Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Nabeul

DÉPARTEMENT : GÉNIE MÉCANIQUE PARCOURS

DU 17/01/2022 AU 12/02/2022

Rapport de stage de perfectionnement

Organisme d’accueil : Bellamine Industries Encadreur académique

Réalisé par : Mohamed Oueslati Mr. Moez Bellamine

Année Universitaire :
2021/2022
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Chapitre 1 :
Présentation de
l’entreprise
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 Bellamine Industries, PORTE CLEFS BELLAMINE est une société tunisienne qui est fondée en 2013, son adresse de
siège est « 12 rue de Caire , Nabeul »
 Cette société est spécialisée en fabrication des systèmes mécaniques
 Fabrication des pièces métalliques
 Chaudronnerie
   Fabrication des différents types de moules
   Conception de systèmes mécanique
Quelques photos des machines de l’entreprise :
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centre d’usinage à CN tour à commande numérique

Magasin d’outils : 5
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Chapitre 2 :
Processus
d’entreprise
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Domaine de travail :

Cette entreprise est spécialisée en fabrication mécanique de précision, englobe un bureau d'études et un
ensemble d'unités de fabrication et de contrôle permettant un ordre logique et d’étudier de passage de la
conception à la réalisation.
Ces unités de travail se classent en deux catégories :
Poste classique ou conventionnel 
Poste à commande numérique
Le Tournage : 8
Le tournage est un procédé d'usinage permettant l'obtention de surfaces de révolution intérieures et extérieures, de surfaces planes
ainsi que d'autres surfaces

Tour conventionnel
Fraisage : 9
Le fraisage est un procédé d'usinage par enlèvement de matière qui est réalisé par deux mouvements conjugués :
Un mouvement de coupe (Mc) de l'outil
Un mouvement d'avance (Ma) de la pièce fixée sur la table.

Fraisage conventionnel
Processus de fraisage à CN : 10
Par définition, le fraisage CNC est considéré comme un processus de fraisage à commande numérique par
ordinateur qui permet d'enlever de la matière de la pièce

Fraise Numérique
Processus de tournage à CN :
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Une tour CNC est contrôlée par une interface sur un ordinateur. L'opérateur de la machine peut voir une
simulation visuelle du fonctionnement de la machine pendant la phase de production.

Tour Numérique
 Services : 12
Développement de produits sur mesure :

Conception du dessin de piéce (solidworks)

Réalisation des dessins 3D et des plans d’assemblage 2D du moule (SolidWorks)
Mise en place du processus de fabrication des moules

Fabrication de moules à injection (plastiques ou aluminium) :

Programmation assistée par ordinateur (FeatureCAM)
Fabrication sur centre d’usinage à commande numérique
Tournage, rectification, perçage
Electroérosion
Polissage des cavités jusqu’à SPI-A2 (miroir)
Exemple des Produits : 13
 14

Chapitre 3 :

Etude de cas
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But:
Conception et fabrication d'une presse mécanique (bielle manivelle) permet de fabriquer
des pots en argile en utilisant des pièces existants .

Description de la machine :
Notre travail porte sur la conception d'une presse mécanique de faible tonnage

Laquelle nous avons choisi un système d'entrainement bielle manivelle.

Cahier de charge : 16
Schéma cinématique : 17
Réducteur : 18

 Ce réducteur et modifier pour obtenir 3 sorties. Une pour la rotation du poinçon et 2 autres pour la
rotation de manivelle qui génère la translation de la matrice

Réducteur
 Amélioration : 19
 Pour améliorer la conception de cette presse, on va intervenir au niveau de :
  Système de transmission de puissance : on va remplacer le système actuel par le système poulie courroie cranté pour réduire les risques
de glissement ou de détente de la courroie.

Conception Du Système Poulie Courroie Conception de réducteur de vitesse

Conception de Presse :
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Conception de Presse finale

 Partie Calcul : 21
Système bielle manivelle :
 Calculons la course de la système bielle manivelle :
 La longueur de bielle : R= 210 mm
 La longueur de manivelle : L= 710 mm Donc,
 la course : C= 2R=2 x 210= 420 mm
Système poulie courroie :
 Calculons la vitesse de rotation du poinçon :
 Le diamètre de la poulie motrice : d=160 mm
 Le diamètre de la poulie réceptrice : D=240 mm
 Donc, le rapport de réduction r= d /D=160 /240= 2/3
 Or, la vitesse de rotation du moteur Nm=1000 tr/min Alors le rapport de rotation du poinçon :
 r = Np/Nm Np=Nm*r=1000*Np=666 tr/min
 
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Système de réduction de vitesse :
 Calculons le rapport du réducteur :
  La vitesse de rotation de la vis sans fin : Nvis=Npoinçon=666 tr/min
 Le rapport de réduction : =1/80
 R*Nvis= 666*1 /80= 8 tr/min
  Alors, La vitesse de rotation de la sortie du réducteur : Nbielle= 8 tr/min
Réalisation de la presse : 23
Tout d’abord on réalise le systéme bielle manivelle on a faire le choix des bielles on le mettre dans le fraise conventionnel
pour surfacage après on a fais le tarradauge avec tarraud manuelle et faire tige filté avec tour conventionel

Réalisation des Bielles

Réalisation d’une plaque : 24

Apres on a fais un programme a l’aide de l’encadrant de la sociéte sur logiciel solidcam et cimco pour réaliser un trou pour le
passage du poincon et 4 trous pour fixer le roulement apres on le fais sur le fraise commande numerique

Réalisation D’une plaque

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Merci Pour Votre

attention