I.S.E.T KH S.D.

Introduction
Aujourd’hui aucune personne ne peut négliger l’importance des machines mécaniques, pour
cela l’entreprise a choisi ce domaine de travail : « fabrication des pièces mécaniques », et pour
cette raison, j’ai choisi cette entreprise car m elle ’a fourni un complément dans mes études en
génie mécanique... Parce que sa spécialité était la fabrication de pièces mécaniques.

Du 1 juillet au 31 juillet j’ai effectué un stage au sein de l’entreprise décolletage mécanique

"S.D.M " (située à Ksibet EL Mèdiouni). Au cours de cette période stage, j'ai fait la
connaissance de plusieurs nouvelles machines, des étapes de fabrication. Pendant mon stage,
j’ai présenté le type de chaque machine et la différence entre elles

Comment fonctionner le pôle service de production ?

De quoi composée le Partie technique ?

Quelle est l’activités de stagiaire ?

Au début, je présenterai la société SDM, ensuite j’expliquerai la chaine de production c'est-à-

dire les étapes de fabrication et les machines utilisées, enfin je parlerai comment contrôler les
pièces finies.

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Chapitre 1 : Présentation
de l’entreprise

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1. Présentation générale
Réseau sociale : société de décolletage mécanique

Statut juridique : S.D.M

Capital social : 135 000 Dinars

Adresse : Rue Ariha Ksibet el mediounie Monastir 5031

TEL : 92283730

Fix : 73469027
E-mail : sdm-ksibet@hotmail.com

Date de Mise en activité : Avril 2005

Effectif : 20 personnes

Principaux Produits : Pièce mécanique

: Meuble métallique

Secteur d’activité : Industriel

Responsable : Mr.Walif Ismail

2. Clients

Figure 1 clients de l’entrepris

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3. Organigramme

Centre d’usinage : Le directeur de société : Ismail Walif Tour à commande numérique :

Aziz Hizem et Fredj Nakbi Achref Jaziri

Assistance de direction :
Nisrine slama et Balcem Atag

Tour et Fraiseuse (classique) :

Assemblage et entretien :
Najah Laswed Bureau d’étude et méthode
Hamdi Ibrahim Habiba ben Mohamed
Farid Dhibi
Abed Rahman Eich

Le chef : : Ismail Walif

Chauffeur : Aymen Melale Emballage : Faiez Miladi

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4. Catalogue

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Chapitre 2 : Le
pôle production

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1. Fonctionnement du service production

En premier lieu, la commande client est traitée par le service des méthodes qui produit
un ensemble de documents nécessaires pour son exécution : l’Ordre de fabrication ou
fiche Suiveuse renseignant les différentes phases de production, du débit au contrôle
final en passant par l’usinage, l’ajustage et les différents traitements internes ou sous-
traités, plans client et plan opérateur

Tableau 1 : service de l’entrepris

L’entrepôt L’atelier où les L’atelier d’ajustage L’atelier de

Matière pièces où les pièces sont montage, de
mécaniques sont ébavurées conditionnement et
produites d’expédition

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2. Etat du parc machine

Dans ce graphique est représenter les types de machines conventionnelles et les machines
numérique disponible dans l’entreprise.

Machine Conventionnelle Machine

Numérique

6 Tours Tour 2 axes à commande numérique

3 Fraiseuse
6 perceuses
2 postes de soudure à l’arc Centre d’usinage 4 axe
Poste soudeuse a goujon
Poste de soudage argan
Deux centres d’usinage 3 axe

Dès la déclenche de la société, leurs partenaires s'efforcent de l'améliorer et de suivre le

rythme de la technologie moderne, surtout dans le domaine des machines numérique comme
« le tour numérique et le centre d’usinage »

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Chapitre 3 : Partie technique

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1. Vérifications machine
Dans un premier temps, il convient de vérifier un certain nombre d’éléments sur la machine :

 La pression de serrage du mandrin

 Les niveaux d’huile et de lubrifiant
 L’absence de copeaux dans les parties critiques et sur les outils
 Le démarrage de la machine avec le système d’arrêt d’urgence

2. Tournage
A. Généralité
Le tour à commande numérique permettant d'usiner des formes complexes sans démontage
de la pièce. Ces centres d'usinage sont généralement équipés de magasins d'outils (tourelles,
tables, chaînes) sur lesquels sont disposés les différents outils. Les changements d'outils
équipant la (ou les) tête(s) d'usinage sont programmés en fonction de la définition numérique
de la pièce.

B. Caractéristiques de machine
Tableau 2 : caractéristiques de machine

Puissance d’entraînement de la broche 5.5/3.7kw

Vitesse maximale de la broche 6000 tr/min
Couple maximal 46.7 Nm
Nombre d’outils par revolver 12
Diamètre maximal de tournage Ø 52mm
Nombre de machine dans la société 1

Figure 2:machine de tournage numérique

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C. Méthodes d'usinage
Le tour à commande numérique est une fonction par la programmation avec des étapes :

Dessinée la pièce en 2D (ordre taraudage, filtrage, finition, dressage …) dans le logicielle

"MASTER CAM"

Après on la transfère dans le logiciel "CIMCOEDIT" qui m’affiche la programmation de

fabrication en ajoutant

4.G21

5.G40

8.G0 G28 U0.

En fin on envoi le programme dans la machine par le câble de réseau, carte mémoire, flashe.

Figure 3: Exemple de programme CIMCOEDIT

Figure 4:Exemple de pièce en 2D de la logicielle master cam

Exemple de pièce usine sur une tour à commande numérique voir annexe 1

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D. Les principales opérations de tournage

Sur la figure suivante on constate les diverses opérations d'usinage pouvant être mises en
place sur les machines-outils de type tours.

Figure 5:opérations de tournage

Tableau 3:opérations de tournage

No.
Désignation outil
RWS21Outil
1 Outil à saigner
2 Outil à charioter droit
3 Outil à retoucher
4 Outil pelle
5 Outil à retoucher
6 Outil à fileter (extérieur)
7 Outil à charioter couder
8 Outil couteau
9 Outil à dresser d'angle
10 Outil à dresser les faces
11 Outil à chambrer
12 Outil à aléser
13 Outil à fileter (intérieur)
14 Outil à aléser et dresser

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3. Fraisage
A. Définir les deux machines
Ce centre Il se compose de plusieurs machines de fraiseuse, ils sont différents mais toujours
ont le même fonctionnement.

La différence se présenter dans les axes de machines

➢ Il y a de fraiseuse a 3 axes (X ; Y ; Z). Figure 6

• La table translate suivant deux axes x et y

• L’outil tourne et translate suivant l’axe z

➢ Il y a de fraiseuse a 4 axes (X ; Y ; Z ; A). Figure 7

*A : C’est la 4ème axe qui se présente la rotation de la pièce suivant l’axe x

*La table translate suivant deux axes x et y

*L’outil tourne et translate suivant l’axe z

Figure 6:Fraiseuse a 3 axes

Figure 7:Fraiseuse a 4 axes

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Les déférents outil de fraisage (voir Annex 2)

Exemple de pièce usine sur fraiseuse a commande numérique (voir annex3)

4. La tour conventionnelle
A. Généralité
Cette machine de construction basée sur le principe d’un mandrin avec un port outil et une
poupée mobile leur relative souplesse permet au constructeur une haute construction des
pièces mécaniques. Ilya des plusieurs opérations on peut exécuter par une tour
conventionnelle sur de différentes formes des pièces (cylindrique, prismatique, conique…)
Comme le chariotage, le dressage et le filetage ...

Figure 8:tour permet de réalise le taraudage

Figure 9:tour permet de réalise perçage

Exemple de pièce usine sur une tour conventionnelle (voir annex4)

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5. La Fraiseuse conventionnelle
A. Généralité
C’est une machine qui permet de réalises des plusieurs opération d’usinage sur des
différends, pièces (prismatique, cylindrique, conique…etc.). Cette machine est constituée d’un
port fraise et un chariot qui se déplace suivant 3 axes (transversale, verticale et longitudinale)
leur relative souplesse permet au constructeur une haute construction mécanique.

Figure 10: Des déférents types de fraiseuses

6. Soudure
A. Généralité
Le soudage c’est un assemblage de deux pièces de métal, de verre ou de deux produits
synthétiques en un tout continu, généralement obtenu en chauffant, ou au moyen d'un métal
ou d'un alliage intermédiaire.

B. Condition générale d’exercice

Le soudeur sait lire un plan, opter pour un procède de soudure, préparer les pièces, réaliser la
soudure, contrôler la qualité de son travail. Certains soudages exigent des savoir-faire très
pointus et des contrôles draconiens du résultat. Souder fait appel a différents procèdes, variant
suivant différents critères.

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Les matériaux utilisent (acier, inox, aluminium, cuivre…). Certains matériaux exigent des
précautions particulières, par exemple protéger la zone de soudage de l’oxygène ambiant : ce
sont les procèdes MIG, TIG. Il en existe beaucoup d’autres (arc, MIG, MAG…).

C. Soudage a l’arc
La méthode de base de la soudure à l'arc consiste à garder et maîtriser un espace de quelques
millimètres de manière constante entre les éléments à souder et l'électrode de soudure.

Figure 11:Soudage à l’arc

D. Soudage TIG
Le soudage TIG exploite la chaleur générée par un arc électrique entre les métaux à
assembler et utilise une électrode tungstène, située au niveau de la torche de soudage. La
zone de l'arc est ensuite entourée d'une enveloppe de gaz inerte afin de protéger le bain de
fusion et l'électrode tungstène.
Le soudeur apporte directement à la main le métal d'apport, sous forme de baguette, dans le
bain de fusion.
Le soudage TIG est parfaitement adapté aux plaques métal d'une épaisseur comprise entre 8 et
10mm.

Figure 12:Soudage a TIG

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7. Perceuse

Figure 13:Perceuse

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8. Bureau de contrôle
Dans ce bureau sera contrôler toutes les pièces usiner comme :

*états de surface

*tous les dimensions de la pièce

Les matériels ou les outils de contrôle sont :

Figure 14:Micromètre (afficheur numérique).

Figure 15:Pied à coulisse (afficheur numérique).

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9. Magasin
La magasin elle est constituée de différent type de matière et dimension des pieces ,

✓ on trouve des pièces sous forme :

❖ cylindrique

❖ cylindrique creux

❖ prismatique ……

✓ on trouve des pièces de différentes matières comme :

❖ en acier

❖ en fer

❖ en fonte

❖ en toolox

❖ en aluminium

❖ en cuivre

❖ en laiton

❖ en bronze

❖ POMC

Figure 16:Magasin

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Chapitre4 : Activités
professionnelles exercées en
stage

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1. Travail réalisé :
A. En observation
* Observation sur tours, fraiseuses et centres d’usinage 4 axes

* Observation de réglages et tests de production

* Observation de fabrication

* Découverte du secteur méthodes et programmation

B. En pratique
- J’ai contrôlé les cotes des pièces usinées

- J’ai aidé le technicien dans la préparation de matière avant l’usinage (faire des
opérations simples comme le dressage et le chariotage des matières premières)

- J’ai contrôler les cotes, et l’état de surface des pièces fini.

- Maintenance des machines, vérification du niveau de l’huile et l’état des machines

et nettoyage complet de bacs à lubrifiants

- Ajustage, ébavurage

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Conclusion
Ce rapport résume notre travail tout au long de la période de stage et qui a été dédié à
l’amélioration de la qualité des pièces grâce à l’équipe et la nouvelle technologie. Ce stage
m’aura permis de découvrir un nouveau mode de vie et un nouveau milieu. Ceci est ma
première expérience dans la vie professionnelle.

Ce stage m’a permis de maitriser la cohérence entre la théorie étudiée et le réel dans le
domaine pratique dans les usines, ce stage était aussi une bonne occasion pour améliorer mes
connaissances et mes facultés intellectuelles en ce qui concerne le domaine professionnel de
point de vue discipline, ponctualité et responsabilité, et le domaine de la technologie d’une
façon générale.

Ainsi ce stage ma pas seulement permis d’être actif et utile mais aussi de forcer mon
adaptation dans l’environnement.

Est-ce que l’entreprise de décollage mécanique peut entrer sur le marché mondial et
concurrencer d’autres entreprises ?

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 SOMMAIRE
INTRODUCTION......................................................................................................................1
CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE..........................................................2
1. PRESENTATION GENERALE........................................................................................................ 3
2. CLIENTS.......................................................................................................................................... 3
3. ORGANIGRAMME......................................................................................................................... 4
4. CATALOGUE.................................................................................................................................. 5
CHAPITRE 2 : LE POLE PRODUCTION................................................................................6
1. FONCTIONNEMENT DU SERVICE PRODUCTION.................................................................... 7
2. ETAT DU PARC MACHINE........................................................................................................... 8
CHAPITRE 3 : PARTIE TECHNIQUE.....................................................................................9
1. VERIFICATIONS MACHINE....................................................................................................... 10
2. TOURNAGE.................................................................................................................................. 10
A.Généralité........................................................................................................10
B.Caractéristiques de machine............................................................................10
C.Méthodes d'usinage..........................................................................................11
D.Les principales opérations de tournage...........................................................12
3. FRAISAGE..................................................................................................................................... 13
A.Définir les deux machines...............................................................................13
4. LA TOUR CONVENTIONNELLE................................................................................................ 14
A.Généralité........................................................................................................14
5. LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE..................................................................................... 15
A.Généralité........................................................................................................15
6. SOUDURE..................................................................................................................................... 15
A.Généralité........................................................................................................15
B. Condition générale d’exercice.........................................................................15
C. Soudage a l’arc................................................................................................16
D. Soudage TIG....................................................................................................16
CHAPITRE4:ACTIVITES PROFESSIONNELLES EXERCEES EN STAGE.....................20
1. Travail réalisé...................................................................................................21
A. En observation.................................................................................................21
B. En pratique.......................................................................................................21
CONCLUSION.........................................................................................................................22
 Bibliographie

Titre Auteur Année d’édition Pages

PROCÉDÉS Klas 2020 pour la nouvelle 335
DE Weman présentation
SOUDAGE
 Listes des figures
FIGURE 1 CLIENTS DE L’ENTREPRIS........................................................................................... 3
FIGURE 2:MACHINE DE TOURNAGE NUMERIQUE................................................................. 10
FIGURE 3: EXEMPLE DE PROGRAMME CIMCOEDIT............................................11
FIGURE 4:EXEMPLE DE PIECE EN 2D DE LA LOGICIELLE MASTER CAM.......................11
FIGURE 5:OPERATIONS DE TOURNAGE.................................................................................... 12
FIGURE 6:FRAISEUSE A 3 AXES................................................................................................ 13
FIGURE 7:FRAISEUSE A 4 AXES................................................................................................ 13
FIGURE 8:TOUR PERMET DE REALISE LE TARAUDAGE....................................................... 14
FIGURE 9:TOUR PERMET DE REALISE PERÇAGE................................................................... 14
FIGURE 10: DES DEFERENTS TYPES DE FRAISEUSES.......................................................... 15
FIGURE 11:SOUDAGE A L’ARC.................................................................................................. 16
FIGURE 12:SOUDAGE A TIG.................................................................................16
FIGURE 13:PERCEUSE.................................................................................................................. 17
FIGURE 14:MICROMETRE (AFFICHEUR NUMERIQUE).............................................18
FIGURE 15:PIED A COULISSE (AFFICHEUR NUMERIQUE)........................................18
FIGURE 16:MAGASIN................................................................................................................... 19