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Une protection efficace contre les coups de bélier par évacuation instantanée des surpressions.

de bélier par évacuation instantanée des surpressions. Applications Protection contre les surpressions pour : •

Applications

Protection contre les surpressions pour :

• Réseaux de distribution d’eau.

• Réseaux d’irrigation.

• Réseaux d’incendie.

• Station de pompage.

Tests

• Fabrication testée entièrement suivant norme ISO 5208-2.

SOUPAPE ANTIBELIER “DJET” DN 40 à 200 - Série F1 30

SOUPAPE ANTIBELIER “DJET” DN 40 à 200 - Série F1 30 Descriptif • Ouverture instantanée. •

Descriptif

• Ouverture instantanée.

• Système à membrane :

- Absence de frottement,

- Centrage du clapet plat.

• Etanchéité polyuréthane / carbure de tungstène insensible à l’abrasion.

• Cône de mise en vitesse permettant une grande capacité de débit.

• Surpression constante ; le clapet compense le gradient de compression du ressort par une force de réaction proportionnelle à l’ouverture.

• Mécanisme sans entretien protégé contre les projections d’eau.

• Absence de cavitation par évacuation à l’air libre.

• Etanchéité à débit nul.

• Réglage en usine sécurisé et plombé.

• Surpression maxi : 1 à 2 bar.

• Livré avec clé de tarage.

• Protection anticorrosion par revêtement époxy poudre.

Caractéristiques

• Gamme : DN 40/60, 50, 100, 150, 200.

• PFA 16 et 25.

• Température d’utilisation : +10°C à +60°C.

• Etanchéité : Catégorie A suivant norme ISO 5208-2

• Perçage des brides suivant normes EN 1092-2 et ISO 7005-2 : ISO PN 10, 16 ou 25.

• Fluide : eau potable ou brute dégrillée à 2 mm.

• Réglage sur site possible à ± 1 bar du réglage initial.

Réglage sur site possible à ± 1 bar du réglage initial. Caractéristiques et performances peuvent être

Caractéristiques et performances peuvent être modifiées sans préavis en fonction de l’évolution technique

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SOUPAPE ANTIBELIER “DJET” DN 40 à 200 - Série F1 30

10 12 10 3 5 12 4 3 2 9 5 8 2 4 A
10
12
10
3
5
12
4
3
2
9
5
8
2
4
A
7
6
9
15
16
8
14
7
13
B
6
11
11
1
1
A
A
H
H

2

DN 40 à 100

DN 150 à 200

Rep.

Désignation

Matériaux

Normes

 

DN 40/60 à 100

DN 150-200

DN 40/60 à 100

DN 150-200

1

Corps

Fonte GS/EN-GJS-450-10

Fonte GL/EN-GJL-250

NF EN 1563

NF EN 1561

2

Chapeau

Fonte GL/EN-GJL-250

Fonte GL/EN-GJL-250

NF EN 1561

NF EN 1561

3

Bouchon avec frein vis

Fonte GS/EN-GJS-450-10

Fonte GS/EN-GJS-450-10

NF EN 1563

NF EN 1563

5

Ecrou de tarage

Cupro-alliage/CuZn40Pb3

Cupro-alliage/CuZn40Pb3

NF EN 12164

NF EN 12164

7

Clapet

Carbure

Carbure

9

Ressort

Acier à ressort

Acier à ressort

11

Robinet porte manomètre

Laiton nickelé

Laiton nickelé

13

Siège inférieur

-

P.U.R.

15

Membrane inférieure

-

Néoprène toilé

NF EN 12164

inférieure - Néoprène toilé NF EN 12164 DN A H Poids mm mm Kg 40/60* 210

DN

A

H

Poids

mm

mm

Kg

40/60*

210

460

21

50

210

460

21

65

210

460

21

150

445

690

86

21 65 210 460 21 150 445 690 86 * uniquement pour modèle PFA 16 Tous

* uniquement pour modèle PFA 16 Tous les modèles sont percés ISO PN 10, 16 ou 25 selon type et pression.

Caractéristiques et performances peuvent être modifiées sans préavis en fonction de l’évolution technique

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SOUPAPE ANTIBELIER “DJET” DN 40 à 200 - Série F1 30

Principe de fonctionnement

Description

DN 40 à 100 L’appareil comporte, en partie inférieure, un corps sur lequel est monté une prise de pression et un sous-ensemble siège. Le siège en polyuréthane, maintenu par un écrou, est obturé par un sous-ensemble clapet composé :

- d’un clapet,

- d’un porte clapet,

- d’une membrane en élastomère toilé.

En partie supérieure, le chapeau contient le ressort, la vis de tarage et un ensemble de trois vis calantes pour le réglage du clapet.

DN 150 et 200 - Pilotées L’appareil se compose d’une soupape principale à clapet et membrane à déroulement, commandée par une soupape pilote. La soupape principale comporte en partie inférieure un corps sur lequel est monté un sous-ensemble clapet. Le siège en polyuréthane maintenu par un écrou en inox est obturé par un clapet sur lequel est fixé une membrane en élastomère toilé. Cette membrane à déroulement guide le clapet et forme avec la soupape pilote une chambre (A) alimentée par un orifice calibré (B). La soupape pilote est réalisée sur la même base qu’une soupape DN 50.

Performances

Exemple d’application

PRESSION/BARS 7,57 b régime permanent Temps
PRESSION/BARS
7,57 b
régime
permanent
Temps

- Coup de bélier sans DJET - Avec DJET DN 200 tarée à 6 bar

Fonctionnement

DN 40 et 100 Dès que l’effet de la pression sur le clapet dépasse la force du ressort, le clapet se soulève, permettant une évacuation proportionnelle à la surpression. Dès que la perturbation disparaît, le clapet se referme sans provoquer de surpression.

DN 150 et 200 - Pilotées Si la pression dans la conduite dépasse la pression du tarage, la soupape pilote s’ouvre et évacue un débit supérieur à celui fourni par l’orifice calibré (B). La pression de la chambre (A) devient inférieure à la pression du réseau, le clapet principal se soulève et évacue la surpression. Quand la pression retrouve la valeur de réglage, la soupape pilote se ferme, la chambre (A) est alimentée via l’orifice calibré (B) et le clapet principal se referme progressive- ment. Dans le cas d’ondes à front raide, le choc provoqué sur le clapet principal est immédiatement transmis à la soupape pilote et provoque l’ouverture instantanée de la soupape.

pilote et provoque l’ouverture instantanée de la soupape. A B Courbes caractéristiques Permet de déterminer les
A
A
B
B

Courbes caractéristiques

Permet de déterminer les capacités maximales de débit pour une soupape donnée et une pression de réglage fixée.

PRESSION EN BAR 25 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4
PRESSION EN BAR
25
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
50 100
150
200
250
300
350
400
450
2 DN 200
DN 150
DN 200
DN 50/65
DN 100
PFA 25PFA
16

DÉBIT EN L/S

Exemple : pour une pression d’étanchéité de 8 bar, une DJET DN 150 est capable d’évacuer un débit maxi. de 240 l/s avec une surpression de 2 bar.

P E

P C Q M ß
P
C
Q
M
ß

PE :

Pression d’étanchéité

PC :

(réglage usine) Pression courbe

B :

Surpression max. (BETA)

(ß = PC - PE) (ß est inférieur à 2 bar) QM : débit max. (en l/s)

sans préavis en fonction de l’évolution technique

Caractéristiques et performances peuvent

être modifiées

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Dimensionnement

Le service Ingénierie réalise une étude permettant

le dimensionnement correct des appareils antibéliers.

Pour cela, les informations suivantes sont nécessaires :

- Débit nominal,

- Pression de service,

- Longueur, DN et matériau de la conduite,

- Profil général de la conduite,

- Caractéristiques des pompes (s’il y a lieu).

A défaut d’une étude détaillée, on peut admettre qu’une

soupape dimensionnée à 80 % du débit nominal de la conduite est suffisante pour écrêter les surpressions et les coups de bélier.

Montage

SOUPAPE ANTIBELIER “DJET” DN 40 à 200 - Série F1 30

Emplacement et montage

La protection d’une conduite vis-à-vis des coups de bélier doit être réalisée le plus près possible de l’origine de la perturbation.

A défaut, les soupapes antibélier DJET seront disposées

régulièrement le long de la conduite suivant les niveaux de risque et autant que possible à chaque nœud important de conduites.

Exemples d’emplacement

• A l’amont d’un organe de sectionnement (vanne

de survitesse,

fermeture (en minutes) de la vanne est inférieur à la

longueur de la conduite (en kilomètres).

) en particulier lorsque le temps de

• A l’aval d’un poste de réduction de pression important.

• A l’aval des pompes d’une station de pompage. En association avec un réservoir d’air sous pression, elle permet d’en réduire sensiblement le volume.

• A l’amont d’un surpresseur.

• A l’amont ou à l’aval d’autres sources de perturbation telles que usines, poteaux d’incendie, nœud important de conduites.

usines, poteaux d’incendie, nœud important de conduites. sans préavis en fonction de l’évolution technique

sans préavis en fonction de l’évolution technique

Caractéristiques et performances peuvent

être modifiées

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