
les rsultats obtenus avec les logiciels DALLIA et CESAR-LCPC dans le tableau 20.
A ce stade, la diffrence qui donne le plus grand cart relatif entre DALLIA et CESARLCPC concerne lexemple o la surface B est charge par une charge rpartie 30 kN/m2
(tableau 20). La formule utilise par DALLIA pour calculer les sollicitations sous une
charge rpartie q est celle donne dans lannexe C dans le DTU 13-3 (AFNOR, 2006) dans
larticle C4.1.6. Le moment enveloppe sous une charge uniforme q applique sur une bande
de dallage de largeur alatoire a pour valeur 0,035 q Deq2 (la largeur charge est alors de
0,7.Deq). Dans le cas dun support homogne, ce moment est donn par la formule [3].
M = 0,134.q.H2.(Eb/Es)2/3

[3]

avec - q charge uniforme ;

- Eb : module du bton ;
- H : paisseur du dallage ;
- Es : module du sol.
On peut dduire la contrainte (flexion, dallage non arm) = 0,804.q.(Eb/Es)2/3.
Cette formule ne tient compte que de lintensit de la charge rpartie et pas de la surface
charge. Par contre, les rsultats obtenus avec CESAR prouvent que la surface charge
influence la contrainte de traction engendre dans le dallage suite une charge rpartie
applique donne. Elle augmente lorsque la surface charge augmente (lignes 1, surface A et
B dans le tableau 20).

191

sol

charge

Bon

Bon

Centre
+
charge
rpartie
Centre
+
charge
rpartie
centre

Mauvais

centre

Bon

Mauvais

Bon

Mauvais

Bon

deux
charges
centres
deux
charges
centres
Quatre
Charges
centres
Quatre
Charges
centres
Centre
+
charge
rpartie
Centre
+
charge
rpartie

1
Surface A

Mauvais

Surface A

surface
B

1
surface
B

Mauvais

zonecourante (MPa)

Wabs

Wdif

DALLIA CESAR DALLIA CESAR DALLIA CESAR

0.6
3.15 mm 4.1 mm 1.44 mm
3.64
x1.08
mm
*1.07
1.086
2.65
2.65

2
2.5

1.37 cm

1.47 cm 6.68 mm 1.17 cm

0 .18
0.94
0.18
0.94
0.34
1.66

0.56
1.013
0.3
1.39
0.6
1.17

0.53 mm
1.36 mm

1.03
0.49 mm
mm
2.5 mm 1.17 mm

2.81
mm
3.7 mm

1.04 mm

1.6 mm 0.97 mm

3.57
mm

0.35
1.74

0.3
1.9

2.7 mm

3.9 mm 2.73 mm

5.1 mm

0.47
1.28

0.66
1.33

1.77 mm

2.25 mm

1.63 mm

5 mm

0.6
1.97

0.3
2.28

5.18 mm

5.98 mm

4.38 mm

7.18 mm

1.08
1.08

1.3
2

6.23 mm

4.3 mm 3.15 mm

4 mm

2.65
2.65

1.6
2.3

3.2 cm

1.59 cm

1.6 cm

1.7 cm

Ecart relatif moyen %

33
18
50
Tableau 20 : Tableau comparatif des rsultats obtenus pour les contraintes de traction en
zone courante, les tassements absolus et les dformations diffrentielles avec DALLIA et
CESAR-LCPC (x pour fibre suprieure et * pour fibre infrieure).

On sintresse, ensuite, examiner les diffrences obtenues entre les contraintes calcules
avec CESAR et DALLIA, dans le cas o les chargements prcdents sont placs au bord et
en coin, dans leurs positions dfavorables (figure 125).
On rcapitule les contraintes de traction maximales dans le tableau 21. Les carts relatifs
peuvent atteindre 25 % entre DALLIA et CESAR-LCPC, surtout dans le cas du
chargement au coin.

192

sol

charge

Bon

centr

Mauvais

centr

Bon

Mauvais

Bon

Mauvais

deux
charges
centrs
deux
charges
centrs
Quatre
Charges
centrs
Quatre
Charges
centrs

zonebord (MPa)

zonecoin (MPa)

DALLIA
x 1.17
*1.13
1.17
1.13
1.98
1.9

CESAR DALLIA CESAR

1.31
1.71
1.45
1.41
0
0
1.33
1.71
1.7
1.8
0
0
2.1
2.63
1.89
2.2
0
0

1.98
1.9

2
2.5

2.68
0

2.5
0

1.59
1.53

1.83
1.9

2.1
0

1.68
0

1.59
1.53

1.76
3.05

2.1
0

2.61
0

Ecart relatif moyen %

16
25
Tableau 21 : Tableau comparatif des rsultats obtenus pour les contraintes de traction
maximales pour le cas o les chargements sont appliqus au bord et en coin avec DALLIA
et CESAR-LCPC (x pour fibre suprieure et * pour fibre infrieure).

4.3.4.

Exemple 4
4.3.4.1.

Description gnrale de lexemple tudi

On sintresse dans cet exemple ltude dun cas de rayonnage dos dos. On considre un
rack trois traves ; chaque pied de rack est charg 60 kN. Les pieds de racks des platines
sont de forme carre de 15 cm x 15 cm. Le chariot est constitu de deux roues 30 kN par
essieu de diamtre 8 cm (figure 127).
Il sagit dun dallage de 20 cm dpaisseur, construit en bton de classe C25/30. Il est
compos de 16 panneaux de 5 m x 5 m chacun avec des joints scis goujonns (figure 128).

193

Rack double trois

traves

Figure 127 : gomtrie et chargement

Tous les cas de charges ont t traits avec les deux sols considrs au paragraphe 4.3.3 (sol
bon et sol mauvais ) et dont on donne les caractristiques mcaniques et gomtriques
dans les tableaux 15 et 16 (cf. 4.3.3). On note que la valeur du retrait prise en compte dans
les calculs DALLIA est de 0,4 mm/m et quaucun gradient thermique nest pris en compte.
Tous les calculs ont t effectus avec le module du bton Ebv dit de longue dure et donn
par la formule [33] au paragraphe 4.3.3. On utilise les mmes dformations de retrait
considres au paragraphe.4.3.1 (figure 121).

194

4.3.4.2.

Description des cas de charges tudis

Les cas de charges qui seront tudis sont dcrits sur la figure 128.
Cas n1

Cas n2

Cas n3

Cas n4

Figure 128 : Cas de charges considrs pour les exemples 1, 2, 3 et 4.

195

4.3.4.3.

Modlisation avec CESAR-LCPC (module spcifique aux dallages)

Le module spcifique aux dallages se limite traiter des dallages qui comportent quatre
panneaux. Dans cette modlisation, on tient compte des quatre panneaux de dallages qui
sont chargs par le rack et le chariot, c'est--dire, de la zone entre 5 et 15 m en abscisse et 0
et 10 m en ordonne. Le modle trait par DALLIA est dlimit par une zone qui va de 0
20 m en abscisse et de 0 20 m en ordonne (figure 129).

Zone modlise
avec CESARLCPC

Figure 129 : zone tudie par CESAR-LCPC

Comme pour lexemple 3, trait au paragraphe 4.3.3, le logiciel DALLIA calcule trois
sollicitations dans diffrentes zones (bord, angle et zone courante). Dans chaque zone, il
dtermine la position du chargement la plus dfavorable en termes de sollicitation.
En ce qui concerne, la zone courante, le logiciel prvoit lemplacement du chargement
indiqu sur la figure 131. Pour les zones du bord et de langle, il calcule les sollicitations
pour les emplacements indiqus sur la figure 130.

196

Figure 130 : emplacements des charges donnant les sollicitations les plus dfavorables au
bord et langle.
Trois maillages ont t donc prvus, tenant compte des emplacements des charges qui
engendrent les sollicitations les plus dfavorables dans les zones courantes, au bord et en
coin (figures 131, 132 et 133).

Figure 131: maillage en 3D ; chargement dans la zone courante

197

Figure 132 : maillage 3D ; chargement au bord

Figure 133 : maillage 3D ; chargement en angle

198

4.3.4.4.

Rsultats obtenus avec CESAR-LCPC et comparaison avec DALLIA

On sintresse comparer les contraintes de traction obtenues avec CESAR et DALLIA

dans les diffrents cas de chargement avec leurs emplacements respectifs dfavorables
estims par DALLIA dans les zones courantes, au bord et en coin.
On rcapitule les contraintes de traction dans les fibres infrieures et suprieures, les
tassements absolus et les dplacements diffrentiels pour les zones : courante, au bord et en
coin, respectivement, dans les tableaux 22, 23 et 24.
Les carts relatifs moyens entre les rsultats donns par DALLIA et CESAR paraissent trs
faibles pour les tassements absolus et les dplacements diffrentiels.
Par contre, les contraintes de traction obtenues dans les cas des chargements appliqus en
zone courante, au bord et en coin prsentent plus dcart relatif, en moyenne (30 % entre
DALLIA et CESAR).
Ceci peut tre li au fait que la modlisation CESAR se limite la dfinition de quatre
panneaux de dallage seulement, quelles que soient les dimensions du dallage. Ceci influence
lemplacement des charges par rapport aux joints.
On note aussi que le logiciel DALLIA ne considre pas les tassements absolus et les
dplacements diffrentiels obtenus dans le cas o les chargements sont appliqus au bord et
en coin. Le deuxime cas de chargement appliqu en coin avec le mauvais sol donne un
dplacement diffrentiel de 1,6 cm non obtenue avec le mme cas mais appliqu dans la
zone courante.

199

sol

charge

zonecourante (MPa)

Wabs

Wdif

DALLIA CESAR DALLIA CESAR DALLIA CESAR

1.28
3 mm
4.1 mm
3 mm
5.8 mm
x1.17
*2.84
2.3
Mauvais Cas 1
1.2 cm
1 cm
1.1 cm
1.3 cm
1
0.92
1.9
2.71
3.2
Bon
Cas
2
2
1.17
1.25
3 mm
4.1 mm
3 mm
5.8 mm
2.84
2.4
Mauvais Cas 2
2
0.82
1.8
1.1 cm
1 cm
1.1 cm
1.3 cm
2.65
3.2
Bon
Cas
3
3
0.89
1.89
3 mm
4.3 mm
3 mm
7.6
2.9
2.54
Mauvais Cas 3
1 cm
1 cm
1 cm
1.5 cm
3
0.81
1.96
3.13
3.47
Bon
Cas 4
4
0.63
1.37
3 mm
3 mm
3 mm
6.3 mm
2.96
1.9
Mauvais
Cas
4
8 mm
7.5 mm
4
0.84
1.38
7 mm
1.3 cm
3.75
2.7
Ecart relatif %
25
13
28
Tableau 22 : Tableau comparatif des rsultats obtenus pour les contraintes de traction en
zone courante, les tassements absolus et les dplacements diffrentiels avec DALLIA et
CESAR-LCPC (* fibre infrieure et x fibre suprieure).
1

Bon

Cas 1

200

sol

charge

zonecoin (MPa)

Wabs

Wdif

DALLIA CESAR DALLIA CESAR DALLIA CESAR

2.1
4 mm
6.53
x 3.79
mm
*0
0
Mauvais Cas 1
1.2 cm
1
3.43
2.3
1.7 cm
0
0
Bon
Cas
2
2
3.79
1.76
3 mm
5.5 mm
0
0
Mauvais Cas 2
2
3.43
2.5
1.02 cm
1.52 cm
0
0
Bon
Cas
3
3
3.79
1.36
2.8 mm
4.47
mm
0
0
Mauvais Cas 3
8 mm
1.23 cm
3
3.43
2.4
0
0
Bon
Cas 4
4
3.79
1.36
2.57
4.7 mm
mm
0
0
Mauvais
Cas
4
7.11
1.11 cm
4
3.43
2.25
mm
0
0
Ecart relatif %
40
Tableau 23 : Tableau comparatif des rsultats obtenus pour les contraintes de traction dans
la zone du coin, les tassements absolus et les dplacements diffrentiels avec DALLIA et
CESAR-LCPC (* fibre infrieure et x fibre suprieure).
sol
charge zonebord (MPa)
Wabs
Wdif
1

Bon

Cas 1

DALLIA CESAR DALLIA CESAR DALLIA CESAR

1.72
4.7 mm
7 mm
x 2.79
*2.67
3.33
Mauvais Cas 1
1
2.65
1.76
1.27 cm
1.8 cm
2.67
4.4
Bon
Cas
2
2.86
5.3 mm
2
2.79
1.41
mm
2.67
1.87
Mauvais Cas 2
2
2.65
1.15
1 cm
1.6 cm
2.67
3.42
Bon
Cas 3
3
2.79
1.51
2.7 mm
3.5 mm
2.67
1.53
Mauvais Cas 3
3
2.65
1.28
8.44
1.1 cm
mm
2.67
2.54
Bon
Cas 4
4
2.79
1.48
2.47
3.1 mm
mm
2.67
1.53
Mauvais
Cas
4
4
2.65
1.23
6.9 mm
8.6 mm
2.67
2.36
Ecart relatif %
35
Tableau 24 : Tableau comparatif des rsultats obtenus pour les contraintes de traction dans
la zone du bord, les tassements absolus et les dplacements diffrentiels avec DALLIA et
CESAR-LCPC (* fibre infrieure et x fibre suprieure).
1

Bon

Cas 1

201

4.3.5.

Synthse des rsultats des exemples 3 et 4

On prsente sur les figures 134, 135 et 136, respectivement, les carts relatifs entre CESAR
et DALLIA en ce qui concerne les contraintes de traction, les tassements absolus et les
dplacements diffrentiels pour tous les exemples tudis. Les diffrences restent toujours
remarquables au niveau des contraintes et des dplacements diffrentiels certainement
cause des carts obtenus sur les contraintes, dans le cas dun chargement en coin ou au
bord, dune part, et lutilisation dune interface qui permet le dcollement avec CESAR ce
qui a accentu les diffrentiels des dplacements, dautre part, les tassements absolus
donns par CESAR et DALLIA restent similaires. Il faut se pencher alors sur les formules
qui calculent les contraintes dans le cas dun chargement au bord o en coin dans le
DTU 13-3.

Contraintes de traction (MPa)

5.00
4.50
4.00
3.50
y = 0.7461x
2
R = -0.8998

CESAR

3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0.00

0.50

1.00

1.50

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

DALLIA

Figure 134 : Contraintes de traction pour tous les exemples tudis donnes par DALLIA
et CESAR

202

16.00

14.00
y = 0.9625x
2
R = 0.9095
12.00

CESAR

10.00

8.00

6.00

4.00

2.00

0.00
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

DALLIA

Figure 135 : Tassements absolus pour tous les exemples tudis donns par DALLIA et
CESAR

25.00

y = 1.3232x
2
R = 0.6672

20.00

CESAR

15.00

10.00

5.00

0.00
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

DALLIA

Figure 136 : Dplacements diffrentiels pour tous les exemples tudis donnes par
DALLIA et CESAR.

203

4.4.

Conclusion

Compte tenu des exemples prcdemment tudis, le module spcifique aux dallages
dvelopp sur CESAR-LCPC parat capable de mener des tudes pour la conception et le
dimensionnement de tous dallages industriels en bton non arm. Certes, il est limit dans
la dfinition des charges, du nombre de panneaux et des couches de sol, mais il parait trs
fiable pour le calcul des contraintes de traction dans les fibres infrieures et suprieures,
quels que soient les emplacements des chargements, des dplacements diffrentiels qui sont
essentiels au dimensionnement aux tats limites de service.
La prise en compte du retrait parat plus labore avec ce module quavec les autres
modles ce qui donne des dplacements diffrentiels plus importants.
De plus, il donne des dplacements diffrentiels plus importants quavec les autres modles
tudis. Ceci revient au fait de lutilisation dune interface qui autorise le dcollement ds
que la raction du sol devienne strictement ngative.

204

Conclusion gnrale et perspectives

Le bilan gnral des tudes prsentes et les orientations futures sont les suivants.
Ce travail est bas sur un ensemble de modlisations par la mthode aux lments finis avec
CESAR-LCPC. Ces modlisations sont souvent complexes en raison de la nature du
contact tridimensionnel trait. On peut dire quil est assez complet, en le comparant aux
autres modles voqus dans la bibliographie et qui sont jugs rducteurs et non rvlateurs
de la ralit.
Tous les spcialistes du domaine confirment que le fonctionnement des dallages industriels
est fortement marqu par les effets du retrait du bton, en particulier par le caractre non
uniforme de sa distribution sur lpaisseur du dallage. Ces effets ont une
significative sur le

influence

comportement des dallages, surtout lorsquils sont coupls des

variations de temprature dans lpaisseur. Une analyse pousse de ce phnomne sest

impose et a t le thme du deuxime chapitre.
On a pu valuer les dformations de retrait, en fonction de lpaisseur du dallage et du
temps, en tenant compte des phnomnes hydriques et thermiques. Plus prcisment, la
dformation totale de retrait est la somme de trois retraits : retrait endogne, retrait
thermique et retrait de schage.
Vue la complexit de ces phnomnes, le modle obtenu, pour lvaluation du retrait, est
fonction de plusieurs paramtres, parfois difficiles dterminer exprimentalement. En se
basant sur les rsultats exprimentaux obtenus sur un dallage en vraie grandeur, en
Bourgogne, en 1991, on a pu donner une mthodologie de dtermination des paramtres
du retrait.
Les simulations numriques avec CESAR-LCPC et les rsultats concernant le retrait ont
permis et aboutir aux constats suivants :
-

tout dabord, on dispose certainement, avec les calculs aux lments finis
tridimensionnels, dun outil puissant apte reproduire correctement le
comportement des dallages avec leurs discontinuits. En particulier, cette mthode
de calcul numrique performante permet de dterminer les champs de contraintes
dans le corps du dallage en bton avec plus de prcision que les modles analytiques
classiques ddis au dimensionnement des dallages ;

205

ensuite, on a pu valuer, travers ces modlisations, la sensibilit des rsultats du

modle aux diffrentes proprits gomtriques et mcaniques de la structure du
dallage (corps en bton et fondation), ainsi que linfluence significative des variations
des dformations de retrait, assimiles un chargement en contraintes venant se
combiner aux chargements statiques (charges et poids propre) appliqus au dallage ;

de plus, ltude du mcanisme de transfert de charge entre panneaux adjacents, par

des

goujons, a conduit proposer de reprsenter ces inclusions mtalliques par de

simples lments de type relations linaires appels RL ;

-

enfin, la complexit de la modlisation parat vidente. Pour que ces travaux de

modlisation soient exploitables, on a conu un module spcifique aux dallages,
greff sur CESAR-LCPC, qui permet deffectuer les diffrentes tapes de
modlisation partir dun ensemble de paramtres lis la gomtrie, la nature des
matriaux et aux conditions initiales thermiques et hydriques.

On a pu comparer les rsultats donns par CESAR-LCPC, grce au module spcifique,

ceux donns par dautres outils numriques utiliss actuellement en France pour le
dimensionnement des dallages (TASPLAQ et DALLIA). On trouve des carts relatifs qui
peuvent atteindre 30%, surtout avec le logiciel DALLIA qui est base sur la mthode du
DTU 13-3 (AFNOR, 2006).
Les carts relatifs concernent essentiellement les dplacements diffrentiels dans tous les cas
(chargement au bord, en coin et au centre) ainsi que les contraintes de traction surtout dans
le cas du chargement au bord et au coin.
La mthode aux lments finis, grce lutilisation dun contact qui permet le dcollement,
amne des dplacements diffrentiels beaucoup plus importants que ce que donne la
mthode du DTU 13-3. Il faudrait galement revoir la mthode du DTU 13-3 pour valuer
les contraintes de traction obtenues pour le cas dun chargement au bord et au coin, car les
carts relatifs avec CESAR-LCPC peuvent atteindre 50 %.
La mthode aux lments finis apparat plus performante que les autres mthodes, car elle
permet de tenir compte de tous les aspects qui influencent directement le comportement du
dallage (joints, retrait, contact). Ceci ne permet, cependant, pas de ngliger les autres
mthodes qui permettent parfois de donner des rsultats semblables ceux de la mthode
aux lments finis.

206

Ce travail de recherche peut apporter des amliorations au DTU 13-3 (AFNOR, 2006) :
- Les coefficients de transfert de charge donns par le DTU 13-3 ne paraissent pas valides.
Les coefficients donns par CESAR-LCPC pour un dallage avec joints conjugus sont
donns dans le tableau 12 au 3.3.4.2 ;
- La charge Qs introduite dans les calculs du DTU 13-3 pour annuler les soulvements des
bords dun dallage dus au retrait parat inutile et peut fausser les rsultats du calcul des
tassements surtout dans le cas dun chargement au bord ou en coin et par la suite le calcul
des contraintes (3.2.14.1) ;
- La formule enveloppe au paragraphe C.4.1.6 qui calcule la sollicitation provoque par une
charge rpartie sur une bande ne semble pas fiable tant donn quelle ne prend pas en
compte la surface sur laquelle le chargement rparti est appliqu ( 4.3.3.3) ;
- Le retrait est loin dtre uniforme et sa valeur finale peut ne pas tre de 0,4 mm/m comme
il est indiqu au DTU 13-3, son calcul peut tre effectu en adoptant le modle coupl qui
tient compte des retraits endogne, thermique et de schage (chapitre 2).
Il conviendrait dans le futur dtendre le champ dapplication du modle aux lments finis
au-del du domaine lastique, en utilisant dautres lois de comportement pour le sol,
notamment des lois lasto-plastiques. Ceci serait utile dans le cas des dallages proximit de
fondations superficielles ou sur des inclusions rigides.
On peut galement amliorer la capacit du module spcifique raliser des maillages
beaucoup plus complexes, permettant, par exemple, de dfinir des fondations ou des
inclusions en interaction avec le dallage.
Enfin, et dans le but de pouvoir sapprocher des mthodes analytiques, on pourrait tablir
un projet de recommandations comprenant des formules et des abaques de calcul simples,
dduites des simulations numriques.

207

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