Rapport Stage Khatim

KHATIM NOUREDDINE
RAPPORT DE STAGE.
Encadré : AHEMAD ATRMOUH

Entreprise : SERMP.
Centre de Formation Professionnelle : Ain El Borja
2023/2024.
RAPPORT DE STAGE
Je dédie ce rapport
Mes parents
Mes frères
Mes fidèles amis
Mes formateurs et mes encadrants
A toute personne qui a toujours apporté le
conseil et le soutient, et qui m’a aidé de près
ou de loin dans mon stage.
Noureddine KHATIM Page 1 2023/2024

RAPPORT DE STAGE
REMERCIMENT.
Avant d’aborder ce rapport résumant le stage pratique d'embauche,
je tiens tout d’abord à exprimer mes sincères remerciements à M.
samir bagdad Chef de production SERMP qui a accepté de me
prendre en charge durant la période de ce stage.
De même nous présentons nos sincères respects, nos
reconnaissances et notre profonde gratitude à tous les personnels
des services FABRICATION MECANIQUE
Et mes formateurs : A.ATRMOUH.
Enfin, j’ai l’insigne honneur d’adresser mes chaleureux
Remerciements à tous les personnels du Groupe piston France
(SERMP).
Merci.
RAPPORT DE STAGE
Chapitre 1
I. INTRODUCTION GENERALE :
Ce stage constitue pour moi un moyen efficace pour l’intégration dans le Domaine de travail.
C’est l’occasion de la valorisation, de la mise en pratique et du développement des
connaissances déjà acquises durant une année de formation au sein du centre de formation.
Cependant le stage ouvrier permet de prendre contact avec les ouvriers et d’étudier leurs
mentalités ainsi que les travaux qu’ils exercent. Il s’agit donc d’amener le stagiaire à :
S’imprégner de l’atmosphère qui règne au sein de l'entreprise.

Etudier les conditions morales et matérielles de travail relatives aux ouvriers ainsi que la
relation ouvrier-ouvrier et ouvrier-chef d’atelier
Comprendre le système et l’organisation qui permettent la production escomptée.
Ce stage m’a aussi donné l’occasion d’apprendre l’importance de l’information, les moyens
de chercher une information vraie et complète, où la retrouver et chez qui surtout au sein
d’une entreprise aussi gigantesque que SERMP.
II. RENSEINEMENT ADMINISTRATIF :

Président Directeur Général : M. Thomas Corbel
Responsable industriel : M. Vincent Fontaine
Responsable production : M. Samir Bagdad.
SIEGE SICAL : POLE INDUSTRIEL AERONAUTIQUE
AEROPORT MOHAMMED V
NOUACEUR – CASABLANCA – MAROC
TELEPHONE : Tél.: 00 212 22 53 84 44
FAX : 00 212 22 53 92 22
E-MAIL : t.corbel@groupe-lpf.com

RAPPORT DE STAGE
III. HISTORIQUE ET ORGANISATION DE SERMP :
Historique :
1947 : Création du PISTON FRANCAIS, spécialisé dans la réparation des moteurs de
voitures légères.
Fabrication de pistons par la suite.
1962 : Acquisition de SESAM à Charrettes (fonderie)
1966 : Création de SODAPEM à Sommières (mécanique)
1981 : Création de SMP à Antibes (mécanique)
1995 : Acquisition de PME77 à Jouy-le-Châtel (mécanique)
1998 : Acquisition de FONMAG à Meung-sur-Loire (fonderie)
1999 : Création de SERMP à Casablanca (mécanique)
2009 : Création du GROUPE LE PISTON FRANCAIS à Toulouse.
Atelier.

RAPPORT DE STAGE
 DONNEE SERMP :
120 SALARIES.
19 MACHINES A COMMANDES NUMERIQUES FANUC.
 90 people :
Qualité : 6 bacs office : 3
Préparation : 3 Méthodes : 10
Maintenance : 3 ajustage : 6
Production management : 6 Logistique :8
Office staff : 8 Production Normal : 45
MO indirecte : 36 % MO directe : 64 %
IV. ORGANISATION DE L ENTREPRISE

RAPPORT DE STAGE
Figure 1
Chapitre 2
I. PRODUCTION :
GPAO / ERP : Clipper
2 équipes de production
5 stations de FAO en 3, 4 et 5 axes / 5 CAM stations
Autonomie sur achats
Pilotage de projets
Fournisseurs rang 1
Activités du groupe présentes chez SERMP
 Services (métrologie, programmation)
 Assemblage mécanique
 Réalisation pièces mécaniques
II. ACTIVITE CONTRÔLE :

RAPPORT DE STAGE
 1 TRIDIM LK Mod. G90C
(Passage 1000mm³)
 1 TRIDIM MITUTOYO Mod. C-A-544
(Passage 450mm³)
 DUROMETRE/ DUROMETER
 SIGMA TEST
 PROJECTEURS DE PROFIL/ PROFILE TEST PROJECTOR
 MATERIEL CONVENTIONNEL/ CONVENTIONAL MATERIAL
 ENVIRONNEMENT CLIMATISE/ AIR CONDITIONNED SPACE
III. ASSEMBLAGE :
• EMMANCHEMENT A L’AZOTE – ADET 0173
(QUALIF. AIRBUS) MONTAGE ET SERTISSAGE DE ROTULES - ADET
(QUALIF. AIRBUS) APPLICATION MASTICS - ADET 0082
• RIVETAGE STRUCTURAL - ADET 0078 (QUALIF.
AIRBUS) SCELLEMENT DE DOUILLES – ADET0033
(QUALIF. AIRBUS) MONTAGE DE DOUILLES SUIVANT DT10-83
(SNECMA) RIVETAGE SUIVANT DT51-15 (SNECMA)
Chapitre 3

RAPPORT DE STAGE
I. QUELQUE INFORMATION SUR MOCN :

 Définition de la commande numérique :
La commande numérique est un mode de commande dans lequel les valeurs désirées d'une
variable commandée sont définies selon un code numérique (la machine-outil constitue le
principal domaine d'application de la commande numérique). C'est une somme
d'automatismes dans laquelle les ordres de mouvement ou de déplacement, la vitesse de ces
déplacements et leur précision, sont donnés à partir d'informations numériques. Ces
informations sont codées sur des supports tels que : rubans perforés, cassettes ou disquettes
magnétiques » dans le cas des dernières ou simplement sauvegardés en « mémoire générations
de commandes numériques à calculateur intégré (CNC). L'ensemble de ces informations de
pilotage des machines - outil (MO) est élaboré sous forme de programme à exécution
séquentielle. Les temps de réponse de telles commandes avoisinant la dizaine de
microsecondes, il sera tout naturellement possible d'espérer piloter la machine suivant des
trajectoires plus ou moins complexes, en vitesse et position.
II. TECHNOLOGIE SUR MOCN LES AXES :
Le besoin d’un repérage systématique du trièdre (X, Y, Z) est devenu nécessaire depuis
l’adjonction, entre la machine et l’opérateur, d’une armoire électronique
(Le CNC)
En effet, l’opérateur doit informer – sous forme codée- la machine des instructions contenues
dans le contrat de phase ; notamment, les déplacements sur les axes du trièdre.
Sur les MOCN le

trièdre (X, Y, Z) est
toujours lié au
mouvement de l’outil,
Or ce sont parfois les
tables qui sont en

RAPPORT DE STAGE
mouvement et qui assurent l’usinage de la pièce. Il a fallu codifier ces « autres »
déplacements.
Ainsi, le signe (′) (Prime) indique que c’est la table qui se déplace et non l’outil.
Par exemple, sur la fraiseuse, les mouvements de l’outil sont :
1. Z : mouvement vertical dans l’axe de la broche,
2. Y : mouvement longitudinal de l’axe de la broche ; les mouvements de la table sont :
3. X’ : mouvement transversal de la table par rapport à l’axe de la broche.
4. C’ : mouvement auxiliaire de rotation par rapport à l’axe de la broche (plateau
III. GENERALITES :
L’usinage par enlèvement de matière se résume à la conduite d’un mobile (outil ou pièce)
suivant un déplacement déterminé, par un ordre (humain ou numérique). Ce déplacement peut
être linéaire, angulaire ou circulaire en fonction des possibilités d’asservissement des
mouvements. C’est donc naturellement que l’on a classé les MOCN suivant le mode de
Déplacement des tables supports de pièce. Trois générations de MOCN ont été développées
dans l’industrie :
Machine à déplacement par positionnement
Machine à déplacement par axial .point à point.

RAPPORT DE STAGE
Ces deux types de machines ne nécessitent pas un moteur pour chaque axe, les déplacements
se faisant soit successivement, soit combinés avec une commande unique et une vitesse
unique.
Machine à déplacement continu (interpolations linéaire et circulaire).
Sur ce type der machine il y a autant de moteurs que d’axes.
 Déplacement par positionnement point à point.
Ce type de machine est caractérisée par l’absence d’usinage au cours des déplacements
suivant les axes X et Y. On trouve des applications sur les pointeuses perceuses,
poinçonneuses, aléseuses …
a) Déplacement suivant : A
Dans ce cas, un ordre de déplacement simultané sur les deux axes X et Y est donné, mais il
n’y a aucune synchronisation entre les systèmes de commande de chacun d’eux ; la trajectoire
Suivie par l’outil se rapproche d’une droite de pente à 45.
b) Déplacement suivant : B
Dans ce cas, les déplacements se font successivement suivant des directions parallèles aux
axes X et Y.
 Déplacement par axial.
Ce type de machine permet ; en plus du positionnement point à point, de des fraisages

ou tournages précis à des vitesses imposées par la bande, sens des trajectoires parallèles
à chacun des axes de déplacement X, Y, Z (dressage) de faces, cylindrage, rainurage…).

RAPPORT DE STAGE
Cependant, un système de contrôle par axial ne permet pas d’effectuer un fraisage ou un
tournage suivant des directions quelconques .En effet, la mémoire affectée à la vitesse
d’avance est unique et est commutée successivement sur chaque axe
 Exemple de tournage par axial :
IV. LANGAGE DE PROGRAMMATION :

Le langage de programmation permet de constituer, sous forme de texte (programme), les
informations d’entrées dans la partie commande de la commande numérique.
Le texte programme est écrit à l’aide de phrases blocs constituées de mots (mots), eux-mêmes
constitués de caractères alphanumériques qui sont :
-les lettres majuscules de l’alphabet de A à Z, soient 26 adresses ;
-les chiffres de 0à 9 ;
Les signes de ponctuation [+,%, (), /,… .]
L’ensemble lettres et chiffres juxtaposés forme un mot.
 Langage utilisé en programmation :

Format : caractéristique des mots utilisés.
Adresse : lettre débutant un mot d’un langage machine, qui précise la fonction
Générale commander : G, X, Y, Z, F, S, T, M.
Mot : ensemble de caractères comportant une adresse suivie de chiffres
Constituant une information.
Ex : X 10.850
Bloc : groupe de mots correspondant aux instructions relatives à une séquence d’usinage.
Ex : N30, G01, X29, Y50.5, F800

RAPPORT DE STAGE
V. Les Fonctions :
Tous les mots d’un langage machine autres que ceux définissant les cotes, est nécessaires pour
Assurer le fonctionnement d’une machine-outil.
 G – Fonctions préparatoires
 F – Fonctions vitesse d’avance
 S – Fonctions vitesse de broche
 T – Fonctions outil
 M – Fonctions auxiliaires (mouvement, sélection du sens, vitesse, arrosage, etc.).
 Fonctions préparatoires :
Fonctions définies par l’adresse G et préparant
La logique à un type de calcul ou à une action déterminée.
Ex : G00, G01, G02, G03, G04, etc.
VI. Composition maximum d’un bloc :

N- Numéro de bloc K- Coordonnée de l’axe du rayon
G- Fonction préparatoire en Z
X- Mouvement suivant l’axe X F- Valeur de l’avance en
Y- Mouvement suivant l’axe Y millimètres par minute
Z- Mouvement suivant l’axe Z S- Vitesse de broche en tour par
l- Coordonnée de l’axe du rayon minute
en X T- Numéro de l’outil et du
J- coordonnée de l’axe du rayon correcteur
en Y M- Fonction auxiliaire
VII. Quelque fonction (exemple) :

 FONCTION DE POSITIONNEMENT G00
La commande G00 déplace l'outil dans le système de pièce

Jusqu’à à la position spécifiée à l'aide d'une commande
Incrémentielle ou absolue à une vitesse de transversal rapide.
 INTERPOLATION LINIEAIRE(G01)
L'outil se déplace suivant une ligne droite
Format :
G01 X'Y'Z- F;

RAPPORT DE STAGE
XYZ -: Pour une commande absolue, les cordonnées d'une position
Finale, et pour une commande incrémentielle, la distance
Parcourue par l'outil
F-: Vitesse d'avance de l'outil
 INTERPOLATION CIRCULAIRE (G02 / G03)
EXEMPLE DE FRAISAGE :
G02 interpolation circulaire sens Horaire à vitesse d’avance Programmée
G03 interpolation circulaire sens Antihoraire à vitesse d’avance

Programmée

RAPPORT DE STAGE
Chapitre 4
I. SERVICES METHODES :
Conception et développement, prestation de programmation d’usinage
5axes, contrôle sur machine3D, réalisation de prototypes, chaine de
ressuage, fonderies, le Groupe Le Piston Français optimise avec réactivités
services grâce à sa technologie de pointe
o Conception Assistée par Ordinateur :

Conception et assemblage de pièces volumiques
 Méthodologie de conception et de paramétrage de mécanismes
 Mise en plan
 Etude cinématique de mécanismes
 Modélisation 3D surfacique
 Conception sous forme de projets d’ensembles mécaniques
complets

RAPPORT DE STAGE
o Fabrication Assistée par Ordinateur :
 Programmation en code ISO

 Métrologie et contrôle statistique
 Contrôle des MOCN par interférométrie laser
 FAO en tournage et fraisage 2D1/2
 FAO en 3D surfacique
 Contrôle par mesure tridimensionnelle et interférométrie LASER
o Gestion de Production Assistée par Ordinateur :
 Etude et exploitation des systèmes de GPAO
o Logiciels utilisés :
 CATIA V5 (DASSAULT SYSTEME)
 Logiciels de métrologie MESTRID
 Logiciel de statistiques MINITAB
 Concept Infographique S4X
o DOSSIER DE FABRICATION :
 Le dessin de définition de la pièce
 La nomenclature des phases simplifiée
 Le contrat de phase de la pièce
 Le programme d’usinage de la pièce
 Une fiche de contrôle
 Les appareillages de contrôle (à prendre au magasin)
 Des pièces pré-usinées
 Le guide d’utilisation de la MOCN
 Tableau des tolérances générales ISO 2768 mK
EXEMPLE Réalisation d’une pièce en fraisage :

RAPPORT DE STAGE
o Le dessin de définition :
I Présentation de l’écran logiciel CATIA :

Le logiciel communique avec l’utilisateur à l’aide LA BARRE DE
STATUT.
PAR CONSEQUENT IL FAUT TOUJOURS VISUALISER CE QU
‘ELLE INDIQUE

RAPPORT DE STAGE
o Présentation de l’écran logiciel CATIA :
o Réaliser la simulation 3D :

RAPPORT DE STAGE
II. EXEMPLE Réalisation d’une pièce en tournage :

o GAMME D’USINAGE :
o GAMME D’USINAGE :
I.1.1.1.1.1
LS
N° SEQUENCE D’USINAGE T / H PORTE PLAQUETTE PLAQUET
(mm)
TE
ARRIVEE DU BUTEE T202
10 DRESSAGE FACE 0101 PP/ PCLNR 2525 M12 PL/ CNMG 120408
20 PERCAGE DIA39 0303 PP/ 880-D3900L40-03 PL/ 880-07 04 06H-C-LM

PL/880-07 04 W10H-P-LM
30 EBAUCHE INTER 0505 PP/ A20R-SDUCR11-D0270 PL/ DCMT11T308
40 EBAUCHE FACE+ DIA EXT 0101 PP/ PCLNR 2525 M12 PL/ CNMG 120408
50 EBAUCHE GORGE FRONTALE 0909 PP/ RAF151.37-25-025A30 PL/ N151.3-400-30-7G
60 FINITION GORGE FRONTALE 0404 PP/RAF151.37-25-025A30 PL/ N151.3-400-30-7G
70 FINITION ØEXTER 1010 PP/ DVJNR-2525 M16 PL/ VNMG 160404
80 EBAU / FINI GORGE EXT 1212 PP/R360.2525.01 PL/312.0160.08

90 FINITION DU PROFIL INTER 0606 PP/ A20R- SDUCR11-D0270 PL/ DCMT11T304

RAPPORT DE STAGE
100 FINITION DES DIAMETRES INTER 0707 PP/ A20R- SDUCR11-D0270 PL/ DCMT11T304
110 EBAU/FINI GORGES INTER 0808 PP/ R233.0020.01 PL/ 217.0130.00
120 TRONCONAGE 1111 PP/151 2-21-25 PL/LCMX 25 56 00-N4
o Vue isométrique :
Chapitre 5
I. Généralités Vérification et contrôle de la
qualité(SERMP) :
L’ensemble des procèdes et instruments de vérification et de contrôle

constitue «la Métrologie»
 La qualité :
Contrôle tridimensionnel, à commande numérique, en salle climatisée
(SERMP) :
Marbre de 2500 x 2500.
Table tournante numérisée, ø 1000, charge de 2T, déplacement sur marbre
par coussin d’air. Machine tridimensionnelle numérisée, répétabilité 5μm.
Tête de mesure orientable, numérisée
Et Pour tous les travaux de contrôles géométriques :

RAPPORT DE STAGE
Planéité, perpendicularité, conicité, parallélisme, positionnement de trous,
éléments et
Alésages… Petites et moyennes séries.
 Capacités :
X : 1500, Y : 750, Z : 1000.
II. Les instruments de contrôle(SERMP) :

Jauges de profondeurs Lecture
 Pied à coulisse digitale :
de la dimension numérisée :
 Micromètres Lecture de la dimension numérisée :

RAPPORT DE STAGE
 Comparateur à cadran numérique :
III. MACHINE A M ESURE R TRIDIMEN S IONNELLE
colonne de mesure :
 EXEMPLE :

RAPPORT DE STAGE
La colonne de mesure comprend : une colonne de mesure, un pupitre de

commande, un
Palpeur, un câble de liaison colonne/pupitre, un chargeur et bloc
d’accumulateurs et un élément de
Calibrage. Le de déplacement du palpeur est motorisé, mais il peut être
réalisé manuellement. La vitesse maximale de déplacement est de 600 mm
par seconde.
La précision de la colonne de mesure est donnée par une température
ambiante de 20°C.
Elle peut fonctionner à une température ambiante comprise entre 10° et
40°C mais ne doit pas être utilisée en dehors de ces limites.

RAPPORT DE STAGE
 AUXILIAIRES DE CONTRÔLE :
 MARBRE :
Le marbre constitue la référence
de planéité
Il est réalisé:
- en fonte stabilisée;
- en granit gris ou noir;
- en diabase.
 CYLINDRES étalons
Ces étalons cylindriques, en acier
spécial trait, constituent la
référence de cylindricité
Et de perpendicularité
 CALES étalons
Ces étalons prismatiques, en
acier spécial trait, constituent la
référence de longueur.  Vé équerre, D é

RAPPORT DE STAGE
Ces accessoires sont Supports métalliques
nécessaires àla mise en situation
des
Pièces à mesurer ou de certains
appareils de contrôle.
Certains vés sont magnétiques
afin de les immobiliser sur des
 CALIBRES DE CONTRÔLE :
 Tampon fileté Double
Tampon lisse double
 Tampons Fileté simples
 Bagues lisses
 Bague fileté
 Jauge Plate double

RAPPORT DE STAGE
IV. PIECES MECANIQUES EQUIPEES (SERMP) :
 Matériaux : inconel, waspaloy, maraging, MAR-M / tungstène,

platine, araldite / bronze, magnesium, aluminium, titane, Inox…
 Approvisionnements matière dans les contrats Airbus, Aircelle…
 Usinage des pièces dans les différents sites en fonction des
compétences et des technologies,
 Procédés spéciaux de pose d’équipements qualifiés Airbus,
Eurocopter…
 Gestion de la Supply-Chain : traitements, peintures, procédés
spéciaux, études, sous-traitance mécanique, tôlerie… changer
photos
 EXEMPLES DE PIECES :
 EXEMPLES DE PIECES

RAPPORT DE STAGE
Usinage de pièce en aluminium taillée dans

la masse + protections + assemblage
Usinage de pièces tournées de petites dimensions en titane

ex : raccord haute pression.

RAPPORT DE STAGE
Chapitre 6
I. FORMATION GENERALE :
Accessoire idéal et complet pour centres d‘usinage CNC.

- Rotation impeccable
- Pièces précises
- Design robuste à hauteur réduite pour élargir espace de travail entre
machine et pièce
- Pinces de précision ER32 (diamètre de 3 mm à 20 mm) et ER40
(diamètre de 4 mm à 25 mm)
- Options de fi litage: sens droit et gauche
- Ecrou de serrage avec rainures radiales pour clé plate
- Ecrou avec queue fi litée
Pour porte-outil ISO30 :
Mandrin porte-pinces ISO30 à queue conique :

RAPPORT DE STAGE
Pince :
Fraises hélicoïdales solides :
Fraise hélicoïdale :
 Avant la prise en charge

RAPPORT DE STAGE
Revêtir les protections individuelles :
- Chaussures de sécurité,
- Vêtements non flottants,
- Lunettes (si risque de projection de Copeaux).
 Évacuation des déchets
 Fin de l'activité :
o Nettoyer la machine : Elle doit être remise en état en prévision de
la prise en charge par une autre personne.
o Ne pas mettre les autres personnes en situation dangereuse !

RAPPORT DE STAGE
CONCLUSION
Le stage que j’ai effectué à l’entreprise SERMP et

spécialement au service fabrication mécanique m’a
permis de mettre en œuvre mes connaissances
théoriques et pratiques, d’acquérir plusieurs
renseignements complémentaires. Ceci bien sûr grâce
aux informations reçues du personnel le groupe
piston France(SERMP), ainsi que le soutien et les
suggestions de nos encadrant.
Egalement ce stage m’a donné une opportunité pour
mieux connaître le milieu de travail et la meilleure
façon de s’intégrer dans un groupe et de consolider
mes connaissances théoriques et pratiques, afin de se
préparer efficacement à remplir ultérieurement ma
fonction comme étant technicienne, et de résoudre les

RAPPORT DE STAGE
problèmes professionnels avec mes propres solutions
et ultime confiance en soi-même.
MERCI .

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KHATIM NOUREDDINE

Encadré : AHEMAD ATRMOUH

Noureddine KHATIM Page 1 2023/2024

S’imprégner de l’atmosphère qui règne au sein de l'entreprise.

II. RENSEINEMENT ADMINISTRATIF :

Noureddine KHATIM Page 3 2023/2024

III. HISTORIQUE ET ORGANISATION DE SERMP :

Noureddine KHATIM Page 4 2023/2024

IV. ORGANISATION DE L ENTREPRISE

Noureddine KHATIM Page 5 2023/2024

Noureddine KHATIM Page 6 2023/2024

Noureddine KHATIM Page 7 2023/2024

I. QUELQUE INFORMATION SUR MOCN :

II. TECHNOLOGIE SUR MOCN LES AXES :

Sur les MOCN le

Noureddine KHATIM Page 8 2023/2024

Noureddine KHATIM Page 9 2023/2024

Ce type de machine permet ; en plus du positionnement point à point, de des fraisages

Noureddine KHATIM Page 10 2023/2024

IV. LANGAGE DE PROGRAMMATION :

 Langage utilisé en programmation :

Noureddine KHATIM Page 11 2023/2024

VI. Composition maximum d’un bloc :

VII. Quelque fonction (exemple) :

La commande G00 déplace l'outil dans le système de pièce

Noureddine KHATIM Page 12 2023/2024

G02 interpolation circulaire sens Horaire à vitesse d’avance Programmée

G03 interpolation circulaire sens Antihoraire à vitesse d’avance

Noureddine KHATIM Page 13 2023/2024

o Conception Assistée par Ordinateur :

Noureddine KHATIM Page 14 2023/2024

o Fabrication Assistée par Ordinateur :

 Programmation en code ISO

EXEMPLE Réalisation d’une pièce en fraisage :

Noureddine KHATIM Page 15 2023/2024

I Présentation de l’écran logiciel CATIA :

Noureddine KHATIM Page 16 2023/2024

o Présentation de l’écran logiciel CATIA :

o Réaliser la simulation 3D :

Noureddine KHATIM Page 17 2023/2024

II. EXEMPLE Réalisation d’une pièce en tournage :

20 PERCAGE DIA39 0303 PP/ 880-D3900L40-03 PL/ 880-07 04 06H-C-LM

30 EBAUCHE INTER 0505 PP/ A20R-SDUCR11-D0270 PL/ DCMT11T308

60 FINITION GORGE FRONTALE 0404 PP/RAF151.37-25-025A30 PL/ N151.3-400-30-7G

70 FINITION ØEXTER 1010 PP/ DVJNR-2525 M16 PL/ VNMG 160404

80 EBAU / FINI GORGE EXT 1212 PP/R360.2525.01 PL/312.0160.08

Noureddine KHATIM Page 18 2023/2024

110 EBAU/FINI GORGES INTER 0808 PP/ R233.0020.01 PL/ 217.0130.00

120 TRONCONAGE 1111 PP/151 2-21-25 PL/LCMX 25 56 00-N4

L’ensemble des procèdes et instruments de vérification et de contrôle

Noureddine KHATIM Page 19 2023/2024

II. Les instruments de contrôle(SERMP) :

 Micromètres Lecture de la dimension numérisée :

Noureddine KHATIM Page 20 2023/2024

 Comparateur à cadran numérique :

III. MACHINE A M ESURE R TRIDIMEN S IONNELLE

Noureddine KHATIM Page 21 2023/2024

La colonne de mesure comprend : une colonne de mesure, un pupitre de

Noureddine KHATIM Page 22 2023/2024

Noureddine KHATIM Page 23 2023/2024

 Tampon fileté Double

Tampon lisse double

 Tampons Fileté simples

 Jauge Plate double