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Dans la prparation du moule de coule de forme, gnralement rempli de

masse fondue travers des canaux spciaux appels systme de canal


principal.
En gnral, le systme de dclenchement comprend une coupelle de coule 1,
la sprue 2, les chambres de laitier collecteur 3, 4 et 5 (fig. 11) de tiges de coule.
Carottes - canaux est immdiatement adjacente la pice moule 6;
On appelle ce mangeoires. Toutefois, le terme nourriture dans les fonderies
indiquer le processus de remplissage des cavits et des pores dans la coule
dcoulant cours de la solidification de cette cavit sont spciale - profit. Par
consquent, plus correct d'appeler les canaux travers lesquels coule le mtal
directement dans un coureur de moule.
Le systme de canaux est ncessaire afin de fournir calme, pas de formation de
mousse et des claboussures de livraison de mtal dans le moule, afin d'viter
dans la forme de particules d'oxydes, des flux, de scories, de crer les conditions
thermiques dans une forme dans laquelle lors de la solidification, il ne semble
pas rduire la coquille , microporosit, la porosit.

Coupe carotte. Le premier jet de mtal directement de la poche entre dans le


bol. Ce mtal est oxyd, les flux de scories les plus contamins. Lorsqu'elle est
injecte dans la tte de la vitesse de coupe dans le mtal est teint, et le
remplissage de formulaire est dj le cas sous la pression, dtermine par le
niveau de mtal dans un bol plutt que sous l'influence de toute la hauteur du jet
dans le seau. La coupe doit tre rempli dans le premier moment de la coule et
de garder plein jusqu' la fin du remplissage sous la forme du flux de mtal ne
soit pas dirig vers l'ouverture de la colonne montante, versez toujours
l'extrmit oppose de la cuvette. En raison de ce mtal, il est plus long dans la
coupe, et en ce que les particules de salet temps peut flotter la surface.

Dans les cas o il n'y a pas besoin de nettoyer soigneusement la masse fondue
ou indsirable de rduire sa temprature, ne pas appliquer la tasse et l'entonnoir
- l'expansion dans la partie suprieure de la colonne montante.
Riser De bols mtallique pntre dans la colonne montante -. Canal vertical
kruglogosecheniya souvent.
Typiquement, pour des raisons de commodit risers formant make rtrci vers le
bas.
Trs important est la question du remplissage de la conduite montante la sortie
de la cuvette. Si la sortie dans la tasse infrieure la section adjacente de la
colonne montante, le courant de mtal sera libre de tomber et risers seront
remplis que l'lvation du niveau de la masse fondue. Lorsque la vitesse linaire
de remplissage de colonne montante partielle du mtal de celle-ci dans la cavit
du moule est faible.
Cependant, la colonne montante peut se produire capture jet d'air de
pulvrisation, et oxydation de la masse fondue.
Si la colonne montante est entirement rempli, l'oxydation du mtal directement
dans ce canal, cependant, est significativement rduite partir de la scorie
chambres sprue masse fondue tombe avec une vitesse linaire leve, qui est
dtermine par la hauteur de la colonne de mtal partir de la section infrieure
de la colonne montante avant que le niveau de mtal dans la cuvette. Ceci
provoque une agitation importante et oxydation du mtal dans les chambres de
scories. Particulirement dangereux dans ces conditions, l'tape initiale de
remplir le premier jet de mtal pris dans la colonne montante, se dplaant
l'augmentation de la vitesse leve du taux du premier courant est le rsultat
d'une sorte de choc hydraulique mtal au moment du remplissage d'un canal
conique, provoquant une libration nette du mtal dans les chambres de scories.
. Chambres de scories Ce canal est galement connu comme un collectionneur
chambres de scories Le but principal - pour retenir les particules de scories, de
flux, de films d'oxyde de revtement et d'autres impurets en suspension qui a
contamin fusion. A taux de fluidit suffisamment faible de contamination, le
flotteur lger progressivement et accumulent ci-dessus. La masse fondue dans
le fond des chambres de laitier est exempte de contamination, et de l, il est
dvi vers la porte et dans la pice coule. Par consquent, les chambres de
laitier fondu de circuler aussi lentement que possible, de sorte que la section des
chambres de scories doivent tre suffisamment grandes. Il est ncessaire que la
hauteur des chambres de scories est telle que la contamination des personnes
dtenues uniquement la partie suprieure de celui-ci, et au fond tait une fusion
pure. Pour la rtention plus sre de la scorie est rgl dite shlakovypory (5 dans
la Fig. 11). Ils sont gnralement situs dans les chambres de scories borgnes.
Parfois shlakovypory mettre au-dessus de la porte d'entre vers les chambres de

scories. Haute Altitude cr shlakovyporom permet de prendre une nouvelle


contamination de la porte d'entre.

Afin de chambres de scories de manire fiable des corps trangers retenus


peuvent ncessiter infrieure la vitesse linaire de la masse fondue. Cela se
voit clairement dans la figure 12. Supposons qu'une particule trangre tait au
niveau des chambres de scories fond 2 un riser 1. La distance de l'entre de la
porte 3 est gale x, la hauteur des chambres de scories h. La vitesse v2 de
particules flottant est constant pour un mtal donn, la taille et la forme de la
particule. Vitesse d'coulement v1 peut tre modifie en changeant la taille et la
forme de la coupe, la colonne montante, chambres de scories et portes.
videmment, la particule se dplaant dans le flux, passer distance x dans le
temps t = x / v1. Pendant ce temps, la particule apparat une distance de y =
V2T = XV2 / v1. Le plus y, plus serait la particule de coule, moins il est
probable qu'il apportera l'coulement du mtal dans la coule et dans la coule.
Ytem taille plus grande que v1 et v2 moins grande. Par consquent, la rduction
du dbit - rduction v2 - offre une meilleure sparation des impurets.
L'augmentation de x - distance le long des chambres de laitier avant d'entrer
dans la porte - le mme effet. Cependant, trop de x augmentation est
impraticable; si y est gal h, t. e. lorsque la particule merge enfin, une
augmentation supplmentaire de x ne sera plus d'amliorer les conditions
otshlakovaniya. Dterminer calcul le rapport de H et X est presque impossible,
parce qu'il ya trop de variables inconnues (de la taille et la forme des particules
trangres et les lois du mouvement dans le bain). Par consquent, dans la
pratique, les matriaux sont des donnes exprimentales et de rfrence.
Cependant, effectue par analyse lmentaire a montr que le bloc n'a pas
besoin d'tre directement sous la colonne montante. Seulement quand la porte
se trouve une certaine distance de la colonne montante peut flotter et retenir
les matires trangres.
Depuis souhaitable dbit le plus faible des chambres de scories, il ne doit pas
seulement tre rempli avec le premier flux de masse fondue. Si les chambres de
laitier remplis immdiatement, la vitesse de celui-ci est dtermin par la haute
pression, en fonction du degr de remplissage de la colonne montante et les
bols. Si aucune des chambres de scories remplis avec le premier flux de masse
fondue, la vitesse d'coulement linaire dans celui-ci est nettement plus faible.
Afin d'assurer que le dfaut de remplir la colonne montante dans un premier
temps, habituellement les chambres de laitier zone en coupe transversale prises

considrablement plus grande que la superficie de section transversale de la


colonne montante.
Pour maintenir les particules en suspension dans le mtal dans le systme de
dclenchement parfois fixer le filtre mailles. La plupart du temps, le treillis est
plac dans les chambres de scories. La taille des ouvertures de la grille est de
0,5-3 mm. L'effet de ces filets dans une trs particulire. Ils importe non
seulement mcaniquement pige particules. Les filets agissent comme une
rsistance hydraulique, la membrane, en crant en arrire dans le tourbillon de
zone d'coulement. Ces tourbillons se produisent en raison de la nature de
l'coulement turbulent aprs la grille, ce qui cre des zones pression rduite.
Particules entranes tourbillons et qui y sont conserves. Filets d'action cet
gard semblables celle de la protection de la neige ceintures forestires le long
des routes ou des boucliers. Comme vous le savez, l'accumulation de neige ou
de ne pas dpouiller boucliers, et derrire eux dans la direction du vent.
Les tiges de coule. Dans les carottes mangeoires la masse fondue se dverse
directement dans un moule. Le premier courant de mtal entrant dans le
systme de dclenchement, sont les oxydes les plus contamins, le flux et le
laitier. Ceci parce que la rtention de corps trangers et dans un bassin versant,
et les chambres de scories est seulement possible aprs la partielle de les
remplir. Par consquent, il est inconcevable que le premier torrents de fonte
immdiatement frapp aux portes et sortir dans la forme. Ce rsultat est obtenu,
comme dj indiqu, sous-remplissage des chambres de laitier au dbut de la
coule et en outre condition dclenchement faible hauteur, qui est souvent
conforme en une fente horizontale. En raison de la faible hauteur carotte fusion
peut circuler en eux seulement aprs la hauteur de la masse fondue dans les
chambres de scories atteint un certain niveau. Circuler fusion dans les portes
empchent la force de surface, comme la fondue mouille le moule. Les calculs
montrent par exemple que l'aluminium fondu effet de mche ayant une couche
de surface rsistance 1000 mN / m, un cart de 5 mm d'paisseur ncessaire
pression gnre par la hauteur de la colonne l'tat fondu de 16 mm.
La vitesse linaire de la masse fondue dans les glissires et en particulier leur
sortie de la cavit de moule pour viter les claboussures doit tre petit. Pour
cette section transversale des tiges de coule doit tre suffisamment grande.
Etant donn que la hauteur dsire de petites portes, il est ncessaire
d'augmenter la largeur de la section transversale. Il est pour cette raison que les
coureurs sont sous la forme de l'cart troit et large.
Comme dj mentionn, le but du systme de dclenchement est d'assurer un
coulement calme de la masse fondue dans la pice coule. Par consquent,
grille endroits la coule doivent tre choisis trs soigneusement. De toute
vidence, le plus calme de la fluidit sera observ si les coureurs ont apport
dans la partie la plus basse de la forme. Dans ce cas, il est gratuitement un jet
tombant dans la cavit du moule. Remplissage viendra la suite d'une
augmentation progressive du niveau de la masse fondue sans claboussures
films d'oxyde et de capture formes sur la surface expose de la masse fondue.
Parfois, la faon de remplir un formulaire appel un "siphon". Cette dfinition est
pas vrai, car dans ce cas il n'y a pas de pige.

Il doit tre entendu que les portes ont un effet trs important sur l'volution et la
nature de la solidification. Plot coule, qui sont relis des tiges de coule,
durcit plus lentement que les parties plus loignes. Par la porte du produit
fondre tout, remplir le formulaire. Pour cette raison, une certaine forme de
carottes, puis rchauff de refroidissement et de la solidification sont ralenti.
Cette circonstance forces pour dcider de l'emplacement de la porte la coule,
en tenant compte non seulement de remplir le calme, mais assurent galement
le cours correct de solidification en raison du fait que la grande majorit des
alliages techniques pendant la cristallisation diminue de volume dans les cavits
de retrait de coule peut se produire origine. Ils apparaissent dans les domaines
de la coule, o la solidification d'aller dernire. Par consquent, un
chauffement local de la forme cre par le coureur peut provoquer un
rtrcissement dans ces zones vides. De toute vidence, la porte d'entre la
partie infrieure de la pice moule (en position tout en versant) fournit les
meilleures conditions pour le remplissage du moule, mais est dfavorable pour le
processus de solidification. Conformment solidification directionnelle et de la
pice moule sans la formation de cavits de retrait est plus facile raliser si
elle passe vers le haut. Par consquent, la porte de l'offre vers le haut de la
forme permet de crer les meilleures conditions pour la coule dense, mais les
conditions de remplissage dans ce cas sera absolument pas satisfaisante. Pour
ces raisons, nous devons chercher des solutions de compromis et de
l'emplacement de la porte de manire satisfaire les conditions que dans
chaque cas sont plus importants.
Selon le rapport des aires en coupe transversale de l'ouverture de porte de
canal peuvent tre coniques ou coniques se dvelopper dans le systme de
dclenchement, observer le rapport suivant des surfaces de section transversale
des canaux. FstFschlFlitn o Fst, Fschl, Flitn - aires de section
transversale de la colonne montante, les chambres de laitier et des portes (un ou
plusieurs), respectivement (Fig. 13). Se rtrcissant du premier pour remplir la
fluidit chaud dans ces systmes, la vitesse linaire de la masse fondue
partir de la roue est dtermin par la pression, mesure par la diffrence de
hauteur entre le niveau de liquide dans la cuve avant de la grille. En largissant
les surfaces en coupe transversale de la relation inverse systme gating des
canaux observes - FstFschlFlitn (Fig. 13b).

Le principal avantage de l'expansion des systmes de dclenchement est que,


dans les premiers moments de la coule de la masse fondue de carotte de
coule se jette dans la cavit de moule avec une faible vitesse linaire
dtermine par le niveau de la masse fondue dans les chambres de scories
carnet. Resserr systme gating autrefois largement utilis pour la fonte.
Quand le dveloppement de moisissures coule d'alliages d'aluminium, il a t
constat que le systme de canaux de construction similaire au systme pour la
fonte est absolument impossible cause de l'oxydation intense et capture de
films d'oxyde. Par consquent, nous avons dvelopp d'autres principes des
systmes de dclenchement - avec les chanes en expansion. Actuellement,
dans tous les cas, pour les pices moules en aluminium, alliages de
magnsium et de cuivre sont utiliss en expansion systme gating. Rcemment,
ces systmes sont utiliss avec succs pour les pices moules de fer critiques.
Dimensions systmes canal de dclenchement est dtermin par le calcul. Les
formules de calcul ont un certain nombre de coefficients empiriques, parce que
vous ne pouvez pas dcrire compltement le mouvement de la masse fondue
pendant le remplissage du moule formules analytiques rigoureuses. Les
formules de calcul bas sur l'quation. Bernoulli et de l'tat de flux constant.