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FORMULATION DES BETONS : METHODE DE DREUX-GORISSE

I Objectif
Dterminer en fonction des critres de maniabilit et de rsistance dfinis par le cahier des charges, la nature et les quantits de matriaux
ncessaires la confection dun mtre cube de bton (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G en kg/m3).

II Dfinition du cahier des charges


Il s'agit de dfinir, en fonction du type d'ouvrage raliser, les paramtres ncessaires la mise en oeuvre du bton et la stabilit court et long
terme de l'ouvrage.
Les paramtres principaux devant tre dfinis sont : la maniabilit et la rsistance du bton, la nature du ciment et le type de granulats.

Critre de maniabilit :
La maniabilit est caractrise, entre autre, par la valeur de laffaissement au cne dAbrams (Aff.). Elle est choisie en fonction du type douvrage
raliser, du mode de ralisation et des moyens de vibration disponibles sur chantier (Tab.1).
Tableau 1 : Affaissement au cne conseill en fonction du type douvrage raliser.
Usages frquents
Affaissement Plasticit Dsignation Vibration
en cm
conseille
04

Ferme

Puissante

59

Plastique

Normale

10 15

Trs
plastique

TP

Faible

16

Fluide

Fl

Lger
piquage

Btons extruds
Btons de VRD
Gnie civil
Ouvrages dart
Btons de masse
Ouvrages courants

Fondations profondes
Dalles et voiles minces

Critre de rsistance :
Le bton doit tre formul pour qu' 28 jour sa rsistance moyenne en compression atteigne la valeur caractristique s

28

Cette valeur doit, par mesure de scurit, tre suprieure de 15 % la rsistance minimale en compression fc28 ncessaire la stabilit de
l'ouvrage.

s'28 = 1,15 x fc28


Choix du ciment :
Le choix du type de ciment est fonction de la valeur de sa classe vraie sc et des critres de mise en uvre (vitesse de prise et de durcissement,
chaleur dhydratation, etc). La classe vraie du ciment est la rsistance moyenne en compression obtenue 28 jours sur des prouvettes de mortier
normalis. Le cimentier garantie une valeur minimale atteinte par au moins 95 % des chantillons (dnomination normalise spcifie sur le sac de
ciment). La correspondance entre classe vraie du liant et valeur minimale garantie par le fabriquant est donne dans le tableau 2.
Tableau 2 : Correspondance entre classe vraie et dnomination normalise des ciments.
Dnomination
normalise

32,5 MPa

42,5 MPa

52,5 MPa

Classe vraie
s c

45 MPa

55 MPa

> 60 MPa

Exemple : la classe vraie du ciment CEM II/B-S 32.5 R est de 45 MPa.

Choix des granulats :


Les granulats utiliser dans la fabrication du bton doivent permettrent la ralisation d'un squelette granulaire minimum de vides. Il faut en
consquence utiliser des granulats de toutes tailles pour que les plus petits lments viennent combler les vides laisss par les plus gros.

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Pour permettre une mise en oeuvre correcte du bton, il est important que la taille des plus gros granulat Dmax ne s'oppose pas au dplacement des
grains entre les armatures mtalliques du ferraillage. Le tableau 3 donne une borne suprieure de Dmax respecter en fonction de la densit du
ferraillage, des dimensions de la pice raliser, et de la valeur de l'enrobage des armatures. Dmax est le diamtre du plus gros granulats entrant
dans la composition du bton. Sa valeur peut tre lue sur la feuille d'analyse granulomtrique des granulats correspondants.
Tableau 3 : Dtermination de Dmax en fonction du ferraillage et de lenrobage.
Caractristiques de la pice btonner

Dmax

eh Espacement horizontal entre armatures horizontales

eh / 1,5

ev Espacement vertical entre lits darmatures horizontales

ev

Enrobages des armatures :


d

<d

Ambiance trs agressive 5 cm


Ambiance moyennement agressive 3 cm
Ambiance peu agressive 3 cm
Ambiance non agressive 1 cm
Rayon moyen du ferraillage

r
1,4 r
1,2 r

hm / 5

hm Hauteur ou paisseur minimale

III Formulation de Dreux- Gorisse


La mthode de formulation de Dreux-Gorisse permet de dterminer les quantits optimales de matriaux (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et
gravier G) ncessaires la confection dun mtre cube de bton conformment au cahier des charges.
Plusieurs tapes de calcul successives sont ncessaires lobtention de la formulation thorique de bton :
Dtermination du rapport C/E
Dtermination de C et E
Dtermination du mlange optimal minimum de vides
Dtermination de la compacit du bton
Dtermination des masses de granulats
Les rsultats intermdiaires relatifs chaque tape de calcul seront consigns sur la fiche de rsultats jointe en annexe.

Dtermination du rapport C/E


Le rapport C / E est calcul grce la formule de Bolomey :

Avec :
s28 = Rsistance moyenne en compression du bton 28 jours en MPa
sc = Classe vraie du ciment 28 jours en MPa
C = Dosage en ciment en kg par m3 de bton
E = Dosage en eau total sur matriau sec en litre par m3 de bton
G = Coefficient granulaire (Tab.4) fonction de la qualit et de la dimension maximale des granulats.
Tableau 4 : Coefficient granulaire G en fonction de la qualit et de la taille maximale des granulats Dmax.
Dimension Dmax des granulats
Qualit des granulats

Fins
Dmax < 12,5 mm

Moyens
20 < Dmax < 31,5

Gros
Dmax > 50 mm

Excellente

0,55

0,60

0,65

Bonne, courante

0,45

0,50

0,55

Passable

0,35

0,40

0,45

Ces valeurs supposent que le serrage du bton sera effectu dans de bonnes conditions
(par vibration en principe)

Dtermination de C
La valeur de C est dtermine grce labaque de la figure 1 en fonction des valeurs de C/E et de laffaissement au cne dAbrams.

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Figure 1 : Abaque permettant la dtermination de Copt.


Pour cela il suffit de positionner sur labaque (Fig. 2) les valeurs de C/E et de laffaissement au cne recherches. Le point ainsi obtenu doit tre
ramen paralllement aux courbes de labaque pour dterminer la valeur optimale de Copt. Au del de 400 kg de ciment par m3 de bton, on
prfrera un surdosage en ciment lusage dun fluidifiant (Fluid.).

Figure 2 : Exemple de dtermination de Copt.


Exemple : Pour des valeurs de C / E de 1,9 et un affaissement au cne de 8 cm, la quantit optimale de ciment ncessaire la confection dun mtre cube
de bton est de 385 kg.
Le dosage effectif de ciment C retenir doit tre suprieur ou gal Copt., et aux valeurs minimales Cmin donnes par les formules 1 3 pour les
btons non normaliss (formule 1 lorsque le bton est en milieu non expos, formule 2 pour un milieu expos sans agressivit particulire et formule
3 pour un milieu agressif).
(1) : Milieu non expos Avec : s28 en MPa et Dmax en mm.

(2) : Milieu expos sans agressivit particulire

(3) : Milieu agressif

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Dtermination de E
La quantit deau E ncessaire la confection du bton se calcule grce aux valeurs de C/E et de C.

Corrections sur le dosage en ciment C et le dosage en eau E


Lorsque la dimension maximale des granulats Dmax est diffrente de 20 mm, une correction sur la quantit de pte est ncessaire lobtention de la
maniabilit souhaite. Les corrections (Tab.5) sont apporter sur les quantits deau et de ciment (le rapport C/E reste inchang).
Tableau 5 : Correction sur le dosage de pte en fonction de Dmax.
Dimension maximale des
granulats (Dmax en mm)

12,5

20

31,5

50

80

Correction sur le
dosage de pte (en %)

+ 15

+9

+4

-4

-8

- 12

Dtermination du mlange optimal minimum de vides


Il s'agit de dterminer les pourcentages de sable, de gravillons et de cailloux qui vont permettre la ralisation d'un squelette granulaire minimum
de vides. Les quantits des matriaux de chaque classe granulaire doivent tre judicieuses pour que les plus petits lments viennent combler les
vides laisss par les plus gros. La courbe granulomtrique thorique d'un matriau minimum de vides peut tre schmatise par une droite brise.
La dmarche propose par Dreux pour dterminer le mlange optimum minimum de vides est la suivante :
Trac de la droite brise de rfrence
Dtermination des pourcentages en volumes absolus de matriaux

Trac de la droite de rfrence de Dreux :


La droite de rfrence de Dreux reprsente la courbe idale dun matriau minimum de vides. Cest une droite brise dont le point de brisure est
dfini par son abscisse X et son ordonne Y :
En abscisse :
Si Dmax 20 mm
Si Dmax > 20 mm

X = Dmax / 2

Module(X) = (Module(Dmax)+38) / 2

En ordonne :

Y est donn en pourcentage de passants cumuls


K est un coefficient donn par le tableau 6, Ks et Kp tant des coefficients correctifs dfinis par :
Ks (correction supplmentaire fonction de la granularit du sable) :
Ks = (6 Mfs 15) avec Mfs le module de finesse du sable.
Kp (correction supplmentaire si le bton est pompable) :
Kp = +5 +10 selon le degr de plasticit dsir.
Tableau 6 : K, fonction de la forme des granulats, du mode de vibration et du dosage en ciment.

Vibration

Faible

Normale

Puissante

Forme des granulats


(du sable en particulier)

Dosage
en

Roul Concass Roul Concass Roul Concass

400 + Fluid

-2

-4

-2

-6

-4

400

+2

-2

-4

-2

350

+2

+4

+2

-2

300

+4

+6

+2

+4

+2

250

+6

+8

+4

+6

+2

+4

200

+8

+ 10

+6

+8

+4

+6

Ciment

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La droite de Dreux a pour origine le point 0 origine du graphe et pour extrmit le point Dmax caractristique des plus gros granulats.

Dtermination des pourcentages en volumes absolus de matriaux :


Pour dterminer les pourcentages en volumes absolus de granulats permettant la confection dun mlange minimum de vide il est ncessaire de
tracer comme indiqu sur la figure 3 des droites reliant deux deux les courbes granulomtriques des matriaux du mlange.
Ces droites sont dfinies par 5 % de refus pour le matriau faible granularit et par 5 % de passant pour le matriau forte granularit.
Lintersection des droites ainsi traces avec la droite brise de Dreux permet, par prolongement sur laxe des ordonnes, de dterminer les
pourcentages en volumes absolus de chaque matriau. Ces pourcentage doivent permettre lobtention dun mlange dont la courbe granulomtrique
est proche de la droite brise de Dreux. Si la courbe du mlange obtenue est trop loigne de la courbe de Dreux, un ajustement de ces pourcentages
peut savrer ncessaire.

Figure 3 : Dtermination des pourcentages en volumes absolus de matriau.

Dtermination de la compacit du bton


Pour dterminer les masses de granulats entrant dans la composition de bton, il est ncessaire de dterminer la compacit du bton qui correspond
au volume absolu en m3 de solide contenu dans un mtre cube de bton (volumes absolus de ciment, de sable, de gravette et de gravier). Sa valeur de
base c0 est fonction de la taille des granulats, de la consistance du mlange et des moyens de vibration mis en uvre (Tab. 7). Des corrections (c1, c2
et c3) fonctions de la forme des granulats, de la masse volumique des granulats et du dosage en ciment, doivent tre apportes (Tab.7) : c = c0+ c1 +
c2 + c3.
La valeur de la compacit c du bton permet de dterminer le volume total absolu V de granulats intervenant dans la formulation du bton : V = (c
Vc) o Vc est le volume de ciment dfini par Vc = C / rs(c) o rs(c) est la masse volumique absolue du ciment utilis.
Tableau 7 : Compacit du bton en fonction de Dmax, de la consistance et du serrage.

Consistance

Serrage

Piquage
Molle
(TP-Fl)

Vibration
faible
Vibration
normale
Piquage

Plastique

Vibration
faible

compacit (c0)
Dmax= 5

Dmax= 8

Dmax=12,5

Dmax = 20

Dmax=31,5

Dmax = 50

Dmax = 80

0,750

0,780

0,795

0,805

0,810

0,815

0,820

0,755

0,785

0,800

0,810

0,815

0,820

0,825

0,760

0,790

0,805

0,815

0,820

0,825

0,830

0,760

0,790

0,805

0,815

0,820

0,825

0,830

0,765

0,795

0,810

0,820

0,825

0,830

0,835

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(P)

Vibration
normale
Vibration
puissante
Vibration
faible

0,770

0,800

0,815

0,825

0,830

0,835

0,840

0,775

0,805

0,820

0,830

0,835

0,840

0,845

0,775

0,805

0,820

0,830

0,835

0,840

0,845

0,780

0,810

0,825

0,835

0,840

0,845

0,850

0,785

0,815

0,830

0,840

0,845

0,850

0,855

Ferme
(F)

Vibration
normale
Vibration
puissante

Nota :
* Ces valeurs sont convenables pour des granulats rouls sinon il conviendra
dapporter les corrections suivantes :
Sable roul et gravier concass (c1 = - 0,01)
Sable et gravier concass (c1 = - 0,03)
* Pour les granulats lgers on pourra diminuer de 0,03 les valeurs de c : (c2 = -0.03)
* Pour un dosage en ciment C 350 kg/m3 on apportera le terme correctif suivant :
(c3 = (C 350) / 5000)

Dtermination des masses de granulats


Connaissant le volume total absolu des granulats (V) et les pourcentages en volume absolue de sable (S %), de gravillon (g %) et de gravier (G %), il
est alors possible de dterminer les volumes de sable (Vs) de gravillon (Vg) et de gravier (VG) ainsi que leurs masses respectives (S, g et G) :
Vs = V * S %

S = V * S % * rs(S)

Vg = V * g %

g = V * g % * rs(g)

VG = V * G %

G = V * G % * rs(G)

A dfaut de renseignements prcis concernant les masses volumiques absolues des matriaux, on peut en premire approximation utiliser les valeurs
suivantes : rs(c) = 3,1 t/m3, rs(S) = 2,6 t/m3, rs(g) = 2,6 t/m3 et rs(G) = 2,6 t/m3.

Obtention de la formulation thorique de bton


La formulation thorique de bton recherche est dfinie par les quantits d'eau E, de sable S, de gravillon g et de gravier G. La masse totale dun
mtre cube de bton Do=(E+C+S+g+G) est pour un bton courant comprise entre 2,3 t/m3 et 2,5 t/m3. La formulation obtenue reste thorique et il
convient de la tester et de la corriger par des essais de laboratoire avant dtre utilise.

IV Corrections de la formulation thorique de bton


La formulation de bton obtenue prcdemment est thorique et il convient de la tester et de la corriger par des essais de laboratoire avant dtre
utilise.
Des corrections seront apportes avant fabrication pour prendre en considration la teneur en eau ventuelle des granulats et aprs une srie de
tests effectus en laboratoire pour ajuster les dosages en eau, granulats et ciment.

Corrections apporter avant fabrication


La composition thorique de bton est tablie pour des matriaux secs. Il est impratif avant confection du bton de prendre en considration leau
contenue dans les granulats. Une mesure de teneur en eau doit tre par consquent effectue (w=Masse deau/Masse sche). A dfaut de toutes
mesures prcises on peut apprcier lhumidit des granulats grce aux valeurs donnes dans le tableau 8.
Tableau 8. Quantit deau en litre contenue dans un mtre cube de matriau granulaire en fonction de son degr apparent dhumidit.
Degr apparent
dhumidit

Eau dapport en Litre / m3 de matriau


Sable
0/5

Gravillon
5 / 12,5

Gravier
5 / 20

Gravier
16 / 31,5

Apparence sche
0 20

ngligeable ngligeable ngligeable

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Apparence humide
40 60

20 40

10 30

10 20

Apparence trs
humide

80 100

40 60

30 50

20 40

Apparence sature,
goutte

120 140

60 80

50 70

40 60

Exemple : Un sable trs humide contient de 80 100 litres deau par m3 (soit une masse sche denviron 1600 kg par m3 de matriau) do une teneur
en eau w denviron 5 6 %.

Corrections apporter aprs essais en laboratoire


Les corrections seront effectues sur chaque matriau utilis. La quantit deau sera ajuste grce la valeur obtenue lors de la mesure de
laffaissement au cne, les quantits de granulats grce la mesure de la masse volumique relle du bton, et la quantit de ciment aprs essais sur
bton durci. Les trois corrections se feront indpendamment les unes des autres.
Correction sur leau
Si la valeur de laffaissement au cne dAbrams obtenu (Aff.obtenu) diffre de la valeur de laffaissement au cne souhaite (Aff.souhait) il est
ncessaire de modifier la quantit deau de la composition de bton. La correction sur la quantit deau seffectue grce labaque de la figure 4.

Figure 4 : Variation de la quantit d'eau en fonction de l'affaissement au cne pour un bton courant.
Pour dterminer la valeur de E corrige (Fig.5) :
Positionner sur le graphe le point caractristique de la composition effectue (Eutilise et affaissement au cne obtenu Aff.obtenu).
Faire passer par ce point une courbe homothtique celles du diagramme.
Pour la valeur de laffaissement souhait (Aff.souhait) en dduire la quantit deau utiliser (Ecorrige).

Figure 5 : Exemple de dtermination de E corrige.


Exemple : Pour une valeur initiale de E de 200 l ayant conduit un affaissement au cne de 6 cm, la quantit deau ncessaire lobtention dun
affaissement au cne de 9 cm est denviron 210 litres.

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Correction sur la quantit de granulats


Lobjectif de cette correction est de vrifier que la quantit de matriau utilis aboutit bien la formulation dun mtre cube de bton et que par
consquent il ny a ni sur dosage ou sous dosage de ciment. Lorsque la masse volumique apparente relle du bton (D) est diffrente de la masse
volumique apparente thorique (Do) de la formulation, il convient deffectuer une correction sur les quantits de granulats : D m = (D - Do). Si D m
est ngatif la formulation ralise aboutit la confection de plus dun m3 de bton (des granulats doivent tre enlevs). Si D m est positif la
formulation ralise aboutit moins dun m3 de bton (des granulats doivent tre rajouts). Cette correction seffectue sur tous les granulats au
prorata des pourcentages en volume absolu des granulats :
Scorrig = S + D m * S %
gcorrig = g + D m * g %
Gcorrig = G + D m * G %

Correction sur la quantit de ciment


Lorsque la rsistance obtenue 28 jours (s28 relle) diffre de la rsistance souhaite (s28) il convient dapporter une correction sur le dosage de
ciment (Ccorrig). Si Crel et Erelle sont les dosages initiaux en ciment et en eau effectivement utiliss pour la confection du bton, il est possible
dcrire en fonction des rsultats obtenus ou des rsultats souhaits deux quations rsultant de la formulation de Bolomey :
Rsultats obtenus : s 28 relle = G s c (Crel/Erelle 0.5)
Rsultats souhaits : s 28 = G s c (Ccorrig /Erelle 0.5)
En combinant les quations prcdentes on obtient :
s 28 / s 28 relle = (Ccorrig /Erelle 0.5) / (Crel/Erelle 0.5)
do la dtermination de Ccorrig.
Laugmentation ou la diminution de la quantit de ciment DC conduit une augmentation ou une diminution de la quantit de fines. Il convient
pour conserver la maniabilit du bton de compenser laugmentation ou la diminution de volume absolu du ciment DVc par une diminution ou une
augmentation du volume absolu de sable DVs (considr comme des lments fins). Dou une ultime correction sur le dosage en sable Scorrig = S
+ DS avec :
DC= (Ccorrig Crel)
DVc= (Ccorrig Crel) / rs(c)
DVs= DVc = (Ccorrig Crel) / rs(c)
DS = (Ccorrig Crel) rs(s) / rs(c) = DC rs(s) / rs(c)

V Btons Caractres Normaliss : Norme NFP 18-305


Pour que le bton puisse recevoir lappellation BCN (Bton Caractres Normaliss : Norme NFP 18-305) il doit se conformer des critres de
rsistance minimale, de valeur maximale de E/C, et de dosage minimum en ciment.

Rsistance minimale
La rsistance minimale fc28 du bton doit tre suprieure aux valeurs donnes dans le tableau 9.
Tableau 9 : Rsistance minimale en MPa conseille pour un BCN.
Classes denvironnement
Type
de
bton

2a 2b1 2b2

4a1 4a2 4b 5a 5b 5c

Non arm (NA)

(1) 16

20

28

32

32

35

35 32 35 40

Arm (BA)

22 25

25

30

32

32

35

35 32 35 40

Prcontraint (BP)

30 30

30

30

32

32

35

35 32 35 40

(1) pas de spcification

Dosage E/C
Pour assurer la durabilit des Btons Caractres Normaliss la norme (NFP 18-305) impose que le rapport Eau/Ciment soit infrieur aux valeurs
maximales donnes dans le tableau 10.
Tableau 10 : Rapport maximal E/C pour un BCN en fonction de la classe denvironnement et du type de bton.
Classes
denvironnement

2a

2b1

2b2

4a1 4a2 4b

5a

5b

5c

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Non arm (NA)


Type
de
bton

Arm (BA)
Prcontraint

(1)

0,7

0,6

0,55 0,5 0,55 0,5 0,5 0,55 0,5 0,45

0,65 0,6

0,6

0,55 0,5 0,55 0,5 0,5 0,55 0,5 0,45

0,6

0,6 0,55 0,55 0,5 0,55 0,5 0,5 0,55 0,5 0,45

(BP)

(1) pas de spcification

Dosage minimum en ciment :


La quantit en ciment doit tre suprieure aux valeurs donnes dans le tableau 11.
Tableau 11 : Dosage minimal de ciment Cmin en kg/m3 de bton pour les BCN (Dmax =20 mm).
Classes denvironnement

Type
de
bton

2a

2b1 2b2

4a1 4a2

4b

5a

5b

5c

Non arm (NA)

150 200 240 300 330 330 350 350 330 350 380

Arm (BA)

260 280 280 310 330 330 350 350 330 350 385

Prcontraint (BP) 300 300 300 315 330 330 350 350 330 350 385
Si Dmax 20 mm, le dosage minimal de ciment Cmin donn dans le tableau ci dessus doit
tre modifi comme suit :
Dmax<12,5 ajouter 10 % ; Dmax=16 ajouter 5 %
Dmax=25 retrancher 5 % ; Dmax>31,5 retrancher 10 %.

VI ANNEXE

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